488054
7
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/18
Pagina verder
26
Warning – correct use of rotary pumps
1-Proper Alignment of Pump and Motor
On occasion the noise of a motor-pump assembly is caused by a poor alignment.
When the coupling between motor and pump is rigid, the pump rotor and the motor rotor may be out of axis. If this condition is maintained over time the
most likely damage is seizure of the pump.
An ef cient solution of this problem is the use of an elastic cou-
pling between pump and motor. Fluid-o Tech supplies an optional
kit code N. 10051020.
2-Quality of Water.
Tight mechanical tolerances of components and materials used
for rotary vane pumps require a very clean water, free from su-
spended particles. Sand, deposits on connecting pipes or the
resins of the sweetener, when owing through the pump, may
scratch graphite parts causing problems of insuf cient pressure
and ow rate.
If a closed loop hydraulic circuit is not available to guarantee a clean water and no sources of contamination Fluid-o-Tech recommend to install a 5-10
micron lter between the sweetener and the pump.
Recommended lter: food approved polipropilene wire cartridge.
Keep the lter clean.: an upstream dirty lter will create cavitation and the pump will break shortly (see section 4).
3-Dry operation
Rotary vane pumps may operate in dry condition only for a very short time- few seconds!
Without a proper water cooling the temperature of the mechanical seal will increase very quickly with resulting breakage. The most likely impact is a remar-
kable leak visible from the four drain holes close to the motor clamp . For potential lack of feed from city water line Fluid-o-Tech recommend the installation
of a minimum pressure safety switch upstream from the pump.
In case of feed from a tank install on the tank a minimum level switch.
4-Cavitation
Cavitation shows when feed ow rate does not match the pump design requirement: most frequent causes are dirty lters, small diameter pipes, more
users on the same line.
Opening of the safety valve (generally installed upstream from pump and lter) must happen
before the pump start up. This will avoid cavitation. For the same reason closing of the safety valve must be delayed after the pump shut down.
The most noticeable effect is an increase of noise. If cavitation continues the impact is the same as of dry operation.
5-Back Feed of Hot Water
If a non return valve between the pump and the hot water vessel is defective the pump may come in contact with hot water(90-100°C). Dimensional varia-
tions of components will cause seizure of the pump.
6) Wrong connections
Pumps connectors are 3/8”NPT(conical) or 3/8” GAS(cylindrical).
Connectors with thread different from the recommended type are occasionally used. Sealing is made with a glue or with te on tape. If the connector is
forced it is possible to create beards; if excess sealing glue is used the extra quantity of glue may enter into the pump body.
In both cases it is likely to create a damage.
7) Pressure strokes
To avoid pressure strokes opening of solenoid valves installed downstream must happen before the start of the pump. For the same reason closing of the
valve must be delayed after stopping of the pump.
A pressure stroke may break graphite parts and damage mechanical seal causing blockage of the pump and leaks.
8) Handling
A crash on the oor may create deformations that will jeopardize the tight mechanical tolerances of the pump components. For the same reason be very
careful when clamping the pump to mount or demount connectors.
9) Scale build up
Scale deposits will quickly show on inner components when using hard water, not sweetened with ion exchange resins.
Scale formation increases when the pressure relief valve is used as ow rate regulator: the rate of scale deposition increases with increasing of closed loop
circulation.
Scale deposits cause an increase of torque, occasional seizure of the pump or a reduction of operating pressure because the pressure relief valve cannot
work properly.
To minimize this problem Fluid-o-Tech suggest to use pumps with ow rate matching the hydraulic circuit features.
In some circuits it is advisable to periodically remove scale with a chemical treatment.
ENGLISH
7

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels
1

Forum

Sanremo-Capri

Zoeken resetten

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Sanremo Capri bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Sanremo Capri in de taal/talen: Engels als bijlage per email.

De handleiding is 2,21 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info