Handleiding Alpha innotec WZS 122 (pagina 36 van 52) (Duits)

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Sole/Wasser-Wärmepumpen

Betriebsanleitung

WZS-Serie

83056600cDE – Originalbetriebsanleitung

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Inhaltsverzeichnis

1 Zu dieser Betriebsanleitung .................................. 3

1.1 Gültigkeit ......................................................................... 3

1.2 Mitgeltende Dokumente ......................................... 3

1.3 Symbole und Kennzeichnungen ....................... 3

1.4 Kontakt ............................................................................. 4

2 Sicherheit ................................................................................. 4

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ............... 4

2.2 QualikationdesPersonals ................................. 4

2.3 PersönlicheSchutzausrüstung ......................... 4

2.4 Restrisiken ..................................................................... 4

2.5 Entsorgung..................................................................... 5

2.6 Vermeidung von Sachschäden ......................... 5

3 Beschreibung ....................................................................... 6

3.1 Aufbau .............................................................................. 6

3.2 Zubehör ............................................................................ 8

3.3 Funktion ........................................................................... 8

4 BetriebundPege ......................................................... 9

4.1 Energie- und umweltbewusster Betrieb ....... 9

4.2 Pege ................................................................................ 9

5 Lieferung, Lagerung, Transport und

Aufstellung

.............................................................................. 9

5.1 Lieferumfang ................................................................. 9

5.2 Lagerung ......................................................................... 9

5.3 Auspacken und Transport ................................... 10

5.4 Aufstellung ................................................................... 11

6 Montage und Anschluss ......................................... 11

6.1 Modulbox ausbauen ............................................... 11

6.2 Modulbox einbauen ................................................15

6.3 Hydraulische Anschlüsse montieren ...........15

6.4 Elektrische Anschlüsse herstellen ................16

6.5 Bedienteil montieren .............................................. 17

7 Spülen, befüllen und entlüften ..........................18

7.1 Vorderwand der Modulbox entfernen ..........18

7.2 Qualität Heizungswasser ....................................18

7.3 Wärmequelle befüllen, spülen und entlüften

7.4 Umwälzpumpe der Wärmequelle entlüften 19

7.5 Heiz- und Trinkwarmwasserladekreis

spülen und befüllen ................................................20

7.6 Trinkwarmwasserspeicher spülen, befüllen

und entlüften ...............................................................20

8 Hydraulische Anschlüsse isolieren .............. 21

9 Überströmventileinstellen ....................................21

10 Inbetriebnahme ................................................................ 21

11 Wartung ...................................................................................22

11.1 Grundlagen .................................................................. 22

11.2 Bedarfsabhängige Wartung ..............................22

11.3 Jährliche Wartung ...................................................22

11.4 VerdampferundVerüssigerreinigenund

spülen..............................................................................22

12 Störungen ..............................................................................23

12.1 Sicherheitstemperaturbegrenzer entriegeln

13 Demontage und Entsorgung ..............................23

13.1 Demontage ..................................................................23

13.2 Entsorgung und Recycling .................................23

Technische Daten / Lieferumfang ...................... 24

Leistungskurven ............................................... 28

Maßbilder ......................................................... 33

Aufstellungspläne ............................................. 35

Hydraulische Einbindung Gerätevariante H

(Heizen) ............................................................ 38

Klemmenplan ................................................... 42

Stromlaufplan 1/3 ............................................. 43

EG-Konformitätserklärung ............................... 51

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1 Zu dieser Betriebsanleitung

Diese Betriebsanleitung ist Teil des Geräts.

► Betriebsanleitung vor den Tätigkeiten am und

mit dem Gerät aufmerksam lesen und bei al-

len Tätigkeiten jederzeit beachten, insbesonde-

re die Warn- und Sicherheitshinweise.

► Betriebsanleitung griffbereit am Gerät aufbe-

wahren und bei Besitzwechsel des Geräts dem

neuen Besitzer übergeben.

► BeiFragenund Unklarheitendenlokalen Part-

ner des Herstellers oder den Werkskunden-

dienst hinzuziehen.

► Alle mitgeltenden Dokumente beachten.

1.1 Gültigkeit

Diese Betriebsanleitung bezieht sich ausschließ-

lich auf das durch Typenschild und Geräteaufkleber

identizierte Gerät ( „Typenschild“ auf Seite 6

und „Geräteaufkleber“ auf Seite 3).

1.2 Mitgeltende Dokumente

Folgende Dokumente enthalten ergänzende Infor-

mationen zu dieser Betriebsanleitung:

●

Planungshandbuch,hydraulischeEinbindung

●

Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärme-

pumpenreglers

●

Kurzbeschreibung des Wärmepumpenreglers

●

Betriebsanleitung der Erweiterungsplatine Zu-

behör)

●

Logbuch, sofern vom Hersteller diesem Gerät

beigestellt

Geräteaufkleber

Der Geräteaufkleber enthält wichtige Informationen

für den Kontakt mit dem Hersteller oder dem lokalen

PartnerdesHerstellersvorOrt.

► Geräteaufkleber (Barcode mit Serien- und Arti-

kel-Nummer) hier einkleben.

1.3 Symbole und Kennzeichnungen

Kennzeichnung von Warnhinweisen

Symbol Bedeutung

Sicherheitsrelevante Information.

WarnungvorKörperschäden.

GEFAHR Steht für eine unmittelbar drohende

Gefahr, die zu schweren Verlet-

zungen oder zum Tod führt.

WARNUNG Steht für eine möglicherweise ge-

fährliche Situation, die zu schweren

Verletzungen oder zum Tod führen

kann.

VORSICHT Steht für eine möglicherweise ge-

fährliche Situation, die zu mittleren

oder leichten Verletzungen führen

kann.

ACHTUNG Steht für eine möglicherweise

gefährliche Situation, die zu Sach-

schäden führen kann.

Symbole im Dokument

Symbol Bedeutung

Informationen für den Fachmann

Informationen für den Betreiber



Voraussetzung zu einer Handlung



Einschrittige Handlungsaufforde-

rung

1., 2., 3. ...

Nummerierter Schritt innerhalb einer

mehrschrittigen Handlungsaufforde-

rung. Reihenfolge einhalten.

Ergänzende Information, z. B.

Hinweis zum leichteren Arbeiten, In-

formation zu Normen



Verweis auf eine weiterführende In-

formation an einer anderen Stelle in

der Betriebsanleitung oder in einem

anderen Dokument

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1.4 Kontakt

Adressen fürdenBezug von Zubehör,fürdenSer-

vicefall oder zur Beantwortung von Fragen zum Ge-

rät und dieser Betriebsanleitung sind im Internet je-

derzeit aktuell hinterlegt:

●

Deutschland: www.alpha-innotec.de

●

EU: www.alpha-innotec.eu

2 Sicherheit

Das Gerät nur in technisch einwandfreiem Zustand

und bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahren-

bewusst unter Beachtung dieser Betriebsanleitung

verwenden.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwen-

dung

Das Gerät ist ausschließlich für folgende Funktionen

bestimmt:

●

Heizen

●

Trinkwarmwasserbereitung

●

Kühlen (Option, mit Zubehör oder Gerätetyp

...K3M)

► Im Rahmen der bestimmungsgemäßen Verwen-

dung die Betriebsbedingungen ( „Technische

Daten / Lieferumfang“ auf Seite 24) einhal-

ten sowie die Betriebsanleitung und die mitgel-

tenden Dokumente beachten.

► Bei der Verwendung die lokalen Vorschriften be-

achten: Gesetze, Normen, Richtlinien.

Alle anderen Verwendungen des Geräts sind nicht

bestimmungsgemäß.

2.2 QualikationdesPersonals

Alle anleitenden Informationen in dieser Betriebsan-

leitung richten sich ausschließlich an qualiziertes

Fachpersonal.

Nur qualiziertes Fachpersonal ist in der Lage, die

Arbeiten am Gerät sicher und korrekt auszufüh-

ren. Bei Eingriffen durch nicht qualiziertes Perso-

nal besteht die Gefahr von lebensgefährlichen Ver-

letzungen und Sachschäden.

► Sicherstellen,dassdasPersonalvertrautistmit

den lokalen Vorschriften insbesondere zum si-

cheren und gefahrenbewussten Arbeiten.

► Arbeiten an der Elektrik und Elektronik nur von

Fachpersonal mit Ausbildung im Bereich „Elek-

trik“ ausführen lassen.

► SonstigeArbeitenanderAnlagenurvonquali-

ziertem Fachpersonal durchführen lassen, z. B.

–

Heizungsbauer

–

Sanitärinstallateur

–

Kälteanlagenbauer (Wartungsarbeiten)

Innerhalb der Garantie- und Gewährleistungszeit

dürfen Service- und Reparaturarbeiten nur durch

vom Hersteller autorisiertes Personal durchgeführt

werden.

2.3 PersönlicheSchutzausrüstung

An scharfen Gerätekanten besteht Gefahr von

Schnittverletzungen an den Händen.

► Beim Transport schnittfeste Schutzhandschuhe

tragen.

2.4 Restrisiken

Verletzung durch elektrischen Strom

Komponenten im Gerät stehen unter lebensgefähr-

licher Spannung. Vor dem Öffnen der Geräteverklei-

dung:

► Gerät spannungsfrei schalten.

► Gerät gegen Wiedereinschalten sichern.

Verletzung durch entzündliche Flüssigkeiten

und explosionsfähige Atmosphäre

Bestandteile von Frostschutzgemischen, z. B. Etha-

nol, Methanol, sind hoch entzündlich und bilden eine

explosionsfähige Atmosphäre:

► Frostschutzmittel in gut belüfteten Räumen an-

mischen.

► Gefahrstoffkennzeichen beachten und die rele-

vanten Sicherheitsbestimmungen einhalten.

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Verletzung und Umweltschaden durch

Kältemittel

Das Gerät enthält gesundheits- und umweltgefähr-

dendes Kältemittel. Falls Kältemittel aus dem Gerät

austritt:

1. Gerät abschalten.

2. Aufstellungsraum gut lüften.

3. Autorisierten Kundendienst verständigen.

2.5 Entsorgung

Batterien

UnsachgemäßeEntsorgungderPufferbatteriescha-

det der Umwelt.

► Pufferbatterieumweltgerechtentsprechendden

lokalen Vorschriften entsorgen.

Umweltgefährdende Medien

Unsachgemäße Entsorgung von umweltgefähr-

denden Medien (Frostschutzmittel, Kältemittel) scha-

det der Umwelt:

► Medien sicher auffangen.

► Medien umweltgerecht entsprechend den loka-

len Vorschriften entsorgen.

2.6 Vermeidung von Sachschäden

Nicht sachgerechtes Vorgehen

Voraussetzungen für eine Minimierung von Stein-

und Korrosionsschäden in Warmwasser-Heizungs-

anlagen:

●

fachgerechtePlanungundInbetriebnahme

●

korrosionstechnisch geschlossene Anlage

●

Integration einer ausreichend dimensionierten

Druckhaltung

●

Verwendung von vollentsalztem Heizwasser

(VE-Wasser) oder VDI 2035 Wasser

●

regelmäßige Wartung und Instandhaltung

Falls eine Anlage nicht unter den genannten Voraus-

setzungen geplant, in Betrieb genommen und betrie-

ben wird, besteht die Gefahr folgender Schäden und

Störungen:

●

Funktionsstörungen und Ausfall von Bauteilen

undKomponenten,z.B.Pumpen,Ventile

●

innere und äußere Leckagen, z. B. an Wärme-

tauschern

●

Querschnittsverminderung und Verstopfung von

Bauteilen, z. B. Wärmetauscher, Rohrleitungen,

Pumpen

●

Materialermüdung

●

Gasblasen- und Gaspolsterbildung (Kavitation)

●

Beeinträchtigung des Wärmeübergangs, z. B.

durch Bildung von Belägen, Ablagerungen, und

damit verbundene Geräusche, z. B. Siedege-

räusche, Fließgeräusche

► Bei allen Arbeiten an und mit dem Gerät die In-

formationen in dieser Betriebsanleitung beach-

ten.

Ungeeignete Qualität des Füll- und

Ergänzungswassers im Heizkreis

Der Wirkungsgrad der Anlage und die Lebensdauer

des Wärmeerzeugers und der Heizungskomponen-

ten hängen entscheidend von der Qualität des Hei-

zungswassers ab.

Wenn die Anlage mit unbehandeltem Trinkwasser

befüllt wird, fällt Calcium als Kesselstein aus. An

denWärmeübertragungsächenderHeizungentste-

hen Kalkablagerungen. Der Wirkungsgrad sinkt und

die Energiekosten steigen. Im Extremfall werden die

Wärmetauscher beschädigt.

► Anlage ausschließlich mit vollentsalztem Hei-

zungswasser (VE-Wasser) oder VDI 2035 Was-

ser befüllen.

Ungeeignete Qualität des Wassers im

Trinkwarmwasserspeicher

► Sicherstellen, dass die elektrische Leitfähigkeit

des Trinkwassers mindestens 100 μS/cm be-

trägt.

Ungeeignete Qualität des Wassers oder

des Wasser-Frostschutz-Gemischs in der

Wärmequelle

► Die Verwendung von reinem Wasser mit einem

Flachkollektor oder einer Bohrsonde ist nicht zu-

lässig.

► Bei Betrieb der Wärmequelle mit Wasser oder

Wasser-Frostschutz-Gemisch sicherstellen,

dass das Wasser die Qualitätsvorgaben der

Heizwasserseite erfüllt.

Verwendung von Grundwasser

► Bei Verwendung von Grundwasser einen Zwi-

schentauscher installieren.

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3 Beschreibung

3.1 Aufbau

HINWEIS

In diesem Abschnitt sind im Wesentlichen

die Komponenten benannt, die für die Erfül-

lung der in dieser Betriebsanleitung beschrie-

benen Aufgaben relevant sind.

Wärmezentrale

3 4 5

1 3-Wege-Umschaltventil Heizkreis/

Trinkwarmwasser

2 Ventilmotor

3 Entlüfter

4 PositionTypenschild

5 Überströmventil

6 Elektrischer Schaltkasten

7 Fühler Trinkwarmwasserspeicher

8 Modulbox

9 HöhenverstellbarerFuß(4x)

10 Trinkwarmwasserspeicher

11 Umwälzpumpe Heizkreis/Warmwasser

12 Manuelle Leistungsregulierung

Heizstab(MLRH),Zubehör

13 Heizelement

Typenschild

Ein Typenschild ist oben an der Wärmezentrale an-

gebracht, ein zweites links an der Modulbox. Das Ty-

penschild enthält ganz oben folgende Informationen:

●

Gerätetyp, Artikelnummer

●

Seriennummer, Geräteindex

Weiterhin enthält das Typenschild eine Übersicht

über die wichtigsten technischen Daten.

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Modulbox, Variante ohne Kühlung

1 Verdichter

2 Verüssiger

3 Schwingungsentkopplung (4x)

4 Traglasche (4x)

5 Verdampfer

6 Wärmequellen-Umwälzpumpe

7 Füll- und Entleerhahn Wärmequelle

8 Füll- und Entleerhahn Heizung

Modulbox, Variante mit Kühlung

9 8

1 Verdichter

2 Verüssiger

3 Schwingungsentkopplung (4x)

4 Traglasche (4x)

5 Verdampfer

6 Wärmequellen-Umwälzpumpe

7 Füll- und Entleerhahn Wärmequelle

8 Füll- und Entleerhahn Wärmequelle

9 Füll- und Entleerhahn Heizung

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Bedieneinheit

1 2

1 Bedienteil

2 Hochschiebbare Klappe vor USB-Anschluss

(fürqualiziertesPersonalfürSoftware-

Updates und zum Datenloggen)

3 Wandhalterung(nurnötigbeiWandmontage)

Unterseite Bedienteil

3 42

1 RBE (RS 485)

2 Anschluss Netzwerkkabel

3 Anschluss LIN-Bus-Kabel zur Wärmepumpe

4 nicht belegt

3.2 Zubehör

FürdasGerätistfolgendesZubehörüberdenloka-

lenPartnerdesHerstellerserhältlich:

●

zusätzliche Blende für die Frontabdeckung,

wenn das Bedienteil an der Wand montiert wird

●

Raumthermostat zum Schalten der Kühlfunktion

(falls vorhanden)

●

Taupunktwächter zur Absicherung eines Sys-

tems mit Kühlfunktion bei niedrigen Vorlauftem-

peraturen

●

Erweiterungsplatine zum automatischen Um-

schalten zwischen Heiz- und Kühlbetrieb

●

Manuelle Leistungsregulierung Heizstab

(MLRH) zur Begrenzung der Leistung des Elek-

troheizelements

●

„Kühlpaket“ zur Nachrüstung von Geräten des

Typs H mit einer Kühlfunktion

●

Sicherheitsbaugruppe Heizkreis

●

Sicherheitsbaugruppe Wärmequellenkreis

3.3 Funktion

Flüssiges Kältemittel wird verdampft (Verdamp-

fer),dieEnergie fürdiesen ProzessistUmweltwär-

me und kommt aus der Wärmequelle „Erdreich“ (Kol-

lektor, Erdsonde oder Grundwasser über Zwischen-

tauscher).Das gasförmigeKältemittel wirdverdich-

tet (Verdichter), hierbei steigen der Druck und somit

auchdieTemperatur.DasgasförmigeKältemittelmit

hoherTemperaturwirdverüssigt(Verüssiger).

Hierbei wird die hohe Temperatur ans Heizungswas-

serabgegebenund im Heizkreisgenutzt.Dasüs-

sige Kältemittel mit hohem Druck und hoher Tempe-

ratur wird entspannt (Expansionsventil). Druck und

TemperaturfallenundderProzessbeginnterneut.

Durch das integrierte Umschaltventil und die inte-

grierte Energieefzienzumwälzpumpe kann das er-

wärmte Heizungswasser für die Trinkwarmwasser-

Ladung oder für die Gebäude-Erwärmung genutzt

werden.Die benötigten Temperaturen und die Ver-

wendung werden durch den Wärmepumpenregler

gesteuert. Eine eventuell benötigte Nachheizung,

Unterstützung der Estrichausheizung oder Erhö-

hungderTrinkwarmwassertemperaturkönnendurch

das integrierte Elektroheizelement erfolgen, das bei

Bedarf durch den Wärmepumpenregler angesteuert

wird.

EinintegriertesÜberströmventilsorgtdafür,dassdie

Wärmepumpe bei Schließen aller Heizkreise nicht

auf Hochdruckstörung geht. Durch die integrierten

Schwingungsentkopplungen für Heizkreis und Wär-

mequelle wird vermieden, dass Körperschall und

Schwingungen auf die Festverrohrung und somit auf

das Gebäude übertragen werden.

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Kühlung

Bei den Geräten des Typs K ist die Kühlung inte-

griert.GerätedesTypsHkönnenmitdemZubehör

„Kühlpaket“ nachgerüstet werden. Bei Geräten mit

KühlfunktiongibtesfolgendeMöglichkeiten( Be-

triebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpen-

reglers):

●

passive Kühlung (ohne Verdichter)

●

Steuerung der Kühlfunktion über den Heizungs-

und Wärmepumpenregler

●

Umschalten zwischen Heiz- und Kühl betrieb, mit

Erweiterungsplatine (Zubehör) auch automa-

tisch

Netzwerkanschluss am Bedienteil

Das Bedienteil lässt sich über ein Netzwerkkabel mit

einem Computer oder Netzwerk verbinden. Der Hei-

zungs- und Wärmepumpenregler kann dann vom

Computer oder aus dem Netzwerk gesteuert wer-

den.

4 BetriebundPege

HINWEIS

Das Gerät wird über das Bedienteil des Hei-

zungs- und Wärmepumpenreglers bedient

( Betriebsanleitung des Heizungs- und

Wärmepumpenreglers).

4.1 Energie- und umweltbewusster

Betrieb

Auch bei Nutzung einer Sole/Wasser-Wärmepumpe

gelten unverändert die allgemein gültigen Vorausset-

zungen für einen energie- und umweltbewussten Be-

trieb einer Heizungsanlage. Zu den wichtigsten Maß-

nahmengehören:

●

keineunnötighoheVorlauftemperatur

●

keineunnötighoheTrinkwarmwassertemperatur

(lokale Vorschriften beachten)

●

Fenster nicht spaltbreit öffnen/auf Kipp stellen

(Dauerlüftung), sondern kurzzeitig weit öffnen

(Stoßlüftung).

4.2 Pege

Gerät nur äußerlich mit feuchtem Tuch oder mit Tuch

mit mildem Reiniger (Spülmittel, Neutralreiniger) ab-

wischen. Keine scharfen, scheuernden, säure- oder

chlorhaltigen Reinigungsmittel verwenden.

5 Lieferung, Lagerung,

Transport und Aufstellung

5.1 Lieferumfang

HINWEIS

Das Zubehör liegt bei Auslieferung in zwei

PaketenaufderWärmezentrale.

► Lieferung sofort nach Erhalt auf äußerliche

Schäden und Vollständigkeit prüfen.

► Mängel sofort beim Lieferanten reklamieren.

Das Beipack enthält:

●

Aufkleber mit der Gerätenummer zur Anbrin-

gung auf Seite 3 in dieser Anleitung

●

Bedieneinheit, bestehend aus Wandhalterung,

Blende, Bedienteil mit Rückhalterung

●

6-mm-Dübel mit Schrauben (je 2x) für die Wand-

montage des Bedienteils

●

Sicherheitsventil, Außenfühler

●

Klemmringverschraubungen (2x)

●

Austauschmaterial nach dem Ausbau der Mo-

dulbox: Isolierschläuche (2x), Kabelbinder (4x),

O-Ringe (6x)

●

Kugelhähne mit Füll- und Entleerteinrichtung

5.2 Lagerung

► GerätnachMöglichkeiterstunmittelbarvorder

Montage auspacken.

► Gerät geschützt lagern vor:

–

Feuchtigkeit

–

Frost

–

Staub und Schmutz

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5.3 Auspacken und Transport

Hinweise zum sicheren Transport

Die Wärmezentrale und die Modulbox sind schwer

( „Technische Daten / Lieferumfang“ auf Seite

24). Es besteht die Gefahr von Verletzungen und

Sachschäden beim Fallen oder Umstürzen der Wär-

mezentrale oder beim Fallen der Modulbox.

► Wärmezentrale und Modulbox mit mehreren

Personentransportierenundaufstellen.

► Wärmezentrale während des Transports si-

chern. Modulbox an den Traglaschen tragen.

An scharfen Gerätekanten besteht Gefahr von

Schnittverletzungen an den Händen.

► Schnittfeste Schutzhandschuhe tragen.

Die hydraulischen Anschlüsse sind nicht für mecha-

nische Belastungen ausgelegt.

► Gerät nicht an den hydraulischen Anschlüssen

heben oder transportieren.

Beim Kippen der Modulbox um mehr als 45° läuft

VerdichterölindenKältekreis.

► Gerät mit eingebauter Modulbox nicht um mehr

als 45° kippen.

Das Gerät vorzugsweise mit einem Hubwagen trans-

portieren, alternativ mit einer Sackkarre.

Transport mit einem Hubwagen

► Gerät verpackt und auf Holzpalette gesichert

zum Aufstellort transportieren.

Auspacken

HINWEIS

Falls das Gerät nicht mit einem Hubwagen

transportiert wird: Gerät erst nach dem Aus-

packen und der Demontage der Gehäuse-

wändevonderPaletteheben.

1. Plastikfolien entfernen. Dabei sicherstellen,

dass das Gerät nicht beschädigt wird.

2. Haltewinkel, Transport- und Verpackungsmateri-

al umweltgerecht entsprechend den lokalen Vor-

schriften entsorgen.

3. Folie am Aufstellort vom Kunststoffelement der

Vorderwand entfernen.

Gehäusewände demontieren für Transport

mit Sackkarre oder Tragen



Gerät ist ausgepackt ( „Auspacken“ auf Seite

10).

1. Um Beschädigungen der Gehäusewände zu

vermeiden:

–

2Schrauben unten an der Vorderwand lö-

sen.

–

Vorderwand nach oben abheben und sicher

abstellen.

–

3SchraubenanjederSeitenwandlösen.

–

Seitenwände jeweils abheben und sicher ab-

stellen.

Transport mit einer Sackkarre

HINWEIS

● Beim Transport mit Sackkarre muss die

Modulbox eingeschoben sein.

● Diese Abbildung mit der Sackkarre zeigt

den Transport des Geräts auf der linken

Seite, es kann auch auf der rechten Seite

transportiert werden.



Gehäusewände sind demontiert.

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1. Um Beschädigungen zu vermeiden: Gerät nur

seitlich auf eine Sackkarre laden.

2. Gerät auf der Sackkarre transportieren.

Tragen des Geräts



Gehäusewände sind demontiert.

1. Modulbox ausbauen und an den Traglaschen

zum Aufstellort tragen.

2. Gerätmöglichstwaagerechttragen.

5.4 Aufstellung

Anforderungen an den Aufstellungsraum und

-platz

HINWEIS

Für die Anforderungen an den Aufstellungs-

raum und -platz die lokalen Vorschriften und

Normen beachten. Die Tabelle nennt die

in Deutschland gültigen Vorschriften nach

DIN EN 378-1.

Kältemittel Grenzwert [kg/m³]

R 134a 0,25

R 404A 0,48

R 407C 0,31

R 410A 0,44

( „Technische Daten / Lieferumfang“ auf Seite

24).

Mindestraumvolumen =

Kältemittelfüllmenge [kg]

Grenzwert [kg/m³]

HINWEIS

Falls mehrere Wärmepumpen des gleichen

Typs aufgestellt werden, braucht nur eine

Wärmepumpe berücksichtigt zu werden.

Falls mehrere Wärmepumpen unterschied-

lichen Typs aufgestellt werden, braucht nur

dieWärmepumpemitdemgrößtenKältemit-

telinhalt berücksichtigt zu werden.



Mindestraumvolumen entspricht den Anforde-

rungen für das verwendete Kältemittel.



Aufstellung nur im Gebäudeinnern.



Aufstellungsraum ist trocken und frostfrei.



Abstandsmaße wurden eingehalten ( „Auf-

stellungspläne“ auf Seite 36).



Untergrund ist zur Aufstellung des Geräts geeig-

net:

–

eben und waagerecht

–

tragfähig für das Gerätegewicht

Gerät ausrichten

► GerätamAufstellungsortmitdenhöhenverstell-

baren Füßen mit einem Schraubenschlüssel

SW 13 stabil waagerecht ausrichten. Verstellbe-

reich: 25 mm.

6 Montage und Anschluss

6.1 Modulbox ausbauen

ACHTUNG

Beim Kippen der Modulbox um mehr als 45° läuft

VerdichterölindenKältekreis.

► Modulbox nicht um mehr als 45° kippen.

HINWEIS

● Die Modulbox kann bei Bedarf zum ein-

facheren Transport des Geräts oder zu

Servicezwecken ausgebaut werden.

● Schritte 1 bis 5 sind nur bei angeschlos-

sener und gefüllter Modulbox erforder-

lich.



Gerät ist spannungsfrei geschaltet und gegen

Wiedereinschalten gesichert.

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

1. Vorderwand der Modulbox entfernen ( „7.1

Vorderwand der Modulbox entfernen“ auf Seite

18).

2. Absperrhähne zum Heizkreis schließen.

3. Gerät über den Füll- und Entleerhahn Heizung

entleeren.

► Gerät ohne Kühlung:

► Gerät mit Kühlung:

4. Absperrhähne Wärmequelle (hinter den Abde-

ckungen) mit Schraubenschlüssel schließen.

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5. Gerät über den Füll- und Entleerhahn Wärme-

quelle entleeren.

► Gerät ohne Kühlung:

► Gerät mit Kühlung:

6. Elektrische Anschlüsse trennen.

–

2 weiße Stecker (1) unten am elektrischen

Schaltkasten abziehen. Dazu die Rastnasen

durchDruckaufdieSteckerseitenlösen.

–

Schwarzen Rechteckstecker (2) oben auf der

Modulbox herausziehen.

7. Isolierungen an den Hydraulikverbindungen ab-

nehmen.

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8. 3 Klammern an den Hydraulikverbindungen ent-

fernen.

9. Heizungsvorlauf mit Schraubenschlüssel SW 37

auseinander schrauben.

10. Hydraulikverbindungen trennen, dazu die Rohre

soweitwienötignachuntendrücken.

11. 2 seitliche Halteschrauben entfernen.

12. Um den Boden zu schützen und die Modul-

box(3)leichter bewegenzu können:Bretter(4)

unterlegen, z. B. vom Verpackungsmaterial.

13. Mutter (1) am Heizungsvorlauf anheben und hal-

ten.

14. Modulbox an den Traglaschen (2) langsam und

vorsichtig herausziehen. Sicherstellen, dass kei-

ne Rohre beschädigt werden

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15. Modulbox ganz herausziehen und auf den Bret-

tern absetzen.

6.2 Modulbox einbauen

1. Modulbox vorsichtig unten in die Wärmezentrale

setzen und langsam und vorsichtig einschieben.

–

Dabei die Mutter am Heizungsvorlauf anhe-

ben und halten. Rohre anheben.

–

Sicherstellen, dass keine Rohre beschädigt

werden.

2. Die beiden seitlichen Halteschrauben anbrin-

gen.

3. Hydraulikanschlüsse verbinden. Dabei O-Ringe

an den Wärmepumpenanschlüssen ersetzen (

Beipack).

4. Druckprobe durchführen und Rohre isolieren

mit den beiliegenden Dämmschläuchen ( Bei-

pack).

5. Elektrische Anschlüsse herstellen.

–

2 weiße Stecker unten am elektrischen

Schaltkasten einstecken. Sicherstellen, dass

die Stecker leichtgängig sind und die Rastna-

sen einrasten.

–

Schwarzen Rechteckstecker oben auf der

Modulbox einstecken.

6.3 Hydraulische Anschlüsse montie-

ren

ACHTUNG

Beschädigung der Kupferrohre durch unzulässige

Belastung!

► Alle Anschlüsse gegen Verdrehen sichern.

HINWEIS

Die Wärmequelle kann von oben, von rechts

oder von links angeschlossen werden.



Wärmequellenanlage ist gemäß den Vorgaben

ausgeführt ( Planungshandbuch, Maßbilder,

Aufstellungspläne).



Querschnitte und Längen der Rohre des Heiz-

kreises und der Wärmequelle sind ausreichend

dimensioniert.



Freie Pressung der Umwälzpumpen erbringt

mindestens den für den Gerätetyp geforderten

minimalen Durchsatz ( „Technische Da-

ten / Lieferumfang“ auf Seite 24).



Die Leitungen für die Wärmequelle und die Hei-

zung sind über einen Festpunkt an der Wand

oder der Decke befestigt.

Klemmringverschraubungen und Kugelhähne

montieren

ACHTUNG

Leckagen oder Bruch der Überwurfmutter durch zu

hohen Krafteinsatz!

► Überwurfmutter nur so weit anziehen wie hier

beschrieben.

1. Rohrenden auf Kratzer, Verunreinigungen und

Verformungen prüfen.

2. OrdnungsgemäßePositiondesKlemmringsam

Fitting prüfen.

3. Rohr durch den Klemmring bis zum Anschlag in

den Fitting schieben.

4. Überwurfmutter handfest anziehen und wasser-

feste Markierung anbringen.

5. Überwurfmutter mit einer 3/4-Umdrehung anzie-

hen.

6. Verbindung auf Dichtheit prüfen.

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Falls die Verbindung nicht dicht ist:

1. Verbindung lösen und Rohr auf Beschädigung

prüfen.

2. Überwurfmutter handfest anziehen und noch-

mals mit dem Gabelschüssel mit einer 1/8- bis

1/4-Umdrehung nachziehen, da sich der Klemm-

ringbereitsineinerKlemmstellungbendet.

Gerät an Wärmequelle, Trinkwasserleitungen

und Heizkreis anschließen

1. Absperreinrichtungen am Heizkreis montieren.

2. Entlüfter am höchsten Punkt der Wärmequelle

und des Heizkreises einsetzen.

3. Empfehlung: Am Wärmequelleneintritt einen

SchmutzltermitSiebgröße0,9mmmontieren.

4. Trinkwarmwasserspeicher entsprechend den lo-

kalen Vorschriften anschließen.

5. Empfehlung: Um Druckschwankungen und Was-

serschlägenauszugleichenundunnötigenWas-

serverlust zu vermeiden, ein Ausdehnungsgefäß

mitDurchströmungsarmaturmontieren.

6. Sicherstellen, dass die Betriebsüberdrücke

( „Technische Daten / Lieferumfang“ auf Sei-

te 24) eingehalten werden. Bei Bedarf Druck-

minderer montieren.

6.4 Elektrische Anschlüsse herstellen

ACHTUNG

Zerstörung des Verdichters durch falsches Dreh-

feld!

► Sicherstellen, dass für die Lasteinspeisung für

den Verdichter ein Rechtsdrehfeld vorliegt.

Grundlegende Informationen zum

elektrischen Anschluss

HINWEIS

Sicherstellen, dass das Gerät jederzeit mit

Strom versorgt ist. Nach Arbeiten im Ge-

räteinnern und Anbringen der Geräteverklei-

dung die Stromversorgung unverzüglich wie-

der herstellen.

●

Für elektrische Anschlüsse gelten eventuell Vor-

gaben des lokalen Energieversorgungsunter-

nehmens.

●

Leistungsversorgung für die Wärmepumpe mit

einem allpoligen Sicherungsautomaten mit min-

destens 3 mm Kontaktabstand ausstatten (nach

IEC 60947-2).

●

Höhe des Auslösestroms beachten ( „Tech-

nische Daten / Lieferumfang“ auf Seite 24).

●

Vorschriften zur elektromagnetischen Verträg-

lichkeit (EMV-Vorschriften) einhalten:

–

Steuer-/Fühlerleitungen und Gerätezuleitung

mit ausreichend Abstand voneinander verle-

gen (> 100 mm).

–

Ungeschirmte Stromversorgungsleitungen

und geschirmte Leitungen (LIN-Bus-Kabel)

mit ausreichend Abstand verlegen.

●

Patch-Kabel und LIN-Bus-Kabel nicht verlän-

gern. Die Verwendung von LIN-Bus-Kabeln bis

zu30mLängeistmöglich.

Kabel und Leitungen einziehen und

Verbindungen herstellen

1. Alle Kabel zu externen Verbrauchern vor Verle-

gung im Kabelkanal des Schaltkastens abman-

teln.

2. ElektrischenSchaltkastenöffnen:

–

2 Schrauben oben am Abdeckblech des

elektrischenSchaltkastenslösen.

–

Abdeckblech aushängen.

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3. Steuer-/Fühlerleitungen und Gerätezuleitung

verlegen und anschließen:

–

Leitungen nur durch die Leerrohre (1) und (2)

von oben ins Geräteinnere führen.

–

Leitungen von unten durch die Kabelöff-

nungen in den Schaltkasten (3) führen.

–

Leitungen an den jeweiligen Klemmen

anschließen ( „Klemmenplan“ auf Seite

43).

ReglerübereinenPCsteuern

1. Während der Installation ein geschirmtes Netz-

werkkabel (Kategorie 6) durch das Gerät verle-

gen.

2. RJ-45-Stecker des Netzwerkkabels in die Buch-

se des Bedienteils (1) stecken.

HINWEIS

Das Netzwerkkabel kann jederzeit nachgerü-

stet werden. Dazu die Sichtblende demontie-

ren.

6.5 Bedienteil montieren

HINWEIS

Das Bedienteil lässt sich in einer Ausspa-

rung an der Vorderwand des Geräts einset-

zen oder an der Wand montieren.

Bedienteil am Gerät einsetzen und

anschließen

1. Falls erforderlich: Blende vom vorgesehenen

Steckplatz entfernen. Dazu die Rastnasen zu-

sammendrücken und aus den Öffnungen drü-

cken (hierzu muß die Vorderwand entfernt wer-

den).

2. Folie vom Kunststoffelement der Vorderwand

entfernen.

3. Bedienteil in die Aussparung an der Gerätevor-

derwand positionieren und Rastnasen in die Öff-

nungen drücken.

4. Kabel großzügig ablängen, damit sich die Vor-

derwand abnehmen und seitlich an das Gerät

stellen lässt. Dabei den Kabelbinder zur Zug-

entlastung des LIN-Bus-Kabels am elektrischen

Schaltkasten nicht trennen.

–

LIN-Bus-Kabel ca. 1,1 m ab der Befestigung

der Zugentlastung am elektrischen Schaltka-

sten

–

alle anderen Kabel ca. 1,2 m

5. LIN-Bus-Kabel etwa 20 cm vor dem Stecker mit

Kabelbinder an einem Steg der Blende befesti-

gen (Zugentlastung).

6. Kabel durch die Öffnung in der Gerätevorder-

wand von unten in das Bedienteil stecken.

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7. Blende im freien Steckplatz einsetzen.

Bedienteil an der Wand montieren und

anschließen

1. RückhalterungvomBedienteillösen.

2. Rastnasen am Bedienteil abschneiden (falls op-

tischstörend).

3. 2Bohrlöchermarkieren( „Maßbild Bedienteil,

Wandhalterung“ auf Seite 34).

4. Wandhalterung (2) mit 2 Dübeln (1) und

2 Schrauben (3) befestigen.

5. Kabel aus der Wand (z. B. Unterputzdose) oder

von unten zuführen.

6. Bedienteil auf die Wandhalterung stecken.

7. LIN-Bus-Kabel oben rechts an der Rückseite

aus der Wärmepumpe führen und unten in das

Bedienteil stecken.

8. Blendeaufsetzen.Ggf.zweiteBlende(Zubehör)

auf den zweiten freien Steckplatz setzen.

7 Spülen, befüllen und

entlüften

7.1 Vorderwand der Modulbox entfer-

nen

► Vorderwand der Modulbox abschrauben.

7.2 Qualität Heizungswasser

HINWEIS

● Detaillierte Informationen enthält unter

anderem die VDI-Richtlinie 2035 „Ver-

meidung von Schäden in Warmwasser-

heizanlagen“.

● erforderlicher pH-Wert: 8,2 ... 10

● bei Aluminum-Werkstoffen: pH-Wert:

8,2 ... 8,5

► Anlage ausschließlich mit vollentsalztem Hei-

zungswasser (VE-Wasser) oder VDI 2035 befül-

len (salzarme Fahrweise der Anlage).

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Vorteile der salzarmen Fahrweise:

●

geringekorrosionsförderndeEigenschaften

●

keine Bildung von Kesselstein

●

ideal für geschlossene Heizkreisläufe

●

idealer pH-Wert durch Eigenalkalisierung nach

Befüllung der Anlage

●

bei Bedarf einfache Alkalisierung auf einen pH-

Wert von 8,2 durch Zugabe von Chemikalien

7.3 Wärmequelle befüllen, spülen und

entlüften

Zur Befüllung des Solekreises sind Wasser und fol-

gende Frostschutzmittel zugelassen:

●

Monopropylenglykol

●

Monoethylenglykol

●

Ethanol

●

Methanol

► Bei Betrieb der Wärmequelle mit Wasser oder

Wasser-Frostschutz-Gemisch sicherstellen,

dass das Wasser die Qualitätsvorgaben der

Heizwasserseite erfüllt.

► Sicherstellen, dass Frostschutz gewährleistet

ist.

► Sicherstellen, dass das Frostschutzmittel ver-

träglich ist mit den bauseitig eingesetzten Werk-

stoffen für Rohre, Dichtungen und sonstige Bau-

teile.



Ablaueitung des Sicherheitsventils ist ange-

schlossen.



Raum ist belüftet.

1. Frostschutzmittel mit Wasser im erforderlichen

Verhältnis vor dem Einfüllen in die Wärmequelle

gründlich anmischen.

2. Konzentration des Wasser-Frostschutz-Ge-

mischs prüfen.

3. Wärmequelle mit dem Wasser-Frostschutz-Ge-

misch über die Hähne in der Modulbox befüllen.

4. Wärmequellenanlage spülen.

5. So lange spülen, bis die Anlage luftfrei ist.

7.4 Umwälzpumpe der Wärmequelle

entlüften

HINWEIS

Die Grak zeigtdieGerätevariantemit Küh-

lung.DieUmwälzpumpebendetsichbeider

Gerätevariante ohne Kühlung an der gleichen

Stelle.

1. Gefäß zum Auffangen austretender Flüssigkeit

unterstellen.

2. Schraubendeckel in der Mitte der Umwälzpum-

pelösen.

3. Warten, bis gleichmäßig Flüssigkeit austritt.

4. Schraubendeckel in der Mitte der Umwälzpum-

pe festschrauben.

5. Vorderwand der Modulbox anschrauben.

6. Aufgefangene Flüssigkeit entsprechend den lo-

kalen Vorschriften entsorgen.

7. Anlagendruck auf 1 bar einstellen.

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7.5 Heiz- und Trinkwarmwasserlade-

kreis spülen und befüllen



Ablaueitung des Sicherheitsventils ist ange-

schlossen.

► Sicherstellen, dass der Ansprechdruck des Si-

cherheitsventils nicht überschritten wird.

1. Bügelstift (2) am Boden des Ventilmotors (1) ab-

ziehen.

2. Ventilmotor vorsichtig nach oben vom 3-Wege-

Umschaltventil (3) abziehen.

3. Spindel am 3-Wege-Umschaltventil drehen, so-

dass die abgerundete Seite der Spindel in Rich-

tung Markierung A der Anschlüsse am 3-Wege-

Umschaltventil zeigt.

4. Trinkwarmwasserladekreis ca. 1 Minute spülen.

5. Spindel drehen, sodass die abgerundete Seite

der Spindel in Richtung Markierung B der An-

schlüsse am 3-Wege-Umschaltventil zeigt.

6. Heizkreis gründlich spülen, bis keine Luft mehr

austritt.

7. Ventilmotor (1) auf das 3-Wege-Umschaltven-

til (3) aufsetzen.

8. Bügelstift (2) am Boden des Ventilmotors ein-

setzen.

9. Sicherstellen, dass der Bügelstift korrekt einge-

rastet ist:

–

Ventilmotor sitzt fest auf dem 3-Wege-Um-

schaltventil.

–

Beide Zacken des Bügelstifts liegen auf der

Nase.

–

Spitzen des Bügelstifts sind ca. 2 mm sicht-

bar (nicht deutlich mehr!).

7.6 Trinkwarmwasserspeicher spülen,

befüllen und entlüften



Ablaueitung des Sicherheitsventils ist ange-

schlossen.

► Sicherstellen, dass der Ansprechdruck des Si-

cherheitsventils nicht überschritten wird.

1. Trinkwasserzulaufventil am Trinkwarmwasser-

speicheröffnen.

2. ZapfstellenfürTrinkwarmwasseröffnen.

3. Trinkwarmwasserspeicher spülen, bis keine Luft

mehr aus den Ventilen an den Zapfstellen aus-

tritt.

4. Zapfstellen für Trinkwarmwasser schließen.

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5. Einstellknopf(2) des Überströmventils(1) dre-

hen, bis die Spreizung zwischen Vor- und Rück-

lauftemperatur folgendermaßen eingestellt ist:

–

bei Wärmequellentemperatur 0 °C: 8 K

–

bei Wärmequellentemperatur 10 °C: 10 K

6. VentilezumHeizkreisöffnen.

7. Heizungs- und Wärmepumpenregler zurückstel-

len.

10 Inbetriebnahme

HINWEIS

Erst-Befüllung und Erst-Inbetriebnahme des

Trinkwarmwasserspeichers müssen durch

qualiziertesFachpersonalerfolgen.



RelevantePlanungsdaten derAnlage sindvoll-

ständig dokumentiert.



Betrieb der Wärmepumpenanlage ist beim zu-

ständigen Energieversorger angezeigt.



Anlage ist luftfrei.



Installationskontrolle nach Grobcheckliste ist er-

folgreich abgeschlossen.

1. Sicherstellen,dassfolgendePunktevollständig

erfüllt sind:

–

Rechtsdrehfeld der Lasteinspeisung am Ver-

dichter liegt vor.

–

Wärmezentrale ist entsprechend dieser Be-

triebsanleitung aufgestellt und montiert.

–

Elektroinstallation wurde fachgerecht ent-

sprechend dieser Betriebsanleitung und den

lokalen Vorschriften durchgeführt.

8 Hydraulische Anschlüsse

isolieren

1. Heizkreis, Wärmequelle und Trinkwasserlei-

tungen entsprechend den lokalen Vorschriften

isolieren.

2. Absperreinrichtungenöffnen.

3. Druckprobe durchführen und Dichtheit prüfen.

4. Interne Verrohrung an der Modulbox mit dem

Isoliermaterial aus dem Beipack isolieren.

5. Externe Verrohrung bauseits isolieren.

6. Alle Anschlüsse, Armaturen und Leitungen iso-

lieren.

7. Wärmequelle dampfdiffusionsdicht isolieren.

8. Bei Geräten mit Kühlung auch den Heizkreis

dampfdiffusionsdicht isolieren.

9 Überströmventileinstellen

HINWEIS

● Die Tätigkeiten in diesem Abschnitt sind

nur erforderlich bei Reihenspeicherein-

bindung.

● Arbeitsschritte zügig durchführen, da

sonst die maximale Rücklauftemperatur

überschritten werden kann und die Wär-

mepumpe auf Hochdruckstörung schal-

tet.

● Drehen des Einstellknopfs am Über-

strömventil nach rechts vergrößert den

Temperaturunterschied (die Spreizung),

Drehen nach links verkleinert sie.



Anlage läuft im Heizbetrieb (idealerweise im kal-

ten Zustand).

1. Bei niedriger Heizkurve: Anlage auf „Zwangs-

heizung“ stellen ( Betriebsanleitung des Hei-

zungs- und Wärmepumpenreglers).

2. Ventile zum Heizkreis absperren.

3. Sicherstellen, dass der gesamte Volumenstrom

überdasÜberströmventilgeleitetwird.

4. Am Heizungs- und Wärmepumpenregler die

Vor- und Rücklauftemperatur auslesen ( Be-

triebsanleitung des Heizungs- und Wärmepum-

penreglers).

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–

Leistungsversorgung für die Wärmepumpe

ist mit einem allpoligen Sicherungsauto-

maten mit mindestens 3 mm Kontaktabstand

ausgestattet (IEC 60947-2).

–

HöhedesAuslösestromswirdeingehalten.

–

Heizkreis und Wärmequelle sind gespült und

entlüftet.

–

FrostschutzderWärmequellenüssigkeit

 ‚Technische Daten‘

–

Alle Absperrorgane des Heizkreises sind ge-

öffnet.

–

Alle Absperrorgane der Wärmequelle sind

geöffnet.

–

Rohrsysteme und Komponenten der Anlage

sind dicht.

2. Fertigstellungsanzeige für die Wärmepumpen-

anlagen vollständig ausfüllen und unterschrei-

ben.

3. In Deutschland und Österreich: Fertig-

stellungsanzeige für Wärmepumpenan-

lagen und Grobcheckliste an den Werks-

kundendienst des Herstellers senden.

In anderen Ländern: Fertigstellungsanzeige für

Wärmepumpenanlagen und Grobcheckliste an

denlokalenPartnerdesHerstellerssenden.

4. Kostenpichtige Inbetriebnahme der Wärme-

pumpe durch vom Hersteller autorisiertes Kun-

dendienstpersonal veranlassen.

5. Sicherstellen, dass die Wasserzufuhr zum Trink-

warmwasserspeichergeöffnetist.

11 Wartung

HINWEIS

Wir empfehlen, einen Wartungsvertrag mit Ih-

rem Heizungsfachbetrieb abzuschließen.

11.1 Grundlagen

Der Kältekreis der Wärmepumpe bedarf keiner re-

gelmäßigen Wartung.

Lokale Vorschriften – z. B. die EU-Verordnung (EG)

517/2014 – schreiben unter anderem Dichtheitskon-

trollen vor und/oder das Führen eines Logbuchs bei

bestimmten Wärmepumpen.

Die hermetische Dichtheit und die Kältemittelfüll-

menge sind Kriterien, ob ein Logbuch geführt und

Dichtheitsprüfungen durchgeführt werden müssen,

und in welchen Zeitabständen dies zu geschehen

hat.

► Einhaltung der lokalen Vorschriften mit Bezug

auf die spezische Wärmepumpenanlage si-

cherstellen.

11.2 Bedarfsabhängige Wartung

●

Jährlich,beiBedarfhäuger:

–

Prüfung und Reinigung der Komponenten

des Heizkreises und der Wärmequelle, z. B.

Ventile, Ausdehnungsgefäße, Umwälzpum-

pen, Filter, Schmutzfänger.

–

Prüfung der Funktion des Sicherheitsventils

(bauseits) für den Trinkwarmwasserspeicher

und des Sicherheitsventils für den Heizkreis.

11.3 Jährliche Wartung

► Qualität des Heizungswassers analytisch erfas-

sen. Bei Abweichungen von den Vorgaben un-

verzüglich geeignete Maßnahmen ergreifen.

Gerätevariante mit SVGW-Speicher (SVGW:

Schweizrischer Verein des Gas- und Wasserver-

bands) reinigen:

1. Trinkwarmwasserspeicher über das Entlee-

rungsventil am Trinkkaltwassereintritt entleeren.

2. Trinkwarmwasserspeicher und -leitungen über

die Trinkwarmwasser-Zapfstellen in den Woh-

nungen belüften.

3. Trinkwarmwasserspeicher prüfen und über die

ReinigungsöffnunganderUnterseitedesSpei-

chers reinigen.

4. Trinkwarmwasserspeicher nach Reinigung und

Prüfungwiederbefüllen.

5. Trinkwarmwasserspeicher und -leitungen über

die Trinkwarmwasser-Zapfstellen in den Woh-

nungen entlüften.

11.4 VerdampferundVerüssigerrei-

nigen und spülen

► Verdampfer/VerüssigerstrengnachHersteller-

vorschrift reinigen und spülen.

► Nach dem Spülen des Verdampfers/Verüssi-

gers mit chemischem Reinigungsmittel: Restbe-

ständeneutralisierenundVerdampfer/Verüssi-

ger gründlich mit Wasser spülen.

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12 Störungen

HINWEIS

Wenn der Sicherheitstemperaturbegrenzer

am Elektroheizelement ausgelöst hat, wird

keineStörungangezeigt.

► Störungsursache über das Diagnoseprogramm

des Heizungs- und Wärmepumpenreglers aus-

lesen.

► LokalenPartnerdesHerstellersoderWerkskun-

dendiensthinzuziehen.DabeiStörungsmeldung

und Gerätenummer ( „Geräteaufkleber“ auf

Seite 3) bereithalten.

12.1 Sicherheitstemperaturbegrenzer

entriegeln

Im Elektroheizelement ist ein Sicherheitstemperatur-

begrenzer eingebaut. Bei Ausfall der Wärmepumpe

oder Luft in der Anlage:

► Prüfen, ob der Reset-Knopf(1) des Sicher-

heitstemperaturbegrenzers (2) herausgesprun-

gen ist (ca. 2 mm).

► Herausgesprungenen Reset-Knopf wieder ein-

drücken.

► BeiwiederholtemAuslösendesSicherheitstem-

peraturbegrenzersdenlokalenPartnerdesHer-

stellers oder den Werkskundendienst hinzuzie-

hen.

13 Demontage und Entsorgung

13.1 Demontage



Gerät ist spannungsfrei geschaltet und gegen

Wiedereinschalten gesichert.

► Alle Medien sicher auffangen.

► Komponenten nach Materialien trennen.

13.2 Entsorgung und Recycling

► Umweltgefährdende Medien entsprechend den

lokalen Vorschriften entsorgen, z. B. Frost-

schutzgemisch, Kältemittel.

► Gerätekomponenten und Verpackungsmateri-

alien entsprechend den lokalen Vorschriften der

Wiederverwendung zuführen oder sachgerecht

entsorgen.

Pufferbatterie

1. PufferbatterieaufderPlatinedesBedienteilsmit

einem Schraubendreher herausschieben

2. Pufferbatterie entsprechend den lokalen Vor-

schriften entsorgen.

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Technische Daten / Lieferumfang WZS 42(H)(K)3M – WZS 102(H)(K)3M

Leistungsdaten Heizleistung / COP WZS 42(H)(K)3M

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 4,70 ı 4,70

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

4,42 ı 3,42

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

4,16 ı 2,58

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

5,83 ı 5,70

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

kW 4,3

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C 20 I 60

Wärmequellerücklauf min. I max. °C -5 – 25

zusätzliche Betriebspunkte … B0W65

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A) 31

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A) 43

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 700 ı 1050 ı 1575

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h 0,74 (0,72) ı 1050

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol • I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C -13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar 3

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h 450 ı 850 ı 1300

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h 0,72 (0,70) ı 850

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h — (—) ı —

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar 3

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg) 250 (258)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg) 90 (98) ı 160 (160)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg R410A ı 1,05

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l 178

Fremdstromanode integriert: • ja — nein •

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C 58 I 65

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l 280

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W 54

Maximaler Druck bar 10

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A

3~PE/400V/50Hz ı C10

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A

3~/N/PE/400V/50Hz ı B16

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung **) … ı A — ı —

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı … 1,00 ı 2,44 ı 0,59

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW 4,8 ı 2,3

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A 22,0 ı —

Schutzart IP 20

Leistung Elektroheizelement kW 9 ı 6 ı 3

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W 2 – 60 ı 5 – 87

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein — I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein — I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein • I •

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein • I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813460a

Heizleistung ı COP

Leistungsdaten Heizleistung / COP WZS 62(H)(K)3M

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

6,11 ı 4,68

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

5,38 ı 3,63

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

4,70 ı 2,93

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

7,30 ı 5,61

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

5,4

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C

20 I 60

Wärmequellerücklauf min. I max. °C

-5 – 25

zusätzliche Betriebspunkte …

B0W65

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A)

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A)

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 900 ı 1350 ı 2000

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h

0,65 (0,62) ı 1350

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol

• I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C

-13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h 500 ı 1000 ı 1250

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h

0,68 (0,66) ı 1000

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h

— (—) ı —

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg)

255 (263)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg)

95 (103) ı 160 (160)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg

R410A ı 1,42

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l

178

Fremdstromanode integriert: • ja — nein

•

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C

58 I 65

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l

280

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W

Maximaler Druck bar

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A

3~PE/400V/50Hz ı C10

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A

3~/N/PE/400V/50Hz ı B16

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung **) … ı A

— ı —

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı …

1,25 ı 2,5 ı 0,72

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW

5,0 ı 2,5

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A

23,0 ı —

Schutzart IP

Leistung Elektroheizelement kW

9 ı 6 ı 3

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W

2 – 60 ı 5 – 87

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein

• I •

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein

• I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813461a

Heizleistung ı COP

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Leistungsdaten Heizleistung / COP WZS 82(H)(K)3M

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 7,70 ı 4,90

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

6,84 ı 3,61

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

6,49 ı 2,91

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

9,20 ı 5,96

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

kW 7,0

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C 20 I 60

Wärmequellerücklauf min. I max. °C -5 – 25

zusätzliche Betriebspunkte … B0W65

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A) 31

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A) 43

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 1200 ı 1750 ı 2600

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h 0,76 (0,7) ı 1750

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol • I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C -13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar 3

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h 650 ı 1300 ı 1600

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h 0,55 (0,52) ı 1300

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h — (—) ı —

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar 3

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg) 270 (278)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg) 110 (118) ı 160 (160)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg R410A ı 1,72

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l 178

Fremdstromanode integriert: • ja — nein •

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C 56 I 65

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l 280

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W 54

Maximaler Druck bar 10

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A

3~PE/400V/50Hz ı C10

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A

3~N/PE/400V/50Hz ı B16

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung **) … ı A — ı —

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı … 1,57 ı 3,02 ı 0,75

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW 6,01 ı 3,10

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A 30,0 ı —

Schutzart IP 20

Leistung Elektroheizelement kW 9 ı 6 ı 3

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W 2 – 60 ı 3 – 140

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein — I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein — I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein • I •

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein • I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813462a

Heizleistung ı COP

Leistungsdaten Heizleistung / COP WZS 102(H)(K)3M

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

9,34 ı 5,05

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

8,84 ı 3,80

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

8,30 ı 2,82

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

11,19 ı 6,30

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

8,6

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C

20 I 60

Wärmequellerücklauf min. I max. °C

-5 – 25

zusätzliche Betriebspunkte …

B0W65

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A)

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A)

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 1500 ı 2200 ı 3300

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h

0,93 (0,87) ı 2200

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol

• I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C

-13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h

800 ı 1600 ı 2000

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h

0,52 (0,48) ı 1600

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h

— (—) ı —

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg)

275 (283)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg)

115 (123) ı 160 (160)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg

R410A ı 1,98

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l

178

Fremdstromanode integriert: • ja — nein

•

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C

56 I 65

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l

260

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W

Maximaler Druck bar

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A

3~PE/400V/50Hz ı C10

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A

3~N/PE/400V/50Hz ı B16

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung **) … ı A

— ı —

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı …

1,87 ı 3,73 ı 0,72

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW

7,63 ı 4,00

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A

— ı 22,0

Schutzart IP

Leistung Elektroheizelement kW

9 ı 6 ı 3

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W

2 – 60 ı 2 – 180

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein

• I •

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein

• I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813463a

Heizleistung ı COP

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Technische Daten / Lieferumfang WZS 122(H)(K)3M

Leistungsdaten Heizleistung / COP WZS 122(H)(K)3M

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP 12,18 ı 5,00

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

11,24 ı 3,76

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

10,63 ı 2,97

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

14,55 ı 6,06

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

kW 10,8

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C 20 I 60

Wärmequellerücklauf min. I max. °C -5 – 25

zusätzliche Betriebspunkte … B0W65

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A) 31

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A) 43

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 1900 ı 2800 ı 4200

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h 0,75 (0,63) ı 2800

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol • I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C -13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar 3

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h 1050 ı 2050 ı 2600

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h 0,38 (0,30) ı 2050

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h — (—) ı —

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar 3

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg) 280 (288)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg) 120 (128) ı 160 (160)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg R410A ı 2,25

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l 178

Fremdstromanode integriert: • ja — nein •

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C 55 I 65

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l 260

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W 54

Maximaler Druck bar 10

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A 3~PE/400V/50Hz ı C10

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A 1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A 3~N/PE/400V/50Hz ı B16

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung **) … ı A — ı —

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı … 2,44 ı 4,70 ı 0,75

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW 9,44 ı 4,80

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A — ı 26,0

Schutzart IP 20

Leistung Elektroheizelement kW 9 ı 6 ı 3

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W 2 – 60 ı 2 – 180

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein — I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein — I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein • I •

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein • I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813464a

Heizleistung ı COP

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Leistungskurven

WZS 42(H)(K)3M

Legende: DE823000L/170408

“” Volumenstrom Heizwasser

“„ Volumenstrom Wärmequelle

Temp„ Temperatur Wärmequelle

Qh Heizleistung

Pe Leistungsaufnahme

COP Coeficient of performance / Leistungszahl

∆p” / ∆p”† Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

∆p„ / ∆p„† Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

823234

Datei: 823234 Leistungs-Druckverlustkurven WZS 42(H/K)3M

- / PEP015-2014 / Garthe / 14.11.2014

∆p

/ ∆p

WQ/K

“„

Temperatur Wärmequelle

COP

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

∆p

/ ∆p

HW/K

Leistungs-Druckverlustkurven WZS 42(H/K)3M

Maximalle freie Pressung Heizkreis / Maximale freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Heizleistung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

Volumenstrom Wärmequelle

Temp„

Legende:

823234

“”

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe(kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Δp”

Δp

HW/K

Δp„

Δp

WQ/K

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

WZS 62(H)(K)3M

Leistungskurven

Legende: DE823000L/170408

“” Volumenstrom Heizwasser

“„ Volumenstrom Wärmequelle

Temp„ Temperatur Wärmequelle

Qh Heizleistung

Pe Leistungsaufnahme

COP Coeficient of performance / Leistungszahl

∆p” / ∆p”† Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

∆p„ / ∆p„† Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

∆p

/ ∆p

WQ/K

Datei: 823235 Leistungs-Druckverlustkurven WZS 62(H/K)3M

Legende:

823235

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

Maximalle freie Pressung Heizkreis / Maximale freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

“„

Temperatur Wärmequelle

COP

Volumenstrom Wärmequelle

Temp„

“”

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

- / PEP015-2014 / Garthe / 14.11.2014

∆p

/ ∆p

HW/K

Leistungs-Druckverlustkurven WZS 62(H/K)3M

823235

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe(kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Δp”

Δp

HW/K

Δp„

Δp

WQ/K

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Legende: DE823000L/170408

“” Volumenstrom Heizwasser

“„ Volumenstrom Wärmequelle

Temp„ Temperatur Wärmequelle

Qh Heizleistung

Pe Leistungsaufnahme

COP Coeficient of performance / Leistungszahl

∆p” / ∆p”† Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

∆p„ / ∆p„† Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Leistungskurven

WZS 82(H)(K)3M

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

“„

Temperatur Wärmequelle

COP

∆p

/ ∆p

HW/K

Leistungs-Druckverlustkurven WZS 82(H/K)3M

823236

Datei: 823236 Leistungs-Druckverlustkurven WZS 82(H/K)3M

Legende:

823236

Heizleistung

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

- / PEP015-2014 / Garthe / 14.11.2014

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

∆p

/ ∆p

WQ/K

Volumenstrom Wärmequelle

Temp„

“”

Maximalle freie Pressung Heizkreis / Maximale freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe(kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Δp”

Δp

HW/K

Δp„

Δp

WQ/K

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Legende: DE823000L/170408

“” Volumenstrom Heizwasser

“„ Volumenstrom Wärmequelle

Temp„ Temperatur Wärmequelle

Qh Heizleistung

Pe Leistungsaufnahme

COP Coeficient of performance / Leistungszahl

∆p” / ∆p”† Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

∆p„ / ∆p„† Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

WZS 102(H)(K)3M

Leistungskurven

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Volumenstrom Wärmequelle

Temp„

∆p

/ ∆p

WQ/K

Legende:

823327

“”

Maximalle freie Pressung Heizkreis / Maximale freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

823327

“„

Temperatur Wärmequelle

COP

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP015-2014 / Garthe / 14.11.2014

Datei: 823327 Leistungs-Druckverlustkurven WZS 102(H/K)3M

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

∆p

/ ∆p

HW/K

Leistungs-Druckverlustkurven WZS 102(H/K)3M

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe(kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Δp”

Δp

HW/K

Δp„

Δp

WQ/K

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Legende: DE823000L/170408

“” Volumenstrom Heizwasser

“„ Volumenstrom Wärmequelle

Temp„ Temperatur Wärmequelle

Qh Heizleistung

Pe Leistungsaufnahme

COP Coeficient of performance / Leistungszahl

∆p” / ∆p”† Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

∆p„ / ∆p„† Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

WZS 122(H)(K)3MLeistungskurven

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Datei: 823238 Leistungs-Druckverlustkurven WZS 122(H/K)3M

Pe Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

- / PEP015-2014 / Garthe / 14.11.2014

∆p

/ ∆p

HW/K

Leistungs-Druckverlustkurven WZS 122(H/K)3M

823238

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

∆p

/ ∆p

WQ/K

Maximalle freie Pressung Heizkreis / Maximale freie Pressung Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Heizwasser

“„

Temperatur Wärmequelle

COP

Legende:

823238

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Volumenstrom Wärmequelle

Temp„

“”

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe(kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Δp”

Δp

HW/K

Δp„

Δp

WQ/K

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

598

~ 700

>250

~ 700

>250

↓↑↓ ↑

321

1850

200

299

119

174

424

479

549

302

730

535

585

590

Legende: D819447

Alle Maße in mm.

A Vorderansicht

B Seitenansicht von links

C Draufsicht

A1 Vorderansicht Modulbox

C1 Draufsicht Modulbox

Pos.

Bezeichnung

Dim.

Heizwasser Austritt (Vorlauf)

Ø28

Aussendurchmesser

Wärmequelle Eintritt (in Wärmepumpe)

wahlweise oben, rechts oder links

Ø28

Aussendurchmesser

Leerrohr für Elektro- / Fühlerkabel

Ø33

Innendurchmesser

Sicherheitsventil Heizkreis (im Beipack)

Rp 3/4" Innengewinde

Wärmequelle Austritt (aus Wärmepumpe)

wahlweise oben, rechts oder links

Ø28

Aussendurchmesser

Heizwasser Eintritt (Rücklauf)

Ø28

Aussendurchmesser

Trinkwarmwasser

R 3/4" Aussengewinde

Trinkkaltwasser

R 3/4" Aussengewinde

---

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Brueckner

18.11.2014

3.12.2014

PEP 015-2014

819447

Maßbild WZS

---

Maßbilder

Pos. Bezeichnung Dim.

1 Heizwasser Austritt (Vorlauf)

Ø28

Außendurchmesser

Wärmequelle Eintritt (in Wärmepumpe)

wahlweise oben, rechts oder links

Ø28

Außendurchmesser

3 Leerrohr für Elektro- / Fühlerkabel

Ø33

Innendurchmesser

4 Sicherheitsventil Heizkreis (im Beipack) Rp 3/4" Innengewinde

Wärmequelle Austritt (aus Wärmepumpe)

wahlweise oben, rechts oder links

Ø28

Außendurchmesser

6 Heizwasser Eintritt (Rücklauf)

Ø28

Außendurchmesser

7 Trinkwarmwasser R 3/4" Außengewinde

8 Trinkkaltwasser R 3/4" Außengewinde

Legende: D819447

Alle Maße in mm.

A Vorderansicht

B Seitenansicht von links

C Draufsicht

A1 Vorderansicht Modulbox

C1 Draufsicht Modulbox

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Maßbild Bedienteil, Wandhalterung

200

221

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Maßbild WZS

819447

Zust.

Änderungstext

PEP 015-2014

Datum

3.12.2014

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:5

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

18.11.2014

Brueckner

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

---

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Blattformat: A4 hoch

195

215

200

221

118

Ø6Ø6

Bohrschablone

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Maßbild WZS

819447

Zust.

Änderungstext

PEP 015-2014

Datum

3.12.2014

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:5

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

18.11.2014

Brueckner

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

---

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Blattformat: A4 hoch

Wandmontage

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Maßbild Anschlüsse

Heizkreis

125

Rp 1"

Ø28

Rp 1"

Ø28

140

Rp 5/4"

Ø35

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Anschlussdimensionen

Klemmringverschraubungen

819451-01

Zust.

Änderungstext

Datum

20.10.2015

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:2

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

20.10.2015

Eberlein

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -cL

Oberflächen

ArtikelNr.

Blattformat: A3 quer

Wärmequelle

125

Rp 1"

Ø28

Rp 1"

Ø28

140

Rp 5/4"

Ø35

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Anschlussdimensionen

Klemmringverschraubungen

819451-01

Zust.

Änderungstext

Datum

20.10.2015

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:2

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

20.10.2015

Eberlein

toleranz

Allgemein-

DIN ISO 2768 -cL

Oberflächen

ArtikelNr.

Blattformat: A3 quer

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

~ 700

Rh min. 2100

1920

OKF

> 1

950

>1640

1000

> 1

Legende: DE819448

V1 Version 1

Rh min. Raumhöhe Minimum

FS Freiraum für Servicezwecke

FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör

OKF Oberkante Fertigfussboden

Alle Maße in mm.

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

1:30

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Brueckner

20.11.2014

2.12.2014

PEP 015-2014

819448

Aufstellungsplan WZS

Aufstellungspläne

Legende: DE819448

V1 Version 1

Rh min. Raumhöhe Minimum

FS Freiraum für Servicezwecke

FZ Freiraum für

funkonsnotwendiges Zubehör

OKF Oberkante Fergfussboden

Alle Maße in mm.

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

~ 700

Rh min. 2100

1920

OKF

1000

> 1

1640

950

Legende: DE819448

V2 Version 2

Rh min. Raumhöhe Minimum

FS Freiraum für Servicezwecke

FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör

OKF Oberkante Fertigfussboden

Alle Maße in mm.

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

1:30

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Brueckner

20.11.2014

2.12.2014

PEP 015-2014

819448

Aufstellungsplan WZS

Aufstellungspläne

Legende: DE819448

V2 Version 2

Rh min. Raumhöhe Minimum

FS Freiraum für Servicezwecke

FZ Freiraum für

funkonsnotwendiges Zubehör

OKF Oberkante Fergfussboden

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Aufstellungspläne

> 600

> 1 > 1

Rh min. 2100

1920

OKF

> 1

> 1640

950

1000

Legende: DE819448

V3 Version 3

Rh min. Raumhöhe Minimum

FS Freiraum für Servicezwecke

OKF Oberkante Fertigfussboden

Alle Maße in mm.

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

1:30

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Brueckner

20.11.2014

2.12.2014

PEP 015-2014

819448

Aufstellungsplan WZS

Legende: DE819448

V3 Version 3

Rh min. Raumhöhe Minimum

FS Freiraum für Servicezwecke

OKF Oberkante Fergfussboden

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Hydraulische Einbindung Gerätevariante H (Heizen)

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Hydraulische Einbindung Trennpufferspeicher

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Hydraulische Einbindung Gerätevariante K (Kühlung)

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Technische Änderungen vorbehalten | 83054500cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Legende Hydraulik

14030 4

1 Wärmepumpe 51 Trennspeicher TA/A Aussenfühler

Fussbodenheizung / Radiatoren

52 Gas- oder Ölkessel TBW/B Brauchwarmwasserfühler

Schwingungsentkopplung

53 Holzkessel TB1/C Vorlauffühler Mischkreis 1

Geräteunterlage Sylomerstreifen

54 Brauchwarmwasserspeicher D Fussbodentemperaturbegrenzer

Absperrung mit Entleerung

55 Soledruckwächter TRL/G Fühler Externer Rücklauf (Trennspeicher)

Ausdehnungsgefäss im Lieferumfang

56 Schwimmbadwärmetauscher STA Strangregulierventil

Sicherheitsventil

57 Erdwärmetauscher TRL/H Fühler Rücklauf (Hydraulikmodul Dual)

8 Absperrung 58 Lüftung im Haus

Heizung Umwälzpumpe (HUP)

59 Plattenwärmetauscher

Rückschlagventil

61 Kühlspeicher 79 Motorventil

Einzelraumregelung

65 Kompaktverteiler 80 Mischventil

Überströmventil

66 Gebläsekonvektoren 81 Wärmepumpen-Ausseneinheit Split Lieferumfang

Dampfdichte Isolierung

67 Solar-Brauchwarmwasserspeicher 82 Hydraulische-Inneneinheit Split Lieferumfang

Brauchwarmwasser Umwälzpumpe (BUP)

68 Solar-Trennspeicher 83 Umwälzpumpe

Mischkreis Dreiwegemischer (MK1 Entlade)

69 Multifunktionsspeicher 84 Umschaltventil

Ausdehnungsgefäss bauseits

71 Hydraulikmodul Dual 113 Anschluss Zusatzwärmeerzeuger

Heizstab Heizung (ZWE)

72 Pufferspeicher wandhängend BT1 Aussenfühler

Mischkreis Vierwegemischer (MK1 Lade)

73 Rohrdurchführung BT2 Vorlauffühler

Heizstab Brauchwarmwasser (ZWE)

74 Ventower BT3 Rücklauffühler

Mischkreis Umwälzpumpe (FP1)

75 Lieferumfang Hydrauliktower Dual BT6 Brauchwarmwasserfühler

Zubringer Umwälzpumpe (ZUP)(Compactgerät umklemmen)

76 Trinkwasserstation BT12 Vorlauffühler Kondensator

24 Manometer 77 Zubehör Wasser/Wasser-Booster BT19 Fühler Elektroheizpatrone

Heizung+Brauchwarmwasser Umwälzpumpe (HUP)

78 Lieferumfang Wasser/Wasser-Booster optional BT24 Fühler Zusatzwärmeerzeuger

Umschaltventil Brauchwarmwasser (BUP)(B = stromlos offen)

Heizelement Heizung+Brauchwarmwasser (ZWE)

Sole Umwälzpumpe (VBO)

Zusatzplatine:

Schmutzfänger (max. 0,6 mm Siebgrösse)

15 Mischkreis Dreiwegemischer (MK2-3 Entlade)

Auffangbehälter für Solegemisch

100 Raumthermostat Kühlung Zubehör optional 17 Temperaturdifferenzregelung (SLP)

Mauerdurchführung

101 Regelung bauseits 19 Mischkreis Vierwegemischer (MK2 Lade)

32 Zuleitungsrohr 102 Taupunktwächter Zubehör optional 21 Mischkreis Umwälzpumpe (FP2-3)

33 Soleverteiler 103 Raumthermostat Kühlung im Lieferumfang 22 Schwimmbad Umwälzpumpe (SUP)

34 Erdkollektor 104 Lieferumfang Wärmepumpe 44 Dreiwegemischer (Kühlfunktion MK2)

35 Erdsonde 105 Kältekreis-Modulbox entnehmbar 47 Umschaltventil Schwimmbadbereitung (SUP)(B = stromlos offen)

Grundwasser Brunnenpumpe

106 Spezisches Glykolgemisch 60 Umschaltventil Kühlbetrieb (B = stromlos offen)

37 Wandkonsole 107 Verbrühschutz / Thermisches Mischventil 62 Wärmemengenzähler

Durchussschalter

108 Solarpumpengruppe 63 Umschaltventil Solarkreis (B = stromlos offen)

39 Saugbrunnen 109 Überströmventil muss geschlossen werden 64 Kühl Umwälzpumpe

Schluckbrunnen

110 Lieferumfang Hydrauliktower 70 Solare Trennstation

Spülarmatur Heizkreis

111 Aufnahme für zusätzlichen Heizstab TB2-3/C Vorlauffühler Mischkreis 2-3

Zirkulation Umwälzpumpe (ZIP)

112 Mindestabstand zur thermischen Entkopplung des Mischventiles TSS/E Fühler Temperaturdifferenzregelung (Niedrige Temperatur)

Sole/Wasser Wärmetauscher (Kühlfunktion)

TSK/E Fühler Temperaturdifferenzregelung (Hohe Temperatur)

Dreiwegemischer (Kühlfunktion MK1)

TEE/F Fühler Externe Energiequelle

45 Kappenventil

Füll- und Entleerungsventil

Brauchwarmwasserladeumwälzpumpe (BLP)

Grundwasseriessrichtung

Pufferspeicher Heizung

Wichtiger Hinweis!

Diese Hydraulikschemen sind schematische Darstellungen und dienen als Hilfestellung! Sie entbinden nicht von der eigenen durchzuführenden Planung! In ihnen sind Absperrorgane, Entlüftungen und

sicherheitstechnische Massnahmen nicht komplett eingezeichnet! Es müssen die länderspezischen Normen, Gesetze und Vorschriften beachtet werden! Die Rohrdimensionierung ist nach dem nominalen Volumenstrom

der Wärmepumpe bzw. der freien Pressung der integrierten Umwälzpumpe durchzuführen! Für detaillierte Informationen und Beratung kontaktieren Sie bitte unsere für Sie zuständigen Vertriebspartner!

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Klemmenplan

WZS 42(H)(K)3M – WZS 122(H)(K)3M

WZS42HK3 - WZS122HK3

HUP/ZUP

-X10

-F11

Absicherung bitte den technischen

Daten entnehmen

-F13

-X8

-F12

-X9

EVU

Legende:

Betriebsmittel

EVU

F11

F12

F13

Klemmen

OUT5

OUT10

OUT11

OUT12

OUT13

OUT14

OUT15

OUT16

OUT17

IN4

IN5

IN6

NTC8

NTC10

NTC12

NTC15

X3-X12

X10

VBO

Kürzel

VBO

ZW2/SST

ZIP

FP1

MZ1/MIS

MA1/MIS

ZUP

HUP

BUP

ASD

EVU1

EVU2

TRL ext.

TB1

TBW

X3-X12

X10

ZW2/SST

-X3

ZIP

FP1

MIS

Funktion

Reglerplatine; Achtung: I-max = 6,3A/230VAC

Klemmen in Schaltkasten Wärmepumpe

Unterverteilung Hausinstallation

Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit

Leitungsschutzschalter Steuerung

Leitungsschutzschalter Zusatzheizung

Leitungsschutzschalter Verdichter

Sole Umwälzpumpe

Steuersignal zusätzlicher Wärmeerzeuger 2 (alternativ Sammelstörung)

Zirkulationspumpe

Pumpe Mischkreis 1

Lade/Entlade/Kühlmischer 1 zu

Lade/Entlade/Kühlmischer 1 auf

Zusatzumwälzpumpe

Heizkreisumwälzpumpe

Brauchwasser Umschaltventil

Soledruck Pressostat; Bauseits bei Bedarf

Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit

Externer Rücklauffühler

Aussenfühler

Brücke Taupunktwächter; Bei geöffnetem Kontakt Kühlung unterbrochen / Fühler MK1

Brauchwasserfühler/thermostat; intern verdrahtet

Klemmleisten auf Reglerplatine

Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!

Einspeisung Leistung Zusatzheizung

Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe

831193b

ZUP

BUP

HUP

-X4

ASD

-X5 -X8 -X9

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

831193

Klemmenplan

ait-deutschland GmbH

PEP015/2014

ÄM021/2016

28.11.2014

20.10.2015

30.06.2016

1~N/PE/230V/50Hz

3~PE/400V/50Hz

3~N/PE/400V/50Hz

A1A2

OUT4

OUT5

OUT6

OUT7

OUT8

OUT9

OUT10

OUT11

OUT12

OUT13

OUT14

OUT15

OUT16

OUT17

IN1

IN2

IN3

IN4

IN5

IN6

IN7

NTC6

NTC7

NTC8

TRL ext.

NTC9

NTC10

M10

NTC11

TPF

M11

NTC12

TB1

M12

NTC13

M13

NTC14

M14

NTC15

TBW

M15

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

28.11.2014

Pfleger

bl br bk

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

WZS 42(H)(K)3M – WZS 82(H)(K)3M

Stromlaufplan 1/3

WZS42HK3 - WZS82HK3

Legende:

Betriebsmittel

3~PE/400V/50Hz

E22

X100

X300

-Q1

-X100

-M1

ZW1

VD1

Funktion

L1,L2,L3,PE; Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!

Regelung Heizelement

Phasenfolgerelais; wenn Phasenfolge in Ordnung 11 + 14 geschlossen

Zusatzheizung

Verdichter

Schütz Verdichter

Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!

Einspeisung Zusatzheizung

Stecker Leistung / Steuerung Verdichter

Stecker Leistung Zusatzheizung Eingang

817407b

-B1

-X8

3~PE/400V/50Hz

-X9

3~N/PE/400V/50Hz

-X300

-Q5

-E22

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817407

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM021/2016

23.10.2015

29.06.2016

/2.B3

VD1

ASD

/2.B2

L Reg

/2.B2

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

01.10.2014

Pfleger

-M1

sw br gr PE

L1 L2 L3

12 14

L1 L2 L3 N PE L1 L2 L3 N PE

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Stromlaufplan 2/3

WZS 42(H)(K)3M – WZS 82(H)(K)3M

WZS42HK3 - WZS82HK3

Legende:

Betriebsmittel

1~N/PE/230V/50Hz

K40

R20

STB

X10

X100

X200

X300

Y16

EVU

-X10

HDP

BOSUP

HUP

ZW1

BUP

MIS

Funktion

Einspeisung Steuerung 230V

Hochdruckpressostat

Reglerplatine; Achtung: I-max = 6,3A/230VAC

Solepumpe Energieefizienz

Heizungspumpe Energieefizienz

Schütz Verdichter

Schütz Zusatzheizung

Widerstand

Sicherheits Temperaturbegrenzer Heizstab

Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe

Stecker Leistung / Steuerung Verdichter

Stecker Steuerung

Stecker Leistung Zusatzheizung Eingang

Stecker Sensorcard

Brauchwasser Umschaltventil

Mischer; bei Option Kühlung eingebaut

Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit

817407b

-K40

4,64kOhm

-X1

-X100

-X2

-Q1

-X200

-F1

-Q1

-X300

STB

-X300

-Q5

-X4 -X5

EVU

-Q5

-M3

-X200

-Y1

-X3

-XJ14

-X7

-XJ1

-M5

-X10

-X11

-R20

-X12

-Y16

-X3

-X200

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817407

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM021/2016

23.10.2015

29.06.2016

L Reg

/1.B3

ASD

/1.A3

1314

HDP

A1A2

L..

IN4

IN5

IN7

1413

br bl

BOSUP

BUP

OUT17

PWM1

PWM2

br bl

HUP

AI3

/3.C8

AO1

MIS

OUT14

OUT13

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

24.09.2014

Pfleger

IN1

IN2

OUT1

OUT6

br sw gr

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

WZS 42(H)(K)3M – WZS 82(H)(K)3M Stromlaufplan 3/3

WZS42HK3 - WZS82HK3

-K40

-X2

-T1

Legende:

Betriebsmittel

B10

B11

K11

K22

K40

R10

TB1

TSG1

TWE

THG

TVL

TRL

TWA

TBW

-X8

Funktion

Hochdrucksensor

Niederdrucksensor

Bedienteil

Elektronisches Expansionsventil

Reglerplatine; Achtung: I-max = 6,3A/230VAC

Brücke Taupunktwächter; Bei geöffnetem Kontakt Kühlung unterbrochen / Fühler MK1

Sauggasfühler Verdichter

Wärmequelle Eintrittsfühler

Heissgasfühler

Vorlauffühler

Rücklauffühler

Wärmequelle Austrittsfühler

Brauchwasserfühler

Codier Widerstand

Spannungsversorgung für Fremdstrom Anode

Stecker Sensorcard

817407b

-XJ1

-XJ8

-R10

-X10

-XJ2

-R1

4kW 10kOhm; 6kW 10,5kOhm; 8kW 11kOhm;

-XJ4

-R3

-XJ5

-R4

-XJ7

-R8

-X8 -X9

-R6 -R7 -R9

-B10

-X11

-XJ15

-B11

-XJ16

-K22

-X6

-XJ13

-X13

-K11

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817407

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM021/2016

23.10.2015

29.06.2016

NTC11

M11

221

NTC9

221

TSG1

NT1

221

TWE

NT3

221

THG

NT4

221

TWA

NT6

M12

TB1

NTC12

M13

TVL

NTC13

M14

TRL

NTC14

M15

TBW

NTC15

212

AI1

183

212

AI2

203

EEV

101

112

123

134

GND/LIN/12V

/2.D7

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

24.09.2014

Pfleger

GND

blau

braun / blau

weiß

grün

gelb

rosa

weiß / blau

grau / braun

rosa / braun

violett

Black

Red

Orange

Yellow

grau / rosa

rot / blau

weiß / grün

321

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Stromlaufplan 1/3

WZS 102(H)(K)3M – WZS 122(H)(K)3M

WZS102HK3 - WZS122HK3

Legende:

Betriebsmittel

3~PE/400V/50Hz

E22

Q11

X100

X300

-X100

-Q1

-M1

ZW1

VD1

-Q11

Funktion

L1,L2,L3,PE; Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!

Regelung Heizelement

Phasenfolgerelais; wenn Phasenfolge in Ordnung 11 + 14 geschlossen

Zusatzheizung

Verdichter

Schütz Verdichter

Anlaufstrom Begrenzung

Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!

Einspeisung Zusatzheizung

Stecker Leistung / Steuerung Verdichter

Stecker Leistung Zusatzheizung Eingang

817408b

-B1

-X8

3~PE/400V/50Hz

-X9

3~N/PE/400V/50Hz

-X300

-Q5

-E22

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817408

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM021/2016

23.10.2015

29.06.2016

/2.B3

VD1

VD1 L

/2.B1

N-HDP

/2.C1

ASD

/2.B2

L Reg

/2.B2

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

01.10.2014

Pfleger

-M1

sw br gr PE

L1 L2 L3

12 14

L1 L2 L3 N PE L1 L2 L3 N PE

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

WZS 102(H)(K)3M – WZS 122(H)(K)3M Stromlaufplan 2/3

WZS102HK3 - WZS122HK3

Legende:

Betriebsmittel

1~N/PE/230V/50Hz

K40

R20

STB

X10

X100

X200

X300

Y16

EVU

-X10

HDP

BOSUP

HUP

ZW1

BUP

MIS

Funktion

Einspeisung Steuerung 230V

Hochdruckpressostat

Reglerplatine; Achtung: I-max = 6,3A/230VAC

Solepumpe Energieefizienz

Heizungspumpe Energieefizienz

Schütz Verdichter

Schütz Zusatzheizung

Widerstand

Sicherheits Temperaturbegrenzer Heizstab

Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe

Stecker Leistung / Steuerung Verdichter

Stecker Steuerung

Stecker Leistung Zusatzheizung Eingang

Stecker Sensorcard

Brauchwasser Umschaltventil

Mischer; bei Option Kühlung eingebaut

Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit

817408b

-K40

4,64kOhm

-X1

-X2

-X100

-Q1

-X200

-F1

-X100

-Q1

-X100

-X300

STB

-X300

-Q5

-X4 -X5

EVU

-Q5

-M3

-X200

-Y1

-X3

-XJ14

-X7

-XJ1

-M5

-X10

-X11

-R20

-X12

-Y16

-X3

-X200

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817408

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM021/2016

23.10.2015

29.06.2016

VD1 L

/1.B2

N-HDP

/1.B2

L Reg

/1.B3

ASD

/1.A3

1314

HDP

A1A2

L..

IN4

IN5

IN7

1413

br bl

BOSUP

BUP

OUT17

PWM1

PWM2

br bl

HUP

AI3

/3.C8

AO1

MIS

OUT14

OUT13

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

24.09.2014

Pfleger

IN1

IN2

OUT1

OUT6

br sw gr

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

Stromlaufplan 3/3

WZS 102(H)(K)3M – WZS 122(H)(K)3M

817408

WZS102HK3 - WZS122HK3

-K40

-X2

Legende:

Betriebsmittel

B10

B11

K11

K22

K40

R10

-T1

TB1

TSG1

TWE

THG

TVL

TRL

TWA

TBW

Funktion

Hochdrucksensor

Niederdrucksensor

Bedienteil

Elektronisches Expansionsventil

Reglerplatine; Achtung: I-max = 6,3A/230VAC

Brücke Taupunktwächter; Bei geöffnetem Kontakt Kühlung unterbrochen / Fühler MK1

Sauggasfühler Verdichter

Wärmequelle Eintrittsfühler

Heissgasfühler

Vorlauffühler

Rücklauffühler

Wärmequelle Austrittsfühler

Brauchwasserfühler

Codier Widerstand

Spannungsversorgung für Fremdstrom Anode

Stecker Sensorcard

-X8

817408b

-XJ1

-XJ8

-R10

-X10

-XJ2

-R1

10kW 11,5kOhm; 12kW 12,1kOhm;

-XJ4

-R3

-XJ5

-R4

-XJ7

-R8

-X8 -X9

-R6 -R7 -R9

-B10

-X11

-XJ15

-B11

-XJ16

-K22

-X6

-XJ13

-X13

-K11

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817408

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

ÄM021/2016

23.10.2015

29.06.2016

NTC11

M11

221

NTC9

221

TSG1

NT1

221

TWE

NT3

221

THG

NT4

221

TWA

NT6

TB1

M12

NTC12

M13

TVL

NTC13

M14

TRL

NTC14

M15

TBW

NTC15

212

AI1

183

212

AI2

203

EEV

101

112

123

134

GND/LIN/12V

/2.D7

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

24.09.2014

Pfleger

GND

blau

braun / blau

weiß

grün

gelb

rosa

weiß / blau

grau / braun

rosa / braun

violett

Black

Red

Orange

Yellow

grau / rosa

rot / blau

weiß / grün

321

Technische Änderungen vorbehalten | 83056600cDE – Originalbetriebsanleitung | ait-deutschland GmbH

ait-deutschland GmbH

Industrie Str. 3

93359 Kasendorf

Germany

EG-Konformitätserklärung

gemäß der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II A

* Druckgerätebaugruppe

EN 55014-1/-2

10066942

Der Unterzeichnete

Wärmepumpe

Bezeichnung des (der) Gerät(e)s

bestätigt, dass das (die) nachfolgend bezeichnete(n) Gerät(e) in der von uns in Verkehr gebrachten

Ausführung die Anforderungen der harmonisierten EG-Richtlinien, EG-Sicherheitsstandards und

produktspezifischen EG-Standards erfüllt (erfüllen).

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des(der) Geräte(s) verliert diese Erklärung ihre

Gültigkeit.

10067541

WZS 102K3M

WZS 122K3M

10067942

EN 60335-1/-2-40

WZSV 122H3M

10073641

2006/42/EG

2009/125/EG

2014/35/EU

2010/30/EU

TÜV-SÜD

Industrie Service GmbH (Nr.:0036)

WZSV 162K3M

WZSV 122K3M

10073941

10072541

EN 60529

WZSV 162K3M

EG-Richtlinien

10072741

EN 349

10072141

Kategorie:

WZSV 162H3M

WZSV 62K3M

EN 378

EN ISO 13857

*2014/68/EU

WZS 82K3M

10066741

10067741

Bestellnummer

Gerätetyp

Bestellnummer

WZS 42H3M

Gerätetyp

WZS 62K3M

10066641

10067641

WZS 62H3M

WZS 102H3M

WZS 122H3M

WZS 42K3M

WZS 42H3M

10066141

10066041

10067442

10067041

10067141

WZS 62H3M

Harmonisierte EN

WZSV 122H3M

WZS 62K3M

WZS 82K3M

10067842

WZSV 62H3M

WZSV 122K3M

10066442

WZS 82H3M

WZS 122H3M

WZS 42K3M

Modul:

DE818171d

Firma:

WZSV 62H3M

10072241

WZSV 62K3M

10072641

10072441

WZSV 162H3M

EN ISO 12100-1/2

10073841

2014/30/EU

Ort, Datum:

Unterschrift:

Jesper Stannow

Leiter Entwicklung Heizen

WZSV 92H3M

10076341

WZSV 92K3M

10067342

WZS 82H3M

10066241

WZS 102K3M

10066842

10072041

EN 61000-3-2/-3-3

10066541

Kasendorf, 15.02.2017

10067241

WZS 102H3M

10066342

WZS 122K3M

Benannte Stelle:

10076441

WZSV 92H3M

WZSV 92K3M

10076541

10076641

10073741

10072341

2011/65/EG

ait-deutschland GmbH

Industriestraße 3

D-95359 Kasendorf

E info@alpha-innotec.de

W www.alpha-innotec.de

alpha innotec – eine Marke der ait-deutschland GmbH

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