Handleiding REMKO ML 685 DC (pagina 67 van 68) (Duits)

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Bedienungs- und

Installationsanleitung

Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen!

REMKO Serie ML

ML 265 DC, ML 355 DC, ML 525 DC, ML 685 DC

Wandgeräte in Split-Ausführung

0245-2020-01 Version 1, de_DE

R32

Kältemittel

Originaldokument

Vor Inbetriebnahme / Verwendung der Geräte ist diese Anlei-

tung sorgfältig zu lesen!

Diese Anleitung ist Bestandteil des Gerätes und muss immer

in unmittelbarer Nähe des Aufstellungsortes, bzw

. am Gerät

aufbewahrt werden.

Änderungen bleiben uns vorbehalten; für Irrtümer und Druckfehler

keine Haftung!

Inhaltsverzeichnis

1 Sicherheits- und Anwenderhinweise.................................................................................................. 5

1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise...................................................................................................... 5

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen....................................................................................................... 5

1.3 Personalqualifikation....................................................................................................................... 5

1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise.................................................................. 6

1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten....................................................................................................... 6

1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber............................................................................................. 6

1.7 Sicherheitshinweise für Montage-, Wartungs- und Inspektionsarbeiten......................................... 6

1.8 Eigenmächtiger Umbau und Veränderungen.................................................................................. 7

1.9 Bestimmungsgemäße Verwendung................................................................................................ 7

1.10 Gewährleistung............................................................................................................................. 7

1.11 Transport und Verpackung............................................................................................................ 8

1.12 Umweltschutz und Recycling........................................................................................................ 8

2 Technische Daten.................................................................................................................................. 9

2.1 Gerätedaten.................................................................................................................................... 9

2.2 Geräteabmessungen .................................................................................................................... 12

3 Aufbau und Funktion.......................................................................................................................... 13

3.1 Gerätebeschreibung...................................................................................................................... 13

4 Bedienung............................................................................................................................................ 14

4.1 Allgemeine Hinweise..................................................................................................................... 14

4.2 Anzeige am Innengerät................................................................................................................. 14

4.3 Tasten der Fernbedienung............................................................................................................ 15

5 Montageanweisung für das Fachpersonal....................................................................................... 22

5.1 Wichtige Hinweise vor der Installation.......................................................................................... 22

5.2 Wanddurchbrüche......................................................................................................................... 22

5.3 Montagematerial........................................................................................................................... 22

5.4 Wahl des Installationsortes .......................................................................................................... 23

5.5 Mindestfreiräume.......................................................................................................................... 24

5.6 Wandhalterung ............................................................................................................................. 25

5.7 Anschlussvarianten des Innengerätes.......................................................................................... 26

5.8 Anschluss des Innengerätes bei Unterputzmontage der Kältemittelleitungen ............................. 26

5.9 Ölrückführungsmaßnahmen.......................................................................................................... 27

6 Installation........................................................................................................................................... 27

6.1 Installation Innengerät................................................................................................................... 27

6.2 Anschluss der Kältemittelleitungen............................................................................................... 28

6.3 Zusätzliche Hinweise zum Anschluss der Kältemittelleitungen..................................................... 30

6.4 Dichtigkeitskontrolle...................................................................................................................... 30

6.5 Kältemittel hinzufügen................................................................................................................... 31

6.6 Kondensatanschluss und gesicherte Ableitung............................................................................ 31

7 Elektrischer Anschluss...................................................................................................................... 33

7.1 Allgemeine Hinweise..................................................................................................................... 33

7.2 Anschluss des Innengeräts........................................................................................................... 33

7.3 Anschluss des Außenteils............................................................................................................. 34

7.4 Elektrisches Anschlussschema..................................................................................................... 34

7.5 Elektrisches Schaltschema........................................................................................................... 36

7.6 Anschluss einer übergeordneten bauseitigen Regelung............................................................... 40

8 Vor der Inbetriebnahme...................................................................................................................... 42

Inbetriebnahme................................................................................................................................... 42

10 Störungsbeseitigung, Fehleranalyse und Kundendienst................................................................ 44

10.1 Störungsbeseitigung und Kundendienst..................................................................................... 44

10.2 Fehleranalyse Innengerät........................................................................................................... 46

10.3 Widerstände der Temperatursensoren........................................................................................ 57

11 Pflege und Wartung............................................................................................................................ 60

12 Außerbetriebnahme............................................................................................................................ 62

13 Gerätedarstellung und Ersatzteillisten............................................................................................. 63

13.1 Gerätedarstellung Innengeräte................................................................................................... 63

13.2 Ersatzteilliste Innengeräte........................................................................................................... 64

13.3 Gerätedarstellung Außenteile..................................................................................................... 65

13.4 Ersatzteilliste Außenteile............................................................................................................. 66

14 Index..................................................................................................................................................... 67

REMKO Serie ML

1 Sicherheits- und

Anwenderhinweise

1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme des

Gerätes oder deren Komponenten die Betriebsan-

leitung aufmerksam durch. Sie enthält nützliche

ipps, Hinweise sowie Warnhinweise zur Gefah-

renabwendung von Personen und Sachgütern.

Die Missachtung der Anleitung kann zu einer

Gefährdung von Personen, der Umwelt und der

Anlage oder deren Komponenten und somit zum

Verlust möglicher Ansprüche führen.

Bewahren Sie diese Betriebsanleitung und zum

Betrieb der Anlage erforderlichen Informationen

(z.B. Kältemitteldatenblatt) in der Nähe der Geräte

auf.

Das in der Anlage verwendete Kältemittel ist

brennbar. Beachten Sie ggf. die örtlichen Sicher-

heitsbedingungen.

Warnung vor feuergefährlichen Stoffen!

1.2

Kennzeichnung von Hinweisen

Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle

wichtigen Sicherheitsaspekte für einen optimalen

Personenschutz sowie für den sicheren und stö-

rungsfreien Betrieb. Die in dieser Anleitung aufge-

führten Handlungsanweisungen und Sicherheits-

hinweise sind einzuhalten, um Unfälle, Personen-

und Sachschäden zu vermeiden.

Direkt an den Geräten angebrachte Hinweise

müssen unbedingt beachtet und in vollständig les-

baren Zustand gehalten werden.

Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch

Symbole gekennzeichnet. Die Sicherheitshinweise

werden durch Signalworte eingeleitet, die das

Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen.

GEFAHR!

Bei Berührung mit spannungsführenden T

eilen

besteht unmittelbare Lebensgefahr durch

Stromschlag. Beschädigung der Isolation oder

einzelner Bauteile kann lebensgefährlich sein.

GEFAHR!

Diese Kombination aus Symbol und Signalwort

weist auf eine unmittelbar gefährliche Situation

hin, die zum T

od oder zu schweren Verlet-

zungen führt, wenn sie nicht gemieden wird.

WARNUNG!

Diese Kombination aus Symbol und Signalwort

weist auf eine möglicherweise gefährliche Situ-

ation hin, die zum T

od oder zu schweren Verlet-

zungen führen kann, wenn sie nicht gemieden

wird.

VORSICHT!

Diese Kombination aus Symbol und Signalwort

weist auf eine möglicherweise gefährliche Situ-

ation hin, die zu V

erletzungen oder zu Sach-

und Umweltschäden führen kann, wenn sie

nicht gemieden wird.

HINWEIS!

Diese Kombination aus Symbol und Signalwort

weist auf eine möglicherweise gefährliche Situ-

ation hin, die zu Sach- und Umweltschäden

führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

Dieses Symbol hebt nützliche Tipps und Emp-

fehlungen sowie Informationen für einen effizi-

enten und störungsfreien Betrieb hervor

1.3 Personalqualifikation

Das Personal für Inbetriebnahme, Bedienung,

artung, Inspektion und Montage muss entspre-

chende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.

1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung

der Sicherheitshinweise

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann

sowohl eine Gefährdung für Personen als auch für

die Umwelt und Geräte zur Folge haben. Die Nicht-

beachtung der Sicherheitshinweise kann zum V

er-

lust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.

Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise

folgende Gefährdungen nach sich ziehen:

n V

ersagen wichtiger Funktionen der Geräte.

n Versagen vorgeschriebener Methoden zur

Wartung und Instandhaltung.

n Gefährdung von Personen durch elektrische

und mechanische Einwirkungen.

1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten

Die in dieser Anleitung aufgeführten Sicherheits-

hinweise, die bestehenden nationalen V

orschriften

zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne

Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften des

Betriebes, sind zu beachten.

1.6 Sicherheitshinweise für den

Betreiber

Die Betriebssicherheit der Geräte und Kompo-

nenten ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwen-

dung und im komplett montiertem Zustand gewähr-

leistet.

n Die Aufstellung, Installation und W

artungen der

Geräte und Komponenten darf nur durch Fach-

personal erfolgen.

n Ein vorhandener Berührungsschutz (Gitter) für

sich bewegende Teile darf bei einem sich im

Betrieb befindlichen Gerät nicht entfernt

werden.

n Die Bedienung von Geräten oder Kompo-

nenten mit augenfälligen Mängeln oder

Beschädigungen ist zu unterlassen.

n Bei der Berührung bestimmter Geräteteile oder

Komponenten kann es zu Verbrennungen oder

Verletzungen kommen.

n Die Geräte oder Komponenten sind keiner

mechanischen Belastung, extremen Wasser-

strahl und extremen Temperaturen auszu-

setzen.

n Räume in denen Kältemittel austreten kann

sind ausreichend zu be- und entlüften. Sonst

besteht Erstickungs- bzw. Brandgefahr.

n Lassen Sie Kinder nicht unbeaufsichtigt in die

Nähe der Anlage.

n Die Inbetriebnahme muss durch autorisiertes

Fachpersonal vorgenommen werden. Fehler-

hafte Inbetriebnahme kann zu Wasserleckage,

elektrischen Schocks oder Feuer führen. Die

Inbetriebnahme muss wie in der Gebrauchsan-

weisung beschrieben durchgeführt werden.

n Beauftragen Sie ausschließlich authorisiertes

Fachpersonal für W

artungen oder Instandset-

zungen.

n Die Anlage ist mit einem brennbaren Kälte-

mittel gefüllt. Tauen Sie eventuell vereiste

Gerätekomponenten niemals eigenständig ab!

n Betreiben Sie keine weiteren Geräte mit

starker Hitzeentwicklung oder offener Flamme

im selben Raum.

n Alle Gehäuseteile und Geräteöffnungen, z.B.

Luftein- und Austrittsöffnungen müssen frei

gehalten sein.

n Die Geräte sollten mindestens einmal jährlich

durch einen Fachkundigen auf ihre Arbeitssi-

cherheit und Funktion überprüft werden. Sicht-

kontrollen und Reinigungen können vom

Betreiber im spannungslosen Zustand durch-

geführt werden.

1.7 Sicherheitshinweise für

Montage-, Wartungs- und

Inspektionsarbeiten

n Das in der Anlage verwendete Kältemittel R32

ist brennbar

. Beachten Sie ggf. die örtlichen

Sicherheitsbedingungen.

n Halten Sie den Kältekreislauf frei von anderen

Gasen und Fremdstoffen. Der Kältekreislauf

darf ausschließlich mit dem Kältemittel R32

befüllt werden.

n Benutzen Sie nur beiliegendes Zubehör, Bau-

teile und entsprechend gekennzeichnete Bau-

teile. Die Verwendung von nicht standardi-

sierten Bauteilen kann zu Wasserleckagen,

elektrischen Schocks und Brand führen.

n Installieren und lagern Sie die Geräte aus-

schließlich in Räumen größer 4 m

. Bei Nicht-

beachtung kann sich im Falle einer Leckage

der Raum mit einem brennbaren Gemisch

füllen! Die für die Installation und Lagerung

angegebene Mindestraumgröße von 4 m

bezieht sich auf die Grundfüllmenge des

Gerätes. Diese variiert nach Installationsart

und Gesamtfüllmenge der Anlage. Die Berech-

nung muss nach gültigen DIN Normen

erfolgen. Vergewissern Sie sich, dass der

Installationsort für den sicheren Gerätebetrieb

geeignet ist.

n Montieren Sie die Gerätekomponenten aus-

schließlich an statisch geeignetes Mauerwerk.

n Die Geräte dürfen nicht in Räumen installiert

werden, in denen weitere Geräte mit Hitzeent-

wicklung betrieben werden (Heizgeräte, offene

Kamine).

n Sorgen Sie für ausreichende Belüftung im Auf-

stellungsraum.

n Eingriffe in den Kältekreislauf sind erst nach

vollständigem Entfernen des Kältemittels mög-

lich. Löten oder flexen Sie niemals Gerätekom-

ponenten aus!

REMKO Serie ML

n Beachten Sie, dass Kältemittel geruchlos sein

können.

n Betreiben Sie die Klimaanlage nicht in einem

feuchten Raum wie in etwa das Badezimmer

oder eine Wäschekammer

. Zu hohe Luftfeuch-

tigkeit kann Kurzschlüsse an elektrischen Bau-

teilen verursachen.

n Das Produkt muss jederzeit ordnungsgemäß

geerdet sein, da es sonst zu elektrischen

Schocks kommen kann.

n Bringen sie die Kondensatabführung wie in der

Betriebsanweisung beschrieben an. Unzureich-

ender Abfluss von Kondensat kann zu Wasser-

schäden in ihrer Wohnung führen.

n Jegliche Personen die in den Kältekreislauf

eingreifen, müssen ein gültiges Zertifikat von

der Industrie und Handelskammer vorweisen

können, welches die Kompetenz im Umgang

mit Kältemittel bestätigt.

n Bei der Installation, Reparatur, Wartung oder

Reinigung der Geräte sind durch geeignete

Maßnahmen Vorkehrungen zu treffen, um von

dem Gerät ausgehende Gefahren für Personen

auszuschließen.

n Aufstellung, Anschluss und Betrieb der Geräte

und Komponenten müssen innerhalb der Ein-

satz- und Betriebsbedingungen gemäß der

Anleitung erfolgen und den geltenden regio-

nalen Vorschriften entsprechen.

n Regionale Verordnungen und Gesetze sowie

das Wasserhaushaltsgesetz sind einzuhalten.

n Die elektrische Spannungsversorgung ist auf

die Anforderungen der Geräte anzupassen.

n Die Befestigung der Geräte darf nur an den

werkseitig vorgesehenen Punkten erfolgen. Die

Geräte dürfen nur an tragfähigen Konstrukti-

onen oder Wänden oder auf Böden befestigt

bzw. aufgestellt werden.

n Die Geräte und Komponenten dürfen nicht in

Bereichen mit erhöhter Beschädigungsgefahr

betrieben werden. Die Mindestfreiräume sind

einzuhalten.

n Die Geräte und Komponenten erfordern einen

ausreichenden Sicherheitsabstand zu entzünd-

lichen, explosiven, brennbaren, aggressiven

und verschmutzten Bereichen oder Atmo-

sphären.

n Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht verändert

oder überbrückt werden.

n Der Anschluss des Innengerätes muss mit

einer festen Verbindung erstellt werden, eine

lösbare, wiederverwendbare Verbindung ist

nicht zulässig.

1.8 Eigenmächtiger Umbau und

eränderungen

Umbau oder Veränderungen an den Geräten oder

Komponenten sind nicht zulässig und können

Fehlfunktionen verursachen. Sicherheitseinrich-

tungen dürfen nicht verändert oder überbrückt

werden. Originalersatzteile und vom Hersteller

zugelassenes Zubehör dienen der Sicherheit. Die

erwendung anderer Teile kann die Haftung für die

daraus entstehenden Folgen aufheben.

1.9 Bestimmungsgemäße

Verwendung

Die Geräte sind je nach Ausführung und Ausrüs-

tung ausschließlich als Klimagerät zum Abkühlen

bzw. Erwärmen des Betriebsmediums Luft und

innerhalb eines geschlossenen Raumes vorge-

sehen.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benut-

zung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus

resultierende Schäden haftet der Hersteller/Liefe-

rant nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören

auch das Beachten der Bedienungs- und Installati-

onsanweisung und die Einhaltung der Wartungsbe-

dingungen.

Die in den technischen Daten angegebenen

Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden.

1.10 Gewährleistung

Voraussetzungen für eventuelle Gewährleistungs-

ansprüche sind, dass der Besteller oder sein

Abnehmer im zeitlichen Zusammenhang mit Ver-

kauf und Inbetriebnahme die dem Gerät beigefügte

„Gewährleistungsurkunde” vollständig ausgefüllt

an die REMKO GmbH & Co. KG zurückgesandt

hat. Die Gewährleistungsbedingungen sind in den

„Allgemeinen Geschäfts- und Lieferbedingungen“

aufgeführt. Darüber hinaus können nur zwischen

den Vertragspartnern Sondervereinbarungen

getroffen werden. Infolge dessen wenden Sie sich

bitte erst an Ihren direkten Vertragspartner.

1.11 Transport und Verpackung

Die Geräte werden in einer stabilen T

ransportver-

packung geliefert. Überprüfen Sie bitte die Geräte

sofort bei Anlieferung und vermerken eventuelle

Schäden oder fehlende Teile auf dem Lieferschein

und informieren Sie den Spediteur und Ihren Ver-

tragspartner. Für spätere Reklamationen kann

keine Gewährleistung übernommen werden.

WARNUNG!

Plastikfolien und -tüten etc. können für

Kinder zu einem gefährlichen Spielzeug

werden!

Deshalb:

- V

erpackungsmaterial nicht achtlos liegen

lassen.

- Verpackungsmaterial darf nicht in Kinder-

hände gelangen!

1.12 Umweltschutz und Recycling

Entsorgung der Verpackung

Alle Produkte werden für den Transport sorgfältig

in umweltfreundlichen Materialien verpackt.

Leisten Sie einen wertvollen Beitrag zur Abfallver-

minderung und Erhaltung von Rohstof

fen und ent-

sorgen Sie das Verpackungsmaterial daher nur bei

entsprechenden Sammelstellen.

Entsorgung der Geräte und Komponenten

Bei der Fertigung der Geräte und Komponenten

werden ausschließlich recyclebare Materialien ver-

wendet. T

ragen Sie zum Umweltschutz bei, indem

Sie sicherstellen, dass Geräte oder Komponenten

(z.B. Batterien) nicht im Hausmüll sondern nur auf

umweltverträgliche Weise nach den regional gül-

tigen Vorschriften, z.B. durch autorisierte Fachbe-

triebe der Entsorgung und Wiederverwertung oder

z.B. kommunale Sammelstellen entsorgt werden.

REMKO Serie ML

2 Technische Daten

2.1 Gerätedaten

Baureihe ML 265 DC ML 355 DC ML 525 DC ML 685 DC

Betriebsweise

Inverter-Wand-Raumklimagerätekombination zum Kühlen und

Heizen

Nennkühlleistung

2,6 (0,9-3,2) 3,5 (0,8-4,2) 5,3 (1,7-6,2) 7,2 (2,6-8,4)

Energieeffizienzgröße SEER

7,1 7,5 6,7 6,4

El. Nennleistungsaufnahme

Kühlen

kW 0,75 1,05 1,46 2,40

El. Nennstromaufnahme Kühlen

A 3,25 4,74 6,35 10,55

Energieverbrauch,jährlich, Q

kWh 128 175 290 394

Energieeffizienzklasse Kühlen

A++ A++ A++ A++

Nennheizleistung

2,6 (0,9-3,7) 2,8 (0,8-4,8) 5,3 (1,1-7,0) 5,1 (1,5-9,4)

Energieeffizienzgröße SCOP

4,0 4,2 4,0 4,0

El. Nennleistungsaufnahme

Heizen

kW 0,72 1,05 1,45 2,18

El. Nennstromaufnahme Heizen

A 3,44 4,5 6,4 9,5

Energieverbrauch,jährlich, Q

kWh 875 922 1365 1785

Energieeffizienzklasse Heizen

A+ A+ A+ A+

Max. Leistungsaufnahme kW 2,1 2,2 2,6 3,6

Max. Stromaufnahme A 9,5 10,0 11,5 16,0

EDV-Nr. 1635265 1635355 1635525 1635685

Lufteintrittstemp. TK 27 °C / FK 19 °C, Außentemperatur TK 35 °C / FK 24 °C, max. Luftvolumenstrom,

5 m Rohrleitungslänge

Lufteintrittstemp. TK 20 °C, Außentemperatur TK 7 °C / FK 6 °C, max. Luftvolumenstrom, 5 m Rohrleitungslänge

Der angegebene W

ert bezieht sich auf die Grundlage von Ergebnissen der Normprüfung.

Der tatsächliche Verbrauch hängt von der Nutzung und vom Standort des Gerätes ab

Der angegebene Wert bezieht sich auf die mittlere Heizperiode (average)

Zugehöriges Innengerät

ML 265 DC

ML 355 DC

ML 525 DC

ML 685 DC IT

Einsatzbereich (Raumvolumen), ca.

80 110 160 230

Einstellbereich Raumtemperatur °C +17 bis +30

Luftvolumenstrom je Stufe

259/429/521 294/478/539 420/505/750 640/830/1020

Schalldruckpegel je Stufe

dB(A) 22/30/37 22/30/38 27/33/42 30/44/44

Schalldruckpegel

Silent-/T

urbo-Mode

dB(A) 20/39 21/41 26/45 26/46

Schallleistung max. dB(A) 53 55 57 62

Schutzart IP X0

Kondensatanschluss mm 16

Abmessungen: H/B/T mm 290/722/187 297/802/189 319/965/215 335/1080/226

Gewicht kg 7,4 8,2 9,0 12,9

EDV-Nr. 1635267 1635357 1635527 1635687

Abstand 1 m Freifeld; angegebene W

erte sind Maximalwerte

REMKO Serie ML

Zugehöriges Außenteil

ML 265 DC

ML 355 DC

ML 525 DC

ML 685 DC

Spannungsversorgung

V/Ph/

230/1~/50

Arbeitsbereich Kühlen

°C +5 bis +30

Arbeitsbereich Heizen

°C +5 bis +50

Luftvolumenstrom, max.

2000 2000 2100 2700

Schutzart IP 20

Schallleistung max. dB(A) 58 60 64 66

Schalldruckpegel

dB(A) 55 58 59

Kältemittel

R32

Kältemittel, Grundmenge kg 0,70 0,80 1,25 1,60

Äquivalent t 0,47 0,54 0,84 1,08

Kältemittel, Zusatzmenge >5 m g/m 20 40

Kältemittelleitung, Länge, max. m 25 30 50

Kältemittelleitung, Höhe, max. m 10 20 25

Kältemittelanschluss

Einspritzleitung

Zoll

(mm)

1/4 (6,35) 3/8 (9,52)

Kältemittelanschluss Saugleitung

Zoll

(mm)

3/8 (9,52) 1/2 (12,7) 5/8 (15,9)

Abmessungen: H/B/T mm 555/770/300 555/770/300 554/800/333 702/845/363

Gewicht kg 26,4 26,5 37,0 50,0

EDV-Nr. 1635266 1635356 1635526 1635686

Abstand 1 m Freifeld; angegebene W

erte sind Maximalwerte

Enthält Treibhausgas nach Kyoto-Protokoll, GWP 675

Erweitbar bis -15 °C mit WRK-1

Erweitbar bis -20 °C mit WRH-1

2.2 Geräteabmessungen

Außenteile

Abb. 1: Abmessungen Außenteile ML 265 DC-685 DC AT

Maße (mm) A B C D E

ML 265 DC-355 DC AT 770 487 298 555 300

ML 525 DC AT 800 514 340 554 333

ML 685 DC AT 845 540 350 702 363

Innengeräte

Abb. 2: Abmessungen Innengeräte ML 265 DC-685 DC IT(Alle Angaben in mm)

Maße (mm) A B C

ML 265 DC IT 290 722 187

ML 355 DC IT 297 802 189

ML 525 DC IT 319 965 215

ML 685 DC IT 335 1080 226

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

REMKO Serie ML

3 Aufbau und Funktion

3.1 Gerätebeschreibung

Die Raumklimageräte der ML Serie verfügen über

ein REMKO ML...AT Außenteil sowie über ein

Innengerät ML...IT.

Das Außenteil dient im Kühlbetrieb zur Abgabe der

vom Innengerät aus dem zu kühlenden Raum ent-

nommenen Wärme an die Außenluft. Im Heizbe-

trieb kann im zu beheizenden Raum am Innen-

gerät die vom Außenteil aufgenommene Wärme

abgegeben werden. In beiden Betriebsarten passt

sich die erzeugte Leistung des Kompressors exakt

an den Bedarf an und regelt so die Solltemperatur

mit minimalen Temperaturschwankungen. Durch

diese „Inverter-Technik“ wird zu konventionellen

Split- Systemen Energie eingespart und die Schall-

emission auf ein besonders geringes Maß redu-

ziert. Das Außenteil ist im Außenbereich oder unter

Beachtung bestimmter Erfordernisse in Innenberei-

chen montierbar. Das Innengerät ist im Innenbe-

reich für den oberen Wandbereich konzipiert. Die

Bedienung erfolgt über eine Infrarot-Fernbedie-

nung.

Das Außenteil besteht aus einem Kältekreis mit

Kompressor, Verflüssiger in Lamellenbauform, Ver-

flüssigerventilator, Umkehrventil und Drosselorgan.

Die Ansteuerung des Außenteiles erfolgt über die

Regelung des Innengerätes.

Das Innengerät besteht aus Verdampfer in Lamel-

lenbauweise, Verdampferventilator, Regelung und

Kondensatwanne.

Als Zubehör sind Bodenkonsolen, Wandkonsolen,

Kältemittelleitungen und Kondensatpumpen erhält-

lich.

Abb. 3: Schema Kältekreis Innengerät

1: Verdampfer

2: Verdampferventilator

3: Anschluss Saugleitung

4: Anschluss Flüssigkeitsleitung

Abb. 4: Schema Kältekreis Außenteil

1: Verflüssiger

2: Verflüssigerventilator

3: Umkehrventil

4: Kompressor

5: Filtertrockner

6: Drosselorgan Kapillarrohr

7: Anschluss Manometer

8: Anschlussventil Saugleitung

9: Anschlussventil Flüssigkeitsleitung

Abb. 5: Systemaufbau

A: Außenbereich

B: Innenbereich

1: Innengerät

2: Außenteil

3: Kondensatleitung

4: Verflüssigerventilator

5: Netzzuleitung

6: Absperrventil

7: Saugleitung

8: Flüssigkeitsleitung

9: Steuerleitung

Die Verbindung zwischen Innengerät und Außen-

teil wird mit Kältemittelleitungen hergestellt.

4 Bedienung

4.1 Allgemeine Hinweise

Das Innengerät wird komfortabel mit der serienmä-

ßigen Infrarot-Fernbedienung bedient. Die ord-

nungsgemäße Datenübermittlung wird vom Innen-

gerät mit einem Signalton quittiert. Sollte eine

Programmierung über die Infrarot-Fernbedienung

nicht möglich sein, kann das Innengerät auch

manuell bedient werden.

Manuelle Bedienung

Das Innengerät lässt sich bei einem Verlust/Defekt

der Infrarot-Fernbedienung auch manuell ein-

schalten. Die manuelle Bedienung dient lediglich

für einen Notfallbetrieb und ist für den grundsätzli-

chen Gerätebetrieb nicht geeignet. Bitte ersetzen

Sie die Fernbedienung. Die T

aste für die manuelle

Aktivierung befindet sich unterhalb des Gehäuse-

deckels auf der rechten Seite.

Für den manuellen Betrieb gelten folgende Einstel-

lungen:

einmaliges Betätigen: Automatikmodus,

zweimaliges Betätigen: Kühlmodus,

dreimaliges Betätigen: Gerät AUS

Infrarot-Fernbedienung

Die Infrarot-Fernbedienung sendet die program-

mierten Einstellungen in einem Abstand von bis zu

6 m zum Empfangsteil des Innengerätes. Ein

ungestörter Empfang der Daten ist nur möglich,

wenn die Fernbedienung auf das Empfangsteil

gerichtet und keine Gegenstände die Übertragung

behindern.

Vorbereitend sind zwei Batterien (Typ AAA) in die

Fernbedienung einzusetzen. Ziehen Sie dazu die

Klappe des Batteriefachs ab und setzten die Batte-

rien polungsrichtig ein (siehe Markierung). Wenn

die Batterien entfernt werden gehen alle gespei-

cherten Daten verloren. Die Fernbedienung greift

dann auf Standardeinstellungen die Sie dann

jederzeit individuell ändern können.

max. 6 m

Abb. 6: Maximaler Abstand

Störungen werden codiert angezeigt (siehe

Kapitel Störungsbeseitigung und Kunden-

dienst).

HINWEIS!

Ersetzen Sie entladene Batterien sofort durch

einen neuen Satz, da sonst die Gefahr des

Auslaufens besteht. Bei längeren Außerbetrieb-

nahmen empfiehlt es sich die Batterien zu ent-

fernen.

Helfen Sie mit, Energieverbräuche im Stand-

By-Betrieb einzusparen! W

ird das Gerät, die

Anlage oder die Komponente nicht verwendet,

empfehlen wir eine Unterbrechung der Span-

nungsversorgung. Der Sicherheit dienende

Komponenten unterliegen nicht unserer Emp-

fehlung!

4.2 Anzeige am Innengerät

Anzeige Display

Abb. 7: Anzeige Display

1: Displayanzeige von codierter Fehlermeldung

und Solltemperatur

REMKO Serie ML

4.3 Tasten der Fernbedienung

147

Abb. 8: Tasten der Fernbedienung

Taste „AN/AUS“

Mit dieser T

aste können Sie das Klimagerät Ein-

und Ausschalten.

Auswahl Betriebsmodus

Über diese T

aste lässt sich der gewünschte

Betriebsmodus einstellen. Es stehen die Betriebs-

modi Automatik, Kühlen, Entfeuchten, Heizen und

Umluft zur Verfügung.

Lüftergeschwindigkeit

Mit dieser Taste wählen Sie die gewünschte Lüfter-

geschwindigkeit. Es stehen die Funktionen Auto-

matik, niedrig, mittel und hoch zur Verfügung. Hin-

weis: Im Betriebsmodus Entfeuchten kann die

Lüftergeschwindigkeit nicht manuell eingestellt

werden.

aste „SLEEP“

Aktiviert/deaktiviert die „SLEEP“ Funktion.

Nach Betätigen dieser Taste steigt im Kühlbetrieb

die Solltemperatur innerhalb einer Stunde automa-

tisch um 1 °C, im Heizbetrieb wird die Solltempe-

ratur innerhalb einer Stunde um 1 °C gesenkt. Mit

Hilfe dieser Taste kann die komfortabelste Tempe-

ratur beibehalten und Energie gespart werden.

Diese Funktion ist nur in den Modis "Kühlen",

"Heizen" und "Auto" verfügbar. Arbeitet das Gerät

in dem "SLEEP"-Modus wird diese Aktivität durch

Drücken der Tasten "MODE", "FAN", "Speed" oder

""AN/AUS" unterbrochen.

aste „FRESH“

Mit dieser Taste können Sie den Ionen-Generator

(Luftverbesserer) aktivieren/deaktivieren.

aste „TURBO“

Durch Aktivieren der Turbo-Funktion wird der ein-

gestellte Sollwert im Kühl- oder Heizmodus in

schnellstmöglicher Zeit erreicht.

Taste „SELF CLEAN“ (nicht verfügbar)

Aktiviert die Selbstreinigungsfunktion des Gerätes.

asten „PFEIL HOCH“ und „PFEIL RUNTER“

Taste „ PFEIL HOCH “

Drücken Sie diese Taste um den Sollwert in 1 °C

Schritten bis maximal 30°C zu erhöhen.

Taste "PFEIL RUNTER"

Drücken Sie diese Taste um den Sollwert in 1°C

Schritten bis zum Minimum von 17°C zu redu-

zieren.

Taste „SILENCE/FP“

Aktiviert/deaktiviert den Silent-Modus. W

enn Sie

die Taste länger als 2 Sekunden gedrückt halten

wird die Frostschutzfunktion des Gerätes aktiviert.

Im Silent-Gerätebetrieb arbeitet der Kompressor

mit niedriger Frequenz und der Ventilator des

Innengerätes dreht mit niedriger Drehzahl. Hier-

durch wird ein besonders leiser Gerätebetrieb

erreicht.

Die Frostschutzfunktion kann nur im Heizbetrieb

aktiviert werden. Das Gerät arbeitet dann mit

einem fest eingestellten Sollwert von 8°C. Das

Innengerät zeigt im Display „FP“. Durch Drücken

der Tasten ON/OFF, SLEEP, FP, Mode, FAN oder

Pfeil hoch und runter wird die Frostschutzfunktion

wieder deaktiviert.

aste „TIMER ON“

Drücken Sie diese Taste um die Verzögerungszeit

des Gerätestartes zu aktivieren. Jedes Betätigen

dieser Taste erhöht die Verzögerungszeit um 30

Minuten. Wenn die eingestellte Zeit im Display

10.0 übersteigt, erhöht jeder Tastendruck die Ein-

stellzeit um 60 Minuten. Um die Verzögerungszeit

zu deaktivieren stellen Sie die Zeit auf 0.0.

aste „TIMER OFF“

Mit dieser Taste können Sie die verzögerte Aus-

schaltzeit programmieren. Jedes Betätigen dieser

Taste erhöht die Ausschaltzeit um 30 Minuten.

Wenn die eingestellte Zeit im Display 10.0 über-

steigt, erhöht jeder Tastendruck die Einstellzeit um

60 Minuten. Um die Ausschaltzeit zu deaktivieren

stellen Sie die Zeit auf 0.0.

3-D Swing-Modus

Drücken Sie diese T

aste um dem Swing-Modus zu

starten oder zu stoppen. Mit dem 2-Punkt-Taster

können Sie auf der linken Seite die horizontale,

und auf der rechten Seite die vertikale Lamelle ver-

stellen. Wenn Sie diese Taste einmalig betätigen

verändern Sie den Winkel um 6 Grad. Sobald Sie

die Taste zwei Sekunden gedrückt halten, stellt

sich die Swing-Funktion ein. Wenn die Swing-

Funktion gestoppt wird, zeigt das Display LC und

bleib für drei Sekunden im Display stehen.

Taste „FOLLOW ME“

Mit dieser Taste aktivieren / deaktivieren Sie die

FOLLOW ME Funktion. In diesem Modus wird die

Raumtemperatur an der Fernbedienung

gemessen. Diese sendet alle 3 Minuten ein Signal

zum Innengerät. Gelingt es der Fernbedienung 7

Minuten lang nicht, ein Signal zum Innengerät zu

senden, wird dieser Modus automatisch deakti-

viert.

aste „LED“

Hiermit aktivieren / deaktivieren Sie das Display

des Innengerätes.

Anzeigen am LCD

13 12

Abb. 9: Anzeigen am LCD

1: Betriebsarten-Anzeige - zeigt die aktuellen

Betriebsarten einschließlich Auto ( ),

Kühlen ( ), Entfeuchten ( ), Heizen ( ),

entilator (

) und zurück zum Betriebsmodus

Auto ( ).

2: Signalübetragungssymbol. Dieses Symbol

erscheint wenn Signale von der Fernbedie-

nung zum Innengerät übertragen werden.

3: ON/OFF-Symbol. Dieses Symbol erscheint

wenn die "ON/OFF"-T

aste gedrückt wird. Beim

erneutem Drücken dieser Taste erlischt diese

Anzeige.

4: TIMER ON-Symbol. Dieses Symbol erscheint

wenn TIMER ON eingeschaltet ist.

5: ECO-Funktion (nicht verfügbar)

6: TIMER OFF-Symbol. Dieses Symbol erscheint

wenn TIMER OFF eingeschaltet ist.

7: Batteriestatus (schwach)

8: Sleep-Symbol. Dieses Symbol erscheint wenn

die "Sleep"-Funktion aktiviert ist. Beim

erneutem Drücken dieser Taste erlischt diese

Anzeige.

9: Temperatur/Timer-Symbol. Zeigt die Tempera-

tureinstellung (-17° C~30° C). Wenn die

Betriebsart "FAN" eingestellt ist wird die Tem-

peratureinstellung nicht angezeigt. Im Timer-

Modus erscheinen die Einstellungen ON und

OFF des TIMERs.

10: FOLLOW ME-Symbol. Dieses Symbol

erscheint wenn die "Follow me"-Funktion akti-

viert ist.

11: Anzeige Ionen-Generator aktiv (optional)

12: Ventilatorgeschwindigkeit-Symbol. Hier

werden die ausgewählten Ventilatorgeschwin-

digkeiten angezeigt: AUTO (keine Anzeige)

und die drei Stufen der Ventilatorgeschwindig-

keit:

(langsam), (mittel) und

(schnell). Die Ventilatorge-

schwindigkeit ist auf "Automatisch" eingestellt

wenn entweder der Betriebsmodus "Auto"

oder "Entfeuchten" aktiviert ist.

13: Silent-Modus aktiv (optional)

REMKO Serie ML

Alle dargestellten Symbole in der LCD-Darstel-

lung dienen nur der besseren Übersicht. Wäh-

rend des Betriebes erscheinen in dem LCD-

Fenster nur die für die jeweiligen Funktionen

relevanten Symbole.

Tastenfunktionen

Die Übermittlung der Einstellungen wird durch ein

Symbol im Display angezeigt.

Modus "Auto" (Bitte Hinweise beachten!)

Stellen Sie sicher, dass das Innengerät an die

Stromversorgung angeschlossen und einge-

schaltet ist.

Die Betriebsmodus-Anzeige auf dem Anzeigefeld

des Innengerätes fängt an zu blinken.

1. Drücken Sie die "MODE"-T

aste um die

Betriebsart "Auto" zu wählen.

2. Drücken Sie die "Pfeil hoch/runter"-T

aste

um die gewünschte Temperatur einzustellen.

Die Temperatur kann zwischen 17°C-30°C in

1°-Schritten eingestellt werden.

3. Drücken Sie die "ON/OFF"-T

aste um das Kli-

magerät einzuschalten.

Abb. 10: Modus "Auto"

Modus "Kühlen", "Heizen" und "Umluft"

Stellen Sie sicher, dass das Innengerät an die

Stromversorgung angeschlossen und einge-

schaltet ist.

1. Drücken Sie die "MODE"-T

aste um die

Betriebsarten "Kühlen", "Heizen" oder

"Umluft" auszuwählen.

2. Drücken Sie die "Pfeil hoch/runter"-T

aste

um die gewünschte Temperatur einzustellen.

Die Temperatur kann zwischen 17°C-30°C in

1°-Schritten eingestellt werden.

3. Drücken Sie die "F

AN"-Taste um die vier

Ventilatorgeschwindigkeitsstufen (Auto,

langsam, mittel und schnell) auszuwählen.

4. Drücken Sie die "ON/OFF"-T

aste um das Kli-

magerät einzuschalten.

Abb. 11: Modus "Kühlen", "Heizen" und "Umluft"

Modus "Entfeuchten"

Stellen Sie sicher, dass das Innengerät an die

Stromversorgung angeschlossen und einge-

schaltet ist.

Die Betriebsmodus-Anzeige auf dem Anzeigefeld

des Innengerätes fängt an zu blinken.

1. Drücken Sie die "MODE"-T

aste um die

Betriebsart "Entfeuchten" zu wählen.

2. Die T

emperatureinstellung auf der Fernbedie-

nung hat keinen Einfluss auf den Gerätebe-

trieb.

3. Drücken Sie die "ON/OFF"-T

aste um das Kli-

magerät einzuschalten.

Abb. 12: Modus "Entfeuchten"

Im Modus "Entfeuchten" ist eine manuelle Aus-

wahl der Lüftergeschwindigkeit nicht möglich!

Beachten Sie, dass eine T

emperaturvorwahl

nicht möglich ist und der zu entfeuchtende

Raum stark abkühlen kann!

Modus "Timer"

Durch Drücken der " TIMER ON"-Taste kann die

"Einschaltzeit" und durch Drücken der T

aste

"TIMER OFF" kann die "Ausschaltzeit" des

Gerätes eingestellt werden.

Einstellen der "Einschaltzeit"

1. Drücken Sie die "TIMER ON"-T

aste. Die

Fernbedienung zeigt "TIMER ON", die letzte

Einstellung der "Einschaltzeit" und das

Symbol "H" erscheint auf dem Display. Jetzt

ist das Gerät bereit die "Einschaltzeit"

zurückzusetzen und den "TIMER ON"-Modus

zu starten.

2. Drücken Sie die "TIMER ON"-T

aste nochmal

um die gewünschte "Einschaltzeit" einzu-

stellen. Jedes mal, wenn Sie die Taste drü-

cken erhöht sich die Zeit um eine halbe

Stunde zwischen 0 und 10 Stunden und um

eine Stunde zwischen 10 und 24 Stunden.

3. Nachdem diese Einstellungen vorgenommen

wurden gibt es eine Sekunde V

erzögerung

bevor die Fernbedienung das Signal an das

Innengerät übermittelt. Dann nach ca. 2

Sekunden verschwindet das "H"-Symbol auf

dem LCD-Display und die eingestellte Tem-

peratur erscheint wieder auf dem Display.

Abb. 13: Modus "Timer"

REMKO Serie ML

Einstellen der "Ausschaltzeit"

1. Drücken Sie die "TIMER OFF"-T

aste. Die

Fernbedienung zeigt "TIMER OFF", die letzte

Einstellung der "Ausschaltzeit" und das

Symbol "H" erscheint auf dem Display. Jetzt

ist das Gerät bereit die "Ausschaltzeit"

zurückzusetzen und den "TIMER OFF"-

Modus zu stoppen.

2. Drücken Sie die "TIMER OFF"-T

aste

nochmal um die gewünschte "Ausschaltzeit"

einzustellen. Jedes mal, wenn Sie die Taste

drücken erhöht sich die Zeit um eine halbe

Stunde zwischen 0 und 10 Stunden und um

eine Stunde zwischen 10 und 24 Stunden.

3. Nachdem diese Einstellungen vorgenommen

wurden gibt es eine Sekunde V

erzögerung

bevor die Fernbedienung das Signal an das

Innengerät übermittelt. Dann nach ca. 2

Sekunden verschwindet das "H"-Symbol auf

dem LCD-Display und die eingestellte Tem-

peratur erscheint wieder auf dem Display.

– W

enn Sie den Timer-Betrieb wählen, über-

trägt die Fernbedienung automatisch das

Timer-Signal an das Innengerät für die

angegebene Zeit. Deshalb positionieren Sie

die Fernbedienung an einem Ort, wo sie

das Signal an das Innengerät einwandfrei

übertragen kann .

– Der effektive Betrieb bei den Zeit-Einstel-

lungen durch die Fernbedienung für die

Timer-Funktion ist auf die folgenden Einstel-

lungen begrenzt:

0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0,

5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.0, 8.5, 9.0, 9.5, 10,

11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21,

22, 23 und 24.

Beispiele für Einstellungen der TIMER-Funktion

"TIMER-ON" (Auto-on Modus)

Beispiel:

Das Klimagerät soll sich, ab dem Zeitpunkt der

Programmierung, in 2 Stunden einschalten

1. Drücken Sie die "TIMER-ON"-T

aste. Die

letzte Einstellung der Betriebszeit des Timers

und das Symbol "H" erscheinen im Display.

2. Drücken Sie die "TIMER-ON"-T

aste bis die

gewünschte Startzeit im "TIMER-ON"-

Bereich der Fernbedienung anzeigt wird.

3. W

arten Sie 3 Sekunden und auf dem digi-

talen Anzeigen-Bereich erscheint die Tempe-

ratur wieder. Die "TIMER ON"-Anzeige ver-

bleibt und diese Funktion ist aktiviert.

Start

Aus

2 Stunden späterZeit einstellen

Abb. 14: "TIMER ON"-Beispiel

"TIMER-OFF" (Auto-off Modus)

Beispiel:

Das Klimagerät soll sich, ab dem Zeitpunkt der

Programmierung, in 4 Stunden ausschalten.

1. Drücken Sie die "TIMER-OFF"-T

aste. Die

letzte Einstellung der Betriebszeit des Timers

und das Symbol "H" erscheinen im Display.

2. Drücken Sie die "TIMER-OFF"-T

aste bis

"10H" im "TIMER-OFF"-Bereich der Fernbe-

dienung angezeigt werden.

3. W

arten Sie 3 Sekunden und auf dem digi-

talen Anzeigen-Bereich erscheint die Tempe-

ratur wieder. Die "TIMER OFF"-Anzeige ver-

bleibt und diese Funktion ist aktiviert.

Stop

4 Stunden späterZeit einstellen

Abb. 15: "TIMER OFF"-Beispiel

Kombinierter TIMER (Gleichzeitiges Einstellen

von "TIMER-ON" und "TIMER-OFF")

"TIMER-OFF ð " TIMER-ON"

(An ð Stop ð Start)

Beispiel:

Das Klimagerät soll sich, ab dem Zeitpunkt der

Programmierung, in 2 Stunden ausschalten und 10

Stunden später wiedereinschalten.

1. Drücken Sie die "TIMER-OFF"-Taste.

2. Drücken Sie die "TIMER-OFF"-Taste

nochmal bis die gewünschte Stopzeit im

"TIMER-OFF"-Bereich der Fernbedienung

angezeigt wird.

3. Drücken Sie die "TIMER-ON"-Taste.

4. Drücken Sie die "TIMER-ON"-Taste nochmal

bis "10H" im "TIMER-ON"-Bereich der Fern-

bedienung angezeigt werden.

5. Warten Sie 3 Sekunden und auf dem digi-

talen Anzeigenbereich erscheint die Tempe-

ratur wieder. Die "TIMER ON OFF"-Anzeige

verbleibt und diese Funktion ist aktiviert.

Zeit

einstellen

Stop

Start

2 Std. später

nach Einstellen

10 Std. später

nach Einstellen

Abb. 16: "TIMER OFF" / "TIMER ON"- Beispiel

"TIMER-ON ð " TIMER-OFF"

(Aus ð Start ð Stop)

Beispiel:

Das Klimagerät soll sich, ab dem Zeitpunkt der

Programmierung, in 2 Stunden einschalten und 5

Stunden später wiederausschalten.

1. Drücken Sie die "TIMER-ON"-Taste.

2. Drücken Sie die "TIMER-ON"-Taste nochmal

bis "2.0H" im "TIMER-ON"-Bereich der Fern-

bedienung angezeigt werden.

3. Drücken Sie die "TIMER-OFF"-Taste.

4. Drücken Sie die "TIMER-OFF"-Taste

nochmal bis "5.0H" im "TIMER-OFF"-Bereich

der Fernbedienung angezeigt werden.

5. Warten Sie 3 Sekunden und auf dem digi-

talen Anzeigen-Bereich erscheint die Tempe-

ratur wieder. Die "TIMER ON OFF"-Anzeige

verbleibt und diese Funktion ist aktiviert.

Aus

Zeit

einstellen

Stop

Start

2 Std. später

nach Einstellen

5 Std. später

nach Einstellen

Abb. 17: "TIMER ON" / "TIMER OFF"-Beispiel

REMKO Serie ML

SLEEP-Funktion

Die Sleep-Funktion dient zur Energieeinsparung

während Sie schlafen. Diese Funktion aktivieren

Sie über die T

aste auf der Infrarot-Fernbedienung.

Drücken Sie diese Taste vor dem Schlafen gehen.

Im Kühlmodus erhöht das Gerät nun die einge-

stellte Raumtemperatur nach 1 Stunde automa-

tisch um 1 °C. Eine Stunde später wird die Raum-

temperatur nochmals um 1 °C erhöht. Im

Heizmodus wird die Raumtemperatur entspre-

chend innerhalb der ersten zwei Betriebsstunden

um 2 °C gesenkt. Nach 7 Stunden Gerätebetrieb

schaltet sich das Gerät im Kühl- und Heizmodus

automatisch ab.

Diese Funktion steht in den Betriebsarten Umluft

und Entfeuchten nicht zur Verfügung!

Abb. 18: Funktion "Sleep"

Eingestellter

Sollwert

Nach 7

Stunden

Gerät AUS

1 hr

Abb. 19: Sleep-Modus

5 Montageanweisung für das Fachpersonal

5.1 Wichtige Hinweise vor der

Installation

n Bringen Sie das Gerät in der Originalverpa-

ckung so nah wie möglich an den Montageort.

Sie vermeiden so T

ransportschäden.

n Kontrollieren Sie den Verpackungsinhalt auf

Vollständigkeit und das Gerät auf sichtbare

Transportschäden. Melden Sie eventuelle

Mängel umgehend Ihrem Vertragspartner und

der Spedition.

n Heben Sie das Gerät an den Ecken und nicht

an den Kältemittel- oder Kondensatan-

schlüssen an.

n Die Kältemittelleitungen (Flüssigkeits- und

Saugleitung), Ventile und die Verbindungen

sind dampfdiffusionsdicht zu isolieren. Gege-

benenfalls ist auch die Kondensatleitung zu

isolieren.

n Wählen Sie einen Montageort, der einen freien

Lufteintritt und -austritt gewährleistet (Siehe

Abschnitt „Mindestfreiräume“).

n Installieren Sie das Gerät nicht in unmittelbarer

Nähe von Geräten mit intensiver Wärmestrah-

lung. Die Montage in der Nähe von Wärme-

strahlungen reduziert die Geräteleistung.

n Öffnen Sie die Absperrventile der Kältemittel-

leitungen erst nach Beendigung der kompletten

Installation.

n Schotten Sie offene Kältemittelleitungen gegen

den Eintritt von Feuchtigkeit durch geeignete

Kappen, bzw. Klebebänder ab und knicken

oder drücken Sie nie die Kältemittelleitungen

ein.

n Vermeiden Sie unnötige Biegungen. Sie mini-

mieren so den Druckverlust in den Kältemittel-

leitungen und gewährleisten den freien Rück-

fluss des Kompressoröls.

n Treffen Sie besondere Vorkehrungen bezüglich

der Ölrückführung wenn das Außenteil ober-

halb des Innengerätes angeordnet ist (siehe

Abschnitt "Ölrückführungsmaßnahmen".

n Überschreitet die einfache Länge der Kältemit-

telleitung 5 Meter, ist Kältemittel hinzuzufügen.

Die Menge des zusätzlichen Kältemittels ent-

nehmen Sie bitte dem Kapitel "Kältemittel hin-

zufügen".

n Führen Sie alle elektrischen Anschlüsse nach

den gültigen DIN- und VDE-Bestimmungen

durch.

n Befestigen Sie elektrische Leitungen stets ord-

nugsgemäß in den Elektroklemmen. Es könnte

sonst zu Bränden kommen.

n Verwenden Sie für die Geräte die im Lieferum-

fang enthaltenden Befestigungsmaterialien.

n Verwenden Sie (gilt nur für Deckenkassetten)

vier Abhängungen und die dazugehörigen

Haken als Aufhängung der Deckenkassette.

n V

erwenden Sie den im Lieferumfang enthal-

tenden isolierten Kondensatschlauch als Über-

gangsstück auf den weiterführenden Konden-

satablauf. Fixieren Sie den Kondensatablauf

mit den beigefügten Klemmschellen.

5.2 Wanddurchbrüche

n Es muss ein W

anddurchbruch von mindestens

70 mm Durchmesser und 10 mm Gefälle von

Innen nach Außen erstellt werden.

n Um Beschädigungen an den Leitungen zu ver-

meiden, sollte der Durchbruch innen ausge-

polstert oder z.B. mit einem PVC-Rohr ausge-

kleidet werden (siehe Abbildung).

n Nach erfolgter Montage ist der Wanddurch-

bruch bauseits unter Beachtung des Brand-

schutzes mit geeigneter Dichtmasse zu ver-

schließen. Verwenden Sie keine zement- oder

kalkhaltigen Stoffe!

21 5

3 4

Abb. 20: Wanddurchbruch

1: Einspritzleitung

2: Steuerleitung

3: Kondensatleitung

4: Saugleitung

5: PVC-Rohr

5.3 Montagematerial

Das Innengerät wird mittels 4 bauseitig zu stel-

lenden Schrauben über eine W

andhalterung befes-

tigt.

Das Außenteil wird mittels 4 Schrauben über eine

Wandhalterung an der Wand oder über eine

Bodenkonsole auf dem Boden befestigt.

REMKO Serie ML

5.4 Wahl des Installationsortes

Innengerät

Das Innengerät ist für eine waagerechte Wand-

montage oberhalb von Türen konzipiert. Es ist

aber auch im oberen W

andbereich (min. 1,75 m

Oberkante Fußboden) einsetzbar.

Außenteil

Das Außenteil ist für eine waagerechte Standmon-

tage im Außenbereich konzipiert. Der Aufstel-

lungsort des Gerätes muss waagerecht, eben und

fest sein. Zusätzlich ist das Gerät gegen Umkippen

zu sichern. Das Außenteil kann sowohl außerhalb

als auch innerhalb eines Gebäudes aufgestellt

werden. Bei der Außenmontage beachten Sie bitte

die folgenden Hinweise zum Schutz des Gerätes

vor Witterungseinflüssen.

Regen

Das Gerät sollte bei Boden- oder Dachaufstellung

mit mind. 10 cm Bodenfreiheit montiert werden.

Eine Bodenkonsole ist als Zubehör erhältlich.

Sonne

Der Verflüssiger des Außenteiles ist ein wärmeab-

gebendes Bauteil. Sonneneinstrahlung erhöht

zusätzlich die Temperatur der Lamellen und redu-

ziert somit die Wärmeabgabe des Lamellentau-

schers. Das Außenteil sollte möglichst an der

Nordseite des betreffenden Gebäudes aufgestellt

werden. Bauseitig sollte bei Bedarf eine Beschat-

tung eingerichtet werden. Dies kann durch eine

kleine Bedachung erfolgen. Der austretende

Warmluftstrom darf durch die Maßnahmen jedoch

nicht beeinflusst werden.

Wind

Wird das Gerät vorwiegend in windigen Gegenden

installiert, ist darauf zu achten, dass der austre-

tende Warmluftstrom mit der Hauptwindrichtung

abgetragen wird. Ist dies nicht möglich, sehen Sie

bauseitig eventuell einen Windschutz vor. Achten

Sie darauf, das der Windschutz die Luftzufuhr des

Gerätes nicht beeinträchtigt. Ein zusätzliches Sta-

bilisieren wird empfohlen. Das kann z.B. mit Draht-

seilen oder anderen Konstruktionen realisiert

werden.

Abb. 21: Windschutz / 1: Schnee

Schnee

In Gebieten mit starkem Schneefall sollten Sie für

das Gerät eine Montage an der W

and vorsehen.

Die Montage sollte dann mind. 20 cm über der zu

erwartenden Schneehöhe erfolgen, um das Ein-

dringen von Schnee in das Außenteil zu verhin-

dern. Eine Wandkonsole ist als Zubehör erhältlich.

20 cm

Abb. 22: Mindestabstand zum Schnee

1: Schnee

Aufstellung im Gebäudeinneren

n Sorgen Sie für eine ausreichende Wärmeab-

fuhr

, wenn das Außenteil im Keller, auf dem

Dachboden, in Nebenräumen oder Hallen auf-

gestellt wird (Abb. 23).

n Installieren Sie einen zusätzlichen V

entilator,

der über den gleichen Luftvolumenstrom des

im Raum aufzustellenden Außenteiles verfügt

und der event. zusätzliche Druckverluste durch

Luftkanäle kompensieren kann (Abb. 23).

n Halten Sie die statischen und sonstige bau-

technische V

orschriften und Bedingungen

bezüglich des Gebäudes ein und sehen Sie

ggf. eine Schalldämmung vor.

Abb. 23: Aufstellung im Gebäudeinneren

K: Kalte Frischluft / W: Warmluft

1: Außenteil

2: Zusätzlicher Ventilator / 3: Lichtschacht

5.5 Mindestfreiräume

Die Mindestfreiräume sind zum einen für Wartungs- und Reparaturarbeiten und zum anderen für die

optimale Luftverteilung vorzusehen.

IT AT

Abb. 24: Mindestfreiräume Innengerät und Außenteil

AT: Außenteil / IT: Innengerät 1: Lufteintritt / 2: Luftaustritt

Maße (mm)

Innengeräte Außenteile

ML 265 DC-685 DC IT ML 265 DC-685 DC AT

A 120 150

B 1500 700

C 120 400

D - 150

E 120 200

F 1700 -

REMKO Serie ML

5.6 Wandhalterung

A B

Abb. 25: Wandhalterung Innengeräte ML 265 DC-685 DC IT (Rückansicht)

Maße (mm) A B C D E F G H

ML 265 DC IT 372 350 37 50 100 197 542 180

ML 355 DC IT 375 427 43 44 111 204 545 257

ML 525 DC IT 543 423 53 55 111 135 821 144

ML 685 DC IT 527 553 53,5 47 44 219 780 300

5.7 Anschlussvarianten des Innengerätes

Folgende Anschlussvarianten für die Kältemittel-, Kondensat- und Steuerleitungen können genutzt werden.

Abb. 26: Anschlussvarianten (Ansicht von hinten)

A: Einführung der Kältemittelleitungen auf der

and links

B: Einführung der Kältemittelleitungen durch die

Wand links

C: Abgang durch die Wand rechts

D: Abgang auf der Wand rechts (hierzu muss die

Kältemittelleitung um 180 Grad gebogen werden)

HINWEIS!

Eine Bördelverbindung darf nur außerhalb des Raumes erstellt werden. Lösbare, wiederverwendbare

erbindungen sind innen nicht zulässig!

5.8 Anschluss des Innengerätes bei Unterputzmontage

der Kältemittelleitungen

Sollten die Kältemittelleitungen bauseits unterputz in die Geräte geführt werden beachten sie folgende Hin-

weise. Die grundsätzlichen Anschlussmöglichkeiten finden Sie im Kapiteln "Anschlussvarianten des Innen-

gerätes" und "W

andhalterung".

Achten Sie bei einer Unterputzmontage der Kältemittelleitungen darauf, dass die bauseitigen Kältemittellei-

tungen nicht im 90° Winkel aus dem Mauerdurchbruch kommen. Aufgrund des benötigten Biegeradius lässt

sich das Gerät dann nur schwer anschließen bzw. nicht mehr an der Wandhalterung befestigen.

Führen Sie die bauseitigen Kältemittelleitungen daher in möglichst flachem Winkel (<30°) aus dem Mauer-

durchbruch von der linken Seite in das Gerät. (siehe Abb. 27).

Abb. 27: Unterputzinstallation der Kältemittelleitungen (Ansicht von oben)

REMKO Serie ML

5.9 Ölrückführungsmaßnahmen

Wird das Außenteil auf einem höheren Niveau als

das Innengerät angeordnet, sind geeignete Ölrück-

führungsmaßnahmen zu tref

fen. Dies erfolgt in der

Regel durch die Herstellung eines Ölhebebogen,

der je 7 steigende Meter zu installieren ist.

Abb. 28: Ölrückführungsmaßnahmen

A: Außenteil

B: Innenteil

1: Ölhebebogen in der Saugleitung zum Außen-

teil 1 x je 7 steigende Meter

, Radius: 50 mm

6 Installation

6.1

Installation Innengerät

HINWEIS!

Die Installation darf nur durch autorisiertes,

nach §6 ChemKlimaschutzV zertifiziertes Fach-

personal durchgeführt werden.

Das Gerät wird über die Wandhalterung, unter

Beachtung der im unteren Bereich befindlichen

Luftaustrittsseite, befestigt.

1. Markieren Sie gemäß den Abmessungen der

andhalterung die Befestigungspunkte an

statisch zulässigen Bauwerksteilen.

2. Entfernen Sie ggf. die Ausbrechöf

fnung des

Gehäuses.

3. Schließen Sie, wie im weiteren beschrieben,

die Kältemittel-, Elektro- und Kondensatlei-

tung an das Innengerät an.

4. Hängen Sie das Innengerät leicht nach

hinten gekippt in die W

andhalterung ein und

drücken dann mit der Unterseite das Gerät

gegen die Halterung.

5. Überprüfen Sie nochmals die waagerechte

Ausrichtung des Gerätes. (

Abb. 29)

Abb. 29: Waagerechte Ausrichtung

Die Wandhalterung der Geräte muss mit geeig-

neten Schrauben und Dübeln befestigt werden.

6.2 Anschluss der

Kältemittelleitungen

Der bauseitige Anschluss der Kältemittelleitungen

erfolgt auf der Rückseite der Geräte.

Beachten Sie, dass eine Bördelverbindung nur

außerhalb des geschlossenen Raumes zulässig

ist. Sollte dies bauseits nicht möglich sein, so ist

der Anschluss des Innengerätes als feste V

erbin-

dung auszuführen (z.B. Löten).

Gegebenenfalls ist an den Innengeräten eine

Reduzierung, bzw. Erweiterung zu installieren.

Diese Verschraubungen liegen dem Innengerät als

Beipack serienmäßig bei. Nach erfolgter Montage

sind die Verbindungen dampfdiffusionsdicht zu iso-

lieren.

HINWEIS!

Die Installation darf nur durch autorisiertes,

nach §6 ChemKlimaschutzV zertifiziertes Fach-

personal durchgeführt werden.

HINWEIS!

Das Gerät ist werkseitig mit einer Füllung aus

getrocknetem Stickstof

f zur Dichtigkeitskontrolle

versehen worden. Der unter Druck stehende

Stickstoff entweicht beim Lösen der Überwurf-

muttern.

HINWEIS!

Es dürfen nur Werkzeuge zur Verwendung

kommen, die für den Einsatz im Kältebereich

zugelassen sind (z. B.: Biegezange, Rohrab-

schneider, Entgrater und Bördelwerkzeug) Käl-

temittelrohre dürfen nicht abgesägt werden.

HINWEIS!

Es muss bei allen Arbeiten ausgeschlossen

werden, dass Schmutz, Späne, W

asser, usw. in

die Kältemittelrohre gelangt!

Die folgenden Anweisungen beschreiben die

Installation des Kältekreises und die Montage von

Innengerät und Außenteil.

1. Entnehmen Sie die erforderlichen Rohrquer-

schnitte bitte der T

abelle „Technische Daten“.

2. Installieren Sie das Innengerät und schließen

Sie die Kältemittelleitung entsprechend der

Bedienungsanleitung des Innengerätes an.

3. Installieren Sie das Außenteil mit der W

and-

bzw. Bodenkonsole an statisch zulässige

Gebäudeteile (Installationsanweisungen der

Konsolen beachten).

4. Stellen Sie sicher

, dass kein Körperschall auf

Teile des Gebäudes übertragen wird. Körper-

schallübertragungen werden durch Schwin-

gungsdämpfer reduziert!

5. V

erlegen Sie die Kältemittelleitungen vom

Innengerät zum Außenteil. Achten Sie auf

eine ausreichende Befestigung und treffen

Sie ggf. Maßnahmen zur Ölrückführung!

6. Entfernen Sie die werksseitigen Schutz-

kappen sowie die Überwurfmuttern der

Anschlüsse und verwenden diese zur wei-

teren Montage.

7. V

ergewissern Sie sich, bevor Sie die Kälte-

mittelleitungen aufbördeln, dass die Über-

wurfmutter auf dem Rohr vorhanden ist.

8. Bearbeiten Sie die verlegten Kältemittellei-

tungen wie im Folgenden dargestellt (

Abb. 30

und Abb. 31).

9. Überprüfen Sie, ob der Bördel eine korrekte

Form aufweist (Abb. 32

10. Nehmen Sie zunächst die V

erbindung der

Kältemittelleitungen mit dem Anschluss per

Hand vor, um einen richtigen Sitz zu gewähr-

leisten.

11. Befestigen Sie nun endgültig die V

erschrau-

bungen mit 2 Maulschlüsseln geeigneter

Schlüsselweite. Halten Sie während des

Schraubens auf jeden Fall mit einem Maul-

schlüssel gegen (Abb. 33).

12. V

erwenden Sie nur für den Temperaturbe-

reich einsetzbare und diffusionsdichte Isolati-

onsschläuche.

13. Beachten Sie bei der Montage die Biegera-

dien der Kältemittelleitungen und biegen Sie

nie eine Stelle des Rohres zweimal. V

ersprö-

dung und Rißgefahr können die Folge sein.

14. V

ersehen Sie die installierten Kältemittellei-

tungen, einschließlich der Verbinder, mit

einer entsprechenden Wärmedämmung.

15. V

erfahren Sie bei allen folgenden

Anschlüssen der Kältemittelleitungen an die

Absperrventile wie oben beschrieben.

REMKO Serie ML

Kennzeichnen Sie die Kältemittelleitungen (Ein-

spritz- und Saugleitung) sowie die zugehörige

elektrische Steuerleitung jedes Innengerätes

mit einem Buchstaben. Schließen Sie die Lei-

tungen nur an die Anschlüsse an, die zuei-

nander gehören.

HINWEIS!

Achten Sie unbedingt auf die Zugehörigkeit der

Elektro- und Kältemittelleitungen! Die

Anschlüsse der einzelnen Kreise dürfen unter-

einander nicht vertauscht werden. Eine V

er-

wechslung von Steuer- und Kältemittelleitungen

kann fatale Folgen (Kompressorschäden)

haben!

Die Inbetriebnahme der einzelnen Kreise muss

nacheinander erfolgen.

Abb. 30: Entgraten der Kältemittelleitung

1: Kältemittelleitung

2: Entgrater

Abb. 31: Bördeln der Kältemittelleitung

1: Bördelwerkzeug

Abb. 32: Korrekte Bördelform

Abb. 33: Verschraubungen anziehen

1: Festziehen mit dem ersten Maulschlüssel

2: Gegenhalten mit dem zweiten Maulschlüssel

Rohrdimension in

Zoll

Anzugsdrehmoment in

1/4" 15-20

3/8" 33-40

1/2" 50-60

5/8" 65-75

3/4" 95-105

6.3 Zusätzliche Hinweise zum

Anschluss der Kältemittellei-

tungen

n Bei der Kombination des Außenteiles mit

einigen Innengeräten kann der Anschluss der

Kältemittelleitungen dif

ferieren. Montieren Sie

die im Lieferumfang des Innengerätes befindli-

chen Reduzier- bzw. Erweiterungsverschrau-

bungen an das Innengerät.

n Ist die einfache Länge der Verbindungsleitung

länger als 5 m, so ist bei der Erstinbetrieb-

nahme der Anlage Kältemittel hinzuzufügen

(siehe Kapitel „Kältemittel hinzufügen“).

6.4 Dichtigkeitskontrolle

Sind alle V

erbindungen hergestellt, wird die Mano-

meterstation wie folgt an den entsprechenden

Schraderventilanschlüssen angeschlossen, sofern

vorhanden:

rot = kleines Ventil = Hochdruck

blau = großes Ventil = Saugdruck

Nach erfolgtem Anschluss wird die Dichtigkeitsprü-

fung mit getrocknetem Stickstoff durchgeführt.

Zur Dichtigkeitskontrolle werden die hergestellten

Verbindungen mit Lecksuchspray besprüht. Sind

Blasen sichtbar, ist die Verbindung nicht korrekt

ausgeführt. Ziehen Sie dann die Verschraubung

fester an oder erstellen Sie ggf. eine neue Börde-

lung.

Nach erfolgreicher Dichtigkeitsprüfung wird der

Überdruck aus den Kältemittelleitungen entfernt

und eine Vakuumpumpe mit einem absoluten End-

partialdruck von min. 10 mbar in Betrieb gesetzt,

um einen luftleeren Raum in den Leitungen zu

schaffen. Zusätzlich wird so vorhandene Feuchtig-

keit aus den Leitungen entfernt.

HINWEIS!

Bei einer T

emperatur von 20 °C muss ein

Vakuum von min. 20 mbar abs. erzeugt werden!

Die Dauer der Vakuumerzeugung richtet sich nach

dem Rohrleitungsvolumen des Innengerätes und

der Länge der Kältemittelleitungen, der V

organg

beträgt jedoch mindestens 60 Minuten. Sind

Fremdgase und Feuchtigkeit vollständig aus dem

System entfernt worden, werden die Ventile der

Manometerstation geschlossen und die Ventile des

Außenteiles, wie in Kapitel „Inbetriebnahme“

beschrieben, geöffnet.

REMKO Serie ML

6.5 Kältemittel hinzufügen

Die Geräte besitzen eine Kältemittelgrundfüllung.

Darüber hinaus sind bei Kältemittelleitungslängen

von über 5 Metern einfacher Länge je Kreis eine

zusätzliche Füllmenge an Kältemittel, entspre-

chend der nachstehenden T

abelle, zu ergänzen:

Bis einschl. 5

Ab 5 m bis

max. Länge

ML 265 DC

0 g/m

20 g/mML 355 DC

ML 525 DC

ML 685 DC 40 g/m

VORSICHT!

Während des Umgangs mit Kältemittel ist ent-

sprechende Schutzkleidung zu tragen.

GEFAHR!

Das verwendete Kältemittel darf nur in flüssiger

Form aufgefüllt werden!

HINWEIS!

Die Kältemittelfüllmenge muss anhand der

Überhitzung überprüft werden.

HINWEIS!

Der Austritt von Kältemittel trägt zum Klima-

wandel bei. Kältemittel mit geringerem T

reib-

hauspotenzial tragen im Fall eines Austretens

weniger zur Erderwärmung bei als solche mit

höherem Treibhauspotenzial.

Dieses Gerät enthält Kältemittel mit einem

Treibhauspotenzial von 675. Somit hätte ein

Austreten von 1 kg dieses Kältemittels 675 mal

größere Auswirkungen auf die Erderwärmung

als 1 kg CO

, bezogen auf 100 Jahre. Keine

Arbeiten am Kältekreislauf vornehmen oder das

Gerät zerlegen - stets Fachpersonal hinzu-

ziehen.

6.6 Kondensatanschluss und

gesicherte Ableitung

5 5

100

10 10

12 12

Abb. 34: Kondensatableitung, Versickerung von

Kondensat und Streifenfundament (Schnitt)

1: Außenmodul

2: Schenkel

3: Kondensat-Auffangwanne

4: Bodenkonsole

5: Bewehrtes Streifenfundament

HxBxT = 300x200x800 mm

6: Kiesschicht zur Versickerung

7: Kondensatablauf-Heizung

8: Entwässerungskanal

9: Schutzrohr für Kältemittelleitungen und elektri-

sche V

erbindungsleitung (temperaturbeständig

bis mindestens 60°C)

10: Frostgrenze

11: Drainagerohr

12: Erdreich

Abb. 35: Bemaßung des Streifenfundaments

(Draufsicht)

Die Bezeichnungen 1,3,5,8,9 und 11 ersehen Sie

bitte der Legende der

Abb. 34

Bemaßung des Streifenfundaments (in mm)

Maß

ML 265 DC

ML 355 DC

ML 525 DC

ML 685 DC

A 800

B 200

C 487 514 540

D 300 333 350

E 287 314 340

Kondensatsanschluss

Auf Grund der T

aupunktunterschreitung am Ver-

dampfer kommt es während des Kühlbetriebes am

Innengerät und während des Heizbetriebes am

Außenteil zur Kondensatbildung

Unterhalb des Verdampfers befindet sich eine Auf-

fangwanne, die mit einem Ablauf verbunden

werden muss.

n Die bauseitige Kondensatleitung ist mit einem

Gefälle von min. 2 % zu verlegen (

Abb. 36).

Gegebenenfalls sehen Sie eine dampfdiffusi-

onsdichte Isolation vor.

n Führen Sie die Kondensatleitung des Gerätes

frei in die Ablaufleitung. Falls das Kondensat in

eine Abwasserleitung geführt wird, sehen Sie

einen Siphon als Geruchsverschluss vor.

n Bei einem Gerätebetrieb unter 0 °C Außentem-

peratur ist auf eine frostsichere V

erlegung der

Kondensatleitung zu achten. Ebenfalls ist die

untere Gehäuseverkleidung und Kondensat-

wanne frostfrei zu halten, um ein permanentes

Ablaufen des Kondensates zu gewährleisten.

Ggf. ist eine Rohrbegleitheizung vorzusehen.

n Nach erfolgter Verlegung muss der freie Ablauf

des Kondensats überprüft und eine perma-

nente Dichtheit sichergestellt werden.

min. 2%

Abb. 36: Kondensatanschluss Innengerät

Der Kondensatschlauch ist serienmäßig für den

Anschluss auf der rechten und linken Seite

(Ansicht von vorne) vorgesehen. Bei dem entspre-

chenden Anschluss ist der Stopfen zu entfernen.

Gesicherte Ableitung bei Undichtigkeiten

Mit dem REMKO Ölabscheider OA 2.2 werden die

unten aufgeführten Forderungen der regionalen

orschriften und Gesetze erfüllt.

HINWEIS!

Regionale V

orschriften oder Gesetze des

Umweltschutzes, z.B. Wasserhaushaltgesetzes

(WHG), können zur Vorbeugung von unkontroll-

ierten Ableitungen im Falle einer Undichtigkeit

geeignete Vorkehrungen erfordern, um austre-

tendes Kältemaschinenöl oder Medium mit

Gefahrenpotential einer sicheren Entsorgung

zuzuführen.

HINWEIS!

Bei Kondensatabführung über einen Kanal

muss nach DIN EN 1717 sichergestellt sein,

dass abwasserseitig vorhandene mikrobiologi-

sche Belastungen (Bakterien, Pilze, V

iren) nicht

in das daran angeschlossene Gerät gelangen

können.

REMKO Serie ML

7 Elektrischer Anschluss

7.1 Allgemeine Hinweise

Bei den Geräten ist eine Spannungsversorgung

am Außenteil und eine fünfadrige Steuerleitung

zum Innengerät zu installieren und entsprechend

abzusichern.

GEFAHR!

Sämtliche elektrische Installationen sind von

Fachunternehmen auszuführen. Die Montage

der Elektroanschlüsse hat spannungsfrei zu

erfolgen.

WARNUNG!

Alle elektrischen Leitungen sind gem. VDE-

Bestimmungen zu dimensionieren und zu ver-

legen.

HINWEIS!

Der Elektroanschluss der Geräte muss nach

VDE V

orschriften ausgeführt werden. Wir emp-

fehlen einen allstromsensitiven FI-Schutz-

schalter zu berücksichtigen, weil erhöhte Ableit-

ströme auftreten können.

ir empfehlen die Steuerleitungen als abge-

schirmte Leitung auszuführen.

Sämtliche elektrische Steck- und Klemmverbin-

dungen sind auf festen Sitz und dauerhaften

Kontakt zu kontrollieren und ggf. nachzuziehen.

7.2 Anschluss des Innengeräts

n Wir empfehlen, bauseitig einen Haupt- / Repa-

raturschalter in der Nähe des Außenteils zu

installieren.

n Die Klemmleisten der Anschlüsse befinden

sich auf der Rückseite des Gerätes. Nach der

Installation können Messungen, nach Ent-

fernen der Abdeckung, von der V

orderseite

vorgenommen werden.

n Wird bei dem Gerät eine als Zubehör erhält-

liche Kondensatpumpe eingesetzt, ist ggf. bei

der Verwendung des Abschaltkontaktes der

Pumpe ein zusätzliches Relais zur Erhöhung

der Schaltleistung, zur Abschaltung des Kom-

pressors, erforderlich.

Führen Sie den Anschluss folgendermaßen durch:

1. Öf

fnen Sie das Lufteintrittsgitter.

2. Lösen Sie die Abdeckungen auf der rechten

Seite (Abb. 37

3. Klemmen Sie die bauseits verlegte Steuerlei-

tung an den Klemmen an (

Abb. 37).

4. Bauen Sie das Gerät wieder zusammen.

Abb. 37: Anschluss des Innengerätes

1: Abdeckung

2: Zugentlastung

3: Klemmleiste Steuerleitung

4: Steuerleitung vom Außenteil

7.3 Anschluss des Außenteils

Zum Anschluss der Leitung gehen Sie folgender-

maßen vor:

1. Entfernen Sie die Abdeckung an der Seiten-

wand.

2. Wählen Sie den Querschnitt der Anschluss-

leitung gemäß den V

orschriften aus.

3. Klemmen Sie die Leitungen gemäß des

Anschlussschemas an.

4. V

erankern Sie die Leitung in der Zugentlas-

tung und bauen Sie das Gerät wieder

zusammen.

Abb. 38: Anschluss des Außenteils

7.4 Elektrisches Anschlussschema

Anschluss ML 265 DC-685 DC

230V/1~/50 Hz

L N PE W 1(L) 2(N) S 2(N) S PE PE

W 1(L)

Abb. 39: Elektrisches Anschlussschema

A: Außenteil ML 265 DC-685 DC AT

B: Innengerät ML 265 DC-685 DC IT

1: Netzzuleitung

2: Kommunikationsleitung

REMKO Serie ML

Anschluss optionaler Kondensatpumpe KP 6 / KP 8

L N PE

W 1(L) 2(N) S

Abb. 40: Elektrisches Anschlussschema

A: Außenteil

B: Innengerät

C: Kondensatpumpe KP 6 / KP 8

1: Netzzuleitung

2: Zuleitung Kondensatpumpe

3: Störkontakt Kondensatpumpe

BK: schwarz

WH: weiß

7.5 Elektrisches Schaltschema

Innengeräte ML 265 DC-685 DC IT

1(L)

2(N)

Yellow/

Gelb

Rot/

Red

Weiß/

White

CN 12

Cn15

L-OUT

L-IN

N-IN

Cn31

Blau/

Blue

CN 24

CN 33

CN 22

CN 19

CN 27

CN 18

Abb. 41: Elektrisches Schaltschema

A: Steuerplatine

B: Displayplatine

C: Steuerleitung vom Außenteil kommend

1: Gleichstromventilatormotor

2: Motorblende + LED Platine

3: Lamellenmotor vertikal

4: Lamellenmotor horizontal

5: Temperatursensor Verdampfer T2

6: Ionen Generator (nicht vorhanden)

REMKO Serie ML

Außenteile ML 265 DC-355 DC AT

1 2

1(L)

2(N)

CN 1A

CN 60

CN 17 CN 15

CN 31

CN 7

CN 21

CN 50

Blau/Blue

Rot/Red

Schwarz/Black

Rot/

Red

Blau/

Blue

Yellow or Black/

Gelb oder Schwarz

Braun/

Brown

Yellow and Green/

Gelb und Grün

Abb. 42: Elektrisches Schaltschema

A: Steuerplatine

B: Netzzuleitung

C: Leitungen zum Innengerät

1: Umkehrventil

2: Kurbelwannenheizung

3: Kondensatwannenheizung

4: Verflüssiger / DC Ventilator

5: Temperatursensor Lufteintritt Verflüssiger T4

6: Temperatursensor Heißgasleitung

Kompressor T5

7: Temperatursensor Verflüssiger Austritt T3

8: Kompressor

Außenteil ML 525 DC AT

1(L)

2(N)

CN 60

CN 16CN 5

Blau/Blue

Rot/Red

Schwarz/Black

Rot/

Red

Yellow/

Gelb

Rot/

Red

Yellow and Green/

Gelb und Grün

Blau/

Blue

Schwarz/

Black

CN 2

CN 7

CN 8

CN6-1

CN 414

CN 13

CN 12

Blau/Blue

CN 1

CN 10

L-OUT

RY 1

Abb. 43: Elektrisches Schaltschema

A: Steuerplatine

B: Netzzuleitung

C: Steuerleitung zum Innengerät

1: Kondensatwannenheizung

2: Kurbelwannenheizung

3: Umkehrventil

4: Verflüssiger / DC Ventilator

5: Temperatursensor Lufteintritt Verflüssiger T4

6: Temperatursensor Heißgasleitung

Kompressor T5

7: Temperatursensor Verflüssiger Austritt T3

8: Kompressor

9: Transformator

REMKO Serie ML

Außenteil ML 685 DC AT

Gelb

(Blau)

RY1

CN2

CN7

CN8

CN60

CN10

CN1

Y/G

Rot

Blau

Schwarz

Weiß

Schwarz

Balu

Schwarz

Rot

CN13

CN12

L-OUT

CN18

CN414

Blau

Y/G

CN6-1

Y/G

Rot

1(L)

2(N)

L N

Blau (Schwarz)

CN16

HEAT

CN5

Rot

Schwarz

Abb. 44: Elektrisches Schaltschema

A: Steuerplatine

1: Zuleitung zum Innengerät

2: Netzzuleitung

3: 4-Wege-Ventil (optional)

4: Kurbelwannenheizung (optional)

5: Kondensatwannenheizung (optional)

6: Ventilatormotor (optional)

7: Transformator

8: Kompressor

9: Sensor Heißgas

10: Temperatursensor Verflüssiger

11: Temperatursensor Verflüssigeraustritt

7.6 Anschluss einer

übergeordneten

bauseitigen Regelung

Die Geräte vom Typ ML lassen sich durch eine

übergeordnete Regelung ein- und ausschalten.

Um diese Funktion zu realisieren, muss die mitge-

lieferte Multifunktionsplatine (Beipacktüte,

Abb. 45)

im Gerät eingesetzt (s. Abb. 46) und per Stecker

mit der Adapterplatine (vormontiert an der Geräte-

blende) Kontakt CN 404 (s. Abb. 47) verbunden

werden.

Abb. 45: Beipacktüte

Abb. 46: Multifunktionsplatine im Gerät einsetzen

Abb. 47: Mit der Adapterplatine verbinden

Die Multifunktionsplatine verfügt insgesamt über 5

Anschlussklemmen (s.

Abb. 48), mit welchen sich

folgende Funktionen realisieren lassen:

Abb. 48: Anschlussklemmen

Anschlussklemme +5V:

Ohne Funktion

Anschlussklemmen Switch 1+2:

Um den potentialfreier Kontakt zum externen

Abschalten des Gerätes zu nutzen, muss zunächst

der Jumper bei der Multifunktionsplatine entfernt

werden. Ist dieser Kontakt geöf

fnet (nicht

gebrückt), geht die Anlage in den Stand-By und

lässt sich per Infrarot-Fernbedienung nicht mehr

einschalten. Wird dieser Kontakt geschlossen

(gebrückt) geht die Anlage in den zuletzt verwen-

deten Betriebsmodus.

Anschlussklemmen ON/OFF1+ON/OFF2:

Potentialfreier Kontakt zum externen Abschalten

des Gerätes. Ist dieser Kontakt geöffnet (nicht

gebrückt), geht die Anlage in den Stand-By . Bei

Verwendung dieser beiden Kontakte ist ein Ein-

schalten per Infrarot-Fernbedienung allerdings

nicht möglich. Wird dieser Kontakt geschlossen

(gebrückt) geht die Anlage in die Werkseinstellung

24 Grad Automatikmodus zurück.

REMKO Serie ML

Anschluss einer Kabelfernbedienung mit

ochenprogramm (MCC-1 Controller):

Optional kann der Multifunktions-Controller mit

Wochenprogramm MCC-1 mit dem Innengerät ver-

bunden werden.

Der Anschluss erfolgt ebenfalls über die mitgelie-

ferte Multifunktionsplatine an den Anschluss-

klemmen X,Y und E (s. Abb. 49).

Abb. 49: Anschlussklemmen

Damit der Multifunktionscontroller MCC-1 das

Innengerät erkennt, muss diesem über die DIP-

Schalter der Adapterplatine eine Adresse zuge-

wiesen werden (s.

Abb. 50). Es können die

Adressen von 0-63 vergeben werden. Die entspre-

chenden Einstellungen entnehmen Sie bitte der

Abb. 51.

Abb. 50: DIP-Schalter

Abb. 51: DIP-Schalter Einstellungen

Die Werkseinstellung ist auf Adresse 0 program-

miert. Der DIP-Schalter S1 gibt den Adressen-

Bereich vor (z.B. beide Schalter auf OFF =

Adresse 0-15). Der Drehschalter ENC2 hat 16

Positionen mit denen Sie jeweils die spezifische

Adresse vorgeben (z.B. DIP-Schalter S1 = beide

OFF und Drehschalter ENC2 = 2 ergibt Gerätead-

resse 2).

Im Display des Multifunktions-Controllers erscheint

das Gerät mit der voreingestellten Adresse. Beim

Anschluss von mehreren Innengeräten an einen

Multifunktions-Controller sind die Klemmen X, Y

und E des jeweiligen Innengerätes bauseitig zum

nächsten Innengerät durch zu schleifen. Für die

verschiedenen Innengeräte müssen jeweils unter-

schiedliche Adressen vorgegeben werden.

8 Vor der Inbetriebnahme

Nach erfolgreicher Dichtigkeitskontrolle ist die

Vakuumpumpe mittels der Manometerstation an

den Ventilanschlüssen des Außenteiles (siehe

Kapitel „Dichtigkeitskontrolle“) anzuschließen und

ein Vakuum zu erzeugen.

Vor der ersten Inbetriebnahme des Gerätes und

nach Eingriffen in den Kältekreislauf müssen die

folgenden Kontrollen durchgeführt und im Inbe-

triebnahmeprotokoll dokumentiert werden:

n Prüfung aller Kältemittelleitungen und -ventile

mit Lecksuchspray oder Seifenwasser auf

Dichtigkeit.

n Prüfung der Kältemittelleitungen und der Däm-

mung auf Beschädigungen.

n Prüfung der elektrischen V

erbindung zwischen

Innengerät und Außenteil auf richtige Polarität.

n Prüfung aller Befestigungen, Aufhängungen

etc. auf ordnungsgemäßen Halt und korrektes

Niveau.

9 Inbetriebnahme

HINWEIS!

Die Inbetriebnahme ist nur durch speziell

geschultes Fachpersonal durchführbar und

nach der Bescheinigung entsprechend zu doku-

mentieren. Zur Inbetriebnahme der Gesamtan-

lage sind die Betriebsanleitungen des Innenge-

rätes und des Außenteiles zu beachten.

Nachdem alle Bauteile angeschlossen und geprüft

wurden, kann die Anlage in Betrieb genommen

werden. Zur Sicherstellung der ordnungsgemäßen

Funktionen ist vor der Übergabe an den Betreiber

eine Funktionskontrolle durchzuführen, um eventu-

elle Unregelmäßigkeiten während des Gerätebe-

triebes zu erkennen.

HINWEIS!

Überprüfen Sie die Dichtigkeit der Absperrven-

tile und V

entilkappen nach jedem Eingriff in den

Kältekreis. Verwenden Sie ggf. entsprechendes

Dichtungsmaterial.

Funktionskontrolle und Testlauf

Prüfung der folgenden Punkte:

n Dichtigkeit der Kältemittelleitungen.

n Gleichmäßiger Lauf von Kompressor und Ven-

tilator.

n Abgabe kalter Luft am Innengerät und

erwärmter Luft am Außenteil im Kühlbetrieb.

n Funktionsprüfung des Innengerätes und aller

Programmabläufe.

n Kontrolle der Oberflächentemperatur der Saug-

leitung und Ermittlung der Verdampferüberhit-

zung. Halten Sie zur Temperaturmessung das

Thermometer an die Saugleitung und subtra-

hieren Sie von der gemessenen Temperatur

die am Manometer abgelesene Siedepunkt-

temperatur.

n Dokumentation der gemessenen Temperaturen

im Inbetriebnahmeprotokoll.

REMKO Serie ML

Funktionstest des Betriebsmodus Kühlen und

Heizen

1. Nehmen Sie die V

erschlußkappen von den

Ventilen.

2. Beginnen Sie die Inbetriebnahme, indem Sie

die Absperrventile des Außenteiles kurzzeitig

öf

fnen, bis das Manometer einen Druck von

ca. 2 bar anzeigt.

3. Überprüfen Sie die Dichtigkeit aller erstellten

erbindungen mit Lecksuchspray und geeig-

neten Lecksuchgeräten.

4. Haben Sie keine Leckagen festgestellt,

öf

fnen Sie die Absperrventile durch Drehen,

entgegen dem Uhrzeigersinn, mit einem

Sechskantschlüssel bis zum Anschlag. Sind

Undichtigkeiten festgestellt worden, ist die

fehlerhafte Verbindung neu zu erstellen. Eine

erneute Vakuumerstellung und Trocknung ist

zwingend erforderlich.

5. Schalten Sie den bauseitigen Hauptschalter

bzw

. die Sicherung ein.

6. Drücken Sie den T

est Knopf im Außenteil

und warten Sie bis sich eine Frequenz von

min. 50 Hz eingestellt hat.

7. Schalten Sie das Gerät über die Fernbedie-

nung ein und wählen Sie den Kühlmodus,

maximale V

entilatordrehzahl und niedrigste

Solltemperatur.

8. Messen Sie die Überhitzung, Außen-, Innen-,

Austritts- und V

erdampfungstemperaturen ,

tragen diese in das Inbetriebnahmeprotokoll

ein und überprüfen alle Regel-, Steuer- und

Sicherheitseinrichtungen auf Funktion und

korrekte Einstellung.

9. Überprüfen Sie die Gerätesteuerung mit den

im Kapitel „Bedienung“ beschriebenen Funk-

tionen. T

imer, Temperatureinstellung, Ventila-

torgeschwindigkeiten und das Umschalten in

den Lüftungs- bzw. Entfeuchtungsmodus.

10. Prüfen Sie die Funktion der Kondensatlei-

tung, indem Sie in die Kondensatwanne des-

tilliertes W

asser gießen. Es empfiehlt sich

hierzu eine Schnabelflasche zu verwenden,

die das Wasser in die Kondensatwanne ein-

leiten kann.

11. Schalten Sie das Innengerät in den Heiz-

modus.

12. Prüfen Sie während des T

estlaufes alle zuvor

beschriebenden Sicherheitseinrichtungen auf

Funktion.

13. T

ragen Sie die Meßdaten in das Inbetrieb-

nahmeprotokoll ein und weisen Sie den

Betreiber in die Anlage ein.

14. Entfernen Sie das Manometer

. Achten Sie

auf das Vorhandensein der Dichtungen in

den Verschlußkappen.

15. Montieren Sie alle demontierten T

eile.

10 Störungsbeseitigung, Fehleranalyse und Kundendienst

10.1 Störungsbeseitigung und Kundendienst

Die Geräte und Komponenten werden mit modernsten Fertigungsmethoden hergestellt und mehrfach auf

fehlerfreie Funktion geprüft. Sollten dennoch Funktionsstörungen auftreten, so überprüfen Sie bitte die Funk-

tion nach unterstehende Liste. Bei Anlagen mit Innengerät und Außenteil ist auch das Kapitel „Störungsbe-

seitigung und Kundendienst“ in beiden Bedienungsanleitungen zu beachten. W

enn alle Funktionskontrollen

durchgeführt wurden und das Gerät immer noch nicht einwandfrei arbeitet, benachrichtigen Sie bitte Ihren

Fachhändler!

Funktionelle Störung

Störung Mögliche Ursachen Überprüfung Abhilfe

Das Gerät läuft nicht an

oder schaltet sich selbst-

ständig ab

Stromausfall, Unterspan-

nung, Netzsicherung

defekt / Hauptschalter

ausgeschaltet

Arbeiten alle anderen

elektrischen Betriebs-

mittel?

Spannung überprüfen

ggf. auf Wiederein-

schalten warten

Netzzuleitung beschädigt Arbeiten alle anderen

elektr

. Betriebsmittel?

Instandsetzung durch

einen Fachbetrieb

Wartezeit nach dem Ein-

schalten zu kurz

Sind nach dem Neustart

ca. 5 Minuten ver-

gangen?

Längere Wartezeiten ein-

planen

Arbeitstemperatur

unter- / überschritten

Arbeiten die Ventilatoren

von IT und A

Temperaturbereiche von

IT und AT beachten

Überspannungen durch

Gewitter

Gab es in letzter Zeit

regionale Blitzein-

schläge?

Abschaltung der Netzsi-

cherung und erneuter

Einschaltung. Überprü-

fung durch Fachbetrieb

Störung der externen

Kondensatpumpe

Hat die Pumpe eine Stö-

rabschaltung durchge-

führt?

Pumpe überprüfen ggf.

reinigen

Das Gerät reagiert nicht

auf die Fernbedienung

Sendedistanz zu groß /

Empfang gestört

Bei Tastendruck Sig-

nalton am Innengerät?

Distanz auf unter 6 m

reduzieren und Standort

wechseln

Fernbedienung defekt Arbeitet das Gerät im

manuellen Betrieb?

Fernbedienung austau-

schen

Empfangs- bzw. Sende-

teil erfährt zu starke Son-

neneinstrahlung

Ist die Funktion bei

Beschattung gegeben?

Sendeteil bzw. Emp-

fangsteil beschatten

Elektromagnetische

Felder stören die Über-

tragung

Ist die Funktion nach

Ausschalten eventueller

Störquellen gegeben?

Keine Signalübertragung

bei gleichzeitigem

Betrieb von Störquellen

Taste der FB einge-

klemmt / doppelte T

as-

tenbedienung

Erscheint das “Sende”-

Symbol in der Anzeige?

Taste entriegeln / nur

eine Taste betätigen

Batterien der Fernbedie-

nung erschöpft

Sind frische Batterien

eingesetzt? Ist die

Anzeige unvollständig?

Frische Batterien ein-

setzen

Das Gerät arbeitet mit

reduzierter oder ohne

Kühlleistung

Filter ist verunreinigt /

Lufteintritts-/Austrittsöf

nung durch Fremdkörper

blockiert

Sind die Filter gereinigt

worden?

Filterreinigung durch-

führen

REMKO Serie ML

Störung Mögliche Ursachen Überprüfung Abhilfe

Fenster und Türen

geöf

fnet. Wärme-/ bzw.

Kältelast wurde erhöht

Gibt es eine bauliche /

anwendungsmäßige Ver-

änderung?

Fenster und Türen

schließen / zusätzliche

Anlagen montieren

Kein Kühlbetrieb einge-

stellt

Ist das Kühlsymbol in der

Anzeige aktiviert?

Einstellung des Gerätes

korrigieren

Lamellen des Außen-

teiles durch Fremdkörper

blockiert

Arbeitet der Ventilator

des Außenteils? Sind die

auscherlamellen frei?

Ventilator oder Winterre-

gelung überprüfen, Luft-

widerstand reduzieren

Undichtigkeit im Kälte-

kreis

Ist eine Reifbildung an

den T

auscherlamellen

des Innengerätes

sichtbar?

Instandsetzung durch

Fachbetrieb

Kondensatwasseraustritt

am Gerät

Ablaufrohr des Sammel-

behälters verstopft /

beschädigt

Ist der ungehinderte

Kondensatablauf

gewährleistet?

Reinigen des Ablauf-

rohres und des Sammel-

behälters

Externe Kondensat-

pumpe bzw

. Schwimmer

defekt

Ist die Auffangwanne voll

Wasser und die Pumpe

arbeitet nicht?

Pumpe vom Fachunter-

nehmen ersetzen lassen

Es befindet sich nicht

abgelaufenes Kondensat

in der Kondensatleitung

Ist die Kondensatleitung

mit Gefälle verlegt und

nicht verstopft?

Die Kondensatleitung mit

Gefälle verlegen, bzw

reinigen

Kondensat kann nicht

abgeleitet werden

Sind die Kondensatlei-

tungen frei und mit

Gefälle verlegt? Arbeitet

die Kondensatpumpe

und der Schwimmer-

schalter?

Die Kondensatleitung mit

Gefälle verlegen, bzw

reinigen. Ist der

Schwimmerschalter bzw.

die Kondensatpumpe

defekt, diese ersetzen

lassen

HINWEIS

Sollte das Außenteil bei niedrigen Außentemperaturen Geräusche machen, obwohl es ausgeschaltet ist,

handelt es sich um keine Störung. Hierbei wird die W

icklung des Kompressors kurzzeitig bestromt, um

das darin befindliche Öl zu erwärmen und auch bei niedrigen Umgebungstemperaturen die Viskosität zu

gewährleisten. Sollten Sie das Gerät im Winter nicht benutzen, können Sie die Sicherung ausschalten.

Schalten Sie diese mindestens 12 Stunden vor nächstem Gerätegebrauch wieder ein!

Fehleranzeige am Innengerät

Anzeige Fehlerbeschreibung

E0 EEPROM Fehler Innengerät

E1 Kommunikationsfehler zwischen Innengerät und Außenteil

E3 Drehzahlregelung Ventilator Innengerät außer Funktion

E4 Raumtemperatursensor T1 defekt

E5 Temperatursensor Verdampfer T2 defekt

F0 Überstromschutz

F1 Temperatursensor Lufteintritt Außenteil T4 defekt

F2 Temperatursensor Verflüssigeraustritt T3 defekt

F3 Temperatursensor Heißgasleitung T5 defekt

F4 EEPROM Fehler Außenteil

F5 Drehzahlregelung Verflüssigerventilator außer Funktion

P0 Fehler Kompressoransteuerung

P1 Über- bzw. Unterspannungsfehler

P2 Überhitzungsschutz Kompressor (Heißgastemperatur zu hoch)

P4 Inverterregelung außer Funktion

EC Keine Kühlleistung nach 30 Minuten

CP Keine externe Freigabe

-- Modus Konflikt

Für die Fehlerbehebung siehe Troubleshooting auf den nachfolgenden Seiten.

10.2 Fehleranalyse Innengerät

Fehlercode: E0 / F4

Grund: Die Steuerplatine des Außenteils oder Innengeräts kann den Gerätespeicher (EEPROM)

nicht lesen

Ursache:

n Installationsfehler

n Steuerplatinen Außenteil Innengerät defekt

Spannung wegschalten, 2 Minuten später

wieder zuschalten. Steht der Fehler noch an?

Tauschen Sie die Platinen des Außenteils und

Innengerätes nacheinander aus, um den

defekten EEPROM zu lokalisieren

REMKO Serie ML

Fehlercode: E1

Grund: Das Innengerät empfängt innerhalb 110 Sekunden keine Signale vom Außenteil. Die Über-

prüfung erfolgt 4 mal hintereinander

, dann erscheint Fehler E1.

Ursache:

n Elektrische V

erbindung nicht korrekt ausgeführt

n Steuerplatine Außenteil oder Innengerät defekt

Spannung wegschalten, 2 Minuten später

wieder zuschalten. Steht der Fehler noch an?

Messen Sie die Spannung zwischen den

Klemmen "S" und "N" am Außenteil. Schwankt

der Wert zwischen -25V und 25V?

NEIN

Elektrische Verbindungen im Innengerät prüfen.

Sind diese in Ordnung?

Elektrische Verbindungen im Außenteil prüfen.

Sind diese in Ordnung?

Tauschen Sie die Steuerplatine des Innenge-

rätes. Ist der Fehler behoben?

NEIN

Ist der Transformator in Ordnung?

Tauschen Sie die Steuerplatine des Außenteils

NEIN

Tauschen Sie den Transformator

Tauschen Sie die Steuerplatine des Außenteils.

Ist der Fehler behoben?

NEIN

Tauschen Sie die Steuerplatine des Innenge-

rätes

Abb. 52: Messung des Transformators

Prüfen Sie den Transformator (dieser darf nicht mit

einem Kondensator verbunden sein) mit einem

Multimeter

. Der Normalwert liegt bei ca. 0 Ohm.

Sollte der Wert abweichen, tauschen Sie den

Transformator aus.

Fehlercode: E3 / F5

Grund: Sollte die Ventilatorgeschwindigkeit des Innengerätes/Außenteils unter 300 U/min fallen,

schaltet das Gerät ab und das Display zeigt Fehlercode E3 bzw

. F5

Ursache:

n Elektrische V

erbindung fehlerhaft

n Verdampferventilatorrad defekt

n Verdampferventilatormotor defekt

n Steuerplatine fehlerhaft

Spannung wegschalten, 2 Minuten

später wieder zuschalten. Steht der

Fehler noch an?

NEIN

Das Gerät arbeitet normal.

Schalten Sie das Gerät stromlos und

versuchen Sie das V

entilatorrad

händisch zu drehen. Lässt sich

dieses freihändig drehen?

NEIN

Überprüfen Sie den Motor

sowie das V

entilatorradlager

und tauschen Sie die defekten

Teile aus.

Überprüfen Sie die elektrischen Ver-

bindungen. Sind diese korrekt aus-

geführt?

NEIN

Stellen Sie die elektrische Ver-

bindung korrekt hier

Messen Sie die Spannung am ent-

sprechenden Stecker der Steuerpla-

tine (siehe Abschnitt

„Vorgehens-

weise“ auf Seite 49). Liegt die

gemessene Spannung im Toleranz-

bereich?.

NEIN

Tauschen Sie die Steuerplatine

aus.

Tauschen Sie den Ventilatormotor

aus. Ist der Fehler behoben?

NEIN

REMKO Serie ML

Vorgehensweise

Gleichstromventilatormotor des Innengeräts (Steuerchip ist im Motor verbaut):

Schalten Sie die Spannung des Gerätes ein. Messen Sie im Standby Modus des Gerätes zwischen den

Klemmen 1-3 und 4-3 des V

erbindungssteckers. Überprüfen Sie die gemessenen Werte mit denen in der

unten aufgeführten Tabelle. Weichen diese ab, besteht ein Problem der Steuerplatine und diese muss

getauscht werden.

1 3 4 5 6

Abb. 53: Messung der Motoren

Klemme Farbe Spannung

1 Rot 280V~380V

2 --- ---

3 Schwarz 0V

4 Weiß 14-17,5V

5 Gelb 0~5,6V

6 Blau 14-17,5V

Gleichstromventilatormotor des Außenteils (Steuerchip ist im Motor verbaut):

Messen Sie an den Widerstand zwischen den Klemmen 1-3 und 4-3. Dieser sollte annähernd identisch sein.

Weicht der Widerstand stark ab, ist von einem Defekt des Motors auszugehen und dieser muss getauscht

werden.

Fehlercode: EC

Grund: Der Verdampfersensor T2 misst beim Kompressorstart den aktuellen Wert und nimmt

diesen als Referenzwert T

Start

. Sollte 5 Minuten nach Kompressorstart der W

ert T

Start

nicht

für mindestens 4 Sekunden um 2 °C gefallen sein, geht das System von einem Kältemittel-

mangel aus. Die Messung erfolgt insgesamt 3 mal bevor im Display der Fehlercode "EC"

erscheint.

Ursache:

n Kältemittelmangel oder Kältekreislauf blockiert

n V

erdampfersensor T2 defekt

n Steuerplatine Innengerät defekt

Spannung wegschalten, 2 Minuten später

wieder zuschalten. Steht der Fehler noch an?

Prüfen Sie, ob das Innengerät kalte Luft aus-

bläst.

Überprüfen Sie die Position und Funktion des

erdampfersensors T2. Sitzt dieser korrekt und

hat den korrekten Widerstand?

NEIN

Überprüfen Sie den Kältekreislauf auf Undich-

tigkeiten. Undichtigkeit gefunden?

Tauschen Sie die Steuerplatine des Innenge-

räts aus.

Beheben Sie die Undichtigkeit und nehmen Sie

das Gerät erneut in Betrieb.

NEIN

Überprüfen Sie den Kältekreislauf auf eventu-

elle Blockaden. Sind die Absperrhähne am

Außenteil geöf

fnet?

REMKO Serie ML

Fehlercode: E4 / E5 / F1 / F2 / F3

Grund: Ist die Überprüfungsspannung der Sensoren niedriger als 0,06 V oder höher als 4,94 V,

zeigt das Display den Fehlercode des entsprechenden Sensors an.

Ursache:

n Elektrische V

erbindung fehlerhaft

n Defekt des Temperatursensors

n Steuerplatine defekt

Überprüfen Sie das Verbindungskabel zwi-

schen der Steuerplatine und dem T

emperatur-

sensor. Ist dieses in Ordnung und richtig einge-

steckt?

NEIN

Stellen Sie eine korrekte Verbindung her.

Überprüfen Sie den Sensor auf korrekten

Widerstand in Abhängigkeit zur T

emperatur

(siehe Widerstandstabelle)

NEIN

Tauschen Sie den Sensor aus.

Tauschen Sie die entsprechende Steuerplatine

aus.

Abb. 54: Überprüfung der Sensoren

Fehlercode: F0

Grund: Sicherheitsabschaltung aufgrund zu hoher Stromaufnahme einzelner Gerätekomponenten

Ursache:

n Fehlerhafte Netzzuleitung

n Kältekreislauf blockiert

n Fehlerhafte Steuerplatine

n Elektrische V

erbindungen fehlerhaft

n Kompressor defekt

Überprüfen Sie die Versorgungsspannung. Ist

diese korrekt?

NEIN

Schalten Sie das Gerät aus und sorgen Sie für

korrekte V

ersorgungsspannung.

Überprüfen Sie den Kältekreislauf auf eventu-

elle Blockaden. Ist der Kältekreislauf in Ord-

nung?

NEIN

Entfernen Sie die Blockade (Absperrhähne

geöf

fnet?)

Überprüfen Sie die Wicklungswiderstände des

Kompressors. Sind diese in Ordnung?

NEIN

Tauschen Sie den Kompressor.

Überprüfen Sie die elektrischen Verbindungen.

Sind diese korrekt ausgeführt?

NEIN

Erneuern bzw. korrigieren Sie die elektrischen

erbindungen.

Arbeitet der Transformator fehlerfrei? (siehe

auf Seite 47)

NEIN

Tauschen Sie den Transformator oder die Steu-

erplatine des Außenteils aus.

Tauschen Sie das Außenteil.

REMKO Serie ML

Fehlercode: P0

Grund: Ist die Spannungsversorgung zur Kompressorregelung fehlerhaft zeigt das Display den

Fehlercode "P0" und das Gerät schaltet sich aus

Ursache:

n Elektrische V

erbindung fehlerhaft

n Fehlerhafte Steuerplatine

n Verflüssigerventilatormotor defekt oder blockiert

n Kompressor defekt

Überprüfen Sie die Verbindungskabel zwischen

Steuerplatine und Kompressor? Sind diese feh-

lerhaft?

Stellen Sie eine korrekte Verbindung zwischen

Steuerplatine und Kompressor her

NEIN

Überprüfen Sie die Inverterregelung (siehe

Abschnitt

„Inverterregelung kontrollieren“

auf Seite 53). Fehler behoben?

NEIN

Tauschen Sie die Steuerplatine aus.

Überprüfen Sie den Verflüssigerventilatormotor.

Arbeitet dieser korrekt?

NEIN

Siehe Troubleshooting Fehler F5

Überprüfen Sie die Wicklungswiderstände des

Kompressors. Sind diese in Ordnung?

NEIN

Tauschen Sie den Kompressor.

Tauschen Sie die Steuerplatine des Außenteils

aus.

Inverterregelung kontrollieren

Schalten Sie das Gerät spannungslos. Warten Sie bis die Kondensatoren komplett entladen sind und

klemmen Sie den Kompressor an der Steuerplatine ab.

Überprüfen Sie die Widerstände an den Ausgängen der Steuerplatine mit Hilfe eines digitalen V

oltmeters wie

folgt:

ML 265 DC ML 355 DC ML 525 DC ML 685 DC

blau - rot

1,57W

(20°C/68°F)

1,82W

(20°C/68°F)

1,72W

(20°C/68°F)

0,75W

(20°C/68°F)

blau - schwarz

rot - blau

Fehlercode: P1

Grund: Über- oder Unterspannungsschutz hat angesprochen

Ursache:

n Fehlerhafte V

ersorgungsspannung

n Kältemittelmangel oder Kältekreislauf blockiert

n Fehlerhafte Steuerplatine

Überprüfen Sie die Netzzuleitung. Ist die Ver-

sorgungsspannung korrekt?

NEIN

Schalten Sie das Gerät aus und lassen Sie die

Netzzuleitung überprüfen/korrigieren.

Überprüfen Sie die elektrischen Verbindungen.

Sind diese in Ordnung?

NEIN

Erneuern Sie die elektrischen Verbindungen.

Schalten Sie die Spannung ein und versetzen

Sie das Gerät in den Standby Modus. Messen

Sie die Spannung auf der Platine an den Kon-

takten "P" und "N". Diese sollte ca. 310V

, 340V

oder 380V DC betragen. Starten Sie nun das

Gerät. Die Spannung zwischen "P" und "N"

sollte nun zwischen 220-400V betragen. Liegt

die korrekte Spannung an?

NEIN

Tauschen Sie die Steuerplatine aus.

Kontrollieren Sie den Transformator. Liegt ein

Defekt vor?

NEIN

Tauschen Sie die Steuerplatine aus.

Tauschen Sie den Transformator aus.

REMKO Serie ML

Fehlercode: P2 (bei Geräten mit Thermokontakt)

Grund: Liegt die Überprüfungsspannung des Thermokontaktes nicht bei 5V zeigt das Display Feh-

lermeldung "P2"

Ursache:

n Fehlerhafte V

ersorgungsspannung

n Kältemittelmangel oder Kältekreislauf blockiert

n Fehlerhafte Steuerplatine

Überprüfen Sie die

Luftvolumenströme

des Außenteils

sowie des Innenge-

rätes. Sind diese

blockiert bzw

. ver-

schmutzt?

Reinigen Sie die Filter bzw. die Wärmetauscher und sorgen Sie für ausrei-

chenden Luftvolumenstrom.

NEIN

Schalten Sie das

Gerät spannungsfrei

und nach 10

Minuten wieder ein.

Läuft das Gerät an?

Überprüfen Sie die

emperatur des

Kompressors. Ist

dieser heiß

gelaufen?

NEIN

Überprüfen Sie den Thermokontakt. Ist dieser korrekt angeschlossen?

NEIN

Messen Sie den Widerstand des Thermokon-

taktes. Ist dieser 0?

Schließen Sie diesen

korrekt an.

NEIN

Tauschen Sie den Ther-

mokontakt aus.

Überprüfen Sie den

Kältekreislauf. Ist

dieser in Ordnung?

Tauschen Sie die Steuerplatine des Außen-

teiles.

Fehlercode: P4

Grund: Sicherheitsabschaltung Inverterregelung. Systeminterne Überwachung angesprochen (z.B.

Kommunikationsproblem zwischen Platine und Kompressor

, Drehzahl Kompressor nicht in

Ordnung)

Ursache:

n Fehlerhafte elektrische V

erbindungen

n Inverterregelung auf Platine defekt

n Verflüssigerventilatormotor defekt

n Kompressor defekt

n Steuerplatine defekt

Überprüfen Sie die elektrische Verbindung zwi-

schen der Steuerplatine und dem Kompressor

Sind diese korrekt ausgeführt?

Stellen Sie eine korrekte Verbindung her.

NEIN

Überprüfen Sie die Inverterregelung. Ist diese

funktionstüchtig?

NEIN

Tauschen Sie die Steuerplatine aus.

Überprüfen Sie den Verflüssigerventilatormotor.

Ist dieser in Ordnung?

NEIN

Folgen Sie den Anweisungen aus Troubleshoo-

ting Fehler F5

Überprüfen Sie die Wicklungswiderstände des

Kompressors. Sind diese in Ordnung?

NEIN

Tauschen Sie den Kompressor aus

Tauschen Sie die Steuerplatine des Außenteils.

Einzelne Komponenten prüfen

Überprüfung der Temperatursensoren

Klemmen Sie den T

emperatursensor von der Steu-

erplatine ab, messen Sie den Widerstand an den

Kontakten des Steckers.

Abb. 55: Temperatursensoren prüfen

1: Multimeter

REMKO Serie ML

10.3 Widerstände der

emperatursensoren

Fühler T1, T2, T3, T4 und T5

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

-20 115,27 12 18,72

-19 108,15 13 17,80

-18 101,52 14 16,93

-17 96,34 15 16,12

-16 89,59 16 15,34

-15 84,22 17 14,62

-14 79,31 18 13,92

-13 74,54 19 13,26

-12 70,17 20 12,64

-11 66,09 21 12,06

-10 62,28 22 11,50

-9 58,71 23 10,97

-8 56,37 24 10,47

-7 52,24 25 10,00

-6 49,32 26 9,55

-5 46,57 27 9,12

-4 44,00 28 8,72

-3 41,59 29 8,34

-2 39,82 30 7,97

-1 37,20 31 7,62

0 35,20 32 7,29

1 33,33 33 6,98

2 31,56 34 6,68

3 29,91 35 6,40

4 28,35 36 6,13

5 26,88 37 5,87

6 25,50 38 5,63

7 24,19 39 5,40

8 22,57 40 5,18

9 21,81 41 4,96

10 20,72 42 4,76

11 19,69 43 4,57

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

44 4,39 79 1,21

45 4,21 80 1,17

46 4,05 81 1,14

47 3,89 82 1,10

48 3,73 83 1,06

49 3,59 84 1,03

50 3,45 85 1,00

51 3,32 86 0,97

52 3,19 87 0,94

53 3,07 88 0,91

54 2,96 89 0,88

55 2,84 90 0,85

56 2,74 91 0,83

57 2,64 92 0,80

58 2,54 93 0,78

59 2,45 94 0,75

60 2,36 95 0,73

61 2,27 96 0,71

62 2,19 97 0,69

63 2,11 98 0,67

64 2,04 99 0,65

65 1,97 100 0,63

66 1,90 101 0,61

67 1,83 102 0,59

68 1,77 103 0,58

69 1,71 104 0,56

70 1,65 105 0,54

71 1,59 106 0,53

72 1,54 107 0,51

73 1,48 108 0,50

74 1,43 109 0,48

75 1,39 110 0,47

76 1,34 111 0,46

77 1,29 112 0,45

78 1,25 113 0,43

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

114 0,42 127 0,30

115 0,41 128 0,29

116 0,40 129 0,28

117 0,39 130 0,28

118 0,38 131 0,27

119 0,37 132 0,26

120 0,36 133 0,26

121 0,35 134 0,25

122 0,34 135 0,25

123 0,33 136 0,24

124 0,32 137 0,23

125 0,32 138 0,23

126 0,31 139 0,22

Fühler T5

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

-20 542,7 -2 200,7

-19 511,9 -1 190,5

-18 483,0 0 180,9

-17 455,9 1 171,9

-16 430,5 2 163,3

-15 406,7 3 155,2

-14 384,3 4 147,6

-13 363,3 5 140,4

-12 343,6 6 133,5

-11 325,1 7 127,1

-10 307,7 8 121,0

-9 291,3 9 115,2

-8 275,9 10 109,8

-7 261,4 11 104,6

-6 247,8 12 99,69

-5 234,9 13 95,05

-4 222,8 14 90,66

-3 211,4 15 86,49

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

16 82,54 51 18,96

17 78,79 52 18,26

18 75,24 53 17,58

19 71,86 54 16,94

20 68,66 55 16,32

21 65,62 56 15,73

22 62,73 57 15,16

23 59,98 58 14,62

24 57,37 59 14,09

25 54,89 60 13,59

26 52,53 61 13,11

27 50,28 62 12,65

28 48,14 63 12,21

29 46,11 64 11,79

30 44,17 65 11,38

31 42,33 66 10,99

32 40,57 67 10,61

33 38,89 68 10,25

34 37,30 69 9,90

35 35,78 70 9,57

36 34,32 71 9,25

37 32,94 72 8,94

38 31,62 73 8,64

39 30,36 74 8,36

40 29,15 75 8,08

41 28,00 76 7,82

42 26,90 77 7,57

43 25,86 78 7,32

44 24,85 79 7,09

45 23,89 80 6,86

46 22,89 81 6,64

47 22,10 82 6,43

48 21,26 83 6,23

49 20,46 84 6,03

50 19,69 85 5,84

REMKO Serie ML

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

Temp.

(°C)

Widerstand

(kW)

86 5,66 109 2,86

87 5,49 110 2,78

88 5,32 111 2,70

89 5,16 112 2,63

90 5,00 113 2,56

91 4,85 114 2,49

92 4,70 115 2,42

93 4,56 116 2,36

94 4,43 117 2,29

95 4,29 118 2,23

96 4,17 119 2,17

97 4,05 120 2,12

98 3,93 121 2,06

99 3,81 122 2,01

100 3,70 123 1,96

101 3,60 124 1,91

102 3,49 125 1,86

103 3,39 126 1,81

104 3,30 127 1,76

105 3,20 128 1,72

106 3,11 129 1,67

107 3,03 130 1,63

108 2,94

11 Pflege und Wartung

Die regelmäßige Pflege und Beachtung einiger

Grundvoraussetzungen gewährleisten einen stö-

rungsfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer

des Gerätes.

GEFAHR!

or allen Arbeiten an dem Gerät muss die

Spannungsversorgung unterbrochen werden

und gegen Wiedereinschalten gesichert sein!

Pflege

n Halten Sie das Gerät frei von Verschmutzung,

Bewuchs und sonstigen Ablagerungen.

n Reinigen Sie das Gerät nur mit einem ange-

feuchteten Tuch. Nutzen Sie keine scharfen,

schabenden oder lösungsmittelhaltige Rei-

niger. Setzen Sie keinen Wasserstrahl ein.

n Reinigen Sie vor Beginn einer längeren Still-

standsperiode die Lamellen des Gerätes.

Wartung

n Wir empfehlen einen W

artungsvertrag mit jähr-

lichem Wartungsintervall mit einer entspre-

chenden Fachfirma abzuschließen.

So gewährleisten Sie jederzeit die Betriebssi-

cherheit der Anlage!

HINWEIS!

Die gesetzlichen Vorschriften erfordern eine

jährliche Dichtheitsprüfung des Kältekreises in

Abhängigkeit der Kältemittelfüllmenge. Eine

Überprüfung und Dokumentation hat durch ent-

sprechendes Fachpersonal zu erfolgen.

Art der Arbeit

Kontrolle/W

artung/Inspektion

Inbetrieb-

nahme

Monatlich Halbjähr-

lich

Jährlich

Allgemein

Spannung und Strom prüfen

Funktion Kompressor/Ventilatoren überprüfen

Verschmutzung Verflüssiger/Verdampfer

l l

Kältemittelfüllmenge kontrollieren

Kondensatablauf kontrollieren

Isolation kontrollieren

Bewegliche Teile überprüfen

Dichtheitsprüfung Kältekreis

siehe Hinweis

REMKO Serie ML

Reinigung des Gehäuses

1. Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung

zum Gerät.

2. Öf

fnen Sie das Lufteintrittsgitter auf der Vor-

derseite und klappen Sie es nach oben.

3. Reinigen Sie das Gitter und die Abdeckung

mit einem weichen angefeuchtetem T

uch.

4. Schalten Sie die Spannungsversorgung

wieder ein.

Luftfilter des Innengerätes

Reinigen Sie den Luftfilter, in einem Intervall von

längstens 2 W

ochen. Reduzieren Sie diesen Zeit-

raum bei stark verunreinigter Luft.

Reinigung der Filter

1. Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung

zum Gerät.

2. Öf

fnen Sie die Vorderseite des Gerätes,

indem Sie das Gitter nach oben klappen und

einrasten lassen (Abb. 56).

3. Heben Sie die Filter nach oben an und

ziehen Sie diese nach unten heraus

(Abb. 56).

4. Reinigen Sie den Filter mit Hilfe eines han-

delsüblichen Staubsaugers (

Abb. 57).

Drehen Sie dazu die verunreinigte Seite nach

oben.

5. Sie können V

erschmutzungen auch vor-

sichtig mit lauwarmen Wasser und milden

Reinigungsmitteln entfernen (Abb. 58).

Drehen Sie dazu die verunreinigte Seite nach

unten.

6. Lassen Sie den Filter beim Einsatz von

asser erst an der Luft vollständig trocken,

bevor Sie ihn wieder in das Gerät einsetzen.

7. Setzen Sie den Filter vorsichtig ein. Achten

Sie dabei auf korrekten Sitz.

8. Schließen Sie die V

orderseite wie oben

beschrieben in umgekehrter Reihenfolge.

9. Schalten Sie die Spannungsversorgung

wieder ein.

10. Schalten Sie das Gerät wieder ein.

Reinigung der Kondensatpumpe (Zubehör)

Ggf. befindet sich im Innengerät eine eingebaute

oder separate Kondensatpumpe, die das anfal-

lende Kondensat zu höher gelegenen Abläufen

pumpt.

Beachten Sie die Pflege und W

artungsanwei-

sungen in der separaten Bedienungsanleitung.

Abb. 56: Gitter nach oben klappen

Abb. 57: Reinigung mit dem Staubsauger

Abb. 58: Reinigung mit lauwarmen Wasser

12 Außerbetriebnahme

Befristete Außerbetriebnahme

1. Lassen Sie das Innengerät 2 bis 3 Stunden

im Umluftbetrieb oder im Kühlbetrieb mit

maximaler T

emperatureinstellung laufen,

damit die Restfeuchtigkeit aus dem Gerät

transportiert wird.

2. Nehmen Sie die Anlage mittels der Fernbe-

dienung außer Betrieb.

3. Schalten Sie die Spannungsversorgung des

Gerätes ab.

4. Decken Sie das Gerät möglichst mit einer

Kunststof

ffolie um es vor Witterungsein-

flüssen zu schützen.

Unbefristete Außerbetriebnahme

Die Entsorgung der Geräte und Komponenten ist

nach den regional gültigen Vorschriften, z.B. durch

autorisierte Fachbetriebe der Entsorgung und Wie-

derverwertung oder Sammelstellen, durchzu-

führen.

Die Firma REMKO GmbH & Co. KG oder Ihr

zuständiger Vertragspartner nennen Ihnen gerne

einen Fachbetrieb in Ihrer Nähe.

REMKO Serie ML

13 Gerätedarstellung und Ersatzteillisten

13.1 Gerätedarstellung Innengeräte

Abb. 59: Gerätedarstellung ML 265 DC-685 DC IT

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

13.2 Ersatzteilliste Innengeräte

WICHTIG!

Zur Sicherstellung der korrekten Ersatzteilauslieferung geben Sie bitte immer den Gerätetyp mit der ent-

sprechenden Seriennummer (s. T

ypenschild) an.

Nr. Bezeichnung

1 Geräteblende

2 Luftfilter, einzeln

3 Platine, Display

4 Lamellenmotor

5 Luftaustrittslamelle, horizontal

6 Gehäuserücken inkl. Kondensatwanne

7 Verdampfer

8 Ventilatorrad

9 Ventilatormotor

10 Steuerplatine

11 IR-Fernbedienung

12 Raumtemperatursensor T1

13 Temperatursensor Verdampfer T2

14 Gehäusefront

15 Kunststoffabdeckung, Klemmleiste

16 Kunststoffabdeckung, Platine

17 Gehäuseteil, E-Box

18 Gehäuseteil, E-Box

19 Kunststoffhalterung, Ventilatormotor

20 Gehäusedeckel, E-Box

21 Gehäuseteil, Geräterücken rechts

22 Ionengenerator

23 Feinstaubfilter

24 Wandhalterung

25 Luftaustrittslamellen, vertikal

26 Lager, Ventilatorrad

27 Halterung IR-Fernbedienung

28 Gehäuserücken, E-Box

29 Gehäuseteil, Geräterücken links

30 Kondensatschlauch

REMKO Serie ML

13.3 Gerätedarstellung Außenteile

Abb. 60: Gerätedarstellung Außenteile ML 265 DC-685 DC AT

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

13.4 Ersatzteilliste Außenteile

WICHTIG!

Zur Sicherstellung der korrekten Ersatzteilauslieferung geben Sie bitte immer den Gerätetyp mit der ent-

sprechenden Seriennummer (s. T

ypenschild) an.

Nr. Bezeichnung

1 Vorderblech links

2 Schutzgitter Vorderblech

3 Ventilatorflügel

4 Ventilatormotor

5 Ventilatormotor Halterung

6 Eckblech

7 Gehäusedeckel

8 Bodenplatte

9 Trennblech

10 Luftsensor Verflüssiger

11 Verflüssiger

12 Rohranlegesensor Verflüssiger

13 Drosselspule

14 Steuerplatine

15 Absperrventil Einspritzleitung

16 Seitenteil Gehäuse rechts

17 Kunststoffabdeckung Klemmblock

18 Kunststoffabdeckung Rohranschlüsse

19 Absperrventil Saugleitung

20 4-Wege-Ventil

21 Rohranlegesensor Kompressor

22 Kompressor

23 Kurbelwannenheizung

24 Kondensatwannenheizung

REMKO Serie ML

14 Index

Außerbetriebnahme

Befristete ........................... 62

Unbefristete ......................... 62

Bestimmungsgemäße V

erwendung ...........7

Elektrischer Anschluss ................... 33

Elektrisches Anschlussschema ............. 34

Elektrisches Anschlussschema Kondensat-

pumpe ............................... 35

Elektrisches Schaltschema ....... 36, 37, 38, 39

Ersatzteile bestellen .................. 64, 66

Ersatzteilliste ........................64, 66

Fehleranzeige am Innengerät .............. 46

Fernbedienung

Tasten ............................. 15

Funktionskontrolle .......................42

Funktionstest des Betriebsmodus Kühlen und

Heizen ................................43

Gerätedarstellung .................... 63, 65

Geräteentsorgung ........................ 8

Geräteinstallation ....................... 27

Gesicherte Ableitung bei Undichtigkeiten ..... 32

Gewährleistung .......................... 7

Infrarot-Fernbedienung ................... 14

Installationsort, Wahl ..................... 23

Kondensatanschluss und gesicherte Ableitung 31

Kondensatpumpe, elektrisches Anschluss-

schema .............................. 35

Kundendienst .......................... 44

Manuelle Bedienung ..................... 14

Mindestfreiräume ....................... 24

Montage

Streifenfundament .................... 31

Montagematerial ........................ 22

Multifunktionsplatine, Anschluss ............ 40

Ölrückführungsmaßnahmen ............... 27

Pflege und W

artung ......................60

Recycling .............................. 8

Reinigung

Gehäuse ........................... 61

Kondensatpumpe .................... 61

Luftfilter des Innengerätes ..............61

Sicherheit

Allgemeines .......................... 5

Eigenmächtige Ersatzteilherstellung ....... 7

Eigenmächtiger Umbau .................7

Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicher-

heitshinweise ......................... 6

Hinweise für den Betreiber ............... 6

Hinweise für Inspektionsarbeiten .......... 6

Hinweise für Montagearbeiten ............ 6

Hinweise für Wartungsarbeiten ........... 6

Kennzeichnung von Hinweisen ........... 5

Personalqualifikation ................... 5

Sicherheitsbewusstes Arbeiten ........... 6

Störungen

Abhilfe ............................. 44

Mögliche Ursachen ................... 44

Überprüfung ......................... 44

Störungsbeseitigung und Kundendienst ...... 44

Tasten der Fernbedienung ................ 15

Temperatursensoren

Widerstände .........................57

Testlauf ............................... 42

Treibgas nach Kyoto-Protokoll ..............11

Umweltschutz ........................... 8

Verpackung, entsorgen .................... 8

Wahl des Installationsortes ................ 23

Wanddurchbruch ........................22

Wartung .............................. 60

Widerstände

Temperatursensoren .................. 57

REMKO QUALITÄT MIT SYSTEM

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Telefon +49 (0) 5232 606-0

Telefax +49 (0) 5232 606-260

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32791 Lage

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