686409
56
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/61
Pagina verder
56
A7 TIG Orbital System 300© Kemppi Oy 2016 1615
OPERATING MANUAL
6.3 Weld head maintenance
Field maintenance of the 300 series weld heads is minimal.
There are no repetitive lubrication requirements within
the weld head as all bearings are self-lubricated or dry.
Gears are pre-lubricated at assembly or run dry due to low
speeds and light loads.
Consult the factory if any apparent internal machine
package problem develops. While eld maintenance, such
as motor replacement, is possible with standard hand tools,
some complex sequences, techniques, and adjustments may
require specic procedures. Contact Kemppi to provide rapid
turn-around service for all equipment.
6.3.1 External maintenance
The roller chain uses sealed, permanently lubricated
roller bearings, and no lubrication is required. Inspect and
clean the oscillation shaft, on which the torch and AGC
mechanism mount, to remove any debris or weld spatter.
6.3.2 Low profile kit installation
To achieve the minimum radial clearance of 51 mm (2"),
you must change two components on the weld head.
Filler wire spool mount; and
Torch back cap.
The standard 1 kg. ller wire spool is mounted to the weld
head with one socket head screw.
1. Remove the screw using the hex driver supplied in
the tool kit.
2. Replace this with the special 0,5 kg. low prole
spool mount.
3. Replace the torch back cap with Plug P/N 102727-1
to obtain a minimum radial clearance.
6.3.3 Torch cable replacement
You can replace the torch cable in the eld if necessary.
Exceedingly worn or damaged torch cables can be rebuilt
by the factory.
1. Remove the grey PVC cover from the rear of the
tractor housing by removing the Allen head screws
retaining it in place.
2. Remove the round PVC cap from the back end of
the tractor housing.
3. Also remove the small PVC retaining clamp from
the forward end of the tractor housing.
4. Remove the torch and insulator block from the
AGC bracket by removing the two at socket head
screws.
5. Disconnect the water inlet line where it enters
the rear of the machine package housing by
unthreading the brass collar.
6. Remove the hose o the barbed tting.
7. Disconnect the hose where it exits the front end of
the machine housing on its way to the torch. Use a
at bladed screwdriver to unscrew the brass tting.
8. Gently pull the connector out of the cavity at the
rear of the tractor housing.
9. Disconnect the connector.
10. Remove the old torch cable.
11. Reinstall the new torch cable by positioning the
hoses in the appropriate machined grooves on
the tractor housing and reversing the procedure
outlined above.
6.3.4 Maintenance of the wire feed nozzle
Occasionally the wire feed nozzle can become clogged up
by metal shavings and other debris brought in by the ller
wire passing through it.
Clean or replace the ller wire nozzle if this
occurs.
The symptom of this problem is erratic wire exit from the
wire nozzle, especially when using copper-coated wire as
the coating can ake o under the pressure of the wire
feeder drive roll.
Occasionally clogging results from the misalignment of
the wire as it enters the ire feed mechanism.
1. Check to see that the short segment of ller wire
conduit is properly lined up with the "V" machined
in the drive roll.
2. If this is not the case, reposition the conduit
by loosening the clamp retaining it and then
retightening.
56

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Kemppi A7 TIG Orbital System 300 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Kemppi A7 TIG Orbital System 300 in de taal/talen: Engels als bijlage per email.

De handleiding is 4,08 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info