Handleiding De Dietrich GT 217 (pagina 5 van 48) (Duits)

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Niedertemperatur-Heizkessel

GT 210 - GT 210 DIEMATIC

GT 210 K - GT 210 DIEMATIC-m Delta

GT 2100 - GT 2100 DIEMATIC

GT 210 GT 2100 DIEMATIC

Montage-, Installations-

und Wartungsanleitung

DEUTSCH

82274005 H

INHALTSVERZEICHNIS

1. ALLGEMEINES ...................................................................................................................................................... 3

1.1 Technische Daten - Kessel für Deutschland und Österreich............................................................................ 4

1.2 Technische Daten - Kessel für Schweiz ........................................................................................................... 5

1.3 Technische Daten - Kessel für den Export ....................................................................................................... 6

1.4 Hauptabmessungen ......................................................................................................................................... 7

2. AUFSTELLEN DES KESSELS............................................................................................................................... 8

2.1 Platzbedarf ....................................................................................................................................................... 8

2.2 Belüftung .......................................................................................................................................................... 8

2.3 Ausrichten ........................................................................................................................................................ 9

2.3.1 Kessel ..................................................................................................................................................... 9

2.3.2 Speicher.................................................................................................................................................. 9

3. MONTAGE ............................................................................................................................................................ 10

4. HYDRAULISCHER ANSCHLUSS ....................................................................................................................... 10

4.1 Wichtige Hinweise für den Anschluss des Heizkreises an den Kessel und an die Kaltwasserzufuhr............ 10

4.2 Trinkwasserseitige Anschlüsse ...................................................................................................................... 10

4.3 Heizungsanlagen-Beispiele............................................................................................................................ 12

4.4 Füllen der Anlage ........................................................................................................................................... 16

5. SCHORNSTEINANSCHLUSS.............................................................................................................................. 16

6. BRENNERMONTAGE........................................................................................................................................... 18

7. ELEKTROANSCHLUSS....................................................................................................................................... 18

8. WARTUNG............................................................................................................................................................ 19

8.1 Kessel ............................................................................................................................................................ 19

8.2 Warmwassererwärmer ................................................................................................................................... 20

8.3 Vorsichtsmaßnahmen bei längerem Stillstand des Kessels (ein oder mehrere Jahre).................................. 20

8.4 Vorsichtsmaßnahmen bei Unterbrechung des Heizbetriebs mit Frostgefahr................................................. 20

8.5 Hinweise zu dem Typenschild........................................................................................................................ 20

9. EXPLOSIONSZEICHNUNGEN UND ERSATZTEILLISTE................................................................................... 20

SERVICE-ZERTIFIKAT ............................................................................................................................................... 29

BAUARTZULASSUNGSBESCHEINIGUNG

● EG-Konformität / Markierung

Das vorhandene Produkt stimmt mit den Vorschriften fol-

gender europäischer Richtlinien und Normen überein :

- 90/396/EWG Richtlinie für Gasgeräte

Entsprechende Normen : EN 303.1 ; EN 303.2 ; EN 304

- 73/23/EWG Richtlinie zur Verwendung innerhalb

bestimmter Spannungsgrenzen

Entsprechende Norm : EN 60.335.1

- 89/336/EWG Richtlinie des Rates über die elektro-

magnetische Verträglichkeit (BMPT)

Entsprechende Normen EN 50.081.1 ; EN 50.082.1;

EN 55.014.

- 92/42/EWG Wirkungsgradrichtlinie

★★

und wird in folgenden EG-Ländern, in Abhängigkeit

der unterschiedlichen Gebläsebrennertypen ver-

trieben :

AT - BE - CH - DE - DK - ES - FR - GB - GR

IR - LU - NL - PT - SE - IT.

Die Heizkörper sind nach TRD 702 (Bauartzulassung)

geprüft.

● Richtlinie 97/23/EC

Gas- und Ölkessel mit einer maximalen Betriebs-

temperatur von 110°C sowie Trinkwasser-Erwärmer mit

einem maximalen Betriebsüberdruck von 10 bar sind im

Artikel 3.3 der Richtlinie geregelt, und dürfen daher zur

Bestätigung einer Konformität an der Richtlinie 97/23/EG

keine CE-Kennzeichnung tragen.

Die Entwicklung und Herstellung der De Dietrich

Heizkessel und Trinkwasser-Erwärmer nach der in dem

Artikel 3.3 der Richtlinie 97/23/EG angeforderten

Ingenieurpraxis ist durch die Konformität entsprechend

der Richtlinien 90/396/EWG, 92/42/EWG, 73/23/EWG und

89/336/EWG gewährleistet.

Die verschiedenen Modelle :

- Heizung :

● GT 210 : Heizkessel mit Standard-Schaltfeld vor-

verdrahtet für Ausrüstung mit SV-matic Regelung für

Heizung allein oder Heizung und Warmwassererwär-

mung oder MB1-Modul für Regelung und Warmwasser-

Vorrangschaltung.

● GT 210 DIEMATIC : Heizkessel mit DIEMATIC Del-

ta-Schaltfeld, integriert eine elektronische, dialogfähi-

ge Regelung.

● GT 210 K (nur 7 und 8-gliedrige Kessel) : Heizkes-

sel mit K-Schaltfeld vorverdrahtet für Ausrüstung mit

SV-matic Regelung für Heizung allein oder Heizung und

Warmwassererwärmung oder MB2-Modul für Regelung

und Warmwasser-Vorrangschaltung.

Dieses Schaltfeld kann auch mit einer Kaskadenplati-

ne (Kolli AD 135) ausgerüstet werden. In diesem Fall

kann der Kessel eine Mehrkesselanlage integrieren,

die durch ein DIEMATIC-m Delta-Schaltfeld gesteuert

wird.

● GT 210 DIEMATIC-m Delta (nur 7 und 8-gliedrige

Kessel) : Heizkessel mit DIEMATIC-m Delta Schaltfeld,

integriert eine elektronische, dialogfähige Regelung.

Das DIEMATIC-m Delta Schaltfeld kann eine Mehr-

kesselanlage von bis zu 10 Heizkesseln steuern.

Der Führungskessel ist mit einem DIEMATIC-m Delta

Schaltfeld ausgerüstet und jeder weitere Folgekessel

ist mit einem K-Schaltfeld mit Zubehör Kaskaden-

platine AD 135 ausgerüstet.

Das DIEMATIC-m Delta Schaltfeld kann 2-stufige oder

modulierende Brenner ansteuern.

- Heizung und Warmwassererwärmung :

● GT 2100 : Heizkessel mit MLS 150 bzw. 250 Ltr.

Warmwassererwärmer und mit Standard Schaltfeld

vorverdrahtet für Ausrüstung mit SV-matic Regelung für

Heizung und Warmwassererwärmung oder MB1-Modul

für Regelung und Warmwasser-Vorrangschaltung.

● GT 2100 DIEMATIC : Heizkessel mit MLS 150 bzw.

250 Ltr. Warmwassererwärmer und mit DIEMATIC

Delta-Schaltfeld, integriert eine elektronische,

dialogfähige Regelung.

1. ALLGEMEINES

Die Heizkessel der Typenreihe GT 210/2100 sind

Niedertemperatur-Wärmeerzeuger für Warmwasser-

heizungsanlagen.

Es sind Gussgliederkessel für Naturzugfeuerung,

geeignet für Öl- oder Gas-Gebläsebrenner nach

EN 303.1. (Siehe Anforderungen an Brenner und Brenn-

stoff auf Seite 18 Kap. 6).

Deutschland :

Die Heizkessel können sowohl in offenen Anlagen nach

DIN 4751 Teil 1, als auch in geschlossenen Anlagen

nach DIN 4751 Teil 2 eingebaut werden.

Bauartzulassung-Kennzeichen : 01-226-711X

Produkt Ident. Nummer : CE-0049/49AT2527

WARNUNG :

Die Montage und die Installation des Kessels

sind von einem Fachmann durchzuführen.

Der einwandfreie Betrieb des Heizkessels

hängt von der Einhaltung dieser Montage-,

Installations- und Wartungsanleitung ab.

GT 214 GT 215 GT 216 GT 217 GT 218

KESSELTYP GT 2104 GT 2105

150 / 250 150 / 250

Nennwärmeleistung kW 40 - 44 44 - 56 56 - 68 68 - 80 80 - 90

Nennwärmebelastung

(2)

43,1 - 47,5 47,5 - 60,4 60,4 - 73,3 73,3 - 86,3 86,3 - 97,1

Brenner (auf Wunsch lieferbar)

M21-14RN M21-15N M21-16N M32-4SB M32-4SB

Gliederanzahl 45678

Konvektionsbeschleuniger-Anzahl 33333

Wasserinhalt Liter 36 43 50 57 64

Wasserseitiger

∆T = 10 K 19 30,7 45,2 62,5 79

Widerstand

(1)

mbar ∆T = 15 K 8,5 14,2 20,1 27,8 32,8

∆T = 20 K 4,8 7,7 11,3 15,6 19,7

Feuerraumüberdruck bei

mbar 0,3 - 0,4 0,2 - 0,6 0,4 - 0,6 0,4 - 0,7 0,6 - 0,8

Null am Abgasstutzen

Abgastemperatur

(1) (6) °C < 180 < 180 < 180 < 180 < 180

Abgasmassen- Heizöl kg/h 73 92 112 132 148

strom (1) (3) Erdgas kg/h 80 102 123 145 163

Heizgasseitiger Inhalt Liter 54 68 83 97 111

Durchmesser mm 309 309 309 309 309

Feuerraum Tiefe mm 446 573 700 827 954

Volumen Liter 33 42 51 60 69

Stillstandsverluste (7)

W 270 308 352 387 398

(8)

0,57 0,51 0,48 0,44 0,41

Warmwassererwärmung

Wasserinhalt MLS Liter 150 / 250 150 / 250 - - -

Leistungsaufnahme kW 32 / 39 32 / 39 - - -

Dauerleistung (4) Liter/h 780 / 950 780 / 950 - - -

Zapfleistung (4) (5) Liter/10 mn 260 / 380 260 / 380 - - -

Leistungskennzahl N

2,7 / 5,0 2,7 / 5,0 - - -

Gewicht (netto)

GT 210 kg 218 257 297 336 375

GT 2100/150 kg 305 344 - - -

GT 2100/250 kg 342 381 - - -

1.1 Technische Daten - Kessel für DEUTSCHLAND und ÖSTERREICH

(1) Bei Nennleistung (Höchstwert des Leistungsbereiches)

=12%

(2) Bei Nennleistung (Höchstwert des Leistungsbereiches)

=13%

(3) CO

=12% bei Heizöl und 9% bei Erdgas

(4) Kaltwassertemperatur 10°C - Warmwassertemperatur 45°C

Primärkreiseintritts-Heizwassertemperatur 80°C

(5) Speicherungstemperatur : 60°C

(6) Kesseltemperatur : 80° C - Raumtemperatur : 20° C

(7) Die Stillstandsverluste sind bei einer Temperaturdifferenz

von 50 K zwischen Kesseltemperatur und Raumtemperatur

ermittelt

(8) in % der Nennwärmebelastung

Kessel :

Zulässiger Betriebsüberdruck : 4 bar

Maximale Betriebstemperatur : 100 °C

Zulässige Vorlauftemperatur

(nach TRD 702) : 120 °C

Einstellbereich des Kessel-

thermostaten : 30 bis 90 °C

Sicherheitstemperaturbegrenzer : 110 °C

MLS Speicher (Modelle GT 2100) :

Primärkreis (Heizwasser)

- Zulässige Betriebstemperatur : 95 °C

- Zulässiger Betriebsüberdruck : 12 bar

Sekundärkreis (Brauchwasser)

- Zulässige Betriebstemperatur : 95 °C

- Zulässiger Betriebsüberdruck : 10 bar

Zur Gewährleistung eines einwandfreien

Betriebes muss der angegebene Förder-

druck am Kesselabgasstutzen

(=0 mbar) unbedingt eingehalten werden.

1.2 Technische Daten - Kessel für die SCHWEIZ

(1) Bei Nennleistung (Höchstwert des Leistungsbereiches)

=12%

(2) Bei Nennleistung (Höchstwert des Leistungsbereiches)

=13%

(3) CO

=13% bei Heizöl und 9% bei Erdgas (Höchstwert des

Leistungsbereiches)

(4) Kaltwassertemperatur 10°C - Warmwassertemperatur 45°C

Primärkreiseintritts-Heizwassertemperatur 80° C

(5) Speicherungstemperatur : 60 ° C

(6) Kesseltemperatur : 80° C - Raumtemperatur : 20 ° C

(7) Die Stillstandsverluste sind bei einer Temperaturdifferenz

von 50 K zwischen Kesseltemperatur und Raumtemperatur

ermittelt

(8) in % der Nennwärmebelastung

Kessel :

Zulässiger Betriebsüberdruck : 4 bar

Maximale Betriebstemperatur : 100 °C

Zulässige Vorlauftemperatur

(nach TRD 702) : 120 °C

Einstellbereich des Kessel-

thermostaten : 30 bis 90 °C

Sicherheitstemperaturbegrenzer : 110 °C

MLS Speicher (Modelle GT 2100) :

Primärkreis (Heizwasser)

- Zulässige Betriebstemperatur : 95 °C

- Zulässiger Betriebsüberdruck : 12 bar

Sekundärkreis (Brauchwasser)

- Zulässige Betriebstemperatur : 95 °C

- Zulässiger Betriebsüberdruck : 10 bar

GT 214 GT 215 GT 216 GT 217 GT 218

KESSELTYP GT 2104 GT 2105

150 / 250 150 / 250

Nennwärmeleistung kW 30 - 40 40 - 50 50 - 60 60 - 70 70 - 80

Nennwärmebelastung

(2)

37,2 - 43 43- 53,8 53,8 - 64,5 64,5 - 75,3 75,3 - 86

Brenner für die Schweiz OEN-143L OEN-241L OEN-241L OEN-331L OEN-331L

OEN-331G E

OEN-331G I OEN-331G I OEN-331G I

Gliederanzahl

45678

Konvektionsbeschleuniger-Anzahl 3 3 3 3 3

Wasserinhalt Liter 36 43 50 57 64

Wasserseitiger

∆T = 10 K 15,7 24,5 35,2 47,9 62,4

Widerstand (1)

mbar ∆T = 15 K 7 10,9 15,7 21,3 27,7

∆T = 20 K 3,9 6,1 8,8 12,0 15,6

Feuerraumüberdruck bei

mbar 0,1 - 0,4 0,2 - 0,4 0,2 - 0,4 0,2 - 0,4 0,3 - 0,6

Null am Abgasstutzen

Abgastemperatur (1) (6)

°C < 160 < 160 < 160 < 160 < 160

Abgasmassen- Heizöl kg/h 66 82 99 115 131

strom

(1) (3)

Erdgas kg/h 72 91 109 127 145

nach DIN 4705

Heizgasseitiger Inhalt Liter 54 68 83 97 111

Durchmesser mm 309 309 309 309 309

Feuerraum Tiefe mm 446 573 700 827 954

Volumen Liter 33 42 51 60 69

Stillstandsverluste (7)

W 230 255 288 308 328

(8)

0,53 0,47 0,45 0,41 0,38

Warmwassererwärmung

Wasserinhalt MLS Liter 150 / 250 150 / 250 - - -

Leistungsaufnahme kW 32 / 39 32 / 39 - - -

Dauerleistung (4) Liter/h 780 / 950 780 / 950 - - -

Zapfleistung

(4) (5) Liter/10 mn 260 / 380 260 / 380 - - -

Leistungskennzahl N

2,7 / 5,0 2,7 / 5,0 - - -

Gewicht (netto)

GT 210 kg 218 257 297 336 375

GT 2100/150 kg 305 344 - - -

GT 2100/250 kg 342 381 - - -

Zur Gewährleistung eines einwandfreien

Betriebes muss der angegebene Förder-

druck am Kesselabgasstutzen

(=0 mbar) unbedingt eingehalten werden.

1.3 Technische Daten - Kessel für den EXPORT

(1) Bei Nennleistung (Höchstwert des Leistungsbereiches)

=12%

(2) Bei Nennleistung (Höchstwert des Leistungsbereiches)

=13%

(3) CO

=12% bei Heizöl und 9% bei Erdgas (Höchstwert des

Leistungsbereiches)

(4) Kaltwassertemperatur 10°C - Warmwassertemperatur 45°C

Primärkreiseintritts-Heizwassertemperatur 80°C

(5) Speicherunstempertaur : 60° C

(6) Mittlere Kesseltemperatur : 70 ° C - Raumtemperatur :20 ° C

(7) Die Stillstandsverluste sind bei einer Temperaturdifferenz

von 50 K zwischen Kesseltemperatur und Raumtemperatur

ermittelt

(8) in % der Nennwärmebelastung

Kessel :

Zulässiger Betriebsüberdruck : 4 bar

Maximale Betriebstemperatur : 100 °C

Zulässige Vorlauftemperatur

(nach TRD 702) : 120 °C

Einstellbereich des Kessel-

thermostaten : 30 bis 90 °C

Sicherheitstemperaturbegrenzer : 110 °C

MLS Speicher (Modelle GT 2100) :

Primärkreis (Heizwasser)

- Zulässige Betriebstemperatur : 95 °C

- Zulässiger Betriebsüberdruck : 12 bar

Sekundärkreis (Brauchwasser)

- Zulässige Betriebstemperatur : 95 °C

- Zulässiger Betriebsüberdruck : 10 bar

GT 214 GT 215 GT 216 GT 217 GT 218

KESSELTYP GT 2104 GT 2105

150 / 250 150 / 250

Nennwärmeleistung kW 36 - 50 50 - 64 64 - 78 78 - 92 92 - 102

Nennwärmebelastung

(2)

39,1 - 54,3 54,2- 69,4 69,5 - 84,7 84,5 - 99,7 100,2 - 117,1

Brenner (auf Wunsch lieferbar) M21-15S M21-16S M21-17S M21-18S M31-4S

Gliederanzahl 4 5 6 7 8

Konvektionsbeschleuniger-Anzahl 3 3 3 3 3

Wasserinhalt Liter 36 43 50 57 64

Wasserseitiger

∆T = 10 K 24,5 40,1 59,5 82,7 101,5

Widerstand

(1)

mbar ∆T = 15 K 10,9 17,8 26,5 36,7 45,1

∆T = 20 K 6,1 10 14,9 20,7 25,4

Feuerraumüberdruck bei

mbar 0,2 - 0,4 0,5 - 0,6 0,2 - 0,6 0,4 - 0,6 0,6 - 0,8

Null am Abgasstutzen

Abgastemperatur

(1) (6) °C < 200 < 200 < 200 < 200 < 200

Abgasmassen- Heizöl kg/h 83 106 129 152 170

strom

(1) (3)

Erdgas kg/h 91 117 143 168 187

nach DIN 4705

Heizgasseitiger Inhalt Liter 54 68 83 97 111

Durchmesser mm 309 309 309 309 309

Feuerraum Tiefe mm 446 573 700 827 954

Volumen Liter 33 42 51 60 69

Stillstandsverluste (7)

W 327 372 432 468 491

(8)

0,60 0,54 0,51 0,47 0,44

Warmwassererwärmung

Wasserinhalt MLS Liter 150 / 250 150 / 250 - - -

Leistungsaufnahme kW 32 / 39 32 / 39 - - -

Dauerleistung (4) Liter/h 780 / 950 780 / 950 - - -

Zapfleistung (4) (5) Liter/10 mn 260 / 380 260 / 380 - - -

Leistungskennzahl N

2,7 / 5,0 2,7 / 5,0 - - -

Gewicht (netto)

GT 210 kg 218 257 297 336 375

GT 2100/150 kg 305 344 - - -

GT 2100/250 kg 342 381 - - -

Zur Gewährleistung eines einwandfreien

Betriebes muss der angegebene Förder-

druck am Kesselabgasstutzen

(=0 mbar) unbedingt eingehalten werden.

1.4 Hauptabmessungen

● GT 210 - GT 210 K - GT 210 DIEMATIC - GT 210 DIEMATIC-m Delta

● GT 2100 - GT 2100 DIEMATIC

Kessel A B ø C D ø E

GT 214 754 592 150 423 R 1 1/4

GT 215 881 719 150 550 R 1 1/4

GT 216 1008 846 180 673 R 1 1/2

GT 217 1135 973 180 800 R 1 1/2

GT 218 1262 1100 180 927 R 1 1/2

Kessel A B C D E F G H I J

GT 2104/150 l 853 592 90 738 475 270 65 1537 1158 1303

GT 2105/150 l 980 719 90 738 475 270 65 1537 1158 1303

GT 2104/250 l 853 592 130 788 515 310 105 1587 1208 1353

GT 2105/250 l 719 130 130 788 515 310 105 1587 1208 1353

560

987

360

(1)

608

189

188

753

214

111

346

355

205

Heizungs-

vorlauf

ø E

Abgas-

stutzen

ø C

Heizungs-

rücklauf

ø E

45°

115 115

147

156

162

110

165

Brenner-

Achse

(1) Füße 50 mm hoch, verstellbar von 35 bis 65 mm

(2) außer Ausführungen GT 217 - GT 218 für Deutschland/Österreich und die Schweiz : 4 M8 Bohrungen auf

Ø 170 mm R = Außengewinde

(3) außer Ausführungen GT 217 - GT 218 für Deutschland/Österreich und die Schweiz : Öffnung auf

Ø 130 mm Rp = Innengewinde

Rp 3/4,

bauseitig

abdichten

Entleerung

4x M8-Bohrungen

auf Ø 150 mm (2),

4 Ankörnungen auf

Ø 170 mm

Öffnung auf

Ø 112 mm (3)

erweiterbar auf

Ø 130 mm

600 300 300

960

(1)

45°

150

110

214

205

355

346

560

150

111

(1) Füße 10 mm hoch, verstellbar von 9 bis 15 mm

R = Außengewinde

Rp = Innengewinde

Rp 3/4,

bauseits

abdichten

Warmwasser-

austritt R 3/4

Zirkulations-

anschluß R 3/4" (evtl.)

Kaltwasser-

eintritt R 3/4

Heizungs-

vorlauf

R 1 1/4

Abgas-

stutzen

Ø 150

Entleerung

Rp 1/2

Heizungs-

rücklauf

R 1 1/4

1180

(150Ltr),

1424

(250Ltr)

1030

(150Ltr),

1274

(250Ltr)

Brenner-

Achse

4x M8-Bohrungen

auf Ø 150 mm,

4 Ankörnungen

auf Ø 170 mm

Öffnung auf

Ø 112 mm,

erweiterbar auf

Ø 130 mm

8227N002 B

8227N001 A

Wir weisen darauf hin, dass der Kessel in

Räumen in denen mit wesentlichen Luft-

verunreinigungen durch Halogen-Kohlen-

wasserstoffe zu rechnen ist (bei chemischen

Reinigungen, Druckereien, Friseurläden,

aus Haushalt und Hobbyräumen Reini-

gungs- und Entfettungsmittel und Verdün-

ner oder Sprühdosen usw.) nur aufgestellt

werden darf, wenn ausreichende Maßnah-

men ergriffen werden, um eine unbelaste-

te Verbren-nung zu gewährleisten.

2.1 Platzbedarf

Um eine gute Zugänglichkeit zu gewährleisten, empfeh-

en wir Ihnen, die auf dem Schema angegebenen Mindest -

Abstände für die Kesselmontage einzuhalten.

0,5m

560

987

8227N003A

2. AUFSTELLEN DES KESSELS

0,5m

600

8227N004B

Kessel

L1 L2 H

GT 2104/150 l

1180 1511 1537

GT 2105/150 l

GT 2104/250 l

1424 1755 1587

GT 2105/250 l

Kessel

L1 L2

GT 214 754 1085

GT 215 881 1212

GT 216 1008 1339

GT 217 1135 1486

GT 218 1262 1613

● GT 210 - 210 DIEMATIC ● GT 2100 - 2100 DIEMATIC

2.2 Belüftung

Um die erforderliche Verbrennungsluftzufuhr zu gewähr-

leisten, müssen ausreichend dimensionierte Zuluft- und

Abluftöffnungen im Heizraum vorgesehen werden. Die

Größe der Be- und Entlüftungseinrichtungen sind den

örtlichen Bestimmungen zu entnehmen.

Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise entfällt für Kes-

selschäden, die durch o.g. Ursachen entstanden sind,

die Gewährleistung.

Deutschland :

Die Größe der Be- und Entlüftungseinrichtungen sind

der VDI 2050 Blatt 1 bzw. den anderen örtlichen Bes-

timmungen zu entnehmen.

3/4"-1"

8227N058 A

Um den Kesseltransport zu erleichtern, können Sie das

Tragewerkzeug benutzen. So kann der Kesselkörper

besser transportiert oder der Kessel leichter auf den

Speicher gestellt werden - Kolli BG 45 (Ref. 8218-7723).

Die 2 Stangen 3/4" oder 1" sind nicht mitgeliefert.

2.3.2 Speicher

Die 4 verstellbaren Füße (H 10 x 20-Schrauben, die sich

im Anleitungsbeutel des Warmwassererwärmers befinden)

in den Speicherboden schrauben.

2.3 Ausrichten

2.3.1 Kessel

Den Kessel, wie in der Abbildung angegeben, mittels

der 4 mitgelieferten verstellbaren Füße ausrichten.

(1) Mindestwert : 35 mm,

Ver

stellbereich : 35 bis 65 mm

8227N053

8227N054B

Den Speicher mittels den 4 mitgelieferten verstell-

baren Füßen ausrichten.

Mindestwert 9 mm,

Ver

stellbereich : von 9 bis 15 mm

Für die Montage des Kessels siehe gelben Faltprospekt

in der Mitte dieser Anleitung.

3. MONTAGE

4. HYDRAULISCHER ANSCHLUSS

4.1 Wichtige Hinweise für den Anschluss des Heizkreises an den Kessel und an die

Kaltwasserzufuhr

Die Installation ist nach den geltenden Regeln der

Technik auszuführen. Bei thermostatisch ab-

gesicherten Anlagen nach DIN 4751 Blatt 2 dürfen nur

Sicherheitsventile mit dem Kennbuchstaben ”H” im

Bauteilprüfzeichen angeschlossen werden, und zwar

grund

sätzlich nur am Sicherheitsvorlaufstutzen des

Kessels ;

ihre Abblaseleitung muss der größten

Nennwärmeleistung des Kessels entsprechen.

Das Ausdehnungsgefäß muss direkt an den Kessel

angeschlossen werden ohne Einbau einer Klappe oder

eines Ventils.

Zur Ausführung sind u. a. die DIN 1988 Teil 2 und DIN 4753

Teil 1 zu beachte

Die Warmwassererwärmer sind für einen Höchstdruck

von 10 bar ausgelegt.

● Für die Schweiz : Es sind die vom Schweiz. Verein

des Gas- und Wasserfaches herausgegebenen

Leitsätze, besonders das Kap. 6 betreffend Arma-

turen (Sicherheitsventil) zu beachten. Kap. 6.360

Der Unterhalt und die periodische Reinigung sol-

cher Anlagen sind notwendig. Eventuelle Vor-

schriften örtlicher Wasserwerke sind zu beachten !

● Vor dem hydraulischen Anschluss ist es absolut

unerlässlich die Zuleitungsrohre durchzuspülen, um

zu vermeiden, dass Metallsplitter oder andere Teilchen

in den Speicher geraten.

● Absperrventile im Primär- und Sekundärkreis ermö-

glichen eine Wartung des Speichers und seiner

Bauteile ohne Entleerung der gesamten Anlage.

Diese Ventile ermöglichen außerdem ein Abtrennen

des Warmwassererwärmers bei Druckproben der

Anlage, falls der Prüfdruck höher ist als der für den

Warmwassererwärmer zulässige Betriebsdruck.

● Jeder geschlossene Trinkwassererwärmer ist mit min-

destens einem zugelassenen (mit einem TÜV -

Prüfzeichen versehenen) Membransicherheitsventil

auszurüsten. Die Nennweite von Sicherheitsventilen

wird nach DIN 1988 Teil 2 § 4.3.4.1.1 - Tabelle 5 be-

stimmt.

● Hinweise zum Sicherheitsventil :

- es muss in die Kaltwasserleitung eingebaut werden

- es dürfen sich keine Absperrarmaturen zwischen

Sicherheitsventil und Speicher befinden

- gut zugänglich in Speichernähe anordnen, Zuführungs

leitung mindestens in der Nennweite des Ventils

ausführen.

- so hoch anordnen, dass die anschließende Abblaselei-

tung

mit Gefälle verlegt werden kann (Empfehlung :

oberhalb Speicheroberkante montieren, um bei

Arbeiten / Auswechseln den Speicher nicht entlee-

ren zu müssen).

● Hinweise zur Abblaseleitung :

- das Ende der Abblaseleitung muss 20 - 40 mm über

einem Ablauftrichter münden und sichtbar angeord-

net sein.

- Größe der Leitung mindestens wie Austrittsquerschnit

des Sicherheitsventils, max. 2 m lang mit nicht

mehr als 2 Bögen sonst Nennweite größer als

Sicherheitsventil-Austritt jedoch mit max. 3 Bögen und

4 m Länge.

- Die Ablaufleitung hinter dem Ablauftrichter muss

mindestens den doppelten Querschnitt der

Abblaseleitung aufweisen.

● In der Nähe der Abblaseleitung des Sicherheitsventils

zwecksmäßig am Sicherheitsventil selbst, muss ein

Schild mit folgender Aufschrift angebracht sein :

Nennvolumen Ventilgröße Heizleistung

Liter (es gilt die Größe des kW

Eintrittsanschlusses

mini.) max.

≤ 200 R oder Rp 1/2 75

> 200 ≤ 1000 R oder Rp 3/4 150

4.2 Trinkwasserseitige Anschlüsse

Während der Beheizung kann aus Sicherheits-

gründen Wasser aus der Abblaseleitung austreten !

Nicht verschließen !

● Einbau eines Druckminderers

Vor dem Wassererwärmer ist ein Druckminderer dann

einzubauen, wenn der Betriebsüberdruck 80% des

Ansprechdruckes des Sicherheitsventils überschreite

Es ist zweckmäßig, den Druckminderer hinter den

Wasserzähler einzubauen, damit in den Kalt- und

Warmwasserleitungen des Gebäudes annähernd

gleiche Druckverhältnisse herrschen.

● Maßnahmen zum Verhindern des Rückfließens

von erwärmtem Wasser

In die Kaltwasser-Zuflussleitung ist - unabhängig

von der Beheizungsart des Trinkwassererwärmers -

ein

Rückflussverhinderer einzubauen.

Bei geschlossenen Trinkwassererwärmern ist zum

Prüfen und Auswechseln des Rückflussverhinderers

in erreichbarer Nähe davor und dahinter je eine

Absperrvorrichtung anzubringen.

Zwischen der ersten Absperrvorrichtung und dem

Rückflussverhinderer ist eine Prüfeinrichtung

vorzusehen.

Anmerkung :

Der Anschluss des Speichers an eine Kupfer-

leitung muss unbedingt mittels Muffen aus Guss,

Stahl oder einem anderen geeigneten Isoliers-

toff durchgeführt werden um jegliche Korrosion

an den Anschlüssen zu vermeiden.

➤

TEST

STB

4 AT

50Hz

230V

SVmatic 321D

ab Werk

DIEMATIC Delta-Schaltfeld

Standard-Schaltfeld

WWE-Fühler DB116

oder

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

SVmatic 321B oder 321DB

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

D I E M T I C

°C

8227N045 A

4.3 Heizungsanlagen-Beispiele

Anlage mit Kesselkreis

Die hier gezeigten Beispiele decken selbstverständlich

nicht alle möglichen Fälle ab. Ziel ist es, an einfachen

Anlagen die Basisregeln zu erläutern, jedoch sind die

Regeln der Technik, die geltenden örtlichen sowie bun-

desweiten Vorschriften zu beachten.

➤

TEST

STB

4 AT

99 9

2727

11 11

50Hz

230V

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

D I E M T I C

°C

➤

TEST

STB

4 AT

99 9

2727

11 11

50Hz

230V

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

D I E M T I C

°C

Für diese Anlagenart empfehlen wir DIEMATIC, da

mit SV -matic Regelungen beide Heizkreise nicht separat programmiert werden können

1 Platine DB115

DIEMATIC Delta-Schaltfeld

Standard-Schaltfeld

WWE-Fühler DB116

nicht empfohlen nicht empfohlen

ab Werk

Anlage mit 1 Kesselkreis + 1 Mischerkreis

8227N046

1 Heizungsvorlauf

2 Heizungsrücklauf

3 Sicherheitsventil

(auf 3 bar fest eingestellt)

4 Manometer

7 Automatischer Entlüfter

9 Absperrventil

10 3-Wege-Mischer mit Stellmotor

11 Heizungs-Umwälzpumpe

16 Druckausdehnungsgefäß

17 Entleerungshahn

18 Anlagen-Fülleinrichtung

21 Außentemperaturfühler

22 Kesselfühler

23 Mischerkreis-Vorlauffühler

24 Wärmetauschereingang-Kesselkreiz

25 Wärmetauscherausgang-Kesselkreiz

26 Spreicherladepumpe

27 Rückschlagklappe

28 Kaltwassereintritt

29 Druckminderer

30 Trinkwasser-Sicherheitsgruppe

31 Trinkwasser-Beistellspeicher

32 Trinkwasser-Zirkulationspumpe wahl-

weise

33 Trinkwasser-Temperaturfühler

44 Übertemperatursicherung bei Fuss-

bodenheizung (je nach bauseitigen

Gegebenheiten einzustellen)

50 Systemtrenner

51 Thermostatventil

52 Überstromventil

65 Gemischter Heizkreis kann als Nie-

dertemperaturekreis-(Fussboden

oder Heizkörper) ausgelegt werden.

72 By-Pass bei Fußbodenheizung

(wahlweise, genau anzulegen)

230 V, 50 Hz

Fühler

24 V

Heizung Heizung +

Warmwassererwärmung *

Heizung Heizung +

Warmwassererwärmung *

* Für GT 210 mit Standard Schaltfeld ohne SV-matic Regelung ist das MB 1-Modul erforderlich

Für GT 210 K ohne SV-matic Regelung ist das MB 2-Modul erforderlich

Anlage mit 1 Mischerkreis

➤

TEST

STB

4 AT

99 9

50Hz

230V

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

°C

DIEM TIC

1 Platine DB115

SVmatic 331

oder

331DB

DIEMATIC Delta-Schaltfeld

Standard-Schaltfeld

WWE-Fühler DB116

8227N047

➤

TEST

STB

4 AT

99 9

2727

11 11

65 65

50Hz

230V

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

nein

D I E M T I C

°C

2 Platinen DB115ab werk WWE-Fühler DB116

DIEMATIC Delta-Schaltfeld

Standard-Schaltfeld

8227N048 A

Anlage mit 1 Kesselkreis + 2 Mischerkreise

Heizung Heizung +

Warmwassererwärmung *

Heizung Heizung +

Warmwassererwärmung *

* Für GT 210 mit Standard Schaltfeld ohne SV-matic Regelung ist das MB 1-Modul erforderlich

Für GT 210 K ohne SV-matic Regelung ist das MB 2-Modul erforderlich

1 Heizungsvorlauf

2 Heizungsrücklauf

3 Sicherheitsventil

(auf 3 bar fest eingestellt)

4 Manometer

7 Automatischer Entlüfter

9 Absperrventil

10 3-Wege-Mischer mit Stellmotor

11 Heizungs-Umwälzpumpe

16 Druckausdehnungsgefäß

17 Entleerungshahn

18 Anlagen-Fülleinrichtung

21 Außentemperaturfühler

22 Kesselfühler

23 Mischerkreis-Vorlauffühler

24 Wärmetauschereingang-Kesselkreiz

25 Wärmetauscherausgang-Kesselkreiz

26 Spreicherladepumpe

27 Rückschlagklappe

28 Kaltwassereintritt

29 Druckminderer

30 Trinkwasser-Sicherheitsgruppe

31 Trinkwasser-Beistellspeicher

32 Trinkwasser-Zirkulationspumpe wahl-

weise

33 Trinkwasser-Temperaturfühler

44 Übertemperatursicherung bei Fuss-

bodenheizung (je nach bauseitigen

Gegebenheiten einzustellen)

50 Systemtrenner

51 Thermostatventil

52 Überstromventil

65 Gemischter Heizkreis kann als Nie-

dertemperaturekreis-(Fussboden

oder Heizkörper) ausgelegt werden.

72 By-Pass bei Fußbodenheizung

(wahlweise, genau anzulegen)

230 V, 50 Hz

Fühler

24 V

➤

TEST

STB

4 AT

189

27 2727

50Hz

230V

1 Platine DB115

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

D I E M T I C

°C

DIEMATIC Delta-Schaltfeld

Standard-Schaltfeld *

WWE-Fühler DB116

mitgeliefert

ab Werk

Für diese Anlagenart empfehlen wir DIEMATIC, da

mit SV -matic Regelungen beide Heizkreise nicht separat programmiert werden können

nicht empfohlen

Anlage mit 1 Kesselkreis

➤

TEST

STB

4 AT

189

2727

50Hz

230V

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

D I E M T I C

°C

SV-matic 321B oder 321 DB

DIEMATIC Delta-Schaltfeld

Standard-Schaltfeld *

WWE-Fühler DB116

mitgeliefert

ab Werk

8227N049

Anlage mit 1 Kesselkreis + 1 Mischerkreis

8227N050

* Für GT 210 mit Standard Schaltfeld ohne SV-matic Regelung ist das MB 1-Modul erforderlich

Für GT 210 K ohne SV-matic Regelung ist das MB 2-Modul erforderlich

1 Heizungsvorlauf

2 Heizungsrücklauf

3 Sicherheitsventil

(auf 3 bar fest eingestellt)

4 Manometer

7 Automatischer Entlüfter

9 Absperrventil

10 3-Wege-Mischer mit Stellmotor

11 Heizungs-Umwälzpumpe

16 Druckausdehnungsgefäß

17 Entleerungshahn

18 Anlagen-Fülleinrichtung

21 Außentemperaturfühler

22 Kesselfühler

23 Mischerkreis-Vorlauffühler

24 Wärmetauschereingang-Kesselkreiz

25 Wärmetauscherausgang-Kesselkreiz

26 Spreicherladepumpe

27 Rückschlagklappe

28 Kaltwassereintritt

29 Druckminderer

30 Trinkwasser-Sicherheitsgruppe

32 Trinkwasser-Zirkulationspumpe wahl-

weise

33 Trinkwasser-Temperaturfühler

44 Übertemperatursicherung bei Fuss-

bodenheizung (je nach bauseitigen

Gegebenheiten einzustellen)

50 Systemtrenner

51 Thermostatventil

52 Überstromventil

65 Gemischter Heizkreis kann als Nie-

dertemperaturekreis-(Fussboden

oder Heizkörper) ausgelegt werden.

72 By-Pass bei Fußbodenheizung

(wahlweise, genau anzulegen)

230 V, 50 Hz

Fühler

24 V

➤

TEST

STB

4 AT

189

2727

11 11

50Hz

230V

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

D I E M T I C

°C

2 Platinen DB115

nein

DIEMATIC Delta-Schaltfeld

Standard-Schaltfeld *

WWE-Fühler DB116

mitgeliefert

ab Werk

Anlage mit 1 Mischerkreis

➤

TEST

STB

4 AT

189

27 27

50Hz

230V

°C

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

1...7

Prog

332 DB

234567

0,5

1,0

1,5

2,5

3,5

De Dietrich

8199-5102

SDEP SAMB

4321

3 2 1

D I E M T I C

°C

1 Platine DB115

SVmatic 331B oder 331DB

DIEMATIC Delta-Schaltfeld

Standard-Schaltfeld *

WWE-Fühler DB116

mitgeliefert

8227N051

Anlage mit 1 Kesselkreis + 2 Mischerkreise

8227N052

1 Heizungsvorlauf

2 Heizungsrücklauf

3 Sicherheitsventil

(auf 3 bar fest eingestellt)

4 Manometer

7 Automatischer Entlüfter

9 Absperrventil

10 3-Wege-Mischer mit Stellmotor

11 Heizungs-Umwälzpumpe

16 Druckausdehnungsgefäß

17 Entleerungshahn

18 Anlagen-Fülleinrichtung

21 Außentemperaturfühler

22 Kesselfühler

23 Mischerkreis-Vorlauffühler

24 Wärmetauschereingang-Kesselkreiz

25 Wärmetauscherausgang-Kesselkreiz

26 Spreicherladepumpe

27 Rückschlagklappe

28 Kaltwassereintritt

29 Druckminderer

30 Trinkwasser-Sicherheitsgruppe

32 Trinkwasser-Zirkulationspumpe wahl-

weise

33 Trinkwasser-Temperaturfühler

44 Übertemperatursicherung bei Fuss-

bodenheizung (je nach bauseitigen

Gegebenheiten einzustellen)

50 Systemtrenner

51 Thermostatventil

52 Überstromventil

65 Gemischter Heizkreis kann als Nie-

dertemperaturekreis-(Fussboden

oder Heizkörper) ausgelegt werden.

72 By-Pass bei Fußbodenheizung

(wahlweise, genau anzulegen)

230 V, 50 Hz

Fühler

24 V

5. SCHORNSTEINANSCHLUSS

Leistung Abgasmassenstrom Abgas- Empfohlene

Temperatur Mindestabmessungen

Kesseltyp

des Schornsteins

Heizöl Erdgas ø Höhe

12% CO

9% mini

kW kg/h kg/h °C mm m

GT 214 - GT 2104 40 - 44 79 81 180 150 5

GT 215 - GT 2105 44 - 56 101 104 180 150 5

GT 216 56 - 68 123 126 180 180 5

GT 217 68 - 80 144 148 180 180 5

GT 218 80 - 90 162 166 180 180 5

Da die GT Kessel sehr effiziente Kessel sind, kann die

Differenz zwischen Abgastemperatur und Raum-

temperatur bei Unterbelastung weniger als 160° C

betragen.

Der Installateur muss alle Vorsichtsmaßnahmen

treffen (Nebenlufteinrichtung - Edelstahlschornstein

usw...), um Schornsteinbeschädigungen zu

vermeiden.

Der Anschluss an den Schornstein hat gemäß den

gültigen Vorschriften zu erfolgen. Das Abgasrohr soll

so kurz wie möglich und abnehmbar sein, sowie auf der

ganzen Länge den gleichen Durchmesser haben.

4.4 Füllen der Anlage

Der Kessel kann durch den Entleerungshahn gefüllt

werden.

Die Entlüftung des Speicherwärmetauschers muss fol-

gendermaßen vorgenommen werden :

- Kappe des Entlüfters um einige Umdrehungen auf-

drehen.

- Die Anlage langsam füllen, um das selbstständige

Entlüften zu begünstigen.

- Entlüfter schließen sobald das Wasser austritt.

- Funktion der Ladepumpe prüfen : dazu einen Schrau-

benzieher in den Schlitz der Pumpenachse einführen

und den Motor der Pumpe mehrmals nach rechts und

nach links drehen.

- Etwa 3 bis 4 Minuten die Pumpe laufen lassen.

Bestimmen der Schornsteinabmessungen

Die Bestimmung des Durchmessers und der Höhe des

Schornsteins hat nach den geltenden örtlichen

Vorschriften zu erfolgen.

Deutschland :

Die Bestimmung des Durchmessers und der Höhe des

Schornsteins hat nach der VDI 2050, der DIN 4705 unter

Berücksichtigung der DIN 18160 und der geltenden

örtlichen Vorschriften zu erfolgen.

● Für DEUTSCHLAND und ÖSTERREICH

Zur Gewährleistung eines einwandfreien

Betriebes muss der angegebene Förder-

druck am Kesselabgasstutzen

(=0 mbar) unbedingt eingehalten werden.

Leistung Abgasmassenstrom Abgas- Empfohlene

Temperatur Mindestabmessungen

Kesseltyp

des Schornsteins

Heizöl Erdgas ø Höhe

12% CO

9% mini

kW kg/h kg/h °C mm m

GT 214 - GT 2104 36 - 50 91 94 200 150 5

GT 215 - GT 2105 50 - 64 117 120 200 150 5

GT 216 64 - 78 142 146 200 180 5

GT 217 78 - 92 168 172 200 180 5

GT 218 92 - 102 186 191 200 180 5

● Für den EXPORT

Leistung Abgasmassenstrom Abgas- Empfohlene

Temperatur Mindestabmessungen

Kesseltyp

des Schornsteins

Heizöl Erdgas ø Höhe

12% CO

9% mini

kW kg/h kg/h °C mm m

GT 214 - GT 2104 30 - 40 66 70 160 150 5

GT 215 - GT 2105 40 - 50 83 87 160 150 5

GT 216 50 - 60 100 105 160 180 5

GT 217 60 - 70 116 122 160 180 5

GT 218 70 - 80 133 140 160 180 5

● Für die SCHWEIZ

Ø 305

110

(1)

6. BRENNERMONTAGE

7. ELEKTROANSCHLUSS

8227N013

Siehe Anleitung, die dem Schaltfeld beiliegt.

Besonders für Fremdbrenner ist die

Position des Brennerkopfes zur Tür-

isolation laut nachstehender Zeichnung

durchzuführen. Dies erfolgt bei

De Dietrich Brennern ab Werk.

Anmerkung :

Für weitere Auskünfte über den Anschluss, den Einstell-

bereich, die Inbetriebnahme und die Wartung

des Brenners, siehe die Anleitung, die dem Brenner bei-

liegt.

(1) Siehe Anleitung, die dem Brenner beiliegt.

(2) außer Ausführung GT 217-GT 218 für Deutschland,

Österreich und die Schweiz : 4 x M8-Bohrungen

auf

∅ 170

(3) außer Ausführung GT 217-GT 218 für Deutschland,

Österreich und die Schweiz : Öffnung

∅ 130

Folgende Brennstoffe sind benutzbar :

- Heizöl EL nach DIN 51603 Teil 1

- alle Brenngase nach DIN DVGW - Arbeitsblatt G260/1

oder EN 437.

Es ist besonders zu beachten, dass die Beheizungs-

leistung auf die Kesselnennwärmeleistung abgestimmt

ist. Es dürfen nur nach DIN 4787 bzw. EN 267 Bau-

muster geprüfte Ölzerstäubungsbrenner verwendet wer-

den. Ebenfalls zur Verfeuerung von Gasen dürfen nur

Gebläsebrenner eingesetzt werden, die einschließlich

ihrer Steuergeräte nach DIN 4788 oder CE nach Pr EN

676 typgeprüft sind und die DIN-DVGW Register Nr. tra-

gen.

Entleerung

Es wird davon abgeraten das Wasser abzulassen, aus-

genommen, wenn eine unbedingte Notwendigkeit dazu

besteht. Regelmässig den Wasserstand überprüfen und

wenn notwendig ergänzen. Keine grossen Kaltwasser-

mengen in den erhitzten Kessel schlagartig eingeben.

Die Notwendigkeit ganz geringe Wassermengen nach-

zufüllen, darf sich nicht häufig ergeben, andernfalls ist

die Undichtigkeit zu suchen und abzustellen.

Die folgenden Wartungsarbeiten müssen bei

ausgeschaltetem Kessel und abgeschalte-

ter Stromzufuhr am Kessel durchgeführt

werden.

8227N011B

- Reinigung der Abgaskanäle :

• die Vorderwand aushängen,

• Tür öffnen durch Aufdrehen der 2 Bundmuttern (17er

Schlüssel).

• Konvektionsbeschleuniger gegebenenfalls mittels mit-

geliefertem Haken entfernen

• die Abgaskanäle sorgfältig mit der mitgelieferten Bürs-

te reinigen

• Feuerraum bürsten

• den Russ aus Abgaskanälen und Feuerraum mit Staub-

sauger, dessen Rohr weniger als 40 mm Durchmesser

beträgt, aussaugen

• Konvektionsbeschleuniger wieder einsetzen

• Tür wieder schließen und Vorderwand unten und oben

eindrücken.

Anmerkung : die Wartung des Brenners erfolgt nach

den Angaben der Anleitung, die dem Brenner beiliegt.

8. WARTUNG

Reinigung

Der Wirkungsgrad des Kessels hängt von seiner

Sauberkeit ab.

Der Kessel muss so oft wie notwendig und mindens-

tens wie der Schornstein 1 mal pro Jahr gereinigt

werden, oder mehrmals je nach den örtlichen Vor-

schriften oder je nach Bedarf der Anlage.

8.1 Kessel

Kessel und Schornstein sorgfältig reinigen lassen. Alle

Türen und Öffnungen am Kessel sorgfältig verschließen,

um die Luftzirkulation zu unterbrechen.

Wir empfehlen ebenfalls das Rauchrohr abzunehmen

und den Rauchgasstutzen mit einem Deckel zu ver-

schließen.

8.2 Warmwassererwärmer (GT 2100)

Siehe Anleitung, die dem MLS 150 oder MLS 250 Speicher beiliegt.

8.3 Vorsichtsmaßnahmen bei längerem Stillstand des Kessels (ein oder mehrere Jahre)

9. EXPLOSIONSZEICHNUNGEN UND ERSATZTEILLISTE

Siehe nachfolgende Seiten

F 67110 NIEDERBRONN

8227N012B

8.4 Vorsichtsmaßnahmen bei Unterbrechung des Heizbetriebs mit Frostgefahr

Wir empfehlen ein Frostschutzmittel in der entspre-

chenden Konzentration einzugeben oder die Anlage

vollständig zu entleeren. Der Speicher und die Was-

serrohrung sind auch zu entleeren.

8.5 Hinweise zu dem Typenschild

Das Typenschild, das während der Installation auf die Kes-

selseite geklebt wurde, identifiziert den Kessel und trägt

dessen Hauptdaten.

(1) 03 = 2003,

04 = 2004,

...

Kesseltyp

Geräte-Herstellnummer

Fabrikationsdatum

XX - XX

Jahr(1)

Woche

GT 210/2100

Ersatzteile

GT 210/2100 DIEMATIC

GT 210 K

GT 210 DIEMATIC-m Delta

Anmerkung : bei Bestellung der Ersatzteile, ist es unbedingt nötig die Artikel-Nummer des gewünschten Ersatzteils anzugeben.

KESSELKÖRPER

8227-4046D

AD010I

DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S. au capital de 21 686 370 •

Centre Pièces de Rechange/Ersatzteillager

4, rue d'Oberbronn • F-67110 REICHSHOFFEN • Tél. : (+33) 03 88 80 26 50 • Fax : (+33) 03 88 80 26 98

cpr@dedietrichthermique.com

Visserie+access.tableau

Screws

+access.ctrl panel

Schrauben

+Zubehör Schalt.

ISOLIERUNG + KESSELVERKLEIDUNG

STANDARD SCHALTFELD

8227N065A

GT 210/2100

GT 210/2100 DIEMATIC

GT 210 K

GT 210 DIEMATIC-m Delta

2/8

DIEMATIC-Delta SCHALTFELD

Schrauben

+Zubehör Schalt.

GT 210/2100

GT 210/2100 DIEMATIC

GT 210 K

GT 210 DIEMATIC-m Delta

3/8

131

147

130

ALI

230V 50Hz

LNL

VA - TS

14 15

F¨H

SCH

(VI)

'IS

145 146144

133

140

139

134142 135

132

136

141

137

138

Visserie

+ access.tableau

Screws

+ access.ctrl panel

Schrauben

+ Zubehör Schalt.

143

8227N124A

K SCHALTFELD

GT 210/2100

GT 210/2100 DIEMATIC

GT 210 K

GT 210 DIEMATIC-m Delta

4/8

GT 210/2100

GT 210/2100 DIEMATIC

GT 210 K

GT 210 DIEMATIC-m Delta

SONDE A

PLONGEUR

229

219

126 124

122

123

Visserie+access.tableau

Screws

+access.ctrl panel

Schrauben

+Zubehör Schalt.

121

220

227224

221

222

223

226

218

216

215

217

205

202

228

206

207

212

201

214

213

209

210

209208

211

230 204

203

200

225

121121240 125241120

DIEMATIC-m Delta SCHALTFELD

8227N125

5/8

GT 210/2100 - GT 210/2100 DIEMATIC

GT 210 K - GT 210 DIEMATIC-m Delta

KESSELKÖRPER

1 8227-5500 Hinterglied GT 210

2 8227-5501 Zwischenglied GT 210

3 8227-5502 Vorderglied GT 210

4 9508-6036 Silikondichtschnur ø 8 (M)

5 8227-5503 Satz Röhre + Stopfen

6 8227-5506 1 Ankerstange M 8-440, 4 Glieder

6 8227-5507 1 Ankerstange M 8-580, 5 Glieder

6 8227-5508 1 Ankerstange M 8-700, 6 Glieder

6 8227-5509 1 Ankerstange M 8-820, 7 Glieder

6 8227-5510 1 Ankerstange M 8-1000, 8 Glieder

7 8336-0507 Nippel

8 9754-9135 Vor-Rücklaufrohr 1"1/4 - 4, 5 Glieder

8 9754-9133 Vor-Rücklaufrohr 1"1/2 - 6 bis 8 Glieder

9 8227-8503 Abgasstutzen ø 150 - 4, 5 Glieder

9 8227-8504 Abgasstutzen ø 180 - 6 bis 8 Glieder

10 8227-5511 Reinigungsdeckel + Dichtschnur

11 9508-6032 Dichtungsschnur ø 10 (M)

12 8227-8531 Brennertür komplett 4, 5 Glieder

12 8227-8532 Brennertür komplett 6 Glieder

(für Deutschland/Österreich/Schweiz)

12 8227-8532 Brennertür komplett 6,7,8 Glieder (Export)

12 8227-8545 Brennertür komplett 7,8 Glieder

(für Deutschland/Österreich/Schweiz)

13 8227-5504 Brennertür-Isolierung komplett 4, 5 Glieder

13 8227-5505 Brennertür-Isolierung komplett 6 bis 8 Glieder

14 8015-7700 Schauglas + Dichtungen

15 9757-0027 Visierflansch

16 9495-0050 Stopfen Nr. 290 1/4"

17 8227-0201 Verstellbares Scharnier

18 8106-0030 Stopfen 1" 1/2

19 8106-0031 Stopfen 1" 1/2 Innengewinde 1/2"

20 9536-5597 Tauchhülse

21 9758-1286 Feder für Tauchhülse

22 9754-9137 Entleerungsrohr 3/4"

23 8227-0011

Mittlerer Konvektionsbeschleuniger Länge 375 mm

23 8227-0017 Mittlerer Konvektionsbeschleuniger

Länge 300 mm

24 8227-0012 Linker Konvektionsbeschleuniger

24 8227-0020 Linker Konvektionsbeschleuniger 7, 8 Glieder

25 8227-0018 Rechter Konvektionsbeschleuniger

Länge 375 mm

25 8227-0019 Rechter Konvektionsbeschleuniger

Länge 300 mm

26 8227-0202 Erhöhung GT 210

27 9786-0646 Verstellbarer Fuß

28 9430-5027 Schmiermittel für Nippel

29 9696-0225 Bürste Länge 770

29 9696-0226 Bürste Länge 1200

30 8227-8502 Schraubensatz Kesselkörper

31 9602-0671 Haken für Konvektionsbeschleuniger

32 9434-5102 Farb Sprühdose - Dunkel grau

32 9434-5104 Farb Sprühdose - Elfenbein

ISOLIERUNG

38 8227-5512 Körperisolierung komplett 4 Glieder

38 8227-5513 Körperisolierung komplett 5 Glieder

38 8227-5514 Körperisolierung komplett 6 Glieder

38 8227-5515 Körperisolierung komplett 7 Glieder

38 8227-5516 Körperisolierung komplett 8 Glieder

KESSELVERKLEIDUNG

39 8227-8514 Verkleidung komplett 4 Glieder

39 8227-8515 Verkleidung komplett 5 Glieder

39 8227-8516 Verkleidung komplett 6 Glieder

39 8227-8517 Verkleidung komplett 7 Glieder

39 8227-8518 Verkleidung komplett 8 Glieder

40 8227-8524 Seitenwand komplett 4 Glieder

40 8227-8525 Seitenwand komplett 5 Glieder

40 8227-8526 Seitenwand komplett 6 Glieder

40 8227-8527 Seitenwand komplett 7 Glieder

40 8227-8528 Seitenwand komplett 8 Glieder

41 8227-8005 Rechte untere seitliche Querleiste 4 Glieder

41 8227-8014 Untere seitliche Querleiste 5 Glieder

41 8227-8015 Untere seitliche Querleiste 6 Glieder

41 8227-8016 Untere seitliche Querleiste 7 Glieder

41 8227-8017 Untere seitliche Querleiste 8 Glieder

43 8227-8543 Obere hintere Querleiste komplett

44 8199-8830 Abdeckhaube komplett 4 Glieder

44 8199-8831 Abdeckhaube komplett 5 Glieder

44 8199-8841 Abdeckhaube komplett 6 Glieder

44 8227-8529 Abdeckhaube komplett 7 Glieder

44 8227-8530 Abdeckhaube komplett 8 Glieder

45 8227-8558 Hinterplatte komplett

46 8227-0504 Brennertür-Platte

47 8227-8512 Vorderwand GT 210 komplett

48 8227-8544 Untere Vorderwand

49 8227-8513 Schraubensatz Verkleidung

STANDARD SCHALTFELD (DB 20)

50 8199-8916 Standard Schaltfeld komplett

51 8199-8917 Schaltfeld Komponententräger komplett

52 9750-9009 Elektromechanische Front

Ref. Artikel Nr. BEZEICHNUNG Ref. Artikel Nr. BEZEICHNUNG

6/8

52 9750-9009 Elektromechanische Front

53 9532-5027 Ein/Aus Schalter grün

54 8500-0034 STB Testschalter

55 9532-5103 Umschalter

56 9534-0249 Sicherung 6,3 AT

57 9655-0069 Sicherungsträger - (Klip 4,8 x 0,5)

58 8500-0032 Sicherheitstemperaturbegrenzer 110° C

59 8500-0002 Kesselthermostat 30 - 90° C

60 8218-8973 Einstellknopf + Anstöße

61 9536-5157 Flach-Thermometer g. M.

62 8199-4906 Schaltfeld-Verdrahtung

63 8199-4907 Fühler-Stromkreis

64 8199-4908 Brennerkabel

65 8199-8984 Schrauben + Zubehör Schaltfeld

Regelungen als Zubehör für GT 210

mit Standard- oder K Schaltfeld

Für weitere Auskunft, siehe Ersatzteilliste in Rubrik

"Regelungen" die sich im Ersatzteil-Katalog befindet

70 8801-7811 SV-matic 321 B Regelung

70 8801-7812 SV-matic 321 D Regelung

70 8801-7813 SV matic 321 DB Regelung

70 8801-7816 SV matic 331 Regelung

70 8801-7819 SV matic 331 DB Regelung

MB1 Modul, zur Warmwassererwärmung für

70 8801-7841 GT 210/2100 Heizkessel mit Standard Schaltfeld

ohne SV-matic Regelung vom Typ B (Kolli AD 127)

MB2 Modul, zur Warmwassererwärmung für

70 8801-7842 GT 210 K Heizkessel

ohne SV-matic Regelung

vom Typ B (Kolli AD 128)

72 8801-7826 Fernbedienung FBR 30 S (Kolli AD 99)

72 8801-7825 Raumfühler RFF 30 S (Kolli AD 97)

DIEMATIC-Delta SCHALTFELD (DB 22)

80 8199-8932 DIEMATIC Delta Schaltfeld komplett

81 9752-5137 Schaltfeld Fassade

82 9752-5912 Scheibe

83 8199-5520 Blechteile für Diematic Delta Schaltfeld

84 8199-8950 Deckblech

85 9532-5027 Ein/Aus Schalter grün

86 8500-0035 Umschalter

87 9532-5092 Umschalter

88 8500-0032 Sicherheitstemperaturbegrenzer 110 °C

89 8500-0002 Kesselthermostat 30 - 90° C

90 8218-8973 Einstellknopf + Anstöße

91 9655-0069 Sicherungsträger - (Klip 4,8 x 0,5)

92 9534-0249 Sicherung 6,3 AT

93 9536-5157 Flach-Thermometer g. M.

94 8805-5562 DIEMATIC Dialogschaltmodul

94 8805-8811 DIEMATIC Dialogschaltmodul

- Austauschreparatur

95 9750-9021 Abdeckblende

96 8199-5180 Verbindungsflachkabel

98 8199-4909 Brennerkabel

99 8805-5585 Zentraleinheit

99 8805-8812 Zentraleinheit -

Austauschreparatur

100 8199-4925 Stecker 9-polig

101 9650-2815 Widerstand 1430 Ohms

102 8199-4923 Stecker 3-polig (Heizungspumpe)

103 8199-4921 Stecker 3-polig (AUX.)

104 8805-5587 Stromzufuhr-Platine 230 V

105 8199-4926 Stecker 3-polig (Stromzufuhr)

106 8199-4924 Stecker 6-polig (Stromzufuhr)

107 9755-0148 Zwischenstück

108 9536-5488 Außenfühler AF 40

109 9536-5490 Fühler KVT 40 - Länge 1 M

110 8199-4920 Stromzufuhrkabelbündel

111 8199-8984 Schrauben + Zubehör Schaltfeld

Zubehör für DIEMATIC-Delta oder

DIEMATIC-m Delta Schaltfeld

Für weitere Auskunft, siehe Ersatzteilliste in Rubrik

"Regelungen" die sich im Ersatzteil-Katalog befindet

120 8199-7717 Speicherfühler (Kolli DB 116)

121 8199-7716 Platine 1 Mischerkreis (Kolli DB 115)

122 8199-7718 Wandsockel mit Raumfühler (Kolli DB 117)

123 8199-7719 Dialog-Fernbedienung (Kolli DB 118)

124 8199-7720

Langes Verbindungskabel (40 M) für Wandsockel

(Kolli DB 119)

125 8199-7723 Rauchgasfühler (Kolli DB 120)

126 8218-7720 Raumfühler (Kolli BG 20)

K-SCHALTFELD (DR 31)

130 8227-8553 K-Schaltfeld - komplett

131 8227-8554 Bleichteile für K-Schaltfeld

132 9750-9009 Elektromechanische Front

133 8227-8555 Deckblech K-Schaltfeld

134 9532-5027 Ein/Ausschalter grün

135 8500-0034 STB Testschalter

136 9532-5103 Umschalter

137 9534-0249 Sicherung 6,3 AT

Ref. Artikel Nr. BEZEICHNUNG Ref. Artikel Nr. BEZEICHNUNG

GT 210/2100 - GT 210/2100 DIEMATIC

GT 210 K - GT 210 DIEMATIC-m Delta

7/8

138 9655-0069 Sicherungsträger (Klip 4,8 x 5)

139 8500-0032 Sicherheitstemperaturbegrenzer 110°C

140 8500-0004 Thermostat 2 ST

141 8218-8973 Einstellknopf + Anstösse

142 9536-5157 Flach-thermometer G.M.

143 8227-4902 Kabelbaum GT 210 K

144 9532-0950 Kabelhalterung

145 8227-4904 Brennerkabel GT 210

146 9536-5613 Kontaktfeder für Tauchhülse

147 8199-8984 Schrauben+ Zubehör für Schaltfeld

DIEMATIC-m DELTA-SCHALTFELD (DR 30)

200 8227-8549 Diematic-m Delta-Schaltfeld - komplett

201 9752-5137 Schaltfeld Fassade

202 9752-5912 Scheibe

203 8227-5517 Bleichteile

204 8227-0506 Zwischenstück

205 8227-8551 Deckblech Diematic-m Delta

206 9534-0249 Sicherung 6,3 AT

207 9655-0069 Sicherungsträger (Klip 4,8 x 5)

208 9532-5027 Ein/Ausschalter grün

209 8500-0035 Umschalter

210 9532-5092 Umschalter

211 8500-0032 Sicherheitstemperaturbegrenzer 110°C

212 8500-0002 Kesselthermostat 30-90°C

213 8218-8973 Einstellknopf + Anstösse

214 9536-5157 Flach-thermometer G.M.

215 8805-5601 DIEMATIC Dialogschaltmodul neu

215 8805-8819

DIEMATIC Dialogschaltmodul -

Austauchreparatur

216 9750-9021 Abdeckblende (Grau)

217 8227-5180 Verbindunskabel lg. 1000 mm

218 8227-4900 Kabelbündel

219 8227-4904 Brennerkabel GT 210

220 8805-5602 Grundplatine m-delta neu

221 8199-4921 Stecker 3 polig (Hilfs.)

222 8199-4923 Stecker 3 polig HZ. Pumpe

223 8199-4925 Stecker 9 polig

224 8227-4905 Stecker 10 polig

225 8805-5604 Karte 230V Diematic-m Delta

226 8199-4926 Stecker 3 polig Stromzufuhr

227 8199-4924 Stecker 6 polig Stromzufuhr

228 9536-5488 Außenfühler AF 40

229 9536-5490 Fühler KVT 40 lg. 1M

230 8199-8984 Schrauben+ Zubehör Schaltfeld

Zubehör für DIEMATIC-m Delta SCHALTFELD

240 9536-2215 Tauchfühler (BP 42) - Lg 135

241 9536-5186 Tauchhülse R 1/2 - Lg 120

BRENNER

Siehe spezifische Ersatzteilliste

MLS Speicher (GT 2100 Ausführung)

Siehe spezifische Ersatzteilliste in der Rubrik Speicher

Ref. Artikel Nr. BEZEICHNUNG Ref. Artikel Nr. BEZEICHNUNG

GT 210/2100 - GT 210/2100 DIEMATIC

GT 210 K - GT 210 DIEMATIC-m Delta

09/00

8/8

SERVICE-ZERTIFIKAT

DE DIETRICH Produkte sind unter Anwendung der strengsten Qualitäts-Managementsysteme entwickelt und pro-

duziert worden. Sollten Sie trotzdem einmal mit der Funktion unzufrieden sein, so wenden Sie sich bitte immer

an den Ersteller der Heizungsanlage, Ihren Heizungsfachmann. Wir informieren Sie hiermit über den Service, den

wir dem Fachhandel bzw. dem Heizungsfachbetrieb bieten.

1. Wir beheben kostenlos reproduzierbare Mängel, die

nachweislich auf Material und/oder Fertigungsfehler

unserer Produkte zurückzuführen sind.

2. Die Gewährleistungszeit beträgt 24 Monate. Sie

beginnt am Tag der Auslieferung des Produktes ab Lager

Fachgroßhandel unter der Voraussetzung, dass:

● das Produkt durch eine konzessionierte

Fachfirma, unter Beachtung der geltenden Geset-

ze, Normen, Verordnungen und Vorschriften

installiert und in Betrieb genommen wurde,

● die Anlage durch eine konzessionierte Fach-

firma, bei privater Nutzung mind. einmal jährlich

und bei kommerzieller Nutzung, entsprechend

unserer Herstellerverweise, sachgemäß gewar-

tet wurde und

● das auf den Heizkessel abgestimmte

De Dietrich Produktzubehör sowie Original Ersatz-

teile verwendet wurden.

3. Mängelansprüche können nur unter Vorlage der

Originalrechnung über die Installationen und der Rech-

nung/en über die regelmäßige Wartung geltend gemacht

werden.

4. Von allen Mängelansprüchen ausgenommen sind:

die unsachgemäße Bedienung, Nutzung, falsche Ein-

stellung und Brennerauswahl, Überbelastung, Korro-

sion und Steinablagerung im Wärmeaustauscher sowie

Teile, die dem natürlichen Verschleiß unterliegen wie

z.B. Dichtungen/Dichtringe, Düsen, Filter, Zünd- und

Überwachungselektroden, Batterien, Anoden, Stau-

scheiben für Flammenköpfe, Thermoelemente, Zünd-

brenner, Elektrodenblöcke, Filter für Ölpumpen, Gas-

filter usw. und Verschleißteile die im Rahmen von

Wartungsarbeiten zyklisch ausgetauscht werden müssen.

5. Die Behebung der von uns anerkannten Mängel erfolgt

in der Weise, dass wir die mangelhaften Teile nach unse-

rer Wahl unentgeltlich instandsetzen oder durch ein-

wandfreie Teile ersetzen, wobei ersetzte Teile in unser

Eigentum übergehen.

6. Mängelansprüche müssen unverzüglich innerhalb

14 Tage nach Erkennen des Mangels schriftlich, aber

immer innerhalb der Gewährleistungszeit (24 Monate)

bei einer konzessionierten Fachfirma, die das/die

Produkt/e installiert hat geltend gemacht werden.

7. Weitergehende Ansprüche, insbesondere solche auf

Ersatz eines mittelbaren Schadens, sind, soweit gesetz-

lich zulässig, ausgeschlossen.

8. Mängelansprüche sind ausschließlich auf Nach-

erfüllung beschränkt.

9. Gesetzliche Rechte werden durch die Be-

stimmungen dieses Service-Zertifikat nicht ein-

geschränkt.

TR102A

AD002U

DE DIETRICH HEIZTECHNIK • Am Concorde Park 1 - B 4 / 28 • A-2320 SCHWECHAT / WIEN • Tél. : 01 / 706 40 60-0

Fax : 01 / 706 40 60-99 • www.dedietrich.com

• office@dedietrich.at

In LUXEMBURG werden die Produkte durch die Fa. NEUBERG vertrieben

NEUBERG SA • 39 rue Jacques Stas • L - 2010 LUXEMBOURG • Tél. : 02 401 401

Fax : 02 402 120 • www.dedietrich.com

DE DIETRICH HEIZTECHNIK • Rheiner Strasse 151 • D-48282 EMSDETTEN

www.dedietrich.com

• info@dedietrich.de

DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S. au capital de 21 686 370 • BP 30 • 57, rue de la Gare • F-67580 MERTZWILLER

Tél. :+33 3 88 80 27 00 • Fax :+33 3 88 80 27 99

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DE DIETRICH • SPINOFF - CENTER Romeinsestraat 10 • B-3001 LEUVEN / LOUVAIN • Tél. : 016 39 56 40

Fax : 016 39 56 49

• www.dedietrich.com

Technische Änderungen vorbehalten

Verkaufsbüro Neunkirchen : Tel. 0 68 21 / 98 05-0

Fax 0 68 21 / 98 05-31

Regionalverkaufsbüro Erding : Tel. 0 81 22 / 9 93 38-0

Fax 0 81 22 / 9 93 38-19

Verkaufsbüro Emsdetten : Tel. 0 25 72 / 23-179

Fax 0 25 72 / 23-451

Regionalverkaufsbüro Berlin : Tel. 030 / 5 65 01-391

Fax 030 / 5 65 01-465

In der SCHWEIZ werden die Produkte durch die Fa. VESCAL vertrieben

VESCAL SA • Systemes de chauffage - ZI de la Veyre, St-Légier - 1800 VEVEY 1

Tel. 021 943 02 22 • Fax 021 943 02 33 • www.heizen.ch

Die Montage des auf Wunsch gelieferten Zubehörs wird

in der entsprechenden Anleitung oder in der Schaltfeld-

Anleitung beschrieben.

Das lieferbare Zubehör ist der jeweils gültigen Preislis-

te zu entnehmen.

(1) Als Zubehör gegen Mehrpreis lieferbar.

Bestimmungsland DEUTSCHLAND / DEUTSCHLAND /

ÖSTERREICH / ÖSTERREICH / EXPORT

SCHWEIZ / EXPORT SCHWEIZ

Heizkesseltyp GT GT GT GT GT GT GT

214 215 216 217 218 217 218

Heizkesselkörper

in losen Gliedern

- Vorderes Glied 1111111

Zwischenglied

2345656

- Hinteres Glied 1111111

Satz Ankerstangen

- -11111

- Kolli Zubehörteil DR 4 DR 5 DR 6 DR 37 DR 38 DR 7 DR 8

Heizkesselkörper geblockt

mit Zubehörteilen

DR 24 DR 25 DR 26 DR 47 DR 48 DR 27 DR 28

Schaltfeld

- Standard DB 20 DB 20 DB 20 - - DB 20 DB 20

oder oder oder oder oder

- DIEMATIC-Delta DB 22 DB 22 DB 22 - - DB 22 DB 22

oder oder

- K - - - DR 31 DR 31 DR 31 DR 31

oder oder oder oder

- DIEMATIC-m Delta - - - DR 30 DR 30 DR 30 DR 30

Verkleidung DR 14 DR 15 DR 16 DR 17 DR 18 DR 17 DR 18

Brenner (1) für M 21 M 21 M 21 M 32 M 32

Deutschland / Österreich -14 RN -15 N -16 N -4 SB -4 SB - -

Brenner (1) für den M 21 M 21 M 21 M 21 M 31

Export -15 S -16 S -17 S - - -18 S - 4 S

Brenner für die Schweiz

OEN-143L OEN-241L OEN-241L OEN-331L OEN-331L

OEN-331G E

OEN-331G I

OEN-331G I OEN-331G I

MONTAGEANLEITUNG

GT 210 - GT 210 DIEMATIC

GT 210 K - GT 210 DIEMATIC-m Delta

GT 2100 - GT 2100 DIEMATIC

(siehe Seite m14)

Benötigtes Werkzeug :

- 1 Kreuzschlitzschraubendreher,

- 1 Flachschraubendreher

- 1 Schlüssel 13/17 mm

- 1 Hammer,

- Silikonklebstoff,

1 Montagewerkzeug JDTE Plus

- 1 vereinfachtes JD Montage-

werkzeug

Verpackung :

Nachstehende Tabelle gibt Ihnen die Kolli-

Nr. der verschiedenen Bestandteile des aufzustellenden

Heizkessels an.

Die Kollis entsprechen der Montagefolge.

18/11/03 - FM8227-4005H

● GT 210 / GT 210 K / GT 210 DIEMATIC / GT 210 DIEMATIC-m Delta

● GT 2100 / GT 2100 DIEMATIC (siehe Seite m14)

8800N072

8800N068

8800N073

8800N075

8800N044

150

8227N015A

8227N016A

8227N019

8227N014A

Montage der Erhöhung und der verstellbaren Füße

auf das hintere Heizkesselglied

1.Verstellbare Füße (befinden sich im Schraubenbeutel

der Verkleidung) auf die Erhöhung einschrauben.

Erhöhung mit 17er Schlüssel an das auf dem Boden

abgelegte hintere Heizkesselglied anschrauben (2

Schrauben HM 10 x 25 + 2 Zahnscheiben + 2 Muttern).

- Kesselzwischenglieder mit der Halsrinne nach oben

auf dem Boden ablegen.

- Silikontube vorbereiten.

- Etwa alle 200 mm einen Silikontropfen in die Halsrin-

ne des vorderen Kesselgliedes und den Halsrinnen

der Zwischenglieder eingeben.

Erhöhung mit eingeschraubten verstellbaren Füßen an

das auf dem Boden abgelegte vordere Heizkesselglied

montieren (Halsrinne des Gliedes zeigt nach oben).

Vorbereitung des vorderen und hinteren Kesselgliedes

Montage der Kesselglieder

1.Kesselglied mittels Holzstrebe ausrichten.

2.Balken von ungefähr 150 mm Höhe (Länge 320 bis

820 mm je nach Anzahl der Kesselglieder) gemäß

obiger Abbildung anordnen.

3.Bohrungen und Nippel mit einem Verdünner reinigen.

4.Selbige Flächen mit dem mitgelieferten Produkt

bestreichen.

5.Die zwei Nippel mäßig eintreiben.

0mm

8227N

022B

8227N018A

8227N017A

1.Kessel-Zwischenglied auf dem Balken anordnen.

2.Anschlüsse des Zwischengliedes in die Nippel des hin-

teren Kesselgliedes einsetzen.

3.Das Kessel-Zwischenglied mittels eines kleinen Keiles

und einem Hammer ein wenig in das hintere Kessel-

glied einbringen.

4.Mit den anderen Kessel-Zwischengliedern in gleicher

Weise verfahren.

1.Vorderglied anbringen.

2.Das Montagewerkzeug anbringen. Die Kesselglieder

oben und unten gleichmäßig anziehen.

3.Holzbalken entfernen.

4.Die zwei Ankerstangen einsetzen, ohne dabei das

Montagewerkzeug loszuschrauben und mit den 4

mitgelieferten H8 Bundmuttern befestigen.

5.Silikonüberschuss entfernen.

6.Montagewerkzeug abnehmen.

7.Kessel mit den verstellbaren Füssen ausrichten

1.Das mitgelieferte Silikonband, wie oben dargestellt,

vom Punkt A ausgehend in die Halsrinnen des vorde-

ren Kesselgliedes und der Kessel-Zwischenglieder

einsetzen

2.Auf richtige Länge zuschneiden.

Nicht übermäßig anziehen ! Der Kes-

selkörper ist dann fachgemäß geblokt

sobald sich die Gussglieder berühren !

8227N026A

8227N025B

8227N023B

910

Kesseltürmontage für Öffnung nach rechts

Montage der Heizungsvor-, rücklauf- und Entleerungsrohre

1. Unteres Scharnier in die dafür vorgesehene untere

Aufnahme einsetzen, gegen das vordere Kesselglied

drücken und mit Schraube HM10x50 + breite Tellerfe-

der CL 10-20 (17-er Schlüssel) befestigen.

2.Die andere Schraube HM 10x50 + breite Tellerfeder

CL 10-20 oben einschrauben.

3.Oberes Scharnier mit Schraube H10x50 befestigen.

4.Auf diesem Scharnier die Einstellschraube H10x20

anbringen.

1.Gewinde der Kesselglieder, Rohrstutzen, Stopfen und

Tauchhülse mit üblichem Abdichtungsmittel (nicht ge-

liefert) bestreichen.

2.Heizungsvor- und rücklaufrohr sowie Entleerungsrohr

an hinterem Kesselglied anschließen.

3.Gewindestopfen mit Tauchhülse oben und den

Verschlussstopfen unten einschrauben.

4.Im vorderen Kesselglied die 2 Gewindebolzen M 10

in die dafür vorgesehenen Aufnahmen einsetzen.

8227N057B

8227N027B

11 12

13 14

- Die Türeinstellung am oberen Schanier wie folgt

vornehmen :

• Schraube A lösen

• Brennertür-Einstellung an Schraube B durchführen.

• Schraube A wieder eindrehen.

- Für die Türöffnung nach links, Scharniere auf der

linken Seite befestigen und Einstellung vornehmen,

wie unter 11 beschrieben.

8227N029 A

Brennertürmontage für Öffnung nach links

Türeinstellung

3.Tür mit den 2 Spezialschrauben verschließen

(17-er Schlüssel).

8227N028B

Einbau der Konvektionsbeschleuniger

1.Tür öffnen.

2.Konvektionsbeschleuniger in die Abgaskanäle bis zum

Anschlag einsetzen.

Nach der Montage des Kesselkörpers muss der

Heizungsfachmann eine Dichtheitsprüfung durch-

führen mit eimem Druck gleich 1,3 mal den Betriebs-

druck zwar 5,2 bar mini während 10 Minuten mini.

Die Prüfung muss bei Raumtemperatur durchgeführt

werden.

Danach, Kessel entleeren und alle für die Dichtheitsprüfung benutzte Teile wieder abnehmen.

HYDRAULISCHE PRÜFUNG (DICHTHEITSPRÜFUNG)

bar

5,2

8227N171

Mindestens während

10 Minuten.

Ein Druckabfall bedeutet

eine Undichtheit im

Kesselkörper.

Kesselkörper gut entlüften

um ein Zerspringen des

Kesselkörpers zu vermeiden.

8227N033A

8227N032A

16 17

2.Abgaskasten in die Gewindestifte einsetzen und mit

zwei Schrauben befestigen.

Montage des Schaltfeldes

1.Schaltfeld auf dem Kesselkörper anbringen.

2.Schaltfeld auf der Ankerstange positionieren.

3.Dieses dann an den Kesselgliedösen in Anschlag

bringen.

4.Am vorderen Kesselglied mit 2 Schrauben M8 + Zahn-

scheiben befestigen.

8227N030A

Montage des Abgaskastens

1.Zwei Gewindestifte in das hintere Kesselglied ein-

schrauben.

8227N063A

8227N034B

Anbringen der Fühler

1.Kapillare unter dem Schaltfeld durchführen

2.Spirale auf die Fühler bringen

3.Fühler in die Tauchhülse stecken.

4-5.Kapillare mit der Feder befestigen.

6.Verkleidungskolli öffnen und hintere obere Querleiste

entnehmen.

7.Querleiste mit 2 Schrauben M8 und Zahnscheiben auf

dem hinteren Kesselglied, außerhalb der Ösen,

befestigen.

Positionnierung der Isolierung

(schwarze Struktur untenliegend)

8227N037A

8227N055B

8227N036C

8227N035B

23 24

Anbringen des Brennerkabels

Wenn das Brennerkabel nicht gegenseitig dem

Brennertürscharnier liegt (gemäss europäischen Siche-

rheitsnormen) muss das Brennerkabel verlegt werden:

1.Schaltfeld öffnen (2 Schrauben mit Zahnscheiben an

der Hinterseite)

2.Brennerkabel gegenüber des Brennertüscharniers

führen und außerhalb der Querleisten durchziehen.

3.Brennerkabel in die Kabeldurchführung einlegen.

Montage der

Seitenplatten

1.Jede Seitenplatte von unten in die Aussparungen der

unteren Querleisten einsetzen.

2.Seitenplatte an die hintere obere Querleiste anlegen.

3.Seitenplatte leicht anheben und einrasten.

4.Nach Einrasten der Seitenplatten sind selbige vorne

mit zwei Blechschrauben und zwei Zahnscheiben am

Schaltfeld zu befestigen.

5.Schrauben der hinteren Querleiste anziehen.

Anbringung der Isolierung

2.Isolierung rund um den Kesselkörper anlegen und mit

zwei Spannbändern festspannen.

Ein Spannband vorne unter dem Schaltfeld und das

andere in der Mitte der verbleibenden Kessellänge

anordnen.

3.Obere Isolierung unter das Schaltfeld schieben.

1.Untere seitliche Querleisten rechts/links montieren

(Rundloch an Kesselvorderseite und Langloch an

Kesselhinterseite).

2.Befestigung :

• Vorne mit einer Schraube + 1 Zahnscheibe + 1 Mutter,

• Nach hinten in die Nut drücken,

• Hinten mit einer Schraube + 1 Scheibe LL + 1 Mutter.

3.Die Schrauben ganz in den Einschnitt an der vorde-

ren Erhöhung (siehe Detail) einfügen und festziehen.

m10

8227N056A

8227N040A

8227N039A

27 28

8227N038A

Montage der vorderen unteren Platte

1.Zwei Blechschrauben mit Zahnscheiben am linken und

rechten unteren Ende der Seitenverkleidungen vor-

montieren.

2.Vordere untere Platte einhängen.

3.Mit zwei Blechschrauben + Zahnscheiben anschrau-

ben, danach alle vier Schrauben festziehen.

Anbringen der vorderen unteren Isolierung

- Isolierung mit schwarzem stoff nach oben einführen.

Befestigung des Brennerkabels

1.Kabelklemme an der Seitenplatte befestigen.

2.Brennerkabel hinter der Seitenplatte an den Brenner

führen und mit der mitgelieferten Kabelklemme und 2

Schrauben ø 3,5x25 befestigen.

3.Kabellänge so einstellen, dass man zur Öffnung der

Brennertür den Brennerstecker ausziehen muss. Ist

das Kabel zu lang, dieses zwischen der Isolierung und

derSeitenplatte nach hinten führen.

Anbringen der hinteren Isolierung

1.Hintere Isolierungen anbringen. Oberteil der oberen

Iso- lierungen um 90° zur Kesseloberkante biegen.

2.Hinterplatte montieren (8 Blechschrauben + Zahn-

scheiben).

25 26

m11

8227N042A

8227N041A

Wenn der Heizkessel bereits an der Anlage anges-

chlossen ist:

1.Die hintere Verkleidung mit einer geeigneten Zange

den segmentierungen entlang auschneiden.

2.Als erstes unteres Teil mit 4 Blechschrauben + 4 Zahn-

scheiben befestigen.

3.Danach den oberen Teil in die Aussparungen des unte-

ren Teiles einrasten.

4.Falls notwendig, Unterteil so montieren, dass die

Blechspitzen verdeck verden.

5.Oberteil mit 4 Blechschrauben + Zahnscheiben befes-

tigen.

Elektrische Anschlüsse :

Die elektrischen Anschlüsse müssen von

einem Fachmann vorgenommen werden (sie-

he hierzu die mit dem Schaltfeld gelieferte

Anleitung).

1.Kesselhaube in die Hülsen A die sich vorne und hin-

ten auf den Seitenplatten befinden einsetzen.

2.Kesselhaube mit 4 Blechschrauben + 4 Unterleg-

scheiben befestigen.

m12

8227N044B

8227N043A

Montage der isolierten Brennertürabdeckung

- Mit 3 schwarzen Breitkopfschrauben befestigen.

Montage der vorderen Platte

1.Aussparungen A auf die Hülsen B der unteren

Frontplatte stellen.

2.Spitzen C in Zentrierschlitze der Seitenplatte

einsetzen.

3.Vordere Platte durch Drücken nach hinten einrasten.

m13

Typenschild das im Anleitungsbeutel mitgeliefert

ist, an einer leicht zugänglicher Stelle der linken

oder rechten Seitenverkleidung kleben.

F 67110 NIEDERBRONN

8227N012B

m14m14

Heizkesseltyp

GT 2104 GT 2105 GT 2104 GT 2105

150 150 250 250

Heizkesselkörper

in losen Gliedern

- Vorderes Glied 1111

- Zwischenglied 2323

- Hinteres Glied 1111

- Kolli Zubehörteile DR 4 DR 5 DR 4 DR 5

Heizkesselkörper DR 24

geblockt DR 25

mit DR 24

Zubehörteile DR 25

Schaltfeld

- Standard DB 20 DB 20 DB 20 DB 20

oder oder oder oder oder

- Diematic Delta DB 22 DB 22 DB 22 DB 22

Verkleidung DR 14

DR 15

DR 14

DR 15

Brenner für M 21 M 21 M 21 M 21

Deutschland / Österreich -14 RN -15 N -14 RN -15 N

Brenner für die Schweiz OEN-143L OEN-241L OEN-143L OEN-241L

Brenner für den M 21 M 21 M 21 M 21

Export -14 S -15 S -14 S -15 S

Warmwassererwärmer

150 l BH 59 BH 59 - -

250 l - - BH 9 BH 9

Speicher-Frontplatte (1) (1) BH 47 BH 47

Kessel/Speicher

BH 46 BH 46 BH 46 BH 46

Verbindungsset

MONTAGE

GT 2100 - GT 2100 DIEMATIC

Benötigtes Werkzeug :

- 1 Kreuzschlitzschraubendreher,

- 1 Flachschraubendreher

- 1 Schlüssel 13/17 mm

- 1 Hammer,

- Silikonklebstoff,

- 1 Montagewerkzeug JDTE,

- 1 vereinfachtes Montagewerkzeug

Verpackung :

Nachstehende Tabelle gibt Ihnen die

Kolli-Nr. der verschiedenen Bestandteile des aufzustel-

lenden Heizkessels an.

Die Kollis entsprechen der Montagefolge.

● GT 2100

Die Montage des auf Wunsch gelieferten Zubehörs wird

in der entsprechenden Anleitung oder in der Schaltfeld-

Anleitung beschrieben.

Das lieferbare Zubehör ist der jeweils gültigen Preislis-

te zu entnehmen.

(1) Mit dem 150 L.-Speicher (im Kolli BH 59) geliefert

8800N042

8800N068

8800N028

8800N021

8800N044

8800N030

8800N021

8800N046

m15

8227N060B

Montage der vorderen Abdeckung des

Warmwassererwärmers

Nach Einsetzen des Thermometerfühlers in die

Tauchhülse des Reinigungsdeckels des

Warmwassererwärmers, vordere Abdeckplatte

(Kolli BH47 für 250 L. Speicher) in die Front des

Warmwassererwärmers einhängen.

8227N067 A

Aufstellung des Heizkessels auf dem Warmwasser-

erwärmer

1.Montage des Heizkesselkörpers gemäß Abbildungen

1 bis 17 durchführen

2.Heizkessel mittels einem geeigneten Tragewerkzeug

auf dem Warmwassererwärmer aufstellen (Kolli BG

45 Nr. 8218-7723).

3.Heizkesselmontage unter Beachtung der Anleitungs-

punkte 17 bis 34 der Montageanleitung GT 210

durchführen.

* Automatischer

Entlüfter

(nicht geliefert)

Anschluss der Rohrverbindungen

- Anschluss der Rohrverbindungen zwischen Heiz-

kessel und Warmwassererwärmer gemäß der mit dem

Satz gelieferten Montageanleitung durchführen (Kolli

BH 46 oder Vescal Ladeset).

8227N059

AD002U

DE DIETRICH HEIZTECHNIK • Am Concorde Park 1 - B 4 / 28 • A-2320 SCHWECHAT / WIEN • Tél. : 01 / 706 40 60-0

Fax : 01 / 706 40 60-99 • www.dedietrich.com

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Fax : 02 402 120 • www.dedietrich.com

DE DIETRICH HEIZTECHNIK • Rheiner Strasse 151 • D-48282 EMSDETTEN

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• info@dedietrich.de

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