627106
7
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/84
Pagina verder
- 7 -
couplings (if present), so as to ensure perfect electrical contact;
otherwise, the connectors will overheat, wear rapidly and become
inefcient.
- Use welding cables that are as short as possible.
- Do not use metal structures that are not part of the workpiece to
substitute the welding current return cable; this could endanger
safety and produce an unsatisfactory weld.
6.WELDING:DESCRIPTIONOFTHEPROCEDURE
These welding machines consist of a drooping specication, single
phase transformer and are suitable for welding with alternating
current using coated electrodes (E 43 R type) based on the diameters
given on the data plate.
To switch on the welding machine operate the main switch (Fig. B-1).
The intensity of the supplied welding current can be adjusted
continuously, by means of a manually operated magnetic shunt (Fig.
B-2).
The value of the current setting, (I
2
) can be read in Amps on the
graduated scale (Fig. B-3) on the top or side panel of machines
where it is provided.
THERMOSTATIC PROTECTION
This welder is automatically protected from thermic overheating
(thermostat automatic re-start). When the windings reach
performance temperature, the protections cut off the supply circuit,
igniting the yellow lamp on the front panel (Fig. B-4). After a few
minutes’ cooling the protection will reopen the supply line and turn off
the yellow lamp. The welder is ready for further use.
WELDING
- Use electrodes suitable for working in alternating current.
- The welding current must be regulated according to the diameter of
the electrode in use and the type of the joint to be carried out: see
below the currents corresponding to various electrode diameters:
Ø Electrode (mm)
Weldingcurrent(A)
min. max.
1.6 25 50
2 40 80
2.5 60 110
3.2 80 160
4 120 200
- The user must consider that, according to the electrode diameter,
higher current values must be used for at welding, whereas for
vertical or overhead welds lower current values are necessary.
- In addition to being determined by the selected current intensity,
the mechanical characteristics of the welded join are determined
by the other welding parameters i.e. arc length, working rate and
position, electrode diameter and quality (to store the electrodes
correctly keep them dry and protected by suitable packaging or
containers).
Weldingprocedure
- Holding the mask IN FRONT OF THE FACE, strike the electrode tip
on the workpiece as if you were striking a match. This is the correct
strike-up method.
WARNING: do not hit the electrode on the workpiece, this
coulddamagetheelectrodeandmakestrike-updifcult.
- As soon as arc is ignited, try to maintain a distance from the
workpiece equal to the diameter of the electrode in use. Keep this
distance as much constant as possible for the duration of the weld.
Remember that the angle of the electrode as it advances should be
of 20-30 grades (Fig. D).
- At the end of the weld bead, bring the end of the electrode
backward, in order to ll the weld crater, quickly lift the electrode
from the weld pool to extinguish the arc.
CHARACTERISTICSOFTHEWELDBEAD
Fig. E
7. MAINTENANCE
WARNING! BEFORE CARRYINGOUT MAINTENANCE
OPERATIONS MAKE SURE THE WELDING MACHINE IS
SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE MAIN
POWERSUPPLY.
EXTRAORDINARY MAINTENANCE
EXTRAORDINARY MAINTENANCE MUST ONLY BE CARRIED
OUT BY TECHNICIANS WHOARE EXPERT OR QUALIFIED IN
THE ELECTRIC-MECHANICAL FIELD, AND IN FULL RESPECT
OF THE IEC/EN 60974-4 TECHNICAL DIRECTIVE.
WARNING! BEFORE REMOVING THE WELDING
MACHINE PANELS AND WORKING INSIDE THE MACHINE
MAKESURETHEWELDINGMACHINEISSWITCHEDOFFAND
DISCONNECTEDFROMTHEMAINPOWERSUPPLYOUTLET.
Ifchecksaremadeinsidetheweldingmachinewhileitislive,
this may cause serious electric shock due to direct contact with
livepartsand/orinjuryduetodirectcontactwithmovingparts.
- Inspect the welding machine regularly, with a frequency depending
on use and the dustiness of the environment, and remove the dust
deposited on the transformer, using a jet of dry compressed air
(max. 10 bar).
- At the same time make sure the electrical connections are tight and
check the wiring for damage to the insulation.
- At the end of these operations re-assemble the panels of the
welding machine and screw the fastening screws right down.
- Never, ever carry out welding operations while the welding machine
is open.
- If necessary use a very thin layer of grease, at a high temperature,
to lubricate the moving parts of the regulators (threaded shaft,
sliding surfaces, shunts etc.).
- Replacingthepowersupplycable:before replacing the cable,
identify the screw-connecting terminals L1 and L2 (N) on the
switches (Fig. F).
- After having carried out maintenance or repairs, restore the
connections and wiring as they were before, making sure they do
not come into contact with moving parts or parts that can reach high
temperatures. Tie all the wires as they were before, being careful
to keep the high voltage connections of the primary transformer
separate from the low voltage ones of the secondary transformer.
Use all the original washers and screws when closing the casing.
7

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Telwin PRATICA 152 TURBO bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Telwin PRATICA 152 TURBO in de taal/talen: Alle talen als bijlage per email.

De handleiding is 3,85 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info