686409
18
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/61
Pagina verder
18
A7 TIG Orbital System 300© Kemppi Oy 2016 1615
OPERATING MANUAL
3. OPERATION
3.1 Welding settings
3.1.1 Setting current level
Choose weld current after selecting RPM (tungsten speed).
Use the following guidelines:
Carbon
steel
1.3 amps per .025 mm of material to
penetrate.
Stainless
steel
1.0 amps per .025 mm of material to
penetrate.
High alloy
steel
0.75 amps per .025 mm of material to
penetrate.
Above guidelines do not take into consideration ller
wire addition, bevel geometry, or tungsten geometry. They
are based on an electrode moving across a at surface
(typically at a speed of 76 mm/min). When making a 360°
horizontal pipe weld (5G), some current programming
may be needed to counteract the eect of heat buildup. In
some cases, a given start position is mandatory to prevent
concavity at 6 o'clock position.
To avoid current programming or to minimize
programming requirements, use pulsed current technique.
Pulsed current allows the weld puddle to chill and partially
solidify between pulses and provides better control of the
weld puddle. When pulsing, a minimum of 50 % overlap
of the ID bead must be maintained for proper ID bead
reinforcement. Pulse frequency is typically 1 to 10 Hz. A
frequency of 1 Hz is typical for tungsten electrode speeds
of 63 to 90 mm/min.
Increasing tungsten electrode speed above 90 mm/min
requires an increase in pulse frequency to maintain an
appropriate 50 % overlap of ID bead (the solidied bead
from the previous pulse). To obtain high and low pulse
current, use the following formula:
Average current + (average current/3)
= high-pulse current
Average current - (average current/3)
= low-pulse current
As a starting point, keep the high and low pulse times
equal (0.3 seconds on, 0.3 seconds o).
Low pulse current is always programmed as a percentage of
high pulse (rather than an actual value). If the weld current
is reduced to compensate for heat buildup in the pipe,
both high and low pulse levels go down proportionally.
High pulse current programmed on remote
control is actual amperage value.
Low pulse current programmed on remote
control is a percentage of high pulse current.
3.1.2 Pulsillation (synchronized pulsed current/
oscillation mode)
Pulsed current is automatically synchronized with torch
oscillation whenever the two functions are switched on
simultaneously. This "pulsillation" capability is useful in
certain situations:
The 2nd or "Hot Pass" can pose special diculties.
A current level too high will cause re-penetration
of the root pass.
A level too low will result in lack of sidewall
fusion.
When using the pulsillation mode, the high and low pulse
periods are controlled by the torch oscillator system. High
pulse current occurs during both oscillation stroke end
point "dwell" periods. Low pulse current occurs as the torch
moves laterally across the weld joint. The high and low
pulse controls are not functional when the synchronized
pulsed current/oscillation mode is selected.
3.1.3 Filler wire speed
Filler wire speeds for the root pass are determined by prep
geometry. Typical values for a square butt or a "J" Prep are
25 to 76 cm/min. As the land thickness increases, wire
speed should decrease. Fill-pass wire speeds range from
76 to 190 cm/min. For 360° orbital welding, the higher the
wire speed, the you need to use pulsillation to control the
weld puddle size.
18

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Kemppi A7 TIG Orbital System 300 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Kemppi A7 TIG Orbital System 300 in de taal/talen: Engels als bijlage per email.

De handleiding is 4,08 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info