4.3 PielĊgnacja
4.3.1 Poduszka siedziska i oparcia
Podczas czyszczenia poduszek naleĪy siĊ stosowaü do poniĪszych instrukcji:
Siedzisko i oparcie naleĪy czyĞciü szmatką zwilĪoną gorącą wodą. Nie naleĪy
moczyü poduszek siedzenia i oparcia.
Do usuwania opornych zabrudzeĔ uĪywaü delikatnych, dostĊpnych w sprzedaĪy
detergentów.
Plamy moĪna usunąü gąbką lub delikatną szczotką.
Nie wolno uĪywaü silnych płynów czyszczących, takich jak rozpuszczalniki, ani
twardych szczotek.
Nie wolno nigdy czyĞciü urządzeniami parowymi lub ciĞnieniowymi.
4.3.2 CzĊĞci z tworzyw sztucznych
CzĊĞci z tworzyw sztucznych wózka inwalidzkiego naleĪy czyĞciü dostĊpnymi w sprzedaĪy
Ğrodkami czyszczącymi do tworzyw sztucznych. UĪywaü wyłącznie miĊkkich szczotek lub
gąbek.
Przykładem czĊĞci z tworzyw sztucznych są podłokietniki, podnóĪki, uchwyty, opony i ... .
4.3.3 Powłoka ochronna
Wysoka jakoĞü warstwy wierzchniej zapewnia optymalną ochronĊ przed korozją. W
przypadku uszkodzenia warstwy wierzchniej poprzez zadrapanie lub w inny sposób naleĪy
zleciü wyspecjalizowanemu sprzedawcy naprawĊ powierzchni.
Podczas czyszczenia uĪywaü wyłącznie ciepłej wody i zwykłych detergentów domowych
oraz miĊkkich szczotek i szmatek. Upewniü siĊ, Īe wilgoü nie przedostaje siĊ do wnĊtrza
rurek.
Początkowo czĊĞci cynkowane wymagają wyłącznie przetarcia suchą szmatką. Oporne
zabrudzenia najlepiej usuwaü odpowiednim dostĊpnym w sprzedaĪy Ğrodkiem do
czyszczenia czĊĞci cynkowanych.
4.4 Kontrola
Zwykle zalecane jest dokonanie jednego przeglądu rocznie i co najmniej jednego przed
wznowieniem uĪytkowania. Wszystkie poniĪsze kontrole muszą zostaü przeprowadzone i
udokumentowane przez upowaĪnione do tego osoby:
• kontrola elementów ramy i rurek na zawiasach pod kątem deformacji tworzywa,
pĊkniĊü i ograniczonej funkcjonalnoĞci;
• wzrokowa kontrola uszkodzeĔ powierzchni malowanej (zagroĪenie korozją);
• kontrola pracy kół (swobodny obrót, wypoziomowanie, praca osi, opony, profil, stan
obrĊczy, ciĞnienie w przypadku ogumienia pompowanego, luzy na osiach itp.);
• kontrola solidnoĞci i dokrĊcenia wszystkich Ğrub;
• kontrola nasmarowania łączeĔ metalowych w czĊĞciach ruchomych;
• stan i bezpieczeĔstwo szyn i osi kół skrĊtnych;
• wzrokowa kontrola czĊĞci z tworzywa sztucznego pod kątem pĊkniĊü i kruchoĞci;
• kontrola działania podłokietników i podnóĪków (blokowanie, obciąĪenie,
odkształcenie, zuĪycie spowodowane obciąĪeniem);
• kontrola działania innych czĊĞci montowanych (np. blokad przeciw wywróceniom,
pasa bezpieczeĔstwa, mocowanych oparü itp.);
• kompletnoĞü na potrzeby dostawy, dostĊpnoĞü instrukcji obsługi.
Serwisowanie wolno zatwierdziü w planie konserwacji wyłącznie, jeĞli kontrola objĊła co
najmniej wszystkie z powyĪszych czynnoĞci.
