Handleiding Alpha innotec SW 262H3 (pagina 27 van 40) (Nederlands)

684741

Verklein

Vergroot

Pagina terug

1/40

Pagina verder

83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding

Brine-waterwarmtepompen

Installatie- en

gebruikershandleiding

SW 232H3 - SW 302H3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Inhoudsopgave

1 Over deze handleiding ...............................................3

1.1 Geldigheid ......................................................................3

1.2 Andere geldende documenten ..........................3

1.3 Symbolen en markeringen ................................... 3

1.4 Contact .............................................................................4

2 Veiligheid ..................................................................................4

2.1 Beoogd gebruik ........................................................... 4

2.2 Kwalicatievanhetpersoneel ...........................4

2.3 Persoonlijke beschermingsmiddelen .............4

2.4 Restrisico’s .....................................................................4

2.5 Verwijdering .................................................................. 5

2.6 Vermijden van materiële schade ...................... 5

3 Beschrijving ........................................................................... 6

3.1 Opbouw ...........................................................................6

3.2 Toebehoren ...................................................................7

3.3 Werking ............................................................................ 7

4 Bedrijf en onderhoud ................................................... 8

4.1 Energie- en milieubewust bedrijf ...................... 8

4.2 Onderhoud ..................................................................... 8

5 Levering, opslag, transport en opstelling .8

5.1 Leveringsomvang .......................................................8

5.2 Opslag ..............................................................................8

5.3 Uitpakken en transport ........................................... 9

5.4 Opstelling ...................................................................... 10

6 Montage en aansluiting ...........................................10

6.1 Modulekast demonteren ...................................... 10

6.2 Modulekast inbouwen ...........................................13

6.3 Hydraulische aansluitingen monteren .........14

6.4 Elektrische aansluitingen tot stand brengen

6.5 Bedieningselement monteren ..........................15

7 Spoelen, vullen en ontluchten ..........................17

7.1 Het frontpaneel van de modulekast

verwijderen ..................................................................17

7.2 Kwaliteit verwarmingswater ............................... 17

7.3 Warmtebron vullen, spoelen en ontluchten .

7.4 Verwarmings- en warmdrink waterlaadcircuit

spoelen en vullen ..................................................... 18

8 Hydraulische aansluitingen isoleren ........... 18

9 Inbedrijfstelling .................................................................19

10 Onderhoud ...........................................................................19

10.1 Basis ................................................................................19

10.2 Onderhoud volgens behoefte ...........................19

10.3 Jaarlijks onderhoud ................................................19

10.4 Verdamper en condensor reinigen en

spoelen ...........................................................................19

11 Storingen ................................................................................20

12 Demontage en verwijdering ................................ 20

12.1 Demontage ..................................................................20

12.2 Verwijdering en recycling ....................................20

Technische gegevens/leveringsomvang .......... 22

Vermogenscurves ............................................ 24

Maatschetsen ................................................... 27

Opstellingsschema’s ........................................ 29

Hydraulische integratie apparaatvariant H

(verwarmen) ..................................................... 32

Aansluitschema ................................................ 35

Stroomschema 1/3 ........................................... 36

EG-conformiteitsverklaring .............................. 39

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1 Over deze handleiding

Deze handleiding is een bestanddeel van het appa-

raat.

► Lees de handleiding aandachtig door, voordat

u werkzaamheden aan en met het apparaat be-

gint, en neem deze bij alle werkzaamheden al-

tijd in acht, met name de waarschuwingen en

veiligheidsinstructies.

► Bewaar de handleiding binnen handbereik aan

het apparaat en overhandig deze bij een eventu-

ele verandering van eigenaar aan de nieuwe ei-

genaar.

► Raadpleeg bij vragen of onduidelijkheden de lo-

kale partner van de fabrikant of de klantenser-

vice.

► Neem ook alle andere geldende documenten in

acht.

1.1 Geldigheid

Deze handleiding geldt uitsluitend voor het door het

typeplaatje en de apparaatsticker geïdenticeerde

apparaat ( ‘Typeplaatje’ op pagina 6 en ‘Appa-

raatsticker’ op pagina 3).

1.2 Andere geldende documenten

De volgende documenten bevatten aanvullende in-

formatie over deze handleiding:

●

planningshandboek, hydraulische integratie

●

gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar

●

korte beschrijving van de warmtepompregelaar

●

gebruiksaanwijzing van de uitbreidingsprintplaat

(toebehoren)

●

logboek, indien door de fabrikant bij dit apparaat

meegeleverd

Apparaatsticker

De apparaatsticker bevat belangrijke informatie voor

het contact met de fabrikant of de lokale partner van

de fabrikant.

► Plak hier de apparaatsticker (barcode met serie-

en artikelnummer).

1.3 Symbolen en markeringen

Markering van waarschuwingen

Symbool Betekenis

Veiligheidsrelevante informatie.

Waarschuwing voor letsel.

GEVAAR Dit duidt op een acuut gevaar dat

tot zwaar letsel of zelfs de dood kan

leiden.

WAAR-

SCHUWING

Dit duidt op een mogelijk gevaarlijke

situatie die tot zwaar letsel of zelfs

de dood kan leiden.

VOOR-

ZICHTIG

Dit duidt op een mogelijk gevaarlijke

situatie die tot middelzwaar of licht

letsel kan leiden.

LET OP Dit duidt op een mogelijk gevaarlijke

situatie die tot materiële schade kan

leiden.

Symbolen in het document

Symbool Betekenis

Informatie voor de vakman

Informatie voor de gebruiker



Voorwaarde voor een handeling



Te verrichten handeling (één stap)

1., 2., 3. ...

Genummerde stap binnen een te

verrichten handeling die uit meer-

dere stappen bestaat. Neem de

volgorde in acht.

Aanvullende informatie, bijv. tip voor

makkelijker werken, informatie over

normen



Verwijzing naar gedetailleerdere in-

formatie op een andere plaats in

deze handleiding of in een ander

document

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1.4 Contact

Actuele adressen voor de aankoop van toebehoren,

voor service of voor het beantwoorden van vragen

over het apparaat en deze handleiding kunt u altijd

op internet vinden:

●

Duitsland: www.alpha-innotec.de

●

EU: www.alpha-innotec.eu

2 Veiligheid

Gebruik het apparaat uitsluitend in technisch onbe-

rispelijke toestand, voor het beoogde doel, veilig-

heids- en risicobewust en met inachtneming van de-

ze handleiding.

2.1 Beoogd gebruik

Het apparaat is uitsluitend voor de volgende functies

bedoeld:

●

Verwarmen

●

Bereiding van warm drinkwater (optie, met toe-

behoren)

●

Koelen (optie, met toebehoren)

► In het kader van het beoogde gebruik dienen

de bedrijfsvoorwaarden ( ‘Technische ge-

gevens/leveringsomvang’ op pagina 22) als-

mede de handleiding en andere geldende docu-

menten in acht te worden genomen.

► Neem bij het gebruik de lokale voorschriften in

acht: wetten, normen, richtlijnen.

Ieder ander gebruik van het apparaat geldt als onei-

genlijk.

2.2 Kwalicatievanhetpersoneel

Alle instruerende informatie in deze handleiding is

uitsluitendaangekwaliceerdvakpersoneelgericht.

Alleen gekwaliceerd vakpersoneel is in staat de

werkzaamheden aan het apparaat veilig en correct

uit te voeren. Bij ingrepen door niet-gekwaliceerd

personeel bestaat het risico op levensgevaarlijk let-

sel en materiële schade.

► Verzeker u ervan dat het personeel vertrouwd

is met de lokale voorschriften, met name op het

gebied van veilig en risicobewust werken.

► Laat werkzaamheden aan de elektriciteit en

elektronica alleen uitvoeren door vakpersoneel

met een opleiding in ‘elektriciteit’.

► Laat andere werkzaamheden aan de installatie

alleendoorgekwaliceerdvakpersoneeluitvoe-

ren, bijv.

–

verwarmingsinstallateur

–

sanitairmonteur

–

koelmonteur (onderhoud)

Binnen de garantieperiode mogen service- en repa-

ratiewerkzaamheden alleen worden uitgevoerd door

personeel dat door de fabrikant is geautoriseerd.

2.3 Persoonlijke beschermingsmidde-

len

Aan scherpe apparaatranden bestaat gevaar voor

snijwonden aan de handen.

► Draag bij het transport snijvaste veiligheids-

handschoenen.

2.4 Restrisico’s

Letsel door elektrische stroom

Bepaalde componenten in het apparaat staan onder

levensgevaarlijke spanning. Alvorens de bekleding

van het apparaat te openen:

► Schakel het apparaat spanningsvrij.

► Beveilig het apparaat tegen opnieuw inschake-

len.

Letsel door ontvlambare vloeistoffen en een

explosieve atmosfeer

Sommige bestanddelen van antivriesmengsels, bijv.

ethanol of methanol, zijn licht ontvlambaar en vor-

men een explosieve atmosfeer.

► Meng antivriesmiddelen daarom in goed geven-

tileerde ruimten.

► Neem de markeringen met betrekking tot de ge-

vaarlijke stoffen in acht en leef de relevante vei-

ligheidsbepalingen na.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Letsel en milieuschade door koudemiddel

Het apparaat bevat koudemiddel dat gevaarlijk is

voor de gezondheid en het milieu. Indien koudemid-

del uit het apparaat lekt:

1. Schakel het apparaat uit.

2. Ventileer de opstellingsruimte goed.

3. Stel de geautoriseerde klantenservice op de

hoogte.

2.5 Verwijdering

Batterijen

Een onjuiste verwijdering van de bufferbatterij is

schadelijk voor het milieu.

► Verwijder de bufferbatterij milieuvriendelijk in

overeenstemming met de lokale voorschriften.

Milieugevaarlijke media

Een onjuiste verwijdering van milieugevaarlijke me-

dia (antivriesmiddel, koudemiddel) is schadelijk voor

het milieu.

► Vang de media veilig op.

► Verwijder de media milieuvriendelijk in overeen-

stemming met de lokale voorschriften.

2.6 Vermijden van materiële schade

Ondeskundige werkwijze

Voorwaarden voor een minimalisering van steen- en

corrosieschade in warmwaterverwarmingsinstalla-

ties:

●

vakkundige planning en ingebruikname

●

corrosietechnisch gesloten installatie

●

integratie van een voldoende gedimensioneerde

drukhouder

●

gebruik van gedemineraliseerd verwarmingswa-

ter (demi-water) of water VDI 2035

●

regelmatig onderhoud en service

Indien een installatie niet onder de genoemde voor-

waarden gepland, in bedrijf gesteld en gebruikt

wordt, bestaat er risico op de volgende beschadigin-

gen en storingen:

●

storingen en uitval van onderdelen en compo-

nenten, bijv. pompen, kleppen

●

interne en externe lekkage, bijv. aan warmtewis-

selaars

●

verkleining van doorsneden en verstopping van

onderdelen, bijv. warmtewisselaars, buisleidin-

gen, pompen

●

materiaalmoeheid

●

vorming van gasbellen en gaskussens (cavitatie)

●

vermindering van de warmteoverdracht, bijv.

door vorming van aanslag, afzettingen, en daar-

mee samenhangende geluiden, bijv. kookgelui-

den, stroomgeluiden

► Neem bij alle werkzaamheden aan en met het

apparaat de informatie in deze handleiding in

acht.

Ongeschikte kwaliteit van het vul- en

aanvullende water in het verwarmingscircuit

Het rendement van de installatie en de levensduur

van de warmteopwekker en de verwarmingscompo-

nenten hangen in belangrijke mate af van de kwali-

teit van het verwarmingswater.

Wanneer de installatie met onbehandeld drinkwater

wordt gevuld, slaat calcium als ketelsteen neer. Aan

de warmteoverdrachtsvlakken van de verwarming

ontstaat dan kalkaanslag. Hierdoor daalt het rende-

ment en stijgen de energiekosten. In extreme geval-

len worden de warmtewisselaars beschadigd.

► Vul de installatie uitsluitend met gedeminerali-

seerd verwarmingswater (demi-water) of water

VDI 2035.

Ongeschikte kwaliteit van het water of het

water-antivriesmengsel in de warmtebron

► Het gebruik van zuiver water met een vlakke-

plaatcollector of een boorsonde is niet toegesta-

an.

► Zorg er bij gebruik van de warmtebron met water

of een water-antivriesmengsel voor dat het wa-

ter voldoet aan de kwaliteitseisen voor de ver-

warmingswaterzijde.

Gebruik van grondwater

► Installeer bij het gebruik van grondwater een

tussenwisselaar.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

3 Beschrijving

3.1 Opbouw

AANWIJZING

In dit hoofdstuk worden de componenten ge-

noemd die relevant zijn voor het uitvoeren

van de in deze handleiding beschreven ta-

ken.

Kast met apparaatcomponenten

1 Elektrische schakelkast

2 Brine-circulatiepomp

Typeplaatje

Op de volgende plaatsen zijn typeplaatjes op het ap-

paraat aangebracht:

●

aan de rechter buitenwand boven

●

aan de achterwand binnen boven

Het typeplaatje bevat helemaal bovenaan de volgen-

de informatie:

●

apparaattype, artikelnummer

●

serienummer, apparaatindex

Verder bevat het typeplaatje een overzicht van de

belangrijkste technische gegevens.

Modulekast

1 Compressor

2 Condensor

3 Flexibele koppeling (4x)

4 Draaglus (4x)

5 Verdamper

6 Vul-/aftapkraan warmtebron

7 Vul-/aftapkraan verwarming

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bedieningseenheid

1 Bedieningselement

2 Omhoogschuifbare klep voor USB-

aansluiting(voorgekwaliceerdpersoneel

voor software-updates en dataloggen)

3 Wandhouder

Onderzijde bedieningselement

3 42

1 RBE (RS 485)

2 Aansluiting netwerkkabel

3 Aansluiting LIN-buskabel voor de warmtepomp

4 Niet gebruikt

3.2 Toebehoren

Voor het apparaat is het volgende toebehoren ver-

krijgbaar via de lokale partner van de fabrikant:

●

deksel voor de frontafdekking, wanneer het be-

dieningselement aan de wand wordt gemon-

teerd

●

warmdrinkwaterbuffervat

●

omschakelklep warm drinkwater

●

ruimtethermostaat voor het schakelen van de

koelfunctie (indien geïnstalleerd)

●

dauwpuntbewaking voor beveiliging van een

systeem met koelfunctie bij lage aanvoertempe-

raturen (indien geïnstalleerd)

●

uitbreidingsprintplaat voor het automatisch om-

schakelen tussen verwarmings- en koelmodus

(indien geïnstalleerd)

●

‘koelpakket’ voor gebruik van de koelfunctie

●

bij apparaten zonder koeling: pompcomponen-

ten voor de integratie van een scheidingsbuffer-

vat en voor een seriële buffervataansluiting (ver-

warmingscircuit)

●

veiligheidspakket verwarmingscircuit

●

veiligheidspakket warmtebroncircuit

3.3 Werking

Vloeibaar koudemiddel wordt verdampt (verdamper);

de energie voor dit proces is milieuwarmte en komt

uit de warmtebron ‘aardbodem’ (collector, aardsonde

of grondwater via een tussenwisselaar). Het gasvor-

mige koudemiddel wordt gecomprimeerd (compres-

sor); hierbij stijgt de druk en dus ook de temperatuur.

Het gasvormige koudemiddel met hoge temperatuur

wordt gecondenseerd (condensor).

Hierbij wordt de hoge temperatuur aan het verwar-

mingswater afgegeven en in het verwarmingscircuit

benut. Het vloeibare koudemiddel met hoge druk en

hoge temperatuur wordt ontspannen (expansieklep).

De druk en temperatuur dalen en het proces begint

opnieuw.

Het verwarmde verwarmingswater kan voor de

warmdrinkwaterlading of gebouwverwarming wor-

den gebruikt. De benodigde temperaturen en het

gebruik worden door de warmtepompregelaar be-

stuurd.

Door de geïntegreerde exibele koppelingen voor

verwarmingscircuit en warmtebron wordt vermeden

dat contactgeluiden en trillingen op de vaste leidin-

gen en dus op het gebouw worden overgedragen.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Koeling

De apparaten kunnen met het toebehoren ‘koelpakket’

worden uitgebreid. Bij apparaten met koelfunctie be-

staan de volgende mogelijkheden ( gebruiksaanwij-

zing van de verwarmings- en warmtepompregelaar):

●

passieve koeling (zonder compressor)

●

besturing van de koelfunctie via de verwar-

mings- en warmtepompregelaar

●

omschakelen tussen verwarmings- en koelmo-

dus, met de uitbreidingsprintplaat (toebehoren)

ook automatisch

Netwerkaansluiting aan het

bedieningselement

Het bedieningselement kan via een netwerkkabel

met een computer of netwerk worden verbonden. De

verwarmings- en warmtepompregelaar kan dan door

de computer of vanuit het netwerk worden bestuurd.

4 Bedrijf en onderhoud

AANWIJZING

Het apparaat wordt via het bedieningselement

van de verwarmings- en warmtepompregelaar

bediend ( gebruiksaanwijzing van de verwar-

mings- en warmtepompregelaar).

4.1 Energie- en milieubewust bedrijf

Ook bij het gebruik van een brine-waterwarmtepomp

blijven de algemeen geldende voorwaarden voor

een energie- en milieubewust bedrijf van een ver-

warmingsinstallatie onveranderd van kracht. Tot de

belangrijkste maatregelen behoren:

●

geen onnodig hoge aanvoertemperatuur

●

geen onnodig hoge warmdrinkwatertemperatuur

(neem de lokale voorschriften in acht)

●

de ramen niet continu op een kier/in kiepstand

zetten (ventileren), maar korte tijd helemaal ope-

nen (luchten)

4.2 Onderhoud

Het apparaat slechts aan de buitenzijde schoonve-

gen met een vochtige doek of een doek en een mil-

de reiniger (afwasmiddel, neutrale reiniger). Gebruik

geen agressieve, schurende, zuur- of chloorhouden-

de reinigingsmiddelen.

5 Levering, opslag, transport

en opstelling

LET OP

Beschadiging van de kast en de apparaatcompo-

nenten door zware voorwerpen.

► Zet geen voorwerpen op het apparaat die zwaar-

der zijn dan 30 kg.

5.1 Leveringsomvang

AANWIJZING

Hetextrapakketligtbijdeaeveringintwee

pakketten op de kast.

► Controleer de levering direct na ontvangst op ui-

terlijke schade en volledigheid.

► Bij eventuele gebreken dient u direct bij de leve-

rancier te reclameren.

Het extra pakket bevat:

●

sticker met het apparaatnummer om aan te

brengen op pagina 3 van deze handleiding

●

bedieningseenheid, bestaande uit bedienings-

element

●

6mm-pluggen met schroeven (elk 2x) voor de

wandmontage van het bedieningselement

●

buitenvoeler

●

reservemateriaal voor na het demonteren van

de modulekast:

–

isolatieslangen (2x)

–

kabelbinders (4x)

–

O-ringen (8x)

5.2 Opslag

► Pak het apparaat indien mogelijk pas kort voor

de montage uit.

► Bescherm het apparaat tijdens de opslag tegen:

–

vocht

–

vorst

–

stof en vuil

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

5.3 Uitpakken en transport

Instructies voor een veilig transport

De kast met de apparaatcomponenten en de module-

kast zijn zwaar ( ‘Technische gegevens/leveringsom-

vang’ op pagina 22). Er bestaat gevaar voor letsel en

materiële schade, indien de kast met de apparaatcom-

ponenten valt of omvalt of indien de modulekast valt.

► De kast met de apparaatcomponenten en de

modulekast dienen daarom met meerdere per-

sonen te worden getransporteerd en opgesteld.

► Beveilig de kast met de apparaatcomponenten

tijdens het transport. Draag de modulekast aan

de draaglussen.

Aan scherpe apparaatranden bestaat gevaar voor

snijwonden aan de handen.

► Draag snijvaste veiligheidshandschoenen.

De hydraulische aansluitingen zijn niet op mechani-

sche belastingen berekend.

► Het apparaat mag daarom niet aan de hydrauli-

sche aansluitingen worden opgetild of getrans-

porteerd.

Indien de modulekast meer dan 45° wordt gekanteld,

loopt compressorolie in het koelcircuit.

► Kantel het apparaat met ingebouwde module-

kast niet meer dan 45°.

Transporteer het apparaat bij voorkeur met een pal-

letwagen of eventueel met een steekwagen.

Transport met een palletwagen

► Transporteer het apparaat verpakt en op een hou-

ten pallet bevestigd naar de opstellingsplaats.

Uitpakken

AANWIJZING

Indien het apparaat niet met een palletwagen

wordt getransporteerd, mag het pas na het

uitpakken en demonteren van de kastpanelen

van de pallet worden getild.

1. Verwijder de plastic folies. Let erop dat het ap-

paraat hierbij niet wordt beschadigd.

2. Verwijder de bevestigingshoeken en het trans-

port- en verpakkingsmateriaal milieuvriendelijk in

overeenstemming met de lokale voorschriften.

3. Verwijder op de opstellingsplaats de folie van

het kunststof element van het frontpaneel.

Demonteren van de kastpanelen voor

transport met steekwagen of dragen



Het apparaat is uitgepakt ( ‘Uitpakken’ op pa-

gina 9).

1. Om beschadigingen van de kastpanelen te voor-

komen:

–

Draai 2 schroeven beneden aan het frontpa-

neel los.

–

Licht het frontpaneel naar boven uit en zet

het neer op een veilige plek.

–

Draai 2 schroeven vooraan aan het deksel

los.

–

Draai 3 schroeven aan elk zijpaneel los.

–

Kantel de zijwanden telkens iets aan de voor-

zijde en schuif deze dan naar achteren

Transport met een steekwagen

AANWIJZING

● Bij het transport met een steekwagen

moet de modulekast ingeschoven zijn.

● Deze afbeelding met de steekwagen

toont het transport van het apparaat op

de linkerzijde; het kan echter ook op de

rechterzijde worden getransporteerd.



De kastpanelen zijn gedemonteerd.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1. Om beschadigingen te voorkomen: laad het ap-

paraat uitsluitend zijwaarts op de steekwagen.

2. Transporteer het apparaat op de steekwagen.

Dragen van het apparaat



De kastpanelen zijn gedemonteerd.

1. Demonteer de modulekast en draag deze aan

de draaglussen naar de opstellingsplaats.

2. Draag de kast met de apparaatcomponenten

apart naar de opstellingsplaats.

5.4 Opstelling

Eisen aan de opstellingsruimte en -plaats

AANWIJZING

Neem voor de eisen aan de opstellingsruimte

en -plaats de lokale voorschriften en normen

in acht. De tabel vermeldt de in Duitsland gel-

dende voorschriften volgens EN 378-1.

Koudemiddel Grenswaarde (kg/m³)

R 134a 0,25

R 404A 0,48

R 407C 0,31

R 410A 0,44

( ‘Technische gegevens/leveringsomvang’ op pagi-

na 22).

Minimaal

ruimtevolume =

Koudemiddelvolume (kg)

Grenswaarde (kg/m³)

AANWIJZING

Indien meerdere warmtepompen van het-

zelfde type worden opgesteld, hoeft slechts

met één warmtepomp rekening te worden

gehouden. Indien meerdere warmtepompen

van verschillende typen worden opgesteld,

hoeft slechts rekening te worden gehouden

met de warmtepomp met de grootste koude-

middelinhoud.



Het minimale ruimtevolume komt overeen met

de eisen voor het gebruikte koudemiddel.



Opstelling alleen binnen in een gebouw.



De opstellingsruimte is droog en vorstvrij.



De afstanden zijn in acht genomen ( ‘Opstel-

lingsschema’s’ op pagina 29).



De ondergrond is geschikt voor de opstelling

van het apparaat:

–

effen en waterpas

–

voldoende draagvermogen voor het gewicht

van het apparaat

Apparaat uitlijnen

► Het apparaat dient door middel van de in hoogte

verstelbare poten op de opstellingsplaats stabiel

en waterpas te worden uitgelijnd met behulp van

een moersleutel SW 13. Verstelbereik: 25 mm.

6 Montage en aansluiting

6.1 Modulekast demonteren

LET OP

Indien de modulekast meer dan 45° wordt gekan-

teld, loopt compressorolie in het koelcircuit.

► Kantel de modulekast niet meer dan 45°.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

AANWIJZING

● De modulekast kan indien nodig wor-

den gedemonteerd voor een eenvoudiger

transport van het apparaat of voor ser-

vicedoeleinden.

● Stappen 1 t/m 5 zijn alleen bij een aan-

gesloten en gevulde modulekast noodza-

kelijk.



Het apparaat is spanningsvrij geschakeld en te-

gen inschakelen beveiligd.

1. Verwijder het frontpaneel van de modulekast

( ‘7.1 Het frontpaneel van de modulekast ver-

wijderen’ op pagina 17).

2. Sluit de afsluiters naar het verwarmingscircuit.

3. Laat het apparaat leeglopen via de vul- en af-

tapkraan van de verwarming.

4. Sluit de afsluiters naar de warmtebron.

5. Laat het apparaat leeglopen via de vul- en af-

tapkraan van de warmtebron.

6. Koppel de elektrische aansluitingen los:

–

Trek de stekker (1) onderaan aan de elektri-

sche schakelkast uit. Maak hiervoor de lip-

pen los door op de zijkanten van de stekker

te drukken.

–

Trek de zwarte, rechthoekige stekker (2) bo-

venaan op de modulekast uit.

–

Trek de zwarte, rechthoekige stekker (3) bo-

venaan op de modulekast uit.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

7. Verwijder de isolaties aan de hydraulische ver-

bindingen.

8. Verwijder de 4 klemmen aan de hydraulische

verbindingen.

9. Koppel de hydraulische verbindingen los; duw

hiervoor de buizen zo ver als nodig uit elkaar.

10. Ver wi jder de 2 bevestigingss chroeven aan de

zijkant.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

11. Om de vloer te beschermen en de modulekast

(3) gemakkelijker te kunnen bewegen: leg er

planken (4) onder, bijv. van het verpakkingsma-

teriaal.

12. Til de moer (1) aan de verwarmingsaanvoer op

en houd deze in deze positie vast.

13. Trek de modulekast helemaal uit en zet deze op

de planken.

6.2 Modulekast inbouwen

1. Zet de modulekast voorzichtig onderaan in de

kast en schuif deze langzaam en voorzichtig

naar binnen.

–

Til aan de verwarmingsaanvoer op en houd

deze in deze positie vast.

–

Til de buizen op, zodat deze niet worden be-

schadigd.

2. Breng de beide bevestigingsschroeven aan de

zijkant aan.

3. Verbind de de hydraulische aansluitingen. Ver-

vang hierbij de O-ringen aan de warmtepom-

paansluitingen ( bijgeleverd in extra pakket).

4. Voer een drukproef uit en isoleer de buizen de

warmtebron met de bijgeleverde isolatieslangen

( extra pakket).

5. Breng de elektrische aansluitingen tot stand:

–

Steek beide stekkers aan de elektrische

schakelkast in. Verzeker u ervan dat de stek-

kers vlot kunnen worden ingestoken en dat

de lippen vastklikken.

–

Steek de zwarte, rechthoekige stekker bo-

venaan op de modulekast in.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

6.3 Hydraulische aansluitingen mon-

teren

LET OP

Beschadiging van de koperen leidingen door ontoe-

laatbare belasting!

► Beveilig alle aansluitingen tegen verdraaiing.



De warmtebroninstallatie is volgens de voor-

schriften uitgevoerd ( planningshandboek,

maatschetsen, opstellingsschema’s).



De diameters en lengtes van de buizen van het

verwarmingscircuit en de warmtebron zijn vol-

doende gedimensioneerd.



De vrije opvoerhoogte van de circulatiepom-

pen brengt ten minste de voor dit apparaattype

vereiste minimale doorstroomhoeveelheid op

( ‘Technische gegevens/leveringsomvang’ op

pagina 22).



De leidingen voor de warmtebron en de verwar-

ming zijn via een vast punt aan de wand of het

plafond bevestigd.

Het apparaat op warmtebron en

verwarmingscircuit aansluiten

1. Monteer afsluiters aan de aansluitingen van het

warmtebron- en verwarmingscircuit.

2. Breng op het hoogste punt van de warmtebron

en het verwarmingscircuit een ontluchter aan.

3. Aanbeveling: monteer aan de ingang van

de warmtebron een vuillter met zeefgrootte

0,9 mm.

4. Zorg ervoor dat de bedrijfsoverdruk ( ‘Tech-

nische gegevens/leveringsomvang’ op pagina

22) in acht wordt genomen.

6.4 Elektrische aansluitingen tot

stand brengen

LET OP

Vernieling van de compressor door een verkeerd

draaiveld!

► Verzeker u ervan dat voor de voedingsstroom

een rechts draaiveld beschikbaar is.

Fundamentele informatie over de elektrische

aansluiting

●

Voor elektrische aansluitingen gelden eventueel

voorschriften van het lokale energiebedrijf.

●

De stroomvoorziening van de warmtepomp moet

uitgerust zijn met een vermogensschakelaar vol-

gens IEC 60947-2 die op alle polen is aangeslo-

ten en een afstand van ten minste 3 mm tussen

de contacten heeft.

●

Let op de waarde van de uitschakelstroom

( ‘Technische gegevens/leveringsomvang’ op

pagina 22).

●

Neem de voorschriften voor elektromagnetische

compatibiliteit (EMC) in acht:

–

Leg regel-/sensorleidingen en de voedings-

leiding van het apparaat op voldoende af-

stand van elkaar (> 100 mm).

–

Leg niet-afgeschermde elektriciteitsleidingen

en afgeschermde leidingen (LIN-buskabels)

op voldoende afstand.

●

Patchkabels en LIN-buskabels mogen niet wor-

den verlengd. Er kunnen LIN-buskabels tot een

lengte van 30 m worden gebruikt, indien de kwa-

liteit van de kabel overeenstemt met de originele

kabel.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Kabels en leidingen naar binnen trekken en

verbindingen tot stand brengen

1. Alle kabels naar externe verbruikers moeten

worden gestript, voor ze in de kabelgoot van de

schakelkast worden gelegd.

2. Demonteer de afdekking van de elektrische

schakelkast: draai de beide schroeven vooraan

aan de schakelkastafdekking los, neem het dek-

sel naar boven en achteren weg

1 LIN-Bus

2 Netspanning/sensor

3. Breng de regel-/sensorleidingen en voedingslei-

ding van het apparaat achteraan in de kast.

4. Steek de leidingen onderaan door de kabelope-

ningen in de schakelkast.

5. Sluit de leidingen op de betreffende klemmen

aan ( ‘Aansluitschema’ op pagina 35).

Regelaar via een computer besturen

1. Leg tijdens de installatie een afgeschermde net-

werkkabel (categorie 6) door het apparaat.

2. Steek de RJ45-stekker van de netwerkkabel in

de bus van het bedieningselement (1).

AANWIJZING

De netwerkkabel kan ook later nog altijd wor-

den geïnstalleerd.

6.5 Bedieningselement monteren

AANWIJZING

Het bedieningselement kan in een uitsparing

in het frontpaneel van het apparaat worden

geplaatst of aan de wand worden gemon-

teerd.

Bedieningselement in het apparaat plaatsen

en aansluiten

1. Indien nodig: verwijder het deksel van de

steekplaats. Demonteer hiervoor het frontpa-

neel ( ‘Demonteren van de kastpanelen voor

transport met steekwagen of dragen’ op pagina

9), door de lippen samen te drukken en uit

de openingen te duwen.

2. Verwijder de folie van het kunststof element van

het frontpaneel.

3. Plaats het bedieningselement in de uitsparing in

het frontpaneel van het apparaat.

4. Snijd de kabels op een royale lengte, zodat het

frontpaneel kan worden afgenomen en naast

het apparaat kan worden neergezet. Maak hier-

bij de kabelbinders voor de trekontlasting van de

LIN-buskabel aan de achterwand aan de elektri-

sche schakelkast niet los.

–

LIN-buskabel ca. 1,1 m vanaf de bevestiging

van de trekontlasting aan de achterwand aan

de elektrische schakelkast

–

Alle andere kabels ca. 1,2 m

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

5. Bevestig de LIN-buskabel ongeveer 20 cm voor

de stekker met kabelbinders ( extra pakket)

aan het deksel (trekontlasting).

200 mm

6. Steek de kabels door de opening in het front-

paneel van het apparaat onderaan in het bedie-

ningselement.

7. Duw de lippen van het bedieningselement in de

openingen in het frontpaneel van het apparaat.

Bedieningselement aan de wand monteren

en aansluiten

1. Maak de bevestigingsplaat van het bedienings-

element los. Druk de lippen links en rechts sa-

men

2. Indien optisch storend: snijd de lippen aan de

achterzijde van het bedieningselement af (deze

zijn alleen nodig om het element in het frontpa-

neel aan te brengen).

3. Markeer 2 boorgaten ( ‘Maatschets bedie-

ningselement, wandhouder’ op pagina 28).

4. Indien de kabels vanaf de onderzijde naar het

bedieningselement worden geleid: breek het ge-

deelte onderaan in het midden van de wandhou-

der uit. Gebruik hiervoor evt. een zijsnijder.

5. Bevestig de wandhouder (2) met 2 pluggen (1)

en 2 schroeven (3).

6. Leid de kabel vanuit de wand (bijv. inbouwdoos)

of vanaf de onderzijde naar het bedieningsele-

ment.

7. Leid de LIN-buskabel bovenaan rechts aan de

achterzijde uit de warmtepomp steek deze on-

deraan in het bedieningselement.

8. Steek het bedieningselement op de wandhou-

der.

9. Breng evt. het deksel op het frontpaneel van het

apparaat aan (toebehoren).

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

7 Spoelen, vullen en

ontluchten

7.1 Het frontpaneel van de module-

kast verwijderen

► Schroef het frontpaneel van de modulekast los.

7. 2 Kwaliteit verwarmingswater

AANWIJZING

● Gedetailleerde informatie vindt u onder

andere in de (Duitse) VDI-richtlijn 2035,

‘Voorkomen van schade in warmwater-

verwarmingsinstallaties’.

● Vereiste pH-waarde: 8,2 ... 10

● Bij aluminiummaterialen: pH-waarde:

8,2 ... 8,5

► Vul de installatie uitsluitend met gedeminerali-

seerd verwarmingswater (demi-water) of water

VDI 2035 (zoutarme werkwijze van de installa-

tie).

Voordelen van de zoutarme werkwijze:

●

geringe corrosieve eigenschappen

●

geen vorming van ketelsteen

●

ideaal voor gesloten verwarmingscircuits

●

ideale pH-waarde door zelfalkalisering na het

vullen van de installatie

●

indien nodig eenvoudige alkalisering tot een pH-

waarde van 8,2 door toevoeging van chemica-

liën

7.3 Warmtebron vullen, spoelen en

ontluchten

Voor het vullen van het brinecircuit zijn water en de

volgende antivriesmiddelen toegestaan:

●

monopropyleenglycol

●

mono-ethyleenglycol

●

ethanol

●

methanol

► Zorg er bij gebruik van de warmtebron met water

of een water-antivriesmengsel voor dat het wa-

ter voldoet aan de kwaliteitseisen voor de ver-

warmingswaterzijde.

► Controleer of een vorstbescherming tot gega-

randeerd is.

► Controleer of het antivriesmiddel compatibel is

met de ter plaatse gebruikte materialen voor

buisleidingen, afdichtingen en andere onderde-

len.



De afvoerleiding van de veiligheidsklep is aan-

gesloten.



De ruimte is geventileerd.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1. Meng het antivriesmiddel zorgvuldig met water

in de vereiste verhouding, voordat de warmte-

bron ermee wordt gevuld.

2. Controleer de concentratie van het water-anti-

vriesmengsel.

 ‚Technische gegevens‘

3. Vul de warmtebron met het water-antivriesmeng-

sel.

4. Spoel de warmtebroninstallatie.

5. Spoel de installatie, tot deze helemaal luchtvrij

is.

6. Vul het apparaat via de kogelkranen in de mo-

dulekast.

7. Verwijder de opgevangen vloeistof in overeen-

stemming met de lokale voorschriften.

8. Stel de installatiedruk op 1 bar in.

7.4 Verwarmings- en warmdrink-

waterlaadcircuit spoelen en vullen



De afvoerleiding van de veiligheidsklep is aan-

gesloten.



Het frontpaneel van de modulekast is verwij-

derd.

► Let erop dat de drempeldruk van de veiligheids-

klep niet wordt overschreden.

1. Indien geïnstalleerd: spoel het warmdrinkwater-

laadcircuit gedurende ca. 1 minuut.

2. Spoel het verwarmingscircuit grondig, tot er

geen lucht meer uit ontsnapt.

3. Schroef het frontpaneel van de modulekast vast.

8 Hydraulische aansluitingen

isoleren

1. Isoleer het verwarmingscircuit en de warmte-

bron in overeenstemming met de lokale voor-

schriften.

2. Open de afsluiters.

3. Voer een drukproef uit en controleer de dicht-

heid.

4. Isoleer de interne leidingen aan de modulekast

met het isolatiemateriaal uit het bijgeleverde ex-

tra pakket.

5. Isoleer de externe, plaatselijke buisleidingen.

6. Isoleer alle aansluitingen, armaturen en leidin-

gen.

7. Isoleer de warmtebron diffusiedicht.

8. Isoleer bij apparaten met koeling ook het ver-

warmingscircuit diffusiedicht.

9. De isolatie van de aansluitingen is met kabelbin-

ders bevestigd, hierover moet een extra isolatie

worden aangebracht (om koudebruggen te voor-

komen).

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

9 Inbedrijfstelling



De relevante planningsgegevens van de instal-

latie zijn volledig gedocumenteerd.



Het gebruik van de warmtepompinstallatie is bij

het bevoegde energiebedrijf aangemeld.



De installatie is luchtvrij.



De installatiecontrole volgens de installatie-

checklist is met succes voltooid.

1. Zorg ervoor dat aan de volgende punten volle-

dig is voldaan:

–

De voedingsstroom is met een rechts draai-

veld aan de compressor beschikbaar.

–

De kast met de apparaatcomponenten is vol-

gens deze handleiding opgesteld en gemon-

teerd.

–

De elektrische installatie is vakkundig uitge-

voerd in overeenstemming met deze handlei-

ding en de lokale voorschriften.

–

De stroomvoorziening van de warmtepomp is

uitgerust met een vermogensschakelaar vol-

gens IEC 60947-2 die op alle polen is aange-

sloten en een afstand van ten minste 3 mm

tussen de contacten heeft.

–

De waarde van de uitschakelstroom is in acht

genomen.

–

Het verwarmingscircuit en de warmtebron

zijn gespoeld en ontlucht.

–

De warmtebronvloeistof is tegen vorst be-

schermd tot -13°C.

–

Alle afsluiters van het verwarmingscircuit zijn

geopend.

–

Alle afsluiters van de warmtebron zijn geo-

pend.

–

De buisleidingen en componenten van de in-

stallatie zijn dicht.

2. Het opleveringsprotocol van de warmtepompin-

stallatie is volledig ingevuld en ondertekend.

3. In Duitsland en Oostenrijk: stuur het opleve-

ringsprotocol voor warmtepompinstallaties en

de installatiechecklist naar de klantenservice

van de fabrikant.

In andere landen: Stuur het opleveringsproto-

col voor warmtepompinstallaties en de installa-

tiechecklist naar de lokale partner van de fabri-

kant.

4. Laat de warmtepomp door geautoriseerd onder-

houdspersoneel van de fabrikant in bedrijf stel-

len (hier zijn kosten mee verbonden).

10 Onderhoud

AANWIJZING

Wij adviseren een onderhoudsovereenkomst

af te sluiten met een gespecialiseerd verwar-

mingsbedrijf.

10.1 Basis

Het koelcircuit van de warmtepomp heeft geen re-

gelmatig onderhoud nodig.

Lokale voorschriften – bijv. de Verordening (EG)

517/2014 – schrijven onder andere dichtheidscontro-

les voor en/of het bijhouden van een logboek bij be-

paalde warmtepompen.

► Zorg ervoor dat de lokale voorschriften met be-

trekkingtotdespeciekewarmtepompinstallatie

worden nageleefd.

10.2 Onderhoud volgens behoefte

●

Jaarlijks, indien nodig vaker:

–

Controle en reiniging van de componenten

van het verwarmingscircuit en de warmte-

bron, bijv. kleppen, expansievaten, circulatie-

pompen,lters,vuilvangers.

–

Controle van de werking van de veiligheids-

klep voor het verwarmingscircuit.

10.3 Jaarlijks onderhoud

► Stel analytisch de kwaliteit van het verwarmings-

water vast. Bij afwijkingen van de voorschriften

moeten onmiddellijk geschikte maatregelen wor-

den getroffen.

10.4 Verdamper en condensor reinigen

en spoelen

► Reinig en spoel de verdamper/condensor nauw-

gezet volgens de voorschriften van de fabrikant.

► Neutraliseer de restanten na het spoelen van de

verdamper/condensor met behulp van een che-

misch reinigingsmiddel en spoel de verdamper/

condensor vervolgens grondig met water.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

11 Storingen

► Stel de oorzaak van de storing vast via het diag-

noseprogramma van de verwarmings- en warm-

tepompregelaar.

► Raadpleeg de lokale partner van de fabrikant

of de klantenservice. Houd hierbij de storings-

melding en het apparaatnummer ( ‘Apparaat-

sticker’ op pagina 3) klaar.

12 Demontage en verwijdering

12.1 Demontage



Het apparaat is spanningsvrij geschakeld en te-

gen inschakelen beveiligd.

► Alle media zijn veilig opgevangen.

► Sorteer de componenten volgens de materialen.

12.2 Verwijdering en recycling

► Verwijder milieugevaarlijke media in overeen-

stemming met de lokale voorschriften, bijv. anti-

vriesmengsel, koudemiddel.

► De componenten van het apparaat en de ver-

pakkingsmaterialen dienen volgens de loka-

le voorschriften voor recycling te worden afge-

voerd.

Bufferbatterij

1. Schuif de bufferbatterij op de printplaat van het

bedieningselement met een schroevendraaier

uit.

2. Verwijder de bufferbatterij in overeenstemming

met de lokale voorschriften.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Technische gegevens/leveringsomvang SW 232H3 – SW 302H3

Vermogensgegevens verwarmingsvermogen/COP SW 232H3

bij B0/W35 standaardpunt volgens EN14511

kW ı COP 22,35 ı 4,95

bij B0/W45 standaardpunt volgens EN14511 kW ı COP 21,00 ı 3,79

bij B0/W55 standaardpunt volgens EN14511 kW ı COP 20,16 ı 3,08

bij B7/W35 doorstromen analoog aan B0/W35 kW ı COP 26,70 ı 5,86

Koelvermogen bij max. volumestroom (B15/W25), apparaten met passieve koeling: code K:

kW —

Toepassingsgrenzen

Retour verwarmingscircuit min. I aanvoer verwarmingscircuit max. °C 20 I 65

Warmtebronretour min. I max.

°C -5 I 25

Aanvullende bedrijfspunten … —

Geluid

Geluidsdrukniveau op 1 m afstand tot apparaatrand dB(A) 37

Geluidsvermogenniveau volgens EN12102

dB(A) 50

Warmtebron

Volumestroom: minimaal I nominaal analoog B0/W35 I maximaal l/h 3500 ı 5300 ı 8000

Max. vrije opvoerhoogte warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK)*** | volumestroom

bar (bar) ı l/h 0,80 (—) ı 5300

Goedgekeurd antivriesmiddel mono-ethyleenglycol I propyleenglycol I methanol I ethanol • I • I • I •

Antivriesmiddelconcentratie: vorstvrij tot minimaal

°C -13

Maximaal toelaatbare bedrijfsdruk bar 3

Verwarmingscircuit

Volumestroom: minimaal I nominaal analoog aan B0W35 I maximaal l/h 2000 ı 3900 ı 5000

Max. vrije opvoerhoogte warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK) | volumestroom bar ı bar ı l/h — (—) ı —

Drukverliezen warmtepomp ∆p ı volumestroom bar ı l/h 0,19 (—) ı 3900

Maximaal toelaatbare bedrijfsdruk bar 3

Algemene apparaatgegevens

Gewicht totaal (met koeling) kg (kg) 207 (—)

Gewicht kast (met koeling) ı gewicht toren (met koeling)

kg (kg) ı kg (kg) 142 (—) ı 65 (—)

Type koudemiddel I hoeveelheid koudemiddel … ı kg R410A ı 3,2

Warmdrinkwaterreservoir

Netto-inhoud l —

Zwerfstroomanode geïntegreerd: • ja — nee —

Warmdrinkwatertemperatuur warmtepompbedrijf I elektrisch verwarmingselement tot °C ı tot °C — I —

Hoeveelheid mengwater volgens ErP: 2009/125/EG (bij 40 °C, verbruik van 10 l/min) l —

Warmhoudverlies volgens ErP: 2009/125/EG (bij 65 °C)

W —

Maximale druk bar —

Elektrische gegevens

Spanningscode ı beveiliging op alle polen warmtepomp*)**) … ı A 3~PE/400V/50Hz ı C32

Spanningscode ı beveiliging stuurspanning **) … ı A 1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement **) … ı A —

Spanningscode ı beveiliging op alle polen bij aansluiting via een gemeenschappelijke toevoerl

… ı A —

WP*): effect. opgenomen vermogen bij B0/W35 volgens EN14511 I stroomverbruik I cosφ

kW ı A ı … 4,51 ı 10,10 ı 0,65

WP*): max. machinestroom I max. opgenomen vermogen binnen de toepassingsgrenzen A ı kW 15,7 ı 9,1

Aanloopstroom: direct I met softstarter

A ı A — ı 30

Beschermingsgraad IP 20

Vermogen elektrisch verwarmingselement

kW —

Opgenomen vermogen circulatiepomp verwarmingscircuit I warmtebron min. — max. W ı W — ı 16 – 310

Overige apparaatinformatie

Veiligheidsklep verwarmingscircuit I warmtebron bij leveringsomvang inbegrepen: • ja — nee — I —

Expansievat verwarmingscircuit I warmtebron bij leveringsomvang inbegrepen: • ja — nee — I —

Overstortventiel I omschakelklep verwarmingswater - warm drinkwater

geïntegreerd: • ja — nee — I —

Flexibele koppelingen verwarmingscircuit I warmtebron geïntegreerd: • ja — nee • I •

*) alleen compressor, **) lokale voorschriften in acht nemen, ***) gegevens voor 25% mono-ethyleengly

813572

813572 TechDat SW 232H3

813572

Datei: 813572 TechDat SW 232H3

Verwarmingsvermoge

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

- / PEP014-2015 / Liska / 19.08.2015

Leistungsdaten Heizleistung / COP SW 232H3

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

22,35 ı 4,95

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

21,00 ı 3,79

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

20,16 ı 3,08

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

26,70 ı 5,86

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

—

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C

20 I 65

Wärmequellerücklauf min. I max. °C

-5 I 25

zusätzliche Betriebspunkte …

—

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A)

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A)

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 3500 ı 5300 ı 8000

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h

0,80 (—) ı 5300

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol

• I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C

-13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h 2000 ı 3900 ı 5000

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h

— (—) ı —

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h

0,19 (—) ı 3900

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg)

207 (—)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg)

142 (—) ı 65 (—)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg

R410A ı 2,9

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l

—

Fremdstromanode integriert: • ja — nein

—

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C

— I —

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l

—

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W

—

Maximaler Druck bar

—

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A

3~PE/400V/50Hz ı C20

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A

—

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung*)**) … ı A

—

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı …

4,51 ı 10,10 ı 0,65

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW

15,7 ı 9,1

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A

— ı 30

Schutzart IP

Leistung Elektroheizelement kW

—

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W

— ı 16 – 310

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein

— I —

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein

• I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813572a

Heizleistung ı COP

Leistungsdaten Heizleistung / COP SW 262H3

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

25,60 ı 4,92

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

23,90 ı 3,63

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

23,65 ı 2,95

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

30,65 ı 5,70

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

—

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C

20 I 65

Wärmequellerücklauf min. I max. °C

-5 I 25

zusätzliche Betriebspunkte …

—

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A)

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A)

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 4100 ı 6100 ı 9100

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h

0,68 (—) ı 6100

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol

• I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C

-13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h 2200 ı 4400 ı 5600

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h

— (—) ı —

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h

0,20 (—) ı 4400

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg)

212 (—)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg)

147 (—) ı 65 (—)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg

R410A ı 3,1

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l

—

Fremdstromanode integriert: • ja — nein

—

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C

— I —

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l

—

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W

—

Maximaler Druck bar

—

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A

3~PE/400V/50Hz ı C20

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A

—

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung*)**) … ı A

—

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı …

5,20 ı 11,1 ı 0,68

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW

17,7 ı 10,6

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A

— ı 30

Schutzart IP

Leistung Elektroheizelement kW

—

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W

— ı 16 – 310

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein

— I —

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein

• I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813573a

Heizleistung ı COP

23Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Vermogensgegevens verwarmingsvermogen/COP SW 232H3

bij B0/W35 standaardpunt volgens EN14511 kW ı COP

22,35 ı 4,95

bij B0/W45 standaardpunt volgens EN14511 kW ı COP 21,00 ı 3,79

bij B0/W55 standaardpunt volgens EN14511 kW ı COP 20,16 ı 3,08

bij B7/W35 doorstromen analoog aan B0/W35 kW ı COP 26,70 ı 5,86

Koelvermogen bij max. volumestroom (B15/W25), apparaten met passieve koeling: code K:

kW —

Toepassingsgrenzen

Retour verwarmingscircuit min. I aanvoer verwarmingscircuit max. °C 20 I 65

Warmtebronretour min. I max. °C

-5 I 25

Aanvullende bedrijfspunten … —

Geluid

Geluidsdrukniveau op 1 m afstand tot apparaatrand dB(A) 37

Geluidsvermogenniveau volgens EN12102

dB(A) 50

Warmtebron

Volumestroom: minimaal I nominaal analoog B0/W35 I maximaal l/h 3500 ı 5300 ı 8000

Max. vrije opvoerhoogte warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK)*** | volumestroom bar (bar) ı l/h

0,80 (—) ı 5300

Goedgekeurd antivriesmiddel mono-ethyleenglycol I propyleenglycol I methanol I ethanol • I • I • I •

Antivriesmiddelconcentratie: vorstvrij tot minimaal °C

-13

Maximaal toelaatbare bedrijfsdruk bar 3

Verwarmingscircuit

Volumestroom: minimaal I nominaal analoog aan B0W35 I maximaal l/h 2000 ı 3900 ı 5000

Max. vrije opvoerhoogte warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK) | volumestroom bar ı bar ı l/h — (—) ı —

Drukverliezen warmtepomp ∆p ı volumestroom bar ı l/h 0,19 (—) ı 3900

Maximaal toelaatbare bedrijfsdruk bar 3

Algemene apparaatgegevens

Gewicht totaal (met koeling) kg (kg) 207 (—)

Gewicht kast (met koeling) ı gewicht toren (met koeling) kg (kg) ı kg (kg)

142 (—) ı 65 (—)

Type koudemiddel I hoeveelheid koudemiddel … ı kg R410A ı 3,2

Warmdrinkwaterreservoir

Netto-inhoud l —

Zwerfstroomanode geïntegreerd: • ja — nee —

Warmdrinkwatertemperatuur warmtepompbedrijf I elektrisch verwarmingselement tot °C ı tot °C — I —

Hoeveelheid mengwater volgens ErP: 2009/125/EG (bij 40 °C, verbruik van 10 l/min) l —

Warmhoudverlies volgens ErP: 2009/125/EG (bij 65 °C) W

—

Maximale druk bar —

Elektrische gegevens

Spanningscode ı beveiliging op alle polen warmtepomp*)**) … ı A 3~PE/400V/50Hz ı C32

Spanningscode ı beveiliging stuurspanning **) … ı A 1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement **) … ı A —

Spanningscode ı beveiliging op alle polen bij aansluiting via een gemeenschappelijke toevoerl

… ı A —

WP*): effect. opgenomen vermogen bij B0/W35 volgens EN14511 I stroomverbruik I cosφ kW ı A ı …

4,51 ı 10,10 ı 0,65

WP*): max. machinestroom I max. opgenomen vermogen binnen de toepassingsgrenzen A ı kW 15,7 ı 9,1

Aanloopstroom: direct I met softstarter A ı A

— ı 30

Beschermingsgraad IP 20

Vermogen elektrisch verwarmingselement kW

—

Opgenomen vermogen circulatiepomp verwarmingscircuit I warmtebron min. — max. W ı W — ı 16 – 310

Overige apparaatinformatie

Veiligheidsklep verwarmingscircuit I warmtebron bij leveringsomvang inbegrepen: • ja — nee — I —

Expansievat verwarmingscircuit I warmtebron bij leveringsomvang inbegrepen: • ja — nee — I —

Overstortventiel I omschakelklep verwarmingswater - warm drinkwater geïntegreerd: • ja — nee

— I —

Flexibele koppelingen verwarmingscircuit I warmtebron geïntegreerd: • ja — nee • I •

*) alleen compressor, **) lokale voorschriften in acht nemen, ***) gegevens voor 25% mono-ethyleengly

813572

813572 TechDat SW 232H3

813572

Datei: 813572 TechDat SW 232H3

Verwarmingsvermoge

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

- / PEP014-2015 / Liska / 19.08.2015

Leistungsdaten Heizleistung / COP SW 302H3

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

29,60 ı 4,88

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

27,30 ı 3,72

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

26,55 ı 3,01

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

35,05 ı 5,77

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

—

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C

20 I 65

Wärmequellerücklauf min. I max. °C

-5 I 25

zusätzliche Betriebspunkte …

—

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A)

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A)

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 4700 ı 7100 ı 10600

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h

0,58 (—) ı 7100

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol

• I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C

-13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h 2500 ı 5100 ı 6400

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h

— (—) ı —

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h

0,23 (—) ı 5100

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg)

219 (—)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg)

154 (—) ı 65 (—)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg

R410A ı 3,5

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l

—

Fremdstromanode integriert: • ja — nein

—

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C

— I —

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l

—

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W

—

Maximaler Druck bar

—

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A

3~PE/400V/50Hz ı C25

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A

—

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung*)**) … ı A

—

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı …

6,06 ı 12,36 ı 0,71

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW

19,6 ı 2,6

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A

— ı 30

Schutzart IP

Leistung Elektroheizelement kW

—

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W

— ı 16 – 310

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein

— I —

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein

• I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813574b

Heizleistung ı COP

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Vermogenscurves

SW 232H3

Legenda: NL823000L/170408

“” Volumestroom verwarmingswater

“” Volumestroom warmtebron

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coefcient of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” / ∆p”† Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling

∆p„ / ∆p„† Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

∆p

/ ∆p

HW/K

COP

823269

Temp„

Datei: 823269 Leistungs-Druckverlustkurven SW 232H3

∆p

/ ∆p

WQ/K

Leistungsaufnahme

Temperatur Wärmequelle

Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Wärmequelle

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP014-2015 / Hohenberger / 17.08.2015

Volumenstrom Heizwasser

Leistungs-Druckverlustkurven SW 232H3

“„

Legende:

823269

“”

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

25Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW 262H3

Vermogenscurves

Legenda: NL823000L/170408

“” Volumestroom verwarmingswater

“” Volumestroom warmtebron

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coefcient of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” / ∆p”† Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling

∆p„ / ∆p„† Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Volumenstrom Heizwasser

Leistungs-Druckverlustkurven SW 262H3

“„

Legende:

823270

“”

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Temperatur Wärmequelle

Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Wärmequelle

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP014-2015 /Hohenberger / 17.08.2015

∆p

/ ∆p

HW/K

COP

823270

Temp„

Datei: 823270 Leistungs-Druckverlustkurven SW 262H3

∆p

/ ∆p

WQ/K

Leistungsaufnahme

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Vermogenscurves

SW 302H3

Legenda: NL823000L/170408

“” Volumestroom verwarmingswater

“” Volumestroom warmtebron

Temp„ Temperatuur warmtebron

Qh Verwarmingsvermogen

Pe Opgenomen vermogen

COP Coefcient of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” / ∆p”† Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling

∆p„ / ∆p„† Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Volumenstrom Heizwasser

Leistungs-Druckverlustkurven SW 302H3

“„

Legende:

823271

“”

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Temperatur Wärmequelle

Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Wärmequelle

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP014-2015 /Hohenberger / 17.08.2015

∆p

/ ∆p

HW/K

COP

823271

Temp„

Datei: 823271 Leistungs-Druckverlustkurven SW 302H3

∆p

/ ∆p

WQ/K

Leistungsaufnahme

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

27Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Maatschetsen

Legenda: NL819447

Alle maten in mm.

A Vooraanzicht

B Zijaanzicht van links

C Bovenaanzicht

A1 Vooraanzicht modulekast

C1 Bovenaanzicht modulekast

Pos. Naam Dim.

1 Uitgang warmtebron

(uit warmtepomp)

Ø42

buitendiameter

2 Ingang warmtebron (in

warmtepomp)

Ø42

buitendiameter

3 Ingang verwarmingswater

(retour)

Ø35

buitendiameter

4 Uitgang verwarmings-

water (aanvoer)

Ø35

buitendiameter

5 Kabeldoorvoer LIN-bus-

kabel

----

6 Kabeldoorvoer ----

598

↓↑

1 2 3 4

↓ ↑

678

224

390

514

1500

535

745

589

Legende: D819462

Alle Maße in mm.

A Vorderansicht

B Seitenansicht von links

C Draufsicht

A1 Vorderansicht Modulbox

C1 Draufsicht Modulbox

Pos.

Bezeichnung

Dim.

Wärmequelle Austritt (aus Wärmepumpe)

Ø42

Aussendurchmesser

Wärmequelle Eintritt (in Wärmepumpe)

Ø42

Aussendurchmesser

Heizwasser Eintritt (Rücklauf)

Ø35

Aussendurchmesser

Heizwasser Austritt (Vorlauf)

Ø35

Aussendurchmesser

Kabeleinführung LIN-Bus Kabel

----

Kabeleinführung

----

---

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

1:2

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Eberlein

24.7.2015

11.8.2015

PEP 014/2015

819462

Maßbild_SW_23-30kW

---

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

200

221

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Maßbild WZS

819447

Zust.

Änderungstext

PEP 015-2014

Datum

3.12.2014

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:5

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

18.11.2014

Brueckner

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

---

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Blattformat: A4 hoch

195

215

200

221

100

118

Ø6Ø6

Bohrschablone

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Maßbild SW

819455

Zust.

Änderungstext

Datum

8.12.2014

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:5

1:2

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

25.11.2014

Brueckner

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

---

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Blattformat: A4 hoch

Maatschets bedieningselement, wandhouder

Wandmontage

29Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Opstellingsschema’s

1575

OKF

1000

> 1

> 1600

950

> 1

Legende: DE819463

V1 Version 1

FS Freiraum für Servicezwecke

FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör

OKF Oberkante Fertigfussboden

Alle Maße in mm.

---

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Eberlein

24.7.2015

11.8.2015

819463

Aufstellungsplan_SW_23-30kW

---

Legenda: NL819456a

V1 Versie 1

FZ Vrije ruimte voor noodzakelijk toebehoren

FS Vrije ruimte voor servicedoeleinden

OKF Bovenkant afgewerkte vloer

Alle maten in mm

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Opstellingsschema’s

1575

OKF

1000

> 1

> 1600

950

> 1

Legende: DE819463

V2 Version 2

FS Freiraum für Servicezwecke

FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör

OKF Oberkante Fertigfussboden

Alle Maße in mm.

---

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Eberlein

24.7.2015

11.8.2015

819463

Aufstellungsplan_SW_23-30kW

---

Legenda: NL819456a

V2 Versie 2

FZ Vrije ruimte voor noodzakelijk toebehoren

FS Vrije ruimte voor servicedoeleinden

OKF Bovenkant afgewerkte vloer

Alle maten in mm.

31Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Opstellingsschema’s

600

> 1 > 1

1575

OKF

950

> 1600

1000

> 1

Legende: DE819463

V3 Version 3

FS Freiraum für Servicezwecke

OKF Oberkante Fertigfussboden

Alle Maße in mm.

---

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Eberlein

24.7.2015

11.8.2015

819463

Aufstellungsplan_SW_23-30kW

---

Legenda: NL819456a

V3 Versie 3

FS Vrije ruimte voor servicedoeleinden

OKF Bovenkant afgewerkte vloer

Alle maten in mm.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Hydraulische integratie apparaatvariant H (verwarmen)

33Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Hydraulische integratie scheidingsbuffervat

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Legenda hydrauliek

140304

Warmtepomp

Scheidingsbufferva

TA/A Buitensenso

Vloerverwarming/radiatore

Gas- of olieketel TBW/B Warmtapwatersenso

Flexibele koppeling

Houtstookketel TB1/C Aanvoersensor mengcircuit 1

Apparaatondergrond Sylomer-stroke

Warmtapwaterbufferva

D Vloertemperatuurbegrenze

Afsluiter met aftap

Brinedrukschakelaa

TRL/G Sensor externe retour (scheidingsbuffervat

)

Expansievat bijgeleverd

Zwembadwarmtewisselaa

STA Leidingregelklep

Veiligheidsklep

Aardwarmtewisselaa

TRL/H Sensor retour (hydraulische module duaal

)

Afsluite

Ventilatie in de wonin

Circulatiepomp verwarming (HUP

)

Platenwarmtewisselaa

Terugslagklep

Koelbufferva

Motorklep

Temperatuurregeling individuele ruimt

Compactverdele

Mengklep

Overstortventiel

Ventilatorconvectoren

Warmtepomp-buiteneenheid Split leveringsomvan

Dampdichte isolatie

Warmtapwaterbuffervat zonne-energi

Hydraulische binneneenheid Split leveringsomvan

Circulatiepomp warm tapwater (BUP

)

Scheidingsbuffervat zonne-energi

Circulatiepomp

Mengcircuit driewegmengklep (MK1 ontlading

)

Multifunctioneel bufferva

Omschakelklep

Expansievat (niet inbegrepen, van klant

)

Hydraulische module duaa

113

Aansluiting aanvullende warmteopwekke

Verwarmingselement verwarming (ZWE

)

Buffervat hangend BT1 Buitensenso

Mengcircuit vierwegmengklep (MK1 lading

)

Buisdoorvoe

BT2 Aanvoersenso

Verwarmingselement warm tapwater (ZWE

)

VenTowe

BT3 Retoursenso

Mengcircuit circulatiepomp (FP1

)

Leveringsomvang hydrauliektower duaa

BT6 Warmtapwatersenso

Voedingskanaal circulatiepomp (ZUP) (Compact-apparaat omklemm

Drinkwaterstation BT12 Aanvoersensor condensato

Manomete

Toebehoren water/water-booste

BT19 Sensor elektrisch verwarmingselemen

Circulatiepomp verwarming + warm tapwater (HUP

)

Leveringsomvang water/water-booster optionee

BT24 Sensor aanvullende warmteopwekke

Omschakelklep warm tapwater (BUP) (B = stroomloos open

)

Verwarmingselement verwarming + warm tapwater (ZWE

)

Circulatiepomp brine (VBO

)

Extra printplaat:

Vuilvanger (max. 0,6 mm zeefgrootte

)

Mengcircuit driewegmengklep (MK2-3 ontlading

)

Opvangreservoir voor brinemengsel

100

Ruimtethermostaat koeling toebehoren optionee

Temperatuurverschilregeling (SLP

)

Muurdoorvoe

101

Regeling (niet inbegrepen, van klant

)

Mengcircuit vierwegmengklep (MK2 lading

)

Toevoerleiding

102

Dauwpuntbewaking toebehoren optionee

Mengcircuit circulatiepomp (FP2-3

)

Brineverdele

103

Ruimtethermostaat koeling bijgelever

Circulatiepomp zwembad (SUP

)

Aardcollecto

104

Leveringsomvang warmtepom

Driewegmengklep (koelfunctie MK2

)

Aardsonde

105

Modulekast koelcircuit uitneembaa

Omschakelklep zwembadbereiding (SUP) (B = stroomloos open

)

Grondwater bronpom

106

Specifiek glycolmengsel

Omschakelklep koelbedrijf (B = stroomloos open

)

Wandconsole

107

Bescherming tegen verbranding / thermische mengkle

Energiemete

Flowswitch

108

Zonne-energiepompgroe

Omschakelklep zonne-energiecircuit (B = stroomloos open

)

Zuigbron

109

Overstortventiel moet worden geslote

Koelcirculatiepomp

Infiltratiebron

110

Leveringsomvang hydrauliektowe

Scheidingsstation zonne-energi

Spoelappendage verwarmingscircui

111

Houder voor extra verwarmingselemen

TB2-3/C Aanvoersensor mengcircuit 2-3

Circulatie circulatiepomp (ZIP

)

112

Minimumafstand tot thermische ontkoppeling van de mengkle

TSS/E Sensor temperatuurverschilregeling (lage temperatuur

)

Brine-waterwarmtewisselaar (koelfunctie

)

TSK/E Sensor temperatuurverschilregeling (hoge temperatuur

)

Driewegmengklep (koelfunctie MK1

)

TEE/F Sensor externe energiebron

Verzegelde afsluite

Vul- en aftapkraan

Warmtapwaterlaadcirculatiepomp (BLP

)

Stromingsrichting grondwate

Buffervat verwarming

Belangrijke opmerking!

Deze hydraulische schema’s zijn schematische voorstellingen en dienen als hulpmiddel! Ze komen niet in de plaats van de door u uit te voeren planning! In deze hydraulische schema’s zijn afsluitorganen, ontluchtingen en

veiligheidstechnische maatregelen niet compleet ingetekend! De landspecifieke normen, wetten en voorschriften moeten in acht worden genomen! De buisdimensionering dient volgens de nominale volumestroom van de

warmtepomp resp. de vrije opvoerhoogte van de geïntegreerde circulatiepomp te worden uitgevoerd! Voor gedetailleerde informatie en advies kunt u terecht bij onze verkooppartner die voor u bevoegd is!

35Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Aansluitschema

SW 232H3 – SW 302H3

SW232H3 - SW302H3

Beveiliging a.u.b. opmaken uit technische specificaties

-X10

-F11 -F13

-X8

EVU

Legenda:

EVU

F11

F13

Klemmen

OUT5

OUT6

OUT10

OUT11

OUT12

OUT13

OUT14

OUT15

OUT16

OUT17

IN4

IN5

IN6

NTC8

NTC10

NTC12

NTC15

X3-X12

X10

-ZW1

VBO

ZW2/SST

Afkorting

VBO

ZW1

ZW2/SST

ZIP

FP1

MZ1/MIS

MA1/MIS

ZUP

HUP

BUP

ASD

EVU1

EVU2

TRL ext.

TB1

TBW

X3-X12

X10

-X3

ZIP

FP1

MIS

Functie

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Aansluitingen in schakelkast warmtepomp

Onderverdeling huisinstallatie

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Motorbeveiligingsschakelaar regelaar

Motorbeveiligingsschakelaar compressor

Brine circulatiepomp

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alternatief centrale storing)

Circulatiepomp

Pomp mengcircuit 1 potentiaalvrij contact

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open

Hulpcirculatiepomp

Circulatiepomp verwarmingscircuit

Tapwater omschakelklep

Brinedruk pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Externe retourvoeler

Buitenvoeler

Voeler mengcircuit 1

Sensor/thermostat warm kraanwater

Aansluitstrip op regelaarprintplaat

Voeding compressor; rechts draaiveld is noodzakelijk!

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

ZUP

831205b

BUP

HUP

-X4

ASD

-X5 -X8 -X9

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

831205

Klemmenplan

ait-deutschland GmbH

ÄM021/2016

10.07.2015

19.10.2015

30.06.2016

1~N/PE/230V/50Hz

3~PE/400V/50Hz

A1A2

OUT4

OUT5

OUT6

OUT7

OUT8

OUT9

OUT10

OUT11

OUT12

OUT13

OUT14

OUT15

OUT16

OUT17

IN1

IN2

IN3

IN4

IN5

IN6

IN7

NTC6

NTC7

NTC8

TRL ext.

NTC9

NTC10

M10

NTC11

M11

NTC12

TB1

M12

NTC13

M13

NTC14

M14

NTC15

TBW

M15

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

10.07.2015

Pfleger

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW 232H3 – SW 302H3

Stroomschema 1/3

SW232H3 - SW302H3

Legenda:

3~PE/400V/50Hz

Q11

X100

-Q1

-Q11

-X100

-M1

VD1

Functie

L1,L2,L3,PE; voeding compressor; rechts draaiveld absoluut noodzakelijk!

Fasevolgorderelais; indien fasevolgorde in indeling 11 + 14 gesloten

Compressor

Beveiliging compressor

Aanloopstroom begrenzer

Voeding compressor; rechts draaiveld is noodzakelijk!

Stekker vermogen / besturing compressor

817421a

-B1

3~PE/400V/50Hz

-X8

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817421

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

PEP

ÄM021/2016

29.06.2015

28.06.2016

/2.B3

VD1

ASD

/2.B2

L Reg

/2.B2

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

29.06.2015

Pfleger

-M1

sw br gr PE

L1 L2 L3

12 14

37Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Stroomschema 2/3

SW 232H3 – SW 302H3

SW232H3 - SW302H3

Legenda:

1~N/PE/230V/50Hz

K40

R20

X10

X200

X600

X700

EVU

-X10

HDP

VBO

Functie

Voeding regeling 230V

Hogedrukpressostaat

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Brinepomp energie-efficiency

Beveiliging compressor

Weerstand

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

Stekker besturing

Stekker 230V-pomp

Stekker PWM

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

817421a

-K40

4,64kOhm

-X1

-X2

-Q1

-X200

-F1

-Q1

-X4 -X5

EVU

-M3

-X600

-X7

-X700

-X11 -X12

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817421

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

PEP

ÄM021/2016

29.06.2015

28.06.2016

L Reg

/1.B3

ASD

/1.A3

1314

HDP

A1A2

L..

IN4

IN5

br PE

BOSUP

/3.C6

PWM1

PWM2

AI3

AO1

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

24.09.2014

Pfleger

IN1

IN2

OUT1

OUT6

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW 232H3 – SW 302H3 Stroomschema 3/3

SW232H3 - SW302H3

-K40

-XJ1

-XJ8

-R10

Legenda:

B10

B11

K11

K22

K40

R10

-X10

-XJ2

-R1

TSG1

TWE

THG

TVL

TRL

TWA

-XJ4

-R3

Functie

Hogedruksensor

Lagedruksensor

Bedieningselement

Elektronische expansieklep

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Zuiggassensor compressor

Bron-in voeler

Heetgasvoeler

Aanvoervoeler

Retourvoeler

Bron-uit voeler

Codeerweerstand

Stekker sensorcard

817421a

-XJ5

-R4

-XJ7

-R8

23kW 14,7kOhm; 26kW 15,4kOhm; 30kW 16,2kOhm;

-X9

-R6 -R7

-B10

-X11

-XJ15

-B11

-XJ16

-K22

-X6

-XJ13

-X13

-K11

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817421

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

PEP

ÄM021/2016

29.06.2015

28.06.2016

221

NTC9

221

TSG1

NT1

221

TWE

NT3

221

THG

NT4

221

TWA

NT6

M13

TVL

NTC13

M14

TRL

NTC14

212

AI1

183

212

AI2

203

EEV

101

112

123

134

GND/LIN/12V

/2.D6

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

24.09.2014

Pfleger

blauw

bruin / blauw

wit

groen

geel

roze

wit / blauw

grijs / bruin

roze / bruin

purper

Black

Red

Orange

Yellow

grijs / roze

rood / blauw

wit / groen

321

39Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800cNL – vertaling van de installatie- en gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

EG-conformiteitsverklaring

ait-deutschland GmbH

Industrie Str. 3

93359 Kasendorf

Germany

EG-conformiteitsverklaring

volgens de

Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A

2006/42/EG

2009/125/EG

2006/95/EG

2010/30/EU

2004/108/EG

*97/23/EG

2011/65/EG

EN ISO 12100-1/2

Benoemde instantie:

TÜV-SÜD

Industrie Service GmbH (Nr.:0036)

Bedrijf:

NL818173c

Categorie

* Bouwgroep drukapparatuur

SW 102H3

SW 122H3

SW 142H3

SW 302H3

Bestelnummer

Apparaattype

Bestelnummer

Apparaattype

SW 232H3

10074042

10074142

10074242

10074342

10074442

Module

EN 378

Kasendorf, 14.12.2015

Plaats, datum:

EG-Richtlijnen

EN 61000-3-2/-3-3

De ondergetekende

Warmtepomp

bevestigd dat de als volgt aangeduide toestellen in de door ons in omloop gebrachte uitvoering, aan

de eisen van de geharmoniseerde EG-richtlijnen, de EG-veiligheidsstandaards en de

productspecifieke EG-standaards voldoet.

Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.

Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen

SW 172H3

SW 192H3

10070041

10070141

10070241

10070342

10070442

10070542

10070642

10070742

10074642

10074742

Geharmoniseerde EN

EN 349

EN 60529

EN 60335-1/-2-40

EN ISO 13857

EN 55014-1/-2

Jesper Stannow

Hoofd Ontwikkeling Verwarming

Ondertekening

10074842

SW 42H1

SW 62H1

SW 82H1

SW 102H1

SW 132H1

SW 262H3

SW 42H3

SW 62H3

SW 82H3

ait-deutschland GmbH

Industriestraße 3

D-95359 Kasendorf

E info@alpha-innotec.de

W www.alpha-innotec.de

alpha innotec – een merk van ait-deutschland GmbH

Alpha innotec SW 262H3 Handleiding

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Misbruik melden

Product:

Spelregels forum

Abonneren

Ontvang uw handleiding per email

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Andere handleiding(en) van Alpha innotec SW 262H3

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

U heeft geen emailadres opgegeven

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Info