524648

ACV HEATMASTER 25 TC Handleiding

10
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/68
Pagina verder
NL
664Y5500 • D
25 - 35 - 45 - 70 - 85 - 120 TC
HeatMaster
®
INSTALLATIE-, GEBRUIKS- EN
ONDERHOUDSVOORSCHRIFTEN
NL
nl
2
INHOUDSTAFEL
664Y5500 • D
ALGEMENE AANBEVELINGEN .......................................................................4
GEBRUIKERSHANDLEIDING ..........................................................................5
Voorschriften voor de gebruiker ...................................................................................................................................... 5
Regelmatige controles .......................................................................................................................................................5
Bedieningsbord ................................................................................................................................................................... 6
Instellen van de parameters ..............................................................................................................................................7
BESCHRIJVING VAN HET TOESTEL ..............................................................10
Beschrijving van de brander ...........................................................................................................................................12
TECHNISCHE KENMERKEN .........................................................................13
Kenmerken van de brander ............................................................................................................................................. 13
Enkele gascategorieën (Alle modellen) ......................................................................................................................... 14
Dubbele gascategorieën (alleen HM 70 / 85 / 120 TC) ................................................................................................ 16
Kenmerken verbranding .................................................................................................................................................. 18
Elektrische kenmerken (HM TC met conventionele voedingspomp) ...................................................................... 20
Elektrische kenmerken (HM TC < 70 kW, met hoogrendement voedingspomp) ...................................................22
Elektrische kenmerken (HM TC ≥ 70 kW, met hoogrendement voedingspomp) ................................................... 24
Afmetingen ........................................................................................................................................................................26
Kenmerken schouwaansluiting ......................................................................................................................................28
Berekening drukverlies rookgaskring............................................................................................................................30
Hydraulische kenmerken .................................................................................................................................................32
Prestaties sanitair water ...................................................................................................................................................34
Uiterste werkingsvoorwaarden ......................................................................................................................................34
INSTALLATIE ..............................................................................................35
Inhoud van de levering ....................................................................................................................................................35
Verplaatsen van de ketel ..................................................................................................................................................36
Veiligheidsvoorschriften..................................................................................................................................................37
Aanbevelingen ter voorkoming van corrosie en ketelsteenvorming ......................................................................39
Benodigd gereedschap voor de installatie ...................................................................................................................41
Voorbereiding van de ketel ............................................................................................................................................. 41
Aansluiting sanitair water ................................................................................................................................................43
Aansluiting verwarming ..................................................................................................................................................44
Veiligheidsvoorschriften voor de Gasaansluiting........................................................................................................46
Omzetting naar propaangas (HM 85 / 120 TC) .............................................................................................................47
Aansluiting gaskring .........................................................................................................................................................48
nl
3
NLINHOUDSTAFEL
664Y5500 • D
OPSTARTEN ...............................................................................................49
Veiligheidsvoorschriften..................................................................................................................................................49
Benodigd gereedschap voor het opstarten .................................................................................................................49
Controles vóór het opstarten ..........................................................................................................................................49
Het vullen ...........................................................................................................................................................................50
Opstarten van de ketel .....................................................................................................................................................51
Controle en afstelling van de brander ...........................................................................................................................52
ONDERHOUD .............................................................................................53
Veiligheidsvoorschriften voor het onderhoud van de ketel ......................................................................................53
Benodigd gereedschap voor het onderhoud ..............................................................................................................54
Uitschakeling van de ketel voor het onderhoud .........................................................................................................54
Tabel met de periodieke onderhoudstaken ................................................................................................................. 55
Demontage, controle en terugplaatsing van de elektrode van de brander ...........................................................56
Demontage en terugplaatsing van de brander ...........................................................................................................57
Reiniging van de warmtewisselaar ................................................................................................................................58
Demontage en reiniging van de recuperatiebak voor condenswater .....................................................................59
Het ledigen van de ketel ..................................................................................................................................................60
Opnieuw in bedrijf stellen na onderhoud ....................................................................................................................61
In geval van problemen... ................................................................................................................................................62
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING CE ...............................................63
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING K.B. 17/7/2009 BE ........................65
Voor de specifieke aansluitschema’s en lijst van aanverwante toebehoren, de
MCBA-parameters en de blokkerings- en storingscodes wordt verwezen naar de
handleiding "Instellingen en parameters" die bij de ketel gevoegd is.
OPMERKING
Deze handleiding bevat belangrijke en noodzakelijke informatie met betrekking tot het installeren,
opstarten en onderhouden van de ketel.
Deze handleiding dient bezorgd te worden aan de gebruiker, die ze zorgvuldig zal opbergen.
Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor schade die voortvloeit uit het niet naleven van de
voorschriften die vermeld zijn in deze technische handleiding.
Belangrijke instructies voor de veiligheid
• Er mogen geen veranderingen worden aangebracht aan het toestel zonder de
voorafgaande schriftelijke goedkeuring van de fabrikant.
•
De installatie dient te worden uitgevoerd door een erkende technicus in
overeenstemming met de geldende locale normen en voorschriften.
• Het toestel moet in overeenstemming met de instructies in deze handleiding, met
de codes en normen die gelden geïnstalleerd worden.
• De niet-naleving van de instructies in deze handleiding kan leiden tot ernstige
letsels of milieuverontreiniging.
• De fabrikant kan nooit aansprakelijk worden gesteld voor schade die het gevolg
is van fouten bij de installatie of het gebruik van apparaten of accessoires die niet
door de fabrikant zijn goedgekeurd.
Belangrijke instructies voor een correcte werking van de installatie
• Om een goede werking van het toestel te garanderen, dient het jaarlijks te worden
nagekeken en onderhouden door een erkende installateur of onderhoudsfirma.
• Waarschuw bij een storing uw installateur.
•
Defecte onderdelen mogen enkel worden vervangen door originele
fabrieksonderdelen.
NL
nl
4
664Y5500 • D
ALGEMENE AANBEVELINGEN
Wanneer u een gasgeur waarneemt:
- Sluit onmiddellijk de gastoevoer af.
- Verlucht de ruimte door de deuren en ramen open te zetten.
- Gebruik geen elektrische toestellen en druk niet op schakelaars.
- Waarschuw onmiddellijk de gasleverancier en/of de installateur.
nl
5
NL
664Y5500 • D
GEBRUIKERSHANDLEIDING
VOORSCHRIFTEN VOOR DE GEBRUIKER
Belangrijke instructies voor de veiligheid
• Bewaar geen ontvlambare of corrosieve producten zoals verven, oplosmiddelen,
zouten, chloorhoudende producten of andere reinigingsproducten in de nabijheid
van het toestel.
• Dit toestel is niet bedoeld voor gebruik door personen (inclusief kinderen) met
beperkte fysieke, zintuiglijke of geestelijke vermogens, of gebrek aan ervaring of
kennis, tenzij ze zijn begeleid door een persoon die verantwoordelijk is voor hun
veiligheid, toezicht houdt of die voorafgaande instructies geeft voor het gebruik
van het toestel.
REGELMATIGE CONTROLES
Belangrijke instructies voor een correcte werking van de installatie
• Controleer regelmatig of de waterdruk in het systeem ten minste 1 bar is (koud).
• Indien het noodzakelijk is om het systeem te vullen om de aanbevolen minimale
waterdruk te handhaven, voeg koud water enkel toe in kleine hoeveelheden.
Toevoegen van een grote hoeveelheid koud water in een hete ketel kan leiden tot
permanente beschadiging van het toestel.
• Indien het noodzakelijk is om het systeem vaak te vullen, verwittig uw installateur.
• Controleer het onderste gedeelte van de ketel regelmatig op de afwezigheid van
water. Bij aanwezigheid van water dient u uw installateur te verwittigen.
Algemene opmerkingen
• De instellingen van de ketel mogen alleen gecontroleerd worden door een
installateur die opgeleid is door ACV of door de onderhoudsdienst van ACV.
bar
2
1
O
3
4
2
5
4
1
3
NL
nl
6
GEBRUIKERSHANDLEIDING
664Y5500 • D
BEDIENINGSBORD
Als de ketel onder spanning gezet wordt, start de ketel in de stand-by modus en wordt
dan gedurende 2 seconden weergegeven voordat de status van de brander
verschijnt.
Legende:
1. Hoofdschakelaar aan/uit van de ketel - Het ingebouwde controlelampje licht op wanneer het
toestel in werking is.
2. Zomer-winterschakelaar - om de verwarmingscirculatie pomp aan en uit te schakelen. Het
ingebouwde controlelampje licht op in de wintermodus.
3. Manometer- - geeft de druk van de ketel in de primaire kring aan (min 1 bar - koud).
4. Voorgeknipt - voor een optionele regelaar Control Unit
5. Gebruikersinterface van de MCBA-regelaar – om de werkingsparameters van de ketel in te
stellen, en in het bijzonder om de gewenste temperatuur voor het sanitair warm water (SWW) en
de centrale verwarming (CV) te bepalen en de sanitaire modus en centrale verwarmingsmodus
in en uit te schakelen.
• Display: geeft de waarde van de parameters, de storingscodes en de ingestelde toestand
van de parameters weer.
• Toets " Reset " : om de fabrieksinstellingen van het toestel te herstellen.
• Toets "Mode" : om van modus te veranderen voor de instelling van verschillende
parameters.
• Toets "Step" : om tussen de verschillende functies van een modus te navigeren.
• Toets "Store" : om de ingestelde waarden op te slaan.
• Toets "+" : om de weergegeven waarde te vergroten.
• Toets"-" : om de weergegeven waarde te verkleinen.
bar
2
1
O
3
4
5
nl
7
NLGEBRUIKERSHANDLEIDING
664Y5500 • D
Voor meer informatie over het gebruik van de MCBA en de voor de installateur bestemde instellingen,
zie de handleiding "Instellingen en parameters" van het toestel.
Algemene opmerkingen
• De gebruiker kan de instellingen op de volgende pagina’s zelf uitvoeren. Alle
andere instellingen dienen door een erkend installateur uitgevoerd te worden.
• Indien er zich een storing voordoet, schakelt deze MCBA het toestel uit en geeft
het een storingscode weer: het scherm knippert en het eerste teken is een « E »
gevolgd door de storingscode.
- Om de fabrieksinstellingen van het toestel te herstellen, druk op de toets
« RESET » van de MCBA.
- Indien de storingscode opnieuw verschijnt, neemt u best contact op met uw
installateur.
INSTELLEN VAN DE PARAMETERS
De gebruiker kan alle voor hem noodzakelijke instellingen uitvoeren, namelijk de sanitaire functie/
verwarmingsfunctie activeren/uitschakelen en de gewenste temperatuur voor de sanitaire kring/
verwarmingskring invoeren.
Door een specieke servicecode in te voeren in het toestel hebben erkende installateurs toegang
tot bepaalde parameters van de ketel, waarmee ze de ketel optimaal op specieke wensen kunnen
afstemmen. Deze parameters zijn in principe voorgeprogrammeerd voor alle normale toepassingen.
NL
nl
8
GEBRUIKERSHANDLEIDING
664Y5500 • D
→ De gewenste sanitaire temperatuur instellen
Sanitaire modus : als deze modus wordt geactiveerd via de MCBA, kan de gewenste temperatuur
voor het sanitair warm water van de boiler ingesteld worden. De maximaal toelaatbare temperatuur
voor het sanitair warm water is gelijk aan 75 °C.
→ De sanitaire modus activeren of uitschakelen
2 X
1 X
Mode
Step
X
Mode
Store
1 X
1 X
Stand
by
mode
Stand by mode
ON
2 X
1 X
Mode
Step
2 X
Mode
Store
Stand
by
mode
OFF
2
Stand by mode
1
X
1
X
Mode
Step
2
X
Mode
Store
1
X
Stand
by
mode
1
X
1
X
Mode
Step
2
X
Mode
Store
1
X
Stand
by
mode
+
Stand by mode
Stand by mode
nl
9
NLGEBRUIKERSHANDLEIDING
664Y5500 • D
→ De gewenste CV temperatuur instellen
Modus centrale verwarming : als deze modus wordt geactiveerd via de MCBA, kan de gewenste
temperatuur voor het water van de primaire kring van de verwarming ingesteld worden. De maximaal
toelaatbare temperatuur voor het sanitair warm water is gelijk aan 90°C.
→ De modus centrale verwarming activeren of uitschakelen
3 X
1 X
Mode
Step
2 X
Mode
Store
1 X
Stand
by
mode
3 X
1 X
Mode
Step
2 X
Mode
Store
1 X
Stand
by
mode
ON
OFF
Stand by mode
Stand by mode
4
X
1
X
Mode
Step
2
X
Mode
Store
1
X
Stand
by
mode
4
X
1
X
Mode
Step
2
X
Mode
Store
1
X
Stand
by
mode
+
Stand by mode
Stand by mode
NL
nl
10
664Y5500 • D
BESCHRIJVING VAN HET TOESTEL
De HeatMaster® TC combineert het unieke "Tank-in-Tank" concept van ACV met een dubbele
primaire kring om de uitzonderlijke prestaties van een dubbele service verwarmingsketel met TOTALE
CONDENSATIE te bekomen.
De modellen HeatMaster® TC worden altijd geleverd met een brander met voormenging gas/lucht ACV BG 2000-
M, met lage NOx-productie. Tijdens de werking schakelt de brander automatisch aan zodra de temperatuur van de
ketel onder het ingestelde niveau daalt, en schakelt hij zichzelf uit zodra die waarde is bereikt.
De ketel wordt geleverd met een ingebouwde waterdrukschakelaar, die het toestel blokkeert indien
de druk van de verwarmingskring te laag is (min 1 bar). Indien de druk onder de 0,5 bar daalt zal de
waterdrukschakelaar het toestel blokkeren tot de druk van het systeem opnieuw hoger ligt dan 0,8 bar
De ketel HeatMaster® TC wordt geleverd met een geïntegreerde vorstbeveiliging: wanneer de
keteltemperatuur [voeler NTC1] zakt onder de 7°C gaat de pomp van de centrale verwarming aan.
Wanneer de temperatuur bij het begin zakt onder de 3°C, zal de brander starten en aanblijven tot de
temperatuur oploopt tot boven de 10°C. De pomp blijft gedurende een 10-tal minuten draaien.
Wanneer een externe temperatuursvoeler verbonden is, wordt de pomp geactiveerd zodra de externe
temperatuur daalt onder de ingestelde waarde. De verwarmingsketel kan de installatie enkel tegen
vorst beschermen wanneer alle kleppen van de radiatoren of de convectoren volledig openstaan.
Onderdelen
1.
Aansluiting concentrisch schouw 80/125 mm omvormbaar naar bi-buizen
80/80 mm (HM 25 / 35 / 45 TC)
Aansluiting concentrisch schouw 100/150 mm omvormbaar naar bi-buizen
100/100 mm (HM 70 - 85 - 120 TC)
2. Vertrek sanitair warm water
3. Vertrek verwarmingskring
4. Verbrandingskamer
5. Warmtewisselaar uit roestvrij staal
6. Boiler ”Tank in Tank” (binnentank) uit roestvrij staal
7. Primaire retour van de reservetank
8. Indirecte voorverwarmer van water
9. Retour verwarmingskring
10. Ingang koud sanitair water
11. Scheidingsschijf van de primaire kring
12. Gasaansluiting
13. Brander met voormenging van LUCHT/GAS
14. Ontluchter
15. Bedieningsbord
16. Verwarmingskring
17. Elektronische kaart
18. Expansievat primaire kring (HM 70 - 85 - 120 TC)
19. Isolatie uit hard geëxpandeerd polyurethaanschuim
20. Voedingspomp van de verwarmingsketel (recirculatie leiding)
21a. Veiligheidsklep (3 bar) (HM TC met conventionele voedingspomp)
21b. Aansluiting + veiligheidsklep (3bar) te installeren (HM TC met
hoogrendement voedingspomp)
Afhankelijk van het model, worden de HeatMaster® uitgerust met een hoogrendement
voedingspomp of met een conventionele voedingspomp.
21b
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21a
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
nl
11
NLBESCHRIJVING VAN HET TOESTEL
664Y5500 • D
NL
nl
12
BESCHRIJVING VAN HET TOESTEL
664Y5500 • D
BESCHRIJVING VAN DE BRANDER
Brander met voormenging GAS/LUCHT - ACV BG 2000-M
Onderdelen van de brander:
- ventilator met variabele snelheid
- automatisch ontstekings- en vlamdetectiesysteem
- speciaal ontwikkeld gasklep-venturisysteem voor branders met voormenging van lucht/gas met
een laag Nox-gehalte
Het brandervermogen wordt continu aan de vraag aangepast, wat aanzienlijk bijdraagt tot de
verbetering van het globale rendement van de verwarmings- en sanitaire installatie. De branderstaaf is
bekleed met metaalvezels (NIT) die warmte kunnen uitwisselen en bovendien garant staan voor een
langere levensduur.
Dankzij deze regelaar wordt de gasdruk aan de uitgang van de gasklep, gecorrigeerd met de
instelwaarde van de oset, gelijk gehouden aan de absolute luchtdruk gemeten aan de ingang van
de venturi. De verbrandingslucht wordt via de venturi aangezogen, deze laatste is aangesloten op de
hals van de gasklep. De luchtstroming door de venturi hals veroorzaakt een onderdruk waardoor een
hoeveelheid gas wordt aangezogen evenredig met het lucht debiet( hoe groter het lucht debiet hoe
groter de hoeveelheid aangezogen gas). Het mengsel gas/lucht wordt uiteindelijk naar de brander
geleid via de ventilator.
Onderdelen
1.
Ventilator
2.
Gasklep
3.
Venturi
4.
Flens vuurhaarddeur
5.
Dichtingskoppeling warmtewisselaar
6.
Isolatie
7.
Branderstaaf
8.
Dichtingskoppeling ventilator
9.
Vlamkijkglas
10.
Dichtingskoppeling elektrode
11.
Elektrode
12.
Ontstekingskabel (samen met de elektrode bij de HM 45 TC)
12
1
2
3
4
5
6
7
8
10
11
9
nl
13
NL
664Y5500 • D
TECHNISCHE KENMERKEN
KENMERKEN VAN DE BRANDER
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
Brandstof
Aardgas
Propaan
Aardgas
Propaan
Aardgas
Propaan
Aardgas
Propaan
Aardgas
Propaan
Aardgas
Propaan
Min. ventilator-
snelheid
Aardgas rpm 2000 2000 1600 1900 1900 1300
Propaan rpm 2400 2400 1800 1900 1900 1300
max. ventilator-
snelheid
Aardgas rpm 4400 6300 6800 4900 6000 5300
Propaan rpm 4150 6500 6900 4500 5500 5300
• De afgebeelde brander is die van de HM 120 TC. De configuratie van de brander
van de HM 25 / 35 / 45 / 70 / 85 TC vertoont slechts kleine verschillen.
NL
nl
14
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
ENKELE GASCATEGORIEËN Alle modellen
Gastype G20 G25 G20 / G25 G25.1 G31 G30
Druk (mbar) 20 25 20-25 25 30 37 50 30 50
Code land Categorie
AT
I
2H
I
3P
I
3B/P
BE
I
2E(S)
*
I
2E(R)
**
I
3P
CH
I
2H
I
3P
I
3B/P
CY
I
2H
I
3B/P
CZ
I
2H
I
3P
DE
I
2E
I
2ELL
I
3P
I
3B/P
DK
I
2H
I
3B/P
EE
I
2H
I
3B/P
ES
I
2H
I
3P
FR
I
2Er
I
3P
I
3B/P
GB
I
2H
I
3P
I
3B/P
GR
I
2H
I
3P
HR
I
2H
I
3P
I
3B/P
* HM 25 / 35 / 45 / 70 TC
** HM 85 / 120 TC
nl
15
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Gastype G20 G25 G20 / G25 G25.1 G31 G30
Druk (mbar) 20 25 20-25 25 30 37 50 30 50
Code land Categorie
HU
I2
HS
I
3B/P
IE
I
2H
I
3P
IT
I
2H
I
3P
I
3B/P
LT
I
2H
I
3P
I
3B/P
LU
I
2E
I
3B/P
LV I
2H
NL
I
2L
I
3P
I
3B/P
NO
I
2H
I
3B/P
PL
I
2E
I
3P
I
3B/P
PT
I
2H
I
3P
RO
I
2H
I
2E
I
3P
I
3B/P
SE
I
2H
I
3B/P
SI
I
2H
I
3P
I
3B/P
SK
I
2H
I
3P
I
3B/P
TR
I
2H
I
3B/P
* HM 25 / 35 / 45 / 70 TC
** HM 85 / 120 TC
NL
nl
16
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
DUBBELE GASCATEGORIEËN alleen HM 70 / 85 / 120 TC
Gastype G20 G25
G20
G25
G31 G30
G30 G31
Druk (mbar) 20 20 25
20
25
30 37 50 30 50
28 - 30
37
50
67
Code land Categorie
AT
II
2H3P
II
2H3B/P
CH
II
2H3P
II
2H3B/P
II
2H3+
CY
II
2H3B/P
II
2H3+
CZ
II
2H3P
II
2H3+
DE
II
2E3B/P
II
2ELL3B/P
DK
II
2H3B/P
EE
II
2H3B/P
ES
II
2H3P
FI
II
2H3B/P
FR
II
2Er3P
II
2E+3+
GB
II
2H3P
II
2H3+
GR
II
2H3P
II
2H3+
HR
II
2H3P
II
2H3B/P
HU
II
2Hs3B/P
IE
II
2H3P
II
2H3+
IT
II
2H3P
II
2H3B/P
II
2H3+
nl
17
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Gastype G20 G25
G20
G25
G31 G30
G30 G31
Druk (mbar) 20 20 25
20
25
30 37 50 30 50
28 - 30
37
50
67
Code land Categorie
LT
II
2H3P
II
2H3B/P
II
2H3+
LU
II
2E3B/P
NL
II
2L3B/P
NO
II
2H3B/P
PL
II
2E3B/P
PT
II
2H3P
II
2H3+
RO
II
2H3P
II
2H3B/P
II
2E3B/P
SE
II
2H3B/P
SI
II
2H3P
II
2H3B/P
II
2H3+
SK
II
2H3P
II
2H3B/P
II
2H3+
TR
II
2H3B/P
NL
nl
18
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
KENMERKEN VERBRANDING
Hoofdkenmerken
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC
G20/G25 G31 G20/G25 G31 G20/G25 G31
Belasting
(PCI)
max kW 25,0 25,0 34,9 31,0 45,6 40,7
min kW 10,2 10,2 10,0 10,0 9,0 8,9
Nuttig vermogen
bij max regime.
(80/60°C) kW 24,3 24,3 34,1 30,3 44,7 39,9
(50/30°C) kW 26,6 26,6 37,2 33,0 47,4 43,6
Rendement bij
100% belasting
(80/60°C) % 97,3 97,3 99,0 99,0 98,0 98,0
(50/30°C) % 106,6 106,6 106,6 106,6 103,9 103,9
Rendement bij 30% belasting
(EN677)
% 108,9 108,9 108,9 108,9 108,9 108,9
Verbrandings-
rendement
bij 100% % 98,2 98,2 98,2 98,2 97,9 98,2
NOx (Klasse 5)
Max. vermogen mg/kWu 74 72 59 72 42 42
Min vermogen mg/kWu 48 31 23 31 24 24
Gewogen mg/kWu 53,0 — 40,3 — 38 —
CO
Max. vermogen mg/kWu 45 36,5 46 83,5 43 161
Min vermogen mg/kWu 11,5 17 3 3 4 4
CO
2
Max. vermogen %CO
2
9,0 10,5 9,2/9,5 10,5 8,9/9,2 11,2
Min vermogen %CO
2
8,8 10,1 8,6/9,1 9,8 8,7/9,3 10,6
Max. gasdebiet.
G20/G25
20 mbar m³/u 2,7 — 3,7 — 4,8 —
25 mbar m³/u 3,1 — 4,3 — 5,7 —
Max. gasdebiet G31
30/37/50 mbar Kg/u — 2,0 — 2,4 — 3,1
30/37/50 mbar m3/u — 1,1 — 1,3 — 1,7
Verlies bij stilstand
∆T = 45 K
W 187 187 187 187 187 187
∆T = 30 K
W 113 113 113 113 113 113
nl
19
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Hoofdkenmerken
HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
G20/G25 G31 G20/G25 G31 G20/G25 G31
Belasting
(PCI)
max. kW 69,9 69,9 85,9 85,9 115 115
min. kW 21,0 21,0 21,0 21,0 23,2 24,8
Nuttig vermogen
bij max regime.
(80/60°C) kW 68,0 68,0 83,3 83,3 111,1 111,1
(50/30°C) kW 72,6 72,6 89,3 89,3 121,7 121,7
Rendement bij
100% belasting
(80/60°C) % 97,3 97,3 97,5 97,5 97,1 97,1
(50/30°C) % 103,9 103,9 103,9 103,9 105,8 105,8
Rendement bij 30% belasting
(EN677)
% 109,0 109,0 108,4 108,4 108,8 108,8
Verbrandings-
rendement
bij 100% % 98,1 98,1 98,0 98,0 97,5 97,5
NOx (Klasse 5)
Max. vermogen mg/kWu 52 61 72,4 85 57 49
Min vermogen mg/kWu 17,4 25 19 27 25 42
Gewogen mg/kWu 28,0 — 44,0 — 56,0 —
CO
Max. vermogen mg/kWu 42,8 90,0 58,9 90,0 93,0 88,0
Min vermogen mg/kWu 1,0 45,0 4,3 45,0 7,0 11,0
CO
2
Max. vermogen %CO
2
9,1 10,2 9,3 10,2 9,3 10,2
Min vermogen %CO
2
8,6 10,0 8,6 10,0 8,4 10
Max. gasdebiet.
G20/G25
20 mbar m³/u 7,4 — 9,0 — 12,2 —
25 mbar m³/u 8,6 — 10,5 — 14,2 —
Max. gasdebiet G31
30/37/50 mbar Kg/u — 5,5 — 6,7 — 9,0
30/37/50 mbar m3/u — 2,9 — 3,5 — 4,7
Verlies bij stilstand
∆T = 45 K
W 342 342 342 342 342 342
∆T = 30 K
W 206 206 206 206 206 206
NL
nl
20
664Y5500 • D
ELEKTRISCHE KENMERKEN HM TC MET CONVENTIONELE
VOEDINGSPOMP
TECHNISCHE KENMERKEN
Legende
1. Voedingsstekker 230 V
2. Hoofdschakelaar Aan/Uit
3. Voedingspomp
4. Verwarmingspomp (optie)
5. Gelijkrichter gasklep
6. Transformator 230 Volt-24 Volt
7. MCBA
8. Display
9. Waterdrukschakelaar
10. PWM-stekker brander
11. Zomer-winterschakelaar
12. NTC1-vertrekvoeler
13. NTC2-retourvoeler
14. NTC5-rookgastemperatuurvoeler
15. Omgevingsthermostaat (optie)
16. NTC3-sanitair voeler
17. NTC4-buitenvoeler (optie)
18. NTC6-aanvoervoeler van de tweede verwarmingskring (optie)
19. Positieve pool van de ionisatiestroom
20. Veiligheidsthermostaat RAM (optie)
21. Ontstekings- en ionisatiekabel
22. Voeding 230 Volt brander (alleen HeatMaster® 70 / 85 TC)
23. Gasdrukschakelaar (alleen HeatMaster® 70 / 85 TC)
De ionisatiestroom wordt gemeten tussen de aansluitklem (19) en de massa
Hoofdkenmerken
HM 25 / 35 TC HM 70 / 85 TC
Voltage V~ 230 230
Frequentie Hz 50 50
Max. Amp. zekering A 6 6
Elektriciteitsverbruik W 184 230
Zekering A 0,8 1
Klasse IP IP 30 IP 30
Br
B
B
V
W
Y/Gr
B
Br
G
R
V
O
R
W
V
R
Bk
B
Bk
O
Br
R
Br
B
R
Br
Bk
Bk
O
Br
B
R
Bk
230V ~ 50Hz
Br
B
Br
B
B
Br
G
R
V
BkB
RB
B
V
G
O
B
BUS B
BUS A
W
Br
Bk
O
Br
R
Bk
Br
G
R
Br
B
Y/Gr Y/Gr
Y/Gr
B
W
L
N
PE
Y/Gr
B
Br
B
B
B
Y/Gr
X12.
P P
X11.
L1
N
PE
M
M
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 2 3 4 5 6
X1.6
X1.5
X1.4
X1.3
X1.2
X7
X10.6
X10.7
X10.1
X10.3
X1.1
X2.12
X2.11
X2.10
X2.9
X2.8
X2.7
X2.6
X2.5
X2.4
X2.3
X2.2
X2.1
X3.6
X3.5
X3.4
X3.3
X3.2
X3.1
X4.3
X4.2
X4.1
X5.4
X5.3
X5.2
X5.1
t
V OG
22
23
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
B. Blauw
Bk. Zwart
Br. Bruin
G. Grijs
O. Orange
R. Rood
V. Violet
W. Wit
Y/Gr. Geel / Groen
nl
21
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
NL
nl
22
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Legende
1. Voedingsstekker 230 V
2. Hoofdschakelaar Aan/Uit
3. Voedingspomp (hoogrendement)
4. Verwarmingspomp (optie)
5. Gelijkrichter gasklep
6. Transformator 230 Volt-24 Volt
7. MCBA
8. Display
9. Waterdrukschakelaar
10. PWM-stekker brander
11. Zomer-winterschakelaar
12. NTC1-vertrekvoeler
13. NTC2-retourvoeler
14. NTC5-rookgastemperatuurvoeler
15. Omgevingsthermostaat (optie)
16. NTC3-sanitair voeler
17. NTC4-buitenvoeler (optie)
18. NTC6-aanvoervoeler van de tweede verwarmingskring (optie)
19. Positieve pool van de ionisatiestroom
20. Veiligheidsthermostaat RAM (optie)
21. Ontstekings- en ionisatiekabel
22. Voeding 230 Volt brander
De ionisatiestroom wordt gemeten tussen de aansluitklem (19) en de massa
Hoofdkenmerken
HM TC < 70 kW
Voltage V~ 230
Frequentie Hz 50
Max. Amp. zekering A 6
Elektriciteitsverbruik W 160
Zekering A 0,7
Klasse IP IP 30
ELEKTRISCHE KENMERKEN HM TC < 70 KW, MET HOOGRENDEMENT
VOEDINGSPOMP
B. Blauw
Bk. Zwart
Br. Bruin
G. Grijs
O. Orange
R. Rood
V. Violet
W. Wit
Y/Gr. Geel / Groen
Br
B
B
V
W
Y/Gr
B
Br
G
R
V
O
R
W
V
R
Bk
B
Bk
O
Br
R
Br
B
R
Br
Bk
Bk
O
Br
B
R
Bk
230V ~ 50H
z
Br
B
Br
B
G
R
V
BkB
RB
B
V
G
O
B
BUS B
BUS A
W
Br
Bk
O
Br
R
Bk
Br
G
R
Br
B
Y/Gr Y/Gr
Y/Gr
B
W
L
N
PE
Y/Gr
B
Br
B
B
B
Y/Gr
X12.
P
X11.
L1
N
PE
M
M
12345678910111213
123456
X1.6
X1.5
X1.4
X1.3
X1.2
X7
X10.6
X10.7
X10.1
X10.3
X1.1
X2.12
X2.11
X2.10
X2.9
X2.8
X2.7
X2.6
X2.5
X2.4
X2.3
X2.2
X2.1
X3.6
X3.5
X3.4
X3.3
X3.2
X3.1
X4.3
X4.2
X4.1
X5.4
X5.3
X5.2
X5.1
t
VOG
22
3
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
4
3
2
1
B4S3
B
Br
5
nl
23
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
NL
nl
24
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Legende
1. Voedingsstekker 230 V
2. Hoofdschakelaar Aan/Uit
3. Voedingspomp (hoogrendement)
4. Verwarmingspomp (optie)
5. Gelijkrichter gasklep
6. Transformator 230 Volt-24 Volt
7. MCBA
8. Display
9. Waterdrukschakelaar
10. PWM-stekker brander
11. Zomer-winterschakelaar
12. NTC1-vertrekvoeler
13. NTC2-retourvoeler
14. NTC5-rookgastemperatuurvoeler
15. Omgevingsthermostaat (optie)
16. NTC3-sanitair voeler
17. NTC4-buitenvoeler (optie)
18. NTC6-aanvoervoeler van de tweede verwarmingskring (optie)
19. Positieve pool van de ionisatiestroom
20. Veiligheidsthermostaat RAM (optie)
21. Ontstekings- en ionisatiekabel
22. Voeding 230 Volt brander
23. Gasdrukschakelaar
De ionisatiestroom wordt gemeten tussen de aansluitklem (19) en de massa
Hoofdkenmerken
HM TC ≥ 70 kW
Voltage V~ 230
Frequentie Hz 50
Max. Amp. zekering A 6
Elektriciteitsverbruik W 380
Zekering A 1,7
Klasse IP IP 30
ELEKTRISCHE KENMERKEN HM TC ≥ 70 KW, MET HOOGRENDEMENT
VOEDINGSPOMP
Br
B
B
V
W
Y/Gr
B
Br
G
R
V
O
R
W
V
R
Bk
B
Bk
O
Br
R
Br
B
R
Br
Bk
Bk
O
Br
B
R
Bk
230V ~ 50H
z
Br
B
Br
B
B
Br
G
R
V
BkB
RB
B
V
G
O
B
BUS B
BUS A
W
Br
Bk
O
Br
R
Bk
Br
G
R
Br
B
Y/Gr Y/Gr
Y/Gr
B
W
L
N
PE
Y/Gr
B
Br
B
B
B
Y/Gr
X12.
PP
X11.
L1
N
PE
M
M
12345678910111213
123456
X1.6
X1.5
X1.4
X1.3
X1.2
X7
X10.6
X10.7
X10.1
X10.3
X1.1
X2.12
X2.11
X2.10
X2.9
X2.8
X2.7
X2.6
X2.5
X2.4
X2.3
X2.2
X2.1
X3.6
X3.5
X3.4
X3.3
X3.2
X3.1
X4.3
X4.2
X4.1
X5.4
X5.3
X5.2
X5.1
t
VOOG
22
233
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
S3B4
nl
25
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
B. Blauw
Bk. Zwart
Br. Bruin
G. Grijs
O. Orange
R. Rood
V. Violet
W. Wit
Y/Gr. Geel / Groen
bar
2
1
O
3
4
A
B
H
G
C
F
O
N
L
K
J
I
M
D
E
NL
nl
26
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
AFMETINGEN
Afmetingen van de ketel HM 25 / 35 / 45 TC HM 70 / 85 TC HM 120 TC
A = Hoogte mm 1720 2145 2200
B = Breedte mm 600 690 690
C = Diepte mm 670 725 725
D mm 80 100 100
E mm 125 150 150
F mm 140 160 160
G mm 1700 2095 2150
H mm 500 580 580
I mm 110 125 125
J = hoogte aan de gasbuis mm 1665 2070 2125
K = hoogte aan de sanitaire uitgang mm 1561 1975 2030
L = hoogte aan de primaire uitgang mm 1363 1695 1750
M = hoogte aan de primaire lus mm — 685 740
N = hoogte aan de primaire uitgang mm 222 485 540
O = hoogte aan de sanitaire ingang mm 404 260 315
Aansluiting verwarming [F] “ 1 1.1/2 1.1/2
Aansluiting sanitair water [M] “ 1 1 1
Gasaansluiting [M] “ 3/4 3/4 3/4
Minimum ∅ schouw mm 80 100 100
Volume verbrandingskamer l 4,0 19,3 19,3
Verbrandingskamer
Hoogte mm 210 435 435
dia. mm 161 236 236
Leeggewicht Kg 174 284 290
D
nl
27
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Toegankelijkheid HeatMaster® 25 / 35 / 70 / 85 / 120 TC
A (mm)
Aanbevolen 400
Minimum 300
B (mm)
Aanbevolen 800
Minimum 600
C (mm)
Aanbevolen 400
Minimum 250
D (mm)
Aanbevolen 600
Minimum 400
Vooraanzicht
Bovenaanzicht
1736
3 x 65
180
690
Kit "Easy Fit" alleen voor Heat-
Master® 25 / 35 / 45 TC
Toegankelijkheid
met kit Easy Fit
HeatMaster® 25 / 35 / 45 TC
A (mm)
Aanbevolen 400
Minimum 300
B (mm)
Aanbevolen 400
Minimum 300
C (mm)
Aanbevolen 400
Minimum 250
D (mm)
Aanbevolen 600
Minimum 400
C
13
C
33
C
53
C
43
C
43
C
43
C
33
B
23P
C
43
C
43
C
43
C
93
NL
nl
28
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
KENMERKEN SCHOUWAANSLUITING
Ventilatie stookruimte
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
Toevoer verse lucht
(B23 / B23P)
m³/u 35,1 49,1 59,2 98,3 119,3 161,5
Bovenverluchting dm² 0,8 1,1 1,5 2,1 2,6 3,6
Onderverluchting dm² 0,8 1,1 1,5 2,1 2,6 3,6
De ventilatie van de stookruimte is verplicht. De afmetingen van de bovenverluchting
of onderverluchting zijn afhankelijk van het vermogen van de ketel en het volume
van de stookruimte. De bovenstaande tabel toont indicatieve waarden die moeten
aangepast worden volgens de geldende regelgevingen.
Hoofdkenmerken
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
Schouwkanaal Ø
concentrisch mm
80/125 80/125 80/125 100/150 100/150 100/150
bi-buizen mm
80/80 80/80 80/80 100/100 100/100 100/100
Maximale rookgastemperatuur °C
120 120 120 120 120 120
Temperatuur van rook-
gassen - vermogen
50/30°C °C
35,0 35,3 40,9 34,0 35,1 42,6
80/60°C °C
60 60 64,1 60 61,6 64,6
Max. drukverlies schouw Pa
130 130 130 150 150 240
Max. aanbeloven lengte van concen-
trisch schouwkanaal (equivalente
lengte in meters rechte leidingen) *
65 32,5 21,5 25 16,5** 14**
Mogelijke schouwaansluitingstypes B23 - B23P - C13 - C33 - C43 - C53*** - C63 - C83, C93
* Zie pagina’s 30 en 31 voor de bepaling van de equivalente lengte in meters rechte leidingen
** Voor grotere lengtes, gelieve ACV te contacteren.
*** Een optionele accessoire is nodig voor een schouwaansluiting C53 van de HeatMaster 120 TC.
nl
29
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Types schouwaansluiting
C13 : Aansluiting door buizen voor een horizontale muurdoorvoer die simultaan verse
verbrandingslucht binnenlaten voor de brander en de verbrandingsgassen afvoeren
door openingen die ofwel concentrisch zijn ofwel voldoende dicht naast elkaar liggen in
eenzelfde drukzone.
C33 : Aansluiting door buizen voor een verticale dakdoorvoer die simultaan verse lucht
binnenlaten voor de brander en de verbrandingsgassen afvoeren door openingen die ofwel
concentrisch zijn ofwel voldoende dicht naast elkaar liggen in eenzelfde drukzone.
C43 : Aansluiting met twee buizen op een collectief buizensysteem waarop meer dan één toestel
aangesloten is; dit collectief buizensysteem bestaat uit twee buizen, die aangesloten zijn op
een doorvoer die simultaan verse lucht voor de brander aanvoert en de verbrandingsgassen
afvoert door concentrische openingen of openingen die voldoende dicht bij elkaar liggen
om een gelijkaardige luchtdoorvoer aan te kunnen.
C53 : Aansluiting op afzonderlijke buizen voor de toevoer van verbrandingslucht en afvoer van
verbrandingsgassen; deze buizen kunnen in verschillende drukzones uitkomen.
C63 : Keteltype C voor aansluiting op een systeem voor luchttoevoer voor de verbranding en
de afvoer van verbrandingsproducten dat afzonderlijk wordt goedgekeurd en verkocht.
(Verboden in België).
C83 : Aansluiting op een system met enkel of dubbel kanaal. Dit systeem bestaat uit een schouw
met normale uitgang voor de afvoer van de rookgassen. Het toestel is ook verbonden met
een tweede kanaal met doorvoer dat van buiten het gebouw verse lucht aanvoert naar
de brander. [Enkel als de verwarmingsketel uitgerust is met een brander van het type
voormenging ACV BG 2000-S].
C93 : Aansluiting via een individueel systeem, waarvan de rookgasafvoer in een rookgaskanaal
gebouwd is die deel uitmaakt van het gebouw; het toestel, de rookgasafvoer en de doorvoer
zijn als één systeem gecerticeerd.
B23 : Aansluiting op een rookgaskanaal dat buiten de installatieruimte uitmondt, en waarin de
verbrandingslucht wordt verzameld in de ruimte.
B23P : Aansluiting op een rookgasafvoerkanaal dat met positieve druk werkt.
Algemene opmerkingen
• Zorg ervoor dat een meetelement geïnstalleerd wordt, in overeenstemming met
de toepasselijke lokale regelgeving.
NL
nl
30
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Tabellen met de waarden van de drukverliezen, te gebruiken voor de berekeningen:
De tabellen zijn gebaseerd op het door ACV aangeboden smateriaal en mogen niet
veralgemeend worden.
BEREKENING DRUKVERLIES ROOKGASKRING
Bij de uitvoering van de schouwaansluiting moet u erop toezien dat het opgegeven
maximale drukverlies, of de equivalente maximale lengte in meters rechte leidingen
aanbevolen voor het product niet overschreden wordt, zo niet kan het vermogen van
de installatie afnemen.
Het drukverlies voor het schouwkanaal kan worden berekend aan de hand van één van beide metho-
des op de volgende pagina. Beide methodes zijn equivalent.
Onderstaande tabellen geven de drukverliezen en de equivalente lengte in meters rechte leidingen
geven voor de verschillende componenten. Het verkregen resultaat wordt vervolgens vergeleken met
het vermelde maximale drukverlies in de tabel op pagina 28.
Individuele luchttoevoer (L1)
Ø 80 mm Ø 100 mm
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Rechte leiding 1m 1 1,0 2 1,0 3 1,0 4 1,0 6 1,0 11 1,0
Bocht 90° 1 1,0 2 1,0 4 1,3 8 2,0 12 2,0 21 1,9
Bocht 45° 1 1,0 1 0,5 2 0,7 3 0,8 5 0,8 10 0,9
Individuele afvoer van verbrandingsgassen (L2)
Ø 80 mm Ø 100 mm
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
Pa
equival. lengte in
m rechte leidingen
Pa
equival. lengte in
m rechte leidingen
Pa
equival. lengte in
m rechte leidingen
Pa
equival. lengte in
m rechte leidingen
Pa
equival. lengte in
m rechte leidingen
Pa
equival. lengte in
m rechte leidingen
Rechte leiding 1m 1 1,0 2 1,0 3 1,0 2 1,0 3 1,0 5 1,0
Bocht 90° 1 1,0 3 1,5 5 1,7 7 3,5 10 3,3 17 3,4
Bocht 45° 1 1,0 2 1,0 3 1,0 5 2,5 7 2,3 12 2,4
Adapter C53 - - - - - - - - - - 43 2,5
L = optelling van de individuele luchttoevoer (L1) en de individuele afvoer van verbrandingsgassen (L2).
nl
31
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Concentrische schouwbuis
Ø 80 / 125 mm Ø 100 / 150 mm
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Pa
equival. lengte in m
rechte leidingen
Rechte leiding 1m 2 1,0 4 1,0 6 1,0 6 1,0 9 1,0 17 1,0
Leiding met meetopening 2 1,0 3 0,8 4 0,7 3 0,5 4 0,4 7 0,4
Bocht 90° 3 1,5 6 1,5 10 1,7 14 2,3 21 2,3 38 2,2
Bocht 45° 2 1,0 3 0,8 5 0,8 8 1,3 12 1,3 22 1,3
Verticale dakdoorvoer 18 9,0 35 8,8 58 9,7 22 3,7 32 3,6 59 3,5
Horizontale muurdoorvoer 18 9,0 34 8,5 56 9,3 17 2,8 24 2,7 44 2,6
De guur links geeft een aansluitingsvoorbeeld weer,
voorgesteld door een installateur.
De installatie bestaat uit:
1 leiding met meetopening + 2 bochten 90° + 6
meters rechte leidingen + 2 bochten 45° + 1 verticale
dakdoorvoer.
De installateur kan nagaan of de aansluiting conform
is met de aanbevolen installatie door middel van één
van beide methodes hieronder.
• Methode 1 :
a) Bereken het drukverlies (Pa) van het volledige
schouwkanaal.
3 + (2 x 6) + (6 x 4) + (2 x 3) + 35 = 80
b) Vergelijk dit resultaat met de aanbevolen waarde
(130 Pa).
Het drukverlies van het schouwkanaal ligt lager
dan de maximale toegestane weerstand.
• Methode 2 :
a) Bereken de equivalente lengte in meters rechte
leidingen (L) voor het volledige schouwkanaal.
0,8 + (2 x 1,5) + (6 x 1,0) + (2 x 0,8) + 8,8 = 20,2
b) Vergelijk het resultaat met de aanbevolen
waarde (65 m van equivalente lengte).
De lengte van het schouwkanaal ligt lager dan de
maximale toegestane waarde.
Berekeningsvoorbeeld in geval van een concentrische buis (HeatMaster 35 TC):
1000 mm
1000 mm
2000 mm
2000 mm
L
L = equivalente lengte of
schouwkanaal in meters rechte
leidingen (1 m rechte leiding) .
L2
L1
HeatMaster® 25 / 35 / 45 TC
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0 500 1000 1500 2000 2500
3000
Perte de charge (mbar)
Débit (litres/heure)
Perte de charge (mbar)
HeatMaster® 45 TC
HeatMaster® 35 TC
HeatMaster® 25 TC
Drukverlies (mbar)
Debiet (liters/uur)
NL
nl
32
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
HYDRAULISCHE KENMERKEN
Hoofdkenmerken
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC
Inhoud van de sanitaire kring L 94 94 94
Inhoud van de verwarmingskring L 93 93 93
Volume expansievaten primaire kring L
— — —
Max. werkingsdruk van de verwarmingskring bar 3 3 3
Max. werkingsdruk van de sanitaire kring bar 10 10 10
Nominaal ladingsverlies (primair) (Δt = 20 K) mbar 3 6 10
Curve hydraulisch ladingsverlies van de ketel
0
5
10
15
20
25
30
0 1000 2000 3000 4000 5000
6000
Perte de charge (mbar)
Débit (litres/heure)
Perte de charge (mbar)
HeatMaster® 120 TC
HeatMaster® 85 TC
HeatMaster® 70 TC
HeatMaster® 70 / 85 / 120 TC
Drukverlies (mbar)
Debiet (liters/uur)
nl
33
NLTECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
Curve hydraulisch ladingsverlies van de ketel
Hoofdkenmerken
HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
Inhoud van de sanitaire kring L 198,0 198,0 198,0
Inhoud van de verwarmingskring L 125,0 125,0 125,0
Volume expansievaten primaire kring L 2 x 10 2 x 10 2 x 10
Max. werkingsdruk van de verwarmingskring bar 3 3 3
Max. werkingsdruk van de sanitaire kring bar 10 10 10
Nominaal ladingsverlies (primair) (Δt = 20 K) mbar 9 13 25
NL
nl
34
TECHNISCHE KENMERKEN
664Y5500 • D
PRESTATIES SANITAIR WATER
Prestaties sanitair warm water* (koud sanitair water bij 10°C)
Werkingsregime bij 90°C
HM 25 TC HM 35 TC HM 45 TC
Continu debiet bij
40 °C [∆T = 30 K]
L/u 764 1070
1392
45 °C [∆T = 35 K]
L/u 655 917
1207
Piekdebiet bij
40 °C [∆T = 30 K]
L/10' 448 472
498
45 °C [∆T = 35 K]
L/10' 370 389
409
Piekdebiet 1st uur
40 °C [∆T = 30 K]
L/60' 1084 1322
1595
45 °C [∆T = 35 K]
L/60' 915 1116
1349
Herlaadtijd van 10°C tot 80°C min. 45 37
29
Sanitair rendement bij ∆T = 30 K %
—
105,4
103,2
Prestaties sanitair warm water* (koud sanitair water bij 10°C)
Werkingsregime bij 90°C
HM 70 TC HM 85 TC HM 120 TC
Continu debiet bij
40 °C [∆T = 30 K]
L/u 2061 2713 3412
45 °C [∆T = 35 K]
L/u 1766 2325 2925
Piekdebiet bij
40 °C [∆T = 30 K]
L/10' 825 868 974
45 °C [∆T = 35 K]
L/10' 682 718 808
Piekdebiet 1st uur
40 °C [∆T = 30 K]
L/60' 2542 3076 3791
45 °C [∆T = 35 K]
L/60' 2154 2513 3200
Herlaadtijd van 10°C tot 80°C min. 46 35 16
Sanitair rendement bij ∆T = 30 K % 104 104 102,2
UITERSTE WERKINGSVOORWAARDEN
Maximale werkingsdruk [tank met water gevuld]
- Verwarmingskring : ....................................................................................................................................3 bar
- Sanitaire kring : ..............................................................................................................................................7 bar
Werkingstemperatuur
- Maximumtemperatuur (primaire kring) : ......................................................................................90°C
- Maximumtemperatuur (sanitaire kring) voor HM 25 / 35 / 45 / 70 TC** : .................75°C
- Maximumtemperatuur (sanitaire kring) voor HM 85 / 120 TC : ........................................90°C
Druk van het leidingwater
- 6 bar maxi. Boven 6 bar is de installatie van een drukregelaar aangeraden.
Waterkwaliteit
Zie de Anbevelingen ter voorkoming van corrosie en ketel-steenvorming
*Gelieve ACV te contacteren voor watertemperaturen van de boiler > 45°C (∆T > 35 K).
**Gelieve ACV te contacteren voor bijzondere opstellingen.
nl
35
NLINSTALLATIE
664Y5500 • D
INSTALLATIE
INHOUD VAN DE LEVERING
De HeatMaster® 25 / 35 / 45/ 70 / 85 / 120 TC worden getest en verpakt geleverd.
Gelieve bij de ontvangst en na de verwijdering van de verpakking te controleren de
inhoud en of de apparaten tijdens het
transport niet beschadigd worden.
Verpakkingsomvang
• Een ketel
• Een handleiging "Installatie-, gebruiks- en
onderhoudsvoorschriften"
• Een handleiding "Instellingen en parameters".
• Een diafragma voor de omschakeling van
aardgas op propaan
• Een te monteren sifon.
• Een te monteren kit met veiligheidsklep
(enkel HM TC met hoogrendement pomp),
samengesteld uit:
• Een primaire veiligheidsklep 1/2" F
• Een T-koppeling 1/2" F - 1/2" M - 1/4" F
(Enkel HM 120 TC)
• Een terugslagklep 1/4" F - 1/4" M
Algemene opmerkingen
• De fabrikant behoudt zich het recht voor de technische kenmerken en de uitrusting
van zijn producten zonder voorafgaand bericht te wijzigen.
• De beschikbaarheid van bepaalde modellen en hun toebehoren kan per land
verschillen.
NL
nl
36
INSTALLATIE
664Y5500 • D
VERPLAATSEN VAN DE KETEL
Verplaats de ketel met behulp van een steekkar of een pallethefwagen.
Gebruik een transportmiddel dat op het gewicht van de ketel afgestemd is. Zie
"Afmetingen", op pag. 26
Breedte van de deur en de gang die nodig zijn voor de passage van de ketel
C
B
A
D
A = maximale breedte van de ketel
B = maximale lengte van de ketel
C = deurbreedte
D = gangbreedte
Deurhoogte = std
Gangbreedte:
C =
A
x B
D
Voorbeeld berekening voor het bepalen van de minimale spatie tussen gangpadbreedte en een
deurbreedte met D = 800 mm
C =
540
x 1000
= gangpadbreedte ≥ 675 mm
800
Deurbreedte:
D
A
x B
C
Voorbeeld berekening voor het bepalen van de minimale spatie tussen deurbreedte en een
gangpadbreedte met C = 900 mm
D
540
x 1000
= gangpadbreedte ≥ 600 mm
900
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
Algemene opmerkingen
• De (elektrische, rookgaskanaal, hydraulische) aansluitingen dienen in
overeenstemming met de geldende normen en voorschriften uitgevoerd worden.
• Men kan op het toestel een kringloop leiding aansluiten in geval dat dit opgesteld
is op een aanzienlijke afstand van het afname punt.
Belangrijke instructies voor een correcte werking van de installatie
• De ketel moet in een droge en beschutte ruimte geïnstalleerd worden.
• Het toestel is zo op te stellen dat het ten aller tijde van alle zijden gemakkelijk
toegankelijk is.
• De roestvrij stalen tank dient geaard te worden om corrosie te voorkomen.
• Indien de druk op het drinkwater net de 6 bar overschrijdt dient er een op 4,5 bar
afgestelde drukregelaar geïnstalleerd te worden.
• De drinkwater voeding moet op zijn minst uitgerust zijn met: een veiligheidsgroep
bestaande uit een afsluiter, een terugslag klep, een veiligheidsklep afgesteld op 7
bar.
• Bij het werken in de stookruimte of in de buurt van de luchttoevoer, moet u de
ketel uitschakelen om ophoping van stof in de brander te voorkomen.
Belangrijke instructies voor de veiligheid
• De sokkel waarop de ketel wordt geïnstalleerd moet gemaakt zijn van een
onbrandbaar materiaal.
• Zorg ervoor dat eventuele luchtkokers altijd vrij blijven.
• In de buurt van de ketel moet een afvoer naar de riolering worden voorzien om te
voorkomen dat het condensaat van de schouw in de ketel terechtkomt.
• Horizontale rookgaskanalen en/of horizontale delen van het rookgas kanaal
moeten onder een helling van 5cm/m geïnstalleerd worden om te zorgen dat het
zure condenswater naar de condensopvang stroomt dit om beschadiging aan het
verwarmingskanaal te voorkomen.
• Bewaar geen corrosieve producten zoals verven, oplosmiddelen, zouten,
chloorhoudende producten of andere reinigingsproducten in de nabijheid van
het toestel.
• De diameter van het schouwkanaal mag niet kleiner zijn dans de uitlaatbuis van de
ketel.
nl
37
NLINSTALLATIE
664Y5500 • D
• Warm water kan brandenwonden veroorzaken!
• Als meerdere keren een kleine hoeveelheid warm water afgetapt wordt, kan een
“laageffect” (stratificering) in de boiler ontstaan. De bovenlaag van het warm
water kan dan zeer hoge temperaturen aannemen.
• ACV beveelt het gebruik van een thermostatische mengkraan aan die is ingesteld
op temperatuur van maximum 60°C.
• Het water voor het wassen van kleding, de vaat en andere gebruiksdoeleinden kan
erg heet zijn en brandwonden veroorzaken.
• Kinderen, zieke, bejaarde of gehandicapte personen lopen het meeste risico tot
het oplopen van brandwonden. Laat hen nooit zonder toezicht in bad of onder
de douche achter. Laat zeer jonge kinderen nooit zelf warm water nemen of hun
eigen bad vullen.
• Laat kinderen van jonge leeftijd nooit zelf warm water nemen of hun eigen bad
vullen.
• De temperatuur van het warm water kan ingesteld worden tot 90°C. Nochtans
moet het warme water aan het gebruikerspunt op een temperatuur zijn die
overeenkomt met de geldende regelgevingen. (bv in België is de maximum
toegelaten temperatuur aan het gebruikerspunt 75°C voor boilers met een
vermogen < 70 kW).
•
Bij temperaturen onder de 60°C kunnen zich bacteriën in het leidingwerk en
opslag tank ontwikkelen waaronder “Legionella pneumophila”.
Belangrijke voorschriften met betrekking tot elektrische installaties
• Alleen een erkend installateur mag de aansluiting van het toestel uitvoeren.
• Een bi polaire schakelaar, een zekering en tweede schakelaar allen voor buiten
opstelling te voorzien zodat het toestel veilig kan afgezonderd worden van
het elektrisch net. Zodanig dat herstelling en onderhoud op een veilige manier
kunnen uitgevoerd worden.
• Bij ingrepen op het elektrisch circuit steeds het toestel volledig van het net
afsluiten.
• Dit toestel is niet uitgevoerd voor het gebruik door personen (inbegrepen
kinderen) met beperkte fysische of mentale mogelijkheden. Of personen die niet
de nodige kennis verworven hebben behalve indien zij begeleid worden door een
persoon die eigen is met de installatie en verantwoordelijk voor hun veiligheid,
gezondheid en welzijn.
NL
nl
38
INSTALLATIE
664Y5500 • D
AANBEVELINGEN TER VOORKOMING VAN CORROSIE EN KETEL
STEENVORMING
Invloed van zuurstof en carbonaten in de installatie
De aanwezigheid in de primaire kring van zuurstof en opgelost gas vergemakkelijkt oxidatie en
corrosie van de onderdelen van het systeem in gewoon koolstofstaal (radiatoren, ...). Het
gegenereerde slib kan vervolgens worden afgezet in de warmtewisselaar van de ketel.
De aanwezigheid van carbonaten en kooldioxide in water leidt tot de vorming van kalkaanslag op
de hete delen van de installatie, evenals de warmtewisselaar van de ketel.
Deze afzettingen in de warmtewisselaar beperken het waterdebiet en isoleren thermisch de
warmteuitwisseloppervlakken en veroorzaken zo schade
Bronnen van zuurstof en carbonaten in de installatie
De primaire kring is een gesloten circuit, het water van de primaire kring blijft dus geïsoleerd van
het leidingwater. Na onderhoud of bij het aanvullen van het water ondergaat de primaire kring de
toevoer van zuurstof en carbonaten. deze toevoer neemt toe in de mate dat er meer water wordt
toegevoegd.
Hydraulische componenten zonder zuurstofbarrière (PE-buizen en verbindingen bijvoorbeeld)
laten ook zuurstof in de installatie doordringen.
Beginselen van preventie
1. Reinig de bestaande installatie vooraleer een nieuwe ketel te installeren
- Voor de installatie is voltooid, moet deze worden gereinigd volgens de norm EN14868.
Chemische reinigingsmiddelen kunnen worden gebruikt.
- Als de kring in slechte staat verkeert, of het schoonmaken niet effectief is of er blijft een
grote hoeveelheid water achter in het systeem (bijv. cascade), dan wordt aanbevolen om
de ketelkring onafhankelijk te maken van de kring van de verwarmingselementen met een
platenwarmtewisselaar of gelijkaardig.
2. Beperk het vullen
- Het vullen moet worden beperkt. om de hoeveelheid water te controleren die in het
systeem wordt ingevoerd, kan een watermeter worden geïnstalleerd op de vulkraan van
de primaire kring.
- Automatische vulsystemen zijn verboden.
- Als u vaak extra water aan uw installatie moet toevoegen, controleer dan of er geen lekken
optreden in uw installatie.
3. Beperk de aanwezigheid van zuurstof en slib in het water
- Een ontgasser (op de keteluitgang) en een slibafscheider (stroomopwaarts van de ketel)
moet op het systeem worden gemonteerd volgens specificaties van de fabrikant.
- ACV pleit ook voor het gebruik van additieven die de zuurstof in het water opgelost
houden, zoals Fernox (www.fernox.com) en sentinel (www.sentinel-solutions.net).
- Deze additieven worden strikt volgens de instructies gebruikt van de fabrikant van de
producten voor waterbehandeling.
nl
39
NLINSTALLATIE
664Y5500 • D
4. Beperk de aanwezigheid van carbonaten in het water
- Het vulwater moet worden verzacht als de hardheid hoger is dan 20° fH (11,2° dH).
- Controleer regelmatig de hardheid van het water en noteer de waarden in het
onderhoudsverslag.
- Tabel waterhardheid:
Waterhardheid °fH °dH mmolCa(HCO3)2 / l
Zeer zacht 0 - 7 0 - 3,9 0 - 0,7
Zacht 7 - 15 3,9 - 8,4 0,7 - 1,5
Matig hard 15 - 25 8,4 - 14 1,5 - 2,5
Hard 25 - 42 14 - 23,5 2,5 - 4,2
Zeer hard > 42 > 23.5 > 4,2
5. Controleer de waterkarakteristieken
- Naast zuurstof en hardheid, moeten ook nog andere parameters van het water worden
gecontroleerd.
- Behandel het water als de gemeten parameterwaarden buiten de limieten vallen.
Zuurtegraad 6,6 < pH < 8,5
Geleidbaarheid < 400 μS/cm (bij 25°C)
Chloriden < 125 mg/l
Ijzer < 0,5 mg/l
Koper < 0,1 mg/l
NL
nl
40
INSTALLATIE
664Y5500 • D
BENODIGD GEREEDSCHAP VOOR DE INSTALLATIE
GAS
pressure
(mbar)
nl
41
NLINSTALLATIE
664Y5500 • D
VOORBEREIDING VAN DE KETEL
Alvorens de ketel op zijn denitieve plaats op te stellen, dient u de volgende onderdelen te
monteren:
• De sifon
Als u voor het gebruik van een "Easy Fit" kit (HeatMaster® 25 / 35 / 45 TC) gekozen
heeft, dient u deze aan de achterkant van de ketel te monteren alvorens het toestel
op zijn definitieve plaats op te stellen.
Het monteren van de kit met de
T-koppeling (Enkel HM 120TC)
NL
nl
42
INSTALLATIE
664Y5500 • D
VOORBEREIDING VAN DE KETEL
• De kit veiligheidsklep (enkel HM TC met hoogrendement pomp) :
ű T-koppeling (enkel HM 120 TC)
ű Terugslagklep
ű Veiligheidsklep primaire kring
1 2
3
4 5
• Plaats de sonde van de manometer (frontpaneel) in de manometeraansluiting van de klep.
Typische installatie
Beschrijving
1. Afsluitkraan
2. Drukregelaar
3. Terugslagklep
4. Drinkwaterkring expansievat
5. Veiligheidsklep
6. Aftapkraan
7. Tapkraan
8. Aarding
9. Thermostatisch mengventiel
Koud water
Warm water
1 2 3
1
1
8
4
5
6
7
9
AANSLUITING SANITAIR WATER
Algemene instructie
• De hierna volgende figuren zijn bedoeld als principe schema's voor de aansluiting.
Belangrijke instructies voor de veiligheid
• Het warme water kan temperaturen boven de 60°C bereiken. Dit kan leiden tot
risico op brandwonden! Bijgevolg is het aangeraden om een thermosstatisch
mengventiel na het toestel te installeren.
Belangrijke instructies voor een correcte werking van de installatie
• Spoel de installatie alvorens de sanitaire kring aan te sluiten. Verwijzen naar de
installatie voorschriften.
• Indien de druk op het drinkwater net de 6 bar overschrijdt dient er een op 4,5 bar
afgestelde drukregelaar geïnstalleerd te worden.
• De drinkwater voeding moet op zijn minst uitgerust zijn met: een veiligheidsgroep
bestaande uit een afsluiter, een terugslag klep, een veiligheidsklep afgesteld op 7 bar.
nl
43
NLINSTALLATIE
664Y5500 • D
• Om een ongewenste opening van de veiligheidsklep te voorkomen en om
waterslagen in de installatie te dempen, verdient het aanbeveling om een
expansievat te installeren op de sanitaire kring.
• Bij gebruik van de HeatMaster® 25, 35 of 45 TC als warmwaterbereidingssysteem,
zonder aansluiting op een verwarmingskring, moet een expansievat van minstens
16 liter voorzien worden in de primaire installatie (geen intern expansievat voor de
HeatMaster® 25, 35 en 45 TC).
AANSLUITING VERWARMING
Aansluiting - hoge temperatuur
Beschrijving
1. Afsluitkraan
2. Circulatiepomp
3. Vulkraan
4. Veiligheidsklep
5. Expansievat
6. Aftapkraan
7. Ontluchter
Aansluiting - lage temperatuur
Beschrijving
1. Afsluitkraan
2. Driewegsmengkraan
3. Circulatiepomp
4. Veiligheidsklep
5. Vulkraan
6. Expansievat
7. Aftapkraan
8. Ontluchter
1
1
7
2
4
5
6
3
1
1
2
3
4
5
6
7
8
Koud water
Warm water
NL
nl
44
INSTALLATIE
664Y5500 • D
Accessoire Code Beschrijving
Omgevingsthermostaat 10800018
Kit voor hoge temperatuur
DN 25 (HM 25 / 35 / 45 TC)
10800294 Bevat: een circulatiepomp, twee isolatiek-
leppen, de terugslagklep, twee thermome-
ters.
Kit voor hoge temperatuur
DN 32 (HM 70 / 85 / 120 TC)
10800296 Bevat: een circulatiepomp, twee isolatiek-
leppen, de terugslagklep, twee thermome-
ters.
Als optie zijn toebehoren verkrijgbaar voor de sturing van een standaard
verwarmingskring voor hoge temperaturen. Meer informatie vindt u in de
handleiding "Instellingen en parameters" bij de ketel.
Voor de plaats en grootte van de aansluitingen, zie "Afmetingen", op pag. 26
AANSLUITING VERWARMING
AANSLUITING VERWARMING
Aansluiting - hoge temperatuur
Beschrijving
1. Afsluitkraan
2. Circulatiepomp
3. Vulkraan
4. Veiligheidsklep
5. Expansievat
6. Aftapkraan
7. Ontluchter
Aansluiting - lage temperatuur
Beschrijving
1. Afsluitkraan
2. Driewegsmengkraan
3. Circulatiepomp
4. Veiligheidsklep
5. Vulkraan
6. Expansievat
7. Aftapkraan
8. Ontluchter
1
1
7
2
4
5
6
3
1
1
2
3
4
5
6
7
8
Koud water
Warm water
Koud water
Warm water
nl
45
NLINSTALLATIE
664Y5500 • D
Accessoire Code Beschrijving
Omgevingsthermostaat 10800018
Aanlegthermostaat 10510900 Verplicht om alle verwarmingskringen voor
vloerverwarming te beschermen
Kit voor lage temperatuur DN
25 (HM 25 / 35 / 45 TC)
10800297 Bevat: een circulatiepomp, twee isolatieklep-
pen, een terugslagklep, twee thermometers,
een 3-wegsklep met ingebouwde bypass en
een servomotor
Kit voor lage temperatuur DN
32 (HM 70 / 85 / 120 TC)
10800295 Bevat: een circulatiepomp, twee isolatieklep-
pen, een terugslagklep, twee thermometers,
en een 3-wegsklep met ingebouwde bypass.
Servomotor 10800199 Motor voor 3-wegsklep DN 32 voorzien voor
de kit voor lage temperatuur.
Als optie zijn toebehoren verkrijgbaar voor de sturing van een standaard
verwarmingskring voor lage temperaturen. Meer informatie vindt u in de
handleiding "Instellingen en parameters" bij de ketel.
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOOR DE GASAANSLUITING
Belangrijke instructies voor de veiligheid
• De gasaansluiting moet in overeenstemming met de locale normen [België: NBN
D51-003] uitgevoerd worden.
• De gasbranders zijn in de fabriek ingesteld voor aardgas [gelijkwaardig met G20].
• De omzetting van aardgas naar propaan of omgekeerd is niet toegelaten in
bepaalde landen waaronder België. Raadpleeg de tabel met gascategorieën, in
de technische kenmerken van dit handleiding.
• De regeling van de CO
2
, het gasverbruik, het luchtverbruik en de lucht- en
gastoevoer worden in de fabriek ingesteld en mogen in België niet worden
gewijzigd, behalve voor ketels van type I 2E(R)B.
• De instelling van de “OFFSET” van de gasklep gebeurt in de fabriek en wordt
verzegeld. Deze mag niet worden gewijzigd.
Belangrijke instructies voor een correcte werking van de installatie
• Raadpleeg de technische kenmerken van deze handleiding of de handleiding van
de brander om de aansluitdiameter te kennen.
• Ontlucht de gasleiding en controleer zorgvuldig de dichtheid van alle leidingen
van de ketel, zowel intern als extern.
• Controleer de gasdruk van de installatie. Verwijzen naar de technische gegevens
in het hoofdstuk "Technische kenmerken".
•
Controleer de elektrische aansluiting van de ketel, de ventilatie van de
stookruimte, de dichting van de rookgasafvoerkanalen en de dichting van de
vuurhaarddeur.
• Controleer de gasdruk en gasverbruik op het opstarten van het toestel.
• Controleer de CO
2
instelling van de ketel (verwijzen naar de instellingsprocedure
en de technische gegevens).
NL
nl
46
INSTALLATIE
664Y5500 • D
Enkel HeatMaster® 120 TC
A
1
2
5
6
3
4
nl
47
NLINSTALLATIE
664Y5500 • D
OMZETTING NAAR PROPAANGAS HM 85 / 120 TC
Zoals aangegeven op het identificatieplaatje is de ketel fabrieksmatig ingesteld om
op aardgas (G20/G25) te werken. Voor de omschakeling van aardgas op propaan moet
een diafragma toegevoegd worden en moeten vervolgens de nodige instellingen
uitgevoerd worden.
Voorwaarden
• Stroomtoevoer onderbroken
• Gastoevoer onderbroken
• Bovenpaneel van de ketel gedemonteerd
Procedure om diafragma toe te voegen
Voor de plaats van de onderdelen op de HM 120 TC, zie het schema op pag. 13.
1. Schroef de koppeling (1) van de gasbuis los.
2. Verwijder de stekker van de gasklep (2).
3. Ontkoppel de luchttoevoer.
4. Demonteer het gasklep-venturisysteem (3) door twee schroeven los te draaien. Bewaar ze voor
de latere terugplaatsing.
Ø van het diafragma
Gastype HM 85 TC HM 120 TC
G20/25
—
10,7
G31 6,8 6,7
NL
nl
48
INSTALLATIE
664Y5500 • D
AANSLUITING GASKRING
5. Demonteer de gasklep van de venturi (4) door 3 schroeven los te draaien. Bewaar ze voor de latere
terugplaatsing.
6. Plaats het diafragma (6) in het midden van de O-ring (5).
Let erop dat u de O-ring juist plaatst.
7. Hermonteer het gasklep-venturisysteem in omgekeerde volgorde; draai de 3 schroeven van de
gasklep en de 2 schroeven van de venturi daarbij met een moment van 3,5 tot 4 Nm aan.
8. Kleef de bij de ombouwkit gevoegde sticker op de ketel en kruis het vakje aan dat aangeeft voor
welk soort gas de ketel momenteel is ingesteld.
Taken achteraf
• Stel de parameters 22 tot 28 af op de MCBA (Zie de handleiding "Instellingen en parameters")
• Stel de CO
2
af, (zie "Controle en afstelling van de brander")
Alvorens de CO
2
-waarde in te stellen, is het belangrijk dat u de parameters van de
ventilatorsnelheid wijzigt (zie handleiding "Instellingen en parameters" van het
toestel).
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
Algemene opmerkingen
•
In normale omstandigheden start de brander automatisch wanneer de
temperatuur van de ketel onder de ingestelde waarde zakt.
Belangrijke instructies voor de veiligheid
• Alleen een erkende installateur heeft toegang tot de inwendige onderdelen van
het bedieningsbord.
• Stel de water temperatuur in, in overeenstemming met het gebruik en de geldende
codes.
nl
49
NL
664Y5500 • D
OPSTARTEN
CONTROLES VÓÓR HET OPSTARTEN
Belangrijke instructie voor de veiligheid
• Controleer de dichtheid van de rookgaskanaal.
Belangrijke instructie voor een correcte werking van de installatie
• Controleer de dichtheid van de aansluitingen van de hydraulische kring.
BENODIGD GEREEDSCHAP VOOR HET OPSTARTEN
GAS
pressure
(mbar)
HET VULLEN VAN DE INSTALLATIE
Het sanitaire reservoir moet eerst gevuld en onder druk gezet worden, vooraleer de
verwarmingskring (primaire) onder druk te brengen.
Het vullen van de sanitaire kring
1. Open de afsluitkranen (1) en de
tapkraan (2).
2. Wanneer het water uit de kraan loopt
en de installatie ontlucht is, sluit de
tapkraan (2).
3. Controleer de dichting van alle de
aansluitingen.
Het vullen van de verwarmingskring
1. Open de afsluitkranen (1).
2. Controleer de dichting van the
aftapkraan (3).
3. Open de vulkraan (2).
4. Open de ontluchter (4).
5. Na het ontluchten van de installatie
moet de druk ingesteld worden op
een waarde die 0,5 bar hoger is dan
de statische druk. 1,5 bar = 10m - 2
bar = 15m
Koud water
Warm water
1
1
1
2
1
1
2
3
4
NL
nl
50
OPSTARTEN
664Y5500 • D
nl
51
NLOPSTARTEN
664Y5500 • D
OPSTARTEN VAN DE KETEL
Voorwaarden
• Alle aansluitingen zijn uitgevoerd
• Omschakeling op gas uitgevoerd indien nodig
• Gastoevoer onderbroken
• Sanitaire en verwarmingskringen gevuld met water
Procedure
1. Plaats de Aan/Uit-schakelaar van de ketel in de stand Aan ( ).
2. Indien een kamerthermostaat geïnstalleerd is, verhoogt u eventueel de ingestelde temperatuur,
zodat warmte aangevraagd wordt.
• Als de circulatie pomp van de ketel niet werkt, kan dat tot schade aan het toestel
en tot een vermindering van de levensduur leiden.
3. Controleer of de circulatie pomp werkt door een hand erop te plaatsen en deblokkeer de pomp
als dat nodig is.
• Bij de HM TC met een hoogrendement pomp verschijnt een storingscode
"b 26" op het scherm van het bedieningspaneel. Raadpleeg de handleiding
"Systeeminstelling" die bij de ketel gevoegd is.
4. Controleer de brander en stel hem af (zie “Controle en afstelling van de brander”, op pag. 52).
5. Na een werkingstijd van 5 minuten ontlucht u de verwarmingskring, tot alle lucht afgevoerd is,
en vervolgens stelt u opnieuw een druk van 1,5 bar in.
6. Ontlucht de centrale verwarmingsinstallatie nogmaals en vul indien nodig water bij om de
gewenste druk te bereiken.
7. Zorg ervoor dat de centrale verwarmingsinstallatie goed uitgebalanceerd is en regel indien
nodig de kleppen bij om te voorkomen dat sommige kringen of radiatoren onder- of overbelast
zouden worden.
2
1
1
2
NL
nl
52
OPSTARTEN
664Y5500 • D
CONTROLE EN AFSTELLING VAN DE BRANDER
Als de brander op vol vermogen werkt, moet het CO
2
-gehalte zich binnen de
vastgelegde toleranties in de technische kenmerken, (zie "Kenmerken verbranding", op
pag. 18) bevinden.
Voorwaarden
• Ketel in werking
Controleprocedure
1. Controleer of de parameters van de MCBA ingesteld zijn overeenkomstig de behoeften van de
gebruiker (zie "Instellen van de parameters", op pag. 7) en wijzig ze indien nodig.
2. Plaats het toestel in de modus van het maximale vermogen (raadpleeg de handleiding
"Instellingen en parameters" van het toestel).
3. Controleer met behulp van de drukmeter of de dynamische gasdruk minstens 18 mbar
bedraagt op de gasklep (2).
4. Laat het toestel enkele minuten opwarmen tot een temperatuur van minstens 60 °C.
5. Meet de verbrandingsgraad van de brander door de sonde van het rookgasanalysetoestel in
het meetelement van het rookgaskanaal te plaatsen en vergelijk de verkregen CO
2
- en CO-
waarde met de waarde vermeld in de tabel van de verbrandingskenmerken.
6. Als de CO
2
-waarde met meer dan 0,3% verschilt, dient u de hieronder beschreven
afstelprocedure uit te voeren.
7. Vervolgens plaatst u het toestel in de modus van het minimale vermogen (raadpleeg de
handleiding "Instellingen en parameters" van het toestel). Wacht enkele minuten tot het
toestel een stabiele toestand bereikt heeft.
8. Meet het CO
2
-gehalte. De waarde ervan moet gelijk zijn aan de waarde bij een volledig
vermogen, of max. 0,5 % kleiner. In geval van grote afwijkingen neemt u best contact op met
de onderhoudsdienst van ACV.
CO
2
-afstelprocedure
Om het CO
2
-gehalte af te stellen, draait u de schroef van de venturi (1):
• naar links (tegen de wijzers van de klok in) om het CO
2
-gehalte te verhogen.
• naar rechts (met de wijzers van de klok mee) om het CO
2
-gehalte te verlagen.
Bij de HM 120 TC is de CO2-afstelschroef (1) een wormschroef; de rotatie van deze
schroef in een bepaalde richting laat toe de waarde cyclusgewijs te verhogen tot
de maximumwaarde, ze vervolgens te doen afnemen tot de minimumwaarde, ze
weer te doen toenemen, enz. Bij de afstelling van het CO2-gehalte moet u op de
waardeverandering op het toestel letten om te bepalen of de rotatie in de gekozen
richting het CO2-gehalte doet afnemen of toenemen.
Enkel HeatMaster® 120 TC
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOOR HET ONDERHOUD VAN DE KETEL
Belangrijke voorschriften met betrekking tot elektrische installaties
• Verbreek de externe elektrische voeding van het toestel alvorens werken uit te
voeren aan het toestel, tenzij u metingen moet doen of instellingen wilt uitvoeren.
Belangrijke instructies voor de veiligheid
• Het water dat uit de aftapkraan stroomt, is erg heet en kan ernstige brandwonden
veroorzaken.
• Controleer de dichtheid van de rookgaskanaal.
Belangrijke instructies voor een correcte werking van de installatie
• De ketel en de brander dienen jaarlijks of elk 1500 uren te worden onderhouden.
Bij intensief gebruik van de ketel is regelmatiger onderhoud nodig. Raadpleeg
daarvoor uw installateur.
• Het onderhoud van de ketel en de brander dient door een erkende technicus
uitgevoerd te worden.
• Controleer de dichtheid van de aansluitingen van de hydraulische kring.
• Vervang de dichtingen van de verwijderde onderdelen alvorens ze terug te
plaatsen.
nl
53
NLONDERHOUD
664Y5500 • D
ONDERHOUD
NL
nl
54
ONDERHOUD
664Y5500 • D
BENODIGD GEREEDSCHAP VOOR HET ONDERHOUD
UITSCHAKELING VAN DE KETEL VOOR HET ONDERHOUD
1. Zet de ketel af met behulp van de Aan/Uit-schakelaar op het bedieningspaneel en verbreek
de externe stroomtoevoer.
2. Gastoevoerkraan van de ketel dichtdraaien.
GAS
pressure
(mbar)
nl
55
NLONDERHOUD
664Y5500 • D
TABEL MET DE PERIODIEKE ONDERHOUDSTAKEN
Taken
Frequentie
Regelmatige
controle
1 jaar 2 jaren
Gebruiker Vakman
1. Controleer of de waterdruk in het systeem ten
minste 1 bar is (koud). Vul indien nodig water bij
door water toe te voegen in kleine hoeveelheden.
Roep de hulp van uw installateur in als u vaak
water moet bijvullen.
X X
2. Controleer regelmatig het onderste gedeelte
van de ketel op de afwezigheid van water. Roep
de hulp van uw installateur in indien toch water
aanwezig is.
X X
3. Controleer of het frontpaneel van de ketel vrij
is van storingscodes. Raadpleeg daarvoor uw
installateur.
X X
4. Controleer of de gasaansluitingen, hydraulische
aansluitingen en elektrische aansluitingen goed
aangespannen en dicht zijn.
X
5. Controleer de afvoer van de rookgassen: correcte
bevestiging, correcte installatie, afwezigheid van
lekken of verstoppingen.
X
6. Controleer of het oppervlak van de vuurhaardplaat
vrij is van verkleurde of gescheurde zones.
X
7. Controleer de verbrandingsparameters (CO en
CO2) zie "Controle en afstelling van de brander",
op pag. 52
X
8. Onderwerp het verwarmingslichaam aan een
visuele controle: afwezigheid van tekenen van
corrosie, roetafzettingen en schade. Voer de
eventueel noodzakelijke reinigingen, herstellingen
en vervangingen uit.
X
9. Controleer de elektrode, zie "Demontage, controle
en terugplaatsing van de elektrode van de
brander", op pag. 56
X
10. Demonteer de brander en reinig de
warmtewisselaar, zie "Demontage en
terugplaatsing van de brander", op pag. 57 en
"Reiniging van de warmtewisselaar", op pag. 58.
X
11. Demonteer en reinig de recuperatiebak voor
condenswater, zie "Demontage en reiniging van
de recuperatiebak voor condenswater (HM TC met
een recirculatie leiding in koper)", op pag. 59
X
2
3
1
3 mm
5 mm
3 mm
3 mm
3 mm
HeatMaster
®
25 / 35 TC HeatMaster
®
70 / 85 / 120 TC
HeatMaster
®
45 TC
NL
nl
56
ONDERHOUD
664Y5500 • D
DEMONTAGE, CONTROLE EN TERUGPLAATSING VAN DE ELEKTRODE
VAN DE BRANDER
Voorwaarden
• Ketel uitgeschakeld
• Stroomtoevoer onderbroken
• Gastoevoer onderbroken
Demontageprocedure
1. Open het bovenste
frontpaneel van de ketel en
verwijder het luik bovenaan
de ketel door de kruiskopschroeven los te draaien.
2. Ontkoppel de ontstekingskabel van de elektrode.
3. Ontkoppel de aarding van de elektrode.
4. Verwijder de twee bevestigingsschroeven (1) en bewaar ze voor de terugplaatsing.
5. Neem de elektrode uit (2).
6. Controleer of de uiteinden van de elektrodedraden uitgelijnd zijn en of hun tussenafstand
overeenstemt met de waarden in het onderstaande schema.
7. Controleer de afstand tussen de elektrode en de brander, zie "Demontage en terugplaatsing van de
brander", op pag. 57.
Terugplaatsingsprocedure
1. Vervang de dichting (3).
2. Plaats de elektrode (2) terug en span de twee schroeven (1) aan met een koppel van 3 tot 3,5 Nm;
zorg er daarbij voor dat de verende sluitring goed vastzit tussen de aardingskabel en de elektrode.
3. Sluit de aarding van de elektrode en de ontstekingskabel opnieuw aan.
Het is aanbevolen om vÒÒr het demonteren van de brander de elektrode te
verwijderen ter voorkoming van de beschadiging van de keramische isolatie van
de ontsteker.
X 4 (HM 25 / 35 / 45 TC)
X 5 (HM 70 / 85 / 120 TC)
nl
57
NLONDERHOUD
664Y5500 • D
DEMONTAGE EN TERUGPLAATSING VAN DE BRANDER
Voorwaarden
• Ketel uitgeschakeld
• Stroomtoevoer onderbroken
• Gastoevoer onderbroken
• Elektrode gedemonteerd
• Bovenste frontpaneel en luik bovenaan open
Demontageprocedure
1. Trek de stekker(s) aan de motorzijde en de stekker aan de gasklepzijde uit.
2. Ontkoppel de drukmeetslang en de luchtinlaatbuis.
3. Schroef de koppeling van de gasleiding los.
4. Schroef met een steeksleutel de bevestigingsmoeren van de brander los.
Controleer of de elektrode zorgvuldig gedemonteerd is alvorens de brander op te
tillen, zo niet dreigt de isolatiesteen beschadigd te worden.
5. Til de brander met de ventilator en gasklep met een blok op en doe ze lichtjes kantelen om ze uit
de warmtewisselaar te halen.
Let erop dat de isolatie van de brander in de warmtewisselaar en de vuurhaardplaat
niet beschadigd worden.
6. Controleer de keramische isolatie van de ontsteker op scheuren en barsten en vervang indien
nodig.
NL
nl
58
ONDERHOUD
664Y5500 • D
REINIGING VAN DE WARMTEWISSELAAR
Voorwaarden
• Ketel uitgeschakeld
• Stroomtoevoer onderbroken
• Gastoevoer onderbroken
• Brander gedemonteerd volgens de procedure "Demontage en terugplaatsing van de brander",
op pag. 57 .
• Bovenste frontpaneel en luik bovenaan open
Procedure
1. Verwijder de isolatie van de brander.
2. Stofzuig de vuurhaard.
3. Giet een beetje water in de vuurhaard om eventuele vreemde deeltjes in de rookgasbuizen te doen
verdwijnen.
4. Voor de ketels die geen recirculatie leiding in koper hebben, maak de sifon toegankelijk door de
sokkel van de ketel te openen; vervolgens demonteer en reinig de sifon. Voor de terugplaatsing
ervan, zie "Voorbereiding van de ketel", op pag. 41.
Taken achteraf
1. Plaats de brander terug volgens de procedure "Demontage en terugplaatsing van de brander", op pag. 57
2. Plaats de elektrode terug volgens de procedure "Demontage, controle en terugplaatsing van de
elektrode van de brander", op pag. 56.
3. Voor de modellen die een recirculatie leiding in koper hebben, demonteer en reinig de
recuperatiebak voor condenswater en de sifon, zie "Demontage en reiniging van de recuperatiebak
voor condenswater (HM TC met een recirculatie leiding in koper)", op pag. 59.
4. Voor de modellen die geen recirculatie leiding in koper hebben, herstart de ketel volgens de
procedure "Opnieuw in bedrijf stellen na onderhoud", op pag. 61.
Controleer of het oppervlak van de vuurhaardplaat vrij is van verkleuring of scheuren,
indien positief contacteer de ACV onderhoudsdienst.
7. Demonteer en vervang de dichtingen.
8. Nadat de brander gedemonteerd is, plaatst u de elektrode tijdelijk in de houder ervan en controleert
u of de afstand tussen de elektrode en de brander ongeveer 5 mm bedraagt.
9. Verwijder de elektrode en leg ze opzij voor de latere terugplaatsing.
10. Reinig indien nodig de warmtewisselaar, zie "Reiniging van de warmtewisselaar", op pag. 58
Terugplaatsingsprocedure
1. Plaats de brander terug en zorg er daarbij voor dat het gat voor de elektrode van de vuurhaardplaat
en dat van de isolatie correct met elkaar uitgelijnd worden.
2. Monteer de bevestigingsmoeren en draai ze kruiselings aan met een koppel van 5 tot 6 Nm.
3. Sluit de gasleiding opnieuw aan.
4. Sluit de luchtinlaatbuis en de drukmeetslang opnieuw aan.
5. Steek de stekker(s) aan de motorzijde en de stekker aan de gasklepzijde opnieuw in.
Taken achteraf
1. Plaats de elektrode terug, zie "Demontage, controle en terugplaatsing van de elektrode van de
brander", op pag. 56
nl
59
NLONDERHOUD
664Y5500 • D
DEMONTAGE EN REINIGING VAN DE RECUPERATIEBAK VOOR
CONDENSWATER
(HM TC met een recirculatie leiding in koper)
Voorwaarden
• Ketel uitgeschakeld
• Stroomtoevoer onderbroken
• Gastoevoer onderbroken
• Primaire kring leeg, zie “Het ledigen van de ketel”,
op pag. 60
• Hydraulische kringen onderbroken (sanitair en
verwarming).
• Onderste frontpaneel en sokkel open
Procedure
Controleer dat de primaire kring van
de ketel leeg is alvorens de demontage
procedure van de recuperatiebak voor
condenswater uit te voeren.
1. Demonteer en reinig de sifon.
2. Ontkoppel de onderste aansluitingen.
3. Ontkoppel de rookgassensor.
4. Demonteer de schouwbocht.
5. Ontkoppel de recirculatie leiding in koper tussen de voedingspomp en de recuperatiebak.
6. Verwijder en reinig de recuperatiebak voor condenswater.
7. Vervang de dichtingen van de recuperatiebak.
8. Plaats de recuperatiebak en de gedemonteerde onderdelen terug, in de omgekeerde richting van
de punten 2 tot 5. Vervang overal de dichtingen.
Taken achteraf
1. Plaats de sifon terug, zie "Voorbereiding van de ketel", op pag. 41.
2. Herstart de ketel volgens de procedure "Opnieuw in bedrijf stellen na onderhoud", op pag. 61.
HET LEDIGEN VAN DE KETEL
Eerst de verwarmingskring (primaire) ledigen of de druk tot 0 bar brengen vooraleer
het sanitaire reservoir ledigen.
Het water dat uit de leegloopkraan stroomt, is erg heet en kan ernstige brandwonden
veroorzaken. Houd iedereen dus uit de buurt van de warmwaterstroom.
Voorwaarden
• Ketel uitgeschakeld
• Stroomtoevoer onderbroken
• Brandstoftoevoer gesloten
Procedure om de verwarmingskring te
ledigen
1. Sluit de afsluitkranen (1).
2. Sluit de aftapkraan (2) aan op de riolering
door middel van een soepele buis.
3. Draai de aftapkraan (2) open om de ver-
warmingskring te ledigen.
4. Open de ontluchter (3) om het ledigen
van de kring te versnellen.
5. Hersluit de aftapkraan (2) en de
ontluchter (3) na het ledigen van de
verwarmingskring van de ketel.
Procedure om de sanitaire kring te ledigen
Vooraleer het sanitaire reservoir
ledigen, controleer of de
verwarmingskring (primaire) een
druk van 0 bar heeft.
1. Open de tapkraan (3) ten minste
gedurende 60 minuten.
2. Sluit de afsluitkranen (1).
3. Sluit de aftapkraan (2) aan op de riolering
door middel van een soepele buis.
4. Open de aftapkraan (2) en ledig het water
van de sanitaire kring in de riolering.
5. Open de tapkraan op het hoogste (3) om
het ledigen te versnellen. Als de aftapkraan
zich lager bevindt dan de aansluiting op de
boiler, opent u een hoger gelegen kraan in
de installatie.
6. Hersluit de aftapkraan (2) en de tapkraan
(3) na het ledigen van de sanitaire kring
van de ketel.
Koud water
Warm water
1
1
2
3
1
1
2
3
NL
nl
60
ONDERHOUD
664Y5500 • D
nl
61
NLONDERHOUD
664Y5500 • D
OPNIEUW IN BEDRIJF STELLEN NA ONDERHOUD
Voorwaarden
• Alle gedemonteerde onderdelen zijn teruggeplaatst
• Alle aansluitingen zijn uitgevoerd
• Gastoevoer onderbroken
• Sanitaire en verwarmingskringen gevuld met water
Procedure
1. Breng het toestel opnieuw onder spanning.
2. Zet het toestel op het maximale vermogen en controleer of er geen lekken van verbrandingsgassen
optreden.
3. Controleer of de circulatie pomp goed werkt.
4. Controleer de gasdruk en de CO
2
-instelling volgens de procedure "Controle en afstelling van de
brander", op pag. 52
NL
nl
62
ONDERHOUD
664Y5500 • D
Markeringen op de ketel:
Voor de toegang tot het identificatieplaatje dient u de ketel uit te schakelen en de
externe stroomtoevoer te verbreken.
Plaats:
HM 25 / 35 / 45 TC : bovenaan het rechter zijpaneel, aan de binnenkant van de ketel. Schroef de twee
bovenste bevestigingselementen los om het bovenpaneel te openen.
HM 70 / 85 / 120 TC : onderaan het rechter zijpaneel, aan de binnenkant van de ketel. Schroef de twee
voorste bevestigingselementen los om het bodempaneel te openen.
SPECIMEN
Het serie nummer (N°) en artikel code (CODE) zijn vermeld op een type plaat eigen aan
het product, deze informatie dient aan ACV medegedeeld te worden in geval van een
beschadiging aan het toestel welke onder de garantie voorwaarden valt. In geval dat
deze informatie niet kan verstrekt worden vervalt de garantie
IN GEVAL VAN PROBLEMEN...
In geval van problemen kan men zich best behelpen met de handleiding " Instellingen en parameters".
In deze handleiding vindt men de blokkeringscodes als ook de oplossing om het euvel te herstellen.
In het geval dat de voorgestelde oplossingen, opgesomd in de handleiding, niet het gewenst resultaat
opleveren contacteert men best een vertegenwoordiger van ACV. Aan de hand van het artikel code en
het serie nummer dat u op de type plaat vindt zal men u een geschikte oplossing aanreiken.
nl
63
NL
664Y5500 • D
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING CE
NL
nl
64
664Y5500 • D
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING CE
nl
65
NL
664Y5500 • D
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING K.B. 17/7/2009 BE
NL
nl
66
664Y5500 • D
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING K.B. 17/7/2009 BE
nl
67
NL
664Y5500 • D
MARKERINGEN LABELS
NL
nl
68
661Y1000 • D
… 10 …

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw ACV HEATMASTER 25 TC bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van ACV HEATMASTER 25 TC in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 6,38 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Andere handleiding(en) van ACV HEATMASTER 25 TC

ACV HEATMASTER 25 TC Gebruiksaanwijzing - English - pagina's


Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info