627072
13
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/48
Pagina verder
13
WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN
8.5 balanCeren van de spIndel
Beweeg stelblokken A of B naar links of rechts totdat u
nog maar een licht trillen voelt. Wijzig hierna het toerental
in 2000 omw/min of 900 omw/min en controleer ook
bij deze toerentallen op trillingen. Stel bij zoals eerder
beschreven.
8.6 TandwIelkasT
Tandwielen zorgt voor de overbrenging van de vaste kop naar de tandwielkast. Duw hendel 1 (afb. 8) naar rechts, de
tandwielen draaien naar rechts. Duw de hendel naar links om de tanden in omgekeerde richting te laten draaien. Plaats de
hendel in de middelste positie om uit te schakelen. Wijzig het toerental nooit bij lopende motor!
8.7 werkIng van de TandwIelkasT
8.7.1 draadsnIjden
Het achterdrijfwerk wordt niet bij draadsnijden gebruikt. Refereer aan de voedingstabel op de tandwielkast voor de juiste
instellingen van hendels 2, 38, en 34 (afb. 8).
8.7.2 auTomaTIsChe voedIng
De automatische voeding wordt bepaald door de snij- en voedingssnelheid. Refereer aan de snijtabel voor de juiste
voedingssnelheid en de positie van hendels 2, 38 en 34 (afb. 8).
8.8 handmaTIge bedIenIng
Plaats de slotmoerhendel (18) en de schakelaar voor links/rechts (1, afb. 8) in de N-positie. Hierdoor kunt u zelf het
handwiel van de bedslede (13), de hendel van de dwarsslede (14) en het handwiel van de kruissupport (32) bewegen.
De verplaatsing bedraagt voor de langsverplaatsing 20 mm per rotatie van handwiel 13. Voor de dwarsverplaatsing 10
mm per rotatie van hendel 14. Voor de kruissupport 4 mm oer rotatie van handwiel 32. De schalen voor de langsvoeding,
dwarsslede en de kruissupport zijn respectievelijk onderverdeeld per 0.01, 0.02 en 0.04 mm. Maak de klemhendel
voor de viervoudige beitelhouder (10, afb. 8) los, de beitelhouder kan nu naar links worden gedraaid alvorens deze
geklemd wordt. Draai de klemhendel (20) vast om de slotplaat te klemmen. Wanneer er speling tussen de dwarsslede en
kruissupport bestaat, kan de speling worden opgeheven door de stelspie en de stelschroeven aan beide kanten van de
zwaluwstaartgeleiding opnieuw af te stellen.
14
4-5 The Importance and Methods of Spindle Leveling Adjustment
1. A lathe without proper leveling adjustment is likely to chatter. As a
consequence, this will influence the cutting accuracy of work piece and result
in poor roundness accuracy and finish. It is necessary to pay attention to the
spindle leveling from time to time in order to have the best cutting condition of
the lathe. Belt, 3-jaw chuck and the accumulative tolerances of parts on
headstock, all such factors, can make the lathe chatter. To get rid of those
problems, our lathe is especially designed to be equipped with leveling blocks
mounted on the locking nut at the rear side of the spindle. The leveling blocks
can be properly adjusted according to different condition. Please refer to
following description & figure for proper adjustment.
2. Firstly, set up the spindle speed at 1350 rpm. Put the palm on left hand of the
headstock cover and press the switch by left hand. Then switch on the lathe to
make the spindle turn. Move the leveling block “A & C” left or right by hand
feeling until obtain the best leveling position. Then also move the leveling
block “B” left or right till the best position with same way. Adjust repeatedly
till your hand feels no chattering. Afterwards, change the spindle speed to
2000rpm or 880rpm and check the leveling in the same way as we did at
1350rpm. Finally, for the leveling block set screw a, a’, b.b. c.c. securely.
Fig.4-5
Afb. 9
15
4-6 Transmission & Stop of Gear Box
Open the end cover to find the gear train transmitting from headstock to gear box,
position the forward/reverse shifting lever (
4
of figure 1-1) to right side, the spindle
will rotate forward; to right; reverse; to Neutral, stop. Do not change the gears while
turning.
4-7 Gear Box Operation
1. Threading:
With the special design, there is no need to re-arrange the back gears for threading.
Please refer to the ‘threading & feeding table’ and handle the thread/feed selection
lever (
5
of figure 1-1), thread, feed shifting lever (
6
of figure 1-1) and 10-step
feed selection dial (
7
of figure 1-1) accordingly.
2. Auto feeding
Also select the appropriate auto feeding rate by positioning the thread, feed
selection lever (
5
of figure 1-1), thread, feed shifting lever (
6
of figure 1-1) and
10-step feed selection dial (
7
of figure 1-1) as indicated on the ‘threading and
feeding table’.
4-8 Manual Operation
First, position both the halt nut engage lever
18
, and forward and reverse shifting
lever (
4
of figure 1-1) to ‘N’ position to operate the apron handwheel
13
cross slide
handle
14
, and compound rest handle
32
easily.
It feeds 17mm or 20mm (according to requirement) per revolution of apron
handwheel. The dials on cross slide and compound rest is graduated 0.02mm per
calibration, and feeds 5mm per revolution.
The tool post can be rotated clockwise after loosing the tool post clamping lever
(
36
of figure 1-1). Then position and tighten the clamping lever. For fixing the apron,
just handle the saddle clamping lever
20
. For cross slide and compound rest, screw
tightly the set screws beside the taper pin.
32
20
14
18
13
Fig. 4-8
Afb. 10
13

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Huvema HU 430 X 1000 VAC TOPLINE bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Huvema HU 430 X 1000 VAC TOPLINE in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 9,17 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info