613817
1
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/12
Pagina verder
6 720 606 171 (2010/02) NL
lnstallatievoorschrift
Keukengeisers
W 125 K..TZ1
W 125 ..TZ1
VOOR UW VEILIGHEID
Bij gaslucht:
1. Sluit de gaskraan
2. Ramen openen
3. Geen elektriciteitsschakelaars gebruiken
4. Open vuur doven
5. Direkt energiebedrijf/gastechnisch
installateur waarschuwen
Plaats en gebruik geen licht ontvlambare materialen
en vloeistoffen in de nabijheid van het toestel.
- MONTAGE VAN HET TOESTEL DIENT DOOR EEN
ERKEND INSTALLATEUR TE GESCHIEDEN.
- Voor het juist funktioneren van het toestel, de
aanwijzingen in het installatievoorschrift opvolgen.
- Dit installatievoorschrift aan de gebruiker overhandigen
en de werking en het gebruik van het toestel nader
toelichten.
- Voor een juist functioneren van het toestel, dient het
onderhoud regelmatig door een erkend installateur te
worden verricht.
W 135 K..TZ1
W 135 ..TZ1
Aardgas-geisers W 125..TZ1 en W 135..TZ1 zijn gerechtigd
het GASKEUR-merk te voeren en zijn voorzien van een
gekeurde atmosfeerbeveiliging met de naam OXYSTOP of
T.T.B.
2
De Bosch toestellen dragen een Gaskeur/CW-label. Dit is
een prestatielabel dat aangeeft dat het toestel bij de
bereiding van warm water voldoet aan een aantal specifieke
eisen met betrekking tot doelmatigheid en comfort.
... (zie type plaat)
Inhoud blz
Afmetingen ................................................................... 3
Technische gegevens ................................................... 4
Constructie .................................................................. 5
Installatie ..................................................................... 6
In bedrijf stellen en bediening ....................................... 7
Het instrueren van de gebruiker .............................7 en 8
Onderhoud ................................................................... 8
Model W 125… / W 135… W 125K… / W 135K…
Kategorie
I
2L
/
I
3B/P
II
2L3B/P
Type
A
AS
B
11BS
3
Aansluitmaten en afmetingen
D084_088
Afb. 1
1 afgaskapje
2 aansteekopening
3 mantel
22 aansteektoets
30 wateruitlooptuit
27 koudwatertapkraan
26 warmwatertapkraan
32 temperatuurkiezerknop
8 dekplaatje
9 waterdeel
10 mantelklemschroef
11 gasdeel
12 binnenwerk
13 trekonderbreker
76 snorkel (keukengeiser W...TZ1
met oxystopbeveiliging)
Toestellen met afgaskapje kunnen naderhand tot uitvoering met trekonderbreker worden omgebouwd.
4
Technische gegevens
- Voor ombouw naar de uitvoering voor bediening alléén
op afstand, de uitlooptuit (30) en kraanbovendelen (26
en 27) verwijderen en ombouwset voor afstandsbediening
aanbrengen (best. nr. 7 709 000 031).
Toestellen zonder trekonderbreker zijn
voorzien van een door Gastec gekeurde atmosfeer
beveiliging.
Geiser uitvoeringen
W 125..TZ1 voor propaan/butaan
W 125 K..TZ1 voor propaan/butaan met schoorsteen-
aansluiting
W 135..TZ1 voor aardgas
W 135 K..TZ1 voor aardgas met schoorsteenaansluiting
- De maximum capaciteitsverlaging met de gasregelschuif
(23) naar links in aansteekstand, is door de fabriek
ingesteld op ca. 50% van het nominaal vermogen.
- De hier genoemde waterdrukken, die onmiddellijk voor
het toestel moeten worden bereikt, gelden bij vrije uitloop
direkt aan het waterdeel en met geheel opengedraaide
warmwaterkraan.
- Het totale drukverlies in de warmwaterleiding b.v. tijdens
douchen, moet tezamen met het drukverlies in de geiser
en in de koudwatertoevoerleiding vanaf watermeter, altijd
kleiner zijn dan de minimum watervoordruk bij de
watermeter.
- Voor ombouw, nodig om de geiser aan te passen aan
zeer lage koudwatervoordruk, worden vervangen:
hoofdgasklep (18), gasklepveer (16), venturi (39) en
temperatuurkiezerschroef (34).
W 125 W 135
Nominaal vermogen kW 8,7 9,4
Nominale belasting (onderwaarde)
kW 10,3 11,2
Gasaansluitvoordruk
Aardgas mbar - 20 - 30
Butaan/propaan mbar 25 - 35 -
Spuitstukken Ø/aantal 0,69/6 1,35/6
Code 69 136
Gasaansluitwaarde
Aardgas (H
UB
= 8,3 kWh/m
3
)
m
3
/h
-1,3
Butaan/propaan (H
UB
= 30,2 kWh/m
3
)
kg/h 0,8 -
Branderdruk (nominale belasting)
Aardgas mbar 9,0
Propaan/butaan mbar 29
Gashoeveelheid (nominale belasting)
Aardgas l/min - 23
Water
Drukverlies van het toestel bij
Temperatuurkiezerknop
LINKS
om tegen de aanslag
Waterhoeveelheid bij
T 25 K
l/min 5,0 5,4
Waterdrukverlies in geiser
bar 0,6 0,6
Temperatuurkiezerknop RECHTS om tegen de aanslag
Waterhoeveelheid bij T 50 K
l/min 2,5 2,7
Waterdrukverlies in geiser
bar 0,1 0,1
Max. watervoordruk
bar 12 12
5
Constructie
Keukengeiser W 125 K...TZ1 met thermische terugslagbeveiliging (T.T.B.)
Schematische doorsnede van het aardgas toestel (W 135 K...TZ1)
14 waakvlamgasleiding
15 gashuiskap met instelschroef
16 gasklepveer
17 eerste trap gasklep
18 hoofdgasklep
19 kaliberschroef
20 handbediende hoofdgasklep
21 waakvlamgasklepstift
22 aansteektoets
23 gasregelschuif
24 piëzo-ontsteker (toebehoren)
25 waterzeef
26 warmwatertapkraan
27 koudwatertapkraan
28 warmwateraansluiting
29 koudwateraansluiting
30 uitlooptuit
31 waterhoeveelheidsregelaar
32 temperatuurkiezerknop
34 temperatuurkiezerschroef met
drukontlastingsventiel
35 gasaansluiting
36 aftapschroef
37 drukmeetnippel (gasaansluitvoordruk)
38 membraan
39 venturi
40 langzaamontstekingsventiel
41 magneetinzet
42 gaszeef
43 waakvlamgasklep
44 waakvlamgasfilter
46 gasinstelschroef (aardgas)
47 drukmeetnippel (branderdruk)
49 spuitstuk
50 brander
51 ontstekingselektrode (toebehoren)
52 thermoelement
53 waakvlambrander
54 thermokoppel
55 binnenwerk
99 thermische terugslagbeveiliging (T.T.B.)
112 temperatuurbegrenzer
113 wateropdrukstift
Afb. 2
F084_104 F084_104
Afb. 3
Schematische doorsnede van het propaan
toestel (W 125 K..TZ1)
6
41 Magneetinzet
51 Ontstekingselektrode (toebehoren)
52 Thermoelement
55 Binnenwerk
76 Snorkel
53 Waakvlambrander
Keukengeiser W 125...TZ1 en W 135...TZ1 met
oxystopbeveiliging.
Afb. 4
Werking oxystopbeveiliging
Het toestel is met de beproefde thermoelektrische beveiliging
uitgevoerd. Deze bestaat uit een thermoelement (52) dat
door een waakvlam in het toestel verwarmd wordt en
daardoor een thermostroom opwekt.
Deze thermostroom houdt de magneetinzet (41) als
hoofdgasklep geopend. Bij het uitgaan van de waakvlam
wordt de gastoevoer zowel voor de waakvlam als
hoofdbrander automatisch afgesloten.
Bij het bovengenoemde toestel is de waakvlambeveiliging
gecombineerd met een oxystopbeveiliging.
De waakvlambrander (53) is als bunsenbrander uitgevoerd.
De benodigde primaire lucht voor deze waakvlambrander
wordt niet uit de omgevingslucht direkt, maar door een
snorkel (76) boven het binnenwerk aangezogen.
Indien de lucht in de ruimte door het lange ingebruik zijn
van het toestel of door onvoldoende ventilatie te sterk met
CO
2
(kooldioxide) vervuild is, dan stijgt ook het CO
2
percentage in de rookgassen, waardoor de aangezogen
primairelucht met de te hoge concentratie CO
2
de waakvlam
doet doven.
Na korte tijd wordt door het afkoelen van het thermoelement
de hoofdgasklep gesloten.
De zelfde situatie krijgt men als het binnenwerk vervuild is
en gereinigd dient te worden.
In beide gevallen treedt een beveiligings uitschakeling van
het toestel op.
Het toestel kan eerst na voldoende ventilatie, of na het
reinigen van het binnenwerk weer storingsvrij in bedrijf
genomen worden.
Werking terugslagbeveiliging (T.T.B.)
Het toestel is met een thermische terugslagbeveiliging
(T.T.B.) uitgevoerd. Bij een ontoelaatbare terugstroming van
de verbrandingsgassen via de trekonderbreker wordt de
gastoevoer naar de brander afgesloten. Het afsluiten van
de gastoevoer geschiedt door een thermische schakelaar,
die de thermokoppelstroom onderbreekt en de magneet-
inzet de gastoevoer afsluit.
Herhaalt het afsluiten van de gastoevoer zich telkens weer,
dan is dit een teken dat er geen goede afvoer van de
verbrandingsgassen plaatsvindt.
Hiervoor dan een erkend installateur waarschuwen.
De storing kan alleen verholpen worden door verbetering
van het afvoerkanaal.
De rookgasbeveiliging mag nooit onklaar gemaakt worden.
Voor vervanging mogen alleen originele onderdelen van
Bosch gebruik worden.
Installatie
Algemeen
De plaatselijke en landelijke installatie-voorschriften in acht
nemen, met name de GAVO, NEN 1078. Aandacht voor
art. 13.1.5. uit GAVO 1987 met betrekking tot de OXYSTOP.
Ter voorkoming van corrosie dient er op te worden
gelet, dat de verbrandingslucht vrij is van agressieve
stoffen.
Corrosie bevorderende stoffen zijn halogeenkool-
waterstof (b.v. chloor en fluor) die in oplosmiddelen,
verf, lijm, drijfgassen en diverse huishoudelijke
schoonmaakmiddelen enz. voorkomen. Indien nood-
zakelijk dienen hiertegen voorzorgsmaatregelen
genomen te worden.
7
In dergelijke gevallen bevelen wij de BOSCH
ventilatorgeisers aan.
Bouwmaten volgen uit afb. 1.
De geiser K-uitvoering minstens op 30 cm afstand van het
plafond installeren. De doortocht tussen mantel en
rookgasafvoer moet vrij blijven, de trekonderbreker werkt
namelijk naar boven toe.
Toestellen met afgaskap (oxystop) moeten zo geinstaleerd
worden dat de onderkant van het toestel minstens 1,2 mtr.
boven de vloeroppervlakte gemonteerd is.
Dit is noodzakelijk om de oxystopbeveiliging goed te laten
functioneren.
Bij kastinbouw onder en boven 600 cm
2
vrije doortocht
aanhouden als minimum. Minimum afstand tussen mantel
en omkasting 10 cm.
Mantel verwijderen: knoppen 26,27 en 32 van toestel trekken
en klemschroef 10 losdraaien. Mantel aan onderzijde naar
voren trekken en oplichten.
Een of twee muurhaken aanbrengen, zie afb. 1.
Transportschroef van binnenwerk demonteren.
Gas- en waterleidingen
Installatie en aansluitmaten:
aardgas 1/2" NEN 3257
propaan / butaan 12 mm ø
koudwater 1/2" NEN 3257
warmwater met soldeerfitting 12 mm ø
rookgasafvoer 90 mm ø
Gasleiding
Diameter van gasleidingen volgens de GAVO-voorschriften.
Gasstopkraan met de gasleiding verbinden die op de muur
van opzij aankomt. De afstand van muur tot flens van de
gasstopkraan bedraagt 61 mm.
Stofkap van het gasdeel verwijderen, pakkingring aan-
brengen en de geiser met de wartelmoer gasdicht
aansluiten.
Koudwaterleiding
De waterstopkraan 1/2" loodrecht onder de gasaansluiting
in de koudwaterleiding schroeven. De afstand van muur tot
uiteinde bolle flens bedraagt 58 mm. Eventueel randrozet
vooraf over draadeinde aanbrengen. Vóór het aansluiten van
de geiser stofkap verwijderen en de bolle flens van de
waterstopkraan met vet HFt 1 v 5 invetten.
Warmwaterleiding bij afstandbediening
Vernauwingen, regelorganen, perlatoren enz. in de
warmwaterleiding vermijden. In de geiser is een auto-
matische temperatuurregeling ingebouwd. Als perlator
verlangd wordt, dan z.g. lagedruk perlator toepassen, met
gering drukverlies. Maak vooraf berekening van het
drukverlies (pagina 3)
Fitting met wartelmoer na verwijderen van het dich-
tingsplaatje op de warmwaterleiding solderen. Leiding
doorspoelen en de geiser met wartelmoer en pakking-ring
aansluiten.
Controleer de rookgasafvoerbeveiliging (TTB) op het goed
functioneren en volg de instucties zoals beschreven in
hoofdstuk Onderhoud.
Rookgasafvoer (GAVO NEN 1078)
Als een rookgasafvoer is voorgeschreven of wordt gewenst,
moet de geiseruitvoering met ingebouwde valwindafleider
worden geplaatst. Er dient altijd een rookgasafvoer te
worden aangebracht.
Dichtheidscontrole
Zowel toestel als de aansluitingen voor gas en water op
dichtheid controleren. Ook het rookgasafvoer beproeven
(GAVO NEN 1078).
In bedrijf stellen
Gasstopkraan en waterstopkraan openen. Tempera-
tuurkiezer (32) tegen klokrichting in tot stuit draaien en alle
tappunten kortstondig openen om geiser en leidingen te
ontluchten.
Aan de geiser behoeft niets te worden ingesteld. Zo nodig
de Aansluitvoordruk aan meetnippel (37) controleren.
Aansteektoets links: dichtstand .
Aansteektoets vanuit dichtstand naar aansteekstand
schuiven tot voelbaar rustpunt.
Door indrukken en ingedrukt houden van de aansteektoets
wordt waakvlamgas vrijgegeven. Dit gas met lucifer bij
de waakvlambrander door de aansteekopening aansteken.
Na ca. 5 sekonden de aansteektoets loslaten. In deze
stand werkt de geiser met ongeveer halve capaciteit.
Wordt de gasregelschuif naar rechts tot volstand
geschoven, dan werkt de geiser met volle capaciteit.
Door de gasregelschuif op een tussenstand te plaatsen,
kan de uitstroomtemperatuur worden geregeld bij dezelfde
tapsnelheid met meer of minder gas.
Temperatuurregeling met meer of minder water:
Met de temperatuurrkiezer (32) de uitstroomtemperatuur
kiezen; linksom, tegen klokrichting tot stuit: warm water;
rechtsom, tegen klokrichting tot stuit: heet water.
Het instrueren van de gebruiker
De gebruiker inlichten over werking en bediening van het
toestel en de handelingen die dienen te gebeuren voor het
aftappen bij vorstgevaar.
De gebruiker wijzen op de noodzaak van jaarlijks
onderhoud door een vakman.
Verder dient erop te worden gewezen dat onder géén
voorwaarde de aanwezige ventilatie-openingen alsmede de
rookgasafvoer buiten werking worden gesteld. Toelichten
waarom dit niet is toegestaan.
Met oxystopbeveiliging
De OXYSTOP waarmede deze W 125/135... is voorzien,
sluit de gastoevoer naar de geiser af voordat de lucht in de
opstellingsruimte voor u ongezond wordt door teveel
koolzuurgas. Het is dus een beveiliging in uw belang. Als
deze geiser tijdens het branden vanzelf uitgaat, is dat voor
u een waarschuwing: ventilatie of afvoer van de
opstellingsruimte moet onmiddellijk worden verbeterd.
Herhaalt de storing zich dan erkend installateur of
energiebedrijf waarschuwen.
8
Met terugslagbeveiliging (T.T.B.)
Het toestel W 125/135 K.. TZ1 is met een thermische
terugslagbeveiliging (T.T.B.) uitgevoerd. Bij een
ontoelaatbare terugstroming van de rookgassen via de
trekonderbreker wordt de gastoevoer naar de brander
afgesloten. Het afsluiten van de gastoevoer geschiedt door
een thermische schakelaar, die de thermostroom
onderbreekt en de magneetinzet de gastoevoer afsluit.
Herhaalt het afsluiten van de gastoevoer zich telkens weer,
dan is dit een teken dat er geen goede afvoer van de
verbrandingsgassen plaats vindt. Hiervoor dan een erkend
installateur waarschuwen.
Onderhoud
Rookgasafvoerbeveiliging (TTB)
De rookgasafvoerbeveiliging mag onder geen voorwaarde
worden uitgeschakeld, gesimuleerd worden of vervangen
worden door een andere component.
Handleiding en veligheid voorzorgmaatregelingen.
De rookgasafvoerbeveiliging (TTB) controleerd de effectiviteit
van de afvoer van de verbrandingsgassen, als dit onvoldoende
is zal deze automatisch uitschakelen zodat de rookgassen
niet in de ruimte kunnen komen waar het toestel is
geplaatst. De beveiliging reset na een afkoelingsperiode.
Wanneer het toestel afslaat tijdens bedrijf , ventileer dan
de ruimte. Wacht ongeveer 10 min. en herstart het toestel,
als het probleem zich weer voordoet, neem contact op met
uw installateur.
De gebruiker mag onder geen voorwaarde modificaties
aanbrengen aan het toestel.
Onderhoud*.
Wanneer zich problemen voordoen met de
rookgasafvoerbeveiliging , doe het volgende:
verwijder de schroef van de rookgasafvoerbeveiliging .
verwijder de bevestigingsunit connector.
Vervang het defect onderdeel door een nieuwe en monteer
in omgekeerde volgorde zoals hierboven beschreven.
Functie controle*.
Controleer de functie van de rookgasafvoerbeveiliging.
Demonteer de rookgasafvoerpijp.
Vervang deze tijdelijk door een pijp van +/- 50cm met
een dichte bovenzijde.
monteer pijp verticaal.
Start het toetsel op hoog vermogen en stel de
temperatuur op maximum in.
Onder deze condities moet het toestel na 2 min. stoppen.
Verwijder de tijdelijke pijp en monteer de rookgasafvoerpijp
weer .
* Deze handelingen mogen alleen worden uitgevoerd door
een erkend gastechnisch installateur.
De geiser moet eenmaal per jaar worden nagezien en
gereinigd. Bij deze servicebeurt dient de installateur vol-
gende werkzaamheden te verrichten:
1. Waakvlam controleren.
De waakvlam moet het thermoelement ongeveer 5 mm onder
het uiteinde vol raken. Brandt de waakvlam te klein of
onregelmatig, dan branderkap en spuitstuk schoonmaken.
2. Hoofdbrander controleren.
De brander moet in 3 tot 5 seconden vol ontsteken als een
warmwatertappunt wordt geopend. Hierbij moet dan de
temperatuurkiezer rechtsom tot stuit staan = heet water.
Na dicht draaien van warmwatertappunt moet brander in
ca. 1 seconde doven. Worden deze tijden niet bereikt,
eventueel het langzaamontstekingsventiel controleren.
Voor het aanbevolen jaarlijks schoonmaken de brander
demonteren en de twee sets branderbaren losschroeven.
Stof uit primaire openingen verwijderen.
De branderbaren zelf blijven inwendig schoon. Of deze
reiniging inderdaad (jaarlijks) nodig is, blijkt uit controle op
vlambeeld en de injectiepoorten.
3. Thermoelektrische beveiliging controleren.
Na doven van de waakvlam moet de beveiligingsklep binnen
ca. 45 seconden sluiten (hoorbaar).
4. Binnenwerk op vervuiling controleren, zo nodig schoon
spoelen en eventueel ontstenen.
5. Waterbestuurde gasklep op dichtheid controleren. Uit
de boring onderin het gashuis mag geen gas uittreden.
Wordt gas waar genomen dan O-ring van gasklepsteel
vervangen en invetten. Dit geldt ook als brander niet dooft
na sluiten tappunt. Dan bovendien punt 7 uitvoeren.
6. Handbediende hoofdgasklep en waakvlamklep op
dichtheid controleren. Daartoe gasregelschuif in dichtstand
zetten. 1 minuut wachten. Dan gasregelschuif vanuit
dichtstand naar volstand schuiven. Warmwatertappunt
openen. Hoofdbrander en waakvlam met brandende lucifer
controleren. Wordt uitstromend gas vastgesteld, dan
desbetreffende gasklep schoon maken.
7. Wateropdrukstift (113) op dichtheid controleren. Indien
lekkage wordt vastgesteld, zichtbaar door b.v. grijswitte
verdampingsresten, wateropdrukstift met o-ring vervangen
(o-ring reparatieset best. nr. 8 703 406 204).
8. Watertemperatuur en tapsnelheid controleren. Bij te lage
temperatuur kan drukontlastingsventiel (34) vervuild zijn.
Werkwijze voor het demonteren van de temperatuurkiezer:
Koudwaterstopkraan sluiten. Dan eerst de
temperatuurkiezerschroef (34) tegen klokrichting in tot stuit
draaien. Daarna pas de schroefbus los draaien. Ook bij het
monteren van de temperatuurkiezer, deze schroef altijd eerst
in de schroefbus geheel terug draaien.
De voorgeschreven vetsoorten gebruiken:
Voor watergedeelte opdrukstift L 641
Voor gasgedeelte, inclusief brander: HFt 1 v 5.
Onderdelen
Als vervangingsonderdelen mogen uitsluitend Bosch
onderdelen worden toegepast.
9
Garantie
Op de Bosch Thermotechnik produkten (cv-ketels, boilers
en geisers) verlenen wij namens uw installateur 24 maanden
na de installatiedatum garantie, mits de ingevulde
registratiekaart binnen 8 dagen na installatie door ons is
terugontvangen. Garantiewerkzaamheden leiden niet tot
verlenging van de duur van de garantie.
Omschrijving van de garantie
Deze garantiebepalingen gelden uitsluitend voor door Bosch
Thermotechnik zelf vervaardigde produkten.
Binnen de garantieperiode verplichten wij ons alle
onderdelen die door materiaal- of fabricagefouten defekt zijn
geraakt, gratis te vervangen. Kosten voor voorrijden en
arbeidsloon zullen in rekening worden gebracht. Alle verdere
schade, van welke aard dan ook en hoe dan ook ontstaan,
is nadrukkelijk van deze garantie uitgesloten. De
garantiebepalingen laten de toepasselijke leverings- en
betalingsvoorwaarden onveranderd van kracht.
Geldigheidsbereik van de garantie
De garantie als boven geldt uitsluitend:
1. Binnen Nederland en voor door ons verkochte produkten;
2. Indien het produkt geïnstalleerd is door een erkend
installateur met inachtneming van het
installatievoorschrift zoals vermeld in de Technische
Documentatie van het betreffende produkt en de GAVO
voorschriften, alsmede Bouwbesluit en plaatselijk
geldende voorschriften;
3. Indien het produkt volgens voorschriften van de fabrikant
wordt gebruikt en onderhouden. Periodieke inspektie door
een erkend installateur/onderhoudsbedrijf is daarvoor
essentieel;
4. Indien de bijgeleverde registratiekaart binnen 8 dagen na
installatiedatum is verzonden of op onze internetsite is
geregistreerd;
5. Indien op verzoek naast de ingevulde registratiekaart ook
de aankoopnota kan worden getoond;
6. Indien door Bosch Thermotechnik Service is besloten
dat het produkt voor garantie in aanmerking komt;
7. Indien er niet door uzelf of door derden aan het produkt
is gerepareerd;
8. Voor boilers indien deze in een waterverzorgingsgebied
geïnstalleerd zijn waar het chloridegehalte van het
consumptiewater lager is dan 200 mg/ltr.
Jaarlijks onderhoud warmtewisselaar
- Verwijder de warmtewisselaar.
- Jaarlijks onderhoud warmtewisselaar.
- Reinig de warmtewisselaar met een hogedruk waterstraal.
- Hardnekkig vuil met schoonmaakmiddel en heet water
voorzichtig verwijderen.
- Zorg dat de lamellen in de juiste positie staan.
- Indien nodig: warmtewisselaar en verbindingsleidingen
ontkalken volgens de instructie van het ontkalkapparaat.
6720642687-01.1V
Afb. 5
10
Uitvoering van de garantie
Defekte onderdelen of apparaten, welke te onzer beoordeling onder garantie moeten worden hersteld of vervangen, dienen
franko te worden gezonden aan Bosch Thermotechnik. Transportrisiko is voor rekening afzender. De verzendkosten van
vervangende onderdelen zijn ten laste van de afnemer. Zorg voor een goede verpakking en zo nodig transportsteunen. Vermeld
bij de retourzending gegevens omtrent de garantie (garantie- en aankoopnota, fabrieksnummers, type van het produkt en reden
retourzending). Retourgezonden onderdelen worden ons eigendom. Retourzendingen worden door ons niet aanvaard, tenzij
wij ons daarmee uitdrukkelijk en schriftelijk hebben verenigd. Grote en moeilijk te transporteren apparaten of artikelen worden
(te onzer beoordeling) ter plaatse hersteld tegen berekening van de voorrijkosten en arbeidsloon.
Van garantie wordt uitgesloten
Defecten als gevolg van:
1.Achterstallig onderhoud of nalatigheid.
2.Blikseminslag, brand of natuurrampen.
3.Aantasting als gevolg van halogeenverbindingen en/of CFK’s, en vervuiling t.g.v. stof en vetten aangevoerd met verbrandingslucht.
4.Aantasting en/of vervuiling vanuit de installatie, zowel tapwater als cv-zijdig.
5.PH-waarden van het cv-water kleiner dan 3,5 of groter dan 8.5.
6.Toevoegingen aan het cv-water anders dan door Bosch Thermotechnik toegestane middelen.
7.Kleine materialen als thermokoppels, ontsteekelektroden en zekeringen.
8.Oneigenlijk gebruik.
Belangrijk bij het verhelpen van storingen:
1. Raadpleeg altijd eerst de handleiding.
2. Meld de storing bij uw installateur onder opgave van type- en fabrieksnummer.
3. Houd deze garantiekaart tezamen met uw aankoopnota gereed.
4. De service-technicus van Bosch Thermotechnik Service is verplicht een volledig ingevulde nota te verstrekken van elke
reparatie.
5. Bewaar altijd de door u, of uw gemachtigde, voor akkoord getekende reparatienota’s.
6. Reklamaties kunnen uitsluitend in behandeling worden genomen onder opgave van nummer van de door u getekende
reparatienota.
MELD EVENTUELE STORINGEN ALTIJD BIJ UW INSTALLATEUR. HIJ IS IN EERSTE INSTANTIE AANGEWEZEN
TOT HET VERLENEN VAN SERVICE.
Toelating
Vanaf 1 Januari 1997 toelating volgens .
Symbolen op type-aanduiding
P
n
- nominaal vermogen
P
min
- minimaal vermogen
Q
n
- nominale belasting
Q
min
- minimale belasting
p
w
- max. waterdruk
p
wmin
- min. waterdruk
Type: A
AS
- Toestel zonder schoorsteenaansluiting, voorzien van een atmosfeerbeveiliging.
B
11
- Toestel met schoorsteenaansluiting.
B
11BS
- Toestel met schoorsteenaansluiting, voorzien van een thermische terugslagbeveiliging
C
11
- Toestel met een gesloten verbrandingsruimte t.o.v. de opstellingsruimte met een natuurlijke trek.
C
12
- Toestel met gesloten verbrandingskamer met ventilator voor de rookgasafvoer.
Installatie
De toestellen, type B
11
, mogen alleen in een opstellingsruimte gemonteerd worden over-eenkomstig de Gavo-voorschriften
NEN 1078.
Rookgasafvoer
Maatvoering van de rookgasafvoer.
De rookgasafvoerpijp dient een diameter te hebben overeenkomstig de maatvoering van de afvoerstomp van de
trekonderbreker, zoals aangegeven in de maatvoeringstabel.
Thermische terugslagbeveiliging voor type B
11BS
.
Deze thermische terugslagbeveiliging zal in geen enkel geval verwijderd, veranderd of doorverbonden worden. Bij vervanging
altijd het originele type gebruiken.
Funktie en veiligheid
Deze thermische terugslagbeveiliging controleert de rookgasafvoer. Bij uittreden van de rookgassen in de opstellingsruimte,
schakelt de T.T.B. automatisch het toestel uit.
De T.T.B. is na een korte afkoelingsperiode weer functioneel.
Na ca. 10 minuten kan het toestel weer in bedrijf genomen worden. Als het uitschakelen van het toestel zich herhaalt, dient
de installateur gewaarschuwd te worden. Dit voor een controle van het rookgasafvoer c.q. het toestel.
Wijzigingen of veranderingen aan het toestel, mogen alleen door een gastechnisch installateur worden uitgevoerd.
0464
11
6720606171
Bosch Thermotechniek B.V.
Postbus 379
7300 AJ Apeldoorn
Tel: +31 (0) 55 - 543 43 43
Fax: +31 (0) 55 - 543 43 44
www.boschsupportline.nl
infott@nl.bosch.com
1

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw Bosch W 135 K..TZ1 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van Bosch W 135 K..TZ1 in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 0,27 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Andere handleiding(en) van Bosch W 135 K..TZ1

Bosch W 135 K..TZ1 Gebruiksaanwijzing - Nederlands - 2 pagina's


Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info