524669
24
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/44
Pagina verder
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
NL • 1
Gebruikershandleiding en
installatievoorschift
HeatMaster
®
71
HeatMaster
®
101
HeatMaster
®
201
HeatMaster
®
664Y2500.B
NL • 2
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
WAARSCHUWINGEN 3
Gebruikers van dit handboek 3
Symbolen 3
Aanbevelingen 3
Certificering 3
Waarschuwingen 3
BESCHRIJVING 4
Werkingsprincipe 4
Temperatuurregeling 4
Constructieve kenmerken 4
Vorstbeveiliging 4
Verpakking 4
GEBRUIKERSHANDLEIDING 6
Gebruik van de ketel 6
Parameters instellen 7
TECHNISCHE KENMERKEN 8
Algemene kenmerken 8
Waterkwaliteit 8
Gascategorie 9
Prestaties voor sanitair warm water 9
ELEKTRISCHE AANSLUITING 10
Elektrische voeding 10
Alarmmodule 10
Bedradingsschema HeatMaster
®
71-101 12
Bedradingsschema HeatMaster
®
201 13
INSTALLATIE 14
Afmetingen 14
Installatieruimte 15
Schouwaansluiting 16
Aansluiting sanitair water 18
Aansluiting verwarming 19
Gasaansluiting 19
KARAKTERISTIEKEN BRANDER 20
Brander met voormenging lucht/gas ACV BG 2000-M 20
INBEDRIJFSTELLING 22
Vullen van de sanitaire en verwarmingskringen 22
ONDERHOUD 23
Jaarlijks onderhoud 23
Onderhoud van de ketel 23
Onderhoud van de veiligheidssystemen 23
Branderonderhoud 23
Aflaten van de ketel 23
MCBA-PARAMETERS VOOR DE TECHNICUS 24
Stand-by mode 24
Instellen van de parameters 25
Informatie over de installatie 26
Invoeren van de installateurcode 26
Parameters instellen: enkel toegankelijk met de code 27
Communicatiemodus 30
Storingsmodus 30
Overzicht van de foutcodes + oplossingen 31
LOSSE ONDERDELEN op het einde van de handleiding
INHOUD
NL • 3
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
GEBRUIKERS VAN HET HANDBOEK
Dit handboek is bestemd voor:
- de ingenieur die instaat voor de bediening
- de gebruiker
- de installateur
- de onderhoudstechnicus
SYMBOLEN
In deze handleiding worden de volgende symbolen gebruikt:
De defecte onderdelen mogen enkel vervangen worden
door originele fabrieksonderdelen. U vindt een lijst van de
onderdelen met hun ACV-referentienummer op het einde van
dit document.
De branders zijn in de fabriek ingesteld voor aardgas
[gelijkwaardig met G20].
Bijzondere regels in België:
De regeling van de CO2, het gasverbruik, het luchtverbruik
en de lucht- en gastoevoer worden in de fabriek ingesteld en
mogen in België niet worden gewijzigd, behalve voor ketels
van het type I 2E(R)B.
Het is uiterst belangrijk, vooraleer werkzaamheden aan de
ketel uit te voeren, de stroomtoevoer te onderbreken vanaf
de externe kast.
Het is niet de bedoeling dat de gebruiker aan de onderdelen
van de ketel en van het bedieningspaneel komt.
CERTIFICERING
De toestellen dragen het keurmerk “CE” in overeenstemming met
de verschillen de landen geldende normen [Europese Richtlijnen
92/42/CEE “Rendement”, 90/396/CEE “Gastoestellen”].
De apparaten dragen ook het Belgisch kwaliteitslabel “HR+
gasketels].
WAARSCHUWINGEN
WANNEER U EEN GASLUCHT WAARNEEMT:
- Sluit onmiddellijk de gastoevoer af.
- Verlucht de ruimte (open de ramen).
- Gebruik geen elektrische toestellen en druk niet op schakelaars.
- Waarschuw onmiddellijk uw gasmaatschappij en/of uw
installateur.
Deze handleiding is een onderdeel van de levering en moet
worden bezorgd aan de gebruiker, die ze zorgvuldig dient bij te
houden!
De installatie, de inbedrijfstelling, het onderhoud en de herstelling
van de installatie dienen te gebeuren door een erkende installateur
in overeenstemming met de geldende normen.
De fabrikant wijst iedere verantwoordelijkheid af voor schade
die het gevolg is van fouten bij de installatie of door het gebruik
van toestellen of accessoires die niet door de fabrikant zijn
goedgekeurd.
De fabrikant behoudt zich het recht voor de technische
kenmerken en de uitrusting van zijn producten zonder
voorafgaand bericht te wijzigen.
De beschikbaarheid van bepaalde modellen en hun
toebehoren kan per land verschillen.
WAARSCHUWINGEN
AANBEVELINGEN
• Neem deze handleiding zorgvuldig door alvorens de ketel te
installeren en in bedrijf te stellen.
Zonder de voorafgaande schriftelijke goedkeuring van de
fabrikant mogen er geen veranderingen worden aangebracht
aan het binnenwerk van de ketel.
De installatie moet door een erkende technicus worden
uitgevoerd in overeenstemming met de geldende plaatselijke
normen en voorschriften.
De niet-naleving van de instructies met betrekking tot de
bediening en de afstelling van dit product kan leiden tot
ernstige letsels of milieuverontreiniging.
• Om een correcte en veilige werking van de ketel te garanderen,
dient hij jaarlijks te worden nagekeken en onderhouden door
een erkende installateur of onderhoudsfirma.
• Waarschuw bij een storing altijd uw installateur.
ACV onderwerpt zijn toestellen tijdens de productie, de
controle en het transport aan strenge kwaliteitsvoorschriften.
Toch kan het gebeuren dat er zich storingen voordoen. Gelieve
deze storingen onmiddellijk aan uw erkende installateur te
melden. Vergeet niet de code te vermelden die bij de storing
op het scherm verschijnt.
Gevaar voor brandwonden.
Essentieel voorschrift voor de veiligheid
van mens en omgeving.
Gevaar voor elektrocutie, hulp van een
gekwalificeerde technicus inroepen.
Essentieel voorschrift voor een correcte
werking van de installatie.
NL • 4
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
BESCHRIJVING
WERKINGSPRINCIPE
De HeatMaster
®
produceert sanitair warm water met een hoog
rendement, met een indirect verwarmingssysteem volgens het
Tank-in-Tank concept.
Binnenin de HeatMaster
®
bevindt zich een rvs-ballon met daar
doorheen de buizen voor rookgassen. Deze wordt omgeven door
een stalen mantel dat het primaire water bevat (neutrale vloeistof).
De buitenste mantel daalt tot de verbrandingskamer en omhult
ook de rookgasbuizen. Het warmtewisselingsoppervlak is hierbij
belangrijker dan bij de traditionele warm water apparaten.
Een laadpomp die geïnstalleerd is op de primaire kring doet het
water stromen rond het reservoir, waardoor dit sneller opwarmt
en dus de temperatuur constant houdt over de volledige lengte
van de primaire kring.
De brander verwarmt de primaire vloeistof die zo indirect de
rvs-ballon met sanitair water opwarmt. Zoals bij alle Tank-in-Tank
systemen, heeft de ballon een golvende wand over de gehele
hoogte en is opgehangen in de HeatMaster
®
via de aansluitingen
voor koud en warm water.
Doordat de ballon uitzet en inkrimpt tijdens het gebruik, en het
koud water niet in contact is met de intense warmte van de
brandervlam, vormen er zich geen kalkafzettingen.
De weerstand tegen kalkafzettingen en corrosie van het rvs
maken het gebruik van beschermingselektrodes overbodig.
De HeatMaster
®
heeft een belangrijk voordeel t.o.v. andere
boilers: deze verwarmt het warm sanitairwater met een primaire
kring die ook kan worden gebruikt voor de verwarming.
De aansluiting van twee, drie of vier HeatMasters
®
, zelfs meer,
in serie laat toe te voldoen aan de meest eisende noden op
verwarmingsgebied.
Bij het combineren met de boilers Smart, HR en Jumbo,
kan de HeatMaster
®
tegemoetkomen aan de meest eisende
piekbehoeften voor sanitair warm water.
TEMPERATUURREGELING
De HeatMaster
®
201 zijn standaard uitgerust met een
microprocessorgestuurde MCBA [Micro-Controlled
Boiler Automate] regelaar, die zowel de veiligheidsfuncties
(ontsteking, vlambewaking, temperatuurbegrenzing, enz.) als
de temperatuur van de ketel regelt. Deze MCBA bevat ook een
weersafhankelijke regelaar.
De regelaar functioneert ook met een standaard (aan/uit)
kamerthermostaat. Door de buitenvoeler te combineren met
de kamerthermostaat bekomt men een weersafhankelijke
regelaar met ruimtecompensatie.
De gebruiker kan aan de hand van vier parameters alle nodige
instellingen uitvoeren. Erkende installateurs kunnen door het
ingeven van een specifieke servicecode extra parameters
instellen om de ketel optimaal aan te passen aan specifieke
wensen. Deze parameters zijn in principe in de fabriek
voorgeprogrammeerd voor alle normale toepassingen.
CONSTRUCTIEVE KENMERKEN
Externe lichaam
Het externe lichaam dat de primaire vloeistof bevat is gemaakt uit
stevig koolstofstaal (STW 22).
Warmtewisselaar met accumulator van het type
TANK-IN-TANK
De ringvormige interne ballon met groot verwarmingoppervlak voor
de productie van sanitair warm water is gemaakt uit rvs (chroom/
nikkel 18/10). Deze heeft een golvend oppervlak over de volledige
hoogte, het resultaat van een exclusief fabricageprocedé, en is TIG-
gelast (Tungsten Inert Gas) onder een argon atmosfeer.
Verbrandingsgaskring
De verbrandingsgaskring is beschermd door verf en bestaat uit:
Rookgasgasbuizen
De HeatMaster
®
bestaat uit 8 buizen (HeatMaster
®
71-101)
of uit 15 buizen (HeatMaster
®
201) voor rookgassen uit
staal, met een binnendiameter van 64 mm. Iedere buis is
uitgerust met een turbulator in speciaal staal bedoeld om de
warmte-uitwisseling te verbeteren en de temperatuur van de
rookgassen te verlagen.
Verbrandingskamer
De verbrandingskamer van de modellen HeatMaster
®
is
volledig watergekoeld.
Isolatie
Het lichaam van de ketel is volledig geïsoleerd door hard
polyurethaanschuim met een hoge thermische isolatiecoëfficiënt.
Bij het aanbrengen zijn geen CFK vrijgekomen.
Mantel
De ketel is bekleed met een stalen mantel die eerst een
ontvettingsproces en vervolgens een fosfateringsproces heeft
ondergaan. Daarna werd deze poedergelakt en in de oven
gebakken bij 220 °C.
Brander
De modellen HeatMaster
®
71 - 101 - 201 worden altijd geleverd
met een brander met voormenging gas/lucht ACV BG 2000-M
met lage NOx-productie.
VORSTBEVEILIGING
De ketel wordt geleverd met een geïntegreerde vorstbeveiliging:
wanneer de keteltemperatuur [voeler NTC1] zakt onder de 7°C
gaat de pomp van de centrale verwarming aan. Wanneer de
temperatuur bij het begin zakt onder de 3°C, zal de brander
starten en aanblijven tot de temperatuur oploopt tot boven de
10°C. De pomp blijft gedurende een 10-tal minuten draaien.
Wanneer een externe temperatuursvoeler verbonden is, wordt
de pomp geactiveerd zodra de externe temperatuur daalt onder
de ingestelde waarde.
De verwarmingsketel HeatMaster
®
kan de installatie enkel tegen
vorst beschermen wanneer alle kleppen van de radiatoren of de
convectoren volledig openstaan.
VERPAKKING
De HeatMaster
®
71 en 101 worden volledig gemonteerd en
klaar voor gebruik geleverd.
De HeatMaster
®
201 wordt geleverd in 4 verschillende pakketten.
• Pakket N° 1 : geschuimde ketellichaam + hydraulisch toebehoren
+ bedieningspaneel.
• Pakket N° 2 : de schouwreductie.
• Pakket N° 3 : de mantel.
Pakket N° 4 : de brander en zijn omhulsel, de deurisolatie en de
pakkingkoord.
NL • 5
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
BESCHRIJVING
HeatMaster
®
71 / 101
1. Toevoer koud water en vulling sanitaire water
2. Automatische ontluchter
3. Primaire NTC-voelers 1 en 2
4. Expansievat primaire kring (2x)
5. Vulling primaire kring
6. Waterdrukschakelaar
7. Bol van de thermo-manometer
8. Veiligheidsklep primaire kring
9. Laadpomp
10. Isolatie van hard polyurethaanschuim
11. Schouwreductie met verticale uitgang
12. Tur b u l a t o ren
13. Vertrek verwarmingskring
14. Vertrek warm sanitairwater
15. Interne reservoir in rvs
16. Vinger in rvs met SWW voeler NTC 3
17. Reservoir primaire kring
18. Rookgasbuizen
19. R e tour ve r war m i n g
20. Aftapkraan Automatische ontluchter
21. Verbrandingskamer
HeatMaster
®
201
1. Schouwreductie met horizontale uitgang
(verticale uitgang in optie)
2. Ingang koud sanitairwater
3. Primaire NTC-voelers 1 en 2
4. Aansluiting voor T&P-ventiel (in optie)
5. Automatische ontluchter
6. Isolatie van hard polyurethaanschuim
7. Interne reservoir in rvs
8. Waterdrukschakelaar
9. Bol van de manometer
10. Bol van de stuurthermostaat
11. L a a d p o m p e n (2 x )
12. Vinger in rvs met SWW voeler NTC 3
13. Vertrek warm sanitairwater
14. Vertrek verwarming
15. Vulling van het sanitair reservoir
16. Vulling primaire kring
17. Expansievaten primaire kring (4x)
18. Rookbuizen en turbulatoren
19. R e tour ve r war m i n g
20. Aftapkraan Automatische ontluchter
21. Veiligheidsklep primaire kring
22. Reservoir primaire kring
23. Verbrandingskamer
1
2
3
5
4
6
7
10
8
9
11
12
14
13
15
16
17
19
18
20
21
2
4
6
1
7
8
9
10
5
3
11
12
13
15
14
16
20
19
21
23
17
18
22
NL • 6
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
GEBRUIKERSHANDLEIDING
GEBRUIK VAN DE KETEL
U moet uw systeem jaarlijks laten onderhouden door een bevoegd technicus. Bij intensief gebruik van de ketel is
regelmatiger onderhoud dan één keer per jaar nodig. Raadpleeg daarvoor uw installateur.
Starten van de brander:
Bij normale werking start de brander automatisch op wanneer de keteltemperatuur zich onder de ingestelde temperatuur
bevindt.
Het is niet de bedoeling dat de gebruiker aan de onderdelen van de ketel en het bedieningspaneel komt.
Druk van het verwarmingscircuit
Van tijd tot tijd moet er water worden toegevoegd voor
het verkrijgen van de nodige druk in het verwarmings-
systeem. Deze druk wordt weergegeven op de thermo-
manometer van het bedieningspaneel van de ketel.
Wanneer de ketel koud is moet de minimale druk
1 bar zijn. De precieze werkingsdruk hangt af van de
hoogte van het gebouw; deze wordt u meegedeeld door
uw installateur bij de eerste inbedrijfstelling (Zie sectie
Inbedrijfstelling – Vullen van de sanitaire- en verwarmingskring)
.
Wanneer de keteldruk onder de 1 bar zakt zal de
drukschakelaar voor watergebrek de ketel uitschakelen
tot de druk weer is hersteld.
Veiligheidskleppen
Wanneer er water loopt uit een van de veiligheidskleppen
van de ketel moet u een technicus waarschuwen.
1. Thermo-manometer
2. Display - MCBA regelaar
3. Hoofdschakelaar
4. Schakelaarzomer/winter
1 2 43
Bedieningspaneel HeatMaster
®
NL • 7
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS INSTELLEN
MCBA-display
GEBRUIKERSHANDLEIDING
Storing:
De regeling van de temperatuur van het toestel en de veiligheidsfuncties van de verschillende onderdelen worden voortdurend
bewaakt door de microprocessorgestuurde regelaar (MCBA). Indien er zich een storing voordoet, deactiveert deze MCBA het
toestel en geeft een foutcode weer: het scherm knippert en het eerste teken is een “E” gevolgd door de storingscode. [zie overzicht
storingen]
Om het toestel te resetten:
- Druk op de toets “reset” op scherm.
- Indien de storingscode opnieuw verschijnt, neemt u best contact op met uw installateur.
• Ingestelde sanitaire temperatuur:
(Temperatuur van het warm water)
- Druk eenmaal op de toets “mode”: op het scherm verschijnt
PARA”.
- Druk op de toets “step”: het eerste teken is 1 en de laatste
twee geven de laatst ingestelde temperatuur weer.
- Om deze temperatuur te veranderen, drukt u op de toetsen
+” of-” tot de laatste twee cijfers de juiste temperatuur-
waarde weergeven.
- Druk op de toets “store om de waarde op te slaan.
- Druk tweemaal op de toets “mode” om terug te keren naar
de normale [Stand-by)modus.
• De sanitaire modus activeren of deactiveren:
(Warm water)
- Druk eenmaal op de toets “mode” : op het scherm verschijnt
PARA”.
- Druk tweemaal op de toets “step” : het eerste teken is 2 en
de twee laatste cijfers geven de huidige instelling weer:
00 = gedeactiveerd ; 01 = geactiveerd.
- Druk Om deze waarde te veranderen, drukt u op de toetsen
+” of “-” tot de gewenste waarde wordt bereikt:
00 = gedeactiveerd; 01 = geactiveerd.
- Druk op de toets “store” om de verandering op te slaan.
- Druk tweemaal op de toets “mode” om terug te keren naar
de normale [Stand-by) modus.
• De CV-modus activeren of deactiveren:
(Centrale verwarming)
- Druk eenmaal op de toets “MODUS” : op het scherm verschijnt
PARA”.
- Druk driemaal op de toets “step” : het eerste teken is 3 en
de twee laatste cijfers geven de huidige instelling weer:
00 = gedeactiveerd; 01 = geactiveerd.
- Druk Om deze waarde te veranderen, drukt u op de toetsen
+” of “-” tot de gewenste waarde wordt bereikt:
00 = gedeactiveerd; 01 = geactiveerd.
- Druk op de toets “store” om de verandering op te slaan.
- Druk tweemaal op de toets “mode” om terug te keren naar
de normale [Stand-by) modus.
De temperatuur van de centrale verwarming instellen:
(Maximumtemperatuur van de verwarmingskring)
- Druk eenmaal op de toets “mode” : op het scherm verschijnt
PARA”.
- Druk viermaal op de toetsstep” : het eerste teken is 4 en de
laatste twee cijfers geven de laatst ingestelde temperatuur weer
voor de centrale verwarming.
- Om deze temperatuur te veranderen, drukt u op de toetsen
+” of “-” tot de laatste twee cijfers de juiste temperatuur-
waarde weergeven.
- Druk op de toets “store” om de waarde op te slaan.
- Druk tweemaal op de toets “mode” om terug te keren naar
de normale [Stand-by) modus.
NL • 8
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
TECHNISCHE KENMERKEN
WATERKWALITEIT
• Chloriden: < 150 mg/L (304)
< 2000 mg/L (Duplex)
• 6 ph 8
HeatMaster
®
71 HeatMaster
®
101 HeatMaster
®
201
Centrale verwarming
Warmtedebiet (Input)
kW
20,0 - 69,9 25,0 - 107,0 60,0 - 220,0
Nominaal nuttig vermogen (output)
kW
18,4 - 63,0 23,0 - 96,8 56,4 - 200,2
Warmteverlies vanwege onderhoud bij 60°C (% van het nominaal vermogen)
%
0,60 0,65 0,30
Verbrandingsgassen
Drukverlies in rookgaskring
mbar
0,6 1,4 2,4
Netto temperatuur rookgassen
°C
172 165 190
Massadebiet van de rookgassen
g/sec.
9,2 - 32,1 11,5 - 49,2 27,6 - 101,2
% CO
2
aardgas
% CO
2
9,0 9,0 9,0
Gas
Gasdebiet G20 (20 mbar)
m
3
/u
2,17 - 7,40 2,64 - 11,32 6,35 - 25,40
Gasdebiet G25 (25 mbar)
m
3
/u
2,46 - 8,60 3,08 - 13,17 7,38 - 29,54
Gasdebiet G31 (30 / 37 / 50 mbar)
m
3
/u
0,82 - 2,86 0,94 - 4,50 2,45 - 9,81
Gasaansluiting [F]
Ø
3/4” 1” 1”1/4
Hydraulische parameters
Max. werkingstemperatuur
°C
95 95 95
Totale capaciteit
L
239 330 641
Inhoud van de verwarmingskring
L
108 130 241
Uitwisselingsoppervlakte van de ballon
m
2
3,14 3,95 5,30
Max. werkingsdruk van de verwarmingskring
bar
333
Max. werkingsdruk van de secundaire kring
bar
10 10 10
Drukverlies in primaire kring
mbar
46 83 240
Elektrische aansluiting
Klasse
IP
30 30 30
Voedingsspanning
V/Hz
230 / 50 230 / 50 230 / 50
Maximale elektriciteitsverbruik
W
180 200 800
Leeggewicht kg 282 320 550
NL • 9
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PRESTATIES VOOR SANITAIR WARM WATER
Werkingsregime bij 80°C
HeatMaster
®
71 HeatMaster
®
101 HeatMaster
®
201
Piekdebiet bij 40°C [ΔT = 30°C]
L/10’
646 905 1745
Piekdebiet bij 45°C [ΔT = 35°C]
L/10’
543 777 1489
Piekdebiet bij 60°C [ΔT = 50°C]
L/10’
346 514 971
Piekdebiet bij 70°C [ΔT = 60°C]
L/10’
268 385 763
Piekdebiet bij 80°C [ΔT = 70°C]
L/10’
203 290 586
Piekdebiet bij 40°C [ΔT = 30°C]
L/60’
2133 3172 6690
Piekdebiet bij 45°C [ΔT = 35°C]
L/60’
1794 2680 5667
Piekdebiet bij 60°C [ΔT = 50°C]
L/60’
1219 1813 3534
Piekdebiet bij 70°C [ΔT = 60°C]
L/60’
971 1378 2554
Piekdebiet bij 80°C [ΔT = 70°C]
L/60’
710 1003 1723
Continu debiet bij 40°C [ΔT = 30°C]
L/h
1835 2776 6117
Continu debiet bij 45°C [ΔT = 35°C]
L/h
1573 2379 5039
Continu debiet bij 60°C [ΔT = 50°C]
L/h
1101 1665 2914
Continu debiet bij 70°C [ΔT = 60°C]
L/h
918 1241 2128
Continu debiet bij 80°C [ΔT = 70°C]
L/h
675 903 1468
Opwarmstijd tot 60°C
minuten
23 22 23
TECHNISCHE KENMERKEN
Categorie propaangas
DK - NL
NO - IT
BE - CH - ES
FR - UK - IE
PT - FI - SE
IT - GR
AT - CH
CZ - ES
NL - DE
LU - HU
BE - CH
ES - FR
UK - IE
IT - PT
CZ - DK - ES
FI - FR - UK
IE - IT - NL
NO - PT - SE
AT - CH
CZ - DE
FR
I 3P
[G31] 30 mbar
I 3P
[G31] 37 mbar
I 3P
[G31] 50 mbar
I 3+ ***
[G30 + G31] 28 / 30 / 37 mbar
I 3B/P ***
[G30] 28 / 30 mbar
I 3B/P ***
[G30] 50 mbar
(***) HeatMaster
®
201
GASCATEGORIE
Categorie aardgas
BE FR NL LU DE
AT - CH - CZ - DK - ES - IT -
FI - UK - IE - PT - SE - GR
HU
I 2E(S)B *
[G20] 20 mbar – [G25] 25 mbar
I 2E(R)B **
[G20] 20 mbar – [G25] 25 mbar
I 2Er
[G20] 20 mbar – [G25] 25 mbar
I 2L
[G25] 25 mbar
I 2E
[G20] 20 mbar
I 2ELL
[G20] 20 mbar – [G25] 20 mbar
I 2H
[G20] 20 mbar
I 2HS
[G20] 25 mbar
(*) HeatMaster
®
71 - (**) HeatMaster
®
101 - 201
NL • 10
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
ELEKTRISCHE AANSLUITING
Elektrische voeding
De ketel functioneert met monofase 230 V. - 50 Hz. Buiten de
ketel een tweepolige schakelaar en een 6A zekering (of een 6A
MCB) voorzien om de elektrische voeding te kunnen uitschakelen
bij onderhoud of voor het even welke interventie aan de ketel.
Conformiteit
De installatie moet worden uitgevoerd conform met de geldende
technische standaarden en de lokale regelgeving.
Veiligheid
De rvs-ballon moet afzonderlijk worden verbonden aan de aarding.
Het is belangrijk, vooraleer werkzaamheden aan de
ketel uit te voeren, de stroomtoevoer te onderbreken.
Alarmmodule
Verbind de lintkabel van alarmmodule “X7” met de MCBA-
connector “X8”.
De potentiaalvrije relais die gemonteerd zijn op de alarmmodule
worden geactiveerd zoals hieronder wordt beschreven.
1 - Alarm:
Dit contact sluit wanneer de MCBA overgaat in de
beveiligingsstand.
2 - Externe gasklep / brander – indicatie in bedrijf:
Dit contact sluit wanneer er vraag is naar verwarming en de
ventilator functioneert.
• Technische gegevens:
- Omgevingstemperatuur: 0…60 °C
- Contactwaarden: I
RMS
1A
230 V (+10% / 15%) 50 Hz
Wanneer de inductieve belastingen worden ingeschakeld,
moeten deze worden beschermd tegen piekspanningen
(bijv. RC-net).
Interne MCBA-aansluitingen
X1: Aansluiting MCBA 230 V
X2: Connector 24 V
X3: NTC-connector
X4: NTC 6
X5: Communicatie
X7: Aansluiting van het display
X8: Verbinding van de lintkabel voor de alarmmodule AM3-2 en/of
de besturingsmodule van de verwarmingskring AM3-11
Aansluiting
van de transformator
Alarmmodule (AM3-2)
MCBA
1 2
X1 X2 X5X4X3
X7
X8
De alarmmodules AM3-2 en AM3-11 zijn enkel in optie
voor de modellen HeatMaster
®
71 / 101.
NL • 11
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
ELEKTRISCHE AANSLUITING
Module tweede kring
(AM3-11)
1 - Contact verwarmingspomp:
Dit contact sluit zich wanneer er vraag is naar verwarming.
2 - Sluitcontact van de 4-wegklep (3-weg):
Dit contact sluit als de MCBA-regelaar de 4 (3)-wegklep
moet sluiten om de beginwaarde van de verwarmingskring te
bereiken.
3 - Contact opening van de 4 (3)-wegkraan:
Dit contact sluit als de MCBA-regelaar de 4 (3)-wegklep moet
openen om de gewenste waarde van de verwarmingskring te
bereiken.
Oorspronkelijk is de verwarmingskring door de
AM3-11 module gestuurd gedeactiveerd; voor de
inbedrijfstelling is de wijziging van parameter 34 nodig
(50 i.p.v. 00) zie pagina’s 20 tot 22.
OPGELET: Deze parameter mag enkel worden
gewijzigd door de erkende installateurs van ACV.
1 2 3
1. Verbinding lintkabel voor alarmmodule
(optioneel)
2. Module AM3-2 (optie)
3. Module AM3-11 (optie)
2 3
1
Tabel HeatMaster
®
71 / 101
Codes
AM3-2 : 10800094
AM3-11 : 10800095
Kit alarmmodule (in optie)
NL • 12
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
1. Voeding 230 Volt
2. Uitgang 230 Volt voor module AM3-11 (optioneel)
3. Laadpomp
4. Verwarmingspomp
5. Hoofdschakelaar
6. Transformator 230 Volt - 24 Volt
7. MCBA regeltoestel
8. Display MCBA
9. Ontstekings- en ionisatiekabel
10. Schakelaar ZOMER/winter
11. Branderstekker, 7-polig
12. Branderstekker, 4-polig
13. Kamerthermostaat (optioneel)
14. Beveiliging watergebrek (drukschakelaar)
15. Temperatuursvoeler primaire NTC1
16. Temperatuursvoeler primaire NTC2
17. Temperatuursvoeler warm sanitairwater NTC3
18. Buitentemperatuursvoeler NTC4 (optioneel)
19. Temperatuursvoeler begin verwarming NTC6 (optioneel)
20. Nulgeleider circuit 24 Volt
B. Blauw
Bk. Zwart
Br. Bruin
G. Grijs
Gr. Groen
Or. Oranje
Pk. Roze
R. Rood
V. Paars
W. W i t
Y. Geel
Y./Gr. Geel / Groen
1 3 2
1 3 2
4 6 5
4 6 5
7 9 8
7 9 8
10 12 11
10 12 11
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 19
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18 19
M M
t
P
BUS B
BUS A
X11.
X12.
T8 T6 T7 B5 B4 T2 S3 T1 N L1
X1.6
X1.5
X1.4
X1.3
X1.2
X7
X10.6
X10.7
X10.1
X10.3
X1.1
X2.12
X2.11
X2.10
X2.9
X2.8
X2.7
X2.6
X2.5
X2.4
X2.3
X2.2
X2.1
X3.6
X3.5
X3.4
X3.3
X3.2
X3.1
X4.3
X4.2
X4.1
X5.4
X5.3
X5.2
X5.1
6
8
9
1 2 3 4
5
10
11
12
13
14
18
19
20
17
16
1
5
7
Y/Gr
G
R
Gr
Bk
Y
G
B
Or
Br
R
Bk
Bk Br
Br
B
Bk
Or
BBBk
Bk Y
Br
Br
G
Gr
G
Y/Gr
B
Br
Br
Br
B
Or
Br
R
Y/Gr
G
Bk
Bk
V
Y/Gr
Br
B
Bk
G
Br
Y/Gr
B
G
Y
Bk
Gr
Br
B
G
V
R
Bk
Or
V
G
V
G
Bk
Br
B
Bk
Bk
BrR
G
BB
BBBr
Br Br
Y/Gr
Y/Gr
Y/Gr
B
Br
Y/Gr
B
Br
Y/Gr
B
G
Y/Gr
B
Br
B
Br
B
Br
B
Br
Y/Gr
B
Br
Y/Gr
B
Br
Y/Gr
B
Br
Y/Gr
BEDRADINGSSCHEMA : HeatMaster
®
71 / 101
ELEKTRISCHE AANSLUITING
NL • 13
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
MCBA
t
2 x 2 fils
14 x 0,25mm
2
01
02
03
AM3 - 11
2
4
6
14
1
3
5
13
A1 A2
BUS B
BUS A
O Volt
L
N
10
11
13
14
07
08
05
04
03
02
01
06
09
12
15
21
20
22
19
23
24
28
27
26
25
X1
X2
X3
X4
X5
L1
N
T1
T2
S3
B4
B5
T6
T7
T8
M
M1
M
M2
M
M3
M
M4
M6
M
N
AM3 - 2
01
02
03
04
06
05
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
X7
X2.8
X2.10
X3.1
X3.2
X3.3
X3.5
X3.4
X5.4
X5.3
X4.3
X4.2
X5.1
X5.2
19
X2.5
X2.9
X10
X7
X2.1
X2.11
X2.12
X2.6
X1.5
X1.6
X1.3
X1.4
X1.1
X1.2
X2.4
X2.3
X2.2
X1.1
X1.2
X2.1
X2.2
X3.1
X3.2
X1.1
X1.2
X2.1
X2.2
X3.1
X3.2
X7 X7
2
1
3
2
1
5
4
3 x 0,75
2 x 0,75
4 x 0,75
5
4
3
2
1
3
2
1
BG 2000-M/201
14 x 0,25mm
2
P
16
17
18
M
M5
P
Ph
N
Ph
N
Ph
N
1
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
13
R
B
Y/Gr
R
B
Y/Gr
R
B
Y/Gr
R
B
Y/Gr
R
B
Y/Gr
Y/Gr
Br
B
Bk
B B
Bk
B
Or Or
B
V
B
G
B
Bk
B
W
B
W
B
Bk
B
W
B
W W
B
R
R
W
Bk
G
V
Or
R
R
W
Bk
G
V
Or
R
W
Bk
G
V
Or
B
W
B
Bk
B
W
V
R
Bk
Br
B
Br
B
G
Or
Bk
Br
B
R
V
W
Or
W G
B
B
G
V
Bk
Or
Br
B
W
Bk
Or
Bk
B
Or
Br
R
Bk
V
G
Bk
V
W
R
V
W
R
B
ELEKTRISCHE AANSLUITING
1. Hoofdschakelaar
2. Module AM3-11
3. Module AM3-2
4. MCBA regeltoestel
5. Transformator 24 Volt
6. Display
7. Kamerthermostaat (in optie)
8. Beveiliging watergebrek (drukschakelaar)
9. NTC1-voeler primaire temperatuur
10. NTC2-voeler primaire temperatuur
11. NTC3-sanitairwatervoeler
12. Buitentemperatuurvoeler NTC4 (in optie)
13. Schakelaar zomer/winter
14. Voeler verwarmingskringsvertrek NTC6 (in optie)
15. Circulatiepomp CV (niet geleverd)
16. Circulatiepomp CV (niet geleverd) voor gemotoriseerde
4-wegklep AM3-11
17. Laadpomp
18. Laadpomp
19. Laadpomp Booster
20. Gemotoriseerde 4-wegklep
21. Alarmcontact
22. Contact gasklep extern/werking van de brander
23. Contact voor werking in sanitaire modus
24. Ventilator (BG 2000-M / 201)
25. Gasklep (BG 2000-M / 201)
26. Gasdrukschakelaar (BG 2000-M / 201) (in optie)
27. Bedieningsrelais laadpompen
B. Blauw
Bk. Zwart
Br. Bruin
G. Grijs
Or. Oranje
R. Rood
V. Paars
W. W i t
Y./Gr. Geel / Groen
BEDRADINGSSCHEMA : HeatMaster
®
201
NL • 14
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
INSTALLATIE
AFMETINGEN
De geleverde apparaten worden volledig gemonteerd geleverd. Zij zijn getest en verpakt op houten steunen met
schokbeschermingsranden en zijn beschermd met plastic krimpfolie.
Controleer na de ontvangst en het verwijderen van de verpakking of het apparaat geen beschadiging heeft opgelopen.
Houd voor het transport rekening met de hierna vermelde afmetingen en gewichten.
HeatMaster
®
71 HeatMaster
®
101 HeatMaster
®
201
Amm1743 2093 2085
Bmm1630 2030 300
Cmm680 680 1020
Dmm937 937 1320
Emm680 680 1020
Fmm390 390 600
Gmm 1383
Hmm1355 1750 590
Jmm285 285 2117
Kmm1720 2120
Leeggewicht (kg] kg 282 335 550
Aansluiting verwarming [F] Ø 1”1/2 1”1/2 2
Aansluiting sanitair water [M] Ø 1” 1” 2”
Gasaansluiting [F] Ø 3/4” 1” 5/4”
250
190
250
302
338
E
C
D
F
510
A J
G
H
B
D
G
F
E
J
HB
K
A
C
C/2
HeatMaster
®
71 - 101 HeatMaster
®
201
NL • 15
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
INSTALLATIE
Min. 700 mm
Min. 100mm Min. 100 mm
INSTALLATIERUIMTE
- Zorg ervoor dat eventuele luchtkokers altijd vrij blijven.
- De sokkel waarop de ketel wordt geïnstalleerd moet gemaakt zijn van een onbrandbaar materiaal.
- Bewaar geen ontvlambare producten in deze ruimte.
- Bewaar geen bijtende middelen, verf, oplosmiddelen, zouten, chloorhoudende producten en andere schoonmaakmiddelen
in de buurt van het toestel.
- Als u een gaslucht waarneemt: schakel geen lichten aan, draai de gaskraan aan de teller dicht, verlucht de ruimtes
en contacteer uw installateur.
TOEGANKELIJKHEID
Het toestel moet zo geplaatst worden dat het altijd vlot toegankelijk is. Bovendien moeten rondom het toestel de volgende minimale
afstanden worden gerespecteerd.
Min. 700 mm
Min. 100mm Min. 100 mm
HeatMaster
®
71 - 101 HeatMaster
®
201
NL • 16
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
INSTALLATIE
SCHOUWAANSLUITING
- De aansluiting moet gebeuren in overeenstemming met
de geldende normen (bijv.: België NBN B61-001), en
rekening houdend met de plaatselijke voorschriften van de
energieleverancier, de brandweervoorschriften en de
milieubeschermingsnormen.
- De diameter van het schouwkanaal mag niet kleiner zijn dan de
uitlaatbuis van de ketel.
Type schouwaansluiting B23:
De schouwaansluiting gebeurt d.m.v. een metalen kanaal dat
een stijgende helling volgt vanaf de ketel naar de schouw. Een
schouwverbinding is noodzakelijk.
Deze moet gemakkelijk demonteerbaar zijn om toegang te kunnen
hebben voor de rookgasbuizen bij onderhoud van de ketel.
Het hoge rendement van onze ketels brengt een lage
temperatuur van de rookgassen met zich mee. Dit kan in
sommige gevallen risico op condensatie veroorzaken in de
schouwkanalen. Om dit risico te vermijden bevelen we sterk
aan uw schouw van een buis te voorzien.
Ventilatie HM 71 HM 101 HM 201
Min. aanvoer verse lucht m
3
/h 126 194 436
Hoge ventilatie dm
2
2,4 3,20 2,45
Lage ventilatie dm
2
2,0 2,0 7,30
Minimale Ø van schouwkanaal
E = 5 m Ø F min. mm 189 234 350
F = 10 m Ø F min. mm 159 178 300
E = 15 m Ø F min. mm 150 150 270
Opmerking:
De geldende regelgeving varieert van land tot land,
en de onderstaande tabel kan dan ook enkel ter
informatie zijn.
Aansluitingstype ketel type C:
• C13: aansluiting horizontaal (gesloten aansluiting)
• C33: aansluiting verticaal (gesloten aansluiting)
• C53: aansluitingen in de zones met verschillende drukken
Bij concentrische aansluiting is de totale lengte van
de verbinding beperkt tot 6 meter.
• Bij parallelle aansluiting is de totale lengte van de
verbinding beperkt tot 12 m.
Een opvangsysteem voor condenswater moet worden
voorzien bij de schouwuitgang van de ketel, om te
vermijden dat condensatie in de ketel loopt.
Om te vermijden dat condenswater in de terminal
terechtkomt moeten alle horizontale leidingen naar de
ketel dalen.
Het totale drukverlies (aanzuigen lucht + evacuatie van de
verbrandingsgassen)
kan niet hoger zijn dan de waarde
(in Pa) aangegeven in de onderstaande tabel; de
drukverliezen van de verschillende componenten zijn
weergegeven.
TABEL MET DRUKVERLIEZEN
HeatMaster
®
71 HeatMaster
®
101 HeatMaster
®
201
Lucht
80 mm
Rookgassen
150 mm
Lucht
100 mm
Rookgassen
150 mm
Lucht
150 mm
Rookgassen
250 mm
Rechte buis 1 m
636433
Bocht 90°
15515101410
Bocht 45°
61626
Recuperatie van condenswater
—2—4—5
Terminal
20 10 10 10 22 20
Max. drukverlies (Pa)
100 100 130
Deze tabel is gebaseerd op gegevens van ACV en mag niet worden veralgemeend.
NL • 17
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
INSTALLATIE
C53
B23C53
A
A
A
B
D
C
F
E
C13
150 min.
120
C33
C33
A. Hoge ventilatie
B. Lage ventilatie
C. Trekregelaar
D. Kijkglas
E. Hoogte van de schouwbuizen
F. Doorsnede schouw
HeatMaster
®
71 - 101
HeatMaster
®
201
C53
B23
D
C53
A
A
A
B
C
F
E
A. Hoge ventilatie
B. Lage ventilatie
C. Trekregelaar
D. Kijkglas
E. Hoogte van de schouwbuizen
F. Doorsnede schouw
NL • 18
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
INSTALLATIE
AANSLUITING SANITAIRWATER
Het reservoir sanitairwater (secundair) moet
eerst onder druk worden gesteld vooraleer de
verwarmingskring (primair) onder druk te brengen.
De HeatMaster
®
kan direct worden aangesloten op de sanitaire
kring.
Spoel de installatie alvorens de sanitaire kring aan te sluiten.
De installatie moet uitgerust zijn met een veiligheidsgroep met een
veiligheidsklep van 7 bar, een terugslagklep en een afsluitkraan.
Tijdens het verwarmingsproces van het sanitair water zet dit
uit en neemt de druk toe. Wanneer de druk de afgestelde druk
van de veiligheidsklep overschrijdt, opent deze zich een beetje
en laat een kleine hoeveelheid water vrijkomen. Het gebruik van
een sanitair expansievat voorkomt dit fenomeen en zal ook de
waterslagen beperken.
Dit moet worden berekend in functie van het
gestockeerde volume.
Het warm water kan temperaturen bereiken
tot meer dan 60°C. Dit kan brandwonden
veroorzaken.
We bevelen daarom aan een thermostatische
mengkraan te installeren direct na het
apparaat.
Wanneer afsluitkranen in de sanitaire installatie worden
gebruikt kan dit leiden tot drukvariaties bij het sluiten.
Gebruik systemen die waterslagen dempen om dit
fenomeen te beperken.
12
3
4
5
2
6
7
8
9
10
11
Voorbeeld van een aansluiting
HeatMaster
®
+ opslag stroomopwaarts
Aanbevolen voor toepassingen met sterke piekdebieten.
Voorbeeld parallelaansluiting
Aanbevolen voor sterke continue debieten.
Om de doorgang van water door de drie ketels in
evenwicht te kunnen brengen zijn balanskleppen
verplicht in dit type installatie.
Voorbeeld serieaansluiting
Aan te raden voor de toepassingen met hoge temperaturen,
met een limiet van drie apparaten.
Wanneer er een risico op onderdruk bestaat in
de kring voor sanitair warm water (Installatie van
HeatMaster
®
bovenop een gebouw), moet er verplicht
een vacuümklep op de voeding van het koud water
worden geïnstalleerd.
1. Afsluitkraan
2. Terugslagklep
3. Drukregelaar
4. Veiligheidsklep
5. Expansievat sanitair type
6. Pomp secundaire kring sanitairwater
(indien voorzien)
7. Thermostatische mengkraan
8. Aftapkraan
9. Aftapkraan automatische ontluchter
10. Afsluitkraan voor schoonmaken
11. Vulkraan primaire kring
12. Veiligheidsklep temperatuur en druk (enkel UK)
NL • 19
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
INSTALLATIE
1
423
6
5
4
9
7
8
1. 4-weg mengklep
2. Circulatiepomp
3. Terugslagklep
4. Afsluitkranen van de verwarmingskring
5. Veiligheidsklep met manometer, ingesteld op 3 bar
6. Expansievat
7. Leegmaken
8. Vulkraan primaire kring
9. Regelaar MCBA, module AM3-11
9. Temperatuurscontactvoeler (optioneel)
AANSLUITING VERWARMING
Het reservoir sanitairwater (secundair) moet
eerst onder druk worden gesteld vooraleer de
verwarmingskring (primair) onder druk te brengen.
De HeatMaster
®
beschikt aan de achterzijde over twee moffen
die kunnen dienen als aansluiting voor een kring voor centrale
verwarming.
Het aankoppelen op een verwarmingsdistributienet zal de
warmwatercapaciteit doen verminderen.
Expansie
De modellen HeatMaster
®
201 zijn uitgerust met 4 expansievaten
van 8L. De expansievaten zijn gedimensioneerd enkel voor de
“warm water” modus. Bij een aansluiting van de primaire kring
op een verwarmingsnet, is het noodzakelijk de expansiecapaciteit
te berekenen die nodig is voor de totale verwarmingsinstallatie
(Raadpleeg hiervoor de technische documentatie van de fabrikant van het
expansievat voor meer details).
De druk van de expansievaten van de HeatMaster
®
moet worden aangepast aan dezelfde druk van de
expansievaten van de verwarmingskring.
GASAANSLUITING
- De ketels HeatMaster
®
71/101/201 zijn uitgerust met een
brander BG 2000-M 71/101/201 met een gasverbinding
Ø 3/4” - 1” en 1”1/4 [F] voor een gasaansluitkraan.
- De gasaansluiting moet gebeuren conform de plaatselijke
normen (België: NBN D51-003).
- Indien de kans bestaat dat er via het netwerk vuil meekomt,
plaats dan een gasfilter boven de aansluiting.
- Ontlucht de gasleiding en controleer grondig of alle buizen
van de verwarmingsketel, zowel intern als extern, volledig
ontlucht zijn.
- Controleer de gasdruk van de installatie. Raadpleeg de
tabel met technische gegevens.
- Controleer de gasdruk en het gasverbruik op het ogenblik
dat u het toestel in werking stelt.
OPGELET
De veiligheidsklep primaire kring wordt geleverd met
een kunststoffen buis die verbonden is met de aflaat
– deze buis wordt enkel gebruikt bij een test, en moet
worden verwijderd bij de inbedrijfstelling.
De veiligheidsklep moet worden aangesloten op de
riolering met een stijve buis, bijv. koper.
In het geval van lagetemperatuursverwarming is het
gebruik van een kit (code: 10800099) vereist.
HeatMaster
®
201
A
B
HeatMaster
®
71 - 101
B
A
Aansluiting voor het vullen
A. Aansluiting en vulling sanitaire kring.
B. Aansluiting en vulling primaire kring (verwarming).
NL • 20
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
KARAKTERISTIEKEN BRANDER
BRANDER MET VOORMENGING LUCHT/GAS
ACV BG 2000-M
Beschrijving
Het vermogen past zich continu aan in functie van de vraag; dit
draagt sterk bij tot de verbetering van het globale rendement
van de verwarmingsinstallatie en de productie van sanitair
warm.
De branderstaaf is bekleed met metaalvezels (NIT) die boven
een opmerkelijke capaciteit voor warmte-uitwisseling, een
langere levensduur garanderen.
De belangrijkste onderdelen van de brander zijn:
- een ventilator met variabele snelheid
- een automatisch systeem voor ontsteking en vlamdetectie
- een speciaal ontwikkeld gasklep-venturi systeem voor branders
met voormenging gas/lucht met lage NOx
De gasdruk bij de uitgang van de gasklep wordt door de regelaar
bestuurd en is gelijk aan de absolute luchtdruk bij de ingang van de
venturi gecorrigeerd met de regelwaarde van de offset.
De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan door de venturi
waarvan de hals verbonden is met de uitgang van de gasklep.
De onderdruk die zo in de venturihals wordt geproduceerd induceert
een gasaanzuiging die proportioneel is met het luchtdebiet (hoe
hoger het luchtdebiet, hoe hoger de onderdruk zal zijn en hoe
meer gas zal worden aangezogen). Het mengsel gas/lucht wordt
vervolgens, via de ventilator ingevoerd in de brander.
Dit principe garandeert een stille en volledig veilige werking:
Bij luchtgebrek zakt de onderdruk in de venturi en daalt het
gasdebiet. De vlam dooft en de gasklep sluit zich: de brander
bevindt zich nu in een veilige stand.
Bij belemmering van de afvoer van de verbrandingsgassen,
valt het luchtdebiet, en veroorzaakt onmiddellijk dezelfde
reactie zoals deze die hierboven is beschreven. De brander
valt stil en gaat over in veiligheidsmodus.
De brander BG 2000-M geïnstalleerd op de modellen
HeatMaster
®
wordt gestuurd door de Honeywell MCBA
regelaar die tezelfdertijd de bedrijfsveiligheid beheert als de
modulatie in functie van de temperatuur.
Principe van de controle van het mengsel gas/lucht
A
C
E
D
B
G
F
3 - 5
15
HeatMaster
®
71 - 101
3 - 5
1
5
HeatMaster
®
201
A. Lucht
B. Gas
C. Venturi
D. Ventilator
E. Mengsel Gas - Lucht
F. Regelschroef van de offset
G. Regelschroef van het gasdebiet
NL • 21
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
KARAKTERISTIEKEN BRANDER
1. B r an d e rs t aa f
2. Ontstekings- en ionisatiekabel
3. Gasklep
4. Gasaansluiting
5. Kijkglas vlam
6. Ventilator
7. Ve n t u r i
De branders BG 2000-M zijn in de fabriek
ingesteld voor aardgas.
Conversie naar propaan:
Verboden in België.
Aanpassing van de brander
wanneer de brander werkt bij volledig vermogen, moet de % CO2
zich bevinden tussen de 8,8% en 9,2% (aardgas) of tussen de
10,5% en 10,6% (pr opaan).
Zonodig de % CO2 aanpassen door aan de schroef te draaien
in wijzerszin om deze te verlagen en omgekeerd om deze te
verhogen. (zie foto)
1
7
5
2
6
4
3
BG 2000-M/101
1
2
5
6
4 7
3
BG 2000-M/201
1
7
2
5
6
3 4
BG 2000-M/71
Verhogen
Verminderen
BG 2000-M/201
Verhogen
Verminderen
BG 2000-M/71 - 101
NL • 22
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
INBEDRIJFSTELLING
VULLEN VAN DE SANITAIRE
EN VERWARMINGSKRING
BELANGRIJK
Het is essentieel dat de sanitaire ballon onder druk
staat alvorens de verwarmingskring te vullen.
1. Open de afsluitkraan (1) en de aftapkraan (8).
Wanneer het water uit de kraan loopt is de sanitaire ballon
gevuld en moet de aftapkraan worden gesloten (8).
2. Vul de primaire kring (verwarming) zonder de 1 bar te
overschrijden.
3. Open de dop van de automatische ontluchter die zich
bovenaan de ketel bevindt.
BELANGRIJK: De dop met schroefdraad mag niet te hard
worden gesloten om het automatisch purgeren van de
ingesloten lucht in de primaire kring toe te laten.
4. Breng na het ontluchten van installatie, de druk terug op
niveau van de statische druk (hoogte) plus 0,5 bar:
1.5 bar = 10m en 2 bar = 15 m.
5. Controleer of de elektrische aansluiting en de ventilatie van
het verwarmingslokaal in overeenstemming zijn met de
geldende regelgeving.
6. Zet de hoofdschakelaar op ON.
7. Stel de gewenste temperatuur in via het MCBA-display.
8. Controleer de voedingsgasdruk bij de inbedrijfstelling.
9. Controleer tijdens de werking van de brander of de
afvoerkanalen voor de rookgassen dicht zijn.
10. Doof na 5 minuten werking de ketel en ontlucht opnieuw de
installatie van de verwarmingskring; pas het waterniveau bij
tot 1 bar.
11. Stel vervolgens het apparaat in bedrijf en controleer de
verbranding.
12
3
4
5
2
6
7
8
9
10
11
NL • 23
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
ONDERHOUD
JAARLIJKS ONDERHOUD
ACV beveelt aan het onderhoud van de ketel minimaal één
keer per jaar te laten uitvoeren. Dit onderhoud en de controle
van de brander moet worden uitgevoerd door een bevoegde
technicus.
Bij intensief gebruik van de ketel is onderhoud meer dan één
keer per jaar nodig. Raadpleeg daarvoor uw installateur.
ONDERHOUD VAN DE KETEL
1. Zet de hoofdschakelaar op het bedieningspaneel op OFF en
onderbreek de externe elektrische voeding.
2.
Sluit de toevoerkraan van het gas of de stookolie van de ketel.
Reductie verticale uitgang verbrandingsgassen:
3. Maak het schouwkanaal los en verwijder dit om de bovenzijde
van de ketel vrij te maken.
4. Verwijder de schouwreductie door de moeren te lossen.
5. Verwijder de turbulatoren van de rookgassenbuizen voor
onderhoud.
6. Demonteer de haarddeur en verwijder de brander.
7. Borstel de rookgassenbuizen uit.
8. Maak de verbrandingskamer en de brander schoon.
9. Plaats de turbulatoren, de reductie en het schouwkanaal
terug; controleer dat de pakking op de schouwreductie in
goede staat gebleven is. Vervang deze zonodig.
Reductie horizontale uitgang verbrandingsgassen:
3. Verwijder het deksel van schouwreductie door de moeren te
lossen.
4. Verwijder de turbulatoren van de rookgassenbuizen voor
onderhoud.
5. Demonteer de haarddeur en verwijder de brander.
6. Borstel de rookgassenbuizen uit.
7. Maak de verbrandingskamer en de brander schoon.
8. Plaats de turbulatoren, de reductie en het schouwkanaal
terug; controleer dat de pakking op de schouwreductie in
goede staat gebleven is. Vervang deze zonodig.
ONDERHOUD VAN DE VEILIGHEIDSSYSTEMEN
- Controleer de goede werking van alle thermostaten en
beveiligingen.
- Controleer de veiligheidskleppen op de verwarmingskring en
de sanitaire kring.
BRANDERONDERHOUD
- Controleer dat de isolatie en de pakking van de haarddeur in
goed staat gebleven is – vervang deze zo nodig.
- Controleer en maak de brander en de elektroden schoon.
Vervang zonodig de elektroden (bij een normaal gebruik, één
keer per jaar).
- Controleer de goede werking van de veiligheidsorganen.
- Controleer de verbranding (% CO
2
, CO en druk van de
brander).
AFLATEN VAN DE KETEL
Het water dat uit de aflaatkraan komt
is zeer heet en kan zeer ernstige
brandwonden veroorzaken.
Zorg dat niemand zich in de buurt bevindt
bij het aflaten van het heet water.
Aflaten van de verwarmingskring
1. Zet de hoofdschakelaar op het bedieningspaneel in de stand
OFF, onderbreek de externe elektrische voeding en sluit de
toevoerkraan van het gas of de huisbrandolie af.
2. Sluit de afsluitkranen (4) of zet handmatig de 4-wegkraan (1)
op “0”.
3. Verbind een slang met de aflaatkraan (7).
4. Open de aflaatkraan om de primaire kring af te laten.
Aflaten van de sanitaire kring
1. Zet de hoofdschakelaar op het bedieningspaneel in de stand
OFF, onderbreek de externe elektrische voeding en sluit de
toevoerkraan van het gas of de huisbrandolie af.
2. Verminder de druk in de verwarmingskring tot de manometer
nul bar aangeeft.
3. Sluit de kranen (1) en (8).
4. Open de kranen (9) en (10) (eerst 9, dan 10).
5. Aflaten naar de riolering.
Voor het aflaten moet de kraan (9) zich op vloerniveau
bevinden.
1
423
6
5
4
9
7
8
12
3
4
5
2
6
7
8
9
10
11
NL • 24
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
STAND-BY MODE
Stand-by mode
Wanneer de verwarmingsketel onder spanning gezet wordt
start ze in stand-by mode, zoals op de bovenstaande figuur
aangegeven.
Dit is de standaardmodus van de MCBA. De MCBA keert na
20 minuten automatisch terug naar deze modus wanneer geen
enkele toets op de display wordt aangeraakt. De gewijzigde
parameters worden dan geactiveerd.
Het eerste cijfer geeft de huidige staat van de ketel aan,
afhankelijk van de toestand van de ketel en de brander. De twee
laatste cijfers geven de keteltemperatuur weer.
Van zodra de oorzaak van de blokkering is opgelost, start de
brander automatisch na maximaal 150 secondes.
Indien de brander om een van de bovenvermelde redenen
blokkeert, geeft het scherm afwisselend 9 gevolgd door de
temperatuur (twee laatste cijfers) en b met de foutcode.
Staat Verwarmingsketelfunctie
Stand-by, geen vraag naar warmte
Voorventilatie/naventilatie
Ontsteking
Werking van de brander van de ketel
voor de verwarming
Werking van de brander van de ketel
voor het sanitair warm water
Wachten op het signaal van de
luchtdrukschakelaar of het starttoerental
De brander slaat af wanneer de ingestelde
waarde wordt bereikt. Toch wordt er om
warmte gevraagd.
Wachttijd circulatiepomp na vraag
naar verwarming
Wachttijd circulatiepomp na vraag
naar sanitair warm water
Brander blokkeert:
: T1 > 95°C
: T2 > 95°C
: T2 - T1 > 10°C na 90 seconden
: dT1/dt > maximale gradiënt T1
: laagwaterdrukschakelaar niet gesloten
: geen signaal van de toerenteller
: foutief signaal van de toerenteller
: T1 - T2 > Δ max.
: kortsluiting NTC 3
: onderbreking NTC 3
: wachttijd voor starten van de ventilator
Staat Verwarmingsketelfunctie
Interne controle – Driewegsklep
Brander van de verwarmingsketel in werking
temperatuur behouden
Testfunctie: maximaal vermogen cv
Testfunctie: minimaal vermogen cv
Testfunctie: verwarmingsketel met vast toerental
NL • 25
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
PARAMETERS INSTELLEN
Parametermodus
Om toegang te krijgen tot de parametermodus terwijl de installatie in de modus stand-by staat, druk eenmaal op de toets “MODUS”.
Druk telkens op de toets “STEP” om in de parameterlijst te navigeren. Gebruik de toetsen om de waarde van de parameter aan te passen
de toetsen “+” of “-”.
Druk vervolgens op de toets “STORE” om de gewijzigde waarden op te slaan. Het scherm knippert eenmaal om de wijziging te bevestigen.
Druk om de gewijzigde parameters te activeren nog een keer op de toets “MODUS” (U komt nu in de modus Info). Indien u geen toets
meer indrukt, keert het systeem na 20 minuten terug naar Stand-by modus en worden de veranderingen geactiveerd.
Fabrieksinstelling
Toets Weergave Beschrijving van de parameters HM 71 HM 101 HM 201
STEP
Instelling van de temperatuur van het warm water
STEP
Productie
van sanitair
warm water
00 = Stilstand
01 = Werking
STEP
De verwarming
activeren/
deactiveren
00 = Stilstand
01 = Werking
STEP
Maximale temperatuur voor de centrale
verwarming
Toets Weergave
MODUS
NL • 26
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
INVOEREN VAN DE INSTALLATEURCODE
Code modus
De servicecode geeft u toegang tot de volgende parameters:
• Parameters 5 tot 42
• Communicatiemodus
• Modus ventilatorsnelheid
• STORINGSMODUS
De toegangscode is alleen gekend door de erkende
ACV-installateurs.
Gelieve, voor bijkomende inlichtingen, contact op te
nemen met onze dienst-na-verkoop.
Voor toegang tot de “Code” modus druk
te gelijkertijd op MODE en STEP.
(enkel vanuit de Stand-by modus!]
MODE STEP
Druk eenmaal op de toets STEP en op het scherm
verschijnt “C” gevolgd door willekeurige tekens
op de derde en vierde plaats.
STEP
Druk op de toets “+” of “-” om de code te selecteren.
+ -
Druk op de toets STORE, het scherm knippert heel even
om te bevestigen dat de code werd aanvaard.
STORE
Druk op de toets MODUS tot de gewenste modus
op het scherm verschijnt.
INFORMATIE OVER DE INSTALLATIE
Infomodus
Om van de modus Stand-by over te gaan naar modus Info,
druk tweemaal op de toets: “MODUS
Toets Weergave
Beschrijving
van de parameters
STEP
Temperatuur ketel T1 in °C
STEP
Temperatuur ketel T2 in °C
STEP
Temperatuur sanitair warm
water T3 in °C
STEP
Buitentemperatuur T4 in °C
STEP
Niet gebruikt
STEP
Keteltemperatuur berekend in °C
STEP
Snelheid waarmee de
temperatuur T1 stijgt in °C/s
STEP
Snelheid waarmee de
temperatuur T2 stijgt in °C/s
STEP
Snelheid waarmee het water
opwarmt in °C/s
STEP
Temperatuur vertrek centrale
verwarming [werking met
module AM3-11]
Toets Weergave
MODUS
MODUS
Druk op de toets “STEP” tot
u de gewenste informatie ziet
verschijnen.
Het laatste teken knippert
om aan te geven dat de
verwarmingsketel in modus
Info staat.
of
NL • 27
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
Fabrieksinstelling
Toets Weergave Beschrijving van de parameters HM 71 HM 101 HM 201
STEP
Minimumtemperatuur van de ketel bij gebruik van de
buitenvoeler.
Om te vermijden dat de ”sanitair warm water voorrang”
onnodig inschakelt, is het afgeraden deze parameter
onder de 60°C in te stellen.
STEP
Minimumtemperatuur buiten
[instelling van de verwarmingscurve]
STEP
Maximumtemperatuur buiten
[instelling van de verwarmingscurve]
STEP
Temperatuur vorstbeveiliging
STEP
Correctie van de buitentemperatuurvoeler
STEP
Blokkering T o = Gedeactiveerd
STEP
Booster 00 = Stop - [minuut]
STEP
Nachtverlaging centrale verwarming (°C)
STEP
Max. ventilatorsnelheid in centrale
verwarming modus [tpm x 100]
Aardgas
Propaan
STEP
Max. ventilatorsnelheid in centrale
verwarming modus [tpm]
Aardgas
Propaan
STEP
Max. ventilatorsnelheid in SWW-modus
(tpm x 100)
Aardgas
Propaan
STEP
Max. ventilatorsnelheid in SWW-modus
[tpm ]
Aardgas
Propaan
STEP
Max. ventilatorsnelheid tijdens de
ontsteking [tpm x 100]
Aardgas
Propaan
PARAMETERS INSTELLEN:
enkel toegankelijk met de code
NL • 28
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
Fabrieksinstelling
Toets Weergave Beschrijving van de parameters HM 71 HM 101 HM 201
STEP
Min. ventilatorsnelheid [tpm]
Aardgas
Propaan
STEP
Max. ventilatorsnelheid tijdens
de ontsteking [tpm x 100]
Aardgas
Propaan
STEP
Wachttijd van de pomp van de centrale verwarming
0 = 10 sec. [min.]
STEP
Wachttijd van de SWW-pomp
[sec. x 10,2]
STEP
Differentieel bij inschakeling van de brander [cv]
STEP
Differentieel bij uitschakeling van de brander [cv]
STEP
Differentieel bij inschakeling van de brander [ECS]
STEP
Differentieel bij uitschakeling van de brander [ECS]
STEP
Detectiehysterese in SWW modus [inschakeling]
STEP
Detectiehysterese in SWW modus [uitschakeling]
STEP
Blokkeringstijd CV [sec x 10,2]
STEP
Blokkeringstijd SWW [sec x 10,2]
STEP
SWW Blokkeringstijd CV [sec. x 10,2]
NL • 29
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
Fabrieksinstelling
Toets Weergave Beschrijving van de parameters HM 71 HM 101 HM 201
STEP
Verschil T1 - T2 voor modulatie
STEP
AdresBUS -1 = gedeactiveerd
STEP
Verhoging van de ingestelde keteltemperatuur
voor de warmwaterproductie
STEP
00 = Hoge T° kring-circulatiepomp gestuurd door de
kamerthermostaat - voorrang sanitairwater geactiveerd.
50 = Gestuurde kring [buitenvoeler en module AM3-11]
- circulatiepomp gestuurd door de kamerthermostaat -
voorrang sanitairwater gedeactiveerd.
STEP
Type boiler sanitair warm water:
Deze parameter mag in geen geval worden gewijzigd
op de HeatMaster
®
STEP
Handmatige snelheid van ventilator
(- 01 = modulatie geactiveerd)
STEP
Niet gebruikt
STEP
Warmhoudtemperatuur
STEP
Maximale vertrektemperatuur van de verwarmingskring
(AM3-11 - 4-wegkraan)
STEP
Minimale vertrektemperatuur van de verwarmingskring
(AM3-11 - 4-wegkraan)
STEP
Differentieel van de temperatuur van het CV-vertrek
(AM3-11 - 4-wegkraan)
STEP
1ste positie:
speciale pomp [0 = gedeactiveerd]
2de positie:
minimale deactivering cyclus [0 = gedeactiveerd]
NL • 30
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
FOUTMODUS [met code]
De modus STORING geeft de laatste fout weer, met daarnaast
de toestand van de ketel en de waarden op het moment van de
fout.
Toets Weergave
MODUS
COMMUNICATIEMODUS [met code]
Deze modus geeft de communicatie weer tussen de ketel
en de besturingsmodule, de interfacekit (in optie) of de
programmeerbare thermostaat (in optie).
Toets Weergave
MODUS
Toets Weergave
Beschrijving
van de parameters
STEP
Code van de laatste fout
STEP
Staat van de verwarmingsketel
op het ogenblik van de fout
STEP
Temperatuur T1 op het ogenblik
van de fout
STEP
Temperatuur T2 op het ogenblik
van de fout
STEP
Temperatuur van het water T3
op het ogenblik van de fout
STEP
Buitentemperatuur T4 op het
ogenblik van de fout
Toets Weergave
Beschrijving
van de parameters
STEP
Geen enkele communicatie
Uitsluitend communicatie
tussen de module van de
verwarmingsketel en de
optionele controlemodule
Communicatie tussen alle
aangesloten toestellen
Toets Weergave
Beschrijving
van de parameters
MODUS
Ventilatorsnelheid
STEP
De ventilatorsnelheid bedraagt
momenteel 5500 tpm
VENTILATORMODUS [met code]
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
NL • 31
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
Codes Beschrijving van de storing Oplossingen voor de storing
Dit signaal geeft aan dat er een ongewone vlam
werd gedetecteerd
- Controleer de bekabeling (kortsluiting in de bekabeling van 24 V)
- Controleer de elektrode
- Vervang de MCBA (waterschade)
Na vijf pogingen om in te schakelen verschijnt
er nog steeds geen vlam
- Controleer de ontstekingskabel
- Controleer de elektrode en de instelling ervan
- Controleer of er ter hoogte van de brander gas aanwezig is
Gasklep of triac fout Vervang de gelijkrichter en/of de gasklep
De blokkering blijft duren Druk op de toets “RESET”
Interne fout
Indien na tweemaal “RESET” het probleem niet is opgelost,
vervang de MCBA
EPROM -fout
Indien na tweemaal “RESET” het probleem niet is opgelost,
vervang de MCBA
Watergebrek beveiliging of zekering 24 V beschadigd
- Wanneer de waterdruk in de primaire kring lager is dan
0,5 bar, breng dan de druk naar 0,8 bar door water aan
de installatie toe te voegen
- Controleer de bekabeling
- Kijk de zekering van 24 Volt van de MCBA na
Interne fout
Indien na tweemaal “RESET” het probleem niet is opgelost,
vervang de MCBA
T1 > 110°C
- Controleer de NTC-bekabeling en vervang indien nodig
- Indien de NTC 1-voeler in orde is, controleer dan het
watervolume in de verwarmingsketel
T2 > 110°C - Controleer de NTC-bekabeling en vervang indien nodig
Gradiënt T1 is te hoog
- Controleer of de pomp werkt
- Indien de pomp in orde is, ontlucht dan de installatie
De snelheidsmeter van de ventilator geeft niets
- Controleer de PWM-verbinding
- Controleer de bekabeling van de ventilator
Indien na tweemaal “RESET” het probleem niet is opgelost,
vervang dan de ventilator. Als het probleem nog niet is
opgelost, vervang de MCBA
De Snelheidsmeter van de ventilator daalt niet tot “0”
- Kijk na of de schouw goed trekt
Indien de schouw goed trekt, vervang dan de ventilator
Kortsluiting NTC 1
- Controleer de verbinding van de NTC 1-voeler
- Controleer de bekabeling van de NTC 1-voeler
Indien het probleem niet is opgelost, vervang de NTC-voeler 1
Kortsluiting NTC 2
- Controleer de verbinding van de NTC 2-voeler
- Controleer de bekabeling van de NTC 2-voeler
Indien het probleem niet is opgelost, vervang de NTC-voeler 2
Om de installatie te ontgrendelen:
• Druk op de toets “RESET” op het scherm.
Indien de storing zich herhaalt, verwittigt u best uw
installateur.
FOUTENOVERZICHT + OPLOSSINGEN
[in STORINGSMODUS]
Indien er tijdens de werking een storing optreedt blokkeert de
installatie en begint het scherm te knipperen.
Het eerste teken is een “E” en de twee volgende geven de
storingscode weer, zoals aangeduid in de onderstaande tabel.
NL • 32
ENGLISHFRANCAISNEDERLANDSESPAÑOLITALIANODEUTSCH
664Y2500.B
PARAMETERS MCBA VOOR DE TECHNICUS
Codes Beschrijving van de storing Oplossingen voor de storing
Kortsluiting NTC 3
- Controleer de verbinding van de NTC 3-voeler
- Controleer de bekabeling van de NTC 3-voeler
Indien het probleem niet is opgelost, vervang de NTC-voeler 3
Verbinding NTC 1 open
- Controleer de verbinding van de NTC 1-voeler
- Controleer de bekabeling van de NTC 1-voeler
Indien het probleem niet is opgelost, vervang de NTC-voeler 1
Verbinding NTC 2 open
- Controleer de verbinding van de NTC 2-voeler
- Controleer de bekabeling van de NTC 2-voeler
Indien het probleem niet is opgelost, vervang de NTC-voeler 2
Verbinding NTC 3 open
- Controleer de verbinding van de NTC 3-voeler
- Controleer de bekabeling van de NTC 3-voeler
Indien het probleem niet is opgelost, vervang de NTC-voeler 3
Interne fout
Indien na tweemaal “RESET” het probleem niet is opgelost,
vervang de MCBA
Fout tijdens het lezen van de parameters
- Druk op RESET
Indien de fout blijft, vervang de MCBA
Voedingsproblemen ventilator
- Controleer de voedingsspanning van de MCBA
Indien ze geen problemen geeft, vervang dan de ventilator
664Y2500.B
BG 2000 - M / 71
51700034
537DZ029
557D6039
50423365
257F1108
55700026
557A0012
537D3017
537D4037
257F1073
55412000
537D6135
51700025
21479369
537D4028
537D4033
537DZ020
557A0026
537D3027
664Y2500.B
BG 2000 - M / 101
507F4007
507F4008
557A0012
537DX020
257F1073
537D3033
257F1107
537DZ019
557A0020
557A0021
51700025
50423365
21479370
557A0019
537D3016
537D4028
557A0026
2147B369
557A0025
55700026
537D4033
537D4037
557D6039
664Y2500.B
BG 2000 - M / 201
2147P416
537DZ019
557A0012
537D8022
557A0040
257F1105
50423365
537D3034
557A0045
257F1069
557A0020
42714000
537DX021
43726007
664Y2500.B
HeatMaster
®
71
21473369
21472369
21477370
21474369
21475369
21476369
21478369
21471369
664Y2500.B
HeatMaster
®
71
557A4009
55426017
497B0001
51305000
55426001
63438001
63438001
507F3033
8 x 507F2009
16 x 507F2010
557A1056
557A7006
55445007
39438046
557A0016
664Y2500.B
HeatMaster
®
71
21473370
21472370
21477370
21474370
21475369
21476369
21478369
21471370
HeatMaster
®
101
664Y2500.B
HeatMaster
®
101
557A4009
55426017
49410071
51305000
55426001
63438001
63438001
507F3033
8 x 507F2009
24 x 507F2010
557A1056
557A7006
55445007
39438047
557A0016
664Y2500.B
HeatMaster
®
201
21475416
2147A415
21479415
2147S415
21478415
21474415
21475415
21473415
21471415
21472415
21471415
21476416
2147B415
2147S415
664Y2500.B
HeatMaster
®
201
557A4007
55301200
55301200
557A0059
51700041
557A1000
63438001
497B0502
63438001
507F3044
8 x 507F2009
24 x 507F2010
557A1056
557A3001
557A1048
557A0055
39438030
51700040
557A4007
664Y2500.B
537D6222
Ø 100 mm - 45°
537D6222
Ø 100 mm - 90°
537D6217
Ø 100 mm - L 500 mm
537D6210
Ø 150 mm
537D6214
Ø 150 mm - L 250 mm
537D6215
Ø 150 mm - L 500 mm
537D6216
Ø 150 mm - L 1000 mm
537D6219
Ø 150 mm - 45°
537D6219
Ø 150 mm - 90°
537D6218
Ø 150 mm
537D6223
Ø 150 mm
537D6225
Ø 150 mm
537D6224
Ø 150 mm
537D6213
Ø 100 mm
537D6211
Ø 150 mm
537D6212
Ø 150 mm
664Y2500.B
HeatMaster
®
71 / 101
54441008
537D3020 54766016 54766017
537D3023
547D3021
HM 71 : 537D8037
HM 101 : 537D8038
AM3-11
10800080
AM3-2
10800060
664Y2500.B
HeatMaster
®
201
54441008
537D3020 54766016 54766017
537D8039
547D3021
537D3023
AM3-2
10800060
54452082
AM3-11
10800080
24

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw ACV HEATMASTER 201 bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van ACV HEATMASTER 201 in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 5,02 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Andere handleiding(en) van ACV HEATMASTER 201

ACV HEATMASTER 201 Installatiehandleiding - Nederlands, Deutsch, English, Français, Italiano, Espanõl, Polski - 16 pagina's


Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info