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Wenn ein indirektes System verwendet wird, ist der Sekundärkreis auf das Vorhandensein von
Kältemittel zu überprüfen.
Aufschriften und Symbole müssen immer gut sicht- und lesbar sein. Wenn sie unleserlich sind,
müssen sie ersetzt werden.
Kältemittelführende Rohrleitungen oder Bauteile müssen so angebracht sein, dass sie nicht mit
Substanzen in Berührung kommen, die Korrosion verursachen können, es sei denn, sie sind aus
korrosionsresistenten Materialien oder zuverlässig gegen Korrosion geschützt.
9). Prüfungen an elektrischen Bauteilen
Wartungs- und Reparaturarbeiten an elektrischen Bauteilen müssen
Sicherheitberprüfungen beinhalten. Wenn ein Fehler existiert, der die Sicherheit beeinflusst, darf die
Anlage nicht angeschlossen werden, bevor der Fehler behoben ist. Wenn die sofortige Beseitigung des
Fehlers nicht möglich ist, der Betrieb der Anlage jedoch erforderlich ist, muss eine geeignete
Übergangslösung gefunden werden. Dies muss dem Betreiber mitgeteilt werden.
Die Sicherheitsüberprüfungen müssen beinhalten, dass:
Kondensatoren entladen werden: Beim Entladen ist darauf zu achten, dass keine Funken
entstehen;
beim Auffüllen oder Absaugen von Kältemittel sowie beim Slen des Kältemittelkreislaufes
keine spannungsführenden elektrischen Bauteile oder Leitungen in unmittelbarer Nähe des Gerätes
gebracht werden;
die Erdverbindung geprüft wird.
2. Reparaturen an abgedichteten Gehäusen
1) Bei Arbeiten an abgedichteten Komponenten muss das Gerät komplett spannungsfrei geschaltet
werden, bevor irgendwelche abgedichteten Deckel entfernt werden. Wenn eine Spannungsversorgung
unbedingt erforderlich ist, muss ein permanent arbeitender Kältemitteldetektor an der kritischsten Stelle
angebracht werden, um vor einer potenziell gefährlichen Situation zu warnen.
2) Besondere Aufmerksamkeit sollte darauf gerichtet werden, dass bei Arbeiten an elektrischen Bauteilen
die Gehäuse nicht in einer Art verändert werden, die deren Schutzwirkung beeinflusst. Dies umfasst
Beschädigung von Leitungen, zu viele Anschlüsse an einer Anschlussklemme, Anschlüsse, die nicht den
Herstellervorgaben entsprechen, Bescdigung von Dichtungen sowie falsche Montage von
Kabeldurchführungen.
Es ist sicherzustellen, dass das Gerät korrekt installiert ist.
Es ist sicherzustellen, dass die Dichtungen sich nicht in einem Ausmaß gesetzt haben, dass sie nicht
länger das Eindringen brennbarer Atmosphäre verhindern können. Ersatzteile müssen den
Herstellerspezifikationen entsprechen.
ANMERKUNG: Der Gebrauch von Silikon als Dichtmittel kann die Funktion von Lecksuchgeräten
beeinflussen. Bauteile, die in brennbarer Atmosphäre betrieben werden dürfen, müssen nicht vor der
Arbeit an ihnen spannungslos gemacht werden.
3. Reparatur an Bauteilen, die für brennbare Atmosphäre geeignet sind
Es dürfen keine dauernden kapazitiven oder induktiven Lasten an das Gerät angeschlossen werden, wenn
nicht sichergestellt wurde, dass die zulässigen Spannungen und Ströme nicht überschritten werden.
Bauteile, die für brennbare Atmosphäre geeignet sind, sind die einzigen, die unter Spannung gesetzt
warden dürfen, wenn sie von brennbarer Atmosphäre umgeben sind. Esrfen nur vom Hersteller
freigegebene Bauteile verwendet werden. Andere Bauteile können zur Entzündung von Kältemittel im
Falle einer Leckage führen.
4. Verdrahtung
Es ist zu prüfen, dass die Verdrahtung keinerlei Verschleiß, Korrosion, Zug, Vibrationen, scharfen Kanten
und anderen ungünstigen Umgebungseinflüssen ausgesetzt ist. Die Prüfung muss auch die Effekte der
Alterung oder ständiger Vibrationen an Kompressoren und Ventilatoren berücksichtigen.
5. Kältemitteldetektoren
Auf gar keinem Fall dürfen glichendquellen für dieltemitteldetektion und Lecksuche benutzt
werden. Flammlecksuchgeräte (oder andere Detektoren, die eine offene Flamme verwenden) dürfen nicht
verwendet werden.
6. Lecksuchverfahren
Die folgenden Lecksuchverfahren sind geeignet für Anlagen mit brennbarem Kältemittel. Für die Detektion
von brennbaren Kältemitteln sind elektronische Lecksuchgeräte zu verwenden. Diese haben unter
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