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Fehlersuche
Bei jeglichen Störungen ist zu allererst zu prüfen, ob
das Gerät ausreichend und dauerhaft mit DL-Öl
versorgt wird.
Störung
Ursache
Behebung
Druckluft ent-
weicht aus der
Öffnung des
Deckels
O-Ringe sind
beschädigt oder
durch
Fremdkörper
verschmutzt.
O-Ringe
reinigen oder
ersetzen.
Druckluft
entweicht aus
Ventil
O-Ringe
beschädigt,
Ventil defekt.
O-Ringe und
Ventil
auswechseln.
Druckluft ent-
weicht zwischen
Gehäuse und
Zylinderdeckel
Schrauben lose.
O-Ringe
beschädigt.
Schrauben
festziehen.
O-Ringe
auswechseln.
Kolben geht
nicht vollständig
zurück, Leer-
schläge
Gerät zu schw-
ach oder zu kurz
aufgesetzt.
Kolben schwer-
gängig weil ohne
Schmierung.
O-Ring defekt.
Gerät stärker
aufsetzen.
Zylinderlauffläc
he schmieren.
O-Ring austau-
schen, Arbeits-
druck prüfen.
Stifte werden
nicht ganz
eingeschlagen
Luftdruck zu
niedrig.
Schlauchleitung
hat zu geringen
Querschnitt.
Gerät ohne
Schmierung.
Treiber
abgenützt.
Druck
schrittweise um
0,5 bar
erhöhen, bis
Stifte richtig
eingeschlagen
werden.
Innendurch-
messer der
Schlauchleitun
g mind. 6 mm.
Teile reinigen
und schmieren.
Treiber ca. 0,2
mm nach-
schleifen.
Störung
Ursache
Behebung
Stifte knicken ab
und stehen über
Treiber zu stark
abgenützt. Ge-
t zu schwach
aufgesetzt.
Treiber
ersetzen.
Gerät stärker
aufsetzen.
Gerät läuft zu
langsam
O-Ring be-
schädigt.
Ventil
beschädigt.
O-Ring
ersetzen.
Ventil komplett
ersetzen.
Treiber ist mit
Stiften
verklemmt
Falsche Stifte
verwendet.
Treiber weist
Grat auf.
Passende Stifte
richtig ein-
setzen. Treiber
entgraten.
Keine Funktion
des Werkzeuges
Überprüfen Sie
die Luftzufuhr.
Evt. ist der
Arbeitsdruck zu
gering.
Erhöhen Sie
den
Arbeitsdruck.
Beachten Sie
aber den Max.
Arbeitsdruck.
Unregelmäßiger
Betrieb des
Werkzeuges
Installieren Sie einen Zapfsatz mit
Kopfventil.
Luftdurchlässigk
eit nahe unten
am Werkzeug
Ziehen Sie die Schrauben an oder
Installieren Sie eine Abdämpfung
oder einen Zapfensatz.
Schlechter
Rücklauf
Reinigen Sie das Werkzeug und
Installieren Sie eine Abdämpfung
oder einen Zapfensatz.
Andere
Störungen
Setzen Sie sich mit einem
Fachmann, demndler oder dem
Verteiler in Verbindung.
Klammern/Stifte
in der
Führungsplatte
verklemmt
Magazin
verschmutzt
Klammern/Stift
streifen wird
nicht ganz
vorgeschoben
Stößel abenutzt
Magazin
reinigen
(ausblasen).
Falsche
Klammern/Stifte
verwendet.
Passende
Klammern/Stifte
einsetzen
Wartungstabelle
Die Einhaltung der hier angegebenen Wartungs-
hinweise sichert für dieses Qualitätsprodukt eine
lange Lebensdauer und einen störungsfreien
Betrieb. Trennen Sie das Gerät bei Wartungs- und
Pflegearbeiten von der Druckluftquelle. Für eine
dauerhaft einwandfreie Funktion Ihres Eintreib-
gerätes ist eine tägliche Reinigung und eine
regelmäßige Schmierung unerläßlich. Verwenden
Sie hierfür nur spezielles Werkzeugöl.
Folgende Möglichkeiten stehen Ihnen in Sachen
Schmierung zur Auswahl:
Über einen
Nebeler
Eine komplette Wartungseinheit
beinhaltet einen Nebelöler und ist
am Kompressor angebracht.
Über einen
Leitungsöler
In unmittelbarer Nähe des
Werkzeuges (ca. 50 cm Abstand )
wird ein Leitungsöler installiert,
der das Werkzeug ausreichend
mit Öl versorgt.
Von Hand
Ist bei Ihrer Anlage weder eine
Wartungseinheit noch ein Leit-
ungsöler vorhanden, so müssen
vor jeder Inbetriebnahme des
Druckluft- Werkzeuges 3-5 Tropf-
en Öl in den Druckluftanschluss
gegeben werden. War das
Druckluft- Werkzeug mehrere
Tage außer Betrieb, müssen Sie
vor dem Einschalten 5-10 Tropfen
Öl in den Druckluftanschluss
geben. Lagern Sie Ihre Druck-
luftwerkzeuge/ -geräte nur in
trockenen Räumen.
Bei längerer Betriebspause zusätzlich über Steck-
nippel mit Spezialöl für Druckluftwerkzeuge ölen.
Lagern Sie das Gerät: gereinigt, trocken, staubfrei,
und nicht unter 5° C.
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