782443

Eco Heating Systems CD plus Handleiding

120
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/120
Pagina verder
CD+
80 - 100 - 120 - 150 - 180
Wandhangend warmwatertoestel
Installatie-, gebruikers- en servicehandleiding
E93.1001NL.E
E93.1001NL.E Handleiding CD+
3
INHOUDSOPGAVE
INLEIDING………………………….……………………………………………………………..…..……………6
1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN ............................................................................................................... 6
1.1 ALGEMEEN ......................................................................................................................................... 6
1.2 BELANGRIJKE TECHNISCHE WAARSCHUWINGEN EN AANWIJZINGEN ......................................................... 7
1.3 VEILIGHEIDSVENTIEL ........................................................................................................................... 9
2 TECHNISCHE GEGEVENS CD+ WARMWATERKETELS ......................................................................10
2.1 FUNCTIONELE INTRODUCTIE ...............................................................................................................10
2.2 TABEL TECHNISCHE SPECIFICATIES ....................................................................................................11
2.3 GASCATEGORIE I2EK ..........................................................................................................................12
2.4 TABEL TECHNISCHE SPECIFICATIES ERP. ...........................................................................................13
3 MAATVOERING ........................................................................................................................................14
3.1 KETELS CD+80 – CD+120 .................................................................................................................14
3.2 KETELS CD+150 EN CD+180 .............................................................................................................15
3.3 CD+ TANKS EWD300 – EWD500 - EWD750 ....................................................................................16
3.4 ERP SPECIFICATIES ECOHS VOORRAADVATEN. ..................................................................................17
3.5 CASCADEFRAMES CD+80 – CD+180 ..................................................................................................18
4 ACCESSOIRES EN UITPAKKEN ............................................................................................................20
4.1 ACCESSOIRES ...................................................................................................................................20
4.2 UITPAKKEN .......................................................................................................................................20
5 INSTALLATIE VAN DE CD+ .....................................................................................................................21
5.1 ALGEMENE OPMERKINGEN .................................................................................................................21
5.2 PLAATSEN VAN DE KETEL EN TANK .....................................................................................................22
5.2.1 Plaatsen van de tank. ....................................................................................................22
6 ROOKGASAFVOER- EN LUCHTTOEVOERSYSTEEM..........................................................................23
6.1 ALGEMEEN .......................................................................................................................................23
6.2 ROOKGASTYPEN / TOESTELCATEGORIEËN. .........................................................................................24
6.3 C63 GECERTIFICEERD .......................................................................................................................25
6.4 LUCHTTOEVOER ................................................................................................................................26
6.4.1 Kwaliteit verbrandingslucht ............................................................................................26
6.4.2 Luchttoevoer via vochtige ruimtes .................................................................................26
6.5 IN- EN UITLAATHOOGTES OP EEN PLAT DAK .........................................................................................27
6.6 ROOKGASAFVOER & LUCHTTOEVOER: WEERSTANDSTABEL ..................................................................28
6.7 ZES VEEL VOORKOMENDE VOORBEELDEN ...........................................................................................30
6.7.1 Vb. A: parallel systeem (C63) ........................................................................................30
6.7.2 Vb. B: parallel systeem met concentrische dakdoorvoer (C33) .....................................30
6.7.3 Vb. C: Aparte rookgasafvoer (luchttoevoer uit de technische ruimte). (B23, B23P) .....32
6.7.4 Vb. D: concentrisch systeem (dakdoorvoer, C33) .........................................................33
6.7.5 Vb. E: concentrisch systeem (muurdoorvoer C13) ........................................................33
6.7.6 Vb. F: Luchttoevoer en rookgasafvoer in verschillende drukzones (C53) ....................35
7 ELEKTRISCHE INSTALLATIE .................................................................................................................36
7.1 ALGEMEEN .......................................................................................................................................36
7.2 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN ...........................................................................................................36
7.3 FUNCTIES VAN DE ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN ................................................................................36
7.4 SENSORWAARDEN .............................................................................................................................37
7.5 ELEKTRISCH SCHEMA ........................................................................................................................38
8 DE CD+ WARMWATERKETEL ................................................................................................................40
8.1 WATERKWALITEIT ..............................................................................................................................40
8.2 VORSTBEVEILIGINGSFUNCTIE .............................................................................................................40
8.3 ANTILEGIONELLA REGELING ...............................................................................................................40
8.4 FLOWBEWAKING ................................................................................................................................41
8.5 WATERDRUKSCHAKELAAR .................................................................................................................41
E93.1001NL.E Handleiding CD+
4
9 HET CD+ WARMWATERSYSTEEM: INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN ................................................42
9.1 HET CD+ SYSTEEM ............................................................................................................................42
9.1.1 Enkelvoudige opstelling .................................................................................................42
9.1.2 Cascadeopstelling ..........................................................................................................43
9.2 BESTURING .......................................................................................................................................44
9.2.1 Tanksensor ....................................................................................................................44
9.2.2 Besturing algemeen .......................................................................................................44
9.2.3 Cascadebesturing ..........................................................................................................45
9.3 KETEL EN TANK: AANSLUITINGEN EN AANSLUITMATEN ..........................................................................45
9.3.1 Het aansluiten van de tank op de ketel ..........................................................................45
9.3.2 Het aansluiten van de tank op uw koud- en warmwaterinstallatie .................................46
9.3.3 Aansluiting condensafvoer .............................................................................................47
9.4 CASCADESYSTEMEN: LEIDINGCODES TOELICHTING. .............................................................................48
9.4.1 Leidingcodes ketelzijdig .................................................................................................48
9.4.2 Equivalente lengte .........................................................................................................48
9.5 DIAMETERS – TABELLEN ....................................................................................................................49
9.5.1 Diameters ketelzijdig ......................................................................................................49
9.5.2 Diameters tankzijdig .......................................................................................................49
9.6 EQUIVALENTE LENGTES – TABEL ........................................................................................................50
9.7 POMPKEUZE – TABELLEN ...................................................................................................................51
9.7.1 Pompkeuze ....................................................................................................................51
9.7.2 Nominale flow per keteltype ...........................................................................................51
9.7.3 Pompaansturing .............................................................................................................52
9.7.4 Pomp: maximaal elektrisch vermogen ...........................................................................52
9.8 UITGEWERKTE VOORBEELDEN ...........................................................................................................53
9.8.1 Een CD+120-ketel met een EWD500 tank .....................................................................53
9.8.2 Twee CD+100-ketels met twee EWD500 tanks .............................................................54
10 GEBRUIKERSHANDLEIDING ..................................................................................................................55
10.1 BEDIENINGSPANEEL: MENUSTRUCTUUR ..............................................................................................55
10.2 BEDIENINGSPANEEL: DISPLAY EN TOETSEN .........................................................................................57
10.3 SCHERM TIJDENS NORMAAL BEDRIJF ..................................................................................................58
10.4 MONITORSCHERMEN .........................................................................................................................59
10.5 SERVICEFUNCTIE ..............................................................................................................................61
10.6 SCHORNSTEINFEGER-FUNCTIE ...........................................................................................................62
10.7 PROGRAMMEREN IN STANDBY ............................................................................................................63
10.8 INSTELLEN VAN DATUM & TIJD ............................................................................................................63
10.9 INSTELLINGEN ...................................................................................................................................64
10.10 INSTELLEN VAN DE KLOK PROGRAMMA’S .............................................................................................64
10.11 CONTROLEREN VAN DE BEDRIJFSHISTORIE .........................................................................................67
10.12 CONTROLEREN VAN DE FOUTHISTORIE ...............................................................................................68
10.13 INSTELLEN VAN DE ONDERHOUDSSPECIFICATIES .................................................................................69
10.14 INSTELLEN VAN DE GEBRUIKERSBLOKKERING ......................................................................................72
10.15 INSTELLEN VAN DE PARAMETERS VIA HET BEDIENINGSPANEEL .............................................................73
10.16 FOUTCODES DISPLAY ........................................................................................................................80
10.16.1 Storingscodes ................................................................................................................80
10.16.2 Blokkeercodes ...............................................................................................................81
10.16.3 Berichten ........................................................................................................................82
11 BESTURINGSOPTIES EN INSTELLINGEN ............................................................................................83
11.1 ALGEMEEN .......................................................................................................................................83
11.1.1 Maximum koeltijd ...........................................................................................................83
11.1.2 Temperatuurweergave display aan/uit ...........................................................................83
11.1.3 Selectie gassoort ...........................................................................................................83
11.1.4 Soft start .........................................................................................................................84
11.1.5 Pompaansluiting (EC-technologie) ................................................................................84
11.1.6 Temperatuurgevoeligheid tanksensor ...........................................................................84
11.2 WARMWATERVOORZIENING ...............................................................................................................85
11.2.1 0-10 Volt aansturing op basis van aanvoertemperatuur ................................................85
11.2.2 Antilegionella functie ......................................................................................................86
E93.1001NL.E Handleiding CD+
5
11.3 CASCADEREGELING ...........................................................................................................................87
11.3.1 Parameterinstellingen voor cascadeopstellingen ..........................................................87
11.3.2 Monitorschermen ...........................................................................................................89
11.3.3 Belastingregeling en ketelprioriteit .................................................................................89
12 IN BEDRIJF STELLEN VAN DE KETEL ..................................................................................................90
12.1 EERSTE: SPOEL DE KETEL MET WATER................................................................................................90
12.2 TWEEDE: KETEL EN INSTALLATIE VULLEN EN ONTLUCHTEN ...................................................................90
12.3 DERDE: CONTROLEER DE WATERDOORSTROMING ...............................................................................90
13 HET TOESTEL STARTEN ........................................................................................................................92
13.1 ALGEMEEN .......................................................................................................................................92
13.2 TOESTEL EERSTE KEER INSCHAKELEN ................................................................................................92
14 AFSTELLEN VAN DE BRANDER ............................................................................................................93
14.1 INLEIDING .........................................................................................................................................93
14.1.1 Gasblok afstellen: tabellen .............................................................................................93
14.1.2 Instelwaarden .................................................................................................................94
14.1.3 Tekeningen gasblok-stelschroeven ...............................................................................98
14.1.4 Afstelschema .................................................................................................................99
14.2 AFSTELLEN VAN EEN NIEUWE KETEL, OF NA ONDERHOUD (SITUATIE A) ...............................................100
14.2.1 Algemene opmerking ...................................................................................................100
14.2.2 Instellen op maximale belasting ...................................................................................100
14.2.3 Instellen op minimale belasting ....................................................................................100
14.3 AFSTELLEN NA VERVANGING VAN HET GASBLOK OF BIJ GASCONVERSIE (SITUATIE B) ...........................100
14.3.1 Algemene opmerking ...................................................................................................100
14.3.2 Instellen op maximale belasting CD+80 / CD+100 .......................................................100
14.3.3 Instellen op minimale belasting CD+80 / CD+100 ........................................................100
14.3.4 Instellen op maximale belasting CD+120 / CD+150 / CD+180 ......................................101
14.3.5 Instellen op minimale belasting CD+120 / CD+150 / CD+180 .......................................101
14.4 AFSTELPROCEDURES ......................................................................................................................102
15 BUITEN BEDRIJF STELLEN VAN DE KETEL ......................................................................................103
15.1 BUITEN BEDRIJF STELLEN: AAN/UIT ...................................................................................................103
15.2 BUITEN BEDRIJF STELLEN: SPANNINGSLOOS MAKEN ..........................................................................103
16 FOUTCODES EN BLOKKERENDE CODES .........................................................................................104
16.1 STORINGSCODES ............................................................................................................................104
16.2 BLOKKEERCODES ............................................................................................................................110
16.3 ONDERHOUDSHERINNERINGSFUNCTIE ..............................................................................................113
17 ONDERHOUD .........................................................................................................................................113
17.1 ALGEMEEN .....................................................................................................................................113
17.2 INSPECTIE & ONDERHOUD ................................................................................................................114
18 GEBRUIKERSINSTRUCTIE ...................................................................................................................116
19 INDEX ......................................................................................................................................................117
E93.1001NL.E Handleiding CD+
6
INLEIDING
Deze handleiding is opgesteld voor:
De installateur
De ontwerper van de technische installaties
De service engineer
De gebruiker
afkortingen
EHS
NB
Eco Heating Systems Groningen B.V.
LET OP
symbolen
Waarschuwing: belangrijke informatie met aandacht
voor de veiligheid van personen en/of het toestel
begrippen
Aanvoer
Retour
Keteluitlaat warm water
Ketelinlaat koud water
1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
1.1 Algemeen
Lees de volgende instructies aandachtig voordat de ketel wordt geïnstalleerd.
Bewaar deze instructies bij de ketel.
Het apparaat dient te worden geïnstalleerd door een vakbekwaam persoon conform alle van toepassing zijnde
eisen/voorschriften. Het niet voldoen aan deze voorwaarden en voorschriften kan leiden tot het vervallen van de
garantie.
Zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant mag er niets intern aan de ketel worden gewijzigd. Indien wijzi-
gingen zijn uitgevoerd zonder enige toestemming, komt de certificering van de ketel te vervallen.
Inbedrijfstelling, onderhoud en reparatie mogen alleen uitgevoerd worden door een vakbekwaam installateur / en-
gineer, conform alle van toepassing zijnde normeringen en voorschriften.
Wat te doen als er gas wordt geroken:
Gebruik GEEN elektrische apparatuur.
Activeer GEEN schakelaar (verlichting).
Sluit de gastoevoer.
Ventileer de ruimte (open de ramen en/of de toegangsdeuren naar de opstellingsruimte).
Waarschuw onmiddellijk de installateur.
De fabrikant/leverancier is niet verantwoordelijk voor enige schade ontstaan door het onjuist opvolgen
en uitvoeren van deze installatievoorschriften. Alleen originele onderdelen mogen gebruikt worden voor
het uitvoeren van reparaties of servicewerkzaamheden.
Het toestel is niet bedoeld voor gebruik door personen (inclusief kinderen) met lichamelijke, zintuiglijke
of geestelijke beperkingen, of met gebrek aan ervaring en kennis, zonder dat aan hen begeleiding en/of
aanwijzingen worden gegeven door iemand die verantwoordelijk is voor hun veiligheid. Op kinderen
moet toezicht gehouden worden om ervoor te zorgen dat ze niet met het toestel spelen.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
7
1.2 Belangrijke technische waarschuwingen en aanwijzingen
Voor FOUTCODES zie hoofdstuk 16 op pagina 104
De EHS-warmwatersystemen kunnen u voor een lange tijd comfortabel voorzien van warm water van de juiste
temperatuur en op het gewenste tijdstip, mits bij het installeren aan enkele belangrijke voorwaarden wordt voldaan.
Volg alle aanwijzingen en aanbevelingen in deze handleiding op, speciaal die betreffende de volgende onderwer-
pen:
− Waterkwaliteit (zie ook § 8.1 op pagina 40)
Een eerste noodzakelijke voorwaarde is de kwaliteit van het te verwarmen water. Drie eigenschappen zijn
belangrijk: de hardheid, de hoeveelheid opgeloste vaste stof en de zuurgraad. Als de waterkwaliteit NIET
aan de eisen voldoet kan het systeem na zekere tijd ernstig beschadigd raken!
♦ Hardheid mag niet hoger zijn dan 205 PPM CaCO3 (11,5°dH)
♦ TDS (Totaal opgeloste vaste stof) mag niet hoger zijn dan 450 PPM
♦ Waterhardheid en TDS samen mag niet hoger zijn dan 450 PPM
♦ pH-waarde moet tussen 6,5 en 7,5 liggen, koud gemeten
U kunt de waarden die voor uw tapwater gelden bij uw waterbedrijf opvragen.
Als de waterkwaliteit niet aan bovenstaande eisen voldoet, dient een waterbehandelingsinstallatie te worden
toegepast om de waarden op het juiste niveau te brengen, indien mogelijk.
− Doorstroomsnelheid en pompkeuze (zie § 9.7 op pagina 51)
Een goede pompkeuze is bij een gegeven combinatie van ketels en tanks van het grootste belang om de
juiste doorstroomsnelheid te garanderen.
EHS heeft de verschillende mogelijkheden al voor u doorgerekend en is u van dienst met een serie tabellen
met behulp waarvan u het geschikte type pomp kunt selecteren bij uw installatie.
− Doorstroomsnelheid en buisdiameters en -lengtes (zie § 9.5 v.a. pagina 49)
Wat voor pompkeuze geldt, geldt evenzeer voor de toe te passen buizen: alle componenten samen geven
een zekere totale weerstand, die door de pomp moet kunnen worden overwonnen om de juiste doorstroom-
snelheid te garanderen.
EHS heeft de verschillende mogelijkheden al voor u doorgerekend en is u van dienst met een serie tabellen
met behulp waarvan u de juiste buisdiameters en -lengtes kunt selecteren bij uw installatie.
Het zorgvuldig naleven van de aanwijzingen en aanbevelingen in de betreffende paragrafen zal een goede werking
van uw installatie zeer ten goede komen en haar levensduur aanmerkelijk verbeteren.
Verder gelden voor alle EHS-toestellen de volgende aanwijzingen en aanbevelingen
! Gebruik nooit aluminium of aluminium houdende rookgasafvoer
! Vul altijd de sifon vóór inbedrijfstelling
! Stel altijd de gaskleppen goed af tijdens inbedrijfstelling, voor de eerste maal en na installatiewerk-
zaamheden
! Verander nooit de parameters P2LC, P2LD, P2ML en P5BI
! Plaats nooit een afsluiter tussen veiligheidsventiel en ketel
! Hou een logboek bij over het toestel:
wat, wanneer, door wie, welke acties en/of wijzigingen, met wie contact, etc.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
8
Vervolg waarschuwingen en aanwijzingen
Voor schades die zijn ontstaan als gevolg van onnauwkeurige opvolging van de montage-instructies is EHS niet
aansprakelijk.
Voor eventuele reparaties en servicedoeleinden dienen uitsluitend originele EHS-onderdelen te worden gebruikt.
Gebruik geen chloor gebaseerde producten bij solderen.
Bij de inbedrijfstelling van de ketel dient het draaien van de pomp te worden gecontroleerd.
Door enkele seconden indrukken van de serviceknop wordt de ketel opgestart, onafhankelijk van de thermostaat.
Een ketel met ingeschakelde brander, zonder waterdoorstroming maar wel gevuld met water, zal kokende geluiden
voortbrengen.
De aanvoer- en retourtemperatuur van het water worden continu gecontroleerd. Het temperatuurverschil mag niet
groter worden dan de geprogrammeerde waarde horend bij het belastingniveau. Bij een temperatuurverschil groter
dan deze waarde zal de ketel in storing gaan.
passing van een externe pompaansturing, zonder geschreven goedkeuring door EHS, vervalt de vol-
Minimum waterdruk 1 bar.
Het zwavelgehalte van het gas dient aan de volgende waarden te voldoen: een jaarlijkse piek van maximaal 150
mg/m3 over een korte periode en een jaarlijks gemiddelde van maximaal 30 mg/m3.
Verbrandingslucht mag geen chloor, ammoniak of alkalische middelen bevatten. De lucht in de directe omgeving
van een zwembad, wasmachine of een wasserij (chemische reiniging) kan bovengenoemde stoffen bevatten.
De ketel wordt gebruikt in combinatie met een heetwatertank zonder enige andere warmtewisselaar; de ketel moet
voorzien worden van een veiligheidsventiel. Volg te allen tijde alle van toepassing zijnde eisen en voorschriften op.
De aansluiting voor een warmwaterthermostaat is gebaseerd op een Open-Therm-bussysteem of een aan/uit-ther-
mostaat. Voor de juiste aansluiting zie de tabel op blz. 36.
Bij de eerste installatie moet de ingebouwde automatische ontluchter open staan.
LEGIONELLA
Een antilegionella functie is aanwezig in de software maar staat standaard UIT.
Zie § 8.3 op pagina 40 en voor de programmering van deze functie § 11.2.2 op pagina 86.
PROPAAN / BUTAAN GAS
Wanneer deze ketel op propaan / butaan gas moet branden, moet de ventilatorsnelheid aangepast wor-
den door het wijziging van parameter P4BD en moet het gasblok opnieuw afgesteld worden.
Zie § 11.1.3 en §14.3.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
9
1.3 Veiligheidsventiel
Tussen het toestel en het veiligheidsventiel mag geen afsluiter of andere vorm van vernauwing zijn aangebracht.
Dit om belemmering van de goede werking van het veiligheidsventiel te voorkomen.
Bij het CD+ toestel is een overeenkomend veiligheidsventiel geleverd.
Toestel Type veiligheidsventielen Artikelnummer
CD+ 80-150 27112 Prescor B ¾ - 10 bar - 150 kW E04.015.090
CD+ 180 29007 Prescor B 1 - 10 bar - 250 kW E04.015.091
Verder dient de CD+ met tank geïnstalleerd te worden conform de van toepassing zijnde eisen/voorschriften voor
tapwatertoestellen en tapwaterinstallaties. Het hiernavolgende schema moet aangehouden worden. Bij gebruik van
meerdere toestellen met tanks, dient elk toestel van een eigen veiligheid te worden voorzien.
A) Leidingwatertoevoer
B) Warmwaterlevering
C) Circulatieleiding retour
1) Drukreduceerventiel, deze
is verplicht als de waterlei-
dingdruk te hoog is.
2) Inlaatcombinatie met afslui-
ter (verplicht)
3) Filter toepassen indien no-
dig (aanbevolen)
4) Een geschikt veiligheids-
ventiel moet bij de ketel
gemonteerd worden (ver-
plicht)
Het ventiel mag nooit met
een afsluiter geïsoleerd
kunnen worden van de ke-
tel
5) Externe tanksensor (nood-
zakelijk) → montage hier-
van: zie § 9.2.1 op pagina
44
6) Aftapkraan (aanbevolen)
7) Warm- en koud water meng
kranen
VEILIGHEIDSCOMPONENTEN
NB! De figuur toont een voorbeeld van een functionele installatie. De veiligheidscomponenten in de
figuur voldoen NIET noodzakelijkerwijs aan alle van toepassing zijnde eisen/voorschriften.
Laat het systeem ALTIJD door een vakbekwaam installateur installeren. Veiligheden dienen aange-
bracht volgens alle van toepassing zijnde eisen/voorschriften.
POMP
TERUGSLAGKLEP
AFSLUITER
VEILIGHEIDSVENTIEL
AUTOMATISCHE ONTLUCHTER
FILTER
DRUKREDUCEERVENTIEL
INLAATCOMBINATIE
- Overstort
- Aanstuurbare keerklep
- Afsluiter
E93.1001NL.E Handleiding CD+
10
2 TECHNISCHE GEGEVENS CD+ WARMWATERKETELS
2.1 Functionele introductie
De CD+-ketel is in Nederland standaard ingesteld op gas G25.3
Gassen dienen te voldoen aan de Europese standaard EN 437.
De gebruikte brandstof dient te voldoen aan de zwavelnormen conform de Europese standaard. Maximaal toege-
staan zijn een jaarlijkse piek gedurende een korte periode van 150 mg/m3 en een jaarlijks gemiddelde van 30 mg/m3.
Ketelbesturing omvat de volgende programmeerbare functies:
Geïntegreerde cascaderegelaar voor maximaal twaalf ketels.
Bediening op afstand en warmtevraagindicatie van elke ketel.
Antilegionella regeling.
0-10 V gelijkspanning voor onafhankelijke temperatuurregeling.
NB! 0-10 V gelijkspanning voor regelen op vermogen is bij dit type direct gestookte warmwaterketels NIET
mogelijk.
0-10 VDC aansluiting
De warmwatertemperatuur van de ketel kan worden aangestuurd m.b.v. een extern 0-10 Volt gelijkspanningssig-
naal. Wanneer er meerdere ketels in een cascadeopstelling staan, dient het signaal rechtstreeks op de “master”-
ketel te worden aangesloten. Een signaal van 1,48 Volt schakelt de ketel(s) aan, minder dan 1,4 Volt zal de ketel(s)
uitschakelen.
Tijdprogramma
Voor de warmwaterfunctie van de ketel zijn klokprogramma’s beschikbaar met drie verschillende programmeerbare
periodes per dag. Deze klokprogramma’s worden via het ketelbedieningspaneel ingesteld en geactiveerd en rege-
len de dag- en nachttemperatuur van het warme water, alsmede de Legionella-instellingen.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
11
2.2 Tabel technische specificaties
ALGEMEEN
CE product ID nummer CE 0063 BR3190
Gascategorie II2EK3B/P
Toestelcategorie B23, B23P; C13, C33, C43, C53, C63, C83
Toesteltype
CD
+
80
CD
+
100
CD
+
120
CD
+
150
CD
+
180
Afmetingen (h x b x d) mm 842 x 476 x 486 898 x 476 x 677
Waterinhoud Liter 5,0 6,5 8,3 10,4 12,9
Gewicht leeg kg 68 73 78 87 96
Koud- en warmwateraansluiting inch 1½ 2 2 2 2
Aansluitmaat gas inch R ¾ R ¾ R ¾ R 1 R 1
Rookgas/lucht concentrisch mm 80/125 100/150 100/150 100/150 100/150
Rookgas-lucht parallel mm 80-80 100-100 100-100 130-130 130-130
WARMWATERKETEL Waarden min-max:
Belasting (onderwaarde) kW 14,6 - 74,3 17,2 - 92,2 26,0 - 111 34,0 - 138 45,0 - 166
Belasting (bw) (G20 G25.3)
kW
16,2 - 82,5 19,1 - 102 28,9 - 123 37,8 - 153 50,0 - 184
Belasting (bw) (G31)
kW
15,9 - 80,8
18,7 - 100
28,3 - 121
37,0 - 150
48,9 - 180
Belasting (bw) (G30/G31)
kW
15,8 - 80,2 18,6 - 99,7 28,2 - 120 36,8 - 150 48,8 - 180
Vermogen 80/60°C kW 14,0 - 71,2 16,5 - 88,4 24,7 - 106 32,6 - 132 43,3 - 160
Vermogen 50/30°C kW 15,2 - 77,5 18,0 - 96,2 27,2 - 116 35,5 - 144 47,3 - 175
Vermogen 37/30°C kW 15,7 - 80,1 18,6 - 99,5 28,1 - 120 36,7 - 149 48,5 - 179
Rendement 40/30°C DIN 4702-8 %
tot 110,6 % binnen de CD
+
range
GASVERBRUIK gassen cf. EN437 Waarden min-max:
Aardgas G25.3 m³st/u 1,76 – 8,94 2,07 – 11,1 3,13 - 13,4 4,09 – 16,6 5,41- 20,0
Aardgas G20 m³st/u 1,54 - 7,86 1,82 - 9,76 2,75 - 11,8 3,60 - 14,6 4,76 - 17,6
Propaan G31 1 m³st/u 0,60 - 3,04 0,70 - 3,77 1,06 - 4,54 1,39 - 5,65 1,84 - 6,79
Butaan/Propaan (B/P) G30/G31 1 m³st/u 0,45 - 2,29 0,53 - 2,85 0,81 - 3,44 1,05 - 4,28 1,40 - 5,15
Gas
aansluitdruk nom. 2
G25.3
mbar
25
G20 20
G31 1 30/37
G30/G31 1 50
VOETNOTEN
1 Bij gebruik van propaan of butaan/propaan mengsels (B/P) moet de ventilatorsnelheid worden ver-
laagd (parameter P4BD)
2 Minimaal en maximaal toegestane gas aansluitdruk cf. EN437:
p nominaal [mbar]
p min [mbar]
p max [mbar]
G25.3
25
20
30
G20
20
17
25
G31
30
25
35
37
25
45
G30/G31
50
43
57
E93.1001NL.E Handleiding CD+
12
2.3 Gascategorie I2EK
Gascategorie I2EK
Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distri-
butiegassen volgens de specificaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 8837:2012 Annex D met een Wobbe-
index van 43,46 – 45,3 MJ/m3 (droog, 0 °C, bovenwaarde) of 41,23 – 42,98 (droog, 15 °C, bovenwaarde).
Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcategorie E (I2E) en is dan geschikt voor het
gebruik van hoogcalorische distributiegassen met een Wobbe-index van 52,07 – 54,18 MJ/m3 (droog, 0 °C, boven-
waarde) of 49,4 – 51,4 MJ/m3 (droog, 15 °C, bovenwaarde). Voorwaarde voor het hoogcalorische distributiegas is
dat de samenstelling niet meer dan 7% propaan, 12% ethaan, 1,5% koolstofdioxide, 0,5% waterstof en 1,8% wa-
terdamp bevat waarbij het totale PE-getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7% mag zijn.
Toelichting
Bovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests vol-
gens de toestelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieën gelden,
zoals vermeld in de NTA 8837.
Toesteltype
CD
+
80
CD
+
100
CD
+
120
CD
+
150
CD
+
180
EMISSIE [EN437] Waarden min-max:
CO2 rookgas
min-max 3
G25.3/G20 % 8,7 - 9,0 8,7 - 9,0 8,7 - 9,0 8,7 - 9,0 8,7 - 9,0
G31 % 9,3 - 10,3 9,3 - 10,3 9,3 - 10,3 9,3 - 10,4 9,3 - 10,5
G30/G31 (B/P) % 9,3 - 10,4 9,3 - 10,4 9,3 - 10,4 9,3 - 10,5 9,3 - 10,6
NOx -klasse [ EN15502-1] - 6
Temp. rookgas bij
Verbrandingslucht temp 20°C
°C ~ 85-95
Rookgas massastroom [min-max]
(Qrookgas; condenserend)
g/s 6,52-38,6 7,69-47,9 11,6-57,7 15,2-71,7 20,1-86,2
Weerstand
rookgas-/luchtkanaal
4
Pa 200
INSTALLATIE
Maximale watertemperatuur °C 75
Systeemdruk min-max bar 1,0-8,0
Overstortdruk max 10
Hydraulische weerstand toestel bij
∆T = 17 K
mWK 5,8 4,7 4,1 6,0 5,5
ELEKTRISCH
Opgenomen elektrisch vermogen W 136 142 151 214 229
Elektrische voeding V / Hz 230 / 50
IP-klasse IPX4D
VOETNOTEN
3 CO2 van het toestel gemeten/ingesteld zonder ge-
plaatst frontpaneel.
4 Maximaal toegestane externe gezamen-
lijke weerstand rookgas- en luchtkanaal
op vollast
E93.1001NL.E Handleiding CD+
13
2.4 Tabel technische specificaties ERP.
Technische specificaties volgens de Europese ERP (Energy Related Products) richtlijn.
Toesteltype: CD+80 CD+100 CD+120 CD+150 CD+180
Capaciteitsprofiel XXL XXL XXL 3XL 3XL
eenheid
Energie-efficiëntie van waterverwarming (ηwh) % 86,0 86,3 85,9 89,0 88,6
Dagelijks gasverbruik (Qfuel) kWh 27,900 27,820 27,970 51,920 52,160
Dagelijks electriciteitsverbruik (Qelec) kWh 0,245 0,242 0,240 0,240 0,235
Emissies (Nox) van stikstofoxiden (EN15502-
1:2012+A1:2015)
mg/kWh 46 40 45 41 44
Geluidsvermogensnivo (LWA ; EN 15036-1:2006) dB(A) 67 65 62 66 69
Een CD+ toestel dient altijd toegepast te worden in combinatie met een of meerdere watertanks.
Het rendement van de gehele installatie is afhankelijk van:
• type watertank.
• volume van de watertank.
• aantal watertanks.
• aantal CD+ toestellen
• type circulatiepomp
• leidinglengtes
• isolatie van leidingen.
Afhankelijk van het totale volume van de toegepaste tank(s), kan het van toepassing zijnde tapprofiel hoger zijn.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
14
3 MAATVOERING
3.1 Ketels CD+80 – CD+120
PARALLEL CONCENTRISCH
Aansluitingen (mm/ ” )
parallel
concentrisch
CD+80
CD+100
CD+120
CD+80
CD+100
CD+120
FG
rookgas
Ø80
Ø100
Ø 80
Ø100
AI
luchtinlaat
Ø80
Ø100
Ø125
Ø150
I koud water in G 1½” G 2” G 1½” G 2”
O
warm water uit
G 1½”
G 2”
G 1½”
G 2”
G
gas R ¾” (buitendraad)
C
condensaat
flexibele slang Ø25/21 x 750 mm.
maat "D"
175
160
175
160
E93.1001NL.E Handleiding CD+
15
3.2 Ketels CD+150 en CD+180
PARALLEL CONCENTRISCH
Aansluitingen
(mm/ ” )
parallel concentrisch
CD+ 150-180 CD+ 150-180
FG
rookgas
Ø130
Ø100
AI
luchtinlaat
Ø130
Ø150
I
inlaat koud (wartel)
G 2”
G 2”
O
uitlaat warm (wartel)
G 2”
G 2”
G
gas (buitendraad) R 1” R 1”
C
condens
Flexibele slang Ø25/21 x 750 mm.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
16
3.3 CD+ tanks EWD300 – EWD500 - EWD750
Aansluitingen aangegeven met A-H: zie § 9.3.2 op pagina 46-47.
EWD300 EWD500
E93.1001NL.E Handleiding CD+
17
EWD750
3.4 ERP specificaties Ecohs voorraadvaten.
Type tank
EWD300
EWD500
EWD750
Energie label
B
B
C
Stilstandsverlies (S)
Watt
62
75
98
Opslag volume (V)
liter
304
491
764
E93.1001NL.E Handleiding CD+
18
3.5 Cascadeframes CD+80 – CD+180
Frames voor twee, drie en vier ketels CD+80 t/m CD+180
E93.1001NL.E Handleiding CD+
19
CD+ 150 - 180
4
1980
133
160
235
317
G 2
G 2
R 1"
590
1080
1570
935
935
3
1520
133
160
235
317
G 2
G 2
R 1"
605
1110
n.v.t.
935
935
2
1015
133
160
235
317
G 2
G 2
R 1"
605
n.v.t.
n.v.t.
935
935
1
510
133
160
235
317
G 2
G 2
R 1"
n.v.t.
n.v.t.
n.v.t.
935
935
CD+ 100 - 120
4
1980
133
160
177
314
G 2
G 2
R ¾"
590
1080
1570
990
990
3
1520
133
160
177
314
G 2
G 2
R ¾"
605
1110
n.v.t.
990
990
2
1015
133
160
177
314
G 2
G 2
R ¾"
605
n.v.t.
n.v.t.
990
990
1
510
133
160
177
314
G 2
G 2
R ¾"
n.v.t.
n.v.t.
n.v.t.
990
990
CD+ 80
4
1980
133
175
177
310
G 1½
G 1½
R ¾"
590
1080
1570
990
990
3
1520
133
175
177
310
G 1½
G 1½
R ¾"
605
1110
n.v.t.
990
990
2
1015
133
175
177
310
G 1½
G 1½
R ¾"
605
n.v.t.
n.v.t.
990
990
1
510
133
175
177
310
G 1½
G 1½
R ¾"
n.v.t.
n.v.t.
n.v.t.
990
990
→
mm
mm
mm
mm
mm
"
"
"
mm
mm
mm
mm
mm
Aantal ketels gecas-
cadeerd
L (frame)
B1 (retour)
B2 (retour/aanvoer)
B3 (gas)
C (water/gas)
D1 (aanvoer)
D2 (retour)
D3 (gas)
E1 (gas 2e ketel)
E2 (gas 3e ketel)
E3 (gas 4e ketel)
H1 (aanvoer/retour)
H2 (gas)
E93.1001NL.E Handleiding CD+
20
4 ACCESSOIRES EN UITPAKKEN
4.1 Accessoires
Afhankelijk van de geselecteerde besturing voor het systeem kunnen de volgende artikelen meegeleverd worden
met de ketel. Vraag onze afdeling Verkoop voor de specificaties, prijzen en levertijden.
Artikel
Bestelnr.
Tanksensor 10kOhm@25°C (meegeleverd met de tapwaterketel), te plaatsen op de tank-
uitlaat naar de ketel, in het daarvoor bestemde schroefgat E04.016.677
Tankaanlegsensor 10kOhm@25°C voor tank zonder schroefgat in de uitlaat naar de ketel E04.016.304
Warmwater thermostaat RCH
S04.016.658
Warmwatertank, RVS, EWD300
E66.000.206
Warmwatertank, RVS, EWD500
E66.000.207
Warmwatertank, RVS, EWD750
E66.000.208
Tankdrager EWD150 t/m EWD500 tank
E01.000.412
Tankdrager EWD750 tank
E01.000.411
Pomp, Grundfos UPMXL GEO 25-125N-180, zie §9.7 voor de juiste keuze.
S04.000.429
2 x soldeerfitting G2 x Ø42 met 2 x draadverloop G1½ x G2
S04.000.430
Pomp, Grundfos UPS 32-100N, zie §9.7 voor de juiste keuze.
E09.000.112
Pomp, Grundfos UPS 40-120 FB, zie §9.7 voor de juiste keuze.
E09.000.115
Software en interfacekabel om de ketel met een computer/laptop te programmeren
S04.016.586
4.2 Uitpakken
De CD+ ketel wordt geleverd met de volgende accessoires:
• Eén “Installatie-, gebruikers- en servicehandleiding”
• Eén ophangbeugel met bevestigingsmateriaal
• Bevestigd aan een leiding:
• Eén overdrukveiligheidsventiel, dat volgens de van toepassing zijnde eisen/voorschriften geïnstalleerd
dient te worden
• Drie stuks reservemoeren voor de bevestiging van de branderplaat, twee stuks reservezekeringen t.b.v. de
branderautomaat en een gassticker (setje is bevestigd aan de voorzijde van de gasklep)
• Onderste deel van de sifon, tanksensor en connector
NB! De pomp wordt apart geleverd, deze maakt niet standaard onderdeel uit van de ketellevering. Voor pompkeuze
zie § 9.7.
Controleer de CD+-ketel direct na ontvangst op volledigheid en op eventuele onvolkomenheden. Beschadigingen
dienen onmiddellijk aan de leverancier te worden gemeld.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
21
5 INSTALLATIE VAN DE CD+
5.1 Algemene opmerkingen
Er dient aan weerszijden van de ketel minimaal 50 mm vrije ruimte tussen zijkant en muur te zijn, 350 mm aan de
bovenzijde en 250 mm aan de onderzijde van de ketel.
In de technische opstellingsruimte dient onder meer aanwezig te zijn:
• 230 Volt / 50 Hz elektrische voeding met aarde
• Open aansluiting naar de riolering t.b.v. afvoer condensaat:
• Geluidsisolerende wanden
Opmerking:
De wandconstructie van de opstellingsruimte dient stevig genoeg te zijn om het gewicht van de ketel te kunnen
dragen. Als dit niet mogelijk is, verdient het aanbeveling om de ketel m.b.v. een (cascade)rek te plaatsen.
Overige aandachtspunten in relatie tot de technische ruimte:
• De ventilatie van de technische ruimte dient te voldoen aan alle van toepassing zijnde eisen / voorschriften,
onafhankelijk van een eventuele open of gesloten uitvoering van de ketel.
• Zowel de luchttoevoer als de rookgasafvoer dienen te worden aangesloten door de buitenmuur en/of het
dak.
• De installatieruimte dient droog en vorstvrij te zijn.
• De ketel bevat inwendig een ventilator, die lawaai produceert, afhankelijk van de warmtevraag. De ketel
dient zo geplaatst te worden, dat de mogelijke geluidsoverlast tot een minimum wordt beperkt. Het verdient
aanbeveling om de ketel te bevestigen aan een betonnen/stenen wand.
• In de ruimte dient voldoende verlichting aanwezig te zijn om veilig aan de ketel te kunnen werken.
• Houd rekening met de plaatsing van de elektrische componenten in relatie tot de temperatuurgevoeligheid.
• Zorg ervoor dat er een open aansluiting op het riool aanwezig is om het condensaat af te voeren. Deze
aansluiting dient lager te zijn gesitueerd dan de sifonaansluiting van de ketel.
De ketel moet geplaatst en geïnstalleerd worden door een vakbekwaam installateur in overeenstemming met alle
van toepassing zijnde regelgeving en voorschriften. Inbedrijfstelling van de ketel dient te worden uitgevoerd door
een vakkundig service-engineer/servicemonteur, die is opgeleid voor dit type ketel.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
22
5.2 Plaatsen van de ketel en tank
Voordat de ketel wordt geplaatst, dienen eerst de diverse aansluitingen te worden ontworpen:
• Rookgasafvoer / Luchttoevoeraansluiting
• Aansluiting voor koud water in en warm water uit
• Condensaatafvoer en veiligheidsventiel
• Elektrische voeding (bij voorkeur dient de aansluiting boven de ketel te zijn gesitueerd)
• Gas aansluiting
Alle aansluitingen moeten spanningsvrij worden gemonteerd. Het gewicht van alle componenten moet
apart van de ketel worden ondersteund, zodat er geen druk op de ketelaansluitingen wordt uitgeoefend.
Dit kan van invloed zijn op de bevestigingspositie van de ketel.
Bepaal de positie van de koud- en warmwaterleidingen door gebruik te maken van de bijgevoegde ophangbeugel
of een opstellingsframe (indien geleverd).
Let hierbij op, dat de beugel en/of het frame horizontaal zijn aangebracht en dat de ketel niet voorover hangt. Verstel
zo nodig de ketel m.b.v. de stelbouten aan de achterzijde en de onderkant van de ketel (zie tekening).
Wanneer de stelbouten buiten hun bereik komen, dient de ruimte achter de bouten opgevuld te worden om de ketel
in positie te brengen. De ketel moet niet voorover hangen na installatie.
Blokkeer de ophangbeugel met de beveiligingsplaat en de blokkeerbouten, voordat de ketel verder wordt aange-
sloten. Dit om te voorkomen dat de ketel eventueel van de beugel afvalt. Gebruik geen excessieve krachten bij het
aansluiten van de diverse leidingen.
detail ophanging
5.2.1 PLAATSEN VAN DE TANK.
De tank kan geplaatst worden op een stabiele ondergrond op elke gewenste plek*, mits niet te ver verwijderd van
de ketel(s). Zie hiervoor § 9.6, ´Verbindingsleidingen − equivalente lengte´, op pagina 50.
* NB! Deze ondergrond moet het gewicht van de met water gevulde tank(s) kunnen dragen.
3. Borg de ketel met de klemplaat
en de twee bouten
1. Bevestig de muurplaat aan de
muur met de schuine kant naar
boven
2. Hang de ketel op met de op-
hangbeugel over de muurplaat
4. Stel de ketel verticaal met
de twee stelbouten
E93.1001NL.E Handleiding CD+
23
6 ROOKGASAFVOER- EN LUCHTTOEVOERSYSTEEM
6.1 Algemeen
De ketel is uitgevoerd met een overdruk-rookgassysteem. Voor een enkel toestel mag de gezamenlijke extern
toegevoegde weerstand aan de rookgasafvoer- en luchttoevoerzijde bij vollast niet groter zijn dan 200 Pa.
Bij meerdere ketels mag geen gezamenlijk overdruk-rookgassysteem toegepast worden zonder advies van de fa-
brikant.
Aandacht:
• Installeer de horizontale delen van het rookgasafvoersysteem altijd met een helling van 3° aflopend in de rich-
ting van de ketel (overeenkomend met 5 centimeter voor elke lineaire meter). Als dit niet wordt toegepast, is
het mogelijk dat het condensaat zich ophoopt in het rookgaskanaal en uiteindelijk een storing en/of uitval van
de ketel geeft.
• Muurdoorvoeringen t.b.v. de rookgasafvoer worden tot 80 kW toegepast. Grotere vermogens geven een on-
plezierige condens wolk, die eventueel overlast kan geven.
• Als er een muurdoorvoering wordt toegepast, bestaat de kans op ijsvorming op de buitendelen door het opvrie-
zen van het condensaat. Tijdens het ontwerp dient hiermee rekening gehouden te worden om eventuele ge-
vaarlijke situaties te voorkomen.
Let op:
Algemeen worden ketels gecertificeerd met eigen rookgasmateriaal. De ketel dient te worden uitgevoerd met goed-
gekeurd HR rookgasmateriaal, gemaakt van RVS of PP geleverd door de M&G Group of Burgerhout B.V. Het
materiaal moet geschikt zijn voor overdruk, drukklasse P1 of H1, en een temperatuurklasse van minimaal T120.
Voor rookgastypen B23, C13, C33, C43, C53 en C83 mag alleen goedgekeurd rookgas- en luchttoevoer materi-
aal worden gebruikt van de M&G groep (Muelink & Grol) of Burgerhout B.V welke genoemd staan in de DOP (de-
claration of performance): “No 001-MG-PP DoP” en No 001-MG-RVS Dop”. (Bij deze laatste met uitzondering van
O4 en O5) De betreffende DOP’s zijn te vinden op de website van Muelink & Groll of Burgerhout.
Alvorens te installeren, lees de installatiehandleidingen van de leverancier van het rookgasmateriaal, zo-
als geleverd bij het product. of te vinden op: http://burgerhout.nl/documenten/handleidingen/
Voor het door ECO HS geleverde materiaal zijn de volgende handleidingen op de hierboven genoemde site te
vinden:
- Installatie voorschriften Rookgasafvoersystemen PP(s)
- Montagehandleiding Het Nieuwe Beugelen Checklist
- Montagehandleiding Skyline 3000
E93.1001NL.E Handleiding CD+
24
6.2 Rookgastypen / Toestelcategorieën.
Voor C43 en C83 en cascade zie de handleiding op de website van Ecohs (http://www.ecohs.nl)
Type conform EN 15502-2-1: 2012
Omschrijving
B23(P)
Open
Luchttoevoer
uit de ruimte
* Dakdoorvoer.
* Zonder trekonderbreker
* Luchttoevoer uit de ruimte
* P = overdruk systemen
Zie hoofdstuk "Accessoires"
- Rookgas en luchttoevoer - tabel "Parallel".
Zie "Zes voorbeelden van berekeningen"
- voorbeeld C.
Let op: De ruimte moet voldoende roosters
hebben om de benodigde verbrandingslucht
binnen te laten. Deze roosters mogen niet
gesloten of geblokkeerd zijn
Voor eisen, zie NEN 3028 hoofdstuk 6.5
C13
Gesloten
Luchttoevoer
van buiten
* Muurdoorvoer.
* Luchttoevoer en rookgasafvoer in dezelfde
drukzone (Bijvoorbeeld een combi dak of
muur doorvoer).
Zie hoofdstuk "Accessoires"
- Rookgas en luchttoevoer
- tabel "Concentrisch".
Zie "Zes voorbeelden van berekeningen"
- voorbeeld E
C33
Gesloten
Luchttoevoer
van buiten
* Dakdoorvoer.
* Luchttoevoer en rookgasafvoer in dezelfde
drukzone
(Bijvoorbeeld een combi dakdoorvoer).
Zie hoofdstuk "Accessoires"
- Rookgas en luchttoevoer
- tabel "Parallel".
Zie "Zes voorbeelden van berekeningen"
- voorbeeld B
Geventileerde ruimte
Luchtinlaa
t
Rookgasafvoe
r
Concentrische dakdoorvoer
broekstuk
Concentrische
muurdoorvoer
E93.1001NL.E Handleiding CD+
25
C53
Gesloten
Luchttoevoer
van buiten
* Apart luchttoevoerkanaal
* Apart rookgaskanaal.
* Luchttoevoer en rookgasafvoer in
verschillende drukzones, echter niet op
tegenover elkaar liggende muren.
Zie hoofdstuk "Accessoires"
- Rookgas en luchttoevoer
- tabel "Parallel".
Zie "Zes voorbeelden van berekeningen"
- voorbeeld F
C63 Voorbeeld
Gesloten
Luchttoevoer
van buiten
* Toestel geleverd zonder rookgasmateriaal
* De rookgaskanalen zijn geen onderdeel
van de levering. De ketel moet worden
verbonden met een afzonderlijk goedge-
keurd systeem voor de aanvoer van ver-
brandingslucht en de afvoer van rookgas.
* Condensaat mag naar ketel lopen.
* Luchttoevoer en rookgasafvoer niet op te-
genover elkaar liggende muren.
* Technische gegevens:
nominale Trookgas
85°C
nominale Qrookgas
zie 2.21)
maximale Trookgas
95°C
laaglast Trookgas
35°C
laaglast Qrookgas
zie 2.21)
nominale % CO2
zie 2.21)
max. toegestane trek
70Pa
max. toegestane drukval
inlaat - uitlaat
200Pa
max Tluchttoevoer
40°C
max recirculatie
10%
1) tabel technische specificaties
Zie "Zes voorbeelden van berekeningen"
- voorbeeld A
6.3 C63 gecertificeerd
Als een ketel C63 is gecertificeerd, dan dient het toe te passen rookgasmateriaal een afzonderlijke CE markering
te hebben volgens de Bouw Producten Verordening.
Het materiaal moet condens bestendig (W) zijn, geschikt voor overdruksystemen (P1) en een temperatuurklasse
van minimaal T120 bezitten. Ook moet het voldoen aan de eisen zoals beschreven in de paragrafen 6.4 en 6.5.
CE lijst rook-
gasmateriaal
Europese
standaard
Temperatuur-
klasse
Drukklasse
Bestendigheid
tegen conden-
saat
Corrosie
Bestendigheids
klasse
Metaal:
specificaties
voering
Roet brand-
bestendigheids
klasse
Afstand tot
brandbaar
Materiaal [cm]
Kunststoffen:
locatie
Kunststoffen:
brandgedrag
Kunststoffen:
behuizing
min. eis PP
EN 14471
T120
P1
W
1
O
30
I of E
C/E
L
min. eis RVS
EN 1856-1
T120
P1
W
1
L20040
O
40
Dakdoorvoer
Dakdoorvoer
Rookgasafvoer
Lucht
inlaat
Lucht
inlaat
Rookgasafvoer
E93.1001NL.E Handleiding CD+
26
Een paar voorbeelden van rookgasmateriaal geschikt voor ECO ketels:
Voorbeeld CE code voor PP (kunststof): EN14471 T120 P1 W 2 O(30) I C/E L
Voorbeeld CE code voor roestvrijstaal: EN1856-1 T250 P1 W V2-L50040 O (50)
Let erop, dat bij het selecteren van rookgassystemen aan de minimale eisen wordt voldaan. Selecteer dus alleen
rookgasmaterialen die dezelfde of betere eigenschappen hebben dan die in deze tabel.
Gebruik nooit aluminium (bevattende) rookgasmaterialen voor deze ketel.
Aansluitmaten: diameters en toleranties:
mat
toestel
d
nom
[mm]
d
uitwendig
[mm]
d
inwendig
[mm]
L
insteek
[mm]
RVS
CD80
80
80 +0,3/ -0,7
81 +0,3/ -0,3
50 +2/ -2
RVS
CD100, CD120
100
100 +0,3/ -0,7
101 +0,3/ -0,3
50 +2/ -2
RVS
CD150, CD180
130
130 +0,3/ -0,7
131 +0,5/ -0,5
50 +2/ -2
PP
CD80
80
80 +0,6/ -0,6
50 +20/ -2
PP
CD100, CD120
100
100 +0,6/ -0,6
50 +20/ -2
PP
CD150, CD180
130
130 +0,9/ -0,9
50 +20/ -2
Meerdere ketels kunnen worden aangesloten op een gezamenlijke rookgasafvoer. Deze rookgasafvoersystemen
voor cascade-installaties moeten altijd worden ontworpen als nuldruk- of onderdruk-systemen; dit om een mogelijk
risico van recirculatie van de rookgassen te voorkomen. Neem contact op met de rookgas afvoer leverancier voor
specifieke informatie en systeemontwerp. Zie de cascade-installatievoorschriften voor meer informatie over deze
systemen. Zie de cascadehandleiding op de website van Ecohs (http://www.ecohs.nl).
6.4 Luchttoevoer
Als een luchttoevoerkanaal is aangesloten op de ketel en vervolgens buiten het gebouw wordt gebracht, dan ope-
reert de ketel als een gesloten ketel (ruimteonafhankelijk).
Het luchtkanaal kan uit de volgende materialen zijn samengesteld:
PVC / PP
Dunwandig aluminium
RVS
6.4.1 KWALITEIT VERBRANDINGSLUCHT
Verbrandingslucht moet schoon zijn en geen deeltjes en/of vervuilingen bevatten. Denk hierbij onder meer aan
chloor, ammoniak en/of loogzouten, stof, zand en stuifmeel. Ketels, die in de buurt van een zwembad, een wasma-
chine, chemische industrie of een wasserette worden geïnstalleerd, kunnen met vervuilde verbrandingslucht te
maken krijgen.
6.4.2 LUCHTTOEVOER VIA VOCHTIGE RUIMTES
Als het luchttoevoerkanaal door een vochtige ruimte loopt (bijvoorbeeld een kas), moet het kanaal dubbelwandig
worden uitgevoerd en/of worden geïsoleerd. Dit om eventuele condensvorming aan de buitenzijde van het kanaal
te voorkomen. Het is niet mogelijk om de binnenzijde van de luchttoevoerkanalen te isoleren, daarom moet men er
zeker van zijn, dat ook hier geen condensvorming kan plaatsvinden.
Bij dak montage moet de luchttoevoer beschermd worden tegen regen, zodat er geen regenwater de ketel in-
stroomt.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
27
6.5 In- en uitlaathoogtes op een plat dak
Hoogte A
Dit is de hoogte van de luchttoevoer. NB: een beschermkap is no-
dig om instroom van regenwater te voorkomen.
Wanneer toevoer en afvoer zijn gemonteerd op een plat dak, dient de
luchttoevoer tenminste 60 cm boven het dakoppervlak uit te steken en
tenminste 30 cm boven het maximale sneeuwniveau.
Voorbeeld 1:
Wanneer het maximale sneeuwniveau op het dak 45 cm bedraagt,
dient de hoogte van de luchttoevoer 45+30=75 cm te bedragen. 75 cm
is hoger dan 60 cm en daarom de juiste hoogte.
Voorbeeld 2:
Wanneer het maximale sneeuwniveau op het dak 15 cm bedraagt,
dient de hoogte van de luchttoevoer 15+30=45 cm te bedragen. Dit is
minder dan 60 cm en daarom dient deze hoogte 60 cm te worden.
Hoogteverschil B
Dit is de afstand tussen de rookgasafvoer en de luchttoevoer.
De rookgasafvoer dient minimaal 70 cm hoger te liggen dan de lucht-
toevoer. Advies is om de rookgasafvoer uit te voeren met een conische
uitgang.
Als er geen luchttoevoer op het platte dak is gesitueerd, dient de
rookgasafvoer minimaal 100 cm boven het dakoppervlak uit te
steken.
Afstand C
De horizontale onderlinge afstand op dak niveau.
Deze dient minimaal 70 cm te bedragen.
B
A
C
E93.1001NL.E Handleiding CD+
28
6.6 Rookgasafvoer & luchttoevoer: weerstandstabel
Hierna volgen zes voorbeeldcalculaties voor het bepalen van de maximale lengte van het rookgaskanaal en de
luchttoevoerleiding. Eerst worden alle weerstandgegevens in de volgende tabel gegeven:
PARALLEL
CD+80
CD+100
CD+120
CD+150
CD+180
Ø
ROOKGAS PIJP
80
rechte leiding/m
5,7
- - - -
45° bocht
5,2
-
-
-
-
90° bocht
12,4
-
-
-
-
Rookgas afvoer zeta=0,05
0,8
-
-
-
-
Rookgas afvoer zeta=1
15,3
-
-
-
-
Rookgas afvoer zeta=1,5
23,0
-
-
-
-
100
rechte leiding/m
1,6
2,5
3,6
-
-
45° bocht
3,7
5,7
8,3
-
-
90° bocht
6,0
9,2
13,3
-
-
Rookgas afvoer zeta=0,05
0,3
0,5
0,7
-
-
Rookgas afvoer zeta=1
6,3
9,7
14,0
-
-
Rookgas afvoer zeta=1,5
9,4
14,5
21,0
-
-
130
rechte leiding/m
0,4
0,6
0,9
1,4
2,1
45° bocht
0,8
1,2
1,7
2,7
3,8
90° bocht
1,8
2,8
4,1
6,3
9,1
Rookgas afvoer
zeta=0,05
0,1 0,2 0,2 0,4 0,5
Rookgas afvoer zeta=1
2,2
3,4
4,9
7,6
11,0
Rookgas afvoer zeta=1,5
3,3
5,1
7,4
11,4
16,5
150
rechte leiding/m
0,2
0,4
0,6
0,9
1,2
45° bocht
0,4
0,6
0,9
1,4
2,0
90° bocht
1,0
1,5
2,2
3,3
4,8
Rookgas afvoer zeta=1,5
0,1
0,1
0,1
0,2
0,3
Rookgas afvoer zeta=1
1,2
1,9
2,8
4,3
6,2
Rookgas afvoer zeta=1,5
1,9
2,9
4,2
6,4
9,3
LUCHT TOEVOER PIJP
80
rechte leiding/m
6,6
-
-
-
-
45° bocht
6,0
-
-
-
-
90° bocht
14,4
-
-
-
-
Lucht toevoer zeta=1
17,7
-
-
-
-
100
rechte leiding/m 1,9
2,9
4,2
- -
45° bocht
4,3
6,6
9,6
-
-
90° bocht
6,9
10,6
15,4
-
-
Lucht toevoer zeta=1
7,3
11,2
16,2
-
-
130
rechte leiding/m
0,5
0,7
1,1
1,7
2,4
45° bocht 0,9 1,4 2,0
3,1
4,4
90° bocht
2,1
3,3
4,7
7,3
10,5
Lucht toevoer zeta=1
2,5
3,9
5,7
8,8
12,7
150
rechte leiding/m
0,3
0,4
0,6
1,0
1,4
45° bocht
0,5
0,7
1,1
1,6
2,4
90° bocht
1,1
1,7
2,5
3,9
5,6
Lucht toevoert zeta=1
1,4
2,2
3,2
5,0
7,2
* Reduceer nooit de buisdiameters t.o.v. de ketelaansluitingen
Waarden afgedrukt in grijs gelden voor buisdiameters groter dan de ketelaansluiting.
NB! → Deze tabel mag slechts gebruikt worden voor afzonderlijke rookgasafvoer-/luchttoevoersystemen en niet
voor gemeenschappelijke rookgas- en luchttoevoersystemen van ketels in cascade.
CONCENTRISCHE
ROOKGASUITLAAT
LUCHTINLAAT
DAK
MUUR
LUCHTINLAAT
H/D=1,0
zeta=1,0
ROOKGASUITLAAT
zeta=0
open uitlaat
zeta=0,05
conische uitlaat
H/D=1,0
zeta=1,0
H/D=0,5
zeta=1,5
E93.1001NL.E Handleiding CD+
29
CONCENTRISCH CD+80 CD+100 CD+120 CD+150 CD+180
Ø
FLUE GAS
80/125
rechte leiding/m
5,8
-
-
-
-
45° bocht
6,0
-
-
-
-
90° bocht
13,0
-
-
-
-
dakdoorvoer
44,5
-
-
-
-
muurdoorvoer
27,6
-
-
-
-
adapter par>conc
0,6
-
-
-
-
100/150
rechte leiding/m
1,7
2,6
3,8
5,9
8,5
45° bocht
3,7
5,7
8,3
12,8
18,5
90° bocht
6,0
9,2
13,3
20,6
29,8
dakdoorvoer
20,1
31,0
44,9
69,4
100,4
muurdoorvoer
11,3
17,4
25,2
39,0
56,5
adapter par>conc
0,3
0,4
0,6
0,9
1,3
130/200
rechte leiding/m
0,4
0,6
0,9
1,4
2,1
45° bocht
0,8
1,2
1,7
2,7
3,8
90° bocht
1,8
2,8
4,1
6,3
9,1
dakdoorvoer
7,7
11,9
17,2
26,6
38,4
muurdoorvoer
4,0
6,1
8,8
13,7
19,8
AIR SUPPLY
80/125
rechte leiding/m
8,5
- - - -
45° bocht
6,1
-
-
-
-
90° bocht
9,6
-
-
-
-
dakdoorvoer
64,9
-
-
-
-
muurdoorvoer
68,3
-
-
-
-
adapter par>conc
53,4
-
-
-
-
100/150
rechte leiding/m
5,2
7,9
11,5
17,8
25,8
45° bocht
4,5
6,9
10,1
15,6
22,5
90° bocht
6,6
10,1
14,6
22,6
35,7
dakdoorvoer
42,3
65,2
94,4
146,0
211,2
muurdoorvoer
44,6
68,7
99,6
154,0
222,8
adapter par>conc
22,8
35,1
50,9
78,7
113,9
130/200
rechte leiding/m
1,2
1,8
2,7
4,1
6,0
45° bocht
1,1
1,7
2,4
3,7
5,4
90° bocht
2,0
3,1
4,4
6,9
9,9
dakdoorvoer 19,1 29,4 42,5 65,8 95,1
muurdoorvoer 20,4 31,4 45,6 70,5 101,9
E93.1001NL.E Handleiding CD+
30
180
4m
2m
2m
2m
2m
5m
6.7 Zes veel voorkomende voorbeelden
A: Systeem met aparte rookgasafvoer en luchttoevoer.
B: Systeem met aparte rookgasafvoer/luchttoevoer en concentrische dakdoorvoer.
C: Aparte rookgasafvoer (luchttoevoer vanuit de technische ruimte).
D: Concentrische kanalen voor rookgas afvoer / luchttoevoer (dakdoorvoer)
E: Concentrische kanalen voor rookgasafvoer / luchttoevoer (muurdoorvoer)
F:
Luchttoevoer en rookgasafvoer in verschillende drukzones
C63
C33
B23
C33
C13
C53
NB: in de voorbeelden zijn weerstandswaarden van ECO HS rookgasmateriaal gebruikt. Voor
materiaal van andere leveranciers kunnen andere waarden gelden!
6.7.1 VB. A: PARALLEL SYSTEEM (C63)
Rekenvoorbeeld met gegeven lengtes: controleer de weerstand
De totale weerstand is minder dan 200 Pa, dit rookgasafvoer/luchttoevoer
systeem is functioneel.
Ketel type:
CD
+
180
Rookgas
Diameter: 130 mm
Aantal
Pa
Pa totaal
Rechte leiding m¹
totaal
9
2,1
18,9
Bocht 90° 2 9,1 18,2
Rookgasafvoer
zeta = 0,05
1
0,5
0,5
Totale weerstand rookgasafvoer:
37,6
Lucht
Diameter: 130 mm
Aantal
Pa
Pa totaal
Rechte leiding m¹
totaal
8
2,4
19,2
Bocht
90°
2
10,5
21,0
Luchtinlaat
H/D = 1,0
1
12,7
12,7
Totale weerstand luchttoevoer:
33,1
Totale weerstand rookgasafvoer en luchttoevoer: 90,5 Pa
6.7.2 VB. B: PARALLEL SYSTEEM MET CONCENTRISCHE DAKDOORVOER (C33)
Rekenvoorbeeld met gegeven lengtes: controleren van de weerstand
De totale weerstand is meer dan 200 Pa, dit rookgasafvoer/luchttoevoer
systeem is NIET functioneel.
Ketel type:
CD
+
120
Rookgas
Diameter: 100 mm
Aantal
Pa
Pa totaal
Rechte leiding m¹
totaal
6
3,6
21,6
Bocht 90° 2 13,3 26,6
Rookgasafvoer
conc.
150/100
1 44,9 44,9
Adapter conc./par. 150/100 1 0,6 0,6
Totale weerstand rookgasafvoer:
93,7
Lucht
Diameter: 100 mm
Aantal
Pa
Pa totaal
Rechte leiding m¹
totaal
6
4,2
25,2
Bocht
90°
2
15,4
30,8
Lucht inlaat
150/100
1
94,4
94,4
Adapter conc./par.
150/100
1
50,9
50,9
Totale weerstand luchttoevoer:
201,3
Totale weerstand rookgasafvoer en luchttoevoer: 295 Pa
120
2m
2m
2m
2m
2m
2m
E93.1001NL.E Handleiding CD+
31
Voorbeeld A (C63) en B (C33) maximale buislengtes
Voorbeeld A maximale buislengtes
keteltype
→
CD+80
CD+100
CD+120
CD+150
CD+180
Diameter luchttoevoer [mm] 80 100 100 130 130
Diameter rookgasafvoer [mm]
80
100
100
130
130
Diameter dakdoorvoer [mm]
80
100
100
130
130
Maximale lengte [m]
(toevoer + afvoer samen)
18,5 51,5 29,0 101,0 61,0
Voorbeeld B maximale buislengtes
keteltype
→
CD
+
80
CD
+
100
CD
+
120
CD
+
150
CD
+
180
Diameter luchttoevoer [mm]
80
100
100
130
130
Diameter rookgasafvoer [mm]
80
100
100
130
130
Diameter dakdoorvoer [mm] 80/125 100/150 100/150 130/200 130/200
Maximale lengte [m]
(toevoer + afvoer samen)
-* 5,5 -* 47,0 7,5
-* Deze configuratie is niet mogelijk met de standaard ketel pijp diameter, kies een grotere pijpdiameter.(zie grijze
waarden in de weerstandstabel §6.6)
De waarde bij maximale pijplengtes geldt alleen voor het bijbehorende voorbeeld met hetzelfde soort en aantal
appendages en gelijke lengtes aan en afvoerpijp (Max. pijplengte 29 meter betekend 14,5 meter rookgas en 14,5
meter luchttoevoer pijp).
adapter concentrisch naar parallel
concentrische dakdoorvoer
rookgas-
uitlaat
lucht-
inlaat
Voorbeeld A
C63
Voorbeeld B
C33
E93.1001NL.E Handleiding CD+
32
6.7.3 VB. C: APARTE ROOKGASAFVOER (LUCHTTOEVOER UIT DE TECHNISCHE RUIMTE). (B23, B23P)
Rekenvoorbeeld met gegeven lengtes: controleren van de weerstand
De totale weerstand is minder dan 200 Pa, dit rookgasafvoer/luchttoevoer
systeem is functioneel.
Ketel type:
CD
+
100
Rookgas
Diameter: 100 mm
Aantal
Pa
Pa totaal
Rechte leiding m¹
totaal
13
2,5
32,5
Bocht 90° 2 9,2 18,4
Bocht
45°
2
5,7
11,4
Rookgasafvoer
H/D = 1,0
1
9,7
9,7
Totale weerstand rookgasafvoer: 72,0
De waarde bij maximale pijplengtes geldt alleen voor het bijbehorende voorbeeld met hetzelfde soort en aantal
appendages en gelijke lengtes aan en afvoerpijp (Max. pijplengte 64 meter betekend 32 meter rookgas en 32 me-
ter luchttoevoer pijp).
100
4m
2m
3m
2m
2m
Voorbeeld C (B23) maximale buislengtes
keteltype →
CD
+
80
CD
+
100
CD
+
120
CD
+
150
CD
+
180
Diameter luchttoevoer [mm]
80
100
100
130
130
Diameter rookgasafvoer [mm]
80
100
100
130
130
Diameter dakdoorvoer [mm] 80 100 100 130 130
Maximale buislengte [m]
(afvoer)
26,0 64,0 39,5 124,5 77,5
rookgasuitlaat
lucht-
inlaat
geventileerde
ruimte
Voorbeeld C
B23
luchtinlaat
E93.1001NL.E Handleiding CD+
33
6.7.4 VB. D: CONCENTRISCH SYSTEEM (DAKDOORVOER, C33)
Rekenvoorbeeld met gegeven lengtes: controleer de weerstand
De totale weerstand is MEER dan 200 Pa, dit rookgasafvoer/luchttoevoer
systeem is NIET functioneel.
Ketel type: CD+ 80
Concentrisch
Diameter: 80/125 mm. Aantal Pa Pa totaal
Rechte leiding m totaal 11 14,3 157,3
Bocht 90° 3 22,6 67,8
Bocht 45° 2 12,1 24,2
Conc. dakdoorvoer dak 1 109,4 109,4
Totale weerstand rookgasafvoer en luchttoevoer
(concentrisch):
358,7
6.7.5 VB. E: CONCENTRISCH SYSTEEM (MUURDOORVOER C13)
Rekenvoorbeeld met gegeven lengtes: controleer de weerstand
De totale weerstand is meer dan 200 Pa, dit rookgasafvoer/luchttoevoer
systeem is NIET functioneel.
Ketel type:
CD
+
80
Concentrisch
Diameter: 80/125 mm Aantal Pa Pa totaal
Rechte leiding m totaal 9 14,3 128,7
Bocht 90° 1 22,6 22,6
Conc. muurdoorvoer muur 1 95,9 95,9
Totale weerstand rookgasafvoer en luchttoevoer
(concentrisch):
247,2
60
60
80
80
E93.1001NL.E Handleiding CD+
34
Voorbeeld D en E maximale buislengtes
-* Deze configuratie is niet mogelijk met de standaard ketel pijp diameter, kies een grotere pijpdiameter.(zie grijze
waarden in de weerstandstabel §6.6)
De waarde bij maximale pijplengtes geldt alleen voor het bijbehorende voorbeeld met hetzelfde soort en aantal
appendages en gelijke lengtes aan en afvoerpijp (Max. pijplengte 9 meter betekend 4,5 meter rookgas en 4,5 meter
luchttoevoer pijp).
Voorbeeld E (C13)
keteltype
→
CD
+
80
CD
+
100
CD
+
120
CD
+
150
CD
+
180
Diameter conc. buis [mm]
80/125
100/150
100/150
Niet mogelijk
(Selecteer A, B of C)
Conc .dakdoorvoer [mm] 80/125 100/150 100/150
Maximale buislengte [m] 5,5 9,0 3,0
Voorbeeld D (C33)
keteltype
→
CD
+
80
CD
+
100
CD
+
120
CD
+
150
CD
+
180
Diameter conc. buis [mm]
80/125
100/150
100/150
Niet mogelijk
(Selecteer A, B of C)
Conc .dakdoorvoer [mm]
80/125
100/150
100/150
Maximale buislengte [m] 1,5 3,5 -*
Voorbeeld D Voorbeeld E
C33 C13
Concentric roof terminal
Concentric
wall
terminal
Concentrische
dakdoorvoer
Concentrische
muurdoorvoer
E93.1001NL.E Handleiding CD+
35
6.7.6 VB. F: LUCHTTOEVOER EN ROOKGASAFVOER IN VERSCHILLENDE DRUKZONES (C53)
Voorbeeld F (C53)
ketel type
→
CD+ 80
CD+ 100
CD+ 120
CD+ 150
CD+ 180
Diameter wanddoorvoer [mm] 80 100 100 130 130
Diameter luchtinlaat [mm]
80
100
100
130
130
Diameter rookgasafvoer [mm] 80 100 100 130 130
Diameter dakdoorvoer [mm] 80 100 100 130 130
Maximale pijplengte [m]
(toe- en afvoer samen)
19,0 51,0 28,5 102,0 62,0
De waardes bij maximale pijplengtes geldt alleen voor het bijbehorende voorbeeld met hetzelfde soort en aantal
appendages en gelijke lengtes aan en afvoerpijp (Max. pijplengte 62 meter betekend 31 meter rookgas en 31 me-
ter luchttoevoer pijp).
Luchtinlaat
Rookgasafvoer
Voorbeeld F
C53
E93.1001NL.E Handleiding CD+
36
7 ELEKTRISCHE INSTALLATIE
7.1 Algemeen
Alle elektrische bekabeling is aangesloten op een losse stekker, die is geplaatst in een houder. Deze stekker kan
uit de houder worden genomen zonder dat de bedrading wordt losgemaakt. De elektrische aansluitingen zijn aan-
gebracht bovenop het displaypaneel en zijn toegankelijk door de keteldeur en de afdekplaat weg te nemen.
• De ketel heeft een 230 Volt AC / 50 Hz elektrische aansluiting.
• De elektrische ketelaansluitingen zijn niet fase/nul-afhankelijk.
• De bekabeling naar de connectoren wordt ingevoerd via de onderkant van de ketel met behulp van de
kabelwartels.
• LET OP: Alvorens er aan de elektrische circuits van de ketel wordt gewerkt, dient deze te worden uitge-
schakeld en de elektrische voeding te worden afgesloten.
• Elektrische bekabeling dient te worden aangebracht conform alle van toepassing zijnde eisen / voorschrif-
ten.
• Elektrische werkzaamheden dienen te worden uitgevoerd door een vakbekwaam service-engineer/instal-
lateur, die zijn werk uitvoert conform de van toepassing zijnde eisen/voorschriften.
7.2 Elektrische aansluitingen
7.3 Functies van de elektrische aansluitingen
1-2
NIET GEBRUIKEN
Geen kabel aan deze connectoren aansluiten
3-4
TANKSENSOR
De externe tanksensor op deze klemmen aansluiten. Deze sensor moet op de retourleiding van de boilertank
worden gemonteerd, zo dicht mogelijk bij de tank. Zie ook de schema’s in § 9.1, op de pagina’s 42 en 43.
PARAMETER: Geen parameterwijzigingen nodig.
5-6
NIET GEBRUIKEN
Geen kabel aan deze connectoren aansluiten
7-8
ALGEMENE BLOKKERING
Een warmtevraag, die de brander wil starten, wordt geblokkeerd als aansluiting 7 en 8 niet zijn gesloten. Deze
aansluiting kan worden gebruikt voor externe veiligheidsvoorzieningen. (Aansluitingen moeten zijn overbrugd
om de brander te kunnen laten starten).
9-10
LEEG
11-12
EXTERNE WATERDRUKSCHAKELAAR
Een waterdrukschakelaar is standaard gemonteerd in de ketel. Een externe waterdrukschakelaar kan worden
aangesloten op deze aansluitingen, ontkoppel daarvoor de bekabeling van de interne waterdrukschakelaar. Als
aansluitingen 11-12 niet zijn overbrugd, gaat de ketel in storing.
PARAMETER: Een parameterwijziging is nodig.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
37
13-14
AAN/UIT THERMOSTAAT OF OPENTHERM WATERTANK
OPTIE 1: een AAN/UIT-thermostaat kan worden aangesloten. De ketel regelt de ingestelde / geprogrammeerde
watertanktemperatuur als de aansluitingen 13 en 14 zijn overbrugd.
OPTIE 2: een Open Therm (OT) regelaar kan worden aangesloten op 13 en 14. De ketel detecteert dit Open
Therm signaal en gebruikt het voor de ketelregeling.
15-16
0-10 V DC STUURSIGNAAL
Deze aansluitingen kunnen worden gebruikt voor een extern 0-10 V DC stuursignaal. PARAMETER: Een para-
meterwijziging is nodig. LET OP: Aansluiting 15 [+] (positief) en aansluiting 16 [-] (negatief).
17-18
CASCADEAANSLUITING
Deze aansluitingen worden gebruikt als de ketels gecascadeerd en aangestuurd worden m.b.v. de interne cas-
caderegelaar. LET OP: Verbind alle aansluitingen 17 met elkaar, en evenzo alle aansluitingen 18; verwissel
nooit onderling deze aansluitingen.
19-20
STORINGSMELDING OF POMP AAN/UIT
Dit contact is N.O. (Normaal Open). Als de ketel in storing staat, is dit contact gesloten.
Dit contact kan ook worden gebruikt om een pomp met separate stuuringang aan/uit te zetten.
PARAMETER: Een parameterwijziging is nodig.
21-22
BEDRIJFSMELDING OF EXTRA KETEL OF POMP AAN/UIT
Dit contact is N.O. (Normaal Open). Als de ketel de brander start en een vlamsignaal detecteert, sluit dit contact.
Dit contact kan ook worden gebruikt om een externe (extra) ketel aan te sturen. Dit contact kan ook worden
gebruikt om een pomp met separate stuuringang aan/uit te zetten.
PARAMETER: Een parameterwijziging is nodig.
23-24
BRANDERVRAAG OF POMP AAN/UIT
Dit contact is N.O. (Normaal Open). Als de ketel een warmtevraag krijgt, wordt dit contact gesloten.
Dit contact kan ook worden gebruikt om een pomp met separate stuuringang aan/uit te zetten.
PARAMETER: Een parameterwijziging is nodig.
25-26-27
EXTERNE TAPWATERPOMP
Elke CD+ ketel wordt geïnstalleerd met een externe pomp.
Gebruik een relais tussen deze pomp en de aansluitingen 25-27, wanneer het pompvermogen meer dan
450 Watt is.
Als er geen warmtevraag is wordt de pomp uitgeschakeld, na enige nadraaitijd.
28-29-30-31
NIET GEBRUIKEN
Geen kabel aan deze connectoren aansluiten
KIJK UIT! 230 V elektrische spanning aanwezig op deze contacten
32-33-34
ELEKTRISCHE VOEDING
De aansluiting t.b.v. de elektrische voeding van de ketel. 32 = fase; 33 = aarde; 34 = 0-draad.
7.4 Sensorwaarden
SENSOR
SENSORTYPE
SENSORWAARDE
S1
Interne aanvoersensor
NTC-10K
S2
Interne retoursensor
NTC-10K
S3
Tanksensor
NTC-10K
S6
Rookgassensor
NTC-10K
Conversietabel: temperatuur t.o.v. weerstand voor alle sensoren NTC-10K
Temperatuur
(°C)
Weerstand
(Ω)
Temperatuur
(°C)
Weerstand
(Ω)
Temperatuur
(°C)
Weerstand
(Ω)
Temperatuur
(°C)
Weerstand
(Ω)
-30
175203
20
12488
70
1753
120
387
-25
129289
25
10000
75
1481
125
339
-20
96360
30
8059
80
1256
130
298
-15
72502
35
6535
85
1070
135
262
-10
55047
40
5330
90
915
140
232
-5
42158
45
4372
95
786
145
206
0
32555
50
3605
100
677
150
183
5
25339
55
2989
105
586
155
163
10
19873
60
2490
110
508
160
145
15
15699
65
2084
115
443
165
130
E93.1001NL.E Handleiding CD+
38
7.5 Elektrisch schema
K8
K0
K6 K7
K7
K7
K7
K1
K1
ref.1 K2 K2
K2
water druk
schakelaar
+
K9 K9
K1
K0
K0
K0
K3 K3
K5
K5
VENT.
interne
aansluitingen
interne
aansluitingen
aansluit
voorbeelden
ref.1
N.C.
N.C.
ionisatie en/of ontsteking
CN7
display
CN6
+5V
ventilator regeling vent. PWM
vent. Hall
+24Vdc
-
sifon druk schakelaar (PSW)
clixon/maximum (S7)
water thermostaat 24vdc
rookgas sensor ntc (S6) 10K
retour sensor ntc (S2) 10K
aanvoer sensor ntc (S1) 10K
CN12
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
CN10
CN11
2
3
4
5
6
7
8
16
15
14
13
12
11
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
out Gnd
out Gnd
1
9
17
18
18
17 9
1
10
11
12
13
14
15
16 8
7
6
5
4
3
2
+ -
0 - 10
VDC
AAN/UIT
thermostaat
of
OpenTherm
16151413654321
ALGEM.
BLOKKERING
7 8 9 10 11 12
EXTERNE
WATER
DRUK
SCHAKELAAR
LEEG
K8
K6
K8
K6
K3
achterwand thermische zekering K1
K1
K2
draad-
brug
Externe beveiliging:
- Externe flow schakelaar
- Rook detectie
- Gas detectie
- Stookruimte ventilatie
- Rookgas ventilator
- Eindschakelaar motor-
bediende rookgas klep
- Gaslek detectie
- etc
CN15
TANK
SENSOR
NIET
GEBRUIKEN
Tank sensor 10K
NIET
GEBRUIKEN
AAN/UIT
Thermostaat
Temperatuur of brander
verm. instelling signaal
op afstand
(aansluiting waterdruksensor)
Niet gebruikt
waterdrukschakelaar
N.C.
K8
K4 K4
K6 K6
K8
K8
K6
K2
K10
K6 K2
gasklep(pen)
(pomp P1 connector)
Niet gebruikt
N.C.
branderdeur thermische schakelaar
E93.1001NL.E Handleiding CD+
39
alleen als ketel in
cascade is aangesl.
naar
slave
ketel
naar
master
ketel
aansluit
voorbeelden
ELECTR.
VOEDING
Warmtevraag
N.O.
Brander aan
N.O.
Storing
N.O.
CN4
CN niet in gebr.
10981 2 43 5 6 71 2 43 5 6 7653 421
K5
K9
K6
K2
K6
K2
K6
K3
K8
K4
K7
VENT.
zekering 2
zekering 1
F2 F1
ketel omkasting
CN10
[dicht]
N
Warmtevraag NO
CN8
Ontsteking
transformator
incl. ionisatie
ingang.
T2
Warmtevraag NO
CN5CN1CN3
VOEDING L'
VOEDING N'
Storing NO
Vlam aan NO
Storing NO
Vlam aan NO
Pomp 3, N'
Pomp 3, L'
Gasklep, N'
Gasklep, L'
Pomp 1, L'
Pomp 1, N'
Pomp 2 / 3-weg, L' (NO)
Pomp 2 / 3-weg, N'
[open] 3-weg, L' (NC)
L N
VOEDING 230 VAC
BRANDER
AAN
343332272625212019 22 23 24
WARMTE
VRAAG
STORING
N.O. N.O.N.O.
17 18
A B
CASCADE
AANSLUITING
28 29 30 31
230 V Thermostaat
230 V Thermostaat
KLEUREN BEDRADING
K0=wit K6=blauw
K1=geel K7=rood
K2=bruin K8=zwart
K3=groen K9=paars
K4=grijs K10=geel/groen
K5=oranje
K10
K10
K10
K10
K10
K2
K2
L N
TAPWATERPOMP
P3
L1 N L2
NIET GEBRUIKEN
Voor een RCW regelaar:
Kroonsteen doorverbinden
zoals hieronder is aangegeven
K2
K8
K6
externe tapwaterpomp
t.b.v. toestel
K2
E93.1001NL.E Handleiding CD+
40
8 DE CD+ WARMWATERKETEL
8.1 Waterkwaliteit
In geval van directe waterverwarming stroomt het te verwarmen water direct door de warmtewis-
selaar van de warmwaterketel. Omdat er altijd vers water door de warmtewisselaar gaat met daarin
opgeloste mineralen/zouten bestaat er kans op verkalking. Om dit te voorkomen zijn er grenswaar-
den waaraan het water moet voldoen.
Deze maximaal toegestane waarden staan hieronder vermeld:
Watertemperatuur max. = 75°C
De maximaal toegestane waterhardheid is 205 PPM of 205 mg/L CaCO3 (= 11,5°dH)
TDS (totaal opgeloste stoffen) mag niet hoger zijn dan 450 PPM
Waterhardheid en TDS samen mag niet hoger zijn dan 450 PPM
De pH-waarde van het water mag niet onder de 6,5 zijn, en niet hoger dan 7,5 (koud gemeten)
Als de waterhardheid te hoog is heeft men een waterontharder nodig.
Als het TDS of de gezamenlijke waarde hoger is dan bovenstaande moet het water indirect ver-
warmd worden.
De minimum waterhardheid = 80 PPM of 80 mg/L CaCO3 (= 4.5°dH)
Minimum TDS = 100 PPM
Water dat beneden deze minimumwaarden zit heeft normaal gesproken een pH-waarde die agres-
sief en corrosief is.
Installeer NOOIT een direct gestookt warmwatertoestel in gebieden waar de waterkwaliteit
niet aan bovenstaande eisen voldoet.
Als de hardheid te hoog is dient een wateronthardingsinstallatie te worden toegepast om de hardheid tot het vereiste
niveau terug te brengen.
8.2 Vorstbeveiligingsfunctie
De ketel heeft een ingebouwde vorstbeveiliging, die automatisch de pomp activeert als de retourwatertemperatuur
naar de ketel lager is dan 5°C (programmeerbaar). Als de watertemperatuur onder de 3°C komt (programmeerbaar),
ontsteekt tevens de ketel. De pomp en de ketel zullen weer uitschakelen zodra de watertemperatuur boven de 10°C
uitkomt (programmeerbaar). De hier vermelde temperatuurwaarden gelden voor de temperaturen, die gemeten
worden op de tanksensor van de ketel. Deze vorstbeveiligingsfunctie zal niet actief worden in geval van een “alge-
mene blokkering” van de brander vraag.
LET OP:
- Vorstbeveiliging beschermt alleen de ketel en niet de rest van het warmwatercircuit.
- Vorstbeveiliging beschermt alleen als circulatie door de leidingen mogelijk is - zo niet, dan gaat de
ketel in storing.
- Omdat de functie vrij programmeerbaar is valt een door vorst beschadigde ketel niet onder de
garantie.
8.3 Antilegionella regeling
Daarnaast is er een speciale antilegionella regeling aanwezig, waarvan de instellingen vrij programmeerbaar zijn.
NB! Deze regeling staat standaard ‘UIT’-geschakeld – de verantwoordelijkheid voor een legionellavrije installatie
ligt bij de eindgebruiker.
Zie § 11.2.2 op pagina 86 voor een uitgebreide uitleg van het gebruik van deze functie.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
41
8.4 Flowbewaking
Doorstroming
In de besturing van het toestel is een uitgebreide flowbewakingsfunctie ingebouwd. Als het temperatuurverschil
tussen inkomend koud water en uitgaand warm water te groot wordt, duidt dit op een te geringe doorstroming (flow)
in het toestel.
Beveiligingen
- Bij overschrijding van het maximale temperatuurverschil horend bij de toegepaste belasting, langer dan een
zekere ingegeven tijd, komt de melding ‘dT Direct Blokk’ en schakelt het toestel terug naar een gereduceerd
vermogen (blokkade), om vervolgens langzaam weer naar het benodigde vermogen terug op te schakelen. Bij
de vierde keer, dus na drie blokkades, gaat het toestel in storing (F16) en vermeldt het display ‘AanvRetour dT
fout’.
- Bij erg slechte doorstroming (temperatuurverschil 10 seconden lang groter dan een zekere ingegeven veilig-
heidswaarde) zal het toestel bovenstaande blokkeringen overslaan en gelijk in storing gaan: F16 met melding
‘AanvRetour dT fout’.
- In de servicestand gaat het toestel al gelijk in storing bij overschrijding van de geldende waarde bij de toege-
paste belasting, dus zonder de blokkerende actie die onder normaal bedrijf wordt toegepast. Wederom F16 met
melding ‘AanvRetour dT fout’.
NB! Alle waarden m.b.t. flowbewaking zijn zodanig door EHS geprogrammeerd, dat het toestel de beste prestaties
levert bij een lange levensduur.
8.5 Waterdrukschakelaar
Een lage waterdruk is een aanwijzing dat de doorstroming gehinderd wordt. In zo’n situatie kan de warmte van de
rookgassen niet meer worden overgedragen en verdwijnt via de rookgaskanalen naar buiten. Tegelijk kan overver-
hitting van de warmtewisselaar en/of andere delen van de installatie plaatsvinden, wanneer hiertegen geen maat-
regelen zouden zijn genomen. Om deze redenen is een waterdrukschakelaar in alle CD+ modellen opgenomen.
Grensdrukken
De waterdrukschakelaar heeft een Normaal Open (NO) contact, dat geopend is wanneer géén waterdruk aanwezig
is. Zodra het systeem gevuld is en de druk boven de 0,85 bar komt, sluit het contact en is het toestel operationeel.
Wanneer door een of andere oorzaak de druk onder de 0,75 bar zakt, blokkeert het toestel en stopt de brander.
Het display geeft dan de volgende melding:
Display mededeling
W
a
t
e
r
d
r
u
k
f
o
u
t
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Waterdruk is te hoog / laag.
Controleer of er lekkage is of dat de waterleidingdruk misschien weggevallen is.
Zie ook § 16.2 ‘Blokkeercodes’, vanaf pagina 110.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
42
9 HET CD+ WARMWATERSYSTEEM: INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN
9.1 Het CD+ systeem
Het systeem als geheel is opgebouwd zoals in de twee volgende voorbeelden wordt getoond, het eerste een com-
binatie van één ketel en één tank, het tweede een combinatie van twee ketels en twee tanks. Vele andere combi-
naties zijn mogelijk, vraag uw leverancier naar de opstellings mogelijkheden
9.1.1 ENKELVOUDIGE OPSTELLING
De basisvorm van een CD+-installatie is één ketel met één tank.
In de figuur staan de bijbehorende componenten en verbindingen aangegeven.
Positie sensormontage op ECO-tanks
Zie meer over de tanksensor
in § 9.2.1 op pagina 44.
Voorbeeld van een combinatie van één ketel en
één tank
Extra toelichting:
1) Drukreduceerventiel (verplicht als de waterlei-
dingdruk te hoog is)
2) Inlaatcombinatie met afsluiter (verplicht)
3) Filter toepassen indien nodig (aanbevolen)
4) Een geschikt veiligheidsventiel moet bij de ketel
gemonteerd worden (verplicht), dit is bij de ketel
meegeleverd.
Het ventiel mag nooit met een afsluiter geïso-
leerd worden van de ketel
5) Externe tanksensor plaatsen in het tapgat in de
retourbuis (zie afbeelding) (noodzakelijk)
Als schroeven niet mogelijk is, de tanksensor zo
dicht mogelijk bij de tank op de retourbuis aan-
brengen 1
6) Aftapkraan (aanbevolen)
7) Warm- en koudwater mengkranen
A) Koudwatertoevoer (waterleidingnet)
B) Warmwaterlevering
C) Circulatieleiding retour
1
2
3
A
B
C
4
7
A
5
6
66
E93.1001NL.E Handleiding CD+
43
9.1.2 CASCADEOPSTELLING
CD+ ketels en tanks kunnen in vele combinaties in cascade worden geplaatst. Veel voorkomende opstellingen zijn
combinaties van 1 of 2 ketels met 1 of 2 tanks. Zie hiervoor de aansluittabellen op de volgende pagina’s. Neem
contact op met uw leverancier voor andere combinaties.
Voorbeeld van een combinatie van twee ketels en twee tanks
Raadpleeg voor het installeren van gecascadeerde ketels en tanks altijd de tabellen in § 9.5. Toe te
passen leidingdiameters en -lengtes alsmede pompkeuze worden hierin overzichtelijk op een rijtje gezet.
Hiermee bevordert u zowel het goed functioneren als de levensduur van uw CD+ installatie.
Opmerkingen:
De ketelaansluitingen altijd volgens bovenstaande tekening uitvoeren.
1 Sensormontage: Z.O.Z.
2 Bij meer dan één tank, de sensor op de uitlaat van één van de tanks plaatsen. De temperatuur van deze tank
wordt representatief verondersteld voor de overige tanks, mits een goed systeemontwerp is toegepast.
Alle ontwerpen en tabellen in de volgende paragrafen gaan tot maximaal twee ketels in cascade. De besturing
kan desgewenst tot twaalf ketels aansturen.
Grote vermogens (meer dan twee ketels) in overleg met uw leverancier/fabrikant.
Extra toelichting:
1) Drukreduceerventiel (verplicht indien de waterleiding-
druk te hoog is)
2) Inlaatcombinatie met afsluiter (verplicht)
3) Filter toepassen indien nodig (aanbevolen)
4) Een geschikt veiligheidsventiel moet bij de ketel gemon-
teerd worden (verplicht).
Het ventiel mag nooit met een afsluiter geïsoleerd kun-
nen worden van de ketel
5) Externe tanksensor plaatsen in het tapgat in de retour-
buis van één van de tanks (zie afbeelding) (noodzakelijk)
Als schroeven niet mogelijk is, de tanksensor zo dicht
mogelijk bij één van de tanks op de retourbuis aanbren-
gen 1, 2
6) Aftapkraan (aanbevolen)
7) Warm- en koudwater mengkranen
A) Koudwatertoevoer (waterleidingnet)
B) Warmwaterlevering
C) Circulatieleiding retour
1
2
2
6
6
6
6
6
6
3
7
A
A
5
B
B
C
C
4
4
E93.1001NL.E Handleiding CD+
44
9.2 Besturing
9.2.1 TANKSENSOR
Bij de CD+-ketel wordt als tanksensor een schroefsensor geleverd.
Op een ECO-tank kan deze sensor direct in de retour naar de ketel geschroefd worden.
Het gebruik van deze schroefsensor wordt ook voor bestaande tankopstellingen aanbevolen, om-
dat deze een stabielere regeling oplevert dan de aanlegsensor.
Wanneer deze schroefsensor wordt gebruikt met een bestaande (niet nieuwe) tankopstelling van ECO, kan een
verloopnippel nodig zijn, om de sensor op de retour van de tank te kunnen schroeven, mits deze retour een
draadsok heeft, d.w.z. de ECO-tank niet van ouder datum is dan 2008.
Bij andere tanks kan de meegeleverde schroefsensor doorgaans niet toegepast worden en moet de aanwezige
aanlegsensor gehandhaafd blijven en op de ketelaansturing aangesloten worden. Deze sensor dient op de return
van één tank te zijn aangebracht, zo dicht mogelijk bij deze tank.
E04.016.677 Schroefsensor
(M5x5) met molexaansluiting.
E04.016.304 Aanlegsensor.
• Meegeleverd met de ke-
tel, inclusief kabel met
molexstekker.
• Verkrijgbaar inclusief
kabel.
9.2.2 BESTURING ALGEMEEN
Er is geen sensor in de tank nodig, omdat wanneer de pomp begint te draaien de externe tanksensor op de
retour de watertemperatuur in de tank aangeeft.
Als er geen water uit de tank wordt getapt, geeft de externe tanksensor de temperatuur van het water in de tank
aan.
Na het beëindigen van de warmtevraag draait de pomp nog enige tijd na.
Met het “INSTELLINGEN-menu op het bedieningspaneel kan de tank- of warmwatertemperatuur ingesteld wor-
den
Als een aan/uit warmwater-klokthermostaat op de stekerlijst nr. 13 en 14 wordt aangesloten of een Open Therm
modulerende thermostaat met klok (RCW), kan de tanktemperatuur hiermee ingesteld worden, evenals de
nacht- en weekendverlaging.
Tijdens de periode dat er geen warm water wordt getapt, wordt de ingestelde temperatuur automatisch in stand
gehouden.
Een ingebouwde beveiliging zorgt ervoor dat de ketel uitgaat als het verschil tussen aanvoer en retour te groot
wordt bij de betreffende belasting (flowbewaking (ΔT-functie)).
Parameters: de parameters van de ketelaansturing staan standaard ingesteld voor dit type tanks.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
45
9.2.3 CASCADEBESTURING
In totaal kunnen twaalf ketels gecascadeerd worden.
Eén ketel moet benoemd worden als MASTER, de andere ketels worden benoemd als SLAVES, ieder met zijn
eigen adres in de software.
De SLAVES zijn d.m.v. twee draden verbonden met de MASTER.
Iedere individuele ketel heeft een aansluitmogelijkheid voor een pomp.
Een externe tanksensor (S3) wordt geplaatst op de retourleiding naar de tapwaterketel(s) (zie bovenaan deze
pagina) en meet de tankwatertemperatuur.
Bij een warmtevraag regelt de MASTER het vermogen van de ketels op basis van de gemeten temperatuur
van de tanksensor.
Wanneer een SLAVE stopt met branden, draait de aangesloten pomp van deze SLAVE nog een tijd na.
Als een ketel in een cascadeopstelling brandt, kunnen de ventilatoren van de andere ketels op minimaal toe-
rental draaien om recirculatie van de rookgassen te voorkomen. Hiervoor moet een parameter gewijzigd wor-
den.
Flowbewaking cf. § 8.4 (pagina 41) blijft actief in elke afzonderlijke ketel in de cascade.
Parameters: voor cascadeparameters zie § 10.15 vanaf pagina 73 (parametermenu C) en §11.3 voor het pro-
grammeren van de ketels in een cascade opstelling.
9.3 Ketel en tank: aansluitingen en aansluitmaten
9.3.1 HET AANSLUITEN VAN DE TANK OP DE KETEL
• Sluit de pomp d.m.v. koppelingen en een stuk koperen pijp aan op tapwateraansluiting A (denk om door-
stroomrichting van de pomp).
• Sluit de inlaat van de pomp aan op de bovenste van de twee vlak boven elkaar liggende tapwateraansluitingen
van de tank. Deze is gemerkt met ‘ketel retour’.
• Sluit aansluiting B aan op de onderste van de twee vlak boven elkaar liggende tapwateraansluitingen van de
tank. Deze is gemerkt met ‘ketel aanvoer’. Breng tevens een aftapmogelijkheid aan op het laagste punt in deze
leiding.
KETELAANSLUITINGEN
A = inlaat koud water
B = uitlaat warm water
C = veiligheidsventiel
D = gas
E93.1001NL.E Handleiding CD+
46
9.3.2 HET AANSLUITEN VAN DE TANK OP UW KOUD- EN WARMWATERINSTALLATIE
(zie figuur volgende pagina →)
• Sluit de koudwatertoevoer aan op de enkele tapwateraansluiting C (gemerkt met ‘koud in’) recht tegenover A
en B, die gebruikt zijn om de tank op de ketel aan te sluiten. Voor het toepassen van inlaatcombinatie, keer-
kleppen, afsluiters, aftapmogelijkheden e.d. dienen alle van toepassing zijnde voorschriften te worden opge-
volgd.
• Sluit de met ‘warm uit’ gemerkte aansluiting D boven op de tank aan op de warmwaterleiding van uw installatie.
• Sluit bij aanwezigheid van een circulatieleiding de retour hiervan aan op de aansluiting F op de tank, die zich
op dezelfde hoogte als de koudwatertoevoer-aansluiting C bevindt, en gemerkt is met ‘circulatie retour’.
De EHS tanks hebben de volgende aansluitingen:
• KOUD IN voor instroom van koud leidingwater
• WARM UIT voor de uitlaat van verwarmd water
• ketel retour voor aansluiting op de ingang van de ketel
• ketel aanvoer voor aansluiting op de uitgang van de ketel
• CIRCULATIE RETOUR voor circulatieleidingen voor warm water
Daarnaast zijn er aansluitingen voor:
• Thermometer (aan de zijkant op ca. ¾ v/d totale hoogte)
• Vrije aansluiting
(Hierop kan een extra veiligheid worden aangesloten als de van toepassing zijnde voorschriften dat eisen.
Te allen tijde dient het ventiel aan de ketel op positie C (← zie vorige pagina) gehandhaafd te blijven!)
Aansluitmaten tanks:
Code Aansluiting M / F*1 Opmerkingen EWD300
EWD500 EWD750
A retour naar ketel M
incl. verloopring
R 2"
R 2"
R 2"
excl. verloopring
R 1½"
R 1½"
R 1½"
B aanvoer van ketel M
incl. verloopring
R 2"
R 2"
R 2"
excl. verloopring
R 1½"
R 1½"
R 1½"
C koud water IN M
incl. verloopring
R 2"
R 2"
R 2"
excl. verloopring
R 1½"
R 1½"
R 1½"
D*2 warm water UIT M
incl. verloopring
R 2"
R 2"
R 2"
excl. verloopring
R 1½"
R 1½"
R 1½"
E vrije aansluiting F incl. plug Rp 1½" Rp 1½" Rp 1½"
F circulatie retour M incl. cap R1½" R1½" R1½"
G aftapkraan - - - - -
H thermometeraansluiting F incl. plug Rp ½" Rp ½" Rp ½"
*1 M = Male / Buitendraad ; F = Female / Binnendraad.
*2 De verloopring is standaard gemonteerd af fabriek.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
47
9.3.3 AANSLUITING CONDENSAFVOER
De condensafvoer is gesitueerd in het midden aan de onderzijde van de ketel en heeft een ¾" afvoerslang. Sluit
deze slang m.b.v. een open verbinding aan op het bestaande rioleringssysteem.
Gebruik alleen plastic onderdelen t.b.v. de condensaatafvoer. Metalen onderdelen en/of leidingen zijn verboden.
Blokkering van deze afvoer kan de ketel beschadigen. De condensaatafvoer is correct aangesloten, wanneer het
condensaat zichtbaar wegstroomt. Gebruik eventueel een trechter om dit te controleren. Eventuele schade, ont-
staan door een onjuiste afvoer van het condensaat, valt niet onder de garantie.
Er dient een open aansluiting tussen de condensafvoer van de ketel en het rioleringssysteem te zijn aangebracht,
zodat eventueel optredende drukverschillen tussen beide géén invloed hebben op het condenswaterniveau en dus
het functioneren van de ketel:
Als het onderste deel van de sifon wordt geplaatst, voordat de ketel in bedrijf wordt gesteld en na onder-
houdswerkzaamheden, moet ALTIJD de sifon volledig met water worden gevuld.
Dit betreft een veiligheidsvoorziening: het sifonwater fungeert als afsluiter voor de rookgassen uit de
warmtewisselaar. Deze kunnen anders via de condensafvoer in de stookruimte komen.
De sifon moet ALTIJD tot aan de rand toe
met water gevuld worden, alvorens deze
weer op de ketel wordt gemonteerd.
Open aansluiting op
het riool
E93.1001NL.E Handleiding CD+
48
9.4 Cascadesystemen: leidingcodes toelichting.
9.4.1 LEIDINGCODES KETELZIJDIG
Leidingcodes voor installaties met maar één warmwaterketel:
- Er is alleen één warmwaterleiding en één koudwater-retourleiding, beide met code D1, en ook de
hoofdverbinding heeft diameter D = D1.
Dus ketelzijdig is maar één leidingdiameter nodig. Waarden in tabel A, § 9.5.1.
9.4.2 EQUIVALENTE LENGTE
- De totale lengte van de verbindingsleidingen tussen (gecascadeerde) ketel(s) en (één of meer)
tank(s) mag niet te groot zijn. Componenten zoals bochtjes e.d. dragen hieraan bij met de zgn.
‘equivalente lengtes’.
Zie tabel E: ‘Equivalente lengtes’ in § 9.6 op pagina 50.
- Om de maximale lengte te berekenen, moeten de equivalente lengtes van de gebruikte componen-
ten in mindering worden gebracht op de toegestane lengte zonder componenten (eerste kolom v/d
tabel).
UITGEWERKTE VOORBEELDEN
Aan het eind van dit hoofdstuk, in § 9.8, staan twee voorbeelden uitgewerkt, waarin wordt toegelicht hoe de
tabellen en gegevens uit § 9.5 t/m § 9.7 (pompkeuze) toegepast moeten worden.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
49
9.5 Diameters – tabellen
Algemene opmerking: diameters mogen nooit kleiner gekozen worden dan in de tabellen staat aangegeven; door-
stroming moet gegarandeerd blijven.
De getallen in de tabellen zijn buiten diameterwanddikte (mmmm) van de bijbehorende koperen
leiding. Let op dat bij kunststof leidingen dezelfde binnen diameter wordt gebruikt. (De buitendiameter zal
dan groter zijn, koper 35x1,3 word dan ~ kunststof 40x4).
9.5.1 DIAMETERS KETELZIJDIG
Diameters D1 ( = UITLAAT en INLAAT van elke ketel)
CD+ 80
351,3
CD+100
421,4
CD+120
CD+150
CD+180
54
1,5
Tabel A: Aansluitingen direct op de ketel(s)
Diameters D ( = HOOFDLEIDINGEN naar de tank(s))
Aantal gecascadeerde ketels = 2*
CD+ 80
541,5
CD+100
CD+120
671,9
CD+150
CD+180
80
2,1
* Voor een systeem met maar één ketel geldt: D = D1 (zie tabel A)
Tabel C: Hoofdverbindingsleidingen naar de tank(s) bij twee ketels in cascade.
9.5.2 DIAMETERS TANKZIJDIG
De getallen in de tabel zijn diameterwanddikte (mmmm) van de aansluitleidingen op elke tank DT.
Diameters DT (= TANK in- en uitlaat)
CD+ 80
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
35
1,3
54
1,5
2 tanks
28
1,2
35
1,3
CD+ 100
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
42
1,4
54
1,5
2 tanks
28
1,2
42
1,4
CD+ 120
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
42
1,4
67
1,9
2 tanks
35
1,3
42
1,4
CD+ 150
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
54
1,5
67
1,9
2 tanks
351,3
541,5
CD+ 180
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
42
1,4
80
2,1
2 tanks
54
1,5
54
1,5
Tabel D: Tankaansluitingen DT
E93.1001NL.E Handleiding CD+
50
9.6 Equivalente lengtes – tabel
Wanneer de ketels op enige afstand van de tanks staan opgesteld, mogen de verbindingsleidingen tussen beide
slechts een bepaalde totale lengte hebben, afhankelijk van de hoeveelheid bochtjes en andere componenten.
Voor elke extra component wordt een zogenaamde ‘equivalente lengte’ in mindering gebracht op de totaal toege-
stane lengte.
De betekenis van de verbinding ‘VL’ wordt in de figuur hieronder aangegeven.
De diameter moet gelijk zijn aan de hiervoor gespecificeerde diameter D. De lengte gegeven in de tabel onder
‘maximale rechte lengte’ is de totale lengte van warmwateraanvoer en koudwater retour opgeteld *.
* De reëel beschikbare afstand VL tussen ketels en tanks is dus maximaal de helft van de lengte gegeven
in de tabel.
Figuur 9.3 Tekening waarin VL aangegeven wordt
Elke component die aan de rechte leidingen wordt toegevoegd draagt bij aan de totale weerstand en zorgt dus voor
een vermindering van de maximaal toegestane rechte lengte. De tabel geeft van een aantal gangbare componenten
de equivalente lengte:
Tabel E: Equivalente lengtes
Voorbeeld:
Stel, voor een project is diameter D gespecificeerd als 671,9, zodat maximaal 17,9 m rechte lengte gebruikt mag
worden (zie tabel).
In de verbindingsleiding worden ingebouwd:
• 4 bocht 90°, R = 0,5D
• 2 kogelkraan met volledige doorlaat
Dit geeft een resterende toegestane rechte lengte van:
17,9 - (41,4) - (20,2) = 11,9 m
Met een configuratie van deze componenten mag men maximaal 11,9 m rechte lengte gebruiken.
→ De fysieke afstand tussen de hoofdaansluitingen van de ketel(s) en die van de tank(s) is in dit voorbeeld dus
maximaal ~6 m.
koperbuis
diameter D
maximale
rechte lengte
aanvoer + retour
equiv. lengte
90° knie
R=0,5D
equiv. lengte
90° bocht
R=1D
equiv. lengte
45° bocht
R=1,0D
e.l. van kogelkraan
met volledige
doorlaat
mmmm
m
m
m
m
m
351,3
14,9
0,7
0,2
0,1
0,1
421,4
15,8
0,9
0,3
0,2
0,1
541,5
17,3
1,2
0,4
0,2
0,2
671,9
17,9
1,4
0,5
0,3
0,2
802,1
19,5
1,7
0,6
0,3
0,3
E93.1001NL.E Handleiding CD+
51
9.7 Pompkeuze – tabellen
De juiste pompkeuze is van zeer groot belang, omdat deze in combinatie met de totale stromingsweerstand van
het systeem de stromingssnelheid bepaalt. Een goede stromingssnelheid is essentieel voor het goed functioneren
en de levensduur van de installatie.
9.7.1 POMPKEUZE
Selecteer de pomp bij uw CD+-installatie met behulp van de onderstaande tabellen, door te zoeken in de tabel
horend bij het door u geïnstalleerde type CD+-toestel, op de juiste combinatie van aantal gecascadeerde toestellen
en aantal tanks 1.
Drie pomptypes: P1 = Grundfos UPMXL GEO 25-125N-180
P2 = Grundfos UPS 32-100N
P3 = UPS 40-120 FB
CD+ 80
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
P1
P1
2 tanks
P1
P1
CD+100
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
P2
P2
2 tanks
P2
P2
CD+120
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
P2
x
2 tanks
P2
P2
CD+150
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
P2
x
2 tanks
P2
x
CD+180
aantal gecascadeerde ketels
1
2
1 tank
P3
x
2 tanks
P3
P3
Tabel F: Pomptabel
1 NB! Een X in bovenstaande tabel betekent niet dat er geen mogelijkheid bestaat dat de desbetreffende installatie
gebouwd kan worden. Deze vergt wel een specifiek ontwerp en bijbehorende pompkeuze. Vraag uw leveran-
cier/fabrikant naar de mogelijkheden.
EHS artikelnummers
Ketel Pomp Art nr.
CD+ 80
(P1) Tapwaterpomp
UPMXL GEO 25-125N-180
S04.000.429
CD+ 80-150 (P2) Tapwaterpomp UPS 32-100N E09.000.112
CD+ 180 (P3) Tapwaterpomp UPS 40-120 FB E09.000.115
9.7.2 NOMINALE FLOW PER KETELTYPE
Keteltype
Flow [m3/u]
CD+ 80
CD+ 100
CD+ 120
CD+ 150
CD+ 180
3,97
4,77
6,36
7,15
9,54
E93.1001NL.E Handleiding CD+
52
9.7.3 POMPAANSTURING
De pomp mag alleen door de EHS CD+-ketelbesturing worden aangestuurd. Bij toepassing van een
externe pompaansturing, zonder geschreven goedkeur van EHS, vervalt de volledige garantie op de
CD+-ketel en alle geleverde delen.
9.7.4 POMP: MAXIMAAL ELEKTRISCH VERMOGEN
Algemeen
- De inschakelstroom van een reguliere pomp is bij benadering 2½ x de nominale stroom.
- De maximaal schakelbare stroom, die het relais op de branderautomaat aankan, is 5 A.
De conclusie hieruit is dat aangesloten pompen maximaal 2 A nominaal mogen draaien.
CD+-pomp.
Nominale stroomsterkte van de pomp mag maximaal 2 A zijn.
Alle pompen uit § 9.7.1 voldoen aan deze eis.
Waarschuwing (EC-pompen):
Wanneer een elektronisch commuterende (= EC-)pomp wordt toegepast, mag de voeding hiervan niet op relais 1,
2 of 3 worden aangesloten, vanwege de inschakelstroom van de elektronica van de pomp.
Sluit de pomp direct op een externe voeding aan.
Voor de aansturing van de pomp bestaan meerdere mogelijkheden, onder gebruik van parameter P5BN.
Zie hiervoor § 11.1.5 op pagina 84.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
53
9.8 Uitgewerkte voorbeelden
Voor de uitwerkingen in deze paragraaf worden de regels van pagina 48 en verder nog een keer gegeven:
1. Code ketelleidingen voor installaties met één aan te sluiten ketel:
- Er is alleen één aanvoerleiding en één retourleiding, beide met code D1.
- Zie voor de juiste diameter tabel A in § 9.5.1. De hoofdverbindingsleiding D naar de tank(s) krijgt dezelfde
diameter.
2. Codes ketelleidingen voor cascades met twee aan te sluiten ketels:
- Kies voor de aansluitingen direct op de ketel diameter D1 behorende bij het toesteltype.
- Selecteer vervolgens de diameter van de hoofdleidingen D naar de tank(s) waarden: tabel C in § 9.5.1).
-
9.8.1 EEN CD+120-KETEL MET EEN EWD500 TANK
Ketel- en tankaansluitingen:
Voor dit systeem is regel 1 van toepassing, dus er is maar één leidingmaat.
Nummering van ketels, tanks en leidingen hoeft hier niet.
Uit tabel A: voor 1 ketel is D1=D = 421,4 [mmmm]
Uit tabel D: voor 1 tank is DT = 421,4 [mmmm]
Voor dit systeem dienen dus leidingen van minimaal 421,4 [mmmm] te worden toegepast voor àlle verbin-
dingen.
Lengte verbindingsleidingen ketel
↔
tank
Uit tabel E:
De maximale totaal-lengte van aanvoer- en retourleidingen bij 421,4 [mmmm] is 15,8 m.
Wanneer dus 421,4 [mmmm] wordt toegepast mag de afstand tussen ketel en tank maximaal de helft
hiervan zijn: ca. 6 m. Bij gebruik van bochtjes en/of kranen wordt dit minder dan 6 m. Gebruik hiervoor tabel E.
Pomp
Uit tabel F: Gebruik pomp P2.
D1
(=D)
D
D
D1
(=D)
1
D
D
KOUD IN
DTDT
tank
EWD500
ketel
CD
+
120
Voorbeeld 1
E93.1001NL.E Handleiding CD+
54
9.8.2 TWEE CD+100-KETELS MET TWEE EWD500 TANKS
Ketelaansluitingen, codering:
Nummer de ketels zoals in de figuur te zien is: ketel-1 is de ketel die zich het verst van de tank(s) bevindt.
Codeer de aansluitingen direct op de ketels D1, zie figuur.
Codeer de horizontale verbindingen:
- voor de aanvoer vanaf ketel-1: D1 t/m D (= in dit voorbeeld alleen D1 en D), zie figuur.
- voor de retour vanaf ketel-laatst (= ketel-2): D1 t/m D (idem), zie figuur.
Leidingmaten ketelzijdig:
Uit tabellen A, B en C, CD+100:
- Alle leidingen D1 in de figuur dienen 421,4 [mmmm] te zijn (tabel A)
- De leidingen D dienen 541,5 [mmmm] te zijn (tabel C)
Tankaansluitingen:
Uit tabel D, 2e blok (CD+100): voor 2 tanks is DT = 421,4 [mmmm].
Voor dit systeem dienen dus leidingen van minimaal 421,4 [mmmm] te worden toegepast voor alle directe
aansluitingen op ketels en tanks, en verbindingsleidingen van minimaal 671,9 [mmmm].
Lengte verbindingsleidingen ketels
↔
tanks
Uit tabel E:
Het maximale totaal van aanvoer- en retourleidingen bij 541,5 [mmmm] is 17,3 m.
Wanneer dus 541,5 [mmmm] wordt toegepast mag de afstand tussen ketel en tank maximaal de helft hiervan
zijn: ca. 8 m. Bij gebruik van bochtjes en/of kranen wordt dit minder dan 8 m. Gebruik hiervoor tabel E.
Pomp
Uit tabel F: Gebruik twee pompen P2.
1 2 = 54x1.5
= 67x1.9
D1D1
D1D1
D1
DD1
D
1 2
D
D
T
D
T
D
T
D
T
D
D
KOUD IN
2 ketels
CD
+
100
2 tanks
EWD500
42 x 1,4
54 x 1,5
Voorbeeld 2
E93.1001NL.E Handleiding CD+
55
10 GEBRUIKERSHANDLEIDING
10.1 Bedieningspaneel: menustructuur
BASISSCHERM : (zichtbaar gedurende bedrijf)
TAPWVd : Geen vraag / Ruststand / branden
> > > : 1 1 8 ° C ( 1 2 5 ° C )
2. druk ca. drie seconden
op [AAN/UIT] om te
programmeren in standby
1. gegevens bekijken
druk: ◄►
"MONITOR"schermen
De gemeten temperaturen en de status van
de ketel kunnen worden bekeken.
Druk kort op “ON/OFF, RESET, ENTER”
om naar het basisscherm terug te keren.
Wanneer geen knop wordt geactiveerd bin-
nen drie minuten, zal het display terugkeren
naar het basisscherm.
(Deze periode kan d.m.v. een parameter
worden geprogrammeerd).
Display geeft bericht van
2x20 tekens weer gedurende drie
seconden.
Bericht kan worden geprogram-
meerd.
Voorbeeld:
Eco Heating Systems
Groningen NL
druk: ▲
Display geeft drie seconden lang
het volgende weer:
- Keteltype
- Tijd, datum en dag
Voorbeeld:
Z-FG550 13:51 US (of EU)
06 / 01 / 2010 Woe
Na dit bericht geeft display drie
seconden het volgende weer:
- Softwareversie
- Cascade-instelling
Voorbeeld:
Firmw : Mk 00197
Adres: 0
druk: ▼
Deze drie berichten worden ook
weergegeven nadat:
- Ketel elektrisch is aangesloten
- Ketel is INgeschakeld
- Ketel is UITgeschakeld
De berichten worden weergege-
ven van BOVEN naar BENEDEN
gedurende drie seconden.
druk: MENU
1
2
LET OP: Te lang druk-
ken schakelt de ketel
uit.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
56
Met de knoppen (◄ ►)
kunnen de beschikbare
menu’s worden bekeken.
"GEBRUIKERSSLOT"-menu
Via dit menu kan het display worden
geblokkeerd.
0=GEEN BLOKKERING
1=BLOKKERING
Als het display niet is geblokkeerd,
heeft de gebruiker toegang tot het
menu en alle submenu’s.
Indien geblokkeerd dient de gebruiker
de MENU-knop en de ▼-knop
gedurende zes seconden ingedrukt te
houden. Hierna zijn alle submenu’s
weer toegankelijk.
Dit om toevallige wijzigingen te voor-
komen!
LET OP: Het parameter-submenu is
altijd toegankelijk.
"ONDERHOUDS"-menu
In dit menu kunnen m.b.v. de (◄►)-
knoppen de volgende onderhouds-
modules
geselecteerd worden:
- Onderhoud reset
- Onderhoud modus
- Alle
- Datum
- Aantal starts
- Aantal draaiuren
- Onderhoud uit
"INSTEL"- menu
Via dit menu kunnen zonder een toe-
gangswachtwoord de temperatuurin-
stellingen worden geprogrammeerd.
- WW-instelling
WW aanvoertemperatuurinstelling
t.b.v. ketelbesturing
(afhankelijk van keteltype)
- WW nachtverlaging
De temperatuurverlaging t.o.v. de
WW-instelling (t.b.v. nachtverlaging).
- Lokale instelling
De temperatuur van het warme ketel-
water (aanvoertemperatuur)
"PROGRAMMA"-menu
Via dit menu kunnen de WW- en Le-
gionella-programmatijden
worden ingesteld.
"BEDRIJFS"-menu
Geeft branduren WW, etc. weer.
"FOUTHISTORIE"-menu
Weergave van de laatste tien fout-
meldingen druk: ▼ (alleen weer-
gave!).
"KLOK"-menu
Via dit menu worden datum en tijd in-
gesteld.
"PARAMETER"-menu
Via dit menu kunnen de parameters
worden geprogrammeerd. Toegangs-
niveau afhankelijk van het gebruikte
wachtwoord.
BEVESTIGEN VAN VERANDERINGEN
Als veranderingen zijn aangebracht in één van de negen onder-
staande menu’s, dient de gebruiker deze veranderingen te beves-
tigen m.b.v. de ENTER-knop. Om te voorkomen dat klanten per
ongeluk wijzigingen aanbrengen, gebeurt het volgende:
Stap 1 : De gebruiker drukt op ENTER om te bevestigen of op
[MENU] om zonder wijzigingen het menu te verlaten.
TIP: Voer eerst alle wijzigingen in, druk daarna pas op [ENTER].
Stap 2 : Het display vraagt de gebruiker of deze zeker is om de
veranderingen door te voeren. De gebruiker kan deze annuleren
resp. bevestigen d.m.v. de LINKS / RECHTS-knoppen:
NEE = ◄ JA = ►
Invoer wachtwoord
Voer in WW Niveau 1:
drie seconden bericht
bevestiging toegang tot
NIVEAU 1
Voer in WW Niveau 2:
drie seconden bericht
bevestiging toegang tot
NIVEAU 2
parametermenu
E93.1001NL.E Handleiding CD+
57
10.2 Bedieningspaneel: display en toetsen
E93.1001NL.E Handleiding CD+
58
10.3 Scherm tijdens normaal bedrijf
Gedurende normaal bedrijf geeft het display van de ketel de volgende tekst weer. In de hiernavolgende beschrij-
ving worden de diverse schermen tijdens normaal bedrijf behandeld.
Display bij warmwatervraag
Warmtevraag type:
Actuele status:
T
A
P
W
V
d
:
R
u
s
t
s
t
a
n
d
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
cascade
communicatie
indicatie
temperatuurinstelling
WW
temperatuur gemeten door
tanksensor.
Kan worden uitgezet met
P5 BJ
Uitleg tekst in "Actuele status" scherm
Actuele status:
K
e
t
e
l
u
i
t
Als de ketel is uitgeschakeld (alleen tekst in scherm gedurende deze sta-
tus).
g
e
e
n
v
r
a
a
g
Geen warmtevraagsignaal van ruimtethermostaat en tanksensor / thermo-
staat (open).
R
u
s
t
s
t
a
n
d
Warmtevraag van ruimte- of tanksensor/thermostaat, maar de instelling is
bereikt.
V
o
o
r
s
p
o
e
l
e
n
Als de ventilator voorventileert, voordat de brander ontsteekt.
V
o
o
r
o
n
t
s
t
e
k
i
Als de ontsteker ontsteekt, voordat de gasklep wordt geopend.
O
n
t
s
t
e
k
i
n
g
Als de ontsteker ontsteekt.
N
a
s
p
o
e
l
e
n
Als de ventilator naventileert, nadat de brander is uitgeschakeld.
B
r
a
n
d
e
n
1
0
0
%
Als de brander brandt, wordt het actuele branderpercentage weergegeven.
Uitleg "Cascadecommunicatie indicatie"
GEEN CASCADECOMMUNICATIE
>
>
>
nr.1
Laat continu ">>>" zien
CORRECTE CASCADECOMMUNICATIE
>
>
nr.1
nr.2
>
Laat afwisselend nr.1 en nr. 2 zien met een interval van één seconde.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
59
10.4 Monitorschermen
Gedurende normaal bedrijf en stand-by kunnen de [◄] en [►] knoppen worden gebruikt om informatie van de ketel
weer te geven, waaronder gemeten temperaturen, instellingen en informatie. In de hiernavolgende beschrijving
wordt uitgelegd, welke waarden kunnen worden weergegeven. Als er geen knop wordt ingedrukt gedurende drie
minuten keert het display terug naar het statusscherm.
Door in het "Bedieningsscherm" op [◄] of [►] te drukken, worden de volgende schermen zichtbaar.
Door op enig moment op [ON/OFF, RESET, ENTER] of [MENU] te drukken keert u terug naar het basis-
menu.
SCHERM 1
T
1
A
a
n
v
o
e
r
1
2
3
,
9
°
C
Door de interne aanvoersensor gemeten waarde.
T
2
R
e
t
o
u
r
1
2
3
,
9
°
C
Door de interne retoursensor gemeten waarde.
O
p
e
n
Geeft aan dat de besturing de sensor niet detecteert.
K
o
r
t
g
.
Geeft aan dat sensor of bedrading is kortgesloten.
SCHERM 2
T
3
E
x
t
e
r
n
1
2
3
,
9
°
C
Door de externe aanvoersensor gemeten waarde.
T
4
B
o
i
l
e
r
1
2
3
,
9
°
C
Door de tanksensor gemeten waarde.
O
p
e
n
Geeft aan dat de besturing de sensor niet detecteert.
K
o
r
t
g
.
Geeft aan dat sensor of bedrading is kortgesloten.
SCHERM 3
T
5
B
u
i
t
e
n
T
1
2
3
,
9
°
C
Door de buitensensor gemeten waarde.
T
6
R
o
o
k
g
1
2
3
,
9
°
C
Door de rookgassensor gemeten waarde.
O
p
e
n
Geeft aan dat de besturing de sensor niet detecteert.
K
o
r
t
g
.
Geeft aan dat sensor of bedrading is kortgesloten.
SCHERM 4
d
T
A
a
n
v
R
e
t
o
u
r
1
2
3
,
9
°
C
Temperatuurverschil interne aanvoer & retour.
d
T
R
o
o
k
g
R
e
t
o
u
1
2
3
,
9
°
C
Temperatuurverschil rookgas & interne retour.
SCHERM 5
Temperatuurverschil tussen externe& interne retour-
sensor (ΔT LLH).
d
T
E
x
t
R
e
t
o
u
r
1
2
3
,
9
°
C
V
o
l
t
s
i
g
V
e
r
m
o
g
Extern aangeleverd 0-10 Volt dc (stuur)signaal.
T
e
m
p
"Vermog" = aansturing op vermogen of "Temp" =
aansturing op de ingestelde (berekende) temp.
SCHERM 6
V
e
n
t
.
s
n
e
l
h
:
9
9
9
9
r
p
m
Actuele ventilatorsnelheid in omw/min.
V
e
n
t
.
s
n
e
l
h
:
1
0
0
%
Actuele ventilatorsnelheid in % op basis van het
maximum toerental.
Het toerental max. actueel kan lager zijn dan het toerental max. instelling. Dit wordt veroorzaakt doordat de ventilator niet het toerental
max. instelling kan bereiken door de weerstand van de ketel, ook al komt die weerstand verder geheel overeen met het ontwerp van het
desbetreffende type ketel.
SCHERM 7
V
l
a
m
s
i
g
n
1
0
0
μ
A
Ionisatiesignaal in μA.
W
a
t
e
r
d
r
u
k
1
,
0
b
a
r
Waterdruk (bij aangesloten waterdruksensor).
SCHERM 8
P
o
m
p
1
C
V
U
i
t
Pomp 1 (KETELPOMP) is "Aan" of "Uit".
P
o
m
p
1
s
i
g
n
1
0
0
%
Pomp1 modulatiesignaal in %.
SCHERM 9
P
o
m
p
2
B
o
i
l
e
r
U
i
t
Pomp 2 (TAPWATERPOMP) is "Aan" of "Uit".
3
-
W
e
g
k
l
e
p
C
V
Stuursignaal naar de 3-wegklep CV of TAPWATER.
SCHERM 10
P
o
m
p
3
S
y
s
t
.
U
i
t
Pomp 3 (SYSTEEMPOMP) is "Aan" of Uit".
u
u
:
m
m
D
D
/
M
M
/
J
J
J
J
D
a
y
uu=uren mm=min. DD=dag MM=maand JJJJ=jaar,
Day = dag v/d week
E93.1001NL.E Handleiding CD+
60
SCHERM 11
C
a
s
c
.
t
o
e
w
i
j
z
0
0=MASTER, 1.....11 = SLAVE(S)
C
a
s
I
n
f
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
Geeft aantal, prioriteit en status weer van de ketels in
de cascade.
BESCHRIJVING "CASCINFO" Scherm 11
Geeft het aantal ketels weer dat op de Cascade is aangesloten. De Master ketel wordt aangegeven met 0.
De slave ketels worden aangegeven met 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B. Als een “-“ wordt weergegeven in plaats
van een cijfer/letter, dan is die ketel óf niet aangesloten of staat in storing en is niet beschikbaar voor de
cascade. Als een "x" wordt weergegeven in plaats van een cijfer/letter, dan is die ketel wel aangesloten, maar
staat in storing.
Als het cijfer/letter knippert, dan levert deze ketel warmte aan de cascade. De ketel, die volgens de priori-
teitswisseling de hoogste prioriteit heeft, staat als eerste genoemd in de volgorde van de ketels.
Voorbeeld 1: "3 4 5 - - - - - - 0 1 2"
Er zijn zes ketels aangesloten en ketel 3 heeft prioriteit.
Voorbeeld 2: "3 4 x - - - - - - 0 1 2"
Er zijn zes ketels aangesloten en ketel 3 heeft prioriteit. Ketel 5 is aangesloten, maar staat in storing.
SCHERM 12
C
a
s
c
V
e
r
m
o
9
9
9
%
9
9
9
%
% in bedrijf van beschikbaar (cascade)vermogen.
D
u
o
b
r
a
n
d
e
r
N
e
e
Warmtewisselaar met twee branders "Ja" of "Nee".
SCHERM 13
M
a
x
t
h
e
r
m
O
p
e
n
Status maximaal thermostaat "Open" of "Gesloten".
A
l
g
B
l
o
k
k
.
G
e
s
l
o
t
Status alg. blokkeercontact "Open" of "Gesloten".
SCHERM 14
S
i
f
o
n
d
r
u
k
G
e
s
l
o
t
Status sifon drukschakelaar "Open" of "Gesloten".
T
S
K
c
o
n
t
a
c
t
O
p
e
n
Status terugslagklepcontact: "Open" of "Gesloten".
*Opmerking: In dit type ketel is geenTSK gemonteerd.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
61
10.5 Servicefunctie
In de hiernavolgende beschrijving wordt het gebruik van de servicefunctie behandeld.
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
G
e
e
n
v
r
a
a
g
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk 3 seconden op [SERVICE] knop.
De brander start en het display geeft onderstaand scherm.
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
S
e
r
v
i
c
e
2
6
%
>
>
>
7
5
.
0
°
C
(
6
0
.
0
°
C
)
"TAPWVd": Het betreft een warmwaterketel.
"Service": De ketel is in servicebedrijf.
"26%": De brander brandt op 26%.
"75,0°C": Max. toelaatbare watertemperatuur tijdens service-
bedrijf.
"60,0°C": Huidige gemeten watertemperatuur (P5BJ actief).
Druk op [SERVICE] om deze functie te verlaten. Ketel keert terug naar
het bedieningsscherm. Druk 3 seconden op [ON/OFF] om deze functie
te verlaten. Ketel wordt uitgeschakeld.
Gebruik de [▲] & [▼] knoppen om het brander % te wijzigen.
Druk op [MENU] om het hoofdmenu te openen.
Druk op [MENU] om naar het servicemenu terug te keren.
Gebruik [◄] & [►] om door de monitorschermen te bladeren.
Druk op [MENU] om terug te keren naar het servicemenu
Druk op [SERVICE] om servicebedrijf te verlaten en terug te
keren naar het normale bedieningsscherm.
Het toerental max. actueel kan lager zijn dan het toerental max. instelling. Dit wordt veroorzaakt doordat de venti-
lator niet het toerental max. instelling kan bereiken door de weerstand van de ketel, ook al komt die weerstand
verder geheel overeen met het ontwerp van het desbetreffende type ketel.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
62
10.6 Schornsteinfeger-functie
In de hiernavolgende beschrijving wordt het gebruik van de Schornsteinfegerfunctie behandeld.
LET OP: Deze functie is alleen van toepassing voor Duitsland en kan worden geactiveerd met behulp van een
parameter (P5 BK). De standaard fabrieksinstelling voor deze functie is “UITgeschakeld”.
Het doel van deze functie is een eenvoudige bediening voor de Duitse
"Schornsteinfegers" om hun testen uit te kunnen voeren. Dit is een vereen-
voudigde functie gelijkwaardig aan de normale servicefunctie van de ketel.
Na het indrukken van de "Schornsteinfeger"-knop gedurende 3 s.
gaat de ketel branden op minimum brandercapaciteit (%)
Het display geeft dan weer:
S
e
r
v
i
c
e
2
V
e
r
m
:
M
i
n
i
m
u
m
Als de knop opnieuw (kortstondig) wordt ingedrukt
gaat de ketel branden op 50% brandercapaciteit.
Het display geeft dan weer:
S
e
r
v
i
c
e
2
V
e
r
m
:
5
0
%
Als de knop opnieuw (kortstondig) wordt ingedrukt
gaat de ketel branden op maximum brandercapaciteit (% )
Het display geeft dan weer:
S
e
r
v
i
c
e
2
V
e
r
m
:
M
a
x
i
m
u
m
Als de knop opnieuw (kortstondig) wordt ingedrukt
keert de ketel terug naar de normale bedieningsstand. Met
andere woorden: de "Schornsteinfeger"-functie is uitgeschakeld.
NOTITIES:
Als de ketel brandt tijdens "Schornsteinfeger"-functie (als de bo-
venste regel in het display "Service 2" aangeeft) en er gedurende
12 minuten geen knop wordt geactiveerd, keert de ketel automa-
tisch terug naar normaal bedrijf. Met andere woorden: de "Schorn-
steinfeger"-functie wordt uitgeschakeld.
De "Schornsteinfeger"-functie kan voor de gebruiker worden geac-
tiveerd m.b.v. een parameter (P5 BK).
Alle normale temperatuurbeveiligingen blijven actief en de ketel /
tapwater-pomp is in bedrijf.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
63
10.7 Programmeren in standby
De stand-by functie
Voor het wijzigen van instellingen van de ketel zonder interactie met de besturing, kan de ketel in stand-by gezet
worden. Wijzigingen worden bij het verlaten van de stand-by toestand opgeslagen.
Kenmerken "stand-by"-functie:
• De toetsen reageren en het menu is toegankelijk.
• De branders reageren niet op een externe warmtevraag.
• Alle besturingsfuncties zijn actief: pompen, ventilatoren en eventuele cascade zijn operationeel, recircula-
tie- en vorstbeveiliging werken.
Werkwijze programmeren van de ketel:
• Schakel de thermostaat en/of andere aangesloten regelingen op het toestel uit. De pomp en de ventilator
zullen stoppen na een korte “nadraai”-tijd.
• Schakel de ketel in stand-by door de [AAN/UIT] knop drie seconden in te drukken.
• Controleer of het volgende scherm verschijnt:
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
• Programmeer de ketel via het bedieningspaneel (zie hiervoor de nu volgende paragrafen).
• TIP: Voer eerst alle wijzigingen in, sluit daarna pas af door op [MENU], of [ENTER] en NEE ◄ of JA ►, te
drukken.
• Om de ketel weer te activeren druk op [ON/OFF] gedurende drie seconden.
10.8 Instellen van datum & tijd
In de hiernavolgende beschrijving wordt het instellen van datum en tijd behandeld.
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk op [MENU]
Hoofdmenu scherm:
H
o
o
f
d
M
e
n
u
K
l
o
k
Het display geeft "KLOK" aan, druk op [ENTER]
Tijd en Datum instellen
I
n
s
t
e
l
T
i
j
d
/
D
a
t
0
8
:
3
3
3
0
/
0
3
/
2
0
1
0
D
i
n
De dag knippert nu en kan worden gewijzigd.
Druk op [▲] & [▼] om de waarde te veranderen.
Druk op [◄] & [►] om een andere waarde te selecteren.
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te
leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om de wijzigingen te annuleren (display gaat
terug naar het bedieningsscherm).
Druk op [►] om de wijzigingen te bevestigen. De tijd en de
datum knipperen enkele seconden. Daarna keert het display
terug naar het bedieningsscherm.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
64
10.9 Instellingen
In de hierna volgende beschrijving worden de warmwaterinstellingen behandeld.
Tapwatertemperatuur normaal bedrijf/dag: (P4 AA = 1/2)
W
W
I
n
s
t
e
l
l
i
n
g
6
0
°
C
Dit is de tapwatertemperatuurinstelling, die actief is tijdens
de ingestelde tapwaterperioden.
Tapwatertemperatuur nachtverlaging: (P4 AA = 1/2)
W
W
n
a
c
h
t
v
e
r
l
a
g
i
n
g
1
0
°
C
Dit is de warmwater nachtverlaging t.o.v. de normaal be-
drijf/dag-instelling, die actief is buiten de geprogram-
meerde tapwaterperioden.
Aanvoer watertemperatuur uit toestel:
(P4 AA = 2, P5 DJ & DK = 1)
C
V
I
n
s
t
e
l
l
i
n
g
7
5
°
C
Dit is de watertemperatuurinstelling lokaal op de aanvoer-
sensor S1 van het toestel.
10.10 Instellen van de klok programma’s
De ketel heeft twee instelbare programma’s:
• warmwater programma
• antilegionella programma
STARTEN MET PROGRAMMEREN
Per dag kunnen 3 perioden worden geprogrammeerd (periode 1, 2 en 3). Tijdens deze perioden gebruikt de ketel
de normale warmwaterinstellingen. Buiten deze perioden zijn de verlaagde temperatuurinstellingen actief. Als geen
tijd is geprogrammeerd, wordt de betreffende periode overgeslagen.
(Voorbeeld maandag periode 3 geen tijd geprogrammeerd > "Maa 3 --:-- ---:--")
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk op [MENU]
Kies "Programma" met [◄] & [►] en druk op [ENTER]
Hoofdmenu scherm:
H
o
o
f
d
m
e
n
u
P
r
o
g
r
a
m
m
a
Druk op [ENTER]
Programmatijden instellen:
P
r
o
g
r
a
m
m
a
C
V
M
a
a
1
0
6
:
0
0
-
2
3
:
0
0
Druk op [◄] voor het volgende SCHERM
> > > vervolg op volgende bladzijde met WARM TAPWATER deel < < <
LET OP:
De waarde bij: “CV instelling”
dient altijd gelijk of hoger te zijn
dan het setpoint ingesteld bij
“WW instelling” De “CV instel-
ling” is de maximaal mogelijke
wateraanvoer temperatuur van
de ketel naar de tank.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
65
WARMWATERPROGRAMMA
Warmwater programmatijden instellen:
P
r
o
g
r
a
m
m
a
W
W
M
a
a
1
0
6
:
0
0
-
2
3
:
0
0
Druk op [►] om door de waarden op de onderste regel te bladeren.
De knipperende waarde kan worden gewijzigd.
Druk op [▲] & [▼] om de gekozen (knipperende) waarde te wijzigen.
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te leggen.
Bevestigingsscherm:
<
N
e
e
;
>
J
a
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om te annuleren (ketel zal resetten).
Druk op [►] om de wijzigingen te bevestigen. De onderste re-
gel knippert enkele seconden. Daarna keert het display terug
naar het basismenu.
Druk op [MENU] om het scherm te verlaten. De ketel zal resetten en
gaat terug naar het bedieningsscherm.
Druk op [◄] voor het volgende SCHERM
Geprogrammeerde dag voor WW kopiëren:
K
o
p
i
e
v
a
n
:
M
a
a
K
o
p
i
e
n
a
a
r
:
D
i
n
Druk op [►] om te wisselen tussen "Kopie van" en "Kopie naar". De
knipperende dag kan worden gewijzigd.
Druk op [▲] & [▼] om de gekozen (knipperende) waarde te wijzigen.
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om te annuleren (ketel zal resetten).
Druk op [►] om de wijzigingen te bevestigen. De onderste re-
gel knippert enkele seconden. Daarna keert het display terug
naar het basismenu.
Druk op [MENU] om het scherm te verlaten. De ketel zal resetten en
keert terug naar het bedieningsscherm.
Druk op [◄] voor het volgende SCHERM
> > > vervolg op volgende bladzijde met LEGIONELLA deel < < <
E93.1001NL.E Handleiding CD+
66
LEGIONELLAPROGRAMMA
Zie de hiernavolgende beschrijving. De standaard fabrieksinstelling voor deze functie is “UITgeschakeld”.
> > > vervolg van vorige bladzijde met WARM TAPWATER deel < < <
Legionella programmatijden instellen:
L
e
g
i
o
n
e
l
l
a
p
r
o
g
r
a
m
.
M
a
a
0
9
:
5
1
Druk op [►] om door de waarden op de onderste regel te bladeren.
De knipperende waarde kan worden gewijzigd.
Druk op [▲] & [▼] om de gekozen (knipperende) waarde te wijzigen.
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om te annuleren (ketel zal resetten).
Druk op [►] om de wijzigingen te bevestigen. De onderste
regel knippert enkele seconden. Daarna keert het display
terug naar het basismenu.
Druk op [MENU] om het scherm te verlaten. De ketel zal resetten en
keert terug naar het bedieningsscherm.
Druk op [◄] voor het volgende SCHERM
E93.1001NL.E Handleiding CD+
67
10.11 Controleren van de bedrijfshistorie
In de hiernavolgende beschrijving wordt het uitlezen van de bedrijfshistorie behandeld.
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk op [MENU]
Kies "Bedrijf" met [◄] & [►] en druk op [ENTER]
Hoofdmenu scherm:
H
o
o
f
d
m
e
n
u
B
e
d
r
i
j
f
Gebruik [◄] & [►] om door de onderstaande schermen te
bladeren.
Door op [MENU] of [ENTER] te drukken keert de ketel terug
naar het bedieningsscherm.
SCHERM: 1
B
e
d
r
i
j
f
s
G
e
s
c
h
A
A
N
U
u
r
1
3
1
4
0
0
Bovenste regel: geeft aan dat het bedrijfsgeschiedenis-menu
actief is
Onderste regel: totaal aantal uren dat de ketel is aangesloten
en ingeschakeld.
SCHERM: 2
U
u
r
C
V
T
o
t
1
0
0
0
0
0
0
U
u
r
W
W
T
o
t
1
0
0
0
0
0
0
Bovenste regel: totaal aantal branduren voor CV vraag.
Onderste regel: totaal aantal branduren voor WW vraag.
SCHERM: 3
U
u
r
C
V
<
5
0
%
1
0
0
0
0
0
0
U
u
r
C
V
=
>
5
0
%
1
0
0
0
0
0
0
Bovenste regel: branduren voor CV terwijl de brander minder
dan 50% (vermogen) doet.
Onderste regel: branderuren voor CV terwijl de brander 50%
of meer (vermogen) doet.
SCHERM: 4
U
u
r
W
W
<
5
0
%
:
1
0
0
0
0
0
0
U
u
r
W
W
=
>
5
0
%
:
1
0
0
0
0
0
0
Bovenste regel: branduren voor warmwater terwijl de brander
minder dan 50% (vermogen) doet.
Onderste regel: branderuren voor warmwater terwijl de bran-
der 50% of meer (vermogen) doet.
SCHERM: 5
T
o
p
1
0
0
0
0
0
-
-
M
o
p
1
0
0
0
0
0
S
s
l
1
0
0
0
0
0
-
-
S
s
t
1
0
0
0
0
6
Bovenste regel: 'Totaal aantal Ontsteekpogingen' (Top) - -
'Mislukte Ontsteekpogingen' (Mop)
Onderste regel: 'Soft Starts Laatste' (Ssl) - -
'Soft Starts Totaal' (Sst)
E93.1001NL.E Handleiding CD+
68
10.12 Controleren van de fouthistorie
In de hiernavolgende beschrijving wordt het uitlezen van de fouthistorie behandeld.
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk op [MENU]
Selecteer "Fouthisto" met [◄] & [►] en druk op [ENTER]
F
o
u
t
H
i
s
t
o
N
o
.
0
1
2
1
/
0
4
/
2
0
1
0
W
o
e
2
2
:
2
3
▲ knippert beurtelings ▼
S
i
f
o
n
s
c
h
a
k
e
l
a
a
r
S
v
9
9
9
/
C
u
m
9
9
9
/
R
9
9
9
9
,
5
Gebruik [◄] & [►] om door de storingen te bladeren.
Druk op [MENU] of [ENTER] om het scherm te verlaten en
terug te keren naar het bedieningsscherm.
Het storingsmenu geeft de laatste 10 storingen weer. Per sto-
ring wisselt het display beurtelings tussen de twee boven-
staande schermen. De bovenste regel van het bovenste
scherm geeft het storingsnummer weer en de onderste regel
van het bovenste scherm geeft de dag, datum en tijd waarop
de storing optrad.
De bovenste regel van het onderste scherm geeft de omschrij-
ving van de storing weer. De onderste regel van het onderste
scherm geeft de volgende informatie:
SV: Het totale aantal storingen van dit type dat is opgetreden
sinds de laatste reset van de fouthistorie (na uitvoering van
onderhoud).
CUM: Het cumulatieve totaal van deze storing. Dit cumula-
tieve totaal kan niet worden gereset en geeft de fouthistorie
weer sinds de inbedrijfstelling van de ketel.
R: Geeft de tijd weer, die is verstreken sinds het optreden
van deze storing en het moment van resetten.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
69
10.13 Instellen van de onderhoudsspecificaties
ONDERHOUDSINSTELLINGEN
De ketel kan zo worden geprogrammeerd dat er een automatische onderhoudsmededeling verschijnt.
Er kunnen drie criteria worden geprogrammeerd. Een onderhoudsmededeling wordt weergegeven nadat:
* Een bepaalde datum is bereikt.
* Een aantal branduren is bereikt.
* Een aantal ontstekingscycli is overschreden.
Eén van deze drie criteria of alle drie kunnen worden geselecteerd.
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk op [MENU]
Kies "Onderhoud" met [◄] & [►] en druk op [ENTER]
Bedieningsscherm:
O
n
d
e
r
h
o
u
d
r
e
s
e
t
Druk op [▲] om te resetten:
* Teller voor de branduren.
* Teller voor de ontstekingscycli.
(De tekst knippert kort na het resetten).
Bedieningsscherm:
O
n
d
e
r
h
o
u
d
m
o
d
u
s
Knipperende onderste regel.
De knipperende regel is het actieve criterium (voordat een
selectie is gemaakt) van de onderhoudsinstellingen.
Druk op [▲] of [▼] om de actieve knipperende re-
gel te wijzigen.
Scherm: Alle onderhoudscriteria activeren.
O
n
d
e
r
h
o
u
d
m
o
d
u
s
A
l
l
e
Druk op [►] om in te stellen:
De waarde, die knippert kan worden gewijzigd met [▲] & [▼].
* De datum voor de onderhoudsmededeling.
* Het aantal branduren voor de onderhoudsmededeling.
* Het aantal ontstekingscycli voor de onderhoudsmededeling.
Na het selecteren van een van deze waarden keert de ketel weer
terug naar het bedieningsscherm.
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om de wijzigingen te annuleren of [►] om te
bevestigen. Hierna keert de ketel weer terug naar het be-
dieningsscherm.
Ga naar volgende
bladzijde
E93.1001NL.E Handleiding CD+
70
Van vorige bladzijde
Scherm: Mededeling op bepaalde datum activeren.
O
n
d
e
r
h
o
u
d
m
o
d
u
s
D
a
t
u
m
Druk op [►] om in te stellen:
De datum voor de onderhoudsmededeling.
Druk op [◄] om terug te keren naar
het criteria keuzemenu.
Druk op [►] om door de waarden te bladeren, die op de onder-
ste regel kunnen worden ingesteld. De knipperende waarden
kunnen worden gewijzigd met [▲] & [▼]
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om de wijzigingen te annuleren of [►] om
te
bevestigen. Hierna komt de ketel weer in het bedie-
ningsscherm.
Scherm: Mededeling na aantal ontstekingscycli activeren.
O
n
d
e
r
h
o
u
d
m
o
d
u
s
A
a
n
t
a
l
S
t
a
r
t
s
Druk op [►] om in te stellen:
Het aantal ontstekingscycli voor de onderhoudsmededeling.
Druk op [◄] om terug te keren naar
het criteria keuzemenu.
Knipperende waarden kunnen worden gewijzigd met [▲] & [▼]
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om de wijzigingen te annuleren of [►] om
te
bevestigen. Hierna komt de ketel weer in het bedie-
ningsscherm.
Ga naar
vlg.
bladz.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
71
Van vorige bladzijde
Scherm: Mededeling na aantal branduren activeren.
O
n
d
e
r
h
o
u
d
m
o
d
u
s
A
a
n
t
a
l
D
r
.
u
r
e
n
Druk op [►] om in te stellen:
Het aantal branduren voor de onderhoudsmededeling.
Druk op [◄] om terug te keren naar
het criteria keuzemenu.
Knipperende waarden kunnen worden gewijzigd met [▲] & [▼]
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om de wijzigingen te annuleren of [►] om te
bevestigen. Hierna komt de ketel weer in het bedienings-
scherm.
Scherm: Geen onderhoudsmededeling instellen.
O
n
d
e
r
h
o
u
d
m
o
d
u
s
O
n
d
e
r
h
o
u
d
U
i
t
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om de wijzigingen te annuleren of [►] om te
bevestigen. Hierna komt de ketel weer in het bedienings-
scherm.
Opm: De [MENU] knop brengt het display terug naar het bedieningsscherm.
LET OP: De standaard fabrieksinstelling voor deze functie is “UITgeschakeld”. Deze instelbare functie wordt aan-
geboden aan de installateur om deze als herinnering te gebruiken. Omdat het een vrij te programmeren functie
betreft, kan het toepassen van deze functie niet worden gebruikt als argument in geval van garantieclaims.
De ketels moeten elke twaalf maand worden onderhouden, onafhankelijk van de instellingen en werking van deze
functie.
Het is en blijft de verantwoordelijkheid van de eindgebruiker om de ketel(s) elke twaalf maanden te onder-
houden.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
72
10.14 Instellen van de gebruikersblokkering
In de hiernavolgende beschrijving wordt het instellen van de gebruikersblokkering behandeld. De standaard fa-
brieksinstelling voor deze functie is “UITgeschakeld”.
Het "GEBRUIKERSBLOKKERING" menu.
In dit menu kan de ketel worden vergrendeld.
0 = TOEGANKELIJK
1 = VERGRENDELD
Als de ketel toegankelijk is, kan de gebruiker het menu
openen door op de [MENU] knop te drukken en worden
alle schermen toegankelijk.
Als de ketel vergrendeld is, dient de gebruiker tegelijk
de [MENU] knop en de [▼] knop gedurende 5 seconden
in te drukken om toegang tot alle menu’s te verkrijgen.
Deze functie is bedoeld om ongewenste wijzigingen te
voorkomen!
LET OP: Het PARAMETER menu is altijd toegankelijk.
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk op [MENU]
Kies "Gebr.slot" met [◄] & [►] en druk op [ENTER]
Gebruikersblokkering menu:
G
e
b
r
u
i
k
e
r
s
b
l
o
k
=
1
0
De [0] is actief/knippert en deze kan worden gewijzigd.
Gebruik de [▲] & [▼] knoppen om de waarde veranderen.
0 = Gebruikersblokkering functie UIT
1 = Gebruikersblokkering functie AAN
Druk op [ENTER] om alle wijzigingen in het scherm vast te
leggen.
Bevestigingsscherm:
B
e
v
e
s
t
i
g
i
n
g
<
N
e
e
;
>
J
a
Druk op [◄] om te annuleren (de ketel zal resetten en te-
ruggaan naar het bedieningsscherm).
Druk op [►] om de wijzigingen te bevestigen. De onderste
regel knippert enkele seconden. Daarna keert het display
terug naar het basismenu.
OPMERKING:
Door op [MENU] te drukken tijdens het gebruikersblokke-
ring display, zal de ketel resetten en terugkeren naar het
bedieningsscherm.
In dit geval worden eventuele wijzigingen niet uitgevoerd.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
73
10.15 Instellen van de parameters via het bedieningspaneel
De functies van de ketelregeling zijn in de elektronica vastgelegd door middel van parameters. De waarden en
instellingen hiervan kunnen door een vakbekwaam en opgeleid service-engineer geprogrammeerd worden met
behulp van een computer (laptop), de juiste software en een interfacekabel. Een gedeelte van de parameters kan
via het bedieningspaneel op de ketel zelf geprogrammeerd worden, zonder gebruik te maken van een computer.
De volgende tabel geeft een lijst weer van deze laatstgenoemde parameters. LET OP: Alleen het wachtwoord voor
niveau 1 is vrijgegeven in deze handleiding. Meer geavanceerde parameters kunnen alleen gewijzigd worden door
een vakbekwaam en opgeleid service-engineer met toegang tot niveau 2.
Bij ‘wijzigen = nee’ kan de parameter alleen op niveau 2 geprogrammeerd worden
WACHt-
WOORD
1342
MENU
PARA-
METER
BESCHRIJVING EENHEID SCHERMTEKST
NIVEAU 1
wijzigen
VERWARMING
A
1
P5BE
Stap modulatie (1=aan 0=uit)
-
S
t
a
p
m
o
d
u
l
Nee
2
P5AO
CV aanvoertemp. offset
°C
C
V
e
O
f
f
1
3
Ja
3
P5AP
Proportionele band CV aanvoertemp.
°C
C
V
e
P
r
b
1
3
Nee
4
P5AL
Hysterese CV aanvoertemp.
°C
C
V
e
c
H
y
s
1
3
Ja
5
P2IC
Integratietijd aanvoer temperatuur regeling
s
C
V
e
I
n
t
1
3
Nee
6
P2MI
Offset cascade CV-temperatuur
°C
C
V
c
O
f
f
3
Ja
7
P2MJ
Proportionele band cascade temp. regeling
°C
C
V
c
P
r
b
3
Nee
8
P2MK
Integratietijd cascade temp. regeling
s
C
V
c
I
n
t
3
Nee
9
P5AB
Timer contact (1=ja 0=nee)
-
T
i
m
e
r
C
o
n
t
Ja
HEET WATER
B
1
P4AB
Tapw. pomp conf. (0=pomp 1=driewegklep)
-
H
W
i
p
m
p
/
d
w
k
Ja
2
P5CB
Tapwater aanvoertemperatuur LAAG
°C
H
W
i
a
a
n
v
L
A
Ja
3
P5CK
Tapwater aanvoertemperatuur HOOG
°C
H
W
i
a
a
n
v
H
O
Ja
4
P5CL
Tijdsduur aanvoertemperatuur LAAG
min
H
W
i
L
A
t
i
j
d
Ja
5
P5CD
Legionella temperatuur
°C
L
e
g
i
o
t
e
m
p
Nee
6
P5CI
Schakelhysterese legionellatemperatuur
°C
L
e
g
i
o
h
y
s
t
Nee
7
P5CJ
Tijdsduur Legionellaprogramma (0=uit)
min
L
e
g
i
o
h
o
u
d
Nee
8
P2KI
CV onderbreken voor legionellapr. (0=ja 1=nee)
-
L
e
g
i
o
o
n
d
e
Nee
9
P2LC
Regeling Tapwater HWd Offset
°C
H
W
d
e
c
O
f
f
2
Ja
A
P2MN
Regeling Tapwater HWd PropBand
°C
H
W
d
e
c
P
r
b
2
3
Nee
B
P2LD
Regeling Tapwater HWd Hysterese
°C
H
W
d
e
c
H
y
s
2
Ja
C
P2MO
Regeling Tapwater HWd IntTijd
s
H
W
d
e
c
I
n
t
2
3
Nee
D
P2ML
Aanvoertemperatuur uit Tapw.cascade ind.
°C
H
W
d
e
c
O
f
f
3
Ja
E
P2MM
Schakelhysterese Tapw.cascade ind.
°C
H
W
d
e
c
H
y
s
3
Ja
F
P5CA
Heet water Ind. Hysterese
°C
H
W
i
e
c
H
y
s
4
Ja
G
P2KH
Versnelde warmtevraagherkenning Tapwater
°C
H
W
i
d
e
t
g
r
a
d
Ja
CASCADE
C
1
P2MA
Aantal gecascadeerde ketels
-
M
a
x
C
a
s
c
U
n
t
Nee
2
P5DA
Cascade Busadres ketel
-
B
u
s
a
d
r
e
s
Nee
3
P5DC
Casc. Tapwater conf. (0=casc. 1=op master)
-
H
W
i
c
a
s
/
m
a
s
Nee
4
P5DE
Extra ketel aanwezig (1=ja)
-
E
x
t
r
a
u
n
i
t
Ja
5
P5DF
Cascade toewijzing (0=Single/Slave 1=Master)
-
C
a
s
E
n
k
/
M
a
Nee
6
P5BL
Totale cascade uit (1=ja 0=nee)
-
P
w
r
O
f
f
T
o
C
a
Nee
7
P5DB
Aantal ketels met gezamenlijke RGA (0=geen)
-
G
e
z
R
g
a
N
u
m
Nee
ALGEMEEN
D
1
P5BB
Analoge ingang conf. (0=uit 1=temp)
-
V
s
i
g
0
O
1
T
2
B
Ja
2
P5AI
Min. temperatuur 0-10V ingang
°C
0
-
1
0
M
i
n
T
m
p
Ja
3
P5BI
Hoogte boven zeeniveau (*100 ft)
100 ft
H
g
t
e
*
1
0
0
f
t
Ja
4
P2LK
Max. naventilatie tijd
min
M
a
x
K
o
e
l
T
i
j
Ja
5
P5BJ
Temperatuur in display (1=ja 0=nee)
-
T
e
m
p
O
p
D
i
s
p
Ja
6
P4AA
Tapw. conf. (0=geen 1= indirect (boiler) 2=direct)
-
H
W
1
=
i
2
=
d
Nee
7
P4AD
Druk 0=uit 1=sensor 2=switch
-
c
o
n
f
i
g
Nee
8
P4BD
Gastype waardes 0-2
-
g
a
s
s
o
o
r
t
Nee
9
P4BE
Soft start type 0-2
-
c
o
n
f
i
g
Nee
A
P5BN
Pompaansluiting 0-3
-
c
o
n
f
i
g
Nee
Voor uitgebreide uitleg zie H. 11: ‘Besturingsopties en instellingen’, vanaf pagina 83.
BELANGRIJK: Wijzig nooit de parameters P2LC, P2LD, P2ML, P2MM en P5BI. Wijzigen van deze parameters
kan ongewenste invloed hebben op de ketel(regeling).
Parameterschermen + beknopte uitleg zie volgende pagina’s →
E93.1001NL.E Handleiding CD+
74
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk op [MENU]
Kies "Parameter" met [◄] & [►] en druk op [ENTER]
Parameter menu:
I
n
s
t
a
l
l
a
t
e
u
r
s
c
o
d
e
0
0
0
0
Vul de 4-cijferige code in m.b.v. de [◄] & [►] en de [▲] &
[▼] knoppen en druk op [ENTER].
De code zal enkele malen knipperen en als deze correct is
ingevoerd, worden de hiernavolgende parameters zichtbaar
in het display.
LET OP: Deze codes zijn gebruikersafhankelijk en geven toe-
gang tot een beperkt aantal parameters, die
gewijzigd kunnen worden (installateur niveau 1/2).
Menu A: Verwarming
A
1
S
t
a
p
m
o
d
u
l
1
Functie stappenmodulatie activeren:
0 = Uit
1 = Aan
Menu A: Verwarming
A
2
C
V
e
o
f
f
1
3
4
°
C
CV aanvoertemperatuurregeling instellen. Deze parameter is
de offset van de ingestelde CV temperatuur.
Menu A: Verwarming
A
3
C
V
e
P
r
b
1
3
2
5
°
C
CV aanvoertemperatuurregeling instellen. Deze parameter is
de proportionele band van de ingestelde CV aanvoer-tem-
peratuur.
Menu A: Verwarming
A
4
C
V
e
c
H
y
s
1
3
1
0
°
C
CV aanvoertemperatuurregeling instellen. Deze parameter is
de hysterese van de ingestelde CV aanvoertemperatuur.
Menu A: Verwarming
A
5
C
V
e
l
n
t
1
3
6
0
S
e
c
CV aanvoertemperatuurregeling instellen. Deze parameter is
de integratietijd van de ingestelde CV aanvoertempe-ratuur.
De schermteksten op deze
bladzijden zijn standaard in de
software opgenomen en heb-
ben betrekking op CV-sys-
temen en/of warmwatertoestel-
len.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
75
Menu A: Verwarming
A
6
C
V
c
O
f
f
3
4
°
C
Cascade ketels aanvoertemperatuurregeling instellen.
Deze parameter is de offset van de ingestelde CV aanvoer-
temperatuur PER ketel van de totale cascade-opstelling.
Menu A: Verwarming
A
7
C
V
c
P
r
b
3
2
5
°
C
Cascade ketels aanvoertemperatuurregeling instellen.
Deze parameter is de proportionele band van de ingestelde
CV aanvoertemperatuur PER ketel van de totale cascadeop-
stelling en van de externe (cascade) sensor.
Menu A: Verwarming
A
8
C
V
c
l
n
t
3
8
0
S
e
c
Cascade ketels aanvoertemperatuurregeling instellen.
Deze parameter is de integratie tijd van de ingestelde CV
aanvoertemperatuur PER ketel van de totale cascadeopstel-
ling en van de externe (cascade) sensor.
Menu A: Verwarming
A
9
T
i
m
e
r
C
o
n
t
0
Functie "externe tijdsregelaar" activeren:
0 = Uit
1 = Aan
Aansluiten op 13-14. Contact gesloten = dagstand,
Contact open = nachtstand.
Menu B: Warm water
B
1
W
W
i
p
m
p
/
d
w
k
1
Warmwaterfunctie van de ketel door middel van:
0 = pomp
1 = driewegklep
Menu B: Warm water
B
2
W
W
i
a
a
n
v
L
A
2
5
°
C
Warmwaterfunctie van de ketel. Deze parameter is de CV
aanvoertemperatuur LAAG niveau bij een indirecte warmwa-
tervraag.
Menu B: Warm water
B
3
W
W
i
a
a
n
v
H
O
8
5
°
C
Warmwaterfunctie van de ketel. Deze parameter is de CV
aanvoertemperatuur HOOG niveau bij een indirecte warmwa-
tervraag.
De schermteksten op deze
bladzijden zijn standaard in de
software opgenomen en heb-
ben betrekking op CV-sys-
temen en/of warmwatertoestel-
len.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
76
Menu B: Warm water
B
4
W
W
i
L
A
t
i
j
d
1
M
i
n
Warmwaterfunctie van de ketel. Deze parameter is de instel-
bare periode, waarna de ketel van LAAG naar HOOG instel-
ling overschakelt bij een indirecte warmwatervraag.
Menu B: Warm water
B
5
L
e
g
i
o
t
e
m
p
8
5
°
C
Legionellafunctie van de ketel. Deze parameter is de inge-
stelde warmwatertemperatuur tijdens legionella-bedrijf van de
ketel.
Menu B: Warm water
B
6
L
e
g
i
o
h
y
s
t
2
°
C
Legionellafunctie van de ketel. Deze parameter is de inge-
stelde hysterese tijdens legionellabedrijf van de ketel.
Menu B: Warm water
B
7
L
e
g
i
o
h
o
u
d
2
M
i
n
Legionellafunctie van de ketel. Deze parameter is de inge-
stelde periode voor legionellabedrijf van de ketel.
Menu B: Warm water
B
8
L
e
g
i
o
o
n
d
e
0
Legionellafunctie van de ketel. Deze parameter regelt of de
CV warmtevraag onderbroken mag worden voor de Legionel-
lafunctie van de ketel.
0 = Ja
1 = Nee
Menu B: Warm water
B
9
W
W
d
e
c
O
f
f
2
4
°
C
Functie voor de directe warmwaterketel.
Deze parameter is de offset van de ingestelde WW tempera-
tuur van de ketel.
Menu B: Warm water
B
A
W
W
d
e
c
P
r
b
2
3
2
0
°
C
Functie voor de directe warmwaterketel.
Deze parameter is de proportionele band van de ingestelde
WW temperatuur van de ketel.
Menu B: Warm water
B
B
W
W
d
e
c
H
y
s
2
1
0
°
C
Functie voor de directe warmwaterketel.
Deze parameter is de hysterese van de ingestelde WW tem-
peratuur van de ketel.
De schermteksten op deze
bladzijden zijn standaard in de
software opgenomen en heb-
ben betrekking op CV-sys-
temen en/of warmwatertoestel-
len.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
77
Menu B: Warm water
B
C
W
W
d
e
c
l
n
t
2
3
2
0
0
S
e
c
Functie voor de directe warmwaterketel.
Deze parameter is de integratietijd van de ingestelde WW
temperatuur van de ketel.
Menu B: Warm water
B
D
W
W
d
e
c
O
f
f
3
4
°
C
Functie voor de directe warmwaterketel in cascade.
Deze parameter is de offset van de ingestelde WW tempera-
tuur van de ketels in cascade.
Menu B: Warm water
B
E
W
W
d
e
c
H
y
s
3
8
°
C
Functie voor de directe warmwaterketel in cascade.
Deze parameter is de hysterese van de ingestelde WW tem-
peratuur van de ketels in cascade.
Menu B: Warm water
B
F
W
W
i
e
c
H
y
s
4
5
°
C
Functie voor de indirecte warmwatervoorziening van de ketel
(tank). Deze parameter is de hysterese van de ingestelde
WW temperatuur van de opslagtank/voorraadvat.
Menu B: Warm water
B
G
W
W
i
d
e
t
g
r
a
d
3
°
C
Functie voor de indirecte warmwatervoorziening van de
ketel (tank).
Deze parameter detecteert versneld een warmwatervraag,
als er veel warm water wordt afgenomen.
Menu C: Cascade
C
1
M
a
x
C
a
s
c
U
n
t
1
1
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s).
Deze parameter geeft het totaal aantal ketels van de casca-
deopstelling weer (max. twaalf stuks).
Menu C: Cascade
C
2
B
u
s
a
d
r
e
s
0
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s).
Deze parameter geeft het adres van de desbetreffende ketel
weer in de totale cascadeopstelling.
Master = 0, Slave 1 = 1 enz.
Menu C: Cascade
C
3
W
W
i
c
a
s
/
m
a
s
0
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s). Deze para-
meter geeft aan of alleen de Master ketel of alle ketels van de
cascade voor indirecte warmwatervoorziening actief zijn.
0 = Alle
1 = Master
De schermteksten op deze
bladzijden zijn standaard in de
software opgenomen en heb-
ben betrekking op CV-sys-
temen en/of warmwatertoestel-
len.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
78
Menu C: Cascade
C
4
E
x
t
r
a
u
n
i
t
0
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s).
Deze parameter geeft aan of er een externe extra ketel aan
de Master is gekoppeld. Aansluiten op de Master via connec-
tie 21-22.
Menu C: Cascade
C
5
C
a
s
E
n
k
/
M
a
0
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s).
Deze parameter geeft de functie van de ketel weer bij een-
cascadeopstelling.
0 = Enkel / Slave toestel
1 = Master toestel
Menu C: Cascade
C
6
P
w
r
o
f
f
T
o
C
a
0
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s).
Deze parameter geeft de functie van de Slave ketels weer bij
uitschakelen van de Master ketel.
0 = Slave ketel(s) blijven in bedrijf
1 = Slave ketel(s) schakelen uit
Menu C: Cascade
C
7
G
e
z
R
G
a
N
u
m
0
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s).
Deze parameter geeft het totaal aantal ketels van de cas-
cade, die met een gezamenlijke rookgasafvoer zijn uitge-
voerd.
Menu D: Algemeen
D
1
0
-
1
0
V
s
t
u
r
i
0
Functie voor de externe aansturing van de ketel met behulp
van een 0-10 Volt signaal (Connectie 15-16).
0 = Geen externe aansturing
1 = Aansturing op basis van temperatuur
2 = Aansturing op basis van vermogen (NIET mogelijk voor
CD
+
)
Menu D: Algemeen
D
2
0
-
1
0
M
i
n
T
m
p
2
0
°
C
Functie voor de externe aansturing van de ketel met behulp
van een 0-10 Volt signaal (Connectie 15-16).
Aansturing op basis van temperatuur (instelling 1).
De minimum (gewenste) CV watertemperatuur bij een aanstu-
ring van 1,4 Volt.
Menu D: Algemeen
D
3
H
g
t
e
*
1
0
0
f
t
0
Functie voor het instellen van de plaatsingshoogte (boven
zeeniveau) van de ketel.
LET OP: maatvoering in Engelse feet. Deze functie alleen ge-
bruiken in overleg met de fabrikant/leverancier.
De schermteksten op deze
bladzijden zijn standaard in de
software opgenomen en heb-
ben betrekking op CV-sys-
temen en/of warmwatertoestel-
len.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
79
Menu D: Algemeen
D
4
M
a
x
K
o
e
l
T
i
j
2
M
i
n
Functie voor het instellen van de maximale nadraaitijd van de
ventilator (maximaal 10 minuten).
0 = Uitschakelen
Menu D: Algemeen
D
5
T
e
m
p
O
p
D
i
s
p
1
Functie voor het instellen van de weergave van de (gemeten)
temperaturen in het display van de ketel.
Menu D: Algemeen
D
6
H
W
1
=
i
2
=
d
1
Functie voor het instellen van de ketelopties CV en WW.
0 = CV functie (direct)
1 = CV/WW functie (indirect)
2 = WW functie (direct)
Voor de CD
+
staat deze parameter op 2.
Menu D: Algemeen
D
7
c
o
n
f
i
g
Functie voor het instellen van de waterdrukregeling.
Tot max. 4 bar wordt een sensor gebruikt, tot 6 bar een scha-
kelaar.
0 = uit
1 = sensor
2 = schakelaar
Menu D: Algemeen
D
8
g
a
s
s
o
o
r
t
Functie voor het selecteren van het gastype (cf. EN 437)
0 = standaard
1 = G31
2 = B/P G30/G31
Menu D: Algemeen
D
9
c
o
n
f
i
g
Functie voor het instellen van de 'soft start'-optie
0 = normale start-up
1 = gereduceerde ventilatoropstartsnelheid (I)
2 = gereduceerde ventilatoropstartsnelheid (II)
Menu D: Algemeen
D
A
c
o
n
f
i
g
Functie voor de pompaansturing (relaisaansluiting)
0 = normaal
1 = relais 1, aansluiting 19 en 20 (storing)
2 = relais 2, aansluiting 21 en 22 (brander aan)
3 = relais 3, aansluiting 23 en 24 (warmtevraag)
4 = Niet gebruiken (gereserveerd voor nieuwe applicaties).
De schermteksten op deze
bladzijden zijn standaard in de
software opgenomen en heb-
ben betrekking op CV-sys-
temen en/of warmwatertoestel-
len.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
80
10.16 Foutcodes display
In de hiernavolgende beschrijvingen worden de diverse storingen van de ketel behandeld.
LET OP: Voordat een storing van de ketel wordt gereset, moeten altijd de ketel, het warmwatersysteem en alle
componenten, die bij de aard van de storing horen, worden gecontroleerd. Reset nooit de ketel, voordat de juiste
mogelijke oorzaak van de storing is achterhaald.
10.16.1 STORINGSCODES
Als een storingscode optreedt, dient de ketel handmatig te worden gereset om opnieuw in bedrijf te komen.
Als de ketel in storing staat, knippert de achtergrondverlichting van het display.
uitleg >
9
9
9
,
5
:
h
r
s
= tijd verlopen sinds storing of mededeling.
uitleg >
P
o
m
p
1
a
a
n
= geeft aan of pomp draait tijdens de storing.
Display mededeling
F0
A
a
n
v
o
e
r
s
e
n
s
o
r
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Aanvoersensor niet gevonden door de ketel, oorzaak defecte aansluiting/sensor.
Display mededeling
F1
A
a
n
v
o
e
r
t
e
m
p
.
h
o
o
g
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Aanvoertemperatuur is hoger dan de limiet, ingesteld via de parameters.
Display mededeling
F16
A
a
n
v
R
e
t
o
u
r
d
T
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Temperatuurverschil tussen aanvoer en retour groter dan de limietwaarde, of na 3 keer optre-
den van dT (Direct) Blokk
Display mededeling
F8
B
r
a
n
d
e
r
s
t
r
t
M
i
s
l
u
k
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De brander is niet gestart na een bepaald aantal (geprogrammeerde) startpogingen.
Display mededeling
F15
C
l
i
x
o
n
F
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Achterwandthermostaat (clixon) meet een te hoge temperatuur.
Display mededeling
F12
E
i
n
d
e
P
r
o
g
r
a
m
m
e
r
e
n
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Softwareparameters zijn geprogrammeerd.
Display mededeling
F10
F
o
u
t
v
l
a
m
s
i
g
n
.
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Vlamsignaal gedetecteerd door de ketel, terwijl dit signaal niet aanwezig dient te zijn.
Display mededeling
F13
P
a
r
a
m
/
H
a
r
d
w
a
r
e
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Fout gedurende het programmeren van de softwareparameters.
Display mededeling
F3
R
e
t
o
u
r
s
e
n
s
o
r
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Retoursensor niet gevonden door de ketel, oorzaak defecte aansluiting/sensor.
Display mededeling
F1
R
e
t
o
u
r
t
e
m
p
.
h
o
o
g
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Retourtemperatuur is hoger dan de limiet, ingesteld via de parameters.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
81
Display mededeling
F6
R
o
o
k
g
.
s
e
n
s
o
r
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Rookgassensor niet gevonden door de ketel, oorzaak defecte aansluiting/sensor.
Display mededeling
F7
R
o
o
k
g
.
t
e
m
p
.
h
o
o
g
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De rookgastemperatuur komt boven de in de parameters aangegeven grens.
Display mededeling
F9
V
l
a
m
w
e
g
v
a
l
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De vlam is weggevallen tijdens normaal bedrijf.
Display mededeling
F17
W
a
t
e
r
t
e
m
p
.
h
o
o
g
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Maximaal thermostaat (clixon) meet een te hoge aanvoertemperatuur.
10.16.2 BLOKKEERCODES
In de hiernavolgende beschrijvingen worden de diverse blokkerende codes van de ketel behandeld. Een blokke-
rende code is een tijdelijke blokkering van de ketel, doordat er een ongewone situatie is waargenomen. De ketel
komt weer in bedrijf na stabilisatie van deze situatie.
De achtergrondverlichting van het display knippert niet, maar brandt continu tijdens de blokkeerperiode. De ketel
blokkeert een bepaalde actie wegens een uitzonderlijke situatie.
Deze actie zal automatisch worden vervolgd nadat deze situatie is opgeheven.
Display mededeling
A
a
n
v
o
e
r
h
o
o
g
W
W
i
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden Setpoint retour (boiler)temperatuur WW (S3) is hoger dan setpoint CV = aanvoertemp. (S1)
Display mededeling
A
a
n
v
o
e
r
t
e
m
p
h
o
o
g
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De aanvoertemperatuur heeft de blokkeertemperatuur overschreden, maar de aanvoer-
temperatuur is nog te laag om in storing te gaan.
Display mededeling
A
l
g
B
l
o
k
k
.
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De stromingsschakelaar of algemene blokkering van aansluiting 7-8.
Display mededeling
A
n
t
i
p
e
n
d
e
l
t
i
j
d
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De branderautomaat ontvangt een nieuwe warmtevraag te snel na de vorige warmtevraag.
Display mededeling
C
a
s
c
a
d
e
b
l
o
k
k
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Een van de gecascadeerde ketels veroorzaakt een foutmelding, vanwege een storing.
Display mededeling
d
T
D
i
r
e
c
t
b
l
o
k
k
.
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Temperatuurverschil tussen aanvoer en retour is groter dan de blokkeerwaarde.
Display mededeling
F19
S
i
f
o
n
s
c
h
a
k
e
l
a
a
r
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De drukschakelaar signaleert een (te) hoge druk in het rookgassysteem en/of de sifon.
Display mededeling
F11
V
e
n
t
.
s
n
e
l
h
.
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De ketelbesturing detecteert geen correcte ventilatorsnelheid.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
82
10.16.3 BERICHTEN
In de hiernavolgende beschrijvingen worden de berichten van het display behandeld. Afhankelijk van de geselec-
teerde en geactiveerde opties van de ketel, is het mogelijk dat onderstaande berichten worden weergegeven in het
scherm. Bijvoorbeeld een onderhoudsmededeling, dat een geprogrammeerde datum is bereikt. De ketel zal on-
danks deze berichten normaal in bedrijf blijven.
ONDERHOUDSHERINNERINGSFUNCTIE
Het display geeft afwisselend het basisscherm en deze mededeling weer, terwijl de achtergrondverlichting knippert.
De ketel is in bedrijf, maar telt de overschrijdingsuren.
Een parameter moet worden gewijzigd, na het onderhoud, om de mededeling te verwijderen.
Display mededeling
O
n
d
e
r
h
o
u
d
n
o
d
i
g
9
9
9
,
5
O
n
t
s
t
e
k
i
n
g
s
c
y
c
l
:
h
r
s
Reden
Onderhoud nodig op basis van het totale aantal ontstekingspogingen.
Display mededeling
O
n
d
e
r
h
o
u
d
n
o
d
i
g
9
9
9
,
5
D
a
t
u
m
:
h
r
s
Reden
Onderhoud nodig op basis van de bereikte datum.
Display mededeling
O
n
d
e
r
h
o
u
d
n
o
d
i
g
9
9
9
,
5
B
r
a
n
d
u
r
e
n
:
h
r
s
Reden
Onderhoud nodig op basis van het totale aantal branduren.
Display mededeling
O
n
d
e
r
h
o
u
d
n
o
d
i
g
9
9
9
,
5
A
l
l
e
:
h
r
s
Reden
Onderhoud nodig op basis van het bereiken van een van de drie mogelijke opties.
Display mededeling
L
i
j
n
f
o
u
t
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Foutief elektrisch voedingssignaal aangesloten (Geen 50 of 60 Hz, 220-240 Volt).
Display mededeling
O
n
t
l
u
c
h
t
i
n
g
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De ketel start zijn ontluchtingscyclus en zal hierna terugkeren naar normaal bedrijf. Deze
functie kan worden ingesteld d.m.v. parameter P4AJ.
Display mededeling
R
e
t
o
u
r
t
e
m
p
h
o
o
g
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De retourtemperatuur heeft de blokkeertemperatuur overschreden, maar de retourtem-
peratuur is nog te laag om in storing te gaan.
Display mededeling
R
o
o
k
g
a
s
t
e
m
p
h
o
o
g
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De rookgastemperatuur komt boven de in de parameters aangegeven grens.
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
T
3
E
x
t
e
r
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
T3 externe tanksensor is niet aangesloten op de klemmen.
Display mededeling
T
2
-
T
1
h
o
o
g
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Temperatuurverschil T2-T1 heeft de blokkeerwaarde overschreden
Display mededeling
W
a
t
e
r
d
r
u
k
f
o
u
t
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De waterdruk is te hoog of te laag.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
83
11 BESTURINGSOPTIES EN INSTELLINGEN
11.1 Algemeen
De volgende paragrafen behandelen het gebruik van enkele algemene functies van de ketel.
11.1.1 MAXIMUM KOELTIJD
De ventilator koelt de wisselaar van de ketel af, afhankelijk van de ingestelde temperaturen (parameters). Met deze
maximum-koeltijdparameters kan de maximale nadraaitijd van de ventilator ingesteld worden.
P2LK Max. koeltijd (display D4) [min.]
De ventilator koelt de warmtewisselaar van de ketel af zoals ingesteld met parameter P2 LJ, maar nooit langer dan
met deze parameter P2 LK wordt ingesteld. “0” = koelfunctie UIT.
Als S1 > instelwaarde P6BA – P2LJ: ventilator start na 1 minuut en stopt na 3 minuten
Tijdens het nadraaien van de pomp (watercirculatie) draait de ventilator niet na.
11.1.2 TEMPERATUURWEERGAVE DISPLAY AAN/UIT
Selecteren weergave op het display van de gemeten temperaturen tijdens het bedrijf.
P5BJ Temperatuur in display (1=ja 0=uit) (display D5)
De gemeten temperatuur weergeven in het display van de ketel.
0 = geen weergave
1 = weergave
11.1.3 SELECTIE GASSOORT
Instellingen voor gassoort: aardgas, propaan of butaan-propaanmengsel.
P4 BD Gastype (0=standaard, 1=propaan, 2=butaan/propaan (B/P)) (display D8).
Deze parameter staat standaard op 0 voor de reguliere gassoort, zoals aardgas G20 of G25.3.
Door deze parameter op 1 in te stellen voor propaan G31 wordt de ventilatorsnelheid teruggebracht.
Kies 2 voor B/P.
0 = standaard gas (bv: aardgas)
1 = propaan
2 = B/P
Voor elk van de drie instellingen worden de bijbehorende Soft-startinstellingen automatisch mee aangepast, afhan-
kelijk van de ingestelde waarde van P4BE, zie volgende paragraaf § 11.1.4.
Bij gasconversie moet de bijbehorende sticker
op de daarvoor bestemde plaats in het toestel
worden geplakt. Hierop moet worden aange-
geven welke gassoort wordt toegepast, en dat
parameter P4BD is aangepast.
In de afbeelding zijn ‘propaan’ en ‘P4BD = 1’
aangevinkt).
E93.1001NL.E Handleiding CD+
84
11.1.4 SOFT START
Startparameters kunnen aangepast worden, wanneer het warmwatertoestel luidruchtig, of anderszins moeilijk start.
Dit wordt bereikt door de ventilator minder snel op toeren te laten komen. Twee instellingen zijn hiervoor beschik-
baar (I en II).
P4BE Soft start (0=normaal, 1=gereduceerde ventilator opstartsnelheid (I), 2=gereduceerde ventila-
tor opstartsnelheid (II)) (display D9).
0 = normale start
1 = gereduceerde ventilator opstartsnelheid I
2 = gereduceerde ventilator opstartsnelheid II
11.1.5 POMPAANSLUITING (EC-TECHNOLOGIE)
Bij gebruik van een ‘Electronic Commutation’-pomp met aparte ingang voor sturing, bepaalt deze parameter welke
uitgang de pomp aanstuurt.
P5 BN Pomp aansluiting
(0=modulerend, 1= relais1, 2= relais2, 3= relais3) (display DA)
Gebruik het 230 VAC relais niet voor de voeding van de pomp, maar sluit de pomp direct op een
externe voeding aan.
Modulerende pomp met PWM sturing: de voeding wordt direct aangesloten op de netspanning, de PWM ingang
wordt aangesloten op connector CN10, pennen 9 en 18.
Relais 1, 2 en 3 (nummering willekeurig): pompen met een aan/uit sturing kunnen worden geschakeld door één van
de relais-uitgangen "storing", "brander aan" of "warmtevraag". Kies een nog niet gebruikte aansluiting.
0 = PWM 0-100% modulerende pomp, aansluiting op connector CN10, pennen 9 + 18
1 = Start-stop op relais 1, aansluiting 19 en 20 ("storing")
2 = Start-stop op relais 2, aansluiting 21 en 22 ("brander aan")
3 = Start-stop op relais 3, aansluiting 23 en 24 ("warmtevraag")
4 = Niet gebruiken (gereserveerd voor nieuwe applicaties).
11.1.6 TEMPERATUURGEVOELIGHEID TANKSENSOR
P2KH Detectie van een snelle temperatuurdaling van de opslagtank (display BG) [0,1°C]
Bij gebruik van S3 als tanksensor kan een snelle afkoeling van de tank worden gemeten (bijv. bij grote hoeveelhe-
den warmwaterafname). De gevoeligheid van deze sensor kan met parameter P2KH worden ingesteld in tienden
van graden.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
85
11.2 Warmwatervoorziening
11.2.1 0-10 VOLT AANSTURING OP BASIS VAN AANVOERTEMPERATUUR
De aanvoertemperatuur wordt geregeld op basis van een extern 0-10 Volt DC signaal naar de ketel (Aansluiting
15-16).
P5BB Analoge ingang conf. (0=uit 1=temp) (display D1)
Deze parameter moet ingesteld worden op “1”, zodat het 0-10 Volt signaal de temperatuurinstelling van de ketel
regelt. Mogelijke instellingen zijn:
0 = 0-10V aansturing uit
1 = 0-10V aansturing op basis van temperatuur
Zie ook de volgende grafiek voor de relatie tussen temperatuur en stuursignaal.
Let op: Bij 10.2 Volt start de legionella cyclus
De grafiek is alleen ter illustratie de waarden kunnen afwijken van de waarden in de ketel
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10.2
0 – 10 VDC stuursignaal
80
70
60
50
40
30
20
10
0
P2GD offset legionella
P5CI hysterese legionella
P5CD legionella temp
P6CA max. temp.-instelling
P5CH min. temp.-instelling
P2GB uit P2GA aan P2GC max.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
86
11.2.2 ANTILEGIONELLA FUNCTIE
Om legionellavorming te voorkomen heeft de ketel(besturing) een functiemogelijkheid om het warme water in de
tank (eenmaal per week) te verwarmen naar een hogere temperatuur dan de normaal gebruikte warmwaterinstel-
ling. Ook de periode, gedurende welke het water deze hogere temperatuur moet hebben, kan worden geprogram-
meerd.
LET OP: De standaard fabrieksinstelling voor deze antilegionella functie is “UITgeschakeld”. Om deze functie te
activeren dienen enkele parameters geprogrammeerd te worden door de installateur/fabrikant. De dag en tijd,
waarop de antilegionella functie moet starten kan worden geprogrammeerd via het bedieningspaneel van de ketel.
Er zijn verschillende parameters benodigd voor deze functie. Drie van deze parameters worden hieronder weerge-
geven in de volgende grafiek.
Met parameter P2KI kan de warmtevraag (WW) worden onderbroken om warmte te leveren voor de antilegionnella
functie. Als er geen onderbreking mogelijk is, zal de ketel wachten tot het einde van de warmtevraag alvorens de
antilegionella functie start. De standaard fabrieksinstelling voor deze functie is “UITgeschakeld”.
De grafiek is alleen ter illustratie de waarden kunnen afwijken van de waarden in de ketel
De instellingen van deze parameters P5CI, P5CJ en P5CD moeten worden geprogrammeerd volgens de van toe-
passing zijnde wet- en regelgeving betreffende legionellapreventie.
De instelling van deze parameters kan alleen worden gedaan door de fabrikant/leverancier van de ketel of door een
installateur met toegang tot programmeerlevel 2, via het bedieningspaneel van de ketel zonder gebruik van een
computer.
LET OP: Het toepassen en activeren van deze functie kan geen legionellavrije installatie garanderen.
De verantwoordelijkheid voor een legionellavrije installatie ligt altijd bij de eigenaar en/of eindgebruiker
van deze installatie.
P5CI = 5°C
Dit is de bandbreedte waarbinnen de legionellatem-
peratuur dient te blijven tijdens de geprogram-meerde
periode. In dit voorbeeld kan de temperatuur fluctue-
ren tussen 65°C en 70°C tijdens de anti-legionella-
functie.
P5CJ = 80 min.
Dit is de periode waarin de watertemperatuur tussen
65°C en 70°C ligt.
P5CD = 70 °C
Dit is de maximumtemperatuur tijdens het an-
tilegionellaprogramma.
Normaal ingestelde
watertemperatuur.
Start van het antilegionellapro-
gramma. Dag en tijd kunnen ge-
programmeerd worden.
Normaal ingestelde
watertemperatuur.
Tijd (10 min. stappen)
Watertemperatuur (°C)
E93.1001NL.E Handleiding CD+
87
11.3 Cascaderegeling
→ Onderstaande informatie is tevens te vinden in de cascade handleiding, standaard verstrekt bij EHS-
cascadeleveranties of op aanvraag.
Voor het inbedrijfstellen van een cascade-installatie moeten enkele parameters gewijzigd worden.
Deze parameters worden geprogrammeerd op de ketel zelf, zonder gebruik te maken van een computer.
Veranderingen in parameters mogen alleen worden aangebracht door een vakkundig inbedrijfstelling-
/servicemonteur die een specifieke opleiding gevolgd heeft voor het instellen van de CD+-ketels. Hij is in
staat om te controleren of de installatie correct werkt nadat de parameters ingesteld zijn.
Voor het programmeren van alle parameters van de ketels moet men over een laptop beschikken met de juiste
EHS-software en een interfacekabel voor de communicatie tussen laptop en ketel (één bestelnummer
S04.016.586). Deze software wordt gebruikt voor de programmering, maar toont ook alle gemeten temperaturen
en het cascadegedrag tijdens bedrijfs- en ruststand. Ook is het mogelijk een deel van de storingsgeschiedenis uit
te lezen en eventueel te wissen t.b.v. service.
11.3.1 PARAMETERINSTELLINGEN VOOR CASCADEOPSTELLINGEN
Voordat de cascadeketels worden geprogrammeerd, moeten eerst de ketels onderling worden aangesloten (bedra-
ding). Gebruik hiervoor aansluiting 17 en 18 van elke ketel.
Let op: verwissel nooit deze aansluitingen, sluit altijd 17 op 17 en 18 op 18 aan.
Na het aansluiten moeten de cascadeketels worden geprogrammeerd. Dit kan op het bedieningspaneel worden
uitgevoerd. Gebruik de [MENU]-toets en selecteer het [PARAMETER]-menu. Zie onderstaand schema.
Bedieningsscherm:
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Druk op [MENU]
Hoofdmenu scherm:
H
o
o
f
d
m
e
n
u
I
n
s
t
e
l
l
i
n
Kies "Parameter" met [◄] & [►] en druk op [ENTER]
Voer het wachtwoord voor installateursniveau 2 in.
Parameter menu:
I
n
s
t
a
l
l
a
t
e
u
r
s
c
o
d
e
0
0
0
0
Vul de 4-cijferige code in m.b.v. de [◄] & [►] en de
[▲] & [▼] knoppen en druk op [ENTER].
De code zal enkele malen knipperen en indien deze correct is
ingevoerd, worden de hiernavolgende parameters zichtbaar in
het display.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
88
Nu moeten voor elke ketel van de cascade de volgende twee parameters worden geselecteerd en geprogram-
meerd. E.e.a. conform bovenstaande tekening.
Master:
C5 P5 DF 1
C2 P5 DA 0
Slave 1:
C5 P5 DF 0
C2 P5 DA 1
Slave 2:
C5 P5 DF 0
C2 P5 DA 2
Enzovoort.
Menu C: Cascade
C
5
C
a
s
E
n
k
/
M
a
0
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s).
Deze parameter geeft de functie van de ketel weer bij een
cascadeopstelling.
0 = Slave toestel
1 = Enkel / Master toestel
Menu C: Cascade
C
2
B
u
s
a
d
r
e
s
0
Functie voor de cascadeopstelling van de ketel(s).
Deze parameter geeft het adres van de desbetreffende ketel
weer in de totale cascadeopstelling.
Master = 0, Slave1 = 1, enz.
Wanneer de juiste parameter is ingesteld, dient dit te worden bevestigd via het bevestigingsscherm. Na activering
zal de ingestelde waarde enkele seconden knipperen terwijl de parameter wordt in geprogrammeerd.
wordt vervolgd Z.O.Z. →
E93.1001NL.E Handleiding CD+
89
Als de cascadeaansluiting juist is geprogrammeerd zal het display het volgende weergeven.
Uitleg "Cascadecommunicatie indicatie"
GEEN CASCADECOMMUNICATIE
>
>
>
nr.1
Laat continu ">>>" zien
CORRECTE CASCADECOMMUNICATIE
>
>
nr.1
nr.2
>
Laat afwisselend nr.1 en nr. 2 zien met een interval van 1 s.
11.3.2 MONITORSCHERMEN
Cascade-informatie opvragen zie § 10.4 op pagina 59.
11.3.3 BELASTINGREGELING EN KETELPRIORITEIT
Het totale cascadesysteem functioneert als één grote ketel. Het totale cascadevermogen wordt uiteindelijk geregeld
op basis van de warmwatertemperatuur ( = de temperatuur gemeten door de tanksensor).
Wanneer de warmtevraag stijgt, worden meer ketels ingeschakeld en wanneer de warmtevraag afneemt worden
één of meer ketels uitgeschakeld. De laatst ingeschakelde ketel zal als eerste ketel uitgeschakeld worden, zie
onderstaande tabel.
De prioriteit van de ketels verandert elke twee uur, om alle toestellen evenveel branduren te geven.
Uur
Inschakel (ON) rangschikking
Uitschakel (OFF) rangschikking
X Master – Slave 1 – Slave 2 – Slave 3 –
Slave 4 – Slave 5 – Slave 6 – Slave 7 Slave 7 – Slave 6 – Slave 5 – Slave 4 –
Slave 3 – Slave 2 – Slave 1 – Master
X+2 Slave 7 – Master – Slave 1 – Slave 2 –
Slave 3 – Slave 4 – Slave 5 – Slave 6 Slave 6 – Slave 5 – Slave 4 – Slave 3 –
Slave 2 – Slave 1 – Master – Slave 7
X+4 Slave 6 – Slave 7 – Master – Slave 1 –
Slave 2 – Slave 3 – Slave 4 – Slave 5 Slave 5 – Slave 4 – Slave 3 – Slave 2 –
Slave 1 – Master – Slave 7 – Slave 6
X+6 Slave 5 – Slave 6 – Slave 7 – Master –
Slave 1 – Slave 2 – Slave 3 – Slave 4 Slave 4 – Slave 3 – Slave 2 – Slave 1 –
Master – Slave 7 – Slave 6 – Slave 5
……….. ………………………………………………… …………………………………………………
Voorbeeldtabel: In- en uitschakelvolgorde voor een cascade van acht ketels.
In deze voorbeeldtabel worden in totaal acht ketels gebruikt (één master, zeven slaves), in andere gevallen kunnen
tot maximaal twaalf ketels in cascadeopstelling worden aangestuurd zonder extra (externe) regeling.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
90
12 IN BEDRIJF STELLEN VAN DE KETEL
12.1 Eerste: spoel de ketel met water
Na installatie van de ketel moet als eerste, voordat de ketel in bedrijf wordt genomen, de ketel en de gehele instal-
latie met schoon water grondig worden doorgespoeld. Dit om vervuilingen, rommel en andere materialen te verwij-
deren, die mogelijk een verstopping kunnen veroorzaken. Dit dient ook te gebeuren bij installaties, waarbij alleen
de ketel wordt vervangen.
12.2 Tweede: ketel en installatie vullen en ontluchten
Na het spoelen van de ketel en de installatie kan het systeem gevuld worden met vers water. Laat de installatie vol
lopen door de daarvoor bestemde afsluiter te openen en open de tappunten van deze installatie. De waterdruk van
het systeem hoort tussen een minimum van 1 bar en een maximum van 8 bar te liggen, mede afhankelijk van het
toegepaste veiligheidsventiel.
De ketel is voorzien van een automatische ontluchter aan de bovenzijde van de ketel. Bij het vullen van het toestel
en de installatie dient deze geopend zijn, om ervoor te zorgen dat er geen lucht/zuurstof in de wisselaar van de
ketel achterblijft. LET OP: Controleer of de afsluitdop in ieder geval een slag geopend is.
Zorg ervoor dat er gedurende bovenstaande werkzaamheden geen water in aanraking komt met de elektrische
onderdelen in de ketel.
12.3 Derde: controleer de waterdoorstroming
Voordat de ketel wordt gestart moet gecontroleerd worden of de tapwaterpomp functioneert en of er voldoende
water door de wisselaar stroomt. Controleer de elektrische voeding van de ketel. Als deze correct is aangesloten,
wordt het volgende display zichtbaar:
Display mededeling
K
e
t
e
l
u
i
t
Reden
Ketel is niet actief. Om de ketel te activeren druk op [AAN/UIT] voor zes secon-
den.
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
K
e
t
e
l
u
i
t
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Reden
Ketel staat standby. Om de ketel te activeren druk op [AAN/UIT] voor drie se-
conden.
Activeer de ketel door de AAN/UIT knop gedurende zes resp. drie seconden ingedrukt te houden. Hierna wordt
het volgende display zichtbaar:
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
G
e
e
n
v
r
a
a
g
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Reden
Ketel is actief, maar er is geen warmtevraag.
Als er geen water in de ketel aanwezig is of als de waterdruk te laag is, gaat de ketel in storing en schakelt uit.
Een bijbehorend bericht wordt weergegeven in het display.
Display mededeling
W
a
t
e
r
d
r
u
k
f
o
u
t
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
De waterdruk is te hoog of te laag.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
91
Door de [SERVICE] knop van de ketel in te drukken, kan de ketel gestart worden zonder een warmtevraag. De
ketel gaat branden en ook de pomp wordt actief. Het ontsteken van de ketel zonder doorstroming (maar gevuld met
water) geeft de zogenoemde “kook”-geluiden. Controleer gedurende de “servicefunctie” ook de aanvoer- en retour-
temperaturen van de ketel door op de [◄] knop te drukken. Het temperatuurverschil geeft aan dat er doorstroming
(door de ketel) aanwezig is en deze voorkomt beschadigingen aan de wisselaar door overbelasting.
Flowbewaking
Een andere veiligheidsvoorziening van de ketel, om voldoende doorstroming door de ketel te garanderen, is het
bewaken van de aanvoer- en retourtemperatuur (T2 en T1). Als het temperatuurverschil (Delta T) tussen de aan-
voer en de retour boven een bepaalde (ingestelde) waarde komt (belastingafhankelijk), dan wordt onderstaande
melding in het display weergegeven.
Display mededeling
T
2
-
T
1
h
o
o
g
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Temperatuurverschil T2-T1 is groter dan de blokkeerwaarde, ingesteld via de
parameters.
Display mededeling
d
T
D
i
r
e
c
t
b
l
o
k
k
.
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Temperatuurverschil tussen aanvoer en retour is groter dan de blokkeer-
waarde.
Als dit temperatuurverschil boven de uitschakelwaarde komt, zal de ketel uitschakelen en de volgende storing in
het display weergeven.
Display mededeling
F16
A
a
n
v
R
e
t
o
u
r
d
T
f
o
u
t
p
u
m
p
o
n
9
9
9
,
5
h
r
s
Reden
Temperatuurverschil tussen de aanvoer en retour groter dan limietwaarde, of
na drie keer optreden van dT Direct Blokk.
Als dit bericht verschijnt en/of de ketel schakelt uit, betekent dit dat er onvoldoende doorstroming door de ketel is.
Controleer in dit geval de werking van de pomp.
De ketel heeft een ingebouwde waterdrukschakelaar. Als de waterdruk onder een zekere waarde zakt, blokkeert
het systeem en schakelt de ketel uit.
Wanneer de ketel in bedrijf wordt gesteld, dient de werking van de pomp gecontroleerd te worden, alvorens men
de installatie en de technische ruimte verlaat.
LET OP: Controleer altijd of de pomp aan staat, alvorens de ketel op te starten.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
92
13 HET TOESTEL STARTEN
13.1 Algemeen
Controleer de gasdruk, beschikbaar op de gas aansluitleiding van de ketel. Gebruik hiervoor de druknippel op het
gasblok [3] om deze voordruk te meten. De gasvoordruk naar de ketel moet bij vollast voldoen aan de minimale
waarde genoemd in tabel 2.2 “technische specificaties” om een goede werking van de ketel te garanderen.
De volgende tekening laat de positie van de druknippel [3] op het gasblok zien voor de verschillende ketels.
13.2 Toestel eerste keer inschakelen
Na het in bedrijf stellen van de ketel en de hiervoor beschreven handelingen, geeft het display van de ketel het
volgende weer:
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
G
e
e
n
v
r
a
a
g
>
>
>
:
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Reden
Ketel is actief, maar er is geen warmtevraag.
Het display geeft aan:
• Of het toestel in bedrijf is
• Of er een warmtevraag actief is
• De temperatuurinstelling
• De gemeten temperatuur
Als het onderste deel van de sifon wordt geplaatst, voordat de ketel in bedrijf wordt gesteld en na onder-
houdswerkzaamheden, moet ALTIJD de sifon compleet met water worden gevuld.
Dit betreft een veiligheidsvoorziening: het sifonwater sluit de condens afvoer af voor de rookgas-
sen uit de warmtewisselaar.
Als de ketel een warmtevraag krijgt, laat de besturing de ketel in bedrijf komen. Voordat de ketel wordt gebruikt,
moet de brander van de ketel correct worden afgesteld op minimum en maximum vermogen.
De sifon moet altijd tot de rand toe ge-
vuld worden met water, alvorens deze
weer op de ketel wordt gemonteerd
E93.1001NL.E Handleiding CD+
93
14 AFSTELLEN VAN DE BRANDER
Alvorens met het afstellen te beginnen, dit hoofdstuk in zijn geheel goed doornemen.
14.1 Inleiding
De brander moet altijd worden afgesteld als:
A. - een nieuwe ketel wordt geïnstalleerd
- bij service en onderhoud wordt vastgesteld dat de CO2-waarden niet meer voldoen
B. - het gasblok is vervangen
- op een andere gassoort wordt overgestapt: gasconversie, bv van G25.3 naar G20 of naar G31
Afstelling voor situatie A staat beschreven in § 14.2 en voor situatie B in § 14.3.
In alle vier gevallen onder A en B moet altijd de gas/lucht-verhouding van de verbranding worden gecontroleerd
(CO2-percentage) bij minimale en maximale belasting. Begin altijd met de maximale belasting en stel daarna de
minimale belasting in, en herhaal dit zo nodig.
Opbouw van dit hoofdstuk:
Eerst worden alle nodige gegevens in drie tabellen gegeven in § 14.1.1. Op de volgende pagina, in § 1.1.1, volgen
tekeningen van de gaskleppen en stelschroeven. In § 1.1.2 staat het afstelproces samengevat in een overzichtelijk
schema, dat op praktisch wijze als stappenplan kan worden gebruikt. De uitgebreide beschrijving staat in §§ 14.2
en 14.3. Tenslotte staan in § 14.4 de twee ´hoofdprocedures´, die in alle gevallen voorkomen, uitgeschreven.
14.1.1 GASBLOK AFSTELLEN: TABELLEN
Tabel 1 CO2 en O2 waarden voor maximale en minimale belasting 2).
Gas soort 1)
CO2 [%]
O2 [%]
G20, G25.3
ketel type
hooglast
laaglast
hooglast
laaglast
CD+ 80-180
9,0 - 9,2
8,5 - 8,7
4,5 - 4,8
5,4 - 5,7
CO2 [%]
O2 [%]
Propaan3) G31
ketel type
hooglast
laaglast
hooglast
laaglast
CD+ 80-120
10,3 - 10,5
9,1 – 9,3
4,9 - 5,2
6,7 – 7,0
CD+ 150
10,4 - 10,6
4,7 - 5,0
CD+ 180
10,5 - 10,7
4,6 - 4,9
CO2 [%]
O2 [%]
B/P 3,4) G30/ G31
ketel type
hooglast
laaglast
hooglast
laaglast
CD+ 80-120
10,4 - 10,6
9,1 – 9,3
5,1 - 5,4
7,0 – 7,3
CD+ 150
10,5 - 10,7
4,9 - 5,2
CD+ 180
10,6 - 10,8
4,8 - 5,1
Maximale ventilatorsnelheid moet worden gereduceerd om het toestel voor propaan of B/P geschikt te
maken (parameter P4BD).
1 Volgens EN437
2 Alle waarden zijn gemeten zonder frontpaneel. De CO2 / O2 waarden moeten altijd tussen de tabel-
waarden vallen. Nominale waarden staan op de technische specificities pagina.
3 Ventilatorsnelheden moeten worden gewijzigd door wijzigen van parameter P4BD (display D8). (al-
leen door een ervaren monteur).
4
B/P: Propaan/butaan mengsel.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
94
14.1.2 INSTELWAARDEN
Om instellen eenvoudiger te maken zijn de waarden van tabel 1 overgenomen in bijgaande figuren.
De CO2 waarde mag zich niet in de gearceerde gebieden bevinden. Nominale waarden zijn te vinden in de techni-
sche specificaties voorin dit manual. Alle waarden zijn gemeten zonder frontpaneel
G20, G25.3
Het CO2 niveau mag niet in het gearceerde gebied vallen.
CD80 - CD180
____________________________________________________________________________
Propaan G31
Ventilatorsnelheden moeten worden gewijzigd door aanpassing van parameter P4BD (display D8). (Alleen door
een ervaren monteur).
Het CO2 niveau mag niet in het gearceerde gebied vallen.
CD80 - CD120
afstellen
afstellen
afstellen
afstellen
max last
min last
4,5 %
4,8 %
5,4 %
5,7 %
O
2
9,2 %
9,0 %
8,7 %
8,5 %
CO
2
afstellen
afstellen
afstellen
afstellen
max last
min last
4,9 %
5,2 %
6,7 %
7,0 %
O
2
10,5 %
10,3 %
9,3 %
9,1 %
CO
2
O.K.
O.K.
O.K.
O.K.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
95
>>> vervolg Propaan G31:
Het CO2 niveau mag niet in het gearceerde gebied vallen.
CD150
____________________________________________________________________________
CD180
afstellen
afstellen
afstellen
afstellen
max last
min last
4,7 %
5,0 %
6,7 %
7,0 %
O
2
10,6 %
10,4 %
9,3 %
9,1 %
CO
2
O.K.
O.K.
afstellen
afstellen
afstellen
afstellen
max last
min last
4,6 %
4,9 %
6,7 %
7,0 %
O2
10,7 %
10,5 %
9,3 %
9,1 %
CO2
O.K.
O.K.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
96
B/P: butaan/ propaan mengsel G30/ G31:
Ventilatorsnelheden moeten worden gewijzigd door aanpassing van parameter P4BD (display D8). (Alleen door
een ervaren monteur). Het CO2 niveau mag niet in het gearceerde gebied vallen.
CD80-120
___________________________________________________________________________
CD150
____________________________________________________________________________
CD180
afstellen
afstellen
afstellen
afstellen
max last
min last
5,1 %
5,4 %
7,0 %
7,3 %
O2
10,6 %
10,4 %
9,3 %
9,1 %
CO2
O.K.
O.K.
afstellen
afstellen
afstellen
afstellen
max last
min last
4,9 %
5,2 %
7,0 %
7,3 %
O2
10,7 %
10,5 %
9,3 %
9,1 %
CO2
O.K.
O.K.
afstellen
afstellen
afstellen
afstellen
max last
min last
4,8 %
5,1 %
7,0 %
7,3 %
O2
10,8 %
10,6 %
9,3 %
9,1 %
CO2
O.K.
O.K.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
97
Tabel 2
voorinstellingen gaskleppen
ketel-
type
aantal slagen linksom
nat. gas G20 /
G25.3
propaan G31
Butaan/propaan
G30/G31 (B/P)
CD
+
80
1,5 0,75 0,5
CD
+
100
3,5 1,5 1,25
CD
+
120
2,25 * 1 * 0,75 *
CD
+
150
2,25 * 1 * 0,75 *
CD
+
180
4,25 * 2,25 * 2 *
*Beide kleppen dit aantal slagen openen.
Tabel 3
Neem contact op met uw leverancier, wanneer u een ander gas wilt toe-
passen dan de in tabel 3 voorkomende soorten.
drukinstellingen linker gasblok
ketel-
type
"p-uit" gasblok
nat. gas G20 /
G25.3
propaan G31
Butaan/propaan
G30/G31 (B/P)
CD
+
120
-2 tot 0 Pa -4 tot -2 Pa -5 tot -3 Pa
CD+ 150 -2 tot 0 Pa -7 tot -5 Pa -8 tot -6 Pa
CD+ 180 -2 tot 0 Pa -7 tot -5 Pa -8 tot -6 Pa
Maximale ventilatorsnelheid moet worden gereduceerd om het toestel voor propaan of
B/P geschikt te maken. Instelling parameter P4BD.
Bij gasconversie moet een sticker in het toestel worden aangebracht.
Hierop aangeven welk gas gestookt wordt.
Zie § 14.3 op pagina 100.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
98
14.1.3 TEKENINGEN GASBLOK-STELSCHROEVEN
LET OP: Draai NIET per ongeluk in plaats van schroef 2 aan de schroef waarbij ‘PILOT’ staat.
→ Schroef 2 is het KLEINE schroefje direct naast de pilotschroef.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
99
14.1.4 AFSTELSCHEMA
Hier volgt een algemeen schematisch overzicht van de diverse afstelstappen.
Om de ketel af te stellen, voer de handelingen volgens A of B van boven naar beneden uit (voor B moeten enkele
extra stappen uitgevoerd worden (grijze velden)):
<< achtereenvolgende stappen >>
situatie A
situatie B
ga verder ↓
Stel (beide*) schroeven [2], na aan-
draaien, af volgens tabel 2
ZET DE KETEL IN DE SERVICESTAND
ga verder ↓
Als de ketel niet opstart, draai (RECH-
TER- *) schroef [2] dan nog een ¼ slag
verder open
instellen op maximale belasting
procedure 1
[▲] zet de ketel op maximale belasting
meet CO2 in de rookgasafvoer
draai (RECHTER- *) schroef [2] tot
waarde overeenstemt met tabel 1 of figuren
instellen op minimale belasting
ga verder ↓ alleen →
CD+120,
150, 180
[▼] zet de ketel op minimale
belasting
draai LINKER schroef [1] tot
waarde “p-uit” overeenstemt
met tabel 3
procedure 2
[▼] zet de ketel op minimale belasting
meet CO2 in de rookgasafvoer
draai schroef [1] (RECHTERBLOK *) tot
waarde overeenstemt met tabel 1 of figuren
herhaal procedure 1
herhaal procedure 2
blijf herhalen tot de waardes het best overeenstemmen met de tabel
De ketel keert naar NORMAAL BEDRIJF terug na 40 min. OF door op [SERVICE] te
drukken
* in geval van een dubbele gasklep (CD+120, 150 en 180)
Een uitgebreide beschrijving volgt nu in de volgende twee paragrafen (kies situatie A of B):
E93.1001NL.E Handleiding CD+
100
14.2 Afstellen van een nieuwe ketel, of na onderhoud (situatie A)
14.2.1 ALGEMENE OPMERKING
Voor alle afstelprocedures onder A geldt: de gemeten CO2-waardes dienen overeen te komen met de waarden in
tabel 1 of met de figuren.
14.2.2 INSTELLEN OP MAXIMALE BELASTING
Stel de brander af op maximale belasting zoals beschreven in procedure 1 op p.93.
14.2.3 INSTELLEN OP MINIMALE BELASTING
Stel de brander af op minimale belasting zoals beschreven in procedure 2 op p.93.
14.3 Afstellen na vervanging van het gasblok of bij gasconversie (situatie B)
Maximale ventilatorsnelheid moet worden gereduceerd om het toestel voor propaan of B/P geschikt te
maken. Instelling parameter P4BD.
14.3.1 ALGEMENE OPMERKING
In situatie B wordt onderscheid gemaakt tussen het afstellen van ketels met een enkelvoudig gasblok (CD+80-
CD+100) en ketels met een dubbel gasblok (CD+120-CD+180).
Alle afstellingen moeten leiden tot CO2 waarden volgens tabel 1 of figuren.
14.3.2 INSTELLEN OP MAXIMALE BELASTING CD+80 / CD+100
De CD+80 en CD+100-ketels hebben een enkele gasklep, zie de tekeningen op pagina 97.
• Draai eerst schroef [2] rechtsom tot weerstand gevoeld wordt. Dit betekent dat de klep gesloten is, probeer
niet de schroef verder vast te draaien.
• Draai nu schroef [2] het aantal slagen linksom, dat in tabel 2 bij de gebruikte ketel en gassoort staat.
Stel nu de klep af op maximale belasting volgens procedure 1 op pagina 93.
Als het toestel niet opstart, draai dan schroef [2] een kwartslag linksom, en probeer het nog eens.
14.3.3 INSTELLEN OP MINIMALE BELASTING CD+80 / CD+100
Stel de klep af op minimale belasting volgens procedure 2 op pagina 93.
BELANGRIJK: Schakel nog enkele malen heen en weer tussen maximale en minimale belasting om de afstelling
te verfijnen (afstellen op hooglast beïnvloedt afstellen op laaglast en andersom).
Bij gasconversie moet de bijbehorende sticker op
de daarvoor bestemde plaats in het toestel wor-
den geplakt. Hierop moet worden aangegeven
welke gassoort wordt toegepast, en dat parameter
P4BD is aangepast.
(In de afbeelding is ‘propaan’ en ‘P4BD = 1’ aan-
gekruist).
Voor afstellen dubbele gaskleppen CD+120 / CD+150 / CD+180 zie volgende pagina →
E93.1001NL.E Handleiding CD+
101
14.3.4 INSTELLEN OP MAXIMALE BELASTING CD+120 / CD+150 / CD+180
De CD+120, CD+150 en CD+180-ketels hebben een dubbele gasklep, zie de tekeningen op pagina 97.
Sluit een manometer op “p-uit” aan, meetpunt [4] van de linker klep (zie tekening).
• Draai schroef [2] van beide kleppen rechtsom tot weerstand gevoeld wordt. Dit betekent dat de kleppen
gesloten zijn, probeer niet de schroeven verder vast te draaien.
• Draai nu beide schroeven [2] het aantal slagen linksom, dat in tabel 2 bij de gebruikte ketel en gassoort
staat.
Hierna alleen nog maar de RECHTER klep gebruiken voor instellen op maximale belasting.
Stel de rechter klep af op maximale belasting volgens procedure 1 op pagina 93.
Als het toestel niet opstart, draai dan schroef [2] een kwartslag linksom, en probeer het nog eens.
14.3.5 INSTELLEN OP MINIMALE BELASTING CD+120 / CD+150 / CD+180
Afstellen van deze ketels vergt enkele aanvullende metingen, om beide kleppen in balans te krijgen.
Gebruik de [▼] knop om het actuele vermogen van de servicefunctie (percentage) in te stellen op het minimum.
Het volgende scherm wordt zichtbaar:
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
S
e
r
v
i
c
e
2
6
%
>
>
>
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Ketel is actief en in bedrijf t.b.v. de servicefunctie op 26% (minimum).
Zie tabel 3 voor drukinstellingen op aansluitpunt “p-uit” bij de gebruikte ketel en gassoort.
Gebruik schroef [1] op het LINKER gasblok om de druk op “p-uit” aan tabel 3 te laten voldoen. Zorg ervoor dat de
manometer van tevoren is genuld.
Het draaien aan schroef [1] zal de volgende invloed laten zien:
Linksom draaien
Rechtsom draaien
→
→
minder gas
meer gas
→
→
verlaging CO2
verhoging CO2
→
→
een lagere druk op “p-uit”
een hogere druk op “p-uit”
Nadat “p-uit” is ingesteld overeenkomstig tabel 3, moet weer het CO2-percentage op minimale belasting worden
ingesteld overeenkomstig tabel 1 of de figuren.
Gebruik nu instel schroef [1] van het RECHTER gasblok om de CO2-waarde bij minimale belasting in te stellen.
Voer hiertoe procedure 2 op pagina 93 uit.
Schakel vervolgens weer tussen hoog- en laaglast voor fijnafstelling.
Als het goed is, zijn de gasblokken nu zodanig afgesteld, dat de uitgangsdruk van beide gelijk is. Als een extra test
kan dit gecontroleerd worden door “p-uit“ op het RECHTER gasblok te meten, dus op meetpunt 4 van het rechter
gasblok (niet aangegeven op de tekeningen op pagina 98).
Deze druk zou tussen dezelfde grenzen moeten vallen als “p-uit“ op het linker gasblok, dus weer in overeenstem-
ming met tabel 3.
Als, na alle afstelhandelingen, de waarden van “p-uit“ links en rechts toch nog sterk van elkaar verschillen, wordt
geadviseerd contact op te nemen met de leverancier.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
102
14.4 Afstelprocedures
Nu volgt de beschrijving van procedure 1 en procedure 2, nodig in de voorafgaande paragrafen 14.2 en 14.3:
Procedure 1: afstellen op maximale belasting
In situatie B (gasconversie, of vervanging van de gasklep) eerst de instructies in § 14.3 opvolgen.
Voer de volgende 4 stappen uit:
1. Druk op de [SERVICE] knop gedurende ca. 3 seconden.
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
S
e
r
v
i
c
e
2
6
%
>
>
>
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Ketel is actief en in bedrijf t.b.v. de servicefunctie op 26% (minimum).
2. Druk op de [▲] knop tot de belasting op 100% staat:
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
S
e
r
v
i
c
e
1
0
0
%
>
>
>
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Ketel is actief en in bedrijf t.b.v. de servicefunctie op 100% (maximum).
3. Meet het CO2-percentage in de rookgasafvoer.
4. Stel de klep af op de waarde uit tabel 1 of de figuren met behulp van stelschroef [2].
LET OP: Voor de CD+ 120, 150 en 180-ketels alleen het RECHTER gasblok afstellen.
Verlagen CO2 percentage
Schroef [2] rechtsom (met de klok mee)
Verhogen CO2 percentage
Schroef [2] linksom (tegen de klok in)
De servicefunctie van de ketel blijft 40 minuten actief.
Hierna keert de ketel naar normaal bedrijf terug.
Procedure 2: afstellen op minimale belasting
In situatie B (gasconversie, of vervanging van de gasklep) eerst de instructies in § 14.3 opvolgen.
Voer de volgende 3 stappen uit:
1. Druk op de [▼] knop tot de belasting op minimaal staat.
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
S
e
r
v
i
c
e
2
6
%
>
>
>
1
2
3
.
4
°
C
(
1
2
3
.
4
°
C
)
Ketel is actief en in bedrijf t.b.v. de servicefunctie op 26% (minimum).
2. Meet het CO2-percentage in de rookgasafvoer.
3. Stel de klep af op de waarde uit tabel 1 met behulp van stelschroef [1].
LET OP: Voor de CD+ 120, 150 en 180-ketels alleen het RECHTER gasblok afstellen.
Verlagen CO2 percentage
Schroef [1] linksom (tegen de klok in)
Verhogen CO2 percentage
Schroef [1] rechtsom (met de klok mee)
De servicefunctie van de ketel blijft 40 minuten actief.
Hierna keert de ketel naar normaal bedrijf terug.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
103
15 BUITEN BEDRIJF STELLEN VAN DE KETEL
Het is aan te bevelen om het toestel het gehele jaar door in bedrijf te hebben. Hiermee wordt voorkomen dat het
toestel bevriest gedurende de winterperiode en dat draaiende onderdelen eventueel gaan vastzitten.
15.1 Buiten bedrijf stellen: aan/uit
Gebruiken als het toestel voor een langere periode buiten werking gesteld moet worden i.v.m. een defect of onveilig
functioneren.
Werkwijze uitzetten ketel:
• Schakel eerst de tankthermostaat en/of andere aangesloten regelingen op het toestel uit. Pomp en venti-
lator zullen stoppen na een korte “nadraai”-tijd.
• Schakel de ketel uit door 6 seconden de [AAN/UIT] knop in te drukken.
• Controleer of het volgende scherm verschijnt:
Display mededeling
K
e
t
e
l
u
i
t
Kenmerken "uit"-functie:
• De toetsen reageren niet en het menu is niet toegankelijk.
• De brander reageert niet op een externe warmtevraag.
• De ketel kan nog wel aangezet worden met de [AAN/UIT] knop.
• Pomp, ventilator en eventuele cascade zijn operationeel, recirculatie- en vorstbeveiliging werken nog.
• Om de ketel te activeren, deze weer aanzetten door nogmaals 6 seconden op [AAN/UIT] te drukken.
De vorstbeveiliging kan de brander nog in bedrijf doen komen.
Om dit te voorkomen: schakel deze beveiliging uit of maak de ketel spanningsloos
(zie volgende paragraaf).
15.2 Buiten bedrijf stellen: spanningsloos maken
Om zeker te stellen dat de ketel helemaal niet actief kan worden, kan deze spanningsloos gemaakt worden.
Werkwijze spanningsloos maken:
• Schakel eerst de tankthermostaat en/of andere aangesloten regelingen op het toestel uit. Pomp en venti-
lator zullen stoppen na een korte “nadraai”-tijd
• Schakel de ketel uit door 6 seconden de [AAN/UIT] knop in te drukken.
• Controleer of het volgende scherm verschijnt:
Display mededeling
K
e
t
e
l
u
i
t
• Schakel de elektriciteitstoevoer van de ketel af: verwijder de steker uit de wanddoos, of zet de hoofdscha-
kelaar uit.
• Sluit de gaskraan van de gastoevoerleiding.
• In geval van mogelijke vorstschade: tap zowel ketel als installatie af.
• LET OP: Om het toestel af te tappen dient eerst de installatie afgetapt te worden. Daarna worden pas de
aftapschroeven van het toestel geopend.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
104
16 FOUTCODES EN BLOKKERENDE CODES
BELANGRIJK:
Voorkom elektrische schokken: sluit altijd de stroomvoorziening af, voordat er aan de
ketel wordt gewerkt. Voorkom verbrandingen, laat de ketel eerst afkoelen.
Denk eraan: een foutcode geeft aan dat de ketel / verwarmingssysteem mogelijk een
probleem heeft. Als fouten vaker voorkomen, dienen deze niet te worden genegeerd.
Controleer altijd eerst of de ketel conform de instructies is geïnstalleerd. Zo niet, zorg
ervoor dat de installatie alsnog aan deze voorschriften voldoet.
Controleer altijd de zekeringen van de besturingsautomaat, voordat onderdelen worden
vervangen. Een gesmolten zekering kan de oorzaak zijn van een defecte ketel en/of on-
derdeel.
Veel storingen kunnen ontstaan door een slechte bekabeling en/of aansluiting, ook al is
dit niet altijd specifiek genoemd. Bij elke storing is het aan te bevelen om de kabels en
de aansluitingen tussen het desbetreffende onderdeel en de printplaat te controleren.
16.1 Storingscodes
Als een storing optreedt, dient de ketel handmatig gereset te worden om op te starten.
Als de ketel in storing is, knippert de achtergrondverlichting van het display.
Uitleg >
9
9
9
,
5
:
u
u
r
= tijd verlopen sinds optreden sto-
ring of mededeling.
Uitleg >
P
o
m
p
1
a
a
n
= status pomp tijdens storing.
Display mededeling
F0
A
a
n
v
o
e
r
s
e
n
s
o
r
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Aanvoersensor niet aanwezig.
Oorzaak:
Slechte bedrading/aansluiting van het elektrische aanvoersensor circuit.
Herstelactie:
Controleer op losse bedrading/aansluitingen van het elektrische aanvoersensor circuit.
Oorzaak:
Defecte temperatuursensor, die geen/verkeerd signaal afgeeft.
Herstelactie:
Vervang de aanvoersensor.
Display mededeling
F1
A
a
n
v
o
e
r
t
e
m
p
.
h
o
o
g
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Aanvoertemperatuur overschrijdt limiet.
Oorzaak:
Er is onvoldoende waterflow.
Herstelactie:
Controleer de werking van de pomp.
Controleer/open alle afsluiters, die de water flow over de ketel beïnvloeden.
Controleer aanwezigheid van een externe systeempomp, die de water flow beïnvloedt.
Controleer of de weerstand in het leidingsysteem groter is dan de ketelpomp capaciteit.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
105
Display mededeling
F16
A
a
n
v
R
e
t
o
u
r
d
T
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Temperatuurverschil tussen aanvoer en retour groter dan de li-
mietwaarde, of na 3 keer optreden van dT Direct Blokk.
Oorzaak: (Voor F16 zie tevens § 8.4 ‘Flowbewaking’ op pagina 41.)
De doorstroming van het toestel is te laag.
Herstelactie:
Controleer de werking van de pomp.
Controleer/open alle afsluiters, die mogelijk de doorstroming van het toestel beïnvloeden.
Controleer of er een externe pomp is toegepast, die de doorstroming beïnvloedt.
Controleer of de leidingweerstand (systeem) groter is dan de maximale pompcapaciteit.
Zorg ervoor dat de warmtewisselaar schoon is. Vervuilde warmtewisselaars (gedeeltelijk
geblokkeerd) hebben een verhoogde weerstand, waardoor de doorstroming vermindert.
Display mededeling
F8
B
r
a
n
d
e
r
s
t
r
t
M
i
s
l
u
k
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Ketel niet in bedrijf na 4 startpogingen.
Oorzaak:
Geen vonk.
Herstelactie:
Controleer de ontsteker/ontstekingselektrode en vervang/reinig zo nodig.
Controleer de staat van de keramische isolatie. Een klein scheurtje kan al een slechte of
geen vonk aan het eind van de elektrode veroorzaken.
Controleer de afstand tussen de elektrodepennen en de brander.
Controleer de staat van de ontstekingskabel en vervang deze zo nodig.
Controleer de staat van de aardingskabel en vervang deze zo nodig.
Controleer de staat van de elektrodedop en vervang deze zo nodig.
Controleer de elektrische voeding. Voltage dient 230 Vac nominaal te zijn.
Controleer de aarding van het toestel.
Slechte ontstekingstransformator. Vervang de branderautomaat van het toestel.
Oorzaak:
Ontsteking geeft vonk, maar ontstaat geen vlam.
Herstelactie:
Controleer of alle gaskleppen in de toevoerleiding volledig open staan.
Controleer of er geen lucht in de gastoevoer aanwezig is (opstarten nieuwe installaties).
Controleer of de gasklep opent. Als de gasklep een voedingssignaal heeft, maar niet
opent, dient de gasklep vervangen te worden.
Controleer of de gasklep opent. Als de gasklep geen voedingssignaal heeft, dienen de
bedrading en de aansluitingen naar de gasklep te worden gecontroleerd.
Controleer of de gasklep afstelling correct is en pas deze eventueel aan.
Controleer of de gasdruk voldoende en juist is.
Controleer of de luchttoevoer open is en niet geblokkeerd.
Oorzaak:
Vlam, maar te weinig ionisatie om de vlam te handhaven.
Herstelactie:
Controleer de ontsteker/ontstekingselektrode en vervang/reinig zo nodig.
Controleer de staat van de keramische isolatie.
Controleer de afstand tussen de elektrodepennen en de brander.
Controleer de staat van de ontstekingskabel/ionisatiekabel en vervang deze zo nodig.
Controleer de staat van de elektrode aardingskabel en vervang deze zo nodig.
Controleer de aarding van het toestel.
Controleer de elektrische voeding. Voltage dient 230 Vac nominaal te zijn.
Controleer de staat van de elektrodedop en vervang deze zo nodig.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
106
Display mededeling
F12
E
i
n
d
e
P
r
o
g
r
a
m
m
e
r
e
n
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Programmeren van de parameters gelukt.
Oorzaak: Programmeren van de parameters gelukt.
Herstelactie:
Dit bericht verschijnt om te bevestigen dat het programmeren is afgerond. Druk op RE-
SET om terug te keren naar normaal bedrijf.
Display mededeling
F10
F
o
u
t
v
l
a
m
s
i
g
n
.
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Vlamsignaal gedetecteerd, terwijl de ketel niet in bedrijf hoort te
zijn.
Oorzaak: Het vlamdetectie circuit constateert een vlam, die niet aanwezig hoort te zijn.
Herstelactie:
Controleer de ontsteker/ontstekingselektrode en vervang/reinig zo nodig.
Controleer het elektrische voedingssignaal op de juiste polariteit.
Controleer het elektrische voedingssignaal op onjuiste frequenties of piekspanningen.
Controleer de externe bedrading op valse signalen.
Controleer de interne bedrading op slechte aansluitingen.
Controleer of de gasklep correct sluit.
Vervang de branderautomaat van de ketel.
Display mededeling
F13
P
a
r
a
m
/
H
a
r
d
w
a
r
e
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Fout gedurende het programmeren van de parameters.
Oorzaak: Programmeren van de parameters NIET volledig gelukt.
Herstelactie:
Toestel is niet stand-by (ventilator moet niet draaien gedurende het programmeren).
Controleer de programmeerkabel en de aansluitingen en probeer opnieuw.
Controleer of de software overeenkomt met de printplaat versie.
Vervang de programmeerkabels.
Vervang de display printplaat.
Display mededeling
F3
R
e
t
o
u
r
s
e
n
s
o
r
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Retoursensor niet gedetecteerd door de ketelregeling.
Oorzaak: Slechte bedrading/aansluiting van het elektrische retoursensor circuit.
Herstelactie:
Controleer op losse bedrading/aansluitingen van het elektrische retoursensor circuit.
Oorzaak: Defecte temperatuursensor, die geen/verkeerd signaal afgeeft.
Herstelactie: Vervang de retoursensor.
Display mededeling
F15
C
l
i
x
o
n
F
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Warmtewisselaar zekering hoger dan maximum waarde.
Oorzaak: De smeltzekering van de warmtewisselaar is geactiveerd.
Herstelactie:
Schakel elektrische voeding en gastoevoer af. Neem contact op met de installateur.
Oorzaak: De branderdeurclixon is geactiveerd.
Herstelactie:
Maak de branderdeur los van de warmtewisselaar (zie p.114) en controleer de brander-
deurpakking op lekkage.
Controleer de branderdeur op vervorming; bij vervorming de branderdeur vervangen.
Controleer de warmtewisselaar op vervuiling en controleer of de rookgasafvoer niet ge-
blokkeerd is.
Als de warmtewisselaar schoon is, reset dan handmatig de clixon zelf en reset vervol-
gens de ketel.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
107
Display mededeling
F1
R
e
t
o
u
r
t
e
m
p
.
h
o
o
g
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Retourtemperatuur overschrijdt limiet.
Oorzaak:
Systeem toegepast, dat de ketelretour teveel opwarmt.
Herstelactie:
Verlaag de voorverwarmingstemperatuur van dit externe systeem.
Oorzaak:
Warmtevraag stopt per direct, daardoor een te hoge retourtemperatuur naar de ketel.
Herstelactie:
Stel de externe regelaar zo in, dat snelle temperatuurverhogingen worden voorkomen.
Display mededeling
F6
R
o
o
k
g
.
s
e
n
s
o
r
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Rookgassensor niet gedetecteerd door de ketelregeling.
Oorzaak:
Slechte bedrading/aansluiting van het elektrische rookgassensor circuit.
Herstelactie:
Controleer op losse bedrading/aansluitingen van het elektrische rookgassensor circuit.
Oorzaak:
Defecte rookgassensor, die geen/verkeerd signaal afgeeft.
Herstelactie:
Vervang de rookgassensor.
Display mededeling
F7
R
o
o
k
g
.
t
e
m
p
.
h
o
o
g
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Rookgastemperatuur heeft de limietwaarde drie maal binnen een
bepaalde periode overschreden.
Oorzaak:
Warmtewisselaar vervuild en niet mogelijk om genoeg warmte over te dragen.
Herstelactie:
Controleer en reinig de warmtewisselaar.
Oorzaak:
Defecte rookgassensor of slechte bedrading.
Herstelactie:
De sensor is van het NTC type. Dit houdt in dat de weerstand afneemt als de temperatuur
toeneemt. Een gedeeltelijk kortgesloten sensor zal een lagere weerstand hebben en daar-
door een hogere temperatuur meten dan er werkelijk heerst.
Controleer op vochtige sensoraansluitingen of vervang de sensor.
Oorzaak:
Geen water aanwezig in de ketel tijdens bedrijf.
Herstelactie:
Dit is een ongewone situatie, omdat de waterdrukschakelaar wel water heeft gedetec-
teerd. Slechts een hoeveelheid lucht in het systeem en/of ketel (onderdruk) kan de water-
drukschakelaar activeren als er geen water in het systeem aanwezig is. Ook de waterlek-
detectie heeft niet gereageerd. Ontlucht de ketel, zodat de warmte aan het medium kan
worden overgedragen en niet via de schoorsteen de ketel verlaat.
Oorzaak:
Warmtewisselaar defect
Herstelactie:
Dit is een ongewone situatie, maar als er schade aan de wisselaar is ontstaan, is er geen
goede warmteoverdracht mogelijk. Deze warmte kan dan een verhoogde rookgastem-
peratuur veroorzaken.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
108
Display mededeling
F19
S
i
f
o
n
s
c
h
a
k
e
l
a
a
r
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Sifondrukschakelaar detecteert een hoge druk in het rookgas/sifon
systeem.
Oorzaak:
Er is teveel weerstand in het rookgasafvoersysteem, waardoor er een te hoge druk in de
warmtewisselaar, aan de rookgaszijde, ontstaat.
Herstelactie:
Controleer of de rookgasafvoer verstopt is.
Extreme vervuiling van de warmtewisselaar kan ook de weerstand verhogen. Controleer
de vuurhaard van de warmtewisselaar en reinig deze zo nodig.
Controleer de rookgasafvoer diameter en de totale lengte (nieuw systeem).
Oorzaak:
De condensaatafvoer is verstopt. Het condensaat hoopt zich op in de sifon tot boven het
meetpunt van de luchtschakelaar en veroorzaakt een statische druk, groter dan de geme-
ten waarde.
Herstelactie:
Controleer of de afvoer tussen de wisselaar en de sifon open is, zodat het condensaat
probleemloos de sifon kan instromen.
Controleer of de sifon goed schoon is en geen vuil bevat, dat de doorstroming kan beïn-
vloeden. Reinig de sifon zo nodig.
Controleer de aansluiting van de sifon naar het rioleringssysteem. Het condensaat moet
probleemloos de riolering kunnen instromen.
Oorzaak:
De condensaatafvoer dient een open verbinding te hebben met het rioleringssysteem. Zo
niet dan kunnen drukschommelingen in het rioleringssysteem van invloed zijn op de druk
in de warmtewisselaar van de ketel.
Herstelactie:
Zorg ervoor dat er een open verbinding tussen de sifon en het rioleringssysteem aanwe-
zig is. Het condensaat moet "vrij" het rioleringssysteem kunnen instromen. Hierdoor kun-
nen drukschommelingen vanuit het rioleringssysteem niet van invloed zijn op de druk in
de warmtewisselaar van de ketel.
Oorzaak:
Blokkade van de druksignaal slang tussen de sifon en de luchtdrukschakelaar.
Herstelactie:
Controleer de druksignaal slang en maak deze schoon of vervang deze eventueel.
Oorzaak:
Slechte luchtdrukschakelaar, die een fout signaal afgeeft.
Herstelactie:
Vervang de luchtdrukschakelaar.
Oorzaak:
Slechte bedrading/aansluiting van het luchtdrukschakelaar circuit.
Herstelactie:
Controleer op losse bedrading/aansluitingen van het luchtdrukschakelaar circuit.
Display mededeling
F11
V
e
n
t
.
s
n
e
l
h
.
f
o
u
t
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Toerental ventilator komt niet overeen met de instelling.
Oorzaak:
Een onjuist ventilatortoerental is gedetecteerd.
Herstelactie:
Controleer de 4-aderige kabel en de aansluitingen tussen de ventilator en de printplaat.
Controleer de elektrische voedingskabel en de aansluitingen van de ventilator.
Vervang de ventilator.
Vervang de printplaat.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
109
Display mededeling
F9
V
l
a
m
w
e
g
v
a
l
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Vlamsignaal valt weg tijdens bedrijf.
Oorzaak:
Slechte gasvoordruk.
Herstelactie:
Denk erom: de gasvoordruk dient gedurende alle omstandigheden gehaald te worden.
Controleer of alle gaskleppen in de toevoerleiding volledig open zijn.
Controleer of de vuilfilters van het gasblok schoon zijn.
Controleer of de externe vuilfilter in de gastoevoerleiding niet geblokkeerd is.
Controleer of een externe gasdrukregelaar is toegepast en juist geïnstalleerd.
Controleer de gasvoordruk, die het gebouw binnenkomt > neem contact op met de leve-
rancier.
Oorzaak:
Defecte gasklep of gasklepinstellingen.
Herstelactie:
Controleer de gasklep en de gasklepinstellingen.
Oorzaak:
Slechte elektrode, elektrode bekabeling/aansluiting (slecht ionisatie signaal).
Herstelactie:
Controleer het ionisatiesignaal.
Controleer de ontsteker/ontstekingselektrode en vervang/reinig zo nodig.
Controleer de staat van de keramische isolatie.
Controleer de afstand tussen de elektrodepennen en de brander.
Controleer de staat van de ontstekingskabel/ionisatiekabel en vervang deze zo nodig.
Controleer de staat van de elektrode aardingskabel en vervang deze zo nodig.
Controleer de aarding van het toestel.
Oorzaak:
Slechte rookgasafvoer en/of luchttoevoer systeem.
Herstelactie:
Controleer of het ontwerp van de rookgasafvoer en luchttoevoer systeem voldoet aan de
maximale weerstanden zoals gespecificeerd.
Controleer of de rookgasafvoer en luchttoevoer zijn geïnstalleerd volgens de installatie-
voorschriften en door een vakbekwaam installateur.
Controleer alle afdichtingen van het rookgaskanaal en het luchtkanaal.
Oorzaak:
Externe factoren.
Herstelactie:
Controleer of er extreme weersomstandigheden waren op het moment van de storing.
Controleer of de luchtdruk in de installatieruimte gelijk is aan de luchtdruk van de rookgas-
afvoer (Als lucht vanuit de installatieruimte wordt toegevoerd aan de ketel).
Display mededeling
F17
W
a
t
e
r
t
e
m
p
.
h
o
o
g
p
o
m
p
1
a
a
n
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Thermostaat hoger dan de limietwaarde.
Oorzaak:
De doorstroming is beperkt.
Herstelactie:
Controleer de werking van de pomp.
Controleer/open alle afsluiters, die mogelijk de doorstroming van het toestel beïnvloeden.
Controleer of er een externe pomp is toegepast, die de doorstroming beïnvloedt.
Controleer of de leidingweerstand (systeem) groter is dan de maximale pompcapaciteit.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
110
16.2 Blokkeercodes
Het display knippert niet, maar licht op gedurende de blokkeerperiode.
De ketel blokkeert een bepaalde handeling, omdat er een ongewone situatie is ontstaan.
Deze handeling zal worden voortgezet na opheffen van de ongewone situatie.
Display mededeling
A
a
n
v
o
e
r
t
e
m
p
h
o
o
g
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Aanvoertemperatuur is hoger dan de blokkeerwaarde, maar niet
hoger dan de uitschakelwaarde.
Oorzaak:
De doorstroming is beperkt.
Herstelactie:
Controleer de werking van de pomp.
Controleer/open alle afsluiters, die mogelijk de doorstroming van het toestel beïnvloeden.
Controleer of er een externe pomp is toegepast, die de doorstroming beïnvloedt.
Controleer of de leidingweerstand (systeem) groter is dan de maximale pompcapaciteit.
Display mededeling
A
l
g
B
l
o
k
k
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Algemene blokkering is actief tijdens bedrijf.
Algemene blokkering aansluiting 7-8.
Oorzaak:
Het elektrische circuit, aangesloten op de algemene blokkering, is niet gesloten.
Herstelactie:
Controleer alle componenten, die zijn aangesloten op de algemene blokkering uitgangen
en controleer waarom dit contact niet sluit gedurende de warmtevraag.
Oorzaak: Indien gebruikt in combinatie met stromingsschakelaar:
De doorstroming van het toestel is te laag.
Herstelactie:
Controleer de werking van de pomp.
Controleer/open alle afsluiters, die mogelijk de doorstroming van het toestel beïnvloeden.
Controleer of er een externe pomp is toegepast, die de doorstroming beïnvloedt.
Controleer of de leidingweerstand (systeem) groter is dan de maximale pompcapaciteit.
Zorg ervoor dat de warmtewisselaar schoon is. Vervuilde warmtewisselaars (gedeeltelijk
geblokkeerd) hebben een verhoogde weerstand, waardoor de doorstroming vermindert.
Display mededeling
A
n
t
i
p
e
n
d
e
l
t
i
j
d
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
De ketel krijgt te snel een nieuwe warmtevraag, nadat de laatste
warmtevraag is beëindigd.
Oorzaak: Openen en direct weer sluiten van de externe thermostaat.
Herstelactie:
Gecontroleerde waterstroom koelt te snel af na beëindiging warmtevraag.
Gecontroleerde waterstroom warmt te snel op na begin warmtevraag.
Onmiddellijk openen en sluiten van de externe thermostaat. Controleer de schakeldiffe-
rentie van de AAN/UIT thermostaat.
Regelinstellingen moeten worden aangepast. Let op: standaardinstellingen voldoen prima
voor standaard systemen. Als antipendeltijd actief is, omdat er een directe verwarming of
koeling van de gecontroleerde waterstroom is, betreft het een niet conventioneel systeem.
Display mededeling
A
a
n
v
o
e
r
h
o
o
g
W
W
i
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Setpoint retour (boiler)temperatuur WW (S3) is hoger dan setpoint
CV = aanvoertemperatuur (S1)
Oorzaak:
Verkeerde instelling parameter : P6BA CV instelling lager dan P6CA WW instelling
Herstelactie:
Pas de instelling CV aan via het display: hoofdmenu – instellingen - CV instelling.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
111
Display mededeling
C
a
s
c
a
d
e
b
l
o
k
k
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Een ketel van de cascadeopstelling heeft geen communicatie.
Oorzaak:
Toestel is zo geprogrammeerd, dat geen van de ketels in de cascade start, als er een ke-
tel in storing valt. Een ketel heeft storing en daarom is de hele cascade geblokkeerd.
Herstelactie: Analyseer en los het probleem op van de in storing zijnde ketel.
Display mededeling
d
T
D
i
r
e
c
t
b
l
o
k
k
.
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Temperatuurverschil tussen aanvoer en retour is groter dan de
blokkeerwaarde.
Oorzaak: De doorstroming van het toestel is te laag.
Controlerende actie:
Controleer de werking van de pomp.
Controleer/open alle afsluiters, die mogelijk de doorstroming van het toestel beïnvloeden.
Controleer of er een externe pomp is toegepast, welke de doorstroming beïnvloedt.
Controleer of de leidingweerstand (systeem) groter is dan de maximale pompcapaciteit.
Zorg ervoor dat de warmtewisselaar schoon is. Vervuilde warmtewisselaars (gedeeltelijk
geblokkeerd) hebben een verhoogde weerstand, waardoor de doorstroming vermindert.
Display mededeling
L
i
j
n
f
o
u
t
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Slechte elektriciteitsvoorzieningen.
Oorzaak: De elektrische voeding komt niet overeen met de specificaties.
Herstelactie:
Controleer of de elektrische voeding van het toestel correct is aangesloten.
Controleer het voltage en de frequentie (dient 230 Vac, frequentie 50Hz te zijn).
Zorg ervoor dat er geen vervuilingen en/of piekspanningen in de elektrische voeding zijn.
Display mededeling
R
e
t
o
u
r
t
e
m
p
h
o
o
g
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Retourtemperatuur is hoger dan de blokkeerwaarde, maar niet ho-
ger dan de uitschakelwaarde.
Oorzaak:
Systeem dat de ketel retourtemperatuur teveel voorverwarmt.
Herstelactie:
Verminder de warmtetoevoer van dit externe systeem.
Oorzaak:
De warmtebehoefte neemt plotseling af, waardoor warm retourwater naar de ketel gaat.
Herstelactie:
Pas de externe regeling van de verwarmingsinstallatie aan, om
grote temperatuurschommelingen te voorkomen.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
112
Display mededeling
R
o
o
k
g
a
s
t
e
m
p
h
o
o
g
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Rookgastemperatuur is hoger dan de blokkeerwaarde.
Oorzaak: Warmtewisselaar vervuild en niet mogelijk om genoeg warmte over te dragen.
Herstelactie:
Controleer en reinig de warmtewisselaar.
Oorzaak: Defecte rookgassensor of slechte bedrading.
Herstelactie:
De sensor is van het NTC type. Dit houdt in dat de weerstand lager wordt als de tempe-
ratuur toeneemt. Een gedeeltelijk kortgesloten sensor zal een lagere weerstand hebben en
daardoor een hogere temperatuur ‘meten’ dan er werkelijk heerst.
Controleer op vochtige sensoraansluitingen of vervang de sensor.
Oorzaak: Geen water aanwezig in de ketel tijdens bedrijf.
Herstelactie:
Dit is een ongewone situatie, omdat de waterdrukschakelaar wel water heeft gedetec-
teerd. Slechts een hoeveelheid lucht in het systeem en/of ketel (onderdruk) kan de water-
drukschakelaar activeren als er geen water in het systeem aanwezig is. Ook
de waterlek detectie heeft niet gereageerd. Ontlucht de ketel, zodat de warmte aan het
medium kan worden overgedragen en niet via de schoorsteen de ketel verlaat.
Display mededeling
W
a
t
e
r
d
r
u
k
f
o
u
t
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Waterdruk is te hoog / laag.
Oorzaak: De waterdruk in het systeem is te laag.
Herstelactie:
Controleer of er geen lekkages in het systeem zitten, waardoor de waterdruk kan afne-
men. Repareer deze lekkages en vul het systeem opnieuw.
Controleer of er een externe systeempomp is geplaatst, die het water uit de ketel trekt,
waardoor er een onderdruk kan ontstaan (slecht ontwerp installatie).
Oorzaak: Warmtewisselaar defect.
Herstelactie:
Dit is een ongewone situatie, maar als er schade aan de wisselaar is ontstaan, is er geen
goede warmteoverdracht mogelijk. Deze warmte kan dan een verhoogde rookgas-tem-
peratuur veroorzaken.
Display mededeling
T
A
P
W
V
d
:
T
3
E
x
t
e
r
n
>
>
>
:
6
0
.
0
°
C
(
-
3
0
.
7
°
C
)
Reden
T3 externe tanksensor is niet aangesloten op de klemmen.
Oorzaak:
De sensor is niet aangesloten op de klemmen, of defecte bedrading De sensor is defect
Herstelactie:
Sluit de sensor aan op de klemmen 3 en 4.
Controleer de draden van de sensor naar de klemmen.
Controleer de sensor op weerstand 10K bij 25°C.
Display mededeling
T
2
-
T
1
h
o
o
g
9
9
9
,
5
u
u
r
Reden
Verschil tussen T2 en T1 is groter dan de blokkeerwaarde, inge-
steld via de parameters.
Oorzaak: De doorstroming van het toestel is te laag.
Herstelactie:
Controleer de werking van de pomp.
Controleer/open alle afsluiters, die mogelijk de doorstroming van het toestel beïnvloeden.
Controleer of er een externe pomp is toegepast, die de doorstroming beïnvloedt.
Controleer of de leidingweerstand (systeem) groter is dan de maximale pompcapaciteit.
Zorg ervoor dat de warmtewisselaar schoon is. Vervuilde warmtewisselaars (gedeeltelijk
geblokkeerd) hebben een verhoogde weerstand, waardoor de doorstroming vermindert.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
113
16.3 Onderhoudsherinneringsfunctie
Het display geeft afwisselend het basisscherm en deze mededeling, terwijl de verlichting knippert. De ketel is in
bedrijf, maar telt de uren sinds het verschijnen van de mededeling.
Na onderhoud moet een parameter worden gewijzigd om de mededeling te laten verdwijnen.
Display mededeling
O
n
d
e
r
h
o
u
d
n
o
d
i
g
9
9
9
,
5
O
n
t
s
t
e
k
i
n
g
s
c
y
c
l
:
u
u
r
Reden
Onderhoudsoptie: totaal aantal ontstekingscycli is bereikt.
Display mededeling
O
n
d
e
r
h
o
u
d
n
o
d
i
g
9
9
9
,
5
D
a
t
u
m
:
u
u
r
Reden
Onderhoudsoptie: ingestelde datum is bereikt.
Display mededeling
O
n
d
e
r
h
o
u
d
n
o
d
i
g
9
9
9
,
5
B
r
a
n
d
u
r
e
n
:
u
u
r
Reden
Onderhoudsoptie: totaal aantal branduren is bereikt.
Display mededeling
O
n
d
e
r
h
o
u
d
n
o
d
i
g
9
9
9
,
5
A
l
l
e
:
u
u
r
Reden
Onderhoudsoptie: een van de onderhoudsopties is bereikt.
Deze functie is standaard niet actief, maar kan worden geactiveerd door een bevoegd persoon. Deze
functie mag nooit als leidraad worden gebruikt voor onderhoud aan de ketel. De eindgebruiker is en
blijft altijd verantwoordelijk voor het jaarlijkse onderhoud.
17 ONDERHOUD
17.1 Algemeen
Voor een langdurig gebruik van de ketel is het aan te bevelen om jaarlijks de ketel te (laten) inspecteren en te
onderhouden. Dit om de veiligheid van de ketel te garanderen en de levensduur te verlengen. Het niet uitvoeren
van preventief en correctief onderhoud kan van invloed zijn op de garantie.
Onderhoud en inspectie van de ketel moeten worden uitgevoerd in de volgende gevallen:
• Wanneer een aantal gelijksoortige foutcodes en/of blokkerende fouten zijn opgetreden.
• Op zijn minst moet er elke twaalf maanden onderhoud worden uitgevoerd om een veilige werking te
garanderen met een hoog rendement.
Schade veroorzaakt door gebrek aan onderhoud wordt niet door de garantie gedekt.
ONDERHOUDSHERINNERINGSFUNCTIE.
LET OP: Deze functie is standaard UITgeschakeld. Deze programmeerbare functie wordt aangeboden aan de in-
stallateur als een extra hulpmiddel. Omdat het een vrij te programmeren functie betreft, kan het toepassen ervan
nooit worden gebruikt als een argument bij eventuele garantiegevallen. Onze toestellen moeten elke twaalf maand
worden onderhouden, onafhankelijk van de ingestelde werking voor deze functie.
Het blijft de verantwoordelijkheid van de eindgebruiker om het toestel elke twaalf maand te onderhouden.
Voor meer informatie betreffende deze onderhoudsfunctie, zie paragraaf 10.13 ‘Instellen van de onderhoudsspeci-
ficaties’, op pagina 69.
Service interval
Het normale service-interval voor de ketel is een jaar. Elk jaar dient de ketel gereinigd en gecontroleerd te worden,
volgens de onderhoudsprocedures. In geval van twijfel of de ketel in bedrijf is met de juiste water- en luchtkwaliteit,
is het aan te bevelen om de eerste controle reeds uit te voeren na een half jaar. Dit om de frequentie van toekom-
stige servicewerkzaamheden te bepalen. De maximum periode tussen twee controles kan een jaar zijn.
INSPECTIE EN ONDERHOUD MOETEN WORDEN UITGEVOERD OM EEN VEILIG GEBRUIK EN EEN
HOOG RENDEMENT VAN DE KETEL TE GARANDEREN.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
114
17.2 Inspectie & onderhoud
Inspectie, onderhoud en het vervangen van ketelonderdelen dienen te worden uitgevoerd door een vakbekwame
servicemonteur. Apart van de onderhoudsvoorschriften is het aan te bevelen om een logboek per ketel bij te hou-
den. Dit om het werk van een servicemonteur te vergemakkelijken.
Hierop kan vermeld worden:
• Serienummer van de ketel.
• Datum van de onderhoudswerkzaamheden.
• Bedrijf en persoon, die de onderhoudswerkzaamheden hebben uitgevoerd.
• Welke onderdelen er zijn vervangen.
• Welke instellingen en regeltechnische (software)zaken zijn er eventueel veranderd aan de ketel.
• Opmerkingen/constateringen.
• Toekomstige aandachtspunten.
• Overige informatie: meetrapportages, klachten van de eindgebruiker, storingen, enz.
Gedurende onderhoud moeten de volgende onderdelen en aspecten van de ketel worden gecontroleerd en geïn-
specteerd.
LET OP: Alvorens aan de ketel te gaan werken:
• Schakel de elektrische voeding naar de ketel uit en haal de stekker uit het stopcontact.
• Sluit de gaskraan om de gastoevoer naar de ketel te blokkeren.
Opmerkingen klant
De op- en aanmerkingen van de klant dienen serieus genomen te worden en altijd moet worden geprobeerd om
een mogelijke oorzaak van de problemen te achterhalen.
Servicehistorie
De fouthistorie (totale aantallen en sinds de laatste servicebeurt) en de bedrijfsgeschiedenis van de ketel kunnen
worden uitgelezen. Op basis van deze informatie kunnen mogelijke storingsoorzaken en de vervanging van even-
tuele onderdelen voor nu en in de toekomst bepaald worden.
Rookgasafvoer en luchttoevoer
Controleer of de rookgasafvoer- en luchttoevoerkanalen gasdicht zijn, geen beschadigingen hebben en degelijk zijn
gemonteerd. Inspecteer de bovenkant van de ketelbehuizing op eventuele sporen van waterlekkage van de lucht-
toevoerbuis. Controleer de ontluchter en het rookgaskanaal op mogelijke water- en/of condens lekkage.
Gasleidingen en aansluitingen
Controleer de gasleidingen met bijbehorende appendages op gasdichtheid. Inspecteer of de leidingen degelijk zijn
gemonteerd en niet zijn beschadigd. Ingebouwde veiligheden moeten gecontroleerd worden op hun juiste werking.
Instructie voor verwijdering branderdeur
Demonteer de brander unit door de zes stuks M6 moeren van het brander paneel los te draaien en de ontstekings-
kabel los te trekken. Haal hierna de gehele brander unit uit de wisselaar (naar voren trekken).
Wanneer de brander unit halverwege de warmtewisselaar is, trek dan ook de stekkers van de ventilatoraansluiting
los om de brander uit de wisselaar te nemen.
Demonteer de gas/lucht-mengbox aan de aanzuigzijde van de ventilator en controleer de schoepen van de venti-
lator. LET OP: kijk uit voor de branderdeur isolatie, deze mag niet beschadigen tijdens het verwijderen.
Brander
De brander kan schoongemaakt worden met een zachte niet metalen borstel. Het vrijgekomen stof kan verwijderd
worden door middel van een stofzuiger of met perslucht.
Controleer het brander oppervlak op eventuele beschadigingen. Als de brander beschadigd is (b.v. scheuren in het
oppervlak), moet deze vervangen worden.
Ontsteek- / ionisatie-elektrode
Als de complete brander is verwijderd, is het ook eenvoudig om de ontstekingselektrode te controleren. Reinig de
elektrode en controleer of de elektrodeafstanden onderling en t.o.v. de brander nog correct zijn (zie onderstaand
schema). Probeer bij eventuele afwijkingen de pennen in de juiste positie te buigen. Een elektrode is blootgesteld
aan hoge temperaturen, waardoor de pennen uitharden en moeilijk te buigen zijn. Het kan voorkomen dat de pen-
nen inscheuren of afbreken tijdens het buigen. Controleer na het verbuigen of de pen is ingescheurd en vervang
de elektrode zo nodig. Vervang de elektrode ook als er scheuren in de keramische isolatie aanwezig zijn. Als de
elektrode vervangen wordt, dient ook de pakking vernieuwd te worden.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
115
Brander- en branderdeur pakkingen
Als deze pakkingen beschadigd of verkleurd zijn, het rubber uitgehard is en/of beschadigd dan dienen deze ver-
vangen te worden. LET OP: Gebruik alleen onderdelen (pakkingen), die door de fabrikant geleverd worden.
Ventilator
Als de schoepen van de ventilator vervuild zijn, dient iedere schoep nauwkeurig gereinigd te worden met een zachte
kwast. Als deze werkzaamheden niet consequent of met te veel kracht worden uitgevoerd, kan de ventilator in
onbalans raken en niet meer gelijkmatig draaien. Dit veroorzaakt lawaai en mogelijk ventilatoruitval. Controleer de
ventilator ook op eventuele waterschade. In geval van twijfel altijd de ventilator vervangen.
Isolatie
De isolatie, die op de achterwand (aan de binnenzijde van de wisselaar) gemonteerd is, dient geïnspecteerd te
worden. Als er beschadigingen (door water) of degradatie zichtbaar zijn, moet deze isolatie preventief worden ver-
vangen. Controleer ook op mogelijke signalen van een te hoog condenswaterniveau (t.g.v. een verstopte sifon),
waardoor de isolatie nat is geweest. Wanneer deze sporen zichtbaar zijn, moet de achterwandisolatie ook vervan-
gen worden. Gebruik ter vervanging alleen de originele isolatie van de fabrikant/leverancier. Dezelfde inspectie
dient ook voor de isolatie en de pakkingen van de branderdeur te worden uitgevoerd.
Sifon
Demonteer de sifon en maak de sifon schoon. Controleer of de aansluiting van de sifon naar de wisselaar open is
en maak deze zo nodig schoon. Controleer hierna de werking van de sifon door schoon leidingwater in de vuurhaard
van de wisselaar te gieten (als de branderdeur verwijderd is). Dit water loopt dan weg via de sifon. Let er wel op dat
de isolatie niet nat wordt.
Warmtewisselaar/verbrandingskamer
Controleer of er vuil in de wisselaar aanwezig is. De elementen van de wisselaar kunnen gereinigd worden met
behulp van een (niet metalen) borstel, waarna de wisselaar met behulp van een stofzuiger schoongemaakt kan
worden of met water schoongespoeld kan worden. Vergeet bij het schoonspoelen niet om de sifon nogmaals te
reinigen.
Het schoonmaken van de wisselaar met zure of alkalische producten is niet toegestaan.
D = 8 - 10 mm
D = 0.315 - 0.393 inch D
3.5 mm / 0.14 inch
De sifon moet altijd tot de rand toe ge-
vuld worden met water, alvorens deze
weer op de ketel wordt gemonteerd
Aanzicht in de volgende figuur →
E93.1001NL.E Handleiding CD+
116
Gas/lucht-verhouding
Controleer bij elke service en onderhoud van de ketel altijd de gas/lucht-verhouding door het CO2-gehalte te meten
bij maximale en minimale belasting. Stel deze zo nodig bij met behulp van de gasregelkleppen, zie voor aanvullende
informatie hoofdstuk 14 “Afstelling en instelling van de brander”.
Pomp
Controleer de elektrische onderdelen en de motor van de pomp op een correcte werking. De pomp moet voldoende
water over (de warmtewisselaar van) de ketel genereren. Als de pomp ruis vertoont, de pomp meer dan vijf jaar in
bedrijf is of sporen van waterlekkage heeft, is het aan te bevelen om de pomp preventief te vervangen.
Bij geconstateerde afwijkingen, die de servicemonteur niet zelf kan verhelpen, moet de eindgebruiker
op de hoogte worden gebracht met de vermelding dat dit opgelost moet worden. Dit dient ook in het
servicerapport/logboek vermeld te worden.
Tijdens het onderhoud worden gas, lucht, water en rookgas voerende delen gedemonteerd. Let op dat
deze onderdelen weer gasdicht en conform de voorschriften gemonteerd worden, alvorens het toestel
weer in bedrijf te nemen.
Monteren van de branderdeur:
BELANGRIJK:
Alvorens de branderdeur terug te plaatsen moet men er
zeker van zijn dat de branderdeur pakkingen en isolatie in
goede staat zijn.
Bij tekenen van beschadiging of veroudering moeten deze
delen vervangen worden.
De branderdeur moet op de volgende manier terugge-
plaatst worden op de warmtewisselaar:
- Plaats de branderdeur op de daarvoor bestemde zes
draadeinden.
Let op, bij onvoorzichtige/verkeerde plaatsing kan men
de branderdeur isolatie en/of -pakkingen beschadigen.
Let erop dat men de deur goed positioneert t.o.v. de
draadeinden alvorens de branderdeur op de wisselaar te
drukken.
- Druk vervolgens in het midden van de branderdeur, op
de gas/lucht-neus, punt A aan met de hand.
- Draai vervolgens met de andere hand de flensmoeren zo
ver mogelijk op de draadeinden.
Nu zit de deur handvast, en kan men zoals hieronder be-
schreven de moeren aandraaien met gereedschap.
- Draai de moeren vast in de volgorde zoals in de
tekening hiernaast is aangegeven.
-
Het voorgeschreven aandraaimoment van de
flensmoeren is 8 Nm.
vastdraaien in de aangegeven volgorde
aandraaimoment = 8 Nm
18 GEBRUIKERSINSTRUCTIE
Na installatie en inbedrijfstelling van de ketel, dient de gehele werking van de installatie aan de eindgebruiker te
worden gedemonstreerd. In de eerste plaats dient de gebruiker op de hoogte te zijn van alle veiligheidsmaatregelen
betreffende de ketel en de installatie. Tevens dient de gebruiker geïnstrueerd te worden, dat service en onderhoud
van de installatie elke twaalf maanden dient plaats te vinden. Regelmatig onderhoud is essentieel voor de veilige
werking van de CD+-ketel. Overhandig de gebruiker de handleidingen, die met de ketel zijn meegeleverd.
E93.1001NL.E Handleiding CD+
117
19 INDEX
0-10 volt aansturing op basis van aanvoertempera-
tuur, 10, 85
aansluitingen water diversen, 13, 45 e.v.
aansluiting gas, 45
aansluitingen elektra, 36
accessoires, 20
accessoires en uitpakken, 20
afmetingen, 14 e.v.
afsluiter, 3, 42, 45
afstelling en instelling van de brander, 93
aftapkraan, 42, 45
artikelnummers, 20, 37
antilegionellafunctie, 86
B23P certificering, 27
bedieningspaneel met display, 57
bedieningspaneel met menu structuur, 55
besturingsopties en instellingen, 83 e.v.
blokkering, 36, 40, 72, 81
brander schoonmaken, 114
buiten bedrijf stellen van de ketel, 103
buitenmuurdoorvoering, 23 e.v.
C63 certificering, 27
controleren van de bedrijfshistorie, 67
controleren van de fouthistorie, 68
dakdoorvoer, 23 e.v.
display gedurende normaal bedrijf, 57
elektrisch schema, 38
elektrische aansluitingen, 36
elektrische installatie, 35
foutcodes en blokkerende codes, 104
foutcodes display, 80
foutzoeken, 104
frame, 18, 22
gasconversie, 93 e.v.
gasklep, 93 e.v.
gebruikersinstructie, 116
in bedrijf stellen van de ketel, 90
inspectie & onderhoud, 114
installatie van de CD+, 21, 42
installatievoorbeelden, 42 e.v, 53 e.v
instellen parameters via het display menu, 73
instellen van datum & tijd, 61
instellen van de gebruikersblokkering, 72
instellen van de onderhoudsspecificaties, 69
instellen van de programma's, 64
instelling op maximale belasting, 100 e.v.
instelling op minimale belasting, 100 e.v.
instrueren van de gebruiker, 116
ketelaansluitingen, 45
kwaliteit verbrandingslucht, 26
Legionella, 86
luchttoevoer, 25
maatvoering, 13
master, 45
maximum koeltijd, 83
moduleren, 20, 42
monitorschermen, 59
nachtverlaging, 42, 64
onderhoud, 113
ontsteking, 38, 114
ophanging, 23
overstort, overstortventiel,
zie veiligheidsventiel
plaatsen van de ketel, 22
pomp, 3, 51
printplaat, 38
RCW warmwaterthermostaat, 20, 44
reset, 57, 55
rookgasafvoer- en luchttoevoersysteem, 23
rookgasafvoer- en luchttoevoervoorbeelden, 30 e.v.
sensor, sensor waarden, 37
servicefunctie, 61
sifon, 3, 20, 40, 92
spoelen met schoon water, 90
stookruimte, 22
tanksensor, 37
tankthermostaat,
technische gegevens CD+ ketels, 10
temperatuurweergave display aan/uit, 83
toestel eerste keer inschakelen, 92
toestel starten, 92
uitpakken, 20
veiligheidsventiel, 8 e.v, 45 e.v.
veiligheidsvoorschriften, 6
ventilator, ventileren, 21, 114
voeding (netvoeding), 10, 36, 38
vorstbeveiliging functie, 40
wachtwoord, 55, 73
warmtewisselaar, 114
warmwaterthermostaat, 20, 44
waterdruk, waterdrukschakelaar, 36, 90
waterkwaliteit, waterbehandeling, 3, 40
waterzijdig aansluiten, 45, 42 e.v.
Uw installateur:
Eco Heating Systems Groningen B.V.
Postadres:
P.O. Box 5145
9700 GC Groningen
The Netherlands
Bezoekadres:
Rigaweg 10
9723 TH Groningen
The Netherlands
T. +31 50 5470470
F. +31 50 5470498
E. sales@ecohs.nl
I. www.ecohs.nl
… 120

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Eco Heating Systems CD plus bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Eco Heating Systems CD plus in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 3.84 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info