621180
14
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/68
Pagina verder
Operating Staff Requirements
The operating staff must thoroughly read the operating
instructions before using the machine.
Qualification
No additional qualification is needed for using the device
apart from detailed training by a person with expert
knowledge.
Minimum Age
The device may only be operated by persons that have
reached 16 years of age.
An exception includes device use by juveniles within job
preparation for purpose of reaching skills under
instructor's supervision.
Training
Appropriate training is only needed for device use. No
special training is necessary.
Transportation and Storage
If the device is stored for a longer period of time it
needs to be thoroughly cleaned and stored so that it
was not accessible to unauthorised persons.
The compressor must never be stored or transported
laying or under pressure!
Pressure in the air jet may be reduced at
compressed air cooling.
Assembly / First Putting into Operation
If the compressor is supplied without wheels assemble it
with a screw wrench according to pic. 2. The sequence of
screws, nuts and washers is evident from pic. 2. In case
of need, a rubber foot also needs to be screwed on.
Jointing materials, such as screws, nuts, etc. are included
in the supply.
Transport stopper of the oil tank needs to be
exchanged for throat for oil adding and correct oil
level needs to be ensured (see the "Handling Throat
for Oil Adding and Oil Level Inspection" chapter)
before putting the compressor into operation)
Check the oil level at every startup!!!
Handling
Pull the connector plug out of socket before
each maintenance, arrangement and adjustment of
the compressor.
Working Pressure Adjustment
The working pressure may be adjusted very easily:
By turning the knob (2) in the + direction the
working pressure increases. By turning the knob
in the – direction the working pressure reduces.
The working pressure may be locked by
tightening the snap ring.
The compressor is equipped with an automatic
safety valve releasing pressure at overpressure.
You may release pressure from the air jet
manually by pulling the valve ring (10).
ATTENTION:
Realise the amount of compressed air you will need from the
device! The pressure itself, however, is NOT decisive for perfect
and sufficient operation. Short switching the compressor on after
a long break without use is common!
Have any repairs executed exclusively at qualified specialists.
Turn the compressor never about the power,
otherwise no discharge of the unit is done. Without
discharge, the electric motor through the back pressure
damage!
Throat for Oil Adding and Oil Level Inspection
Transport stopper needs to be exchanged for throat
for oil adding and correct oil level needs to be ensured
before putting the compressor into operation.
Check the oil level at every startup!!!
Oil change
Since arriving on the piston can chip, it is absolutely
necessary after the first 10 hours of operation to carry out an
oil change. We recommend that you are our compressor
(SKU: 40056). Later, depending on the operation of the
compressor, all 100 to 200 hours of operation an oil change
place. In order to carry out oil changes, open the drain screw
(16) and begin the process of waste oil in a suitable
container.
Observe strictly the rules for disposal of waste oil and
dispose of it properly in a waste oil collection center.
Unscrew the drain screw is now firmly back on and fill oil up
to the mark on the dipstick
In winter we recommend a lubricity oils to start during
the cold season to help!
Air-pressure switch:
The compressor is equipped with an automatic air-pressure
switch that will switch the compressor off after reaching the upper
limit of the operating pressure and switch it on again when air is
needed. Starting pressure of 8 bar, max. pressure of 10 bar.
Inspections and Maintenance
Pull the connector plug out of socket before each work on the
machine. If you are not going to use the device for a longer period
of time we recommend dropping a few oil drops at the place of air
filter insertion so that walls of cylinders were lubricated at next
compressor switching on.
Use a damp cloth for cleaning of plastic parts. Do not use
cleaners, solvents or sharp objects.
Clean the air holes and mobile parts with a soft brush off the
settled dust after each use.
Regularly paint all metal parts with oil.
After each use
clean the air holes and mobile parts off dust.
Regularly
paint metal parts with oil (universal oil)
check whether all screws are tightened.
Regularly (once a month at least) release the condensed fluid
from the air jet; failing to observe this regulation may lead to
guarantee for rusting through expiry – apart from that, the
compressor is maintenance-free.
14

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Gude 400-10-50 N 50015 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Gude 400-10-50 N 50015 in de taal/talen: Nederlands, Duits, Engels, Frans, Italiaans als bijlage per email.

De handleiding is 1,57 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

loading

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info