Per fare ciò è necessario rimuovere due dadi, rispettivamente in ogni piede del supporto. I dadi possono essere riutilizzati in seguito.
Aseconda del peso, per sollevare il tornio saranno necessarie due persone. Prima di sollevarlo è necessario mettersi d'accordo sul come
farlo. Trasportare la macchina dal pallet direttamente alla sua destinazione definitiva. E' consigliabile afferrare la macchina dalle estremità
del bancale, mai dalle punte, dal carrello, dall' alloggiamento delle ruote del cambio o dal motore! La macchina pesa circa 115 kg. Per ridurre
temporaneamente il peso è possibile rimuovere con cautela alcune parti, come la controtesta, la piastra girevole, e le pulegge di ghisa. Il
tornio deve essere posizionato su una superficie piana e resistente. Se si desidera costruire un supporto, si può usare un profilo ad U in
acciaio di lunghezza sufficiente, sul quale si può saldare o avvitare una struttura portante. E' anche possibile usare un supporto in legno
resistente con una piattaforma piatta e rinforzata, per esempio con un pezzo di un piano di lavoro controplaccato. L'importante è che la
struttura sia sufficientemente rigida in ogni direzione e che non possa oscillare, piegarsi o vacillare. Il tornio è fissato tramite due bulloni M10
in due fori speciali su entrambi i piedi del supporto.
Per evitare che, avvitando i bulloni, dei piccoli dislivelli possano causare tensioni sul bancale è possibile applicare le seguenti
misure precauzionali. Disegnare la posizione dei due piedi del supporto e dei due fori di montaggio e montare due bulloni M10
alle fondamenta. Applicare uno strato di mastice epoxy. Applicarvi uno foglio di plastica e assicurarsi che i bulloni rimangano
puliti! Posizionare quindi il banco di lavoro nella posizione selezionata. Usare i due bulloni come guide. Fare scendere il bancale
sul foglio di plastica e fare indurire il mastice. Dopo di ciò avvitare i bulloni ai dadi già usati per il trasporto e stringerli.
Connessione elettrica
Dopo aver installato definitivamente la macchina, si può procedere all'installazione elettrica. La macchina è stata costruita per essere
alimentata con corrente alternata 230V e il suo assorbimento non è più alto di altri apparati domestici dotati di motore elettrico. Installare una
presa con messa a terra vicino della macchina e assicurarsi che il cavo elettrico sia di sufficiente lunghezza e non presenti pieghe.
Se necessario usare un cavo di prolunga a terra, ma controllare che il cavo sia interamente svolto e che non sia d'intralcio.
4. PRIMADELLAMESSAIN SERVIZIO
Per il trasporto la macchina è stata trattata con uno strato di antiruggine. Questo strato non ha effetto lubrificante e deve essere rimosso con
un panno. E' possibile rimuoverlo con un solvente non aggressivo, per esempio terpentina o petrolio. Una volta acquisita una certa
esperienza con le macchine per la lavorazione del metallo è possibile smontare i vari componenti, controllarli e lubrificarli con un leggero olio
universale per macchine , per esempio con olio per macchine da cucire (privo di acidi). Dopo di ciò la tabella di manutenzione al capitolo 14
(manutenzione) può essere completata.
Regolazione
Fig.5 & 15
Tab.1
La regolazione di fabbrica della macchina prevede un gioco minimo. Alcune regolazioni possono essere state cambiate a causa del
trasporto, anche se la macchina è stata progettata in modo tale che ogni gioco può essere eliminato.
Il gioco può essere anche causato da usura dovuta ad un intenso uso. Se le regolazioni non hanno più effetto, il pezzo è consumato e deve
essere sostituito. Dopo avere effettuato tutti i preparativi la macchina può essere collegata alla rete elettrica inserendo la spina in una presa di
corrente. Prima di ciò, verificare che l'interruttore principale sia su “OFF” (spento) e che il senso di rotazione sia su “RIGHT” (destra).
Controllare tramite l'indicatore il livello dell'olio assicurandosi che non sia variato e se necessario aggiungerne a metà. Assicurarsi che
nessun pezzo di carta o di stoffa copra le aperture di ventilazione. Controllare le tre ganasce del mandrino assicurandosi che i morsetti non si
stacchino.
Conservare la chiave del mandrino in un posto fisso.
Parti di ricambio Eliminare il gioco Utensili
• Vite slitta
portautensili
• Allentare il dado di sicurezza anteriore, ruotare il dado di sicurezza posteriore in senso orario fino
a ridurre il gioco al minimo. Ruotare indietro per un quarto di giro e stringere il dado di sicurezza
anteriore.
• 2 Chiavi ad uncino
• Slitta portautensili • Allentare il dado di sicurezza, stringere le viti di regolazione in senso orario fino a ridurre il gioco al
minimo, stringere il dado di sicurezza
• Giravite, chiave fissa
• Vite slitta
trasversale
• Vedi vite supporto portautensili • Idem
• Slitta trasversale • Vedi slitta portautensili • Idem
• Vite di
avanzamento/co
nduttrice
• Allentare il dado di sicurezza anteriore e ruotare il dado di sicurezza posteriore in senso orario
fino a ridurre il gioco al minimo. Ruotare indietro per un quarto di giro e stringere il dado di
sicurezza anteriore.
• Idem
• Contropunta • Allentare il dado di bloccaggio, svitare le due viti di regolazione in entrambi i lati per un quarto di
giro. Spostare la fantina con le viti di regolazione, fino a fare corrispondere le tacchette sul lato
destro della fantina, ruotare leggermente le viti di regolazione senza spostare la fantina, fissando
il dado di bloccaggio.
• Giravite, chiave fissa
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Le jeu de la machine réglé à l’usine est minimal. Pourtant certains réglages peuvent avoir changé pendant le transport. La conception de la
machine est telle que chaque jeu qui se présente peut être supprimé. Ce jeu peut également être causé par l’usure par suite de l’utilisation
intensive. Si le réglage n’a plus d’effet, la pièce s’est usée et elle doit être remplacée.
Après que toutes les mesures de préparation ont été prises, vous pouvez brancher la machine sur le réseau en branchant la fiche sur la prise
de courant murale. Avant de le faire il faut contrôler si l’interrupteur se trouve en position ARRÉTet si le sens de rotation a été réglé à DROITE.
Regardez encore une fois l’indicateur de niveau pour voir si le niveau de l’huile n’a pas changé et remplissez si nécessaire jusqu’à ce que
l’indicateur de niveau soit rempli à moitié. Prenez soin qu’il n’y ait pas de papiers ou de chiffons devant les ouvertures de ventilation du
moteur. Contrôlez le mandrin à trois mors et prenez soin que les mors ne puissent pas être projetés par le mandrin.
Mettez la clé de mandrin à une place fixe!
Ouvrez le carter protecteur et contrôlez la position et la tension des courroies. Pour vérifier le fonctionnement de la machine il faut choisir la
vitesse de rotation la plus lente. Deplacez éventuellement la première courroie, voir fig. 5 et 15. Poussez l’interrupteur et faites tourner la
machine pendant 20 minutes. Contrôlez régulièrement si les paliers principaux de la poupée fixe et du moteur ne se chauffent pas. Vous
pouvez le faire en arrêtant la machine et en mettant la main des deux côtés de la poupée fixe et sur la boîte du moteur. Arrêtez immédiatement
la machine en cas de bruits anormaux et de dégagement anormal de chaleur (chaud au toucher) et contactez d’abord votre fournisseur.
Passez ensuite à de plus grandes vitesses et faites tourner la machine pendant quelques minutes à ces vitesses-là. Faites la même chose à
sens de rotation contraire. Si des problèmes ne se sont pas présentés au cours de cet essai la machine est prête à être utilisée.
Méthode
Fig.1
L’usinage se fait au moyen d’un outil ou de la pointe d’un foret qui est poussé sous contrôle contre l’ouvrage; de petits morceaux du matériau -
les copeaux - sont enlevés. à cet effet l’ouvrage doit faire un mouvement tournant entre deux points de rotation - la poupée fixe et la contre-
poupée (voir fig. 11) qui sont alignés très exactement selon une ligne imaginaire: la ligne de centre (4). En déplaçant l’outil fixé sur le support
(5) de manière manuelle ou automatique suivant la ligne droite formée avec le transporteur (6) à une certaine vitesse le long de l’ouvrage
tournant, vous pouvez charioter l’ouvrage sur toute sa longueur parallèlement à la ligne de centre. Pour pouvoir enlever du matériau de
l’ouvrage il faut de la force. Cette force est transmise du moteur à un axe creux dans la poupée fixe: la broche (2). En rapport avec le débit
maximal du moteur il faut que la quantité de matériau à enlever - l’épaisseur et la largeur du copeau - soit adaptée. Si le nombre de tours
baisse trop, il faut diminuer la profondeur d’avance ou la vitesse d’avance. Sinon il y a le risque d’endommagement du moteur, d’une tenue
plus courte de l’outil ou de brisure de l’outil. Sous cet aspect le diamètre de l’ouvrage joue également un rôle. à un diamètre de 100 mm il faut
plus de force pour couper un copeau de 1 mm qu’à un diamètre de 10 mm. Si la contre-poupée est placée par réglage transversal à côté de la
ligne de centre, il est possible d’usiner une surface extérieurement conique. Une possibilité supplémentaire d’usinage dans le sens de la
longueur est le filetage. Un outil spécial coupe un approfondissement en spirale dans le contour de l’ouvrage. Une partie du contour reste et
c’est cette différence de niveau qui crée le filet proprement dit. Apart l’usinage dans le sens de la longueur il est également possible de
travailler les bouts de l’ouvrage, par exemple pour les surfacer ou dégauchir. Les ouvrages courts peuvent être fixés d’un côté dans un point
de rotation, le mandrin à trois mors, et ils sont travaillés de l’autre côté en équerre par rapport à la ligne de centre. Les mors du mandrin
maintiennent la ligne de centre imaginaire. En déplaçant l’outil sous un angle au moyen du réglage de la plaque rotative vous pouvez tourner
des surfaces extérieurement et intérieurement coniques. Cette méthode permet aussi de réaliser des corages de surfaces aplanies. à cet
effet il faut poser un mandrin de perçage à goupille conique morse, à acheter séparément, dans la douille coulissante (7) de la contre-
poupée. Ensuite les trous peuvent être tournés pour leur donner la profondeur, le diamètre et la forme désirés.
La précision des ouvrages dépend surtout de la compétence et de l’expérience. Pendant le tournage il y a beaucoup de facteurs
qui peuvent influencer le résultat définitif, comme le type et la condition des outils, la nature des matériaux à travailler, les vitesses
de rotation et d’avance, la fixation de l’ouvrage, le montage et l’état où la machine se trouve. Le tour FMD-500N permet de
fabriquer longuement des ouvrages de grande précision, si toutes les circonstances sont parfaites.
Pour le tourneur débutant
Pendant le tournage certaines pièces de la machine sont exposées à de grandes forces. En cas d’utilisation incorrecte ces pièces peuvent
être endommagées ou déformées et elles s’usent beaucoup plus vite, malgré le fait qu’elles ont été conçues et fabriquées de façon
compétente et soigneuse. Par conséquent la précision de l’appareil diminuera sensiblement, ce qui influence la qualité et la précision de vos
ouvrages. Il est donc important que l’appareil soit utilisé de manière compétente. Si vous n’avez pas l’expérience du tournage, nous vous
conseillons de commencer par des ouvrages simples et de faire l’essai des diverses possibilités d’application du tour au moyen de petits
essais. Il est très instructif d’observer les tourneurs expérimentés, car on n’apprend pas en peu de temps la technique du tournage. Pour
éviter les déceptions il faut se familiariser avec les principes fondamentaux du tournage. Le tournage est un métier qu’il faut apprendre.
Dans le domaine de l’usinage et du tournage des métaux il y a souvent des ouvrages de référence à trouver dans les bibliothèques et dans
les librairies. En plus il y a des magazines de modélisme qui publient régulièrement des articles sur ce sujet. Mieux vaudrait cependant vous
procurer un manuel technique, même s’il s’agit d’un livre vieilli, où vous trouverez, à part les principes généraux du tournage, beaucoup
d’informations intéressantes et de tableaux utiles qui traitent toutes sortes de problèmes et leurs causes et solutions possibles.
Fonctionnement de la machine
Fig.1
Pour une bonne compréhension du fonctionnement de la machine nous avons divisé cette matière en un certain nombre de sujets principaux
et de composantes ayant tous leur fonctionnement spécial. Voir fig.1.
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