657650

Carpigiani Labo XPL Handleiding

9
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/31
Pagina verder
Carpigiani Labo XPL
HANDLEIDING
Labo XPL
Carpigiani Labo XPL
2
Wij danken u voor het vertrouwen dat u heeft gesteld in CARPIGIANI door de aankoop van deze machine.
Om u de beste garanties te kunnen bieden, heeft CARPIGIANI sinds 1993 haar producten voorzien van
het Kwaliteitscertificaat volgens de international norm ISO 9001-94.
Daarnaast voldoen de machines van CARPIGIANI aan de volgende richtlijnen:
Richtlijn "Machines": 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC;
Richtlijn "Laagvoltage materialen": 73/23/EEC;
Richtlijn "EMC": 89/336/EEC, 91/263/EEC, 92/31/EEC, 93/97/EEC;
Richtlijn "Levensmiddelen hygiëne": 93/43/EEC;
Richtlijn "Drukapparaten (PED)": 97/23/EEC, (76/67/EEC);
Richtlijn "Bouwproducten": 89/106/EEC;
Richtlijn "Levensmiddelencontact materialen": 89/109/EEC;
Richtlijn "Levensmiddelencontact materialen en plastic materialen": 90/128/EEC, 92/39/EEC,
93/9/CEE, 95/3/EEC, 96/11/EEC.
CARPIGIANI GROUP
Via Emilia, 45 - 40011 Anzola Emilia (Bologna) - Italy
Tel. 051-6505111 - Fax 051-732178
Niets uit deze handleiding mag gereproduceerd, gepubliceerd, gekopieerd, gearchiveerd of vertaald
worden zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van CARPIGIANI.
De koper heeft enkel bevoegdheid deze uitgave te kopiëren voor intern gebruik.
CARPIGIANI voert een beleid van permanente ontwikkeling en onderzoek en behoudt zich daarom het
recht voor deze uitgave te wijzigen en bij te werken wanneer ze dat nodig acht, zonder voorafgaand
bericht.
Carpigiani Labo XPL
3
INHOUDSOPGAVE
VOORWOORD
5
HANDLEIDING
5
DOELSTELLING
5
OPBOUW VAN DE HANDLEIDING
5
AANVULLENDE DOCUMENTATIE
5
SYMBOLEN
6
BEVOEGD PERSONEEL
7
VEILIGHEID
8
WAARSCHUWING
8
HYGIËNE
8
PROBLEEMANALYSE BACTERIËLE BESMETTINGEN
9
GARANTIE
10
11
1.1
ALGEMENE INFORMATIE
11
1.1.
1
IDENTIFICATIEGEGEVENS VAN DE FABRIKANT
11
1.1.2
INFORMATIE OVER HET ONDERHOUD
11
1.2.3
INFORMATIE VOOR DE GEBRUIKER
11
1.2
INFORMATIE OVER DE MACHINE
12
1.2.1
ALGEMENE INFORMATIE
12
1.2.2
TECHNISCHE GEGEVENS
13
1.2.3
BESCHRIJVING MACHINEONDERDELEN
13
1.3
GEBRUIK
14
1.4
GELUIDSNIVEAU
14
1.5
OPSLAG VAN MACHINE
14
1.6
AFVOEREN VAN VERPAKKINGSMATERIAAL
14
1.7
WEEE
14
15
2.1
VEREISTE RUIMTE VOOR HET GEBRUIK VAN DE MACHINE
15
2.2
WATERAANSLUITING
15
2.3
MACHINES MET LUCHTGEKOELDE CONDENSOR
15
2.4
MACHINES MET WATERGEKOELDE CONDENSOR
15
2.4.1
WATER REGELVENTIEL
16
2.5
ELEKTRISCHE AANSLUITING
16
2.5.1
VERVANGING VAN DE VOEDINGSKABEL
16
2.6
PLAATSING VAN DE MACHINE
16
2.7
BIJVULLEN
16
2.8
TEST VAN DE MACHINE
17
18
3.1
VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN
18
3.2
INSTELLEN VAN DE MACHINE
18
3.3
BEDIENINGSPANEEL
19
3.3.1
TOETSENPANEEL
19
3.4
IJSPRODUCTIE
21
3.4.1
IJSUITGIFTE
21
3.4.2
HET GEBRUIK VAN DE DISTRIBUTIEHENDEL
21
3.4.3
SLUITMECHANISME
21
3.5
MANAGERMENU
22
23
4.1
MICROSCHAKELAAR DEUR
23
4.2
MACHINE VEILIGHEIDSSYSTEEM
23
24
5.1
HOE XSAN TE GEBRUIKEN
24
5.2
BEHUIZING SCHOONMAKEN
25
Carpigiani Labo XPL
4
5.3
VOORONTVETTEN
25
5.4
ROERWERK DEMONTEREN
25
5.4.2
ASAFDICHTINGSRING
26
5.5
DEUR MONTEREN
26
5.5.1
DISTRIBUTIEMECHANISME DEMONTEREN
27
5.5.2
VULTRECHTER DEMONTEREN
27
5.5.3
IJSGELEIDER DEMONTEREN
27
5.6
DESINFECTEREN
28
5.7
HYGIËNE
28
29
6.1
TYPOLOGIE VAN SERVICE
29
6.2
WATERGEKOELD
29
6.3
LUCHTGEKOELD
29
6.4
BESTELLEN RESERVEONDERDELEN
30
6.5
TABEL VAN EXTRA ONDERDELEN
30
31
Carpigiani Labo XPL
5
VOORWOORD
HANDLEIDING
Bij het maken van deze handleiding is rekening gehouden met de Europese richtlijnen over de
harmonisatie van de veiligheidsnormen en over het vrije verkeer van industriële goederen in de E.U.
DOELSTELLING
Deze handleiding is opgesteld om de gebruiker goed te informeren over de werking van de machine.
Alle delen zijn nauwkeurig geanalyseerd om een correct gebruik van de machine te kunnen garanderen
en er dus voor te zorgen dat de kwaliteitskenmerken die de producten van CARPIGIANI onderscheiden
ongewijzigd te houden.
Een groot deel van deze handleiding verwijst naar de voorwaarden voor machinegebruik en de benodigde
procedure voor reiniging en het gewone en speciale onderhoud.
De handleiding kan niet ingaan op alle details; in geval van twijfel of gebrek aan informatie kunt u
contact opnemen met:
CARPIGIANI NEDERLAND – Beatrix de Rijkweg 7 – 5657 EG Eindhoven (Nederland) – Tel. 040-
2353535 – Fax. 040-2353530. Het CARPIGIANI Service Centre is te bereiken op het nummer 085-
2104060
OPBOUW VAN DE HANDLEIDING
De handleiding is ingedeeld in delen, hoofdstukken en paragrafen om het opzoeken van de gewenste
informatie te vergemakkelijken.
Deel
Een deel is een gedeelte van de handleiding dat een bepaald gedeelte of functie van de machine
behandelt.
Hoofdstuk
Een hoofdstuk is een deel dat de verschillende onderdelen van één bepaald gedeelte of een concept
daarvan belicht.
Paragraaf (§)
Een paragraaf is een deel van een hoofdstuk dat een gedetailleerde uitleg geeft over een
specifiek onderdeel van de machine. Het is van belang dat iedereen die met de machine werkt de
handleiding goed gelezen en begrepen heeft en in het bijzonder dat:
de gebruiker van de machine de hoofdstukken over het opstarten van de machine en de werking
van verschillende onderdelen goed gelezen heeft;
de bevoegde technicus die de machine installeert, onderhoudt, hersteld etc., de handleiding
helemaal gelezen heeft.
AANVULLENDE DOCUMENTATIE
Samen met deze handleiding wordt bij elke machine ook de volgende informatie geleverd:
Reserveonderdelen: een lijst van onderdelen die bij de machine geleverd worden voor het
gewone onderhoud;
Schema van het elektrische circuit: een schema van de elektrische aansluitingen in de machine.
ALVORENS DE MACHINE TE GEBRUIKEN, GELIEVE DEZE HANDLEIDING
AANDACHTIG DOOR TE NEMEN.
LEES OOK DE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES.
Carpigiani Labo XPL
6
SYMBOLEN
OPGELET: ELECTRISCHE SCHOK GEVAAR
Dit teken waarschuwt de gebruiker voor het risico van een elektrische schok indien hij/zij de
handeling die in dat deel beschreven staat niet volgens de veiligheidsnormen uitvoert.
OPGELET: ALGEMEEN GEVAAR
Dit teken waarschuwt de gebruiker dat hij/zij fysische letsels kan oplopen wanneer hij/zij de
betrokken handeling uitvoert zonder de veiligheidsnormen in acht te nemen.
OPMERKING
Dit teken geeft aan dat de betrokken informatie belangrijk is voor de gebruiker.
WAARSCHUWINGEN
Dit teken geeft aan dat er gegevens verloren kunnen gaan of dat de machine schade kan
oplopen indien de gebruiker geen rekening houdt met de inhoud van de betrokken informatie.
PERSOONLIJKE BESCHERMING
Wanneer dit symbool naast de beschrijving van een handeling staat, dient de betrokken persoon
persoonlijke bescherming te dragen bij de handeling wegens het gevaar voor letsels.
Carpigiani Labo XPL
7
BEVOEGD PERSONEEL
OPERATOR
Hij/zij is een niet-gekwalificeerd persoon, dus zonder specifieke bevoegdheden en dus alleen
basishandelingen kan uitvoeren zoals: bediening van de machine via de commando's op het
toetsenpaneel, bijvulling of aftapping van de producten die tijdens de productie van het
eindproduct gebruikt worden, of gewoon onderhoud (reiniging en controle van de instrumenten
enz.).
OPGELEID TECHNICUS
Hij/zij is een persoon die de machine kan installeren, de machine in normale omstandigheden kan
bedienen, de mechanische gedeelten kan instellen en de machine kan onderhouden of herstellen.
Deze persoon heeft ook de bevoegdheid ingrepen te verrichten in de elektrische installatie of het
koelmechanisme
TECHNICUS VAN CARPIGIANI
Hij/zij is een technicus die door de fabrikant van de machine ter beschikking wordt gesteld voor
het uitvoeren van ingewikkelde ingrepen in bepaalde situaties of na overleg met de gebruiker.
Carpigiani Labo XPL
8
VEILIGHEID
Als u industriële uitrustingen en machines gebruikt, moet u zich ervan bewust zijn dat draaiende
mechanismen, hoog voltage componenten, alsmede onderdelen die verhit kunnen raken, ernstige
verwondingen teweeg kunnen brengen aan personen en schade kunnen berokkenen aan zaken.
De persoon die de verantwoordelijkheid heeft over machineveiligheid moet er attent op zijn dat:
Een incorrecte handeling of gebruik voorkomen wordt;
Veiligheidsvoorschriften niet verwijderd of afgeschermd worden;
Alleen originele onderdelen worden gebruikt in de daarvoor behorende plaatsen. Zeker als het
gaat om onderdelen met veiligheidsfuncties (zoals beveiligde schakelaars, thermostaten etc.).
Om bovenstaande te bereiken:
dient de handleiding bij de betrokken machine te liggen;
dient de documentatie zorgvuldig gelezen te worden en de voorschriften toegepast;
mogen alleen de daartoe opgeleide personen ingrepen verrichten aan de machine en de
elektrische onderdelen;
dient men erop toe te zien dat niemand handelingen verricht waarvan men geen kennis heeft en
waarvoor men niet verantwoordelijk is.
WAARSCHUWING
De machine moet geïnstalleerd worden door een bevoegd monteur. Wanneer de machine
geïnstalleerd wordt, plaats dan een zekering (van voldoende grootte voor de machine) volgens de
plaatselijke voorschriften. Elke wijziging van de stroomkabel moet uitgevoerd worden door
daartoe bevoegde monteurs.
Stop nooit uw hand in de machine tijdens productie of reinigingswerkzaamheden;
Voordat u begint met het onderhoud, wees er dan zeker van dat de machine in “STOP” positie
is en de spanning uitgeschakeld is;
Het is verboden de machine te wassen met een waterstraal onder druk;
Wees er zeker van dat de spanning uitgeschakeld staat als de zij- of achterpanelen worden
verwijderd.
CARPIGIANI is niet verantwoordelijk voor ongevallen die gebeuren tijdens werking, reiniging en/of
onderhoud van de units als deze waarschuwingen niet geheel worden opgevolgd.
HYGIËNE
BELANGRIJKE AANDACHTSPUNTEN TAV HYGIENE
Reiniging en desinfectie
De machine moet regelmatig gereinigd en gedesinfecteerd worden. Op die manier waarborgt u de
beste kwaliteit en respecteert u de hygiënenormen;
Spoel na reiniging en desinfectie altijd goed na met drinkwater;
De vette bestandsdelen in ijs zijn de ideale voedingsbodem voor schimmels en bacteriën. Ter
voorkoming van besmetting, dient u alle onderdelen welke in contact komen met de mix en het
ijs grondig te reinigen en te desinfecteren. Het roestvrije staal, de kunststoffen, en het rubbers
waaruit de onderdelen bestaan met de vormgeving van deze onderdelen; vergemakkelijken de
reiniging maar voorkomen zeker niet de vorming van schimmels en bacteriën bij een niet-
regelmatig onderhoud van de machine.
Carpigiani Labo XPL
9
PROBLEEMANALYSE BACTERIËLE BESMETTINGEN
Productmonsters moeten periodiek worden genomen door een gekwalificeerde expert opdat de
hoeveelheid bacteriën gemeten kunnen worden in het product. De hoeveelheid bacteriën in de monsters
mogen niet de onderstaande waarden overstijgen:
Standard Plate Count (SPC)…………………….....50.000
Coliformen……………………………………………..10
Als de hoeveelheid bacteriën wel bovenstaande waarden overstijgt dan is er sprake van een bron van
bacteriële besmetting. Deze bron moet worden achterhaald en verwijderd. Hoge hoeveelheden indiceren
dat het product niet veilig is voor consumptie. U moet de gebruikers van de machine op de hoogte stellen
van de preventie van bacteriële besmettingen.
Opmerking: Soft serve yoghurt heeft in het algemeen hoge concentratie bacteriën. Dit is normaal maar
een Coliform bacteriebesmetting is NIET TOELAATBAAR in welk voedselproduct dan ook. De informatie
die hieronder gegeven wordt kan u helpen met het voorkomen van een Coliform besmetting.
De volgende lijst bevat potentiële bacteriële besmettingsbronnen en de manieren om besmettingen te
voorkomen.
Besmettingsbron
Preventie
1. Gebruikerscontact
1a. Was handen en onderarmen goed.
1b. Draag rubber handschoenen bij aanwezigheid van sneden in de handen.
1c. Was de handen frequent gedurende de dag.
2. Mix residu/afscheiding
(melksteen ophoping)
2a. Gebruik goede borstels.
2b. Borstel onderdelen en oppervlakten grondig opdat de ophoping van
melksteen wordt voorkomen.
3. Gebruikte of versleten onderdelen
3a. Smeer alle rubber onderdelen die contact hebben met de mix met een
smeersel dat in contact mag komen met voedsel (bv. Carpilube).
3b. Inspecteer o-ringen op schade. Alleen vervangen met onderdelen
goedgekeurd door de fabrikant.
3c. Controleer regelmatig op lekkages.
4. Incorrecte reiniging en
ontsmetting
4a. Gootsteen moet schoon zijn en voldoende water bevatten om het
grootste onderdeel te kunnen onderdompelen. Borstel schoon en
ontsmet de machine regelmatig.
4b. Gebruik de juiste borstels, smeersels en wegwerpdoekjes.
4c. Gebruik de reiniging- en desinfectie middelen zoals de instructies
aangeven op de labels.
4d. Laat enkele goede werknemers de reiniging doen opdat het correct en
consistent gebeurd.
4
e. Laat het ontsmettingsmiddel gedurende 5 minuten in de mixtank en
vriescilinder staan.
4f. Reinig en ontsmet de smeerseltube na elk gebruik.
4g. Machine onderdelen en borstels moeten een nacht aan de lucht drogen.
Nooit opslaan in een koele opslagruimte.
4h. Volg altijd de dagelijkse reinigingsprocedure. Maak de buitenkant van de
machine regelmatig schoon met een vochtige doek.
5. Niet goed opgeslagen mix
5a. Gebruik de oudste mix het eerst. Houdt houdbaarheidsdatum in de
gaten (FIFO).
5b. Plaats de mix direct in de koeling. Laat de mix nooit buiten of in direct
zonlicht staan voor het in de koeling te plaatsen.
5c. Laat altijd een paar cm open tussen de mix en andere producten zodat er
luchtcirculatie kan plaatsvinden.
5d. Mix mag niet lange tijd op kamertemperatuur staan.
5e. Mixtank opslag moet op 4 gr. Celsius zitten. Opslagruimte boven 7 gr.
Celsius maakt het mogelijk voor bacteriën om zich tot gevaarlijke niveau‟s te
vermenigvuldigen binnen een uur.
5f. Zodra de mix in de mixtank is geplaatst, deze direct afsluiten met het
deksel.
Carpigiani Labo XPL
10
GARANTIE
1
De garantie dekt geen onderdelen en arbeidsuren om de defecten en slechte prestaties te repareren die
te wijten zijn aan het slecht/oneigenlijk gebruiken van de machine, misbruik van de machine of niet
gemachtigde serviceonderhoud of externe factoren.
Onderdelen Garantie
Garantie is van toepassing op alle componentonderdelen behalve voor onderdelen die slijten
door normaal gebruik (zoals O-ringen, riemen, rubberen kleppen, pomptandwielen, etc.)voor 1
jaar vanaf de dag van eerste installatie.
Garantie op roerwerkmotoren: 2 jaar vanaf de dag van eerste installatie.
Garantie op vriescompressor: 3 jaar vanaf de dag van eerste installatie.
Garantie op geïsoleerde cilinder -mixtank assemblage: 5 jaar vanaf de dag van eerste installatie.
Op nieuw gemonteerde onderdelen (na reparatie) geldt 1 jaar garantie vanaf de dag van
montage/reparatie.
Garantie op arbeidsuren
De arbeid die nodig is om de kapotte of slecht functionerende onderdelen te vervangen of te maken is
inbegrepen in de garantie voor “1 jaar” vanaf de dag van eerste installatie.
1
De beschreven garantie geldt voor een nieuwe machine
Carpigiani Labo XPL
11
DEEL 1. ALGEMENE INFORMATIE
1.1 ALGEMENE INFORMATIE
1.1.1 Identificatiegegevens van de fabrikant
De machine is voorzien van een kentekenplaatje met de gegevens van de fabrikant, het model van de
machine en het identificatienummer dat bij de constructie werd toegewezen.
Een kopie van het kentekenplaatje ziet u hieronder.
1.1.2 Informatie over het onderhoud
Alle handelingen met betrekking tot het gewone onderhoud vindt u terug in het deel "Onderhoud";
alle andere ingrijpende handelingen aan de machine dienen te gebeuren in overleg met de
fabrikant welke desgewenst zal trachten ter plaatse het onderhoud uit te voeren.
1.1.3 Informatie voor de gebruiker
De fabrikant van de machine staat altijd voor u klaar voor eventuele bijkomende uitleg en
informatie betreffende de werking van de machine of eventuele aanpassingen ter verbetering
daarvan.
Neem voor technische bijstand contact op met het Carpigiani Service Centre via het nummer
085 – 210 60 40.
LEGENDA:
A. Registratienummer
B. Model v/d machine
C. Voedingsspanning
D. Amperometrische afzekerwaarde
E. Soort en hoeveelheid koelmiddel
F. Machine code
G. Condenstype
H. Frequentie
I. Vermogen
Carpigiani Labo XPL
12
1.2 INFORMATIE OVER DE MACHINE
1.2.1 Algemene informatie
Labo XPL is een batch vriezer voor de productie van ambachtelijk ijs.
CARPIGIANI raadt u aan om altijd mix van de beste kwaliteit te gebruiken. Dit om uw klanten, zelfs de
meest veeleisende, altijd tevreden te stellen. Elke besparing die u tracht te halen uit een mix van
mindere kwaliteit zal uiteindelijk altijd leiden tot een groter verlies dan datgene wat u bespaard heeft.
Gebruik de onderstaande hints met het bovenstaande in uw achterhoofd:
Zorg dat uw eigen gemaakte mixen altijd van hoogwaardige natuurlijke producten vervaardigd
zijn of koop ze bij betrouwbare leveranciers.
Volg nauwlettend de instructies van uw leverancier.
Wijzig het recept niet door bijvoorbeeld meer water of suiker toe te voegen.
Proef eerst zelf het ijs en verkoop het alleen als u zelf 100% tevreden bent over het resultaat.
Eis van uw personeel dat de machine altijd schoon is.
Voor welk onderhoud dan ook, neem altijd contact op met bedrijven die aangesteld zijn door de
onderhoudsdienst van CARPIGIANI.
Carpigiani Labo XPL
13
1.2.2 Technische kenmerken
Model
Productie/uur
Mix per
keer
Crème
Granita
Elektrische aansluiting
Conden-
sator
Afmeting
Gewicht
kg
Liter
Min
kg
Max
kg
kg
kg
Volt
Hz
Ph
kW
B
D
H
kg
Labo 20 30
20/30
28/40
3
5
4
4
400
50
3
2.9
W/L
50
65
140
230
Labo 30 45
30/45
42/60
5
7.5
6.5
6.5
400
50
3
4
W/L
50
65
140
270
Labo 40 60
40/60
56/84
7
10.
5
9
-
400
50
3
6
W
50
65
140
370
Condensor W = Watergekoelde condensor
Condensor L = Luchtgekoelde condensor
Opmerking: werkelijke productie per uur is afhankelijk van de temperatuur en samenstelling van de
gebruikte mix.
Het opgegeven aantal liters per uur is gemeten bij een kamertemperatuur van 25°C en een
watertemperatuur van 20°C
1.2.3 Beschrijving machineonderdelen
1. Bedieningspaneel
2. Deur
3. Plateau
4. Lekbakje
Carpigiani Labo XPL
14
1.3 GEBRUIK
De Labotronic XPL mag alleen gebruikt worden voor de productie van ijs, Cremolata fruit en granita (bij
„G‟ optie) overeenkomstig wat beschreven staat in paragraaf 1.2.1. "Algemene informatie" en
overeenkomstig de beperkingen hieronder beschreven:
Voedingsspanning: ±10%
Minimumtemperatuur lucht (°C) 10 °C
Maximumtemperatuur lucht (°C) 43 °C
Minimumtemperatuur water (°C) 10 °C
Maximumtemperatuur water (°C) 30 °C
Minimale water druk 0,1 MPa (1 bar)
Maximale water druk 0,8 MPa (8 bar)
Maximum relatieve vochtigheid (%) 85 %
Deze machine is ontworpen om binnen te gebruiken in ruimtes welke niet onderworpen zijn aan speciale
veiligheidsvoorschriften betreffende explosiegevaar.
1.4 GELUIDSNIVEAU
Het continu A-gewogen geluidsdrukniveau in de werkruimte ligt zowel voor de machines met
watercondensatie als voor de machines met luchtcondensatie; onder 70 dB(A)
1.5 OPSLAG VAN MACHINE
De machine dient op een droge plaats te worden opgeslagen. Doe een doek over de machine i.v.m. stof.
1.6 AFVOEREN VAN VERPAKKINGSMATERIAL
Het verpakkingsmateriaal dient volgens de milieuvriendelijke wetten van uw land te worden afgevoerd.
1.7 WEEE
De tekening hieronder geeft aan dat de elektrische en elektronische onderdelen in deze
machine NIET bij het normale afval gedaan mag worden. Het is de verantwoordelijkheid van
de gebruiker dat de onderdelen naar een daarvoor speciaal verzamelpunt worden gebracht.
Als dit gebeurd draagt dit bij aan de optimalisatie van het recyclen van de materialen en het
verminderd de impact van menselijk leven op de natuur.
Voor meer informatie over een goede manier van wegdoen kunt u contact opnemen met de locale
gemeente of de verkoper van het product.
Carpigiani Labo XPL
15
DEEL 2. INSTALLATIE
2.1 VEREISTE RUIMTE VOOR HET GEBRUIK VAN DE MACHINE
De machine is alleen geschikt voor indoor gebruik.
De machine dient zodanig geplaatst te worden dat er aan alle zijden voldoende ruimte is voor
luchtcirculatie.
De machine moet vrij toegankelijk blijven zodat de operator zonder enige belemmering kan
handelen en in noodgevallen de werkplaats onmiddellijk kan verlaten.
Het is aan te raden om rondom de machine een ruimte van minimaal 150 cm vrij te laten voor de
toegang tot de machine, rekening houdend met de opening van de diverse panelen.
2.2 WATERAANSLUITING
De machine dient aangesloten te worden op het water waarvan de druk niet hoger is dan 0,8 MPa
(8 bar). Bij luchtgekoelde machines wordt de aansluiting van water onder de machine gemaakt.
Bij watergekoelde machines worden de aansluitingen onder op de achterkant geplaatst.
2.3 MACHINES MET LUCHTGEKOELDE CONDENSOR
Machines met een luchtgekoelde condensor dienen 50 cm vanaf de wand geplaatst te worden zodat
er voldoende luchtcirculatie rond de condensor is. Reinig de vloer onder en bij de machine
regelmatig om obstructie van luchtstroom te voorkomen. Daarnaast dient de machine maandelijks
gereinigd te worden om stof, papier en alle andere dingen die een juiste bediening voorkomen te
verwijderen.
2.4 MACHINES MET WATERGEKOELDE CONDENSOR
De machine dient te worden aangesloten op de waterleiding en afvoer. De waterdruk dient tussen
de 0,1 en de 0,8 MPa (1-8 bar) te zijn. De levering van het water moet tenminste gelijk zijn aan de
consumptie per uur. De water aanvoer dient aangesloten te worden op de „Water Inlet” en de
afvoer op de “Water Outlet”.
OPGELET
Machines met luchtgekoelde condensor moeten geplaatst worden op minimaal 50 cm
van de wanden om de lucht vrij te kunnen laten circuleren.
OPMERKING
Een slechte luchttoevoer belemmert de goede werking en de capaciteit van de
machine.
Carpigiani Labo XPL
16
2.4.1 Water regelventiel
Het water regelventiel dient geïnstalleerd te worden door een gecertificeerd monteur.
Het regelventiel mag niet anders werken dan dat er géén water stroomt als de machine in uit staat
en dat er wel water stroomt als de machine aan staan.
2.5 ELEKTRISCHE AANSLUITING
Alvorens de machine aan te sluiten op het elektriciteitsnet dient u na te gaan of de
voedingsspanning overeenstemt met de voedingsspanning die op het kentekenplaatje staat.
Voorzie tussen de machine en het elektriciteitsnet een werkschakelaar die geschikt is voor het
stroomverbruik en met een opening van minimaal 3 mm van de contactopening. De machines
worden geleverd met voedingskabels met 5 geleiders; verbind de blauwe kabel met de neutrale
leider.
Rotatierichting
De rotatie van het roerwerk is tegen de klok in.
Omdraaien van rotatierichting
Indien de rotatierichting verkeerd is kunt u deze veranderen door het uitwisselen van 2 van de 3 draden
die van de circuitonderbreker komen.
2.5.1 Vervanging van de voedingskabel
Indien de voedingskabel beschadigd is, dient deze onmiddellijk vervangen te worden door een
gelijkwaardige kabel. Alleen een daartoe opgeleide technicus mag de kabel vervangen.
2.6 PLAATSING VAN DE MACHINE
Onder de machine zitten wieltjes om de plaatsing te vergemakkelijken, deze wieltjes zijn voorzien
van een blokkeermechanisme.
2.7 BIJVULLEN
De smering van de motor van de machine is voorzien voor de gehele levensduur. Het is dus niet
nodig de smeerolie te controleren, te vervangen of bij te vullen.
De door het systeem vereiste hoeveelheid koudemiddel wordt door CARPIGIANI voorzien bij het
proefdraaien. De nieuwe machines worden niet voorzien van bijvullingen of vervangingen.
Wanneer een bijvulling of een vervanging van het gas toch nodig zou blijken, mag dat alleen
uitgevoerd worden door een opgeleide technicus die onmiddellijk kan vaststellen waarom dat nodig is.
OPMERKING
Watergebruik stijgt als de water toevoer boven de 20°C is.
WAARSCHUWING
Laat de machine nooit in een ruimte onder de 0°C zonder dat al het water uit de
machine is afgetapt.
WAARSCHUWING
De geel/groene aardingskabel dient verbonden te worden met een goede
aardleiding.
Carpigiani Labo XPL
17
2.8 TEST VAN DE MACHINE
Na de vervaardiging van de machine wordt er bij CARPIGIANI een proefproductie uitgevoerd. Men
test dan alle functies en de werking van de machine.
Machinetest bij de eindgebruiker dient te gebeuren door daartoe bevoegd personeel of een
technicus van CARPIGIANI.
Start met de test zodra de machine op de juiste plaats is gezet en alle aansluitingen zijn
uitgevoerd.
Carpigiani Labo XPL
18
DEEL 3. INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK
3.1 VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN
Zodra men geïndustrialiseerde machines gaat gebruiken dient men rekening te houden met het feit dat
draaiende mechanismen, hoogspanningsonderdelen en ook onderdelen die onderhevig zijn aan hoge
temperaturen mensen en materialen kunnen beschadigen /verwonden.
Degene die verantwoordelijk is voor de machine dient de volgende zaken in de gaten te houden:
- Dat de machine correct wordt bediend
- Beveiligingen mogen nooit worden verwijderd of veranderd
- Alleen originele Carpigiani onderdelen mogen worden gebruikt.
Om het bovenstaande te bereiken is het volgende noodzakelijk:
- Er dient een handleiding bij de machine aanwezig te zijn.
- Men dient de handleiding te hebben gelezen en deze ook te volgen.
- Alleen technisch personeel dat aangesteld is door Carpigiani mag reparaties aan de machine
uitvoeren.
3.2 INSTELLEN VAN DE MACHINE
De machine bestaat uit een motor aangedreven roerwerk en een koelsysteem met een water- of
luchtgekoelde condensor. IJs wordt gemaakt door de mix in de cilinder te doen en dan op de knop start
te drukken. De machine zal stoppen zodra het ijs de consistentie (stevigheid) heeft bereikt die
CARPIGIANI heeft ingesteld. Derhalve zult u de mixhoeveelheden in tabel 1.2.2 moeten volgen. Als de
productiecyclus klaar is kunt u het ijs uit de cilinder halen en deze in de ijsbakken bewaren.
Carpigiani Labo XPL
19
3.3 BEDIENINGSPANEEL
Deze machine heeft een toetsenpaneel aan de voorzijde. Elke toets heeft een symbool refererend aan de
functie van de toets. Ook is elke knop voorzien van een LED-licht. Als dit lampje brandt, betekent dat dat
de functie van die toets in werking is.
3.3.1 Toetsenpaneel
STOP-knop
Als u deze indrukt gaat de machine in STOP. Het achtergrondlicht gaat na 3 minuten uit (aan te passen in
het managermenu). Wanneer u een andere knop indrukt, gaat het achtergrondlicht van de display weer
aan.
WATERUITGIFTE-knop
Wanneer u deze knop indrukt, zal er water gegeven worden uit de douchekop aan de voorzijde van de
machine. Als u geen water meer wilt hebben kunt u deze knop opnieuw indrukken, de STOP-knop
indrukken of 3 minuten wachten.
PRODUCTIE-knop
Als u deze knop indrukt, kunt u kiezen tussen 3 productiecycli, namelijk:
- GELATO;
- GELATO FRUIT (Sorber);
- SLUSH FRUTI (Cremolata).
U kunt de OMHOOG- en OMLAAG-knop gebruiken om het gewenste programma te selecteren. Er staat
een sterretje bij het geselecteerde programma.
Druk opnieuw op de PRODUCTIE-knop om de cyclus te starten of wacht 5 seconden.
GELATO/GELATO FRUIT (SORBET) CYCLUS
Het product zal in de cilinder bewaard worden totdat een ingestelde tijd verlopen is of tot de ingestelde
HOT-waarde (stevigheid) is bereikt. Afhankelijk van welke cyclus is gekozen, Gelato of Gelato Fruit,
wordt automatisch een HOT-waarde ingesteld.
De display laat het volgende zien:
Deze SET-tijd is de tijd dat de cilinder de mix vriest. Deze tijd kan aangepast worden van 1 minuut tot 30
minuten. Dit kunt u doen met behulp van de OMHOOG- en OMLAAG-knop.
Gelato en Gelato Fruit tellen deze tijd af.
Carpigiani Labo XPL
20
Door op de PRODUCTIE-knop te drukken kunt u de volgende parameter aanpassen, bijvoorbeeld de HOT-
waarde. Deze waarde blijft 10 seconden in de display staan:
Wanneer de productie klaar is, zal er een geluidssignaal klinken om dit aan te geven.
SLUSH FRUIT (CREMOLATA) CYCLUS
Het product zal in de cilinder bewaard worden totdat een ingestelde tijd verlopen is of tot de ingestelde
HOT-waarde (stevigheid) is bereikt. De display laat het volgende zien:
Deze SET-tijd is de tijd dat de cilinder de mix vriest. Deze tijd kan aangepast worden in stappen van 1
minuut van 2 minuten tot 20 minuten. Dit kunt u doen met behulp van de OMHOOG- en OMLAAG-knop.
In de laatste minuut van de productie zal alleen het roerwerk draaien.
Wanneer de productie klaar is, zal er een onderbroken geluidssignaal klinken om dit aan te geven.
SCHOONMAAK-knop
Wanneer u deze functie selecteerd, zal het roerwerk gaan draaien, terwijl de machine niet meer koelt.U
kunt de OMHOOG- en OMLAAG-knop gebruiken om de snelheid van het roerwerk van langzaam naar snel
of andersom aan te passen.
DISTRIBUEREN
Deze functie kunt u alleen bereiken vanuit PRODUCTIE.
Wanneer u deze functie selecteert, zal de LED gaan branden en wordt de snelle roerwerkmotor gestart,
zodat het ijs gemakkelijker uit de machine komt.
De display laat het volgende zien:
Om het roeren te stoppen, dient u op de STOP-knop te drukken of 3 minuten te wachten.
Vanuit de DISTRIBUEREN-functie, kunt u ook GEKOELD DISTRIBUEREN. Deze functie kunt u starten door
tijdens het distribueren op de PRODUCTIE-knop te drukken. In dit geval zal de compressor voor 20
seconden gaan werken, waarna de machine weer terug gaat naar DISTRIBUEREN.
OMHOOG-knop
Met deze knop kunt u waarden in menu‟s aanpassen of een gewenst programma selecteren.
OMLAAG-knop
Met deze knop kunt u waarden in menu‟s aanpassen of een gewenst programma selecteren. Verder kunt
u met deze knop alarmen resetten.
OPGELET!
1 minuut na het starten van deze functie, zal de machine automatisch terug naar
STOP gaan, zodat ernstige schade aan de machine wordt voorkomen.
Carpigiani Labo XPL
21
3.4 IJSPRODUCTIE
Na het reinigen, desinfecteren en het zorgvuldig spoelen van de machine, zoals beschreven in
hoofdstuk 5, kan de machine in gebruik worden genomen. Neem de gepasteuriseerde mix uit de
ketel en vul de cilinder door de vulopening met de gewenste hoeveelheid mix. Let op de
aangegeven minimum en maximale hoeveelheid. Zorg ,voordat u de machine vult met mix, dat
het vuldeksel en de deur goed gesloten zijn.
Druk op de PRODUCTIE-knop als u ijs wilt gaan produceren. Met de OMHOOG- en OMLAAG-knop kunt u
het gewenste programma selecteren.
Als het programma is beëindigd zal er een geluidsignaal klinken.
3.4.1 IJsuitgifte
Zodra het programma is beëindigd, kunt u het ijs op de volgende manier uit de machine laten lopen:
Plaats een reservoir op het plateau onder de deur;
Draai de hendel naar links om het kleine raampje in de deur te openen;
Til de hendel samen met het kleine raampje omhoog;
Zorg ervoor dat het raampje en de hendel niet meer naar beneden kunnen door de hendel terug
naar rechts te draaien;
Druk dan op de toets DISTRIBUTIE.
3.4.2 Het gebruik van de distributiehendel
Sluiten
Om de deur te sluiten draait u de hendel(1) rechtsom tot stop.
Openen
Om de deur te openen draait u de hendel linksom (90C°). Til het kleine
raampje en de hendel omhoog.
Zet het kleine raampje aan de bovenkant vast door de hendel rechtsom te
duwen tot aan stop.
3.4.3 Sluitmechanisme
Openen
Trek de knop(3) omhoog totdat deze precies omhoog wijst.
Sluiten
Sluit de deur en druk de knop naar beneden.
BELANGRIJK
Om onnodige slijtage van de beweegbare onderdelen en de cilinder tegen te gaan
stopt de machine na 3 minuten onafgebroken draaien in de distributie stand.
Carpigiani Labo XPL
22
3.5 MANAGERMENU
Wanneer u tegelijk de STOP- en OMHOOG-knop indrukt, komt u in het Manager Menu en zal het display
het volgende weergeven:
Wanneer u op de STOP-knop drukt, zal de volgende stap van de tabel worden laten zien. Deze kunt u
allemaal aanpassen met behulp van de OMHOOG- en OMLAAG-knop.
STEP
Display
Notes
U.M.
Min
Max
Default
U15
BackLight Time
Min
000
030
003
Stap U15 is het aantal minuten dat het licht van het display aan blijft wanneer de machine in STOP staat.
Dit licht gaat weer aan als er een functieknop of de OK-knop wordt ingedrukt.
Om uit het managermenu te gaan kunt u 30 seconden geen knop indrukken of het menu verlaten door
op de SCHOONMAAK/DISTRIBUTIE-knop te drukken.
De aangepaste waarden zullen automatisch worden opgeslagen.
Carpigiani Labo XPL
23
DEEL 4. VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
4.1 MICROSCHAKELAAR DEUR
De microswitch is geplaatst achter het front van de cilinder waarin het roerwerk is geplaatst. Als dit
deksel opent stopt de machine onmiddellijk.
4.2 MACHINE VEILIGHEIDSSYSTEEM
De Labotronic XPL is uitgerust met een aantal veiligheidsmaatregelen voor de machine en de gebruikers
ervan. Elke misstap die het beveiligingssysteem ontdekt krijgt u te zien op de controledisplay.
Als er een alarm optreedt, gaat het display knipperen. Als er een alarm is gereset, zal het bericht in de
display blijven staan, maar zal de display niet meer knipperen.
Om het alarm ook uit de display te verwijderen na het resetten, kunt u op de OMLAAG-knop drukken.
Kan het alarm niet worden verwijderd, dan betekent dat dat het alarm nog actief is.
Hieronder kunt u de verschillende alarmen en gevolgen terugvinden:
ALARM
GEVOLG
Door Opened
Microschakelaar in de deksel staat open. De
machine zal in STOP gaan.
Alarm PR
Drukschakelaar.
Wanneer de drukschakelaar aangesproken wordt,
wordt de machine in STOP gezet.
Alarm RTL
Thermisch relais traag roeren.
Wanneer dit relais wordt aangesproken zal de
machine in STOP gaan.
Alarm RTV
Thermisch relais snel roeren.
Wanneer dit relais wordt aangesproken zal de
machine in STOP gaan.
Alarm RTC
Thermisch relais compressor.
Wanneer dit relais wordt aangesproken zal de
machine in STOP gaan.
WAARSCHUWING
Het is absoluut verboden om de veiligheidsonderdelen te vervangen of te bewerken.
Dit is voor de veiligheid van de gebruiker.
OPGELET!
CARPIGIANI stelt zich niet verantwoordelijk voor schade aan derden of aan de
machine wanneer de veiligheidssystemen zijn aangepast door de gebruiker.
Carpigiani Labo XPL
24
DEEL 5. REINIGEN EN DESINFECTEREN VAN DE MACHINE
Wanneer voedsel in de machine de tijd heeft om te drogen, kan dit dan zeer ernstige schade aan de
machine aanrichten.
Het direct verwijderen van voedsel uit de machine is veel makkelijker dan wanneer het volledig is
opgedroogd. Let er ook op dat sommige schoonmaakmiddelen zuur of een zoutoplossing bevatten welke
schade kan veroorzaken aan de machine.
Gebruik nooit oplossingen van alcohol of schoonmaakmiddel welke schade kan veroorzaken
aan de machine of de functionele onderdelen kan vervuilen.
Gebruik nooit poeder of schurende schoonmaakproducten of producten met scherpe punten wanneer u de
machine handmatig schoonmaakt. Het gebruik van deze producten kan ervoor zorgen dat de machine
ernstige schade oploopt.
Gebruik nooit metalen of synthetische schuursponzen om de machine te reinigen. Het gebruik van deze
producten kan ervoor zorgen dat de roestbestendige huid van de machine wordt verwijdert. Hierdoor kan
de machine dus wel gaan roesten.
Gebruik geen desinfecteermiddel welke chloor of chlooroplossing bevatten. Gebruik ook nooit middelen
die bleek, ammoniak, zoutzuur of ontkalker bevatten. Al deze producten kunnen de roestvrij stalen
machine schade toebrengen.
Tussen het wassen en het terugplaatsen van de machineonderdelen, dient u deze altijd te drogen met
een zachte droge doek welke in contact mag komen met voedsel. Doe dit zelfs wanneer de onderdelen
zijn gereinigd in een afwasmachine. Veel producten of oplossingen kunnen het oppervlak van de
onderdelen aantasten.
5.1 HOE XSAN TE GEBRUIKEN
Maak een oplossing van water met XSAN op een temperatuur tussen 45°C en 60°C. Zorg dat 1% tot 3%
van de oplossing XSAN is. Dit kunt u aanpassen aan het kalkgehalte van het water.
Wassen
- Verwijder grove stukken ijs met de hand;
- Verwijder kleine stukjes ijs met water;
- Doe alle onderdelen die gereinigd moeten worden in de oplossing XSAN;
- Laat XSAN ongeveer 10 à 15 min zijn werk doen;
- Spoel alle onderdelen af met een overvloed aan drinkwater.
BELANGRIJK
Het reinigen en desinfecteren dient iedere werkdag te gebeuren zodat u de kwaliteit
van het product m.b.t. de hygiëneregels kunt waarborgen.
OPGELET!
Voor het wassen van de machine raadt CARPIGIANI aan XSAN te gebruiken. Dit is
een product welke ervoor zorgt dat u de nog maar één keer hoeft na te spoelen met
water. Wanneer u XSAN gebruikt, bespaard u tijd waarin u nog meer ijs kunt
bereiden.
OPGELET!
Het schoonmaken van de machine dient routine te zijn en na elke werkdag
uitgevoerd te worden. Dit zorgt voor uw lekkerste ijs en u voldoet aan de juiste
hygiënerichtlijnen.
Carpigiani Labo XPL
25
5.2 BEHUIZING SCHOONMAKEN
Maak de buitenkant van de machine vrij van stof en de materialen waarin het verzekerd was tijdens de
verzending. Gebruik alleen water met een klein beetje wasmiddel. Om de machine te drogen dient u een
zachte, droge doek te gebruiken.
5.3 VOORONTVETTEN
Vul de cilinder met water via de vultrechter. Selecteer nu de SCHOONMAAK-knop. Laat deze maar kort
draaien, zodat onnodige beschadigingen zoveel mogelijk worden vermeden.
Laat de tank leeglopen met behulp van het distributiemechanisme.
Wanneer de tank leeg is, kunt u pas de deur open maken.
5.4 ROERWERK DEMONTEREN
Verwijder het roerwerk uit de machine door deze rustig en geleidelijk naar u toe te trekken.
Let er hierbij op dat de messen en de cilinderwand niet beschadigd raken.
Monteer het roerwerk met al zijn onderdelen terug in de cilinder. Houd het roerwerk met beide handen
vast. Duw het roerwerk richting de bodem van de cilinder.
Duw en draai tegelijkertijd het roerwerk naar achter tot de as in zijn zitting valt.
- Verwijder de asafdichtingsring;
- Was alle onderdelen in een XSAN-oplossing en
spoel deze daarna af;
- Assembleer de onderdelen hierna weer aan elkaar;
- Voorzie de asafdichtingsring van een laagje vet.
WAARSCHUWING
Verwijder het roerwerk met de grootste voorzichtigheid.
De messen en het roerwerk kunnen zeer ernstig beschadigd raken wanneer deze op
de grond vallen.
WAARSCHUWING
Stoot het roerwerk niet tegen de deur of cilinder om zo beschadigingen aan de
cilinder en/of beweegbare onderdelen te voorkomen.
Carpigiani Labo XPL
26
5.4.2 Asafdichtingsring
Wanneer u het roerwerk uit de machine verwijderd, dient u de asafdichtingsring de controleren op
scheurtjes. Afhankelijk van de gebruikerslengte van de machine, zal deze ring vervangen moeten worden
in verband met het optimaal blijven werken van de machine. Een nieuwe ring kunt u bij uw
reserveonderdelen vinden.
- Verwijder het roerwerk;
- Verwijder de asafdichtingsring;
- Vet de ring goed in;
- Plaats de nieuwe ring nu aan de as van het roerwerk;
- Reinig en desinfecteer de asafdichtingsring. Berg het goed op, zodat de elasticiteit ervan zich kan
herstellen.
5.5 DEUR DEMONTEREN
- Verplaats het distributiemechanise omhoog,
door
onderdeel 502 omhoog te bewegen en te
blokkeren door het naar rechts te draaien;
- Open de vultrechter door onderdeel 290 te
openen;
- Trek onderdeel 726 naar rechts. Nu kunt u de
klep van de vultrechter wegnemen;
- Verwijder alle bewegende onderdelen en
afdichtingsrubbers;
- Reinig alle onderdelen grondig met een XSAN-
oplossing en spoel deze daarna af;
- Plaats alle onderdelen nu terug en voorzie de
rubbers en onderdeel 362 van voldoende vet.
OPGELET!
Wanneer u de machine niet gebruikt, dient u de deur altijd open te houden. Dit
voorkomt uitdroging van de asafdichtingsring.
WAARSCHUWING
Wanneer u ijs terugvindt in de lekbakjes in de machine, bent u al te laat met het
vervangen van de asafdichtingsring. U dient de ring nu dringend te vervangen.
Wanneer u dit niet doet, zal de machine niet juist meer werken en kan er gevaar
optreden voor het ijs.
Carpigiani Labo XPL
27
5.5.1 Distributiemechanisme demonteren
- U kunt het mechanisme omhoog plaatsen door de hendel (1) naar u toe te bewegen en daarna
omhoog te trekken;
- Wanneer u boven bent, kunt u het mechanisme blokkeren door de hendel weer naar rechts te
draaien;
- Verwijder de O-ring die onder de hendel zit;
- Nu kunt u het mechanisme weer vrij maken en deze naar beneden bewegen totdat alles los komt;
- Verwijder nu de O-ring uit het deurtje (304).
- Reinig alle onderdelen met een XSAN-oplossing en spoel daarna alles af;
- Plaats alle onderdelen nu terug en voorzie O-ring 304 van vet.
5.5.2 Vultrechter demonteren
- Verwijder onderdeel 726 door deze naar rechts te trekken. U kunt nu de deksel en het onderdeel
350 (welke voorkomt dat ijs naar buiten komt) verwijderen.
- Reinig deze onderdelen grondig en spoel ze daarna af.
5.5.3 IJsgeleider demonteren
- U dient allereerst de deur van de machine volledig te openen.
- Verwijder nu onderdeel 2 door deze de roteren. Nu kunt u het onderdeel van de machine halen.
- Reinig dit onderdeel grondig en spoel het daarna goed af.
Carpigiani Labo XPL
28
5.6 DESINFECTEREN
Zet nadat u het roerwerk weer geplaatst heeft en gecontroleerd heeft of het distributiemechanisme
gesloten is de machine op STOP en vul deze met een XSAN-oplossing met een temperatuur tussen 45
en 60°C.
Druk op de toets SCHOONMAKEN en laat het roerwerk 10-15 seconden draaien.
Laat het desinfectiemiddel gedurende ongeveer 10-15 minuten (of de tijd die het gebruikte middel
voorschrijft) in de cilinder staan.
Verwijder het water met desinfectiemiddel door het distributiemechanisme open te zetten.
5.7 HYGIËNE
Mixvetten zijn de ideale omstandigheden voor een snelle groei van meeldauw en bacteriën.
Om dit te voorkomen dient u de onderdelen die in contact komen met mixen en room goed te
reinigen en desinfecteren.
Roestvrijstalen, plastic of rubber onderdelen die gebruikt zijn voor het vervaardigen van deze
onderdelen zijn zo gemaakt om het reinigen ervan te vereenvoudigen maar kunnen de groei van
meeldauw en bacteriën niet voorkomen als deze niet goed gereinigd worden.
OPGELET!
Raak de net gedesinfecteerde onderdelen niet aan met uw handen of met een doekje.
WAARSCHUWING
Spoel de machine eenmaal met alleen water uit voordat u aan de productie begint,
zodat eventuele resten van het desinfectiemiddel verwijderd worden.
WAARSCHUWING
Als u het apparaat te lang laat draaien in de ROERWERK positie, leeg of alleen gevuld
met water en een reinigingsproduct slijt het roerwerk snel.
Carpigiani Labo XPL
29
DEEL 6. ONDERHOUD
6.1 TYPOLOGIE VAN SERVICE
Werkzaamheden die gedaan dienen te worden om de machine optimaal te laten werken gebeuren
tijdens de testcyclus bij de productie. Onderhoudswerkzaamheden zoals het reinigen van onderdelen
die in contact staan met de producten, het vervangen van de cream seal en ontmantelen van het
roerwerk dienen aan het einde van iedere werkdag te gebeuren zodat dit sneller gebeurt.
Hieronder vind u een lijst met routinematige onderhoudswerkzaamheden:
Reinigen en vervangen van creamseal
Reinigen moet dagelijks gebeuren, vervangen na beschadiging of lekken in lekbakje.
Reinigen van tank en kraan
Aan het einde van iedere werkdag.
Reinigen van roerwerk en behuizing
Aan het einde van iedere werkdag.
Reinigen panelen
Iedere dag met neutraal sop, let op dat er geen sop bij het roerwerk terechtkomt.
Reinigen en desinfecteren
Aan het einde van iedere werkdag, zoals beschreven in hoofdstuk 5.
6.2 WATERGEKOELD
Bij watergekoelde machines dient u ervoor te zorgen dat het water uit de condensator gehaald wordt
voordat u de machine opslaat (in een ruimte die onder 0°C kan komen).
Ontkoppel de drain pipe zodat het water uit het circuit kan lopen nadat u de watertoevoer heeft
afgesloten.
6.3 LUCHTGEKOELD
Reinig de luchtfilter regelmatig zodat geen stof en/of andere vervuiling de luchtcirculatie naar de
condensor kan hinderen. Maak gebruik van een borstel met lange haren of blaas er met een
luchtcompressor door.
LET OP!
Gebruik i.v.m. uw veiligheid een beschermingsbril als u gebruik maakt van een
luchtcompressor.
LET OP!
Steek uw handen nooit in de machine, bijvoorbeeld tijdens productie en
reinigingshandelingen. Zorg dat de machine in STOP-stand staat en de stekker is
uitgetrokken vóór er begonnen wordt met onderhoud.
LET OP!
Elk onderhoud waarbij de panelen van de machine geopend dienen te worden dient
te gebeuren terwijl de machine uit staat en de stekker uit het stopcontact is!
Het schoonmaken en smeren van bewegende delen is verboden.
Reparaties aan het elektrische en het vriezende deel dienen door een gekwalificeerd
Carpigiani monteur te geschieden.
WAARSCHUWING
Maak geen gebruik van een schuurspons tijdens het reinigen van de machine omdat
dit de oppervlakte van de onderdelen kan beschadigen.
Carpigiani Labo XPL
30
Gebruik nooit scherpe metalen voorwerpen tijdens deze werkzaamheden. Het goed functioneren van het
vriesgedeelte heeft meestal te maken met het goed schoonhouden van de condensor.
6.4 BESTELLEN RESERVEONDERDELEN
Bestel in geval van breuk of andere defecten direct nieuwe onderdelen bij het Carpigiani Service Centre.
6.5 TABEL VAN EXTRA ONDERDELEN
Omschrijving
Nummer
Asafdichtingsring
28
O-ring verwijderaar
72
Sluitring ijsschuif
291/291A
O-ring deur
304
Accessoirekit
475
Borstel
772A
Carpilubegel
830
IJs spatel
840
Carpigiani Labo XPL
31
DEEL 7. TROUBLESHOOT GIDS
PROBLEEM
OORZAAK
OPLOSSING
Machine start niet
Stekker ligt eruit
Stekker erin doen
Deur is niet goed gesloten
Deur opnieuw sluiten
Compressor start en stopt
na een paar seconden
zonder dat het ijs dik is
Watergekoelde machine:
Water circuleert niet
Draai kraan open
Controleer of de slang dubbel of
gedraaid zit
Luchtgekoelde machine:
Lucht circuleert niet
Controleer of de achterzijde van
de machine minstens 50cm van
de muur staat
Verwijder belemmerende zaken
van de condensator
Na 15 minuten in werking
is het ijs nog niet bevroren
en de machine stopt
Geen gas
Bel het Carpigiani Service Centre
Roerwerkmotor stuk
Bel het Carpigiani Service Centre
Mix in lekbakje
Creamseal ontbreekt of is
kapot
Installeer de creamseal wanneer
deze ontbreekt of vervang deze
IJs komt achter uit de
deksel
Rubber is niet of foutief
geïnstalleerd
Zorg dat het rubber met de
ronde kant naar buiten is
geïnstalleerd
… 9 …

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Carpigiani Labo XPL bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Carpigiani Labo XPL in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 0,8 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info