780607
10
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/48
Pagina verder
6721823661 2021/06 NL
Installatie-instructie
hr-toestel
Condens 9000i W
AquaPower plus HRC30/CW6, AquaPower plus HRC45/CW6
2Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
| Inhoudsopgave
Inhoudsopgave
1 Toelichting op de symbolen en veiligheidsinstructies . . . . . . 3
1.1 Toelichting op de symbolen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Algemene veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Productinformatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 Conformiteitsverklaring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Toesteloverzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Typeplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.4 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.5 Cv-toestelregistratie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.6 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.10 Pomptest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.7 Vorstbeveiligingsfunctie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.8 Productoverzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.9 Productoverzicht oplaadboiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.11 Productgegevens voor energieverbruik . . . . . . . . . . . . . 7
2.12 Gassoort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.13 Gaskeurlabels. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.14 Openen voorpaneel cv-toestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.15 Openen voorpaneel oplaadboiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.16 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 Voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1 Voorschriften voor gasinstallaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4 Rookgasafvoersystemen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Algemene aanwijzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1.1 Toestelclassificaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1.2 Type Bxx (open opstelling) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1.3 Type Cxx (gesloten opstelling) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Rookgasafvoeradapter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.3 Insteekdiepten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.4 Rookgasafvoermateriaal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.5 Controleren schacht. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.5.1 Controleren schachtmaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.5.2 Reinigen van bestaande schachten en
schoorstenen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.6 Berekenen drukval rookgasafvoersysteem. . . . . . . . . . 11
5 Voorwaarden voor de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2 Voorwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.3 Vul- en bijvulwater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6 Installatie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Uitpakken cv-toestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Monteren cv-toestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.3 Monteren T40S boiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.4 Aansluiten leidingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.4.1 Monteren gasleiding. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.4.2 Monteren clip oplaadboiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.4.3 Aansluiten leidingverbindingen boiler T40 S . . . . . . . . 15
6.4.4 Aansluiten cv-leidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.4.5 Grootte van het integreerbaar expansievat
controleren (accessoire expansievat 14 l niet) . . . . . . 15
6.4.6 Overstortbeveiliging. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.4.7 Cv-watercirculatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.4.8 Aansluiten drinkwaterleidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.4.9 Montage van de condensafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.5 Monteren rookgasafvoersysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.5.1 Controleren rookgasafvoerdiameter . . . . . . . . . . . . . . 16
6.5.2 Monteren 60/100 concentrisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.5.3 Monteren 80-80 parallel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.5.4 Monteren 80/125 concentrisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.5.5 Monteren 80 enkelpijps. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7 Elektrische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.1 Algemene aanwijzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.2 Aansluiten accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.2.1 Aansluiten aan-uitkamerthermostaat
(potentiaalvrij). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.2.2 Aansluiten regelaar (extern) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.2.3 Aansluiten componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.2.4 Aansluiten meerdere functiemodules. . . . . . . . . . . . . . 18
7.2.5 Aansluiten temperatuurbewaking van aanvoer van
een vloerverwarming. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.2.6 Aansluiting buitentemperatuursensor . . . . . . . . . . . . . 18
7.2.7 Aansluiten boilertemperatuursensor . . . . . . . . . . . . . . 18
7.2.8 Netaansluitingen (algemeen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.2.9 Aansluiting temperatuursensor open verdeler. . . . . . . 18
7.2.10 Aansluiten externe cv-pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.2.11 Aansluiten circulatiepomp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.2.12 Aansluiting warmwaterboiler T40 S . . . . . . . . . . . . . . . 19
8 Inbedrijfname. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.1 Vullen cv-installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.2 Cv-toestel inschakelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.3 Sifonvulbedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.4 Controleren, testen en meten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.4.1 Controleren gasaansluitdruk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.4.2 Aanpassing gassoort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8.4.3 Instellen gas-luchtverhouding. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8.5 Instellingen uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8.5.1 Thermische desinfectie warm water. . . . . . . . . . . . . . . 21
8.6 Functiecontroles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8.7 Afsluitende werkzaamheden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9 Bediening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9.1 Menu warmwatertemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9.2 Menu verwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9.3 Ruststand van het display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.4 Servicebedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.4.1 Handmatig bedrijf/noodbedrijf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.5 Infomenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.6 Servicemenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.7 Bediening van het servicemenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.8 Overzicht menu’s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
9.8.1 INFO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9.8.2 INSTELLINGEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9.8.3 GRENSWAARDE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
9.8.4 FUNCTIETEST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
9.8.5 NOODMODUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
9.8.6 RESET. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
9.8.7 WEERGAVE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Inhoudsopgave |
1 Toelichting op de symbolen en veiligheidsin-
structies
1.1 Toelichting op de symbolen
Waarschuwingen
Bij waarschuwingen geven signaalwoorden de soort en de ernst van de
gevolgen aan indien de maatregelen ter voorkoming van het gevaar niet
worden opgevolgd.
De volgende signaalwoorden zijn vastgelegd en kunnen in dit document
worden gebruikt:
GEVAAR
GEVAAR betekent dat ernstig tot levensgevaarlijk lichamelijk letsel zal
ontstaan.
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING betekent dat zwaar tot levensgevaarlijk lichamelijk
letsel kan ontstaan.
VOORZICHTIG
VOORZICHTIG betekent, dat licht tot middelzwaar lichamelijk letsel kan
ontstaan.
OPMERKING
OPMERKING betekent dat materiële schade kan ontstaan.
Belangrijke informatie
Belangrijke informatie, zonder gevaar voor mens of materialen, wordt
met het getoonde info-symbool gemarkeerd.
1.2 Algemene veiligheidsinstructies
HInstructies voor de doelgroep
Deze installatie-instructie is bedoeld voor installateurs
van gas- en waterinstallaties, verwarmings- en elektro-
techniek. De instructies in alle handleidingen moeten
worden aangehouden. Indien deze niet worden aange-
houden kan materiële schade en lichamelijk letsel en
zelfs levensgevaar ontstaan.
Lees voor de installatie de installatie-, service- en
inbedrijfnamehandleidingen (warmtebron, verwar-
mingsregelaar, pompen enz.).
Houd de veiligheids- en waarschuwingsinstructies
aan.
Houd de nationale en regionale voorschriften, tech-
nische regels en richtlijnen aan.
Documenteer uitgevoerde werkzaamheden.
HGebruik volgens de voorschriften
Het product mag alleen worden gebruikt voor het ver-
warmen van cv-water en voor de warmwatervoorzie-
ning in gesloten cv-systemen.
10 Inspectie en onderhoud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
10.1 Veiligheidsinstructies voor inspectie en
onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
10.2 Oproepen laatste opgeslagen storing . . . . . . . . . . . . . .28
10.3 Controleer de elektroden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
10.4 Controleren brander. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
10.5 Controleren terugslagklep in de menginrichting. . . . . .30
10.6 Visuele controle op corrosieverschijnselen . . . . . . . . .30
10.7 Reinigen en vullen condenssifon . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
10.8 Controleren luchttoevoer-
rookgasafvoeraansluiting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
10.9 Uitvoeren functietest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
10.10 Controleer en reinig de warmtewisselaar . . . . . . . . . . .31
10.11 Controleren 3-wegklep (24 VAC) . . . . . . . . . . . . . . . . .32
10.12 Eindcontrole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
10.13 Checklist voor inspectie en onderhoud. . . . . . . . . . . . .33
11 Bedrijfs- en storingsmeldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
11.1 Bedrijfsmeldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
11.2 Storingsmeldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
11.3 Tabel van de bedrijfs- en storingsindicaties . . . . . . . . .34
11.4 Storingen, die niet worden getoond . . . . . . . . . . . . . . .38
12 Uitbedrijfname . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
12.1 Uitbedrijfname bij vorstgevaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
13 Milieubescherming en afvalverwerking . . . . . . . . . . . . . . . . .40
14 Informatie inzake gegevensbescherming. . . . . . . . . . . . . . . .40
15 Technische Informatie en protocollen. . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
15.1 Elektrisch schema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
15.2 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
15.3 Toleranties rookgasafvoermateriaal (B23, C63) . . . . .43
15.4 Gasgegevens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
15.5 Codeerstekkernummers cv-toestellen . . . . . . . . . . . . .43
15.6 Gasvoordrukken (dynamisch) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
15.7 Restopvoerhoogte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
15.8 Weerstandsgrafiek temperatuursensoren . . . . . . . . . .44
15.9 Inbedrijfstellingsprotocol voor het cv-toestel . . . . . . . .45
4Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
1 | Toelichting op de symbolen en veiligheidsinstructies
Ieder ander gebruik komt niet overeen met de voor-
schriften. Daaruit resulterende schade valt niet onder
de fabrieksgarantie.
HInstallatiestoring door apparaten van derden
Deze warmtebron is ontworpen voor het gebruik met
onze regelaars.
Installatiestoringen, fouten en defecten van systeem-
componenten, resulterende uit het gebruik van appa-
raten van derden, zijn van aansprakelijkheid
uitgesloten.
De servicewerkzaamheden die nodig zijn voor het her-
stellen van de schade worden in rekening gebracht.
HHandelswijze bij gaslucht
Bij gaslekkage bestaat explosiegevaar. Houd bij gas-
lucht de volgende gedragsregels aan.
Voorkom vlam- of vonkvorming:
Rook niet, gebruik geen aansteker en lucifers.
Bedien geen elektrische schakelaars, trek geen
stekkers uit het stopcontact.
Gebruik geen telefoon of deurbel.
Sluit de gastoevoer af via de hoofdafsluiter of via de
gasmeter.
Open ramen en deuren.
Waarschuw aanwezige bewoners en verlaat het ge-
bouw.
Voorkom dat derden het gebouw betreden.
Neem buiten het gebouw contact op met brand-
weer, politie en gasbedrijf.
HLevensgevaar door vergiftiging met rookgas-
sen
Bij rookgaslekkage bestaat levensgevaar.
Let erop dat de rookgasafvoer en de afdichtingen
onbeschadigd zijn.
HLevensgevaar door vergiftiging met rookgas-
sen bij onvoldoende verbranding
Bij rookgaslekkage bestaat levensgevaar. Houd bij be-
schadigde of lekkende rookgasafvoerbuizen of bij gas-
geur de volgende gedragsregels aan.
Sluit de brandstoftoevoer.
Open ramen en deuren.
Waarschuw aanwezige bewoners en verlaat het ge-
bouw.
Voorkom dat derden het gebouw betreden.
Repareer direct de rookgasafvoerbuis.
Waarborg de verbrandingsluchttoevoer.
Sluit ventilatieopeningen in deuren, ramen en wan-
den niet af. Verklein ze ook niet.
Waarborg voldoende verbrandingsluchttoevoer ook
bij naderhand ingebouwde apparaten, bijvoorbeeld
bij afvoerluchtventilatoren en keukenventilatoren
en airconditioningsystemen met afvoer naar buiten
toe.
Neem het product niet in bedrijf bij onvoldoende
verbrandingsluchttoevoer.
HVerbrandings- en omgevingslucht
Houd verbrandings- en omgevingslucht vrij van
agressieve stoffen (bijvoorbeeld halogeenkoolwa-
terstoffen, die chloor- of fluorverbindingen bevat-
ten). Corrosie wordt zo vermeden.
Houd de verbrandingslucht vrij van stof.
HInstallatie, inbedrijfstelling en onderhoud
Installatie, inbedrijfstelling en onderhoud mogen al-
leen door een erkend installateur worden uitgevoerd.
Bij open bedrijf: waarborg dat de opstellingsruimte
aan de ventilatie-eisen voldoet.
Repareer, manipuleer of deactiveer geen veilig-
heidsrelevante onderdelen.
Gebruik alleen originele reserve-onderdelen.
Controleer de gasdichtheid na werkzaamheden aan
gasvoerende delen.
HElektrotechnische werkzaamheden
Voor aanvang van de elektrotechnische werkzaamhe-
den:
Schakel de netspanning (ook van het cv-toestel)
over alle polen vrij en borg deze tegen herinschake-
len.
Controleer dat het cv-toestel spanningsloos is.
Houd de aansluitschema's van de overige installa-
tiedelen aan.
HOverdracht aan de eigenaar
Leg de eigenaar bij de overdracht de bediening en be-
drijfsvoorwaarden van de cv-installatie uit.
Leg de bediening uit – ga daarbij in het bijzonder in
op alle veiligheidsrelevante handelingen.
Wijs met name op de volgende punten:
ombouw of herstelwerkzaamheden alleen door
een erkend installateur mogen worden uitge-
voerd.
voor een veilige en milieuvriendelijke werking van
het product is minstens eenmaal per 2 jaar een
inspectie en een behoefte-afhankelijke reiniging
en onderhoud nodig.
Wijs op de mogelijke gevolgen (persoonlijk letsel tot
levensgevaar of materiële schade) van een ontbre-
kende of onjuiste inspectie, reiniging en onder-
houd.
5
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Productinformatie | 2
Wijs op de gevaren van koolmonoxide en adviseer
het gebruik van CO-detectoren.
Geef de installatie- en bedieningsinstructies aan de
eigenaar in bewaring.
2 Productinformatie
2.1 Conformiteitsverklaring
Dit product voldoet qua constructie en werking aan de Europese en nati-
onale vereisten.
Met de CE-markering wordt de conformiteit van het product
met alle toepasbare EU-voorschriften bevestigd, welke samen-
hangen met het aanbrengen van deze markering.
De volledige tekst van de conformiteitsverklaring is via internet beschik-
baar: www.nefit-bosch.nl.
2.2 Toesteloverzicht
Dit document heeft betrekking op de volgende toestellen:
Tabel 1 Type-overzicht
De benaming van het cv-toestel is uit de volgende delen samengesteld:
Nefit: fabrikant,
Condens 9000i W: productnaam,
AquaPower plus HRC30/CW6, AquaPower plus HRC45/CW6: pro-
ducttype,
2.3 Typeplaat
Op de typeplaat staat onder andere de toestelcapaciteit, het serienum-
mer en de goedkeuringen ( afb. 2.8, pag. 6).
2.4 Leveringsomvang
Bij de AquaPower plus HRC worden een aantal toebehoren geleverd.
Controleer bij levering of het cv-toestel niet is beschadigd.
Controleer de leveringsomvang op volledigheid.
Sorteer en recycle de verpakking op milieuvriendelijke wijze.
Leveringsomvang AquaPower plus HRC30/CW6
Tabel 2 Leveringsomvang AquaPower plus HRC30/CW6
Leveringsomvang AquaPower plus HRC45/CW6
Tabel 3 Leveringsomvang AquaPower plus HRC45/CW6
2.5 Cv-toestelregistratie
De installateur is verantwoordelijk voor het registreren van het cv-toe-
stel. Door de registratie wordt eventuele aanspraak op fabrieksgarantie
en/of inschakelen van onze servicedienst eenvoudiger.
Vraag de gebruiker toestemming voor het gebruik van de benodigde
gegevens voor registratie.
Wijs hierbij op de informatie op de garantiekaart en achterin de ge-
bruikershandleiding.
Vul de registratiekaart volledig in en registreer online via:
www.partner.nefit-bosch.nl.
Meer informatie over het gebruik van gegevens nodig voor registratie
staan op de garantiekaart en achterin dit document ( § 14, pag. 40).
2.6 Accessoires
De actuele prijslijst geeft een volledig overzicht van de beschikbare ac-
cessoires. Deze is van het internet te downloaden.
Zie voor het webadres de achterzijde van dit document.
2.7 Vorstbeveiligingsfunctie
OPMERKING
Installatieschade.
De cv-installatie kan bij strenge vorst bevriezen door het uitvallen van de
netspanning, onvoldoende gastoevoer of een toestelstoring.
Plaats het cv-toestel in een vorstvrije ruimte.
Tap de cv-installatie af indien zij voor langere tijd uit bedrijf wordt ge-
nomen.
Het cv-toestel is voorzien van een vorstbeveiliging op basis van de:
cv-watertemperatuur;
•buitentemperatuur.
Op basis van de cv-watertemperatuur
Als er geen warmtevraag van de regelaar is, wordt bij een cv-watertem-
peratuur van 5 °C in de warmtewisselaar, de pomp ingeschakeld. Indien
na 30 minuten geen temperatuurstijging wordt gemeten, dan komt ook
de brander in. Bij een cv-watertemperatuur van 16 °C schakelen de bran-
der en de pomp weer uit.
Op basis van de buitentemperatuur
Als er geen warmtevraag van de regelaar is, schakelt de buitentempera-
tuursensor de pomp in zodra de temperatuur onder de ingestelde waar-
de komt. Wordt een cv-watertemperatuur gemeten die lager is dan 5 °C,
dan komt ook de brander in. Bij een cv-watertemperatuur van 16 °C
schakelt de brander weer uit. De pomp blijft doordraaien, totdat de bui-
tentemperatuur tot 1 °C boven de ingestelde waarde is gestegen.
Toesteltype Artikelnummer
AquaPower plus HRC30/CW6 7736701265
AquaPower plus HRC45/CW6 7736701266
Verpakking Onderdeel Verpakking
1 (cv-toestel) Afgemonteerd cv-toestel Kartonnen
omdoos
2 (toebehoren) Snelkoppeling “klik op” G ¾"
Aansluitset boiler
Aansluitleidingen boiler
Afdekplaat (links/rechts)
Adapterring 80-80
Adapterring 60/100
Bevestigingsmateriaal
•Ophangbeugel
Piepschuim
bovendeel
3 (toebehoren) Technische documentatie
Registratiekaart
Plastic zak
Verpakking Onderdeel Verpakking
1 (cv-toestel) Afgemonteerd cv-toestel Kartonnen
omdoos
2 (toebehoren) Snelkoppeling “klik op” G ¾"
•Aansluitset boiler
Aansluitleidingen boiler
Afdekplaat (links/rechts)
Adapterring 80-80
Bevestigingsmateriaal
•Ophangbeugel
Piepschuim
bovendeel
3 (toebehoren) Technische documentatie
Registratiekaart
Plastic zak
6Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
2 | Productinformatie
2.8 Productoverzicht
Afb. 1 Productoverzicht AquaPower plus HRC30/CW6, AquaPower plus HRC45/CW6
[1] Steekplaats voor bedieningsunit
[2] Condenssifon
[3] 3-wegklep
[4] Gasleiding
[5] Overstortventiel
[6] Instelbare venturi
[7] Gasblok
[8] Rookgastemperatuurbeveiliging
[9] Ventilator
[10] Manometer
[11] Expansievat (toebehoren), alleen voor HRC 30/CW6
[12] Automatische ontluchter
[13] Afvoerslang automatische ontluchter
[14] Typeplaat
[15] Ontstekingstransformator
[16] Rookgasbuis
[17] Rookgasmeetpunt
[18] Rookgasafvoer
[19] Luchttoevoer
[20] Branderdeksel
[21] Ontstekingselektrode
[22] Kijkglas
[23] Ionisatie-elektrode
[24] Veiligheidstemperatuurbegrenzer
[25] Aanvoertemperatuursensor
[26] Warmtewisselaar
[27] Inspectieopening warmtewisselaar
[28] Condensbak
[29] Cv-pomp
[30] Druksensor
[31] Klemmenstrook
[32] Aan-uitschakelaar
[33] Retourtemperatuursensor
[34] Codeerstekker
[35] Communicatiemodule aansluiting
[36] Besturingsunit
0010020378-004
14
1
2
4
6
8
7
11
9
10
12
13
34
35
36
3
5
32
33
31
30
29
18
28
24
26
25
23
22
20
A
A
15 16
27
21
19
17
7
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Productinformatie | 2
2.9 Productoverzicht oplaadboiler
Afb. 2 Productoverzicht oplaadboiler
[1] Debietbegrenzer
[2] Warmwatertemperatuursensor boiler
[3] Platenwarmtewisselaar
[4] Boilerlaadpomp
[5] Regeltemperatuursensor
[6] Aftapkraan
[7] Waterdebietsensor
2.10 Pomptest
Wanneer de pomp langere tijd niet in bedrijf is, wordt de pomp elke
24 uur automatisch gedurende 10 seconden in bedrijf gesteld. Dit pro-
ces voorkomt dat de pomp gaat vastzitten.
2.11 Productgegevens voor energieverbruik
De productgegevens voor het energieverbruik staan in de meegeleverde
gebruiksinstructie.
2.12 Gassoort
Dit cv-toestel is af fabriek geschikt en afgesteld voor aardgas G25.3.
Het cv-toestel kan worden omgebouwd naar propaan G31 (accessoire).
Hierbij kan het voorkomen dat niet meer aan alle gaskeurlabels wordt vol-
daan.
Toestelcategorie K (I2K)
Dit cv-toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is geschikt
voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specificaties
zoals die zijn weergegeven in de NTA 8837:2012 Annex D met een Wob-
be-index van 43,46 – 45,3 MJ/ m³ (droog, 0 °C, bovenwaarde) of 41,23
– 42,98 (droog, 15 °C, bovenwaarde).
Dit cv-toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestel-
categorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorisch
distributiegassen met een Wobbe-index van 52,07 - 54,18 MJ/
(droog, 0 °C, bovenwaarde) of 49,4 - 51,4 MJ/ m³ (droog, 15 °C, boven-
waarde). Voorwaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de
samenstelling niet meer dan 7% propaan, 12% ethaan, 1,5% koolstofdi-
oxide, 0,5% waterstof en 1,8% waterdamp bevat waarbij het totale PE
getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7% mag zijn.
Bovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden
die gewaarborgd worden door de tests volgens de toestelnorm
EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toe-
stelcategorieën gelden.
2.13 Gaskeurlabels
Het Gaskeurlabel is een onafhankelijk prestatielabel dat door de keu-
ringsinstantie KIWA Gastec Certification wordt toegekend aan die gas-
verbruikstoestellen die voldoen aan specifieke eisen met betrekking tot
een aantal doelmatigheids-, milieutechnische en comfortaspecten.
Het cv-toestel draagt de volgende gaskeurlabels:
Gaskeur HR: het cv-toestel heeft daarmee een rendement dat mini-
maal 96,5% op bovenwaarde is.
Gaskeur CW: het cv-toestel heeft een prestatielabel voor produceren
van warm water volgens de Comfort Warm Water-klasse.
een CW-tapdebiet van tenminste 7,5 l/min. van 60 °C;
een douchefunctie vanaf 3,6 tot tenminste 7,5 l/min. van 60 °C
(dit komt overeen met 6 tot 12,5 l/min. bij 40 °C);
het vullen van een bad met 200 liter water van 40 °C gemiddeld,
binnen 10 minuten, zonder gelijktijdigheid met een andere func-
tie.
Tabel 4 Gaskeurwaarden CW2017
Afb. 3 Gaskeurlabel
0010020379-002
5
2
1
4
6
3
7
Producttype1)
1) De classificatie van het cv-toestel op basis van Gaskeur CW-certificatiemetingen.
De meetresultaten worden aangeduid met de cijfers 1 t/m 6. Het CW-label wordt
alleen behaald bij de wamwatercomfortinstelling “Comfort”.
HRC 30/CW6 HRC 45/CW6
Specifieke leidinglengte [m] 30 30
Badvulling [l/min] 21,0 24,4
Effectieve toestelwachttijd [s] 0 0
Warmwaterzijdig drukverschil [kPa] 18,4 18,4
0010028698-002
8Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
3 | Voorschriften
2.14 Openen voorpaneel cv-toestel
Klap het bedieningspaneel naar beneden [1].
Maak de bevestigingsschroeven los [2].
Kantel de onderzijde van het voorpanel naar voren.
Til het voorpaneel op en neem deze weg [3].
Afb. 4 Openen voorpaneel
2.15 Openen voorpaneel oplaadboiler
Kantel de onderzijde van het voorpaneel naar voren.
Til het voorpaneel op en neem deze weg.
Afb. 5 Openen voorpaneel oplaadboiler
2.16 Afmetingen
Afb. 6 Afmetingen en aansluitingen [mm]1)
[1] Universele rookgasafvoeradapter
[2] Gasaansluiting
[3] Condensafvoer
[4] Boileraanvoer
[5] Boilerretour
[6] Cv-aanvoer
[7] Cv-retour
[8] Warm water
[9] Koud water
3 Voorschriften
3.1 Voorschriften voor gasinstallaties
Houd voor een correcte installatie en werking van het product alle gel-
dende nationale en regionale voorschriften, technische regelingen en
richtlijnen aan.
De geldende voorschriften staan vermeld in document 6720807972
die te vinden is via de zoekmachine voor documentatie op de internetsi-
te. Het internetadres bevindt zich op de achterzijde van deze instructie.
0010018592-001
2.
1.
3.
2.
0010020388-001
1) Houd voor servicedoeleinden een vrije ruimte van 1 meter aan voor het cv-
toestel. De vrije ruimte aan beide zijkanten mag 0 mm zijn.
0010020254-002
118,5
420 5
46
520
116
400
1) 1)
290
560
300 300160
91
585
735
745
595
35
35 75 75
75 8585 130
37,5
2 3 4 5 6 7 8 9
1
1
1)
9
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Rookgasafvoersystemen | 4
4 Rookgasafvoersystemen
4.1 Algemene aanwijzing
Het materiaal van het toe te passen rookgasafvoersysteem moet aan de
volgende eisen voldoen:
Bij de aansluiting op een niet met het toestel getest rookgasafvoer-
systeem de nationale voorschriften en normen aanhouden, in het bij-
zonder de specificaties over de vormgeving van de openingen voor
afvoer van rookgas en verbrandingsluchttoevoer.
Specificaties van de fabrikant van het rookgasafvoersysteem aan-
houden.
Specificaties van de bij het systeem behorende algemene toelating
aanhouden.
4.1.1 Toestelclassificaties
Dit cv-toestel is goedgekeurd voor de volgende toestelclassificaties:
B23p, B33, C13, C33, C43, C53, C63, C83, C93.
De toestelclassificatie is als volgt opgebouwd:
B - open opstelling ( § 4.1.2);
C - gesloten opstelling ( § 4.1.3);
het eerste cijfer staat voor het type rookgasafvoersysteem dat mag
worden toegepast;
het tweede cijfer geeft aan waar de ventilator in het cv-toestel is ge-
plaatst:
1 - natuurlijke afvoer (geen ventilator),
2 - ventilator zit in de rookgasafvoer,
3 - ventilator zit in de luchttoevoer.
Bij dit cv-toestel zit de ventilator in de luchttoevoer. Het laatste cijfer
van de toestelclassificatie is daarom altijd een “3”.
Na het laatste cijfer van de toestelclassificatie kan een “P” staan, de
betekenis is geschikt voor overdruksystemen.
4.1.2 Type Bxx (open opstelling)
Bij een open opstelling wordt de verbrandingslucht uit de opstellings-
ruimte gebruikt. De opstellingsruimte dient te zijn voorzien van de nood-
zakelijke luchttoevoeropeningen om de toevoer van voldoende
verbrandingslucht te waarborgen.
Omschrijving toestelclassificatie:
Type B23
Aan te sluiten op een rookgasafvoer bovendaks, verbrandingslucht
wordt van de opstellingsruimte onttrokken.
Type B23p
Het gehele rookgasafvoersysteem is niet samen met het toestel getest.
De toegestane recirculatie is onder alle windomstandigheden maximaal
10%.
Het materiaal van het toe te passen rookgasafvoersysteem moet aan de
volgende minimale eisen voldoen:
CE-markering (EN 14471 voor kunststoffen, EN 1856 voor metaal)
Temperatuurklasse: minimaal T120
Druk- en dichtheidsklasse: H1
Condensaatbestendigheid: W
Corrosieklasse voor metaal: V1 of VM
Corrosieklasse voor kunststof: 1
Deze gegevens vindt u in de productspecificatie en in de documentatie
van de fabrikant.
De toegestane lengte van het rookgasafvoersysteem dient berekend en
gedocumenteerd te worden.
Type B33
Aan te sluiten op een gezamenlijk rookgasafvoerkanaal met een natuur-
lijke trek. Tot aan het rookgasafvoerkanaal dient de leiding concentrisch
te zijn uitgevoerd (luchtomspoeld).
4.1.3 Type Cxx (gesloten opstelling)
Bij een gesloten opstelling wordt de verbrandingslucht van buiten het ge-
bouw aangezogen.
De mantel van het cv-toestel is gasdicht uitgevoerd en vormt een deel van
de luchttoevoer. Daarom is het bij een gesloten opstelling vereist dat bij
een werkend cv-toestel het voorpaneel is gesloten.
Deze toestelklasse verdient altijd de voorkeur boven toestelclassificatie
B, aangezien het gehele luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem uitslui-
tend met de buitenlucht in verbinding staat. Hierdoor kunnen in geval
van onregelmatigheden verbrandingsproducten het binnenklimaat niet
belasten.
Omschrijving toestelclassificatie:
Type C13
Aan te sluiten op een horizontale (gevel)doorvoer; kan en mag zowel con-
centrisch als parallel zijn uitgevoerd.
De rookgasafvoer- en luchttoevoeropening moeten hierbij in hetzelfde
drukvlak liggen en binnen een vierkant van 50 bij 50 cm.
Type C33
Aan te sluiten op een verticale (dak)doorvoer; kan en mag zowel concen-
trisch als parallel zijn uitgevoerd.
De rookgasafvoer- en luchttoevoeropening moeten hierbij in hetzelfde
drukvlak liggen en binnen een vierkant van 50 bij 50 cm, waarbij de af-
stand tussen luchtinlaat en rookgasuitlaat niet groter mag zijn dan
50 cm.
Type C43 (onderdruk-CLV)
Aan te sluiten op een gezamenlijk rookgasafvoer/luchttoevoer (CLV-
systeem), kan en mag zowel concentrisch als parallel zijn uitgevoerd.
De rookgassen worden in het vertikale leidingdeel afgevoerd op basis
van natuurlijke trek. De rookgasafvoer- en luchttoevoeropening moeten
in hetzelfde drukvlak liggen. Het condensaat uit het afvoerkanaal mag
niet via 1 van de aangesloten toestellen worden afgevoerd.
Type C53
Aan te sluiten op afzonderlijke leidingen voor de rookgasafvoer en de
luchttoevoer.
Deze leidingen monden uit in verschillende drukgebieden (bijvoorbeeld
verbrandingslucht uit de gevel en rookgas bovendaks). De rookgasaf-
voer- en luchttoevoeropening mogen zich niet op tegenover elkaar lig-
gende gevels bevinden.
Type C63
Tabel 5 Beschrijving type C63
Het materiaal van het toe te passen rookgasafvoersysteem moet aan de
volgende minimale eisen voldoen:
CE-markering (EN 14471 voor kunststoffen, EN 1856 voor metaal)
Temperatuurklasse: minimaal T120
Druk- en dichtheidsklasse: H1
Condensaatbestendigheid: W
Corrosieklasse voor metaal: V1 of VM
Corrosieklasse voor kunststof: 1
Deze gegevens vindt u in de productspecificatie en in de documentatie
van de fabrikant.
Type C63
Systeembeschrijving: Openingen voor rookgasafvoer en luchtin-
laat mogen zich niet aan tegenover elkaar
liggende gevels van het gebouw bevinden.
De toegestane recirculatie is onder alle
windomstandigheden maximaal10%
Certificering: Het gehele rookgasafvoersysteem is niet sa-
men met het toestel getest.
10 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
4 | Rookgasafvoersystemen
De toegestane lengte van het rookgasafvoersysteem dient berekend en
gedocumenteerd te worden.
Type C83
Rookgaszijdig aan te sluiten op een gemeenschappelijk afvoerkanaal;
uitmonding via het dak.
De luchttoevoer wordt, van buiten de gevel, individueel op het cv-toestel
aangesloten (het zogenaamde “halve” CLV-systeem). Het condensaat uit
het afvoerkanaal mag niet via 1 van de aangesloten toestellen worden af-
gevoerd.
Type C93
Aan te sluiten op afzonderlijke leidingen voor de rookgasafvoer; uitmon-
ding via het dak. De luchttoevoer wordt collectief via de schacht op het
cv-toestel aangesloten.
4.2 Rookgasafvoeradapter
Dit cv-toestel is uitgevoerd met de universele rookgasafvoeradapter. Af-
hankelijk van het producttype is de adapter geschikt voor de volgende
rookgasafvoerdiameters:
Tabel 6 Rookgasafvoerdiameters per producttype
Opbouw universele rookgasafvoeradapter
De universele rookgasafvoeradapter bestaat uit een op het cv-toestel ge-
monteerd basisdeel en een 3-tal delen die bepalen welk rookgasafvoer-
diameter kan worden toegepast.
Bepaal welke delen voor de gewenste rookgasafvoerdiameter moe-
ten worden toegepast ( tab. 7).
Zorg dat de afzonderlijke delen na montage volledig aansluiten op de
basisadapter ( afb. 7).
Tabel 7 Toe te passen delen rookgasafvoeradapter
Afb. 7 Opbouw rookgasafvoeradapter
[1] Basisadapter
[2] 60/100 adapterring1)
[3] 80 afdekdop
[4] 80-80 adapterring
Omdraaien adapter bij rookgasafvoertype 80-80 mm
Standaard bevindt de luchttoevoerstomp van de universele adapter zich
rechts van de rookgasafvoerstomp. De adapter kan worden gedraaid om
bij een parallel rookgasafvoersysteem onnodig kruisen van buizen te
voorkomen.
Monteer de adapter in de gewenste positie.
Afb. 8 Omdraaien rookgasafvoeradapter
Producttype Rookgasafvoerdiameters
60/100 80-80 80/125 80 Standaard
uitlevering
AquaPower
plus HRC30/
CW6
80/125
AquaPower
plus HRC45/
CW6
-80/125
Opbouw
Adapter
Basisadap-
ter
60/100
adapterring
80 afdekdop 80-80
adapter-
ring
[1] [2] [3] [4]
Ø 60/100 -
Ø 80-80 - -
Ø 80/125 --
Ø80 - -
1) Alleen AquaPower plus HRC30/CW6.
0010027618-001
1
2
3
4
0010018595-001
1.
2.
4.
3.
11
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Rookgasafvoersystemen | 4
4.3 Insteekdiepten
Bij de montage van rookgasafvoermateriaal moet rekening gehouden
worden met:
de uitzetting van het rookgasafvoermaterial
het lengteverschil tussen rookgasafvoer- en luchttoevoerbuis, voor
een juiste afdichting op de lipringen in de adapter.
Houd bij het aanpassen van buislengten de insteekdiepten aan ( ta-
bel 8).
Tabel 8 Insteekdiepten universele rookgasafvoeradapter
Afb. 9 Lengteverschil luchttoevoer-, rookgasafvoerbuis [A]
[1] Insteekdiepte
[A] Lengteverschil tussen RGA en LTV
4.4 Rookgasafvoermateriaal
Alle informatie in dit document, tenzij anders vermeld, is gebaseerd op
rookgasafvoermaterialen van M&G/Burgerhout en daarmee toegestaan
in combinatie met het cv-toestel. De benamingen en artikelnummers van
deze rookgasmaterialen zijn opgenomen in de prijslijst van de M&G/Bur-
gerhout. Uitzondering hierop zijn de door Nefit aangeboden muur- en
dakdoorvoeren van M&G/Burgerhout. Zie hiervoor de prijslijst van Nefit.
Het luchttoevoer- en rookgasafvoermateriaal, vanaf het cv-toestel tot en
met de dak- of geveldoorvoer, moet geschikt zijn voor hr-toestellen en
moet CE-gekeurd zijn.
Gebruik als luchttoevoer- en rookgasafvoermateriaal: kunststof,
roestvast staal (rvs) of dikwandig aluminium.
Houd bij toepassing van kunststof rookgasafvoermateriaal rekening
met de temperatuurclassificatie (T120) van het cv-toestel.
Gebruik bij voorkeur concentrisch rookgasafvoermateriaal uit het
oogpunt van veiligheid en eenvoudige montage.
4.5 Controleren schacht
Bij het aansluiten van het cv-toestel op een schacht of bouwkundig ka-
naal, moet aan de volgende eisen worden voldaan:
Op de rookgasafvoerleiding in de schacht mag slechts 1 cv-toestel
(per verdieping) worden aangesloten.
Wanneer de rookgasafvoerleiding in een bestaande schacht wordt in-
gebouwd, moeten eventueel aanwezige aansluitopeningen met de
juiste materialen goed worden afgesloten.
4.5.1 Controleren schachtmaat
Controleer of de schachtmaat is toegestaan bij de toegepaste rook-
gasafvoerdiameter, tabel 9.
Afb. 10 Rechthoekige en ronde doorsnede
Tabel 9 Toegestane schachtmaten
4.5.2 Reinigen van bestaande schachten en schoorstenen
Afhankelijk van de toegepaste toestelclassificatie dient de schacht te
worden gereinigd:
–B
23, C33 of C53: geen reiniging nodig.
–C
43 of C93: schacht reinigen. Vereiste reiniging, tabel 10.
Tabel 10 Vereiste reiniging
Om het sealen van de schachtwanden te voorkomen, mag de verbran-
dingslucht hier niet mee in contact komen.
Voer de luchttevoer-/rookgasafvoerleiding in de schacht concen-
trisch uit, of gebruik een afzonderlijke luchttoevoerleiding die de ver-
brandinglucht van buiten de gevel aanzuigt.
4.6 Berekenen drukval rookgasafvoersysteem
De minimale diameter van de luchttoevoer- en rookgasafvoerleidingen
kan worden bepaald door de totale drukval van alle componenten in het-
luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem te bepalen:
Bepaal de te overbruggen lengte van de luchttoevoer en rookgasaf-
voerleiding tussen het cv-toestel en de dak- of muurdoorvoerset.
Tel alle drukvallen van de componenten in de rookgasafvoerzijde en
luchttoevoerzijde bij elkaar op.
Insteekdiepte1)
1) In de aangegeven insteekdiepten is de uitzetting van het rookgasafvoermateriaal
meegenomen.
RGA-type RGA [mm] LTV [mm] A [mm]
60/100 mm 40 20 20
80/125 mm 40 20 20
80-80 mm 55 20 35
80 mm 55 -- --
0010027809-002
A
11 1
A
LTV
RGA
RGA
LTV
⌀ 60/100 | ⌀ 80/125 ⌀ 80-80
Rookgasafvoer amin amax Dmin Dmax
60 mm 100 mm 220 mm 120 mm 310 mm
80 mm 120 mm 300 mm 140 mm 300 mm
100 mm 145 mm 300 mm 160 mm 300 mm
110 mm 155 mm 300 mm 175 mm 320 mm
125 mm 180 mm 330 mm 195 mm 350 mm
130 mm 190 mm 330 mm 210 mm 350 mm
160 mm 225 mm 400 mm 255 mm 400 mm
200 mm 300 mm 480 mm 340 mm 500 mm
Gebruik tot nu toe Vereiste reiniging
Ventilatieschacht Mechanische reiniging
Rookgasafvoer bij gasver-
branding
Mechanische reiniging
Rookgasafvoer bij olie of vaste
brandstof
Mechanische reiniging: sealen van het
oppervlak, om uitwaseming van de ver-
brandingsresten uit het metselwerk
(bijvoorbeeld zwavel) in de verbran-
dingslucht te voorkomen
10014111-001
12 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
5 | Voorwaarden voor de installatie
Voor een optimale werking van het cv-toestel dient de totale drukval min-
der te zijn dan pmax ( tabel 11).
Tabel 11 Drukval per component
5 Voorwaarden voor de installatie
GEVAAR
Levensgevaar door explosie!
Een verhoogde en permanente ammoniakconcentratie kan leiden tot
spanningscorrosiescheurtjes in messing onderdelen (bijv. gaskranen,
wartelmoeren). Hierdoor ontstaat de kans op explosiegevaar door
gaslekkage.
Gebruik geen gastoestellen in ruimten met een verhoogde en perma-
nente ammoniakconcentratie (bv. stallen of opslagruimten voor
meststoffen).
Indien contact met ammoniak onvermijdelijk is: zorg ervoor dat geen
messing onderdelen verwerkt zijn.
5.1 Transport
VOORZICHTIG
Persoonlijk letsel en schade aan het cv-toestel door verkeerd tillen.
Til het cv-toestel met minimaal 2 personen.
Pak het cv-toestel alleen aan de zijkanten vast en niet aan het bedie-
ningspaneel of aan de rookgasafvoeraansluiting ( afb. 11).
Plaats het cv-toestel op een steekwagen en zet het vast met een span-
band.
Transporteer het cv-toestel naar de opstellingsplaats.
Afb. 11 Correct tillen cv-toestel
5.2 Voorwaarden
Bij een cv-systeem met natuurlijke circulatie
Indien het cv-toestel wordt toegepast in een cv-installatie met natuurlijke
watercirculatie of open systeem (het cv-water staat daarbij in verbinding
met de buitenlucht):
Monteer een scheiding (bijvoorbeeld platenwisselaar) tussen het
cv-toestel en de cv-installatie.
Bij een cv-systeem met kunststofleidingen
Indien in de cv-installatie kunststofleidingen worden toegepast, bijvoor-
beeld bij vloerverwarming:
Pas kunststofleiding toe die zuurstofdiffusiedicht is volgens
DIN 4726/4729
-of-
Monteer een scheiding (bijvoorbeeld platenwisselaar) tussen het
cv-toestel en de cv-installatie.
Bij gebruik van een kamerthermostaat/ruimteregeling
Pas in de referentieruimte geen thermostatische radiatorkranen toe.
Oppervlaktetemperatuur
De maximale oppervlaktetemperatuur van het toestel is lager dan 85 °C.
Daarom zijn geen speciale veiligheidsmaatregelen voor brandbare mate-
rialen en inbouwmeubelen nodig. Houd de nationale bepalingen aan.
5.3 Vul- en bijvulwater
De waterkwaliteit van het vul- en bijvulwater is een wezenlijke factor voor
de functionele betrouwbaarheid, de levensduur en de bedrijfsgereed-
heid van een cv-installatie.
OPMERKING
Beschadiging van de warmtewisselaar of storing in de warmtepro-
ducent door ongeschikt water!
Ongeschikt of vervuild water kan slibvorming, corrosie of verkalking tot
gevolg hebben.
Spoel de cv-installatie voor het vullen.
Vul de cv-installatie uitsluitend met drinkwater.
Gebruik geen bron- of grondwater.
Behandel vul- en bijvulwater conform de specificaties in de volgende
paragraaf.
Component Afb. Ø [mm]
HRC30 HRC45
Maximaal toegestane drukval pmax 118 172
Parallel systeem: luchttoevoerleiding (LTV)
45°-bocht k80 0,9 1,7
90°-bocht l2,0 4,1
1 m buis j0,9 1,9
Parallel systeem: rookgasafvoerleiding (RGA)
45°-bocht k80 1,2 2,5
90°-bocht l2,9 5,9
1 m buis j1,3 2,7
Concentrisch systeem: luchttoevoer-/rookgasafvoerlei-
ding
45°-bocht n60/100 11,2
90°-bocht o12,9
1 m buis m9,3
45°-bocht n80/125 2,3 4,6
90°-bocht o4,4 8,9
1 m buis m2,6 5,2
Concentrisch systeem: doorvoerset
dakdoorvoer s60/100 28,9
80/125 15,2 30,9
muurdoorvoer,
zonder broekstuk
r60/100 20,0
80/125 12,5 25,3
0010033334-001
13
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Installatie | 6
Waterbehandeling
Afb. 12 Eisen aan het vul- en bijvulwater voor cv-toestellen < 50 kW
[1] Maximaal mogelijk watervolume over de levensduur van de warm-
teproducent in m³.
[2] Totale hardheid in °dH.
[3] Gebruik onbehandeld leidingwater.
[4] Gebruik volledig gedemineraliseerd vul- en bijvulwater met een
geleidbaarheid van ≤ 10 μS/cm.
Toegestane maatregel voor waterbehandeling is de volledige ontharding
van het vul- en bijvulwater met een geleidbaarheid ≤ 10 microSiemens/
cm (S/cm). In plaats van de waterbehandeling kan ook een systeem-
scheiding direct achter de warmteproducent met behulp van een warm-
tewisselaar worden uitgevoerd.
Meer informatie over de waterbehandeling kunt u bij de fabrikant opvra-
gen. De contactgegevens vindt u op de achterzijde van deze handleiding.
Antivriesmiddel
Het volgende antivriesmiddel is toegestaan:
Fernox Protector Alphi-111)
OPMERKING
Beschadiging van de warmtewisselaar of storing in de warmtepro-
ducent door niet geschikt antivriesmiddel!
Niet geschikt of vervuild water kan slibvorming, corrosie of verkalking tot
gevolg hebben.
Gebruik alleen door ons vrijgegeven antivriesmiddel.
Gebruik antivries alleen conform de specificaties van de fabrikant
van het antivriesmiddel, bijvoorbeeld voor wat betreft de minimale
concentratie.
Neem de voorschriften van de fabrikant van het antivries voor wat be-
treft de regelmatig uit te voeren controles en corrigerende maatrege-
len in acht.
Cv-wateradditieven
Cv-wateradditieven, bijvoorbeeld corrosiebeschermingsmiddelen, zijn
alleen bij constante zuurstofbelasting nodig, die door andere maatrege-
len niet kan worden voorkomen. Informeer voor het gebruik bij de fabri-
kant van het additief naar de geschiktheid voor de warmteproducent en
alle andere materialen in de cv-installatie.
OPMERKING
Beschadiging van de warmtewisselaar of storing in de warmtepro-
ducent door niet geschikte cv-wateradditieven!
Niet geschikte cv-wateradditieven (inhibitoren of corrosiebescher-
mingsmiddelen) kunnen schade aan de warmteproducent en aan de cv-
installatie veroorzaken.
Gebruik het corrosiebeschermingsmiddel alleen wanneer de fabri-
kant van het cv-wateradditief de geschiktheid voor warmteproducen-
ten van aluminiummaterialen en voor alle andere materialen in de cv-
installatie bevestigt.
Gebruik cv-wateradditieven alleen conform de specificaties van de
fabrikant van het additief.
Neem de voorschriften van de fabrikant van het cv-wateradditief voor
wat betreft de regelmatig uit te voeren controles en corrigerende
maatregelen in acht.
Het toevoegen van afdichtingsmiddelen in cv-water kunnen afzettingen
in de warmtewisselaar veroorzaken. Wij adviseren daarom dergelijke
middelen niet te gebruiken.
6 Installatie
WAARSCHUWING
Explosiegevaar.
Laat werkzaamheden aan gasvoerende delen alleen door een erkend
installateur uitvoeren.
Voor werkzaamheden aan gasvoerende delen: sluit de gaskraan.
Vervang gebruikte afdichtingen door nieuwe.
Voer een dichtheidscontrole uit na werkzaamheden aan gasvoerende
onderdelen.
Montage, gas-, afvoer- en elektrische aansluitingen en inbedrijfneming
van de installatie moeten door een erkend installateur worden uitge-
voerd.
6.1 Uitpakken cv-toestel
Verwijder de piepschuimbodem pas nadat het cv-toestel is opgehangen.
Zolang het cv-toestel nog niet is opgehangen kan het cv-toestel dan veilig
op de vloer worden gezet. Zo wordt beschadiging en/of vervuiling van de
aansluitingen voorkomen.
Verwijder het verpakkingsmateriaal.
Dek de rookgasafvoer- en luchttoevoeraansluiting aan de bovenzijde
van het cv-toestel af.
6.2 Monteren cv-toestel
OPMERKING
Schade aan het toestel door verkeerd tillen.
Pak het cv-toestel niet aan het bedieningspaneel of aan de rookgasaf-
voeradapter vast, maar met één hand aan de onderzijde en met de
andere hand aan de bovenzijde van het cv-toestel.
1) Verkrijgbaar via de groothandel.
0010018588-001
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
dH]
[m³]
0 5 10 15 20 25 30
3
1
4
2
14 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
6 | Installatie
Het cv-toestel mag uitsluitend hangend aan de wand of aan een bevesti-
gingsprofiel worden gemonteerd. Bij een lichte wandconstructie kan re-
sonantie optreden.
Controleer de draagkracht van de wand. De wand moet het toestelge-
wicht kunnen dragen.
Breng indien nodig een sterkere constructie aan.
Bepaal de montagehoogte ( § 2.16, pag. 8).
Teken met behulp van de ophangbeugel en een waterpas de boorga-
ten af [1].
Monteer de ophangbeugel waterpas [2-4].
Afb. 13 Monteren ophangbeugel
Til het cv-toestel op met 2 personen met één hand aan de onderzijde
en met de andere hand aan de bovenzijde van het cv-toestel ( §
5.1, pag. 12).
Richt het cv-toestel uit met behulp van de instelschroef [1] en een
waterpas.
Afb. 14 Uitrichten cv-toestel
6.3 Monteren T40S boiler
Verwijder de verpakking.
Til de boiler aan de voor- en achterzijde op.
Hang de boiler in de ophangbeugel rechts naast het cv-toestel.
Op de ophangbeugel zitten markeringen [1].
Afb. 15 Markering voor positioneren van de boiler
Richt de boiler uit op dezelfde hoogte als het cv-toestel.
6.4 Aansluiten leidingen
6.4.1 Monteren gasleiding
WAARSCHUWING
Explosiegevaar.
Werkzaamheden aan gasvoerende delen mogen uitsluitend door een
erkend installateur worden uitgevoerd.
Monteer een gaskraan [1] in de gasleiding.
Afb. 16 Aansluiten gas
[1] Gaskraan
Sluit de gasleiding spanningsvrij aan.
6.4.2 Monteren clip oplaadboiler
Bevestig de oplaadboiler aan het cv-toestel m.b.v. van de clip uit de
leveringsomvang.
Afb. 17 Monteren clip
4.
3.
2.
1.
10011604-001
0010033335-001
1
0010020385-001
1
10011605-001
1
0010020255-001
15
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Installatie | 6
6.4.3 Aansluiten leidingverbindingen boiler T40 S
Vet de afdichtingen van de boileraanvoer [1] en boilerretour [2] licht
in.
Afb. 18 Monteren leidingen voor boiler T40 S
[1] Boileraanvoer
[2] Boilerretour
[3] Snelkoppeling klik op G ¾"
Monteer de aanvoerleiding [1] spanningsvrij op de aanvoeraanslui-
ting van de boiler en op de platenwarmtewisselaar.
Monteer de retourleiding [2] spanningsvrij op de retouraansluiting
van de boiler en op de platenwarmtewisselaar in de boiler.
Afb. 19 Verbinden leidingen boiler T40 S en cv-toestel
[1] Aanvoerleiding
[2] Retourleiding
Controleer of de borgveren goed zijn geborgd.
Afb. 20 Controle van de leidingkoppelingen
6.4.4 Aansluiten cv-leidingen
Ter bescherming van de gehele installatie raden wij aan een vuilfilter in
de retourleiding in te bouwen. Bij aansluitingen van het cv-toestel op een
oudere cv-installatie is de inbouw absoluut noodzakelijk.
Bouw direct vóór en achter het vuilfilter een service-afsluiter voor de
filterreiniging.
Bij toepassing alleen voor cv-bedrijf, als geen boiler aangesloten is, is
een bypass is niet nodig.
Gebruik een klemringkoppeling, indien een verbinding van Ø 28 mm
naar G1" wordt gemaakt.
Advies: monteer in de aanvoer- en retourleiding een servicekraan
voor onderhoud- en servicewerkzaamheden.
Monteer de aanvoerleiding spanningsvrij op de aanvoeraansluiting
van het cv-toestel.
Monteer de retourleiding spanningsvrij op de retouraansluiting van
het cv-toestel.
Afb. 21 Aansluiten cv-leidingen op het cv-toestel
6.4.5 Grootte van het integreerbaar expansievat controleren (ac-
cessoire expansievat 14 l niet)
Accessoire expansievat niet mogelijk bij 9000i AquaPower Plus
HRC 45/CW6.
Het volgende diagram maakt een inschatting mogelijk, of het integreer-
baar expansievat 14 l voldoende is of dat er een extern expansievat, met
groter volume, nodig is (niet voor vloerverwarming).
Voor de getoonde karakteristieken werden de volgende data aangehou-
den:
1 % watervoorraad in het expansievat of 20 % van het nominale volu-
me in het expansievat.
Werkdrukverschil van de veiligheidsklep van 0,5 bar.
De voordruk van het expansievat komt overeen met de statische in-
stallatiehoogte boven het cv-toestel.
Maximale bedrijfsdruk: 3 bar.
Afb. 22 Diagram van het expansievat 14 l
[1] Voordruk 0,5 bar
[2] Voordruk 0,75 bar (basisinstelling)
[3] Voordruk 1,0 bar
[4] Voordruk 1,2 bar
[5] Voordruk 1,3 bar
[A] Werkgebied van het expansievat
[B] Extra expansievat nodig
[TV] Aanvoertemperatuur
[VA] Installatie-inhoud in liter
0010020389-001
31 2
0010020390-001
1 2
0010020391-001
0010018590-001
16 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
6 | Installatie
In grensgebied [A]: bepaal de exacte grootte van het expansievat
conform DIN EN 12828.
Wanneer het snijpunt rechts naast de curve ligt [B]: installeer het ex-
tern expansievat met voldoende groot volume.
6.4.6 Overstortbeveiliging
De inbouw van een overstortbeveiliging is bouwzijdig niet nodig, omdat
in het cv-toestel al een overstortventiel is ingebouwd.
6.4.7 Cv-watercirculatie
Een bypassmet drukvereffening is alleen nodig in de cv-installatie als een
externe warmwaterboiler wordt toegevoegd.
6.4.8 Aansluiten drinkwaterleidingen
Monteer in de koudwaterleiding direct onder het cv-toestel een inlaa-
tcombinatie [1].
Monteer een inlaatcombinatie (overdrukbeveiliging met ingebouwde
terugslagklep) in de koudwaterleiding. De maximale veiligheidsdruk
mag niet hoger zijn dan 8 bar. Hiermee is de warmwaterinstallatie be-
veiligd tegen te hoge drukken.
Monteer de koudwaterleiding [2] en sluit deze spanningsvrij aan op
de inlaatcombinatie.
Monteer in de koudwaterleiding vlakbij het cv-toestel een waterkraan
[4] voor het bijvullen van de cv-installatie.
Monteer de warmwaterleiding [3] en sluit deze spanningsvrij aan op
het cv-toestel.
Afb. 23 Aansluiten drinkwaterleidingen
6.4.9 Montage van de condensafvoer
OPMERKING
Waterschade.
Door overlopen condenswater.
Sluit de afvoer niet af en verander de afvoer niet.
Leg slangen onder afschot.
Het condenswater dient veilig te worden afgevoerd.
Monteer een sifon ( afb. 23, [5]).
Gebruik voor de afvoer corrosiebestendig materiaal.
Monteer de afvoer direct op een aansluiting DN 40.
6.5 Monteren rookgasafvoersysteem
VOORZICHTIG
Rookgasafvoerlekkage.
Beschadigingen aan lipringen in de rookgasafvoeradapter en rookgasaf-
voerdelen kunnen rookgaslekkage tot gevolg hebben.
Kort rookgasafvoerdelen haaks in.
Ontbraam rookgasafvoerdelen na het inkorten.
Gebruik uitsluitend water of het voorgeschreven smeermiddel van de
rookgasafvoerfabrikant om de lipringen in te smeren.
Houd de normen aan die van toepassing zijn.
Gebruik alleen rookgasafvoermateriaal van een en dezelfde fabri-
kant.
Leg horizontale rookgasafvoerbuizen onder afschot naar het cv-toe-
stel (3 ° = 5,2 cm per meter).
Indien van toepassing: isoleer de luchttoevoerbuis in vochtige ruim-
ten.
Zorg bij gebruik van inspectie-openingen dat deze makkelijk toegan-
kelijk zijn.
Schuif bij de montage van metalen rookgasafvoerdelen, de delen al-
tijd tot aan de aanslag in de mof.
Houd bij enkelpijps kunststof rookgasafvoerdelen rekening met de
uitzetting van het materiaal: laat ongeveer 10 mm vrij tussen de aan-
slag in de mof en het rookgasafvoerdeel.
Monteer alle rookgasafvoerdelen spanningsvrij.
Een correcte montage van het rookgasafvoersysteem is noodzakelijk om
de deugdelijkheid en daarmee de veiligheid van het gehele systeem te
waarborgen.
Neem bij de montage van het rookgasafvoersysteem de volgende in-
formatie goed door:
NPR 3378-46 (Praktijkrichtlijn gasinstallaties, Sectie afvoersy-
stemen);
Installatie-instructies van het aan te sluiten rookgasafvoermateri-
aal.
6.5.1 Controleren rookgasafvoerdiameter
De universele rookgasafvoeradapter is geschikt voor diverse rookgasaf-
voerdiameters. Welke rookgasafvoerdiameters toepasbaar zijn verschilt
per producttype.
Controleer of de geselecteerde rookgasafvoerdiameter toepasbaar is
op het cv-toestel ( § 4.2, pag. 10).
6.5.2 Monteren 60/100 concentrisch
Plaats de 60/100 adapterring op de basisadapter.
Controleer of de 80 afdekdop juist is geplaatst op de basisadapter.
Controleer of het lengteverschil (A) van het rookgasafvoermateriaal
overeenkomt met de insteekdiepten van de adapter ( § 4.3, pag.
11).
Pas indien nodig de buislengten aan.
Markeer de insteekdiepte (LTV) op luchttoevoerbuis.
Smeer de lipringen van de adapter in met water.
Steek de buis 60/100 mm tot aan de markering in de adapter.
6.5.3 Monteren 80-80 parallel
Plaats de 80-80 adapterring op de basisadapter.
Verwijder de 80 afdekdop.
Markeer de insteekdiepten op de luchttoevoer- en rookgasafvoerbuis
( § 4.3, pag. 11).
Smeer de lipringen van de adapter in met water.
Houd rekening met de dubbele lipringafdichting in de adapter bij het
insteken van de rookgasafvoerbuis.
Steek de rookgasafvoerbuis tot aan de markering in de adapter.
Steek de luchttoevoerbuis tot aan de markering in de adapter.
6.5.4 Monteren 80/125 concentrisch
Controleer of de 80 afdekdop juist is geplaatst op de basisadapter.
Controleer of het lengteverschil (A) van het rookgasafvoermateriaal
overeenkomt met de insteekdiepten van de adapter ( § 4.3, pag.
11).
Pas indien nodig de buislengten aan.
Markeer de insteekdiepte (LTV) op de luchttoevoerbuis.
Smeer de lipringen van de adapter licht in met water.
Steek de buis 80/125mm tot aan de markering in de adapter.
0010020393-001
5
3
4
1
2
17
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Elektrische aansluiting | 7
6.5.5 Monteren 80 enkelpijps
Plaats de 80-80 adapterring op de basisadapter.
Verwijder de 80 afdekdop.
Markeer de insteekdiepte (RGA) op de rookgasafvoerbuis ( § 4.3,
pag. 11).
Smeer de lipringen van de adapter licht in met water.
Houd rekening met de dubbele lipringafdichting in de adapter bij het
insteken van de rookgasafvoerbuis.
Steek de rookgasafvoerbuis tot aan de markering in de adapter.
7 Elektrische aansluiting
7.1 Algemene aanwijzing
WAARSCHUWING
Elektrocutiegevaar.
Onderbreek voor werkzaamheden aan het elektrische deel de voe-
dingsspanning (230 VAC) (zekering, vermogensautomaat) en bevei-
lig tegen onbedoeld herinschakelen.
Alle regel-, stuur- en veiligheidsonderdelen van het cv-toestel zijn be-
drijfsklaar bedraad en getest.
In ruimten met badkuipen of douche mag het cv-toestel alleen via een FI-
aardlekschakelaar worden aangesloten.
Op de aansluitkabel mogen geen andere verbruikers worden aangeslo-
ten.
In zone 1 de kabel verticaal naar boven toe leggen.
Afb. 24 Zone-indeling
[1] Zone 1: direct boven de badkuip
[2] Zone 2: cirkel van 60 cm rondom badkuip/douche
Zekering
De zekering van het cv-toestel zit op de printplaat linksachter in het cv-
toestel in een groene afdekkap. In deze afdekkap zit ook een reserveze-
kering.
7.2 Aansluiten accessoires
De aansluitingen voor externe accessoires zijn onder één afdekking ver-
zameld. De klemmenstroken zijn met kleur en symbolen gecodeerd.
Draai de schroef van de afdekkap los.
Neem de afdekkap af.
Houd bij het aansluiten van de accessoires ook het aansluitschema
( § 15.1, pag. 41) en de installatie-instructie van het product
aan.
WAARSCHUWING
Elektrocutiegevaar.
De posities 1 – 5 zijn 230 VAC-aansluitingen.
Houd er rekening mee dat wanneer de stekker in de wandcontact-
doos zit, de aansluitklemmen 1 – 5 onder spanning (230 VAC) staan.
Afb. 25 Klemmenstroken
[1] Netaansluiting 230 VAC (wit)
[2] Boilerlaadpomp 230 VAC of externe 3-wegklep
230 VAC (grijs)
[3] Interne cv-pomp 230 VAC (groen) of een externe
cv-pomp 230 VAC/ maximaal 250 W kan op de
klemmenstrook worden aangesloten.
[4] Circulatiepomp 230 VAC lila of schakelbare
externe cv-pomp (lila)
[5] Netaansluiting module 230 VAC, voor externe modules
(via aan-uitschakelaar geschakeld) (oranje)
[6] Kamertemperatuurgestuurde regelaar en
EMS-BUS (wit)
[7] Vrij
[8] Temperatuursensor open verdeler (groen)
[9] Warmwatertemperatuursensor (grijs)
[10] Buitentemperatuursensor (blauw)
[11] Extern schakelcontact potentiaalvrij voor
bijvoorbeeld vloerverwarming (rood, brug uitnemen).
[12] Kamertemperatuurgestuurde regelaar en
EMS-BUS (oranje)
[13] Aan-uitkamerthermostaat potentiaalvrij of
potentiaalvrije warmtevraag via schakelcontact (blauw)
[14] Brug
[15] Vrij
7.2.1 Aansluiten aan-uitkamerthermostaat (potentiaalvrij)
Houd de nationale bepalingen aan.
Sluit de aan-uitkamerthermostaat op aansluitklemmen 4 I1
(afb. 25, [13]) aan (accessoire).
7.2.2 Aansluiten regelaar (extern)
Het is niet mogelijk, tegelijkertijd op de klemaansluiting ? en op de
klemaansluiting “potentiaalvrije warmtevraag” (4) een tempera-
tuurregelaar aan te sluiten.
0010018597-001
225 cm
60 cm
60 cm
22 11
0010018598-001
9
10
11
12
13
14
15
16
BUS
TW1 T0I1
1
2
3
4
5
6
7
8
BUS
I3 T1
120/230 VAC
120/230 VAC
/
1
PW2
PCOPW1
1
2
3
4
5
8
7
6
11
12
13
15
9
10
14
18 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
7 | Elektrische aansluiting
Sluit de regelaar aan op aansluitklem ? BUS (afb. 25, [6]).
Gebruik hiervoor een 2-aderige kabel van 0,4 … 0,75 mm2.
Controleer, indien er geen communicatie met het externe regelaar of
externe modules aanwezig is, de polariteit van de EMS-BUS-kabel.
7.2.3 Aansluiten componenten
De volgende modulerende regelaars kunnen worden aangesloten:
Nefit ModuLine 100 … 400, ModuLine 1000, ModuLine 2000, Mo-
duLine 2000WA, ModuLine 3000, ModuLine 3000WA, ModuLine
Easy.
Nefit EM10 (Error Module), AM10, MC400.
De volgende OpenTherm converter kan worden aangesloten:
Nefit EMS-OT-converter.
Neem voor informatie over andere te gebruiken regelaars en modules
contact op met de fabrikant. Voor adresgegevens zie de achterzijde van
dit document.
Monteer de modulerende regelaar volgens de bijbehorende instruc-
tie.
Verbind de EMS-BUS-kabel met de modulerende regelaar met de
oranje connector van de klemmenstrook.
Houd de instructie van het betreffende product aan.
Houd voor de montage en de combineerbaarheid van de functiemo-
dules de bijbehorende instructies van de functiemodules aan.
Sluit de aansluitkabel op de oranje aansluitklem BUS ? aan en leid
deze door naar de eerste functiemodule.Steek de (EMS)-stekker van
de aansluitkabel in de functiemodule.Steek de (Netmodule)-stekker
van de netspanningsaansluiting in de functiemodule.Breng een tre-
kontlasting op de kabels aan.
7.2.4 Aansluiten meerdere functiemodules
Gebruik de EMS-BUS-aansluiting van de eerste module voor de twee-
de module. Gebruik hiervoor de met de module meegeleverde kabel
(afb. 26, [4]).
Gebruik de 230 VAC netkabelaansluiting van de eerste module voor
de tweede module. Gebruik hiervoor de met de module meegelever-
de kabel.
De EMS-BUS-aansluiting kan met “RC”, BUS of “EMS” zijn gemarkeerd.
Afb. 26 Aansluiting van meerdere functiemodules
[1] Functiemodule 1
[2] Functiemodule 2
[3] Aansluitklemmen cv-toestel
[4] Aansluitkabel EMS-BUS naar volgende functiemodule
[5] Netkabel naar volgende functiemodule
7.2.5 Aansluiten temperatuurbewaking van aanvoer van een
vloerverwarming
OPMERKING
Serieschakeling.
Wanneer meerdere externe veiligheidsinrichtingen zoals bijvoor-
beeld een condensaatpomp worden aangesloten, dan moeten deze
in serie met contact I3 worden aangesloten.
Bij cv-installaties met alleen vloerverwarming en directe hydraulische
aansluiting op het apparaat.
Bij het aanspreken van de temperatuurbewaking wordt verwarmingsbe-
drijf onderbroken.
Verwijder de brug (afb. 25, [14]) op aansluitklem 6.
Sluit de temperatuurbewaking aan.
7.2.6 Aansluiting buitentemperatuursensor
De buitentemperatuursensor voor het regelsysteem wordt op het cv-toe-
stel aangesloten.
Sluit de buitentemperatuursensor aan op aansluitklem 7 T1
(afb. 25, [10]).
7.2.7 Aansluiten boilertemperatuursensor
Sluit de boilertemperatuursensor aan op aansluitklem 8 TW1
(afb. 25, [9]).
7.2.8 Netaansluitingen (algemeen)
De 230 VAC-aansluitingen kunnen worden gebruikt voor elektrische ac-
cessoires in de cv-installaties. Iedere aansluiting heeft een maximaal toe-
gestaan opgenomen vermogen van 250 W. Maximaal toegestaan
opgenomen vermogen van modules en pompen is 500 W.
Raadpleeg de ontwerpdocumentatie en de montage-instructie van
de kamerthermostaat.
7.2.9 Aansluiting temperatuursensor open verdeler
Sluit de temperatuursensor van de open verdeler aan op de groene
aansluitklem 9 T0 (afb. 25, [8]).
0010018600-001
9
10
11
12
13
14
15
16
BUS
TW1 T0I1
1
2
3
4
5
6
7
8
BUS
I3 T1
120/230 VAC 120/230 VAC
/
1
PW2
PCO PW1
12
3
4
5
19
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Inbedrijfname | 8
7.2.10 Aansluiten externe cv-pomp
De cv-pomp draait altijd bij cv-bedrijf (parallel aan pomp intern in cv-toe-
stel).
Sluit de cv-pomp aan op de groene aansluitklem < PC0
(afb. 25, [3]).
7.2.11 Aansluiten circulatiepomp
De circulatiepomp kan door het regelsysteem worden aangestuurd.
Sluit de circulatiepomp aan op de lila aansluitklem ; PW2
(afb. 25, [4]).
7.2.12 Aansluiting warmwaterboiler T40 S
Sluit de volgende modules in de boiler aan op het cv-toestel:
Sluit de grijze stekker van de boilerlaadpomp aan op de grijze aansl-
uitklem : [2].
Sluit de witte stekker voor de regeltemperatuursensor en de debiet-
sensor [3] op de witte steekplaats aan.
Afb. 27 Aansluiting warmwaterboiler T40 S
[1] Aansluitklem (grijs)
[2] Stekker (wit)
8 Inbedrijfname
8.1 Vullen cv-installatie
Voor de inbedrijfname van de cv-installatie moet de cv-installatie gevuld
zijn, omdat de pomp anders kan drooglopen.
Open alle servicekranen.
Open alle radiatorkranen.
Sluit alle vul- en aftapkranen.
Sluit een vulslang aan op de vulkraan.
Vul de vulslang met water.
Sluit het andere eind van de vulslang aan op de vul- en aftapkraan.
Open de hoofdafsluitkraan van de waterleiding.
Open een tapkraan.
Vul de cv-installatie, tot de bedrijfsdruk 2 bar bedraagt.
Sluit de tapkraan.
Ontlucht de cv-installatie.
Controleer of de slang van de automatische ontluchter niet is geknikt.
Controleer de bedrijfsdruk opnieuw.
8.2 Cv-toestel inschakelen
Steek de netstekker in een contactdoos en zet het cv-toestel aan.
Direct na het inschakelen werkt het ontluchtingsprogramma gedurende
2 minuten, het toetsenbord is geblokkeerd.
Afb. 28 Inschakelen netspanning
Bij de eerste keer inschakelen, moet de taal worden gekozen.
Kies met de pijltoetsen h en g de gewenste taal.
Bevestig met de b-toets de gewenste taal.
8.3 Sifonvulbedrijf
Het sifonvulbedrijf wordt: automatisch geactiveerd, handmatig door de
installateur op het cv-toestel of op de regelaar. Het sifonvulbedrijf wordt
op het cv-toestel via het servicemenu onder > INSTELLINGEN >
SPEC.FUNCT. > SIFONVULPROG. geactiveerd.
Wanneer het sifonvulbedrijf actief is, is de toegang tot het menu WARM
WATER, tot het menu VERWARMING en het servicemenu mogelijk.
Het sifonvulbedrijf wordt in de volgende situaties geactiveerd:
Het cv-toestel wordt via de aan-uitschakelaar ingeschakeld.
De brander was 28 dagen niet in bedrijf.
Bij de volgende warmtevraag naar verwarming of warm water wordt het
cv-toestel 15 minuten op laag cv-vermogen gehouden. Het sifonvulbe-
drijf blijft zolang actief, tot 15 minuten op laag cv-vermogen is verlopen.
Tijdens de duur van het sifonvulprogramma, verschijnt op het display SI-
FONVULBEDRIJF.
Bij het oproepen van het servicebedrijf wordt het sifonvulbedrijf onder-
broken.
8.4 Controleren, testen en meten
8.4.1 Controleren gasaansluitdruk
WAARSCHUWING
Explosiegevaar door ontvlambare gassen.
Controleer de gebruikte meetnippels op dichtheid.
Nationale normen en voorschriften aanhouden.
Meet de aansluitdruk tijdens bedrijf van de brander bij vollast, daarvoor:
Stel het cv-toestel buiten bedrijf.
Sluit de gaskraan.
Verwijder de toestelmantel.
Zorg, dat de cv-installatie zijn warmte kan afgeven.
Draai de afsluitschroef op de meetnippel [1] 2 slagen los.
Zet de manometer [3] op “0”.
0010020396-002
120/230 VAC
/
1
PW2
PCO
120/230 VAC PW1
2
1
0010018601-001
20 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
8 | Inbedrijfname
Sluit de meetslang [2] aan op de plusaansluiting van de manometer
[3] en de meetnippel voor de gas-aansluitdruk [1].
Afb. 29 Gasaansluitdruk meten
[1] Meetnippel voor de gas-aansluitdruk
[2] Meetslang
[3] Manometer
Open de gaskraan.
Neem het cv-toestel in bedrijf.
Activeer het servicebedrijf (§ 9.4, pag. 23).
Bij servicebedrijf: meet de gasaansluitdruk en noteer in het inbedrijf-
stellingsprotocol (§ 15.9, pag. 45).
Controleer de benodigde gasaansluitdruk (§ 15.6, pag. 43).
Onder of boven deze waarden mag geen inbedrijfstelling plaatsvinden.
Oorzaak bepalen en storing verhelpen.
Als dit niet mogelijk is, gaszijdig afsluiten en contact opnemen met de
plaatselijke gasleverancier gasbedrijf.
Beëindig het servicebedrijf door de toets c in te drukken.
Sluit de gaskraan.
Verwijder de meetslang van de meetnippel.
Schroef de afsluitschroef weer vast.
8.4.2 Aanpassing gassoort
De gas-luchtverhouding mag alleen via een CO2-meting of O2-meting bij
maximaal cv-vermogen en minimaal cv-vermogen met een elektronisch
meetapparaat, worden ingesteld.
Aardgas
Toestellen voor aardgasgroep 2K zijn af fabriek op 25 mbar aansluit-
druk ingesteld en verzegeld.
Wanneer een cv-toestel, dat af fabriek op aardgas K is ingesteld, met
aardgas E wordt gebruikt, dan is een CO2-meting of O2-instelling no-
dig.
Vloeibaar gas (lpg)
WAARSCHUWING
Explosiegevaar door ontvlambare gassen.
Laat werkzaamheden aan gasvoerende delen alleen door een erkend
installateur uitvoeren.
Voor werkzaamheden aan gasvoerende delen: sluit de gaskraan.
Vervang gebruikte afdichtingen door nieuwe afdichtingen.
Voer een dichtheidscontrole uit na werkzaamheden aan gasvoerende
onderdelen.
Toestellen voor vloeibaar gas zijn op 30 mbar aansluitdruk ingesteld.
Rendement van toestellen ingesteld op vloeibaar gas kan enige pro-
centen minder zijn dan bij toestellen die op aardgas K of E zijn inge-
steld.
Bouw de gasombouwset in conform de meegeleverde inbouwinstruc-
tie en stel na elke inbouw de gas-luchtverhouding in.
8.4.3 Instellen gas-luchtverhouding
WAARSCHUWING
Explosiegevaar door ontvlambare gassen.
Controleer de gebruikte meetnippels op dichtheid.
Houd nationale normen en voorschriften aan.
Stel het cv-toestel buiten bedrijf.
Verwijder de toestelmantel.
Schaalindeling instelbare venturi
Op de schaalindeling van de venturi [2] worden doormiddel van een aan-
tal letters de instelbare gassoorten weergegeven. Bij het instellen van de
gasluchtverhouding kan hiermee een eerste grove instelling worden ge-
daan. De volgende letters zijn aangegeven:
L = aardgas L, aardgas K
H = aardgas E
LPG = vloeibaar gas
Draai na ombouw van de gassoort de instelbare venturi [3] op de in-
gestelde gassoort.
Verwijder de verzegeling [1].
Stel de instelbare venturi [2] overeenkomstig de gewenste gassoort
in.
Afb. 30 Verwijderen verzegeling
[1] Verzegeling
[2] Instelbare venturi
Neem het cv-toestel in bedrijf.
Verwijder de plug op het rookgasmeetpunt [1].
Schuif de rookgassonde in de rookgasmeetnippel [2].
0010018602-001
12
3
0010018603-003
Security
Gas-air calibra
1 2
21
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Inbedrijfname | 8
Dicht het meetpunt af.
Afb. 31 CO/CO2-gehalte meten
Om de warmteafgifte te waarborgen: open de radiatorkranen.
▶Druk de toets c in tot na 5 seconden SCHOORSTEENVEG. en VER-
MOGEN MAX. 100% (= maximaal cv-vermogen) wordt getoond.
Na korte tijd gaat de brander in bedrijf.
▶Meet de O
2- of de CO2-waarde.
Controleer de O2-waarde of CO2-waarde voor het maximale cv-ver-
mogen conform tabel 12 en stel eventueel bij.
▶Om de O
2-waarde te verhogen: draai de instelbare venturi naar
rechts.
▶Om de O
2-waarde te verlagen: draai de instelbare venturi naar links.
▶Om de CO
2-waarde te verhogen: draai de instelbare venturi naar
links.
▶Om de CO
2-waarde te verlagen: draai de instelbare venturi naar
rechts.
Tabel 12 O2- en CO2-waarde
Druk de pijltoets h of g in voor de keuze van het minimale cv-ver-
mogen.
Het display geeft VERMOGEN MIN. (lage last) aan.
▶Meet de O
2- of de CO2-waarde.
CO meten: de waarde moet minder dan 250 ppm zijn.
Verwijder de verzegeling op de instelschroef van het gasblok en stel
de O2- of CO2-waarde in voor het minimale cv-vermogen.
Afb. 32 Verwijderen verzegeling
[1] Verzegeling
Controleer opnieuw de instelling bij maximaal cv-vermogen en mini-
maal cv-vermogen en stel eventueel bij.
Vul de O2- of CO2-waarde in het inbedrijfstellingsprotocol in.
Draai de schroef op de instelbare venturi vast.
Verzegel het gasblok en de instelbare venturi.
Druk de servicetoets of terug-toets in.
Het cv-toestel gaat weer in normaal bedrijf.
Haal de rookgassonde uit de rookgasmeetpunten en monteer de
pluggen.
8.5 Instellingen uitvoeren
8.5.1 Thermische desinfectie warm water
De thermische desinfectietemperatuur wordt op de regelaar, bijvoor-
beeld ModuLine Easy tussen 60 °C en 70 °C ingesteld. De basisinstelling
is 60 °C.
8.6 Functiecontroles
Bij de inbedrijfstelling en bij de inspectie moeten alle regel-, bestu-
rings- en veiligheidsinrichtingen op hun goede werking en, voor zover
ze ontregeld kunnen worden, op hun correcte instelling gecontro-
leerd worden.
Controleer de gas- en waterzijdige dichtheid.
8.7 Afsluitende werkzaamheden
Monteer het voorpaneel van het cv-toestel in omgekeerde volgorde.
Vul na het uitvoeren van de hierna omschreven werkzaamheden het
inbedrijfstellingsprotocol in (§ 15.9, pag. 45).
Registreer het cv-toestel ( § 2.5, pag. 5).
Gassoort Maximaal cv-vermo-
gen
Minimaal cv-vermo-
gen
O2CO2O2CO2
Aardgas E, aardgas L,
aardgas K
4,0% 9,5% 5,5% 8,6%
Propaan1)
1) Standaardwaarde voor vloeibaar gas bij vaste reservoirs tot 15.000 l inhoud.
4,6% 10,8% 5,5% 10,2%
0010018604-002
9.5-10 cm
2.
1.
0010018605-002
Security Seal
Gas-air calibration
1
22 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
9 | Bediening
9 Bediening
Alleen actieve statussymbolen zijn zichtbaar. Als de installatie uit meer-
dere cv-toestellen bestaat (cascadesysteem), stel dan de instellingen
voor ieder cv-toestel op het bedieningspaneel in.
Afb. 33 Bedieningspaneel
[1] toets Warm water
[2] toets Verwarming
[3] servicetoets
[4] display
[5] OK-toets
[6] terug-toets
[7] pijltoets h (neer)
[8] pijltoets g (op)
Taalkeuze
Bij de eerste keer inschakelen moet een taalkeuze met “OK” worden be-
vestigd.
Het cv-toestel is aan de voorzijde uitgerust met een bedieningspaneel
met de volgende elementen:
Toets Warm water *
Met de toets Warm water kan de temperatuur van het warme water naar
wens worden ingesteld.
Toets Verwarming (
Met de toets Verwarming kan de maximale cv-watertemperatuur worden
ingesteld.
Servicetoets c
Met de servicetoets kan het cv-toestel voor het uitvoeren van metingen in
bedrijf worden gesteld, langer indrukken van de toets.
Display
Op het display kunnen displaywaarden, displayinstellingen en displayco-
des worden afgelezen.
b-toets
Met de b-toets kan:
Een menu worden gekozen
Een ingestelde waarde worden bevestigd
Terug-toets d
Met de Terug-toets kan:
Een stap terug in het menu worden genomen
Een verandering worden afgebroken
Pijltoetsen h g
Met de pijltoetsen h en g kan door menu´s en inhoud worden gena-
vigeerd of kunnen gekozen waarden van elementen worden veranderd.
Reset
Door de b-toets en de terug-toets d gelijktijdig in te drukken wordt
het cv-toestel gereset.
9.1 Menu warmwatertemperatuur
Via het warmwatertemperatuurmenu kunnen instellingen van het cv-toe-
stel worden uitgelezen en ingesteld.
Afb. 34 Menu warmwatertemperatuur
Druk voor het openen van het warmwatertemperatuurmenu de toets
* in.
Navigeer met de pijltoetsen h en g door het menu.
▶Kies met de b-toets de betreffende waarde.
▶Wijzig met de pijltoetsen h en g de betreffende waarden.
Bevestig met de b-toets de betreffende waarde.
Tabel 13 Instelmenu
9.2 Menu verwarming
Via het menu verwarming kunnen instellingen van het cv-toestel worden
uitgelezen en ingesteld.
Afb. 35 Menu verwarming
Druk voor het openen van het menu verwarming de toets ( in.
Navigeer met de pijltoetsen h en g door het menu.
▶Kies met de b-toets de betreffende waarde.
0010018606-001
KETELTEMP.
60
AAN
AAN
OK 1.5 BAR
DRUK
VERWARMING
WARM WATER
°C
1
2
8
7
3 5 6
4
Display Benaming
ECO / COMFORT ECO vermindert comfort, verlengt de wachttijd
maar zorgt voor minder gasverbruik.
COMFORT hoog comfort, korte wachttijd, meer
gasverbruik.
60 °C Temperatuur instellen.
AAN/UIT Aan-/uitschakelen warmwaterbereiding, wan-
neer warmwaterbedrijf is ingeschakeld, is de
vorstbeveiliging van de warmwaterbereiding
uitgeschakeld.
0010018367-001
WARM WATER
60
°C
AAN
ECO
0010018368-001
VERWARMING
40 °C
0.9 BAR
AAN
23
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Bediening | 9
Wijzig met de pijltoetsen h en g de betreffende waarden.
Bevestig met de b-toets de betreffende waarde.
Tabel 14 Menu verwarming
9.3 Ruststand van het display
Wanneer er geen storing of verzoek voor onderhoud aanwezig is, gaat
het display na 2 minuten in de ruststand.
▶Druk de b-toets om de ruststand te verlaten.
9.4 Servicebedrijf
Het servicebedrijf wordt na 30 minuten automatisch uitgeschakeld. In-
stellingen, die tijdens het servicebedrijf zijn gewijzigd, worden dan onge-
daan gemaakt.
Afb. 36 Menu servicebedrijf
Zorg dat het cv-toestel zijn warmte kwijt kan.
Activeer het servicebedrijf door 3 seconden de toets c ingedrukt te
houden. Het servicebedrijf blijft nu gedurende 30 minuten bij 100 %
cv-vermogen actief.
Stel het cv-vermogen (in %) met de pijltoets h en g in.
Voer de gewenste meting uit.
Druk voor het uitschakelen van het servicebedrijf de toets c in.
9.4.1 Handmatig bedrijf/noodbedrijf
Het cv-toestel mag slechts enkele dagen in handmatig bedrijf staan.
Handmatig bedrijf is een noodfunctie zonder warmtevraag door een tem-
peratuurregelaar. Het cv-toestel blijft tijdens handmatig bedrijf op het in-
gestelde toestelvermogen in bedrijf.
Activeer het noodbedrijf door 8 seconden de toets c ingedrukt te
houden.
Stel de gewenste temperatuur met de pijltoets h en g in.
Druk voor het uitschakelen van het handmatig bedrijf/noodbedrijf de
toets c in.
Afb. 37 Menu noodbedrijf
9.5 Infomenu
Na enkele minuten inactiviteit zal het menu automatisch worden gesloten
en wordt teruggekeerd naar het beginscherm.
In het infomenu kunnen gegevens over de status van het cv-toestel wor-
den afgelezen. Ga als volgt te werk:
Navigeer met de pijltoetsen h en g door het menu met informatie
over:
Gemeten toesteltemperatuur [°C]
Gemeten waterdruk van het cv-toestel [bar]
Bedrijfs- of storingscode.
9.6 Servicemenu
Via het servicemenu kunnen instellingen van het cv-toestel worden uitge-
lezen en ingesteld.
Druk gelijktijdig 3 seconden op de toetsen * en ( om het servic-
emenu te openen.
Navigeer met de pijltoetsen h en g door het menu.
▶Kies met de b-toets de betreffende waarde.
Afb. 38 Instelmenu
9.7 Bediening van het servicemenu
Openen servicemenu
Druk tegelijkertijd de toetsen * en ( zolang in, tot het serviceme-
nu verschijnt.
Sluiten servicemenu
▶Druk de toets * en ( in.
-of-
Display Benaming
AAN/UIT Aan- en uitschakelen.
40 °C Temperatuur instellen.
0.9 BAR Actuele bedrijfsdruk.
0010018608-001
KETELTEMP.
60
°C
NOODBEDRIJF AAN
70°C
STREEFTEMP.
0010018607-001
KETELTEMP.
60
°C
MAX.100%
VERMOG.
SCHOORSTEENV.
0010018609-001
HEIZUNG
SERVICEMENU
INFO
INSTELLINGEN
GRENSWAARDE
FUNCTIETEST
24 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
9 | Bediening
Druk zo vaak op de terug-toets, tot in het display de standaardweer-
gave verschijnt.
Navigeren door het menu
Om een menu of een menupunt te markeren: druk de pijltoets h of
g in.
▶Druk de b-toets in.
Het menu of het menupunt wordt weergegeven.
Druk de terug-toets in om naar het bovenliggende menuniveau over te
gaan.
Veranderen instelwaarden
Kies het menupunt met de b-toets.
▶Druk de toets h of g in om de gewenste waarde te selecteren.
▶Druk de b-toets in.
De nieuwe waarde is opgeslagen. Het display gaat naar het bovenlig-
gende menu.
Verlaten van het menupunt zonder opslaan van waarden
Druk de terug-toets in.
Het display gaat naar het bovenliggende menu.
9.8 Overzicht menu’s
INFO
BEDRIJFSTOESTAND
•LAATSTE STORING
•ACT. STORING
WARMTEBRON
MAX./NOM. VERM.
MAX. VERW.VERM.
–WATERDRUK
AANVOERTEMP. GEWENST
IONISATIESTROOM
ACT.TEMPERATUUR
RETOURTEMP.
BUITENTEMP.
POMPMODULAT.
BRANDERVERMOGEN
BRANDERSTARTS
–BEDRIJFSUREN
OPEN VERD. TEMP.
MENGERTEMP.
BUFFERBOILER TEMP.
WARM WATER
MAX. WW-VERM.
WW-DEBIET
–UITLAATTEMP.
WW-STREEFTEMP.
WW-ACT.TEMP
SYSTEEM
VERSIE REGELAAR
VERSIE BED.EENH.
CODEERST. NUMMER
CODEERST. VERSIE
INSTELLINGEN
•VERWARMING
–MAX. CV-VERMOG.
ANTIPENDELTIJD
ANTIPENDELTEMP.
•HYDRAULIEK
WARMWATRERB.
HK1 CONFIG TOESTEL
POMP AAN PW2
OPEN VERDELER
POMP TOESTEL
•POMP
POMPKARAKTERISTIEK
POMPSCHAKELTYPE
–MIN. VERMOGEN
MAX. VERMOGEN
POMPBLOKKEERTIJD
NADRAAITIJD POMP
•WARM WATER
MAX. WW-VERM.
THERM. DESINF.
–CIRCULATIEP.
FREQ.CIRC.
•SPEC.FUNCT.
ONTLUCHTINGSFCT.
SIFONVULPROG.
GRENSWAARDE
•MAX. VERW.VERM.
MAX. WW-VERM.
MAX. AANVOERTEMP.
MAX. WW-TEMP.
•MIN.TOESTELVERM
FUNCTIETEST
•TEST ACTIVEREN
–ONTSTEKING
–VENTILATOR
–POMP
3-WEGKLEP
IONISATIECIL.
3-WEGMENGKL.
NOODMODUS
RESET
BASISINSTELL
WEERGAVE
TAAL
•DISPLAY
UITSCHAKELEN NA
HELDERHEID
CONTRAST
•TOETSVERL.
25
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Bediening | 9
9.8.1 INFO
Tabel 15 Menu INFO
9.8.2 INSTELLINGEN
Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking
BEDRIJFSTOESTAND - tab. 25, pagina 39
LAATSTE STORING -tab. 25, pagina 39
WARMTEBRON
MAX./NOM. VERM. -
MAX. VERW.VERM. - Info: instelwaarde in > INSTELLINGEN > VERWARMING
> MAX. VERW.VERM.
WATERDRUK -Info: actuele bedrijfsdruk in bar
AANVOERTEMP. GEWENST - Info: instelwaarde van de aanvoertemperatuur
(§ 9.2, pagina 22)
IONISATIESTROOM -Info: actuele ionisatiestroom A
ACT.TEMPERATUUR - Info: actuele aanvoertemperatuur in °C
RETOURTEMP. -Info: actuele retourtemperatuur in °C
BUITENTEMP. - Info: actuele buitentemperatuur in °C
POMPMODULAT. -
BRANDERVERMOGEN - Info: actuele brandervermogen in %
BRANDERSTARTS -
BEDRIJFSUREN -
OPEN VERD. TEMP. -Info: actuele temperatuur: op de open verdeler in °C
WARM WATER
MAX. WW-VERM. -Info: instelwaarde in > INSTELLINGEN > WARM WATER
> MAX. WW-VERM.
WW-DEBIET - Info: actuele warmwaterdebiet in l/min
UITLAATTEMP. -
WW-STREEFTEMP. - Info: instelwaarde van de warmwatertemperatuur
(§ 9.2, pagina 22)
WW-ACT.TEMP -Info: actuele warmwatertemperatuur in °C
SYSTEEM
VERSIE REGELAAR -
VERSIE BED.EENH. NL
•NF
CODEERST. NUMMER -
CODEERST. VERSIE. -
Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking
VERWARMING
MAX. CV-VERMOG. Instelbereik: instellingen in: > GRENS-
WAARDEN > MIN.TOESTELVERM. en >
GRENSWAARDE > MAX. TOESTELVERM.
Maximaal vrijgegeven cv-vermogen [kW].
Bij aardgastoestellen:
Meten gasdebiet.
Meetresultaten vergelijken met de gastabellen
(pagina 43).
Afwijkingen corrigeren.
ANTIPENDELTIJD 3 … 10 … 60 minuten Het tijdsinterval bepaalt de minimale wachttijd tussen
in- en weer inschakelen van de brander.
Bij aansluiting van een verwarmingsregeling met 2-
draads BUS optimaliseert de verwarmingsregeling deze
instelling.
ANTIPENDELTEMP. •-2 -6 … -30 Kelvin Verschil tussen actuele aanvoertemperatuur en aan-
voerstreeftemperatuur tot inschakelen van de brander.
Bij aansluiting van een verwarmingsregeling met 2-
draads BUS optimaliseert de verwarmingsregeling deze
instelling.
HYDRAULIEK
POMP AAN PW2 CIRCULATIEPOMP
EXT.CV-POMP ACHTER OPEN VERD.
26 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
9 | Bediening
Tabel 16 Menu INSTELLINGEN
OPEN VERDELER NEE
•TOESTEL
•MODULE
POMP TOESTEL NEE
•JA
POMP
POMPKARAKTERISTIEK VERMOGENSGESTUURD: pompvermogen
proportioneel met cv-vermogen
(>INSTELLINGEN > POMP > MIN.VERMO-
GEN en > INSTELLINGEN > POMP > MAX.
VERMOGEN)
DELTA-P GEREGELD 1: constante druk
DELTA-P GEREGELD 2: constante druk
DELTA-P GEREGELD 3: constante druk
DELTA-P GEREGELD 4: constante druk
DELTA-P GEREGELD 5: constante druk
DELTA-P GEREGELD 6: constante druk
Lage pompkarakteristiek instellen, om zo veel moge-
lijk energie te besparen en eventueel stromingsge-
luid gering te houden (restopvoerhoogte
pagina 43).
POMPSCHAKELTYPE ENERGIE SPAREN: Intelligente cv-pompuit-
schakeling bij cv-installaties met weersafhan-
kelijke regelaar. De cv-pomp wordt alleen
indien nodig ingeschakeld.
WARMTEVRAAG: de aanvoertemperatuur-
regelaar schakelt de cv-pomp.
MIN. VERMOGEN 10 … 100 % Pompvermogen bij minimaal cv-vermogen
Alleen bij pompkarakteristieken 0 beschikbaar (> IN-
STELLINGEN > POMP > POMPKARAKTERISTIEK).
MAX. VERMOGEN 10 … 74 … 100 % (afhankelijk van vermo-
gen) [[Wat is de van fabriek instelling?]]
Pompvermogen bij maximaal cv-vermogen
Alleen bij pompkarakteristieken 0 beschikbaar (> IN-
STELLINGEN > POMP > POMPKARAKTERISTIEK).
NADRAAITIJD POMP ▶0 3 … 60 minuten
24 uur
De pompnalooptijd begint aan het einde van de warmte-
vraag door de verwarmingsregeling.
SPEC.FUNCT.
ONTLUCHTINGSFCT. •UIT: uitgeschakeld
AUTO: continu ingeschakeld
AAN: eenmalig ingeschakeld
Na onderhoud kan de ontluchtingsfunctie worden inge-
schakeld. Tijdens de ontluchting verschijnt in het info-
bereik van de standaardweergave ONTLUCHTINGSMO-
DUS.
SIFONVULPROG. UIT: uitgeschakeld (alleen tijdens onderhoud
toegestaan)
AAN: ingeschakeld
Het sifonvulprogramma wordt in de volgende gevallen
geactiveerd:
Het cv-toestel wordt via de aan-uitschakelaar inge-
schakeld.
De brander was 28 dagen niet in bedrijf.
De bedrijfsmodus wordt van zomer- naar wintertijd
omgeschakeld.
Bij de volgende warmtevraag voor cv- of boilerbedrijf
wordt het cv-toestel 15 minuten op laag cv-vermogen
gehouden. Het sifonvulprogramma blijft zolang actief,
tot 15 minuten op laag cv-vermogen is verlopen.
Tijdens de duur van het sifonvulprogramma, verschijnt
in het info-bereik op het display SIFONVULBEDRIJF
3WV IN MIDD.POS. NEE: uitgeschakeld
JA: ingeschakeld
De functie waarborgt het volledig aftappen van het sys-
teem en de eenvoudige demontage van de motor. De 3-
wegklep blijft circa 15 minuten in de middenstand.
Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking
27
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Bediening | 9
9.8.3 GRENSWAARDE
Tabel 17 Menu GRENSWAARDE
9.8.4 FUNCTIETEST
Tabel 18 Menu FUNCTIETEST
9.8.5 NOODMODUS
Tabel 19 Menu NOODMODUS
9.8.6 RESET
Tabel 20 Menu RESET
Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking
MAX. CV-VERMOG. “Minimaal cv-vermogen” … “Maximaal cv-ver-
mogen”
Bovengrens van het maximale cv-vermogen. Begrenst
het instelbereik voor het maximaal cv-vermogen (>
INSTELLINGEN > VERWARMING > MAX. VERW.VERM.).
MAX. WW-VERM. “Maximaal cv-vermogen warmwater” Bovengrens van het maximale warmwatervermogen.
Begrenst het instelbereik voor het maximaal warmwa-
tervermogen (> INSTELLINGEN > WARM WATER >
MAX. WW-VERM.).
MAX. AANVOERTEMP. 30 … 82 … 88 °C Bovengrens van het maximale cv-vermogen.
Begrenst het instelbereik voor het maximaal cv-vermo-
gen (> INSTELLINGEN > VERWARMING > MAX.
VERW.VERM.).
MIN.TOESTELVERM “Minimaal cv-vermogen” … “Maximaal cv-ver-
mogen”
Minimale cv-vermogen (verwarming en warm water)
Begrenst het instelbereik voor het minimaal cv-vermo-
gen en het minimaal warmwatervermogen (> IN-
STELLINGEN > VERWARMING > MAX. VERW.VERM. en
> INSTELLINGEN > WARM WATER > MAX. WW-VERM.).
Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking
TEST ACTIVEREN
ONTSTEKING UIT
•AAN
Permanente ontsteking.
Controle van de ontsteking door continue ontsteking
zonder gastoevoer.
Om schade aan de ontstekingstransformator te voor-
komen: functie maximaal 2 minuten ingeschakeld la-
ten.
VENTILATOR Ventilator permanent actief
UIT
•AAN
Ventilator permanent actief.
Ventilator draait zonder gastoevoer of ontsteking.
POMP UIT
•AAN
Pomp draait continu (interne en externe pompen).
3-WEGKLEP VERWARMING
WARM WATER
Constante stand van de 3-wegklep.
IONISATIEOSCILL. UIT
•AAN
Spanningsbereik tussen 153 en 187 VAC.
Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking
NOODMODUS UIT
•AAN
Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking
WARMTEBRON ONTGRENDELEN?
BASISINSTELL HERSTELLEN?
28 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
10 | Inspectie en onderhoud
9.8.7 WEERGAVE
Tabel 21 Menu WEERGAVE
10 Inspectie en onderhoud
10.1 Veiligheidsinstructies voor inspectie en onderhoud
GEVAAR
Levensgevaar door elektrocutie.
Aanraken van de onderdelen die onder spanning staan kan een elektri-
sche schok veroorzaken.
Onderbreek voor werkzaamheden aan het elektrische deel de voe-
dingsspanning (230 VAC) (zekering, vermogensautomaat) en beveili-
gen tegen onbedoeld herinschakelen.
GEVAAR
Levensgevaar door ontsnappend rookgas.
Ontsnappend rookgas kan vergiftiging veroorzaken.
Voer een dichtheidscontrole uit na werkzaamheden aan rookgasvoe-
rende onderdelen.
GEVAAR
Explosiegevaar door ontsnappend gas.
Ontsnappend gas kan explosies veroorzaken.
Sluit de gaskraan voordat werkzaamheden aan gasvoerende delen
worden uitgevoerd.
Voer een dichtheidstest uit.
VOORZICHTIG
Schade aan het toestel door ontsnappend water.
Ontsnappend water kan de besturing beschadigen.
Dek de besturing af voordat werkzaamheden aan watertransporte-
rende delen worden uitgevoerd.
OPMERKING
Instructies voor de doelgroep.
Alleen een erkend installateur mag de inspectie en het onderhoud uit-
voeren. De onderhoudsinstructies van de fabrikant moeten worden aan-
gehouden. Indien deze niet worden aangehouden kan materiële schade
en lichamelijk letsel en zelfs levensgevaar ontstaan.
Wijs de exploitant op de gevolgen van een gebrekkige of ontbrekende
inspectie en onderhoud.
Inspecteer minimaal eenmaal per 2 jaar de cv-installatie en voer in-
dien nodig onderhouds- en reinigingswerkzaamheden uit.
Hef optredende gebreken direct op.
Gebruik alleen originele reserveonderdelen (zie onderdelenboek).
Vervang gedemonteerde dichtingen en O-ringen door nieuwe exem-
plaren.
OPMERKING
Hulpmiddelen voor inspectie en onderhoud.
Maak gebruik van de de volgende meetinstrumenten:
- Elektronisch rookgasmeetinstrument voor CO2, O2, CO en
rookgastemperatuur
- Drukmeetinstrument 0 - 30 mbar (resolutie minimaal 0,1 mbar)
Gebruik warmtegeleidende pasta.
Gebruik toegestane vetten.
Na de inspectie/onderhoud
Trek alle losgemaakte schroefverbindingen na.
Neem het cv-toestel weer in bedrijf (pagina 19).
Controleer koppelingsplaatsen op dichtheid.
Controleer de gas-luchtverhouding.
10.2 Oproepen laatste opgeslagen storing
U vindt een overzicht van de mogelijke storingen vanaf pagina 34.
De laatst opgeslagen storing kan in het servicemenu onder > INFO >
LAATSTE STORING worden opgeroepen.
10.3 Controleer de elektroden
WAARSCHUWING
Explosiegevaar door ontvlambare gassen.
Sluit de gaskraan voordat werkzaamheden aan gasvoerende delen
worden uitgevoerd.
Dichtheidscontrole uitvoeren na werkzaamheden aan gasvoerende
onderdelen.
Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking
TAAL DEUTSCH
FRANÇAISE
NEDERLANDS
DISPLAY
UITSCHAKELEN NA 1 … 2 … 20 minuten
HELDERHEID •20 50 … 100 %
CONTRAST 30 … 50 … 70 %
UITSCHAKELEN NA •30 50 … 100 %
29
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Inspectie en onderhoud | 10
OPMERKING
Beschadiging van de dichting.
Bij lekkage van de afdekplaat kan de dichting verbranden.
Controleer de afdekplaat op dichtheid.
Neem de ontstekingsunit met dichting weg en controleer de elektro-
den op vervuiling; reinig of vervang eventueel.
Vervang de pakking.
Advies: Vervang de pakking elke 4 jaar.
Bouw de ontstekingsunit weer in.
Afb. 39 Ontstekingsunit inbouwen
Controleer de ontstekingsunit op dichtheid. Bijvoorbeeld door te
controleren of er geen condenvorming op een spiegel ontstaat.
Afb. 40 Dichtheidscontrole
10.4 Controleren brander
Demonteer de branderdeksel.
Afb. 41 Branderdeksel demonteren
Neem de brander uit en reinig alle delen.
OPMERKING
Beschadiging van de nieuwe dichting.
Monteer als eerste de nieuwe dichting op de brander.
Monteer de brander met nieuwe dichting in omgekeerde volgorde.
Meet het CO/CO2-gehalte (pag. 8.4.3).
Afb. 42 Brander uitnemen
0010018611-001
3 + 1 Nm
0010018612-001
0010022994-002
1.
1. 2.
0010019389-001
30 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
10 | Inspectie en onderhoud
10.5 Controleren terugslagklep in de menginrichting
Demonteer de menginrichting.
Afb. 43 Menginrichting demonteren
Demonteer de terugslagklep [1].
Controleer de terugslagklep op vervuiling en scheuren [2].
Afb. 44 Terugslagklep in de menginrichting
Afsluitende werkzaamheden:
Bouw de terugslagklep in.
Bouw de brander in.
Bouw de branderdeksel met menginrichting in.
Controleer de gas-luchtverhouding.
10.6 Visuele controle op corrosieverschijnselen
Controleer alle gas- en watergeleidende buizen op corrosieverschijn-
selen.
Vervang eventueel gecorrodeerde leidingen.
Voer de visuele controle ook bij de brander, warmtewisselaar, sifon,
automatische ontluchter en alle koppelingen in het cv-toestel uit.
10.7 Reinigen en vullen condenssifon
WAARSCHUWING
Rookgasvergiftiging.
Wanneer de condenssifon niet met water is gevuld, kan levensgevaar
ontstaan door uitstromende rookgassen.
Vul de condenssifon voor montage met water.
Controleer de afdichting na montage op gasdichtheid.
Ontgrendel de condenssifon [1].
Schuif de condenssifon naar voren weg.
Neem de condenssifon naar beneden toe weg.
Opening naar warmtewisselaar of doorgang controleren.
Neem de afdichting van de condenssifon af en reinig deze.
Controleer de afdichting op vervorming, scheurtjes of breuk en ver-
vang eventueel.
Controleer de condensslang en reinig deze eventueel.
Vul de condenssifon met circa ¼ l water en monteer deze weer [2].
Afb. 45 Condenssifon
10.8 Controleren luchttoevoer-rookgasafvoeraansluiting
WAARSCHUWING
Explosiegevaar door ontvlambare gassen.
Controleer alle verbindingen op correcte montage.
Controleer de volgende punten:
Werd het voorgeschreven collectieve luchttoevoer- en verbrandings-
gasafvoersysteem gebruikt?
Werden de in de betreffende installatie-instructie van het rookgassy-
steem opgenomen uitvoeringsbepalingen aangehouden?
10.9 Uitvoeren functietest
Bij het in bedrijf zijn van het cv-toestel, de warmtevraag van de verwar-
ming op de bediening van het cv-toestel (bedieningsunit) activeren en
controleren.
Open de gaskraan.
Controleer na inspectie en onderhoud, of het cv-toestel goed functi-
oneert.
Stel de gewenste maximale cv-watertemperatuur in (§ 9.2).
Maak een warmtevraag via het kamerthermostaat en controleer of
het cv-toestel het cv-bedrijf start.
0010022995-002
1.
2.
0010019390-002
1.
2.
0010019391-001
1.
2.
31
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Inspectie en onderhoud | 10
10.10 Controleer en reinig de warmtewisselaar
VOORZICHTIG
Schade aan de installatie door kortsluiting.
Spuit geen water op de ontstekingselektrode, de ionisatie-elektrode
of andere elektronica.
OPMERKING
Schade aan de installatie door verkeerde reiniging.
Gebruik voor het mechanische reinigen geen stalen borstel.
Reinig bij extreme vervuiling het warmtewisselaar.
Gebruik bij de inspectie van het warmtewisselaar een zaklantaarn en een
spiegel.
Verwijder de dop van het meetpunt en sluit de drukmeter aan.
Afb. 46 Meetpunt op de menginrichting
Controleer de stuurdruk bij maximaal cv-vermogen op de mengin-
richting.
Bij het volgende meetresultaat moet de warmtewisselaar worden ge-
reinigd:
Tabel 22 Controleren stuurdruk
Wanneer de mechanische reiniging nodig is:
Gebruik voor het reinigen van de warmtewisselaar de reinigingsset.
Gebruik Nefit branderafdichtingen. Beide zijn als accessoire leverbaar.
Verwijder het deksel van de reinigingsopening.
Reinig met het reinigingsmes het warmtewisselaar van boven naar
beneden.
Afb. 47 Reinig warmtewisselaar met reinigingsmes
Reinig met de borstel het warmtewisselaar van boven naar beneden.
Afb. 48 Reinig warmtewisselaar met borstel
Sluit de reinigingsopening.
Demonteer de complete brander (§ 10.4).
Toesteltype Stuurdruk [mbar]
9000i AquaPower Plus HRC 30/CW6 < 3,7
9000i AquaPower Plus HRC 45/CW6 <6,4
0010020400-001
0010019394-001
0010019393-001
32 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
10 | Inspectie en onderhoud
Spoel de warmtewisselaar van boven.
Afb. 49 Spoelen
Verwijder het deksel van de reinigingsopening.
Reinig de condensbak met de achterkant van de borstel.
Afb. 50 Reinigen condensbak
Sluit de reinigingsopening met een nieuwe afdichting af en draai de
schroeven met circa 5 Nm aan.
Stel de gas-luchtverhouding in (§8.4.3).
10.11 Controleren 3-wegklep (24 VAC)
Druk de meetpennen van de multimeter niet te diep in de stekkerverbin-
ding om beschadiging te voorkomen.
Controleer of tijdens de bedrijfscode “– –” op de stekkercontacten
“1” en “4” 24 VAC-spanning aanwezig is.
Stel het warmwaterbedrijf via het menu instellingen op “uit”.
Controleer of tijdens de bedrijfscode “– –” op de stekkercontacten
“2” en “3” 24 VAC-spanning aanwezig is.
Afb. 51 3-wegklep
10.12 Eindcontrole
Open na afronding van het onderhoud de servicekranen.
Ontlucht de installatie indien nodig.
Controleer de bedrijfsdruk en vul indien nodig cv-water bij.
Open de gaskraan.
Zet de aan-uitschakelaar van het cv-toestel op “1”.
Controleer de dichtheid als het cv-toestel in bedrijf is (§8.4).
Vul het inspectie- en onderhoudsprotocol in (§ 10.13).
0010019395-001
2
0010019396-001
0010019397-001
1234
33
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Bedrijfs- en storingsmeldingen | 11
10.13 Checklist voor inspectie en onderhoud
Tabel 23 Inspectie- en onderhoudsprotocol
11 Bedrijfs- en storingsmeldingen
11.1 Bedrijfsmeldingen
U kunt ook contact opnemen met de technische servicedienst van Nefit.
Bedrijfsmeldingen (storingsklasse O)
Bedrijfsmeldingen signaleren bedrijfstoestanden tijdens normaal be-
drijf.
Bedrijfsmeldingen kunnen in het servicemenu onder
> INFO > BEDRIJFSTOESTAND worden opgeroepen.
Het menupunt BEDRIJFSTOESTAND toont de storingscode en een be-
schrijving van de bedrijfsmelding.
11.2 Storingsmeldingen
In geval van een storing verschijnt in de standaardweergave de tekst
STORING AANWEZIG.
Afb. 52 Storingsmenu
[1] statussymbolen
[2] storingscode
[3] beschrijving
Niet blokkerende storingen (storingsklasse N)
Bij niet blokkerende storingen blijft de cv-installatie in bedrijf.
De bediening van de menu's wordt door een niet-blokkerende storing
niet onderbroken. Wanneer het menu wordt verlaten, wordt de storings-
melding in plaats van de standaardweergave getoond.
Datum
1 Roep de laatste opgeslagen storing in de besturing op.
2Controleer visueel de lucht-rookgasafvoer.
3 Controleer de gasaansluitdruk. mbar
4Controleer de gas-luchtverhouding voor minimaal en
maximaal cv-vermogen.
min. %
max. %
5 Controleer de gas- en waterzijdige dichtheid.
6Controleer de elektroden.
7 Controleer de brander.
8Controleer het warmtewisselaar.
9 Controleren de ionisatiestroom.
10 Controleer de terugslagklep in de menginrichting.
11 Reinig de condenssifon.
12 Controleer het filter in koudwaterleiding.
13 Controleer de voordruk van het expansievat voor de
statische hoogte van de cv-installatie.
bar
14 Controleer de bedrijfsdruk van de cv-installatie. bar
15 Controleer de elektrische bedrading op beschadiging.
16 Controleer de instellingen van de verwarmingsrege-
ling.
17 Controleer de ingestelde servicefuncties volgens de
sticker “Instellingen in het servicemenu”.
0010018369-001
VERGRENDEL. STORING:
VOOR ONTGRENDELEN OK
EN TERUGTOETS
GELIJKTIJDIG
3 SECONDEN INDRUKKEN
2
3
1
34 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
11 | Bedrijfs- en storingsmeldingen
Druk om de storingsmelding te verlaten, de b-toets in. Het display
gaat naar de standaardweergave.
Wanneer de storing blijft bestaan, wordt de storingsmelding na 2 minu-
ten weer getoond.
Blokkerende storingen (storingsklasse B)
Blokkerende storingen veroorzaken een tijdelijk uitschakeling van de cv-
installatie. De cv-installatie start automatisch weer op, zodra de blokke-
rende storing niet meer aanwezig is.
Bij een blokkerende storing wordt de bediening van de menu's onderbro-
ken en de storingsmelding wordt getoond.
Druk om de storingsmelding te verlaten, de b-toets in.
Een blokkerende storing is alleen te zien via het info menu (onderdeel
van het servicemenu).
Wanneer de storing blijft bestaan, wordt de storingsmelding na 2 minu-
ten weer getoond.
Vergrendelende storingen (storingsklasse V)
Vergrendelende storingen hebben een uitschakeling van de cv-installatie
tot gevolg, waarbij de cv-installatie pas na een reset weer start.
Bij een vergrendelende storing wordt de bediening van de menu's onder-
broken en de storingsmelding wordt getoond.
Druk om de storingsmelding te verlaten, de b-toets in.
-of-
Druk om de vergrendelende storing te resetten en de storingsmelding
te verlaten, tegelijkertijd op de b-toets en de terug-toets d.
Het cv-toestel gaat weer in bedrijf.
11.3 Tabel van de bedrijfs- en storingsindicaties
Storings-
code
Sto-
rings-
klasse
Beschrijving Verhelpen
200 O Het cv-toestel bevindt zich in cv-bedrijf.
2 0 2 OHet cv-toestel wacht. Er is vaker dan 1x per 10 mi-
nuten een warmtevraag van een aan/uit- of een
modulerende regeling geweest.
203 O Het cv-toestel staat stand-by.
2 0 4 OHet cv-toestel wacht. De gemeten aanvoertempe-
ratuur is hoger dan de berekende of ingestelde cv-
watertemperatuur.
Controleer de ingestelde cv-watertemperatuur op het cv-toestel. Ver-
hoog deze indien nodig.
Controleer de ingestelde stooklijn bij een ingestelde weersafhankelijke
regeling. Verhoog deze indien nodig.
Controleer de bekabeling en de werking van de boilertemperatuursen-
sor. Vervang het onderdeel indien nodig.
207 B De cv-waterdruk is te laag. Vul de cv-installatie bij tot 2 bar.
Controleer het expansievat.
Controleer de cv-installatie op lekkage.
Controleer de bekabeling en de werking van de druksensor. Vervang het
onderdeel indien nodig.
2 0 8 OHet cv-toestel bevindt zich in servicebedrijf.
21 0 O De rookgastemperatuursensor heeft een te hoge
temperatuur gemeten en staat geopend.
Controleer de werking van de rookgastemperatuursensor. Vervang het
onderdeel.
Controleer het cv-toestel op vervuiling. Voer eventueel onderhoud uit.
2 1 2 ODe aanvoer- of veiligheidstemperatuursensor
meet een te snelle temperatuurtoename.
Controleer de cv-waterdruk en ontlucht de cv-installatie en het cv-toe-
stel.
Controleer of er voldoende stroming over de cv-installatie mogelijk is.
Controleer de bekabeling en de werking van de pomp en de betreffende
temperatuursensor. Vervang het onderdeel indien nodig.
21 4 V De ventilator wordt gedurende de veiligheidstijd
uitgeschakeld.
Controleer de bekabeling en de connectors van de ventilator.
Controleer de werking van het cv-toestel door de ventilator te vervangen.
Controleer de connectors van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
2 1 5 VHet ventilatortoerental is te hoog. Controleer het rookgasafvoersysteem. Eventueel reinigen of repareren.
21 6 V Het ventilatortoerental is te laag. Controleer de bekabeling en de connectors van de ventilator.
Controleer de ventilator op vervuiling of blokkeren. Vervang het onder-
deel indien nodig.
2 1 7 VHet ventilatortoerental is onregelmatig tijdens het
opstarten.
Controleer de bekabeling en de connectors van de ventilator.
Controleer de werking van het cv-toestel door de ventilator te vervangen.
Controleer de connectors van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
35
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Bedrijfs- en storingsmeldingen | 11
21 8 V De aanvoertemperatuursensor heeft een tempe-
ratuur gemeten die hoger is dan 105 °C.
Controleer de cv-waterdruk en ontlucht de cv-installatie en het cv-toe-
stel.
Controleer of er voldoende stroming over de cv-installatie mogelijk is.
Controleer de bekabeling en de werking van de pomp en de aanvoertem-
peratuursensor. Vervang het onderdeel indien nodig.
2 1 9 VDe veiligheidstemperatuursensor heeft een tem-
peratuur gemeten die hoger is dan 105 °C.
Controleer de cv-waterdruk en ontlucht de cv-installatie en het cv-toe-
stel.
Controleer of er voldoende stroming over de cv-installatie mogelijk is.
Controleer de bekabeling en de werking van de pomp en de veiligheid-
stemperatuursensor. Vervang het onderdeel indien nodig.
220 V De contacten van de veiligheidstemperatuursen-
sor zijn kortgesloten of de veiligheidstempera-
tuursensor heeft een temperatuur gemeten die
hoger is dan 130 °C.
Controleer de bekabeling en de connectors van de ventilator.
Controleer de ventilator op vervuiling of blokkeren. Vervang het onder-
deel indien nodig.
221 VDe contacten van de veiligheidstemperatuursen-
sor zijn onderbroken.
Controleer de connectors van de sensor.
Controleer de werking van het systeem door de sensor te vervangen.
222 V De contacten van de aanvoertemperatuursensor
zijn kortgesloten.
Controleer de connectors van de sensor.
Controleer de werking van het systeem door de sensor te vervangen.
224 B
V
Temperatuurbegrenzer warmtewisselaar of rook-
gastemperatuurbegrenzer is geactiveerd.
Wanneer de blokkerende storing langere tijd blijft bestaan, wordt de blokke-
rende storing een vergrendelende storing.
Controleer de temperatuurbegrenzer van de warmtewisselaar en de aan-
sluitkabel op onderbreking. Vervang het onderdeel indien nodig.
Bij storing van de rookgastemperatuurbegrenzer verschijnt max. na 2 uur
een melding.
Controleer de rookgastemperatuurbegrenzer en de aansluitkabel op on-
derbreking. Vervang het onderdeel indien nodig.
Controleer de cv-waterdruk van de cv-installatie.
Schakel in het servicemenu onder INSTELLINGEN > SPEC. FUNCT. >
ONTLUCHTINGSFUNCT. de ontluchting in en ontlucht het cv-toestel.
Stel de pompcapaciteit of pompcurve correct in en op pas aan op maxi-
maal vermogen.
Stel in het servicemenu onder FUNCTIETEST > TESTEN ACTIVEREN >
POMP de cv-pomp op continubedrijf in.
Start de cv-pomp. Vervang het onderdeel indien nodig.
Controleer de warmtewisselaar aan de waterzijde. Vervang het onder-
deel indien nodig.
227 B
V
Er is onvoldoende ionisatiestroom gemeten na
het ontsteken van de brander.
Controleer het cv-toestel op vervuiling.
Controleer de dynamische gasvoordruk.
Controleer de gas-luchtverhouding.
Controleer de connectors van de ontstekingsunit.
Controleer de ontsteking en de ionisatiestroom.
Controleer of de ontstekingsunit op beschadiging. Vervang het onder-
deel indien nodig.
228 VEr is een ionisatiestroom gemeten voordat de
brander is gestart.
Controleer de connector van de ionisatie-elektrode.
Controleer de elektrische componenten op vocht. Maak deze zo nodig
droog en achterhaal de oorzaak.
Controleer de ontstekingsunit op beschadiging en slijtage. Vervang het
onderdeel indien nodig.
229 B Er is onvoldoende ionisatiestroom gemeten tij-
dens het branden.
Controleer de dynamische gasvoordruk.
Controleer de bekabeling en de connector van de ionisatie-elektrode.
Controleer de ontstekingsunit op beschadiging en slijtage. Vervang het
onderdeel indien nodig.
2 3 1 BDe netspanning is tijdens een vergrendelende
storing onderbroken geweest.
Reset het cv-toestel.
232 B Het externe schakelcontact is geopend. Controleer de draadbrug op de aansluiting van het externe schakelcon-
tact.
Controleer het externe schakelcontact.
2 3 3 VCodeerstekker niet herkent. Plaats de codeerstekker op de juiste wijze. Vervang het onderdeel indien
nodig.
Storings-
code
Sto-
rings-
klasse
Beschrijving Verhelpen
36 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
11 | Bedrijfs- en storingsmeldingen
234 V De contacten van het gasblok zijn onderbroken. Controleer de bekabeling en de connector van het gasblok.
Controleer de werking van het cv-toestel door het gasblok te vervangen.
2 3 5 VVerkeerde codeerstekker (KIM). Controleer de codeerstekker (KIM).
237 V De besturingsunit of de KIM is defect. Controleer de connectors en de bekabeling van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
2 3 8 V
239 V De besturingsunit of de KIM is defect. Vervang de codeerstekker.
Vervang de besturing.
2 4 2 VDe besturingsunit of de KIM is defect. Controleer de connectors en de bekabeling van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
t/m
259
260 V De aanvoertemperatuursensor meet geen tempe-
ratuurstijging na een branderstart.
Controleer de cv-waterdruk en ontlucht de cv-installatie en het cv-toe-
stel.
Controleer of er voldoende stroming over de cv-installatie mogelijk is.
Controleer de werking en de bekabeling van de pomp en de aanvoertem-
peratuursensor. Vervang het onderdeel indien nodig.
2 6 1 VDe besturingsunit is defect. Controleer de connectors en de bekabeling van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
262 V De besturingsunit of de KIM is defect. Controleer de connectors en de bekabeling van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
2 6 3
264 B Het stuursignaal of de spanning van de ventilator
is tijdens bedrijf weggevallen.
Controleer de bekabeling en de connectors van de ventilator.
Controleer de werking van de ventilator, Vervang het onderdeel indien
nodig.
2 6 5 OHet cv-toestel wacht. Het cv-toestel schakelt ge-
regeld in op laaglast om aan de warmtevraag te
voldoen.
268 O Componententest. Het cv-toestel bevindt zich in
de teststand.
2 6 9 ODe ontstekingsunit is te lang aangestuurd. Controleer de bekabeling en de connectors van de ventilator.
Controleer de werking van de ventilator, Vervang het onderdeel indien
nodig.
270 O Het cv-toestel wordt gestart.
2 7 2 VDe besturingsunit of de KIM is defect. Controleer de connectors en de bekabeling van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
273 B Het cv-toestel is maximaal 2 minuten uitgescha-
keld geweest, omdat het cv-toestel gedurende
24 uur continu in bedrijf is geweest. Dit is een vei-
ligheidscontrole.
2 7 6 VDe aanvoertemperatuursensor heeft een tempe-
ratuur gemeten die hoger is dan 95 °C.
Deze storingsmelding kan optreden, zonder dat een storing aanwezig is,
wanneer plotseling alle radiatorkranen worden gesloten.
Controleer de cv-waterdruk van de cv-installatie.
Open de servicekranen.
Stel in het servicemenu onder FUNCTIETEST > TESTEN ACTIVEREN >
POMP de cv-pomp op continubedrijf in.
Controleer de aansluitkabel naar de cv-pomp.
Start de cv-pomp en vervang deze eventueel.
Stel de pompcapaciteit of pompcurve correct in en pas op maximaal ver-
mogen aan.
280 V De besturingsunit is defect. Controleer de connectors en de bekabeling van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
Storings-
code
Sto-
rings-
klasse
Beschrijving Verhelpen
37
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Bedrijfs- en storingsmeldingen | 11
2 8 1 BDe pomp zit vast of draait in lucht. Controleer de cv-waterdruk en ontlucht de cv-installatie en het cv-toe-
stel.
Controleer of er voldoende stroming over de cv-installatie mogelijk is.
Controleer de werking van de pomp en de sensor. Vervang het onderdeel
indien nodig.
282 O Het stuursignaal van de pomp ontbreekt. Controleer de bekabeling en de werking van de pomp. Vervang het on-
derdeel indien nodig.
2 8 3 OHet cv-toestel bereidt zich voor op een brander-
start. De ventilator en de pomp worden aange-
stuurd.
284 O Het gasblok wordt aangestuurd.
2 9 0 BDe besturingsunit of de KIM is defect. Controleer de connectors en de bekabeling van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
305 O Het cv-toestel wacht na einde warmwaterbedrijf.
3 0 6 VEr is een ionisatiestroom gemeten, nadat de bran-
der gedoofd is.
Reinig de warmtewisselaar aan de binnenzijde rond de ontstekingsunit.
Inspecteer het ionisatiegedeelte van de ontstekingsunit. Vervang het on-
derdeel indien nodig.
Controleer of er na einde branderfase de gas-luchtverhouding gehand-
haafd blijft.
Controleer of er na einde branderfase spanning op het gasblok blijft
staan.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
307 B De pomp in het cv-toestel zit vast. Controleer de werking van het cv-toestel door de pomp te vervangen.
3 2 3 ODe communicatie is tijdelijk onderbroken en weer
hersteld.
Controleer de aansluiting op het cv-toestel van de aangesloten module-
rende regeling.
Vervang de connector van de modulerende regeling op de aansluitstrook.
Controleer de aansluiting van de 2-draadaansluitkabel op de moduleren-
de regeling.
Vervang de 2-draadsaansluitkabel tussen de modulerende regeling en
het cv-toestel.
328 B Er is een kortstondige onderbreking van de nets-
panning geweest.
Controleer de bekabeling van de trafo (indien aanwezig).
Controleer de werking van het cv-toestel door de trafo te vervangen.
Controleer of de storing het gevolg kan zijn geweest door de aanwezig-
heid van een aggregaat, windmolen of andere apparatuur die een onder-
breking kan veroorzaken.
Controleer de elektrische installatie.
330 BExterne aanvoertemperatuursensor defect (open
verdeler).
Controleer de temperatuursensor en aansluitkabel op kortsluiting. Ver-
vang het onderdeel indien nodig.
331 B•Controleer de temperatuursensor en aansluitkabel op onderbreking.
Vervang het onderdeel indien nodig.
3 4 1 BDe gemeten temperatuur door de aanvoertempe-
ratuursensor of de retourtemperatuursensor,
stijgt te snel.
Controleer de cv-waterdruk en ontlucht de cv-installatie en het cv-toe-
stel.
Controleer of er voldoende stroming over de cv-installatie mogelijk is.
Controleer de werking en de bekabeling van de pomp en de betreffende
sensoren. Vervang het onderdeel indien nodig.
342 B De gemeten temperatuur door de aanvoertempe-
ratuursensor, stijgt te snel.
Controleer de cv-waterdruk en ontlucht de cv-installatie en het cv-toe-
stel.
Controleer of er voldoende stroming over de cv-installatie mogelijk is.
Controleer de werking en de bekabeling van de pomp en de betreffende
sensoren. Vervang het onderdeel indien nodig.
3 5 0 BDe contacten van de aanvoertemperatuursensor
zijn kortgesloten.
Wanneer de blokkerende storing langere tijd blijft bestaan, wordt de blokke-
rende storing een vergrendelende storing.
Controleer de temperatuursensor en aansluitkabel op onderbreking.
Vervang het onderdeel indien nodig.
351 B De contacten van de aanvoertemperatuursensor
zijn onderbroken.
Storings-
code
Sto-
rings-
klasse
Beschrijving Verhelpen
38 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
11 | Bedrijfs- en storingsmeldingen
Tabel 24 Bedrijfs- en storingsmeldingen
11.4 Storingen, die niet worden getoond
3 5 6 BDe netspanning is lager dan is toegestaan. Controleer of de storing het gevolg kan zijn geweest door de aanwezig-
heid van een aggregaat, windmolen of andere apparatuur die een onder-
breking kan veroorzaken.
Controleer de elektrische installatie.
357 O Het ontluchtingsprogramma is actief.
3 5 8 ODe 3-wegklep wordt gedeblokkeerd.
360 V De geplaatste KIM correspondeert niet met de be-
sturingsunit.
Controleer het KIM-nummer.
Plaats de KIM met het juiste KIM-nummer.
3 6 1 VDe geplaatste besturingsunit correspondeert niet
met de KIM.
Controleer het nummer op de besturingsunit.
Plaats de KIM met het juiste KIM-nummer.
3
3
6
6
4
5
V
V
Het gasblok sluit niet juist. Controleer de connectors en de bekabeling van het gasblok.
Controleer de werking van het cv-toestel door het gasblok te vervangen.
3 9 0 VDe besturingsunit ziet een foute waarde in de KIM. Controleer de werking van het cv-toestel door de KIM te vervangen.
1011N De rookgastemperatuursensor heeft een te hoge
temperatuur gemeten.
Controleer de bekabeling van de betreffende sensor.
Controleer de sensor. Vervang de sensor indien nodig.
Controleer de aansluitkabel op kortsluiting of onderbreking. Vervang het
onderdeel indien nodig.
1 0 1 2 NHet ventilatortoerental is onregelmatig. Controleer de bekabeling en de connectors van de ventilator.
Controleer de werking van het cv-toestel door de ventilator te vervangen.
Controleer de connectors van de besturingsunit.
Controleer de werking van het cv-toestel door de besturingsunit te ver-
vangen.
1013N De ingestelde onderhoudsperiode, is overschre-
den. Onderhoud gewenst.
Voer het onderhoud aan het cv-toestel uit.
Zet de niet-blokkerende storing terug (noodzakelijk).
1 0 1 7 NDe gemeten cv-waterdruk is te laag. Het toestel-
vermogen wordt beperkt.
Ontlucht de cv-installatie en het cv-toestel.
Vul de cv-installatie tot 2 bar bij.
Controleer het expansievat op lekkage.
Controleer de bekabeling en werking van de druksensor. Vervang het on-
derdeel indien nodig.
1019N Verkeerde pomptype gedetecteerd. Stel de pompkarakteristiek correct in.
Controleer de stekkerverbindingen en de contacten van de kabelboom.
Schakel het cv-toestel uit en weer aan.
Controleer de werking van het cv-toestel door de pomp te vervangen.
1 0 2 2 NDe boilertemperatuursensor is kortgesloten of
onderbroken.
Controleer de bekabeling van de betreffende sensor.
Vervang de sensor indien nodig.
1023N De ingestelde onderhoudsperiode is overschre-
den. Onderhoud noodzakelijk.
Voer onderhoud aan het cv-toestel uit.
1 0 2 5 NDe retourtemperatuursensor is defect. Controleer de bekabeling van de betreffende sensor.
Vervang de sensor indien nodig.
Storings-
code
Sto-
rings-
klasse
Beschrijving Verhelpen
Beschrijving Verhelpen
Te veel verbrandingsgeluid; bromgeluiden. Controleer het gassoort.
Controleer de gasaansluitdruk.
Controleer het rookgasafvoersysteem, eventueel reinigen of repareren.
Controleer de gas-luchtverhouding, eventueel corrigeren.
Controleer de warmtewisselaar, eventueel vervangen.
Stromingsgeluiden. Stel de pompcapaciteit of pompcurve correct in en pas op maximaal vermogen aan.
Opwarming duurt te lang. Stel de pompcapaciteit of pompcurve correct in en pas op maximaal vermogen aan.
Rookgastemperatuurbegrenzer niet verbonden, zonder
warmtevraag is er geen storing pas na 2 uur of aan het begin
van de warmtevraag.
•Zie code 2 2 4.
39
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Uitbedrijfname | 12
Tabel 25 Niet getoonde storingen
Aanvullende informatie
Neem voor meer informatie contact op met Nefit.
12 Uitbedrijfname
12.1 Uitbedrijfname bij vorstgevaar
Indien het cv-toestel ingeschakeld blijft:
Wijzig de volgende instellingen op het cv-toestel ( § 9.6, pag. 23).
Stel de pompnadraaitijd in op 24 uur.
Stel het warmwaterbedrijf in op een zo laag mogelijk warmwater-
comfort.
Wijzig de volgende instelling op de kamerthermostaat (zie instructie
van de kamerthermostaat):
Stel de kamerthermostaat indien mogelijk in op handbediening.
Stel de temperatuur in op 16 °C.
Open alle radiatorkranen en groepen om de installatie te bescher-
men.
Indien het cv-toestel wordt uitgeschakeld:
Neem de netstekker uit de contactdoos.
Sluit de gaskraan.
Tap de gehele cv-installatie af.
Tap de gehele drinkwaterinstallatie af.
Rookgaswaarden niet in orde; CO-gehalte te hoog. Controleer het gassoort.
Controleer de gasaansluitdruk.
Controleer het rookgasafvoersysteem, eventueel reinigen of repareren.
Controleer de gas-luchtverhouding, eventueel corrigeren.
Controleer de warmtewisselaar, eventueel vervangen.
Ontsteking te hard, te slecht. Schakel in het servicemenu onder FUNCTIETEST > TESTEN ACTIVEREN > ONTSTE-
KING de permanente ontsteking in en controleer de ontstekingstrafo op problemen,
eventueel vervangen.
Controleer het gassoort.
Controleer de gasaansluitdruk.
Controleer de netaansluiting.
Controleer de elektroden met kabel, eventueel vervangen.
Controleer het rookgasafvoersysteem, eventueel reinigen of repareren.
Controleer de gas-luchtverhouding, eventueel corrigeren.
Bij aardgas: controleer de externe gasdoorstroombewaking, eventueel vervangen.
Controleer de brander, eventueel vervangen.
Controleer de warmtewisselaar, eventueel vervangen.
Geen functie, het display blijft donker. Controleer de elektrische bedrading op beschadiging.
Vervang de defecte kabel.
Controleer de zekering, eventueel vervangen.
Beschrijving Verhelpen
40 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
13 | Milieubescherming en afvalverwerking
13 Milieubescherming en afvalverwerking
Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch Groep.
Productkwaliteit, economische rendabiliteit en milieubescherming zijn
gelijkwaardige doelen voor ons. Milieuwet- en regelgeving worden strikt
nageleefd. Ter bescherming van het milieu passen wij, met inachtneming
van bedrijfseconomische aspecten, de best mogelijke technieken en ma-
terialen toe.
Verpakking
Bij het verpakken zijn we betrokken bij de landspecifieke recyclingsyste-
men, die een optimale recycling waarborgen. Alle gebruikte verpakkings-
materialen zijn milieuvriendelijk en recyclebaar.
Recyclen
Oude producten bevatten materialen die gerecycled kunnen worden.
De componenten kunnen gemakkelijk worden gescheiden en kunststof-
fen zijn gemarkeerd. Daardoor kunnen ze worden gesorteerd en voor re-
cycling of afvalverwerking worden afgegeven.
Afgedankte elektrische en elektronische apparaten
Dit symbool betekent dat het product niet samen met ander
afval mag worden afgevoerd, maar voor behandeling, inza-
meling, recycling en afvalverwerking naar de daarvoor be-
doelde verzamelplaatsen moet worden gebracht.
Dit symbool geldt voor landen met voorschriften op het ge-
bied van verschrotten van elektronica, bijv. de "Europese richtlijn 2012/
19/EG betreffende oude elektrische en elektronische apparaten". In
deze regelgeving is het kader vastgelegd voor de inlevering en recycling
van oude elektronische apparaten in de afzonderlijke landen.
Aangezien elektronische apparatuur gevaarlijke stoffen kan bevatten,
moet deze op verantwoorde wijze worden gerecycled om mogelijke mili-
euschade en risico's voor de menselijke gezondheid tot een minimum te
beperken. Bovendien draagt het recyclen van elektronisch schroot bij
aan het behoud van natuurlijke hulpbronnen.
Voor meer informatie over de milieuvriendelijke verwijdering van afge-
dankte elektrische en elektronische apparatuur kunt u contact opnemen
met de plaatselijke autoriteiten, uw afvalverwerkingsbedrijf of de verko-
per bij wie u het product hebt gekocht.
Meer informatie vindt u hier:
www.weee.bosch-thermotechnology.com/
14 Informatie inzake gegevensbescherming
Wij, Bosch Thermotechniek B.V., Zweedsestraat 1,
7418 BG Deventer, Nederland verwerken product-
en installatie-informatie, technische - en aansluitgege-
vens, communicatiegegevens, productregistraties en
historische klantgegevens om productfunctionaliteit
te realiseren (art. 6 (1) subpar. 1 (b) AVG) om aan
onze plicht tot producttoezicht te voldoen en om redenen van product-
veiligheid en beveiliging (art. 6 (1) subpar. 1 (f) AVG), vanwege onze
rechten met betrekking tot garantie- en productregistratievragen (art. 6
(1) subpar. 1 (f) AVG), voor het analyseren van de distributie van onze
producten en om te voorzien in geïndividualiseerde informatie en aan-
biedingen gerelateerd aan het product (art. 6 (1) subpar. 1 (f) AVG). Om
diensten te verlenen zoals verkoop- en marketing, contractmanagement,
betalingsverwerking, ontwikkeling, data hosting en telefonische dien-
sten kunnen wij gegevens ter beschikking stellen en overdragen aan ex-
terne dienstverleners en/of bedrijven gelieerd aan Bosch. In bepaalde
gevallen, maar alleen indien een passende gegevensbeveiliging is ge-
waarborgd, kunnen persoonsgegevens worden overgedragen aan ont-
vangers buiten de Europese Economische Ruimte (EER). Meer
informatie is op aanvraag beschikbaar. U kunt contact opnemen met
onze Data Protection Officer onder: Data Protection Officer, Information
Security and Privacy (C/ISP), Robert Bosch GmbH, Postfach 30 02 20,
70442 Stuttgart, DUITSLAND.
U heeft te allen tijde het recht om bezwaar te maken tegen de verwerking
van uw persoonsgegevens conform art. 6 (1) subpar. 1 (f) AVG om rede-
nen met betrekking tot uw specifieke situatie of voor direct marketing-
doeleinden. Neem voor het uitoefenen van uw recht contact met ons op
via privacy.ttnl@bosch.com. Voor meer informatie, scan de QR-code.
43
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Technische Informatie en protocollen | 15
15.3 Toleranties rookgasafvoermateriaal (B23, C63)
Bij B23- en C63-toepassingen moet het gebruikte rookgasafvoermateri-
aal voldoen aan de gestelde toleranties om een correcte afdichting te
waarborgen op de rookgasafvoeradapter.
Controleer aan de hand van de specificaties van de fabrikant of het
toe te passen rookgasafvoermateriaal binnen de maximale tolerantie
ligt.
Tabel 27 Toleranties buismateriaal
15.4 Gasgegevens
Fabrieksinstelling
De venturi is af fabriek ingesteld op G25.3.
Gasaansluitwaarden
Tabel 28 Gasaansluitwaarden bij 1013 mbar
15.5 Codeerstekkernummers cv-toestellen
Tabel 29 Codeerstekkernummers
15.6 Gasvoordrukken (dynamisch)
Tabel 30 Vereiste dynamische gasvoordruk
15.7 Restopvoerhoogte
De restopvoerhoogte is afhankelijk van de instelling in de bedieningsunit
en het toesteltype.
Instelling 0: modulatie tussen maximale en minimale karakteristiek pro-
portioneel met het toestelvermogen (0 = vermogensgeregeld). Bij toe-
passing van een open verdeler dient de instelling 0 te worden
gehanteerd, af fabriek de instelling is 0. In de onderstaande grafiek is de
betreffende bovenste en onderste grenswaarde weergegeven..
Afb. 54 Modulatie tussen maximale en minimale
Legenda voor afb. 54, 55, en 56:
[A] maximale modulatie
[B] minimale modulatie
[C] modulatie instelling af fabriek
[mbar]restopvoerhoogte
[kg/h]debiet
[1-6] drukconstanten
In onderstaande grafiek zijn de betreffende drukconstanten weergege-
ven.
Afb. 55 Restopvoerhoogte AquaPower plus HRC30/CW6
Rookgasafvoertype Tolerantie [mm]
Parallelle buis Ø 80 Rookgasafvoer -0,7 tot +0,3
Luchttoevoer -0,7 tot +0,3
Concentrische buis Ø 60/100 Rookgasafvoer -0,7 tot +0,3
Luchttoevoer -1,3 tot +0,5
Concentrische buis Ø 80/125 Rookgasafvoer -0,7 tot +0,3
Luchttoevoer -1,0 tot +0,5
Gassoort Eenheid Gasaansluitwaar-
den bij 1013 mbar
30 kW 45 kW
Aardgas 2L met 29,05 MJ/m³ bij 15 °C m³/h 4,25 5,35
Aardgas 2K met 29,93 MJ/m³ bij 15 °C m³/h 4,25 5,35
Aardgas 2E met 34,01 MJ/m³ bij 15 °C m³/h 3,65 4,60
Propaan 3P met 88 MJ/m³ bij 15 °C m³/h 1,41 1,77
Toesteltype Codeerstekkernummer
Standaard rookgasafvoer-
systeem
Aardgas Propaan
9000i AquaPower plus HRC 30/CW6 1793 1794
9000i AquaPower plus HRC 45/CW6 1809 1810
Gassoort Gasvoordruk bij maximaal cv-vermogen [mbar]
Min. Nom. Max.
Aardgas 2K, 2L 20 25 30
Aardgas 2E1)
1) Hoogcalorisch gas: zeer beperkt beschikbaar in Nederland.
17 20 25
Propaan 3P 25 30 – 50 57,5
0010018581-002
G25.3
mbar
kg/h
200
100
300
0
400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
500
0010027226-001
600
700
800
A
B
C
mbar
kg/h
200
100
300
0
400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
500
0010018582-002
600
700
800
A
B
5
6
4
3
2
1
44 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
15 | Technische Informatie en protocollen
Afb. 56 Restopvoerhoogte AquaPower plus HRC45/CW6
15.8 Weerstandsgrafiek temperatuursensoren
Aan de hand van de grafieken kan worden gecontroleerd of bij een be-
paalde temperatuur de juiste weerstand aanwezig is.
Schakel de cv-installatie voor elke meting spanningsloos.
Demonteer de aansluitklem van de temperatuursensor.
Meet de weerstand op de kabeluiteinde van de temperatuursensor.
Meet de temperatuur van de temperatuursensor.
Afb. 57 Weerstandsgrafiek temperatuursensoren (met uitzondering
van de buitentemperatuursensor)
Afb. 58 Weerstandsgrafiek buitentemperatuursensor
mbar
kg/h
200
100
300
0
400
0 400 800 1200 1600 2000 2400
500
0010018584-002
600
700
A
B
5
6
4
3
2
1
0010018585-001
25 3020151050
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0010018586-001
0 102030405060708090100
30
35
40
25
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
45
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Technische Informatie en protocollen | 15
15.9 Inbedrijfstellingsprotocol voor het cv-toestel
Klant/gebruiker van de installatie:
Naam, voornaam: Straat, nr.:
Telefoon/fax: Postcode, plaats:
Installatiebouwer:
Opdrachtnummer:
Toesteltype: (Vul voor ieder cv-toestel afzonderlijk een protocol in!)
Serienummer:
Datum van de inbedrijfstelling:
Afzonderlijk cv-toestel | Cascade, aantal cv-toestellen: ......
Opstellingsruimte: Kelder | Zolder | Overige:
Ventilatieopeningen: aantal: ......, grootte: circa cm²
Rookgasafvoer: Parallelsysteem | CLV-systeem| Schacht | Gescheiden rookgasafvoer
Kunststof | Aluminium | Roestvast staal
Totale lengte: circa ...... m | Bocht 87°: ...... Stuks | Bocht 15 - 45°: ...... Stuks
Controle van de dichtheid van de rookgasafvoerbuis bij tegenstroom: ja nee
CO2-gehalte in de verbrandingslucht bij maximaal cv-vermogen: %
O2-gehalte in de verbrandingslucht bij maximaal cv-vermogen: %
Opmerkingen omtrent onder- of overdrukbedrijf:
Gasinstelling en rookgasmeting:
Ingestelde gassoort:
Gasaansluitdruk: mbar Gasaansluitdruk: mbar
Ingesteld maximaal cv-vermogen: kW Ingesteld minimaal cv-vermogen: kW
Gasdebiet bij maximaal cv-vermogen: l/min Gasdebiet bij minimaal cv-vermogen: l/min
Calorische waarde Hs (bovenwaarde): kWh/ Calorische waarde Hs (bovenwaarde): kWh/
CO2 bij maximaal cv-vermogen: %CO2 bij minimaal cv-vermogen: %
O2 bij maximaal cv-vermogen: % O2 bij minimaal cv-vermogen: %
CO bij maximaal cv-vermogen: ppm CO bij minimaal cv-vermogen: ppm
Rookgastemperatuur bij maximaal cv-vermogen: °C Rookgastemperatuur bij minimaal cv-vermogen: °C
Gemeten bij maximale aanvoertemperatuur: °C Gemeten bij minimale aanvoertemperatuur: °C
Installatiehydraulica:
Open verdeler, type: Expansievat
Cv-pomp: Grootte/voordruk:
Automatische ontluchter aanwezig?
ja | nee
Boiler/type/aantal/radiatorvermogen:
Installatiehydraulica gecontroleerd, opmerking:
46 Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
15 | Technische Informatie en protocollen
Tabel 31
Gewijzigde servicefuncties:
Hier de veranderde servicefuncties uitlezen en waarden invullen.
Cv-regeling:
Weersafhankelijke regeling Weersafhankelijke regeling met ruimtetemperatuurcompensatie
Afstandsbediening × ....... stuks, codering cv-circuit(s):
Weersafhankelijke regeling met ruimtetemperatuurcompensatie × ...... stuks, codering cv-circuit(s):
Module × ...... stuks, codering cv-circuit(s):
Overige:
Cv-regeling ingesteld, opmerkingen:
Gewijzigde instellingen van de cv-regeling in de bedienings-/installatie-instructie van de regelaar gedocumenteerd
Cv-toestel geregistreerd
De volgende werkzaamheden werden uitgevoerd:
Elektrische aansluitingen gecontroleerd, opmerkingen:
Condenssifon gevuld Verbrandingslucht/rookgasmeting uitgevoerd
Functietest uitgevoerd Gas- en waterzijdige dichtheidstest uitgevoerd
De inbedrijfstelling omvat de controle van de instelwaarden, de visuele dichtheidstest van het cv-toestel en de functiecontrole van het cv-toestel en de
regeling. De leverancier van de installatie controleert de cv-installatie.
Wanneer in het kader van de inbedrijfstelling kleine montagefouten van Nefit-componenten worden geconstateerd, dan is Nefit altijd bereid, deze
montagefouten na vrijgave van de opdrachtgever te verhelpen. Overname van de aansprakelijkheid voor montagewerkzaamheden is niet daaraan ge-
koppeld.
De bovengenoemde installatie werd in de omschreven omvang gecontro-
leerd.
De documenten werden aan de eigenaar overhandigd. Deze werd met de
veiligheidsinstructies en de bediening van het bovengenoemde cv-toestel
inclusief het accessoires vertrouwd gemaakt. Op de noodzaak tot regelma-
tig onderhoud van de bovengenoemde cv-installatie werd gewezen.
Naam van de servicetechnicus Datum, handtekening van de exploitant
Hier meetprotocol inplakken:
Datum, handtekening van de leverancier van de installatie
47
Condens 9000i W • 6721823661 2021/06
Technische Informatie en protocollen | 15
Bosch Thermotechniek B.V.
Postbus 3, 7400 AA Deventer
Professioneel:
T. 0570 602 206
E. verkoopnederland@nefit.nl
professioneel.nefit-bosch.nl
Consument:
T. 0570 602 500
E. consument@nefit.nl
nefit-bosch.nl
10

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels
1

Forum

Nefit-Bosch-9000i-W-AquaPower-plus-HRC-30-CW6
  • bij opstarten maakt de ketel even een hart fluitend geluid ook buiten duidelijk hoorbaar, wat kan de oorzaak zijn? Gesteld op 5-11-2024 om 09:34

    Reageer op deze vraag Misbruik melden

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Nefit-Bosch 9000i W AquaPower plus HRC 30-CW6 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Nefit-Bosch 9000i W AquaPower plus HRC 30-CW6 in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 5.74 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Andere handleiding(en) van Nefit-Bosch 9000i W AquaPower plus HRC 30-CW6

Nefit-Bosch 9000i W AquaPower plus HRC 30-CW6 Gebruiksaanwijzing - Nederlands - 12 pagina's


Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info