535809
43
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/48
Pagina verder
Brink Climate Systems BV 1
Kombi Kompakt
HRE 24/18
HRE 28/24
HRE 36/30
Installatievoorschrift
Lees voor het installeren en gebruiken van het toestel dit installatievoorschrift zorgvuldig
door. Bewaar dit installatievoorschrift bij het toestel.
Handel altijd volgens de aangegeven voorschriften
Brink Climate Systems BV 2
INHOUDSOPGAVE
1 Veiligheidsvoorschriften 4
1.1 Algemeen ......................................................................................................................................................................................... 4
1.2 CV-Installatie ................................................................................................................................................................................... 4
1.3 Gasinstallatie ................................................................................................................................................................................... 4
1.4 Elektrische installatie ....................................................................................................................................................................... 4
1.5 Drinkwaterinstallatie......................................................................................................................................................................... 4
1.6 Rookgasafvoer en luchttoevoer ....................................................................................................................................................... 4
2 Toestelomschrijving 5
2.1 Algemeen ......................................................................................................................................................................................... 5
2.2 Werking ............................................................................................................................................................................................ 5
2.3 Bedrijfstoestanden ........................................................................................................................................................................... 5
2.4 PC Interface ..................................................................................................................................................................................... 7
2.5 Testprogramma’s ............................................................................................................................................................................. 7
3 Hoofdcomponenten 8
4 Installatie 9
4.1 Inbouwmaten ................................................................................................................................................................................... 9
4.2 Opstellingsruimte ........................................................................................................................................................................... 11
4.3 Montage ......................................................................................................................................................................................... 12
5 Aansluiten 14
5.1 CV-installatie aansluiten ................................................................................................................................................................ 14
5.2 Warmwater-installatie aansluiten ................................................................................................................................................... 16
5.3 Elektrisch aansluiten ...................................................................................................................................................................... 17
5.4 Gas aansluiten ............................................................................................................................................................................... 18
5.5 Rookgasafvoer en luchttoevoer ..................................................................................................................................................... 19
5.6 Leidinglengten ............................................................................................................................................................................... 20
5.7 Uitmonding systemen .................................................................................................................................................................... 21
6 In bedrijf stellen van het toestel 31
6.1 Vullen en ontluchten van toestel en installatie ............................................................................................................................... 31
6.2 In bedrijf stellen van het toestel ..................................................................................................................................................... 32
6.3 Buiten bedrijf stellen ...................................................................................................................................................................... 33
7 Instelling en afregeling 34
7.1 Direct via bedieningspaneel .......................................................................................................................................................... 34
7.2 Instellingen via de servicecode ...................................................................................................................................................... 35
7.3 Parameters .................................................................................................................................................................................... 35
7.4 Instellen maximaal CV vermogen .................................................................................................................................................. 36
7.5 Instellen pompstand....................................................................................................................................................................... 36
7.6 Weersafhankelijke regeling ........................................................................................................................................................... 36
7.7 Ombouw naar ander gassoort ....................................................................................................................................................... 37
7.8 Gas-/luchtregeling.......................................................................................................................................................................... 37
7.9 Afstellen gas-/luchtregeling ........................................................................................................................................................... 38
8 Storingen 39
8.1 Storingscodes ................................................................................................................................................................................ 39
8.2 Overige storingen .......................................................................................................................................................................... 39
9 Onderhoud 42
10 Technische specificaties 44
10.1 Elektrisch schema.......................................................................................................................................................................... 45
10.2 NTC weerstanden .......................................................................................................................................................................... 45
11 Conformiteitserklaring 46
© 2013 Brink Climate Systems BV
Alle rechten voorbehouden.
De verstrekte informatie geldt voor het product in standaard uitvoering. Brink Climate Systems BV kan
derhalve niet aansprakelijk gesteld worden voor eventuele schade voortvloeiend uit de van de standaard
uitvoering afwijkende specificaties van het product.
De beschikbare informatie is met alle mogelijke zorg samengesteld, maar Brink Climate Systems BV
kan niet aansprakelijk gesteld worden voor eventuele fouten in de informatie of voor de gevolgen
daarvan.
Brink Climate Systems BV kan niet aansprakelijk gesteld worden voor schade voortvloeiend uit
werkzaamheden die door derden zijn uitgevoerd.
Wijzigingen voorbehouden.
Brink Climate Systems BV 3
Deze handleiding
Met deze handleiding kunt u het toestel op veilige wijze monteren, installeren en
onderhouden. Volg de instructies nauwkeurig op.
Neem bij twijfel contact op met de fabrikant.
Bewaar dit installatievoorschrift bij het toestel.
Gebruikte afkortingen en benamingen
Omschrijving
Te noemen als
Hoog Rendement
HR
Kombi Kompakt HRE 24/18, HRE28/24 en HRE 36/30
gaswandketel
Toestel
Toestel met leidingwerk voor centrale verwarming
CV-installatie
Toestel met leidingwerk voor warm tapwater
WW-installatie
Pictogrammen
In deze handleiding is het volgende pictogram gebruikt:
VOORZICHTIG
Procedures die als ze niet met de nodige voorzichtigheid
uitgevoerd worden schade aan het product, de omgeving,
het milieu of lichamelijk letsel tot gevolg kunnen hebben.
Service en technische ondersteuning
Voor informatie over specifieke afstellingen, installatie-, onderhouds- en
reparatiewerkzaamheden, gelieve contact op te nemen met:
Brink Climate Systems BV
R.D. Bügelstraat 3 7951 DA Staphorst
Postbus 11 7950 AA Staphorst
tel. 0522-469944
fax. 0522-469400
info@brinkclimatesystems.nl
www.brinkclimatesystems.nl
Identificatie van het product
De toestelgegevens vindt u op het typeplaatje op de onderzijde van het toestel.
A. Type toestel
B. Vermogen warmwater (kW)
C. Nominale belasting boven- en onderwaarde (kW)
D. Nominaal vermogen (kW)
E. Gascategorie
F. Gasaansluitdruk (mbar)
G. Ingestelde gassoort
H. NOx nummer
I. Toestelcategorie
J. Maximale CV waterdruk (bar)
K. Maximale druk tapwater (bar)
L. Maximale CV watertemperatuur (°C)
M. Elektrische aansluiting
N. Beschermingsgraad
O. Pin
P. Serienummer
Q. Bouwjaar
Brink Climate Systems BV
R.D. Bügelstraat 3
7951 DA Staphorst NL
Bestemmingsland NL
Producent
Intergas Verwarming BV
De Holwert 1
7741 KC Coevorden NL
44
0063
Condenserend toestel
Art.nr …………
Toesteltype
Brink Climate Systems BV 4
1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
Brink Climate Systems BV aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor schade of
letsel veroorzaakt door het niet (strikt) naleven van de veiligheidsvoorschriften en -
instructies, dan wel door onachtzaamheid tijdens het installeren van de Kombi Kompakt
Hoog Rendement gaswandketel en de eventueel bijbehorende accessoires.
Voor de verschillende disciplines zijn de voorschriften gescheiden vermeld.
1.1 Algemeen
De gehele installatie moet voldoen aan de geldende (veiligheids-) voorschriften, zoals
vermeld in:
Deze installatievoorschriften.
NEN 1087: Ventilatie van woongebouwen.
NEN 3215: Binnenriolering in woningen en woongebouwen.
Het bouwbesluit.
Plaatselijke voorschriften van gemeente, brandweer en nutsbedrijven.
1.2 CV-Installatie
De gehele installatie moet voldoen aan de geldende (veiligheids-) voorschriften, zoals
vermeld in:
NEN 3028: Veiligheidseisen voor CV installaties.
1.3 Gasinstallatie
De gehele installatie moet voldoen aan de geldende (veiligheids-) voorschriften, zoals
vermeld in:
NEN 1078 (1987).
NPR 1088: Toelichting op NEN 1087.
NPR 3378: Toelichting bij NEN 1078.
NEN 2920: Eisen voor huishoudelijke gasverbruikinstallaties.
1.4 Elektrische installatie
De gehele installatie moet voldoen aan de geldende (veiligheids-) voorschriften, zoals
vermeld in:
NEN 1010.
1.5 Drinkwaterinstallatie
NEN 1006: Algemene voorschriften voor drinkwater installaties.
1.6 Rookgasafvoer en luchttoevoer
De rookgasafvoer en luchttoevoerinstallatie moet voldoen aan:
NEN 1078 (1987) sectie vier: Gesloten toestellen in opstellingsruimten, toestel met
ventilator met een schoorsteenverlies kleiner dan 17% (condenserend).
NEN 2757: Toevoer verbrandingslucht en afvoer van rook van
verbrandingstoestellen.
NPR 3378, art. 8.1.2: Dakuitmonding en gevel luchttoevoer.
Brink Climate Systems BV 5
2 TOESTELOMSCHRIJVING
2.1 Algemeen
De Kombi Kompakt HRE gaswandketel is een gesloten toestel. Het toestel is bedoeld
om warmte te leveren aan het water van een CV-installatie en de WW-installatie.
De luchttoevoer en verbrandingsgasafvoer kunnen door middel van twee aparte
leidingen op het toestel aangesloten worden. Een concentrische aansluiting kan op
aanvraag geleverd worden. Het toestel is in combinatie met de combidoorvoer
gekeurd, maar het toestel kan ook aangesloten worden op combidoorvoeren die
voldoen aan de universele keuringseisen voor combidoorvoeren en voorzien zijn van
een QA keur.
Het toestel kan naar keuze aangesloten worden op een montagebeugel, een frame
met bovenaansluiting en diverse aansluitsets. Deze worden separaat geleverd.
De Kombi Kompakt HRE 24/18, 28/24 en 36/30 gaswandtoestellen zijn voorzien van
het CE keurmerk IP44 en de Gaskeur labels HR, SV, NZ en CW Klasse 3, 4 en 5.
Dit houdt in dat de toestellen geschikt zijn voorhet leveren van tenminste resp. 6, 7,5
en 8,5 liter per minuut van 60°C (dit komt overeen met resp. 10, 12,5 en 15 liter per
minuut van 40°C) of resp. het vullen van een bad van 100 liter binnen 12 minuten, het
vullen van een bad van 120 liter binnen 11 minuten en een bad van 150 liter binnen 10
minuten met water van 40°C gemiddeld.
Bij de instellingen “aan” en “eco” voldoet het toestel aan de Gaskeur CW eisen.
Het is mogelijk om het toestel alleen te gebruiken voor warmwater of alleen voor
verwarming. Het niet gebruikte systeem hoeft niet aangesloten te worden. (Zie § 7.3)
Het toestel wordt standaard geleverd voor aardgas (G25). Op aanvraag kan een
toestel geleverd worden voor propaan (G31).
2.2 Werking
De Kombi Kompakt HRE gaswandketel is een modulerende hoog rendement ketel. Dit
houdt in dat het vermogen wordt aangepast aan de gewenste warmtebehoefte.
In de aluminium warmtewisselaar zijn twee van elkaar gescheiden koperen circuits
geïntegreerd.
Door de gescheiden uitgevoerde circuits voor CV- en warmwater kunnen de
verwarming en warmwatervoorziening onafhankelijk van elkaar werken. De
warmwatervoorziening heeft voorrang ten opzichte van de verwarming. Beide kunnen
niet gelijktijdig werken.
Het toestel is voorzien van een elektronische branderautomaat die bij iedere
warmtevraag van de verwarming of de warmwatervoorziening de ventilator aanstuurt,
de gasklep opent, de brander ontsteekt en de vlam continue bewaakt en regelt,
afhankelijk van het gevraagde vermogen.
2.3 Bedrijfstoestanden
Op het service display van het bedieningspaneel wordt door een code de
bedrijfstoestand van het toestel aangegeven.
- Uit
Het toestel is buiten bedrijf, maar staat wel onder elektrische spanning. Op vragen
voor warm tapwater of CV water wordt niet gereageerd. De toestelvorstbeveiliging is
wel actief. Dit houdt in dat de pomp gaat draaien en de wisselaar wordt opgewarmd
indien de temperatuur van het daarin aanwezige water te ver daalt.
Als de vorstbeveiliging ingrijpt dan is code 7 zichtbaar(opwarmen wisselaar).
Tevens kan in deze bedrijfstoestand de druk in de CV installatie (in Bar) afgelezen
worden op het temperatuurdisplay.
Wachtstand
De LED bij de toets brandt en eventueel één van de LED’s van de tapcomfort
functie. Het toestel is gereed voor het beantwoorden van een vraag naar CV- of
tapwater.
Brink Climate Systems BV 6
0 Nadraaien CV
Na het einde van CV bedrijf draait de pomp na. De nadraaitijd staat van
fabriekswege ingesteld op de waarde volgens Zie § 7.3 Blz.:35. Deze instelling kan
gewijzigd worden. Bovendien gaat de pomp automatisch 1 keer per 24 uur
gedurende 10 seconden draaien om vastzitten te voorkomen. Deze automatische
inschakeling van de pomp vindt plaats op het tijdstip van de laatste warmtevraag.
Om het tijdstip te wijzigen dient op het gewenste tijdstip de kamerthermostaat even
omhoog gezet te worden.
1 Gewenste temperatuur bereikt
De branderautomaat kan de warmtevraag tijdelijk blokkeren. De brander wordt dan
gestopt. De blokkering vindt plaats omdat de gevraagde temperatuur is bereikt. Als
de temperatuur voldoende gezakt is wordt de blokkering opgeheven.
2 Zelftest
Regelmatig worden door de branderautomaat de aangesloten sensoren
gecontroleerd. Tijdens de controle voert de automaat geen andere taken uit.
3 Ventileren
Bij het starten van het toestel wordt allereerst de ventilator naar het starttoerental
gebracht. Als het starttoerental is bereikt wordt de brander ontstoken. Code 3 is
eveneens zichtbaar als er na het stoppen van de brander wordt nageventileerd.
4 Ontsteken
Als de ventilator het starttoerental heeft bereikt vindt de ontsteking van de brander
middels elektrische vonken plaats. Tijdens het ontsteken is code 4 zichtbaar.
Indien de brander niet ontsteekt dan vindt na ongeveer 15 seconden een nieuwe
ontsteekpoging plaats. Als na 4 ontsteekpogingen de brander nog niet brandt dan
valt de automaat in storing. Zie § 8.2.1.
5 CV Bedrijf
Op de automaat kan een aan/uit thermostaat, een OpenTherm thermostaat, een
buitenvoeler of een combinatie van de laatste aangesloten worden.(Zie §10.1)
Bij een warmtevraag afkomstig van een thermostaat volgt na het aanlopen van de
ventilator (code 3 ) het ontsteken (code 4 ) en de CV bedrijfstoestand (code 5 ).
Tijdens CV bedrijf wordt het toerental van de ventilator en daarmee het vermogen
van het toestel aangepast zodanig dat de temperatuur van het CV water naar de
gewenste CV-aanvoertemperatuur toe geregeld wordt. Wanneer een aan/uit
thermostaat is aangesloten, is dit de op het display ingestelde CV-
aanvoertemperatuur. In het geval van een OpenTherm thermostaat wordt de
gewenste CV-aanvoertemperatuur door de thermostaat bepaald. Bij een buitenvoeler
wordt de gewenste CV-aanvoertemperatuur bepaald door de in de branderautomaat
geprogrammeerde stooklijn. Voor de laatste twee geldt echter als maximum de op
het display ingestelde temperatuur.
Tijdens CV bedrijf wordt de gevraagde CV-aanvoertemperatuur op het
bedieningspaneel weergegeven.
De CV-aanvoertemperatuur kan ingesteld worden tussen 30 en 90°C (Zie § 7.1).
Door de servicetoets in te drukken tijdens CV bedrijf kan de werkelijke CV-
aanvoertemperatuur afgelezen worden.
Als de tapcomfortfunctie is ingeschakeld (zie code 7 ), dan wordt een OpenTherm
warmtevraag van minder dan 40 graden genegeerd. De weerstand R kan verwijderd
worden als de kamerthermostaat geen anticipatiestroom nodig heeft (Zie § 10.1).
6 Tapwaterbedrijf
De warmwatervoorziening heeft voorrang op de verwarming. Als door de
stromingsschakelaar een behoefte van meer dan 2 l/min aan warm tapwater wordt
gedetecteerd, zal een eventuele CV-vraag onderbroken worden. Na het aanlopen
van de ventilator (code 3 ) en het ontsteken (code 4 ) komt de automaat in
tapwaterbedrijf (code 6 ).
Tijdens tapwaterbedrijf wordt het toerental van de ventilator, en daarmee het
vermogen van het toestel, geregeld door de automaat op basis van de ingestelde
tapwatertemperatuur. De regeling draagt zorg voor de juiste tapwatertemperatuur.
De water temperatuur kan worden ingesteld tussen 40 °C en 65 °C (Zie § 7.1). De
ingestelde tapwatertemperatuur wordt op het bedieningspaneel getoond.
Door de service toets in te drukken tijdens tapwaterbedrijf, kan de werkelijke
tapwatertemperatuur afgelezen worden.
Brink Climate Systems BV 7
7 Opwarmen toestel
Ten behoeve van een snelle levering van warm tapwater is een zogenaamde
tapcomfortfunctie in de automaat aangebracht. Door deze functie wordt de
warmtewisselaar op temperatuur gehouden. (deze is instelbaar. Zie § 7.1.) De
tapcomfortfunctie kent de volgende instellingen:
Aan: ( LED aan) De tapcomfortfunctie van het toestel is continue ingeschakeld.
Het toestel levert altijd direct warm water.
Eco: ( LED aan) De tapcomfortfunctie van het toestel is zelflerend. Het toestel zal
zich aanpassen aan het gebruikspatroon van het warm tapwater. Hierdoor zal de
warmtewisselaar gedurende de nacht, of bij lange afwezigheid, niet op temperatuur
gehouden worden.
Uit: (Beide LED’s uit.) De warmtewisselaar wordt niet warm gehouden waardoor de
levering van warm tapwater even op zich laat wachten. Als er geen behoefte is aan
snelle levering van warm tapwater, kan de tapcomfortfunctie uitgeschakeld worden.
Bij de instellingen aan en eco voldoet het toestel aan de Gaskeur CW eisen.
2.4 PC Interface
De automaat is voorzien van een interface voor een PC. Door middel van een speciale
kabel en bijbehorende software kan een PC aangesloten worden. Met deze voorziening
is het mogelijk om het gedrag van de automaat, het toestel en de verwarmingsinstallatie
over een lange periode te volgen.
2.5 Testprogramma’s
In de branderautomaat is een voorziening aangebracht om het toestel in een test status
te brengen.
Door het activeren van een testprogramma zal het toestel in bedrijf komen met een vast
ventilator toerental, zonder dat de regelfuncties zullen ingrijpen.
De veiligheidsfuncties blijven wel actief.
Het testprogramma wordt beëindigd door de en gelijktijdig in te drukken.
Testprogramma's
Omschrijving programma
Toets combinaties
Display uitlezing
Brander aan met minimaal CV
vermogen
en
“L”
Brander aan met ingesteld maximaal
CV vermogen (zie parameter 3 §7.3)
en (1x)
“h”
Brander aan met maximaal WW
vermogen (zie parameter 3 §7.3)
en (2x)
"H"
Uitschakelen testprogramma
en
Actuele
bedrijfssituatie
2.5.1 Vorstbeveiliging
Om bevriezing van het toestel te voorkomen is het toestel
voorzien van een toestelvorstbeveiliging. Als de temperatuur van
de warmtewisselaar te laag wordt, schakelt de brander in, en gaat
de pomp draaien tot de temperatuur van de warmtewisselaar
voldoende is. Als de toestelvorstbeveiliging ingrijpt dan is code 7
zichtbaar (opwarmen wisselaar).
Als de installatie (of een deel daar van) kan bevriezen, moet er op
de koudste plaats een (externe) vorstthermostaat op de
retourleiding aangebracht worden. Deze moet volgens het
bedradingschema aangesloten worden. Zie § 10.1.
Opmerking
Als het toestel buiten bedrijf is ( - op het service display) is de toestelvorstbeveiliging
wel actief, op een warmtevraag van een (externe) vorstthermostaat wordt echter niet
gereageerd.
Brink Climate Systems BV 8
3 HOOFDCOMPONENTEN
A.
CV-pomp
L.
Luchttoevoer
B.
Gasblok
M.
Rookgasafvoeradapter
C.
Branderautomaat met bedieningspaneel
N.
Aansluitblok / klemmenlijst X4
D.
Aanvoersensor S1
O.
Condensafvoerbak
E.
Retoursensor S2
P.
Warmwater sensor S3
F.
Ventilator
Q.
Sifon
G.
Stromingsschakelaar
R.
Warmtewisselaar
H.
Druksensor CV
S.
Bedieningspaneel en uitlezing
I.
Aansluitsnoer 230 V ~ met steker met randaarde
T.
Ionisatie-/Ontsteekpen
J.
Handontluchter
U.
Positie typeplaat
K.
Kijkglas
Brink Climate Systems BV 9
4 INSTALLATIE
4.1 Inbouwmaten
Toestel met leidingen naar onderen aangesloten:
Toestel + montagebeugel
A =
Aanvoer CV
Ø22
B =
Retour CV
Ø22
C =
Gas
½” inw.
D =
Tapwater koud
Ø15
E =
Tapwater warm
Ø15
F =
Condensafvoer
Ø dn25 (flexibel)
h=
517mm
Kombi Kompakt HRE 24/18
577mm
Kombi Kompakt HRE 28/24
637mm
Kombi Kompakt HRE 36/30
H=
590mm
Kombi Kompakt HRE 24/18
650mm
Kombi Kompakt HRE 28/24
710mm
Kombi Kompakt HRE 36/30
Y =
Luchttoevoer
Ø80 (afdichtring)
Z1 =
Rookgasafvoer
Ø80 (afdichtring)
Z2 =
Rookgasafvoer/lucht
toevoer
Ø60/100, of Ø80/125
(concentrisch)
Toestel + aansluitset onder
A =
Aanvoer CV
Ø22 (knel)
B =
Retour CV
Ø22 (knel)
C =
Gas
Ø15 (knel)
D =
Tapwater koud
Ø15 (knel)
E =
Tapwater warm
Ø15 (glad)
F =
Condensafvoer
Ø dn25 (flexibel)
Y =
Luchttoevoer
Ø80 (afdichtring)
Z1 =
Rookgasafvoer
Ø80 (afdichtring)
Z2 =
Rookgasafvoer/lucht
toevoer
Ø60/100, of Ø80/125
(concentrisch)
Brink Climate Systems BV 10
Toestel met leidingen naar boven aangesloten:
Toestel + aansluitset boven
A =
Aanvoer CV
Ø22 (glad) (knel)
B =
Retour CV
Ø22 (glad) (knel)
C =
Gas
Ø15 (glad) (knel)
D =
Tapwater koud
Ø15 (boven gladl)
E =
Tapwater warm
Ø15 (boven gladl)
F =
Condensafvoer
Ø dn25 (flexibel)
H=
770mm
Kombi Kompakt HRE 24/18
830mm
Kombi Kompakt HRE 28/24
890mm
Kombi Kompakt HRE 36/30
Y =
Luchttoevoer
Ø80 (afdichtring)
Z1 =
Rookgasafvoer
Ø80 (afdichtring)
Z2 =
Rookgasafvoer/lucht
toevoer
Ø60/100, of Ø80/125
(concentrisch)
Brink Climate Systems BV 11
4.2 Opstellingsruimte
Het toestel, dient aan een wand gemonteerd te worden die voldoende draagkracht
heeft.
Bij lichte wand constructies bestaat de mogelijkheid dat er resonantiegeluiden
optreden.
Binnen een afstand van 1 m van het toestel moet een wandcontactdoos met
randaarde zitten.
Als het toestel als open toestel wordt geïnstalleerd dient de opstellingsruimte te zijn
voorzien van de noodzakelijke openingen voor de verbrandingslucht toevoer.
Zie § 5.5.2 Blz.:19
Om bevriezing van de condensafvoer leiding te voorkomen, moet het toestel in een
vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden.
4.2.1 In een keukenkastje plaatsen
Het toestel kan tussen twee keukenkastjes of in een kastje geplaatst worden.
Zorg voor voldoende ventilatie aan de onder- en bovenzijde.
Als het toestel in een kastje geplaatst wordt, moeten er ventilatieopeningen van
tenminste 50 cm
2
gemaakt worden.
4.2.2 Schermplaat en frontpaneel afnemen
Voor diverse werkzaamheden aan het toestel dienen schermplaat en frontpaneel van
het toestel verwijderd te worden. Ga hierbij als volgt te werk:
Neem de schermplaat (A), indien gebruikt, naar voren toe weg.
Draai de beide schroeven (1) achter het displayvenster van het toestel los.
Trek de onderzijde van het frontpaneel (2) naar voren toe.
Brink Climate Systems BV 12
4.3 Montage
Voor de montage van het toestel wordt, afhankelijk van de aansluitsituatie, gebruik
gemaakt van een montagebeugel of een onderansluitset of een bovenaansluitset.
Op de montagebeugel kan de installatie aangesloten worden, voordat het toestel
geplaatst wordt.
4.3.1 Ophangstrip en montagebeugel monteren
Bevestig de ophangstrip en de montagebeugel, met de bijgeleverde
bevestigingsmaterialen, horizontaal aan de wand, overeenkomstig het boorpatroon.
Zie § 4.1
4.3.2 Onderaansluitset monteren
Bevestig de ophangstrip en de montagebeugel, met de bijgeleverde
bevestigingsmaterialen, horizontaal aan de wand, overeenkomstig het boorpatroon.
Zie § 4.1
4.3.3 Boven aansluitset monteren
Bevestig het frame, met de bijgeleverde bevestigingsmaterialen, verticaal aan de
wand.
Bevestig de montagebeugel in het frame, door hem met de omgezette kant naar
boven door de uitsparingen in het frame te monteren.
Schuif de aansluitleidingen in het frame (alleen bij aansluitset boven compleet).
Sluit de aansluitleidingen aan op de koppelingen.
Let op:
Het toestel is breder dan het frame.
Monteer nu het toestel, of sluit de installatie aan.
Brink Climate Systems BV 13
4.3.4 Toestel monteren
1. Pak het toestel uit.
2. Controleer de inhoud van de verpakking, deze bestaat uit:
Toestel (A)
Ophangstrip (B)
Sifon (C)
Installatievoorschrift
Bedieningsvoorschrift
Garantiekaart
3. Controleer het toestel op eventuele beschadigingen: meld beschadigingen
direct aan de leverancier.
4. Controleer of de knelringen recht in de koppelingen van de montagebeugel
zitten.
5. Plaats het toestel: schuif deze van boven naar beneden over de
ophangstrip. Zorg dat de leidingen tegelijkertijd in de knelfittingen schuiven.
6. Draai de knelfittingen op de montagebeugel vast.
De nippels mogen niet meedraaien!
7. Open de displayklep en draai de twee schroeven links en rechts naast de
display los en demonteer het frontpaneel.
8. Monteer de flexibele buis op de uitloop van de sifon.
9. Vul de sifon met water en schuif deze zo ver mogelijk naar boven op de
condensafvoer aansluiting (C) onder het toestel.
10. Sluit flexibele buis (A) van de sifon, eventueel samen met de overstortleiding
van de inlaatcombinatie en het overstortventiel, aan op het riool via een
open aansluiting (B).
11. Monteer de luchttoevoer en de verbrandingsgasafvoer.(zie § 5.5)
12. Monteer de mantel en draai de twee schroeven links en rechts naast de
display vast, sluit de displayklep.
4.3.5 Schermplaat aanbrengen
Hang de omgezette bovenrand van de schermplaat aan de sluitringen onder de
bodem van het toestel en schuif de schermplaat zo ver mogelijk naar achteren.
Brink Climate Systems BV 14
5 AANSLUITEN
5.1 CV-installatie aansluiten
1. Spoel de CV-installatie goed schoon.
2. Monteer de aanvoerleiding (B) en retourleiding (A) aan de montagebeugel.
3. Alle leidingen moeten spanningsvrij gemonteerd worden om tikken van de
leidingen te voorkomen.
4. Bestaande verbindingen mogen niet verdraaid worden om lekkages te
voorkomen.
De CV-installatie dient voorzien te zijn van:
Een vul/aftapkraan (A) in de retourleiding direct onder het toestel.
Een aftapkraan op het laagste punt van de installatie.
Een overstortventiel (B) van 3 bar in de aanvoerleiding op een afstand van maximaal
500 mm van het toestel.
Tussen het toestel en het overstortventiel mag zich geen afsluiter of vernauwing
bevinden.
Een expansievat in de retourleiding.
Een terugslagklep, als er op korte afstand van het toestel leidingen naar boven
lopen. Hiermee wordt voorkomen dat er tijdens tapwaterbedrijf van het toestel
thermosifonwerking optreedt. (Een niet veerbediende terugslagklep, moet verticaal
gemonteerd worden.)
5.1.1 Thermostatische radiatorkranen
Als alle radiatoren zijn uitgevoerd met thermostatische of afsluitbare radiatorkranen,
moet er een shuntleiding aangebracht worden om een minimale watercirculatie te
waarborgen. De shuntleiding moet minimaal 6 m van het toestel verwijderd zijn om
oververhitting van het toestel te voorkomen.
5.1.2 Vloerverwarming
Voor een goede werking van de warmtapwatervoorziening mag er geen ongewenste
circulatie door het toestel zijn door een tweede pomp in het CV-circuit.
Sluit een vloerverwarming indirect hydraulisch neutraal aan, of voorzie het circuit van
een elektrische afsluiter (E) (tweewegklepset) of terugslagklep (D) die doorstroming
door het toestel voorkomt als er geen CV-warmtevraag is.
Aansluitschema vloerverwarming
A. Ketel
B. Pomp
C. Thermostatische regelafsluiter
D. Terugslagklep veerbediend
E. Elektrische afsluiter 230 V ~
F. Radiatoren
G. Ruimte-/klok thermostaat
H. Maximaal thermostaat
Brink Climate Systems BV 15
5.1.3 Toestel met MIT regeling
Het toestel kan ook toegepast worden in combinatie met een indirect gestookte
luchtverwarmer (b.v. Brink type Elan) en warmteterugwin-unit (b.v. Brink type
Renovent HR). Het toestel is geschikt om verse ventilatielucht van buiten enkele
graden na te verwarmen: dit garandeert een minimale inblaas temperatuur. Deze
regeling (MIT regeling) kan met een externe schakelaar in- en uitgeschakeld
worden.
Om energie te besparen moet de pompstand zo laag mogelijk ingesteld worden.
Aansluitschema MIT regeling
A. Kombi Kompakt
B. Overstortventiel
C. Expansievat
D. Indirect gestookte hete luchtverwarming en warmteterugwin-unit
E. Ventilator
F. Instelbare flowbegrenzer (Taco 23.1202)
H. Afsluiter Minimale Inblaas Temperatuur
Werkingsprincipe
Als de MIT regeling wordt ingeschakeld, worden de pomp en de tapcomfortfunctie
van het toestel ook ingeschakeld. Via de instelbare flowbegrenzer wordt er een
kleine warmte flow (maximaal 500 W) naar de luchtverwarmer toegelaten. Hierdoor
wordt de in te blazen lucht enkele graden opgewarmd. De afsluiter wordt geopend
wanneer er een CV warmte vraag is.
Installatievoorschrift
1. Sluit het toestel aan op de luchtverwarmer.
2. Voer het systeem in koper uit om vervuiling van de kleine
doorstroomopening van de flowbegrenzer te voorkomen.
3. Plaats de afsluiter altijd parallel aan de instelbare flowbegrenzer.
4. Isoleer de aanvoerleiding naar de luchtverwarmer.
5. Sluit de elektrisch bediende afsluiter, (connector X2) en de MIT schakelaar
(connector X4) aan. Zie § 5.3.1 en § 10.1.
6. Wijzig parameter 2 naar instelling 2 of 4, zie Instellingen installateur (§7.3).
Flowbegrenzer instellen
Stel de flowbegrenzer (F) zodanig in, dat het temperatuurverschil van de lucht over
de luchtverwarmer, met minimale luchthoeveelheid, 5°C bedraagt. De flow zal dan
ongeveer 0,2 liter per minuut bedragen. Dit is beneden het minimale meetbereik van
de flowbegrenzer.
Brink Climate Systems BV 16
5.2 Warmwater-installatie aansluiten
1. Spoel de installatie goed schoon.
2. Monteer indien voorgeschreven een inlaatcombinatie.
3. Monteer de koud- en warmwaterleiding (A en B) aan de montagebeugel.
Opmerkingen
Bij de instellingen “aan” en “eco” voldoet het toestel aan de Gaskeur CW eisen.
De specifieke leidinglengte bij een leiding diameter 12/10 mm bedraagt voor de
Kombi Kompakt HRE 24/18 23,5 meter en voor de Kombi Kompakt HRE 28/24
en 36/30 30,0 meter. Bij een leiding diameter van 15/13 mm bedraagt deze
restpectievelijk: 13,9 meter en 17,7 meter
Als het toestel alleen voor de warmwatervoorziening wordt gebruikt, kan de
verwarmingsfunctie met de servicecode op het bedieningspaneel uitgeschakeld
worden. De CV-installatie behoeft dan niet aangesloten of gevuld te worden.
Als het toestel tijdens de winter buiten bedrijf wordt gesteld en van het lichtnet
afgesloten wordt, moet het sanitairwater afgetapt worden om bevriezing te
voorkomen. Hiervoor moet de tapwateraansluitingen onder het toestel los
genomen worden.
Weerstandgrafiek tapcircuit toestel
A. Kombi Kompakt HRE 24/18
B. Kombi Kompakt HRE 28/24
C. Kombi Kompakt HRE 36/30
X. kPa x 100 (Bar)
Y. Liter per minuut
5.2.1 Toestel met Naverwarming Zonneboiler
Het toestel is voorzien van het NZ-label: geschikt voor ”Naverwarming Zonneboiler”.
Hiervoor is op bestelling een aansluitset en een thermostatisch mengventiel
beschikbaar.
Aansluitschema Naverwarming Zonneboiler
A. Toestel
B. Zonneboiler
C. Koud water in
D. Inlaatcombinatie
E. T max 85°C
F. Warm water
G. Thermostatisch mengventiel 35° - 65°C (instellen op ca. 62,5°C)
H. Gemengd water uit
K. Koudwatersensor S4
Opmerking
In combinatie met een zonne-energiesysteem moet er na het toestel altijd een
thermostatisch mengventiel geplaatst worden, ingesteld op ca. 62,5°C.
Brink Climate Systems BV 17
5.3 Elektrisch aansluiten
VOORZICHTIG
Een wandcontactdoos met randaarde mag maximaal 1 meter
van het toestel verwijderd zijn.
De wandcontactdoos moet gemakkelijk bereikbaar zijn.
Voor opstelling in vochtige ruimten is een vaste aansluiting
verplicht.
Neem bij werkzaamheden aan het elektrische circuit de steker
uit de wandcontactdoos
Indien het netsnoer moet worden vervangen, dient dit te
worden uitgevoerd door de fabrikant of zijn
vertegenwoordiger.
1. Neem de schermplaat (A) (indien aanwezig) naar voren toe weg.
2. Draai de schroef (A) los, om de ruimte van de branderautomaat (B) te
bereiken.
3. Trek de branderautomaat unit naar voren, de branderautomaat unit zal
daarbij naar beneden open kantelen.
4. Raadpleeg § 5.3.1 en § 10.1 voor het maken van de aansluitingen.
5. Sluit na het maken van de gewenste aansluitingen het toestel aan op een
wandcontactdoos met randaarde.
5.3.1 Elektrische aansluitingen
Temperatuurregeling
Connector X4
Opmerkingen
Kamerthermostaat
6 - 7
-
Modulerende thermostaat
met comfortfunctie in
gebruik
11 - 12
6 7 open
Verwijder doorverbinding
van 4 5
Buitentemperatuurvoeler
8 - 9
-
Externe spaar- of MIT
schakelaar
4 - 5
Verwijder doorverbinding
Vorstthermostaat
6 - 7
Parallel over
kamerthermostaat
Voeding 24 V=
6 - 7 - 9
6= 24 V DC
7= kamerthermostaat
9= 0 V DC
Brink Climate Systems BV 18
5.3.2 Kamerthermostaat aan/uit
1. Sluit de kamerthermostaat aan. Zie § 5.3.1.
2. Stel de terugkoppelweerstand van de kamerthermostaat in op 0,1 A . Meet
bij twijfel de stroom en stel deze overeenkomstig in. De maximale
weerstand van de thermostaatleiding en de kamerthermostaat bedraagt
totaal 15 Ohm.
5.3.3 Klokthermostaat
Voor de voeding van een 24V= klokthermostaat is 3 VA beschikbaar.
Sluit de klokthermostaat aan. Zie § 5.3.1
5.3.4 Buitentemperatuurvoeler
Het toestel is voorzien van een aansluiting voor een buitentemperatuurvoeler. De
buitentemperatuurvoeler kan in combinatie met een aan/uit kamerthermostaat of een
OpenTherm* thermostaat toegepast worden.
Sluit de buitentemperatuurvoeler aan. Zie § 5.3.1.
Voor de stooklijninstelling, zie Weersafhankelijke regeling. Zie §7.6
* Bij OpenTherm bepaalt de thermostaat de stooklijn. Het toestel geeft alleen de
buitentemperatuur door.
5.3.5 Modulerende thermostaat
Het toestel is geschikt voor het aansluiten van een modulerende thermostaat,
volgens het OpenTherm communicatie protocol.
De belangrijkste functie van de modulerende thermostaat is het berekenen van de
aanvoertemperatuur bij een gewenste kamertemperatuur, om een optimaal gebruik
te maken van het moduleren. Bij elke warmtevraag wordt op het display van het
toestel de gewenste aanvoer temperatuur aangegeven.
Sluit de modulerende thermostaat aan. Zie § 5.3.1.
Indien men gebruik wil maken van de tapwater aan/uit schakel functie van de
OpenTherm thermostaat dient doorverbinder 4-5 op X4 verwijderdt te worden en de
tapwatercomfort functie op eco of aan ingesteld te worden. Zie § 5.3.1.
Raadpleeg voor meer informatie de handleiding van de thermostaat.
5.4 Gas aansluiten
1. Breng een gaskraan (A) aan tussen de gasleiding en het toestel.
2. Monteer de koppeling van de gaskraan bij voorkeur direct in de 1/2"
aansluiting van de montagebeugel.
3. Plaats een gaszeef in de aansluiting voor het toestel als het gas vervuild
kan zijn.
4. Sluit het toestel aan op de gasleiding.
5. Controleer de gasvoerende delen op lekkage op een druk van maximaal
500 mmwk.
Brink Climate Systems BV 19
5.5 Rookgasafvoer en luchttoevoer
De leidingen voor verbrandingsgassen en luchttoevoer moeten een diameter
hebben van ø 80 mm
Neem voor andere diameters contact op met de fabrikant.
Een concentrische af-en aanvoer moet minimaal diameters hebben van ø80x125
mm of 60x100mm.
5.5.1 Doortocht, materialen en isolatie
Leiding
Diameter
Materiaal
Luchttoevoer
ø 80 mm
Volgens de plaatselijke voorschriften van
brandweer en/of energiebedrijf.
Spiralobuis, enkelwandig aluminium, verzinkt
plaatstaal, roestvast staal of kunststof.
Eventueel geïsoleerd met 10 mm dampdicht
isolatie materiaal of kunststof.
Verbrandings-
gasafvoer
ø 80 mm
Volgens tabel 8 van NEN 1078 (1987).
Isolatie
-
10 mm dampdicht isolatiemateriaal, bij kans op
condensatie aan de buitenzijde, door een lage
wandtemperatuur en een hoge
ruimtetemperatuur met een hoge relatieve
vochtigheid.
5.5.2 Open toestelaansluiting
VOORZICHTIG
Zorg voor de benodigde ventilatie van de
opstellingsruimte.
1. Monteer de pijp voor de verbrandingsgasafvoer in de afvoer. De
ingebouwde afdichtring zorgt voor een luchtdichte aansluiting.
5.5.3 Gesloten toestel aansluitingen.
Tweepijps aansluiting
1. Monteer de pijpen voor de luchttoevoer en verbrandingsgasafvoer in de
toevoer- en afvoer van het toestel. De ingebouwde afdichtringen zorgt voor
een luchtdichte aansluiting.
Concentrische aansluiting
Met de concentrische adapterset kan de standaard tweepijps aansluiting gewijzigd
worden in een concentrische aansluiting. (80/125 of 60/100)
2. Sluit de open luchttoevoeraansluiting in het toestel af met de bij de set
geleverde afsluitdop.
3. Verwijder de rookgasafvoer adapter uit de bovenkant van het toestel door
hem linksom te draaien.
4. Verwijder de o-ring van de flens van de adapter en monteer hem om de
flens van de concentrische adapter.
5. Plaats de concentrische adapter in de bovenkant van het toestel en draai
hem rechtsom zodat de meetnippel recht naar voren staat.
6. Monteer de concentrische pijp voor de luchttoevoer en verbrandings-
gasafvoer in de adapter. De ingebouwde afdichtringen zorgen voor een
luchtdichte aansluiting.
Brink Climate Systems BV 20
5.6 Leidinglengten
Naarmate de weerstand van de rookgasafvoer- en luchttoevoerleidingen toeneemt zal
het vermogen van het toestel afnemen. De maximale toegestane vermogens afname
bedraagt 5%.
De weerstand van de luchttoevoer en de verbrandingsgasafvoer is afhankelijk van de
lengte, de diameter en alle componenten van het leidingsysteem. Per toestelcategorie
is de totale toegestane leidinglengte aangegeven van de luchttoevoer en de
verbrandingsgasafvoer.
Bij de opgave van de leidinglengte in meters, wordt uitgegaan van ø 80 mm.
5.6.1 Vervangende lengten
Bocht 90°
R/D=1
2 m
Bocht 45°
R/D=1
1 m
Knie 90°
R/D=0,5
4 m
Knie 45°
R/D=0,5
2 m
Bij grotere of kleinere leidingdiameters is de toelaatbare leidinglengte groter
respectievelijk kleiner.
Bij kleinere diameters geldt:
Ø70: 0,59x de toegestane leidinglengte voor ø80
Ø60: 0,32x de toegestane leidinglengte voor ø80
Ø50: 0,15x de toegestane leidinglengte voor ø80
Neem contact op met de fabrikant voor controle berekeningen ten behoeve van de
weerstand van de luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding en de wand tem-
peratuur aan het eind van de verbrandingsgasafvoerleiding.
5.6.2 Rekenvoorbeeld
Leiding
Leidinglengten
Leidinglengte totaal
Rookgasafvoer
L1 + L2 + L3 + 2x2 m
13 m
Luchttoevoer
L4 + L5 + L6 + 2x2m
12 m
Opmerkingen
De totale leidinglengte is:
Som van de rechte leidinglengten + som van de vervangende leidinglengten van
bochten/kniëen.
Toelaatbare lengte van luchttoevoerleiding en rookgasafvoerleiding bedraagt samen
85 m, exclusief de lengte van de combidoorvoer of de dubbelpijpsdoorvoer.
Brink Climate Systems BV 21
5.7 Uitmonding systemen
Montage algemeen:
Voor alle uitmondingen geldt de onderstaande montage:
1. Schuif de verbrandingsgasafvoerleiding in de afvoer van het toestel.
2. Schuif de verbrandingsgasafvoerleidingen in elkaar.
Vanaf het toestel moet iedere pijp in de voorgaande geschoven worden.
3. Monteer een niet verticale verbrandingsgasafvoerleiding op afschot naar
het toestel (min. 5mm/m).
4. Monteer felsnaden naar boven gericht in een horizontaal gedeelte.
5. Plak niet gasdichte verbindingen af met hitte en vochtbestendige
aluminiumtape.
Voor alle luchttoevoerleidingen geldt de onderstaande montage:
1. Schuif de luchttoevoerleiding in de toevoer van het toestel.
2. Plak niet luchtdichte verbindingen af met vochtbestendige tape.
3. Breng isolatie aan, indien noodzakelijk.
Toe te passen materialen:
Toestel-
categorie
Materialen
Leverancier
C13
Doorvoer
Brink
Overige onderdelen
Gastec QA of Intergas
C33
Doorvoer
Intergas
Doorvoer bij de Prefab
Gastec QA, Brink of derden
Overige onderdelen
C43
Alle materialen
Gastec QA of Brink
Bij de CLV systeem
Derden
C53
Inlaatrooster
Brink
Overig onderdelen en afvoerkap
Gastec QA of Brink
C63
Alle materialen en doorvoer
Gastec QA
C83
Inlaatrooster
Brink
Hoofdkanaal
Derden
Overige onderdelen
Gastec QA of Brink
5.7.1 Geveluitmonding dubbelpijpsdoorvoer horizontaal
Toestelcategorie: C13
VOORZICHTIG
Leidingen voor de verbinding van de luchttoevoer en de
verbrandingsgasafvoer tussen het toestel en de
dubbelpijpsdoorvoer, moeten een diameter hebben van
ø 80 mm.
Dubbelpijpsdoorvoer-horizontaal.
Te verlengen, ten behoeve van een balkongalerij uitmonding, met één of twee
standaardleidingen (ø 80 mm).
Toelaatbare leidinglengte
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding inclusief de lengte van de
dubbelpijpsdoorvoer.
100 meter voor de Kombi Kompakt HRE 24/18
85 meter voor de Kombi Kompakt HRE 28/24
80 meter voor de Kombi Kompakt HRE 36/30
Verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding
Voor de montage, zie § 5.7 Montage algemeen
Brink Climate Systems BV 22
Montage dubbelpijpsdoorvoer
1. Maak twee sparingen van ø 90 mm op de plaats van uitmonding.
2. Kort de dubbelpijpsdoorvoer in op de juiste lengte.
3. Schuif de toe- en afvoerpijp in de sparingen.
4. Dek de sparingen af met de muurafdekplaten.
5. Monteer de uitblaasroosters op de toe- en afvoerpijp.
6. Bevestig deze aan de pijpen.
7. Monteer de dubbelpijpsdoorvoer op afschot naar het toestel.
Montage dubbelpijps verlengpijp(en) t.b.v. balkongalerij uitmonding
Als de vrije uitmonding wordt gehinderd door een dakoverstek, balkon, galerij of
anders, moeten de luchttoevoerleiding en verbrandingsgasafvoerleiding verlengd
worden tot minimaal de voorzijde van het overstekende deel.
Als de luchttoevoer niet verstoord kan worden door obstakels, zoals een console of
scheidingsmuurtje en als de uitmonding zich niet aan de rand van een gebouw
bevindt, behoeft de luchttoevoerleiding niet verlengd te worden.
1. Verleng de verbrandingsgasafvoerleiding, en eventueel ook de
luchttoevoerleiding, van de dubbelpijpsdoorvoer met een standaard
verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding op de juiste lengte volgens
de aangegeven maten.
2. Schuif de verbrandingsgasafvoer- en eventueel ook de luchttoevoerleiding
in de afvoer- en toevoerpijp van de dubbelpijpsdoorvoer.
3. Monteer de verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding op afschot naar
het toestel.
4. Monteer de uitblaasroosters op beide leidingen.
Brink Climate Systems BV 23
5.7.2 Gevel- en dakuitmonding combidoorvoer horizontaal
Toestelcategorie: C13
VOORZICHTIG
Leidingen voor de verbinding van de luchttoevoer en de
verbrandingsgasafvoer tussen het toestel en de dubbel-
pijpsdoorvoer, moeten een diameter hebben van ø 80 mm.
Combidoorvoer-horizontaal.
Voor gevel- of dakuitmonding horizontaal.
Combidoorvoer-horizontaal.
Voor verlenging van een balkon-/galerij uitmonding.
Toegestane leidinglengten
Tweepijps
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding: samen 85 m, exclusief de lengte
van de combidoorvoer.
Concentrisch
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding exclusief de lengte van de combi-
doorvoer.
bij concentrische pijp 80/125 mm bedraagt 29 meter
bij concentrische pijp 60/100 mm bedraagt 11 meter
Verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding
Voor de montage, zie § 5.7 Montage algemeen
Montage combidoorvoer-horizontaal geveluitmonding
1. Maak op de plaats van uitmonding een sparing van ø 130 mm.
2. Kort de combidoorvoer in op de juiste lengte volgens de aangegeven
maten.
3. Monteer het uitblaasrooster en bevestig dit aan de binnenpijp.
4. Schuif de combidoorvoer in de sparing en breng de rozetten aan om de
sparing af te dekken.
5. Monteer de combidoorvoer op afschot naar het toestel.
Brink Climate Systems BV 24
Montage combiverlengpijp t.b.v. balkon-/galerij uitmonding
Als de vrije uitmonding wordt gehinderd door een dakoverstek, balkon, galerij, of
anders, moet de combidoorvoer verlengd te worden tot tenminste de voorzijde van
het overstekende deel.
1. Monteer de combiverlengpijp op de combidoorvoer.
2. Kort de combidoorvoer of de combiverlengpijp in op de juiste lengte volgens
de aangegeven maten.
3. Monteer het uitblaasrooster en bevestig dit aan de binnenpijp.
4. Monteer de combidoorvoer en combiverlengpijp op afschot naar het toestel.
Montage combidoorvoer-horizontaal dakuitmonding
1. De uitmonding kan op een willekeurige plaats in het dakvlak gemaakt
worden.
2. Monteer een horizontale dakdoorvoerpan (D) (geschikt is voor pijp ø 120
mm) op de plaats van de uitmonding.
3. Monteer het uitblaasrooster op de combidoorvoer en bevestig dit aan de
binnenpijp.
4. Schuif de combidoorvoer (C) van binnen naar buiten door de horizontale
dakdoorvoerpan, volgens de aangegeven maten.
5. Monteer de combidoorvoer (C) op afschot naar het toestel.
Brink Climate Systems BV 25
5.7.3 Dakuitmonding combidoorvoer-verticaal en
dubbelpijpsdoorvoer-verticaal
Toestelcategorie: C33
VOORZICHTIG
Als de combidoorvoer-verticaal niet toegepast kan worden,
moeten de luchttoevoer en verbrandingsgasafvoer separaat
uitgevoerd worden.
Combidoorvoer-verticaal.
Toegestane leidinglengte
Tweepijps
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding: samen 85 m, exclusief de lengte
van de combidoorvoer of de dubbelpijpsdoorvoer.
Concentrisch
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding exclusief de lengte van de
combidoorvoer.
bij concentrische pijp 80/125 mm bedraagt 29 meter
bij concentrische pijp 60/100 mm bedraagt 11 meter
Verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding
Voor de montage, zie § 5.7 Montage algemeen
Montage combidoorvoer-verticaal
1. Monteer een verticale doorvoerpan met schaal op de plaats van
uitmonding op een schuin dak.
Op een plat dak moet een plakplaat voor een pijp ø 126 mm aangebracht
worden.
2. Demonteer het spruitstuk van de combidoorvoer (C).
3. Schuif de combidoorvoer (C) van buiten naar binnen:
Bij een schuin dak door de verticale doorvoerpan met schaal.
Bij een plat dak door de plakplaat.
4. Monteer het spruitstuk van de combidoorvoer (C) en borg deze met een
plaatschroef of popnagel.
Brink Climate Systems BV 26
Montage dubbelpijpsdoorvoer-verticaal
VOORZICHTIG
De uitmondingen van verbrandingsgasafvoer en luchttoevoer
dienen in hetzelfde drukvlak gemaakt te worden.
De luchttoevoer uit het schuine dakvlak en de
verbrandingsgasafvoer door middel van een bouwkundige
schoorsteen is ook mogelijk, omgekeerd niet.
1. Monteer een standaard dubbelwandige verbrandingsgasdoorvoer (ø 80 mm)
met Giveg-afvoerkap op een schuin dak op de plaats van de uitmonding.
2. Monteer een standaard ventilatiedoorvoer 80 mm) met kruiskap in een
bijbehorende dakdoorvoerpan voor de luchttoevoer.
3. Monteer, voor de verbrandingsgasafvoer, een standaard dubbelwandige
verbrandingsgasdoorvoer 80 mm) met Giveg-afvoerkap op de plaats van
de uitmonding .
Monteer bij een plat dak of en bouwkundige schoorsteen en ten behoeve van de
luchttoevoer een standaard ventilatie doorvoer 80 mm) met kruiskap in een
bijbehorende plakplaat.
VOORZICHTIG
Twee uitmondingen moeten minimaal op 200 mm van elkaar
staan.
Brink Climate Systems BV 27
5.7.4 Dakuitmonding prefabschoorsteen
Toestelcategorie: C33
Als er in een schacht te weinig ruimte is, kan een dakuitmonding door een
prefabschoorsteen noodzakelijk zijn.
De prefabschoorsteen dient voorzien te zijn van rookagafvoer en luchttoevoer
openingen van tenminste 150 cm
2
per aangesloten toestel en moet aan de
aangegeven minimale maten voldoen. De leverancier moet de goede werking van de
prefabschoorsteen, ten aanzien van windaanval, ijsvorming, inregenen enzovoort
garanderen.
Door de verschillende uitvoeringen en maten, moeten de prefabschoorstenen
aangepast worden aan de plaatselijke situatie: Gaskeur behoeft niet aangevraagd te
worden.
VOORZICHTIG
De verbinding van de luchttoevoer en de verbrandingsgas-
afvoer tussen het toestel en de prefabschoorsteen moet uit-
gevoerd worden in leidingen van ø 80 mm.
Toegestane leidinglengte
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding:
105 meter voor de Kombi Kompakt HRE 24/18
90 meter voor de Kombi Kompakt HRE 28/24
85 meter voor de Kombi Kompakt HRE 36/30
Verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding
Voor de montage, zie § 5.7 Montage algemeen
Montage prefabschoorsteen
De uitmonding kan op een willekeurige plaats in het schuine of platte dakvlak
gemaakt worden.
Brink Climate Systems BV 28
5.7.5 Dakuitmonding en luchttoevoer vanuit de gevel
Toestelcategorie: C53
VOORZICHTIG
De luchttoevoer in de gevel moet voorzien worden van een
Inlaatrooster(A).
Verbrandingsgasafvoer (B) door een prefabschoorsteen, of door een dubbelwandige
dakdoorvoer ø 80 mm met Giveg afvoerkap.
De prefabschoorsteen dient voorzien te zijn van rookagafvoer openingen van
tenminste 150cm
2
per aangesloten toestel en moet aan de aangegeven minimale
maten voldoen. De leverancier moet de goede werking van de prefabschoorsteen,
ten aanzien van windaanval, ijsvorming, inregenen enzovoort garanderen.
Toegestane leidinglengte
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding, inclusief de lengte van de doorvoer:
100 meter voor de Kombi Kompakt HRE 24/18
85 meter voor de Kombi Kompakt HRE 28/24
80 meter voor de Kombi Kompakt HRE 36/30
Verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding
Voor de montage, zie § 5.7 Montage algemeen
Montage luchttoevoer- horizontaal
De luchttoevoer (A) kan op een willekeurige plaats in de gevel gemaakt worden.
1. Maak op de plaats van de toevoer een sparing van ø 90 mm.
2. Kort de luchttoevoerleiding in op de gewenste lengte uit de muur.
3. Monteer het inlaatrooster en bevestig dit aan de pijp.
4. Schuif de luchttoevoerleiding in de sparing en dek de sparing af met een
rozet, indien noodzakelijk.
5. Monteer de luchttoevoer, op de plaats van de geveldoorvoer, op afschot
naar buiten, om inregenen te voorkomen.
Montage verbrandingsgasdoorvoer - verticaal
1. Monteer een doorvoerpan met schaal in een schuin dakvlak op de plaats
van uitmonding.
Monteer een plakplaat, geschikt voor een dubbelwandige verbrandingsgas-
doorvoer ø 80 mm (diameter ø 96 mm) in een plat dak.
2. Schuif de dubbelwandige verbrandingsgasdoorvoer van buiten naar binnen
door de dakdoorvoer. De uitmonding moet minimaal 500 mm boven het
dakvlak uitmonden.
Brink Climate Systems BV 29
5.7.6 Luchttoevoer vanuit de gevel en een dakuitmonding met
gemeenschappelijk afvoersysteem
Toestelcategorie: C83
Een luchttoevoer vanuit de gevel en een dakuitmonding met een gemeenschappelijk
afvoersysteem is toegestaan.
VOORZICHTIG
De luchttoevoer in de gevel moet voorzien worden van een
Inlaatrooster (A).
De minimale doorlaat van het gemeenschappelijk afvoersysteem
Aantal toestellen
Diameter afvoer
2
110
3
130
4
150
5
180
6
200
7
220
8
230
9
240
10
260
11
270
12
280
Toegestane leidinglengte
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding tussen toestel en gemeenschap-
pelijke verbrandingsgasafvoer en luchttoevoerleiding: samen 100 meter.
Verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding
Voor de montage, zie § 5.7 Montage algemeen
Gemeenschappelijke verbrandingsgasafvoer
De uitmonding van de verbrandingsgasafvoer kan op een willekeurige plaats in het
schuine dakvlak gemaakt worden, mits de uitmonding in het dakvlak dezelfde
oriëntatie heeft als de luchttoevoer in de gevel. Bij een platdak moet de uitmonding
van de verbrandingsgasafvoer in het “vrije” uitmondingsgebied gemaakt worden.
Breng een condensafvoer aan.
VOORZICHTIG
Het gemeenschappelijk afvoersysteem moet voorzien worden
van een trekkende afvoerkap(B).
Als het gemeenschappelijk afvoersysteem in de buitenlucht
wordt gesitueerd, moet de afvoerleiding dubbelwandig of
geïsoleerd uitgevoerd worden.
Opmerking
Het gemeenschappelijk afvoersysteem is in combinatie met het toestel gekeurd.
Brink Climate Systems BV 30
5.7.7 Dakuitmonding CLV-systeem
Toestelcategorie : C43
VOORZICHTIG
Een dakuitmonding door een CombinatieLuchttoevoer-
Verbrandingsgasafvoersysteem (CLV-systeem) is toegestaan.
Voor de gemeenschappelijke verbrandingsgas-afvoerkap en
luchttoevoerkap is een verklaring van geen bezwaar of een
Gaskeur van het Gastec-Gasinstituut nodig.
De gemeenschappelijke luchttoevoer en de gemeenschappelijke afvoer van de
verbrandingsgassen mogen concentrisch of afzonderlijk uitgevoerd worden.
Toegestane leidinglengte
Luchttoevoer- en verbrandingsgasafvoerleiding tussen toestel en CLV-systeem:
100 meter.
Verbrandingsgasafvoer- en luchttoevoerleiding
Voor de montage, zie § 5.7 Montage algemeen
Opmerking
De doortocht van het gemeenschappelijke toe- en afvoersysteem dient door de
fabrikant van het CLV-systeem opgegeven te worden.
Brink Climate Systems BV 31
6 IN BEDRIJF STELLEN VAN HET TOESTEL
6.1 Vullen en ontluchten van toestel en installatie
6.1.1 CV-systeem
WAARSCHUWING
Als een toevoegmiddel aan het CV-water wordt
toegevoegd, moet dit geschikt zijn voor de in het toestel
toegepaste materialen zoals koper, messing, roestvast
staal, staal, kunststof en rubber.
1. Steek de steker van het toestel in een wandcontactdoos.
Het toestel kan een zelfcontrole uitvoeren: 2 (op service display).
Daarna komt het toestel in de uit stand: - (op service display).
2. Sluit de vulslang aan op de vul-/aftapkraan en vul de installatie met schoon
drinkwater, tot een druk van 1 2 bar maximaal bij een koude installatie. (Af
te lezen op het temperatuur display.)
3. Ontlucht het toestel met de handontluchter (A).
Eventueel kan er een automatische ontluchter op het toestel gemonteerd
worden in plaats van de handontluchter.
4. Ontlucht de installatie met de handontluchters op de radiatoren.
5. Vul de CV installatie bij als de druk door het ontluchten te ver is gedaald.
6. Controleer alle koppelingen op lekkage.
7. Controleer of de sifon gevuld is met water.
6.1.2 Warmwatervoorziening
1. Open de hoofdkraan om het warmwatergedeelte op druk te brengen.
2. Ontlucht de wisselaar en het leidingsysteem door een warmwaterkraan te
openen.
Laat de kraan open staan tot alle lucht uit het systeem is verdwenen.
3. Controleer alle koppelingen op lekkage.
6.1.3 Gastoevoer
1. Ontlucht de gasleiding met de voordrukmeetnippel (D) op het gasblok.
2. Controleer de koppelingen op lekkage.
3. Controleer de voordruk en de branderdruk. Zie § 7.8.
Brink Climate Systems BV 32
6.2 In bedrijf stellen van het toestel
Uitlezing
Bediening
1
Aan/uit
A
Aan/uit toets
2
CV bedrijf of instellen maximale CV temperatuur
B
Tap/cv toets, voor instellen gewenste temperatuur
3
Tap bedrijf of instellen tap temperatuur
C
- toets
4
Gewenste temperatuur CV of tapwater in °C / druk CV water in bar / storingscode
D
+ toets
5
Tap comfort functie eco of instellen aantal geheugendagen
E
Tap comfort functie uit / eco / aan
6
Tap comfort functie aan (continue) of instellen warmhoud temperatuur
F
Service toets / actuele temperatuur tijdens warmte vraag
7
Bedrijfscode
G
Reset toets
8
Bij storing knipperen
Nadat de voorgaande handelingen zijn uitgevoerd, mag het toestel in bedrijf gesteld worden.
1. Druk op de knop, om het toestel in bedrijf te stellen.De warmtewisselaar wordt opgewarmd en op het service display verschijnen
3., 4 en 7 (Afhankelijk status externe spaarschakelaar en/of OpenTherm regeling)
2. Stel de pompstand in afhankelijk van het ingestelde maximaal vermogen en de waterzijdige weerstand van de installatie. Voor de
opvoerhoogte van de pomp en het drukverlies van het toestel. Zie § 7.5.
3. Stel de kamerthermostaat hoger in dan de kamertemperatuur. Het toestel gaat nu op CV bedrijf: 5 op het service display.
4. Stook de installatie en het toestel op tot ca. 80°C.
5. Controleer het temperatuurverschil tussen de aanvoer en retour van het toestel en de radiatoren. Dit moet ongeveer 20°C bedragen.
Stel hiervoor het maximaal vermogen in op het service paneel. Zie Instelling maximaal vermogen. Stel eventueel de pomp stand en of
radiatorafsluiters in. De minimale doorstroom hoeveelheid bedraagt:
155 l/h bij een ingesteld vermogen van 5.4 kW
510 l/h bij een ingesteld vermogen van 17,8 kW
750 l/h bij een ingesteld vermogen van 26,2 kW
6. Schakel het toestel uit.
7. Ontlucht het toestel en de installatie na het afkoelen. (Zonodig bijvullen)
8. Controleer de verwarming en de warmwatervoorziening op de goede werking.
9. Instrueer de gebruiker over het vullen, ontluchten en de werking van de verwarming en de warmwatervoorziening.
Opmerkingen
Het toestel is voorzien van een elektronische branderautomaat die de brander
ontsteekt en de vlam continue bewaakt, bij iedere warmtevraag van de verwarming
of van de warmwatervoorziening.
De circulatiepomp gaat bij iedere warmtevraag voor de verwarming draaien. De
pomp heeft een nadraaitijd van 1 minuut. De nadraaitijd kan eventueel gewijzigd
worden. Zie § 7.3.
De pomp draait automatisch 1 maal per 24 uur gedurende 10 seconden om
vastzitten te voorkomen. De automatische inschakeling van de pomp vindt plaats op
het tijdstip van de laatste warmtevraag. Om het tijdstip te wijzigen dient de
kamerthermostaat op het gewenste tijdstip even hoger gezet te worden.
Voor de warmwatervoorziening draait de pomp niet.
Brink Climate Systems BV 33
6.3 Buiten bedrijf stellen
VOORZICHTIG
Tap het toestel en de installatie af, als de netspanning
is onderbroken en er kans is op bevriezing.
1. Tap het toestel af met de vul-/aftapkraan.
2. Tap de installatie af op het laagste punt.
3. Sluit de hoofdkraan voor de watertoevoer van het warmwatergedeelte.
4. Tap het toestel af door de tapwater koppelingen onder het toestel los te
nemen.
6.3.1 Vorstbeveiliging
Om bevriezing van de condensafvoer leiding te voorkomen, moet het toestel in een
vorstvrije ruimte geïnstalleerd te worden.
Om bevriezing van het toestel te voorkomen is het toestel voorzien van een
vorstbeveiliging. Als de temperatuur van de warmtewisselaar te laag wordt,
schakelt de brander in, tot de temperatuur van de warmtewisselaar voldoende is.
Als de mogelijkheid bestaat dat de installatie (of een deel daar van) kan bevriezen,
moet er op de koudste plaats een (externe) vorstthermostaat op de retourleiding
aangebracht worden. Deze moet volgens het bedradingschema aangesloten
worden. Zie § 10.1.
Opmerking
Indien een (externe) vorstthermostaat in de installatie is aangebracht en op het
toestel aangesloten, is deze niet actief als het toestel op het bedieningspaneel is
uitgeschakeld( - op service display).
Brink Climate Systems BV 34
7 INSTELLING EN AFREGELING
Het functioneren van het toestel wordt hoofdzakelijk bepaald door de (parameter)instellingen in de
branderautomaat. Een deel hiervan is direct via het bedieningspaneel in te stellen, een ander deel kan
alleen m.b.v. de installateurscode worden aangepast.
7.1 Direct via bedieningspaneel
De volgende functies kunnen direct bediend worden.
Toestel aan/uit
M.b.v. de toets wordt het toestel in werking gezet.
Wanneer het toestel in werking is zal de groene LED boven de toets branden. Wanneer het toestel uit is
brandt er één balkje op de service display ( - ) om aan te geven dat er voedingsspanning aanwezig is.
Tevens kan in deze bedrijfstoestand de druk in de CV installatie (in bar) afgelezen worden op het
temperatuurdisplay.
Tap comfort
De tapcomfortfunctie kan met de tapcomfort toets bediend worden en kent de volgende instellingen:
Aan: ( LED aan) De tapcomfortfunctie van het toestel is continue ingeschakeld. De warmtewisselaar
wordt continue warm gehouden. Het toestel levert altijd direct warm water.
Eco: ( LED aan) De tapcomfortfunctie van het toestel is zelflerend. Het toestel zal zich aanpassen aan
het gebruikspatroon van het warm tapwater. Hierdoor zal de warmtewisselaar gedurende de nacht, of bij
lange afwezigheid, niet op temperatuur worden gehouden.
Uit: (Beide LED’s uit.) De warmtewisselaar wordt niet warm gehouden waardoor de levering van warm
tapwater even op zich laat wachten. Als er geen behoefte is aan warm tapwater of aan de directe levering
hiervan dan kan de tapcomfortfunctie uitgeschakeld worden.
Resetten
Wanneer een vergrendelende storing wordt aangegeven d.m.v. knipperende LED boven de toets en een
cijfer op de display kan door het indrukken van de reset toets het toestel opnieuw gestart worden.
Controleer aan de hand van de storingscodes onder § 8.1 de aard van de storing en los zo mogelijk de
oorzaak van storing op alvorens het toestel te resetten.
Instellingen van de diverse functies wijzigen:
Door de toets 2 seconden ingedrukt te houden komt u in het gebruikers instellingen menu (LED bij en
het cijferdisplay gaan knipperen). Door herhaald op de toets gaat telkens een andere functie LED
knipperen. Wanneer de LED knippert kan de desbetreffend functie met de en toets ingesteld worden.
De ingestelde waarde wordt op het display getoond.
Met de aan/uit toets wordt het instel menu afgesloten en worden de wijzigingen niet opgeslagen.
Met de reset toets wordt het instel menu afgesloten en worden de wijzigingen opgeslagen.
Wanneer gedurende 30 seconden geen toets wordt ingedrukt, wordt het instel menu automatisch afgesloten
en worden de wijzigingen opgeslagen.
Maximum CV aanvoertemperatuur
Druk op de toets tot de LED bij gaat knipperen.
Stel met de en toets de temperatuur in tussen 30°C en 90°C (default waarde 80°C).
Tapwater temperatuur
Druk op de toets tot de LED bij gaat knipperen.
Stel met de en toets de temperatuur in tussen 40°C en 65°C (default waarde 60°C).
Brink Climate Systems BV 35
7.2 Instellingen via de servicecode
De branderautomaat van het toestel is in de fabriek ingesteld volgens de parameters van § 7.3.
Deze parameters kunnen alleen met de servicecode gewijzigd worden. Ga als volgt te werk om
het programmageheugen te activeren:
1. Druk gelijktijdig op de en toets, tot een 0 verschijnt op het service- en het temperatuurdisplay.
2. Stel met de en toets 15 (servicecode) in op het temperatuurdisplay.
3. Stel met de toets de in te stellen parameter in op het service display.
4. Stel met de en toets de parameter in op de gewenste waarde (zichtbaar) op het temperatuur display.
5. Druk, nadat alle gewenste veranderingen zijn ingegeven, de toets in totdat P op het service display verschijnt.
De branderautomaat is nu opnieuw geprogrammeerd.
Opmerking
Door de toets in te drukken gaat men uit het menu zonder de parameterwijzigingen op te slaan.
7.3 Parameters
Para
Kombi Kompakt HRE
meter
Instelling
24/18
28/24
36/30
Beschrijving
0
Servicecode [15]
-
-
-
Toegang tot installateurinstellingen. De servicecode moet
ingegeven worden (=15).
1
Installatietype
0
0
0
0=Kombi-Kompakt HR
1=Kompakt Solo HR + boiler
2=Kompakt Tap HR
3=Kompakt Solo HR
2
CV-pomp continue
0
0
0
0=alleen pomp nadraaien
1=pomp continue actief
2=pomp continue actief + comfortfunctie ingeschakeld
(MIT functie) bij gesloten spaarschakelaar
3=pomp continue actief bij gesloten spaarschakelaar
4=pomp continue actief (ook bij DHW bedrijf) +
comfortfunctie ingeschakeld (MIT functie) bij gesloten
spaarschakelaar
3
Ingesteld maximaal CV vermogen
70
70
70
Instelbereik ingestelde waarde parameter c tot 85%
4
Ingesteld maximaal ww vermogen
99
99
99
Instelbereik ingestelde waarde parameter d tot 99%
5
Min.aanvoertemperatuur van de stooklijn
25
25
25
Instelbereik 10°C tot 25°C
6
Min.buitentemperatuur van de stooklijn
-7
-7
-7
Instelbereik -9°C tot 10°C
7
Max. buitentemperatuur van de stooklijn
25
25
25
Instelbereik 15°C tot 30°C
8
CV-pomp nadraaitijd na CV bedrijf
1
1
1
Instelbereik 0 tot en met 15 minuten
9
CV-pomp nadraaitijd na boiler bedrijf
1
1
1
Instelbereik 0 tot en met 15 minuten (n.v.t. voor Kombi
toestel)
A
Stand driewegklep of afsluiter MIT
0
0
0
0=tijdens CV bedrijf bekrachtigd
1=tijdens ww bedrijf bekrachtigd
2= driewegklep in stand CV indien toestel niet in rust
3= zone-regeling
4= combinatie met zonneboiler/oplaadboiler/passiefhuis
b
Booster
1
1
0
0=uit
1=aan
C
Stappenmodulatie
1
1
1
0=stappenmodulatie tijdens CV bedrijf uit
1=stappenmodulatie tijdens CV bedrijf aan
c
Minimaal toerental CV
30
30
30
Instelbereik 25 tot 50%. (40=propaan)
d
Minimaal toerental ww
25
25
25
Instelbereik 25 tot 50%. (40=propaan)
E
Min. aanvoertemperatuur tijdens OT vraag
(OT = OpenTherm thermostaat)
40
40
40
Instelbereik 10°C tot 60°C
E .
OT reactie
1
1
1
0=OT negeren indien < dan E
1=OT set begrenzen indien < dan E
2=OT aan-uit
F
Starttoerental
70
70
70
Instelbereik 50 tot 99% van het ingestelde maximaal
toerental.
F.
Starttoerental WW
70
70
70
Instelbereik 50 tot 99% van het ingestelde maximaal
toerental.
H
Max.toerental ventilator
45
45
45
Instelbereik 40 tot 50. (40=4000t/min, 50=5000t/min)
M.b.v. deze parameter kan het maximaal toerental
ingesteld worden.
n
Regeltemperatuur tijdens boiler bedrijf (Ta)
85
85
85
Instelbereik 60°C tot 90°C
o
Wachttijd CV bedrijf
0
0
0
Instelbereik 0 tot 15 minuten
P
Antipendeltijd tijdens CV bedrijf
5
5
5
Minimale uitschakeltijd op CV bedrijf
Instelbaar 0 tot 15 minuten
Brink Climate Systems BV 36
7.4 Instellen maximaal CV vermogen
Het maximaal CV vermogen wordt in de fabriek ingesteld op 70%. Als er voor de CV
installatie meer of minder vermogen nodig is, kan het maximaal CV vermogen
gewijzigd worden door het toerental van de ventilator te wijzigen. Zie tabel: Instelling
CV vermogen.
Deze tabel geeft de relatie weer tussen het toerental van de ventilator en het
toestelvermogen.
Gewenst CV vermogen in kW (ca.)
Instelling op service display
Kombi Kompakt HRE
(in % maximaal toerental)
24/18
28/24
36/30
17,8
22,6
26,2
83
16,9
21,8
25,3
80
14,8
19,1
22,0
70
12,7
16,4
19,0
60
10,6
13,7
15,9
50
8,3
11,0
12,7
40
6,4
8,3
9,6
30
5,4
6,9
7,0
25
Let op
Het vermogen tijdens het branden wordt langzaam verhoogd en wordt verlaagd
zodra de ingestelde aanvoertemperatuur wordt bereikt (modulatie op Ta).
7.5 Instellen pompstand
De schakelaar voor het instellen van de pompstand bevindt zich op het aansluitkastje
van de CV pomp. (Fabrieksinstelling stand III)
1. Stel de pompstand in afhankelijk van het ingestelde maximaal vermogen en
de waterzijdige weerstand van de installatie. Zie diagram: Drukverlies
toestel en opvoerhoogte pomp, standen I, II en III.
2. Controleer het temperatuurverschil tussen de aanvoer en de retour van het
toestel: dit moet ongeveer 20°C bedragen.
De minimale doorstroom hoeveelheid
Ingesteld vermogen
155 l/h
5.4 kW
240l/h
8,5 kW
510 l/h
17,8 kW
750 l/h
26,2 kW
Drukverlies grafiek toestel CV zijdig
A. Kombi Kompakt HRE 24/18
B. Kombi Kompakt HRE 28/24
C. Kombi Kompakt HRE 36/30
I Pompstand I
II Pompstand II
III Pompstand III
X Doorstroom hoeveelheid in l/h
Y Drukverlies / opvoerhoogte in mWk
7.6 Weersafhankelijke regeling
Bij het aansluiten van een buitenvoeler wordt de aanvoertemperatuur automatisch
geregeld afhankelijk van de buitentemperatuur, volgens de ingestelde stooklijn.
De maximale aanvoertemperatuur (Tmax) wordt ingesteld via het tempera-
tuurdisplay. Indien gewenst kan de stooklijn met de servicecode gewijzigd worden.
Zie § 7.3.
Stooklijn grafiek
X. T buiten in °C
Y. T aanvoer in °C
A. Fabrieksinstelling
(Tmax CV = 80°C, Tmin CV=25°C, Tmin bu=-7°C, Tmax bu= 25°C)
B. Voorbeeld
(Tmax CV = 60°C, Tmin CV=25°C, Tmin bu=-7°C, Tmax bu= 25°C)
Brink Climate Systems BV 37
7.7 Ombouw naar ander gassoort
VOORZICHTIG
Werkzaamheden aan gasvoerende delen mogen
uitsluitend door een erkend installateur uitgevoerd
worden.
Als op het toestel een ander gassoort wordt aangesloten dan waarvoor het toestel
door de fabrikant is afgesteld dient de gasdoseerring vervangen te worden. Ombouw
setjes t.b.v. andere gassoorten zijn op bestelling leverbaar.
Ombouwen van de doseerring
1. Schakel de ketel uit en neem de steker uit het stopcontact.
2. Sluit de gaskraan.
3. Verwijder het frontpaneel van het toestel.
4. Neem de koppeling (A) boven het gasblok los en draai de gasmengbuis (B)
naar achteren.
5. Vervang de O-ring (C) en de gasdoseerring (D) door de ringen van de
ombouwset.
6. In omgekeerde volgorde weer opbouwen.
7. Open de gaskraan.
8. Controleer de gaskoppelingen voor het gasblok op dichtheid.
9. Plaats de steker weer in de wandcontactdoos en schakel de ketel in.
10. Controleer de gaskoppelingen na het gasblok op dichtheid (tijdens bedrijf).
11. Controleer nu de afstelling van de gas-/luchtverhouding. Zie § 7.9
12. Plak een sticker ingestelde gassoort over de bestaande sticker bij het
gasblok.
13. Plak een sticker ingestelde gassoort bij de typeplaat.
14. Monteer het frontpaneel van het toestel.
7.8 Gas-/luchtregeling
De gas-/luchtregeling is in de fabriek ingesteld en behoeft in principe geen
aanpassingen.
De afstelling kan gecontroleerd worden door het CO
2
percentage in de
verbrandingsgassen te meten of door een drukverschil meting.
Bij een eventuele ontregeling, vervanging van het gasblok of ombouw naar een ander
gassoort moet de regeling gecontroleerd en zonodig ingesteld worden volgens
onderstaande tabel.
Gassoort
Aardgas L
Propaan P
Gascategorie
2L
G25
25mBar
3P / G31
30 of
50mBar
CO
2
% op Laagstand (L) ( en )
met geopende mantel
9,0
±0,2
9,8
±0,2
CO
2
% op Hoogstand (H) ( en 2x)
met geopende mantel
9,1
±0,5
10,3
±0,5
Gasvoordruk (mBar)
25
±5
30
±5
of 50
±5
Gasdoseerring (mm)
Ventilator met losse venturi
Kompakt HRE24/18
6,95
5,05
Kompakt HRE28/24 & 36/30
7,80
5,50
Ventilator met geïntegreerde tunnel venturi
Kompakt HRE24/18
645
480
Kompakt HRE28/24 & 36/30
720
525
Minimaal toerental (% van max) (parameter c)
30
40
Minimaal toerental (% van max) (parameter d)
25
40
Min. start toerental (% van max) (parameter F en
F.)
70
50
Brink Climate Systems BV 38
7.9 Afstellen gas-/luchtregeling
A. Afdekschroef (sleuf of torx T15)
B. Stelschroef voor laagstand (inbussleutel 4 mm of torx T15)
C. Off-set drukmeetnippel
D. Voordrukmeetnippel
Afstelling door drukverschil meting:
Deze methode is minder nauwkeurig maar geeft doorgaans voldoende resultaat.
1. Zet het toestel uit met de aan/uit toets ( - op service display ).
2. Verwijder het frontpaneel van het toestel.
3. Draai de meetnippel (C) op het gasblok 2 slagen open en verbind deze via een
slang met de plus aansluiting van de drukmeter
4. Zet het toestel aan met de aan/uit toets.
5. Stel het toestel in op het laagste vermogen door tegelijkertijd op de toetsen
en van het bedieningspaneel te drukken tot op de display een L.
verschijnt.
6. Lees de druk af deze moet c.a. -5Pa (-0,05mBar) bedragen (min.10Pa,
max.0Pa. (min.0,1mBar max.0mBar)). Wanneer dit niet het geval is ga dan
voor het afstellen als volgt te werk:
7. Verwijder de afdekdop (A).
8. Stel met stelschroef (B) de druk in (rechtsom hoger en linksom lager).
9. Plaats na het meten en instellen de afdekdop A terug en schroef de meetnippel
(C) weer dicht.
10. Druk tegelijkertijd op de toetsen en om het testprogramma te verlaten.
11. Monteer het frontpaneel van het toestel.
Let op
Controleer de gebruikte meetnippels op gasdichtheid.
Afstelling door meting CO
2
gehalte van de verbrandingsgassen
1. Zet het toestel uit met de aan/uit toets. ( - op service display).
2. Verwijder het frontpaneel van het toestel.
3. Schroef de CO
2
meetnippel in de rookgas adapter open en sluit de meetslang
aan.
4. Zet het toestel aan met de aan/uit toets.
5. Stel het toestel in op het laagste vermogen door tegelijkertijd op de toetsen
en en van het bedieningspaneel te drukken tot op de display een L.
verschijnt.
6. Meet de CO
2
waarde. Indien de CO
2
waarde niet overeen komt met de waarde
in de tabel in §7.8 ga dan voor het afstellen als volgt te werk:
7. Verwijder de afdekdop (A).
8. Stel de stelschroef (B) op de juiste CO
2
waarde in (rechtsom hoger en linksom
lager).
9. Plaats na het meten en instellen de afdekdop (A) terug en schroef de CO
2
meetnippel weer dicht.
10. Druk tegelijkertijd op de toetsen en om het testprogramma te verlaten.
11. Monteer het frontpaneel van het toestel.
Let op
Controleer de gebruikte meetnippels op gasdichtheid.
Brink Climate Systems BV 39
8 STORINGEN
8.1 Storingscodes
Als de storings LED knippert detecteert de branderautomaat een fout.
Op het temperatuur display wordt een storingscode weergegeven.
Als de storing is verholpen kan de branderautomaat opnieuw gestart worden:
Druk op de reset toets op het bedieningspaneel.
De volgende fouten worden onderscheiden
Temperatuur
display
Omschrijving
Mogelijke oorzaak/oplossing
10, 11, 12,
13, 14
Sensorfout S1
Controleer bedrading op breuk
Vervang S1
20, 21, 22,
23, 24
Sensorfout S2
Controleer bedrading op breuk
Vervang S2
0
Sensorfout na zelf controle
Vervang S1 en/of S2
1
Temperatuur te hoog
Lucht in installatie
Pomp draait niet
Te weinig doorstroming in installatie, radiatoren dicht, pompstand te laag
Stromingsschakelaar blijft hangen
2
Verwisseling S1 en S2
Controleer kabelboom
Vervang S1 of S2
4
Geen vlamsignaal
Gaskraan dicht
Geen of niet goede ontsteekafstand
Gasvoordruk te laag of valt weg
Gasblok of ontsteek unit krijgt geen spanning
5
Slecht vlamsignaal
Condensafvoer verstopt
Afstelling gasblok controleren
6
Vlam detectie fout
Vervang ontsteekkabel + bougiedop
Vervang ontsteekunit
Vervang branderautomaat
8
Ventilatortoerental niet juist
Ventilator loopt aan tegen mantel
Bedrading tussen ventilator en mantel
Controleer bedrading op slecht contact draad
Vervang ventilator
27
Buitentemperatuur hoger dan 90°C
Buitenvoeler defect
Koppelstuk CV+WTW aangesloten (onjuiste branderautomaat)
29,30
Gasklep relais defect
Vervang branderautomaat
8.2 Overige storingen
8.2.1 Brander ontsteekt niet
Mogelijke oorzaken:
Oplossing:
Gaskraan is dicht.
Ja
Zet gaskraan open.
Nee
Lucht in de gasleiding.
Ja
Ontlucht de gasleiding.
Nee
Voordruk te laag.
Ja
Neem contact op met het gasbedrijf.
Nee
Geen ontsteking.
Ja
Vervang ontsteekpen.
Nee
Geen vonk. Ontsteekunit op gasblok defect.
Ja
Controleer de bekabeling. Controleer de bougiedop. Vervang de ontsteekunit.
Nee
Gas-luchtregeling niet goed ingeregeld
Ja
Controleer afstelling, zie Gas- luchtregeling.
Nee
Ventilator defect.
Ja
Controleer de bedrading. Controleer de zekering. Vervang eventueel de ventilator.
Nee
Ventilator vervuild.
Ja
Reinig de ventilator.
Nee
Gasblok defect.
Ja
Vervang het gasblok. Regel het gasblok opnieuw in, zie Gas- luchtregeling.
Brink Climate Systems BV 40
8.2.2 Brander ontsteekt luidruchtig
Mogelijke oorzaken:
Oplossing:
Voordruk te hoog.
Ja
Mogelijk is de huisdrukschakelaar defect. Neem contact op met het gasbedrijf
Nee
Onjuiste ontsteekafstand.
Ja
Vervang de ontsteekpen.
Controleer de ontsteekpenafstand.
Nee
Gas-luchtregeling niet goed ingeregeld.
Ja
Controleer de afstelling, zie Gas- luchtregeling.
Nee
Zwakke vonk.
Ja
Controleer de ontsteekafstand.
Vervang de ontsteekpen.
Vervang de ontsteekunit op het gasblok.
8.2.3 Brander resoneert
Mogelijke oorzaken:
Oplossing:
Voordruk te laag.
Ja
Mogelijk is de huisdrukschakelaar defect. Neem contact op met het gasbedrijf.
Nee
Recirculatie verbrandingsgassen.
Ja
Controleer de verbrandingsgasafvoer en luchttoevoer.
Nee
Gas- luchtregeling niet goed ingeregeld.
Ja
Controleer de afstelling, zie gas-luchtregeling.
8.2.4 Geen verwarming (CV)
Mogelijke oorzaken:
Oplossing:
Kamerthermostaat/weersafhankelijke regeling
niet gesloten of defect.
Ja
Controleer de bedrading.
Vervang de thermostaat.
Vervang de weersafhankelijke regeling.
Nee
Geen spanning (24 V).
Ja
Controleer de bedrading volgens het schema.
Controleer de connector X4.
Vervang de defecte automaat.
Nee
Pomp draait niet.
Ja
Controleer de spanning.
Controleer connector X2.
Vervang defecte pomp.
Vervang defecte automaat.
Nee
Brander komt niet in op CV: sensor S1 of S2
defect.
Ja
Vervang sensor S1 of S2. Zie storingscode temperatuur display: 1 of 2.
Nee
Brander ontsteekt niet.
Ja
Zie Brander ontsteekt niet.
Brink Climate Systems BV 41
8.2.5 Het vermogen is verminderd
Mogelijke oorzaken:
Oplossing:
Op hoog toerental is het vermogen met meer
dan 5% afgenomen.
Ja
Controleer toestel en afvoersysyteem op vervuiling.
Reinig toestel en afvoersysteem.
8.2.6 CV komt niet op temperatuur
Mogelijke oorzaken:
Oplossing:
Instelling kamerthermostaat niet in orde.
Ja
Controleer de instelling en pas deze eventueel aan: Instellen op 0,1 A.
Nee
Temperatuur is te laag ingesteld.
Ja
Verhoog de CV-temperatuur Zie Bedrijf CV. Controleer buitenvoeler op kortsluiting:
hef deze op.
Nee
Pomp draait niet goed. Pompstand is te laag.
Ja
Verhoog de pompstand, of vervang de pomp
Nee
Geen doorstroming in de installatie.
Ja
Controleer of er doorstroming is: er moeten minimaal 2 of 3 radiatoren open staan
Nee
Het ketelvermogen is niet goed ingesteld voor
de installatie.
Ja
Pas het vermogen aan. Zie Instellingmaximaal CV vermogen.
Nee
Geen warmte overdracht door kalk of vervuiling
in de wisselaar
Ja
Ontkalk of spoel de wisselaar CV-zijdig.
8.2.7 Geen warmwater (WW)
Mogelijke oorzaken:
Oplossing:
Stromingsschakelaar schakelt niet.
Ja
Tapflow < 2,0 l/min.
Vervang de stromingsschakelaar.
Nee
Geen spanning op de stromingsschakelaar (5V
DC).
Ja
Controleer de bedrading volgens het schema.
Nee
Brander komt niet in op WW: S3 defect.
Ja
Vervang S3.
Nee
Brander ontsteekt niet
Ja
Zie Brander ontsteekt niet.
8.2.8 Warmwater komt niet op temperatuur
Mogelijke oorzaken:
Oplossing:
Tapflow te hoog.
Ja
Regel de inlaatcombinatie in.
Nee
Temperatuursinstelling watercircuit te laag.
Ja
Stel warmwatercircuit in, afhankelijk van de gewenste temperatuur.
Nee
Geen warmte overdracht door kalk of vervuiling
in de wisselaar tapzijdig.
Ja
Ontkalk of spoel de wisselaar tapwaterzijdig.
Nee
Koud water temperatuur <10°C.
Ja
Wacht tot de koud water temperatuur >10°C is.
Brink Climate Systems BV 42
9 ONDERHOUD
Het toestel en de installatie dienen elk jaar door een erkend vakman gecontroleerd en zo
nodig gereinigd te worden.
VOORZICHTIG
Werkzaamheden aan gasvoerende delen mogen uitsluitend
door een erkend installateur uitgevoerd worden.
Wanneer het toestel net in bedrijf is geweest kunnen er
onderdelen heet zijn.
9.1.1 Demonteren
1. Schakel het toestel uit met de toets.
2. Neem de steker uit de wandcontactdoos.
3. Sluit de gaskraan.
4. Open de displayklep en draai de twee schroeven links en rechts naast de display
los en demonteer het frontpaneel.
5. Wacht tot het toestel is afgekoeld.
6. Draai de wartelmoer onderaan de rookgaskoker linksom los.
7. Schuif de rookgaskoker met een linksomdraaiende beweging naar boven (1) tot
de onderkant van de pijp boven de aansluiting van de condensafvoerbak is
gekomen. Trek de onderkant van de pijp naar voren(2) en neem de pijp linksom
daaiend naar onder toe weg (3).
8. Til de condensafvoerbak aan de linkerkant uit de aansluiting van de sifon (4) en
draai hem naar rechts met de sifon aansluiting over de rand van de onderbak(5).
Duw de condensafvoerbak aan de achterkant naar beneden van de aansluiting
op de warmtewisselaar (6) en neem hem uit het toestel.
9. Neem de connector van de ventilator en de ontsteekunit van het gasblok.
10. Neem de koppeling onder het gasblok los.
11. Schroef de inbusbouten van het voordeksel los en neem dit compleet met
gasblok en ventilator naar voren toe weg. (Let op dat de brander, isolatieplaat,
gasblok , gasleiding en de ventilator niet beschadigen.)
12. Demonteer de stuwstrippen die dwars in de lamellen van de warmtewisselaar
zijn geplaatst.
9.1.2 Reinigen
1. Reinig de stuwstrippen en de lamellen van de warmtewisselaar van boven naar
beneden met een borstel of met perslucht.
2. Reinig de onderzijde van de warmtewisselaar.
3. Reinig de condensafvoerbak met water.
4. Reinig het sifon met water(Indien nodig mag de zijspruit op de zwanehals
afgezaagd worden).
Brink Climate Systems BV 43
9.1.3 Monteren
Controleer bij het monteren de diverse afdichtingen op
beschadigingen, verharding, (haar)scheuren en/of verkleuringen.
Plaats waarnodig een nieuwe afdichting. Controleer tevens of ze nog
goed gepositioneerd zijn.
Het niet of onjuist monteren van de sensoren S1 en/of S2, of de
stuwstrippen kan leiden tot ernstige schade.
1. Plaats de stuwstrippen in de warmtewisselaar.
2. Controleer of de afdichting rondom het voordeksel goed geplaatst is. Plaats
het voordeksel op de warmtewisselaar en bevestig dit met de inbusbouten
met tandveerringen. Draai de inbusbouten gelijkmatig kruislinks handvast
aan.
3. Monteer de gaskoppeling onder het gasblok.
4. Monteer de connector op de ventilator en de ontsteekunit op het gasblok.
5. Monteer de condensafvoerbak door, hem met de sifon aansluiting nog voor
de onderbak, op de afvoerstomp van de wisselaar te schuiven (1). Draai hem
daarna naar links (2) en druk hem naar beneden in de sifon aansluiting (3).
Let er op dat daarbij de achterzijde van de condensafvoerbak op de nok
achterin de onderbak (A) komt te rusten.
6. Vul het sifon met water en monteer hem op de aansluiting onder de
condensafvoerbak.
7. Schuif de rookgaskoker naar links draaiend met de bovenkant om de
rookgasadapter in het bovendeksel. Steek de onderkant in de
condensafvoerbak en draai de wartelmoer rechtsom vast.
8. Open de gaskraan en controleer de gaskoppelingen onder het gasblok en op
de montagebeugel op lekkage.
9. Controleer de CV- en de waterleidingen op lekkage.
10. Stop de steker in de wandcontactdoos.
11. Stel het toestel in bedrijf met de toets.
12. Controleer het voordeksel, de verbinding van de ventilator op het voordeksel
en de rookgasafvoer onderdelen op lekkage.
13. Controleer de gas-luchtregeling. Zie § 7.9.
14. Monteer de mantel en draai de twee schroeven links en rechts naast de
display vast, sluit de displayklep.
15. Controleer de verwarming en de warmwatervoorziening.
Brink Climate Systems BV 44
10 TECHNISCHE SPECIFICATIES
Toestel categorie
C13; C 33; C 43; C53; C63; C83
Gasvoordruk
20 - 30 mbar
Geschikt voor gas
II2L3P
Technische gegevens
Kombi Kompakt HRE
24/18
28/24
36/30
Tapwater
Nom. belasting bovenwaarde*
kW
6,2 27,0 (24,6)
7,9 - 33,1 (31,1)
8,0 36,3
Nom. belasting onderwaarde*
kW
5,6 24,3 (22,1)
7,1 29,9 (28,0)
7,2 32,7
Nom. vermogen*
kW
6,1 23,0 (21,0)
6,6 27,9 (26,2)
7,9 31,5
Tapdrempel
l/min
2
Tapwaterhoeveelheid 60°C
l/min
6
7,5
9
Tapwaterhoeveelheid 40°C (gemengd)
l/min
10
12,5
15
Tapwatertemperatuur
°C
60
Effectieve toestelwachttijd**
sec
< 1
<1
<1
Tapwaterzijdig drukverschil
kPa
Zie § 5.2
CV
Nom. belasting bovenwaarde***
kW
6,2 20,8
7,9 26,3
8,0 30,3
Nom. belasting onderwaarde***
kW
5,6 18,7
7,1 23,7
7,2 27,3
Nom. vermogen bij 80/60°C***
kW
5,4 17,8
6,9 22,8
7,1 26,3
Nom. vermogen bij 50/30°C***
kW
5,9 18,5
7,6 23,4
7,8 27,1
Max. CV-waterdruk
bar
3
Max. CV-watertemperatuur
°C
90
Overige gegevens
Gasverbruik (G25)
m
3
/h
0,67 2,92
0,85 3,36
0,86 3,92
Drukverlies toestel (CV)
mWk
Zie § 7.5
Elektrische gegevens
Netspanning
V
230
Veiligheidsklasse
IP
IP44
Opgenomen vermogen: vollast
W
105
Opgenomen vermogen: deellast
W
40
Opgenomen vermogen: standby
W
2,4
Inbouwmaten en gewicht
Hoogte
mm
590
650
710
Breedte
mm
450
Diepte
mm
240
Gewicht
kg
30
33
36
* Gedurende 2 minuten de maximale waarde daarna de basis waarde tussen haakjes vermeld.
** Tijd die vanaf begin tappen nodig is om een temperatuurverhoging van 40K aan de tapwateruitlaat van het toestel te
verkrijgen, gebaseerd op het CW tapdebiet.
***Het maximaal CV vermogen is af fabriek ingesteld op 70% van de hoogste waarde (Zie § 7.4 Instellen CV vermogen).
Brink Climate Systems BV 45
10.1 Elektrisch schema
10.2 NTC weerstanden
NTC 12kOhm
T [°C]
R[ohm]
T [°C]
R[ohm]
T [°C]
R[ohm]
-15
76020
25
12000
65
2752
-10
58880
30
9805
70
2337
-5
45950
35
8055
75
1994
0
36130
40
6653
80
1707
5
28600
45
5522
85
1467
10
22800
50
4609
90
1266
15
18300
55
3863
95
1096
20
14770
60
3253
100
952
Brink Climate Systems BV 46
11 CONFORMITEITSVERKLARING
De Kombi Kompakt HRE gaswandketel type
HRE 24/18
HRE 28/24
HRE 36/30
zijn voorzien van het CE-label en voldoen aan de volgende richtlijnen:
Laagspanningrichtlijn (2006/95/EC)
Richtlijn inzake gastoestellen GAD (2009/142/EC)
Richtlijn inzake rendementseisen voor nieuwe olie- en gasgestookte centrale verwarmingsketels (92/42/EEG)
EMC richtlijn (2004/108/EC)
Brink Climate Systems B.V. staat er garant voor dat deze gaswandketels
worden vervaardigd uit hoogwaardige materialen en dat deze door de voortdurende
kwaliteitscontrole aan de bovengenoemde richtlijnen voldoen.
Brink Climate Systems B.V.
W. Hijmissen, directeur
Brink Climate Systems BV 47
Brink Climate Systems BV 48
Brink Climate Systems BV 611850-D
R.D. Bügelstraat 3, 7951 DA Staphorst
Postbus 11, 7950 AA Staphorst
Tel: 0522-469944
Fax: 0522-469400
www.brinkclimatesystems.nl
43

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels
1

Forum

Brink-Kombi-Kompakt-HRE-28-24

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Brink Kombi Kompakt HRE 28-24 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Brink Kombi Kompakt HRE 28-24 in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 7,35 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info