566698

Spartherm Inbouw Handleiding

4
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/28
Pagina verder
NL 1
Montagehandleiding
Inbouwhaarden
NL 2
VOORWOORD – KWALITEITSFILOSOFIE
U heeft gekozen voor een SPARTHERM inbouwhaard. Wij danken u hartelijk
voor uw vertrouwen.
In een wereld van overvloed en massaproductie verbinden wij onze naam met
het credo van onze eigenaar Gerhard Manfred Rokossa:
„Hoge technische kwaliteit gecombineerd met actueel design en uitste-
kende service voor onze klanten, die hierdoor tevreden zijn en ons verder
aanbevelen.“
Wij bieden u eersteklas producten die uw klanten emotioneel raken en gevoe-
lens aanspreken als geborgenheid, veiligheid en behaaglijkheid. Om dit ook
waar te maken, adviseren wij u om de montagehandleiding aandachtig te
lezen, om het product snel en grondig te leren kennen. Naast de informatie
over de montage bevat de handleiding ook belangrijke aanwijzingen voor veilig
gebruik en waardebehoud van de inbouwhaard en waardevolle tips en instruc-
ties. Als u nog vragen of problemen heeft, neem dan a.u.b. direct contact op
met ons. Wij zijn u altijd dankbaar voor vragen, suggesties en kritiek.
Wij wensen u nog veel plezier bij het monteren van onze inbouwhaarden en
vooral steeds een mooi vuur.
Uw SPARTHERM Team
G. M. Rokossa
NL 3
OVERZICHT MONTAGEHANDLEIDING // SPARTHERM INBOUWHAARDEN
1. Algemene aanwijzingen 4
1.1. Gecontroleerde kwaliteit 5
1.2. Montagevolgorde 5
2. Basisvoorwaarden voor be bouw van een open haard 5
3. Opstellingsruimtes en verbrandingsluchttoevoer 6
3.1. Basisvoorwaarden voor opstellingsruimtes voor open haarden en niet
toegestane ruimtes 6
3.2. Het functioneren van open haarden is niet gevaarlijk wanneer 6
3.3. Open haarden mogen niet worden geplaatst 6
3.4. Verbrandingsluchttoevoer 6
4. Blokkeersysteem in Afvoerkanaal 7
4.1. Ventilatiesysteem 7
5. Bescherming direct voor de opening van de Verbrandingskamer 7
5.1. Vloeren 7
5.2. Dragende bouwcomponenten van beton en gewapend beton 8
5.3. Bouten balken 8
5.4. Isolatielagen 8
5.2.1 Bijzondere voorzieningen voor brandvei ligheid bij aangrenzende
brandbare bouw componenten 8
5.1.1. Bijzondere voorzieningen voor brandveiligheid bij vloeren in de buurt
van de haard 9
5.4.1. Diktes warmte-isolatiematerialen 10
5.4.2. Voormuur bij te beschermen wanden 10
5.6. Elastische voeg tussen bekleding en inbouwhaard 10
5.7. Schoorsteenmantel 10
5.8. Verdindingsstuk 11
5.9. Warmte-Afgifte 11
5.5 Bijzondere voorzieningen voor Brandveiligheid bij hardhouten 11
5.9.1. Heteluchtsystemen 12
5.9.2. Gesloten Haardsystemen 12
6. Algemene opbouwinstructies 13
7. Bijzondere voorzieningen voor brandveiligheid 13
8. Reinigen van open haarden 14
9. Speciale aanwijzingen voor Spartherm inbouwhaarden 14
9.1. Afvoeraansluiting 14
9.2. Spartherm Inbouwhaard met schuifdeur 14
9.3. Draaghulp 14
10. Technische gegevens van de inbouwhaard 15
NL 4
De inbouwhaard mag niet worden gewijzigd! Met name mogen geen
componenten in de verbrandingskamer of afvoer- of verbrandingskanalen
worden geplaatst wanneer dit niet uitdrukkelijk is toegestaan door de
firma Spartherm. Zonder een dergelijke uitdrukkelijke toestemming leidt
een verandering van de haard tot het vervallen van de garantie en van de
goedkeuring van het gebruik van de haard.
Afzuigkappen, ventilatiesystemen etc. die samen met de haarden zijn
aangebracht in dezelfde ruimte of samenhangende ruimtes, kunnen het
functioneren van de inbouwhaard negatief beïnvloeden (tot en met het bin-
nendringen van rook in de woonruimte) en mogen in geen geval tegelijk met
de haard worden bedreven zonder geschikte maatregelen.
Bij het plaatsen van meerdere haarden in een ruimte of wat betreft lucht-
voorziening samenhangende ruimtes moet worden gezorgd voor voldoende
verbrandingslucht!
Het gaat om een tijdelijk brandende haard. Doorlopende werking kan niet
worden bereikt door het onttrekken van verbrandingslucht maar alleen door
herhaaldelijk naplaatsen van hout.
TRANSPORTSCHADES: A.u.b. meteen bij levering het product controleren
(visuele controle). Noteer beslist eventuele beschadigingen op uw afle-
veringsbewijs. Informeert u vervolgens de ovenbouwer. Beschermt bij het
opbouwen van de bekleding de zichtbare onderdelen van uw haard tegen
vervuiling en beschadiging.
De TECHNISCHE GEGEVENS van uw inbouwhaard vindt u vanaf pagina 15.
1. ALGEMENE AANWIJZINGEN
Deze montagehandleiding volgt de bepalingen van
DIN EN 13229 „Haarden voor vaste brandstoffen“.
Nationale en regionale bepalingen en normen t.a.v. montagemethodes of
materialen moeten in acht worden genomen. Onze inbouwhaarden zijn tij-
delijk brandende en geen doorlopend brandende haarden. Dat betekent dat
een langere werking wordt bereikt door herhaaldelijk vullen van hout.
Uiteraard voldoen onze inbouwhaarden onderworpen aan onze bedrijfsin-
terne kwaliteitscriteria, van de controle van de goederen bij ontvangst tot de
inspectie voor het verzenden.
Kleine kinderen, oudere of gebrekkige personen:
Net als bij alle verwarmingsapparatuur is het zinvol om een beschermende
voorziening aan te brengen voor deze personengroepen, omdat het raam en
ook de bekleding van het haardsysteem zeer heet kunnen worden!
Verbrandingsgevaar!
Deze personengroepen nooit zonder toezicht bij de brandende of zojuist gedoofde
inbouwhaard laten! Wijst u deze personengroep erop dat hiervan gevaar uitgaat.
Er mogen geen brandbare voorwerpen worden geplaatst op de vrije opper-
vlakken van het haardsysteem. Legt u geen wasgoed te drogen op of aan het
haardsysteem. Wasrekken voor het drogen van kledingstukken mogen alleen
buiten het stralingsbereik worden geplaatst!
Door het branden komt warmte-energie vrij die leidt tot sterke opwarming
van het haardsysteem, zoals de oppervlakken, de deur- en bedienings-
grepen, het glas enzovoort. Niet aanraken of bedienen zonder passende
bescherming (bijv. bijgevoegde hittebeschermingshandschoen).
NL 5
1.1. GECONTROLEERDE KWALITEIT
ONZE INBOUWHAARDEN ZIJN VOLGENS DIN EN 13229 GECONTROLEERD EN
VOORZIEN VAN EEN KEURMERK. VERMOGENSVERKLARING TER INZAGE EN
VERKRIJGBAAR ONDER WWW.SPARTHERM.COM
A = niet zelfsluitende verbrandingskamerdeur
• open werking beperkt mogelijk
• geen meervoudig gebruik van de schoorsteen toegestaan
Wij adviseren om ook toestellen van bouwwijze A te plaatsen met gesloten
haarddeur. Daardoor wordt de houtenergie efficiënter benut en de bedrijfs-
veiligheid verhoogd. Met name kan bij een open verbrandingskamerdeur
door luchtbewegingen, zwakke of ongelijkmatige trek in de schoorsteen
gemakkelijk roet- of reukvorming ontstaan in de kamer.
Voor de volgende toestellen geldt: meervoudig gebruik van de schoorsteen
en open werking is ook bij uitvoering A met niet zelfsluitende verbrandings-
kamerdeur niet toegestaan!
Speedy MR/MRh/M/Mh
Varia Sh
Varia C-45h
A1= zelfsluitende verbrandingskamerdeur
• gesloten werking
Bij de uitvoering A1 moet de verbrandingskamer – behalve wanneer hout
wordt gevuld – altijd worden gesloten, om ontsnapping van verbrandingsgas
te voorkomen.
Deze inbouwhaarden hebben zelfsluitende verbrandingskamerdeuren, zodat
de deuren alleen voor de bediening van de haard (bijv. reiniging van de
verbrandingskamer of het navullen van brandstoffen) worden geopend. Voor
deze inbouwhaard is o.a. meervoudig gebruik van de schoorsteen mogelijk.
Een manipulatie van het sluitmechanisme bij uitvoering A1 is om veilig-
heidstechnische redenen niet toegestaan en leidt tot het vervallen van de
garantie en van de goedkeuring van gebruik van de haard. De garantie en
de goedkeuring van gebruik vervallen eveneens wanneer de inbouwhaard
op andere gebieden technisch wordt gewijzigd door de klant. De gewenste
bouwwijze dient u met uw klant resp. de bevoegde schoorsteenveger (BZSM)
voor de bestelling te hebben overlegd en afgesproken.
1.2. MONTAGEVOLGORDE
1. De stelvoeten zijn om transportredenen aan het toestel toegevoegd.
2. Voor het uitdraaien van de vergrendelingsschroef voor de tegenge-
wichten (transportbeveiliging bij omhoogschuifbare inbouwhaarden) het
toestel voor het inschroeven van de stelvoeten voorzichtig „op de rug“
leggen.
3. Indien gewenst ook meteen de SVS-aansluiting in de gewenste positie
met behulp van de meegeleverde klemband aan de opname bevestigen.
4. De inbouwhaard moet absoluut loodrecht en waterpas staan!
5. Een horizontale aansluiting aan de schoorsteen is door het verdraaien
van de afvoerkoepel mogelijk. Hiervoor klamp openen, afvoerkoepel
positioneren en met de klamp weer fixeren.
2. BASISVOORWAARDEN VOOR BE
BOUW VAN EEN OPEN HAARD
Voor het installeren van de inbouwhaard moet absoluut het correct functi-
oneren van de luchtbesturing worden gecontroleerd en eventueel worden
gerealiseerd. De bevoegde schoorsteenveger dient voor het inbouwen te
worden geraadpleegd over de geschiktheid van de schoorsteen en de ver-
brandingsluchttoevoer. DIN 18160 en DIN 18896 moeten worden toegepast
en in acht genomen. De betreffende normen van DIN EN ISO 13229 moe-
ten eveneens in acht worden genomen. Elke open haard heeft een eigen
schoorsteen nodig. Meervoudige bezetting is alleen toegestaan bij gesloten
werkende systemen (bouwwijze A1).
NL
NL 6
De schoorsteenberekening vindt plaats volgens DIN 4705 T1, T2 resp.
EN 13384-1 met de in deze handleiding aangegeven waardentripel. De
leverbare convectiemantel is bij tegelhaarden niet nodig. De inrichting van
het haardsysteem vindt plaats volgens de regels van de kachel en ven-
tilatie instituut (TROL: richtlijnen voor de bouw van kachels, volgens de
Centrale Vereniging van sanitair, verwarming, lucht, Rathausallee 5, 53729
Augustinus-Duitsland).
3. OPSTELLINGSRUIMTES EN
VERBRANDINGSLUCHTTOEVOER
3.1. BASISVOORWAARDEN VOOR OPSTELLINGS-
RUIMTES VOOR OPEN HAARDEN EN NIET TOEGE-
STANE RUIMTES
De open haarden mogen alleen in ruimtes en op plaatsen worden geplaatst
waar gezien de locatie, de bouwsituatie en de wijze van gebruik geen gevaren
ontstaan. Met name moet bij een constructie die afhankelijk is van binnen-
lucht voldoende verbrandingslucht naar de opstellingsruimte toestromen. Het
grondvlak van de opstellingsruimte moet zodanig zijn vormgegeven en zo
groot zijn dat open haarden volgens de regels kunnen worden gestookt.
3.2. HET FUNCTIONEREN VAN OPEN HAARDEN IS
NIET GEVAARLIJK WANNEER
• de systemen veiligheidsvoorzieningen hebben die onderdruk in de
opstellingsruimte automatisch en betrouwbaar vermijden of
• de voor de open haarden vereiste verbrandingslucht-volumestromen en
de volumeluchtstromen van de ontluchtingsinstallaties in totaliteit geen
grotere onderdruk in de opstellingsruimtes van de open haarden en de
ruimtes van het ventilatiesysteem met zich mee brengen dan 0,04 mbar.
3.3. OPEN HAARDEN MOGEN NIET WORDEN
GEPLAATST
• in trappenhuizen, behalve in woongebouwen met niet meer dan twee
woningen
• in algemeen toegankelijke gangen, hallen en vestibules
• in garages
• in ruimtes waarin licht ontvlambare of explosieve stoffen of mengsels
worden verwerkt in zodanige hoeveelheden dat door ontsteking of explo-
sie gevaren zouden ontstaan.
Open haarden mogen niet worden geïnstalleerd in ruimtes die worden
ontlucht door ventilatiesystemen of heteluchtverwarming-installaties met
behulp van ventilatoren, tenzij het veilig functioneren van de open haard is
gegarandeerd.
3.4. VERBRANDINGSLUCHTTOEVOER
Open haarden mogen alleen worden opgesteld in ruimtes die minstens
één deur of raam naar buiten hebben die kan worden geopend, of die qua
verbrandingsluchttoevoer direct of indirect in verbinding staan met andere
ruimtes; bij opstelling in woningen of andere gebruikseenheden mogen
alleen ruimtes van dezelfde woning of gebruikseenheid tot het verbran-
dingsluchtverband behoren.
Open haarden mogen alleen in de voornoemde ruimtes worden geïnstal-
leerd of opgesteld wanneer hier minstens 360 m³ verbrandingslucht per uur
en m² verbrandingskameropening naartoe kunnen stromen. Wanneer zich
andere haarden in de opstellingsruimte of in andere ruimtes die in verbin-
ding staan met de opstellingsruimtes bevinden, moeten naar de open haar-
den volgens technische regels minstens 540 m³ verbrandingslucht per uur
en m² verbrandingsruimte en naar andere haarden bovendien minstens 1,6
m³ verbrandingslucht per uur en per kW totaal nominaal warmtevermogen
NL 7
bij een rekenkundig drukverschil van 0,04 mbar ten opzichte van de open
lucht toe kunnen stromen. Als richtwaarde voor het meten van de lucht-
toevoerleidingen gelden stroomsnelheden rond 0,15 m/s. Bij een haard met
deurhoogte van 51× 60 cm komt dat overeen met een toevoerkanaal van
175 cm², dus een doorsnee van ca. 15 cm.
Wanneer de verbrandingslucht niet mag worden ontnomen aan de opstel-
lingsruimte (bijv. bij huizen met ventilatiesystemen), moet een buisverbin-
ding zijn aangesloten aan de verbrandingslucht-aansluiting van het toestel.
Deze buisverbinding moet naar een andere ruimte worden geleid. (Houdt u
er rekening mee dat deze ruimte een voldoende luchttoevoer heeft – over-
legt u met de bevoegde schoorsteenveger en neem de geldende regels en
de normen van de FeuVo en DIN 18896 in acht.) Indien deze buis voor de
verbrandingslucht uit het gebouw moet worden geleid, is een blokkeersys-
teem noodzakelijk. Daarbij moet de stand van het blokkeersysteem herken-
baar zijn. Bij deze uitvoering moet de aanvoerbuis zijn geïsoleerd, omdat
condensvorming mogelijk is. Bovendien moet de buis zo zijn aangelegd dat
geen water of andere stoffen kunnen binnendringen en de eventueel ont-
staande condens kan afvloeien.
4. BLOKKEERSYSTEEM IN
AFVOERKANAAL
Open haarden met Spartherm-inbouwhaarden mogen zijn voorzien van een
blokkeersysteem in het afvoerkanaal. Het blokkeersysteem mag de controle-
en reinigingswerkzaamheden aan de verbindingsstukken niet belemmeren
en zich niet zelfstandig kunnen sluiten. De stand van het blokkeersysteem
moet van buiten herkenbaar zijn, bijvoorbeeld aan de stand van de bedie-
ningsgreep. Blokkeersystemen mogen alleen worden ingebouwd in de
verbrandingsgas-collector, in de afvoeraansluiting of in het verbindingsstuk.
In plaats van het blokkeersysteem kunnen bij inbouwhaarden met verbran-
dingskamerdeuren ventilatiesystemen worden aangebracht.
4.1. VENTILATIESYSTEEM
Ventilatiesystemen mogen alleen worden ingebouwd in de afvoeraansluiting
of in het verbindingsstuk. Ventilatiesystemen moeten makkelijk bedienbaar
zijn. Ze dienen openingen te hebben in de vorm van een cirkelsegment resp.
afgevlakte cirkel, waarvan het totale oppervlak niet minder dan 3 % van het
oppervlak van de dwarsdoorsnede bedraagt, echter tenminste 20 cm² groot
is; de stand van het ventilatiesysteem moet herkenbaar zijn aan de stelling
van de bedieningsgreep.
5. BESCHERMING DIRECT
VOOR DE OPENING VAN DE
VERBRANDINGSKAMER
5.1. VLOEREN
Voor de stookopeningen van haarden met gesloten verbrandingskamer
moeten vloeren van brandbare materialen worden beschermd door een laag
niet-brandbaar materiaal. Deze laag moet zich naar voren minstens 50 cm
en zijwaarts minstens 30 cm verder uitstrekken dan de stookopening.
Voor haarden die open kunnen worden gestookt, moeten vloeren van brand-
bare materialen naar voren overeenkomstig de hoogte van de bodem van
de verbrandingskamer resp. van de vuurplaats boven de vloer plus 30 cm
(echter minstens 50 cm), zijwaarts overeenkomstig de hoogte van de bodem
van de verbrandingskamer resp. van de vuurplaats boven de vloer plus
20 cm (echter minstens 30 cm) worden beschermd door een laag van niet-
brandbaar materiaal. Bij het inbouwen van een staand rooster van minstens
10 cm hoogte zijn naar voren 50 cm en zijwaarts 30 cm brandbescherming
voldoende.
NL
NL 8
De niet-brandbare laag kan bestaan uit keramiek (bijv. wand- of vloerte-
gels), uit natuursteen of andere minerale materialen (bijv. marmer, graniet),
uit metaal van minstens 1 mm dik of overeenkomstig belastbaar glas. De
laag moet zijn beveiligd tegen wegschuiven en zijn bevestigd.
Wanneer een staand rooster (niet meegeleverd) van minstens 10 cm hoogte
vast wordt ingebouwd, zijn de hierboven aangegeven minimale afstanden
voldoende, en wel in afwijking hiervan gemeten vanaf het staand rooster.
5.2. DRAGENDE BOUWCOMPONENTEN VAN BETON
EN GEWAPEND BETON
De open haarden moeten zo worden opgesteld dat zich zijdelings van de uit-
laatpunten voor hete lucht binnen een afstand van 30 cm en tot een hoogte
van 50 cm boven de uitlaatpunten geen dragende bouwcomponenten van
beton of gewapend beton bevinden.
5.3. BOUTEN BALKEN
Houten balken mogen niet worden aangebracht in het stralingsgebied van
de inbouwhaard. Houten balken boven een open haard moeten volledig
rondom zijn geventileerd met een minimale afstand van 1 cm. Een directe
verankering met warmtebruggen is niet toegestaan.
5.4. ISOLATIELAGEN
(ZIE AFB. 7 + 8; pagina 13)
Op grond van de gegevens van de keuringsinstituten en de geldende normen
hebben alle opmerkingen over isolatiematerialen betrekking op minerale wol
als referentie-isolatiemateriaal, zoals hieronder nader is beschreven. Alter-
natief kunnen ook andere isolatiematerialen worden gebruikt. Deze moeten
zijn goedgekeurd of van goedkeuring zijn voorzien door het DIBt.
1 cm 5 cm
40 cm
min. 80 cm
2
1
4
3
5.2.1 BIJZONDERE VOORZIENINGEN VOOR
BRANDVEI LIGHEID BIJ AANGRENZENDE
BRANDBARE BOUW COMPONENTEN
1 Tussen inbouwmeubels en de haardbekleding moet zich een afstand bevinden
van minstens 5 cm.
2 Bij bouwcomponenten die alleen met een klein oppervlak aangrenzen (muur-,
vloer- of plafondbekleding) wordt een tussenruimte geadviseerd van 1 cm.
3 Vanaf de verbrandingskameropening moeten naar voren, naar boven en zij-
waarts minstens 80 cm afstand in acht worden genomen tot bouwcomponenten
van brandbare materialen of brandbare bestanddelen en tot inbouwmeubels,
voorzover in de montage- of gebruikshandleiding van het toestel geen andere
eisen staan vermeld.
4 Bij het aanbrengen van een naar beide zijden geventileerde stralingsbescher-
ming is een afstand van 40 cm voldoende. Daarbij moet de geventileerde
afstand van de stralingsbescherming minstens 2 cm bedragen.
NL 9
5.1.1. BIJZONDERE VOORZIENINGEN VOOR
BRANDVEILIGHEID BIJ VLOEREN IN
DE BUURT VAN DE HAARD
Bij vloerbedekkingen, parket etc. moet een vonkenbescher-
ming van een vuurvast bodemmateriaal en niet-brandbaar
materiaal (bijv. natuursteen) worden aangebracht.
min. 500
bzw. H + 300
Öffnungsbreite
300
300
min. 500
bzw. H + 300
NL
NL 10
het aanbrengen in meerdere lagen moeten de voegen elkaar overlappen.
5.4.2. VOORMUUR BIJ TE BESCHERMEN WANDEN
• Bij aanbouw van een open haard aan te beschermen wanden is een
voormuur vereist. De voormuur moet minstens 20 cm uitsteken boven
het verbindingsstuk.
• De voormuur is niet noodzakelijk wanneer de wand van het gebouw:
- minstens 11,5 cm dik is
- uit niet brandbare bouwcomponenten bestaat
- geen dragende wand van beton of gewapend beton is
• De voormuur kan traditioneel worden uitgevoerd, bijv. met bakstenen,
of met de bovengenoemde warmte-isolatieplaten, zodat de totale bouw-
diepte, bestaande uit voormuur en warmte-isolatie, aanzienlijk wordt
verminderd.
5.6. ELASTISCHE VOEG TUSSEN BEKLEDING EN
INBOUWHAARD
Er mag geen directe verbinding zijn tussen inbouwhaard en bekleding. Er
moet een elastische voeg worden aangebracht, die bijv. moet worden afge-
sloten door een afdichtingsband. Houdt u er rekening mee dat tussen de
deurlijst en de schoorsteenmantel, resp. het montageframe, een minimale
afstand vereist is van 6 mm om de deur van de inbouwhaard indien nodig
(bijv. bij vervanging van het glas) te kunnen demonteren.
5.7. SCHOORSTEENMANTEL
Er mag geen directe verbinding zijn tussen inbouwhaard en schoorsteen-
mantel. De schoorsteenmantel moet zelfdragend zijn. Zie voor verdere eisen
het gedeelte „Bekleding“. Houdt u er rekening mee dat tussen de deurlijst
en de schoorsteenmantel, resp. het montageframe, een minimale afstand
vereist is van 6 mm om de deur van de inbouwhaard indien nodig (bijv. bij
vervanging van het glas) te kunnen demonteren.
5.4.1. DIKTES WARMTE-ISOLATIEMATERIALEN
De gegevens over diktes van warmte-isolatiematerialen van uw inbouw-
haard vindt u onder „TECHNISCHE GEGEVENS“ vanaf pagina 15.
Voor aan te brengen isolatielagen moet gebruik worden gemaakt van mat-
ten, platen of schalen van silicaat-isolatiemateriaal (steen, slakken en
keramische vezels) van bouwmateriaalklasse A1 volgens DIN 4102 Deel 1
met een maximale toepassingsgrenstemperatuur van minstens 700 °C bij
keuring volgens DIN 52271 en een nominale ruwe dichtheid van 80 kg/
m³. Deze moeten zijn voorzien van een overeenkomstig isolatiemateriaal-
kengetal volgens AGI-Q 132.
Het isolatiemateriaal-kengetal mag op geen enkel punt de cijfervolgorde
„99“ bevatten! Voorzover deze isolatielaag niet aan alle kanten wordt vast-
gehouden door muren, bekledingen of aangrenzende platen, moeten op
een maximale afstand van 33 cm van elkaar bevestigingen worden aange-
bracht. Andere isolatiematerialen, bijv. van geëxpandeerde klei of minerale
bouwmaterialen, moeten zijn voorzien van een algemene bouwinspectie-
goedkeuring van het duitse instituut voor Bouwtechniek (DIBt). Deze dienen
volgens de voorschriften van de fabrikant te worden aangebracht.
De individuele isolatiematerialen hebben verschillende warmtegeleidings-
waarden, zodat hieruit verschillende isolatiemateriaal-diktes resulteren. De
vereiste isolatiemateriaal-dikte kan worden afgeleid uit het door de fabri-
kant van het isolatiemateriaal ter beschikking gestelde diagram.
Sommige warmte-isolatiematerialen kunnen tegelijkertijd worden gebruikt
als voormuur en als warmte-isolatie. Daardoor wordt de inbouwdiepte
aanzienlijk verminderd. Warmte-isolatie van steen- en slakkenvezels
moet slijtvast zijn bekleed, zodat geen slijtagestof door de circulerende
luchtvolumestroom in de opstellingsruimte terechtkomt. Andere warmte-
isolatieplaten zijn eventueel al slijtvast geproduceerd. De isolatiematerialen
mogen alleen met dichte en verspringende voegen worden aangebracht. Bij
NL 11
5.8. VERDINDINGSSTUK
De aansluiting voor het verbindingsstuk bevindt zich op de verbrandings-
gaskoepel van de inbouwhaard. De aansluiting aan de schoorsteen dient
zo direct mogelijk plaats te vinden en kan zowel verticaal als horizontaal
worden uitgevoerd. De aansluiting aan de schoorsteen dient met een inge-
metselde wandvoering resp. volgens de aanwijzingen van de schoorsteen-
fabrikant plaats te vinden. Het verbindingsstuk moet worden gemaakt van
voorgevormde chamotte-elementen voor huisschoorstenen of staalbuizen
van minimaal 2 mm dikke staalplaat volgens DIN 1623, DIN 1298, DIN EN
1856 en bijpassende voorgevormde elementen.
Afvoerpijpen in de bekleding van de open haard moeten zijn ommanteld
met minimaal 3 cm dikke vormvaste, niet brandbare steenwolmatten van
klasse A1 volgens DIN 4102 Deel 1, met een toepassingsgrenstemperatuur
van minstens 750 °C bij keuring volgens DIN 52271 en een bindmiddel van
niet meer dan 1,2 %; in plaats van 3 cm moet als maat 6 cm in acht worden
genomen, wanneer de bekleding van de verbrandingsgas-collector bestaat
uit metaal.
Dit geldt niet wanneer het verbindingsstuk is bestemd voor convectieve
verwarming van binnenlucht.
Opmerking
Eisen aan het verbindingsstuk volgens DIN 18160 Deel 2.
5.9. WARMTE-AFGIFTE
Omdat met onze inbouwhaarden verschillende bouwwijzen mogelijk zijn van
haardsystemen, is een exacte planning van het haardsysteem door een vak-
bedrijf onmisbaar. Voldoende afgifte van warmte moet zijn gegarandeerd. Dit
kan worden gerealiseerd via convectieluchtleidingen in de bekleding of via
warmte afgevende bekledingscomponenten.
eine formbest‰ndige D‰mmplatte von mind. 2cm St‰rke angebracht
Der Abstand zwischen Innenkante Heizgassammler und Simsbalken
muss mind. 16,5cm betragen.
werden.
3
Es muss ein bel¸fteter Abstand von 1cm oder unterhalb des Balkens
Der Balken muss auflerhalb des Strahlungsbereiches liegen.1
2
1
2
3
5.5 BIJZONDERE VOORZIENINGEN VOOR
BRANDVEILIGHEID BIJ HARDHOUTEN
1 De balk moet buiten het stralingsgebied liggen.
2 Er moet een geventileerde afstand van 1 cm of onder de balk een vormvaste isola-
tieplaat van rond 2 cm dik worden aangebracht.
3 De afstand tussen de binnenkant van de verbrandingsgas-collector en de schoor-
steenmantelbalken moet minimaal 16,5 cm bedragen.
NL
NL 12
5.9.1. HETELUCHTSYSTEMEN
Bij haardsystemen die regulier de warmte via convectie (heteluchtkachels,
warmtehaarden etc.) afvoeren, moeten de volgende punten (zie handleiding,
pagina 11) in acht worden genomen:
• De dwarsdoorsnede voor de luchtinlaat- en luchtuitlaatopening vindt
u bij de Technische gegevens (vanaf pagina 15). Afwijkende dwars-
doorsnedes zijn mogelijk, mits overeenkomstige berekeningen worden
overlegd.
• Minimaal 50% van de luchtinlaat- en luchtuitlaatopening mag niet
afsluitbaar zijn.
• Bij toepassing van de convectieluchtmantel moeten alle vier de aan-
sluitstompen worden gebruikt. De luchtinlaat- en luchtuitlaatopeningen
mogen niet afsluitbaar zijn.
• De luchtleidingen moeten bestaan uit niet-brandbare vormvaste bouwmaterialen.
• In een gebied van 30 cm naast en 50 cm boven de warmte-afvoerroos-
ters mogen zich geen brandbare bouwmaterialen en voorwerpen, bijv.
houten plafonds, en geen inbouwmeubels bevinden.
5.9.2. GESLOTEN HAARDSYSTEMEN
Bij haardsystemen die de warmte regulier via de buitenste haardbekleding
(grondovens, hypocaustumsystemen, systemen met afsluitbare convectielucht-
openingen etc.) – dus via de warmtestraling van de bekleding – aan de omge-
ving afgeven, moeten de volgende punten absoluut in acht worden genomen:
• Het haardsysteem moet volgens de betreffende bekende regels van het
KL Handwerk worden ontworpen en gebouwd (nu nieuw: TROL 2006).
• Wij adviseren principieel de toepassing van voldoende opslagmateriaal
(bijv. Magnetherm) om de warmte optimaal te benutten en het gevaar
van oververhitting tijdens temperatuurpieken te voorkomen.
• De grootte van het haardsysteem, d.w.z. de grootte van het warmte
afgevende oppervlak moet afhankelijk van het warmtevermogen en de
warmtebehoefte worden bepaald!
• De bekledingscomponenten moeten worden geselecteerd aan de hand
van de hogere eisen.
• De bouwer moet de gebruiker bij voorkeur schriftelijk wijzen op de speciale
bouwwijze/gebruikswijze. De opgelegde hoeveelheid hout moet overeenko-
men met de warmte-afgifte resp. de opslagcapaciteit van het opslagmedium
(in het algemeen niet meer dan 2–3 maal opleggen per dag).
• Het wordt aanbevolen om aangrenzende oppervlakken van brandbare
materialen naast de vereiste warmte-isolatie tevens te beschermen met
een actieve achterventilatie.
• De op pagina 10 aangegeven isolatiediktes gelden alleen voor hete-
luchtsystemen. Bij gesloten haardsystemen moeten de isolatiediktes
worden berekend overeenkomstig TROL.
• Bij omhoogschuifbare verbrandingskamerdeuren mag de temperatuur
aan de geleiderollen en aan de lagers niet hoger liggen dan 270 °C.
Eventueel moeten gedeeltes van het verwarmingselement met beweeg-
lijke mechanische onderdelen apart worden geïsoleerd.
• Bij het inbouwen van toebehoor-onderdelen moeten de montagevoor-
schriften daarvan in acht worden genomen, in het bijzonder m.b.t. de
toegestane bedrijfs- of omgevingstemperaturen en eventueel eisen aan
de toegankelijkheid.
7. BIJZONDERE VOORZIENINGEN VOOR BRANDVEILIGHEID
Bij brandbare bouwmaterialen, vloeren (houten balkenplafond), plafonds en/of aanbouwwanden
Isolierierung aus formbest‰ndiger Mineralwolle, 8cm stark
Konvektionsmantel aus Stahlblech
Isolierung aus formbest‰ndiger Mineralwolle, 8cm stark
Kleinfl‰chige W‰rmebr¸cke
Wand aus mineralischen Baustoffen, 10cm stark
Verblendmauerwerk aus nicht brennbaren Baustoffen
Isolierung der Verbindungsst¸cke mit mind. 3cm
Rundum-Isolierung de Konvektionsmantels
Betonplatte, mind. 6cm stark
starker formbest‰ndiger Mineralwolle
11
12
8
9
10
6
7
4
5
Isolierierung aus formbest‰ndiger Mineralwolle, 8cm stark
Konvektionsmantel aus Stahlblech
Isolierung aus formbest‰ndiger Mineralwolle, 8cm stark
Kleinfl‰chige W‰rmebr¸cke
Wand aus mineralischen Baustoffen, 10cm stark
Verblendmauerwerk aus nicht brennbaren Baustoffen
Isolierung der Verbindungsst¸cke mit mind. 3cm
Rundum-Isolierung de Konvektionsmantels
Betonplatte, mind. 6cm stark
starker formbest‰ndiger Mineralwolle
11
12
8
9
10
6
7
4
5
1 Bouwcomponent van brandbare bouwmaterialen
(of dragende wand van gewapend beton)
2 Opvulling met vormvaste minerale wol,
minstens 8 cm dik
3 Minerale bouwmaterialen (bijv. gasbeton-platen),
10 cm dik
4 Isolatie van de verbindingsstukken met minstens 3 cm
dikke vormvaste minerale wol
5 Siermetselwerk van niet-brandbare bouwmaterialen
6 Rondom-isolering van de convectiemantel
7 Convectiemantel van staalplaat
8 Isolatie van vormvaste minerale wol, ca. 8 cm dik
(zie pagina 10 Diktes warmte-isolatiematerialen)
9 Wand van minerale bouwmaterialen, 10 cm dik
10 Isolatie van vormvaste minerale wol, 8 cm dik
11 Kleine warmtebrug
12 Betonplaat, minstens 6 cm dik
1
2
3
4
9
7
5
6
8
11
10
12
5
6
9
8
9
5
1
6. ALGEMENE OPBOUWINSTRUCTIES
Bij vloeren, plafonds en aanbouwwanden van niet brandbare bouwmaterialen.
Belangrijke opmerking: De inbouwhaard mag niet worden geplaatst op zwevende plateau,
maar alleen op een op de ondergrond geplaatste plateau.
1
6
5
7
8
9
10
3
4
2
19
20
12
11
2
1
16
3
13
15
14
21
20
6
18
9
8
7
17
19
4
11
10
12
5
1 Rondom-isolatie van de luchtkamer, minstens 8 cm dik
(zie pagina 10 diktes warmte-isolatiematerialen)
2 Sluitkoord
3 Wandvoering of huls
4 Afvoerbuis (verbindingsstuk)
5 Luchtaanvoerrooster (afvoer hete lucht)
6 Luchtkamer
7 Siermetselwerk (van niet-brandbare bouwmaterialen)
8 Montageframe (niet direct op de inbouwhaard
plaatsen)
9 Isolatieband
10 Spartherm inbouwhaard
11 Verse-lucht-klep
12 Luchtcirculatierooster (invoer koude lucht)
13 Verbrandingsgas-afvoerbuis-verlenging
14 Isolatie van de verbindingsstukken in de bekleding
met minstens 3 cm dikke vormvaste minerale wol
15 Isolatie van de flexibele luchtkanaalbuis
16 Gebogen verbrandingsgas-afvoerbuis
17 Convectiemantel
18 Isolatie van de convectiemantel
19 Niet te beschermen wand tot 10 cm
20 Schoorsteen
21 Reinigingsopening
Spartherm inbouwhaard met
verticale verbrandingsgas-
afvoerbuis.
Spartherm inbouwhaard met
horizontale verbrandingsgas-
afvoerbuis.
NL
NL 14
TRANSPORTBEVEILIGING
Attentie!
Transportbeveiliging
9.3. DRAAGHULP
8. REINIGEN VAN OPEN HAARDEN
De open haarden moeten zo zijn geconstrueerd en opgesteld dat binnen-
luchtleidingen gemakkelijk kunnen worden gereinigd, de aangrenzende
oppervlakken tot plafonds, wanden en inbouwmeubels gemakkelijk kunnen
worden bekeken en vrijgehouden en de reiniging van de verbindingsstukken
en de schoorsteen niet wordt belemmerd.
9. SPECIALE AANWIJZINGEN VOOR
SPARTHERM INBOUWHAARDEN
9.1. AFVOERAANSLUITING
De afvoeraansluiting is draaibaar. Deze kan zowel horizontaal als verticaal
worden aangesloten op de schoorsteen. Voor een zijdelingse aansluiting
staat een 90°- afvoerkoepel en voor een stromingsefficiëntere aansluiting
een 0°- afvoerkoepel in het leverprogramma ter beschikking.
9.2. SPARTHERM INBOUWHAARD MET SCHUIFDEUR
De transportbeveiliging moet voor het inbouwen compleet worden verwij-
derd. De schuifdeur absoluut controleren voordat de inbouwhaard wordt
ingebouwd.
NL 15
Wijzigingen voorbehouden
10. TECHNISCHE GEGEVENS VAN DE
INBOUWHAARD
Mini
R1V 51
Mini
R1V 51
NSHF
Mini
R1V / R1Vh
57
Mini
R1V / R1Vh
57 NSHF
Mini
Z1
Mini
Z1 NSHF
Mini
S / Sh
Speedy
1V / 1Vh 51
Algemene gegevens
Nominaal vermogen (kW) (gesloten bedrijf) 5,2 6,2 5,0 6,0 7,0 10,0 7,0 9,0
Warmteopbrengst (kW) 4,5 - 6,8 4,5 - 8,1 4,5 - 6,5 4,5 - 7,8 4,9 - 9,1 7,0 - 13,0 4,9 - 9,1 6,3 - 11,7
Rendement (%) 80 > 80 > 80 > 80 > 78 > 80 > 78 80
Ontv. schoorsteendiameter (mm) 160 160 160 160 180 180 180 200
Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 160 160 160 160 180 180 180 200
Gewicht (kg) (ca.) 150 150 150 150 160 160 205 200
Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm
2
) 700 700 700 700 700 - 700 700
Vereiste minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm
2
) 650 / 780 770 / 920 600 / 720 720 / 860 950 / 1140 1360 / 1640 810 / 890 1420 / 1710
Bedrijf bij open
verbrandingsruimte
(gedeeld schoor-
steensysteem niet
toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) - - - - 20,9 - 17,8 -
Rookgastemperatuur (°C) - - - - 240 - 230 -
Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHF (°C) - - - - - - - -
Vereiste levering onder druk (Pa) - - - - 12 - 12 -
Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm) - - - - 40 - 45 -
Bedrijf bij gesloten
verbrandingsruimte
(gedeeld schoorsteen-
systeem toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 4,7 6 4 5 7,5 7,6 8,8 9,2
Rookgastemperatuur (°C) 255 355 258 355 330
355 290 342
Vereiste levering onder druk (Pa) 12 12 12 12 14 14 14 12
CO
2
(%) 9,8 8,0 11,3 10,0 8,6 11,1 7,9 12,2
Vereiste diameter conform Duitse model stookverordening (cm) 15 15 15 15 15 15 15 15
Benodigde vebrandingslucht (m
3
/h) 16,2 21,4 13,4 16,6 25,5 25,2 27,6 21,1
Warmteverdeling
Convectie (%) 62 62 60 60 68 74 58 64
Zichtvenster (%) 38 38 40 40 32 26 42 36
H
2
O (%) - - - - - - - -
Afstanden
Verbrandingskamer
tot verbrandingskamerwand (cm) 9 11 9 10 10 10 9 10
tot plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Warmte-isolatie*
(voorbeeld matten
van steenwol conform
AGI-Q 132)
Wandmeubel (cm) 12 12 12 12 8 8 9 / 8 16
Plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Zijwand (cm) 12 12 12 12 8 8 9 / 8 16
Voormuur bij de beschermen wand (cm) 10 10 10 10 10 10 10 10
Controles en waarden
Bouwwijze A
-
Bouwwijze A1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 2
15a BVG (Oostenrijkse norm voor energiebesparing en veiligheid van haarden)
* Tot brandbare en te beschermen componenten.
NL
NL 16
Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en te beschermen componenten.
Speedy
1V / 1Vh 51
NSHF
Speedy
1V / 1Vh 51
(Export)
Speedy
1V / 1Vh 57
Speedy
1V / 1Vh 57
NSHF
Speedy
1V / 1Vh 57
(Export)
Varia
1V / 1Vh 51
Varia
1V / 1Vh 51
(Export)
Varia
1V / 1Vh 57
Algemene gegevens
Nominaal vermogen (kW) (gesloten bedrijf) 10,0 14,5 9,0 10,0 14,5 11,0 17,5 11,0
Warmteopbrengst (kW) 7,0 - 13,0 10,2 - 18,9 6,3 - 11,7 7,0 - 13,0 10,2 - 18,9 7,7 - 14,3 12,3 - 21,2 7,7 - 14,3
Rendement (%) > 80 > 78 80 > 80 > 78 > 80 > 78 > 80
Ontv. schoorsteendiameter (mm) 200 200 200 200 200 200 200 200
Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 200 200 200 200 200 200 200 200
Gewicht (kg) (ca.) 200 200 200 200 200 245 245 245
Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm
2
) 700 700 700 - 700 700 700 700
Vereiste minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm
2
) 1420 / 1710 1420 / 1710 1420 / 1710 1420 / 1710 1420 / 1710 1420 / 1710 1420 / 1710 1420 / 1710
Bedrijf bij open
verbrandingsruimte
(gedeeld schoor-
steensysteem niet
toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) - - - - - - - -
Rookgastemperatuur (°C) - - - - - - - -
Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHF (°C) - - - - - - - -
Vereiste levering onder druk (Pa) - - - - - - - -
Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm) - - - - - - - -
Bedrijf bij gesloten
verbrandingsruimte
(gedeeld schoorsteen-
systeem toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 8,8 10,2 7,5 8,8 10,2 9,6 13,1 9,0
Rookgastemperatuur (°C)
391 346 288 392 327 288 330 305
Vereiste levering onder druk (Pa) 12 12 12 12 12 12 12 12
CO
2
(%) 10,0 13,2 11,7 10,0 13,2 10,9 12,2 11,8
Vereiste diameter conform Duitse model stookverordening (cm) 15 15 15 15 15 15 15 15
Benodigde vebrandingslucht (m
3
/h) 27,7 49,2 35,6 33,8 33,1 36,1 57,5 36,1
Warmteverdeling
Convectie (%) 64 64 64 64 64 65 65 62
Zichtvenster (%) 36 36 36 36 36 35 35 38
H
2
O (%) - - - - - - - -
Afstanden
Verbrandingskamer
tot verbrandingskamerwand (cm) 10 10 10 10 10 10 10 10
tot plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Warmte-isolatie*
(voorbeeld matten
van steenwol conform
AGI-Q 132)
Wandmeubel (cm) 16 16 16 16 16 13 13 11
Plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Zijwand (cm) 16 16 16 16 16 13 13 13
Voormuur bij de beschermen wand (cm) 10 10 10 10 10 10 10 10
Controles en waarden
Bouwwijze A
-
Bouwwijze A1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 2
15a BVG (Oostenrijkse norm voor energiebesparing en veiligheid van haarden)
NL 17
Wijzigingen voorbehouden
Varia
1V / 1Vh 57
(Export)
Varia
1V / 1Vh S
Varia
1Vh 45
Varia
1V 100h
Varia
1V 100h
(Export)
Varia
Sh
Varia
SRh
Varia
AS-2 / ASh-2
Varia
AS-2 / ASh-2
NSHF
Varia
AS-2 / ASh-2
(Export)
Varia
Ah
Varia
Ah-2
Varia
Bh
Varia
Bh S
17,5 7,0 11,0 10,4 17,0 11,0 11,0 7,0 11,0 11,0 10,4 9,0 10,4 9,0
12,3 - 21,2 4,9 - 9,1 7,7 - 14,3 7,3 - 13,5 11,9 - 21,2 7,7 - 14,3 7,7 - 14,3 4,9 - 9,1 7,7 - 14,3 7,7 - 14,3 7,3 - 13,5 6,3 - 11,7 7,3 - 13,5 6,3 - 11,7
> 78 > 80 > 78 80 80 80 > 78 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 78 > 78
200 200 200 250 250 200 200 180 180 180 200 200 200 200
200 200 200 250 250 200 200 180 180 180 200 200 250 250
245 245 245 350 350 270 280 171 / 212 171 / 212 171 / 212 300 320 350 350
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
1420 / 1710 900 / 1090 1420 / 1710 1200 / 1500 1200 / 1500 1250 / 1500 1300 / 1560 1000 / 1200 1000 / 1200 1000 / 1200 1410 / 1690 740 / 890 1190 / 1430 1190 / 1430
- - 43,1 - - - 22,1 - - - 36,2 13,7 - -
- - 236 - - - 270 - - - 260 267 - -
- - - - - - - - - - - - - -
- - 8 - - - 10 - - - 12 12 - -
- - 41 - - - 55 - - - 55 - - -
13,4 5,6 10,0 11,4 15,9 9,5 10 7,0 9,6 9,5 8,5 9,0 9,5 8,5
333 300
355 275 319
300
330 275 347 340 310 267 311 278
12 12 11 12 13 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12,1 10,3 9,5 7,9 9,3 10,1 9,6 8,4 8,8 9,5 11,1 9 10,3 9,7
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
57,5 36,1 36,1 26,9 65,4 33,1 35,6 24,9 31,4 30,2 28,5 - 31,4 28,7
62 62 65 61 61 57 58 59 64 59 64 55 53 66
38 38 35 39 39 43 42 41 36 41 36 45 47 34
- - - - - - - - - - - - - -
10 6 12 10 ** 10 ** 12 11 10 10 10 8 8 6 6
- - - - - - - - - - - - - -
11 13 13 12 12 11 8 13 13 13 13 13 13 13
- - - - - - - - - - - -
- -
11 13 13 12 12 9 8 13 13 13 13 11 9 9
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
-
** achter 20 cm
NL
NL 18
Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en te beschermen componenten.
Varia
B-120h
Varia
M-60h
Varia
M-80h
Varia
M-100h
Varia
M-60h GET
Varia
M-60h GET
+ DH
Varia
M-80h GET
Varia
M-80h GET
+ DH
Algemene gegevens
Nominaal vermogen (kW) (gesloten bedrijf) 15,0 7,0 9,0 11,0 8,0 8,0 9,0 9,0
Warmteopbrengst (kW) 10,5 - 19,5 4,9 - 9,1 6,3 - 11,7 7,7 - 14,3 5,6 - 10,4 5,6 - 10,4 6,3 - 11,7 6,3 - 11,7
Rendement (%) > 78 > 78 > 78 > 78 > 80 > 80 > 80 > 80
Ontv. schoorsteendiameter (mm) 250 200 200 200 180 180 180 180
Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 250 200 200 200 180 180 180 180
Gewicht (kg) (ca.) 370 205 300 350 255 255 225 255
Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm
2
) - - - - - - - -
Vereiste minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm
2
) 1600 / 1910 870 / 1050 1090 / 1310 1300 / 1560 960 / 1250 960 / 1250 860 / 1140 860 / 1140
Bedrijf bij open
verbrandingsruimte
(gedeeld schoor-
steensysteem niet
toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) - 22,8 21,7 45,8 - - - -
Rookgastemperatuur (°C) - 250 230 320 - - - -
Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHF (°C) - - - - - - - -
Vereiste levering onder druk (Pa) - 10 10 10 - - - -
Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm) - 45 52 59 - - - -
Bedrijf bij gesloten
verbrandingsruimte
(gedeeld schoorsteen-
systeem toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 15,4 6,8 9,1 11,9 7,3 7,3 7,0 7,0
Rookgastemperatuur (°C) 296 330 310 340 311 311 279 279
Vereiste levering onder druk (Pa) 12 12 12 14 12 12 12 12
CO
2
(%) 8,9 9,9 8,9 8,5 9,3 9,3 11,4 11,4
Vereiste diameter conform Duitse model stookverordening (cm) 2x15 15 15 15 15 15 15 15
Benodigde vebrandingslucht (m
3
/h) 52,5 22,1 31,6 40 26,2 26,2 23,7 23,7
Warmteverdeling
Convectie (%) 53 62 60 59 57 57 53 53
Zichtvenster (%) 47 38 40 41 43 43 47 47
H
2
O (%) - - - - - - - -
Afstanden
Verbrandingskamer
tot verbrandingskamerwand (cm) 10 7 8 9 6 6 6 6
tot plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Warmte-isolatie*
(voorbeeld matten
van steenwol conform
AGI-Q 132)
Wandmeubel (cm) 16 10 10 9 11,1 - 13,3 -
Plaatsingsvloer (cm) 12 - - - - - - -
Zijwand (cm) 16 10 10 9 6,2 - 8,6 -
Voormuur bij de beschermen wand (cm) 10 10 10 10 - - - -
Controles en waarden
Bouwwijze A -
- -
Bouwwijze A1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 2
-
15a BVG (Oostenrijkse norm voor energiebesparing en veiligheid van haarden)
NL 19
Wijzigingen voorbehouden
Varia
M-100h GET
Varia
M-100h GET
+ DH
Arte
F-1V / F-1Vh
Arte
F-1V / F-1Vh
(Export)
Arte
F 1V / F 1Vh
NSHF
Arte
1Vh
Arte
Bh
Arte
Xh
Mini
S-FDh
Varia
FD / FDh
Varia
AS-FD-2 /
AS-FDh-2
Varia
AS-FD-2 /
AS-FDh-2
NSHF
Varia
AS-FD-2 /
AS-FDh-2
(Export)
Varia
A-FDh
10,4 10,4 5,9 9,4 9,4 8,0 11,0 11,0 6,0 11,0 7,0 11,0 11,0 10,4
7,4 - 13,5 7,4 - 13,5 4,1 - 7,7 6,6 - 12,2 6,6 - 12,2 5,6 - 10,4 7,7 - 14,3 7,7 - 14,3 4,5 - 7,8 7,7 - 14,3 4,9 - 9,1 7,7 - 14,3 7,7 - 14,3 7,3 - 13,5
> 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 78 > 78 > 78 > 78 > 80 > 80 > 80 > 78
180 180 160 160 160 180 200 250 200 250 180 180 180 250
180 180 160 160 160 180 200 250 200 250 180 180 180 250
350 380 85 / 100 85 / 100 85 / 100 220 260 430 261 340 168 / 203 168 / 203 168 / 203 325
- - - - - 700 700 700 700 700 700 700 700 700
860 / 1415 860 / 1415 260 / 300 260 / 300 350 / 400 1030 / 1240 1230 / 1480 1320 / 1580 640 / 770 1110 / 1340 800 / 1000 800 / 1000 800 / 1000 1240 / 1030
- - - - - 18,8 22,4 28,5 23,8 43,1 - - - 21,4
- - - - - 230 260 250 280 236 - - - 240
- - - - - - - - - - - - - -
- - - - - 10 10 10 9 8 - - - 12
- - - - - 47 60 68 68 71 - - - 69
8,7 8,7 5,1 7,8 8,1 7,1 10,7 11,6 5,4 10 6,1 9,9 6,8 8,9
308 308 318 353 400 300 350 300 360 355 290 272 320 300
12 12 12 12 12 12 12 12 12 11 12 12 12 12
11 11 10,0 10,7 10,0 9,9 9,7 8,6 10 9,5 9,2 8,4 13,0 10,2
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
28,8 28,8 17,8 26,8 27,6 24,3 35,2 39,8 18,7 36,1 24,9 35,3 24,9 30,5
51 51 61 61 66 65 56 60 53 51 59 42 59 47
49 49 39 39 34 35 44 40 47 49 41 58 41 53
- - - - - - - - - - - - - -
6 6 10 10 10 9 11 6 7 13 10 10 10 8
- - - - - - - - - - - - - -
13,3 - 11 11 11 8 11 10 - - - - - -
- - - - - - - 5 4 - - - - -
8,6 - 11 11 11 8 11 10 11 13 13 11 11 11
- 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
NL
NL 20
Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en te beschermen componenten.
Varia
B-FDh
Arte
F-FD / F-FDh
Arte
F-FD / F-FDh
NSHF
Arte
F-FD / F-FDh
(Export)
Arte
X-FDh
Mini
2L / 2R
Mini
2LRh
Varia
2L-55 / 2R-55
Algemene gegevens
Nominaal vermogen (kW) (gesloten bedrijf) 11,0 5,9 9,4 9,4 11,0 7,0 7,0 7,0
Warmteopbrengst (kW) 7,7 - 14,3 4,1 - 7,7 6,6 - 12,2 6,6 - 12,2 7,7 - 14,3 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1
Rendement (%) > 79 > 80 > 80 > 80 > 78 > 78 > 78 > 80
Ontv. schoorsteendiameter (mm) 250 160 160 160 250 180 180 180
Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 250 160 160 160 250 180 180 180
Gewicht (kg) (ca.) 350 95 / 110 95 / 110 95 / 110 430 160 160 240
Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm
2
) - - - - 700 700 700 -
Vereiste minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm
2
) 1030 / 1230 240 / 290 340 / 390 240 / 390 1060 / 1270 750 / 900 750 / 900 860 / 985
Bedrijf bij open
verbrandingsruimte
(gedeeld schoor-
steensysteem niet
toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 23,8 - - - 28,5 20,1 20,1 36,8
Rookgastemperatuur (°C) 240 - - - 250 220 220 170
Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHF (°C) - - - - - - - -
Vereiste levering onder druk (Pa) 10 - - - 10 10 10 12
Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm) 82 - - - 96 57 57 62
Bedrijf bij gesloten
verbrandingsruimte
(gedeeld schoorsteen-
systeem toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 11,5 5,6 8,1 7,8 11,6 6,7 6,7 6,1
Rookgastemperatuur (°C) 300 300 400 353 300 330 330 325
Vereiste levering onder druk (Pa) 12 12 12 12 12 12 12 12
CO
2
(%) 8,4 8,7 8,7 10,7 8,6 9,2 9,2 10,8
Vereiste diameter conform Duitse model stookverordening (cm) 2x15 15 15 15 15 15 15 15
Benodigde vebrandingslucht (m
3
/h) 40,3 18,1 28,4 26,1 39,8 23,7 23,7 19,7
Warmteverdeling
Convectie (%) 47 61 65 50 48 54 54 42
Zichtvenster (%) 53 39 35 50 52 46 46 58
H
2
O (%) - - - - - - - -
Afstanden
Verbrandingskamer
tot verbrandingskamerwand (cm) 11 10 10 10 10 10 10 10
tot plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Warmte-isolatie*
(voorbeeld matten
van steenwol conform
AGI-Q 132)
Wandmeubel (cm) - - - - - 8 8 13
Plaatsingsvloer (cm) 4 - - - 5 - - -
Zijwand (cm) 11 11 11 11 10 8 8 9
Voormuur bij de beschermen wand (cm) 10 10 10 10 10 10 10 10
Controles en waarden
Bouwwijze A
Bouwwijze A1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 2
15a BVG (Oostenrijkse norm voor energiebesparing en veiligheid van haarden)
NL 21
Wijzigingen voorbehouden
Varia
2L-55h /
2R-55h
Varia
2L /2R
Varia
2L / 2R S
Varia
2L / 2R
NSHF
Varia
2Lh / 2Rh
Varia
2Lh / 2Rh
S
Varia
2Lh / 2Rh
NSHF
Varia
2L-55h GET /
2R-55h GET
Varia
2L-55h GET+DH /
2R-55h GET+DH
Varia
AS-2Lh /
AS-2Rh
Varia
AS-2Lh /
AS-2Rh
(Export)
Varia
2L-80h / 2R-80h
Varia
2L-80h / 2R-80h
(Export)
Varia
2L-100h /
2R-100h
7,0 11,0 7,0 12,0 11,0 7,0 12,0 7,0 7,0 7,0 11,0 10,4 16,0 11,0
4,9 - 9,1 7,7 - 14,3 4,9 - 9,1 8,4 - 15,6 7,7 - 14,3 4,9 - 9,1 8,4 - 15,6 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1 7,7 - 14,3 7,3 - 13,5 11,2 - 20,8 7,7 - 14,3
> 80 80 > 78 80 > 80 > 78 80 > 80 > 80 80 80 > 80 > 80 > 78
180 200 200 200 200 200 200 180 180 180 180 200 200 250
180 200 200 200 200 200 200 180 180 180 180 200 200 250
240 270 270 270 270 270 270 245 270 181 181 275 275 280
- 700 - 700 700 - 700 - - 700 700 700 700 700
860 / 985 1250 / 1500 750 / 900 1280 / 1540 1250 / 1500 750 / 900 1280 / 1540 810 / 970 810 / 970 1200 / 1400 1200 / 1400 1200 / 1400 1200 - 1400 1140 / 1330
36,8 21,2 - - 21,2 - - - - - - - - 20,2
170 270 - - 270 - - - - - - - - 210
- - - - - - - - - - - - - -
12 14 - - 14 - - - - - - - - 10
62 64 - - 64 - - - - - - - - -
6,1 9,6 7,7 10 9,6 7,7 10 6,5 6,5 6,6 8,7 9,5 12,9 12
325 330 245 350 330 245 350 276 276 311 349 283 305 280
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
10,8 10 8,3 10 10 8,3 10 9,7 9,7 11,2 9,7 10,1 10,9 8,2
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
19,7 36,5 33,5 36,5 33,5 33,5 36,5 22,6 22,6 19,0 34,5 31,3 44,7 41,1
42 53 51 53 53 51 53 50 95 72 72 53 53 49
58 47 49 47 47 49 47 50 5 28 28 47 47 51
- - - - - - - - - - - - - -
10 12 8 12 12 8 13 7 7 10 10 10 10 10
- - - - - - - - - - - - - -
13 7 13 7 7 13 7 15,5 - 11 11 16 16 10
- - - - - - - - - - -
- - 5
9 7 11 7 7 11 7 6,2 - 11 11 16 16 10
10 10 10 10 10 10 10 10 - 10 10 10 10 10
-
-
- -
NL
NL 22
Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en te beschermen componenten.
Varia
2LR-55h /
2RR-55h
Varia
2LR-55h /
2RR-55h
GET
Varia
2LR-55h /
2RR-55h
GET + DH
Varia
2LRh /
2RRh
Varia
2LRh / 2RRh
S
Varia
2LRh / 2RRh
NSHF
Varia
C-45h
Varia
Ch
Algemene gegevens
Nominaal vermogen (kW) (gesloten bedrijf) 7,0 7,0 7,0 11,0 7,0 12,0 8,0 9,0
Warmteopbrengst (kW) 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1 7,7 - 14,3 4,9 - 9,1 8,4 - 15,6 5,6 - 10,4 6,3 - 11,7
Rendement (%) > 80 > 80 > 80 80 > 78 80 > 80 > 78
Ontv. schoorsteendiameter (mm) 180 180 180 200 200 200 180 250
Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 180 180 180 200 200 200 180 250
Gewicht (kg) (ca.) 240 245 245 270 270 270 230 250
Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm
2
) - - - 700 - 700 700 700
Vereiste minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm
2
) 860 / 985 810 / 970 810 / 970 1250 / 1500 750 / 900 1280 / 1540 1220 / 1470 890 / 1070
Bedrijf bij open
verbrandingsruimte
(gedeeld schoor-
steensysteem niet
toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 36,8 - - 21,2 - - - 18,4
Rookgastemperatuur (°C) 170 - - 270 - - - 240
Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHF (°C) - - - - - - - -
Vereiste levering onder druk (Pa) 12 - - 14 - - - 10
Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm) - - - 64 - - - 69
Bedrijf bij gesloten
verbrandingsruimte
(gedeeld schoorsteen-
systeem toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 6,1 6,5 6,5 9,6 7,7 10 7,5 8,8
Rookgastemperatuur (°C) 325 276 276 350 245 218 255 340
Vereiste levering onder druk (Pa) 12 12 12 12 12 12 12 12
CO
2
(%) 10,8 9,7 9,7 10 8,3 10 9,2 9,7
Vereiste diameter conform Duitse model stookverordening (cm) 15 15 15 15 15 15 15 15
Benodigde vebrandingslucht (m
3
/h) 19,7 22,6 22,6 36,5 33,5 36,5 25,8 28,4
Warmteverdeling
Convectie (%) 42 50 95 53 51 53 56 52
Zichtvenster (%) 58 50 5 47 49 47 44 48
H
2
O (%) - - - - - - - -
Afstanden
Verbrandingskamer
tot verbrandingskamerwand (cm) 10 7 7 12 8 13 12 9
tot plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Warmte-isolatie*
(voorbeeld matten
van steenwol conform
AGI-Q 132)
Wandmeubel (cm) 13 15,5 - 7 13 7 11 8
Plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Zijwand (cm) 9 6,2 - 7 11 7 9 8
Voormuur bij de beschermen wand (cm) 10 10 - 10 10 10 10 10
Controles en waarden
Bouwwijze A
- -
-
-
Bouwwijze A1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 2
15a BVG (Oostenrijkse norm voor energiebesparing en veiligheid van haarden)
NL 23
Wijzigingen voorbehouden
Arte
U-50h
Arte
U-70h
Arte
U-90h
Arte
3RL-60h
Arte
3RL-80h
Arte
3RL-100h
Speedy
MR / MRh
Speedy
MR / MRh
S
Speedy
R / Rh
51
Speedy
R / Rh
NSHF
Speedy
Ph
Magic Speedy
MDRh
Speedy
RDRh
9,0 11,0 13,0 7,5 9,0 11,0 9,0 7,0 9,0 10,0 7,0 12,0 9,0 11,0
6,3 - 11,7 7,7 - 14,3 9,1 - 16,9 5,3 - 9,8 6,3 - 11,7 7,7 - 14,3 6,3 - 11,7 4,9 - 9,1 6,3 - 11,7 7,0 - 13,0 4,9 - 9,1 8,4 - 15,6 6,3 - 11,7 7,7 - 14,3
> 78 > 78 > 78 > 80 > 80 > 78 > 80 > 80 > 78 > 80 > 80 > 80 > 78 > 78
200 200 200 250 250 250 180 180 200 200 160 180 200 200
200/250 200/250 200/250 200/250 200/250 250 180 180 200 200 160 180 200 200
240 375 464 250 280 300 200 / 235 200 / 235 210 / 220 210 175 295 220 270
- - - - - - 700 700 700 - 530 700 700 700
930 / 1120 630 / 760 810 / 970 940 / 1130 630 / 760 720 / 920 930 / 1110 1000 / 1200 780 / 930 1060 / 1270 630 / 750 260 / 430 810 / 980 860 / 1030
- - - 23,7 26,5 40 - - 26,4 - - - 28,4 26,2
- - - 140 155 180 - - 257 - - - 210 240
- - - - - - - - - - - - - -
- - - 7 7 12 - - 12 - - - 10 10
- - - 65 76 86 - - 53 - - - 62 64
8,6 11,3 13,4 7,0 7,3 10,3 7,1 6,9 9,2 10,7 5,7 9,0 9,4 12,7
310 310 310 310 335 360 360 341 336 430 290 370 310 266
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 11 12 12
9,3 9,2 9,2 9,3 10,1 9,8 11,7 9,9 9,2 7,5 10,5 11,6 9,2 7,4
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
29,6 37,1 44 23,4 26,8 35 23,3 21,6 30,6 34 25,7 29 30,4 46,2
35 37 36 42 43 42 46 46 52 63 40 47 45 39
65 63 64 58 57 58 54 54 48 37 60 53 55 61
- - - - - - - - - - - - - -
8 9 10 5 4 10 12 9 11 11 9 16 12 16
- - - - - - - - - - - - - -
6 9 9 9 9 11 9 9 6 6 8 11 10 13
- 5 5 - - 4 - - 4 4 - - 10 -
6 6 6 9 9
11 9 9 6 6 8 - 10 13
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
- - -
-
-
-
-
-
NL
NL 24
Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en te beschermen componenten.
Varia
Eh
Varia
BEh
Arte
BRh
Speedy
M / Mh
Speedy
M / Mh
NSHF
Speedy
K / Kh
Speedy
K / Kh
NSHF
Mini
Z1 H
2
O
Algemene gegevens
Nominaal vermogen (kW) (gesloten bedrijf) 11,0 11,0 11,0 8,0 9,0 9,0 10,0
7,0 /
wasserseitig 5,5
Warmteopbrengst (kW) 7,7 - 14,3 7,7 - 14,3 7,7 - 14,3 5,6 - 10,4 6,3 - 11,7 6,3 - 11,7 7,0 - 13,0 4,9 - 9,1
Rendement (%) > 78 > 78 > 78 > 80 > 80 > 78 > 80 > 80
Ontv. schoorsteendiameter (mm) 200 250 200 180 180 200 200 180
Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 200 250 200 180 180 200 200 180
Gewicht (kg) (ca.) 240 350 260 190 190 220 220 250
Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm
2
) 700 700 700 700 - 700 - -
Vereiste minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm
2
) 1330 / 1600 1270 / 1520 1110 / 1330 820 / 990 960 / 1150 1100 / 1320 1230 / 1470 80 / 100
Bedrijf bij open
verbrandingsruimte
(gedeeld schoor-
steensysteem niet
toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 22,1 45,8 22,4 - - 26,4 - -
Rookgastemperatuur (°C) 270 230 260 - - 257 - -
Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHF (°C) - - - - - - - -
Vereiste levering onder druk (Pa) 10 10 10 - - 12 - -
Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm) 50 60 65 - - 54 - -
Bedrijf bij gesloten
verbrandingsruimte
(gedeeld schoorsteen-
systeem toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 10 11,9 10,7 5,4 8,8 9,2 10,7 6
Rookgastemperatuur (°C) 330 340 350 324 330 336 330 235
Vereiste levering onder druk (Pa) 12 14 12 12 12 12 12 12
CO
2
(%) 9,6 8,5 9,7 13,1 9,1 9,2 7,5 9,6
Vereiste diameter conform Duitse model stookverordening (cm) 15 2x15 15 15 15 15 15 15
Benodigde vebrandingslucht (m
3
/h) 35,6 40 35,2 18,2 29,3 30,6 39,6 20,8
Warmteverdeling
Convectie (%) 61 58 51 51 60 60 69 6
Zichtvenster (%) 39 42 49 49 40 40 31 16
H
2
O (%) - - - - - - - 78
Afstanden
Verbrandingskamer
tot verbrandingskamerwand (cm) 12 10 7 12 12 13 13 3
tot plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Warmte-isolatie*
(voorbeeld matten
van steenwol conform
AGI-Q 132)
Wandmeubel (cm) 8 8 11 12 8 6 6 5
Plaatsingsvloer (cm) - - - - - 4 4 5
Zijwand (cm) 8 8 11 12 8 6 6 5
Voormuur bij de beschermen wand (cm) 10 10 10 10 10 10 10 10
Controles en waarden
Bouwwijze A
-
- -
Bouwwijze A1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 2 - -
15a BVG (Oostenrijkse norm voor energiebesparing en veiligheid van haarden)
NL 25
Wijzigingen voorbehouden
Mini
Z1 H
2
O XL
Mini
Z1h H
2
O XL
Varia
1V H
2
O /
1Vh H
2
O
Varia
1V H
2
O /
1Vh H
2
O
(Export)
Varia
1V H
2
O XL /
1Vh H
2
O XL
Varia
1V H
2
O XL /
1Vh H
2
O XL
(Export)
Varia
1V H
2
O XXL /
1Vh H
2
O XXL
Varia
1V H
2
O XXL /
1Vh H
2
O XXL
(Export)
Varia Ah
H
2
O
Varia Ah
H
2
O
(Export)
Varia A-FDh
H
2
O
Varia A-FDh
H
2
O
(Export)
Varia
2L-55h H
2
O
2R-55h H
2
O
Varia
2L-55h H
2
O
2R-55h H
2
O
(Export)
10,0 /
wasserseitig 8,0
10,0 /
wasserseitig 8,0
8,0 /
wasserseitig 5,0
11,0 /
wasserseitig 6,0
9,0 /
wasserseitig 6,0
12,0 /
wasserseitig 8,5
15,0 /
wasserseitig 11,0
22,0 /
wasserseitig 15,6
10,4 /
wasserseitig 7,7
14,0 /
wasserseitig 9,8
10,4 /
wasserseitig 7,8
15,0 /
wasserseitig 9,0
7,0 /
wasserseitig 4,2
12,0 /
wasserseitig 7,2
7,0 - 13,0 7,0 - 13,0 5,6 - 10,4 7,7 - 14,3 6,3 - 11,7 8,4 - 15,6 10,5 - 19,5 15,4 - 21,2 7,3 - 13,5 9,8 - 18,2 7,3 - 13,5 10,5 - 19,5 4,9 - 9,1 8,4 - 15,6
> 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80
180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 180 180
180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 180 180
250 250 320 320 325 325 330 330 395 395 396 396 204 204
- - - - - - - - - - - - - -
80 / 100 80 / 100 800 / 1000 800 / 1000 800 / 1000 800 / 1000 800 / 1000 800 / 1000 190 / 230 510 / 560 220 / 260 220 / 260 270 / 320 270 / 320
- - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - -
7,5 7,5 6,7 10,4 7,5 10,8 13,1 14,8 8,0 13,3 12,2 13,0 7,4 11,0
245 245 240 250 220 235 225 240 230 250 210 240 230 235
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
11,1 11,1 9,6 8,6 9,7 9,1 8,9 10,9 11,1 9,2 7,8 10,3 7,9 8,5
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
25,6 25,6 24,0 34,0 26,3 38,0 48,2 55,0 48,6 49,8 37,9 56,1 25,3 40,5
4 4 3 10 15 12 9 10 14 14 19 19 28 11
16 16 35 35 18 18 18 18 16 16 21 21 25 25
80 80 62 55 67 70
73 72 70 70 60 60 47 64
3 3 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 3
- - - - - - - - - - - - - -
5 5 9 9 9 9 9 9 8 8 9 9 6 6
5 5 - - - - - - - - - - - -
5 5 9 9 9 9 9 9 8 8 9 9 6 6
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
- - - - - - - - - - - - - -
NL
NL 26
Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en te beschermen componenten.
Varia
2Lh H
2
O /
2Rh H
2
O
Varia
2Lh H
2
O /
2Rh H
2
O
(Export)
Nova E
H
2
O
Nova
F-Air
Renova
A H
2
O
Renova
B-Air
Renova
C-Air
(Holz)
Renova
C-Air
(Braunkohle)
Algemene gegevens
Nominaal vermogen (kW) (gesloten bedrijf)
10,4 /
wasserseitig 6,0
14,7 /
wasserseitig 8,4
14,0 /
wasserseitig 9,0
10,1
13,4 /
wasserseitig 6,9
8,8 8,5 7,8
Warmteopbrengst (kW) 7,3 - 13,5 10,3 - 19,1 9,8 - 18,2 7,1 - 13,1 9,4 - 17,4 6,2 - 11,4 6,0 - 11,1 5,5 - 10,1
Rendement (%) > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80
Ontv. schoorsteendiameter (mm) 200 200 180 180 180 180 150 150
Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 200 200 180 180 180 180
150 / 160 / 180 150 / 160 / 180
Gewicht (kg) (ca.) 380 380 290 190 200 140 110 110
Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm
2
) - - - - - - - -
Vereiste minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm
2
) 260 / 280 260 / 280 370 / 450 1580 / 1900 690 / 830 1420 / 1700 1030 / 1240 1030 / 1240
Bedrijf bij open
verbrandingsruimte
(gedeeld schoor-
steensysteem niet
toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) - - - - - - - -
Rookgastemperatuur (°C) - - - - - - - -
Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHF (°C) - - - - - - - -
Vereiste levering onder druk (Pa) - - - - - - - -
Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm) - - - - - - - -
Bedrijf bij gesloten
verbrandingsruimte
(gedeeld schoorsteen-
systeem toegestaan)
Rookgasmassastroom (g/s) 10,8 12,2 12,7 9,5 12,8 9,4 8,2 8,2
Rookgastemperatuur (°C) 285 265 400 355 396 357 495 483
Vereiste levering onder druk (Pa) 12 12 12 12 12 12 12 12
CO
2
(%) 8,2 8,2 8,2 8,1 7,7 7 7,7 7,7
Vereiste diameter conform Duitse model stookverordening (cm) 15 15 15 15 15 15 15 15
Benodigde vebrandingslucht (m
3
/h) 49,8 53,4 46,3 34,1 47,3 34,7 30,3 30,3
Warmteverdeling
Convectie (%) 6 6 14 78 24 81 66 66
Zichtvenster (%) 37 37 22 22 23 19 34 34
H
2
O (%) 57 57 64 - 53 - - -
Afstanden
Verbrandingskamer
tot verbrandingskamerwand (cm) 3 3 6 10 6 10 10 10
tot plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Warmte-isolatie*
(voorbeeld matten
van steenwol conform
AGI-Q 132)
Wandmeubel (cm) 5 5 10 13 12 13 15 15
Plaatsingsvloer (cm) - - - - - - - -
Zijwand (cm) 5 5 10 13 12 13 15 15
Voormuur bij de beschermen wand (cm) 10 10 6 6 6 6 6 6
Controles en waarden
Bouwwijze A - - - - - - - -
Bouwwijze A1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 1
Duitse emissiebeschermingsverordening (BlmSCHV.) Niveau 2
15a BVG (Oostenrijkse norm voor energiebesparing en veiligheid van haarden)
NL 27
NOTES
NL
NL 28
NOTES
… 4 …

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels
1

Forum

Spartherm-Inbouw

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Spartherm Inbouw bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Spartherm Inbouw in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 1,04 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info