Handleiding Remeha Tzerra M Combi Comfort Systeem 24c Plus (pagina 3 van 92) (Nederlands)

689687

Verklein

Vergroot

Pagina terug

1/92

Pagina verder

Nederland

Installatie- en servicehandleiding

Hoog rendement gaswandketel

Tzerra M Combi Comfort Systeem

24c Plus - 28c Plus - 39c Plus

Geachte klant,

Dank u voor de aanschaf van dit apparaat.

Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig

gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhou

den. Onze Service en klantenservice-organisatie kan hierbij helpen.

Wij hopen dat u jarenlang plezier zult beleven aan het product.

Inhoudsopgave

1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

1.1 Algemene veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.2 Aanbevelingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.3 Aansprakelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3.2 Aansprakelijkheid van de installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3.3 Aansprakelijkheid van de gebruiker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

2 Over deze handleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.1 Aanvullende documentatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.2 Gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.2.1 In de handleiding gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3 Afkortingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3 Technische specificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1 Goedkeuringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1.1 Certificeringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1.2 Gaskeurlabels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1.3 Toestelcategorieën . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.1.4 Richtlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.1.5 Fabriekstest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.2 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.3 Afmetingen en aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

3.4 Elektrisch schema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

4 Beschrijving van het product . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.1 Algemene beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.2 Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

4.2.1 Gas-/luchtregeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.2.2 Verbranding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.2.3 Verwarming en productie van sanitair warm water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.2.4 Besturingsvoorziening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.2.5 Regeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

4.2.6 Watertemperatuurregeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

4.2.7 Watergebrekbeveiliging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.2.8 Maximaalbeveiliging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.2.9 Circulatiepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.2.10 Blokdiagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

4.3 Voornaamste componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.4 Beschrijving van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

4.5 Standaardlevering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

5 Voor de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.1 Installatievoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.2 Locatiekeuze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

5.2.1 Typeplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

5.2.2 Plaats van de ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.2.3 Ventilatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5.2.4 Beveiligingsindex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

5.3 Aansluitschema's . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

5.3.1 Aansluiten vloerverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

5.3.2 Aansluiten zonneboiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

5.3.3 Geisertoepassing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

5.3.4 Solotoepassing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

6 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.2 Voorbereiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.2.1 Positionering van de ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.3 Wateraansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.3.1 Doorspoelen van de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

6.3.2 Waterdoorstroming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

6.3.3 Montageruimte onder de ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

6.3.4 Aansluiten van het verwarmingscircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Inhoudsopgave

7659822 - v.03 - 25112016 3

6.3.5 Aansluiten van het tapwatercircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

6.3.6 Aansluiten van het expansievat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

6.3.7 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6.3.8 Automatische ontluchter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

6.4 Gasaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

6.5 Aansluitingen van de luchttoevoer/rookgasafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

6.5.1 Classificatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

6.5.2 Uitmondingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

6.5.3 Materiaal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

6.5.4 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

6.5.5 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6.5.6 Aanvullende richtlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

6.5.7 Lucht-/rookgasadapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

6.5.8 Aansluiting rookgasafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6.5.9 Aansluiting luchttoevoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

6.5.10 Aansluiting rookgasafvoer en luchttoevoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6.6 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6.6.1 Aanbevelingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

6.6.2 Besturingsautomaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

6.6.3 Aansluiten van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

6.6.4 Aansluitmogelijkheden van de gateway . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

6.6.5 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

6.6.6 Besturingsprints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

6.7 Installatie vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

6.7.1 Waterbehandeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

6.7.2 Vullen van de sifon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

6.7.3 Vullen van de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

6.7.4 Vullen van de installatie met bijvulinrichting (indien aanwezig) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

7 Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.2 Gascircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.3 Hydraulisch circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

7.4 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.5 Inbedrijfstellingsprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.6 Gasinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

7.6.1 Aanpassing aan een ander type gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

7.6.2 Controle en instelling van de verbranding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

7.7 Afsluitende instructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

8 Werking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

8.1 Gebruik van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

8.2 Opstarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

8.3 Uitschakelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

8.4 Vorstbeveiliging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

9 Instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

9.1 Beschrijving van de parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

9.2 Parameters wijzigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

9.2.1 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

9.2.2 Uitvoeren van een auto-detect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

9.3 Weergave van de gemeten waarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

9.3.1 Status en Sub-status . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

10 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

10.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

10.2 Servicemelding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

10.3 De servicemelding resetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

10.4 Een nieuw service-interval starten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

10.5 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

10.5.1 Ketel openen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

10.5.2 Controle van de waterdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

10.5.3 Controle van het expansievat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

10.5.4 Controle van de ionisatiestroom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

10.5.5 Controle van de tapcapaciteit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

10.5.6 Controle van de rookgasafvoer-/luchttoevoeraansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69

Inhoudsopgave

4 7659822 - v.03 - 25112016

10.5.7 Controle van de verbranding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

10.5.8 Controle van de automatische ontluchter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

10.5.9 Reiniging van de sifon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

10.5.10 Controle van de brander en schoonmaken van de warmtewisselaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

10.6 Specifieke onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

10.6.1 Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

10.6.2 Vervanging van de driewegklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

10.6.3 Reiniging van de platenwarmtewisselaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

10.6.4 Reiniging van de tapwatercartridge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

10.6.5 Opnieuw monteren van de ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

11 Bij storing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

11.1 Storingscodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

11.1.1 Blokkering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

11.1.2 Vergrendeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

12 Verwijdering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

12.1 Verwijdering/recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

13 Reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85

13.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

13.2 Onderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

14 Bijlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

14.1 EG Conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

14.2 Gebruikersinstructiekaart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

Inhoudsopgave

7659822 - v.03 - 25112016 5

1 Veiligheid

1.1 Algemene veiligheidsinstructies

Gevaar

Indien u gas ruikt:

1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen

elektrische contacten of schakelaars (bel, ver

lichting, motor, lift, etc.).

2. Sluit de gasaanvoer af.

3. Open de ramen.

4. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze

onmiddellijk af.

5. Zit het lek vóór de gasmeter, waarschuw dan

het gasbedrijf.

Gevaar

Indien u rookgassen ruikt:

1. Schakel de ketel uit.

2. Open de ramen.

3. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze

onmiddellijk af.

Opgelet

Controleer de hele verwarmingsinstallatie op lek

kages na onderhouds- en servicewerkzaamhe

den.

1.2

Aanbevelingen

Waarschuwing

De installatie en het onderhoud van de ketel moe

ten door een erkend installateur worden uitge

voerd volgens de plaatselijke en nationale regel

geving.

Waarschuwing

Als het netsnoer beschadigd is, moet het worden

vervangen door de fabrikant zelf, zijn dealer of

vergelijkbare bekwame personen om gevaarlijke

situaties te voorkomen.

Waarschuwing

Bij werkzaamheden aan de ketel, de ketel altijd

spanningsvrij maken en de hoofdgaskraan slui

ten.

1 Veiligheid

6 7659822 - v.03 - 25112016

Waarschuwing

Controleer de hele installatie na onderhouds- en

servicewerkzaamheden op lekkages.

Opgelet

Zorg dat de ketel op ieder moment te bereiken

is.

De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstal

leerd worden.

Bij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd

voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar

te worden aangebracht met een contactopening

van ten minste 3 mm (EN 60335-1).

Tap de ketel en de CV-installatie af, als u voor

langere tijd geen gebruik maakt van de woning

en er kans is op vorst.

De vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten

bedrijf is.

De ketelbeveiliging is slechts een beveiliging

voor de ketel en niet voor de installatie.

Controleer regelmatig de waterdruk van de in

stallatie. Als de waterdruk lager is dan 0,8 bar

moet de installatie bijgevuld worden (geadvi

seerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar).

Belangrijk

Bewaar dit document in de nabijheid van de ketel.

Belangrijk

Manteldelen mogen alleen verwijderd worden

voor onderhouds- en servicewerkzaamheden.

Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaam

heden alle manteldelen terug.

Belangrijk

Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit

verwijderd of afgedekt worden en moeten gedu

rende de totale levensduur van de ketel leesbaar

zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instruc

tie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk.

Belangrijk

Wijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd

worden na schriftelijke toestemming van

Remeha.

1 Veiligheid

7659822 - v.03 - 25112016 7

1.3 Aansprakelijkheden

1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen

van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen.

Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en

eventueel noodzakelijke documenten. In het belang van

de kwaliteit van onze producten brengen wij doorlopend

verbeteringen aan. Daarom houden wij ons het recht

voor de in dit document vermelde specificaties te wijzi

gen.

In de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aan

sprakelijk:

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften

van het apparaat.

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften

van het apparaat.

Gebrekkig of onvoldoende onderhoud van het appa

raat.

1.3.2

Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de

eerste inbedrijfstelling van het apparaat. De installateur

moet de volgende instructies in acht nemen:

Lees de voorschriften van het apparaat in de meege

leverde handleidingen en neem deze in acht.

Installeer het apparaat overeenkomstig de geldende

wetgeving en normen.

Voer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodig

de controles uit.

Leg de installatie uit aan de gebruiker.

Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de ge

bruiker voor de controle- en onderhoudsplicht betref

fende het apparaat.

Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker.

1.3.3

Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te ga

randeren moet u de volgende aanwijzingen in acht ne

men:

Lees de voorschriften van het apparaat in de meege

leverde handleidingen en neem deze in acht.

Vraag de hulp van een erkend installateur voor de in

stallatie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstel

ling.

Vraag aan de installateur uitleg over uw installatie.

1 Veiligheid

8 7659822 - v.03 - 25112016

Laat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren

door een erkend installateur.

Bewaar de handleidingen in goede staat en in de

buurt van het apparaat.

1 Veiligheid

7659822 - v.03 - 25112016 9

2 Over deze handleiding

2.1 Aanvullende documentatie

Naast deze handleiding is de volgende documentatie beschikbaar:

Gebruikershandleiding

Gebruikersinstructiekaart

2.2

Gebruikte symbolen

2.2.1

In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om

aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de

veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om

de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen.

Gevaar

Kans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen

veroorzaken.

Gevaar voor elektrische schok

Gevaar voor elektrische schok.

Waarschuwing

Kans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen

veroorzaken.

Opgelet

Kans op materiële schade.

Belangrijk

Let op, belangrijke informatie.

Zie

Verwijzing naar andere handleidingen of andere pagina's in deze

handleiding.

2.3 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regelt

SCU Printplaat van het bedieningspaneel

SU Veiligheidsprintplaat

2 Over deze handleiding

10 7659822 - v.03 - 25112016

3 Technische specificaties

3.1 Goedkeuringen

3.1.1 Certificeringen

Tab.1 Certificeringen

CE-identificatienummer PIN 0063CM3019

Klasse NOx 5 (EN 15502–1)

Type aansluiting B

, B

23P

, B

, C

3.1.2 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels. Deze onafhankelijke prestatielabels

worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend

aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met be

trekking tot een aantal doelmatigheids-, milieutechnische-, en comfortas

pecten.

De Tzerra M 24c Plus voldoet bij de bereiding van warmwater aan toepas

singsklasse 3 met de volgende instellingen:

Startvolumestroom: 2300

Maximum volumestroom van de ventilator: 4700

ECO-stand: Uit

De Tzerra M 28c Plus voldoet bij de bereiding van warmwater aan toepas

singsklasse 4 met de volgende instellingen:

Startvolumestroom: 2300

Maximum volumestroom van de ventilator: 5600

ECO-stand: Uit

De Tzerra M 39c Plus voldoet bij de bereiding van warmwater aan toepas

singsklasse 5 met de volgende instellingen:

Startvolumestroom: 3000

Maximum volumestroom van de ventilator: 7800

ECO-stand: Uit

Belangrijk

De labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op

G20 of G31.

Gaskeur CW 3 (Comfort Warmwater)

Dit houdt in dat de combiketel voldoet bij de bereiding van warmwater aan

toepassingsklasse 3. Met toepassingsklasse 3 is de combiketel geschikt

voor:

Tapdebiet van minimaal 6 l/min van 60°C.

Een douchefunctie vanaf 6 l/min tot tenminste 10 l/min van 40°C.

Binnen 12 minuten vullen van een bad met 100 liter water van gemid

deld 40°C.

Belangrijk

Gelijktijdigheid van deze functies is niet vereist.

Afb.1 Gaskeur CW 3

AD-0000162-01

3 Technische specificaties

7659822 - v.03 - 25112016 11

Gaskeur CW 4 (Comfort Warmwater)

Dit houdt in dat de combiketel voldoet bij de bereiding van warmwater aan

toepassingsklasse 4. Met toepassingsklasse 4 is de combiketel geschikt

voor:

Tapdebiet van minimaal 7,5 l/min van 60°C

Een douchefunctie vanaf 6 l/min tot tenminste 12,5 l/min van 40°C.

Binnen 11 minuten vullen van een bad met 120 liter water van gemid

deld 40°C.

Belangrijk

Gelijktijdigheid van deze functies is niet vereist.

Gaskeur CW 5 (Comfort Warmwater)

Dit houdt in dat de combiketel voldoet bij de bereiding van warmwater aan

toepassingsklasse 5. Met toepassingsklasse 5 is de combiketel geschikt

voor:

Tapdebiet van minimaal 7,5 l/min van 60°C.

Een douchefunctie vanaf 6 l/min tot tenminste 12,5 l/min van 40°C.

Binnen 10 minuten vullen van een bad met 150 liter water van gemid

deld 40°C.

Belangrijk

Gelijktijdigheid van deze functies is niet vereist.

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)

Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energiela

bel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is. Binnen de brede band

breedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties

van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit. Dit betekent dat

de ketel zuinig is met energie, dus minder energiekosten oplevert en beter

is voor het milieu.

Gaskeur NZ

Dit houdt in dat de combiketel geschikt is als naverwarmer voor zonneboi

lers. Het label (naverwarming zonneboilers) geldt in combinatie met de

zonneboileraansluitset. In verband met mogelijke legionella-vorming mag

de ketel niet worden uitgeschakeld of de SWW-temperatuur lager dan

60°C worden ingesteld.

Gaskeur SV

Dit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone ver

brandingseis. De ketel beschikt over een continu geregelde gas-/luchtkop

peling in combinatie met een volledig voorgemengde brander. De NOx- en

CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk.

3.1.3 Toestelcategorieën

Tab.2 Toestelcategorieën

Land Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)

Nederland II

2L3P

, I

2EK

G20 (H-gas)

G25 (L-gas)

G25.3 (K-gas)

G31 (Propaan)

30-50

Afb.2 Gaskeur CW 4

AD-0000142-01

Afb.3 Gaskeur CW 5

AD-0000145-01

Afb.4 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb.5 Gaskeur NZ

AD-0000144-01

Afb.6 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

12 7659822 - v.03 - 25112016

2EK

. Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I

) en is hiermee

geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de speci

ficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 8837:2012 Annex D met

een Wobbe-index van 43,46 – 45,3 MJ/m

(droog, 0 °C, bovenwaarde) of

41,23 – 42,98 (droog, 15 °C, bovenwaarde).

Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcate

gorie E (I

) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distri

butiegassen met een Wobbe-index van 52,07 – 54,18 MJ/m

(droog, 0 °C,

bovenwaarde) of 49,4 – 51,4 MJ/m

(droog, 15 °C, bovenwaarde). Voor

waarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet

meer dan 7% propaan, 12% ethaan, 1,5% koolstofdioxide, 0,5% waterstof

en 1,8% waterdamp bevat waarbij tevens het totale PE getal (propaane

quivalent) niet hoger dan 7% mag zijn.

Toelichting

Bovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de

waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toe

stelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de

genoemde toestelcategorieën gelden.

3.1.4 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen, moeten ook de aanvullen

de richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgd.

Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding,

geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment

van installeren van toepassing zijn.

3.1.5 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en

getest op:

Elektrische veiligheid.

Afstelling (O

Functie sanitair warm water.

Waterdichtheid.

Gasdichtheid.

Parameterinstelling.

3.2 Technische gegevens

Tab.3 Algemeen

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Nominaal vermogen (Pn)

CV-bedrijf (80/60°C)

min-max

(1)

kW 5,5 - 19,8

19,8

5,5 - 23,8

19,8

7,7 - 34,7

29,8

Nominaal vermogen (Pn)

CV-bedrijf (50/30°C)

min-max

(1)

kW 6,1 - 20,9

20,9

6,1 - 24,8

20,7

8,5 - 35,7

30,7

Nominaal vermogen (Pn)

SWW-bedrijf

min-max

(1)

kW 5,5 - 23,4

23,4

5,5 - 27,5

27,5

7,7 - 37,8

37,8

Nominaal belasting (Qn)

CV-bedrijf (Hi)

min-max

(1)

kW 5,6 - 20,0

20,0

5,6 - 24,0

20,0

7,8 - 34,9

30,0

Nominaal belasting (Qn)

CV-bedrijf (Hs)

min-max

(1)

kW 6,2 - 22,2

22,2

6,2 - 26,7

22,2

8,7 - 38,8

33,3

Nominaal belasting (Qnw)

SWW-bedrijf (Hi)

min-max

(1)

kW 5,6 - 24,0

24,0

5,6 - 28,2

28,2

7,8 - 39,0

39,0

Nominaal belasting (Qnw)

SWW-bedrijf (Hs)

min-max

(1)

kW 6,2 - 26,7

26,7

6,2 - 31,3

31,3

8,7 - 43,3

43,3

3 Technische specificaties

7659822 - v.03 - 25112016 13

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Nominaal belasting (Qn)

Propaan (Hi)

min-max kW 7,1 - 24,0 7,1 - 25,9 10,0 - 35,9

Nominaal belasting (Qn)

Propaan (Hs)

min-max kW 7,7 - 26,7 7,7 - 28,7 10,9 - 39,8

Vollast rendement CV (Hi) (80/60°C) (92/42/

EEG)

% 99,1 99,1 99,3

Vollast rendement CV (Hi) (80/60°C) (Gas

keur HR)

% 97,6 97,6 96,9

Vollast rendement CV (Hi) (70/50°C) % - 98,2 97,8

Vollast rendement CV (Hi) (50/30°C) % 104,5 103,3 102,4

Laaglast rendement CV (Hi)

(Retourtemperatuur 60°C)

% 97,8 97,8 98,4

Deellast rendement CV (92/42/EEG)

(Retourtemperatuur 30°C)

% 110,6 110,5 110,4

Deellast rendement CV (Gaskeur HR)

(Retourtemperatuur 30°C)

% 109,2 109,2 108,8

Vollast rendement CV (Hs) (80/60°C)

(92/42/EEG)

% 89,3 89,3 89,5

Vollast rendement CV (Hs) (80/60°C) (Gas

keur HR)

% 87,9 87,9 87,3

Vollast rendement CV (Hs) (70/50°C) % - 88,4 88,1

Vollast rendement CV (Hs) (50/30°C) % 94,1 93,0 92,2

Laaglast rendement CV (Hs)

(Retourtemperatuur 60°C)

% 88,1 88,1 88,6

Deellast rendement CV (Hs) (92/42/EEG)

(Retourtemperatuur 30°C)

% 99,6 99,5 99,5

Deellast rendement CV (Hs) (Gaskeur HR)

(Retourtemperatuur 30°C)

% 98,4 98,4 98,0

(1) Fabrieksinstelling.

Tab.4 Gas-en rookgasgegevens

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 30 17 - 30 17 - 30

Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30

Gasvoordruk G25.3 (K-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30

Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 25 - 57,5 25 - 57,5 25 - 57,5

Gasverbruik G20 (H-gas) min-max

0,59 - 2,54 0,59 - 2,98 0,83 - 4,13

Gasverbruik G25 (L-gas) min-max

0,69 - 2,95 0,69 - 3,47 0,96 - 4,80

Gasverbruik G25.3 (K-gas) min-max

0,67 - 2,89 0,67 - 3,39 0,94 - 4,69

Gasverbruik G31 (Propaan) min-max

0,29 - 0,98 0,29 - 1,15 0,41 - 1,47

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppm

mg/kWh

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppm

mg/kWh

Rookgashoeveelheid min-max kg/h 9,4 - 38,7 9,4 - 45,5 13,1 - 62,9

Rookgastemperatuur min-max °C 32 - 78 32 - 84 31 - 86

3 Technische specificaties

14 7659822 - v.03 - 25112016

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Maximale tegendruk Pa 80 116 120

Schoorsteenrendement CV (Hi)

(80/60°C) bij 20°C amb.

% 98,2 97,2 97,0

Schoorsteenverliezen CV (Hi)

(80/60°C) bij 20°C amb.

% 1,8 2,8 3,0

Tab.5 Gegevens CV-circuit

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Waterinhoud l 1,6 1,6 1,7

Waterbedrijfsdruk min bar 0,8 0,8 0,8

Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 3,0 3,0 3,0

Watertemperatuur max °C 110,0 110,0 110,0

Bedrijfstemperatuur max °C 90,0 90,0 90,0

Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 300 203 144

Behuizingsverliezen ΔT 30°C

ΔT 50°C

W 35

Tab.6 Gegevens SWW-circuit

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Specifiek debiet warm water D (60°C) l/min 6 7,5 10,5

Specifiek debiet warm water D (40°C) l/min 11,2 13 18,3

Tapwaterzijdig drukverschil mbar 96 123 260

Tapdrempel

(1)

min l/min 1,2 1,2 1,2

Waterinhoud l 0,16 0,16 0,18

Werkdruk (Pmw) bar 8 8 8

CW-klasse CW 3 4 5

Effectieve toestelwachttijd

(2)

s 0 0,57 0

Specifieke leidinglengte

(3)

m 23,5 28,4 30

(1) Minimale hoeveelheid water dat uit de kraan komt om de ketel in bedrijf te laten komen.

(2) Tijdsduur die vanaf begin tappen benodigd is om ten behoeve van installatieberekeningen een temperatuurverhoging van 40 K te ver

krijgen aan de tapwateruitlaat van het toestel, gebaseerd op het CW tapdebiet.

(3) De specifieke leidinglengte Ø 10/12 mm is de maximale, ongeïsoleerde lengte, waarbij het toestel in de slechtst denkbare zomersituatie

binnen 30 s warmwater met een blijvende temperatuurverhoging van 35°C levert aan het keukentappunt.

Tab.7 Gegevens elektrisch

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Voedingsspanning VAC 230 230 230

Opgenomen vermogen - Vollast

max

(1)

W 78

127

106

Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 24 26

Opgenomen vermogen - Stand-by max W 3 3 3

Elektrische beschermingsindex

(2)

X4D

(2)

X4D

(2)

X4D

(2)

Zekeringen Hoofd

PCU

A 1,6

1,6

3 Technische specificaties

7659822 - v.03 - 25112016 15

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

(1) Fabrieksinstelling.

(2) Spatwaterdicht; de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes, zoals badkamers, worden geplaatst.

Tab.8 Gegevens overige

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Totaal gewicht (leeg) kg 19 19 22

Minimale montagegewicht

(1)

kg 17,5 17,5 21

Gemiddelde geluidsniveau

(2)

op een afstand

van 1 meter van de ketel

CV-bedrijf

SWW-bedrijf

dB(A) 38

(1) Zonder frontmantel.

(2) Maximum.

Tab.9 Technische parameters

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja

Lagetemperatuurketel

(1)

Nee Nee Nee

B1-ketel Nee Nee Nee

Ruimteverwarmingstoestel met warmte

krachtkoppeling

Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Ja Ja Ja

Nominale warmteafgifte

Prated

kW 20 24 35

Nuttige warmteafgifte bij nominale warm

teafgifte en werking op hoge tempera

tuur

(2)

kW 19,8 23,8 34,7

Nuttige warmteafgifte bij 30% van de no

minale warmteafgifte en werking op lage

temperatuur

(1)

kW 6,6 8,0 11,6

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

% 94 94 94

Nuttig rendement bij nominale warmteaf

gifte en werking op hoge temperatuur

(2)

% 89,3 89,3 89,5

Nuttig rendement bij 30% van de nominale

warmteafgifte en werking op lage tempe

ratuur

(1)

% 99,6 99,5 99,5

Supplementair elektriciteitsverbruik

Vollast

elmax

kW 0,033 0,040 0,061

Deellast

elmin

kW 0,018 0,018 0,020

Stand-by-stand

kW 0,003 0,003 0,003

Andere kenmerken

Warmteverlies in stand-by

stby

kW 0,035 0,035 0,045

Energieverbruik van ontstekingsbrander

ign

kW - - -

Jaarlijks energieverbruik

GJ 60 73 106

Geluidsvermogensniveau, binnen

dB 46 47 50

Emissies van stikstofoxiden NO

mg/kWh 39 41 50

Parameters van het sanitair-warmwater

3 Technische specificaties

16 7659822 - v.03 - 25112016

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Opgegeven capaciteitsprofiel XL XL XXL

Dagelijks elektriciteitsverbruik

elec

kWh 0,167 0,177 0,135

Jaarlijks elektriciteitsverbruik

AEC

kWh 37 39 30

Energie-efficiëntie van waterverwarming

% 86 86 85

Dagelijks brandstofverbruik

fuel

kWh 22,517 22,544 28,507

Jaarlijks brandstofverbruik

AFC

GJ 17 17 23

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30°C, voor lagetemperatuurketels

37°C en voor andere verwarmingstoestellen 50°C (bij de inlaat van het verwarmingstoestel).

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60°C bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempe

ratuur van 80°C bij de uitlaat van het verwarmingstoestel.

Zie

De achterzijde voor contactgegevens.

3 Technische specificaties

7659822 - v.03 - 25112016 17

3.3 Afmetingen en aansluitingen

Afb.7 Afmetingen (parallel)

AD-0000176-01

368

184 120

274

153

541

119

140

645

151

= 117

= 184

= 251

= 316

Tab.10 Aansluitingen (parallel)

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Aansluiting rookgasafvoer Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm

Aansluiting luchttoevoer Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm

Slang overdrukventiel Ø 15 mm Ø 15 mm Ø 15 mm

Condensatie-afvoer Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm

Aanvoer CV Knel Ø 22 mm Knel Ø 22 mm Knel Ø 22 mm

Uitgang sanitair warm water Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm

Gasaansluiting Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm

Ingang sanitair koud water Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm

3 Technische specificaties

18 7659822 - v.03 - 25112016

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Retour CV Knel Ø 22 mm Knel Ø 22 mm Knel Ø 22 mm

Afb.8 Afmetingen (concentrisch)

AD-3000356-01

368

184

274

153

541

119

140

151

= 117

= 184

= 251

= 316

664

Tab.11 Aansluitingen (concentrisch)

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Aansluiting rookgasafvoer Ø 60 mm Ø 60 mm Ø 60 mm

Aansluiting luchttoevoer Ø 100 mm Ø 100 mm Ø 100 mm

Slang overdrukventiel Ø 15 mm Ø 15 mm Ø 15 mm

Condensatie-afvoer Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm

Aanvoer CV Knel Ø 22 mm Knel Ø 22 mm Knel Ø 22 mm

Uitgang sanitair warm water Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm

Gasaansluiting Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm

3 Technische specificaties

7659822 - v.03 - 25112016 19

Tzerra M 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Ingang sanitair koud water Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm Knel Ø 15 mm

Retour CV Knel Ø 22 mm Knel Ø 22 mm Knel Ø 22 mm

3.4 Elektrisch schema

Afb.9 Elektrisch schema

AD-0000210-01

230V, 50Hz

L N

MAINS

1 32

GN/

RS232

3 1

6 7 8 9 10 11 12 131 2 3 5

SENSORS

HMI

MAINS

SENSORS

RS232

PUMP PWM

PUMP

3WV

PUMP

1 2 3

GN/

3WV

1 2 3

1 3 2

PUMP

1 2 3 4

9 10 11

Computeraansluiting (RS232)

Ionisatie-/ontstekingselektrode (E)

Voeding (P)

Circulatiepomp (Pump A)

Driewegklep (3WV)

Circulatiepomp (PWM Pump)

Maximaal schakelaar (HL)

Aanvoersensor (FS)

Retoursensor (TR)

Drukschakelaar (TA)

Parameter opslag (PSU)

Zwart

Blauw

Bruin

GN/

Groen/Geel

3 Technische specificaties

20 7659822 - v.03 - 25112016

4 Beschrijving van het product

4.1 Algemene beschrijving

De Tzerra M is een ketel met de volgende eigenschappen:

Hoog rendement verwarming

Lage verontreinigende uitstoot

De volgende keteltypes zijn verkrijgbaar:

24c Plus

28c Plus

39c Plus

Verwarming en productie van sanitair warm

water.

4.2

Werkingsprincipe

4.2.1 Gas-/luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient.

De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan. In de venturi wordt het gas

ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht. Afhankelijk van de in

stellingen, de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden ge

meten door de temperatuursensoren, wordt het toerental van de ventilator

geregeld. De gas-/luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en

lucht precies op elkaar worden afgestemd. Hierdoor ontstaat een optimale

verbranding over het hele belastingbereik. Het gas-/luchtmengsel gaat

naar de brander, waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode.

4.2.2 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt.

Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt

(ca. 55°C), condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar. De warmte

die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of conden

satiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen. De afge

koelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding. Het

condenswater wordt via een sifon afgevoerd.

4.2.3 Verwarming en productie van sanitair warm water

Bij de combiketel verwarmt een ingebouwde platenwarmtewisselaar sani

tair water. Een driewegklep bepaalt of verwarmd water naar de CV-instal

latie stroomt of naar de platenwarmtewisselaar. Een tapsensor signaleert

het openen van een warmwaterkraan. De sensor geeft een signaal aan de

besturingsautomaat, die ervoor zorgt dat de ketel warm tapwater gaat

aanmaken. Indien de ketel in rust is, staat de driewegklep al richting de

platenwarmtewisselaar geschakeld. De pomp en de ketel zelf worden dan

ingeschakeld. Indien de ketel in bedrijf is voor CV, wordt de driewegklep

omgeschakeld. De driewegklep is veerbelast en verbruikt hierdoor alleen

stroom wanneer deze naar een andere stand loopt.

Het CV-water verwarmt het tapwater in de platenwarmtewisselaar. Als er

geen warmwater wordt getapt, dan zorgt de ketel in comfortstand voor een

periodieke opwarming van de warmtewisselaar. Eventuele kalkdeeltjes

worden uit de platenwisselaar gehouden door een waterfilter, dat zichzelf

reinigt eens per 76 uur.

4.2.4 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel, de zogenoemde Comfort Master

, zorgt voor

een betrouwbare warmtelevering. Dit houdt in dat de ketel praktisch om

gaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoor

stroming en luchttransportproblemen). De ketel gaat bij dergelijke invloe

4 Beschrijving van het product

7659822 - v.03 - 25112016 21

den niet in storing, maar moduleert in eerste instantie terug. En afhankelijk

van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regel

stop volgen. De ketel blijft warmte leveren, zolang zich geen gevaarlijke si

tuaties voordoen.

4.2.5 Regeling

Aan/uit-regeling

De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op ba

sis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur. Op de ketel kan

een 2-draads aan/uit thermostaat of een power stealing thermostaat

worden aangesloten.

Modulerende regeling

De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op ba

sis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertempera

tuur. Het vermogen van de ketel kan modulerend worden geregeld met

een daarvoor geschikte regelaar.

Analoge regeling (0 – 10 V)

De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op ba

sis van de op de analoge ingang aangeboden spanning.

4.2.6 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een

aanvoer- en een retoursensor. De aanvoertemperatuur is instelbaar tus

sen 20°C en 90°C. De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoer

temperatuur is bereikt. De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aan

voertemperatuur + 5°C.

4.2.7 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempe

ratuurmetingen. Door terug te moduleren op het moment dat de water

doorstroming te klein dreigt te worden, blijft de ketel zo lang mogelijk in

bedrijf. Bij een te geringe doorstroming ΔT ≥ 50°C of te grote stijging van

de aanvoertemperatuur, gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode.

Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait,

volgt een vergrendeling.

Belangrijk

In geval van een storing knippert de statussignalering van de -

toets op de aansluitbox met een rode kleur.

Voor meer informatie, zie

Storingscodes, pagina 76

4.2.8 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te

hoge watertemperatuur (110°C).

Belangrijk

In geval van een storing knippert de statussignalering van de -

toets op de aansluitbox met een rode kleur.

Voor meer informatie, zie

Storingscodes, pagina 76

4.2.9 Circulatiepomp

De verwarmingsketel is voorzien van een modulerende circulatiepomp.

Deze pomp wordt door de besturingsautomaat geregeld op basis van ΔT.

4 Beschrijving van het product

22 7659822 - v.03 - 25112016

Belangrijk

De benchmark voor de efficiënte circulatiepompen is EEI ≤ 0,20.

H Restopvoerhoogte CV

Q Waterdebiet ( ΔT=20K)

H Restopvoerhoogte CV

Q Waterdebiet ( ΔT=20K)

4.2.10 Blokdiagram

Warmtewisselaar (CV)

Hydroblok

Platenwarmtewisselaar (SWW)

Overdrukventiel

Aanvoer verwarminng

Uitgang sanitair warm water (SWW)

Ingang sanitair koud water

Retour verwarming

Circulatiepomp (CV)

Driewegklep

Afb.10 Tzerra M 24c Plus - 28c Plus

AD-3000395-02

12001000600 800400200

100

200

300

400

500

600

H (mbar)

Q (l/h)

16001400

1030

24 kW

203

860

20 kW

300

760

18 kW

348

680

15 kW

384

Afb.11 Tzerra M 39c Plus

AD-3000470-01

12001000600 800400200

100

200

300

400

500

600

Q (l/h)

16001400

H (mbar)

1250

25 kW

144

1500

35 kW

30 kW

267

329

1100

Afb.12 Tzerra M 24c Plus - 28c Plus - 39c

Plus

AD-0000275-01

5 6 7 8

4 Beschrijving van het product

7659822 - v.03 - 25112016 23

4.3 Voornaamste componenten

Rookgasafvoer

Luchttoevoer

Bemanteling/luchtkast

Rookgasmeetpunt

Ionisatie-/ontstekingselektrode

Rookgasafvoer

Gas-/luchtsysteem met ventilator, gasblok en branderautomaat

Luchtinlaatdemper

Platenwarmtewisselaar (SWW)

Aansluitbox

Sifon

Circulatiepomp

Driewegklep

Warmtewisselaar (CV)

Automatische ontluchter

Rookgasafvoer/luchttoevoer

Bemanteling/luchtkast

Rookgasmeetpunt

Ionisatie-/ontstekingselektrode

Rookgasafvoer

Gas-/luchtsysteem met ventilator, gasblok en branderautomaat

Luchtinlaatdemper

Platenwarmtewisselaar (SWW)

Aansluitbox

Sifon

Circulatiepomp

Driewegklep

Warmtewisselaar (CV)

Automatische ontluchter

Afb.13

Tzerra M 24c Plus - 28c Plus - 39c

Plus (parallel)

AD-0000214-01

Afb.14 Tzerra M 24c Plus - 28c Plus - 39c

Plus (concentrisch)

AD-3000852-01

4 Beschrijving van het product

24 7659822 - v.03 - 25112016

4.4 Beschrijving van het bedieningspaneel

Het bedieningspaneel van de aansluitbox heeft 2 drukknoppen met signa

lering, en 2 draaiknoppen.

SWW-temperatuurdraaiknop

CV-water temperatuurdraaiknop

Schoorsteenvegertoets en statussignalering

-toets en aan/uit-signalering

Voor meer informatie, zie

Gebruik van het bedieningspaneel, pagina 58

4.5

Standaardlevering

De levering omvat:

De ketel, voorzien van netstekker met randaarde

Ophangbeugel en bevestigingsmiddelen

Aansluitset bestaande uit wartels en knelringen

Thermo-manometer

Sifon met condensafvoerslang

Slang overdrukventiel

Modulerende thermostaat Remeha eTwist (Combi Comfort Systeem)

Lucht-/rookgasadapter

Aansluitbox

Documentatie

Garantiekaart

Sticker: Dit CV-toestel is ingesteld voor ...

Monteer deze onderdelen in de volgorde, zoals aangegeven wordt in deze

handleiding.

Belangrijk

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsom

vang. Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel

meegeleverde accessoires, de bijbehorende montage-instructies.

Afb.15 Bedieningspaneel

AD-0000149-01

321 4

4 Beschrijving van het product

7659822 - v.03 - 25112016 25

5 Voor de installatie

5.1 Installatievoorschriften

Waarschuwing

De installatie van de ketel moet door een erkend installateur wor

den uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regel

geving.

5.2

Locatiekeuze

5.2.1

Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belang

rijke ketelspecificaties, zoals de uitvoering en toestelcategorie. De dF-en

dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld.

5.2.2 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de

richtlijnen en de benodigde opstellingsruimte.

Houd bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de

toegestane positie van de rookgasafvoeruitmonding en/of luchttoevoer

uitmonding.

Zorg voor voldoende ruimte onder de ketel voor het plaatsen en verwij

deren van de sifon en de aansluitbox.

Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaar

heid en vereenvoudiging van het onderhoud.

Bevestig de ketel tegen een vlakke ondergrond.

Gevaar

Het is verboden om, zelfs tijdelijk, brandbare producten en stoffen

in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan.

Waarschuwing

Bevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de

met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen.

Plaats de ketel niet boven een warmtebron of een kookappa

raat.

Plaats de ketel niet in direct of indirect zonlicht.

Opgelet

De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden.

Bij de ketel moet een geaarde elektrische aansluiting aanwezig

zijn.

Voor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in

de buurt van de ketel zijn.

Afb.16 Positie typeplaat

AD-0000173-01

Afb.17 Montageruimte

AD-0000189-01

368

1000

274

≥ 200

≥ 250

554

5 Voor de installatie

26 7659822 - v.03 - 25112016

5.2.3 Ventilatie

(1)

Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de

kast.

Wordt de ketel in een gesloten kast geïnstalleerd, dan moeten de aange

geven minimum maten in acht worden genomen. Zorg tevens voor openin

gen om de volgende risico’s te voorkomen:

Gasophoping

Verwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen: S1 + S2 = 150 cm

5.2.4 Beveiligingsindex

Badkuip of douchebak

Zones

Buitenzone indeling

Door de beveiligingsindex IP X4D is installatie in de badkamer mogelijk in

de zones 2, 3 en in de buitenzone-indeling.

Sluit in dit geval de 230 V voeding als vaste aansluiting aan.

Sluit in dit geval ook een luchttoevoerleiding aan.

Afb.18

Ruimte voor ventilatie

AD-0000188-01

368

≥ 250

554

≥ 374

≥

100

(1)

Afb.19 Badkameropstelling

AD-0000141-01

2 3

225

240

5 Voor de installatie

7659822 - v.03 - 25112016 27

5.3 Aansluitschema's

5.3.1 Aansluiten vloerverwarming

Ketel

Expansievat

Afsluitkraan

Inregelkraan

Vul-/aftapkraan

Vloerverwarming

Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangeslo

ten. Pas indien nodig de instellingen van de ketel aan bij aansluiting op de

LTV-installatie.

Bij toepassing van kunststof leidingen (bijvoorbeeld bij vloerverwarming)

moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN

4726/4729. In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet

aan deze normen, wordt geadviseerd het ketelcircuit hydraulisch te schei

den van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar.

5.3.2 Aansluiten zonneboiler

Ketel

Voorraadvat

Zonnecollector

Pomp

Doorstroombegrenzer

Inlaatcombinatie

Mengventiel

Temperatuursensor

Afb.20

Aansluiten vloerverwarming

AD-0000146-01

Afb.21 Aansluiten zonneboiler volgens te

rugloopsysteem

AD-0000147-01

5 Voor de installatie

28 7659822 - v.03 - 25112016

Ketel

Voorraadvat

Zonnecollector

Pomp

Doorstroombegrenzer

Inlaatcombinatie

Mengventiel

Temperatuursensor

De combiketel is geschikt als naverwarmer bij zonneboilers. Voor het aan

sluiten is een aansluitset (accessoire) nodig.

Zie

De technische documentatie bij de zonneboiler voor details van

deze hydraulische aansluiting.

5.3.3 Geisertoepassing

Ketel

Vul-/aftapkraan

Expansievat

De combiketel is ook geschikt voor alleen warmwaterbedrijf. De ketel kan

dan als geiser functioneren. Hiertoe dient de CV-functie uitgeschakeld te

worden met behulp van parameter . De aanvoer-en retouraansluitin

gen van de ketel dienen doorverbonden te worden.

Voor meer informatie, zie

Parameters wijzigen, pagina 62

5.3.4 Solotoepassing

De combiketel is ook geschikt voor alleen CV-bedrijf. Hiertoe dient de

warmwaterfunctie uitgeschakeld te worden met behulp van parameter

. De sanitairleidingen hoeven niet aangesloten of afgedopt te worden.

Voor meer informatie, zie

Parameters wijzigen, pagina 62

Afb.22 Aansluiten zonneboiler volgens

drukgevuld systeem

AD-0001193-01

Afb.23 Geisertoepassing

AD-0000148-01

5 Voor de installatie

7659822 - v.03 - 25112016 29

6 Installatie

6.1 Algemeen

Waarschuwing

De installatie van de ketel moet door een erkend installateur wor

den uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regel

geving.

6.2

Voorbereiding

6.2.1

Positionering van de ketel

Belangrijk

Het ophangen van het montageframe (accessoire) wordt beschre

ven in de bijbehorende montage-instructie.

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel, kan de ketel di

rect aan de ophangbeugel gehangen worden.

Opgelet

Bescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van

de rookgasafvoer en luchttoevoer af. Verwijder deze afdekking

pas bij montage van de betreffende aansluitingen.

1. Bepaal de positie van de twee bevestigingsgaten. Zorg ervoor dat

de gaten waterpas liggen.

2. Boor 2 gaten van Ø 8 mm.

Belangrijk

De extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat één van beide be

vestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk

maakt.

3. Plaats de Ø 8 mm pluggen.

4. Zet vast met de bouten Ø 6 mm en de bijbehorende sluitringen.

5. Hang de ketel op aan de ophangbeugel, die aan de achterzijde van

de ketel zit.

6. Verwijder de beschermkappen van alle hydraulische in- en uitgan

gen van de ketel.

6.3

Wateraansluitingen

6.3.1 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan

worden aangesloten, moet de gehele installatie grondig worden gereinigd

en doorgespoeld. Dit is van essentieel belang. Hierdoor worden resten

van het installeren (lasslakken, fitmiddelen, etc.) en opgehoopt vuil (slib,

slijk etc.) verwijderd.

Afb.24 Ophangen ketel

AD-0000180-01

6 Installatie

30 7659822 - v.03 - 25112016

Belangrijk

Spoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeemin

houd van de CV-installatie. De sanitairleidingen doorspoelen met

miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen.

6.3.2 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale tempera

tuurverschil tussen aanvoer en retour van het water en de maximale stijg

snelheid van de aanvoertemperatuur. Hierdoor worden voor de ketel geen

eisen gesteld aan een minimum debiet.

Belangrijk

Bij een combiketel in een installatie waarbij de aanvoer geheel

van de retour kan worden afgesloten (bijvoorbeeld bij toepassing

van thermostaatkranen), dient of een bypass-leiding gemonteerd

te worden of het expansievat in de aanvoer CV-leiding geplaatst

te worden.

6.3.3 Montageruimte onder de ketel

Belangrijk

Houd bij het monteren van de leidingen rekening met het plaatsen

en verwijderen van de sifon. Houd minimaal 25 cm afstand van de

ketel voor het maken van bochten of plaatsen van kranen.

6.3.4 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1. Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour

CV .

2. Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraan/

aftapkraan in de installatie.

3. Monteer de meegeleverde thermo-manometer op de aansluiting

aanvoer CV. Plaats de thermo-manometer op een maximale afstand

van 0,5 m van de ketel.

Afb.25 Montageruimte onder de ketel

AD-0000181-01

≥ 250 mm

235 mm

°C

bar

Afb.26 Aansluiten verwarmingscircuit

AD-0000286-01

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 31

4. Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aan

voer CV .

Belangrijk

Monteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een ser

viceafsluiter, voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden.

Opgelet

Plaats, bij montage van serviceafsluiters, de vulkraan/aftap

kraan, het expansievat en het overdrukventiel tussen de afslui

ter en de ketel.

Een overdrukventiel zit standaard in de ketel op de aanvoerzijde

gemonteerd.

Het afvoerpijpje van het overdrukventiel mag niet gesoldeerd

worden.

Voer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand

van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordt.

Plaats een afvoer naar het riool onder het overdrukventiel .

Steek de meegeleverde slang in de afvoerpijp.

Volg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzin

gen van de fabrikant op.

6.3.5 Aansluiten van het tapwatercircuit

1. Monteer de ingaande leiding voor koud water op de aansluiting sani

tair koud water

2. Monteer in deze leiding direct onder de ketel een KIWA gekeurde in

laatcombinatie.

3. Monteer de uitgaande leiding voor sanitair warm water op de aan

sluiting sanitair warm water

4. Plaats een afvoer naar het riool voor het expansiewater onder de in

laatcombinatie.

Opgelet

Volg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzin

gen van de fabrikant op.

Voer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand

van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordt.

6.3.6 Aansluiten van het expansievat

1. Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk.

2. Monteer het expansievat op de retour CV-leiding .

Opgelet

Bij een combiketel waarbij de aanvoer geheel van de retour kan

worden afgesloten (bijvoorbeeld bij toepassing van thermostaat

kranen), dient of een bypass-leiding gemonteerd te worden of het

expansievat in de aanvoer CV-leiding geplaatst te worden.

6.3.7 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

Bij de ketel wordt standaard de sifon los meegeleverd (inclusief flexibele

kunststof afvoerslang).

Afb.27 Aansluiten tapwatercircuit

AD-0000287-01

6 Installatie

32 7659822 - v.03 - 25112016

Zie

Voor het monteren en vullen van de sifon: Vullen van de sifon, pa

gina 49

1. Monteer een kunststof afvoerpijp Ø 32 mm of groter, uitkomend op

het riool.

2. Steek hierin de slangen van de afvoer van de sifon en het over

drukventiel .

3. Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp.

Gevaar

De sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water. Dit voorkomt

dat er rookgassen in het vertrek komen.

Opgelet

Dicht de condensafvoer nooit af.

Afschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter, maximale hori

zontale lengte 5 meter.

Het lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan.

6.3.8 Automatische ontluchter

1. Controleer of de automatische ontluchter open staat: deze is zicht

baar rechts bovenop de ketel.

Indien nodig kan de ontluchter afgesloten worden met de dop die

zich naast de ontluchter bevindt.

Afb.28 Aansluiten condensatie-afvoerlei

ding

AD-0000269-01

Afb.29 Automatische ontluchter

AD-0000175-01

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 33

6.4 Gasaansluiting

Waarschuwing

Sluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden

aan de gasleidingen.

Controleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit

heeft. Houd daarbij rekening met het verbruik van alle appara

ten.

Waarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te

weinig capaciteit heeft.

1. Monteer de gasaanvoerleiding op de gasaansluiting .

2. Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan. Houd

hierbij rekening met het plaatsen en verwijderen van de sifon. Houd

minimaal 25 cm afstand van de ketel.

3. Monteer de gasleiding op de gaskraan.

Opgelet

Verwijder afval en stof uit de gasleiding.

Monteer een gasfilter in de gasleiding om vervuiling van het

gasblok te voorkomen.

Voer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de

ketel.

Gebruik G½" (volgens ISO 228) voor de gaszijdige knelmoeren.

6.5

Aansluitingen van de luchttoevoer/rookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen:

Voor meer informatie, zie

Certificeringen, pagina 11

6.5.1 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd.

Tab.12 Type rookgasaansluitingen

Type Uitvoering Beschrijving

23P

(1)

Open Zonder trekonderbreker.

Rookgasafvoer bovendaks.

Lucht uit de opstellingsruimte.

Open Zonder trekonderbreker.

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk).

Rookgasafvoer luchtomspoeld, lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie).

Gesloten Uitmonding in de gevel.

Instroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer).

Gesloten Rookgasafvoer bovendaks.

Instroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer).

(2)

Gesloten/Cascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV):

Concentrisch (bij voorkeur).

Parallel (als concentrisch niet mogelijk is).

Overdrukcascade

Afb.30 Aansluiten gasleiding

AD-0000163-01

6 Installatie

34 7659822 - v.03 - 25112016

Type Uitvoering Beschrijving

Gesloten Gesloten toestel.

Separaat luchttoevoerkanaal.

Separaat rookgasafvoerkanaal.

Uitmondend in verschillende drukvlakken.

Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd.

(3)

Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschap

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer).

(4)

Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerd:

Concentrisch.

Luchttoevoer uit bestaand kanaal.

Rookgasafvoer bovendaks.

Instroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding.

(1) Ook drukklasse P1

(2) EN 15502-2-1: 0,5 mbar zuiging door onderdruk

(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden

(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb.31

Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

□

Tab.13 Minimale afmeting schacht of koker

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Ø Kanaal □ Kanaal Ø Kanaal □ Kanaal

Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm

100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm

100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

Concentrisch 60/100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm

80/125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm

100/150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

6.5.2 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabri

kanten zijn toegestaan:

Centrotherm

Cox Geelen

Muelink & Grol

Natalini

Poujoulat

Ubbink

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 35

Belangrijk

Wanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster

toegepast moet worden, gebruik dan een geschikt rooster ge

maakt van RVS.

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar.

Toelichting

Neem contact met ons op voor meer informatie.

6.5.3

Materiaal

Waarschuwing

De koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant.

Het is niet toegestaan om leidingen, koppel- of verbindingsme

thodes van verschillende fabrikanten te mengen.

De toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voor

schriften en normen.

Tab.14 Rookgasafvoer leidingmaterialen

Uitvoering

(1)

Materiaal

(2)

Enkelwandig, star Dikwandig aluminium

Kunststof T120

Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120

Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1

(2) Met CE markering

Tab.15 Luchttoevoer leidingmaterialen

Uitvoering Materiaal

Enkelwandig, star Aluminium

Kunststof

Roestvaststaal

Flexibel Aluminium

Kunststof

Roestvaststaal

6 Installatie

36 7659822 - v.03 - 25112016

6.5.4 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

Belangrijk

Bij het gebruik van bochten, moet de maximale schoorsteen

lengte (L), verkort worden volgens de reductietabel.

De ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en an

dere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven. Neem

contact met ons op voor meer informatie.

Open uitvoering (B

, B

23P

, B

)

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open; alleen de rook

gasafvoeropening wordt aangesloten. De ketel krijgt dan de benodigde

verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimte. Pas verloopstukken toe

bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleidingen met andere dia

meters dan 80 mm.

Opgelet

De luchttoevoeropening moet geopend blijven.

De opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke

luchttoevoeropeningen. Deze mogen niet worden verkleind of

afgesloten.

Tab.16 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)

Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm

Tzerra M 24c Plus

13 m 25 m

40 m

(1)

40 m

(1)

Tzerra M 28c Plus 14 m 27 m

40 m

(1)

40 m

(1)

Tzerra M 39c Plus 8 m 15 m 38 m

40 m

(1)

(1) Met behoud van maximale schoorsteenlengte kunnen er extra 5 maal 90º of

10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.

Tab.17 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied

III, land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm

Tzerra M 24c Plus

9 m 17 m 40 m

40 m

(1)

Tzerra M 28c Plus 11 m 21 m 40 m

40 m

(1)

Tzerra M 39c Plus 6 m 12 m 29 m 40 m

(1) Met behoud van maximale schoorsteenlengte kunnen er extra 5 maal 90º of

10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.

Afb.32 Open uitvoering (parallel)

AD-0000183-01

L =

Afb.33 Open uitvoering (concentrisch)

AD-3000853-01

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 37

Tab.18 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied

III, kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm

Tzerra M 24c Plus 6 m 12 m 29 m 40 m

Tzerra M 28c Plus 9 m 17 m 40 m

40 m

(1)

Tzerra M 39c Plus 5 m 10 m 24 m 38 m

(1) Met behoud van maximale schoorsteenlengte kunnen er extra 5 maal 90º of

10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.

Gesloten uitvoering (C

, C

)

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoe

voeropening (parallel) aangesloten. Pas verloopstukken toe bij gebruik

van luchttoevoer- en rookgasafvoerleidingen met andere diameters dan 80

mm.

Tab.19 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of

niet vrije uitmonding in gebied III)

Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm

Tzerra M 24c Plus

8 m

24 m

(1)

40 m

(2)

40 m

(1)(2)

Tzerra M 28c Plus 8 m

26 m

(1)

40 m

(2)

40 m

(1)(2)

Tzerra M 39c Plus 2 m

14 m

(1)

32 m

40 m

(1)(2)

(1) Berekend met doorvoer 80/125 mm

(2) Met behoud van maximale schoorsteenlengte kunnen er extra 5 maal 90º of

10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoe

voeropening (concentrisch) aangesloten. Zie tabel voor de maximale lei

dinglengte van de rookgasafvoerleidingen voor de gesloten uitvoering.

Tab.20 Maximale schoorsteenlengte (L)

Diameter 60/100 mm 80/125 mm

Tzerra M 24c Plus

9 m

20 m

(1)

Tzerra M 28c Plus 9 m

20 m

(1)

Tzerra M 39c Plus 5 m 20 m

(1) Met behoud van maximale schoorsteenlengte kunnen er extra 5 maal 90º of

10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.

Afb.34 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000184-01

L = +

Afb.35 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000185-01

L =

6 Installatie

38 7659822 - v.03 - 25112016

Aansluiting in verschillende drukzones (C

, C

)

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende

drukgebieden, en halve CLV-systemen. Het maximaal toegestane hoogte

verschil tussen verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m.

Belangrijk

Neem contact met ons op voor toepassingen in het kustgebied.

Tab.21 Maximale schoorsteenlengte (L) (Vrije uitmonding in gebied I)

Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm

Tzerra M 24c Plus

6 m 14 m 35 m

40 m

(1)

Tzerra M 28c Plus 9 m 18 m 40 m

40 m

(1)

Tzerra M 39c Plus 4 m 10 m 26 m 40 m

(1) Met behoud van maximale schoorsteenlengte kunnen er extra 5 maal 90º of

10 maal 45º bochtstukken worden toegepast.

Reductietabel

Tab.22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

Bochtstuk 45° 0,9 m 1,1 m 1,2 m 1,3 m 1,4 m 1,5 m 1,6 m

Bochtstuk 90° 3,1 m 3,5 m 4,0 m 4,5 m 4,9 m 5,4 m 6,2 m

Tab.23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

Diameter 60/100 mm 80/125 mm 100/150 mm

Bochtstuk 45° 1,0 m 1,0 m 1,0 m

Bochtstuk 90° 2,0 m 2,0 m 2,0 m

6.5.5

Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

Belangrijk

Indien de ketel is aangepast voor bijvoorbeeld:

Hogedruksysteem

WTW-koppeling

CLV-overdruk

Propaan (G31)

H-gas (G20)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker: Dit CV-

toestel is ingesteld voor .... Deze sticker moet bovenop de ketel

naast de typeplaat geplakt worden.

Neem contact met ons op voor meer informatie.

Hogedruksysteem

Voor de ketel zijn, speciaal voor renovatiesituaties waar het bestaande

rookgasafvoerkanaal niet geschikt is voor condenserende rookgassen,

rookgasafvoerslangen van kleinere diameters in de handel verkrijgbaar.

Afb.36

Verschillende drukzones

AD-0000186-01

L = +

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 39

Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstel

lingen gewijzigd te worden.

Belangrijk

Neem contact met ons op voor meer informatie.

WTW-koppeling

De ketel is voorbereid voor koppeling met een WTW-unit. Bij deze toepas

sing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd

te worden. In de speciale aansluitset (accessoire) staat dit uitgebreid be

schreven.

Belangrijk

Neem contact met ons op voor meer informatie.

CLV-overdruk

De ketel kan, onder bepaalde voorwaarden, toegepast worden in een

CLV-overdruksysteem. Bij deze toepassing van de ketel dient onder ande

re een aantal ketelinstellingen gewijzigd te worden.

Belangrijk

Neem contact met ons op voor meer informatie.

6.5.6

Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal

wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betref

fende materiaal. Het niet volgens de voorschriften installeren van de

rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht, niet correct ge

beugeld bijvoorbeeld), kan tot gevaarlijke situaties leiden en/of lichame

lijk letsel tot gevolg hebben. Controleer na montage tenminste alle rook

gasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheid.

Directe aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is

niet toegestaan in verband met condensatie.

Als voeringkanalen worden toegepast, moeten deze bestaan uit een

luchtdichte, dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie.

Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toege

staan. Aluminium is toegestaan, mits er geen contact is met het bouw

kundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaal.

Schachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen en/of

luchttoevoeraansluiting.

Inspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijn.

Wanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of

roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel,

dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden,

voordat het het aluminium bereikt.

(overeenkomstig NPR 3378)

Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste

tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corro

sieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terug

stromen. Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang bo

ven het toestel plaatsen.

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de ke

tel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en

afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel). De toegepaste

bochten moeten groter zijn dan 90° om afschot en een goede afdichting

op de lippenringen te waarborgen.

Belangrijk

Neem contact met ons op voor meer informatie.

6 Installatie

40 7659822 - v.03 - 25112016

6.5.7 Lucht-/rookgasadapter

Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- /luchttoevoeradapter los meegele

verd. Bepaal bij de parallel uitvoering vooraf of de luchttoevoer zich links

of rechts van de rookgasafvoer moet bevinden. Ga voor het plaatsen als

volgt te werk:

1. Plaats de zijkant van de luchttoevoer boven de daarvoor bestemde

opening bovenop de ketel. Verwijder de afdichtstrip van de opening.

2. Haak de luchttoevoerkant van de adapter vast aan de bovenkant

van de ketel.

3. Plaats de rookgasafvoer boven de daarvoor bestemde opening bo

venop de ketel.

Opgelet

De pootjes van de adapter moeten op de juiste plaats gepositio

neerd worden.

Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst.

4. Druk de rookgasafvoerkant van de adapter stevig op de bovenkant

van de ketel.

6.5.8 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 26 mm

1. Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel.

2. Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voor

schriften van de fabrikant.

Opgelet

De leidingen mogen niet steunen op de ketel.

Monteer de horizontale delen aflopend richting ketel, met een

helling van 50 mm per meter.

Afb.37 Aansluiten lucht-/rookgasadapter

AD-0000187-01

Afb.38 Aansluiten rookgasafvoer (parallel)

AD-0000151-01

80 mm

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 41

6.5.9 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 26 mm

1. Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel.

2. Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrif

ten van de fabrikant.

Opgelet

De leidingen mogen niet steunen op de ketel.

Monteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoer

uitmonding.

6.5.10 Aansluiting rookgasafvoer en luchttoevoer

S Insteekdiepte 30 mm

1. Monteer de rookgasafvoerleiding en luchttoevoerleiding op de ketel.

2. Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen en luchttoevoerlei

dingen volgens de voorschriften van de fabrikant.

Opgelet

De leidingen mogen niet steunen op de ketel.

Monteer de horizontale delen aflopend richting de ketel, met

een helling van 50 mm per meter.

6.6 Elektrische aansluitingen

6.6.1 Aanbevelingen

Waarschuwing

De elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos wor

den uitgevoerd en alleen door erkende installateurs.

De ketel is volledig voorbedraad. Wijzig nooit de interne aanslui

tingen van het bedieningspaneel.

Voer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten.

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgens:

De voorschriften van de geldende normen.

De aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische sche

ma’s.

De aanbevelingen in deze handleiding.

Scheid de sensorkabels van de 230 V kabels.

Afb.39 Aansluiten luchttoevoer (parallel)

AD-0000152-01

80 mm

Afb.40 Aansluiten rookgasafvoer en lucht

toevoer (concentrisch)

AD-0000271-01

60/100mm

6 Installatie

42 7659822 - v.03 - 25112016

6.6.2 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat.

Voedingsspanning 230 VAC/50 Hz

Hoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 1,6 AT

Gevaar voor elektrische schok

De volgende componenten van de ketel staan onder een span

ning van 230 V:

(Elektrische aansluiting) circulatiepomp

(Elektrische aansluiting) gascombinatieblok 230 VAC of 230

RAC

(Elektrische aansluiting) driewegklep

Meeste delen op de besturingsautomaat

(Aansluiting) voedingskabel

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 1,5 m) en is

geschikt voor een 230 VAC/50 Hz voeding met fase/nul/aardesysteem.

Het netsnoer is aangesloten op de connector MAINS. Een reservezeke

ring zit in de behuizing van de besturingsautomaat. De ketel is niet fasege

voelig. De besturingsautomaat is volledig geïntegreerd met de ventilator,

venturi en gasblok. De ketel is geheel voorbedraad. Op de print zit een

aansluiting naar de aansluitbox met bedieningspaneel, via de aansluitcon

nector HMI. Op de print zit een RS232-aansluiting voor een PC/laptop via

de aansluitconnector RS232.

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 43

Opgelet

Bestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha. De voe

dingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha ge

certificeerde installateur vervangen worden.

De stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn.

Gebruik een scheidingstransformator voor andere aansluitwaar

den dan hierboven vermeld.

6.6.3 Aansluiten van het bedieningspaneel

Bij het toestel wordt standaard de aansluitbox met bedieningspaneel los

meegeleverd. De meegeleverde Remeha eTwist thermostaat wordt aan

gesloten op de gateway (GTW-16). De aansluitmogelijkheden op de gate

way en de standaardbesturingsprint worden in de volgende paragrafen

toegelicht.

De aansluitbox moet door middel van de meegeleverde kabel verbonden

worden met de besturingsautomaat. Ga hiervoor als volgt te werk:

Belangrijk

Onder de ketel hangt de kabel met stekker van de besturingsauto

maat.

1. Open de klipsluiting aan de achterzijde van de aansluitbox voorzich

tig met een schroevendraaier.

2. Open de deksel van de aansluitbox.

3. Maak een trekontlastingsclip los. Draai de trekontlastingsclip om.

4. Steek de stekker van de kabel in de HMI-plug op de print van de

aansluitbox.

5. Druk de trekontlastingsclip stevig vast.

6. Sluit nu de gewenste externe regelaars op de overige connectoren

aan. Ga hiervoor als volgt te werk:

Maak een trekontlastingsclip los.

Draai de trekontlastingsclip om.

Leg de kabel onder de trekontlastingsclip.

Druk de trekontlastingsclip stevig vast.

Sluit de aansluitbox en controleer of de box goed dicht zit.

7. Schuif de meegeleverde Gebruikersinstructiekaart in de geleiders op

de onderkant van de aansluitbox.

8. Schuif de aansluitbox in de geleiders onder de ketel als alle aansluit

werkzaamheden gereed zijn.

9. Maak de aansluitbox vast met behulp van de schroef die zich in de

geleider bevindt.

Toelichting

De aansluitbox kan ook aan de wand bevestigd worden, met ge

bruikmaking van de schroefgaten aan de achterzijde van de aan

sluitbox. De aansluitbox moet aan de muur vastgeschroefd wor

den op de daarvoor aangegeven plaats in de aansluitbox.

Afb.41 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000838-01

SCU HMI OT

On/ofBUS

BUS

GTW-16

6 Installatie

44 7659822 - v.03 - 25112016

6.6.4 Aansluitmogelijkheden van de gateway

Aansluiten modulerende thermostaat Remeha eTwist

De ketel is standaard voorzien van een gateway met R-BUS aansluiting.

Hierdoor kan zonder verdere aanpassingen de modulerende Remeha

eTwist thermostaat worden aangesloten.

1. In het geval van een ruimtethermostaat: monteer de thermostaat in

een referentieruimte.

2. Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen

R-BUS van de aansluitconnector. Het maakt niet uit welke draad in

welke kabelklem wordt aangesloten.

Opgelet

Niets aansluiten op de klemmen DMC van de aansluitconnector.

Belangrijk

Verwijder de gateway inclusief kabels bij toepassing van een an

dere thermostaat.

Belangrijk

Als de tapwatertemperatuur op de Remeha eTwist thermostaat in

gesteld wordt, dan levert de ketel deze temperatuur, met als maxi

mum de ingestelde waarde in de ketel.

6.6.5 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten modulerende thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting. Hierdoor

kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermo

staten worden aangesloten.

Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power.

1. In het geval van een ruimtethermostaat: monteer de thermostaat in

een referentieruimte.

2. Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen

On/off-OT van de aansluitconnector. Het maakt niet uit welke draad

in welke kabelklem wordt aangesloten.

Belangrijk

Als de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat inge

steld kan worden, dan levert de ketel deze temperatuur, met als

maximum de ingestelde waarde in de ketel.

Aansluiten aan/uit thermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aan/uit kamer

thermostaat.

1. Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen

de woonkamer).

2. Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen

On/off-OT van de aansluitconnector. Het maakt niet uit welke draad

in welke kabelklem wordt aangesloten.

Afb.42 Aansluiten modulerende thermo

staat

AD-0001191-02

OT R-BUS DMC

GTW-16

Afb.43 Aansluiten modulerende thermo

staat

AD-0000196-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

Afb.44 Aansluiten aan/uit thermostaat

AD-0000196-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 45

Aansluiten buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor wor

den aangesloten (accessoire). De ketel regelt bij een aan/uit thermostaat

de temperatuur met het setpunt van de interne stooklijn (F).

1. Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aan

sluitconnector.

Belangrijk

Een OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buiten

sensor. De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden in

gesteld.

Instelling stooklijn

F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten, dan kan de interne stooklijn wor

den aangepast. De instelling kan gewijzigd worden met behulp van para

meters

, , en .

Vorstbeveiliging in combinatie met aan/uit thermostaat

Bij toepassing van een aan/uit thermostaat kunnen de leidingen en radia

toren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermo

staat. De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan.

1. Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vor

stthermostaat (Tv).

2. Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aan/uit thermostaat

(Tk) aan op de klemmen On/Off-OT van de aansluitconnector.

Belangrijk

Bij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vor

stthermostaat parallel op de klemmen On/Off-OT aangesloten

worden.

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensor

De CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met

een buitensensor. De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open

staan.

1. Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitcon

nector.

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgt:

Bij een buitentemperatuur lager dan -10°C (in te stellen met parameter

) : de circulatiepomp schakelt in.

Bij een buitentemperatuur hoger dan -10°C (in te stellen met parameter

) : de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit.

Afb.45 Aansluiten buitensensor

AD-0000197-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

Afb.46 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20

-20

-10

Afb.47 Aansluiten vorstthermostaat

AD-0000196-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

Afb.48 Aansluiten buitensensor

AD-0000197-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

6 Installatie

46 7659822 - v.03 - 25112016

Aansluiten boilersensor/-thermostaat

1. Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op de klemmen Tdhw

van de aansluitconnector.

Belangrijk

Niet van toepassing voor combiketels.

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp

van parameter

Als de ketel in bedrijf is, kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij

contact (maximaal 230 VAC, 1 A) op de klemmen No en C van de aan

sluitconnector geschakeld worden.

Als de ketel vergrendelt, kan de alarmering via een potentiaalvrij contact

(maximaal 230 VAC, 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitcon

nector doorgemeld worden.

De externe driewegklep (230 VAC, 1 A) kan worden gebruikt bij aanslui

ting van een indirect gestookte boiler via een potentiaalvrij contact. De

ruststand van de driewegklep kan ingesteld worden met behulp van pa

rameter . Sluit de driewegklep als volgt aan:

Nc = Centrale verwarming

No = Sanitair warm water

C = Fase in

Belangrijk

Niet van toepassing voor combiketels.

Aansluiten aan/uit contact (Enable)

Op de aansluitconnectoren CH en DHW kan een 10-230 V signaal aange

sloten worden om de productie van CV-water of sanitair warmwater aan of

uit te zetten.

Gevaar voor elektrische schok

Als de ketelspanning onderbroken is, blijft een aangeboden span

ning op de connectoren CH en DHW wel aanwezig.

Belangrijk

Standaard is de productie van CV-water of sanitair warmwater al

aan. Pas als er een 10-230 V signaal op de aansluitconnectoren is

aangesloten, volgt de besturingsautomaat het schakelen van het

contact en stuurt de CV/SWW-functie aan. Na een onderbreking

van de ketelspanning keert de status van de CH- en DHW-ingang

terug naar de fabrieksinstelling (= ingeschakeld). Controleer of dit

de gewenste status is.

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang. Op de aansluitconnector

BL kan bijvoorbeeld een externe gasdrukschakelaar of een beveiligings

thermostaat van een vloerverwarmingsunit worden aangesloten. Deze in

gang is uitgevoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector.

Waarschuwing

Alleen geschikt voor potentiaalvrije contacten.

Belangrijk

Verwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang.

Afb.49 Aansluiten boilersensor/-thermo

staat

AD-0000198-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

Afb.50 Bedrijfsmelding en storingsmelding

AD-0000199-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

Afb.51 Aansluiten aan/uit contact (Enable)

AD-0000215-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

Afb.52 Blokkerende ingang

AD-0000200-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 47

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden.

Voor meer informatie, zie

Parameters wijzigen, pagina 62

Aansluiten PC/laptop

Op de print van de gas-/luchteenheid zit een RS232-aansluiting (deze

aansluiting zit dus niet in de aansluitbox). Op de RS232-ingang kan een

PC/laptop worden aangesloten met behulp van een USB-kabel. Samen

met de Recom PC/laptop service software kunt u diverse ketelinstellingen

inlezen, veranderen en uitlezen.

Aansluiten servicetool

Op de print van de gas-/luchteenheid zit een HMI-aansluiting. Op deze

aansluiting zit de verbinding met het bedieningspaneel van de ketel. De

aansluitconnector HMI wordt ook gebruikt voor de aansluiting van de ser

vicetool (accessoire). Hiermee kunnen diverse instellingen worden ingele

zen, veranderd en uitgelezen. Bijvoorbeeld:

Weergave van de temperaturen

Aantal bedrijfsuren

Status ketel

Parameterinstelling

Belangrijk

Zie voor installatie of montage van accessoires de meegeleverde

montage-instructie.

6.6.6 Besturingsprints

Aansluiten optionele besturingsprints

De aansluitconnector BUS SCU wordt gebruikt voor de communicatie met

optionele besturingsprints. Deze besturingsprints worden gebruikt bij toe

passing van diverse accessoires.

Zie

Voor installatie of montage van accessoires de meegeleverde

montage-instructie.

6.7

Installatie vullen

6.7.1 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met nor

maal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn.

Afb.53

Aansluiten PC/laptop

AD-0000207-01

Afb.54 Aansluiten servicetool

AD-0000208-01

Afb.55 Aansluiten optionele besturings

prints

AD-0000195-01

1234 56 34 12 12123

On/off

Enable

+ - + -

DHW

Status

C No

Tout

Tdhw

SCU

BUS

HMI

6 Installatie

48 7659822 - v.03 - 25112016

Waarschuwing

Voeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan

het CV-water toe. Bijvoorbeeld: antivries, waterontharders, pH-

verhogende of verlagende middelen, chemische toevoegmiddelen

en/ of inhibitoren. Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel

en beschadiging van de warmtewisselaar.

Belangrijk

De pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld

water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7

en 8,5.

De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen

tussen 0,5 - 20,0 °dH (Afhankelijk van het totaal opgesteld ver

mogen).

Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoor

schrift. Houd de voorschriften in het genoemde document altijd

aan.

6.7.2 Vullen van de sifon

Bij de ketel wordt standaard de sifon los meegeleverd, inclusief flexibele

kunststof afvoerslang. Monteer deze onderdelen onder de ketel.

Gevaar

De sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn. Dit voorkomt

dat er rookgassen in het vertrek komen.

1. Vul de sifon met water tot aan de markeringsstreep.

2. Druk de sifon stevig in de daarvoor bestemde opening onder de

ketel.

De sifon moet vastklikken.

3. Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel.

Afb.56 Sifon vullen

AD-0000281-01

6 Installatie

7659822 - v.03 - 25112016 49

6.7.3 Vullen van de installatie

1. Maak de ketel spanningsloos.

2. Draai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vullen.

3. Vul de CV-installatie met schoon leidingwater.

Belangrijk

Geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar.

4. Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid.

5. Zet de ketel onder spanning.

Belangrijk

De ketel doorloopt na inschakelen van de spanning altijd een au

tomatisch ontluchtingsprogramma van ca. 4 minuten (Tijdens het

vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter).

Indien nodig: vul de CV-installatie bij.

Waarschuwing

Voorkom bij het ontluchten dat er water in of op de mantel en

elektrische delen van de ketel komt.

6.7.4 Vullen van de installatie met bijvulinrichting (indien aan

wezig)

Belangrijk

Draai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het

vullen.

Zorg dat de ketel spanningsloos is.

1. Open de CV-afsluiters onder de ketel.

2. Open de kraan van de bijvulinrichting.

Tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische

ontluchter.

3. Sluit de kraan van de bijvulinrichting wanneer de manometer een

druk tussen 1,5 en 2 bar aangeeft.

4. Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid.

5. Nadat de installatie gevuld is, neemt u de ketel weer in bedrijf.

Belangrijk

De ketel doorloopt na het inschakelen van de spanning altijd een

automatisch ontluchtingsprogramma van circa 4 minuten. Indien

nodig: vul de CV-installatie bij.

Waarschuwing

Voorkom bij het ontluchten dat er water in of op de mantel en

elektrische delen van de ketel komt.

Afb.57 Vullen van de installatie

AD-0000279-01

Check

Contrôler

3 4 5

Afb.58 Vullen van de installatie

AD-0000193-01

20 120

100

°C

bar

6 Installatie

50 7659822 - v.03 - 25112016

7 Inbedrijfstelling

7.1 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van

de ketel.

Waarschuwing

Stel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet over

eenkomt met de toegestane gassoorten.

7.2

Gascircuit

Waarschuwing

Zorg dat de ketel spanningsloos is.

1. Open de hoofdgaskraan.

2. Open de gaskraan van de ketel.

3. Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok. De

gasdruk moet voldoen aan de vermelde druk op de typeplaat.

Waarschuwing

Voor toegestane gasdrukken, zie Toestelcategorieën, pagina 12.

Belangrijk

De ketel wordt geleverd met twee typen gasblokken. Zie tekening

voor de positie van het meetpunt C voor de gasvoordruk.

4. Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt C op het gasblok

los te schroeven.

5. Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ont

lucht is.

6. Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid. De testdruk mag

maximaal 60 mbar zijn.

7.3 Hydraulisch circuit

1. Controleer de waterdruk van de CV-installatie die op de manometer

staat aangegeven. Indien nodig: vul de CV-installatie bij.

2. Controleer de sifon, deze moet tot aan de markeringsstreep gevuld

zijn met schoon water.

3. Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid.

7.4

Elektrische aansluitingen

1. Controleer de elektrische aansluitingen.

7.5

Inbedrijfstellingsprocedure

Waarschuwing

De eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een er

kend installateur.

Bij gebruik van een ander type gas, bijv. propaan, moet het gas

blok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt.

Zie

Aanpassing aan een ander type gas, pagina 52

Belangrijk

Wanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt, kan de ketel ge

durende korte tijd enige geur afgeven.

Afb.59 Gasblok meetpunten

AD-0000177-01

7 Inbedrijfstelling

7659822 - v.03 - 25112016 51

1. Open de hoofdgaskraan.

2. Open de gaskraan van de ketel.

3. Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact.

4. Stel de onderdelen (thermostaten, regeling) zodanig in dat er warm

te wordt gevraagd.

5. De ketel begint een automatische ontluchtingscyclus van circa 4 mi

nuten. Dit herhaalt zich iedere keer als de voedingsspanning onder

broken is geweest. Tijdens de ontluchtingscyclus lichten beide druk

knoppen op het bedieningspaneel groen op.

Belangrijk

Na het ontluchtingsprogramma warmt de ketel met een aangeslo

ten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging, meteen

het boilerwater op.

De actuele bedrijfssituatie van de ketel wordt met de statussignalering op

het bedieningspaneel weergegeven. De statussignalering van de -toets

kan in verschillende kleuren met verschillende frequenties knipperen. De

betekenis van deze signaleringen is te vinden op de met de ketel meege

leverde Gebruikersinstructiekaart.

Zie

Gebruikersinstructiekaart, pagina 88

Fout tijdens opstartprocedure:

Beide toetsen op het bedieningspaneel zijn uit:

Controleer de netspanning.

Controleer de hoofdzekeringen.

Controleer de verbindingskabel met de aansluitbox.

Controleer zekeringen op de besturingsautomaat: (F1 = 1,6 AT 230

VAC).

Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector MAINS van

de besturingsautomaat.

In geval van een storing knippert de statussignalering van de -toets met

een rode kleur. Druk 5 seconden op de -toets om de ketel opnieuw op

te starten.

Zie

Storingscodes, pagina 76

Belangrijk

In de ECO-stand gaat de ketel na CV-bedrijf niet branden voor het

verwarmen van tapwater.

7.6

Gasinstellingen

7.6.1 Aanpassing aan een ander type gas

Waarschuwing

Alleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uit

voeren.

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25

(L-gas).

Belangrijk

Indien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld:

G20 (H-gas)

G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker: Dit CV-

toestel is ingesteld voor ...

Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt

worden.

7 Inbedrijfstelling

52 7659822 - v.03 - 25112016

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit:

Tab.24 Propaaninstelling gasblok 1

Tzerra M Handeling

24c Plus

28c Plus

Gasblok 1

Draai de afstelschroef A met de wijzers van de

klok mee tot aan de aanslag.

Draai de afstelschroef A 4 ½ slagen tegen de

wijzers van de klok in.

39c Plus Gasblok 1

Draai de afstelschroef A met de wijzers van de

klok mee tot aan de aanslag.

Draai de afstelschroef A 5 ¼ slagen tegen de

wijzers van de klok in.

Tab.25 Propaaninstelling gasblok 2

Tzerra M Handeling

24c Plus

28c Plus

Gasblok 2

Draai de afstelschroef A met de wijzers van de

klok mee tot aan de aanslag.

Draai de afstelschroef A 3 ½ slagen tegen de

wijzers van de klok in.

39c Plus Gasblok 2

Draai de afstelschroef A met de wijzers van de

klok mee tot aan de aanslag.

Draai de afstelschroef A 4 slagen tegen de wij

zers van de klok in.

1. Stel de volumestroom van de ventilator af zoals aangegeven in de

parameterlijst (indien nodig). De volumestroom kan met een para

meterinstelling gewijzigd worden.

Zie

Beschrijving van de parameters, pagina 60

2. Stel het gasdebiet grof af met behulp van de afstelschroef A op het

gasblok.

Belangrijk

De ketel wordt geleverd met twee typen gasblokken. Zie tekening

voor de positie van de afstelschroef A voor vollast.

3. Stel dan het gasdebiet nauwkeurig af.

Zie

Controle en instelling van de verbranding, pagina 54

Afb.60 Gasblok 1

AD-0000211-01

Afb.61 Gasblok 2

AD-0000212-01

7 Inbedrijfstelling

7659822 - v.03 - 25112016 53

7.6.2 Controle en instelling van de verbranding

1. Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los.

2. Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening.

Waarschuwing

Dicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af.

Belangrijk

De rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben

van ±0,25% O

3. Meet het percentage O

in de rookgassen. Voer een meting uit bij

vollast en laaglast.

Belangrijk

Metingen moeten gedaan worden zonder frontmantel.

Controle-/instelwaarden O

bij vollast

1. Druk ongeveer 3 seconden op de toets .

De statussignalering van de -toets is oranje en knippert steeds

kort groen: laaglast is ingesteld.

2. Druk nogmaals 2 keer op de toets .

De statussignalering van de -toets is oranje en gaat steeds 2

keer kort uit: vollast is ingesteld.

Belangrijk

De vollaststand kan alleen bereikt worden via de laaglast

stand.

3. Meet het percentage O

in de rookgassen.

4. Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel.

Tab.26 Controle-/instelwaarden O

bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas)

(%)

(1)

Tzerra M 24c Plus 3.5 – 4.0

(1)

Tzerra M 28c Plus 3.5 – 4.0

(1)

Tzerra M 39c Plus 3.5 – 4.0

(1)

Afb.62 Rookgasmeetpunt (parallel)

AD-0000153-01

Afb.63 Rookgasmeetpunt (concentrisch)

AD-0000154-01

7 Inbedrijfstelling

54 7659822 - v.03 - 25112016

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas)

(%)

(1)

(1) Nominale waarde

Tab.27 Controle-/instelwaarden O

bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas)

(%)

(1)

Tzerra M 24c Plus 3.8 – 4.3

(1)

Tzerra M 28c Plus 3.8 – 4.3

(1)

Tzerra M 39c Plus 3.8 – 4.3

(1)

(1) Nominale waarde

Tab.28 Controle-/instelwaarden O

bij vollast voor G25.3 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G25.3 (K-gas)

(%)

(1)

Tzerra M 24c Plus 3.6 – 4.1

(1)

Tzerra M 28c Plus 3.6 – 4.1

(1)

Tzerra M 39c Plus 3.6 – 4.1

(1)

(1) Nominale waarde

Tab.29 Controle-/instelwaarden O

bij vollast voor G31 (Propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (Propaan)

(%)

(1)

Tzerra M 24c Plus 4.7 – 5.2

(1)

Tzerra M 28c Plus 4.7 – 5.2

(1)

Tzerra M 39c Plus 4.7 – 5.2

(1)

(1) Nominale waarde

Opgelet

De O

waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O

waarden bij

laaglast.

5. Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel,

corrigeer dan de gas/luchtverhouding.

6. Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O

van de toe

gepaste gassoort in op de nominale waarde. Maar in ieder geval

binnen de hoogste en laagste instelgrens.

Belangrijk

De ketel wordt geleverd met twee typen gasblokken. Zie tekening

voor de positie van de afstelschroef A voor vollast.

Belangrijk

Als het percentage O

te laag is, draai de schroef A dan met de

klok mee voor een hoger percentage.

Als het percentage O

te hoog is, draai de schroef A dan tegen

de klok in voor een lager percentage.

Controle-/instelwaarden O

bij laaglast

1. Druk ongeveer 3 seconden op de toets .

De statussignalering van de -toets is oranje en knippert steeds

kort groen: laaglast is ingesteld.

2. Meet het percentage O

in de rookgassen.

Afb.64 Gasblokken

AD-0000177-01

7 Inbedrijfstelling

7659822 - v.03 - 25112016 55

3. Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel.

Tab.30 Controle-/instelwaarden O

bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas)

(%)

(1)

Tzerra M 24c Plus 4.7

(1)

– 5.2

Tzerra M 28c Plus 4.7

(1)

– 5.2

Tzerra M 39c Plus 4.7

(1)

– 5.2

(1) Nominale waarde

Tab.31 Controle-/instelwaarden O

bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas)

(%)

(1)

Tzerra M 24c Plus 5.0

(1)

– 5.5

Tzerra M 28c Plus 5.0

(1)

– 5.5

Tzerra M 39c Plus 5.0

(1)

– 5.5

(1) Nominale waarde

Tab.32 Controle-/instelwaarden O

bij laaglast voor G25.3 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G25.3 (K-gas)

(%)

(1)

Tzerra M 24c Plus 4.8

(1)

– 5.3

Tzerra M 28c Plus 4.8

(1)

– 5.3

Tzerra M 39c Plus 4.8

(1)

– 5.3

(1) Nominale waarde

Tab.33 Controle-/instelwaarden O

bij laaglast voor G31 (Pro

paan)

Waarden bij laaglast voor G31 (Propaan)

(%)

(1)

Tzerra M 24c Plus 5.8

(1)

– 6.3

Tzerra M 28c Plus 5.8

(1)

– 6.3

Tzerra M 39c Plus 5.8

(1)

– 6.3

(1) Nominale waarde

Opgelet

De O

waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O

waarden

bij vollast.

4. Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel,

corrigeer dan de gas/luchtverhouding.

7 Inbedrijfstelling

56 7659822 - v.03 - 25112016

5. Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O

van de toe

gepaste gassoort in op de nominale waarde. Maar in ieder geval

binnen de hoogste en laagste instelgrens.

Belangrijk

De ketel wordt geleverd met twee typen gasblokken. Zie tekening

voor de positie van de afstelschroef B voor laaglast.

Belangrijk

Als het percentage O

te hoog is, draai de schroef B dan met de

klok mee voor een lager percentage.

Als het percentage O

te laag is, draai de schroef B dan tegen

de klok in voor een hoger percentage.

6. Druk kort op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoe

stand terug te brengen.

7.7

Afsluitende instructies

1. Verwijder de meetapparatuur.

2. Draai de dop op het rookgasmeetpunt.

3. Plaats de frontmantel terug.

4. Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70°C.

5. Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact.

6. Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten.

7. Steek de stekker weer in het stopcontact.

8. Controleer de waterdruk. Indien nodig: vul de CV-installatie bij.

9. Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in.

10. Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie, ketel en

regelaar.

11. Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud.

12. Schuif de meegeleverde Gebruikersinstructiekaart in de geleiders op

de onderkant van de aansluitbox.

13. Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker

14. Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in.

Afb.65 Gasblokken

AD-0000177-01

7 Inbedrijfstelling

7659822 - v.03 - 25112016 57

8 Werking

8.1 Gebruik van het bedieningspaneel

Het bedieningspaneel van de aansluitbox heeft 2 drukknoppen met signa

lering, en 2 draaiknoppen.

SWW-temperatuurdraaiknop

CV-water temperatuurdraaiknop

Schoorsteenvegertoets en statussignalering

-toets en aan/uit-signalering

Het bedieningspaneel van de aansluitbox heeft 2 drukknoppen met signa

lering. De signalering geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel.

-toets licht groen op als de ketel op het lichtnet is aangesloten. De

statussignalering van de -toets kan in verschillende kleuren met ver

schillende frequenties knipperen. De betekenis van deze signaleringen is

te vinden op de met de ketel meegeleverde Gebruikersinstructiekaart.

Belangrijk

De Gebruikersinstructiekaart moet na installatie of gebruik onder

de aansluitbox geschoven worden.

Het bedieningspaneel van de aansluitbox heeft ook 2 draaiknoppen. De

-draaiknop kan gebruikt worden om de temperatuur van het sanitair

warm water in te stellen. De -draaiknop kan gebruikt worden om de

maximale aanvoertemperatuur van het CV-water in te stellen. Door de

draaiknop op de stand off te zetten, kan de CV- of SWW-functie uitgezet

worden.

Belangrijk

Het wijzigen van de ketelinstellingen en het uitlezen van informatie

over de status van de ketel, blokkerings-en storingscodes en de

aankomende servicebeurt kan in het informatiemenu van de

ketel met behulp van:

Recom service software

Een daarvoor geschikte regelaar

Servicetool

Voor meer informatie, zie

Gebruikersinstructiekaart, pagina 88

8.2 Opstarten

Ga voor het opstarten van de ketel als volgt te werk:

1. Open de gaskraan van de ketel.

2. Steek de stekker van de ketel in het stopcontact.

3. De ketel begint een automatische ontluchtingscyclus van circa 4 mi

nuten. Tijdens de ontluchtingscyclus lichten beide drukknoppen op

het bedieningspaneel groen op.

4. Controleer de waterdruk van de CV-installatie die op de manometer

staat aangegeven. Indien nodig: vul de CV-installatie bij.

De actuele bedrijfssituatie van de ketel wordt met de statussignalering op

het bedieningspaneel weergegeven. De statussignalering van de -toets

kan in verschillende kleuren met verschillende frequenties knipperen. De

betekenis van deze signaleringen is te vinden op de met de ketel meege

leverde Gebruikersinstructiekaart.

Voor meer informatie, zie

Gebruikersinstructiekaart, pagina 88

Afb.66 Bedieningspaneel

AD-0000149-01

321 4

8 Werking

58 7659822 - v.03 - 25112016

8.3 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt, wordt het aanbevo

len de ketel spanningsloos te maken.

1. Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact.

2. Sluit de gasaanvoer af.

3. Houd de ruimte vorstvrij.

8.4 Vorstbeveiliging

Opgelet

Tap de ketel en de CV-installatie af, als u voor langere tijd geen

gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op

vorst.

De vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf is.

De ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en

niet voor de installatie en radiatoren.

Open de kranen van alle op de installatie aangesloten radiato

ren.

Zet de temperatuurregeling laag, bijvoorbeeld op 10°C.

Als het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt, treedt de inge

bouwde ketelbeveiliging in werking. Deze werkt als volgt:

Bij een watertemperatuur lager dan 7°C start de pomp.

Bij een watertemperatuur lager dan 4°C start de ketel.

Bij een watertemperatuur hoger dan 10℃ slaat de ketel af en draait de

pomp kort na.

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten

(bijvoorbeeld een garage) te voorkomen, kan er op de ketel een vorstther

mostaat of, indien mogelijk, een buitensensor worden aangesloten.

Voor meer informatie, zie

Vorstbeveiliging in combinatie met aan/uit thermostaat, pagina 46

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensor, pagina 46

8 Werking

7659822 - v.03 - 25112016 59

9 Instellingen

9.1 Beschrijving van de parameters

Tab.34 Fabrieksinstelling

Parameter Beschrijving Instelbereik 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Aanvoertemperatuur: T

SET

20 tot 90 ºC 80 80 80

Temperatuur SWW: T

SET

40 tot 65 ºC 60 60 60

Ketelregeling / SWW

0 = CV uit / SWW uit

1 = CV aan / SWW aan

2 = CV aan / SWW uit

3 = CV uit / SWW aan

1 1 1

ECO-stand

0 = Comfort

1 = ECO-stand

2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2

Pompnadraaitijd

1 tot 98 minuten

99 minuten = continu

1 1 1

Maximum volumestroom van de ventilator

(CV)

G25 (L-gas) 39 39 60

Maximum volumestroom van de ventilator

(SWW)

G25 (L-gas) 47 56 78

Minimum volumestroom van de ventilator

(CV + SWW)

G25 (L-gas) 11 11 15

Minimum volumestroom van de ventilator

(offset)

G25 (L-gas) 80 80 60

Startvolumestroom

(1)

G25 (L-gas) 23 23 30

Maximum aanvoertemperatuur systeem 20 tot 90 °C 90 90 90

Tijdfactor gemiddelde aanvoerberekening Niet wijzigen 35 35 35

Instelpunt van de stooklijn (maximum bui

tentemperatuur)

0 tot 30 ºC

(2)

20 20 20

Instelpunt van de stooklijn (aanvoertem

peratuur)

0 tot 90 ºC

(2)

20 20 20

Instelpunt van de stooklijn (minimum bui

tentemperatuur)

-30 tot 0 ºC

(2)

-15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp

(minimale pompsnelheid CV-bedrijf)

2 - 10 (x 10 %) 3 3 3

Instelling van het toerental van de pomp

(maximale pompsnelheid CV-bedrijf)

2 - 10 (x 10 %) 8 8 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ºC -10 -10 -10

Legionellabeveiliging

0 = Uit

1 = Aan

(3)

2 = Regelaar afhankelijk

1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 25 ºC 20 20 20

Inschakeltemperatuur SWW boilersensor 2 tot 15 ºC 4 4 4

Aansturing externe driewegklep

0 = Normaal

1 = Omgekeerd

0 0 0

Keteltype

0 = Combi

1 = Solo

0 0 0

9 Instellingen

60 7659822 - v.03 - 25112016

Parameter Beschrijving Instelbereik 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Functie blokkerende ingang

1 = Blokkering zonder vorstbe

veiliging

2 = Blokkering met vorstbevei

liging

3 = Vergrendeling met vorstbe

veiliging

(4)

1 1 1

Minimum gasdrukschakelaar (GpS)

0 = Niet aangesloten

1 = Aangesloten

0 0 0

Warmteterugwinunit (HRU)

0 = Niet aangesloten

1 = Aangesloten

0 0 0

Rookgasklep looptijd 0 tot 255 seconden 0 0 0

Functie storingsrelais

0 = Bedrijfsmelding

1 = Alarmmelding

2 = Externe driewegklep

2 2 2

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1

Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175

Service branduren Niet wijzigen 30 30 30

Ontluchtingscyclus

0 = Uit

1 = Standenpomp

2 = Modulerende pomp

2 2 2

(1) Niet wijzigen

(2) Alleen met buitensensor

(3) Na de inschakeling werkt de ketel één keer per week op 65 ºC voor het SWW

(4) Alleen pomp

Tab.35 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)

Parameter Beschrijving 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Maximum volumestroom van de ventilator (CV) 39 39 60

Maximum volumestroom van de ventilator (SWW) 47 56 78

Minimum volumestroom van de ventilator (CV + SWW) 11 11 15

Minimum volumestroom van de ventilator (offset) 80 80 60

Tab.36 Aanpassing aan gassoort G25.3 (K-gas)

Parameter Beschrijving 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Maximum volumestroom van de ventilator (CV) 39 39 60

Maximum volumestroom van de ventilator (SWW) 47 56 78

Minimum volumestroom van de ventilator (CV + SWW) 11 11 15

Minimum volumestroom van de ventilator (offset) 80 80 60

Tab.37 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)

Parameter Beschrijving 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Maximum volumestroom van de ventilator (CV) 39 39 60

Maximum volumestroom van de ventilator (SWW) 46 50 71

Minimum volumestroom van de ventilator (CV + SWW) 14 14 20

Minimum volumestroom van de ventilator (offset) 20 20 0

9 Instellingen

7659822 - v.03 - 25112016 61

Tab.38 Aanpassing aan CLV-overdruk gassoort G20 (H-gas)

Parameter Beschrijving 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Minimum volumestroom van de ventilator (CV + SWW) 15 15 18

Minimum volumestroom van de ventilator (offset) 0 0 60

Tab.39 Aanpassing aan CLV-overdruk gassoort G25 (L-gas)

Parameter Beschrijving 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Minimum volumestroom van de ventilator (CV + SWW) 15 15 18

Minimum volumestroom van de ventilator (offset) 0 0 60

Tab.40 Aanpassing aan CLV-overdruk gassoort G25.3 (K-gas)

Parameter Beschrijving 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Minimum volumestroom van de ventilator (CV + SWW) 15 15 18

Minimum volumestroom van de ventilator (offset) 0 0 60

Tab.41 Aanpassing aan CLV-overdruk gassoort G31 (Propaan)

Parameter Beschrijving 24c Plus 28c Plus 39c Plus

Minimum volumestroom van de ventilator (CV + SWW) 15 15 20

Minimum volumestroom van de ventilator (offset) 0 0 0

9.2

Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomen

de CV-installaties. Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie

goed werken. De gebruiker of de installateur kan de parameters naar ei

gen wens optimaliseren.

Opgelet

Wijziging van fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel na

delig beïnvloeden.

De parameters en zijn ook in te stellen op een negatieve

waarde. Met Recom is deze negatieve waarde wel direct uit te lezen of te

wijzigen. Bij gebruik van de servicetool of een daarvoor geschikte regelaar

wordt deze negatieve waarde niet getoond.

Gebruik de volgende formule om de negatieve gewenste waarde te lezen

of te wijzigen: Instelwaarde - 256 = Gewenste waarde

Belangrijk

Instelwaarde 0 = Gewenste waarde 0

Tab.42 Voorbeelden Instelwaarden

Gewenste waarde 0 - 1 - 5 - 10 - 15 - 20 - 25 - 30

Instelwaarde 0 255 251 246 241 236 231 226

9 Instellingen

62 7659822 - v.03 - 25112016

9.2.1 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en volumestroom bij aard

gas. De volumestroom kan gewijzigd worden met behulp van parameter

M Maximale belasting

F Fabrieksinstelling

Q Belasting (Hi) (kW)

R Volumestroom van de ventilator

M Maximale belasting

F Fabrieksinstelling

Q Belasting (Hi) (kW)

R Volumestroom van de ventilator

M Maximale belasting

F Fabrieksinstelling

Q Belasting (Hi) (kW)

R Volumestroom van de ventilator

9.2.2

Uitvoeren van een auto-detect

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een auto-detect uitge

voerd te worden. Ga hiervoor als volgt te werk:

Schakel auto detect in door gebruik te maken van de servicetool Recom of

een daarvoor geschikte regelaar.

Belangrijk

Voor meer informatie zie de handleiding van de servicetool of de

regelaar.

9.3

Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel

en de aangesloten sensoren. Deze waarden kunnen in het informatieme

nu worden uitgelezen.

9.3.1 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers:

Afb.67 Belasting Tzerra M 24c Plus

AD-3000417-01

1000

2000 3000 4000 5000 6000

8000

7000

3900

F=M

Afb.68 Belasting Tzerra M 28c Plus

AD-3000398-01

1000

2000 3000 4000 5000 6000

8000

7000

47003900

Afb.69 Belasting Tzerra M 39c Plus

AD-3000397-01

1000

2000 3000 4000 5000 6000

8000

7000

9 Instellingen

7659822 - v.03 - 25112016 63

Tab.43 Status en Sub-status nummers

Status Substatus

Rust Rust

Ketel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturen

Start pomp

Wacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep / externe gasklep

Verhogen toerental ventilator

Voorventileren

Wacht op releasesignaal

Brander aan

Voorontsteking

Hoofdontsteking

Vlamdetectie

Tussenventileren

Branden op CV-bedrijf Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)

Vermogensregeling

Bescherming temperatuurgradiënt niveau 1 (Terugmoduleren)

Bescherming temperatuurgradiënt niveau 2 (Laaglast)

Bescherming temperatuurgradiënt niveau 3 (Blokkering)

Opmoduleren voor vlambeveiliging

Temperatuurstabilisatietijd

Koude start

SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)

Vermogensregeling

Bescherming temperatuurgradiënt niveau 1 (Terugmoduleren)

Bescherming temperatuurgradiënt niveau 2 (Laaglast)

Bescherming temperatuurgradiënt niveau 3 (Blokkering)

Opmoduleren voor vlambeveiliging

Temperatuurstabilisatietijd

Koude start

9 Instellingen

64 7659822 - v.03 - 25112016

Status Substatus

Branderstop Brander uit

Naventileren

Sluit rookgasklep / externe gasklep

Recirculatiebeveiliging

Stop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaien

Pomp uit

Driewegklep aansturen

Start anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstart

Anti-pendel

Blokkering

Blokkeringscode

Ontluchten Rust

Driewegklep aansturen

Start pomp

Pomp uit

Driewegklep aansturen

9 Instellingen

7659822 - v.03 - 25112016 65

10 Onderhoud

10.1 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm. Desondanks dient de ketel periodiek geïn

specteerd en onderhouden te worden. Om het beste moment van service

te bepalen, is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding. Het

moment dat deze servicemelding verschijnt, wordt door de besturingsauto

maat berekend. Afhankelijk van het gebruik van de ketel, verschijnt de

eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel.

Opgelet

Onderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installa

teur worden uitgevoerd.

Vervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle

pakkingen van de gedemonteerde onderdelen.

Vervang de defecte of versleten onderdelen door originele re

serveonderdelen.

10.2

Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt, dan knippert de statussignalering van

de -toets oranje. De betekenis van deze signaleringen is te vinden op

de met de ketel meegeleverde Gebruikersinstructiekaart.

Zie

Gebruikersinstructiekaart, pagina 88

Gebruik de automatische servicemelding voor preventief onderhoud, om

storingen tot een minimum te beperken. De servicemelding geeft aan wel

ke serviceset gebruikt moet worden. In deze servicesets zitten alle onder

delen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servicebeurt. Deze

door Remeha samengestelde servicesets (A, B of C) zijn verkrijgbaar bij

uw spareparts leverancier.

Belangrijk

Een servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn. Bel

daarom uw installateur zo snel mogelijk.

Belangrijk

De meegeleverde eTwist modulerende thermostaat kan ook de

servicemelding weergeven. Raadpleeg de handleiding van de

thermostaat.

Opgelet

Reset de servicemelding bij elke servicebeurt.

10.3

De servicemelding resetten

Een servicemelding moet binnen 2 maanden door een erkende installateur

worden ge-reset, nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking

van de betreffende serviceset is uitgevoerd. Ga hiervoor als volgt te werk:

1. Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact.

2. Wacht 20 seconden.

3. Druk de -toets in en houd deze ingedrukt tijdens de volgende

handelingen:

4. Steek de stekker weer in het stopcontact.

5. De statussignalering van de -toets gaat snel oranje knipperen (ca.

2 seconden), daarna brand de statussignalering continu rood (ca. 13

seconden).

10 Onderhoud

66 7659822 - v.03 - 25112016

6. Wanneer de statussignalering van de -toets groen oplicht, hoeft

de -toets niet langer ingedrukt te blijven. Groen geeft aan dat

de reset is geaccepteerd. Circa 30 seconden rood geeft aan dat de

reset van de servicemelding niet is uitgevoerd en in dat geval moe

ten de handelingen 1 tot en met 6 herhaald worden.

10.4

Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Service

menu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten

worden uitgevoerd. Maak gebruik van de aangegeven Remeha service

sets (A, B of C). Deze servicemelding moet met een reset-handeling wor

den voorkomen. Start de volgende service-interval. Ga hiervoor als volgt

te werk:

1. Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact.

2. Wacht 20 seconden.

3. Druk de -toets in en houd deze ingedrukt tijdens de volgende

handelingen:

4. Steek de stekker weer in het stopcontact.

5. De statussignalering van de -toets gaat snel oranje knipperen.

6. Wanneer de statussignalering van de -toets groen of rood oplicht,

hoeft de

-toets niet langer ingedrukt te blijven. Groen geeft aan

dat de reset is geaccepteerd. Rood geeft aan dat de reset van de

servicemelding niet is uitgevoerd en in dat geval moeten de hande

lingen 1 tot en met 6 herhaald worden.

10.5

Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard in

spectie- en onderhoudswerkzaamheden.

Gevaar voor elektrische schok

Zorg dat de ketel spanningsloos is.

Opgelet

Controleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de

daarvoor bestemde groef betekent gas-, lucht- of waterdicht).

Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water

(druppels, spatten) nooit in contact komen met de elektrische

onderdelen.

10.5.1 Ketel openen

1. Draai de 2 schroeven aan de onderzijde van de frontmantel los. Afb.70 Ketel openen

AD-0000174-01

10 Onderhoud

7659822 - v.03 - 25112016 67

2. Verwijder de frontmantel.

10.5.2

Controle van de waterdruk

1. Controleer de waterdruk.

De waterdruk moet minimaal 0,8 bar zijn.

2. Als de waterdruk lager is dan 0,8 bar: vul de CV-installatie bij.

Voor meer informatie, zie

Vullen van de installatie, pagina 50

Vullen van de installatie met bijvulinrichting (indien aanwezig), pa

gina 50

10.5.3

Controle van het expansievat

1. Controleer het expansievat en vervang deze indien nodig.

10.5.4

Controle van de ionisatiestroom

1. Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglast.

De waarde is na 1 minuut stabiel.

2. Reinig of vervang de ionisatie- en ontstekingselektrode, wanneer de

waarde lager is dan 3 µA.

Voor meer informatie, zie

Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode, pagina 72

10.5.5

Controle van de tapcapaciteit

1. Controleer de tapcapaciteit.

2. Is de tapcapaciteit merkbaar minder (temperatuur is onvoldoende

en/of het debiet is minder dan 6,2 l/min), reinig dan de platenwarm

tewisselaar (ww-zijdig) en de tapwatercartridge.

Voor meer informatie, zie

Reiniging van de platenwarmtewisselaar, pagina 73

Reiniging van de tapwatercartridge, pagina 74

Afb.71 Frontmantel verwijderen

AD-0000178-01

10 Onderhoud

68 7659822 - v.03 - 25112016

10.5.6 Controle van de rookgasafvoer-/luchttoevoeraansluitin

gen

1. Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer

op conditie en dichtheid.

10.5.7

Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O

-per

centage in het rookgasafvoerkanaal.

Voor meer informatie, zie

Controle en instelling van de verbranding, pagina 54

10.5.8

Controle van de automatische ontluchter

1. Controleer de werking van de automatische ontluchter. Deze is

zichtbaar rechts bovenop de ketel.

De ontluchter kan afgesloten worden met de dop die zich naast de

ontluchter bevindt.

2. Vervang, bij lekkage, de ontluchter.

Afb.72 Controle rookgasafvoer en luchttoe

voer (parallel)

AD-0000179-01

Afb.73 Controle rookgasafvoer en luchttoe

voer (concentrisch)

AD-0000280-01

Afb.74 Controle van de automatische ont

luchter

AD-0000175-01

10 Onderhoud

7659822 - v.03 - 25112016 69

10.5.9 Reiniging van de sifon

Belangrijk

Verwijder eerst de frontmantel van de ketel om de sifon te kunnen

losmaken.

1. Beweeg de hendel onder het hydroblok naar rechts om de sifon los

te maken.

2. Verwijder de sifon.

3. Reinig de sifon.

4. Vervang de afdichtring van de sifon.

5. Vul de sifon met water tot aan de markeringsstreep.

6. Druk de sifon stevig in de daarvoor bestemde opening onder de

ketel.

De sifon moet vastklikken.

7. Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel.

Gevaar

De sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water. Dit voorkomt

dat er rookgassen in het vertrek komen.

Afb.75 Reiniging van de sifon

AD-0000190-01

10 Onderhoud

70 7659822 - v.03 - 25112016

10.5.10 Controle van de brander en schoonmaken van de warm

tewisselaar

1. Zorg dat de ketel spanningsloos is. Sluit de gaskraan van de ketel.

Verwijder de frontmantel.

2. Maak de beugel van de rookgasafvoerpijp los. Verwijder de rook

gasafvoerpijp.

3. Haal de luchtinlaatpijp van de venturi.

4. Draai de wartel van het gasblok los.

5. Open de beschermkap van de ventilator aan de bovenkant en ver

wijder alle stekkers van de print.

6. Sluit de beschermkap van de ventilator.

7. Demonteer de ontstekingselektrode.

8. Klik de 2 borgclips, waarmee de gas-/luchteenheid op de warmte

wisselaar gemonteerd zit, los.

9. Verwijder de gas-/luchteenheid door de gas-/luchteenheid eerst naar

boven en daarna naar voren te bewegen.

10. Til de brander inclusief de pakking uit de warmtewisselaar.

11. Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon, met behulp van het speciale opzetstuk (acces

soire).

12. Zuig grondig na, zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk.

13. Controleer (b.v. met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare ver

ontreiniging is achtergebleven. Zo ja, zuig dit weg.

14. Controleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is

van scheurtjes en/of beschadigingen. Zo niet, vervang dan de bran

der.

15. Monteer de ontstekingselektrode.

16. Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk.

Opgelet

Denk aan het terugplaatsen van de stekkers op de print van de

gas-/luchteenheid.

Controleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmte

wisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde

groef betekent gasdicht).

17. Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact.

Afb.76 Controle brander en schoonmaken

warmtewisselaar

AD-0000164-01

12 13

14 15

16 17

10 Onderhoud

7659822 - v.03 - 25112016 71

10.6 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stan

daard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn. Ga

voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk:

10.6.1 Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode

De ionisatie- /ontstekingselektrode moet vervangen worden indien:

De ionisatiestroom <3 µA is.

De elektrode beschadigd of versleten is.

De elektrode in de serviceset zit.

1. Open de beschermkap van de ventilator aan de bovenkant.

2. Verwijder de stekkers van de elektrode van de print.

3. Draai de 2 schroeven van de elektrode los. Verwijder het geheel.

4. Monteer de nieuwe ionisatie-/ontstekingselektrode.

5. Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk.

Afb.77 Vervanging van de ionisatie-/ontste

kingselektrode

AD-0000206-01

10 Onderhoud

72 7659822 - v.03 - 25112016

10.6.2 Vervanging van de driewegklep

Als vervanging van de driewegklep noodzakelijk blijkt, ga dan als volgt te

werk:

1. Sluit de watertoevoer af.

2. Tap de ketel af.

3. Open de beschermkap van de ventilator aan de bovenkant.

4. Maak de kabel van de driewegklep los van de besturingsautomaat.

5. Klik de borgclip los waarmee de driewegklep vastzit.

6. Demonteer de driewegklep door met een schroevendraaier een

ronddraaiende beweging te maken.

7. Verwijder de driewegklep.

8. Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk.

Opgelet

Let hierbij op de positie-nokken van de driewegklep.

10.6.3 Reiniging van de platenwarmtewisselaar

Afhankelijk van de koudwaterkwaliteit en de bedrijfswijze, kan er zich in de

platenwarmtewisselaar kalk afzetten. Normaal gesproken volstaat een pe

riodieke inspectie en eventuele reiniging.

Factoren die dit interval kunnen beïnvloeden zijn:

Hardheid van het water

Samenstelling van de kalk

Aantal bedrijfsuren van de ketel

Tapgedrag

Ingestelde tapwatertemperatuur

Als reiniging van de platenwarmtewisselaar noodzakelijk blijkt, ga dan als

volgt te werk:

Afb.78 Vervangen driewegklep

AD-0000203-01

10 Onderhoud

7659822 - v.03 - 25112016 73

1. Zorg dat de ketel spanningsloos is.

2. Sluit de gaskraan van de ketel.

3. Sluit de watertoevoer af.

4. Tap de ketel af.

5. Draai de schroef aan de linkerkant van de warmtewisselaar los.

6. Verwijder de platenwarmtewisselaar door de linkerkant naar voren te

bewegen en de rechterkant uit de haak te kantelen.

7. Reinig de platenwarmtewisselaar met een ontkalkingsmiddel (bij

voorbeeld citroenzuur met een pH-waarde van ca. 3). Hiervoor is

een speciaal reinigingsapparaat als accessoire beschikbaar. Spoel

na de reiniging grondig na met leidingwater.

10.6.4 Reiniging van de tapwatercartridge

Als reiniging of vervanging van de tapwatercartridge noodzakelijk blijkt, ga

dan als volgt te werk:

1. Demonteer de platenwarmtewisselaar.

2. Demonteer de tapwatercartridge door met een schroevendraaier

een ronddraaiende beweging te maken.

3. Verwijder de tapwatercartridge.

4. Spoel de tapwatercartridge af met leidingwater en reinig eventueel

met een kalkoplosmiddel (bijvoorbeeld citroenzuur met een pH van

ca. 3). Spoel na de reiniging grondig na met leidingwater.

5. Vervang de tapwatercartridge indien deze defect is of indien deze in

de serviceset zit.

6. Bouw alle onderdelen weer in.

10.6.5 Opnieuw monteren van de ketel

1. Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde.

Opgelet

Vervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle

pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen.

2. Vul de sifon met water.

3. Plaats de sifon terug.

4. Draai de watertoevoer voorzichtig open.

5. Vul de installatie met water.

6. Ontlucht de installatie.

Afb.79 Reiniging platenwarmtewisselaar

AD-0000205-01

Gas/Gaz

Afb.80 Reiniging tapwatercartridge

AD-0000204-01

4 5

10 Onderhoud

74 7659822 - v.03 - 25112016

7. Vul eventueel water bij.

8. Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid.

9. Neem de ketel weer in bedrijf.

10 Onderhoud

7659822 - v.03 - 25112016 75

11 Bij storing

11.1 Storingscodes

SWW-temperatuurdraaiknop

CV-water temperatuurdraaiknop

Schoorsteenvegertoets en statussignalering

-toets en aan/uit-signalering

De statussignalering van de -toets kan in verschillende kleuren met ver

schillende frequenties knipperen. De betekenis van deze signaleringen is

te vinden op de met de ketel meegeleverde Gebruikersinstructiekaart.

Zie

Gebruikersinstructiekaart, pagina 88

Belangrijk

De Gebruikersinstructiekaart moet na installatie of gebruik onder

de aansluitbox geschoven worden.

11.1.1 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel, als gevolg van een

ongewone toestand. De besturingsautomaat probeert met een aantal po

gingen de ketel alsnog te starten.

In geval van een blokkering knippert de statussignalering van de -toets

met een groene kleur. De betekenis van de blokkeringscodes is terug te

vinden in de blokkeringstabel.

Belangrijk

De ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de

blokkering is weggenomen.

Tab.44 Statussignalering

Statussignalering Beschrijving Code

Blokkeringscode 1

(1-maal groen signaal)

Temperatuurbeveiliging

/ /

Blokkeringscode 2

(2-maal groen signaal)

Blokkerende ingang

Blokkeringscode 3

(3-maal groen signaal)

Vlamverlies

Blokkeringscode 4

(4-maal groen signaal)

Communicatiefout

/ /

Blokkeringscode 5

(5-maal groen signaal)

Parameterfout of identificatiefout

/ / / /

Blokkeringscode 6

(6-maal groen signaal)

Overige

De blokkeringscodes van de statussignalering zijn gerelateerd aan de

blokkeringscodes die kunnen worden uitgelezen. De betekenis van de

blokkeringscodes is terug te vinden in de blokkeringstabel.

Afb.81

Bedieningspaneel

AD-0000149-01

321 4

11 Bij storing

76 7659822 - v.03 - 25112016

Tab.45 Blokkeringscodes

Blokkeringscode Beschrijving

Parameterfout:

en opnieuw instellen

Parameters herstellen

Maximale aanvoertemperatuur overschreden:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Controleer de reden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanvoertemperatuur is overschreden:

Geen of te weinig doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Sensorfout:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Maximaal verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur overschreden:

Geen of te weinig doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Sensorfout:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Blokkerende ingang is actief:

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg

Parameterfout: controleer parameters

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Blokkerende ingang of vorstbeveiliging is actief:

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg

Parameterfout: controleer parameters

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Communicatiefout met de HMI-print:

Aansluitbox niet aangesloten: controleer de bedrading

Communicatiefout met de SCU-print:

Slechte verbinding met BUS: controleer de bedrading

SCU-print niet aanwezig in aansluitbox: voer automatische detectie uit

Waterdruk te laag:

Watergebrek in de installatie: controleer de waterdruk

Gasdruk te laag:

Geen of te weinig doorstroming:

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Verkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU-print:

Controleer of de Gps-schakelaar goed gemonteerd is

Vervang Gps-schakelaar indien nodig

(1)

Configuratiefout:

Interne fout gas-/luchteenheid: vervang de gas-/luchteenheid

(1)

Configuratiefout of default parametertabel niet in orde:

Parameterfout in de gas-/luchteenheid: vervang de gas-/luchteenheid

11 Bij storing

7659822 - v.03 - 25112016 77

Blokkeringscode Beschrijving

(1)

Configuratiefout of PSU-print niet herkend:

Verkeerde PSU-print voor deze ketel: vervang PSU-print

(1)

Configuratiefout of parameters en onbekend:

Stel en opnieuw in

(1)

Configuratieprocedure actief:

Kort actief na inschakelen van de ketel: geen actie

Communicatiefout met de SU-print:

Interne fout gas-/luchteenheid: vervang de gas-/luchteenheid

Vlamwegval tijdens bedrijf:

Geen ionisatiestroom:

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Ontlucht de gasleiding

Controleer de correcte werking en afstelling van het gasblok

Controleer de luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

Controleer op rookgasrecirculatie

Interne fout gas-/luchteenheid:

Vervang de gas-/luchteenheid

Wacht tot de ketel in vergrendeling gaat

(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

11.1.2 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokke

ringscondities nog bestaan, dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel

storing genoemd). De ketel kan pas weer in bedrijf komen als de oorzaken

van de vergrendeling zijn opgeheven en na het indrukken van de toets

In geval van een storing knippert de statussignalering van de -toets met

een rode kleur. De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de

storingstabel.

Tab.46 Vergrendelingssignalering

Statussignalering Beschrijving Code

Storingscode 1

(1-maal rood signaal)

Sensorfout

/ / / / / /

/ / / /

Storingscode 2

(2-maal rood signaal)

Maximaalbeveiliging

Storingscode 3

(3-maal rood signaal)

Ontstekingsfout

/ /

Storingscode 4

(4-maal rood signaal)

Ventilatorfout

Storingscode 5

(5-maal rood signaal)

Parameterfout

Storingscode 6

(6-maal rood signaal)

Overige De storingscodes kunnen worden uitgelezen met:

Recom service software

een daarvoor geschikte regelaar

een servicetool

11 Bij storing

78 7659822 - v.03 - 25112016

Belangrijk

Druk 5 seconden op de -toets: de statussignalering gaat snel

rood knipperen en de ketel start een resetprocedure. De ketel be

gint ook een automatische ontluchtingscyclus van ca. 4 minuten.

Wanneer de storingscode blijft verschijnen, zoek de oorzaak op in

de storingstabel en los de storing op.

De storingscodes van de statussignalering zijn gerelateerd aan de sto

ringscodes die kunnen worden uitgelezen. De betekenis van de storings

codes is terug te vinden in de storingstabel.

Tab.47 Storingstabel met statussignalering

Statussignalering Omschrijving

Storingscode 1

(1-maal rood signaal)

Sensorfout, temperatuurfout of doorstromingsfout:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang de sensor indien nodig

Geen of te weinig doorstroming:

Ontlucht de CV-installatie

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Doorstroomrichting verkeerd: controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Storingscode 2

(2-maal rood signaal)

Maximale temperatuur van warmtewisselaar of automaat overschreden:

Geen of te weinig doorstroming:

Ontlucht de CV-installatie

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

Geen of te weinig luchttoevoer: controleer de luchttoevoer

Geen of te weinig rookgasafvoer: controleer de rookgasafvoer

Recirculatie: vervang de pakkingen

11 Bij storing

7659822 - v.03 - 25112016 79

Statussignalering Omschrijving

Storingscode 3

(3-maal rood signaal)

Ontstekingsfout:

5 mislukte branderstarts:

Geen ontstekingsvonk:

Controleer de bedrading

Controleer de doorslag naar massa / aarde

Controleer de conditie van het branderdek

Controleer de aarding

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvorming:

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Ontlucht de gasleiding

Controleer de correcte werking en afstelling van het gasblok

Controleer de luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatie (<1 µA):

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Controleer de ionisatie-/ontstekingselektrode

Controleer de aarding

Controleer de bedrading

Vals vlamsignaal:

Vervang de ionisatie-/ontstekingselektrode

5x vlamverlies:

Ontlucht de gasleiding

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Controleer de correcte werking en afstelling van het gasblok

Controleer de luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

Storingscode 4

(4-maal rood signaal)

Ventilatorfout:

Externe trek over de ketel: controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de

schoorsteen

Defecte gas-/luchteenheid: vervang de gas-/luchteenheid

Storingscode 5

(5-maal rood signaal)

Parameterfout:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet gevonden: stel de dF-/dU-code opnieuw in

Storingscode 6

(6-maal rood signaal)

Overige:

Diverse oorzaken mogelijk: diverse oplossingen mogelijk

Tab.48 Storingstabel met storingscodes

Storingscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevonden:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in orde:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Defecte PSU: vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgesloten:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Controleer de goede werking van de sensor

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

Aanvoertemperatuursensor open:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten: controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

80 7659822 - v.03 - 25112016

Storingscode Beschrijving

Temperatuur warmtewisselaar te laag:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

Geen doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Ontlucht de CV-installatie

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Indien aanwezig: controleer de instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoog:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

Geen doorstroming

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Ontlucht de CV-installatie

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Indien aanwezig: controleer de instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgesloten:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

Retourtemperatuursensor open:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

Retourtemperatuur te laag:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang de sensor indien nodig

Geen doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Ontlucht de CV-installatie

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Indien aanwezig: controleer de instelling keteltype-parameter

11 Bij storing

7659822 - v.03 - 25112016 81

Storingscode Beschrijving

Retourtemperatuur te hoog:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang de sensor indien nodig

Geen doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Ontlucht de CV-installatie

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Indien aanwezig: controleer de instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur:

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

Geen doorstroming:

Ontlucht de CV-installatie

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Controleer de goede werking van de verwarmingspomp

Indien aanwezig: controleer de instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB):

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: Vervang sensor indien nodig

Geen doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Ontlucht de CV-installatie

Controleer de waterdruk

Controleer de warmtewisselaar op vervuiling

Indien aanwezig: controleer de instelling keteltype-parameter

5 mislukte branderstarts:

Geen ontstekingsvonk:

Controleer de bekabeling van de ontstekingstrafo

Controleer de ionisatie- en ontstekingselektrode

Controleer de doorslag naar massa / aarde

Controleer de conditie van het branderdek

Controleer de aarding

Defecte gas-/luchteenheid

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvorming:

Ontlucht de gasleiding

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Controleer de correcte werking en afstelling van het gasblok

Controleer de luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

Controleer de bekabeling van het gasblok

Defecte gas-/luchteenheid

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatie:

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Controleer de ionisatie-/ontstekingselektrode

Controleer de aarding

Controleer de bekabeling van de ionisatie- /ontstekingselektrode

11 Bij storing

82 7659822 - v.03 - 25112016

Storingscode Beschrijving

Vals vlamsignaal:

Kortstondige fluctuatie in de netspanning: druk 5 seconden op de -toets

Wel ionisatiestroom gemeten, terwijl er geen vlam mag zijn: vervang de ionisatie-en ontstekingselek

trode

Brander gloeit na: te hoog O

: stel O

Defecte gas-/luchteenheid: controleer de gas-/luchteenheid en vervang deze, indien nodig

Storing gasklep:

Defecte gas-/luchteenheid: vervang de gas-/luchteenheid

Storing ventilator:

Externe trek over de ketel: controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteen

Defecte gas-/luchteenheid: controleer de gas-/luchteenheid en vervang deze, indien nodig

Aanvoer en retour verwisseld:

Slechte verbinding: controleer de bekabeling

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensor

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

Doorstroomrichting verkeerd: controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen)

5x Vlamverlies:

Geen ionisatiestroom:

Ontlucht de gasleiding

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Controleer de correcte werking en afstelling van het gasblok

Controleer de luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

Controleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout:

Interne fout gas-/luchteenheid: vervang de gas-/luchteenheid

Communicatiefout met de SCU-print:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Defecte SCU-print: vervang SCU-print

Blokkerende ingang in vergrendelende mode:

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg

Fout ingestelde parameter: controleer de parameters

Indien aanwezig: HRU/WTW-unit testfout:

HRU/WTW-unit testfout: controleer de HRU/WTW-unit

Slechte verbinding: controleer de bedrading

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg

Fout ingestelde parameter: controleer de parameters

Maximale temperatuur van de automaat overschreden:

Geen of te weinig luchttoevoer: controleer de luchttoevoer

Geen of te weinig rookgasafvoer: controleer de rookgasafvoer

Recirculatie: vervang de pakkingen

11 Bij storing

7659822 - v.03 - 25112016 83

12 Verwijdering

12.1 Verwijdering/recycling

Belangrijk

Het verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een ge

kwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en

nationaal geldende regelgeving.

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen:

1. Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact.

2. Sluit de gastoevoer af.

3. Sluit de watertoevoer af.

4. Tap de installatie af.

5. Verwijder de sifon.

6. Verwijder de luchttoevoer-/rookgasafvoerleidingen

7. Ontkoppel alle leidingen van de ketel.

8. Verwijder de ketel.

12 Verwijdering

84 7659822 - v.03 - 25112016

13 Reserveonderdelen

13.1 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele on

derdelen of aanbevolen onderdelen.

Stuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van

Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie

de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden).

Belangrijk

Stuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee. Deze is te

downloaden van de Remeha website voor Professionals, via Sup

port - Retourformulier goederen. Daarmee kan Remeha garantie

verplichtingen sneller en efficiënter afhandelen.

13 Reserveonderdelen

7659822 - v.03 - 25112016 85

13.2 Onderdelen

Afb.82 Tzerra M 24c Plus - 28c Plus

AD-0800264-03

120

°C

5016

5020

5004

4008

1004

1001

2006

2015

1002

1003

2004

1002

2008

4005

3002

2011

2010

2001

2013

2002

2013

2002

4003

4002

1003

2010

4003

2013

2012

2013

2007

2013

2012

5002

3004

3003

1003

5007

5010

2014

5006

2013

3003

2014

2013

5009

5011

5001

5009

3003

4006

5010

5003

5010

2003

5005

3001

1003

4007

13 Reserveonderdelen

86 7659822 - v.03 - 25112016

Afb.83 Tzerra M 39c Plus

AD-0800265-03

120

°C

1001

2006

2015

1002

1003

2004

1003

1002

2008

4005

3002

2011

2010

2001

2013

2002

4007

2013

2002

4003

1003

5016

1004

2010

4003

2013

2012

2013

2007

2013

5002

3004

3003

5007

5010

2014

5006

2013

3003

2014

2013

5009

5011

5001

5009

3003

4006

5010

5003

5010

5020

5004

5005

3001

1003

4008

1003

4002

2003

2012

13 Reserveonderdelen

7659822 - v.03 - 25112016 87

14 Bijlage

14.1 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven

standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig

de Europese richtlijnen.

De originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen.

14.2 Gebruikersinstructiekaart

Afb.84 Bedieningspaneel

AD-3000392-01

Groep Signaal Betekenis

Ketel in bedrijf

(Onderbroken groen signaal)

CV-warmte

Warm tapwater

Servicemelding

(1)

(Knipperend oranje signaal)

Code A

Code B

Code C

Blokkering

(Knipperend groen signaal)

Temperatuurbeveiliging

Blokkerende ingang

Vlamverlies

Communicatiefout

Parameterfout

Overige

Storing

(Knipperend rood signaal)

Sensorfout

Maximaalbeveiliging

Ontstekingsfout

Ventilatorfout

Parameterfout

Overige

Reset

Bezig met reset...

14 Bijlage

88 7659822 - v.03 - 25112016

Groep Signaal Betekenis

Schoorsteenvegerstand

(Onderbroken oranje signaal)

Laaglast

Vollast CV-warmte

Vollast Warm tapwater

PC programmeermode

(1) Deze functie is typeafhankelijk

14 Bijlage

7659822 - v.03 - 25112016 89

14 Bijlage

90 7659822 - v.03 - 25112016

Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en

technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen

voorbehouden.

Remeha B.V.

Marchantststraat 55

7332 AZ Apeldoorn

P.O. Box 32

7300 AA Apeldoorn

T +31 (0)55 549 6969

F +31 (0)55 549 6496

E remeha@remeha.nl

7659822 - v.03 - 25112016

7659822

Remeha Tzerra M Combi Comfort Systeem 24c Plus Handleiding

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Misbruik melden

Product:

Spelregels forum

Abonneren

Ontvang uw handleiding per email

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Andere handleiding(en) van Remeha Tzerra M Combi Comfort Systeem 24c Plus

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

U heeft geen emailadres opgegeven

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Info