812046
25
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/32
Pagina verder
GB
21
F0006 A. Combustion chamber door open during
operation
B. Damper in front of the door contact switch
not in the right position
C. Cable broken in the electric wiring to the
door contact switch
D. The connector has come out on the door
contact switch or on the central unit
A. Clean burner - close door
B. Clean burner - Adjust damper in front of the
door contact switch
C. Cable broken on door contact switch -
contact service department
D. Contact service department
F0007 A. Flue gas temperature sensor defective or
not connected
A. Contact service department
F0008 A. Flue gas temperature sensor defective A. Contact service department
F0009 A. Note: Combustion chamber door open
during "Off or standby"
A. No correction necessary - Close door -
Error is automatically cleared
F0011 A. Room temperature sensor defective or not
connected
A. Contact service department
F0012 A. Room temperature sensor defective A. Contact service department
F0015 A. Induced draught fan defective
B. Power supply to the fan motor interrupted
A. Contact service department
B. Check cable - contact service department
F0018 A. Power cut A. Clean burner - Clear error 018
F0021 A. Burner dirty
B. Pellet tank empty
C. Downpipe / screw conveyor blocked
D. Room too airtight required combustion air
cannot flow into the room
E. Flue gas temperature sensor defective
F. Screw motor defective
G. Pellet fuel has too low a calorific value
A. Clean burner
B. Clean burner - fill pellet tank
C. Clean the intake on the screw conveyor
housing with a vacuum cleaner. Clean
burner
D. Clean burner - Ensure adequate
combustion air
E. Flue gas temperature sensor defective -
contact service department
F. Screw motor defective - contact service
department
G. Clean burner - switch to high quality pellet
type
F0022 A. Flue draught too low
B. Flue draught too high
C. Burner dirty
D. Flue tube pipeline too long (horizontal)
E. Flue gas temperature sensor defective
A. Measure flue draught - contact service
department
B. Measure flue draught - contact service
department
C. Clean burner
D. Change flue tube pipeline- contact service
department
E. Flue gas temperature sensor defective -
contact service engineer
F0023 A. Flame temperature sensor defective or not
connected
A. Contact service department
F0024 A. Flame temperature sensor at bottom
defective or not connected
A. Contact service department
F0026 A. Pellet tank empty
B. Burner not lying flush
C. Burner dirty
D. Pellet fuel has too low a calorific value
E. Downpipe / screw conveyor blocked
F. Room too airtight required combustion air
cannot flow into the room
G. Flame temperature sensor defective
A. Fill pellet tank
B. Position burner correctly
C. Check burner/ clean burner
D. Switch to high quality pellet type
E. Clean the intake on the screw conveyor
housing with a vacuum cleaner.
F. Ensure adequate combustion air - Connect
stove with outside air
25

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Haas-Sohn HSP 8 LUCCA-II bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Haas-Sohn HSP 8 LUCCA-II in de taal/talen: Engels als bijlage per email.

De handleiding is 1.02 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Andere handleiding(en) van Haas-Sohn HSP 8 LUCCA-II

Haas-Sohn HSP 8 LUCCA-II Gebruiksaanwijzing - Deutsch - 32 pagina's

Haas-Sohn HSP 8 LUCCA-II Gebruiksaanwijzing - Français - 32 pagina's


Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info