727654
86
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/88
Pagina verder
80
Jeżeli przy urdzeniu chłodniczym lub powzanych z nim
cściach ma zostać przeprowadzona jakakolwiek praca
pożarowo niebezpieczna, należy mieć pod ręką odpowied-
ni sprzęt gaśniczy. W pobliżu miejsca wykonywania pracy
musi znajdować się gaśnica proszkowa lub śniegowa.
Przed dostaniem się do wnętrza urządzenia lub rozpoczę-
ciem prac parowo niebezpiecznych naly upewnić się,
że pomieszczenie jest otwarte lub że jest odpowiednio wen-
tylowane. W trakcie wykonywania pracy należy kontynu-
ować wentylację. Wentylacja powinna bezpiecznie rozpro-
szuwolniony czynnik chłodniczy i najlepiej wydalgo na
zewnątrz do atmosfery.
Kontrole urządzeń chłodniczych
W przypadku wymiany części elektrycznych musone być zgod-
ne z przeznaczeniem i właścispecyfikacją. Przez cały czas na-
leży przestrzegać wskazówek producenta dotyczących konserwa-
cji i obsługi technicznej. W razie wątpliwości należy skontaktować
się z działem technicznym producenta.
W instalacjach zawierających łatwopalne czynniki codnicze nale-
ży sprawdzić, czy:
Wielkość zładu (ilość czynnika chłodniczego w układzie za-
mkniętym) zgadza się z wielkoścpomieszczenia, w którym
zainstalowane są części zawierające czynnik chłodniczy;
Urządzenia wentylacyjne i wyloty działaprawidłowo i nie
zatkane;
Jeśli wykorzystywany jest pośredni obwód chłodniczy, obwód
wtórny należy sprawdzić pod kątem obecności czynnika
chłodniczego;
Oznaczenia na urządzeniu są nadal widoczne i czytelne.
Nieczytelne oznaczenia i znaki należy poprawić;
Rura lub elementy chłodnicze umieszczone w miejscu, w
którym jest mało prawdopodobne ich narażenie na działanie
jakiejkolwiek substancji, która może powodowkorozję ele-
mentów zawierających czynnik chłodniczy, chyba że elementy
te są wykonane z materiów, które są z natury odporne na
korozję lub są odpowiednio zabezpieczone przed korozją.
Kontrole urządzeń elektrycznych
Naprawa i konserwacja części elektrycznych powinna obejmować
wstępne kontrole bezpieczeństwa i procedury kontroli części.
Jeżeli występuje usterka, która mogłaby zagrozić bezpieczeństwu,
wówczas do obwodu nie naly podłączać zasilania elektryczne-
go, dopóki usterka nie zostanie w sposób satysfakcjonujący usu-
nięta. Jeżeli usterki nie można natychmiast naprawić, ale koniecz-
ne jest kontynuowanie pracy, należy zastosować odpowiednie roz-
wiązanie tymczasowe. Sytuację taką należy zgłosaścicielowi
sprtu, żeby wszystkie strony zostały zawiadomione.
Wstępne kontrole bezpieczeństwa obejmują:
sprawdzenie rozładowania kondensatorów: należy to zrobić w
bezpieczny sposób, żeby uniknąć iskrzenia;
sprawdzenie, czy podczas napniania, odzyskiwania czynni-
ka chłodniczego lub czyszczenia obiegu nie są odsłonięte
żadne elementy elektryczne pod napięciem i przewody;
sprawdzenie ciągłci uziemienia.
Naprawa uszczelnionych elementów
Podczas napraw uszczelnionych elementów i przed usunięciem
uszczelnionych pokryw itp. należy odłączyć od naprawianego
sprzętu wszystkie źródła zasilania elektrycznego. Jeżeli podczas
prac technicznych jest absolutnie konieczne doprowadzenie do
urdzenia zasilania elektrycznego, wówczas w najbardziej krytycz-
nym punkcie należy umicić stale działający wykrywacz nieszczel-
ności, który dzie ostrzego potencjalnie niebezpiecznej sytuacji.
Szczel uwa naly zwrócić na następuce kwestie, żeby
podczas prac przy podzespołach elektrycznych nie wprowadzić
zmian obudowy w sposób wpływający na poziom ochrony.
Chodzi tutaj o uszkodzenie kabli, nadmierliczbę połączeń, zaci-
ski wykonane niezgodnie z oryginalną specyfikacją, uszkodzenie
uszczelek, nieprawidłowe dopasowanie dławików itd.
Naly upewnić się, że aparatura jest zamontowana bezpiecznie.
Należy upewnić się, czy stan uszczelek lub materiałów
uszczelniających nie uległ pogorszeniu do tego stopnia, że nie
zapobiegają już one wnikaniu łatwopalnych atmosfer. Części
zamienne powinny być zgodne ze specyfikacjami producenta.
UWAGA:
Zastosowanie uszczelniacza silikonowego może pogor-
szyć skuteczność niektórych rodzajów przyrządów do wy-
krywania nieszczelności. Samoistnie bezpieczne elemen-
ty nie muszą być izolowane przed rozpoczęciem pracy.
Okablowanie
Naly sprawdzić, czy okablowanie nie dzie podlegać zużyciu,
korozji, nadmiernemu naciskom, drganiom, działaniu ostrych kra-
wędzi ani innym niekorzystnym wpływom środowiska. Kontrola po-
winna równiuwzględniać skutki starzenia się lub ciągłych drgań
pochodzących z takich źródeł jak sprężarki lub wentylatory.
Metody wykrywania wycieków
Następujące metody wykrywania nieszczelności uznaje się za do-
puszczalne dla wszystkich obiegów codniczych.
Do wykrywania wyciew czynnika chłodniczego mna użyć
elektronicznych detektow nieszczelności, ale w przypadku ła-
twopalnych czynników codniczych czułć może być niewystar-
czająca lub może być konieczna ponowna kalibracja.
(Urządzenia wykrywające powinny być kalibrowane w strefie wol-
nej od czynnika chłodniczego.)
Naly upewnić się, że detektor nie jest potencjalnym źródłem za-
płonu i jest odpowiedni do używanego czynnika chłodniczego.
Urządzenia do wykrywania nieszczelności należy ustawić na dol-
granicę palności (LFL) czynnika chłodniczego i skalibrować do
zastosowanego czynnika chłodniczego oraz potwierdzić odpo-
wiedni procent gazu (maksymalnie 25%).
yny do wykrywania nieszczelnci nada się do stosowania z
większością czynników chłodniczych, ale należy unikać stosowania
detergentów zawierających chlor, ponieważ chlor może reagować z
czynnikiem chłodniczym i powodować korozję rur miedzianych.
W przypadku podejrzenia wycieku wszystkie otwarte płomienie
należy usunąć/ zgasić.
W przypadku stwierdzenia w obiegu codniczym nieszczelnci,
która wymaga lutowania, z obiegu należy odzyskać lub odizolować
cały czynnik chłodniczy (za pomocą zaworów odcinających) w
części obiegu znajdującej się z dala od wycieku. Następnie, w
przypadku urdzeń zawierających łatwopalne czynniki chłodni-
cze, obieg należy przedmuchać azotem beztlenowym (OFN) za-
równo przed lutowaniem, jak i podczas lutowania.
Usuwanie czynnika chłodniczego
W razie konieczności otwarcia obiegu chłodniczego w celu doko-
nania naprawy lub w jakimkolwiek innym celu naly stosować
konwencjonalne procedury. Ważne jest jednak przestrzeganie za-
sad najlepszej praktyki, ponieważ w grę wchodzi łatwopalność.
Naly postępować według następującej procedury:
usunąć czynnik chłodniczy;
przedmuchać obieg gazem obojętnym;
wypuścić gaz obojętny;
przedmuchać obieg ponownie gazem obojętnym;
otworzyć obieg przez cięcie lub lutowanie.
Czynnik chłodniczy należy odzyskać do odpowiednich butli odzy-
skowych.
W urządzeniach zawierających łatwopalne czynniki codnicze obieg
należy przepłukać” azotem beztlenowym, żeby urdzenie było bez-
pieczne. Proces ten może wymagać powrzenia kilka razy.
Do tego celu nie należy używać sprężonego powietrza ani tlenu.
W urdzeniach zawierających łatwopalne czynniki chłodnicze
próżnia w obiegu zastępowana jest azotem beztlenowym.
Napełnianie należy kontynuować aż do osiągnięcia ciśnienia robo-
czego, naspnie odpowietrzyć obieg do atmosfery, a na końcu
ponownie doprowadzić do próżni.
Proces ten należy powtarzaż do ckowitego usunięcia czynni-
ka chłodniczego z obiegu.
Po ostatnim napełnieniu azotem beztlenowym, obieg należy odpo-
wietrzyć do ciśnienia atmosferycznego, w celu umożliwienia pracy.
Proces ten należy powtarzaż do ckowitego usunięcia czynni-
ka chłodniczego z obiegu. Powyższa operacja jest absolutnie nie-
zbędna, jeśli rury mają być lutowane.
Naly upewnić się, że wylot pompy próżniowej nie znajduje się w
pobliżu źródeł zapłonu i że jest dostępna wentylacja.
Procedury napełniania czynnikiem codniczym
Oprócz konwencjonalnych procedur napełniania należy przestrze-
gać następujących zaleceń.
Należy upewnić się, że podczas ytkowania urządzeń do na-
pełniania nie dojdzie do zanieczyszczenia różnych czynników
chłodniczych. że lub przewody powinny być jak najkrótsze,
żeby zminimalizować ilć zawartego w nich czynnika.
Butle należy utrzymywać w pozycji pionowej.
Należy upewn się, że obieg codniczy jest uziemiony przed
rozpoczęciem napełniania go czynnikiem chłodniczym.
Oznakować obieg po zakończeniu napełniania (jeśli jeszcze nie
jest oznakowany).
Naly zachow szczelną ostrożnć, żeby nie przepełnić
obiegu codniczego.
Przed ponownym napełnieniem obiegu naly przeprowadzić pró-
bę ciśnieniową za pomocą odpowiedniego gazu przepłukującego.
Szczelność obiegu należy sprawdzpo zakończeniu napełniania,
ale przed pierwszym uruchomieniem.
Przed opuszczeniem terenu należy przeprowadzić ponowną próbę
szczelności.
Wycofanie urządzenia z eksploatacji
Przed przeprowadzeniem poniższej procedury ważne jest pełne
zaznajomienie stechnika z urządzeniem i wszystkimi szczegóła-
mi. W bezpiecznym odzyskiwaniu wszystkich czynników chłodni-
POLSKI
86

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Toyotomi TAD-226E bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Toyotomi TAD-226E in de taal/talen: Nederlands, Duits, Engels, Frans, Italiaans, Portugees, Spaans, Pools, Deens als bijlage per email.

De handleiding is 30,61 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info