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Betriebsanleitung
Vor Inbetriebnahme
Sicherheitshinweise
lesen und beachten
Hochdruckreiniger
D
2
Sehr verehrter Kunde
Wir möchten Sie zu Ihrem neuen tragbaren oder fahrbaren Hochdruck-
reiniger herzlich beglückwünschen und uns für den Kauf bedanken!
Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf den
nachfolgenden Seiten das Gerät erklären.
Das Gerät hilft Ihnen bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z. B.
- Fassaden
- Gehwegplatten
- Terrassen
- Fahrzeuge aller Art
- Stallungen
- Maschinen
Beschreibung
- Behältern
- Kanälen
- Straßen usw.
Arbeitsdruck,
stufenlos regelbar
Zulässiger Überdruck
Wasserleistung
Warmwasserzulauf
bis
Ansaughöhe
Hochdruckschlauch
mit Schlauchtrommel
Verbrennungsmotor
Gewicht
Schallpegel nach
DIN 45 635 (auf
Arbeitsplatz bez.)
Rückstoß an Lanze
Drehmoment
Bestell-Nr.
tragbar
mit Wagen
mit Wagen und
Schlauchtrommel
mit Drehzahl-
regulierung *
Technische
Daten
B 16/220B 13/150B 10/200
10 - 200 bar
220 bar
bei 1800 U/min
10 l/min
70 °C
2,5 m
10 m
-
Honda GX 160 CX
22 kg
78 dB
ca. 32 Nm
29 Nm
41.182
41.182 1
10 - 150 bar
165 bar
bei 1800 U/min
13 l/min
70 °C
2,5 m
10 m
15 m
Honda GX 160 CX
24 kg
78 dB
ca. 27 Nm
24,3 Nm
41.170
41.170 1
41.170 2
10 - 220 bar
240 bar
bei 1800 U/min
16 l/min
70 °C
2,5 m
10 m
15 m
Honda GX 340 CX
26 kg
81 dB
ca. 38 Nm
33 Nm
41.173 2
41.173 3*
41.173
Zulässige Abweichung der Zahlenwerte ± 5 % nach VDMA Einheitsblatt 24411
(Lanzenlänge mit 0,9 m angenommen)
B 10/200
B 13/150
B 16/220
3 4
Wasser
8
9
6 Hochdruck-Injektor für Waschmittel
(nicht bei B 10/200)
7 Hochdruckschlauch
8 Spritzpistole
9 Wechsel-Strahlrohr
10 Regeldüse
10a B10/200 nur mit Schmutzkiller
1 Zulauf Wasseranschluß mit Filter
2 Ansaugschlauch mit Filterkorb
(Sonderzubehör) Best. Nr. 15.038 3
3 Hochdruckpumpe
4 Manometer mit Glyzerinfüllung
5 Druckregelventil-Sicherheitsventil
Die KRÄNZLE B 10/200 + B 13/150 + B 16/220 - Hochdruckreiniger sind tragbar-
fahrbare Maschinen. Der Aufbau ist aus dem Schema zu ersehen.
Aufbau
Funktion
Beschreibung
1
2
3
4
5
6
7
10
Die Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtem
Sicherheitsschalthebel.
Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Die Flüssigkeit wird
dann zur Düse gefördert. Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell den
gewählten Arbeitsdruck.
Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlossen und weiterer
Austritt von Flüssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert.
Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das Druckregelsicherheitsventil.
Die Pumpe bleibt eingeschaltet und fördert mit reduziertem Überdruck im Kreislauf.
Durch Öffnen der Pistole schließt das Druckregelventil-Sicherheitsventil und die
Pumpe fördert mit dem gewählten Arbeitsdruck zum Strahlrohr weiter.
Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung. Reparatu-
ren dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene
Bauteile zu verwenden.
Strahlrohr mit Spritzpistole
Das Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine vor unzulässig hohem
Überdruck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigen Betriebsdruck
hinaus eingestellt werden kann. Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes ist mit
Lack versiegelt.
Durch Betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck und die Spritzmenge
stufenlos eingestellt werden.
Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und Versiegeln
dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.
Druckregelventil-Sicherheitsventil
Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutz-
Vorschriften sind vom Anwender zu beachten !
Wasser - und Reinigungs - Pflegmittelsystem
Das Wasser kann unter Druck der Hochdruckpumpe zugeführt oder direkt aus
einem drucklosen Behälter angesaugt werden. Anschließend wird das Wasser von
der Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch die
Düse am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet.
Über einen Hochdruckinjektor können Reinigungs- / Pflegemittel
beigemischt werden. (nicht bei B10/200)
Beschreibung
Beschreibung
Für den Motor ist nur die Betriebsanlei-
tung von Honda zu beachten !
Motor-Sicherheit: (Siehe Anleitung Honda)
5 6
Honda-Motoren arbeiten sicher und zuverlässig, wenn sie richtig bedient werden.
Lesen Sie bitte die Anleitung vor Inbetriebnahme des Motors aufmerksam durch
und versuchen Sie, den Inhalt vollständig zu verstehen.
Eine Nichtbefolgung dieses Ratschlags kann zu Personenverletzungen
und zu einer Beschädigung der Ausrüstung führen.
Um einen möglichen Brand zu vermeiden und für ausreichende Ventilati-
on zu sorgen, muß der Motor während des Betriebs mindestens 1 m von
Gebäuden und Gegenständen entfernt sein.Entflammbare Gegenstände
von der näheren Umgebung des Motors fernhalten!
Kinder und Haustiere müssen vom Betriebsbereich des Motors fernge-
halten werden, da Verbrennungsgefahr durch heiße Motorteile und
Verletzungsgefahr durch die vom Motor betriebene Ausrüstung bestehen.
Machen Sie sich mit allen Bedienungselementen des Motors vertraut
und lernen Sie insbesondere, wie man den Motor schnell abstellt. Erlau-
ben Sie Personen, die nicht mit dem Motor vertraut sind, nicht, den
Motor zu betätigen.
Bei Betrieb mit 70° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf.
Gerät nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
ACHTUNG !
Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackver-dünnungen,
Benzin, Öl oder ähnliche Flüssigkeiten ansaugen. Angaben der
Zusatzmittel - Hersteller beachten! Die Dichtungen im Gerät
sind nicht lösungsmittelbeständig! Der Sprühnebel von Lösungsmitteln
ist hochentzündlich, explosionsfähig und giftig.
Die Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumen
sowie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf nicht
unter Wasser betrieben werden.
ACHTUNG !
Aufstellung: Standort
Beschreibung
Kurzbetriebsanleitung:
1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole und Gerät ver-
schrauben.
2. Saugseitigen Wasseranschluß herstellen.
3. Gerät entlüften (Spritzpistole mehrmals öffnen und schließen).
4. Motor bei geöffneter Spritzpistole starten und mit dem Waschvorgang
beginnen.
5. Nach Beendigung des Waschvorgangs Pumpe vollständig entleeren
(ohne Saug- und Druckschlauch ca. 20 Sek. den Motor einschalten).
Danach können Sie den Hochdruckschlauch lösen.
- Nur sauberes Wasser verwenden ! - Vor Frost schützen !
ACHTUNG !
Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens.
Die Maschine darf nach DIN 1988 nicht unmittelbar an die öffentliche
Trinkwasserversorgung angeschlossen werden.
Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband des Gas- und
Wasserfaches) jedoch zulässig, wenn ein Rückflußverhinderer mit Rohrbelüfter
(Kränzle Best. Nr. 41.016 4) in die Zuleitung eingebaut ist.
Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung ist
zulässig mittels eines freien Auslaufes nach DIN 1988, Teil 4;
z. B. durch den Einsatz eines Behälters mit Schwimmerventil.
Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgung
bestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.
Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung
Die zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung und
Spritzeinrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebs-
bedingungen der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschriftsge-
mäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruck-
schlauchleitungen und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschlie-
ßen. Die Hochdruckschlauch
leitung darf nicht überfahren, übermäßig gezogen oder verdreht werden.
Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht über scharfe Kanten gezogen
werden, sonst erlischt die Garantie.
7 8
Unterbodenlanze
unbedingt auflegen!
Bei der Unterboden-
lanze ist darauf zu
achten, daß bei gebo-
genen Spritzlanzen,
wie z. B. U-Lanze Nr.
41.075, ein Drehmo-
ment im Rückstoß
entsteht !
(Hinweis auf Seite 2)
Für Rückstoß - Hin-
weis auf Seite 2!
Sicherungssperre an der
Pistole nach jedem
Gebrauch umlegen, um
unbeabsichtigtes Spritzen
unmöglich zu machen!
Sicherheitshinweise Das haben Sie alles gekauft:
1. Sprühlanze mit Regeldüse und
Hochdruckdüse, Flachstrahl
(B10/200 nur mit Schmutzkiller)
2. Spritzpistole mit Isohandgriff und
Verschraubung
3. KRÄNZLE - Hochdruckteiniger
B 10/200 B 13/150 B 16/220
4. Hochdruckschlauch 10 m
Bei Geräten mit Schlauchtrommel
15 m HD-Schlauch
5. Ansaugschlauch
6. Betriebsanleitung Pumpe
Betriebsanleitung Motor
7. Waschmittel-
probepulver
8. Wassereingangsteile
9 10
1. Ölmeßstab
Inbetriebnahme
2. Hochdrucklanze mit der Hand-
pistole verbinden.
3. Hochdruckschlauch schlingenfrei
abrollen und mit der Handpistole
und Pumpe verbinden. Bei Verlän-
gerung max. 20 m HD-Schlauch
verwenden oder 2x 10 m mit
Schlauchverbindungen.
Verbindung Hochdruck-
schlauch vom Gerät zur Lanze
Wasser
ACHTUNG !
5. Maximale Saughöhe 2,5 m
siehe technische
Daten Seite 2
Sieb vor jeder
Inbetriebnahme auf
Sauberkeit prüfen!
4. Die Maschine kann wahlweise an die
Druckwasserleitung mit kaltem oder bis
70°C heißem Wasser angeschlossen
werden (Siehe Seite 2).
Beim Außenansaugen auf sauberes
Wasser achten. Der Schlauch-
querschnitt muß mindestens 1/2" =
12,7 mm sein (freier Durchgang).
Sieb Nr. 1 muß immer
sauber sein.
Inbetriebnahme
Bei Betrieb mit 70° Warmwasser treten erhöhte
Temperaturen auf.
Pumpenkopf nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
11 12
Inbetriebnahme
1. Gerät abschalten.
2. Wasserzufuhr sperren.
3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist.
4. Pistole verriegeln.
5. Wasserschlauch und Pistole abschrauben.
6. Pumpe entleeren: Motor ca. 20 Sekunden einschalten.
7. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern.
8. Wasserfilter reinigen.
Außerbetriebnahme:
Vorschriften des Zusatz-
mittelherstellers (z.B.:
Schutzausrüstung) und
Abwasserbestimmungen
beachten!
Bei voll aufgedrehter Regeldüse
3-5 % Zumischung möglich.
pH-Werk neutral 7-9.
Chemiesieb Nr. 5 in Behälter mit Reinigungs-
mittel stecken. Regeldüse Nr. 4 aufdrehen,
dann kann der Injektor das Reinigungsmittel
ansaugen. Beim Schließen der Regeldüse
durch Verdrehen wird die Chemiezufuhr
automatisch geschlossen. Reinigungsmittel
einwirken lassen und dann mit Hochdruck
absprühen.
Reinigungsmittel ansaugen:
Druckverstellung
Durch Verdrehen des Handrades. Maximaler
Druck ist fest eingestellt.
p max.
Chem.
Zur Erreichung des Niederdrucks
Regeldüse aufdrehen !
Das ist verboten !
Kinder dürfen nicht
mit Hochdruck-
reinigern arbeiten!
Das Gerät nicht
mit Hochdruck
oder Wasserstrahl
absprühen!
13 14
Den Wasserstrahl
nie auf Menschen
oder Tiere richten!
HD-Schlauch nicht
mit Schlingen oder
Knick ziehen!
Schlauch nicht über
scharfe Kanten
ziehen!
Das ist verboten !
Weitere Kombinationsmöglichkeiten...
(nicht mit B10/200)
Umwelt-, Abfall- und Gewässervorschriften
bei Benutzung der Zubehörteile beachten!
Rotierende Waschbürste
Best.-Nr. 41.050 1
Sandstrahler
Best.-Nr. 41.068 1
Unterbodenlanze
Best.-Nr. 41.075
Flache Bürste
Best.-Nr. 41.073
Kanalreinigungs-
schlauch
8 m - Best.-Nr. 41.051
15 m - Best.-Nr. 41.058
Schmutzkiller
B 10/200
Best.-Nr. 41.073 8
B13/150
Best.-Nr. 41.072 5
Turbokiller
B 16/220
Best.-Nr. 41.072 4
15 16
Kleine Reparaturen -
Manometer zeigt 10% mehr Druck an als Betriebsdruck !
Wenn der Injektor ver-
schmutzt
ist, nehmen
Sie zuerst
den
Schlauch
ab !
Drehen Sie dann das
Wasser auf. Gewöhnlich
kommt nun ein kräftiger
Wasserstrahl
Kommt nur
ein schwacher
Wasserstrahl
dann biegen
Sie eine
Büroklammer zurecht,
...drehen Sie
mit einem Maul
schlüssel den
Injektor los,
und nehmen ihn
mitsamt Feder und
Rückschlagventil
heraus !
Reinigen Sie nun
den Injektor gründlich
von beiden Seiten,
und prüfen Sie
den Erfolg ...
Nun stecken Sie den
Schlauch wieder auf,
und Sie können
sofort weiter-
machen !
Aus der Düse kommt wenig oder kein Wasser !
das Rückschlagventil
muß wieder einge-
baut werden !
Autowäsche, Glas, Wohnwagen, Boote usw.
Rotierende Waschbürste mit 40 cm Verlän-
gerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Reinigung von Autos und allen glatten
Flächen. Bürste mit ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Unterbodenreinigung von Autos, Lastzügen
und Geräten. Lanze 90 cm mit HD-Düse
und ST 30 Nippel M 22 x 1,5.
Lanze muß beim Spritzen aufliegen.
Reinigung von Rohren, Kanälen,
Abflüssen.
Rohrreinigungsschlauch mit KN-Düse
und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Schutzkleidung beim Sand-
strahlinjektor tragen!
Beim Strahlmittel auf Herstell-
erangaben achten!
Abstrahlen von Farbresten, Rost und
Fassaden. Sandstrahlinjektor mit
Sauglanze und 3 m PVC-Schlauch und ST
30 Nippel
mit anderem KRÄNZLE - Zubehör
Rotierender Punktstrahl für extreme
Verschmutzung. Turbokiller mit 40 cm
Verlängerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
17 18
Düse verstopft !
Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollen Druck !
Spühlen Sie zuerst den
Schlauch von
Rückständen
frei !
Gewöhnlich kommt jetzt
ein kräftiger
Wasser-
strahl !
Wenn die
Lanze
nur tropft,
nehmen Sie sie ab und
reinigen Sie die
Düse !
Bei der Flachstrahl-Lanze
braucht nur die vordere
Düse gereinigt
zu werden !
Biegen Sie nun eine
Büroklammer zurecht
und reinigen Sie
die Düse !
Spitzen Gegenstand
in das Loch stcken
und die Kappe nach
hinten ziehen !
Prüfen Sie mit einem Blick
ob die Düse gereinigt ist !
Nun geht es wieder
so gut wie
vorher !
- selbst gemacht
Kleine Reparaturen - selbst gemacht
Ventile verschmutzt oder verklebt !
Manometer zeigt keinen vollen Druck
Wasser tritt stoßweise aus.
Ventile können verkleben, wenn das Gerät lange nicht gebraucht wurde.
Der Hochdruckschlauch vibriert.
biegen Sie
eine Büroklammer
zurecht ...
Ist ein Ventil verstopft,
zeigt das
M anometer
wenig oder
gar keinen
Druck an
Oder der
Hochdruck-
schlauch
vibriert !
Drehen Sie mit
einem Ring-
schlüssel das
Ventil auf ,
und nehmen
Sie die Ventil-
schraube, das Ventil
und den
Gummiring
heraus,
Die Gummidichtung hinten
wieder fest drauf-drücken !
und beseitigen Sie
den Schmutz aus
dem Ventil - das
Ventil innen muß
geschlossen
sein !
Die Ventilschraube
wieder festziehen !
...und bei allen
6 Ventilen
wiederholen !
So schnell ist
die Störung
behoben !
19 20
Allgemeine Vorschriften
Die Maschine ist nach den "Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler" bei Bedarf,
jedoch mindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu prü-
fen, ob ein sicherer Betrieb weiterhin gewährleistet ist. Die Ergebnisse der
Prüfung sind schriftlich festzuhalten. Formlose Aufzeichnungen genügen.
Prüfungen
Die Maschine ist so ausgerüstet, daß bei sachgemäßer Bedienung Unfälle
ausgeschlossen sind. Die Bedienungsperson ist auf die Verletzungsgefahr
durch heiße Maschinenteile und den Hochdruckstrahl hinzuweisen. Die "Richt-
linien für Flüssigkeitsstrahler" sind einzuhalten (so wie Seite 12 und 13).
Unfallverhütung
Vor jeder Inbetriebnahme Ölstand mit dem Ölmeßstab überprüfen.
(Waagerechte Position beachten!)
Ölwechsel B10/200 ; B13/150:
Es ist kein Ölwechsel für die Lebensdauer des Gerätes erforderlich.
Sollte es nötig sein, bei einer Reparatur das Öl zu wechseln, so ist über einem
Behälter die Ölablaßschraube zu öffnen und das Gerät zu entleeren. Das Öl muß
in einem Behälter aufgefangen und anschließend vorschriftsmäßig entsorgt
werden.
Neues Öl: 0,5 l - Motorenöl W 15/40
Ölwechsel B16/220:
Nach ca. 40 Betriebsstunden , oder spätestens wenn das Öl einen grauen oder
weißlichen Farbton annimmt, sollte das Öl ihrer Hochdruckpumpe gewechselt
werden. Dazu öffnen Sie über einem Behälter die Ölablaßschraube und lassen
das Öl ausfließen. Das Öl muß in einem Behälter aufgefangen und anschließend
vorschriftsmäßig entsorgt werden.
Neues Öl: 1,0 l Castrol Formula RS
Die Garantie beträgt 12 Monate nach VDMA.
Bei Veränderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei Überschreitung
der Temperatur- und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie - ebenso bei
Wassermangel, Schmutzwasser und Beschädigungen von außen an Manome-
ter, Düse, Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung.
Verschleißteile fallen nicht unter die Garantie.
Im übrigen gelten die Hinweise unserer Betriebsanleitung.
Garantie
21 22
Komplettaggregat
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Wagen 1 41.101 2
1a Wagen kompl. (Pos. 1 + 3) 1 41.101 5
2 Sechskantschraube M 8 x 25 2 44.137
2.1 Sechskantschraube M 8 x 30 2 44.033 2
3 Schubbügel 1 41.101 3
6 Unterlegscheibe 8,4 DIN125 8 41.515
7 Elastic-Stop-Mutter M 8 4 41.410
9 O-Ring 9,3 x 2,4 2 13.273
11 Hochdruckschlauch 10 m / DN 8 - 210 bar 1 41.081
12 Starlett II mit ISO-Handgriff 1 12.320 2
13 Lanze mit Vario-Jet 030 1 41.156 2
14 Lanze mit Schmutzkiller 030 1 41.073 8
16 Gummidämpfer 4 40.220
17 Starlock-Kappe 2 40.142
18 Rad luftbereift 2 40.141
19 Sechskantschraube M 6 x 40 2 40.133
20 Flügelmutter M 6 2 40.132
21 Mutter M 6 1 14.127 1
22 Innensechskantschraube M 6 x 35 1 40.131
23 Pistolenhalterung 1 40.130
26 Gummistopfen für Wagen 2 40.208 1
27 Bügel 1 41.101 6
28 Elastic-Stop-Mutter M 8 2 41.410
Ersatzteilliste Profi-Jet B 10/200 mit Wagen
Komplettaggregat
KRÄNZLE B 10/200
23 24
Antrieb
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
22 Getriebegehäuse 1 41.481 1
23 Gehäuseplatte 15 mm 1 42.906
28 Gehäusescheibe 2 41.025 1
29 Kugelkäfig 2 41.026 1
32 Wellenscheibe 2 41.029 1
34 Öldichtung 15 x 24 x 7 3 42.907
36 Plunger 15 mm 3 42.908
37 Plungerfeder 3 41.033
39 Federdruckscheibe 15 mm 3 42.909
40 Sprengring 15 mm 3 42.910
41 O-Ring Viton 88 x 2 1 41.021 1
45.1 Innensechskantschraube M 8 x 30 4 41.036 1
46 Ölablaßschraube M 18 x 1,5 1 41.011
47 O-Ring 12 x 2 1 15.005 1
48 Innensechskantschraube M 8 x 20 4 41.480
49 Kupferdichtring 4 41.500
51.1 Wellendichtring 25 x 35 x 5 1 41.019 5
52 Spannstift 1 14.148
53 Stufenkeil 1 41.183
54 Taumelscheibe 13° 1 41.028 6
bitte Taumelwinkel mit angeben
55 Ölschauglas M 18 x 1,5 1 42.018 1
56 Flachdichtung 1 41.019 3
57 Deckel 1 40.518
58 Ölmeßstab 1 42.520 1
59 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
60 O-Ring 14 x 2 2 43.445
61 Sicherungsring 4 40.054
Ersatzteilliste Profi-Jet B 10/200 mit Wagen
Antrieb
Kränzle B 10/200
25 26
Ventilgehäuse
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ventilgehäuse 1 42.900
2 Ventilstopfen 6 41.714
3 Dichtstopfen M 10 x 1 1 43.043
4 Ventile (grün) für APG-Pumpe 6 41.715 1
5 O-Ring 16 x 2 8 13.150
6 O-Ring 15 x 2 6 41.716
7 Dichtstopfen R1/4" mit Bund 1 42.103
8 O-Ring 11 x 1,44 1 12.256
9 Edelstahlsitz 1 14.118
10 Sicherungsring 1 13.147
11 Edelstahlkugel 8,5 mm 1 13.148
12 Edelstahlfeder 1 14.119
13 Verschlußschraube 1 14.113
14 Steuerkolben 1 14.134
15 Parbaks 16 mm 1 13.159
16 Parbaks 8 mm 1 14.123
17 Spannstift 1 14.148
18 Kolbenführung spezial 1 42.105
19 Mutter M 8 x 1 2 14.144
20 Ventilfeder schwarz 1 14.125
21 Federdruckscheibe 1 14.126
22 Nadellager 1 14.146
23 Handrad 1 14.147
24 Manschette 15 x 24 x 5/2,7 braun 3 42.902
25 Elastic-Stop-Mutter 1 14.152
26 Manomter 0-250 bar 1 15.039
27 Druckring 15 mm 3
28 Manschette 15 x 24 x 5/2,7 schwarz 3 42.902 1
29 Backring 15 x 24 6 42.903
30 O-Ring 28,3 x 1,78 3 40.026
31 Leckagering 15 mm 3 42.905
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
32 Zwischenring 15 mm 3 42.904 1
33 O-Ring 15 x 1,5 1 42.104
34 O-Ring 6 x 3 1 14.121
35 Rückschlagkörper 1 14.122
36 Rückschlagfeder 1 14.120
37 O-Ring 18 x 2 1 43.446
38 Ausgangsstück Injektor ST30 M22x1,5 1 43.447
39 Saugzapfen Schlauchanschluß 1 13.236
40 Edelstahlkugel 5,5 mm 1 13.238
41 Edelstahlfeder 1 13.239
42 Kupferring 1 42.104
43 Innensechskantschraube M 8 x 30 2 41.036 1
44 Innensechskantschraube M 8 x 55 2 41.017 1
45 Sicherungsring 4 40.054
46 Sauganschluß 1 41.016
47 Wasserfilter 1 41.046 1
48 Gummi Dichtring 1 41.047 1
49 Steckkupplung 1 41.047 2
50 O-Ring 1 41.047 3
51 Aluminium-Dichtring 2 13.275
Rep.-Satz Ventile für APG-Pmpe 41.748 1
bestehend aus je 6x Pos. 4; 6x Pos. 5; 6x Pos. 6
Rep.-Satz Manschetten 15 mm 41.049 1
bestehend aus je 3x Pos. 24; 3x Pos. 27;
3x Pos. 28; 6x Pos. 29; 6x Pos. 30
Ventilgehäuse kpl. 42.912
mit integr. ULH und Druckschalter
Steuerkolben kpl. mit Handrad 43.444
Ersatzteilliste Profi-Jet B 10 / 200
Ventilgehäuse APG für 15 mm PLunger-Durchmesser
Kränzle B 10/200
27 28
Komplettaggregat
Kränzle B 13/150
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Wagen 1 41.101 2
1a Wagen kompl. (Pos. 1 + 3) 1 41.101 5
2 Sechskantschraube M 8 x 25 2 44.137
2.1 Sechskantschraube M 8 x 30 2 44.033 2
3 Schubbügel 1 41.101 3
6 Unterlegscheibe 8,4 DIN125 8 41.515
7 Elastic-Stop-Mutter M 8 4 41.410
8 Hochdruckschlauch 1m / DN 8 - 210 bar 1 41.265
9 O-Ring 9,3 x 2,4 2 13.273
10 Chemiesieb mit 1,2 m PVC-Schlauch 1 15.038
11a bei Gerät mit Schlauchtrommel
Hochdruckschlauch 20 m / DN 8 - 210 bar 1 41.083
11b bei Gerät ohne Schlauchtrommel
Hochdruckschlauch 10 m / DN 6 - 210 bar 1 43.416
12 Pistole mit Verlängerung 1 41.053 1
13 Lanze mit Regeldüse 25055 1 41.053 2
bitte Düsengröße mit angeben
14 Saugschlauch 3 m mit Saugfilter 1 15.038 3
15 Schmutzkiller 055 1 41.072 6
16 Gummidämpfer 4 40.220
17 Starlock-Kappe 2 40.142
18 Rad luftbereift 2 40.141
19 Sechskantschraube M 6 x 40 2 40.133
20 Flügelmutter M 6 2 40.132
21 Mutter M 6 1 14.127 1
22 Innensechskantschraube M 6 x 35 1 40.131
23 Pistolenhalterung 1 40.130
24 Schraube 2,9 x 19 2 15.024
25 Schlauchtrommel 1 41.259
26 Gummistopfen 2 40.208 1
27 Bügel 1 41.101 6
28 Elastic-Stop-Mutter M 8 2 41.410
Motor Honda GX 160 24.027
Nachrüstsatz Schlauchtrommel 41.259 1
mit 1m HD-Verbindungsschlauch
jedoch ohne 20m HD-Schlauch
Ersatzteilliste Profi-Jet B 13/150 mit Wagen
Komplettaggregat
29 30
Komplettaggregat KRÄNZLE B 13/150
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Tragbügel 1 41.098 3
2 Sechskantschraube M 8 x 40 4 44.033
3 Unterlegscheibe 6 mm DIN 125 4 41.511
4 Elastic-Stop-Mutter M 6 4 14.152 1
5 Gummifüße 4 41.513
6 Unterlegscheiben 8 mm DIN 125 4 41.515
7 Elastic-Stop-Mutter M 8 4 41.410
8 Unterlegscheiben 6 mm DIN 9021 16 41.516
9 O-Ring 9,3 x 2,4 2 13.273
10 Chemiesieb mit 1,2 m PVC-Schlauch 1 15.038
11 Hochdruckschlauch 10 m / DN 6 - 210 bar 1 43.416
12 Pistole mit Verlängerung 1 41.053 1
13 Lanze mit Regeldüse 25055 1 41.053 2
bitte Düsengröße mit angeben
14 Saugschlauch 3 m mit Saugfilter 1 15.038 3
Ersatzteilliste Profi-Jet B 13/150 tragbar
Komplettaggregat
31 32
Antrieb
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
22 Getriebegehäuse 1 41.481 1
23 Gehäuseplatte 18 mm 1 41.020 2
28 Gehäusescheibe 2 41.025 1
29 Kugelkäfig 2 41.026 1
32 Wellenscheibe 2 41.029 1
34 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.031
36 Plunger 18 mm 3 41.032 1
37 Plungerfeder 3 41.033
39 Federdruckscheibe 18 mm 3 41.034
40 Sprengring 18 mm 3 41.035
41 O-Ring Viton 88 x 2 1 41.021 1
45.1 Innensechskantschraube M 8 x 30 4 41.036 1
46 Ölablaßschraube M 18 x 1,5 1 41.011
47 O-Ring 12 x 2 1 15.005 1
48 Innensechskantschraube M 8 x 20 4 41.480
49 Kupferdichtring 4 41.500
51.1 Wellendichtring 25 x 35 x 5 1 41.019 5
52 Spannstift 1 14.148
53 Stufenkeil 1 41.183
54 Taumelscheibe 11,5° 1 41.028 6
bitte Taumelwinkel mit angeben
55 Ölschauglas M 18 x 1,5 1 42.018 1
56 Flachdichtung 1 41.019 3
57 Deckel 1 40.518
58 Ölmeßstab 1 42.520 1
59 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
60 O-Ring 14 x 2 2 43.445
61 Sicherungsring 4 40.054
Motor Honda GX 160 24.027
Ersatzteilliste Profi-Jet B 13/150
Antrieb
KRÄNZLE B 13/150
33 34
Ventilgehäuse KRÄNZLE B 13/150
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ventilgehäuse 1 43.435
2 Ventilstopfen 6 41.714
3 Dichtstopfen M 10 x 1 1 43.043
4 Ventile (grün) für APG-Pumpe 6 41.715 1
5 O-Ring 16 x 2 8 13.150
6 O-Ring 15 x 2 6 41.716
7 Dichtstopfen R1/4" mit Bund 1 42.103
8 O-Ring 11 x 1,44 1 12.256
9 Edelstahlsitz 1 14.118
10 Sicherungsring 1 13.147
11 Edelstahlkugel 8,5 mm 1 13.148
12 Edelstahlfeder 1 14.119
13 Verschlußschraube 1 14.113
14 Steuerkolben 1 14.134
15 Parbaks 16 mm 1 13.159
16 Parbaks 8 mm 1 14.123
17 Spannstift 1 14.148
18 Kolbenführung spezial 1 42.105
19 Mutter M 8 x 1 2 14.144
20 Ventilfeder schwarz 1 14.125
21 Federdruckscheibe 1 14.126
22 Nadellager 1 14.146
23 Handrad 1 14.147
25 Elastic-Stop-Mutter 1 14.152
26 Manomter 0-250 bar 1 15.039
27 Druckring 3 41.018
28 Manschette 18 x 26 x 4/2 3 41.013
28.1 Gewebemanschette 18 x 26 x 4/2 3 41.013 1
29 Backring 18 x 26 6 41.014
30 O-Ring 28,3 x 1,78 3 40.026
31 Leckagering 18 mm 3 41.066
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
32 Zwischenring 18 mm 3 41.015 2
33 O-Ring 15 x 1,5 1 42.104
34 O-Ring 6 x 3 1 14.121
35 Rückschlagkörper 1 14.122
36 Rückschlagfeder 1 14.120
37 O-Ring 18 x 2 1 43.446
38 Ausgangsstück Injektor ST30 M22x1,5 1 43.447
39 Saugzapfen Schlauchanschluß 1 13.236
40 Edelstahlkugel 5,5 mm 1 13.238
41 Edelstahlfeder 1 13.239
42 Kupferring 1 42.104
43 Innensechskantschraube M 8 x 30 2 41.036 1
44 Innensechskantschraube M 8 x 55 2 41.017 1
46 Sauganschluß 1 41.016
47 Wasserfilter 1 41.046 1
48 Gummi Dichtring 1 41.047 1
49 Steckkupplung 1 41.047 2
50 O-Ring 1 41.047 3
51 Aluminium-Dichtring 2 13.275
Rep.-Satz Ventile für APG-Pumpe 41.748 1
bestehend aus je 6x Pos. 4; 6x Pos. 5; 6x Pos. 6
Rep.-Satz Manschetten 18 mm 41.049 2
bestehend aus je 3x Pos. 27; 3x Pos. 28;
3x Pos. 28.1; 6x Pos. 29; 6x Pos. 30
Ventilgehäuse kpl. 43.442
mit integr. ULH und Druckschalter
Steuerkolben kpl. mit Handrad 43.444
Ersatzteilliste KRÄNZLE 115 / 125 / 135 / 155
Ventilgehäuse APG für 18 mm PLunger-Durchmesser
35 36
Komplettaggregat
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Wagen 1 41.101 2
1a Wagen kompl. (Pos. 1 + 3) 1 41.101 5
2 Sechskantschraube M 8 x 30 2 40.221
2.1 Sechskantschraube M 8 x 35 2 44.033 3
3 Schubbügel 1 41.101 3
6 Unterlegscheibe 8,4 DIN 125 8 41.515
7 Elastic-Stop-Mutter M 8 4 41.410
8 Hochdruckschlauch 1m / DN 8 - 210 bar 1 41.265
9 O-Ring 9,3 x 2,4 3 13.273
10 Chemiesieb mit 1,2 m PVC-Schlauch 1 15.038
11a bei Gerät mit Schlauchtrommel
Hochdruckschlauch 15 m / DN 8 - 210 bar 1 41.083
11b bei Gerät ohne Schlauchtrommel
Hochdruckschlauch 10 m / DN 8 -210 bar 1 41.082
12 Starlett II mit ISO-Handgriff 1 12.320 2
13 Lanze mit Regeldüse 25055 1 41.053 2
bitte Düsengröße mit angeben
14 Saugschlauch 3 m mit Saugfilter 1 15.038 3
15 Turbokiller 055 1 41.072 4
16 Gummidämpfer 4 40.220
17 Starlock-Kappe 2 40.142
18 Rad luftbereift 2 40.141
19 Sechskantschraube M 6 x 40 2 40.133
20 Flügelmutter M 6 2 40.132
21 Mutter M 6 1 14.127 1
22 Innensechskantschraube M 6 x 35 1 40.131
23 Pistolenablage 1 40.130
24 Schraube 2,9 x 19 2 15.024
25 Schlauchtrommel kpl. ohne Schlauch 1 41.259
26 Gummistopfen 2 40.208 1
27 Bügel 1 41.101 6
28 Elastic-Stop-Mutter M 8 2 41.514
Drehzahlregulierung mit 1m Bowdenzug 1 40.255 1
Motor Honda GX 340 24.026
AQ-Pumpe kpl. mit Antrieb und Flansch 40.265
Nachrüstsatz Schlauchtrommel 41.259 1
mit 1 m HD-Verbindungsschlauch
jedoch ohne 20 m HD-Schlauch
Ersatzteilliste Profi-Jet B 16/220 mit Wagen
Komplettaggregat
KRÄNZLE B 16/220
37 38
Antrieb
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ölgehäuse 1 40.501
2 Cu-Dichtring 1 40.052
3 Ölablaßschraube 1 40.051
4 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.053
5 Sicherungsscheibe 6 40.054
6 Flachdichtung 1 40.511
7 Öldichtung 20 x 30 x 7 3 40.044 1
8 Wellenscheibe 1 40.043
9 Axial-Rollenkäfig 1 40.040
10 AS-Scheibe 2 40.041
11 Taumelscheibe 8° 1 40.042 6
bitte Taumelwinkel mit angeben
12 Plungerfeder 3 40.506
13 Federdruckscheibe 3 40.510
14 Plunger 20 mm (lang) 3 40.505
15 Sprengring 3 40.048
16 O-Ring 14 x 2 2 43.445
17 Ölschauglas M 18 x 1,5 1 42.018
18 Flachdichtung 1 41.019 3
19 Deckel Ölgehäuse 1 40.518
20 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
21 Ölmeßstab 1 42.520
22 Stützscheibe 3 40.513
24 Gehäusescheibe 1 40.039
25 Innensechkantschraube M 8 x 30 4 41.036 1
26 Kupfer-Dichtring 4 41.500
27 Dichtring 30 x 42 x 7 1 40.224
28 Flansch für B 16/220 1 40.223
30 Motor Honda GX 340 1 24.026
52 Spannstift 1 14.148
53 Stufenkeil 1 40.222
Ersatzteilliste Profi-Jet B 16/220 mit Wagen
Antrieb AQ-Pumpe
KRÄNZLE B 16/220
39 40
Ventilgehäuse
Ersatzteilliste Profi-Jet B 16/220 mit Wagen
Ventilgehäuse AQ-Pumpe
KRÄNZLE B 16/220
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ventilgehäuse AQ mit integr. UL 1 40.521
ohne integr. Druckschalter
2 O-Ring 18 x 2 6 40.016
3 Einlaß- / Auslaß- Ventil 6 42.024
4 O-Ring 21 x 2 6 42.025
5 Ventilstopfen 5 42.026
5.1 Ventilstopfen mit R 1/4" IG 1 42.026 2
6 Sicherungsring 4 40.032
7 Innensechskantschraube M 12 x 45 4 40.504
8 Sauganschluß R 1/2" AG 1 41.016 1
9 Wassereingangsfilter 1 41.046 2
13 Gewebemanschette 3 40.023
14 Backring 20 mm 6 40.025
15 O-Ring 31,42 x 2,62 3 40.508
16 Leckagering 20 x 36 x 13,3 3 40.509
17 Cu-Dichtring 21 x 28 x 1,5 1 42.039
18 Gummimanschette 3 40.512
19 Verschlußschraube R 1/2" 1 42.032
20 Distanzring mit Abstützung 3 40.507
23 Druckring 20 mm 3 40.021
24 Zwischenring 20 mm 3 40.516
29 Dichtring 17 x 22 x 1,5 (Kupfer) 1 40.019
30 Anschlußmuffe 3/8" AG x 3/8" IG bei 1 13.136
Ausführung mit Drehzahlregulierung
30.1 Verschlußschraube 3/8" AG bei 1 40.018
Ausführung ohne Drehzahlregulierung
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
31 Dichtstopfen M 10 x 1 1 43.043
34 O-Ring 6 x 3 1 14.121
35 Rückschlagkörper 1 14.122
36 Rückschlagfeder 1 14.120
37 O-Ring 18 x 2 1 43.446
38 Ausgangsstück Injektor ST30 M22x1,5 1 43.447
39 Saugzapfen Schlauchanschluß 1 13.236
40 Edelstahlkugel 5,5 mm 1 13.238
41 Edelstahlfeder 1 13.239
48 Gummidichtung für Steckkupplung 1 41.047 1
49 Steckkupplung für Wassereingang 1 41.047 2
49.1 Steckkupplung kpl. 41.047 4
Pos. 10 - 12
50 O-Ring 1 41.047 3
Reperatur - Sätze:
Reparatur-Satz Manschetten 40.065 1
bestehend aus: 3x Pos. 13; 6x Pos. 14;
3x Pos. 15; 3x Pos. 16; 3x Pos. 18;
3x Pos. 20; 3x Pos. 23
Reparatur-Satz Manschetten ohne 40.517
Messingteile bestehend aus:
3x Pos. 13; 6x Pos. 14; 3x Pos. 15;
3x Pos. 18; 3x Pos. 23
Reparatur-Satz Ventile 40.062 1
bestehend aus:
6x Pos. 2; 6x Pos. 3; 6x Pos. 4
41 42
Unloaderventil
Ersatzteilliste Profi-Jet B 16/220 mit Wagen
Unloaderventil AQ-Pumpe
KRÄNZLE B 16/220
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
5 O-Ring 16 x 2 2 13.150
8 O-Ring 11 x 1,44 1 12.256
9 Edelstahlsitz 1 14.118
10 Sicherungsring 1 13.147
11 Edelstahlkugel 1 13.148
12 Edelstahlfeder 1 14.119
13 Verschlußschraube 1 14.113
14 Steuerkolben 1 14.134
15 Parbaks 16 mm 1 13.159
16 Parbaks 8 mm 1 14.123
17 Spanstift 1 14.148
18 Kolbenführung spezial 1 42.105
19 Kontermutter M 8 x 1 2 14.144
20 Ventilfeder schwarz 1 14.125
21 Federdruckscheibe 1 14.126
22 Nadellager 1 14.146
23 Handrad 1 14.147
25 Elastic-Stop-Mutter M 8 x 1 1 14.152
26 Manometer 0-400 Bar 1 15.039 4
27 Aluminium-Dichtring 2 13.275
43 44
Schlauchtrommel
KRÄNZLE B 13/150 B 16/220
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Seitenschale Schlauchführung 1 40.302
2 Seitenschale Wasserführung 1 40.301
3 Trommel Unterteil 1 40.304
4 Trommel Oberteil 1 40.303
5 Innensechskantschraube M 4 x 30 4 40.236
6 Lagerklotz mit Bremse 1 40.306
7 Lagerklotz links 1 40.305
8 Klemmstück 2 40.307
9 Kunststoffschraube 5,0 x 20 12 50.157
10 Antriebswelle 1 40.310
11 Welle Wasserführung 1 40.311
12 Elastic-Stop-Mutter M 4 4 40.111
13 Handkurbel 1 40.309
14 Verriegelungsbolzen 1 40.312
15 Scheibe MS 16 x 24 x 2 1 40.181
16 Wellensicherungsring 22 mm 2 40.117
17 Wellensicherungsring 16 mm 1 40.182
20 Parbaks 16 mm 2 13.159
21 Sicherungsscheibe 6 DIN6799 1 40.315
22 Schraube M 5 x 10 1 43.021
23 Drehgelenk 1 40.167
24 Anschlußteil 1 40.308 1
25 Distanzring 1 40.316
27 O-Ring 6,68 x 1,78 1 40.585
33 O-Ring 6 x 1,5 1 13.386
34 Stopfen M 10 x 1 1 13.385
42 O-Ring 9,3 x 2,4 4 13.273
45 Hochdruckschlauch 20 m NW 8 1 41.083
Ersatzteilliste Profi-Jet B 13/150; B 16/220
Schlauchtrommel
45 46
Drehzahlregulierung
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Grundteil 1 42.581
2 Druckhülse 1 42.584
4 Steuerkolben 1 42.582
5 Querbolzen 1 42.583
6 Druckfeder 2,0 x 9,5 x 70 1 42.587
7 Gewindestift M4 x 6 DIN 913-A2 1 42.592
8 Parbaks 7 mm 1 15.013
9 Bowdenzug 1 m 1 42.586
10 Unterlegscheibe 6,4 DIN 125 2 50.189
11 Sechskantmutter M6 DIN 934 2 14.127 1
12 Anschlussmuffe Drehzahlregulierung 1 42.585
13 Überwurfmutter 1 40.075
14 Klemmhülse 1 40.074
15 Einschraubwinkelverschraubung 3/8"x 12l 1 44.092
16 Drosselscheibe 1 42.589
17 Gewindestift M 6 x 12 DIN915 1 42.590
18 Klemmbolzen 1 42.591
Ersatzteilliste Profi-Jet B 16/220
Drehzahlregulierung
Starlet II - Pistole
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Ventilkörper mit Handgriff 1 12.294
2 Schutzhülse 1 12.295
3 Abdeckschutz 1 12.296
4 Betätigungshebel 1 12.298
5 Sicherungshebel 1 12.149
6 Abschlußschraube M 16 x 1 1 12.247
7 Stopfen 1 12.287
8 Gewindeführungshülse R 1/4" AG 1 12.250
9 Aufsteuerbolzen 1 12.284
10 Stift 1 12.148
11 Lagernadel 1 12.253
12 Edelstahlfeder 1 12.246
13 Edelstahlkugel 1 12.245
14 Edelstahlsitz 1 13.146
15 O-Ring 11 x 1,44 1 12.256
16 O-Ring 3,3 x 2,4 1 12.136
17 Blechschraube 3,9 x 8 4 12.297
18 Druckstück 1 12.252
19 Rohr kunststoffumspritzt 1 15.004 5
bds. R 1/4" AG
20 Überwurfmutter ST30 M 22 x 1,5 IG 1 13.276 1
21 Außen-Sechskant-Nippel R 1/4" IG 1 13.277 1
22 O-Ring 9,3 x 2,4 1 13.273
23 Aluminium-Dichtring 4 13.275
24 O-Ring 15 x 1,5 1 12.129 1
25 Sicherungsring 1 12.258
Starlet-Pistole mit Verlängerung 12.320 2
Rep.Satz "Starlet II" 12.299
bestehend aus je 1x Pos.: 9,10,13,14,15
47 48
Turbokiller
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
11 Sprühkörperschutz 1 41.528
12 Sprühkörper 1 41.529
13 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.521
14 Düsensitz 1 41.522
15 Düse 055 1 41.532
16 Ring 1 41.533
17 Rotor 1 41.534
18 Stabilisator 1 41.524
19 O-Ring 41 x 1,78 1 41.538
20 Deckel 1 41.539
21 Deckelschutz 1 41.540
22 Rohr 500 mm lang; bds. R1/4" 1 12.385 1
23 Nippel M22x1,5 x R1/4" IG 1 13.370
Turbokiller 055 kpl. mit Lanze 41.072 4
Rep.-Satz Turbokiller 055 41.097 1
Ersatzteilliste Profi-Jet B 16/220
Turbokiller 055
Regeldüse standard
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
30 Nippel ST30 M22x1,5 AG / M 12 x 1 1 13.363
31 Rohr 400 mm, bds. M 12 x 1 1 15.002
32 Regeldüse mit Regulierring 1 13.201 2
33 Flachstrahldüse 2505 1 26.001
bitte Düsengröße 2505 mit angeben
Ersatzteilliste Profi-Jet B 13/150; B 16/220
Regeldüse standard
49 50
PICO - Pistole
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Handgriff mit Ventilkörper 1 12.165
2 Abdeckung seitlich 1 12.166
3.1 Rohranschlußteil R1/4" 1 12.125
3a+b Messinghülse mit Teflonsitz 1 12.127
4 O-Ring 12 x 2 1 15.005 1
5 Abdeckung unten 1 12.167
6 Druckplatte 1 12.168
7 Abzug-Hebel 1 12.169
8 Messing-Scheibe 1 12.135
9 O-Ring 3,3 x 2,4 1 12.136
10 Sicherungshebel 1 12.170
11 Stift 3 x 17 1 12.171
12 Kontermutter M 4 2 12.138
13 Schraube 3,9 x 9,5 4 12.172
14 ST 30-Nippel M22 x 1,5 / R 1/4" AG 1 13.365
15 Rohr kunststoffumspritzt 1 15.004 2
bds. R 1/4" AG
16 Überwurfmutter ST 30 M22 x 1,5 IG 1 13.276 1
17 Außen-Sechskant-Nippel R 1/4" IG 1 13.277 1
18 O-Ring 9,3 x 2,4 1 13.273
21 Kolbenstange mit Kolben 1 12.143
22 Druckfeder 1 12.145
28 Aluminium-Dichtring 4 13.275
Pico-Pistole mit Verlängerung 41.053 1
Rep.-Satz "Pico" 12.158
bestehend aus je 1x Position:
3.1, 3a, 3b, 4, 8, 9, 12, 21, 22
Schmutzkiller
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
1 Sprühkörper 1 41.520
2 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.521
3 Düsensitz 1 41.522
4 Düse 045 (B13/150) 1 41.523
4.1 Düse 03 (B 10/200) 1 41.523 4
5 Stabilisator 1 41.524
6 O-Ring 1 40.016 1
7 Sprühstopfen 1 41.526
8 Rohr 400 mm 2x M 12 x 1 1 41.527
9 ST 30-Nippel M 22 x 1,5 / M 12 x 1 ISK 1 13.363
Rep.-Satz Schmutzkiller 045 (B13/150) 41.097
bestehend aus je 1x 2; 3; 4; 5
Rep.-Satz Schmutzkiller 03 (B13/150) 41.096 1
bestehend aus je 1x 2; 3; 4.1; 5
Schmutzkiller 045 mit Lanze (B13/150) 41.072 5
Schmutzkiller 03 mit Lanze (B10/200) 41.073 8
Ersatzteilliste Profi-Jet B 10/200; B 13/150
Schmutzkiller
51 52
Prüfbericht
für KRÄNZLE - Hochdruckreiniger
Regelmäßige Prüfung alle 12 Monate
bei gewerblicher Nutzung!
Geräte-Nr.: Geräte Typ:
Es ist zu überprüfen:
1. Sicherheitseinrichtungen
a) Manometer
b) Sicherheitsventil (Druckregelung)
c) Betriebsdruck
d) Abschaltdruck (max. 10% über
Betriebsdruck)
e) Niederdruck bei geschlossener
Pistole
2. Allgemeinzustand
a) Hochdruckschlauch
b) Spritzpistole
c) Motor
d) Ölstand
Prüfergebnis: Prüfdatum:
Mängel behoben,
Stempel u. Unterschrift
Auszug aus den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler (ZH 1/406) des Hauptverbandes der gewerblichen
Berufsgenossenschaft.
Prüfung
Die Flüssigkeitsstrahler sind bei Bedarf, jedoch mindestens alle 12 Monate, durch Sachkun-
dige darauf zu prüfen, ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin möglich ist. Die Anleitung der
Hersteller oder Lieferer sind zu beachten. Bei stillgelegten Geräten kann die Prüfung bis zur
nächsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden.
Für öl- und gasbefeuerte Geräte können z.B. Prüfungen nach dem Bundes-Immissions-
schutzgesetz erforderlich sein, die der Unternehmer unabhängig von der Sachkundigen-
prüfung zu veranlassen hat.
Die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten und auf Verlangen vorzuzeigen.
Formlose Aufzeichnungen genügen.
Die Hinweise der Betriebsanleitung sind Bestandteil der Prüfung
I. Kränzle GmbH
Elpke 97 . 33605 Bielefeld
Hiermit erklären wir, B 10/200, B 13/150 und
daß die Bauart von B 16/220
folgenden einschlägigen 91/368 EWG Anh. I Nr. 1
Bestimmungen entspricht 79/113 EWG 81/1051 EWG
Angewendete EN 292 T 1 und T 2
harmonisierte Normen EN 60 204 T 1
insbesondere EN 50 082-2
EN 61 000 3-2 3-3 4-12
EN 55 014
EN 55 104
Angewendete nationale DIN VDE 0700 Teil 265/79 3.95
technische Spezifikationen DIN IEC 61 S (Co) 17
insbesondere DIN IEC 801 2-6 601 1-2
DIN IEC 1000 4 2-11
Gemeldete Stelle
1)
TÜV Hannover
nach Anhang VII
eingeschaltet zur
2)
- Aufbewahrung der Unterlagen nach Anhang VI oder
- Prüfung der korrekten Anwendung der einschlägigen harmonisierten
Normen und Bestätigung der vorschriftsmäßigen Unterlagen nach
Anhang VI oder
- EG-Baumusterprüfung (EG-Baumusterprüfbescheinigung Nummer ...)
Bielefeld, den 10.10.97
Hochdruckreiniger
High-pressure-cleaners
Nettoyeurs À Haute Pression
(Geschäftsführer)
EG-Konformitätserklärung
im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 89/392/EWG, Anhang II A
und der EG-Niederspannungsrichtlinie 73/23 EWG
sowie der EG-EMV-Richtlinie 89/336 EWG
13

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Kranzle B10-200 Gebruiksaanwijzing - Nederlands - 52 pagina's

Kranzle B10-200 Gebruiksaanwijzing - English - 29 pagina's

Kranzle B10-200 Gebruiksaanwijzing - Français - 29 pagina's


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