kleminrichting (8) los te laten en vervolgens in de richting
van de stoter te drukken, wordt het zaagblad automatisch
vastgedrukt. De hefboom van de kleminrichting (8) springt
terug naar de uitgangspositie.
Bij het demonteren komt het zaagblad (7) door het draaien
van de hefboom van de kleminrichting (8) los te liggen.
Attentie!
Gedraaide hefboom van de kleminrichting niet naar
achteren drukken, omdat dit het verwijderen van het
zaagblad bemoelijkt.
Daarna kan het zaagblad uit de stoter worden verwijderd.
De geleiderol voorkomt afwijkingen van het zaagblad en
zorgt ervoor dat de mechaniek (stoter) wordt ontlast. Als u
de zaagbladen tot de aanslag naar achteren drukt, levert dit
automatisch een inklemmingshoek van 90° op. Dat geldt
uiteraard alleen bij gebruik van onze originele zaagbladen.
In- en uitschakelen van de machine
Door de in-/uitschakelaar (1) in de richting van de pijl te
draaien, wordt de machine ingeschakeld. Draai de schake-
laar tot deze vastklikt. De machine wordt uitgeschakeld
door de schakelaar in tegengestelde richting te draaien.
Het werken met de slingerdecoupeerzaag
Bij het zagen moet erop worden gelet, dat de voetplaat
veilig op het werkstuk ligt. De decoupeerzaag kan dan ge-
makkelijk met de hand worden geleid. Om een gave zaag-
snede en een zo goed mogelijke prestatie te verkrijgen, is
het belangrijk dat er op een juiste slingerbewegingafstel-
ling, aangepast aan het materiaal, en eveneens aan het
materiaal aangepaste aanzet wordt gelet (bijv. instelling
slingerbeweging op 0 en geringe aanzet bij het zagen van
metalen).
Door de in de zaag gemonteerde blaasopening blijft de
zaaglijn vrij van zaagsel en daardoor steeds goed zicht-
baar.
Bij het zagen van metaal moet er wat olie op de zaaglijn
worden aangebracht. Blik moet op een voldoende stevige
ondergrond (spaan- of triplexplaat) worden gelegd. Daar-
door wordt het meeveren van het materiaal grotendeels
voorkomen.
Gaten boren, óók zonder voorboren
Boor, om een gat te zagen, een gaatje vóór – een uit-
gangspunt – waar u het zaagblad door kunt steken. Inste-
ken in het materiaal (alleen bij houtbewerking) is mogelijk,
maar dat vereist wel enige ervaring. De decoupeerzaag
wordt ingeschakeld en onder een hoek van 55–60° met de
voorkant van de voetplaat op het werkstuk gezet en lang-
zaam en voorzichtig in het materiaal gedrukt. Als u met dit
werk begint, wees dan voorzichtig: slagen en stootsge-
wijze belastingen bij verkeerd opzetten van de zaag of bij
te vlug indringen, kunnen leiden tot zaagbreuk. Uitsluitend
met maximaal toerental indringen.
Verstekzagen
De voetplaat kan naar beide kanten 22,5° en 45° worden
verzet. De 0°-, 22,5°- en 45°-hoeken kunnen worden vast-
gezet. Het verstellen gebeurt door het losdraaien van het
spanwiel (6) onder de handgreep. Zodra de vertanding van
de zaagtafelbevestiging vrijligt, kan de voetplaat (4) in de
22,5°- of 45°-positie worden gedraaid en weer met het
spanwiel (6) worden vastgezet.
Regelelektronica
U kunt het aantal slagen van 600 tot het maximaal aantal
slagen van 3400 slagen per minuut traploos afstemmen op
de eisen die het betreffende materiaal stelt (vol vermogen
bij elk aantal slagen). Dit gebeurt met behulp van een in-
stelwiel (2) vooraan op de handgreep. Ook tijdens het be-
drijf is dit te allen tijde mogelijk.
Regelfrequentie
min. aantal slagen
ca. 600 slagen/min.
max. aantal slagen
ca. 3400 slagen/min.
Aanbevolen aantal slagen
Laag aantal slagen voor het zagen van glas, keramiek,
metaal.
Middelgroot aantal slagen voor het zagen van kunststof,
persstof, triplex.
Hoog aantal slagen bij het verwerken van hardhout,
zachthout en spaanplaten.
Het optimale aantal slagen moet voor het begin van de
zaagwerkzaamheden door proefzagen worden vastge-
steld, omdat meerdere factoren, bijv. materiaal, dikte van
het materiaal en de toestand van het zaagblad, het resul-
taat kunnen beïnvloeden.
Pendelslag-instelling
Het overschakelen van positie 0 naar positie II geschiedt
met behulp van de pendelslag-instelknop (draaiknop). De
gekleurde markering geeft de gekozen pendelslag-instel-
ling aan.
Aanbevolen pendelslag-instelling
Pos. 0 voor glas, keramiek, zacht staal, zware non-
ferro metaallegeringen, aluminium en pers-
stoffen
Pos. I voor kunststoffen
Pos. I voor triplex
Pos. II voor hardhout, zachthout, spaanplaten
Er wordt op gewezen, dat de aangegeven waarden richt-
waarden zijn, die afhankelijk van de dikte, de hardheid en
de vezelrichting van het materiaal, alsmede afhankelijk van
de toestand van het zaagblad kunnen variëren.
Parallelgeleider (speciale accessoire)
Voor parallel lopende zaagsneden dient de parallelgeleider
(11) met schaalverdeling te worden gebruikt om onberispe-
lijk te kunnen zagen. Na het losdraaien van het spanwiel (6)
wordt de parallelgeleider (11) van de zijkant in de sleuf van
de voetplaat (4) geschoven, volgens de schaalverdeling in-
gesteld en met het spanwiel (6) vastgezet.
Beveiliging tegen uitrukken van houtvezels
De kunststofinzet wordt van onderen in de zaagopening
van de voetplaat gedrukt (knipsluiting). De houtvezels wor-
den daardoor tijdens het zagen tegen de beveiliging ge-
drukt, waardoor het uitrukken van de houtvezels wordt
voorkomen.
De gebruiksmogelijkheden zijn beperkt tot rechthoe-
kige (90°) zaagsneden.
Stofafzuiging
De decoupeerzaag is voor de aansluiting van een normaal
in de handel verkrijgbare stofzuiger voorbereid. Om de
zaagsnede vrij te houden van spaanders, wordt de flexi-
bele zuigslang van achteren in de opening van de behui-
zing gestoken. De afdekkap naar beneden schuiven tot
deze vastklikt. Bij verstekzagen moet de afdekkap naar bo-
ven worden geschoven.
Vervangen van de koolborstels
Dit en alle andere service-werkzaamheden voeren onze
service-centra snel en deskundig uit.
Netkabel
Beschadigde netkabels mogen niet gebruikt worden. Ze
moeten direct vervangen worden.
4
3
