686324
22
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/28
Pagina verder
Master MLS 2500, 3500
MasterTig MLS 3000, 4000
MasterCool 10
EN
DA
DE
ES
FI
FR
IT
NL
NO
PL
PT
RU
SV
Operating manual
Bruksanvisning
Gebrauchsanweisung
Manual de instrucciones
Käyttöohje
Manuel d’utilisation
Manuale d’uso
Gebruiksaanwijzing
Brugsanvisning
Instrukcja obsługi
Manual de utilização
Инструкции по эксплуатации
Bruksanvisning
操作手册
ZH
NL
GEBRUIKSAANWIJZING
Nederlands
NL
INHOUDSOPGAVE
1. Voorwoord .........................................................................................................
3
1.1 Algemeen
.................................................................................................................................. 3
1.2 Productinleiding
..................................................................................................................... 3
2. Installatie ............................................................................................................ 4
2.1 Verwijderen van de verpakking ........................................................................................ 4
2.2 Plaatsen van de machine ..................................................................................................... 4
2.3 Serienummer ........................................................................................................................... 4
2.4 Installatie en hoofdonderdelen ........................................................................................ 4
2.5 Installatie van het paneel .................................................................................................... 5
2.6 Stroomnet ................................................................................................................................. 5
2.7 Hoofdaansluiting .................................................................................................................... 5
2.8 Laskabel verbindingen ......................................................................................................... 6
2.8.1 Kiezen van polariteit bij MMA lassen ............................................................................. 6
2.8.2 Werkstukaansluiting ....................................................................................................... 6
2.9 Koeleenheid MasterCool 10 ............................................................................................... 6
2.10 Gas bescherming .................................................................................................................... 7
3. Bediening ........................................................................................................... 9
3.1 Lasprocessen
............................................................................................................................ 9
3.1.1 MMA lassen ...................................................................................................................... 9
3.1.2 TIG lassen ......................................................................................................................... 9
3.1.3 Synergisch puls TIG lassen (a) ......................................................................................... 9
3.1.4 Trage Puls TIG (b) ............................................................................................................. 9
3.2 Bedieningsfuncties
................................................................................................................ 9
3.2.1 Stroombron ...................................................................................................................... 9
3.2.2 Functiepanelen ................................................................................................................ 9
3.2.3 Bewaren van lasinstellingen (MTM) ..............................................................................16
3.2.4 Gebruiken van bewaarde instellingen .........................................................................17
3.2.5 Afstandsbediening van de geheugenkanalen ............................................................17
3.2.6 SETUP functies ...............................................................................................................17
3.2.7 Voetpedaalregeling R11F ..............................................................................................18
3.3 Bediening van de waterkoeleenheid MasterCool 10..............................................18
3.4 Opslag
....................................................................................................................................... 18
4. Onderhoud ......................................................................................................18
4.1 Onderhoud .............................................................................................................................18
4.1.1 Elke zes maanden ..........................................................................................................18
4.1.2 Onderhoudscontract .....................................................................................................19
4.2 Problemen oplossen ...........................................................................................................19
4.3 Afvoeren van de machine .................................................................................................19
5. Bestelnummers ..............................................................................................20
6. Technische gegevens ................................................................................... 21
Master, MasterTig, MasterCool 10
2
NL
1. VOORWOORD
1.1 Algemeen
Gefeliciteerd met uw keuze voor het Master/MasterTig MLS™ lasapparaat. Bij correct gebruik,
kunnen Kemppi producten de productiviteit van uw laswerkzaamheden verhogen tijdens een
economische levensduur van vele jaren.
Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke informatie over het gebruik, onderhoud en de
veiligheid van uw Kemppi product. De technische specicaties van het apparaat vindt u achterin
de handleiding.
Bestudeer de handleiding zorgvuldig voordat u het apparaat voor het eerst gebruikt. Voor uw
eigen veiligheid en die van uw werkomgeving, dient u met name aandacht te geven aan de
veiligheidsvoorschriften in de handleiding.
Voor meer informatie over Kemppi-producten kunt u contact opnemen met Kemppi Oy, een
geautoriseerd Kemppi-dealer raadplegen, of een bezoek brengen aan de Kemppi-website op www.
kemppi.com.
De specicaties en ontwerpen in deze handleiding zijn behoudens veranderingen zonder
voorafgaande berichtgeving.
Belangrijke opmerkingen
Punten in de handleiding die bijzondere aandacht vereisen met het doel schade en persoonlijk
letsel te vermijden worden aangeduid met de
’LET OP!’ aanduiding. Lees deze stukken zorgvuldig
door en volg de instructies op.
Afwijzing van aansprakelijkheid
Hoewel wij alles in het werk hebben gesteld om te zorgen dat de informatie in deze gids
accuraat en volledig is, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid voor fouten of nalatigheid.
Kemppi behoudt zich te allen tijde het recht voor, zonder voorafgaand bericht, de specicaties
van het beschreven product te wijzigen. Zonder voorafgaande toestemming van Kemppi mag
de inhoud van deze handleiding niet gekopieerd, vermenigvuldigd of verzonden worden.
1.2 Productinleiding
Kemppi Master MLS™ 2500, 3500 is een MMA lasapparaat ontworpen voor industrieel gebruik
en voor het lassen van alle soorten van beklede elektrodes inclusief moeilijk te lassen soorten als
cellulose elektrodes. De apparatuur bestaat uit een stroombron, laskabels en functiepaneel.
Kemppi Mastertig MLS™ 3000, 4000 is een TIG lassysteem speciaal ontworpen voor industrieel
gebruik en voor het lassen van bijvoorbeeld soorten roestvaststaal. De apparatuur bestaat uit een
stroombron, TIG- toorts, werkstukkabel en heeft als optie een waterkoeleenheid. De MasterCool 10
waterkoeleenheid is geschikt voor bepaalde TIG machines (o.a. MasterTig 3000 en MasterTig 4000).
De stroombron is een multifunctionele machine voor veeleisend professioneel gebruik, geschikt
voor MMA, TIG en puls TIG lassen met gelijk stroom. De stroomvoorziening van de apparatuur
wordt aangestuurd door IGBT- transistors met een frequentie van circa 20 kHz en de operationele
functies worden gecontroleerd door een microprocessor. De toorts kan worden gekoeld door
waterkoeling of gaskoeling.
3
© Kemppi Oy / 1338
NL
2. INSTALLATIE
2.1 Verwijderen van de verpakking
Het apparaat is verpakt in speciaal daarvoor ontworpen duurzame verpakkingen. Het is echter
noodzakelijk om voor ingebruikname het apparaat te controleren, om te verzekeren dat het
apparaat of een onderdeel daarvan niet is beschadigd tijdens transport. Controleer ook of de
levering overeenkomt met uw bestelling en of u alle noodzakelijke instructies voor het installeren
en gebruiken van het apparaat heeft ontvangen. Het verpakkingsmateriaal kan worden gerecycled.
2.2 Plaatsen van de machine
Plaats de machine op een horizontale, stabiele en schone ondergrond. Bescherm de machine
tegen zware regenval en zonneschijn. Controleer of er voldoende ruimte is voor de circulatie van
koellucht aan de voor- en achterzijde van de machine.
2.3 Serienummer
Het serienummer van de machine is aangegeven op het CE-merk. Het identiceren van het
serienummer is de enige juiste methode om onderhoud te plegen en een onderdeel voor een
speciek product te identiceren. Het is belangrijk om het juiste serienummer van het specieke
product te hebben wanneer u reparaties doet of wanneer u onderdelen bestelt.
2.4 Installatie en hoofdonderdelen
1
2
3
5
4
6
7
8
1. Functiepaneel
2. Stekeraansluiting afstandsbediening
3. Stekeraansluiting van TIG-toorts controle, niet in MMA - versie (daar vindt u i.p.v. aansluitstuk
een plastic afsluiting)
4. Aansluitnippel voor beschermgas en stroom voor TIG-toorts, niet in MMA-versie (daar vindt u
i.p.v. aansluitstuk een plastic afsluiting)
5. + Stekeraansluiting voor elektrodehouder of werkstukkabel, bij TIG-lassen voor aardkabel
6. (-) Stekeraansluiting voor werkstukkabel of elektrodehouder bij MMA-lassen.
De markering van (+/-) pool is op de voorkant van de machine aangegeven.
Achterkant
7. Hoofdschakelaar
8. Snelkoppeling voor gas
Master, MasterTig, MasterCool 10
4
NL
2.5 Installatie van het paneel
1. Maak de aansluitkabel van het paneel aan de stroombron vast (2 stuks).
2. Plaats het onderste deel van het paneel achter de beveiligingsklemmen op de machine.
Verwijder de xeerpin van het bovenste paneel met bijvoorbeeld een schroevendraaier. Duw
vervolgens het bovenste gedeelte van het paneel voorzichtig op de juiste plaats. Zorg dat de
kabels niet beschadigen. Blijf zachtjes duwen tegen het bovenste gedeelte van het paneel tot
het vastklikt. Duw tot slot de xeerpin terug op zijn plaats.
2.6 Stroomnet
Alle standaard elektrische apparatuur zonder een speciale ontstoringsinrichting veroorzaken
harmonische vervuiling in het stroomnet. Een hoge dosis harmonische vervorming kan het
functioneren van bepaalde apparaten beperken en kan hieraan storingen veroorzaken.
Master MLS™ 2500, MasterTig MLS™ 3000
Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-12 op voorwaarde dat het kortsluitvermogen
P
sc
groter dan of gelijk is aan 1,6 MVA op het punt waar het stroomnet van de gebruiker is
aangesloten op het openbare stroomnet. De installateur of gebruiker van de apparatuur
moet kunnen garanderen, zo nodig in overleg met de beheerder van het stroomnet, dat het
apparaat alleen wordt aangesloten op het stroomnet met een kortsluitvermogen P
sc
dat
groter dan of gelijk is aan 1,6 MVA.
Master MLS™ 3500, MasterTig MLS™ 4000
Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-12 op voorwaarde dat het kortsluitvermogen
P
sc
groter dan of gelijk is aan 2,5 MVA op het punt waar het stroomnet van de gebruiker is
aangesloten op het openbare stroomnet. De installateur of gebruiker van de apparatuur
moet kunnen garanderen, zo nodig in overleg met de beheerder van het stroomnet, dat het
apparaat alleen wordt aangesloten op het stroomnet met een kortsluitvermogen P
sc
dat
groter dan of gelijk is aan 2,5 MVA.
2.7 Hoofdaansluiting
LET OP! Alleen een erkende electricien mag de primairekabel aansluiten.
Het apparaat is voorzien van 5 m primaire kabel zonder steker. De technische details vindt U de
aansluitwaarde voor de zekering als ook voor de steker.
LET OP! De ”electromagnetic compability (EMC)” is ontwikkeld voor industriele toepassingen.
Apparatuur die is ontwikkeld volgens klasse A is niet bedoeld voor de 230 V lichtnet toepassing.
5
© Kemppi Oy / 1338
NL
2.8 Laskabel verbindingen
2.8.1 Kiezen van polariteit bij MMA lassen
U kunt de polariteit wijzingen door (+/-) kabelverbinding te verwisselen.
2.8.2 Werkstukaansluiting
Indien mogelijk, maak de werkstukklem of de werkstukkabel altijd direct aan het te bewerken
oppervlak vast.
1. Maak het contactoppervlak schoon, verwijder verf en roest.
2. Maakt de klem op juiste wijze vast zodat het contactoppervlak zo groot mogelijk is.
3. Controleer of de klem stevig is vastgemaakt.
2.9 Koeleenheid MasterCool 10
LET OP! Koelvloeistof is schadelijk voor de huid en ogen vermijd ieder contact.
Indien u de MasterCool 10 gebruikt is het mogelijk om watergekoelde toortsen toe te passen, met
name de Kemppi TTC-W reeks.
De waterkoeler is onder de stroombron bevestigd met schroeven, de elektrische aansluitingen
bevinden zich aan de onderkant van de stroombron vul de koeleenheid met ethanol en water
met een verhouding van 20 - 40% of met een andere antivries die geschikt is oor deze toepassing.
Inhoud van het reservoir is 3 liter.
MasterCool 10:
Mastertig MLS 3000
Mastertig MLS 4000
Montage van de waterkoeleenheid
1.
2.
Master, MasterTig, MasterCool 10
6
NL
Installatie en luchtgekoelde toorts
Installatie en watergekoelde toorts
Sluit de rode waterslang aan op de bovenste connector en sluit de blauwe waterslang aan op de
lagere connector.
2.10 Gas bescherming
LET OP! Wees voorzichtig met het gebruik van de gases deze staat onder druk indien de gases
valt bestaat de kans dat het reduceerventiel beschadigd en gas ontsnapt.
Gebruik argon of een edelgas dat is geschikt voor TIG-lassen. De stroomsnelheid van het gas hangt
af van de lasstroom en de afmetingen van de elektrode. Een normale gashoeveelheid is 8-10 L/min.
Indien de gasstroom niet goed is, kan lassen moeilijk zijn. Indien er te veel gas wordt gebruikt is dat
nadelig voor de ontsteking van de boog. Neem contact op met de Kemppi-dealer in uw land voor
de keuze van gas en apparatuur.
7
© Kemppi Oy / 1338
NL
E
B
D
G
A
F
C
Onderdelen van gasstroming regulator
A. Gasesafsluiter
B. Druk regulatie knop
C. Verbindingsmoer
D. Slangpilaar
E. Wartelmoer
F. Gases drukmeter
G. Flowmeter
LET OP! Gases in vertikaal tale positie bevestigen in de speciale houder op de onderwagen van het
apparaat. Vergeet niet na gebruik de gases af te sluiten.
De volgende instructies zijn geldig voor de meeste regulator types:
1. Stap opzij en open de gases afsluiter (A) gedurende enige tijd om eventuel vuil van de
gasafsluiter te blazen.
2. Draai aan de druk regulatieknop (B) van de regulator totdat er geen veerdruk meer gevoeld
wordt.
3. Wanneer het naaldventiel zich in de regulator bevindt deze sluiten.
4. Installeert de regulator op de gasesafsluiter en draai de verbindingsmoer (C) met een
moersleutel vast.
5. Installeer de slangpilaar (D) en de wartelmoer (E) in de gasslang en maak deze met een
slangklem vast.
6. Verbind de slang met de manometer en de andere kant met de stroombron. Draai de
hulsmoer vast.
7. Open langzaam de gases afsluiter. De gases drukmeter (F) toont de druk op de gases. Let
op! Gebruik nooit de gehele inhoud van de es. Wanneer de druk op de es 2 bar is, dient de
es eerst te worden gevuld
8. Open, wanneer deze zich in de regulator bevindt, het naaldventiel.
9. Draai aan de regulatieknop (B) totdat de owmeter van de gasslang (G) het gewenste aantal
liters(of druk) aangeeft. Wanneer u het aantal liters regelt, moet de stroombron aanstaan en
dient tegelijkertijd de gastest knop op het paneel ingedrukt te worden.
Sluit de gasesklep na het lassen. Wanneer het apparaat gedurende langere tijd niet gebruikt
wordt, dient u de druk regulatieschroef los te schroeven.
Master, MasterTig, MasterCool 10
8
NL
3. BEDIENING
LET OP! Schakel de machine altijd aan en uit met de hoofdschakelaar. Gebruik nooit de stekers
voor in- of uitschakelen! Kijk nooit in de lasboog zonder een geschikte gezichtsbescherming die
speciaal ontwikkeld is voor boog lassen! Bescherm uzelf en uw omgeving tegen de lasboog en
tegen hete spetters!
3.1 Lasprocessen
3.1.1 MMA lassen
MMA lassen, als ook gutsen, met koolstofelectrode, is mogelijk met alle Master MLS en Mastertig
MLS stroombronnen met alle MLS panelen indien op het MMA proces geschakeld.
3.1.2 TIG lassen
Mastertig MLS stroombronnen zijn bedoeld voor gespecialiseerd TIG lassen met HF start en
voorzien van veelzijdige functies afhankelijk van het gekozen paneel. De panelen die hoofdzakelijk
voor TIG lassen worden gebruikt, zijn de MTL, MTX, MTZ en MTM panelen. Ook het MEL en MEX
paneel op de Master MLS stroombron kan voor TIG lassen met contact start gebruikt worden.
3.1.3 Synergisch puls TIG lassen (a)
(a)
(b)
MTX, MTZ en MTM panelen hebben de mogelijkheid om puls TIG te lassen waarmee u enkel de
lasstroom dient aan te passen terwijl de overige puls parameters voorgeprogrammeerd zijn. De
pulsfrequentie is hierbij hoog waardoor er een geconcentreerde boog en verhoogde lassnelheid
ontstaan.
3.1.4 Trage Puls TIG (b)
Deze methode biedt u de mogelijkheid om alle puls parameters aan te passen. Dit kan gebruikt
worden voor een eenvoudigere controle van het smeltbad. De MTX, MTZ en MTM panelen hebben
deze functie ingebouwd.
3.2 Bedieningsfuncties
3.2.1 Stroombron
LET OP! Zet altijd de machine uit en aan met behulp van de hoofdschakelaar. Gebruik niet de
stekker daarvoor!
Kijk tijdens booglassen nooit naar de vlamboog zonder adequate gezichtsbescherming!
Bescherm uzelf en de omgeving tegen de vlamboog en hete vonken!
3.2.2 Functiepanelen
Lasinstellingen geschikt voor het te bewerken materiaal worden in de verschillende functiepanelen
gekozen voordat met lassen begonnen wordt. Zie 3.1. Lasprocessen.
Met het Kemppi Multi Logic Systeem, MLS, kunt u kiezen tussen verschillende controlepanelen in
overeenstemming met uw lastoepassing: MEL en MEX paneel voor MMA lassen of MTL, MTX, MTZ
en MTM voor TIG lassen met basisfuncties of met puls TIG, 4T-LOG of MINILOG controle van de
lasstroom of met geheugenkanalen.
9
© Kemppi Oy / 1338
NL
Indicatielampjes
1 2 3
1. Aan /uit lamp
2. Oververhitting indicator
3. Verkeerde netspanning, over- of onderspanning
MMA functiepaneel MEL
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1. Keuze, paneel of afstandsbediening
2. Lasstroom potentiometer
3. Contact TIG
4. MMA
5. Boog dynamiek
6. Hot start
7. Display keuze schakelaar
8. Lasstroom tabel
Master, MasterTig, MasterCool 10
10
NL
MMA functiepaneel MEX
1.
2.
6.
5.
7.
3.
4.
8.
9.
MEX paneel met gebruiksaanwijzing is apart leverbaar.
1. Controlelampjes: hoofdschakelaar, oververhitting, verkeerde voedingsspanning
2. MODE voor selectie lasmethode: normaal MMA, contact - TIG, gutsen met koolstofelektrode,
onderbroken booglassen
3. Type elektrode selectie
4. Regeling lasstroom en andere parameters
5. Display van lasstroom en andere parameters (A, V, s, mm)
6. Selectie lasparameters (pijltoets naar links / rechts) (RETURN))
7. Afbeelding geeft selectie lasparameter aan: HOT START, A, ARC FORCE
• Hotstart regeling
• Lasstroom (A)
• Regeling boogdynamiek (ARC FORCE)
8. Selectie afstandsbediening / SETUP functie
9. Geheugenfuncties
11
© Kemppi Oy / 1338
NL
TIG- functiepaneel MTL – basisfuncties
2.
3.
4.
7.
5.
9.
6.
8.
14.
13.
12.
11.
10.
1.
1. Selectieknop MMA lassen
2. Selectieknop voor boogdynamiek (MMA) en voor voetpedaal hoog / laag (TIG-lassen)
3. Selectieknop voor hot start (MMA) en gastest (TIG lassen)
4. Selectie TIG lassen, 4T en 2T functies
5. Selectie HF/contact ontsteking
6. Selectie paneel-, voetpedaal-, toortsafstandsbediening
7. Selectie lasparameters
8. Instellen lasparameters
9. Gas voorstroom tijd 0 – 10 s
10. Upslope 0 – 10 s
11. Lasstroom
12. Downslope 0 – 15 s
13. Gasnastroomtijd 1 – 30 s
14. Keer terug naar lasstroom instelling
Master, MasterTig, MasterCool 10
12
NL
1. MMA
Selecteert MMA-lassen door de MMA-lassen keuzeknop in te drukken. Het lichtje brandt wanneer
MMA aan is.
2. Boog dynamiek (Arc force)
Druk op de boog dynamiek knop en u zult de numerieke waarde overeenkomstig het dynamische
gedrag in het display zien. U kunt de waarde veranderen door aan de puls potentiometer te
draaien. Indien het numerieke waarde negatief wordt aangepast (-1...9), wordt de boog zachter. De
hoeveelheid spetters vermindert wanneer wordt gelast met aanbevolen maximale stroombereik
van de elektrode. Naar de positieve kant (1...9) wordt de boog harder.
In de TIG-modus kan met het voetpedaal max. en min. stroom worden geselecteerd (PEDAL LO/HI).
3. Hot start
Door op de hot start knop te drukken zult u de numerieke waarde overeenkomstig de hot start
puls op het display zien. U kunt de waarde veranderen door aan de puls potentiometer te draaien.
In de TIG-modus kan de gastest functie geselecteerd worden.
4. TIG lassen is geselecteerd
Lastoorts 2-takt functie
Gasstroom start, wanneer de toortsschakelaar wordt ingedrukt. Na een vooraf ingestelde
gasvoorstroom begint het lassen en zal de stroom tot het lasniveau stijgen binnen de
oplopende tijd. Wanneer de schakelaar wordt losgelaten begint het aopen en daarna de
gasnastroomperiode’.
Lastoorts 4-takt functie
Gasstroom start, wanneer de pistoolschakelaar wordt ingedrukt. Laat de schakelaar los, de HF
ontsteekt de vlamboog aan en de stroom zal stijgen tot het lasniveau via de upslope. Druk
de schakelaar in. Het lassen gaat door. Laat de schakelaar los en de stroom begint te zakken
via de downslope wordt de boog verbroken. Hierna zal het beschermingsgas gedurende de
geselecteerde tijd stromen.
5. HF/contact (water vullen)
TIG lassen kan worden gestart met een hoge frequentie (HF) of zonder (contact start). HF start
wordt gekozen wanneer het symbool brandt.
Wanneer u een watergekoelde toorts gebruikt, kunt u deze vullen met water door gedurende 2
seconden op HF CONTACT (WATER FILL) te drukken.
6. Afstandsbediening
Wanneer u ervoor kiest de lasstroom aan te passen met een afstandsbedieningeenheid, dient u
de eenheid aan te sluiten en de knop voor afstandsbediening in te drukken. Het paneellampje
gaat uit en dan kunt u de gewenste eenheid kiezen (R 10, draadloze afstandsbediening R11T of
voetpedaalregeling R11F). Er is een automatische herkenning voor afstandsbedieningeenheden
met potentiometers en alleen het symbool van een aangesloten eenheid kan gekozen worden. Het
voetpedaal werkt alleen in 2T.
7., 8. en 14. Aanpassen van de parameters
Om de lasparameters te kiezen dient u enkel de twee toetsen met linkerpijl en rechterpijl te
gebruiken. Aanpassing wordt gedaan met de potentiometer. Door op de RETURN knop te drukken
gaat de aanpassing van de parameter direct naar de lasstroom. De display toont automatisch
numerieke waardes en de eenheden van de parameters. Wanneer u de parameters aanpast, kunt
u de waarde aan de rechterkant op het numerieke display zien. Na 10 seconden, gaat de display
terug naar de lasstroom.
13
© Kemppi Oy / 1338
NL
TIG functiepaneel MTX – puls TIG functies
1.
2.
3.
4.5.
6.
7.
8.
9.
1. 4T-LOG
2. Keuze voor punt, synergisch puls of trage puls
3. Start boog 10 - 80 % van lasstroom
4. Pulsstroom 10A - max.
5. Pulsratio 10 - 70 % van pulsperiode
6. Frequentie 0,2 - 300 Hz
7. Basisstroom 10 - 70 % van pulsstroom
8. Puntlasperiode 0 - 10 s
9. Eind boog stroom 10 - 80 % van lasstroom
1. Lastoorts 4T-LOG functie (alleen MTX paneel)
Schakelaar wordt ingedrukt, door de HF onsteking start de start boog, nadat de schakelaar wordt
losgelaten, gaat de lasstroom in de upslope periode. Wanneer de schakelaar opnieuw wordt
ingedrukt, gaat de stroom in de downslope periode en daarna naar de eind boog. De stroom stopt
wanneer de schakelaar wordt losgelaten.
2. Puntlas lassen
Puntlas functie is praktisch wanneer er op een specieke kortstondig gelast dient te worden.
Deze kan in 2T en in 4T functie worden gebruikt. U kunt de puntlas periode aanpassen door op de
pijltoets te drukken en wanneer het lampje aangaat kunt u de gewenste puntlas periode kiezen
door aan de puls potentiometer te draaien.
Synergisch snelle puls
Als u de toorts-schakelaar twee keer in drukt, gaat het synergisch lampje branden. Puls parameters
worden automatisch berekend wanneer lasstroom is geselecteerd. Andere pulsselecties zijn niet
nodig.
Master, MasterTig, MasterCool 10
14
NL
Trage puls
Trage puls methode geeft U alle mogelijkheden om alle pulsparameters in te stellen
(pulsfrequentie, pulsratio, pulsstroom, basisstroom). Wanneer u het percentage van de pulsratio,
van de pulsstroom of percentage van basisstroom aanpast wordt er een nieuwe gemiddelde
lasstroom waarde berekend en wordt deze getoond op het paneel.
TIG functiepaneel MTZ – puls TIG en MINILOG functie
1.
2.
1. MINILOG
2. Minilog 10 - 90 % van de lasstroom
MTZ Minilog
Schakelaar wordt ingedrukt, door de HF onsteking start de start boog, nadat de schakelaar
wordt losgelaten, gaat de lasstroom in de upslope periode. Met de minilog bediening kunt u
twee stroomniveaus selecteren, de lasstroom en de minilogstroom. Doormiddel van de toorts-
schakelaar kort in te drukken kunt u snel schakelen tussen de twee stroomniveaus. Wanneer u de
schakelaar 1 seconde indrukt, gaat de stroom in de downslope periode en daarna naar de eind
boog. De stroom stopt wanneer de schakelaar wordt losgelaten.
15
© Kemppi Oy / 1338
NL
TIG functiepaneel MTM – puls TIG en MINILOG functie met geheugen
1.
2. 3.
4.
5.
1. MINILOG
2. Selectie voor geheugen functie
3. Selectie van kanaal in geheugenfunctie
4. Minilog 10 - 90 % van de lasstroom
5. BEWAREN
Minilog bediening
Schakelaar wordt ingedrukt, gas begint te stromen, wanneer u de schakelaar loslaat ontsteekt de
HF lasboog. Kort indrukken en de stroom gaat naar de lasstroom via de upslope. Na opnieuw kort
in te drukken begint de minilog bediening en kunt u twee stroomniveaus selecteren, de lasstroom
en de minilogstroom. Doormiddel van de toorts-schakelaar kort in te drukken kunt u snel
schakelen tussen de twee stroomniveaus. Wanneer u de schakelaar langer dan 1 seconde indrukt
en loslaat gaat de stroom over in de downslope.
3.2.3 Bewaren van lasinstellingen (MTM)
MTM paneel heeft 10 geheugenkanalen voor gebruikersinstellingen. De selecties voor het opslaan
worden gemaakt onderin in het paneel op het MEMORY veld. Niet alleen lasparameters maar ook
specieke selecties kunnen in het geheugen worden opgeslagen. MMA laswaarden kunnen ook in
de geheugenkanalen worden opgeslagen. Handel als volgt:
1. Druk de MEMORY knop in en – wanneer het kanaal niet in gebruik is – begint er een
instellampje te knipperen. Wanneer het kanaal in gebruik is, brandt het lampje.
2. Selecteer het geheugenkanaal door op de CH-knop te drukken.
3. Selecteer de parameters en druk op de SAVE knop.
4. Druk op MEMORY.
5. Begin met lassen en pas indien nodig de instellingen aan.'
Master, MasterTig, MasterCool 10
16
NL
Wanneer bewaarde instellingen gewijzigd dienen te worden, dient het lampje in de SET positie
gezet te worden om de parameters te kunnen selecteren en de druk daarna op de SAVE knop.
Het is ook mogelijk om de op dat moment in gebruik zijnde parameters te bewaren in het paneel
door op de SET knop te drukken wanneer de geheugenfunctie uitstaat (er branden dan geen
lampjes). Alle bewaarde instellingen worden verwijderd wanneer de MEMORY en de CH knoppen
tegelijkertijd in de SET stand worden ingedrukt.
3.2.4 Gebruiken van bewaarde instellingen
1. Selecteer MEMORY door de knop in te drukken.
2. Selecteer geheugenkanaal door op de CH-knop te drukken.
3. Begin met lassen.
3.2.5 Afstandsbediening van de geheugenkanalen
U kunt de geheugenkanalen selecteren door tegelijkertijd op de REMOTE en CH knop op het MTM
paneel te drukken. Met de afstandsbediening kunt u bewaarde instellingen in geheugenkanaal 1-5
oproepen.
3.2.6 SETUP functies
Voor het aanpassen van de paneelfuncties bestaat de zogenaamde SETUP stand. U kunt in deze
stand komen door langer dan normaal op de REMOTE (SETUP) knop te drukken. U kunt op dezelfde
manier uit deze functie komen. U kunt naar de verschillende functie’s gaan door op de pijlknoppen
te drukken en de instellingen te wijzigen met de puls potentiometer.
Nummer Functie Fabrieksinstelling
A1
Upslope met vaste tijdsinstelling/gekoppeld aan de lasstroom 0 constante tijd
A2
Downslope met vaste tijdsinstelling/gekoppeld aan de lasstroom 0 constante tijd
A3
TIG ”antivries” aan / uit 1 uit
A4
MMA ”antivries” aan / uit 1 aan
A5
MMA hotstart puls aan /uit 0 ei muk.
A6
TIG downslope onderbreken uit / aan 0 aan
A7
MMA openspanning 80V/40V 0 80 V
A8
2T downslope normaal / schakelt uit door toortsschakelaar 0 normaal
A9
Hechten aan / uit 0 uit
A10
Lasboog bij start steil / lichte helling 0 steil
A11
TIG downslope lineair / niet lineair 0 lineair
A12
MMA-TIG selectie afstandsbediening uit /aan 0 uit
A13
Start boog uit / aan 1 aan
A14
”Vastvriezen tijdens downslope 0 uit
A15
Channel bediening met de toorts uit/aan 0 uit
A16
Toorts afstandsbediening altijd actief/actief bij selectie
afstandsbed.
0 altijd actief
A17
De beveiliging van de waterkoeler is actief / niet actief 1 actief
A18
Downslope voor de Minilog en de 4T in de MTM en MTL panelen
worden in gebruik gesteld dmv de lange schakelaar /na schakeling
(normaal)
0 normaal
A19
De waterkoeleenheid wordt in werking gezet dmv handbediening
of automatisch aan/uit
0 automatisch
17
© Kemppi Oy / 1338
NL
3.2.7 Voetpedaalregeling R11F
Voor het installeren van de afstandsbediening leest u eerst hoofdstuk 3.2.2.4. (TIG functiepaneel
MTL hoofdstuk 6 voor het installeren van de afstandsbediening). De voetpedaalregeling R11F is
te gebruiken bij het TIG-lassen. De minimalewaarde is in te stellen dmv de potentiometer op het
bedieningspaneel, zonder dat het voetpedaal wordt bediend, op de display staat de waarde ”LO”
aangegeven. De maximalewaarde is in te stellen door op de PEDAL LO/HI knop te drukken van
het bedieningspaneel, op de display staat de waarde ”HI” aangegeven. Het lassen wordt gestart
door op het voetpedaal te drukken, waardoor de boog ontsteekt en de minimale lasstroom wordt
verkregen, de stroom is te regelen door het voetpedaal verder in te drukken, het lassen wordt
gestopt door het voetpedaal los te laten.
3.3 Bediening van de waterkoeleenheid MasterCool 10
De waterkoeleenheid wordt gecontroleerd door de stroombron. De pomp van de koeleenheid
start automatisch wanneer het lassen start. Handel als volgt:
1. Schakel de stroombron in.
2. Controleer waterniveau en vul opening van het reservoir, voeg indien nodig koelvloeistof toe.
3. Indien u een watergekoelde toorts gebruikt, kunt u deze met water vullen door meer dan 2
seconden op het HF CONTACT (WATER FILL) te drukken.
De watercooler werkt nadat het lassen is beëindigd nog 5 minuten door, om de water temperatuur
af te koelen. Dit zorgt voor minder servicebehoeften.
Oververhitting
Wanneer de oververhittingsindicator brandt stopt het apparaat zijn functie’s en op de display
wordt COOLER aangegeven, indien de koelwater temperatuur weer op het juiste niveau is kan er
weer met het lassen worden gestart.
Waterstroomsignaal
Display toont Err 5 wanneer de waterstroom gestopt is.
3.4 Opslag
De machine moet opgeslagen worden in een schone en droge kamer. Bescherm het apparaat
tegen regen en houdt het apparaat weg van directe zonneschijn op plaatsen waar de temperatuur
boven de +25 °C stijgt.
4. ONDERHOUD
LET OP! Pas op voor de primaire spanning in alle gevallen!
Preventiefonderhoud en normaal gebruik helpt onnodige storingen te voorkomen. Controleer
dagelijks alle elektrische aansluitingen. Gebruik in geen enkel geval beschadigde kabels.
4.1 Onderhoud
4.1.1 Elke zes maanden
LET OP! Trek de stekker van de machine uit het stopcontact en wacht ca. 2 minuten (lading
condensator) voordat u dfdekplaat verwijdert.
De volgende onderhoudswerkzaamheden dienen ten minste iedere zes maanden te
worden uitgevoerd:
• De elektrische verbindingen van de machine - maak delen die zijn geoxideerd schoon
en haal losse verbindingen aan. LET OP! U moet weten wat het aan haal moment van de
verbindingen is voordat u met de reparatie van de verbin dingen begint.
• Maak de inwendige delen van de machine schoon (stof en vuil) met een zachte borstel en
een stofzuiger. Gebruik geen perslucht, want het risico is dat het vuil nog vaster komt te
zitten in de openingen van het koelmechanisme. Gebruik geen hogedruk-reiniginginstallatie.
LET OP! Alleen een erkende elektricien of een elektrisch installatiebedrijf mag de machine repareren.
Master, MasterTig, MasterCool 10
18
NL
4.1.2 Onderhoudscontract
KEMPPI -onderhoudswerkplaatsen sluiten speciale onderhoudscontracten met klanten af voor
regelmatig onderhoud. Alle onderdelen worden gereinigd, gecontroleerd en indien nodig
gerepareerd. Tevens wordt de werking van het lasapparaat getest.
4.2 Problemen oplossen
Controlelamp hoofdschakelaar brandt niet.
Het apparaat krijgt geen spanning
• Controleer netzekeringen, vervang doorgeslagen zekeringen.
• Controleer netkabel en steker, vervang defecte onderdelen.
Het apparaat last niet goed.
Er zijn veel spetters tijdens het lassen. Lasverbindingen zijn poreus, stroomtoevoer is onvoldoende.
• Controleer de lasinstellingen en pas deze indien nodig aan.
• Controleer gasstroom en gasslangverbinding.
• Controleer of de werkstukkabel juist is vastgemaakt en er geen defecten zijn. Vervang de
positie van de werkstukkabel indien nodig en vervang defecte onderdelen.
• Controleer de kabel en verbinding van de toorts. Maak de verbinding goed vast en vervang
defecte onderdelen.
• Controleer de toorts op slijtage. Maak delen schoon en vervang defecte onderdelen.
• Controleer netzekeringen, vervang doorgeslagen verzekeringen.
De oververhittingindicator van de stroombron brandt.
De stroombron is oververhit.
• Controleer of er voldoende ruimte vrij is achter het apparaat voor circulatie van koellucht.
• Controleer de koeleenheid op zijn watercirculatie en of de radiator en het luchtrooster
schoon zijn. Voeg koelvloeistof toe indien nodig.
Voor verdere informatie neemt u dan contact op met uw dichtstbijzijnde Kemppi service
werkplaats.
4.3 Afvoeren van de machine
Gooi elektrotechnische apparatuur niet bij het normale huisafval!
In naleving van de Europese Richtlijn 2002/96/EG betreende afgedankte elektrische en
elektronische apparatuur, en de implementatie hiervan overeenkomstig de nationale wetgeving,
moet af te danken elektrische apparatuur afzonderlijk ingezameld en ingeleverd worden bij een
daartoe geschikt milieuvriendelijk recyclingbedrijf. De eigenaar van het apparaat is verplicht
een af te voeren eenheid aan te bieden bij een regionaal inzamelpunt volgens de instructies van
de lokale overheid of van een Kemppi medewerker. Door deze Europese richtlijn toe te passen,
draagt u bij aan een beter milieu en de volksgezondheid!
19
© Kemppi Oy / 1338
NL
5. BESTELNUMMERS
Master MLS™ 2500 6104250
Laskabel 35 mm² 2,5 m 6184301
Werkstukkabel 25 mm² 2,5 m 6184311
Primairestekker 16 A 5-polig 9770812
Master MLS™ 3500 6104350
Laskabel 50 mm² 2,5 m 6184501
Werkstukkabel 50 mm² 2,5 m 6184511
Primairesteker 16 A 5-polen 9770812
Mastertig MLS™ 3000 6114300
Toorts
TTC 160 4 m 627016004
TTC 160 8 m 627016008
TTC 160 16 m 627016016
TTC 220 4 m 627022004
TTC 220 8 m 627022008
TTC 220 16 m 627022016
Werkstukkabel 35 mm² 5 m 6184311
Primairesteker 16 A 5-polig 9770812
Gasstroommeter AR/klok 6265136
Mastertig MLS™ 4000 6114400
Toorts
TTC 160 TIG toorts 4 m 627016004
TTC 160 TIG toorts 8 m 627016008
TTC 160 TIG toorts 16 m 627016016
TTC 220 TIG toorts 4 m 627022004
TTC 220 TIG toorts 8 m 627022008
TTC 220 TIG toorts 16 m 627022016
Wekstukkabel 35 mm² 5 m 6184311
Primairesteker 16 A 5-polig 9770812
Gasstroommeter AR/klok 6265136
MasterCool 10 6122350
Watergekoelde toorts
TTC 200W TIG toorts 4 m 627020504
TTC 200W TIG toorts 8 m 627020508
TTC 200W TIG toorts 16 m 627020516
TTC 250W TIG toorts 4 m 627025504
TTC 250W TIG toorts 8 m 627025508
TTC 250W TIG toorts 16 m 627025516
Master, MasterTig, MasterCool 10
20
NL
Panelen
MEL, MMA 6106000
MEX, MMA 6106010
MTL, TIG 6116000
MTX, TIG 4T-LOG 6116005
MTZ, TIG MINILOG 6116015
MTM, TIG GEHEUGEN 6116010
Optioneel
TIG toorts controles
RTC 10 6185477
RTC 20 6185478
Afstandsbediening
R 10 6185409
R11T 6185442
R11F 6185407
Transporteenheid
T100 6185250
T110 6185251
T130 6185222
T200 6185258
6. TECHNISCHE GEGEVENS
Stroombron Master MLS™ 2500
Primaire aansluitspanning
3~50/60 Hz 400V -15 %...+20 %
Opgenomen vermogen bij max. stroom
40% ED MMA 9.4 kVA
30% ED TIG 8.4 kVA
Aansluitkabel
HO7RN-F 4G1.5(5m)
Zekering (traag)
10 A
Inschakelduur 40 °C
MMA 10 A/20,5 V...250 A/30,0 V
TIG 5 A/10,0 V...300 A/22,0 V
Max. spanning
36 V / 250 A
Elektroden diameter
Ø 1,5...5,0 mm
Open spanning
80 V
Lasstroom instelling
traploos
Rendement bij max. stroomsterkte
86 % (250 A/30,0 V)
Vermogensfactor bij max. stroomsterkte
0,95 (250 A/30,0 V)
Ruststroom
ca. 10 W
Beschermingsgraad
IP23S
EMC klasse
A
Minimaal kortsluitvermogen Psc van het stroomnet*
1.6 MVA
Afmetingen
l x b x h 500 x 180 x 390 mm
Gewicht
20 kg
21
© Kemppi Oy / 1338
NL
Stroombron Master MLS™ 3500
Primaire aansluitspanning
3~50/60 Hz 400 V –15 %...+20 %
Rated power at max. current
40% ED MMA 15 kVA
30% ED TIG 13.8 kVA
Aansluitkabel
HO7RN-F 4G2.5(5m)
Zekering (traag)
16 A
Inschakelduur 40 °C
MMA 10 A/20,5 V...350 A/34,0 V
TIG 5 A/10,0 V...400 A/26,0 V
Max. lasspanning
45 V / 350 A
Diameter van laselektrode
Ø 1,5...6,0 mm
Openboog spanning
80 V
Lasstroom instelling
traploos
Efficiëntie
86 %
Arbeidsfactor
0,95 (350 A/34,0 V)
Nullast vermogen
ca. 10 W
Beschermingsgraad
IP23S
EMC klasse
A
Minimaal kortsluitvermogen Psc van het stroomnet*
2.5 MVA
Afmetingen l x b x h
500 x 180 x 390 mm
Gewicht
21 kg
Stroombron Mastertig MLS™ 3000
Primaire aansluitspanning
3~ 50/60 Hz 380–440V ±10%
Opgenomen vermogen bij max. stroom
30% ED TIG 8.4 kVA
40% ED MMA 9.4 kVA
Aansluitkabel
HO7RN-F 4G1.5(5m)
Zekering (traag)
10 A
Inschakelduur 40 °C
MMA 10 A/20.5 V...250 A/30.0 V
TIG 5 A/10.0 V...300 A/22.0 V
Max. spanning
36 V / 250 A
Elektroden diameter
Ø 1.5 ... 5.0 mm
Open spanning
80 V
Lasstroom instelling
traploos
Rendement bij max. stroomsterkte
86 % (250 A/30.0 V)
Vermogensfactor bij max. stroomsterkte
0.95 (250 A/30.0 V)
Ruststroom
ca. 10 W
Beschermingsgraad
IP23S
EMC klasse
A
Minimaal kortsluitvermogen Psc van het stroomnet*
1.6 MVA
Afmetingen (TIG-stroombron+ koeleenheid)
l x b x h 500 x 180 x 390 (650) mm
Gewicht
22 kg
Master, MasterTig, MasterCool 10
22
NL
Stroombron Mastertig MLS™ 4000
Primaire aansluitspanning
3~ 50/60 Hz 380–440V ±10%
Opgenomen vermogen bij max. stroom
30% ED TIG 13.8 kVA
40% ED MMA 15 kVA
Aansluitkabel
HO7RN-F 4G2.5(5m)
Zekering (traag)
16 A
Inschakelduur 40 °C
TIG 5 A/10.0 V ... 400 A/26.0 V
MMA 10 A/20.5 V ... 350 A/34.0 V
Max. spanning
45.0 V / 350 A
Elektroden diameter
Ø 1.5 ... 6.0 mm
Open spanning
80 V
Lasstroom instelling
traploos
Rendement bij max. stroomsterkte
86 % (350 A/34.0 V)
Vermogensfactor bij max. stroomsterkte
0.95 (350 A/34.0 V)
Ruststroom
ca. 10W
Beschermingsgraad
IP23S
EMC klasse
A
Minimaal kortsluitvermogen Psc van het stroomnet*
2.5 MVA
Afmetingen (TIG-stroombron+ koeleenheid)
l x b x h 500 x 180 x 390 (650) mm
Gewicht
23 kg
Koeleenheid (TIG lassen) MasterCool 10
Werkspanning
400V –15%…+20%
Aansluitingscapaciteit
100 % ED 250 W
Koelvermogen
1kW
Startdruk, max.
0,4 MPa
Koelvloeistof
20% – 40 % ethanolwater
Reservoir volume
3 l
Afmetingen
l x b x h 500 x 180 x 260 mm
Gewicht
11 kg
Stroombron en koeleenheid
Temperatuurbereik voor bediening
-20 °C … +40 °C
Temperatuurbereik voor opslag
-40 °C … +60 °C
EMC klasse
A
Beschermingsgraad
IP23S
23
© Kemppi Oy / 1338
NL
Master, MasterTig, MasterCool 10
24
NL
25
© Kemppi Oy / 1338
KEMPPI OY
Kempinkatu 1
PL 13
FI-15801 LAHTI
FINLAND
Tel +358 3 899 11
Telefax +358 3 899 428
export@kemppi.com
www.kemppi.com
Kotimaan myynti:
Tel +358 3 899 11
Telefax +358 3 734 8398
myynti.@kemppi.com
KEMPPI SVERIGE AB
Box 717
S-194 27 UPPLANDS VÄSBY
SVERIGE
Tel +46 8 590 783 00
Telefax +46 8 590 823 94
sales.se@kemppi.com
KEMPPI NORGE A/S
Postboks 2151, Postterminalen
N-3103 TØNSBERG
NORGE
Tel +47 33 346000
Telefax +47 33 346010
sales.no@kemppi.com
KEMPPI DANMARK A/S
Literbuen 11
DK-2740 SKOVLUNDE
DANMARK
Tel +45 4494 1677
Telefax +45 4494 1536
sales.dk@kemppi.com
KEMPPI BENELUX B.V.
Postbus 5603
NL-4801 EA BREDA
NEDERLAND
Tel +31 765717750
Telefax +31 765716345
sales.nl@kemppi.com
KEMPPI (UK) Ltd
Martti Kemppi Building
Fraser Road
Priory Business Park
BEDFORD, MK44 3WH
UNITED KINGDOM
Tel +44 (0)845 6444201
Telefax +44 (0)845 6444202
sales.uk@kemppi.com
KEMPPI FRANCE S.A.S.
65 Avenue de la Couronne des Prés
78681 EPONE CEDEX
FRANCE
Tel +33 1 30 90 04 40
Telefax +33 1 30 90 04 45
sales.fr@kemppi.com
KEMPPI GmbH
Perchstetten 10
D-35428 LANGGÖNS
DEUTSCHLAND
Tel +49 6 403 7792 0
Telefax +49 6 403 779 79 74
sales.de@kemppi.com
KEMPPI SPÓŁKA Z O.O.
Ul. Borzymowska 32
03-565 WARSZAWA
POLAND
Tel +48 22 7816162
Telefax +48 22 7816505
info.pl@kemppi.com
KEMPPI AUSTRALIA PTY LTD.
13 Cullen Place
P.O. Box 5256, Greystanes NSW 2145
SMITHFIELD NSW 2164
AUSTRALIA
Tel. +61 2 9605 9500
Telefax +61 2 9605 5999
info.au@kemppi.com
OOO KEMPPI
Polkovaya str. 1, Building 6
127018 MOSCOW
RUSSIA
Tel +7 495 739 4304
Telefax +7 495 739 4305
info.ru@kemppi.com
ООО КЕМППИ
ул. Полковая 1, строение 6
127018 Москва
Tel +7 495 739 4304
Telefax +7 495 739 4305
info.ru@kemppi.com
KEMPPI, TRADING (BEIJING) COMPANY,
LIMITED
Room 420, 3 Zone, Building B,
No.12 Hongda North Street,
Beijing Economic Development Zone,
100176 Beijing
CHINA
Tel +86-10-6787 6064
+86-10-6787 1282
Telefax +86-10-6787 5259
sales.cn@kemppi.com
肯倍贸易(北京)有限公司
中国北京经济技术开发区宏达
北路12
创新大厦B座三区420室 (100176)
电话:+86-10-6787 6064
+86-10-6787 1282
传真:+86-10-6787 5259
sales.cn@kemppi.com
KEMPPI INDIA PVT LTD
LAKSHMI TOWERS
New No. 2/770,
First Main Road,
Kazura Garden,
Neelankarai,
CHENNAI - 600 041
TAMIL NADU
Tel +91-44-4567 1200
Telefax +91-44-4567 1234
sales.india@kemppi.com
www.kemppi.com
1910031
1338
22

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Kemppi Master MLS 4000 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Kemppi Master MLS 4000 in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 1,11 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info