658050
9
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/14
Pagina verder
4 Welding Hints
Because of the multitude of and great differences in the important points for welding only the very basic
operations for the most common electrodes for low-carbon steels, the Ti-type electrode, are introduced here.
In the case that other electrodes have to be used, the electrode manufacturers supply upon request all relevant
information for the type of special electrode to be used.
Always make some trial welds on scrap material. Select electrode diameter and welding current as per Table 1.
Attach earth clamp to work piece and place electrode into electrode holder as described earlier. Now hold the
electrode tip approx. 2 cm / 1 inch above the starting point of your welding seam. Hold the welding shield in front
of your face and draw the electrode with a short stroke along the groove. Through the welding shield you watch
the arc, keeping it to a length of 1 to 1.5 times the electrode diameter.
wrong
arc too long
(Pic. 3)
correct
approx. 1 - 1.5 the electrode-Ø
(Pic. 4)
The correct arc length is important for a good weld, because with too short or too long an arc both welding current
and working voltage change. A low working voltage causes insufficient penetration. Too high or too low welding
current gives a poor welding seam. Too long an arc does not sufficiently melt the parent material, resulting in
high spatter losses. Also the air, with its detrimental substances like hydrogen and nitrogen, may get access to
the weld pool.
For a good weld the work angle of the electrode (or electrode inclination angle) is of substantial importance. The
inclination should be 70° - 80° to the welding direction. With the work angle too steep slag will run under the weld
pool, too flat an work angle causes the arc to spatter, in both cases the result is a porous, weak welding seam
(see pictures 5 - 7).
< 70°
welding direction
(Pic. 6)
(Pic. 5)
> 80°
welding direction
(Pic. 7)
70-80°
welding direction
wrong
wrong correct
The welder has to keep the arc at the same length, that is the electrode burn-off is compensated by feeding the
electrode into the weld. At the same time the welder has to watch the weld pool for even penetration and width.
Welding is always done from left to right (backhand welding).
At the end of the welding seam the electrode can not simply be lifted or pulled from the weld, this creates porous
end craters, which weaken the weld. To correctly terminate a weld the electrode is held for a short moment at
the end of the weld seam, then lifted in an arc over the just laid weld.
wrong
(Pic. 8)
correct
(Pic. 9)
Remove slag only after it has cooled down and is no longer glowing.
If an interrupted weld is to be continued, the slag at the end of the already finished weld must be removed. Then
the arc can be started either in the groove or on the weld, as described earlier, and then moved to the end of
the weld, which has to be thoroughly melted for good fusion. Welding is then continued normally.
19
9

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Elektra Beckum MIG 140 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Elektra Beckum MIG 140 in de taal/talen: Engels als bijlage per email.

De handleiding is 0,38 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info