782201
7
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/19
Pagina verder
Caution!
When lifting the machine, make sure that the plastic hood 1(Fig.
2a)ofthe gear case is closed. Otherwise, close the hood and tight-
en the knurled screw 2, or else the cap could break as aresult.
1. To set up the lathe, remove it from the packaging and set it
up on astraight and level surface. The setup site must be sta-
ble and free from vibrations. Secure stability must be guar-
anteed!
2. Please note: The machine may only be operated if screwed
securely to the surface! Drill holes (Item 3) in the angle
flanges of the base end caps have been provided for this pur-
pose. Pleaseuse screws with a4mmdiameter.
3. In order to access the screw hole, it is important to fold up
the plastic hood 1ofthe gear case on the headstock side. To
do so, simply release the knurled screw 2(Fig. 2a) and swing
open the plastic hood.
Lathe elements and their operation
Tailstock (Fig. 3):
The tailstock 1onthe right side of the machine base contains
quill 2. The travelling lathe centre 3isinserted into the inside
cone contained within. This helps support and stabilise longer
workpieces.
Caution!
When the chuck projection is greater than the 3-fold workpiece
diameter,the workpiece should be generally held at the right
end by the tailstock with the lathe centre.
Ideally,the centre should engage with aso-called centring hole.
This can be established using the drill chuck available as acces-
sory. The procedure is described in detail later on.
Caution!
The location tapers must always be absolutely clean.
Dirtand particularly metal chips impair accuracy and can render
the quill and cone useless.
Working with the tailstock
1. To insert, e.g., the lathe centre 3, extend the quill 2byturn-
ing the handwheel 4approx. 10 mm.
2. Firmly insert the lathe centre with cone by hand into the quill.
The cone is seated tightly and cannot be pulled out from the
front.
3. To push the tailstock 1approximatelyuptothe workpiece, re-
lease the clamping lever 5(Fig. 3), push the tailstock on the
base guide to the required position and retighten the clamp-
ing lever 5. The lathe centre can be positioned on the work-
piece face side with regulated light pressure by turning the
handwheel 4. The quill should be clamped to this position by
tightening the knurled screw 6.
4. To release the cone of the travelling centre (or another utilised
tool), turn the handwheel 4toturn the quill 2asfar as pos-
sible into the tailstock after the work. The cone will release
and can be removed.
Cross slide (Fig. 4)
The cross slide 1enables the cutting tool 3tomove vertically to
the rotaryaxis of the workpiece by turning the handwheel 2.
This permits the infeed during work, i.e. to regulate the rate of
cut.
Caution: The handwheels of the machine are equipped with ro-
tating scale rings: To traverse the carriage by adefined amount,
the scale ring can be set to 0. The exact infeed can be read on
the scale while operating the handwheel.
Also, this enables the machining afrontal plane face of awork-
piece (face turning) or the so-called "parting"ofaworkpiece.
This is understood as partingbeyond the rotaryaxis so that the
workpiece is detached.
Working with the cross slide
1. The cross slide (together with the upper carriage) can be
pushed along the guide of the machine bed into the pro-
cessing position at the workpiece. To do so, release clamp-
ing lever 4, move the carriage to the required position and
retighten the clamping lever 4.
2. Regulate the position of the cutting tool 3byturning the
handwheel 2before and during work.
Upper carriage (Fig. 5)
The upper carriage 1enables the direct guiding and traversing
of the tool holder including the cutting tool preferably in the lon-
gitudinal direction.
In addition, the upper carriage in our machine can be swivelled:
This makes it possible to manufacture not just cylindrical work-
pieces by traversing the cutting tool parallel to the longitudinal
axis of the machine (longitudinal turning): Cone-shaped work-
pieces or tapered sections can also be turned if the upper car-
riage is swivelled somewhat.
We have attached an angle scale to help set the angle of the
cones to be manufactured.
The traverse path of the carriage on the precision dovetail guide
is 60 mm.
Working with the upper carriage
When delivered, the upper carriage 1isset exactly to =0°, i.e. for
(cylindrical) straight turning.
1. Move the cutting tool 3radially to the required position by
turning the handwheel 2.
2. Switch on the machine. Caution: make sure that the chuck
guard 6isinthe bottom position!
-18-
7

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Proxxon FD 150-E bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Proxxon FD 150-E in de taal/talen: Engels als bijlage per email.

De handleiding is 1.46 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info