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WARNUNG
Verletzungsgefahr
Bei Montage an der falschen Seite kann der
Fräser den Seitenanschlag berühren.
Den Seitenanschlag nur an der in Bild [6]
dargestellten Seite an das Elektro
werkzeug montieren.
Die beiden Führungsstangen [6-7] mit den
beiden Drehknöpfen [6-2] am Seitenan
schlag festklemmen.
Die Führungsstangen bis zum gewünschten
Maß in die Nuten des Frästischs einführen
und mit dem Drehknopf [6-3] festklemmen.
Schneller und genauer lässt sich dieser Ab
stand mit der als Zubehör erhältlichen Feinein
stellung [6-6] justieren:
Justierschraube [6-5] in das Kunststoffteil
des Seitenanschlags drehen.
Die Führungsstangen bis zum gewünschten
Maß in die Nuten des Frästischs einführen
und mit den Drehknöpfen [6-1] festklem
men.
Drehknöpfe [6-2] am Seitenanschlag öff
nen.
Den gewünschten Abstand mit der Justier
schraube einstellen und die Drehköpfe wie
der zudrehen.
Für eine bessere Absaugung ist für den
Seitenanschlag eine spezielle Absaughau
be als Zubehör erhältlich.
8.3 Fräsen mit Führungssystem FS
Das Führungssystem (Zubehör) erleichtert das
Fräsen gerader Nuten.
Führungsanschlag [7-4] mit den Führungs
stangen [7-3] des Seitenanschlages am
Frästisch befestigen.
Führungsschiene [7-6] mit Schraubzwin
gen [7-7] am Werkstück befestigen.
Darauf achten, dass ein Sicherheitsabstand
X - Bild [7] von 5 mm zwischen der Vorder
kante der Führungsschiene und dem Frä
ser, bzw. der Nut, besteht.
Führungsanschlag, wie in Bild [7] darge
stellt, auf die Führungsschiene setzen. Um
ein spielfreies Führen des Fräsanschlages
sicherzustellen, mit einem Schraubendre
her durch die beiden seitlichen Öffnun
gen [7-5] die zwei Führungsbacken einstel
len.
Höhenverstellbare Abstützung [7-2] so an
der Gewindebohrung des Frästisches fest
schrauben, dass die Unterseite des Frästi
sches parallel zur Werkstückoberfläche ist.
Um nach Anriss arbeiten zu können, zeigen die
Markierungen am Frästisch [7-1] und die Skala
an der Abstützung [7-2] die Mittelachse des
Fräsers an.
Für eine genauere Einstellung ist für das
Führungssystem eine Feineinstellung als
Zubehör erhältlich.
8.4 Fräsen mit Stangenzirkel
Mit dem Stangenzirkel SZ-OF 1000 (Zubehör)
können runde Teile und Kreisausschnitte mit
einem Durchmesser zwischen 153 und 760 mm
hergestellt werden.
Stangenzirkel so weit in die vordere Nut des
Frästisches schieben, bis der gewünschte
Radius eingestellt ist.
Stangenzirkel mit dem Drehknopf [1-4] ar
retieren.
Soll die Einkerbung durch die Zirkel
spitze auf dem Werkstück vermieden
werden, kann mit doppelseitigem Kle
beband ein dünnes Holzbrettchen auf
dem Mittelpunkt befestigt werden.
8.5 Kopierfräsen
Um bestehende Werkstücke maßgenau zu re
produzieren, verwendet man einen Kopierring
oder eine Kopiereinrichtung (Zubehör).
Kopierring
Bei der Auswahl der Größe des Kopierrin
ges [5-1] darauf achten, dass der eingesetzte
Fräser [5-2] durch dessen Öffnung passt.
Den Kopierring anstelle des Abdeckrin
ges [4-1] von unten an den Frästisch befes
tigen.
Der Überstand Y (Bild [5]) des Werkstückes zur
Schablone berechnet sich wie folgt:
Y = (ø Kopierring - ø Fräser)/2
Mit dem Zentrierdorn ZD-OF (Zubehör) lässt
sich der Kopierring exakt mittig ausrichten.
Kopiereinrichtung
Für die Kopiereinrichtung wird der Winkelarm
WA-OF [8-2] und das Kopiertastset KT-OF, be
stehend aus Rollenhalter [8-6] und drei Kopier
rollen [8-7], benötigt.
Den Winkelarm mit dem Drehknopf [8-1] in
der gewünschten Höhe an der Gewindeboh
rung [8-3] festschrauben.
Eine Kopierrolle am Rollenhalter montieren
und diesen mit dem Drehknopf [8-5] am
Winkelarm festschrauben. Darauf achten,
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