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Bosch Condens GC5300i WMA Handleiding

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6721824735 (2021/10) DE/AT/LU
Installations- und Wartungsanleitung für die Fachkraft
Gas-Brennwert-Kompaktheizzentrale
Condens 5300i WMA
GC5300i WMA 24/100 S
Inhaltsverzeichnis
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
2
Inhaltsverzeichnis
1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Angaben zum Produkt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1 Informationen im Internet zu Ihrem Produkt. . . . . . . . . . 6
2.2 Konformitätserklärung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.3 Produktdaten zum Energieverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4 Verbindung mit dem Internet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.5 Produktidentifikation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.6 Pufferspeicher und Anschluss-Sets . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.7 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.8 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.9 Produktübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.10 Übersicht der Fühler und Sensoren im Gerät . . . . . . . . 13
2.11 Übersicht der grünen Komponenten. . . . . . . . . . . . . . . 14
2.12 Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.13 Abmessungen und Mindestabstände . . . . . . . . . . . . . . 16
2.13.1 Gerät mit Pufferspeicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.13.2 Gerät mit Basismodul (Zubehör CS 35) ohne
Anschluss-Set. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.13.3 Gerät mit Basismodul (Zubehör CS 35),
horizontalem Anschluss-Set (Zubehör CS 10) und
Anschlussleitungen zum Pufferspeicher (Zubehör
CS 40) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.13.4 Gerät mit Basismodul (Zubehör CS 35),
vertikalem Anschluss-Set (Zubehör CS 33) und
Anschlussleitungen zum Pufferspeicher (CS 40) . . . . 19
2.13.5 Gerät mit Anschluss-Set für direkten Anschluss
(Zubehör CS 41) und Basismodul (Zubehör
SF 12). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.13.6 Gerät mit Basismodul (Zubehör CS 35) und Set
Anschlussadapter (Zubehör CS 42) . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.13.7 Montage des Kondensatsiphons . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.13.8 Gerät mit Abgaszubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3 Abgasführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.1 Kennzeichnung von Abgasführungsarten . . . . . . . . . . . 23
3.2 Zulässige Abgaszubehöre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.3 Montagehinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4 Abgasführung im Schacht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4.1 Anforderungen an den Schacht. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4.2 Schachtmaße prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.5 Prüföffnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.6 Vertikale Abgasführung über das Dach. . . . . . . . . . . . . 25
3.7 Länge einer Abgasanlage berechnen . . . . . . . . . . . . . . 26
3.8 Luft-Abgas-Führung nach C13(x) . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.9 Luft-Abgas-Führung nach C33(x) . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.9.1 Luft-Abgas-Führung nach C33x im Schacht. . . . . . . . . 27
3.9.2 Vertikale Luft-Abgas-Führung nach C33(x) über
das Dach. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.10 Luft-Abgas-Führung nach C43(x) . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.11 Luft-Abgas-Führung nach C53(x) . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.11.1 Luft-Abgas-Führung nach C53(x) im Schacht . . . . . . . 27
3.11.2 Luft-Abgas-Führung nach C53x an der
Außenwand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.12 Luft-Abgas-Führung nach C93x . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.12.1 Starre Abgasführung nach C93x im Schacht . . . . . . . . 28
3.12.2 Flexible Abgasführung nach C93x im Schacht. . . . . . . 29
3.13 Luft-Abgas-Führung nach C63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.14 Abgasführung nach B23p . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.15 Abgasführung nach B23p/B53p. . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.15.1 Starre Abgasführung nach B23p/B53p im
Schacht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.15.2 Flexible Abgasführung nach B23p/B53p im
Schacht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.16 Abgasführung nach B33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.16.1 Starre Abgasführung nach B33 im Schacht. . . . . . . . . 31
3.16.2 Flexible Abgasführung nach B33 im Schacht . . . . . . . 31
3.17 Mehrfachbelegung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.17.1 Zuordnung zur Gerätegruppe für
Mehrfachbelegung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.17.2 Minimale Leistung (Heizung und Warmwasser)
des Wärmeerzeugers anheben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.17.3 Luft-Abgas-Führung nach C(10)3x. . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.17.4 Luft-Abgas-Führung nach C(12)3x. . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.17.5 Luft-Abgas-Führung nach C(13)3x. . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.17.6 Luft-Abgas-Führung nach C(14)3x. . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.18 Kaskade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.18.1 CO-Melder zur Notabschaltung der Kaskade . . . . . . . . 34
3.18.2 Zuordnung zur Gerätegruppe für Kaskade . . . . . . . . . . 34
3.18.3 Minimale Leistung (Heizung und Warmwasser)
des Wärmeerzeugers anheben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.18.4 Abgasführung nach B23p/B53p. . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.18.5 Luft-Abgas-Führung nach C93x . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4 Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5 Voraussetzungen für die Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.1 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.2 Anforderungen an den Aufstellraum. . . . . . . . . . . . . . . 36
5.3 Heizung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.4 Warmwasserbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.4.1 Installation der Trinkwasser-Rohrleitungen . . . . . . . . . 37
5.4.2 Dimensionierung der Zirkulationsleitungen. . . . . . . . . 37
5.5 Füll- und Ergänzungswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.1 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.2 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.3 Ausdehnungsgefäß (Zubehör) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.4 Gerätemontage vorbereiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.5.1 Speicher aufstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.5.2 Gerät installieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.5.3 Rohrverbindungen im Gerät herstellen . . . . . . . . . . . . 45
6.6 Key-Halter einsetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
6.7 Hydraulischer Anschluss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.7.1 Füll- und Entleerhahn installieren . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.7.2 Sicherheitsgruppe Kaltwasser montieren . . . . . . . . . . 47
6.7.3 Schlauch am Kondensatsiphon anschließen . . . . . . . . 47
6.7.4 Ableitung von Kondensat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.7.5 Kondensatsiphon füllen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.8 Abgaszubehör anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
6.9 Pufferspeicher anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Inhaltsverzeichnis
3
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.9.1 Anforderungen an den Pufferspeicher (nicht im
Lieferumfang enthalten) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
6.9.2 Druckverlust zwischen Pufferspeicher und Gerät . . . .48
6.9.3 Montage der Anschlussleitungen im Gerät
(Zubehör CS 40) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
6.9.4 Montage der Verbindungsleitungen zum
Pufferspeicher (Zubehör CS 39). . . . . . . . . . . . . . . . . .52
6.9.5 Montage des Anschluss-Set für direkten
Anschluss (Zubehör CS 41) ohne Basismodul . . . . . . .55
6.9.6 Montage des Set Anschlussadapter (Zubehör
CS 42). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56
6.10 Zubehöre montieren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
6.10.1 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
6.10.2 Anlagen ohne Zirkulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
6.10.3 Control Key K 20 RF (Zubehör) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
6.10.4 Armaturen-Set (Zubehör CS 28-1) . . . . . . . . . . . . . . . .58
6.10.5 Montage des horizontalen Anschluss-Set
(Zubehör CS 10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
6.10.6 Montage der Fülleinrichtung (Zubehör CS 30). . . . . . .61
6.10.7 Montage des vertikalen Anschluss-Set (Zubehör
CS 33). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61
6.10.8 Montage der Abdeckleisten (Zubehör SF 11) . . . . . . .63
6.10.9 Montage des Basismoduls ohne Rohre mit
Abdeckleisten (Zubehör SF 12) . . . . . . . . . . . . . . . . . .64
6.10.10 Montage des Ausdehnungsgefäßes (8 l) für
Trinkwasser (Zubehör EVW 8). . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65
6.10.11 Montage des Ausdehnungsgefäßes (17 l) für
Heizwasser (Zubehör EV 17). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
6.10.12 Montage der Wärmedämmung (Zubehör SF 13) . . . .68
6.10.13 Montage der Anschlussleiste für EMS-BUS für
Steuergerät UI 300 (Zubehör CS 37) . . . . . . . . . . . . . .68
6.10.14 Montage des Einschubs (Zubehör CS 36) für die
Bedieneinheit CW 400. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
6.10.15 Bedieneinheit CW 400 im Gerät einsetzen
(Zubehör) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
6.11 Anlage füllen und auf Dichtheit prüfen . . . . . . . . . . . . .70
6.12 Elektrischer Anschluss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
6.12.1 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
6.12.2 Vorderteil der Speicherverkleidung öffnen. . . . . . . . . .71
6.12.3 Schalter Ein/Aus befestigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
6.12.4 Vorderteil der Speicherverkleidung schließen . . . . . . .72
6.12.5 Steuergerät herunterklappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
6.12.6 Zubehör am Steuergerät anschließen . . . . . . . . . . . . . .73
6.12.7 Schichtladepumpe elektrisch anschließen . . . . . . . . . .75
6.12.8 Pufferspeicher-Temperaturfühler anschließen. . . . . . .75
6.12.9 Kabelführung des Netzkabels im Gerät . . . . . . . . . . . . .75
6.13 Montage abschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
6.13.1 Oberteile der Geräteverkleidung befestigen. . . . . . . . .76
6.13.2 Seitenteile der Geräteverkleidung einsetzen . . . . . . . .77
6.13.3 Vorderteil der Geräteverkleidung einsetzen . . . . . . . . .77
6.13.4 Seitenteile der Geräteverkleidung festschrauben . . . .77
6.13.5 Wärmedämmung anbringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
6.13.6 Unebenheiten mit den Stellfüßen ausgleichen . . . . . . .78
6.14 Gerät anschließen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
7 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
7.1 Bedienfeldübersicht. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
7.2 Vorderteil der Speicherverkleidung öffnen. . . . . . . . . .79
7.3 Gerät ein-/ausschalten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79
7.4 Vorderteil der Speicherverkleidung schließen . . . . . . .79
7.5 Siphonfüllprogramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
8 Einstellungen im Servicemenü. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
8.1 Bedienung des Servicemenüs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
8.2 Übersicht der Servicefunktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
8.2.1 Menü 1: Info . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
8.2.2 Menü 2: Hydraulische Einstellungen. . . . . . . . . . . . . . . 81
8.2.3 Menü 3: Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
8.2.4 Menü 4: Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
8.2.5 Menü 5: Grenzwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
8.2.6 Menü 6: Funktionstests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
8.2.7 Menü 0: Manueller Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
9 Gaswerte prüfen und einstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
9.1 Schornsteinfegerbetrieb einstellen. . . . . . . . . . . . . . . . 85
9.2 Gas-Anschlussdruck prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
9.3 Eingestellte Gasart prüfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
9.4 Gasartumbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
9.4.1 Gas-Luft-Verhältnis einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
10 Abgasmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
10.1 Dichtheitsprüfung des Abgaswegs . . . . . . . . . . . . . . . . 89
10.2 CO-Gehalt im Abgas messen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
11 Inspektion und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
11.1 Sicherheitshinweise zu Inspektion und Wartung . . . . . 89
11.2 Gebrauchte Dichtungen ersetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
11.3 Gerät für Wartung oder Reparaturen ein-/
ausschalten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
11.4 Vorderteil der Geräteverkleidung abnehmen . . . . . . . . 91
11.5 Brennerhaube abnehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
11.6 Steuergerät herunterklappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
11.7 Checkliste für Inspektion und Wartung. . . . . . . . . . . . . 92
11.8 Letzte gespeicherte Störung abrufen . . . . . . . . . . . . . . 93
11.9 Betriebsdruck der Heizungsanlage einstellen . . . . . . . 93
11.10 Thermische Desinfektion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
11.11 Elektrische Verdrahtung prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
11.12 Ausdehnungsgefäß prüfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
11.13 Wärmeblock prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
11.14 Gasarmatur prüfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
11.15 Elektroden prüfen und Wärmeblock reinigen. . . . . . . . 94
11.16 Wärmeblock ersetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
11.17 Heizungspumpe ersetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
11.18 Netzkabel ersetzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
11.19 Gasarmatur ersetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
11.20 Steuergerät ersetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
11.21 Kondensatsiphon reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102
11.22 Plattenwärmetauscher entkalken . . . . . . . . . . . . . . . .103
11.23 Plattenwärmetauscher ersetzen . . . . . . . . . . . . . . . . .103
11.24 Motor des 3-Wege-Ventils ersetzen. . . . . . . . . . . . . . .104
11.25 Mischermotor ersetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105
12 Störungsbehebung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105
12.1 Betriebs- und Störungsanzeigen. . . . . . . . . . . . . . . . .105
12.1.1 Störungscode und Störungsklasse . . . . . . . . . . . . . . .105
12.1.2 Tabelle der Störungs-Codes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106
12.1.3 Störungen, die nicht angezeigt werden . . . . . . . . . . .110
13 Außerbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
Inhaltsverzeichnis
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
4
1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise
1.1 Symbolerklärung
Warnhinweise
In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der
Folgen, falls die Maßnahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt
werden.
Folgende Signalwörter sind definiert und können im vorliegenden Doku-
ment verwendet sein:
GEFAHR
GEFAHR bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche Personenschä-
den auftreten werden.
WARNUNG
WARNUNG bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche Personen-
schäden auftreten können.
VORSICHT
VORSICHT bedeutet, dass leichte bis mittelschwere Personenschäden
auftreten können.
HINWEIS
HINWEIS bedeutet, dass Sachschäden auftreten können.
Wichtige Informationen
Wichtige Informationen ohne Gefahren für Menschen oder Sachen wer-
den mit dem gezeigten Info-Symbol gekennzeichnet.
Weitere Symbole
Tab. 1
1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise
HHinweise für die Zielgruppe
Diese Installationsanleitung richtet sich an Fachkräfte
für Gas- und Wasserinstallationen, Heizungs- und
Elektrotechnik. Die Anweisungen in allen Anleitungen
müssen eingehalten werden. Bei Nichtbeachten kön-
nen Sachschäden und Personenschäden bis hin zur
Lebensgefahr entstehen.
Installations-, Service- und Inbetriebnahmeanlei-
tungen (Wärmeerzeuger, Heizungsregler, Pumpen
usw.) vor der Installation lesen.
Sicherheits- und Warnhinweise beachten.
Nationale und regionale Vorschriften, technische
Regeln und Richtlinien beachten.
Ausgeführte Arbeiten dokumentieren.
13.1 Gerät ausschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
13.2 Frostschutz einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
14 Speicher. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
14.1 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
14.2 Inspektion und Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
14.2.1 Vorderteil der Speicherverkleidung abnehmen . . . . .110
14.2.2 Sicherheitsventil des Speichers prüfen . . . . . . . . . . .110
14.2.3 Schutzanode prüfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111
14.2.4 Speicher reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111
14.3 Außerbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111
15 Umweltschutz und Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111
16 Datenschutzhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112
17 Technische Informationen und Protokoll . . . . . . . . . . . . . . .113
17.1 Elektrische Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113
17.2 Technische Daten Gerät. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114
17.3 Technische Daten Warmwasserspeicher . . . . . . . . . .115
17.4 Pufferspeicher-Temperaturfühler-Werte . . . . . . . . . .115
17.5 Fühlerwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
17.6 Kondensatzusammensetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116
17.7 Kodierstecker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116
17.8 Pumpenkennfelder der Heizungspumpe . . . . . . . . . .116
17.9 Einstellwerte für Heizleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117
17.10 Inbetriebnahmeprotokoll für das Gerät . . . . . . . . . . .118
Symbol Bedeutung
Handlungsschritt
Querverweis auf eine andere Stelle im Dokument
• Aufzählung/Listeneintrag
–Aufzählung/Listeneintrag (2. Ebene)
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise
5
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
HVerhalten bei Gasgeruch
Bei austretendem Gas besteht Explosionsgefahr. Be-
achten Sie bei Gasgeruch die folgenden Verhaltensre-
geln.
Flammen- oder Funkenbildung vermeiden:
– Nicht rauchen, kein Feuerzeug und keine Streich-
hölzer benutzen.
– Keine elektrischen Schalter betätigen, keinen
Stecker ziehen.
– Nicht telefonieren und nicht klingeln.
Gaszufuhr an der Hauptabsperreinrichtung oder am
Gaszähler sperren.
Fenster und Türen öffnen.
Alle Bewohner warnen und das Gebäude verlassen.
Betreten des Gebäudes durch Dritte verhindern.
Außerhalb des Gebäudes: Feuerwehr, Polizei und
das Gasversorgungsunternehmen anrufen.
HLebensgefahr durch Vergiftung mit Abgasen
bei unzureichender Verbrennung
Bei austretendem Abgas besteht Lebensgefahr. Be-
achten Sie bei beschädigten oder undichten Abgaslei-
tungen oder bei Abgasgeruch die folgenden
Verhaltensregeln.
Brennstoffzufuhr schließen.
Fenster und Türen öffnen.
Gegebenenfalls alle Bewohner warnen und das Ge-
bäude verlassen.
Betreten des Gebäudes durch Dritte verhindern.
Schäden an der Abgasleitung sofort beseitigen.
Verbrennungsluftzufuhr sicherstellen.
Be- und Entlüftungsöffnungen in Türen, Fenstern
und Wänden nicht verschließen oder verkleinern.
Ausreichende Verbrennungsluftzufuhr auch bei
nachträglich eingebauten Geräten sicherstellen
z. B. bei Abluftventilatoren sowie Küchenlüftern
und Klimageräten mit Abluftführung nach außen.
Bei unzureichender Verbrennungsluftzufuhr das
Produkt nicht in Betrieb nehmen.
HBestimmungsgemäße Verwendung
Das Produkt ist zur zentralen Gebäudebeheizung und
zur häuslichen Trinkwassererwärmung in geschlosse-
nen Warmwasser-Heizungssystemen bestimmt.
Es ist nur zum Betrieb bis 2000 m Meereshöhe geeig-
net.
Jede andere Verwendung (z. B. in industriellen Pro-
zessen) ist nicht bestimmungsgemäß. Daraus resultie-
rende Schäden sind von der Haftung ausgeschlossen.
HAnlagenstörungen durch Fremdgeräte
Dieser Wärmeerzeuger ist für den Betrieb mit unseren
Regelgeräten ausgelegt.
Aus der Verwendung von Fremdgeräten resultierende
Anlagenstörungen, Fehlfunktionen und Defekte von
Systemkomponenten sind von der Haftung ausge-
schlossen.
Zur Schadensbehebung erforderliche Serviceeinsätze
werden in Rechnung gestellt.
HInstallation, Inbetriebnahme und Wartung
Installation, Inbetriebnahme und Wartung darf nur ein
zugelassener Fachbetrieb ausführen.
Bei raumluftabhängigem Betrieb: Sicherstellen,
dass der Aufstellraum die Lüftungsanforderungen
erfüllt.
Sicherheitsrelevante Bauteile nicht reparieren, ma-
nipulieren oder deaktivieren.
Nur Originalersatzteile einbauen.
Gasdichtheit prüfen nach Arbeiten an gasführen-
den Teilen.
HElektroarbeiten
Elektroarbeiten dürfen nur Fachkräfte für Elektroins-
tallationen ausführen.
Vor dem Beginn der Elektroarbeiten:
Netzspannung allpolig spannungsfrei schalten und
gegen Wiedereinschalten sichern.
Spannungsfreiheit feststellen.
Anschlusspläne weiterer Anlagenteile ebenfalls be-
achten.
HÜbergabe an den Betreiber
Weisen Sie den Betreiber bei der Übergabe in die Be-
dienung und die Betriebsbedingungen der Heizungs-
anlage ein.
Bedienung erklären – dabei besonders auf alle si-
cherheitsrelevanten Handlungen eingehen.
Insbesondere auf folgende Punkte hinweisen:
– Umbau oder Instandsetzung dürfen nur von ei-
nem zugelassenen Fachbetrieb ausgeführt wer-
den.
– Für den sicheren und umweltverträglichen Be-
trieb ist eine mindestens jährliche Inspektion so-
wie eine bedarfsabhängige Reinigung und
Wartung erforderlich.
Mögliche Folgen (Personenschäden bis hin zur Le-
bensgefahr oder Sachschäden) einer fehlenden
oder unsachgemäßen Inspektion, Reinigung und
Wartung aufzeigen.
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6
Auf die Gefahren durch Kohlenmonoxid (CO) hin-
weisen und die Verwendung von CO-Meldern emp-
fehlen.
Installations- und Bedienungsanleitungen zur Auf-
bewahrung an den Betreiber übergeben.
2 Angaben zum Produkt
2.1 Informationen im Internet zu Ihrem Produkt
Wir wollen Sie aktiv und situationsgerecht mit passenden Informationen
zu Ihrem Produkt versorgen. Nutzen Sie deshalb die Informationen, die
wir auf unseren Internetseiten für Sie bereitstellen. Die Internetadresse
finden Sie auf der Rückseite dieser Anleitung. Mit Hilfe des Data-Matrix-
Codes auf der Titelseite kann die Dokumentnummer eingescannt wer-
den.
2.2 Konformitätserklärung
Dieses Produkt entspricht in Konstruktion und Betriebsverhalten den eu-
ropäischen und nationalen Anforderungen.
Mit der CE-Kennzeichnung wird die Konformität des Produkts
mit allen anzuwendenden EU-Rechtsvorschriften erklärt, die
das Anbringen dieser Kennzeichnung vorsehen.
Der vollständige Text der Konformitätserklärung ist im Internet verfüg-
bar: www.bosch-einfach-heizen.de.
2.3 Produktdaten zum Energieverbrauch
Die Produktdaten zum Energieverbrauch finden Sie bei den Produkt-
unterlagen.
2.4 Verbindung mit dem Internet
Für die Verbindung des Geräts mit dem Internet gibt es folgende Möglich-
keiten:
Verbindung mit dem Internet über Gateway
Das Gas-Brennwertgerät mit der Bedieneinheit CW 400 wird über das
BUS-System EMS 2 mit dem Gateway MB LAN 2 verbunden.
Die Verbindung des Gateways zum Router/Internet erfolgt über LAN-
Kabel.
Die Web-App HomeCom ermöglicht die Steuerung und Überwachung
der Daten über einen Browser.
Bild 1 Verbindung ins Internet
[1] GC5300i WM
[2] MB LAN 2
[3] Router
[4] Web-App HomeCom
Direkte Verbindung mit dem Internet
Bei Heizungsanlagen mit einem ungemischten Heizkreis und Warm-
wasserbereitung über 3-Wege-Ventil ermöglicht die internetfähige
Bedieneinheit EasyControl CT 200 die direkte WLAN-Verbindung zum
Router/Internet.
Der Anschluss der Bedieneinheit an das Gerät kann wahlweise mit dem
BUS-System EMS 2 per Kabel oder dem Control Key K 20 RF drahtlos
(Zubehör) realisiert werden.
Die App EasyControl ermöglicht die Steuerung und Überwachung der
Daten über ein Smartphone.
Bild 2 Verbindung ins Internet
[1] GC5300i WM
[2] K 20 RF
[3] EasyControl CT 200
[4] WLAN-Router
[5] App EasyControl
2.5 Produktidentifikation
Typenübersicht
GC5300i ... 100 S sind Gas-Brennwertgeräte für Heizung und Warm-
wasserbereitung mit einem integrierten Schichtladespeicher.
Für die bestimmungsgemäße Funktion des Gerätes ist der Anschluss ei-
nes Pufferspeichers für vorgewärmtes Wasser zur Heizungsunterstüt-
zung und Warmwasserbereitung Voraussetzung. Inhalt und Größe des
Pufferspeichers richten sich nach den individuellen Anforderungen.
Tab. 2 Typenübersicht
Typschilder
Das Typschild enthält Leistungsangaben, Zulassungsdaten und die
Seriennummer des Produkts. Die Position des Typschilds finden Sie auf
der Innenseite der Speicherabdeckung (Bild 3, [1]).
Das Zusatztypschild enthält Angaben zu Produktname und die
wichtigsten Produktdaten. Die Position des Zusatztypschilds finden Sie
vorn am Rahmen der Speicherabdeckung (Bild 3, [2]).
0010033150-001
1
43
2
1
0
2
34567
8
9
10
I
Typ Land Art.-Nr.
GC5300i WMA 24/100 S 23 DE/AT/LU 7738100985
0010033146-001
1 2
54
3
Angaben zum Produkt
7
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 3 Position der Typschilder
[1] Typschild
[2] Zusatztypschild
Gasart prüfen
Prüfen, ob die auf dem Typschild angegebene Gasart mit der geliefer-
ten übereinstimmt.
2.6 Pufferspeicher und Anschluss-Sets
Für eine einwandfreie Funktion der Heizungsanlage empfehlen wir die
Verwendung von Bosch Pufferspeichern. Bei Verwendung von Puffer-
speichern anderer Hersteller übernehmen wir keine Garantie. Eine Aus-
wahl an geeigneten Pufferspeichern finden Sie hier. Die vollständige
Liste finden Sie in unserem Gesamtkatalog und der Planungsunterlage.
Alle aufgeführten Pufferspeicher sind für die Verwendung des Tempera-
turfühlers 7735502289 (12 k, Außendurchmesser 6,0 mm) geeig-
net.
Tab. 3 Pufferspeicher
Anschluss-Sets
Tab. 4 Anschluss eines Pufferspeichers zur Heizungsunterstützung
2.7 Zubehör
Hier finden Sie eine Liste mit typischem Zubehör für dieses Heizgerät.
Eine vollständige Übersicht aller lieferbaren Zubehöre finden Sie in
unserem Gesamtkatalog.
Anschluss-Sets
Tab. 5 Horizontaler Anschluss
Art.-Nr. Produkt Beschreibung
7735501079 BS 500-6 ER Tauchhülse, Innendurchmesser
19,5 mm
Fühlerbefestigung mit Blind-
seqmenten (ASU)
7735501085 BS 750-6 ER Fühlerbefestigung mit Klemmfe-
der
7735501089 BS 1000-6 ER Fühlerbefestigung mit Klemmfe-
der
7735501564 BBS 400-5 K 1 C Tauchhülse, Innendurchmesser
19,5 mm
Fühlerbefestigung mit Blind-
seqmenten (ASU)
Art.-Nr. Produkt Beschreibung
7738113396 CS 39 Verbindungsleitungen zum Puffer-
speicher (Kapitel 6.9.4, Seite
52).
7738113397 CS 40 Anschlussleitungen zum Puffer-
speicher im Gerät (Kapitel
6.9.3, Seite 49).
7738113526 CS 41 Anschluss-Set für direkten An-
schluss ohne Basismodul
(Kapitel 6.9.5, Seite 55)
0010027416-002
1
2
7738113527 CS 42 Set Anschlussadapter G auf R: di-
rekter bauseitiger Anschluss für
eine individuelle Verrohrung
(Kapitel 6.9.6, Seite 56)
Art.-Nr. Produkt Beschreibung
7738112830 CS 35 Basismodul
(Kapitel 6.5.2, Seite 41)
7738112841 SF 11 Ergänzend zu CS 35: Abdeckleisten
für die linke und rechte Seite
(Kapitel 6.10.8, Seite 63)
7738112112 CS 10 Horizontales Anschluss-Set für die
linke oder rechte Seite
(Kapitel 6.10.5, Seite 60)
7738330167 ‒ Magnetitabscheider
(Kapitel 6.10.4, Seite 58)
Art.-Nr. Produkt Beschreibung
7738112829 CS 33 Vertikales Anschluss-Set
(Kapitel 6.10.7, Seite 61)
Art.-Nr. Produkt Beschreibung
0010038068-001
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 1/2"
R 1/2"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 1/2"
R 1/2"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
0010028790-001
R 1/2"R 1/2" R 3/4"R 3/4" R 3/4" R 3/4"
0010028791-001
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
8
Tab. 6 Vertikaler Anschluss
Tab. 7 Weitere Zubehöre
Ausdehnungsgefäße
Tab. 8 Ausdehnungsgefäße und externes Anschluss-Set
Weitere Ausdehnungsgefäße finden Sie im Bosch Lieferprogramm.
Weitere Zubehöre
• Abgaszubehöre
• Kondensatpumpe
• Neutralisationseinrichtung
• Sicherheitsgruppe Kaltwasser
• Armaturen-Set mit Füll- und Entleerhahn
•Siphon
Art.-Nr. Produkt Beschreibung
7738112833 CS 20-1 Anschluss-Set Wartungshahn
Vor-/Rücklauf mit Thermometer
(Kapitel 6.10.4, Seite 58)
7738112832 CS 28-1 Anschluss-Set Hähne
(Kapitel 6.10.4, Seite 58)
7738112236 CS 30 Anschluss-Set Fülleinrichtung
(Kapitel 6.10.6, Seite 61)
7738112843 CS 36 Einschub für Montage der
Bedieneinheit am Gerät
(Kapitel 6.10.14, Seite 69)
7738112928 CS 37 Anschlussleiste für EMS-BUS für
Steuergerät UI 300
(Kapitel 6.10.13, Seite 68)
7738112929 SF 13 Wärmedämmung für die Rückseite
des Geräts
(Kapitel 6.10.12, Seite 68)
7738112842 SF 12 Basismodul ohne Vorlauf-, Rück-
lauf- und Gasrohr, mit Abdeckleis-
ten für die linke und rechte Seite
(Kapitel 6.10.9, Seite 64)
Art.-Nr. Produkt Beschreibung
7 738112837 EVW 8 Ausdehnungsgefäß Trinkwasser 8 l
(Kapitel 6.10.10, Seite 65)
7 738 325 447 Nr. 1485 Ausdehnungsgefäß Heizung 50 l
(Kapitel 6.3, Seite 39)
7738112839 EV 17 Ausdehnungsgefäß Heizung 17 l
(Kapitel 6.10.11, Seite 67)
7738112840 CS 29-1 Anschluss-Set externes Aus-
dehnungsgefäß
Angaben zum Produkt
9
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
2.8 Lieferumfang
0010038417-001
2 ×
2 ×
8 ×
2 ×
3 ×
2 ×
4
5
8
9
7
610
A
CD
B
3
1
2
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
10
Bild 4 Lieferumfang
Verpackung A:
[1] Schichtladespeicher
[2] Schlauch für Kondensatablauf und Schlauch für Sicherheits-
ventil
[3] Befestigungsmaterial (im Beutel auf dem Speicher):
1 Dichtung 16 × 24 × 2
1 Faserdichtung 18,6 × 13,5 × 1,5
3 Faserdichtungen 23,9 × 17,2 × 1,5
2 Schrauben 4 × 12
1 Schraube 4,2 × 19
8 Schrauben 4,8 × 13
2 Splinte
2 Kabelhalter
Verpackung B:
[4] Gas-Brennwertgerät
[5] Produktdokumentation
Verpackung C:
[6] Linkes Seitenteil der Geräteverkleidung
[7] Oberteil der Geräteverkleidung
[8] Rechtes Seitenteil der Geräteverkleidung
[9] Vorderteil der Geräteverkleidung
Verpackung D:
[10] Schichtladepumpe
Angaben zum Produkt
11
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
2.9 Produktübersicht
Bild 5 Produktübersicht
[1] Füll- und Entleerhahn
[2] Warmwasserspeicher
[3] Schalter Ein/Aus
[4] Schichtladepumpe
[5] Schlauch für Entlüftung sämtlicher Entlüftungsventile
[6] Rückflussverhinderer mit Durchflussbegrenzer (Warmwasser-
kreis)
[7] Manuelles Entlüftungsventil (Warmwasserkreis)
[8] Warmwasserspeicher-Temperaturfühler
[9] Heizungsvorlauf
[10] 3-Wege-Ventil
[11] Manometer
[12] Wärmetauscher
[13] Wärmeblock
[14] Mischeinrichtung mit Abgasrückstromsicherung
[15] Manuelles Entlüftungsventil (Heizkreis)
[16] Manuelles Entlüftungsventil (Speicherladekreis)
[17] Manuelles Entlüftungsventil (Heizkreis)
[18] Abgasmessstutzen (nur in Verbindung mit Abgasadapter)
[19] Verbrennungsluftrohr (nur in Verbindung mit Abgasadapter)
[20] Abgasrohr (nur in Verbindung mit Abgasadapter)
[21] Key-Halter (Funkverbindung)
0010037441-001
8
37
9
10
11
12
13
14
16
21
22
23
24
25
26
28
29
30
31
32
343536
33
27
1
2
3
4
6
7
38
39
15
17
18
19
20
5
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
12
[22] Verbrennungsluft-Messstutzen (nur in Verbindung mit Abgas-
adapter)
[23] Zündfunkengenerator
[24] Gas-Luft-Verteilerrohr
[25] Venturirohr
[26] Gebläse
[27] Gasschlauch
[28] Gasarmatur
[29] Mischer
[30] Heizungspumpe
[31] Füll- und Entleerhahn
[32] Heizungsrücklauf
[33] Sicherheitsventil
[34] Gasrohr
[35] Kondensatsiphon
[36] Transportschutz
[37] Steuergerät UI 300 mit Display
[38] Kodierstecker (KIM)
[39] Anschlussbuchse für Service Key
Angaben zum Produkt
13
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
2.10 Übersicht der Fühler und Sensoren im Gerät
Bild 1 Fühler und Sensoren im Gerät
[1] Drucksensor
[2] Abgastemperaturbegrenzer
[3] Warmwasser-Temperaturfühler
[4] Vorlauftemperaturfühler
[5] Wärmeblock-Temperaturbegrenzer
[6] Temperaturfühler am Wärmeblock
[7] Mischertemperaturfühler
[8] Rücklauftemperaturfühler
0010037447-002
4
1
3
5
6
7
8
2
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
14
2.11 Übersicht der grünen Komponenten
Wichtige Komponenten für Service- und Installationsarbeiten sind grün
hervorgehoben.
Bild 7 Übersicht der grünen Komponenten
[1] Sicherung
[2] Abdeckung der Klemmleisten für externe und interne Anschlüsse,
als Ablage nutzbar
[3] Verriegelung am Venturirohr
[4] Verriegelung des Kondensatsiphons
[5] Verriegelung des Steuergeräts
0010037450-001
5
4
2
1
3
Angaben zum Produkt
15
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
2.12 Funktion
Bild 8 Beispiel: GC5300i WMA 24/100 S mit Pufferspeicher und Solarthermie
[1] Hydraulische Weiche
[2] Gas-Brennwertgerät
[3] Steuergerät
[4] Wärmeblock mit Gasbrenner
[5] Mischer
[6] Pufferspeicher
[7] Solarstation
[8] Warmwasserspeicher
Das Gasbrennwertgerät GC5300i WMA 24/100 S bietet die Möglich-
keit, zusätzliche Energie aus einem Pufferspeicher direkt einzubinden.
Das Gerät verfügt über einen Mischer, Temperaturfühler sowie die erfor-
derlichen Regelalgorithmen, um die Wärme des Pufferspeichers effizi-
ent zu nutzen. Die Pufferspeicherenergie wird für den Heizbetrieb und
die Warmwasserbereitung genutzt. Wenn eine Wärmeanforderung vor-
liegt, wird über den Pufferspeicher-Temperaturfühler geprüft, ob die
Temperatur im Pufferspeicher höher ist als die Rücklauftemperatur des
Gas-Brennwertgeräts. In Abhängigkeit von der erfassten Temperatur im
Pufferspeicher sind folgende Betriebszustände für den Heizbetrieb und
die Warmwasserbereitung möglich:
Nur das Gas-Brennwertgerät liefert die Wärme
Die Temperatur im Pufferspeicher ist kleiner als die Rücklauftemperatur:
Der Mischer bleibt geschlossen - der Pufferspeicher wird nicht durch-
strömt. Die gesamte Wärme wird über das Gas-Brennwertgerät bereitge-
stellt.
Hybridbetrieb
Die Temperatur im Pufferspeicher ist größer als die Rücklauftemperatur,
jedoch kleiner als die notwendige Vorlauftemperatur:
Das Mischventil öffnet, die Rücklauftemperatur wird auf das Tempera-
turniveau des Pufferspeichers angehoben. Die Wärme wird über den
Pufferspeicher und die Nachheizung durch den Gasbrenner bereitge-
stellt.
Nur der Pufferspeicher liefert die Wärme
Die Temperatur im Pufferspeicher ist größer als die gewünschte Vorlauf-
temperatur:
Der Mischer mischt den Rücklauf und das Warmwasser aus dem Puffer-
speicher auf die gewünschte Vorlauftemperatur. Die gesamte Wärme
wird nur über den Pufferspeicher bereitgestellt.
Umladefunktion für die Pufferspeicherwärme
Die Umladung der Pufferspeicherwärme zum Warmwasserspeicher er-
folgt im eco-, Komfort- und Standby-Betrieb.
Die Umladefunktion ermöglicht eine hohe Effizienz, insbesondere im
Sommer in Verbindung mit solarer Energie im Pufferspeicher. Sie erwei-
tert das Speichervolumen der regenerativen Energie und reduziert den
Bedarf an fossiler Wärmeerzeugung. Die Umladung der Pufferspeicher-
wärme in den Warmwasserspeicher erfolgt immer dann, wenn keine wei-
tere Wärmeanforderung vorliegt und der Warmwasserspeicher
zusätzliche Wärme aus dem Pufferspeicher aufnehmen kann.
Während des Umladens kann die Temperatur im Warmwasserspeicher
unabhängig von der am Regler oder Steuergerät eingestellten Warmwas-
sertemperatur auf die maximale Warmwassertemperatur (bis zu 60 °C)
ansteigen.
Die maximale Warmwassertemperatur von 60 °C kann bei Bedarf über
die Servicefunktion 5-A2 reduziert werden. Dadurch verringert sich die
maximal mögliche Nutzung der Pufferspeicherenergie.
Nach einer Reduzierung der maximalen Warmwassertemperatur über
die Servicefunktion 5-A2 kann am Regler oder Steuergerät keine höhere
Warmwassertemperatur mehr eingestellt werden.
0010038066-001
n 2 1
126
7
8
3
45
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
16
2.13 Abmessungen und Mindestabstände
2.13.1 Gerät mit Pufferspeicher
Bild 9 Ansicht von vorne mit Pufferspeicher auf der rechten Seite des
Gerätes (Maße in mm)
[1] Heizungsrohre
[2] Gas-Brennwertgerät mit integriertem Trinkwasserspeicher
[3] Leitungen zum Pufferspeicher
[4] Pufferspeicher
[5] Leitungen zum zweiten Wärmeerzeuger
Der Pufferspeicher kann auf der rechten oder linken Seite des Gerätes
aufgestellt werden.
Bei der erforderlichen Aufstellfläche den Pufferspeicher einplanen.
Um Wärmeverluste zu vermeiden, den Pufferspeicher so nah wie
möglich an das Gerät stellen.
Zwischen dem Gerät und dem Pufferspeicher einen Mindestabstand
von 50 mm einhalten.
Bei der Verwendung des Zubehörs CS 39 (Verbindungsleitungen
zum Pufferspeicher) 2 Meter Länge für die Wellrohre einplanen.
2.13.2 Gerät mit Basismodul (Zubehör CS 35) ohne Anschluss-Set
Bild 10 Ansicht von der linken Seite (Maße in mm)
[1] Warmwasser G 3/4"
[2] Zirkulation G 1/2"
[3] Heizungsrücklauf G 3/4"
[4] Gas G 1/2"
[5] Heizungsvorlauf G 3/4"
[6] Warmwasser vom Pufferspeicher G 3/4"
[7] Kaltwasser zum Pufferspeicher G 3/4"
[8] Kaltwasser G 3/4"
A 1531 mm
B 1582 mm
C 1562 mm
D 109 mm
E 83 mm
F 83 mm
G 51 mm
H 139 mm
I 204 mm
J 306 mm
K 315 mm
0010038054-001
1
2
3
4
5
50
600
Min. 500
0010037348-001
4
5
6
7
8
> 20 394
298
669
125
80 5
10
2
3
1
I
J
K
AB
H
G
F
E
D
C
Angaben zum Produkt
17
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 11 Ansicht von der linken Seite (Maße in mm)
[1] Zirkulation G 1/2”
[2] Gas G 1/2”
[3] Kaltwasser G 3/4”
[4] Heizungsvorlauf G 3/4”/ Warmwasser vom Pufferspeicher G 3/4”
[5] Heizungsrücklauf G 3/4”/ Kaltwasser zum Pufferspeicher G 3/4”
[6] Warmwasser G 3/4”
[7] Schlauch für Kondensatablauf und Schlauch für Sicherheitsventil
A 671 mm
B 736 mm
C 801 mm
D 866 mm
E 911 mm
F 966 mm
G 36 mm
Bild 12 Ansicht von der Rückseite (Maße in mm)
[1] Heizungsrücklauf G 3/4"
[2] Kaltwasser zum Pufferspeicher G 3/4"
[3] Warmwasser vom Pufferspeicher G 3/4"
[4] Warmwasser G 3/4"
[5] Zirkulation G 1/2"
[6] Gas G 1/2"
[7] Heizungsvorlauf G 3/4"
[8] Kaltwasser G 3/4"
A 914 mm
B 825 mm
C 737 mm
D 697 mm
E 697 mm
F 800 mm
G 911 mm
H 65 mm
I 65 mm
0010027523-003
G
A
B
C
D
E
F
10
> 20
1
5
6
7
2
34
670
0010037355-001
600
300 300
155
18
2
3
1
4 5
6
8
7
C
B
A
D
H I
EFG
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
18
2.13.3 Gerät mit Basismodul (Zubehör CS 35), horizontalem An-
schluss-Set (Zubehör CS 10) und Anschlussleitungen zum
Pufferspeicher (Zubehör CS 40)
Bild 13 Ansicht von der linken Seite (Maße in mm)
[1] Kaltwasser R 3/4”
[2] Heizungsvorlauf R 3/4”
[3] Heizungsrücklauf R 3/4”
[4] Warmwasser R 3/4”
[5] Gas R 1/2”
[6] Zirkulation R 1/2”
A 671 mm
B 736 mm
C 801 mm
D 866 mm
E 911 mm
F 966 mm
Bild 14 Ansicht von der rechten Seite (Maße in mm)
[1] Warmwasser vom Pufferspeicher R 3/4”
[2] Kaltwasser zum Pufferspeicher R 3/4”
B 736 mm
C 801 mm
0010037459-001
> 20
670
A
B
C
D
E
F
10
6
5
4 3 21
0010037460-001
> 20
670
BC
10
2
1
Angaben zum Produkt
19
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 15 Ansicht von der Rückseite (Maße in mm)
[1] Warmwasser R 3/4”
[2] Heizungsrücklauf R 3/4”
[3] Heizungsvorlauf R 3/4”
[4] Kaltwasser R 3/4”
[5] Kaltwasser zum Pufferspeicher R 3/4”
[6] Warmwasser vom Pufferspeicher R 3/4”
[7] Zirkulation R 1/2”
[8] Gas R 1/2”
A 671 mm
B 736 mm
C 801 mm
D 866 mm
E 911 mm
F 966 mm
2.13.4 Gerät mit Basismodul (Zubehör CS 35), vertikalem An-
schluss-Set (Zubehör CS 33) und Anschlussleitungen zum
Pufferspeicher (CS 40)
Bild 16 Ansicht von der linken Seite (Maße in mm)
[1] Warmwasser R 3/4"
[2] Heizungsrücklauf R 3/4"
[3] Heizungsvorlauf R 3/4"
[4] Gas R 1/2"
[5] Kaltwasser R 3/4"
[6] Zirkulation R 1/2"
A 1596 mm
B 801 mm (Warmwasser vom Pufferspeicher R 3/4")
C 736 mm (Kaltwasser zum Pufferspeicher R 3/4")
0010037461-001
53
53
ABCDEF
10
6
7
8
512
3
4
0010037388-001
2
3
4
1
28
ABC
6
5
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
20
Bild 17 Ansicht von der Rückseite (Maße in mm)
A 911 mm
B 801 mm
C 735 mm
D 696 mm
E 736 mm (Kaltwasser zum Pufferspeicher G 3/4")
F 801 mm (Warmwasser vom Pufferspeicher G 3/4")
2.13.5 Gerät mit Anschluss-Set für direkten Anschluss (Zubehör
CS 41) und Basismodul (Zubehör SF 12)
Bild 18 Ansicht von der linken Seite (Maße in mm)
[1] Anschlüsse Gas und Heizkreis R 3/4"
[2] Kaltwasser R 3/4"
[3] Warmwasser R 3/4"
[4] Zirkulation G 1/2 “
[5] Warmwasser vom Pufferspeicher R 3/4"
[6] Kaltwasser zum Pufferspeicher R 3/4"
0010037402-001
C
B
A
DEF
32,5
76,5
120,5 119,5
55,5
11 ,5
65 65
300 300
600
0010037360-001
76
408
306
315
204
12
3
5
6
4
Angaben zum Produkt
21
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 19 Ansicht von der Rückseite (Maße in mm)
2.13.6 Gerät mit Basismodul (Zubehör CS 35) und Set Anschluss-
adapter (Zubehör CS 42)
Das Zubehör CS 42 ermöglicht den bauseitigen Anschluss ohne An-
schluss-Set.
Bild 20 Ansicht von der linken Seite (Maße in mm)
[1] Kaltwasser R 3/4"
[2] Warmwasser R 3/4"
[3] Zirkulation G 1/2"
[4] Heizungsrücklauf R 3/4"
[5] Heizungsvorlauf R 3/4"
[6] Gas R 3/4"
[7] Warmwasser vom Pufferspeicher R 3/4"
[8] Kaltwasser zum Pufferspeicher R 3/4"
0010037361-001
914
825
679
750
0010037432-001
78
51
29
306
315
2
3
5
6
7
8
1
4
Angaben zum Produkt
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
22
Bild 21 Ansicht von der Rückseite (Maße in mm)
[1] Heizungsrücklauf R 3/4"
[2] Kaltwasser zum Pufferspeicher R 3/4"
[3] Warmwasser vom Pufferspeicher R 3/4"
[4] Warmwasser R 3/4"
[5] Zirkulation G 1/2"
[6] Gas R 3/4"
[7] Heizungsvorlauf R 3/4"
[8] Kaltwasser R 3/4"
A 914 mm
B 825 mm
C 737 mm
D 697 mm
E 697 mm
F 800 mm
G 911 mm
H 65 mm
I 65 mm
2.13.7 Montage des Kondensatsiphons
Bild 22 A: Ansicht von der rechten Seite (Maße in mm)
B: Ansicht von vorn (Maße in mm)
0010037433-001
600
300 300
155
18
2
3
1
4
6
8
7
C
B
A
D
H I
EFG
5
0010037616-001
Min. 400
Min. 65
AB
Abgasführung
23
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
2.13.8 Gerät mit Abgaszubehör
Bild 23 Ansicht von der linken Seite (Maße in mm)
[1] Blende
[2] Abgaszubehör horizontal
[3] Abgaszubehör vertikal
C 1513 mm
Tab. 9 Wandstärke S in Abhängigkeit vom Durchmesser des Abgas-
zubehörs
Tab. 10 Abstand A und B in Abhängigkeit vom Abgaszubehör
Mindesthöhe des Aufstellraums berechnen:
Maß B des verwendeten Zubehörs aus Tabelle 10 zur Höhe C addie-
ren.
Bei horizontalem Abgaszubehör:
– Für jeden Meter horizontale Länge des Abgasrohres 52 mm ad-
dieren.
– Falls erforderlich, Maß der Blende (Bild 23, [1]) addieren.
Bei horizontaler Abgasführung muss über dem Bogen ein Freiraum von
100 mm eingehalten werden.
3Abgasführung
3.1 Kennzeichnung von Abgasführungsarten
Folgende Bezeichnungen für Abgasführungsarten werden in dieser An-
leitung verwendet:
• Die Bezeichnung ohne x steht für ein einfaches Abgasrohr
(B53p)oder für getrennte Rohre für Luftzufuhr und Abgasableitung
(C13) im Aufstellraum.
•Der Zusatz x (zum Beispiel C13x) steht für eine konzentrische Luft-Ab-
gas-Führung im Aufstellraum. Das Abgasrohr befindet sich innerhalb
des Rohres für Luftzufuhr. Die konzentrische Ausführung erhöht die
Sicherheit.
•Der Zusatz (x) wird für Informationen verwendet, die sich auf Abgas-
führungssarten mit und ohne x beziehen.
3.2 Zulässige Abgaszubehöre
Die Abgaszubehöre für die in dieser Anleitung beschriebenen Abgas-
systeme sind Bestandteil der CE-Zulassung des Wärmeerzeugers.
Wandstärke S K [mm] für Ø Abgaszubehör [mm]
Ø 60/100 Ø80 Ø 80/125
15‒24 cm 130 110 155
24‒33 cm 135 115 160
33‒42 cm 140 120 165
42‒50 cm 145 125 170
Abgaszubehör A [mm] B [mm]
Ø80mm
Anschlussadapter,Bogen mit Prüf-
öffnung
165 220
Ø 80/125 mm
0010037438-002
5,2 %
2 3
1
> 415
S
K
B
A
C≥100
(52 mm/1 m)
Anschlussadapter, Bogen mit
Prüföffnung
145 215
Anschluss-Bogen 87° mit Mess-
stutzen ohne Prüföffnung1) 115 185
Anschlussadapter, konzentri-
sches T-Stück mit Prüföffnung für
getrennte Luft- Abgasführung
(C53x)
165 230
Anschlussadapter, Rohr mit Prüf-
öffnung
– 295
Ø 60/100 mm
Austausch-Anschlussadapter, Bo-
gen mit Prüföffnung1) 150 200
Anschlussbogen konzentrisch,
87° mit Messstutzen ohne Prüföff-
nung1)
85 135
1) Der im Gerät montierte Anschlussadapter 80/125 mm wird nicht verwendet.
Abgaszubehör A [mm] B [mm]
Abgasführung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
24
Aus diesem Grund empfehlen wir die Verwendung der Bosch Originalzu-
behöre.
Bezeichnungen und Artikelnummern finden Sie im Gesamtkatalog.
3.3 Montagehinweise
GEFAHR
Vergiftung durch Kohlenmonoxid!
Austretendes Abgas führt zu lebensgefährlich hohen Kohlenmonoxid-
Werten in der Atemluft
Sicherstellen, dass Abgasrohre und Dichtungen nicht beschädigt
sind.
Bei der Montage der Abgasanlage ausschließlich vom Hersteller der
Anlage zugelassene Gleitmittel verwenden.
Abgaszubehör beim Auspacken auf Unversehrtheit prüfen.
Installationsanleitung des Zubehörs beachten.
Zubehör auf die erforderliche Länge kürzen.
Den Schnitt senkrecht ausführen und die Schnittstelle entgraten.
Mitgeliefertes Gleitmittel auf die Dichtungen auftragen.
Zubehör bis zum Anschlag in die Muffe schieben.
Waagrechte Abschnitte mit 3 ° Steigung (= 5,2 % oder 5,2 cm pro Me-
ter) in Abgasströmungsrichtung verlegen.
Gesamte Abgasleitung mit Rohrschellen sichern:
– Maximalen Abstand zwischen zwei Rohrschellen 2 m einhalten.
– An jedem Bogen eine Rohrschelle anbringen.
Nach Abschluss der Arbeiten Dichtheit prüfen.
Abgasführung über mehrere Geschosse
Wenn die Abgasführung mehrere Geschosse überbrückt, muss sie in ei-
nem Schacht erfolgen.
Anforderungen beim Einbau in einen vorhandenen Schacht
Wenn die Abgasleitung in einen vorhandenen Schacht eingebaut
wird, eventuell bestehende Anschlussöffnungen baustoffgerecht
und dicht verschließen.
3.4 Abgasführung im Schacht
3.4.1 Anforderungen an den Schacht
Für die Verlegung von Abgasleitungen in bestehende Schächte lan-
desspezifische Anforderungen beachten.
Nicht brennbare, formbeständige Baustoffe vorsehen.
Erforderliche Feuerwiderstandsdauer:
‒ Gebäudehöhe < 7 m: 30 min
‒ Gebäudehöhe 7 m: mindestens 90 min
3.4.2 Schachtmaße prüfen
Prüfen, ob der Schacht die zulässigen Maße aufweist.
Bild 24 Quadratischer und runder Querschnitt
Quadratischer Querschnitt
Tab. 11 Zulässige Schachtmaße
Runder Querschnitt
Tab. 12 Zulässige Schachtmaße
3.5 Prüföffnungen
Abgasanlagen müssen einfach und sicher gereinigt werden können. Es
muss möglich sein:
• Querschnitt und Dichtheit der Rohrleitungen zu prüfen.
• Einen für den sicheren Betrieb der Feuerungsanlage erforderlichen
Querschnitt zwischen Abgasleitung und Schacht (Hinterlüftung) zu
prüfen und zu reinigen.
Norm DIN V 18160-1 legt die Kriterien für die Anordnung von Prüföff-
nungen fest.
Untere Prüföffnung
Die untere Prüföffnung muss an der Sohle des senkrechten Teils der Ab-
gasanlage unterhalb des untersten Anschlusses angebracht werden.
Folgende Positionen sind möglich:
• Seitliche Anordnung im horizontalen Abschnitt der Abgasleitung; Ab-
stand von der Umlenkung in den senkrechten Abschnitt 0,3 m
• Anordnung an der Stirnseite eines geraden Verbindungsstücks im ho-
rizontalen Abschnitt; Abstand von der Umlenkung in den senkrech-
ten Teil der Abgasanlage 1,0 m
• Anordnung im senkrechten Abschnitt der Abgasleitung direkt ober-
halb der Abgasumlenkung.
Da
0010002732-002
Zubehör Ø C93(x)
C(14)3x
Hinterlüftung
[mm] amin [mm] amin [mm] amax [mm]
60 starr 100 ×100 115 × 115 220 × 220
60 flexibel 100 ×100 100 × 100 220 × 220
80 starr 120 ×120 135 × 135 300 × 300
80 flexibel 120 × 120 125 × 125 300 × 300
80/125 180 ×180 ‒ 300 × 300
110 starr 140 ×140 170 × 170 300 × 300
110 flexibel 140 ×140 150 × 150 300 × 300
110/160 220 ×220 ‒ 350 × 350
125 starr 165 × 165 185 × 185 400 × 400
125 flexibel 165 ×165 180 × 180 400 × 400
160 200 × 200 225 × 225 450 × 450
200 240 × 240 265 × 265 500 × 500
Zubehör Ø C93(x)
C(14)3x
Hinterlüftung
[mm] Ø Dmin
[mm]
Ø Dmin [mm] Ø Dmax [mm]
60 starr 100 135 300
60 flexibel 100 120 300
80 starr 120 155 300
80 flexibel 120 145 300
80/125 200 ‒ 380
110 starr 150 190 350
110 flexibel 150 170 350
110/160 220 ‒ 350
125 starr 165 205 450
125 flexibel 165 200 450
160 200 245 510
200 240 285 560
Abgasführung
25
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 25 Anordnung der unteren Prüföffnung
Obere Prüföffnung
Bei Abgasleitungen, die nicht von der Mündung aus gereinigt werden
können, ist eine weitere (obere) Prüföffnung erforderlich:
• Ohne Schacht: bis zu 5 m unterhalb der Mündung
• Im Schacht mit konzentrischer Luft-Abgas-Führung: bis zu 4 m unter-
halb der Mündung
• Im Schacht mit starrer Abgasleitung: bis zu 6 m unterhalb der Mün-
dung
Unter bestimmten Bedingungen kann auf die obere Prüföffnung verzich-
tet werden.
Weitere Prüföffnungen
Je nach Ausführung der Abgasführung können weitere Prüföffnungen er-
forderlich sein.
Wir empfehlen, Anzahl und Anordnung der notwendigen Prüföffnungen
mit dem Bezirksschornsteinfegermeister abzustimmen.
3.6 Vertikale Abgasführung über das Dach
Aufstellort und Luft-Abgas-Führung
Voraussetzung: Über der Decke des Aufstellraums befindet sich lediglich
die Dachkonstruktion.
• Wenn für die Decke eine Feuerwiderstandsdauer verlangt wird, muss
die Luft-Abgas-Führung zwischen der Oberkante der Decke und der
Dachhaut eine Verkleidung mit gleicher Feuerwiderstandsdauer ha-
ben.
• Wenn für die Decke keine Feuerwiderstandsdauer verlangt wird, die
Luft-Abgas-Führung von der Oberkante der Decke bis zur Dachhaut in
einem nichtbrennbaren, formbeständigen Schacht oder in einem
metallenen Schutzrohr verlegen (mechanischer Schutz).
Landesspezifische Anforderungen hinsichtlich der Mindestabstände
zu Dachfenstern beachten.
Bild 26
Abstandsmaße über Dach für Wärmeerzeuger mit einer Leistung
von maximal 50 kW
Zur Einhaltung der Mindestabstandsmaße über Dach kann das äußere
Rohr der Dachdurchführung mit dem Abgaszubehör „Mantelrohrverlän-
gerung“ um bis zu 500 mm verlängert werden.
Bild 27 Abstandsmaße bei Flachdach
Tab. 13 Abstandsmaße bei Flachdach
Bild 28 Abstandsmaße und Dachneigungen bei Schrägdach
Tab. 14 Abstandsmaße bei Schrägdach
≤ 0,3 m
≤ 1,0 m
0010026469-001
Brennbare Baustoffe Nicht brennbare Baustoffe
X≥ 1500 mm ≥ 500 mm
A≥ 400 mm, in schneereichen Gebieten ≥ 500 mm
α25‒45°, in schneereichen Gebieten ≤ 30°
≥1 ≥1
> 1,5< 1,5
< 1,5
0010034885-001
X
6 720 612 662-16.1O
A
α
6 720 610 489-13.3TT
Abgasführung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
26
3.7 Länge einer Abgasanlage berechnen
Die Übersicht der jeweils zulässigen maximalen Rohrlängen finden Sie
bei den einzelnen Abgasführungsarten.
Die erforderlichen Umlenkungen einer Abgasführung sind bei den ange-
gebenen maximalen Rohrlängen berücksichtigt und in den entsprechen-
den Bildern korrekt dargestellt.
• Jeder zusätzliche 87°-Bogen reduziert die zulässige Rohrlänge um
1,5 m.
• Jeder zusätzliche Bogen zwischen 15° und 45° reduziert die zulässi-
ge Rohrlänge um 0,5 m.
Ausführliche Informationen zur Berechnung der Länge einer Abgas-
anlage finden Sie in der Planungsunterlage.
3.8 Luft-Abgas-Führung nach C13(x)
Tab. 15 C13(x)
Für Wärmeerzeuger mit einer Leistung von maximal 11 kW:
Die unterschiedlichen Vorschriften der Bundesländer zur maximal
zulässigen Wärmeleistung (z. B. LBO, FeuVO) beachten.
Die Mindestabstandsmaße zu Fenstern, Türen, Mauervorständen
und untereinander angebrachten Abgasmündungen beachten.
• Die Mündung des konzentrischen Rohrs darf nach der Landesbau-
ordnung für Baden-Württemberg (LBO) nicht in einem Schacht unter
Erdgleiche montiert werden.
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Bild 29 Horizontale konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C13x durch
die Außenwand
Bild 30 Horizontale konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C13x über
das Dach
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 16 Luft-Abgas-Führung nach C13x
3.9 Luft-Abgas-Führung nach C33(x)
Tab. 17 C33x
Informationen zum Aufstellort und zu den Abstandsmaßen über dem
Dach bei vertikaler Abgasführung finden Sie im Kapitel 3.6 auf Seite 25.
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Systemmerkmale
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig
Ausführung Horizontale Mündung/Windschutz-
einrichtung
Öffnungen für Luft und Abgas Die Öffnungen für Abgasaustritt und
Lufteintritt liegen im gleichen Druck-
bereich und müssen innerhalb eines
Quadrats angeordnet sein:
70 kW Leistung: 50 × 50 cm
70 kW Leistung: 100 × 100 cm
Zertifizierung Die gesamte Luft-Abgas-Anlage ist zu-
sammen mit dem Wärmeerzeuger ge-
prüft.
0010030884-002
L
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L L2L3
60/100 ‒ 9 ‒ ‒
80/125 ‒ 23 ‒ ‒
Systemmerkmale
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig
Ausführung Vertikale Mündung/Windschutz-
einrichtung
Öffnungen für Luft und Abgas Die Öffnungen für Abgasaustritt und
Lufteintritt liegen im gleichen Druckbe-
reich und müssen innerhalb eines Qua-
drats angeordnet sein:
70 kW Leistung: 50 × 50 cm
70 kW Leistung: 100 × 100 cm
Zertifizierung Die gesamte Luft-Abgas-Anlage ist zu-
sammen mit dem Wärmeerzeuger ge-
prüft.
0010030883-002
L
Abgasführung
27
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
3.9.1 Luft-Abgas-Führung nach C33x im Schacht
Bild 31 Konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C33x im Schacht
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 18 Luft-Abgas-Führung nach C33x im Schacht
3.9.2 Vertikale Luft-Abgas-Führung nach C33(x) über das Dach
Bild 32 Vertikale konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C33x
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 19 Vertikale Luft-Abgas-Führung nach C33x
3.10 Luft-Abgas-Führung nach C43(x)
Tab. 20 C43(x)
Beim Anschluss an eine nicht mit dem Gerät geprüfte Luft-Abgas-An-
lage landesspezifische Vorschriften und Normen beachten, insbe-
sondere die Angaben zur Gestaltung der Öffnungen für Abgasaustritt
und Verbrennungsluftzufuhr.
Vorgaben des Herstellers der Anlage beachten.
Vorgaben der zum System gehörenden allgemeinen Zulassung be-
achten.
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Bild 33 Konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C43x im Aufstellraum
3.11 Luft-Abgas-Führung nach C53(x)
Tab. 21 C53(x)
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
3.11.1 Luft-Abgas-Führung nach C53(x) im Schacht
Tab. 22 Abgasführung nach C53(x)
Bild 34 Starre Abgasführung nach C53x im Schacht und Luft-Abgas-Füh-
rung mit separater Luftzufuhr und konzentrischer Abgasablei-
tung im Aufstellraum
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L = L1 + L2L2L3
Horizontal: 80/125
Im Schacht: 80/125
‒245‒
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L L2L3
Vertikal: 60/100 ‒ 14 ‒ ‒
Vertikal: 80/125 ‒ 23 ‒ ‒
Systemmerkmale
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig
Zertifizierung Das Gerät wird an eine vorhandene
Luft-Abgas-Anlage angeschlossen.
Die Luft-Abgas-Anlage bis zum
Schacht ist zusammen mit dem Gerät
geprüft.
0010030881-002
L
2
L
1
0010030889-003
L
Systemmerkmale
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig
Abgasaustritt/Lufteintritt Die Öffnungen für Abgasaustritt und
Lufteintritt liegen in unterschiedlichen
Druckbereichen. Sie dürfen sich nicht
an unterschiedlichen Wänden des Ge-
bäudes befinden.
Zertifizierung Die gesamte Abgas-Anlage ist zusam-
men mit dem Wärmeerzeuger geprüft.
Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts
Öffnung ins Freie im
Aufstellraum
Erforderlich bei einer Leistung 35 kW:
eine Öffnung mit 150 cm2
- oder -
zwei Öffnungen mit je 75 cm2 freiem Querschnitt
Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte Höhe hinter-
lüftet sein.
Die Eintrittsöffnung der Hinterlüftung muss im
Aufstellraum in der Nähe der Abgasführung an-
geordnet sein. Die Größe der Eintrittsöffnung
muss mindestens der erforderlichen Hinter-
lüftungsfläche entsprechen und mit einem Luft-
gitter abgedeckt werden.
0010032555-002
0010027132-001
L1
L3L2
Abgasführung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
28
Bild 35 Flexible Abgasführung nach C53x im Schacht und Luft-Abgas-
Führung mit separater Luftzufuhr und konzentrischer Abgasab-
leitung im Aufstellraum
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 23 Luft-Abgas-Führung nach C53x mit starrer oder flexibler Abgas-
führung im Schacht
3.11.2 Luft-Abgas-Führung nach C53x an der Außenwand
Bild 36 Konzentrische Luft-Abgas-Führung nach C53x an der Außen-
wand
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 24 Luft-Abgas-Führung nach C53x mit konzentrischer Luft-Abgas-
Führung an der Außenwand
3.12 Luft-Abgas-Führung nach C93x
Tab. 25 C93x
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Tab. 26 C93x
3.12.1 Starre Abgasführung nach C93x im Schacht
Bild 37 Starre Abgasführung nach C93x im Schacht und konzentrische
Luft-Abgas-Führung im Aufstellraum
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 27 Starre Abgasführung nach C93x
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L = L1 + L2L2L3
Horizontal: 80/125
Im Schacht: 80
Luftzufuhr: 125
‒50 55
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L = L1 + L2L2L3
Horizontal: 80/125
Außenwand: 80/125
‒445‒
Systemmerkmale
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig über den
Schacht
Abgasaustritt/Lufteintritt Die Öffnungen für Abgasaustritt und Luft-
eintritt liegen im gleichen Druckbereich
und müssen innerhalb eines Quadrats an-
geordnet sein:
70 kW Leistung: 50 × 50 cm
70 kW Leistung: 100 × 100 cm
Zertifizierung Die gesamte Luft-Abgas-Anlage ist zu-
sammen mit dem Wärmeerzeuger ge-
prüft.
0010030911-002
L3
L1
L2
Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts
Mechanische Reinigung Erforderlich
Versiegelung der Oberfläche Bei bisheriger Nutzung als Abgassystem
für Öl oder Festbrennstoff muss die
Oberfläche versiegelt werden, um Aus-
dünstungen von Rückständen im Mauer-
werk (z. B. Schwefel) in die
Verbrennungsluft zu vermeiden.
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L = L1 + L2L2L3
Horizontal: 60/100
Im Schacht: 60
100 × 100
110 × 110
10 5 ‒
120 × 120
130 × 130
11 5 ‒
100
110
85‒
120
130
12 5 ‒
Horizontal: 80/125
Im Schacht: 80
120 × 120
130 × 130
24 5 ‒
140 × 140
150 × 150
24 5 ‒
160 × 160
170 ×1 70
24 5 ‒
120
130
24 5 ‒
140
150
24 5 ‒
160
170
24 5 ‒
0010030919-002
L2
L1
Abgasführung
29
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
3.12.2 Flexible Abgasführung nach C93x im Schacht
Bild 38 Flexible Abgasführung nach C93x im Schacht und konzentrische
Luft-Abgas-Führung im Aufstellraum
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 28 Flexible Abgasführung nach C93x
3.13 Luft-Abgas-Führung nach C63
Tab. 29 Abgasführung nach C63
CE-Kennzeichnung (EN 14471 für Kunststoffe, EN 1856 für Metall) ist
erforderlich.
Die einwandfreie Funktion einer Abgasanlage nach C63 muss durch den
Errichter sichergestellt und nachgewiesen werden. Abgasanlagen nach
C63 sind nicht durch den Hersteller des Wärmeerzeugers geprüft.
Das verwendete Abgaszubehör muss folgende Anforderungen erfüllen:
• Temperaturklasse: mindestens T120
• Druck- und Dichteklasse: H1
• Kondensatbeständigkeit: W
• Korrosionsklasse für Metall: V1 oder VM
• Korrosionsklasse für Kunststoff: 1
Diese Daten finden Sie in der Produktspezifikation und in der Dokumen-
tation des Abgassystem-Herstellers.
Die zulässige Rezirkulation beträgt unter allen Windbedingungen maxi-
mal 10 %.
Landesspezifische Vorschriften und Normen beachten, insbesonde-
re die Angaben zur Gestaltung der Öffnungen für Abgasaustritt und
Verbrennungsluftzufuhr.
Vorgaben des Herstellers der Abgasanlage beachten.
Vorgaben der zum System gehörenden allgemeinen Zulassung be-
achten.
Der Durchmesser des Abgaszubehörs, das mit dem Abgasadapter des
Wärmeerzeugers verbunden ist, muss innerhalb der folgenden Toleranz
liegen:
Tab. 30 C63: Toleranzen für den Anschluss nicht zertifizierter Zubehöre
an den Abgasadapter des Wärmeerzeugers
3.14 Abgasführung nach B23p
Tab. 31 Abgasführung nach B23p
CE-Kennzeichnung (EN 14471 für Kunststoffe, EN 1856 für Metall) ist
erforderlich.
Die einwandfreie Funktion einer Abgasanlage nach B23p muss durch den
Errichter sichergestellt und nachgewiesen werden. Abgasanlagen nach
B23p sind nicht durch den Hersteller des Wärmeerzeugers geprüft.
Das verwendete Abgaszubehör muss folgende Anforderungen erfüllen:
• Temperaturklasse: mindestens T120
• Druck- und Dichteklasse: H1
• Kondensatbeständigkeit: W
• Korrosionsklasse für Metall: V1 oder VM
• Korrosionsklasse für Kunststoff: 1
Diese Daten finden Sie in der Produktspezifikation und in der Dokumen-
tation des Herstellers.
Die zulässige Rezirkulation beträgt unter allen Windbedingungen maxi-
mal 10 %.
Landesspezifische Vorschriften und Normen beachten, insbesonde-
re die Angaben zur Gestaltung der Öffnungen für Abgasaustritt und
Verbrennungsluftzufuhr.
Vorgaben des Herstellers der Abgasanlage beachten.
Vorgaben der zum System gehörenden allgemeinen Zulassung be-
achten.
Der Durchmesser des Abgaszubehörs, das mit dem Abgasadapter des
Wärmeerzeugers verbunden ist, muss innerhalb der folgenden Toleranz
liegen:
Tab. 32 B23p: Toleranzen für den Anschluss nicht zertifizierter Zubehöre
an den Abgasadapter des Wärmeerzeugers
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L = L1 + L2L2L3
Horizontal: 80/125
Im Schacht: 80
120 × 120
130 × 130
25 5 ‒
140 × 140
150 × 150
25 5 ‒
160 × 160
170 × 170
25 5 ‒
120
130
21 5 ‒
140
150
25 5 ‒
160
170
25 5 ‒
Systembeschreibung
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig
Zertifizierung Die Luft-Abgas-Anlage ist nicht zusam-
men mit dem Wärmeerzeuger geprüft.
0010030921-002
L2
L1
Abgasführung [Ø] Toleranz [mm]
Getrennte Rohre Abgas: 80 ‒0,6 bis +0,4
Luft: 80 ‒0,6 bis +0,4
Konzentrisches Rohr Abgas: 60 ‒0,3 bis +0,3
Luft: 100 ‒0,3 bis +0,3
Konzentrisches Rohr Abgas: 80 ‒0,6 bis +0,4
Luft: 125 ‒0,3 bis +0,7
Systembeschreibung
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftabhängig
Zertifizierung Die Luft-Abgas-Anlage ist nicht zusam-
men mit dem Gerät geprüft.
Abgasführung [Ø] Toleranz [mm]
Abgasrohr 60 ‒0,3 bis +0,3
Abgasrohr 80 ‒0,6 bis +0,4
Abgasführung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
30
3.15 Abgasführung nach B23p/B53p
Tab. 33 B23p/B53p
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Tab. 34 B23p/B53p
3.15.1 Starre Abgasführung nach B23p/B53p im Schacht
Bild 39 Starre Abgasführung im Schacht nach B23p/B53p mit raumluft-
abhängiger Luftzufuhr am Gerät und konzentrischem Verbin-
dungsstück zwischen Aufstellraum und Schacht
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 35 Starre Abgasführung nach B23p/B53p
3.15.2 Flexible Abgasführung nach B23p/B53p im Schacht
Bild 40 Flexible Abgasführung im Schacht nach B23P/B53P mit raum-
luftabhängiger Luftzufuhr am Gerät und konzentrischem Verbin-
dungsstück zwischen Aufstellraum und Schacht
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 36 Flexible Abgasführung nach B23p/B53p
3.16 Abgasführung nach B33
Tab. 37 B33
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Tab. 38 B33
Systemmerkmale
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftabhängig am Wärme-
erzeuger
Druckverhältnisse Überdruckbetrieb
Zertifizierung Die gesamte Abgasanlage ist zusam-
men mit dem Wärmeerzeuger geprüft.
Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts
Öffnung ins Freie im Aufstell-
raum
Erforderlich bei einer Leistung
50 kW: eine Öffnung mit 150 cm2
> 50 kW: eine Öffnung mit 450 cm2
Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte
Höhe hinterlüftet sein.
Die Hinterlüftung des Schachts erfolgt
über das konzentrische Luft-Abgas-
Verbindungsstück zwischen Aufstell-
raum und Schacht.
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L = L1 + L2L2L3
Horizontal: 60
Im Schacht: 60
‒ 18 5 ‒
Horizontal: 80
Im Schacht: 80
‒ 50 5 ‒
0010030927-002
L
2
L
1
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L = L1 + L2L2L3
Horizontal: 60
Im Schacht: 60
‒95‒
Horizontal: 80
Im Schacht: 80
‒ 50 5 ‒
Systemmerkmale
Angeschlossener Wärme-
erzeuger
Leistung 35 kW
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftabhängig über das kon-
zentrische Rohr im Aufstellraum
Druckverhältnisse Überdruckbetrieb
Zertifizierung Die gesamte Abgasanlage ist zusam-
men mit dem Wärmeerzeuger geprüft.
Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts
Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte Höhe
hinterlüftet sein.
Die Eintrittsöffnung der Hinterlüftung muss
im Aufstellraum in der Nähe der Abgasfüh-
rung angeordnet sein. Die Größe der Ein-
trittsöffnung muss mindestens der
erforderlichen Hinterlüftungsfläche ent-
sprechen und mit einem Luftgitter abge-
deckt werden.
0010030926-002
L2
L1
Abgasführung
31
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
3.16.1 Starre Abgasführung nach B33 im Schacht
Bild 41 Starre Abgasführung im Schacht nach B33 mit raumluftabhängi-
ger Luftzufuhr über die konzentrische Luft-Abgas-Führung im
Aufstellraum
3.16.2 Flexible Abgasführung nach B33 im Schacht
Bild 42 Flexible Abgasführung im Schacht nach B33 mit raumluftabhän-
giger Luftzufuhr über die konzentrische Luft-Abgas-Führung im
Aufstellraum
Zulässige maximale Längen
GC5300i WMA 24/100 S
Tab. 39 Starre und flexible Abgasführung nach B33
3.17 Mehrfachbelegung
3.17.1 Zuordnung zur Gerätegruppe für Mehrfachbelegung
GC5300i WMA 24/100 S gehört zur Gerätegruppe 4.
Es können nur Geräte kombiniert werden, die zur gleichen Gruppe gehö-
ren.
Die aufgeführten maximalen Abgasrohrlängen sind Beispiele.
Bei abweichenden Systemmerkmalen ist eine Einzelberechnung nach
EN13384 erforderlich.
3.17.2 Minimale Leistung (Heizung und Warmwasser) des Wärme-
erzeugers anheben
Bei Mehrfachbelegung und bei Kaskaden (Überdruckbetrieb) muss die
minimale Leistung des Wärmeerzeugers im Servicemenü mit Hilfe der
Servicefunktion 5-A3 angehoben werden:
Tab. 40 Einstellwerte bei Mehrfachbelegung und Kaskadenbetrieb
3.17.3 Luft-Abgas-Führung nach C(10)3x
Tab. 41 C(10)3x
Beim Anschluss an eine nicht mit dem Gerät geprüfte Luft-Abgas-An-
lage landesspezifische Vorschriften und Normen beachten, insbe-
sondere die Angaben zur Gestaltung der Öffnungen für Abgasaustritt
und Verbrennungsluftzufuhr.
Vorgaben des Herstellers der Anlage beachten.
Vorgaben der zum System gehörenden allgemeinen Zulassung be-
achten.
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Bild 43 Mehrfachbelegung nach C(10)3x mit konzentrischer Luft-Abgas-
Führung im Aufstellraum
3.17.4 Luft-Abgas-Führung nach C(12)3x
Tab. 42 C(12)3x
Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen
[mm] [mm] L = L1 + L2L2L3
Horizontal: 80/125
Im Schacht: 80
50 5 ‒
Wärmeerzeuger Typ Standardwert
[%]
Angehobener Wert
[%]
GC5300i WMA 24/100 S 10 15
0010031512-002
> 35 kW
L2
L1
0010031515-002
> 35 kW
L1
L2
Systemmerkmale
System Mehrfachbelegung
Angeschlossene Geräte Geräteleistung 30 kW
Die angeschlossenen Geräte müssen
zur selben Gruppe gehören.
Jedes Gerät ist mit einer Abgas-Rück-
strömsicherung ausgestattet.
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig
Druckverhältnisse Überdruckbetrieb
Zertifizierung Das Gerät wird an eine vorhandene
Luft-Abgas-Anlage angeschlossen.
Die Luft-Abgas-Anlage bis zum
Schacht ist zusammen mit dem Gerät
geprüft.
Systemmerkmale
System Mehrfachbelegung
Angeschlossene Geräte Geräteleistung 30 kW
Die angeschlossenen Geräte müssen
zur selben Gruppe gehören.
Jedes Gerät ist mit einer Abgas-Rück-
strömsicherung ausgestattet.
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig
Druckverhältnisse Überdruckbetrieb
Öffnungen für Abgasaustritt
und Lufteintritt
Die Öffnungen für Abgasaustritt und
Lufteintritt liegen in unterschiedlichen
Druckbereichen.
Zertifizierung Das Gerät wird an eine vorhandene
Luft-Abgas-Anlage angeschlossen.
Die Luft-Abgas-Anlage im Aufstellraum
ist zusammen mit dem Gerät geprüft.
0010032563-002
Abgasführung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
32
Beim Anschluss an eine nicht mit dem Gerät geprüfte Luft-Abgas-An-
lage landesspezifische Vorschriften und Normen beachten, insbe-
sondere die Angaben zur Gestaltung der Öffnungen für Abgasaustritt
und Verbrennungsluftzufuhr.
Vorgaben des Herstellers der Anlage beachten.
Vorgaben der zum System gehörenden allgemeinen Zulassung be-
achten.
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Bild 44 Mehrfachbelegung nach C(12)3x mit konzentrischer Luft-Abgas-
Führung im Aufstellraum
3.17.5 Luft-Abgas-Führung nach C(13)3x
Tab. 43 C(13)3x
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Bild 45 Mehrfachbelegung nach C(13)3x mit konzentrischer Luft-Abgas-
Führung an der Außenwand und im Aufstellraum
[L2] 1,4 m
[H] 3,5 m
Fünf Geräte
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm
An der Außenwand: Luft-Abgas-Führung Ø 110/160 mm
Tab. 44 Maximale Länge L über dem höchsten Gerät
3.17.6 Luft-Abgas-Führung nach C(14)3x
Tab. 45 C(14)3(x)
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Tab. 46 C(14)3x
Bild 46 Mehrfachbelegung nach C(14)3x mit kollektiver starrer Abgas-
führung und konzentrischer Luft-Abgas-Führung im Aufstell-
raum
[L2] 1,4 m
[H] 0–3,5 m
Systemmerkmale
System Mehrfachbelegung
Angeschlossene Geräte Geräteleistung 30 kW
Die angeschlossenen Geräte müssen
zur selben Gruppe gehören.
Jedes Gerät ist mit einer Abgas-Rück-
strömsicherung ausgestattet.
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig
Druckverhältnisse Überdruckbetrieb
Abgasaustritt/Lufteintritt Öffnungen für Abgasaustritt und Luft-
eintritt liegen in unterschiedlichen
Druckbereichen.
Zertifizierung Die gesamte Luft-Abgas-Anlage ist zu-
sammen mit dem Gerät geprüft.
0010032565-002
0010032566-002
L2
L
H
Geräte Länge L [m] für Gruppe 1 bis 5
1 2 3 4 5
2 10 10 10 10 ‒
3 10 10 10 10 ‒
4 10 10 10 2 ‒
5 10 7 1 ‒ ‒
Systemmerkmale
System Mehrfachbelegung
Angeschlossene Geräte Geräteleistung 30 kW
Die angeschlossenen Geräte müssen
zur selben Gruppe gehören.
Jedes Gerät ist mit einer Abgas-Rück-
strömsicherung ausgestattet.
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig über den
Schacht
Druckverhältnisse Überdruckbetrieb
Abgasaustritt/Lufteintritt Öffnungen für Abgasaustritt und Luft-
eintritt liegen im gleichen Druckbe-
reich und müssen innerhalb eines
Quadrates angeordnet sein:
70 kW Geräteleistung: 50 × 50 cm
70 kW Geräteleistung: 100 × 100 cm
Zertifizierung Die gesamte Luft-Abgas-Anlage ist zu-
sammen mit dem Gerät geprüft.
Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts
Mechanische Reinigung Erforderlich
Versiegelung der Oberfläche Bei bisheriger Nutzung als Luft-Abgas-
Anlage für Öl oder Festbrennstoff
muss die Oberfläche versiegelt wer-
den, um Ausdünstungen von Rückstän-
den im Mauerwerk (z. B. Schwefel) in
die Verbrennungsluft zu vermeiden.
0010032422-0012
L
2
LH
Abgasführung
33
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Drei Geräte
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 80 mm
Tab. 47 Maximale Länge L über dem höchsten Gerät
Fünf Geräte
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 110 mm
Tab. 48 Maximale Länge L über dem höchsten Gerät
Acht Geräte
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 125 mm
Tab. 49 Maximale Länge L über dem höchsten Gerät
Zehn Geräte
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 160 mm
Tab. 50 Maximale Länge L über dem höchsten Gerät
Zehn Geräte
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 200 mm
Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
2 120 × 120
140
10 6 10 6 ‒
3 120 × 120
140
8‒‒‒‒
Geräte Schacht Länge L [m] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
2 140× 200
185
10 10 10 10 ‒
3 140× 200
185
10 10 10 10 ‒
4 140× 200
185
10 6 10 2 ‒
5 140× 200
185
10 ‒ ‒ ‒ ‒
2 200× 200
225
10 10 10 10 ‒
3 200× 200
225
10 10 10 10 ‒
4 200× 200
225
10 10 10 2 ‒
5 200× 200
225
10 3 ‒ ‒ ‒
Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
3 200 × 200
225
10 10 10 10 ‒
4 200 × 200
225
10 10 10 10 ‒
5 200 × 200
225
10 10 10 ‒
6 200 × 200
225
10 4 ‒ ‒ ‒
7 200 × 200
225
10 ‒‒‒‒
8 200 × 200
225
6 ‒ ‒ ‒ ‒
3 225× 225
250
10 10 10 10 ‒
4 225× 225
250
10 10 10 10 ‒
5 225× 225
250
10 10 10 7 ‒
6 225× 225
250
10 7 3 ‒ ‒
7 225× 225
250
10 ‒‒‒‒
8 225× 225
250
7 ‒ ‒ ‒ ‒
Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
3 225 × 225
250
10 10 10 10 ‒
4 225 × 225
250
10 10 10 10 ‒
5 225 × 225
250
10 10 10 10 ‒
6 225 × 225
250
10 10 10 10 ‒
7 225 × 225
250
10 10 9 5 ‒
8 225 × 225
250
10 6 3 ‒ ‒
9 225 × 225
250
10 ‒‒‒‒
10 225 × 225
250
10 ‒ ‒ ‒ ‒
3 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
4 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
5 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
6 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
7 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
8 250 × 250
285
10 10 10 6 ‒
9 250 × 250
285
10 9 6 2 ‒
10 250 × 250
285
10 3 ‒ ‒ ‒
Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
3 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
4 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
5 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
6 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
Abgasführung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
34
Tab. 51 Maximale Länge L über dem höchsten Gerät
Bild 47 Mehrfachbelegung nach C(14)3x mit kollektiver flexibler Abgas-
ableitung und konzentrischer Luft-Abgas-Führung im Aufstell-
raum
[L2] 1,4 m
[H] 0–3,5 m
Fünf Geräte
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm
Im Schacht: flexible Abgasführung Ø 110 mm
Tab. 52 Maximale Länge L über dem höchsten Gerät
3.18 Kaskade
3.18.1 CO-Melder zur Notabschaltung der Kaskade
Für Kaskaden ist ein CO-Melder mit potentialfreiem Kontakt erforderlich,
der bei CO-Austritt alarmiert und die Heizungsanlage abschaltet.
Installationsanleitung des verwendeten CO-Melders beachten.
CO-Melder am Kaskadenmodul anschließen ( Installationsanlei-
tung des Kaskadenmoduls).
Bei Verwendung von Produkten anderer Hersteller zum Regeln der
Kaskade: Angaben des Herstellers zum Anschluss eines CO-Melders
beachten.
3.18.2 Zuordnung zur Gerätegruppe für Kaskade
GC5300i WMA 24/100 S gehört zur Gerätegruppe 4.
Es können nur Geräte kombiniert werden, die zur gleichen Gruppe gehö-
ren.
Die aufgeführten maximalen Abgasrohrlängen sind Beispiele.
Bei abweichenden Systemmerkmalen ist eine Einzelberechnung nach
EN13384 erforderlich.
3.18.3 Minimale Leistung (Heizung und Warmwasser) des Wärme-
erzeugers anheben
Bei Mehrfachbelegung und bei Kaskaden (Überdruckbetrieb) muss die
minimale Leistung des Wärmeerzeugers im Servicemenü mit Hilfe der
Servicefunktion 5-A3 angehoben werden:
Tab. 53 Einstellwerte bei Mehrfachbelegung und Kaskadenbetrieb
3.18.4 Abgasführung nach B23p/B53p
Tab. 54 B23p/B53p
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
7 250 × 250
285
10 10 10 10 ‒
8 250 × 250
285
10 10 10 6 ‒
9 250 × 250
285
10 72‒‒
10 250 × 250
285
10 2 ‒ ‒ ‒
3 300 × 300
350
10 10 10 10 ‒
4 300 × 300
350
10 10 10 10 ‒
5 300 × 300
350
10 10 10 10 ‒
6 300 × 300
350
10 10 10 10 ‒
7 300 × 300
350
10 10 10 10 ‒
8 300 × 300
350
10 10 10 10 ‒
9 300 × 300
350
10 10 10 10 ‒
10 300 × 300
350
10 10 10 10 ‒
Geräte Schacht Länge L [m ] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
2 140× 200
185
10 10 10 10 ‒
3 140× 200
185
10 10 10 6 ‒
4 140× 200
185
1034‒‒
5 140× 200
185
8 ‒ ‒ ‒ ‒
2 200 × 200
225
10 10 10 10 ‒
Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
0010032423-002
L2
HL
3 200 × 200
225
10 10 10 6 ‒
4 200 × 200
225
1064‒‒
5 200 × 200
225
10 ‒ ‒ ‒ ‒
Wärmeerzeuger Typ Standardwert
[%]
Angehobener Wert
[%]
GC5300i WMA 24/100 S 10 15
Systemmerkmale
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftabhängig am Wärme-
erzeuger
Druckverhältnisse Überdruckbetrieb
Zertifizierung Die gesamte Abgasanlage ist zusam-
men mit dem Wärmeerzeuger geprüft.
Geräte Schacht Länge L [m ] für Gruppe 1 bis 5
[mm] 1 2 3 4 5
Abgasführung
35
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Tab. 55 B23p / B53p Kaskade
Starre Abgasführung nach B23p/B53p im Schacht
Bild 48 Kaskade mit 2 Geräten:
Starre Abgasführung im Schacht nach B23p /B53p mit raumluft-
abhängiger Luftzufuhr am Gerät
[L2] 3,0 m
Drei Geräte
Abzweigungen zu den Geräten Ø 80 mm
Im Aufstellraum: Abgasführung Ø 110 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 80 mm
Tab. 56 Abgasführung B53p/B23p
Fünf Geräte
Abzweigungen zu den Geräten Ø 80 mm
Im Aufstellraum: Abgasführung Ø 110 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 110 mm
Tab. 57 Abgasführung B53p/B23p
Sieben Geräte
Abzweigungen zu den Geräten Ø 80 mm
Im Aufstellraum: Abgasführung Ø 125 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 125 mm
Tab. 58 Abgasführung B53p/B23p
Acht Geräte
Abzweigungen zu den Geräten Ø 80 mm
Im Aufstellraum: Abgasführung Ø 160 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 160 mm
Tab. 59 Abgasführung B53p/B23p
Acht Geräte
Abzweigungen zu den Geräten Ø 80 mm
Im Aufstellraum: Abgasführung Ø 200 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 200 mm
Tab. 60 Abgasführung B53p/B23p
3.18.5 Luft-Abgas-Führung nach C93x
Tab. 61 C93x
Prüföffnungen
Kapitel 3.5, Seite 24
Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachtes
Öffnung ins Freie im Auf-
stellraum
Erforderlich bei einer Gesamt-Geräteleis-
tung
50 kW: eine Öffnung mit 150 cm2
> 50 kW: eine Öffnung mit 450 cm2
Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte Höhe
hinterlüftet sein.
Die Eintrittsöffnung der Hinterlüftung muss
im Aufstellraum in der Nähe der Abgasfüh-
rung angeordnet sein. Die Größe der Ein-
trittsöffnung muss mindestens der
erforderlichen Hinterlüftungsfläche ent-
sprechen und mit einem Luftgitter abge-
deckt werden.
Geräte Maximale Gesamtlänge L1 [m] für Gruppe 1 bis 7
1 2 3 4 5 6 7
2 45 21 23 9 7 6 ‒
3 15 4 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
Geräte Maximale Gesamtlänge L1 [m] für Gruppe 1 bis 7
1 2 3 4 5 6 7
2 45454545454532
3 45 41 29 13 5 ‒ ‒
4 3312‒‒‒‒‒
5 10 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
0010032138-002
L
2
L
1
0,5 m
Geräte Maximale Gesamtlänge L1 [m] für Gruppe 1 bis 7
1 2 3 4 5 6 7
2 ‒‒‒‒‒‒45
3 ‒ 45 45 43 31 23 4
4 454124116 ‒ ‒
5 43 15 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
6 18‒‒‒‒‒‒
7 2 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
Geräte Maximale Gesamtlänge L1 [m] für Gruppe 1 bis 7
1 2 3 4 5 6 7
3 ‒ ‒ ‒ 45 45 45 45
4 ‒ 45 45 45 45 45 22
5 454545422513‒
6 45 45 45 11 ‒ ‒ ‒
7 4536‒‒‒‒‒
8 45 16 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
Geräte Maximale Gesamtlänge L1 [m] für Gruppe 1 bis 7
1 2 3 4 5 6 7
4 ‒‒‒‒‒‒45
5 ‒ ‒ ‒ 45 45 45 45
6 ‒ ‒ ‒ 45 45 45 45
7 ‒ 45 45 45 45 41 31
8 ‒ 45 45 45 25 ‒ ‒
Systemmerkmale
Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig über den
Schacht
Abgasaustritt/Lufteintritt Öffnungen für Abgasaustritt und Luft-
eintritt liegen im gleichen Druckbereich
müssen innerhalb eines Quadrates ange-
ordnet sein:
70 kW Leistung: 50 × 50 cm
70 kW Leistung: 100 × 100 cm
Zertifizierung Die gesamte Luft-Abgas-Anlage ist zu-
sammen mit dem Wärmeerzeuger ge-
prüft.
Vorschriften
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
36
Starre Abgasführung nach C93x im Schacht
Bild 49 Kaskade mit 2 Geräten:
Starre Abgasführung nach C93x im Schacht und konzentrische
Luft-Abgas-Führung im Aufstellraum
[L2] 3,0 m
Vier Geräte
Abzweigungen zu den Geräten Ø 80/125 mm
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 110/160 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 110 mm
Tab. 62 Abgasführung C93x
Vier Geräte
Abzweigungen zu den Geräten Ø 80/125 mm
Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 110/160 mm
Im Schacht: starre Abgasführung Ø 125 mm
Tab. 63 Abgasführung C93x
4Vorschriften
Beachten Sie für eine vorschriftsmäßige Installation und den Betrieb des
Produkts alle geltenden nationalen und regionalen Vorschriften, techni-
schen Regeln und Richtlinien.
Das Dokument 6720807972 enthält Informationen zu geltenden Vor-
schriften. Zur Anzeige können Sie die Dokumentsuche auf unserer Inter-
netseite verwenden. Die Internetadresse finden Sie auf der Rückseite
dieser Anleitung.
5 Voraussetzungen für die Installation
5.1 Allgemeine Hinweise
Vor der Installation Genehmigungen des Gasversorgungsunterneh-
mens und des Schornsteinfegermeisters einholen.
Offene Heizungsanlagen in geschlossene Systeme umbauen.
Um Gasbildung zu vermeiden, keine verzinkten Heizkörper und Rohr-
leitungen verwenden.
Wenn die Baubehörde eine Neutralisationseinrichtung fordert, die
Bosch Neutralisationseinrichtung (Zubehör) verwenden.
Bei Flüssiggas ein Druckregelgerät mit Sicherheitsventil einbauen.
5.2 Anforderungen an den Aufstellraum
GEFAHR
Lebensgefahr durch Explosion!
Eine erhöhte und dauerhafte Ammoniakkonzentration kann zu Span-
nungsrisskorrosionen an Messing-Teilen führen (z. B. Gashähne, Über-
wurfmuttern). In der Folge besteht Explosionsgefahr durch Gasaustritt.
Gasgeräte nicht in Räumen mit einer erhöhten und dauerhaften Am-
moniakkonzentration verwenden (z. B. Viehställe oder Lagerräume
für Düngemittel).
Falls der Kontakt mit Ammoniak unvermeidbar ist: Sicherstellen,
dass keine Messing-Teile verbaut sind.
GEFAHR
Vergiftung durch Kohlenmonoxid!
Austretendes Abgas führt zu lebensgefährlich hohen Kohlenmonoxid-
Werten in der Atemluft.
Verbrennungsluftzufuhr sicherstellen.
Be- und Entlüftungsöffnungen in Türen, Fenstern und Wänden nicht
verschließen oder verkleinern.
Ausreichende Verbrennungsluftzufuhr auch bei nachträglich einge-
bauten Geräten sicherstellen, z. B. bei Abluftventilatoren sowie Kü-
chenlüftern und Klimageräten mit Abluftführung nach außen.
Vorschriften zum Aufstellraum
Die DVGW-TRGI und für Flüssiggasgeräte die TRF in der jeweils neuesten
Fassung beachten.
Länderspezifische Bestimmungen beachten.
Installationsanleitungen der Abgaszubehöre wegen deren Mindest-
einbaumaße beachten.
Verbrennungsluft
Zur Vermeidung von Korrosion muss die Verbrennungsluft frei von ag-
gressiven Stoffen sein.
Als korrosionsfördernd gelten Halogen-Kohlenwasserstoffe, die Chlor-
oder Fluorverbindungen enthalten. Diese können z. B. in Lösungsmit-
teln, Farben, Klebstoffen, Treibgasen und Haushaltsreinigern enthalten
sein (Tab. 64).
Tab. 64 Korrosionsförderende Stoffe
Schutzmaßnahmen für brennbare Baustoffe
Die maximale Oberflächentemperatur des Geräts liegt unter 85 °C. Da-
her sind keine besonderen Schutzmaßnahmen für brennbare Baustoffe
Geräte Schacht
[mm]
Maximale Gesamtlänge L1 [m] für
Gruppe 1 bis 7
1 2 3 4 5 6 7
2 160 × 160
180
45 27 45 35 12 17 3
3 31 8 14 5 ‒ ‒ ‒
4 15‒‒‒‒‒‒
Geräte Schacht
[mm]
Maximale Gesamtlänge L1 [m] für Gruppe
1 bis 7
1 2 3 4 5 6 7
2 180 × 180
200
‒ 41 ‒ 45 24 35 12
3 45 17 30 21 ‒ ‒ ‒
4 27‒10‒‒‒‒
0010032567-002
L1
L2
0,5 m
Industrielle Quellen
Chemische
Reinigungen
Trichlorethylen, Tetrachlorethylen, fluorierte Koh-
lenwasserstoffe
Entfettungsbäder Perchlorethylen, Trichlorethylen, Methylchloroform
Druckereien Trichlorethylen
Friseurläden Sprühdosentreibmittel, fluor- und chlorhaltige Koh-
lenwasserstoffe (Frigen)
Quellen im Haushalt
Reinigungs- und
Entfettungsmittel
Perchlorethylen, Methylchloroform, Trichlorethy-
len, Methylenchlorid, Tetrachlorkohlenstoff, Salz-
säure
Hobbyräume
Lösungsmittel
und Verdünner
Verschiedene chlorierte Kohlenwasserstoffe
Sprühdosen Chlorfluorierte Kohlenwasserstoffe (Frigene)
Voraussetzungen für die Installation
37
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
und Einbaumöbel erforderlich. Landesspezifische Bestimmungen be-
achten.
Schutzbereich beachten
Aufgrund der Schutzart IPX2D darf das Gerät im Schutzbereich 1 nicht
aufgestellt werden.
Bild 50 Schutzbereiche
[1] Schutzbereich 1: Umkreis von 60 cm um Badewanne/Dusche
5.3 Heizung
Schwerkraftheizungen
Gerät über hydraulische Weiche mit Schlammabscheider an das vor-
handene Rohrnetz anschließen.
Fußbodenheizungen
Zulässige Vorlauftemperaturen für Fußbodenheizungen beachten.
Bei Verwendung von Kunststoffleitungen diffusionsdichte Rohrlei-
tungen verwenden oder eine Systemtrennung durch Wärmetauscher
durchführen.
Dimensionierung der Gasleitung
Auf dem Typschild die Kennzeichnung des Bestimmungslandes und
Eignung für die vom Gasversorgungsunternehmen gelieferte Gasart
prüfen (Kapitel 2.5, Seite 6).
Maximale Nennwärmeleistung für Heizung oder Warmwasserbe-
reitung entsprechend den technischen Daten beachten.
Nennweite für die Gaszufuhr bestimmen.
Bei Flüssiggas: Um das Gerät vor zu hohem Druck zu schützen,
Druckregelgerät mit Sicherheitsventil einbauen.
Verwendung eines raumtemperaturgeführten Reglers
Kein Thermostatventil am Heizkörper des Referenzraums einbauen.
5.4 Warmwasserbereitung
5.4.1 Installation der Trinkwasser-Rohrleitungen
Die Installation der Trinkwasser-Rohrleitungen muss nach DIN EN 1717
ausgeführt werden.
Auf verwendete Materialien achten.
Das Risiko von galvanischer Korrosion vermeiden.
5.4.2 Dimensionierung der Zirkulationsleitungen
Wenn folgende Bedingungen eingehalten werden, kann bei Ein- bis Vier-
familienhäusern auf eine aufwändige Berechnung verzichtet werden:
• Zirkulations-, Einzel- und Sammelleitungen mit einem Innendurch-
messer von mindestens 10 mm
• Zirkulationspumpe DN 15 mit einem Förderstrom von max. 200 l/h
und einem Förderdruck von 100 mbar
• Länge der Warmwasserleitungen max. 30 m
• Länge der Zirkulationsleitung max. 20 m
• Der Temperaturabfall darf 5 K nicht überschreiten
Zur einfachen Einhaltung dieser Vorgaben:
Regelventil mit Thermometer einbauen.
Um elektrische und thermische Energie zu sparen, Zirkulationspumpe
nicht im Dauerbetrieb laufen lassen.
5.5 Füll- und Ergänzungswasser
Wasserbeschaffenheit des Heizwassers
Die Wasserbeschaffenheit des Füll- und Ergänzungswassers ist ein we-
sentlicher Faktor für die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit, der Funktions-
sicherheit, der Lebensdauer und der Betriebsbereitschaft einer
Heizungsanlage.
HINWEIS
Beschädigung des Wärmetauschers oder Störung des Heizbetriebs
oder der Warmwasserversorgung durch ungeeignetes Wasser,
Frostschutzmittel oder ungeeignete Heizwasserzusätze!
Ungeeignetes oder verschmutztes Wasser kann zu Schlammbildung,
Korrosion oder Verkalkung führen. Ungeeignete Frostschutzmittel oder
Heizwasserzusätze (Inhibitoren oder Korrosionsschutzmittel) können zu
Schaden am Wärmeerzeuger und der Heizungsanlage führen.
Beachten Sie folgende Hinweise:
Vor dem Füllen Heizungsanlage spülen.
Heizungsanlage ausschließlich mit Trinkwasser befüllen.
Kein Brunnen- oder Grundwasser verwenden.
Füll- und Ergänzungswasser entsprechend der Vorgaben in nachfol-
gendem Abschnitt aufbereiten.
Nur von uns freigegebene Frostschutzmittel verwenden.
Heizwasserzusätze, z. B. Korrosionsschutzmittel, nur verwenden,
wenn der Hersteller des Heizwasserzusatzes die Eignung für den
Wärmeerzeuger aus Aluminiumwerkstoffen und für alle anderen
Werkstoffe in der Heizungsanlage bescheinigt.
Frostschutzmittel und Heizwasserzusatz nur nach den Angaben des
Herstellers verwenden, z. B. hinsichtlich der Mindestkonzentration.
Vorgaben des Herstellers des Frostschutzmittels und Heizwasserzu-
satzes zu regelmäßig durchzuführenden Überprüfungen und Korrek-
turmaßnahmen berücksichtigen.
0010013492-001
225 cm
1
1
60 cm
60 cm
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
38
Wasseraufbereitung
Bild 51 Anforderungen an Füll- und Ergänzungswasser Geräte < 50 kW
x Gesamthärte in °dH
y Maximal mögliches Wasservolumen über die Lebensdauer des
Wärmeerzeugers in m³
A Unbehandeltes Leitungswasser kann verwendet werden.
B Vollentsalztes Füll- und Ergänzungswasser mit einer Leitfähigkeit
von ≤10µS/cm verwenden.
Empfohlene und freigegebene Maßnahme zur Wasseraufbereitung ist
die Vollentsalzung des Füll- und Ergänzungswassers mit einer Leitfähig-
keit ≤ 10 Microsiemens/cm (≤ 10 S/cm). Statt einer Wasseraufberei-
tungsmaßnahme kann auch eine Systemtrennung direkt hinter dem
Wärmeerzeuger mit Hilfe eines Wärmetauschers vorgesehen werden.
Weitere Informationen zur Wasseraufbereitung können Sie beim Herstel-
ler erfragen. Die Kontaktdaten finden Sie auf der Rückseite dieser Anlei-
tung.
Frostschutzmittel
Das Dokument 6 720 841 872 enthält eine Liste der freigegebenen
Frostschutzmittel. Zur Anzeige können Sie die Dokumentsuche auf unse-
rer Internetseite verwenden. Die Internetadresse finden Sie auf der
Rückseite dieser Anleitung.
HINWEIS
Beschädigung des Wärmetauschers oder Störung im Wärmeerzeu-
ger oder der Warmwasserversorgung durch ungeeignete Frost-
schutzmittel!
Ungeeignete Frostschutzmittel können zu Schäden am Wärmeerzeuger
und der Heizungsanlage führen.
Nur von uns freigegebene Frostschutzmittel verwenden.
Frostschutzmittel nur nach den Angaben des Herstellers des Frost-
schutzmittels verwenden, z. B. hinsichtlich der Mindestkonzentrati-
on.
Vorgaben des Herstellers des Frostschutzmittels zu regelmäßig
durchzuführenden Überprüfungen und Korrekturmaßnahmen be-
rücksichtigen.
Heizwasserzusätze
Heizwasserzusätze, z. B. Korrosionsschutzmittel, sind nur bei ständigem
Sauerstoffeintrag erforderlich, der durch andere Maßnahmen nicht ver-
hindert werden kann. Informieren Sie sich vor der Verwendung beim
Hersteller des Heizwasserzusatzes über die Eignung für den Wärmeer-
zeuger und alle anderen Werkstoffe in der Heizungsanlage.
HINWEIS
Beschädigung des Wärmetauschers oder Störung im Wärmeerzeu-
ger oder der Warmwasserversorgung durch ungeeignete Heizwas-
serzusätze!
Ungeeignete Heizwasserzusätze (Inhibitoren oder Korrosionsschutzmit-
tel) können zu Schäden am Wärmeerzeuger und der Heizungsanlage füh-
ren.
Korrosionsschutzmittel nur dann verwenden, wenn der Hersteller
des Heizwasserzusatzes die Eignung für den Wärmeerzeuger aus Alu-
miniumwerkstoffen und für alle anderen Werkstoffe in der Heizungs-
anlage bescheinigt.
Heizwasserzusatz nur nach den Angaben des Herstellers des Heiz-
wasserzusatzes verwenden.
Vorgaben des Herstellers des Heizwasserzusatzes zu regelmäßig
durchzuführenden Überprüfungen und Korrekturmaßnahmen be-
rücksichtigen.
Dichtmittel im Heizwasser können zu Ablagerungen im Wärmeblock füh-
ren. Wir raten daher von deren Verwendung ab.
Maßnahmen bei kalkhaltigem Wasser
Um erhöhtem Kalkausfall und daraus resultierenden Serviceeinsätzen
vorzubeugen:
Tab. 65 Maßnahmen bei kalkhaltigem Wasser
6 Installation
6.1 Sicherheitshinweise
HLebensgefahr durch Explosion!
Austretendes Gas kann zu einer Explosion führen.
Vor den Arbeiten an gasführenden Teilen: Gashahn
schließen.
Gebrauchte Dichtungen durch neue Dichtungen er-
setzen.
Nach den Arbeiten an gasführenden Teilen: Dicht-
heitsprüfung durchführen.
HLebensgefahr durch Vergiftung!
Austretendes Abgas kann zu Vergiftungen führen.
Nach Arbeiten an abgasführenden Teilen: Dicht-
heitsprüfung durchführen.
HAnzugsdrehmomente beachten!
Tab. 66 Standard-Anzugsdrehmomente
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
0 5 10 15 20 25 30
x
y
6 720 643 306-05.2O
[m³]
[°dH]
A
B
Wasserhärtebereich Maßnahme
≥15°dH/25°f/
2,5 mmol/l (hart)
Warmwassertemperatur niedriger als
55 °C einstellen.
≥21°dH/37°f/
3,7 mmol/l (hart)
Wir empfehlen:
Wasseraufbereitungsanlage installieren.
G 1/2" Nm 20 (+10/‒0)
G 3/4" Nm 30 (+10/‒0)
G 1" Nm 40 (+20/‒0)
Installation
39
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Abweichende Anzugsdrehmomente sind jeweils ange-
geben.
6.2 Symbolerklärung
In der Anleitung und auf dem Gerät werden unterschiedliche Symbole
genutzt.
Tab. 67 Unterschiedliche Symbole für Anleitung und Gerät
6.3 Ausdehnungsgefäß (Zubehör)
Pufferspeicher mit maximal 400 l Inhalt
Für Pufferspeicher mit maximal 400 l Inhalt kann das als Zubehör erhält-
liche 50 l Ausdehnungsgefäß (Zubehö r Nr. 1485) verwendet werden.
Folgende Betriebsbedingungen sind erforderlich:
• Das in Bild 52 genannte maximale Anlagenvolumen wird nicht über-
schritten.
• 90 °C maximale Wassertemperatur vom Pufferspeicher
• Betriebsdruck der Heizung 1 - 1,5 bar
• Vordruck des Ausdehnungsgefäßes 0,7 - 0,9 bar
• Mindestwasservorlage: 0,5 % der gesamten Heizungsanlage.
Genaue Größe des Ausdehnungsgefäßes nach EN 12 828 ermitteln.
Das folgende Diagramm ermöglicht die überschlägige Schätzung, ob das
Ausdehnungsgefäß ausreicht oder ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß
benötigt wird (nicht für Fußbodenheizung).
Für die gezeigten Kennlinien wurden folgende Eckdaten berücksichtigt:
• Arbeitsdruckdifferenz des Sicherheitsventils von 0,5 bar, entspre-
chend DIN 3320
• Vordruck des Ausdehnungsgefäßes entspricht der statischen Anla-
genhöhe über dem Wärmeerzeuger.
Bild 52 Größe des Ausdehnungsgefäße für Pufferspeicher mit maximal
400 l Inhalt bestimmen
[I] Vordruck 0,5 bar
[II] Vordruck 0,75 bar
[III] Vordruck 1,0 bar
[IV] Vordruck 1,2 bar
[V] Vordruck 1,3 bar
[TV] Vorlauftemperatur
[VA] Anlageninhalt in Liter ohne Pufferspeicher
[A] Arbeitsbereich des Ausdehnungsgefäßes
[B] Zusätzliches Ausdehnungsgefäß erforderlich
Wenn der Schnittpunkt rechts neben der Kurve liegt, zusätzliches
Ausdehnungsgefäß installieren.
Bei Pufferspeichern mit mehr als 400 l Inhalt oder größerem Anlagenvo-
lumen:
Genaue Größe des Ausdehnungsgefäßes nach EN 12282 ermitteln.
Symbol für Anleitung Gerät
Zirkulation
Gas
Kaltwasser
Heizungsvorlauf
Warmwasserleitung
vom Pufferspeicher
Heizungsrücklauf
Kaltwasserleitung zum
Pufferspeicher
Warmwasser
T
V
/ °C
V
A
/ l
90
80
70
60
50
40
30
0 100 200 300 400
004xxxx-01
500 600 700 800 900 1000 11001200
A
B
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
40
Ausdehnungsgefäß anschließen
Ausdehnungsgefäß in der Kaltwasserleitung zum Pufferspeicher an-
schließen.
Bild 53 Ausdehnungsgefäß anschließen
6.4 Gerätemontage vorbereiten
Verpackungen entfernen, dabei Hinweise auf den Verpackungen be-
achten.
HINWEIS
Sachschaden durch falsche Gasart!
Die Verwendung einer falschen Gasart kann zu Leistungsverlusten, Fehl-
funktionen, Störungen, Umwelt- und Anlagenschäden führen.
Sicherstellen, dass die verwendete Gasart mit den Angaben auf dem
Typschild übereinstimmt.
Brenner nur mit der vorgegebenen Gasart in Betrieb nehmen.
Sicherstellen, dass das auf dem Typschild angegebene Bestim-
mungsland zum Aufstellort passt.
6.5 Montage
Für den kompletten Aufbau mit Speicher, Brennwertgerät und optiona-
len Zubehören gibt es keine vorgegebene Reihenfolge.
Dieses Kapitel beschreibt folgenden Montageablauf:
• Speicher an einem vorläufigen, von allen Seiten gut zugänglichen
Platz aufstellen.
• Brennwertgerät montieren und anschließen.
• Zubehör montieren und anschließen.
• Nach Abschluss der Montage das komplette Gerät an den vorgesehe-
nen Aufstellplatz transportieren.
Die Schraube am Abgasadapter sichert das konzentrische Rohr im
Adapter.
Die Installation der Anschluss-Sets an das zuvor installierte Basismodul
ist leichter, wenn das Gerät erst danach auf den Speicher gesetzt wird.
6.5.1 Speicher aufstellen
Bild 54 Transportsicherung unten an der Rückseite des Speichers
entfernen
Bild 55 Transportsicherung am Vorderteil der Speicherverkleidung ent-
fernen
0010038769-001
G 3/4"
G 3/4 "
G 3/4 "
CS 40
0010027956-001
0010029929-002
Installation
41
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 56 Schichtladepumpe einsetzen
[1] 16 × 24 × 2
Bild 57 Anzugsdrehmoment beachten
6.5.2 Gerät installieren
Bild 58 Basismodul (Zubehör CS 35) montieren – Schritt 1
[1] 4,8 × 13
Bild 59 Basismodul (Zubehör CS 35) montieren – Schritt 2
[1] 4,8 × 13
0010031832-002
1.
1
0010031833-002
20+10 Nm
2.
0010027988-002
2.
4.
3.
1.
1
1
0010033727-001
1.
1.
1.
2.
2.
1
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
42
Bild 60 Heizungsvorlauf, Gasrohr und Heizungsrücklauf hinten einset-
zen (Zubehör CS 35)
Bild 61 Heizungsvorlauf, Gasrohr und Heizungsrücklauf vorn einsetzen
(Zubehör CS 35)
Bild 62 Schutzkappe und Stopfen vom Gasrohr entfernen
Mit den 2 restlichen Schrauben werden nach Abschluss der Montage die
Seitenteile der Geräteverkleidung befestigt.
Das horizontale oder das vertikale Anschluss-Set kann vor oder nach der
Installation des Brennwertgerätes auf dem Speicher montiert werden.
• Horizontales Anschluss-Set (Zubehör CS 10)
• Vertikales Anschluss-Set (Zubehör CS 33)
Bild 63 Zubehör CS 10 auf der linken Seite montiert
0010026747-002
G 3/4”
G 3/4”
G 1/2”
3.
1.
5.
4.
6. 2.
0010033730-001
3.
1. 5.
2. 4. 6.
0010029577-002
2.
1.
0010026974-003
2
3
4
5
6
1
R 1/2"
R 1/2"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
53
Installation
43
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 64 Zubehör CS 10 auf der rechten Seite montiert
Bild 65 Zubehör CS 33 montiert
Bild 66 Schrauben für die Oberseite der Geräteverkleidung locker ein-
drehen
[1] 4,8 × 13
Bild 67 Transportschutz am Heizungsvorlauf, Gas, Heizungsrücklauf
entfernen
R 1/2"
R 1/2"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
1
3
4
5
6
2
0010025876-003
53
R 1/2" R 1/2"
R 3/4" R 3/4" R 3/4" R 3/4"
5
23
41
6
0010028675-002
0010026751-003
1
0010037519-001
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
44
Bild 68 Gerät an den grau hervorgehobenen Stellen anheben und zum
Speicher transportieren
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch herabstürzendes Gerät!
Ungesichertes Gerät kann während der weiteren Montage herunterfal-
len.
Gerät auf dem Speicher mit den mitgelieferten Splinten sichern.
Bild 69 Gerät auf den Speicher aufsetzen und mit 2 Splinten sichern
0010037520-001
0010037521-001
2. 3.
1.
Installation
45
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.5.3 Rohrverbindungen im Gerät herstellen
Bild 70 Steuergerät herunterklappen
Bild 71 Kondensatsiphon herausnehmen
Bild 72 Heizungsvorlauf, Gas, Heizungsrücklauf anschließen
[1] 17,2 × 23,9 × 1,5
Bild 73 Kaltwasserrohr des Speicherladekreises anschließen
[1] 13,87 × 3,53
Bild 74 Warmwasserrohr des Speicherladekreises anschließen
[1] 18,6 × 13,5 × 1,5
0010038106-001
2.
1.
1.
0010028798-001
1.
2.
0010037522-001
1.
2.
1
0010037618-001
7.
8.
6. 9.
1
4.
2.
3.
5.
1.
0010037619-002
6.
1.
7.
9.
8.
10.
4.
2.
3.
5.
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
46
Bild 75 Kondensatsiphon wieder einsetzen und auf festen Sitz prüfen
6.6 Key-Halter einsetzen
Der Key-Halter ist bereits am Steuergerät angeschlossen.
Bild 76 Key-Halter auf die Rückseite des Geräts führen Bild 77 Key-Halter in den Steckplatz einsetzen und Kabel im Kabelhalter
befestigen
Bild 78 Kabelhalter an der Rückseite des Geräts anbringen und Kabel
befestigen
0
3.
2.
1.
0010020541-002
2.
3.
0010038076-001
4.
5.
Installation
47
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.7 Hydraulischer Anschluss
6.7.1 Füll- und Entleerhahn installieren
Zum Füllen und Entleeren der Anlage bauseits an der tiefsten Stelle
einen Füll- und Entleerhahn anbringen.
HINWEIS
Rückstände im Rohrnetz können das Gerät beschädigen.
Um Rückstände zu entfernen, Rohrnetz spülen.
6.7.2 Sicherheitsgruppe Kaltwasser montieren
WARNUNG
Sachschaden durch fehlende Sicherheitsgruppe!
Der Betrieb des Geräts ohne Sicherheitsgruppe kann den Warmwasser-
speicher durch Überdruck beschädigen.
Sicherheitsgruppe im Kaltwassereintritt montieren.
Sicherstellen, dass die Abblasöffnung des Sicherheitsventils nicht
verschlossen ist.
Im Kaltwassereintritt ist eine normgerechte Sicherheitsgruppe erforder-
lich.
Die Sicherheitsgruppe besteht aus Sicherheitsventil, Absperrhahn,
Rückflussverhinderer und Manometeranschluss.
Bild 79 Beispiel: Sicherheitsgruppe für Expansionswasser nach
EN 1488
Wenn der Ruhedruck im Kaltwassereintritt 80 % des Sicherheitsventil-
Ansprechdrucks überschreitet oder an den Zapfstellen 5 bar übersteigt,
ist zusätzlich ein Druckminderer erforderlich.
Landesspezifische Vorschriften und Normen beachten.
Sicherheitsgruppe nach beiliegender Installationsanleitung montie-
ren.
Schlauch am Sicherheitsventil Heizung montieren
Bild 80 Schlauch am Sicherheitsventil (Heizung) montieren
6.7.3 Schlauch am Kondensatsiphon anschließen
Kappe am Abfluss des Kondensatsiphons abnehmen.
Kondensatschlauch am Kondensatsiphon anschließen.
Bild 81 Schlauch am Kondensatsiphon anschließen
Kondensatschlauch nur mit Gefälle verlegen und an die Ablaufleitung
anschließen.
Anschluss am Kondensatsiphon auf Dichtheit prüfen.
6.7.4 Ableitung von Kondensat
Ableitung aus korrosionsfesten Werkstoffen erstellen.
Dazu gehören: Steinzeugrohre, PVC-Hart-Rohre, PVC-Rohre, PE-HD-
Rohre, PP-Rohre, ABS/ASA-Rohre, Gussrohre mit Innenemaillierung
oder Beschichtung, Stahlrohre mit Kunststoffbeschichtung, nicht-
rostende Stahlrohre, Borosilikatglas-Rohre.
Ableitung direkt an einen externen Anschluss DN 40 montieren.
Ableitungen nicht verändern oder verschließen.
Schläuche nur mit Gefälle verlegen.
Bild 82
6.7.5 Kondensatsiphon füllen
GEFAHR
Lebensgefahr durch Vergiftung!
Bei einem nicht gefüllten Kondensatsiphon können giftige Abgase aus-
treten.
Kondensatsiphon über das Abgasrohr mit ca. 250 ml Wasser füllen.
PWC Pa
0010029133-001
0010032383-001
0 010 006 619-001
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
48
Bild 83 Kondensatsiphon mit Wasser füllen
6.8 Abgaszubehör anschließen
Abgaszubehör anschließen (Bild 84, [1]). Dabei die Installations-
anleitung des Abgaszubehörs beachten.
Bild 84 Abgaszubehör einsetzen und mit Schraube sichern
Abgasweg auf Dichtheit prüfen ( Kapitel 6.11, Seite 70).
6.9 Pufferspeicher anschließen
6.9.1 Anforderungen an den Pufferspeicher (nicht im Lieferum-
fang enthalten)
Die Mischfunktion für die Beimischung von Warmwasser aus dem Puffer-
speicher wird nur dann aktiviert, wenn der Pufferpufferspeicher-Tempe-
raturfühler angeschlossen ist und von der Gerätesteuerung erkannt
wird.
Unter folgenden Voraussetzungen kann das Gerät zeitweise ohne ange-
schlossenen Pufferspeicher betrieben werden:
• Der Pufferspeicher-Temperaturfühler ist angeschlossen.
• Die Anschlüsse für die Warmwasserleitung vom Pufferspeicher und
die Kaltwasserleitung zum Pufferspeicher sind dicht verschlossen.
Für eine einwandfreie Funktion des Heizsystems muss als Pufferspei-
cher-Temperaturfühler der Temperaturfühler mit der Artikelnummer
7735502289 (12 k, Außendurchmesser 6,0 mm) verwendet
werden. Dieser Temperaturfühler liegt den Zubehören CS 39, CS 40,
CS 41 und CS 42 bei.
Der Temperaturfühler muss unterhalb des Ausgangs zur Heizungsunter-
stützung im Pufferspeicher in einer Tauchhülse oder am Pufferspeicher
über eine Fühlerklemmleiste oder Lasche positioniert werden.
Falls erforderlich, durch Klemmelemente und Wärmeleitpaste für
eine gute Wärmeübertragung sorgen.
Eine Auswahl an geeigneten Pufferspeichern finden Sie im
Abschnitt 2.6, Seite 7. Die vollständige Liste finden Sie in unserem Ge-
samtkatalog und der Planungsunterlage.
Bild 85 Pufferspeicher-Temperaturfühler einsetzen
6.9.2 Druckverlust zwischen Pufferspeicher und Gerät
Die Pumpe im Gerät muss neben der Versorgung der Heizkreise auch die
Durchströmung des Pufferspeichers gewährleisten.
Um eine ausreichende Restförderhöhe der Pumpe im Gerät sicherzustel-
len, darf der Druckverlust der Verbindungsleitungen zum Pufferspeicher
100 mbar nicht überschreiten.
Die Isolierung der Verbindungsleitungen muss den Vorgaben der EnEV
entsprechen.
Für den Anschluss des Pufferspeichers steht das Zubehör CS 39 zur Ver-
fügung.
Bei Verwendung dieses Zubehörs möglichst große Biegeradien wäh-
len.
Beispiel 1
Druckverlust im Heizbetrieb bei einer Spreizung von 20 K und maximaler
Gerätenennleistung bei Verwendung von 2 m langen Verbindungsleitun-
gen und zwei 90° Bögen (eng) pro Leitung:
Tab. 1 Druckverlust zwischen Gerät und Pufferspeicher
Weitere 90° Bögen vermeiden.
Beispiel 2
Bei mehr als 2 m langen Leitungen und mehr als zwei 90° Bögen (eng)
pro Leitung empfehlen wir die Verwendung von Glattrohr-Verbindungs-
leitungen DN 25.
2
0010033557-001
0010026074-002
1.
1
2.
pro Leitung [mbar] Gesamt [mbar]
GC5300i WMA 24/100 S 47 94
0010038156-001
12 k
6 mm
0 mm
1.
2.
3.
Installation
49
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Druckverlust im Heizbetrieb bei einer Spreizung von 20 K und maximaler
Gerätenennleistung bei Verwendung von 1“ Glattrohr-Verbindungslei-
tungen DN 25 mit einer Länge bis zu 4 m und vier 90 ° Bögen pro Leitung:
Tab. 1 Druckverlust zwischen Gerät und Pufferspeicher
Bei längeren Verbindungsleitungen oder einer größeren Anzahl von Bö-
gen empfehlen wir die Verwendung einer hydraulischen Weiche zur Ent-
koppelung der Heizkreise.
6.9.3 Montage der Anschlussleitungen im Gerät (Zubehör CS 40)
In Kombination mit dem Zubehör CS 35 stellt das Zubehör CS 40die An-
schlussleitungen im Gerät für die Anbindung des Pufferspeichers zur
Verfügung.
Die Verbindungsleitungen zwischen dem Gerät und dem Pufferspeicher
stellt das Zubehör CS 39 zur Verfügung.
Bild 86 Lieferumfang Zubehör CS 40
pro Leitung [mbar] Gesamt [mbar]
GC5300i WMA 24/100 S 43 86
0010038755-001
1
2
3
4
5
Red
Red
1
2
Blue
4
Blue
3
7
8
9
10
6
8-737-713-201
G 1" Nm 40 (+20/–0)
G 3/4" Nm 30 (+10/–0)
G 1/2" Nm 20 (+10/–0)
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
50
Bild 87 Stopfen abnehmen
Bild 88 Warmwasser- und Kaltwasserleitung im Gerät anschließen
Bild 89 Warmwasser- und Kaltwasserleitung auf der rechten Seite der
CS 35 einsetzen
Bild 90 Warmwasser- und Kaltwasserleitung auf der linken Seite der
CS 35 einsetzen
0010038756-001
0010038757-001
1.
2.
3.
1.
2.
3.
613/
/
62 4
x xxx xxx xxx-001
2
1
3
4
0010038760-001
4
3
2 1
Installation
51
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 91 Doppelnippel einsetzen
Bild 92 Halter einsetzen
Bild 93 Pufferspeicher-Temperaturfühler anschließen
0010038761-001
75
G 3/4 "
G 3/4 "
0010038762-001
1.
2.
2.
8
9
R 3/4 "
R 3/4 "
0010038763-001
10
5.
4.
3.
10
1.
2.
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
52
6.9.4 Montage der Verbindungsleitungen zum Pufferspeicher
(Zubehör CS 39)
In Kombination mit dem Zubehör CS 35 stellt das Zubehör CS 39 die
Verbindungsleitungen zwischen dem Gerät und dem Pufferspeicher zur
Verfügung.
Die Anschlussleitungen im Gerät stellt das Zubehör CS 40 zur Verfü-
gung.
Bild 94 Lieferumfang Zubehör CS 39
Bild 95 Adapter am oberen und unteren Pufferspeicheranschluss ein-
setzen Bild 96 Verbindungsleitungen anschließen
0010038764-001
23
6
5 6
4
7
8
9
5 6
Rp 1" / G 1"
R 1 1/2" / G 1"
A
B
8-737-713-201
10
G 1" Nm 40 (+20/–0)
G 3/4" Nm 30 (+10/–0)
G 1/2" Nm 20 (+10/–0)
1
1
0010038765-001
4
3
3
4
+
+
6
6
A
B
0010038767-001
1
Installation
53
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 97 Verbindungsleitungen auf die korrekte Länge kürzen und Über-
wurfmutter anbringen
Bild 98 T-Stück für den Anschluss des Ausdehnungsgefäßes in der Kalt-
wasserleitung und Anschlussadapter an beiden Leitungen ein-
setzen
Bild 99 Verbindungsleitungen am CS 35 anschließen
0010038785-001
1
1
1
5
5
2.
3.
1.
100 Nm
0010038768-001
62
2
6
6
7
G 3/4"
0010038769-001
G 3/4"
G 3/4 "
G 3/4 "
CS 40
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
54
Bild 100 Zubehör CS 39 montiert
Bild 101 Pufferspeicher-Temperaturfühler anschließen
0010038770-001
0010038763-001
10
5.
4.
3.
10
1.
2.
Installation
55
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.9.5 Montage des Anschluss-Set für direkten Anschluss (Zube-
hör CS 41) ohne Basismodul
Zubehör CS 41 kann alternativ zum Zubehör CS 35 eingesetzt werden.
Bild 102 Lieferumfang Zubehör CS 41
Bild 103 Zubehör CS 41 montieren
Bild 104 Adapter an den Kaltwasseranschluss montieren
0010038089-001
345
10
96
8
12
7
11
8-737-713-201
3 ×
3 ×
2.
1.
3
5
1
1
1
2
2
2
4
0010028687-002
R 3/4"
R 3/4" R 3/4"
0010028688-002
2.
3.
4.
R 3/4"
8
9
10
1.
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
56
Bild 105 Aadapter an den Warmwasseranschluss montieren
Bild 106 Adapter an den Kaltwasseranschluss und Warmwasseran-
schluss für die Anbindung des Pufferspeichers montieren
Bild 107 Pufferspeicher-Temperaturfühler anschließen
6.9.6 Montage des Set Anschlussadapter (Zubehör CS 42)
In Kombination mit dem Zubehör CS 35 ermöglicht das Zubehör
CS 42den direkten bauseitigen Anschluss des Geräts.
Bild 108 Lieferumfang Zubehör CS 42
0010028690-002
R 3/4"
6
7
1. 2.
0010038091-001
2.
3.
4
3
4.
R 3/4"
1.
1.
2.
3.
4.
4
3
R 3/4"
0010038763-001
10
5.
4.
3.
10
1.
2.
1 2
3
4
5
6
7
0010038077-001
3 ×
3 ×
3 ×
3 ×
Installation
57
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 109 Zubehör CS 42 montieren
Bild 110 Adapter an den Kaltwasseranschluss und Warmwasseranschluss für die Anbindung des Pufferspeichers montieren
3.
1.
2.
4
5
3
1
2
1
2
1
2
6
7
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
0010029622-002
0010038088-001
2.
3.
4.
4
3
2.
3.
4
3
4.
R 3/4"
R 3/4"
1.
1.
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
58
Bild 111 Pufferspeicher-Temperaturfühler anschließen
6.10 Zubehöre montieren
Beim Anschließen des Zubehörs die entsprechende Installationsan-
leitung beachten.
6.10.1 Symbolerklärung
In der Anleitung und auf dem Gerät werden unterschiedliche Symbole
genutzt.
Tab. 2 Unterschiedliche Symbole für Anleitung und Gerät
6.10.2 Anlagen ohne Zirkulation
Alle Anschluss-Sets werden mit Zirkulationsanschlussleitung geliefert.
Wenn keine Zirkulationsleitung angeschlossen wird, entsprechende An-
schlüsse mit mitgelieferten Stopfen verschließen.
6.10.3 Control Key K 20 RF (Zubehör)
Control Key K 20 RF ermöglicht die Funkverbindung zur Bedieneinheit
EasyControl CT 200 ( Installations- und Bedienungsanleitung des Zu-
behörs).
Control Key einsetzen.
Die LED am Control Key blinkt grün.
Bild 112 Control Key in den Key-Halter einsetzen
Um Energie zu sparen, geht im Normalbetrieb die LED aus.
Weitere Informationen zum LED-Status Installations- und
Bedienungsanleitung des Zubehörs
6.10.4 Armaturen-Set (Zubehör CS 28-1)
Der Gashahn hat eine thermische Absperreinrichtung und ist für Erdgas
und Flüssiggas verwendbar.
Zubehör entsprechend der beiliegenden Installationsanleitung mon-
tieren.
Am Heizungsrücklaufrohr einen Magnetitabscheider (separates Zu-
behör) installieren.
Die erforderlichen Anschlussstücke sind Bestandteil von Zubehör
CS 28-1.
Symbol für Anleitung Gerät
Zirkulation
Gas
Kaltwasser
Heizungsvorlauf
Warmwasserleitung
vom Pufferspeicher
Heizungsrücklauf
Kaltwasserleitung zum
Pufferspeicher
Warmwasser
0010038763-001
10
5.
4.
3.
10
1.
2.
0010026566-002
1. 2.
Installation
59
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 113 Armaturen-Set Zubehör CS 28-1 – Beispiel: Anschlüsse horizontal auf der linken Seite
[1] Anschluss Zirkulationsleitung
[2] Gashahn
[3] Sicherheitsgruppe im Kaltwasseranschluss (vom Kunden vorzu-
sehen)
[4] Heizungsvorlaufhahn
[5] Warmwasseranschluss
[6] Magnetitabscheider (separates Zubehör)
[7] Heizungsrücklaufhahn
[8] Füll- und Entleerhahn
R 1/2"
Rp 1/2"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
5
87 6 4
2
1
3
0010026996-003
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
60
6.10.5 Montage des horizontalen Anschluss-Set (Zubehör CS 10)
Zubehör CS 10 ist kombinierbar mit Zubehör CS 35.
Das Zubehör kann auf der linken oder rechten Seite des Geräts montiert
werden.
Bild 114 Lieferumfang Zubehör CS 10
Bild 115 Zubehör CS 10 auf der linken Seite montiert
Bild 116 Zubehör CS 10 auf der rechten Seite montiert
Bild 117 Abschluss der Montage auf der linken Seite
0010028676-002
6
5
4
3
2
1
0010026974-003
2
3
4
5
6
1
R 1/2"
R 1/2"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
53
R 1/2"
R 1/2"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
1
3
4
5
6
2
0010025876-003
53
0010033492-001
Installation
61
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 118 Abschluss der Montage auf der rechten Seite
6.10.6 Montage der Fülleinrichtung (Zubehör CS 30)
Bild 119 Lieferumfang Zubehör CS 30
Bild 120 Zubehör CS 30 auf der linken Seite montiert
Bild 121 Zubehör CS 30 auf der rechten Seite montiert
6.10.7 Montage des vertikalen Anschluss-Set (Zubehör CS 33)
Zubehör CS 33 ist kombinierbar mit Zubehör CS 35.
0010033629-001
0010029515-002
EN 1717
Type CA
G 3/4"
G 3/4"
0010029516-002
G 3/4"
G 3/4"
0010029517-001
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
62
Bild 122 Lieferumfang Zubehör CS 33
Bild 123 Zubehör CS 33 nach Abschluss der Installation
0010028677-003
R 1/2" R 1/2"
R 3/4" R 3/4" R 3/4" R 3/4"
0010028675-003
Installation
63
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.10.8 Montage der Abdeckleisten (Zubehör SF 11)
Zubehör SF 11 ist kombinierbar mit Zubehör CS 35.
Bild 124 Lieferumfang Zubehör SF 11
Bild 125 Zubehör SF 11 befestigen
0010028678-002
12
3
0010028679-002
33
21
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
64
6.10.9 Montage des Basismoduls ohne Rohre mit Abdeckleisten
(Zubehör SF 12)
Zubehör SF 12 ist kombinierbar mit Zubehör CS 34.
Bild 126 Lieferumfang SF 12
Bild 127 Basismodul montieren – Schritt 1
Bild 128 Basismodul montieren – Schritt 2
Bild 129 Abdeckleisten befestigen
Mit den 2 restlichen Schrauben werden nach Abschluss der Montage die
Seitenteile der Geräteverkleidung befestigt.
0010028681-002
2
3
5
12 ×
1
64
0010028680-002
2.
4.
3.
1.
3
2
4
4
0010033731-001
1.
1.
1.
2.
2.
1
4
0010028682-002
44
56
Installation
65
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.10.10 Montage des Ausdehnungsgefäßes (8 l) für Trinkwasser
(Zubehör EVW 8)
Bild 130 Lieferumfang Zubehör EVW 8
Die folgenden Grafiken zeigen die Befestigung des Ausdehnungsgefäßes
im GC5300i WM Gerät. Die Vorgehensweise beim GC5300i WMA Gerät
ist gleich.
Bild 131 Zubehör EVW 8 an der Wand montiert
Bild 132 Zubehör EVW 8 im Gerät montiert mit horizontalem Anschluss-
Set CS 10 auf der linken Seite
8 l
4 bar
8
9
10
1 2
5
6
7
12
11
4 3
0010026792-002
0010027167-001
0010029664-002
G 3/4"
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
66
Bild 133 Zubehör EVW 8 im Gerät montiert mit horizontalem Anschluss-
Set CS 10 auf der rechten Seite
Bild 134 Zubehör EVW 8 im Gerät montiert mit vertikalem Anschluss-
Set CS 33
G 3/4"
0010029663-002
G 3/4"
0010029665-002
Installation
67
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.10.11 Montage des Ausdehnungsgefäßes (17 l) für Heizwasser
(Zubehör EV 17)
Bild 135 Lieferumfang Zubehör EV 17
Die folgenden Grafiken zeigen die Befestigung des Ausdehnungsgefäßes
im GC5300i WM Gerät. Die Vorgehensweise beim GC5300i WMA Gerät
ist gleich.
Bild 136 Zubehör EV 17 an der Wand montiert
Bild 137 Zubehör EV 17 im Gerät montiert
7
10
11
12
5
6
2
1
3
4
9
8
0010027464-002
0010027569-002
0010029661-002
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
68
Bild 138 Anschluss des Zubehörs EV 17
6.10.12 Montage der Wärmedämmung (Zubehör SF 13)
Bild 139 Lieferumfang Zubehör SF 13
Bild 140 Zubehör SF 13 auf der Rückseite des Geräts anbringen
6.10.13 Montage der Anschlussleiste für EMS-BUS für Steuergerät
UI 300 (Zubehör CS 37)
Bild 141 Lieferumfang Zubehör CS 37
EMS-BUS-Leiste vorbereiten
Kabel (Bild 141, [1]) mit Stecker an die EMS-BUS-Leiste
(Bild 141, [2]) stecken.
Beide Stecker (Bild 141, [3]) auf die Steckplätze der EMS-BUS-
Leiste (Bild 141, [2]) stecken.
EMS-BUS-Leiste installieren
Vorhandene Zugentlastung entfernen.
Vorhandenes BUS-Kabel von der Klemmleiste abziehen und an einen
der freien Steckplätze der EMS-BUS-Leiste anschließen.
1. 2.
3.
G 3/4"
0010029662-002
0010029412-002
2
1
0010028020-002
1.
2.
3.
1
2
0010029282-002
4
1
3
2
5
Installation
69
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
BUS-Kabel der Anschlussleiste (Bild 142, [5]) am BUS-Steck-
platz der Klemmleiste anschließen.
Bild 142 BUS-Kabel am BUS-Steckplatz der Klemmleiste anschließen
EMS-BUS-Leiste (Bild 141, [2]) mit den Steckern nach unten in
die Öffnung für die Kabeldurchführungen einsetzen.
Mitgelieferte Kabeldurchführung (Bild 141, [4]) einsetzen.
Bild 143 EMS-BUS-Leiste in die Öffnung für die Kabeldurchführungen
einsetzen
6.10.14 Montage des Einschubs (Zubehör CS 36) für die Bedienein-
heit CW 400
Um die Bedieneinheit CW 400 im Gerät einzusetzen, ist die Montage ei-
nes Einschubs (Zubehör CS 36) notwendig (Bild 144, [1]).
Bild 144 Zubehör CS 36
Vorderteil der Speicherverkleidung abnehmen.
Rollen (Bild 144, [4] des Einschubs in die Seitenteile der Spei-
cherverkleidung einhängen.
Mit Hilfe der Haltefedern (Bild 144, [5]) in der horizontalen Posi-
tion fixieren.
Am Steuergerät die Abdeckung der externen Anschlüsse öffnen.
BUS-Kabel in das Steuergerät führen.
Zugentlastung des BUS-Kabels einsetzen (Bild 145, [2]).
BUS-Kabel am BUS-Steckplatz der Klemmleiste anschließen
(Bild 145, [3]).
Bild 145 Zubehör CS 36 an BUS anschließen
Vorderteil der Speicherverkleidung unten einhängen.
Haltefedern auf beiden Seiten unter die Seitenteile der Speicherver-
kleidung schieben.
Zapfen (Bild 144, [6]) auf beiden Seiten des Einschubs in das
Vorderteil der Speicherverkleidung einhängen und sichern.
Vorderteil der Speicherverkleidung schließen.
6.10.15 Bedieneinheit CW 400 im Gerät einsetzen (Zubehör)
Vorderteil der Speicherverkleidung öffnen.
Bedieneinheit CW 400 in den vorhandenen Halter einsetzen.
Bild 146 Bedieneinheit CW 400 einsetzen
Außentemperaturfühler am Steuergerät UI 300 anschließen.
0010033493-001
5
0010033494-001
4
2
1.
2.
1
2
3
44
5
5
6
6
0010033495-001
0010033496-001
FS FR
LR LR
PC0
N
L
PW1
N
L
PW2
N
L
N
IN
230V
OUT
230V
LLN
IN
230V
LN
ON/OFF
F
S
F
R
L
R
L
R
P
C0
N
L
PW
1
N
L
PW
2
N
L
N
IN
230V
O
U
T
230
V
L
L
N
I
N
230V
L
N
ON
/
OF
F
TW1
1
2
T1
1
2
T0
1
2
LF0 I3
1
21
2
I1 BUS
1
21
2
I1 BUS
1
21
2
2
3
0010026998-001
1.
2.
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
70
6.11 Anlage füllen und auf Dichtheit prüfen
HINWEIS
Inbetriebnahme ohne Wasser beschädigt das Gerät!
Gerät nur mit Wasser gefüllt betreiben.
Bild 147 Armaturen-Set Zubehör CS 28-1 – Beispiel: Anschlüsse horizontal auf der linken Seite
[1] Anschluss Zirkulationsleitung
[2] Gashahn
[3] Sicherheitsgruppe im Kaltwasseranschluss (vom Kunden vorzu-
sehen)
[4] Heizungsvorlaufhahn
[5] Warmwasseranschluss
[6] Magnetitabscheider (separates Zubehör)
[7] Heizungsrücklaufhahn
[8] Füll- und Entleerhahn
Warmwasserkreis füllen und entlüften
Falls erforderlich, Schlauch vom Entlüftungsventil im Heizkreis ab-
nehmen und an den Entlüfter im Warmwasserkreis anschließen.
Externen Kaltwasserhahn öffnen.
Einen Warmwasserhahn so lange öffnen, bis Wasser austritt.
Schlauch vom Entlüftungsventil in ein Gefäß (z. B. Flasche) leiten.
Entlüftungsventil so lange öffnen, bis Wasser austritt.
Entlüftungsventil schließen.
Trennstellen auf Dichtheit prüfen (Prüfdruck maximal 10 bar).
Bild 148 Warmwasserkreis entlüften
Heizkreis füllen und entlüften
Schraubverbindung lösen, ohne die Schraube zu entfernen.
R 1/2"
Rp 1/2"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
R 3/4"
5
87 6 4
2
1
3
0010026996-003
0010028314-002
2. 3.
1.
Installation
71
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Brennerhaube abnehmen.
Bild 149 Brennerhaube abnehmen
Vordruck des Ausdehnungsgefäßes auf die statische Höhe der Hei-
zungsanlage einstellen ( Kapitel 6.3, Seite 39).
Heizkörperventile öffnen.
Heizungsvorlaufhahn und Heizungsrücklaufhahn öffnen.
Heizungsanlage auf 1 bis 2 bar über Fülleinrichtung (Zubehör CS 30)
füllen.
Füll- und Entleerhahn schließen.
Heizkörper entlüften.
Automatischen Entlüfter der Heizungspumpe öffnen (offen lassen).
Heizungsanlage erneut auf 1 bis 2 bar füllen.
Füll- und Entleerhahn wieder schließen.
Trennstellen auf Dichtheit prüfen (Prüfdruck maximal 2,5 bar am Ma-
nometer).
Gasleitung auf Dichtheit prüfen
Um die Gasarmatur vor Überdruckschäden zu schützen: Gashahn
schließen.
Trennstellen auf Dichtheit prüfen (Prüfdruck maximal 150 mbar).
6.12 Elektrischer Anschluss
6.12.1 Allgemeine Hinweise
WARNUNG
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann
zum Stromschlag führen.
Vor Arbeiten an elektrischen Teilen: Spannungsversorgung allpolig
unterbrechen (Sicherung/LS-Schalter) und gegen unbeabsichtigtes
Wiedereinschalten sichern.
Schutzmaßnahmen nach VDE Vorschriften 0100 und Sondervor-
schriften (TAB) der örtlichen EVU beachten.
In Räumen mit Badewanne oder Dusche: Gerät an einen FI-Schutz-
schalter anschließen.
Keine weiteren Verbraucher am Netzanschluss des Geräts anschlie-
ßen.
6.12.2 Vorderteil der Speicherverkleidung öffnen
Bild 150 Vorderteil der Speicherverkleidung öffnen
6.12.3 Schalter Ein/Aus befestigen
Schalter von oben in die Aussparung einsetzen.
Schalter mit 2 Schrauben befestigen.
Bild 151 Schalter Ein/Aus befestigen
[1] 4 × 12
0010020558-003
1.
2.
0010033497-001
0010027173-002
1.
2.
3.
1
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
72
6.12.4 Vorderteil der Speicherverkleidung schließen
Bild 152 Vorderteil der Speicherverkleidung schließen
6.12.5 Steuergerät herunterklappen
WARNUNG
Stromschlag.
Die Anschlüsse PCO, PW1 und PW2 sind 230 Volt-Anschlüsse. Wenn
der Netzstecker in der Steckdose steckt, stehen die Anschlussklemmen
unter Spannung (230 V).
Netzstecker ausstecken.
Spannungsversorgung allpolig unterbrechen (Sicherung/LS-Schal-
ter) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
Steuergerät herunterklappen.
Abdeckung der Anschlussleisten für interne und externe
Komponenten öffnen.
Bild 153 Abdeckung öffnen
Bei geöffneter Abdeckung sind die Anschlussleisten für externe und in-
terne Komponenten zugänglich.
0010029643-001
0010038084-001
2.
3.
3.
1.
1.
4.
Installation
73
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.12.6 Zubehör am Steuergerät anschließen
WARNUNG
Stromschlag.
Die Anschlüsse PCO, PW1 und PW2 sind 230 Volt-Anschlüsse. Wenn
der Netzstecker in der Steckdose steckt, stehen die Anschlussklemmen
unter Spannung (230 V),
Netzstecker ausstecken.
Spannungsversorgung allpolig unterbrechen (Sicherung/LS-Schal-
ter) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
Steuergerät herunterklappen.
Abdeckung der Anschlussleisten für interne und externe
Komponenten öffnen.
Bei geöffneter Abdeckung sind die Anschlussleisten für externe und in-
terne Komponenten zugänglich.
Bild 154 Lieferzustand des Steuergeräts mit angeschlossenen Kompo-
nenten
[1] Nicht belegt
[2] Nicht belegt
[3] Netzstecker
[4] Schalter Ein/Aus
[5] Erdungsleitung
[6] Key-Halter
[7] Nicht belegt
[8] Nicht belegt
[9] Mischertemperaturfühler / Pufferspeicher-Temperaturfühler
Bild 155 Steckplatz für Schichtladepumpe und Anschluss des Warm-
wasserspeicher-Temperaturfühlers
[1] Anschlusskabel der Schichtladepumpe
[2] Anschluss des Warmwasserspeicher-Temperaturfühlers
Für Spritzwasserschutz (IP): Zugentlastung entsprechend dem
Durchmesser des Kabels abschneiden.
Bild 156 Zugentlastung an Kabeldurchmesser anpassen
Kabel durch die Zugentlastung führen.
Kabel an der Klemmleiste für externes Zubehör ( Bild 157 und
Bild 158) anschließen.
Kabel an der Zugentlastung sichern.
Netzspannungsbereich
Bild 157 Netzspannungsbereich: Klemmleiste
0010038086-001
3 4 5 6
1
8
9
7
2
1 2
0010038087-001
0010019570-001
5-7Ø
Ø 8-9
Ø 10-12
13-14Ø
BUS X0119 X0100TW1
1
2
T1
1
2
T0
1
2
LF0 I3
1
21
2
I1 BUS
1
21
2
X
0
11
9
X
0
1
00
T
W
1
1
2
T1
1
2
T
0
1
2
L
F
0
I
3
1
2
1
2
I
1
BU
S
BUS
1
2
1
2
FS FR
LR LR
PC0
N
L
PW1
N
L
PW2
N
L
N
IN
230V
OUT
230V
LLN
IN
230V
LN
ON/OFF
PC0
N
L
PW2
N
L
FS FR
LR LR
PW1
N
L
N
IN
230V
OUT
230V
LLN
IN
230V
LN
ON/OFF
0010027143-002
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
74
Tab. 3 Netzspannungsbereich: Funktion der Symbole
Niederspannungsbereich
Bild 158 Niederspannungsbereich: Klemmleiste
Tab. 4 Niederspannungsbereich: Funktion der Symbole
Symbol Funktion Beschreibung
Schutzleiter Schutzleiter anschließen.
Netzspannung Schalter Ein/Aus
Netzanschluss Externe Spannungsversorgung
Netzanschluss Externe Module (über Schalter
Ein/Aus geschaltet)
Ohne Funktion
Netzanschluss nicht verwendet
Netzanschluss Zirkulationspumpe oder Heiz-
kreispumpe (max. 100 W) nach
der hydraulischen Weiche im
ungemischten Heizkreis (nicht im
Lieferumfang enthalten)
Netzanschluss Schichtladepumpe (max. 100 W)
Symbol Funktion Beschreibung
Warmwasser-
speicher-
Temperatur-
fühler
Warmwasserspeicher-
Temperaturfühler anschließen.
Externer
Vorlauf-
temperatur-
fühler (z. B.
Weichen-
fühler)
Nicht im Lieferumfang enthalten
Außen-
temperatur-
fühler
Außentemperaturfühler an-
schließen.
Ohne Funktion
IN
230V
LN
ON/OFF
N
IN
230V
L
NL
230V
OUT
FRFS
LRLR
LN
PC0
NL
PW2
NL
PW1
FS FR
LR LR
PC0
N
L
PW1
N
L
PW2
N
L
N
IN
230V
OUT
230V
LLN
IN
230V
LN
ON/OFF
F
S
F
R
L
R
L
R
P
C0
N
L
PW
1
N
L
PW
2
N
L
N
IN
230V
O
U
T
230
V
L
L
N
I
N
230V
L
N
ON
/
OF
F
BUS X0119 X0100TW1
1
2
T1
1
2
T0
1
2
LF0 I3
1
21
2
I1 BUS
1
21
2
BUS X0119 X0100TW1
1
2
T1
1
2
T0
1
2
LF0 I3
1
21
2
I1 BUS
1
21
2
0010027144-001
Externer
Schaltkontakt,
potenzialfrei
(z. B.
Temperatur-
wächter für
Fußboden-
heizung, im
Auslieferungs-
zustand ge-
brückt)
Wenn mehrere externe Sicherheits-
einrichtungen wie z. B. TB1 und
Kondensatpumpe angeschlossen
werden, müssen diese in Reihe ge-
schaltet werden.
Temperaturwächter in Heizungs-
anlagen nur mit Fußbodenheizung
und direktem hydraulischen An-
schluss an das Gerät: Beim An-
sprechen des Temperaturwächters
werden Heiz- und Warmwasser-
betrieb unterbrochen.
Brücke entfernen.
Temperaturwächter anschließen.
Kondensatpumpe: Bei fehlerhafter
Kondensatableitung werden Heiz-
und Warmwasserbetrieb unter-
brochen.
Brücke entfernen.
Kontakt für Brennerabschaltung
anschließen.
230-V-AC-Anschluss extern vor-
nehmen.
Ein/Aus-
Temperatur-
regler
(potenzialfrei)
Bei gleichzeitigem Anschluss eines
mit EMS-BUS angeschlossenen Reg-
lers wird der Ein/Aus-Regler außer
Kraft gesetzt.
EMS-BUS EMS-BUS anschließen, optional
mit Hilfe der EMS-BUS-Leiste (Zu-
behör CS 37).
Key-Halter Anschluss des Key-Halters
– Anschluss des Pufferspeicher-
Temperaturfühlers und des Mischer-
Temperaturfühlers
Sicherung Eine Ersatzsicherung befindet sich
auf der Innenseite der Abdeckung.
Symbol Funktion Beschreibung
BUS
X0119
X0100
Installation
75
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.12.7 Schichtladepumpe elektrisch anschließen
Bild 159 Schichtladepumpe elektrisch anschließen
6.12.8 Pufferspeicher-Temperaturfühler anschließen
Stecker am Temperaturfühlerkabel [1] entfernen und entsorgen.
Temperaturfühlerkabel am Stecker für den Pufferspeicher-Tempera-
turfühler anschließen.
Bild 160 Pufferspeicher-Temperaturfühler anschließen
6.12.9 Kabelführung des Netzkabels im Gerät
Steuergerät herunterklappen (Abschnitt 6.12.5, Seite 72).
Bild 161 Kabelführung des Netzkabels
Wenn das Netzkabel dieses Geräts beschädigt wird, muss es durch ein
spezielles Netzkabel ersetzt werden. Dieses Netzkabel ist beim Bosch
Kundendienst erhältlich.
0010028313-002
0010038763-001
10
5.
4.
3.
10
1.
2.
2. 1.
3.
0010038107-001
Installation
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
76
6.13 Montage abschließen
6.13.1 Oberteile der Geräteverkleidung befestigen
Bild 162 Oberteile der Geräteverkleidung befestigen. Wenn erforderlich können beide Teile der Verkleidung nacheinander eingesetzt werden.
[1] 4,8 × 13
6.
2.
3.
1.
4.
5.
4.
2.
1
0010037578-001
Installation
77
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
6.13.2 Seitenteile der Geräteverkleidung einsetzen
Seitenteile unten einhängen.
Seitenteile senkrecht stellen.
Bild 163 Seitenteile der Geräteverkleidung einsetzen
Seitenteile oben jeweils mit 2 Schrauben befestigen.
Bild 164 Seitenteile der Geräteverkleidung befestigen
[1] 4,8 × 13
6.13.3 Vorderteil der Geräteverkleidung einsetzen
Vorderteil unten einsetzen.
Vorderteil an der Oberseite einrasten lassen.
Bild 165 Vorderteil der Geräteverkleidung einsetzen
Vorderteil mit Schraube an der linken oder rechten Oberseite
sichern.
Bild 166 Vorderteil der Geräteverkleidung mit Schraube aus Lieferum-
fang sichern
[1] 4,2 × 19
6.13.4 Seitenteile der Geräteverkleidung festschrauben
Für eine feste Verbindung der Geräteverkleidung Seitenteile ver-
schrauben.
Bild 167 Seitenteile der Geräteverkleidung auf der linken und rechten
Seite festschrauben
[1] 4,8 × 13
6.13.5 Wärmedämmung anbringen
Wenn das Gerät einen größeren Abstand zur Wand als den angegebenen
Mindestabstand hat, kann die Wärmedämmung (Zubehör SF 13) auf der
Geräterückseite angebracht werden.
Kleinere Dämmplatte unten einsetzen.
Größere Dämmplatte an der Oberseite einsetzen.
Größere Dämmplatte im unteren Bereich andrücken.
0010037580-001
1
3.
0010027195-003
1.
1.
2.
0010033630-002
3.
1
0010029750-002
1
Inbetriebnahme
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
78
Bild 168 Wärmedämmung an der Rückseite anbringen (Zubehör SF 13)
6.13.6 Unebenheiten mit den Stellfüßen ausgleichen
Bild 169 Am endgültigen Aufstellort Unebenheiten des Fußbodens mit
den Stellfüßen ausgleichen
6.14 Gerät anschließen
Elektrischen Anschluss über allpolige Trennvorrichtung mit
mindestens 3 mm Kontaktabstand herstellen (z. B. Sicherungen,
LS-Schalter).
Netzstecker in eine Steckdose mit Schutzkontakt stecken.
7Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme erfordert Maßnahmen am Gerät und am Speicher.
Dieses Kapitel beschreibt die Inbetriebnahme des Geräts.
Das Kapitel 14.1 auf Seite 110 beschreibt die Inbetriebnahme des Spei-
chers.
HINWEIS
Inbetriebnahme ohne Wasser beschädigt das Gerät!
Gerät nur mit Wasser gefüllt betreiben.
Vor der Inbetriebnahme
Prüfen, ob die auf dem Typschild angegebene Gasart mit der geliefer-
ten übereinstimmt.
Fülldruck der Anlage prüfen.
Wartungshähne öffnen.
Gashahn öffnen.
Kodierung der angeschlossenen Module prüfen (wenn vorhanden).
7.1 Bedienfeldübersicht
Bild 170 Bedienfeldübersicht
[1] Display
[2] Tasten und : Menü nach unten und nach oben bewegen
[3] Taste d: Verlassen des Menüpunkts
[4] Taste ok: Bestätigen; 5 s gedrückt halten: Schornsteinfegerbe-
trieb
[5] Taste : Standby
[6] Taste *: Warmwasser mit eco-Funktion
[7] Taste (: Heizung
0010028020-002
1.
2.
3.
1
2
0010026746-001
0010026233-001
reset
eco 3 s
5s
ok
1
2
3
6
7
45
Inbetriebnahme
79
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
7.2 Vorderteil der Speicherverkleidung öffnen
Bild 171 Vorderteil der Speicherverkleidung öffnen
7.3 Gerät ein-/ausschalten
Gerät einschalten
Gerät mit Schalter Ein/Aus einschalten.
Die Spannungsversorgung des Geräts ist hergestellt. Das Gerät ist
betriebsbereit und startet, sobald eine Wärmeanforderung anliegt.
Bild 172 Gerät am Schalter Ein/Aus einschalten
Wenn sich im Display die Anzeige von mit der Vorlauftemperatur ab-
wechselt, bleibt das Gerät 15 min lang auf kleiner Wärmeleistung, um
den Kondensatsiphon im Gerät zu füllen.
Nach der Inbetriebnahme schaltet die Taste (Bild 7.1, [5]) gleich-
zeitig Heizung und Warmwasserbereitung durch das Brennwertgerät ein
oder aus, ohne die Spannungsversorgung zu unterbrechen.
Gerät ausschalten (Standby-Betrieb)
Bei einem ausgeschalteten Gerät ohne Spannungsversorgung besteht
kein Blockierschutz. Der Blockierschutz verhindert ein Festsitzen der
Heizungspumpe und des 3-Wege-Ventils nach längerer Betriebspause
HINWEIS
Anlagenschaden durch Frost!
Die Heizungsanlage kann nach längerer Zeit einfrieren (z. B. bei einem
Netzausfall, Ausschalten der Versorgungsspannung, fehlerhafter Brenn-
stoffversorgung, Kesselstörung).
Sicherstellen, dass die Heizungsanlage jederzeit betriebsbereit ist
(insbesondere bei Frostgefahr).
Im normalen Betrieb das Gerät mit der Taste (Bild 7.1, [5])
ausschalten
Das Gerät befindet sich im Standby-Betrieb. Die Unterstützung der
Warmwasserbereitung durch das Gas-Brennwertgerät ist gesperrt.
Zeitprogramme oder eingestellte Temperaturen sind nicht aktiv.
Der Frostschutz ist weiterhin aktiv.
Ruhezustand des Displays
Wenn der Brenner nicht in Betrieb ist und keine Störungsanzeige oder
Serviceanzeige erforderlich ist, geht das Display nach 2 min in den Ruhe-
zustand.
Um den Ruhezustand zu verlassen, Taste ok drücken.
Die durchgestrichenen Symbole für Heizung und Warmwasser verdeutli-
chen, dass Heizung und Warmwasserbereitung aus sind.
Bild 173 Heizung und Warmwasserbereitung ausgeschaltet
Um Heizung und Warmwasserbereitung einzuschalten, Taste
drücken.
7.4 Vorderteil der Speicherverkleidung schließen
Bild 174 Vorderteil der Speicherverkleidung schließen
0010029629-001
0010029564-001
0010029518-001
0010029643-001
Einstellungen im Servicemenü
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
80
7.5 Siphonfüllprogramm
Das Siphonfüllprogramm startet automatisch:
• nachdem das Gerät am Schalter Ein/Aus eingeschaltet wird
• nachdem der Brenner 28 Tage nicht in Betrieb war
• nachdem die Betriebsart von Sommer- auf Winterbetrieb umgestellt
wird
• nachdem das Gerät auf die Grundeinstellungen zurückgesetzt wurr-
de
Im Siphonfüllprogramm wird das Gerät 15 Minuten auf kleiner Wärme-
leistung gehalten. Der Aufruf des Schornsteinfegerbetriebs unterbricht
das Siphonfüllprogramm.
8 Einstellungen im Servicemenü
Das Servicemenü ermöglicht das Einstellen und Prüfen vieler Geräte-
funktionen.
8.1 Bedienung des Servicemenüs
Servicemenü öffnen
Taste ( und Taste * gleichzeitig solange drücken, bis das
Servicemenü sich öffnet.
Servicemenü schließen
Taste d drücken.
Durch das Menü bewegen
Um ein Menü oder einen Menüpunkt zu markieren, Taste oder
drücken.
Taste ok drücken.
Das Menü oder der Menüpunkt wird angezeigt.
Um zur übergeordneten Menüebene zu wechseln, Taste d drücken.
Einstellwerte ändern
Menüpunkt mit der Taste ok wählen.
Um einen Wert auszuwählen, Taste oder drücken.
Die Einstellung wird nach 5 s oder nach Drücken der Taste ok über-
nommen.
Verlassen des Menüpunkts ohne Speichern von Werten
Taste d drücken.
Der Wert wird nicht gespeichert.
Einstellungen dokumentieren
Der Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ (Lieferumfang) erleich-
tert nach Wartungen das Wiederherstellen der individuellen Einstellun-
gen.
Geänderte Einstellungen eintragen.
Aufkleber sichtbar am Gerät anbringen.
8.2 Übersicht der Servicefunktionen
8.2.1 Menü 1: Info
Taste ( und Taste * gleichzeitig drücken, bis L.1 angezeigt wird.
Um die Auswahl zu bestätigen: Taste ok drücken.
Servicefunktion auswählen und einstellen.
Servicefunktion Einheit Weitere Informationen
1-A1 Aktueller Betriebszustand Zustands-Code
1-A2 Aktuelle Störung Störungs-Code
1-A3 Maximale Heizleistung % Die maximale Heizleistung kann über Servicefunktion 3-b1 herab-
gesetzt sein.
1-A5 Temperatur am Vorlauftemperaturfühler °C –
1-A6 Vorlaufsolltemperatur (vom Heizungsregler gefordert) °C –
1-b1 Aktuelle Rücklauftemperatur (gerundet auf 0,5 °C) °C –
1-b4 Aktuelle Warmwasser-Austrittstemperatur °C –
1-b5 Aktuelle Speichertemperatur °C –
1-b7 Warmwasser-Solltemperatur (vom Heizungsregler gefordert) °C –
1-b8 Aktuelle Wärmeleistung in % der maximalen Nennwärmeleistung % –
1-C1 Ionisationsstrom A • Bei laufendem Brenner: ≥ 5 A=in Ordnung,
<5A = fehlerhaft
• Bei ausgeschaltetem Brenner: < 2 A=in Ordnung,
≥2A = fehlerhaft
1-C2 Aktuelle Pumpenmodulation % –
1-C3 Mischertemperatur °C –
1-C4 Aktuelle Außentemperatur (bei angeschlossenem Außen-
temperaturfühler)
°C –
1-C5 Pufferspeichertemperatur °C –
1-C6 Betriebsdruck bar –
1-d1 Kollektortemperatur °C Wird nur angezeigt, wenn ein Solarmodul angeschlossen ist.
1-d2 Temperatur am Solarspeicher (am unteren Fühler) °C Wird nur angezeigt, wenn ein Solarmodul angeschlossen ist.
1-d3 Drehzahl der Solarpumpe % Wird nur angezeigt, wenn ein Solarmodul angeschlossen ist.
1-d4 Aktueller Betriebszustand der Solareinheit Wird nur angezeigt, wenn ein Solarmodul angeschlossen ist.
Störungs-Code
1-E1 Software-Version des Bedienfelds (Hauptversion) –
1-E2 Software-Version des Bedienfelds (Nebenversion) –
1-E3 Kodiersteckernummer Lauftext: Anzeige der fünfstelligen Kodiersteckernummer
1-E4 Kodiersteckerversion –
Einstellungen im Servicemenü
81
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Tab. 5 Menü 1: Info
8.2.2 Menü 2: Hydraulische Einstellungen
Taste ( und Taste * gleichzeitig drücken, bis L.1 angezeigt wird.
Taste so oft drücken, bis L.2 angezeigt wird.
Um die Auswahl zu bestätigen: Taste ok drücken.
Servicefunktion auswählen und einstellen.
Grundeinstellungen sind in der folgenden Tabelle hervorgehoben dar-
gestellt.
Tab. 6 Menü 2: Hydraulische Einstellungen
8.2.3 Menü 3: Grundeinstellungen
Taste ( und Taste * gleichzeitig drücken, bis L.1 angezeigt wird.
Taste so oft drücken, bis L.3 angezeigt wird.
Um die Auswahl zu bestätigen: Taste ok drücken.
Servicefunktion auswählen und einstellen.
Grundeinstellungen sind in der folgenden Tabelle hervorgehoben dar-
gestellt.
1-EA Software-Version der Geräteelektronik (Hauptversion) –
1-Eb Software-Version der Geräteelektronik (Nebenversion) –
Servicefunktion Einheit Weitere Informationen
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
2-A1 Hydraulische Weiche • 0: Keine hydraulische Weiche vorhanden
• 1: Temperaturfühler am Gerät angeschlossen
• 2: Hydraulische Weiche am Modul angeschlossen
• 3: Hydraulische Weiche ohne Temperaturfühler
Definiert, wo der Temperaturfühler der hydrau-
lischen Weiche angeschlossen ist.
2-A3 Hydraulische Konfiguration Heizkreis 1 •0: (Heizungspumpe am Modul angeschlossen)
• 2: Heizungspumpe hinter hydraulischer Weiche
am Gerät (PW2) angeschlossen
Einstellung nur, wenn Heizkreis 1 hinter hydrau-
lischer Weiche ohne Modul angeschlossen ist.
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
3-b1 Maximal freigegebene Heizleistung Eingabe:
• 40 ... 80 % der freigegebenen Geräteleistung
Anzeige:
• 50 ... 100 % der freigegebenen Heizleistung
Eingegeben wird der Prozentsatz der freigege-
benen Geräteleistung.
Angezeigt wird der entsprechende Prozentsatz
der freigegebenen Heizleistung.
Heizleistung in Prozent einstellen.
Gas-Durchflussmenge messen.
Messergebnis mit den Einstelltabellen ver-
gleichen (Kapitel 17.9, Seite 117). Bei
Abweichungen Einstellung korrigieren.
3-b2 Zeitintervall zwischen Ein- und Wieder-
einschalten des Brenners im Heiz-
betrieb
•3 … 10 … 60 min Das Zeitintervall legt die minimale Wartezeit
zwischen Ein- und Wiedereinschalten des Bren-
ners fest (Taktsperre).
3-b3 Temperaturdifferenz für Wiederein-
schalten des Brenners
• ‒15 … ‒6 … ‒2 K ( °C) Differenz zwischen aktueller Vorlauftemperatur
und Vorlaufsolltemperatur bis zum Einschalten
des Brenners.
3-C2 Zirkulationspumpe •OFF
•ON
3-C3 Zirkulationspumpe (Anzahl der Starts) • 1: 1 × 3 min/h
•2: 2×3min/h
• 3: 3× 3min/h
• 4: 4× 3min/h
• 5: 5× 3min/h
• 6: 6× 3min/h
•7: permanent
Nur verfügbar, wenn die Zirkulationspumpe ein-
geschaltet ist.
3-C7 Thermische Desinfektion manuell
starten
•OFF
•ON
Die thermische Desinfektion heizt den Warm-
wasserspeicher auf die eingestellte Solltempe-
ratur auf und hält diese Temperatur 20 min lang.
Einstellungen im Servicemenü
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
82
Tab. 7 Menü 3: Grundeinstellungen
8.2.4 Menü 4: Einstellungen
Taste ( und Taste * gleichzeitig drücken, bis L.1 angezeigt wird.
Taste so oft drücken, bis L.4 angezeigt wird.
Um die Auswahl zu bestätigen: Taste ok drücken.
Servicefunktion auswählen und einstellen.
Grundeinstellungen sind in der folgenden Tabelle hervorgehoben dar-
gestellt.
3-CA Warmwasserbetrieb • 0: Komfortbetrieb
•1: eco-Betrieb
Komfortbetrieb
Sobald die Temperatur im Warmwasserspei-
cher um mehr als 5 K (5 °C) unter die eingestell-
te Temperatur sinkt, wird das Trinkwasser
wieder auf die eingestellte Temperatur er-
wärmt.
eco-Betrieb
Das Trinkwasser wird auf die eingestellte Tem-
peratur erwärmt, wenn die Temperatur im
Warmwasserspeicher um mehr als 16 K (16 °C)
unter die eingestellte Temperatur sinkt oder die
Grenztemperatur von 35 °C erreicht ist.
3-d1 Pumpenkennfeld •1: Konstantdruck 150 mbar
• 2: Konstantdruck 200 mbar
• 3: Konstantdruck 250 mbar
• 4: Konstantdruck 300 mbar
• 5: Konstantdruck 350 mbar
• 6: Konstantdruck 400 mbar
Um Energie zu sparen und eventuelle
Strömungsgeräusche gering zu halten, nied-
rige Pumpenkennlinie einstellen
(Kapitel 17.8, Seite 116).
3-d2 Pumpenschaltart • OFF
•ON
• ON: Energie sparen: Intelligente Heizungs-
pumpenabschaltung bei Heizungsanlagen
mit außentemperaturgeführtem Regelgerät.
Die Heizungspumpe schaltet nur bei Bedarf
ein.
3-d3 Minimale Leistung der Heizungspumpe •10 ... 100 % Pumpenleistung bei minimaler Wärmeleistung.
Nur bei Pumpenkennfeld 0 verfügbar.
3-d4 Maximale Leistung der Heizungspumpe • 10 ... 100 % Pumpenleistung bei maximaler Wärmeleistung.
Nur bei Pumpenkennfeld 0 verfügbar.
3-d6 Nachlaufzeit der Heizungspumpe im
Heizbetrieb
•1 … 2 … 60 min
•24h
Die Pumpennachlaufzeit beginnt am Ende der
Wärmeanforderung durch den Heizungsregler.
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
4-A1 Entlüftungsfunktion • 0
• 1: Einmalig eingeschaltet (Nach Ende der Ent-
lüftung wird die Einstellung in den Status „0“
zurückgesetzt.)
• 2: Dauerhaft eingeschaltet (Die Entlüftungs-
funktion ist solange aktiv, bis sie wieder deak-
tiviert wird.)
Nur verfügbar, wenn ein automatischer Entlüfter
im System vorhanden ist. Nach Wartungen kann
die Entlüftungsfunktion eingeschaltet werden.
Während der Entlüftung wird im Display das Sym-
bol abwechselnd mit der Vorlauftemperatur
angezeigt.
4-A2 Siphonfüllprogramm • 0: (nur während Wartungen erlaubt)
•1: Eingeschaltet bei minimaler Geräteleistung
• 2: Eingeschaltet bei minimaler Heizleistung
Das Siphonfüllprogramm startet automatisch:
• nachdem das Gerät am Schalter Ein/Aus ein-
geschaltet wurde
• nachdem der Brenner 28 Tage nicht in Betrieb
war
• nachdem die Betriebsart von Sommer- auf
Winterbetrieb umgestellt wurde
• nachdem das Gerät auf die Grundeinstellun-
gen zurückgesetzt wurde.
Entsprechend der gewählten Einstellung wird das
Gerät bei der nächsten Wärmeanforderung 15 Mi-
nuten lang auf kleiner Wärmeleistung gehalten.
Während der Dauer des Siphonfüllprogramms
wird im Display das Symbol abwechselnd
mit der Vorlauftemperatur angezeigt.
Einstellungen im Servicemenü
83
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
4-A3 3-Wegeventil Mittelposition • OFF
•ON
OFF: 3-Wege-Ventil ist nicht in Mittelposition.
ON: 3-Wege-Ventil ist in Mittelposition zum Füllen
der Heizungsanlage. In diesem Fall sind alle Wär-
meforderungen blockiert.
4-A4 Wartungsintervall •0: aus
• 1: Brennerlaufzeit
• 2: Datum (nur in Verbindung mit Systemreg-
ler)
•3: Gerätelaufzeit
Wartungsintervall einstellen.
4-A5 Wartungsintervall Brennerlaufzeit • 10 ... 60 Brennerlaufzeit in 100 h
Nur verfügbar, wenn die Servicefunktion 4-A4 auf
1 gesetzt ist.
4-A6 Wartungsintervall Gerätelaufzeit •1...72 Monate Nur verfügbar, wenn Servicefunktion 4-A4 auf 3
gesetzt ist.
4-b1 Geräteinterne außentemperaturgeführ-
te Regelung
•OFF
•ON
Nur verfügbar, wenn ein Außentemperaturfühler
im System erkannt wurde.
Bei Anschluss eines außentemperaturgeführten
Regelgeräts mit EMS-Verbindung ist diese Funkti-
on nicht mehr verfügbar.
4-b2 Außentemperaturgrenze für den automa-
tischen Wechsel zwischen Sommer- und
Winterbetrieb.
• 0 ... 16 ... 30 °C Nur verfügbar, wenn Servicefunktion 4-b1 akti-
viert ist.
Wenn die Außentemperatur die eingestellte Tem-
peraturgrenze übersteigt, schaltet die Heizung
aus (Sommerbetrieb). Wenn die Außentempera-
tur um mindestens 1 K ( °C) unter die Einstellung
sinkt, schaltet die Heizung wieder ein (Winterbe-
trieb).
4-b3 Endpunkt der Heizkurve für außentempe-
raturgeführte Regelung
• 20 ... 90 °C Nur verfügbar, wenn Servicefunktion 4-b1 akti-
viert ist.
Vorlaufsolltemperatur bei einer Außentemperatur
von ‒10 °C
4-b4 Fußpunkt der Heizkurve für außentempe-
raturgeführte Regelung
•20 ... 90 °C Nur verfügbar, wenn Servicefunktion 4-b1 akti-
viert ist.
Vorlaufsolltemperatur bei einer Außentemperatur
von +20 °C
4-b5 Gerätefrostschutz • OFF
•ON
Nur verfügbar, wenn Servicefunktion 4-b1 akti-
viert ist.
Die Funktion Gerätefrostschutz schaltet Brenner
und Heizungspumpe ein, wenn die Außentempe-
ratur unter die Temperatur sinkt, die bei Service-
funktion 4-b6 eingestellt ist. Dies verhindert ein
Einfrieren des Heizgeräts.
4-b6 Frostschutztemperatur • 0 ... 5... 10 °C Nur verfügbar, wenn Servicefunktion 4-b1 akti-
viert ist.
4-C1 Maximale Temperatur im Solarspeicher • 20 ... 60 ... 90 °C Nur bei aktiviertem Solarmodul verfügbar.
Temperatur, auf die der Solarspeicher aufgeladen
werden darf
4-C2 Drehzahlregelung Solarpumpe •0: Nein
•1: PWM
• 2: 0‒10 V
Nur bei aktiviertem Solarmodul verfügbar.
4-C3 Solarmodul aktiv • OFF
•ON
Nur bei erkanntem Solarmodul verfügbar.
4-d2 Minimaler Druck (Heizwasser) •0,8 ... 1,1 bar Wenn der Betriebsdruck unter die eingestellte
Grenze fällt, wird im Display die Meldung LoPr an-
gezeigt.
Heizungsanlage befüllen, bis der Betriebs-
druck erreicht ist.
4-d3 Solldruck (Heizwasser) • 1,3 ... 1,7 bar Wenn der Betriebsdruck durch Nachfüllen dem
Solldruck entspricht, wird im Display die Meldung
Stop angezeigt.
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
Einstellungen im Servicemenü
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
84
Tab. 8 Menü 4: Einstellungen
8.2.5 Menü 5: Grenzwerte
Taste ( und Taste * gleichzeitig drücken, bis L.1 angezeigt wird.
Taste so oft drücken, bis L.5 angezeigt wird.
Um die Auswahl zu bestätigen: Taste ok drücken.
Servicefunktion auswählen und einstellen.
Grundeinstellungen sind in der folgenden Tabelle hervorgehoben dar-
gestellt.
Tab. 9 Menü 5: Grenzwerte
8.2.6 Menü 6: Funktionstests
Taste ( und Taste * gleichzeitig drücken, bis L.1 angezeigt wird.
Taste so oft drücken, bis L.6 angezeigt wird.
Um die Auswahl zu bestätigen: Taste ok drücken.
Servicefunktion auswählen und einstellen.
Grundeinstellungen sind in der folgenden Tabelle hervorgehoben dar-
gestellt.
4-F1 Gerät auf Grundeinstellung zurücksetzen •NO: Einstellungen werden beibehalten
• YES: Gerät wird auf Grundeinstellungen zu-
rückgesetzt
4-F2 Wartungsmeldung zurücksetzen • NO
•YES
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
5-A1 Maximale Vorlauftemperatur • 30 … 82 ... 86 °C Begrenzt den Einstellbereich für die Vorlauftem-
peratur.
5-A2 Maximale Warmwassertemperatur • 40 ... 60 °C Begrenzt den Einstellbereich für die Warmwas-
sertemperatur.
5-A3 Minimale Leistung (Heizung und Warm-
wasser)
•10 ... 50 % Begrenzt den Einstellbereich für die minimale
Leistung (Heizung und Warmwassertemperatur).
Bei Anlagen mit Mehrfachbelegung und Kaskaden
im Überdruckbetrieb:
Die minimale Leistung auf 15 % anheben.
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
6-t1 Permanente Zündung • OFF
•ON
Prüft die Zündung durch permanentes Zünden
ohne Gaszufuhr.
Um Schäden am Zündtrafo zu vermeiden:
Funktion maximal 2 min eingeschaltet lassen.
6-t2 Permanenter Gebläselauf •OFF
•ON
Gebläselauf ohne Gaszufuhr oder Zündung
6-t3 Permanenter Pumpenlauf (Heizungs-
pumpe)
•OFF
•ON
Die Heizungspumpe läuft im Dauerbetrieb, bis die
Funktion deaktiviert wird oder bis zum Verlassen
der Serviceebene.
6-t4 Permanenter Pumpenlauf (Schichtlade-
pumpe)
•OFF
•ON
Die Schichtladepumpe läuft im Dauerbetrieb, bis
die Funktion deaktiviert wird oder bis zum Verlas-
sen der Serviceebene.
6-t5 Test 3-Wege-Ventil • 0: Heizung
•1: Warmwasser
• 2: Mittelposition
6-t6 Test Mischer •OFF
•ON
OFF: Mischventil geschlossen (Pufferspeicher-
Bypass)
ON: Mischventil geöffnet (Pufferspeicher-Durch-
gang)
6-t7 Permanenter Pumpenlauf (HC1-Pumpe) • OFF
•ON
Nur verfügbar, wenn bei Servicefunktion 2-A3 2
eingestellt ist.
6-t8 Permanenter Pumpenlauf (Zirkulations-
pumpe)
•OFF
•ON
Die Zirkulationspumpe läuft im Dauerbetrieb, bis
die Funktion deaktiviert wird oder bis zum Verlas-
sen der Serviceebene.
6-t9 Permanenter Pumpenlauf (Solarpumpe) • OFF
•ON
Nur verfügbar, wenn ein Solarmodul angeschlos-
sen ist.
Gaswerte prüfen und einstellen
85
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Tab. 10 Menü 6: Funktionstests
8.2.7 Menü 0: Manueller Betrieb
Taste ( und Taste * gleichzeitig drücken, bis L.1 angezeigt wird.
Taste so oft drücken, bis L.0 angezeigt wird.
Um die Auswahl zu bestätigen: Taste ok drücken.
Servicefunktion auswählen und einstellen.
Grundeinstellungen sind in der folgenden Tabelle hervorgehoben dar-
gestellt.
Tab. 11 Menü 0: Manueller Betrieb
Manuellen Betrieb am Bedienfeld einstellen
Manuellen Betrieb einstellen:
Taste (länger als 5 Sekunden drücken.
Das Gerät wechselt automatisch in den manuellen Betrieb, d. h. die
Heizung läuft im Dauerbetrieb und kann nicht mehr ausgeschaltet
werden.
Das Display zeigt 30 °C als neu eingestellte maximale Vorlauf-
temperatur.
Manuellen Betrieb beenden:
Taste (erneut länger als 5 Sekunden drücken.
Der manuelle Betrieb wird beendet. Die aktuelle Vorlauftemperatur
wird wieder angezeigt.
Bild 1 Vorlauftemperatur steht zwischen blinkenden Strichen
9 Gaswerte prüfen und einstellen
9.1 Schornsteinfegerbetrieb einstellen
Im Schornsteinfegerbetrieb läuft das Gerät mit maximaler Nennwärme-
leistung.
Der Schornsteinfegerbetrieb kann nur bei eingeschalteter Heizung und
Warmwasserbereitung aktiviert werden.
Die durchgestrichenen Symbole für Heizung und Warmwasser verdeutli-
chen, dass Heizung und Warmwasserbereitung aus sind.
Bild 2 Heizung und Warmwasserbereitung ausgeschaltet
Wärmeabgabe sicherstellen durch geöffnete Heizkörperventile.
Um Heizung und Warmwasserbereitung einzuschalten, Taste drü-
cken.
Um Werte zu messen oder einzustellen, haben Sie 30 min Zeit. Danach
schaltet das Gerät wieder in den normalen Betrieb zurück.
Taste ok so lange drücken, bis im Display das Symbol angezeigt
wird.
Im Display wird der maximale Prozentsatz der Leistung 100 % ab-
wechselnd mit der Vorlauftemperatur angezeigt.
Mit der Taste kann die Nennwärmeleistung in 1%-Schritten verrin-
gert werden.
Um die minimale Nennwärmeleistung direkt einzustellen, Taste
drücken.
Im Display wird der minimale Prozentsatz der Leistung abwechselnd
mit der Vorlauftemperatur angezeigt.
Zum Beenden des Schornsteinfegerbetriebs Taste d drücken.
Heizkörperventile wieder in den ursprünglichen Zustand zurückstel-
len.
6-tA Ionisationsoszillator •OFF
•ON
6-tb Brennertest • OFF ... 100 % Beim Brennertest wird auch die Heizungspumpe
gestartet. Der Brennertest wird beendet, indem
der Einstellwert wieder auf 0 gestellt wird oder in-
dem L.6 verlassen wird.
Servicefunktion Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung
Servicefunktion Einstellungen/
Einstellbereich
Bemerkung/
Einschränkung
0-A1 Manueller Betrieb • OFF
•ON
0-A2 Solltemperatur ma-
nueller Betrieb
•OFF
•30 … 82 °C
Nur verfügbar, wenn
Servicefunktion 0-A1
eingeschaltet ist.
0010037831-001
0010029518-001
Gaswerte prüfen und einstellen
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
86
9.2 Gas-Anschlussdruck prüfen
Tab. 12 Zulässiger Gas-Anschlussdruck
Um die Wärmeabgabe sicherzustellen, Heizkörperventile öffnen.
Netzstecker aus der Steckdose ziehen und den Gashahn schließen.
Vorderteil der Geräteverkleidung abnehmen (Kapitel 11.4,
Seite 91).
Brennerhaube abnehmen.
Bild 3 Brennerhaube abnehmen
Schraube am Messstutzen für den Gas-Anschlussdruck 2
Umdrehungen lösen ( Bild 4, Position [1]).
Druckmessgerät anschließen.
Gashahn öffnen und den Netzstecker in die Steckdose stecken.
Schornsteinfegerbetrieb starten.
Gerät mit maximaler Nennwärmeleistung in Betrieb nehmen.
Gas-Anschlussdruck anhand der Angaben in der Tabelle am Anfang
des Abschnitts prüfen.
Unter oder über diesen Werten darf keine Inbetriebnahme stattfinden.
Die Ursache muss festgestellt und behoben werden.
Gaszufuhr sperren und mit dem zuständigen Gasversorgungsunter-
nehmen oder Gaswerk Rücksprache halten
Bild 4 Gas-Anschlussdruck messen
Schornsteinfegerbetrieb beenden.
Gashahn schließen.
Schlauch des Druckmessgerätes abziehen.
Schraube am Messstutzen für den Gas-Anschlussdruck zudrehen.
Heizkörperventile wieder in den ursprünglichen Zustand zurückstel-
len.
9.3 Eingestellte Gasart prüfen
Geräte für die Erdgasgruppe 2E (2H) sind auf Wobbe-Index 15 kWh/m3
und 20 mbar Anschlussdruck eingestellt und plombiert.
Wenn das Gerät mit der gleichen Gasart wie der ab Werk eingestellten
Gasart betrieben wird, müssen die Gaswerte nur überprüft werden.
Wenn die CO2- oder O2- Werte und der CO-Wert innerhalb der in der Ta-
belle am Ende des Abschnitts angegebenen Grenzen liegen, soll nicht
nachgestellt werden.
Wenn das Gerät von H (2E) auf L (2LL) Gas umgebaut wird ist nur eine
Einstellung des CO2- oder O2-Gehaltes erforderlich.
Für den Umbau auf Flüssiggas ist ein Gasartumbau-Set auf Flüssiggas er-
forderlich
Tab. 13 CO2/O2 und CO-Werte
Gasart Nenndruck
[mbar]
Zulässiger Druckbereich bei
maximaler Nennwärmeleistung
[mbar]
Erdgas H (2E/2H) 20 17‒25
Erdgas L (2LL) 20 17‒25
Flüssiggas (Propan) 50 42,5‒57,5
0010020558-003
1.
2.
Maximale Nenn-
wärmeleistung
Minimale Nenn-
wärmeleistung
Gasart CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
Erdgas H (2E/2H)
Erdgas L (2LL)
9,4 ± 0,4 4,0 < 250 8,6 ± 0,4 5,5 < 100
Flüssiggas
(Propan)1)
1) Standardgehalt für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15 000 l Inhalt
10,8 - 0,2 4,5 < 250 10,2 - 0,2 5,4 < 100
10015255-001
1
Gaswerte prüfen und einstellen
87
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
9.4 Gasartumbau
Die Geräte können auf Flüssiggas oder auf Erdgas umgebaut werden. Die
Artikelnummer des jeweiligen Gasartumbau-Sets kann den Preis- oder
Ersatzteillisten entnommen werden.
WARNUNG
Lebensgefahr durch Explosion!
Austretendes Gas kann zu einer Explosion führen.
Arbeiten an gasführenden Teilen nur von einer zugelassenen Fach-
kraft durchführen lassen.
Vor den Arbeiten an gasführenden Teilen: Gashahn schließen.
Gebrauchte Dichtungen durch neue Dichtungen ersetzen.
Nach den Arbeiten an gasführenden Teilen: Dichtheitsprüfung durch-
führen.
Gasartumbau-Set nach beiliegendem Einbauhinweis einbauen.
Nach jedem Umbau
Prüfen, ob die korrekten Komponenten (Venturidüse, Kodierstecker)
verwendet werden ( Anleitung des Gasartenumbau-Sets).
Gas-Luft-Verhältnis bei maximaler und minimaler Nennwärmeleis-
tung prüfen und einstellen (Kapitel 9.4.1, Seite 87).
Gasart-Hinweisschild (im Lieferumfang des Heizgeräts oder des Gas-
artumbau-Sets) am Heizgerät in der Nähe des Typschilds anbringen.
9.4.1 Gas-Luft-Verhältnis einstellen
Das Gas-Luft-Verhältnis darf nur mit einem elektronischen Messgerät an-
hand einer O2 oder CO2-Messung bei maximaler Nennwärmeleistung
und minimaler Nennwärmeleistung geprüft werden.
Vor dem Messen und Einstellen müssen das Vorderteil der Geräteverklei-
dung und die Brennerhaube abgenommen werden.
Um die Wärmeabgabe sicherzustellen, Heizkörperventile öffnen.
Gerät ausschalten.
Vorderteil der Geräteverkleidung abnehmen (Kapitel 6.12.4,
Seite 72).
Brennerhaube abnehmen.
Bild 5 Brennerhaube abnehmen
Gerät in Betrieb nehmen.
Stopfen am Abgasmessstutzen entfernen.
Bild 6 Stopfen abnehmen
Abgassonde mittig in den Abgasmessstutzen schieben.
Messstelle abdichten.
Schornsteinfegerbetrieb einschalten.
10 Minuten warten.
0010020558-003
1.
2.
6 720 614 153-07.2O
Gaswerte prüfen und einstellen
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
88
CO2/O2-Gehalt bei maximaler Nennwärmeleistung einstellen
Tab. 14 CO2/O2 und CO-Werte
Für eine korrekte Messung muss der Brenner durchgehend eingeschaltet
sein.
Bild 7 CO2/O2-Gehalt bei maximaler Nennwärmeleistung einstellen
Gerät mit maximaler Nennwärmeleistung in Betrieb nehmen.
Den CO
2/O2-Gehalt am Abgasmessgerät ablesen, sobald der Mess-
wert stabil ist.
Wenn der ermittelte Wert innerhalb des Toleranzbereiches liegt, ist
keine Maßnahme erforderlich.
Wenn der ermittelte Wert außerhalb des Toleranzbereiches liegt, den
CO2/O2-Gehalt auf den in der Tabelle hervorgehobenen Nennwert
einstellen.
Um den CO
2-Gehalt zu verringern oder den O2-Gehalt zu erhöhen,
Einstellschraube [1] nach links drehen.
Um den CO
2-Gehalt zu erhöhen oder den O2-Gehalt zu verringern,
Einstellschraube [1] nach rechts drehen.
CO-Gehalt prüfen.
Bei maximaler Nennwärmeleistung muss der CO-Wert unter
250 ppm liegen.
CO2/O2-Gehalt bei minimaler Nennwärmeleistung einstellen
Tab. 15 CO2/O2 und CO-Werte
Bild 8 CO2/O2-Gehalt bei minimaler Nennwärmeleistung einstellen
Mit der Taste die minimale Nennwärmeleistung einstellen.
Plombe der Einstellschraube [1] an der Gasarmatur entfernen.
 CO
2/O2-Gehalt anhand der Angaben in der Tabelle prüfen.
Wenn der ermittelte Wert innerhalb des Toleranzbereiches liegt, ist
keine Maßnahme erforderlich.
Wenn der ermittelte Wert außerhalb des Toleranzbereiches liegt, den
CO2/O2-Gehalt auf den in der Tabelle hervorgehobenen Nennwert
einstellen.
Um den CO
2-Gehalt zu verringern oder den O2-Gehalt zu erhöhen,
Einstellschraube nach links drehen.
Um den CO
2-Gehalt zu erhöhen oder den O2-Gehalt zu verringern,
Einstellschraube nach rechts drehen.
CO-Gehalt prüfen.
Bei minimaler Nennwärmeleistung muss der CO-Gehalt unter 100
ppm liegen.
Einstellung bei maximaler Nennwärmeleistung und minimaler Nenn-
wärmeleistung erneut prüfen und nachstellen, falls erforderlich.
Abschluss
Bei korrekten Werten ist die Einstellung abgeschlossen.
Einstellschraube für die Einstellung des CO2/O2-Gehaltes bei mini-
maler Nennwärmeleistung verplomben.
Schornsteinfegerbetrieb beenden.
Das Gerat nimmt den normalen Betrieb wieder auf.
CO
2/O2-Gehalt im Inbetriebnahmeprotokoll eintragen.
Abgassonde aus dem Abgasmessstutzen entfernen und Stopfen
montieren.
Heizkörperventile wieder in den ursprünglichen Zustand zurückstel-
len.
Maximale Nenn-
wärmeleistung
Minimale Nenn-
wärmeleistung
Gasart CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
Erdgas H (2E/2H)
Erdgas L (2LL)
9,4 ± 0,4 4,0 < 250 8,6 ± 0,4 5,5 < 100
Flüssiggas
(Propan)1)
1) Standardgehalt für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15 000 l Inhalt
10,8 - 0,2 4,5 < 250 10,2 - 0,2 5,4 < 100
Maximale Nenn-
wärmeleistung
Minimale Nenn-
wärmeleistung
Gasart CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
Erdgas H (2E/2H)
Erdgas L (2LL)
9,4 ± 0,4 4,0 < 250 8,6 ± 0,4 5,5 < 100
Flüssiggas
(Propan)1)
1) Standardgehalt für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15 000 l Inhalt
10,8 - 0,2 4,5 < 250 10,2 - 0,2 5,4 < 100
0010036134-001
4 mm
1
CO
2
0010036495-002
1
T40
CO
2
Abgasmessung
89
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
10 Abgasmessung
Abgasverlustmessung entsprechend BlmSchV
Bei Brennwertgeräten gelten besondere Bestimmungen bezüglich
Abgasverlustmessung.
• § 14 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der Überwachung ausge-
nommen.
• § 15 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der wiederkehrenden
Überwachung nicht betroffen.
Der Abgasverlust braucht nicht gemessen zu werden.
Abgaswegüberprüfung entsprechend Kehr- und Überprüfungsord-
nung
Die Abgaswegüberprüfung umfasst das Prüfen der Abgasführung und
eine CO-Messung.
Abgasführung prüfen ( Kapitel 10.1).
CO messen ( Kapitel 10.2).
10.1 Dichtheitsprüfung des Abgaswegs
Für die Messung des O2- oder CO2-Gehalts in der Verbrennungsluft eine
Ringspaltsonde verwenden.
Mit einer O2- oder CO2-Messung der Verbrennungsluft kann bei einer
raumluftunabhängigen konzentrischen Luft-Abgas-Führung die Dicht-
heit des Abgasweges geprüft werden. Der O2-Wert darf 20,6 % nicht
unterschreiten. Der CO2-Gehalt darf 0,2 % nicht überschreiten.
Stopfen am Verbrennungsluft-Messstutzen (Bild 9, [2]) entfer-
nen.
Abgassonde in den Abgasmessstutzen schieben.
Messstelle abdichten.
Im Schornsteinfegerbetrieb die maximale Nennwärmeleistung ein-
schalten.
Bild 9 Abgasmessstutzen und Verbrennungsluft-Messstutzen
[1] Abgasmessstutzen
[2] Verbrennungsluft-Messstutzen
O
2- und CO2-Gehalt anhand der Angaben der Tabelle am Ende des
Abschnitts prüfen.
Schornsteinfegerbetrieb beenden.
Abgassonde aus dem Abgasmessstutzen ziehen.
Stopfen am Abgasmessstutzen einsetzen.
Tab. 16 CO2/O2 und CO-Werte
10.2 CO-Gehalt im Abgas messen
Für die Messung eine Mehrloch-Abgassonde verwenden.
Stopfen am Abgasmessstutzen (Bild 9, [1]) entfernen.
Abgassonde bis zum Anschlag in den Abgasmessstutzen schieben.
Messstelle abdichten.
Im Schornsteinfegerbetrieb die maximale Nennwärmeleistung ein-
schalten.
CO-Gehalt anhand der Angaben in der Tabelle am Ende des Ab-
schnitts prüfen.
Schornsteinfegerbetrieb beenden.
Abgassonde aus dem Abgasmessstutzen ziehen.
Stopfen am Abgasmessstutzen einsetzen.
Tab. 17 CO2/O2 und CO-Werte
11 Inspektion und Wartung
Inspektion und Wartung erfordern Maßnahmen am Gerät und am Spei-
cher. Dieses Kapitel beschreibt die Inspektion und Wartung des Geräts.
Das Kapitel 14 auf Seite 110 beschreibt die Inspektion und Wartung des
Speichers.
11.1 Sicherheitshinweise zu Inspektion und Wartung
HHinweise für die Zielgruppe
Inspektion, Reinigung und Wartung darf nur ein zuge-
lassener Fachbetrieb unter Beachtung der systemrele-
vanten Anleitungen ausführen. Bei unsachgemäßer
Ausführung können Personenschäden bis hin zur Le-
bensgefahr oder Sachschäden entstehen.
Betreiber auf die möglichen Folgen einer fehlenden
oder unsachgemäßen Inspektion, Reinigung und
Wartung hinweisen.
Heizungsanlage mindestens einmal jährlich inspi-
zieren.
Erforderliche Reinigungs- und Wartungsarbeiten
gemäß Checkliste durchführen (Seite 92).
Festgestellte Mängel unverzüglich beheben.
6 720 614 153-08.2O
12
Maximale Nenn-
wärmeleistung
Minimale Nenn-
wärmeleistung
Gasart CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
Erdgas H (2E/2H)
Erdgas L (2LL)
9,4 ± 0,4 4,0 < 250 8,6 ± 0,4 5,5 < 100
Flüssiggas
(Propan)1)
1) Standardgehalt für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15 000 l Inhalt
10,8 - 0,2 4,5 < 250 10,2 - 0,2 5,4 < 100
Maximale Nenn-
wärmeleistung
Minimale Nenn-
wärmeleistung
Gasart CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
CO2
[%]
O2
[%]
CO
[ppm]
Erdgas H (2E/2H)
Erdgas L (2LL)
9,4 ± 0,4 4,0 < 250 8,6 ± 0,4 5,5 < 100
Flüssiggas
(Propan)1)
1) Standardgehalt für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15 000 l Inhalt
10,8 - 0,2 4,5 < 250 10,2 - 0,2 5,4 < 100
Inspektion und Wartung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
90
Wärmeblock jährlich prüfen und, falls erforderlich,
reinigen.
Nur Originalersatzteile verwenden.
Lebensdauer von Dichtungen beachten.
Ausgebaute Dichtungen und O-Ringe durch Neutei-
le ersetzen.
Ausgeführte Arbeiten dokumentieren.
HLebensgefahr durch Stromschlag!
Das Berühren von unter Spannung stehenden Teilen
kann zum Stromschlag führen.
Vor Arbeiten am elektrischen Teil die Spannungs-
versorgung (230 V AC) unterbrechen (Sicherung,
LS-Schalter) und gegen unbeabsichtigtes Wieder-
einschalten sichern.
HLebensgefahr durch austretendes Abgas!
Austretendes Abgas kann zu Vergiftungen führen.
Dichtheitsprüfung nach Arbeiten an abgasführen-
den Teilen durchführen.
HExplosionsgefahr durch austretendes Gas!
Austretendes Gas kann zur Explosion führen.
Gashahn schließen vor Arbeiten an gasführenden
Teilen.
Dichtheitsprüfung durchführen.
HVerbrühungsgefahr durch heißes Wasser!
Heißes Wasser kann zu schweren Verbrühungen füh-
ren.
Bewohner vor dem Aktivieren des Schornsteinfe-
gerbetriebs oder einer thermischen Desinfektion
auf die Verbrühungsgefahr hinweisen.
Thermische Desinfektion außerhalb der normalen
Betriebszeiten durchführen.
Eingestellte maximale Warmwassertemperatur
nicht verändern.
HVerbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!
Einzelne Bauteile des Heizkessels können auch nach
längerer Außerbetriebnahme sehr heiß sein!
Vor Arbeiten am Heizkessel: Gerät vollständig ab-
kühlen lassen.
Bei Bedarf Schutzhandschuhe verwenden.
HGeräteschaden durch austretendes Wasser!
Austretendes Wasser kann das Steuergerät beschädi-
gen.
Steuergerät abdecken vor Arbeiten an wasserfüh-
renden Teilen.
HHilfsmittel für die Inspektion und Wartung
Folgende Messgeräte werden benötigt:
• Elektronisches Abgasmessgerät für CO2, O2, CO
und Abgastemperatur
• Druckmessgerät 0‒30 mbar (Auflösung mindes-
tens 0,01 mbar)
Wärmeleitpaste 8 719 918 658 0 verwenden.
Zugelassene Fette verwenden.
HAnzugsdrehmomente beachten!
Tab. 18 Standard-Anzugsdrehmomente
Abweichende Anzugsdrehmomente sind jeweils ange-
geben.
HNach der Inspektion/Wartung
Alle gelösten Schraubverbindungen nachziehen.
Gerät wieder in Betrieb nehmen (Kapitel 7,
Seite 78).
Trennstellen auf Dichtheit prüfen.
Gas-Luft-Verhältnis prüfen.
Übersicht der Störungen
Eine Übersicht der Störungen finden Sie in Kapitel 12 auf Seite 105.
G 1/2" Nm 20 (+10/‒0)
G 3/4" Nm 30 (+10/‒0)
G 1" Nm 40 (+20/‒0)
Inspektion und Wartung
91
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
11.2 Gebrauchte Dichtungen ersetzen
Nach jedem Öffnen von Verbindungen im Bereich des Wärmeblocks
gebrauchte Dichtungen ausschließlich durch Dichtungen aus dem
Service-Kit C6-13 (8737711853) ersetzen.
Bild 10
[1] Elektroden-Set C6-1
[2] Brennerdichtung
[3] Dichtung der Rückschlagklappe
[4] Dichtung im Venturigehäuse
[5] O-Ring 29 x 2 im Venturirohr
[6] Dichtung DN 70
[7] O-Ring 12 x 3 in der Gasdüse
[8] Dichtung an der Prüföffnung
Dichtungen nach Ablauf der Lebensdauer ersetzen.
Tab. 19
11.3 Gerät für Wartung oder Reparaturen ein-/ausschal-
ten
Den Schalter Ein/Aus ausschließlich für Wartungs- oder Reparaturar-
beiten verwenden.
Bild 11 Gerät am Schalter Ein/Aus einschalten
Gerät ausschalten
HINWEIS
Anlagenschaden durch Frost!
Die Heizungsanlage kann nach längerer Zeit einfrieren (z. B. bei einem
Netzausfall, Ausschalten der Versorgungsspannung, fehlerhafter Brenn-
stoffversorgung, Kesselstörung).
Sicherstellen, dass die Heizungsanlage jederzeit betriebsbereit ist
(insbesondere bei Frostgefahr).
Bei ausgeschaltetem Gerät besteht kein Blockierschutz. Der Blockier-
schutz verhindert ein Festsitzen der Heizungspumpe und des 3-Wege-
Ventils nach längerer Betriebspause.
Im normalen Betrieb Gerät mit der Taste (Bild 7, [5]) ausschal-
ten.
Gerät nach einer Reparatur wieder einschalten
Gerät mit dem Schalter Ein/Aus einschalten.
Die Spannungsversorgung des Geräts ist hergestellt. Das Gerät ist
betriebsbereit und startet, sobald eine Wärmeanforderung anliegt.
11.4 Vorderteil der Geräteverkleidung abnehmen
Sicherungsschraube an der linken oder rechten Oberseite lösen.
Bild 12 Sicherungsschraube lösen
[1] 4,2 × 19
Verriegelungen an der Oberseite lösen.
Vorderteil ein wenig nach vorn neigen.
Vorderteil unten aushängen und abnehmen.
Nr. Typteile-Nr. Benennung Lebensdauer
[1] 8737903536 Elektroden-Set 15 Jahre bzw. ver-
schleißabhängig
[2] 8718650789 Brennerdichtung 7,5 Jahre
[3] 8718691138 Dichtung der
Rückschlagklappe
15 Jahre
[4] 774600188A Dichtung im Ven-
turigehäuse
15 Jahre
[5] 8718662626 O-Ring im Venturi-
rohr
15 Jahre
[6] 8737902750 Dichtung DN 70 15 Jahre
[7] 8718665369 O-Ring 12 x 3 in
der Gasdüse
15 Jahre
[8] 8737902502 Dichtung an der
Prüföffnung
15 Jahre
0010030831-001
1
2
3
8
7
6
4
5
0010029564-001
0010033507-001
1
1.
Inspektion und Wartung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
92
Bild 13 Vorderteil der Geräteverkleidung abnehmen
11.5 Brennerhaube abnehmen
Bild 14 Brennerhaube abnehmen
11.6 Steuergerät herunterklappen
WARNUNG
Stromschlag.
Die Anschlüsse PCO, PW1 und PW2 sind 230 Volt-Anschlüsse. Wenn
der Netzstecker in der Steckdose steckt, stehen die Anschlussklemmen
unter Spannung (230 V).
Netzstecker ausstecken.
Spannungsversorgung allpolig unterbrechen (Sicherung/LS-Schal-
ter) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
Zur besseren Zugänglichkeit der Baugruppen Steuergerät herunter-
klappen.
Bild 15 Steuergerät herunterklappen
11.7 Checkliste für Inspektion und Wartung
Aktuelle Störung mit Servicefunktion 1-A2 abrufen.
Luft- und Abgasführung optisch prüfen.
Gas-Anschlussdruck prüfen.
Gas-Luft-Verhältnis für minimale und maximale Nennwärmeleistung
prüfen.
Dichtheit der gas- und wasserseitigen Rohrleitungen prüfen.
Wärmeblock prüfen und reinigen.
Elektroden prüfen.
Brenner prüfen.
Rückschlagklappe in der Mischeinrichtung prüfen.
Kondensatsiphon reinigen.
Vordruck des Ausdehnungsgefäßes für die statische Höhe der
Heizungsanlage prüfen.
Fülldruck der Heizungsanlage prüfen.
Elektrische Verdrahtung auf Beschädigungen prüfen.
Einstellungen des Regelsystems prüfen.
Eingestellte Servicefunktionen nach Aufkleber
„Einstellungen im Servicemenü“ prüfen.
0010033628-001
4.
3.
2.
0010020558-003
1.
2.
0010037581-001
2.
1.
1.
Inspektion und Wartung
93
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
11.8 Letzte gespeicherte Störung abrufen
Servicefunktion 1-A2 wählen.
Eine Übersicht der Störungen finden Sie in Kapitel 12.1 auf Seite 105.
11.9 Betriebsdruck der Heizungsanlage einstellen
HINWEIS
Geräteschaden durch kaltes Wasser!
Beim Nachfüllen von Heizwasser können Spannungsrisse am heißen
Wärmeblock auftreten.
Heizwasser nur bei kaltem Gerät nachfüllen.
Tab. 20 Anzeige am Manometer
Wenn der Zeiger unterhalb von 1 bar steht (bei kalter Anlage): Was-
ser nachfüllen, bis der Zeiger wieder zwischen 1 und 2 bar steht.
Vor dem Nachfüllen den Schlauch mit Wasser füllen. Damit wird vermie-
den, dass Luft ins Heizwasser eindringt.
Wenn der Druck nicht gehalten wird: Ausdehnungsgefäß und Hei-
zungsanlage auf Dichtheit prüfen.
11.10 Thermische Desinfektion
Um einer bakteriellen Verunreinigung des Warmwassers (z. B. durch Le-
gionellen) vorzubeugen, empfehlen wir nach längerem Stillstand eine
thermische Desinfektion.
Sie können einen Heizungsregler mit Warmwassersteuerung so pro-
grammieren, dass eine thermische Desinfektion stattfindet. Alternativ
können Sie eine Fachkraft beauftragen, die thermische Desinfektion
durchzuführen.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Verbrühung!
Während der thermischen Desinfektion kann die Entnahme von unge-
mischtem Warmwasser zu schweren Verbrühungen führen.
Maximal einstellbare Warmwassertemperatur nur zur thermischen
Desinfektion verwenden.
Hausbewohner über die Verbrühungsgefahr informieren.
Thermische Desinfektion außerhalb der normalen Betriebszeiten
durchführen.
Warmwasser nicht ungemischt entnehmen.
Eine ordnungsgemäße thermische Desinfektion umfasst das Warmwas-
sersystem einschließlich der Zapfstellen.
Thermische Desinfektion im Warmwasserprogramm des Heizungs-
reglers einstellen (Bedienungsanleitung des Heizungsreglers).
Warmwasser-Zapfstellen schließen.
Eine eventuell vorhandene Zirkulationspumpe auf Dauerbetrieb ein-
stellen.
Sobald die maximale Temperatur erreicht ist: Nacheinander von der
nächstgelegenen bis zur entferntesten Warmwasser-Zapfstelle so
lange Warmwasser entnehmen, bis 3 min lang 70 °C heißes Wasser
ausgetreten ist.
Ursprüngliche Einstellungen wieder herstellen.
11.11 Elektrische Verdrahtung prüfen
Elektrische Verdrahtung auf mechanische Beschädigungen prüfen
und defekte Kabel ersetzen.
11.12 Ausdehnungsgefäß prüfen
Das Prüfen des Ausdehnungsgefäßes ist nach DIN 4807, Teil 2, Ab-
schnitt 3.5 jährlich erforderlich.
Gerät drucklos machen.
Falls erforderlich, Vordruck des Ausdehnungsgefäßes auf die stati-
sche Höhe der Heizungsanlage bringen ( Kapitel 6.3, Seite 39).
11.13 Wärmeblock prüfen
Brennerhaube abnehmen ( Bild 14, Seite 92).
Kappe vom Messstutzen abnehmen und Druckmessgerät
anschließen.
Bild 16 Messstutzen an der Mischeinrichtung
Steuerdruck bei maximaler Nennwärmeleistung an der Mischeinrich-
tung prüfen.
Bei folgendem Messergebnis muss der Wärmeblock gereinigt wer-
den: GC5300i ... 100 S < 5,0 mbar
Druck [bar] Anzeige
1 Minimaler Fülldruck (bei kalter Anlage)
1‒2 Optimaler Fülldruck
3 Maximaler Fülldruck bei höchster Temperatur des
Heizwassers darf nicht überschritten werden (Si-
cherheitsventil öffnet).
0010015926-002
Inspektion und Wartung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
94
11.14 Gasarmatur prüfen
Stecker (24 V) an der Gasarmatur abziehen.
Widerstand des Magnetventils messen.
Bild 17 Messstellen an der Gasarmatur
[1] Messstellen Magnetventil (1 und 2)
Wenn der Widerstand bei 0 oder liegt, Gasarmatur ersetzen.
11.15 Elektroden prüfen und Wärmeblock reinigen
Für die Reinigung des Wärmeblocks das Zubehör Art.-Nr.
7 738 113 218, bestehend aus Bürste und Aushebewerkzeug, verwen-
den.
Stecker am Gebläse abziehen [1].
Gasschlauch am Venturirohr abziehen [2].
Stecker am Zündfunkengenerator abziehen [3].
Bild 18 Stecker und Gasschlauch abziehen
Verriegelung der Venturidüse lösen [4].
Venturirohr mit einer Rechtsdrehung abnehmen [5].
Bild 19 Venturirohr abnehmen
Untere Kabel am Zündfunkengenerator auf der Rückseite des Ventu-
rirohrs abziehen [6].
0010038425-001
1 2
1
0010027571-002
2.
1.
3.
0010033152-001
4.
5.
Inspektion und Wartung
95
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Kabel der Zünd- und Überwachungselektrode sowie Erdungskabel
abziehen [7].
Bild 20 Kabel abziehen
Schraube am Brennerdeckel entfernen [8].
Brennerdeckel mit Gebläse und Mischeinrichtung abnehmen [9].
Bild 21 Brennerdeckel mit Gebläse und Mischeinrichtung abnehmen
[1] M 8
Beim Zusammenbau des Brenners nach Abschluss der Wartung für eine
einwandfreie Dichtheit M8-Mutter bis zum Anschlag anziehen.
Bild 22 Mischeinrichtung und Gebläse ausbauen
[1] M 5 × 15
Rückschlagklappe ausbauen.
0010033153-001
6.
7. 7.
0010033154-001
8.
9.
9. 1
0010027865-002
1.
2.
1
Inspektion und Wartung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
96
Rückschlagklappe auf Verschmutzung und Risse prüfen.
Bild 23 Rückschlagklappe in der Mischeinrichtung
Dichtung abnehmen und entsorgen (Bild 24, [1]).
Elektroden-Set abnehmen ( Bild 24, [2]).
Beim Einbau des Elektroden-Sets neue Dichtung verwenden.
Elektroden auf Verschmutzung prüfen und, falls erforderlich, reini-
gen oder ersetzen.
Brenner herausnehmen ( Bild 24, [3]).
Bild 24 Brenner herausnehmen
Oberen Verdrängungskörper mit Aushebewerkzeug herausnehmen.
Bild 25 Oberen Verdrängungskörper herausnehmen
Unteren Verdrängungskörper mit Aushebewerkzeug herausnehmen.
Bild 26 Unteren Verdrängungskörper herausnehmen
Beide Verdrängungskörper reinigen.
Zur Reinigung des Wärmeblocks große Bürste für den oberen Bereich
montieren.
Bild 27 Bürste in den Wärmeblock einsetzen
0010015934-002
1. 2.
3. 2.
1.
0010015929-004
0010027893-001
0010027892-001
0010028049-001
Inspektion und Wartung
97
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 28 Bürste mit Akku-Schrauber verbinden
Bild 29 Wärmeblock reinigen (ca. 200 min‒1, nur Rechtslauf)
Mit kleiner Bürste für den unteren Bereich wiederholen (Bild 29,
[2]).
Schrauben am Deckel der Prüföffnung entfernen.
Deckel abnehmen.
Bild 30 Prüföffnung öffnen
Mit einem Mobiltelefon eine Aufnahme vom Wärmeblock machen.
-oder-
Mit einer Taschenlampe und einem Spiegel den Wärmeblock auf
Rückstände prüfen.
Bild 31 Wärmeblock auf Rückstände prüfen
Rückstände absaugen.
Neue Dichtung einsetzen.
Prüföffnung verschließen.
Wärmeblock erneut auf Rückstände prüfen (Bild 31).
Verdrängungskörper einsetzen.
Wärmeblock von oben mit Wasser spülen.
Auf keinen Fall Lösungsmittel verwenden.
Bild 32 Wärmeblock mit Wasser spülen
Prüföffnung öffnen.
Kondensatwanne und Kondensatanschluss reinigen.
Prüföffnung verschließen.
Komponenten in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
Kondensatsiphon spülen und reinigen (Abschnitt 11.21, Seite
102).
Gas-Luft-Verhältnis einstellen.
0010028050-002
0010028037-001
≈ 200 min-¹
12
0010027894-001
0010002838-002
O
H
2
0010002797-002
Inspektion und Wartung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
98
11.16 Wärmeblock ersetzen
Gebläse, Venturirohr und Mischeinrichtung ausbauen
(Kapitel 11.15, Seite 94).
Klammer entfernen.
Vorlaufrohr lösen.
Kabel vom Temperaturfühler am Wärmeblock abziehen.
Kabel vom Abgastemperaturbegrenzer abziehen.
Mutter entfernen.
Rücklaufrohr lösen.
Bild 33 Vorlaufrohr lösen, Kabel abziehen und Rücklaufrohr lösen
Abgasrohr ausklipsen.
Abgasrohr nach oben schieben.
Wärmeblock herausnehmen.
Bild 34 Wärmeblock ausbauen
11.17 Heizungspumpe ersetzen
Heizungspumpe mit Servicefunktion 6-t3 prüfen ( Tab. 10,
Seite 85) und, falls erforderlich, ersetzen.
Heizkreis drucklos machen.
Gefäß zum Auffangen von Tropfwasser unter die Heizungspumpe
stellen.
Stecker abziehen.
Bild 35 Stecker an der Heizungspumpe abziehen
0010037582-001
2.
1.
4. 5.
6. 7.
8.
3.
3.
2.
1.
0010027499-001
0010038108-001
Inspektion und Wartung
99
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Sicherheitsventil entriegeln und abnehmen
Bild 36 Sicherheitsventil aus dem Gerät nehmen
Bild 37 Heizungspumpe entriegeln
Heizungspumpe oben entriegeln und die Klammer auf der rechten
Seite nach vorne ziehen.
Heizungspumpe nach links schieben und aus dem Gerät herausneh-
men.
Bild 38 Heizungspumpe aus dem Gerät nehmen
Abschluss:
Neue Pumpe einsetzen.
Stecker anschließen.
Sicherheitsventil einsetzen.
Drucksensor am Sicherheitsventil anschließen.
Auffanggefäß aus dem Gerät nehmen.
Kondensatsiphon einsetzen.
Heizkreis mit Heizwasser füllen.
11.18 Netzkabel ersetzen
Wenn das Netzkabel dieses Geräts beschädigt wird, muss es durch ein
spezielles Netzkabel ersetzt werden. Dieses Netzkabel ist beim Bosch
Kundendienst erhältlich.
11.19 Gasarmatur ersetzen
Gashahn schließen.
Stecker abziehen.
Überwurfmutter lösen.
Überwurfmutter mit Gasschlauch abnehmen.
Bild 39 Stecker an der Gasarmatur abziehen und Überwurfmutter mit
Gasschlauch abnehmen
Gasdrossel abnehmen.
O-Ring entsorgen.
Gasdrossel aufbewahren.
0010038452-001
2.
1.
3.
0010038453-001
1.
2.
0010038454-001
3.
2.
1.
0010037584-001
Inspektion und Wartung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
100
Bild 40 Gasdüse abnehmen
[1] 12 × 3
Überwurfmutter unten lösen.
Bild 41 Überwurfmutter lösen
Schrauben entfernen.
Gasarmatur mit Dichtung abnehmen.
Bild 42 Gasarmatur ausbauen
[1] 41 × 3
Neue Gasarmatur mit Dichtung einsetzen.
Gasarmatur mit Schrauben befestigen.
Bild 43 Gasarmatur einbauen
[1] 41 × 3
4.
5.
0010037585-001
1
1.
0010037586-001
3.
2.
1
0010037587-001
1
1.
2.
0010037588-001
Inspektion und Wartung
101
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Überwurfmutter unten mit maximal 30 + 10 Nm anziehen.
Bild 44 Anzugsdrehmoment beachten
Gasdrossel mit neuem O-Ring einsetzen.
Bild 45 Gasdrossel einsetzen
Gasschlauch mit Überwurfmutter anschließen.
Überwurfmutter mit 1,2–1,5 Nm anziehen.
Stecker anschließen.
Bild 46 Gasschlauch und Stecker anschließen – Anzugsdrehmoment
beachten
Dichtheit der Verbindungsstellen prüfen.
Gas-Luft-Verhältnis prüfen.
11.20 Steuergerät ersetzen
WARNUNG
Stromschlag.
Die Anschlüsse PCO, PW1 und PW2 sind 230 Volt-Anschlüsse. Wenn
der Netzstecker in der Steckdose steckt, stehen die Anschlussklemmen
unter Spannung (230 V).
Netzstecker ausstecken.
Spannungsversorgung allpolig unterbrechen (Sicherung/LS-Schal-
ter) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
Spannungsversorgung unterbrechen.
Steuergerät herunterklappen.
Abdeckung der externen Anschlüsse öffnen.
Abdeckung der internen Anschlüsse abnehmen.
Stecker der externen und internen Anschlüsse abziehen.
Die beiden Arretierungen an der Oberseite des Steuergeräts mit Hilfe
eines Schraubendrehers lösen.
Steuergerät herausnehmen.
max. 30 + 10 Nm
3.
0010037589-001
2.
1.
0010037590-003
3.
5.
0010037591-001
4.
1,2–1,5 Nm
Inspektion und Wartung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
102
Bild 47 Steuergerät herausnehmen
Neues Steuergerät einsetzen und nach hinten schieben, bis es in der
Arretierung fixiert ist.
Elektrische Verdrahtung auf mechanische Beschädigungen prüfen
und defekte Kabel ersetzen.
Externe und interne Anschlüsse wieder herstellen.
Beim Einsatz einer Bedieneinheit sind vom Benutzer geänderte Einstel-
lungen innerhalb des Zeitraums der Gangreserve gespeichert.
Ohne Bedieneinheit sind die werkseitigen Einstellungen vorhanden. Da-
von abweichende Einstellungen müssen wieder hergestellt werden
(Inbetriebnahmeprotokoll, Kapitel 17.10, Seite 118).
11.21 Kondensatsiphon reinigen
WARNUNG
Lebensgefahr durch Vergiftung!
Bei einem nicht gefüllten Kondensatsiphon können giftige Abgase aus-
treten.
Siphonfüllprogramm nur bei einer Wartung ausschalten und am Ende
der Wartung wieder einschalten.
Sicherstellen, dass das Kondensat ordnungsgemäß abgeleitet wird.
Schäden, die durch einen ungenügend gereinigten Kondensatsiphon
entstehen, sind von der Garantie ausgeschlossen.
Kondensatsiphon regelmäßig reinigen.
Kondensatsiphon entriegeln.
Schlauch am Kondensatsiphon abziehen.
Kondensatsiphon zum Entleeren gegen den Uhrzeigersinn kippen.
Bild 48 Kondensatsiphon ausbauen
Kondensatsiphon reinigen.
Schmutzfänger unten abnehmen und reinigen.
Alte Dichtung (47,22 × 3,53) entsorgen.
Neue Dichtung einsetzen.
Schmutzfänger wieder einsetzen und auf korrekten Sitz prüfen.
Öffnung zum Wärmetauscher auf Durchgang prüfen.
Dichtung oben am Kondensatsiphon entfernen.
Dichtung auf Risse, Verformungen oder Brüche prüfen und, falls er-
forderlich, ersetzen.
0010038549-001
2.
4.
6.
5.
7.
8.
7.
3.
1.
1.
0010026772-002
2.
1.
3.
Inspektion und Wartung
103
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Neue Dichtung korrekt am Kondensatsiphon ausrichten.
Bild 49 Neue Dichtung am Kondensatsiphon ausrichten
Dichtung gemäß Reihenfolge andrücken.
Der Stift ist bei korrekt eingelegter Dichtung in der Aussparung sicht-
bar und schließt mit der Oberkante der Dichtung bündig ab.
Bild 50 Dichtung andrücken
Kondensatschlauch prüfen und, falls erforderlich, reinigen.
Kondensatsiphon mit ca. 250 ml Wasser füllen.
Kondensatsiphon einsetzen und auf festen Sitz prüfen.
Bild 51 Kondensatsiphon einbauen
11.22 Plattenwärmetauscher entkalken
Bei ungenügender Warmwasserleistung:
Plattenwärmetauscher mit einem für Edelstahl (1.4401) freigegebe-
nen Entkalkungsmittel entkalken.
-oder-
Plattenwärmetauscher ersetzen.
11.23 Plattenwärmetauscher ersetzen
Warmwasserkreis und Heizkreis drucklos machen.
Hartschale abnehmen und zum Auffangen des Tropfwassers unter
den Plattenwärmetauscher stellen.
Bild 52 Hartschale als Auffangbehälter verwenden
0010019151-002
1.
2. 2.
3.
0010019159-002
0
3.
2.
1.
0010020541-002
0010038483-001
1
Inspektion und Wartung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
104
Schrauben [1] 3 Umdrehungen lösen und Wasser ablaufen lassen.
Bild 53 Plattenwärmetauscher ausbauen
Schrauben und Halter abnehmen.
Plattenwärmetauscher aus dem Gerät nehmen.
Gebrauchte Dichtungen entsorgen.
Beim Einsetzen des neuen Plattenwärmetauschers auf die richtige
Position achten.
Bild 54 Position des Plattenwärmetauschers prüfen
Neuen Plattenwärmetauscher mit 4 neuen Dichtungen (8 x 25,8) ein-
setzen.
Bild 55 Plattenwärmetauscher einbauen
[1] M 6 × 60
Plattenwärmetauscher mit Halter und Schrauben [1] wieder
befestigen.
11.24 Motor des 3-Wege-Ventils ersetzen
Gefäß zum Auffangen von Tropfwasser aufstellen.
Überwurfmutter [1] lösen und Wasser ablaufen lassen.
Bild 56 Wasser aus dem Wärmetauscher ablassen
Klammern auf der rechten Seite und auf der Rückseite lösen.
0010037592-001
1
1
0010039409-001
Ø 7,1 mm
Ø8 mm
=
0010038455-001
1,0 - 1,5 Nm
1
1
0010038459-001
1
Störungsbehebung
105
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Bild 57 Federn lösen
Stecker abziehen.
Federn lösen.
Mit einem Schraubendreher die Nase auf der Rückseite des Motors
nach unten drücken.
Motor abnehmen.
Bild 58 Motor aus dem Gehäuse herausnehmen.
Neuen Motor einsetzen.
Stecker anschließen.
11.25 Mischermotor ersetzen
Motor herausziehen
Kabelsicherung drücken
Stecker abziehen.
Bild 59
12 Störungsbehebung
12.1 Betriebs- und Störungsanzeigen
12.1.1 Störungscode und Störungsklasse
Der Störungs-Code gibt die Störungsursache an.
Die Störungsklasse gibt die Auswirkung einer Störung auf den Geräte-
betrieb an.
Störungsklasse O (Betriebs-Code)
Betriebs-Codes geben einen Betriebszustand im normalen Betrieb an.
Störungsklasse B (blockierende Störungen)
Blockierende Störungen führen zu einer zeitlich begrenzten Abschaltung
der Heizungsanlage. Die Heizungsanlage läuft selbstständig wieder an,
sobald die blockierende Störung nicht mehr vorhanden ist.
Störungsklasse V (verriegelnde Störungen)
Verriegelnde Störungen führen zu einer Abschaltung der Heizungsanla-
ge, die erst nach einem Reset wieder anläuft.
Der Störungs-Code einer verriegelnden Störung wird zusammen mit
dem Symbol H blinkend angezeigt.
Prüfen, ob eine schwerwiegende Störung vorliegt.
Gerät ausschalten und wieder einschalten.
-oder-
Tasten und gleichzeitig solange drücken, bis die Symbole H
und ! nicht mehr angezeigt werden.
Das Gerät geht wieder in Betrieb. Die Vorlauftemperatur wird ange-
zeigt.
Wenn sich eine Störung nach einem Reset nicht beseitigen lässt:
Störungsursache entsprechend den Angaben in der Tabelle behe-
ben.
Störungsklasse W (Wartungsmeldungen)
Wartungsmeldungen zeigen an, dass eine Wartung oder Reparatur
durchgeführt werden muss. Das Gerät ist weiterhin im Betrieb. Wenn die
Wartungsmeldung durch einen Defekt verursacht wurde, läuft es unter
Umständen mit eingeschränkten Funktionen weiter.
1.
3.
2.
4.
0010038082-001
0010038083-001
2.
1.
3.
1.
2.
3.
0010039410-001
Störungsbehebung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
106
12.1.2 Tabelle der Störungs-Codes
Störungs-
Code
Störungs-
klasse
Beschreibung Beseitigung
200 O Wärmeerzeuger im Heizbetrieb ‒
201 OWärmeerzeuger im Warmwasserbetrieb ‒
202 O Gerät im Schaltoptimierungsprogramm ‒
203 OGerät in Betriebsbereitschaft, kein Wärme-
bedarf vorhanden
‒
204 O Aktuelle Heizwassertemperatur des
Wärmeerzeugers höher als Sollwert
‒
208 OWärmeanforderung wegen Abgastest ‒
224 V Sicherheitstemperaturbegrenzer hat
ausgelöst
Heizkreis:
1. Umlauf des Heizwassers sicherstellen.
2. Geschlossenes Ventil im Heizkreis öffnen.
3. Wasser nachfüllen bis Vorgabedruck erreicht ist.
4. Anschlussstecker am Wärmeblock-Temperaturbegrenzer korrekt aufstecken.
5. Anschlussstecker am Abgastemperaturbegrenzer korrekt aufstecken.
6. Verdrängungskörper korrekt einsetzen.
7. Wärmeblock-Temperaturbegrenzer prüfen, ggf. ersetzen.
8. Abgastemperaturbegrenzer prüfen, ggf. ersetzen.
Trinkwasserkreis:
9. Umlauf des Trinkwassers im Speicherkreis sicherstellen.
227 V Kein Flammensignal nach Zündung 1. Hauptabsperreinrichtung öffnen.
2. Geräteabsperrhahn öffnen.
3. Spannungsversorgung des Geräts unterbrechen und Gasleitung überprüfen.
4. Anschlussdruck der Gasleitung prüfen.
5. Brennerfunktion prüfen, ggf. Brenner einstellen.
6. CO2-Einstellung prüfen, ggf. korrigieren.
7. Schutzleiteranschluss (PE) im Schaltkasten herstellen.
8. Funktion für Zündung testen.
9. Funktion für Ionisation testen.
10.Anschlussstecker der Ionisationsstrecke und Zündstrecke korrekt aufstecken.
11.Anschlussstecker der Gasarmatur korrekt aufstecken.
12.Kondensatablauf prüfen.
13. Abgasseite des Wärmetauschers auf Verschmutzung prüfen.
14.Ionisationselektrode prüfen, ggf. ersetzen.
15.Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen.
16.Anschlusskabel zur Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen.
17.Anschlusskabel zur Ionisationselektrode prüfen, ggf. ersetzen.
18.Gasarmatur prüfen, ggf. ersetzen.
19.Steuergerät/Feuerungsautomat prüfen, ggf. ersetzen.
228 V Flammensignal bereits vor Brennerstart 1. Ionisationskabel prüfen, ggf. ersetzen.
2. Elektroden-Set prüfen, ggf. ersetzen.
3. Steuergerät ersetzen.
281 BHeizungspumpe blockiert oder Luft in
Heizungspumpe
1. Prüfen, ob die Pumpe blockiert ist, ggf. gangbar machen oder ersetzen.
2. Heizwasserumlauf sicherstellen.
3. Pumpe entlüften.
306 V Flammensignal nach Schließen der Brenn-
stoffversorgung
1. Gasarmatur ersetzen.
2. Ionisationskabel ersetzen.
3. Steuergerät/Feuerungsautomat ersetzen.
Störungsbehebung
107
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
750 Mischer defekt 1. Mit dem Funktionstest prüfen, ob sich das Mischerventil bewegen lässt.
2. Umlauf des Heizwassers sicherstellen.
3. Geschlossenes Ventil im Heizkreis öffnen.
4. Position des Mischertemperaturfühlers auf dem Rohr prüfen, ggf. korrigieren.
5. Kontakt des Temperaturfühlers zum Pufferspeicher prüfen.
6. Korrekten Anschluss der Verbindungsleitungen am Pufferspeicher prüfen, ggf. korri-
gieren.
7. Position des Anschlusssteckers am Mischerventil prüfen, ggf. korrigieren.
8. Elektrische Verbindung zum Mischerventil prüfen, ggf. Kabelbaum tauschen.
9. Wartungsanzeige am Regler zurücksetzen.
10. Schrittmotor tauschen.
811 A Letzte Thermische Desinfektion nicht er-
folgreich
1. Eventuell ständige Warmwasserentnahme unterbinden.
2. Warmwasserfühler korrekt positionieren.
3. Kontakt des Warmwasserspeicher-Temperaturfühlers zum Speicher prüfen.
4. Speicherkreis entlüften.
5. Warmwasserbereitung auf "Vorrang" einstellen.
6. Plattenwärmetauscher auf Verkalkung prüfen.
7. Dimensionierung Zirkulationsleitung und Wärmeverluste prüfen.
815 WTemperaturfühler hydraulische Weiche
defekt
1. Hydraulische Konfiguration prüfen, ggf. korrigieren (Servicefunktion 2-A1).
2. Fühler auf Kurzschluss oder Unterbrechung prüfen, ggf. ersetzen.
1017 W Wasserdruck zu niedrig 1. Wasser nachfüllen und Anlage entlüften.
2. Drucksensor prüfen, ggf. ersetzen.
1018 W Wartungsintervall abgelaufen 1. Wartung durchführen.
2. Wartungsmeldung zurücksetzen (Servicefunktion 4-F2).
1019 W Unplausibles Pumpensignal erkannt 1. Verkabelung der Pumpe prüfen.
2. Korrekten Pumpentyp der Heizungspumpe im Gerät prüfen, ggf. ersetzen.
1021 W Warmwassertemperaturfühler am Platten-
wärmetauscher defekt
1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
3. Temperaturfühler korrekt anbringen.
4. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
5. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
1022 W Speichertemperaturfühler Kontaktproblem
oder defekt
1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
3. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
4. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
1025 Rücklauftemperaturfühler defekt 1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
3. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
4. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
1027 Pufferspeicher-Temperaturfühler defekt 1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
3. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
4. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
1028 Mischertemperaturfühler defekt 1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
3. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
4. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
1065 W Drucksensor defekt oder nicht angeschlos-
sen
1. Anschlussstecker am Drucksensor korrekt aufstecken.
2. Anschlusskabel des Drucksensors prüfen, ggf. ersetzen.
3. Drucksensor prüfen, ggf. ersetzen.
1068
1037
WUnplausibles Signal des Außentemperatur-
fühlers, Kontaktproblem oder Defekt
1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
3. Temperaturfühler korrekt anbringen.
4. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
5. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
Störungs-
Code
Störungs-
klasse
Beschreibung Beseitigung
Störungsbehebung
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
108
1073 W Kurzschluss Vorlauftemperaturfühler 1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
3. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
1074 W Kein Signal vom Vorlauftemperaturfühler
vorhanden
1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
3. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
1075 W Kurzschluss Temperaturfühler am Wärme-
block
1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
3. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
1076 W Kein Signal vom Temperaturfühler am
Wärmeblock vorhanden
1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
3. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
2920 V Störung Flammenüberwachung Steuergerät prüfen, ggf. ersetzen.
2927 B Keine Flamme nach Zündung erkannt 1. Hauptabsperreinrichtung öffnen.
2. Geräteabsperrhahn öffnen.
3. Spannungsversorgung des Geräts unterbrechen und Gasleitung überprüfen.
4. Funktionstest für Zündung durchführen.
5. Funktionstest für Ionisation durchführen.
6. Anschlussstecker der Ionisationsstrecke und Zündstrecke korrekt aufstecken.
7. Schutzleiteranschluss (PE) im Schaltkasten herstellen.
8. Ionisationselektrode prüfen, ggf. ersetzen.
9. Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen.
10.Anschlusskabel der Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen.
11.Anschlusskabel der Ionisationselektrode ersetzen.
12.Brenner korrekt einstellen bzw. Brennerdüsen ersetzen.
13.Brenner bei minimaler Nennbelastung einstellen.
14.Gasarmatur prüfen, ggf. ersetzen.
15.Abgasanlage prüfen, ggf. instandsetzen.
16.Verbrennungsluftverbund zu klein bzw. zu geringe Größe der Lüftungsöffnung.
17.Wärmeblock abgasseitig reinigen.
18.Steuergerät/Feuerungsautomat prüfen, ggf. ersetzen.
2946 V Falscher Kodierstecker erkannt Kodierstecker tauschen.
2948 B Kein Flammensignal bei kleiner Leistung Brenner startet automatisch nach dem Spülen.
Wenn dieser Fehler häufig vorkommt, CO2-Einstellung prüfen.
2950 B Kein Flammensignal nach dem Startvor-
gang
Brenner startet automatisch nach dem Spülen.
Gas-Luft-Verhältnis korrekt einstellen.
2951 V Flammenabriss – zu viele Flammenausfälle
während einer Wärmeanforderung
1. Hauptabsperreinrichtung öffnen.
2. Geräteabsperrhahn öffnen.
3. Spannungsversorgung des Geräts unterbrechen und Gasleitung überprüfen.
4. Funktionstest für Ionisation durchführen.
5. Anschlussstecker der Ionisationsstrecke und Zündstrecke korrekt aufstecken.
6. Schutzleiteranschluss (PE) im Schaltkasten herstellen.
7. Ionisationselektrode prüfen, ggf. ersetzen.
8. Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen.
9. Anschlusskabel der Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen.
10.Anschlusskabel der Ionisationselektrode prüfen, ggf. ersetzen.
11.Brenner korrekt einstellen bzw. Brennerdüsen ersetzen.
12.Brenner bei minimaler Nennbelastung einstellen.
13.Gasarmatur prüfen, ggf. ersetzen.
14.Abgasanlage prüfen, ggf. instandsetzen.
15.Verbrennungsluftverbund zu klein bzw. zu geringe Größe der Lüftungsöffnung.
16.Wärmeblock abgasseitig reinigen.
17.Steuergerät/Feuerungsautomat prüfen, ggf. ersetzen.
Störungs-
Code
Störungs-
klasse
Beschreibung Beseitigung
Störungsbehebung
109
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
Tab. 21 Betriebs- und Störungsanzeigen
Störungsanzeige: Betriebsdruck zu niedrig
Wenn der Betriebsdruck in der Heizungsanlage unter den eingestellten
minimalen Druck fällt, zeigt das Display die Meldung LoPr => L0.X bar.
Der Betriebsdruck ist zu niedrig.
Heizungsanlage mit der Fülleinrichtung befüllen.
Wenn der eingestellte Solldruck erreicht ist, zeigt das Display die Mel-
dung Stop.
Wenn der Betriebsdruck in der Heizungsanlage unter 0,3 bar sinkt, zeigt
das Display die Meldung LoPr abwechselnd mit dem Betriebsdruck.
Die Heizungsanlage ist blockiert.
Heizungsanlage mit der Fülleinrichtung befüllen.
Wenn der eingestellte Solldruck erreicht ist, zeigt das Display die Mel-
dung Stop.
2955 n. a. Eingestellte Parameter für die hydraulische
Konfiguration werden vom Wärmeerzeuger
nicht unterstützt
Hydraulikeinstellungen prüfen, ggf. ändern.
•Hydraulische Weiche
• Interner Warmwasserkreis (Speicherladekreis)
•Heizkreis 1
• Heizungspumpe im Gerät
2963 B Vorlauftemperaturfühler und Temperatur-
fühler am Wärmeblock defekt
1. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
2. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
3. Temperaturfühler korrekt anbringen.
4. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
5. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
2964 B Zu geringe Durchflussmenge im Wärme-
block
1. Heizungsumlauf sicherstellen.
2. Pumpeneinstellung prüfen, ggf. an Heizungsanlage anpassen.
3. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
4. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
5. Temperaturfühler korrekt anbringen.
6. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
7. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
2965 B Zu hohe Vorlauftemperatur 1. Heizungsumlauf sicherstellen.
2. Pumpeneinstellung prüfen, ggf. an Heizungsanlage anpassen.
3. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
4. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
5. Temperaturfühler korrekt anbringen.
6. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
7. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
2966 B Zu schneller Temperaturanstieg des Vor-
lauftemperaturfühlers und des Temperatur-
fühlers am Wärmeblock
1. Heizungsumlauf sicherstellen.
2. Pumpeneinstellung prüfen, ggf. an Heizungsanlage anpassen.
3. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
4. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
5. Temperaturfühler korrekt anbringen.
6. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
7. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
2967 B Temperaturdifferenz zwischen Vorlauftem-
peraturfühler und Temperaturfühler am
Wärmeblock zu groß
1. Heizungsumlauf sicherstellen.
2. Mechanischen Kontakt des Temperaturfühlers am Wärmetauscher prüfen, ggf. korri-
gieren.
3. Pumpeneinstellung prüfen, ggf. an Heizungsanlage anpassen.
4. Anschlussstecker am Temperaturfühler korrekt aufstecken.
5. Anschlussstecker am Steuergerät korrekt aufstecken.
6. Temperaturfühler prüfen, ggf. ersetzen.
7. Anschlusskabel des Temperaturfühlers prüfen, ggf. ersetzen.
2971 B Betriebsdruck zu gering 1. Heizungsanlage entlüften.
2. Heizungsanlage auf Dichtheit prüfen.
3. Wasser nachfüllen, bis Solldruck erreicht ist.
4. Drucksensor prüfen, ggf. ersetzen.
5. Kabel zu Drucksensor prüfen, ggf. ersetzen.
Störungs-
Code
Störungs-
klasse
Beschreibung Beseitigung
Außerbetriebnahme
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
110
12.1.3 Störungen, die nicht angezeigt werden
Tab. 22 Störungen ohne Anzeige im Display
13 Außerbetriebnahme
Die Außerbetriebnahme erfordert Maßnahmen am Gerät und am Spei-
cher. Dieses Kapitel beschreibt die Außerbetriebnahme des Geräts.
Das Kapitel 14 auf Seite 111 beschreibt die Außerbetriebnahme des
Speichers.
13.1 Gerät ausschalten
Der Blockierschutz verhindert ein Festsitzen der Heizungspumpe und
des 3-Wege-Ventils nach längerer Betriebspause. Bei ausgeschaltetem
Gerät besteht kein Blockierschutz.
Gerät am Schalter Ein/Aus ausschalten.
Das Display erlischt.
Bei längerer Außerbetriebnahme: Frostschutz beachten.
13.2 Frostschutz einstellen
Frostschutz für die Heizungsanlage
HINWEIS
Sachschaden durch Frost!
Wenn die Heizungsanlage in keinem frostsicheren Raum steht und außer
Betrieb ist, kann sie bei Frost einfrieren. Im Sommerbetrieb oder bei ge-
sperrtem Heizbetrieb besteht nur Gerätefrostschutz.
Heizungsanlage, soweit möglich, ständig eingeschaltet lassen und
die Vorlauftemperatur auf 40 °C einstellen,
-oder-
Heizungs- und Trinkwasserleitungen von einem Fachbetrieb am tiefs-
ten Punkt entleeren lassen.
-oder-
Trinkwasserleitungen von einem Fachbetrieb am tiefsten Punkt ent-
leeren lassen und Frostschutzmittel ins Heizwasser mischen. Alle
2 Jahre prüfen, ob der erforderliche Frostschutz durch Frostschutz-
mittel sichergestellt ist.
Bei Verwendung eines Speichers zusätzlich den Warmwasserkreis
entleeren.
Weitere Hinweise Bedienungsanleitung des Regelsystems
14 Speicher
14.1 Inbetriebnahme
Volumenstrom des Speichers begrenzen
Zur bestmöglichen Nutzung der Speicherkapazität und zur Verhinderung
einer frühzeitigen Durchmischung:
Volumenstrom extern begrenzen (Durchflussbegrenzer).
14.2 Inspektion und Wartung
14.2.1 Vorderteil der Speicherverkleidung abnehmen
Bild 60 Vorderteil der Speicherverkleidung abnehmen und sicher ab-
stellen
14.2.2 Sicherheitsventil des Speichers prüfen
Sicherheitsventil prüfen und durch mehrmaliges Anlüften spülen.
Gerätestörungen Beseitigung
Verbrennungs-
geräusche zu laut;
Brummgeräusche
Gasart prüfen.
Gas-Anschlussdruck prüfen.
Abgasanlage prüfen, ggf. reinigen oder
instandsetzen.
Gas-Luft-Verhältnis prüfen.
Gasarmatur prüfen, ggf. ersetzen.
Strömungsgeräusche Pumpenleistung oder Pumpenkennfeld
korrekt einstellen und auf maximale
Leistung anpassen.
Aufheizungsdauer
zu lang
Pumpenleistung oder Pumpenkennfeld
korrekt einstellen und auf maximale
Leistung anpassen.
Abgaswerte nicht in
Ordnung;
CO-Gehalt zu hoch
Gasart prüfen.
Gas-Anschlussdruck prüfen.
Abgasanlage prüfen, ggf. reinigen oder
instandsetzen.
Gas-Luft-Verhältnis prüfen.
Gasarmatur prüfen, ggf. ersetzen.
Zündung zu hart,
zu schlecht
Zündtrafo mit Servicefunktion t01 auf
Aussetzer prüfen, ggf. ersetzen.
Gasart prüfen.
Gas-Anschlussdruck prüfen.
Netzanschluss prüfen.
Elektroden mit Kabel prüfen, ggf. ersetzen.
Abgasanlage prüfen, ggf. reinigen oder
instandsetzen.
Gas-Luft-Verhältnis prüfen.
Bei Erdgas: Externen Gas-Strömungs-
wächter prüfen, ggf. ersetzen.
Brenner prüfen, ggf. ersetzen.
Gasarmatur prüfen, ggf. ersetzen.
Kondensat im
Luftkasten
Rückschlagklappe in der Mischeinrichtung
prüfen, ggf. ersetzen.
Warmwasser-Auslauf-
temperatur zu niedrig
Gas-Luft-Verhältnis prüfen.
Druck der Heizungsanlage prüfen, ggf. ein-
stellen.
Warmwassermenge
zu niedrig
Plattenwärmetauscher prüfen.
Druck der Heizungsanlage prüfen, ggf. ein-
stellen.
Keine Funktion,
Display bleibt dunkel
Elektrische Verdrahtung auf Beschädigung
prüfen.
Defekte Kabel ersetzen.
Sicherung prüfen, ggf. ersetzen.
0010029652-001
2.
1.
Umweltschutz und Entsorgung
111
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
14.2.3 Schutzanode prüfen
Die Magnesiumanode stellt für mögliche Fehlstellen in der Emaillierung
einen Mindestschutz dar.
Eine Vernachlässigung der Schutzanode kann zu frühzeitigen Korrosi-
onsschäden führen.
Kabel von der Schutzanode zum Speicher entfernen.
Amperemeter (mA) in Reihe dazwischen schalten.
Der Stromfluss darf bei gefülltem Speicher nicht unter 0,3 mA liegen.
Bild 61
Bei zu geringem Stromfluss: Schutzanode tauschen.
Nach der Messung/dem Tausch: Kabel wieder aufstecken, da die
Schutzanode sonst außer Funktion ist.
14.2.4 Speicher reinigen
Bei kalkarmem Wasser
Warmwasserspeicher regelmäßig prüfen.
Warmwasserspeicher von abgesetzten Ablagerungen reinigen.
Bei kalkhaltigem Wasser bzw. starker Verschmutzung
Warmwasserspeicher entsprechend anfallender Kalkmenge regel-
mäßig durch eine chemische Reinigung entkalken (z. B. mit einem ge-
eigneten kalklösenden Mittel auf Zitronensäure-Basis).
14.3 Außerbetriebnahme
Frostschutz für den Speicher
Auch bei ausgeschalteter Warmwasserbereitung ist Frostschutz für den
Speicher gewährleistet.
Kein Warmwasserbetrieb einstellen (Kapitel 7.1, Seite 78).
15 Umweltschutz und Entsorgung
Der Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch-Gruppe.
Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns
gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz wer-
den strikt eingehalten.
Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Berücksichtigung wirtschaftli-
cher Gesichtspunkte bestmögliche Technik und Materialien ein.
Verpackung
Bei der Verpackung sind wir an den länderspezifischen Verwertungssys-
temen beteiligt, die ein optimales Recycling gewährleisten.
Alle verwendeten Verpackungsmaterialien sind umweltverträglich und
wiederverwertbar.
Altgerät
Altgeräte enthalten Wertstoffe, die wiederverwertet werden können.
Die Baugruppen sind leicht zu trennen. Kunststoffe sind gekennzeichnet.
Somit können die verschiedenen Baugruppen sortiert und wiederver-
wertet oder entsorgt werden.
Elektro- und Elektronik-Altgeräte
Dieses Symbol bedeutet, dass das Produkt nicht zusammen
mit anderen Abfällen entsorgt werden darf, sondern zur Be-
handlung, Sammlung, Wiederverwertung und Entsorgung
in die Abfallsammelstellen gebracht werden muss.
Das Symbol gilt für Länder mit Elektronikschrottvorschrif-
ten, z. B. „Europäische Richtlinie 2012/19/EG über Elektro- und Elekt-
ronik-Altgeräte“. Diese Vorschriften legen die Rahmenbedingungen fest,
die für die Rückgabe und das Recycling von Elektronik-Altgeräten in den
einzelnen Ländern gelten.
Da elektronische Geräte Gefahrstoffe enthalten können, müssen sie ver-
antwortungsbewusst recycelt werden, um mögliche Umweltschäden
und Gefahren für die menschliche Gesundheit zu minimieren. Darüber
hinaus trägt das Recycling von Elektronikschrott zur Schonung der natür-
lichen Ressourcen bei.
Für weitere Informationen zur umweltverträglichen Entsorgung von Elek-
tro- und Elektronik-Altgeräten wenden Sie sich bitte an die zuständigen
Behörden vor Ort, an Ihr Abfallentsorgungsunternehmen oder an den
Händler, bei dem Sie das Produkt gekauft haben.
Weitere Informationen finden Sie hier:
www.weee.bosch-thermotechnology.com/
Batterien
Batterien dürfen nicht im Hausmüll entsorgt werden. Verbrauchte Batte-
rien müssen in den örtlichen Sammelsystemen entsorgt werden.
6 720 618 841-08.1R
mA
1.
2. 3.
3.
Datenschutzhinweise
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
112
16 Datenschutzhinweise
Wir, die [DE] Bosch Thermotechnik GmbH, So-
phienstraße 30-32, 35576 Wetzlar, Deutschland,
[AT] Robert Bosch AG, Geschäftsbereich Thermo-
technik, Göllnergasse 15-17, 1030 Wien, Öster-
reich, [LU] Ferroknepper Buderus S.A., Z.I. Um
Monkeler, 20, Op den Drieschen, B.P.201 L-4003
Esch-sur-Alzette, Luxemburg verarbeiten Produkt- und Installationsin-
formationen, technische Daten und Verbindungsdaten, Kommunikati-
onsdaten, Produktregistrierungsdaten und Daten zur Kundenhistorie zur
Bereitstellung der Produktfunktionalität (Art. 6 Abs. 1 S. 1 b DSGVO),
zur Erfüllung unserer Produktüberwachungspflicht und aus Produktsi-
cherheitsgründen (Art. 6 Abs. 1 S. 1 f DSGVO), zur Wahrung unserer
Rechte im Zusammenhang mit Gewährleistungs- und Produktregistrie-
rungsfragen (Art. 6 Abs. 1 S. 1 f DSGVO), zur Analyse des Vertriebs un-
serer Produkte sowie zur Bereitstellung von individuellen und
produktbezogenen Informationen und Angeboten (Art. 6 Abs. 1 S.1 f
DSGVO). Für die Erbringung von Dienstleistungen wie Vertriebs- und
Marketingdienstleistungen, Vertragsmanagement, Zahlungsabwick-
lung, Programmierung, Datenhosting und Hotline-Services können wir
externe Dienstleister und/oder mit Bosch verbundene Unternehmen be-
auftragen und Daten an diese übertragen. In bestimmten Fällen, jedoch
nur, wenn ein angemessener Datenschutz gewährleistet ist, können per-
sonenbezogene Daten an Empfänger außerhalb des Europäischen Wirt-
schaftsraums übermittelt werden. Weitere Informationen werden auf
Anfrage bereitgestellt. Sie können sich unter der folgenden Anschrift an
unseren Datenschutzbeauftragten wenden: Datenschutzbeauftragter,
Information Security and Privacy (C/ISP), Robert Bosch GmbH, Post-
fach 30 02 20, 70442 Stuttgart, DEUTSCHLAND.
Sie haben das Recht, der auf Art. 6 Abs. 1 S. 1 f DSGVO beruhenden Ver-
arbeitung Ihrer personenbezogenen Daten aus Gründen, die sich aus Ih-
rer besonderen Situation ergeben, oder zu Zwecken der Direktwerbung
jederzeit zu widersprechen. Zur Wahrnehmung Ihrer Rechte kontaktie-
ren Sie uns bitte unter [DE] privacy.ttde@bosch.com, [AT]
DPO@bosch.com, [LU] DPO@bosch.com. Für weitere Informationen
folgen Sie bitte dem QR-Code.
Technische Informationen und Protokoll
113
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
17 Technische Informationen und Protokoll
17.1 Elektrische Verdrahtung
Bild 62 Elektrische Verdrahtung
[1] Schalter Ein/Aus
[2] Anschlusskabel mit Stecker
[3] Erdung (PE)
[4] Schichtladepumpe PW1
[5] Warmwasserspeicher-Temperaturfühler TW1
[6] Außentemperaturfühler T1
[7] EMS-BUS-Teilnehmer
[8] Anschlusskabel Key-Halter
[9] Pufferspeicher-Temperaturfühler
[10] Mischer-Temperaturfühler
[11] Klemmleiste für externes Zubehör
[12] Kodierstecker (KIM)
[13] Display
[14] Mischer
[15] 3-Wege-Ventil
[16] Drucksensor
[17] Rücklauftemperaturfühler
[18] Warmwasser-Temperaturfühler
[19] Temperaturfühler am Wärmeblock
[20] Vorlauftemperaturfühler am Vorlaufrohr
[21] Wärmeblock-Temperaturbegrenzer
[22] Überwachungselektrode
[23] Gasarmatur
[24] Gebläse
[25] Zündfunkengenerator
[26] Heizungspumpe Steuerleitung
[27] Heizungspumpe PC0 230 V
0010037617-001
NL
230V
IN
230V
IN
230V
OUT
ON/OFF
LRLR NL NLFS FRLN LN
PW2 PW1
NL
PC0
12 12
T0 T1
12
TW1
12
BUS
12
I1
12
LFO
12
I3
A
10
3
9
X0119 X0100
23
2425
26
27 22
4 5 6
BUS
M
NL
PWM
0-10V
123
M
NL
8
54
GAS
Δp
20 19 18 17 16 15 14
13
12
21
11
7
M
4
4
M
8
12
reset
eco 3s
5s
ok
Technische Informationen und Protokoll
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
114
17.2 Technische Daten Gerät
Tab. 23 Technische Daten Gerät
GC5300i WMA 24/100 S
Einheit Erdgas Propan1)
1) Standardwert für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15000 l Inhalt
Leistungsnennwerte bis maximal 2000 m Installationshöhe2)
2) Das Gerät darf nur in Höhen bis 2000 m über dem Meeresspiegel betrieben werden. Die Luftdruckabnahme mit zunehmender Höhe bewirkt eine Leistungsreduzierung von
etwa 1% pro 100 Höhenmeter. Die Leistungsnennwerte werden unter Normbedingungen (1013 mbar) erreicht.
Modulationsbereich Wärmebelastung Warmwasser Q kW 3,1‒30,0 3,1‒30,0
Nennwärmebelastung Warmwasser Qnw kW 30,0 30,0
Modulationsbereich Wärmebelastung Heizung Q kW 3,1‒24,5 3,1‒24,6
Einstellbereich Nennwärmebelastung Heizung QnkW 12,3‒24,5 12,3‒24,5
Einstellbereich Nennwärmeleistung (80/60 °C) PnkW 11,9‒23,8 11,9‒23,8
Einstellbereich Nennwärmeleistung (50/30 °C) Pcond kW 12,6‒25,3 12,6‒25,3
Einstellbereich Nennwärmeleistung (40/30 °C) kW 12,7‒25,4 12,7‒25,4
Gas-Anschlusswert
Erdgas L/LL (2L/2LL) (Hi(15 °C) = 8,1 kWh/m3) m3/h 3,7 ‒
Erdgas H (2H/2E) (Hi(15 °C) = 9,45 kWh/m3)m
3/h 3,2 ‒
Flüssiggas (Hi = 12,9 kWh/kg) kg/h ‒2,3
Zulässiger Gas-Anschlussdruck
Erdgas LL und Erdgas E mbar 17‒25 ‒
Flüssiggas mbar ‒ 42,5‒57,5
Rechenwerte für die Querschnittsberechnung nach EN 13384
Abgasmassestrom bei maximaler/minimaler Nennwärmeleistung g/s 13,6/1,5 13,1/1,4
Abgastemperatur 80/60 °C bei maximaler/minimaler Nennwärmeleistung °C 78/57 78/57
Abgastemperatur 40/30 °C bei maximaler/minimaler Nennwärmeleistung °C 78/30 78/30
NOx-Klasse ‒ 6 6
Freier Förderdruck des Gebläses Pa 150 150
CO2-Gehalt bei maximaler Nennwärmeleistung %9,4 10,8
CO2-Gehalt bei minimaler Nennwärmeleistung % 8,6 10,2
Kondensat
Maximale Kondensatmenge (tR = 30 °C) l/h 1,6 1,6
pH-Wert ca. ‒4,8 4,8
Zulassungsdaten
Prod.-ID-Nr. CE-0085CU0157
Gerätekategorie Deutschland DE II2ELL3P
Gerätekategorie Österreich AT II2H3P
Gerätekategorie Luxemburg LU II2E3P
Installationstyp DE/AT: C13(x), C33(x), C43(x), C53(x), C93(x), C63/B23(p), B33, B53(p), C(10)3x,
C(12)3x, C(13)3x, C(14)3x
LU: C13(x), C33(x), C43(x), C53(x), C93(x), B33, B53(p), C(13)3x, C(14)3x
Allgemeines
Elektrische Spannung AC ... V 230 230
Frequenz Hz 50 50
Maximale Leistungsaufnahme (Standby) W1,8 1,8
Maximale Leistungsaufnahme (Heizbetrieb) W 56 56
Maximale Leistungsaufnahme Speicherbetrieb W96 96
Energie-Effizienz-Index (EEI) Heizungspumpe ‒ 0,20 0,20
EMV-Grenzwertklasse ‒ B B
Schallleistungspegel (Heizung) dB(A) 49 49
Schallleistungspegel (Warmwasser) dB(A) 51 51
Schutzart IP IPX2D IPX2D
Maximale Vorlauftemperatur °C 82 82
Maximal zulässiger Betriebsdruck (PMS) Heizung bar 3 3
Maximal zulässiger Betriebsdruck (PMS) Warmwasser bar 10 10
Zulässige Umgebungstemperatur °C 0‒50 0‒50
Heizwassermenge l7,0 7,0
Gewicht mit/ohne Verpackung kg 123,5/113,0 123,5/113,0
Abmessungen B × H × T (H: Geräteoberkante ohne Abgasadapter) mm 600×1531×669 600×1531×669
Technische Informationen und Protokoll
115
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
17.3 Technische Daten Warmwasserspeicher
Tab. 24 Technische Daten Warmwasserspeicher
TV= Vorlauftemperatur
TSp = Speichertemperatur
TK= Kaltwasser-Eintrittstemperatur
TZ= Warmwasser-Auslauftemperatur
17.4 Pufferspeicher-Temperaturfühler-Werte
Tab. 25 Pufferspeicher-Temperaturfühler 7735502289 (12 k

17.5 Fühlerwerte
Tab. 26 Außentemperaturfühler (bei außentemperaturgeführten
Reglern, Zubehör)
Tab. 27 Temperaturfühler am Wärmeblock und Vorlauftemperatur-
fühler
Tab. 28 Warmwasserspeicher-Temperaturfühler
Ein-
heit
GC5300i W
MA 24/100
S
Nutzinhalt l 100
Warmwassertemperatur1)
1) Einstellwert
°C 40‒60
Maximaler Volumenstrom l/min 16,5
Spezifischer Durchfluss nach EN 13203-1 (T =
30 K)
l/min 22,9
Maximaler Betriebsdruck (PMW)bar10
Maximale Dauerleistung nach DIN 4708 bei: TV =
75 °C und TSp = 60 °C
l/h 540
Minimale Aufheizzeit von TK = 10 °C auf TSp =
60 °C mit TV = 75 °C
min 18,1
Leistungskennzahl2) nach DIN 4708 bei TV =
75 °C (maximale Speicherladeleistung)
2) Die Leistungskennzahl NL entspricht der Anzahl der voll zu versorgenden
Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne und 2 weiteren
Zapfstellen. NL wurde nach DIN 4708 bei TSp = 60 °C, TZ = 45 °C, TK = 10 °C und
bei maximal übertragbarer Leistung ermittelt.
NL2,8
Temperatur [ °C ± 2 °C] Widerstand [ ± 10 %]
0 35975
5 28516
10 22763
15 18279
20 14772
25 12000
30 9788
35 8047
40 6653
45 5523
50 4608
55 3856
60 3243
65 2744
70 2332
Temperatur [°C ± 2 °C] Widerstand [±10%]
‒40 ≥ 4111
‒35 3669
‒30 3218
‒25 2775
‒20 2360
‒15 1983
‒10 1650
‒5 1363
0 1122
5922
10 759
15 624
20 515
25 427
30 354
35 296
40 247
45 207
50 ≤ 174
Temperatur [°C ± 2 °C] Widerstand [ ±10%]
033404
5 25902
10 20247
15 15950
20 12657
25 10115
30 8138
35 6589
40 5367
45 4398
50 3624
55 3002
60 2500
65 2092
70 1759
75 1486
80 1260
85 1074
90 918,3
95 788,5
Temperatur [°C ± 2 °C] Widerstand [ ±10%]
033555
10 21232
20 13779
25 11175
30 9128
40 6205
50 4298
60 3025
70 2176
80 1589
85 1365
90 1177
95 1020
100 886
Temperatur [°C ± 2 °C] Widerstand [±10%]
Technische Informationen und Protokoll
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
116
Tab. 29 Warmwasser-Temperaturfühler
17.6 Kondensatzusammensetzung
Tab. 30 Kondensatzusammensetzung
17.7 Kodierstecker
Tab. 31 Kodierstecker (KIM)
17.8 Pumpenkennfelder der Heizungspumpe
Bild 63 Pumpenkennfelder und Pumpenkennlinie (24 kW)
[1] Pumpenkennfeld Konstantdruck 150 mbar
[2] Pumpenkennfeld Konstantdruck 200 mbar
[3] Pumpenkennfeld Konstantdruck 250 mbar
[4] Pumpenkennfeld Konstantdruck 300 mbar
[5] Pumpenkennfeld Konstantdruck 350 mbar
[6] Pumpenkennfeld Konstantdruck 400 mbar
[A] Pumpenkennlinie bei maximaler Pumpenleistung
pDruckverlust
VVolumenstrom
Temperatur [°C ± 2 °C] Widerstand [ ±10%]
0 35975
5 28536
10 22763
15 18284
20 14772
25 12000
30 9786
35 8054
40 6652
45 5523
50 4607
55 3856
60 3243
65 2744
70 2332
75 1990
80 1703
85 1464
90 1261
95 1093
100 949
Stoff Wert [mg/l]
Ammonium 1,2
Blei ≤0,01
Cadmium ≤ 0,001
Chrom ≤0,1
Halogen-Kohlenwasserstoff ≤ 0,002
Kohlenwasserstoffe 0,015
Kupfer 0,028
Nickel 0,1
Quecksilber ≤ 0,0001
Sulfat 1
Zink ≤ 0,015
Zinn ≤0,01
Vanadium ≤ 0,001
Gerät Gasart Art.-Nr.
GC5300i WMA 24/100 S Erdgas 20108
GC5300i WMA 24/100 S Flüssiggas 20111
0010037622-001
300 600 900 1200 1800
1500
0
500
600
700
800
400
300
200
100
0
A
4
3
2
1
V [l/h]
p [mbar]
.
5
6
Technische Informationen und Protokoll
117
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
17.9 Einstellwerte für Heizleistung
Tab. 32 GC5300i WMA 24/100 S: Einstellwerte für Erdgas
Tab. 33 GC5300i WMA 24/100 S: Einstellwerte für Propan
Brennwert HS(0 °C) [kWh/m3]Eingabe 9,3 9,8 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0
Heizwert Hi(15 °C) [kWh/m3]am 7,9 8,3 8,7 9,1 9,5 9,9 10,3 10,7 11,1
Leistung [kW] Belastung [kW] Display [%] Gasmenge [l/min bei TV/TR = 80/60 °C]
12,0 12,4 41 262524232221201919
13,0 13,4 45 28 27 26 25 24 23 22 21 20
14,0 14,4 48 302928262524232222
15,0 15,5 52 33 31 30 28 27 26 25 24 23
16,0 16,5 55 353332302928272625
17,0 17,5 58 37 35 34 32 31 29 28 27 26
18,0 18,5 62 393736343331302928
19,0 19,6 65 41 39 38 36 34 33 32 30 29
20,0 20,6 69 434139383635333231
21,0 21,6 72 46 43 41 40 38 36 35 34 32
22,0 22,7 76 484543414038373534
23,0 23,7 79 50 48 45 43 42 40 38 37 36
23,8 24,5 82 524947454341403837
Leistung [kW] Belastung [kW] Eingabe am
Display [%]
12,0 12,4 41
13,0 13,4 45
14,0 14,4 48
15,0 15,5 52
16,0 16,5 55
17,0 17,5 58
18,0 18,5 62
19,0 19,6 65
20,0 20,6 69
21,0 21,6 72
22,0 22,7 76
23,0 23,7 79
23,8 24,5 82
Technische Informationen und Protokoll
Condens 5300i WMA – 6721824735 (2021/10)
118
17.10 Inbetriebnahmeprotokoll für das Gerät
Kunde/Anlagenbetreiber:
Name, Vorname Straße, Nr.
Telefon/Fax PLZ, Ort
Anlagenersteller:
Auftragsnummer:
Gerätetyp: (Für jedes Gerät ein eigenes Protokoll ausfüllen!)
Seriennummer:
Datum der Inbetriebnahme:
Einzelgerät | Kaskade, Anzahl der Geräte:
.........
Aufstellraum: Keller | Dachgeschoss | sonstiger:
Lüftungsöffnungen: Anzahl:
.......
Größe: ca.
cm2
Abgasführung: Doppelrohrsystem | LAS | Schacht | Getrenntrohrführung
Kunststoff | Aluminium | Edelstahl
Gesamtlänge: ca.
.......
m | Bogen 87°87°:
.......
Stück | Bogen 15‒45°:
.......
Stück
Überprüfung der Dichtheit der Abgasleitung bei Gegenstrom: ja | nein
CO2-Gehalt in der Verbrennungsluft bei maximaler Nennwärmeleistung: %
Bemerkungen zu Unter- oder Überdruckbetrieb:
Gaseinstellung und Abgasmessung:
Eingestellte Gasart:
Gas-Anschlussdruck: mbar Gas-Anschlussruhedruck: mbar
Eingestellte maximale Nennwärmeleistung: kW Eingestellte minimale Nennwärmeleistung: kW
Gas-Durchflussmenge bei maximaler
Nennwärmeleistung:
l/min Gas-Durchflussmenge bei minimaler
Nennwärmeleistung:
l/min
Heizwert HiB:kWh/m
3
CO2 bei maximaler Nennwärmeleistung: % CO2 bei minimaler Nennwärmeleistung: %
CO bei maximaler Nennwärmeleistung: ppm
mg/kWh
CO bei minimaler Nennwärmeleistung: ppm
mg/kWh
Abgastemperatur bei maximaler
Nennwärmeleistung:
°C Abgastemperatur bei minimaler
Nennwärmeleistung:
°C
Gemessene maximale Vorlauftemperatur: °C Gemessene minimale Vorlauftemperatur: °C
Anlagenhydraulik:
Hydraulische Weiche, Typ: Zusätzliches Ausdehnungsgefäß
Heizungspumpe: Größe/Vordruck:
Automatischer Entlüfter vorhanden? ja | nein
Warmwasserspeicher/Typ/Anzahl/Heizflächenleistung:
Anlagenhydraulik geprüft, Bemerkungen:
Technische Informationen und Protokoll
119
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Tab. 34 Inbetriebnahmeprotokoll
Geänderte Servicefunktionen:
Hier die geänderten Servicefunktionen auslesen und Werte eintragen.
Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ ausgefüllt und angebracht.
Heizungsregelung:
Außentemperaturgeführte Regelung Raumtemperaturgeführte Regelung
Fernbedienung × ...... Stück, Kodierung Heizkreis(e):
Raumtemperaturgeführte Regelung × ...... Stück, Kodierung Heizkreis(e):
Modul × ...... Stück, Kodierung Heizkreis(e):
Sonstiges:
Heizungsregelung eingestellt, Bemerkungen:
Geänderte Einstellungen der Heizungsregelung in der Bedienungs-/Installationsanleitung der Bedieneinheit dokumentiert
Folgende Arbeiten wurden durchgeführt:
Elektrische Anschlüsse geprüft, Bemerkungen:
Kondensatsiphon gefüllt Verbrennungsluft/Abgasmessung durchgeführt
Funktionsprüfung durchgeführt Gas- und wasserseitige Dichtheitsprüfung durchgeführt
Die Inbetriebnahme umfasst die Kontrolle der Einstellwerte, die optische Dichtheitsprüfung am Gerät sowie die Funktionskontrolle des Geräts und der
Regelung. Eine Prüfung der Heizungsanlage führt der Anlagenersteller durch.
Die oben genannte Anlage wurde im vorbezeichneten Umfang geprüft.
___________________________________________________________
Name des Service-Technikers
Dem Betreiber wurden die Dokumente übergeben. Er wurde mit den
Sicherheitshinweisen und der Bedienung des o.g. Heizgeräts inklusive Zu-
behör vertraut gemacht. Auf die Notwendigkeit einer regelmäßigen War-
tung der oben genannten Heizungsanlage wurde hingewiesen.
__________________________________________________________
Datum, Unterschrift des Betreibers
____________________________________________________________
Datum, Unterschrift des Anlagenerstellers
Hier Messprotokoll einkleben.
DEUTSCHLAND
Bosch Thermotechnik GmbH
Postfach 1309
D-73243 Wernau
www.bosch-einfach-heizen.de
Betreuung Fachhandwerk
Telefon: (0 18 06) 337 335 1
Telefax: (0 18 03) 337 336 2
Thermotechnik-Profis@de.bosch.com
Technische Beratung/Ersatzteil-Beratung
Telefon: (0 18 06) 337 330 1
Kundendienstannahme
(24-Stunden-Service)
Telefon: (0 18 06) 337 337 1
Telefax: (0 18 03) 337 339 2
Thermotechnik-Kundendienst@de.bosch.com
Schulungsannahme
Telefon: (0 18 06) 003 250 1
Telefax: (0 18 03) 337 336 2
Thermotechnik-Training@de.bosch.com
1 aus dem deutschen Festnetz 0,20 €/Gespräch,
aus nationalen Mobilfunknetzen 0,60 €/Gespräch.
2 aus dem deutschen Festnetz 0,09 €/Minute
ÖSTERREICH
Robert Bosch AG
Geschäftsbereich Thermotechnik
Göllnergasse 15-17
A-1030 Wien
Allgemeine Anfragen: +43 1 79 722 8391
Technische Hotline: +43 1 79 722 8666
www.bosch-heizen.at
verkauf.heizen@at.bosch.com
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Feldstrasse 11
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Tel.: +41 44 806 41 41
ServiceLine Heizen 0800 84
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