503244
10
Verklein
Vergroot
Pagina terug
1/28
Pagina verder
1
WARMWATER VOORRAADTOESTELLEN
NEDERLAND
MODELLEN
EQ 280 N
EQ 380 N
INSTALLATIE- EN
GEBRUIKERSINSTRUCTIE
2
Lees eerst de installatie-voorschriften alvorens het toestel te installeren. Lees de gebrui-
kers-instrukties alvorens het toestel te ontsteken. Het niet zorgvuldig opvolgen van deze
instrukties kan leiden tot explosiegevaar en/of brand en kan materiële schade en/of
lichamelijk letsel veroorzaken.
Het installeren én voor de eerste maal in bedrijf stellen dient te geschieden door een
erkend installateur. De gassoort en waarden waarop het toestel standaard (af fabriek) is
afgesteld, staan op de typeplaat vermeld. Het toestel mag alleen in een ruimte geïnstal-
leerd worden indien die ruimte voldoet aan de vereiste ventilatievoorschriften.
A.O.SMITH ACCEPTEERT GEEN VERANTWOORDELIJKHEID VOOR GARANTIE,
SERVICEVERLENING EN/OF PRODUKTAANSPRAKELIJKHEID IN GEVAL VAN
ONGEAUTORISEERDE WIJZIGINGEN, PRODUKTMODIFICATIES OF REPARATIES.
3
INDEX. PAGINA
A. Algemeen. ........................................................................................................ 4
- Toestelomschrijving.......................................................................................... 4
- Technische beveiligingsapparatuur ................................................................. 6
- Technische beschrijving .................................................................................. 8
- Technische gegevens.................................................................................... 10
B. Voor de installateur. .................................................................................... 11
- Installatievoorschriften ................................................................................... 11
- In bedrijf stellen .............................................................................................. 13
- Ombouw naar ander gas ............................................................................... 15
- Onderhoud ..................................................................................................... 17
- Opofferingsanode .......................................................................................... 17
- Reiniging......................................................................................................... 17
- Waakvlam en nominale belasting .................................................................... 18
- Inlaatcombinatie .............................................................................................. 18
- Ontkalking ....................................................................................................... 18
- Maatregelen bij storing ................................................................................... 18
- Veiligheidsthermostaat ................................................................................... 18
- Rookgasafvoerbeveiliging .............................................................................. 18
- Warm water temperatuur niet goed ............................................................... 18
- Warm water temperatuur te hoog .................................................................. 18
- Gaslucht......................................................................................................... 19
- Vermoedelijke waterlekkage .......................................................................... 19
- Condensatie ................................................................................................... 19
- Belangrijke waarschuwing ............................................................................ 19
C. Voor de gebruiker. ....................................................................................... 20
- Gebruiksaanwijzing........................................................................................ 20
- In bedrijf stellen .............................................................................................. 20
- Gebruik........................................................................................................... 20
- Buiten bedrijf stellen ....................................................................................... 20
- Onderhoud ..................................................................................................... 21
- Maatregelen bij storing ................................................................................... 22
D. Garantie. ......................................................................................................... 23
4
A. ALGEMEEN
Toestelomschrijving
Bouwwijze en uitrusting van het
voorraadtoestel zijn volgens de
Europese norm voor gasgestookte
warmwatervoorraadtoestellen voor
sanitair gebruik (EN 89). Het toestel
voldoet daarmee aan de Europese
Richtlijn voor Gastoestellen en heeft
daarom het recht de CE-markering te
dragen. Het is een open toestel zonder
ventilator met een rookgasafvoer-
beveiliging (categorie B11BS). Het
voorraadtoestel is geschikt voor een
werkdruk tot 8 bar. De tank is van
plaatstaal en aan de binnenzijde
glasslined. Tevens is de tank voorzien
van een opofferingsanode als extra
bescherming tegen corrosie. Een dikke
PU-isolatielaag bekleed met een stalen
ommanteling voorkomt onnodig warmte-
verlies. Als het voorraadtoestel volledig
met water gevuld is, dan staat het
voortdurend onder waterleidingdruk. Bij
het aftappen van warm water uit het
toestel wordt er direkt weer koud water
toegevoegd. Voor een betere warmte-
overdracht zijn in de vlampijp een viertal
wervelstrips geplaatst. De rookgassen
geven hun warmte af aan het water
door straling en geleiding. De rook-
gassen worden via de trekonderbreker
in de schoorsteen geleid. De afvoer van
de rookgassen gebeurt door een
natuurlijke, thermische trek (zie afbeel-
ding 1).
Om extra comfort te creëren kan bij
lange leidingen een circulatieleiding met
een circulatiepomp aangesloten
worden. De circulatieleiding is op de
koudwaterleiding aan te sluiten.
5
1) Trekonderbreker
2) Warmwateruitlaat
3) Isolatiemateriaal
4) Vlampijp
5) Glasslined tank
6) Gasregelblok
7) Koudwaterinlaatpijp
AOS 0478
Afbeelding 1 -
doorsnede toestel
8) T&P aansluiting
9) Staalmantel
10) Wervelstrip
11) Opofferingsanode
12) Aftapkraan
13) Atmosferische brander
14) Waakvlambrander met
thermokoppel
6
Technische
beveiligingsapparatuur
Gasregelblok
De boiler is voorzien van een
gasregelblok, dat bestaat uit een
thermo-elektrische waakvlambeveiliging,
waakvlamdruk-regeling, branderdruk-
regeling, een regelthermostaat (instel-
baar van 30°C tot 71°C) en een
veiligheidsthermostaat (82°C). Dit
gasregelblok met een eenvoudige en
bedrijfszekere bediening schakelt de
gastoevoer naar de hoofdbrander in,
respektievelijk uit.
Het gasregelblok is geschikt voor
gassen uit de eerste, tweede en derde
gasfamilie. De maximale ingangsdruk is
50 mbar.
Rookgasafvoerbeveiliging
Het toestel is voorzien van een
rookgasafvoerbeveiliging. De werking
van de beveiliging berust op het principe
van de Thermische Terugslag Beveili-
ging, kortweg T.T.B. genoemd, (zie
afbeelding 2).
Deze T.T.B. is te herkennen aan de
koper-kleurige spiraal die aan de
onderrand van de trekonderbreker
bevestigd is. De spiraal is door middel
van een capilairleiding verbonden aan
een thermostaat. De bedrading van de
thermostaat dient op het thermo-
koppelcircuit aangesloten te zijn.
Het doel van de T.T.B. is te voorko-
men dat de rookgassen van het toestel
in de ruimte komen waar het toestel
staat opgesteld, in plaats van via de
rookgasafvoer naar buiten (terugslag).
Bij het in werking treden van de T.T.B.
door opwarming van de voeler door de
hete rookgassen, wordt het
thermokoppelcircuit onderbroken en
wordt de gastoevoer afgesloten.
Na opsporing van de oorzaak van
de terugslag kan het toestel weer in
bedrijf gesteld worden. Bij de T.T.B.
moet hiervoor eerst de RESET-knop
ingedrukt worden.
Als deze storing zich herhaaldelijk
voordoet, betekent dit dat de afvoer van
de rookgassen niet probleemloos
verloopt. Wij adviseren om dan door de
installateur de oorzaak op te laten
zoeken en deze te laten verhelpen.
Belangrijk
Indien de boiler buiten bedrijf gesteld
is door een storing, kan dit door de
T.T.B. veroorzaakt zijn. Bij aanwezig-
heid van een RESET-knop op de
thermostaat is dit zichtbaar doordat
deze knop naar buiten gesprongen is.
Het toestel kan weer in bedrijf gesteld
worden door de RESET-knop in te
drukken.
De T.T.B. mag nooit buiten werking
gesteld worden. Terugslag van
rookgassen kan leiden tot vergifti-
ging.
Attentie!
Instructie toevoeging voor de installa-
teur.
Montage van de Thermische Terugslag
Beveiliging:
1. Verwijder de twee schroefjes uit de
deksel;
2. Plaats het steuntje (met de voor
gemonteerde T.T.B.) op de deksel;
3. Zet het steuntje met de beide
schroefjes vast;
4. Maak de verbinding tussen de male-
en female connectors op de deksel.
7
1) T.T.B. thermostaat
2) Voeler T.T.B. thermostaat
3) Thermokoppel met ingebouwde
onderbreker
4) Thermokoppel
5) Gasregelblok
6) Resetknop
7) Waakvlam
8) Temperatuurregelknop
Afbeelding 2 - Gasregelblok met T.T.B.
AOS 0479
8
Maat EQ 280 EQ 380
(zie afb.3)
A 1585 1780
B 1450 1640
D 645 675
E 735 765
G 130 130
K 375 375
M 1505 1685
N 1505 1685
R 285 285
S 1280 1460
1 Koud water inlaat
2 Warm water uitlaat
3 Gasregelblok
4 Aftapkraan
5 Extra aansluiting
Alle maten zijn in mm. (afgerond op 5 mm).
Afmetingen
De toestellen zijn alleen geschikt
voor een rookgasafvoerkanaal met
minimaal de aangegeven afvoerdiameter
(maat G).
Technische beschrijving
9
Afbeelding 3 - Afmetingen
AOS 0481
10
Technische gegevens
Toestel categorie: II 2L3P
OMSCHRIJVING eenheid EQ 280 EQ 380
GEGEVENS AARDGAS G25 - 25 mbar:
Nominale belasting (onderwaarde) kW 22,6 24,0
Nominaal vermogen kW 19,2 20,4
Voordruk (G25) mbar 25 25
Branderdruk (G25) mbar 9,3 12,9
Gasverbruik (G25) * m
3
/h 2,8 3,0
Diameter hoofdinspuiter (G25) mm 4,80 4,50
Diameter waakvlaminspuiter (G25) mm 2 x 0,27 2 x 0,27
Opwarmtijd ∆T = 45 K min. 43 55
GEGEVENS
pROpAAN G31 - 30 mbar:
Nominale belasting (onderwaarde) kW 22,6 24,0
Nominale vermogen kW 19,2 20,4
Voordruk (G31) mbar 30 30
Branderdruk (G31) mbar 30 30
Gasverbruik (G31) * kg/h 1,8 1,9
Diameter hoofdinspuiter (G31) mm 2,45 2,55
Diameter waakvlaminspuiter (G31) * mm 2 x 0,16 2 x 0,16
ALGEMEEN:
Inhoud liter 265 355
Wateraansluitingen** - 1" - 11,5 NPT 1
1
/
4
" - 11,5 NPT
Gasaansluiting - ISO
7
/
1
Rp
1
/
2
ISO
7
/
1
Rp
1
/
2
Aftapkraan -
3
/
4
" - 14 NPT
3
/
4
" - 14 NPT
Extra aansluiting **
(bv. voor circula tieleiding of T&P-plug)
-
3
/
4
" - 14 NPT
3
/
4
" - 14 NPT
Maximale werkdruk bar 8 8
Ledig gewicht kg 117 144
* Gasverbruik bij 1013,25 mbar en 15°C
** Voor een lekdichte verbinding kunnen op de NPT-aansluitnippels Europese koppelstukken gebruikt
worden met pijpschroefdraad ISO 228/1 - G 3/4 of ISO 7/1 - Rp 3/4
11
B. VOOR DE INSTALLATEUR
Installatievoorschriften
Het toestel mag alleen in een ruimte
geïnstalleerd worden indien die ruimte
voldoet aan de vereiste landelijke en
plaatselijke ventilatievoorschriften. De
opstellingsruimte moet vorstvrij zijn of
tegen vorst beveiligd zijn.
Ten opzichte van brandbare
materialen dienen de volgende afstan-
den in acht genomen te worden:
Zijkant van het toestel : 15 cm
Achterkant van het toestel : 15 cm
Voorkant van het toestel : 60 cm
Trekonderbreker
en afvoerbuis : 15 cm
rondom
Bij hout- en kunststofvloeren dient
het toestel op een vuurvaste onder-
grond geplaatst te worden. Wanneer de
boiler in een gesloten ruimte zonder
vensters wordt geplaatst, dient voor
toevoer van voldoende verse lucht te
worden gezorgd. Onvoldoende
luchttoevoer kan leiden tot brand,
explosie of verstikking. Raadpleeg de
landelijke en plaatselijke voorschriften.
Installatie
De installatie dient te geschieden
overeenkomstig de algemeen en
plaatselijk geldende voorschriften van
gas- en waterleidingbedrijven en
brandweer, door een erkend installa-
teur.
Wateraansluiting
De maximaal toegestane bedrijfs-
druk van het toestel bedraagt 8 bar.
Koudwaterzijdig moet het voorraad-
toestel van een afsluitkraan en een
goedgekeurde inlaatcombinatie voorzien
zijn. Tevens moet er een goedgekeurd
reduceertoestel geplaatst worden bij
een waterleidingdruk van meer dan 8
bar. De overdrukzijde van de inlaat-
combinatie moet op een open water-
afvoerleiding aangesloten worden (zie
afbeelding 4).
Isolatie van lange leidingen voorkomt
onnodige energieverspilling.
Gasaansluiting
De gaszijdige installatie mag alleen
geschieden door een erkend installateur
en overeenkomstig de algemeen
geldende voorschriften van gas-,
elektriciteit- en waterleidingbedrijven
(GAVO).
Rookgasafvoer
Er mogen aan de rookgasafvoer
géén veranderingen en/of omhullingen
aangebracht worden. De tegen corrosie
beschermde afvoerpijp moet minimaal
dezelfde diameter hebben als de
diameter van de trekonderbreker. Direkt
op de trekonderbreker moet verticaal
een afvoerpijp geplaatst worden. Deze
moet minimaal 50 cm lang zijn. Als men
daarna een gedeelte horizontale
afvoerpijp wil plaatsen moet deze met
een opschot van minimaal 6 cm per
meter naar de schoorsteen geleid
worden. Verder moet de afvoer-
verbindingsbuis tussen trekonderbreker
en het schoorsteenkanaal zo kort
mogelijk gehouden worden.
Trekonderbreker
De trekonderbreker is voorzien van
een temperatuurvoeler voor signalering
van terugslag van rookgassen.
Belangrijk
De T.T.B. mag nooit buiten
werking gesteld worden. Terug-
slag van rookgassen kan leiden tot
vergiftiging.
12
1) Gaskraan
2) Afsluiter
3) T&P ventiel
4) Terugslagklep
5) Terugslagklep
6) Circulatiepomp
7) Aftapkraan
8) Drukreduceer
9) Overstortventiel
A)Gastoevoer
B) Warmwaterafvoer
C) Koudwatertoevoer
D) Aftappunt
Afbeelding 4 - Aansluitschema
13
In bedrijf stellen
Vullen van het toestel
1. Monteer de aftapkraan en controleer
of deze gesloten is;
2. Koudwaterkraan naar de boiler
openen en alle kranen op warm
water aftappunten ter ontluchting
openen. Het toestel is gevuld zodra
op alle aftappunten koud water
stroomt;
3. Alle kranen op warm water aftap-
punten weer sluiten.
In bedrijf stellen
1. Controleer of het toestel met water
gevuld is en of de gasleiding naar de
boiler open is;
2. Temperatuurregelknop volledig
rechtsom draaien en bedieningsknop
in de stand WAAKVLAM draaien
();
3. Verwijder het buitendeurtje van de
verbrandingskamer;
4. Bedieningsknop ingedrukt houden en
de piëzo-ontsteker enkele keren
indrukken totdat de waakvlam brandt
(zie afbeelding 6);
5. Bedieningsknop () circa 20
seconden ingedrukt houden. Na
loslaten moet de waakvlam blijven
branden. Wanneer de waakvlam
uitgaat 5 minuten wachten alvorens
de ontstekingsprocedure ter
herhalen. De grootte van de waak-
vlam kan bijgesteld worden (zie ook
“Het instellen van de waakvlam”);
6. Monteer het buitendeurtje;
7. Bedieningsknop in de stand AAN
( ) draaien;
8. Controleer de branderdrukinstelling
(zie afb. 9) en stel indien nodig deze
bij volgens de technische gegevens
(zie pag. 10);
9. Temperatuurregelknop in de ge-
wenste stand draaien, bij voorkeur
op stand 4 (circa 60°C). Het toestel
werkt nu volautomatisch.
Afbeelding 6 - Bediening gasregelblok
14
Het instellen van de waakvlam
Opnieuw instellen van de waakvlam
wordt gedaan met behulp van de
instelschroef onder het kunststof
afdekplaatje op het rechter zijvlak van
het gasregelblok. De waakvlam moet zó
worden ingesteld, dat de waakvlam het
thermokoppelelement juist omvat en de
waakvlambrander brandt. Na het
installeren van de waakvlam, het
afdekplaatje weer aanbrengen (zie
afbeelding 8). Met de klok meedraaien
verkleint de gastoevoer; tegen de klok in
draaien vergroot de gastoevoer.
Buiten bedrijf stellen
1. Voor korte perioden de bedienings-
knop naar () terugdraaien; de
waakvlam brandt verder.
2. Voor langere perioden op ()
draaien; de waakvlam dooft.
3. De gaskraan in de toevoerleiding
sluiten. Aanbevolen wordt bij langere
onderbrekingen en vorstgevaar, ook
de koudwatertoevoer te sluiten en
het afgekoelde toestel af te tappen
(de aftapkraan openen; hieraan kan
een afvoerslang bevestigd worden
en het dichtstbijzijnde warmwater-
aftappunt ter beluchtiging openen).
Om het toestel volledig te ledigen
dient men het los te koppelen en in
de richting van de aftapkraan over te
laten hellen.
Temperatuurregeling
Het toestel staat onder waterleiding-
druk (maximaal 8 bar). Er wordt
evenveel koud water toegevoerd, als er
warm water verbruikt wordt. Het
gasregelblok schakelt automatisch de
gastoevoer. Dat betekent dat de
gastoevoer naar de hoofdbrander
geopend wordt, wanneer de tempera-
tuur van het water te laag is en weer
gesloten wordt, als de ingestelde
temperatuur bereikt is.
Stand 1 = ca. 30°C
Stand 2 = ca. 40°C
Stand 3 = ca. 50°C
Stand 4 = ca. 60°C
Stand 5 = ca. 70°C
Bij hoge watertemperaturen
ontstaat er meer kalkafzetting in het
toestel. Daarom wordt aanbevolen om
de temperatuurregelknop in te stellen op
stand 4, omdat er dan minder kalk-
afzetting optreedt. Daarnaast is er een
veiligheidsthermostaat ingebouwd, die
bij een watertemperatuur van 82°C de
gastoevoer volledig onderbreekt,
waardoor tevens de waakvlam dooft.
Afbeelding 8 - Instellen van de waakvlam
15
Het instellen van de nominale
belasting
Belangrijk
De nominale belasting is af fabriek al op
de juiste waarde ingesteld. Door het niet
zorgvuldig opvolgen van deze instruktie
kan een gevaarlijke situatie ontstaan.
Het instellen van de nominale
belasting is nodig indien er sprake is
van een branderdrukregeling. Indien
men de branderdruk cq. belasting wil
controleren, moet de onderstaande
werkwijze opgevolgd worden:
1. Uitstekende afdekschroef op het
rechter zijvlak van het gasregelblok
verwijderen en een U-buis manome-
ter op de uitgang aansluiten.
2. Toestel in bedrijf nemen en de
brander laten ontsteken.
3. Branderdruk controleren en indien
nodig opnieuw instellen met behulp
van de stelschroef “pr adj”
(pressure adjustment; zie afbeelding
9). Verwijder hiervoor de
temperatuurregelknop door deze
recht naar voren te trekken; hierdoor
wordt de “pr adj” zichtbaar. Linksom
draaien vermindert de druk,
rechtsom draaien vergroot de druk.
Het verdient aanbeveling de belas-
ting met behulp van de gasmeter te
controleren.
4. Toestel buiten bedrijf stellen, de
manometerslang afnemen en de
afdekschroef opnieuw monteren.
5. De temperatuurregelknop weer
aanbrengen.
6. Het toestel in bedrijf nemen.
Ombouw naar ander gas
Voor ombouw van het toestel van
aardgas naar een LP gas, of andersom,
is het noodzakelijk om de hoofdinspuiter
en de waakvlaminspuiter te wisselen.
De ombouw mag alleen uitgevoerd
worden door een erkend installateur.
1. Sluit de hoofdgaskraan in de
gastoevoer.
2. Demonteer de brander (zie “Reini-
ging”).
3. Vervang de inspuiter van de
Afbeelding 9 - Instellen van de nominale
belasting
16
hoofdbrander en de waakvlam-
brander door de juiste inspuiters uit
de ombouwset (zie onderstaande
tabel).
Afbeelding 10 - Ombouw naar ander gas
AOS 0487
4b.Ombouw van LP gas naar aardgas
- Breng de drukregeling op het
gasblok in bedrijf. Verwijder
hiervoor de temperatuurregelknop
door deze recht naar voren te
trekken. Verwijder vervolgens het
rode kunststof afdekkapje wat nu
zichtbaar wordt. Draai de “no pr”
(no pressure regulation) schroef
volledig uit (zie afbeelding 10).
- Monteer de brander in omgekeerde
volgorde.
- Open de hoofdgaskraan.
- Stel de juiste branderdruk in (zie
bovenstaande tabel).
4a. Ombouw van aardgas naar LP gas
- Breng de drukregeling op het gas-
regelblok buiten bedrijf. Verwijder
hiervoor de temperatuurregelknop
door deze recht naar voren te trek-
ken. Draai de “no pr” (no pressure
regulation) schroef volledig in (zie
afbeelding 10).
- Monteer de brander in omgekeerde
volgorde.
- Open de hoofdgaskraan.
Een-
heid
EQ 280 EQ 380
G25 G31 G25 G31
Voordruk mbar 25 30 25 30
Branderdruk mbar 9,3 30 12,9 30
Diameter hoofdinspuiter mm 4,80 2,45 4,50 2,55
Diameter waakvlaminspuiter mm 2x0,27 2x0,16 2x0,27 2x0,16
17
5. Stel, indien noodzakelijk, de waak-
vlam juist af (zie “Instellen van de
waakvlam”).
6. Plak de juiste sticker uit de ombouw-
set op het toestel zodat duidelijk
wordt dat het toestel omgebouwd is
en op welk gas het toestel
funktioneert.
Onderhoud
Het voorraadtoestel moet minstens
éénmaal per jaar door een vakman
getest en gereinigd worden, zodat een
goede werking gegarandeerd is.
Opofferingsanode
De levensduur van de anode wordt
bepaald door de kwaliteit en de
hoeveelheid water die door het toestel
stroomt. Het wordt daarom aanbevolen
om ieder jaar de anode te laten controle-
ren.
1. Stopkraan in de koudwatertoevoer-
leiding sluiten.
2. Dichtstbijzijnde warmwaterkraan
openen zodat de waterdruk uit de
boiler en leidingnet wegvalt.
3. Anode met passende sleutel
losdraaien.
4. Anode controleren en vernieuwen
indien deze voor 60% of meer is
aangetast.
5. Anode waterdicht inschroeven.
Indien het noodzakelijk is de anode
te vervangen moet deze altijd vervan-
gen worden door eenzelfde exemplaar.
Aan de hand van het toesteltype en het
volledige serienummer kan het type
anode vastgesteld worden.
Reiniging
1. Sluit de gastoevoer af en demonteer
de brander nadat deze afgekoeld is.
2. Brander, waakvlamleiding en
thermokoppel van het gasregelblok
losmaken (zie afbeelding 11).
3. Verwijder de complete branderset.
4. Brander met een zachte borstel
schoonmaken.
Afbeelding 11 - Montage branderset
18
5. Waakvlambrander controleren en
eventueel schoonmaken.
6. Branderkamer, rookgaskanaal en de
wervelstrip controleren en indien
nodig reinigen.
7. In omgekeerde volgorde weer
monteren. Thermokoppelaansluiting
op het gasregelblok handvast
aandraaien en maximaal 1/4 slag met
een sleutel vastzetten, daar deze
alleen maar contact hoeft te maken.
Waakvlam en nominale belasting
Na reiniging van waakvlam- en
hoofdbrander de werking ervan
controleren. Indien nodig de brander-
druk van de hoofdbrander opnieuw
instellen.
Inlaatcombinatie
Door middel van ontlasten testen.
Het water dient met een volle straal uit
te stromen. Testen of de afvoerleiding
open is en eventueel kalkresten
verwijderen.
Ontkalking
Kalkvorming is afhankelijk van de
watergesteldheid- en behoefte.
Daarnaast treedt bij hoge water-
temperaturen meer kalkafzetting op in
het toestel. Een temperatuurinstelling
van 60°C wordt aanbevolen, zodat de
kalkafzetting gering blijft. Ontkalking
moet met geschikte middelen uitgevoerd
worden. Voor uitgebreide informatie is
een ontkalkingsinstruktie beschikbaar.
Maatregelen bij storing
Bij storingen de volgende punten
controleren voordat een storingsdienst
wordt ingeschakeld.
Veiligheidsthermostaat
Alle toestellen zijn met een
veiligheidsthermostaat uitgevoerd, die bij
een te hoge watertemperatuur de
gastoevoer afsluit. De veiligheids-
thermostaat blijft ingeschakeld, totdat de
watertemperatuur weer onder de
veiligheidstemperatuur komt. Aanslui-
tend moet het toestel opnieuw in bedrijf
gesteld worden, daar de hoofd- en
waakvlambrander veiligheidshalve
automatisch uitgaan. Vervolgens de
regelthermostaat op een lagere water-
temperatuur instellen. Herhaaldelijk
uitgaan van de waakvlam, bij hogere
temperaturen dan normaal, is het bewijs
dat de veiligheidsthermostaat ingescha-
keld is.
Rookgasafvoerbeveiliging
Indien de rookgasafvoerbeveiliging
het toestel heeft uitgeschakeld, kan het
toestel weer normaal in bedrijf gesteld
worden. Indien de rookgasafvoer-
beveiliging het toestel herhaaldelijk
buiten bedrijf stelt, dan duidt dit op
problemen met de rookgasafvoer. De
enige remedie is dan het opsporen van
de oorzaak van deze problemen
(bijvoorbeeld een verstopte schoor-
steen) en het oplossen ervan.
Warmwatertemperatuur niet goed
1. Controleer de instelling van de
temperatuurregelknop.
2. Controleer of de waakvlam brandt.
Eventueel aansteken (zie “In bedrijf
stellen”).
3. Controleer of er lekken cq. open-
staande kranen zijn.
4. Door een vakman of energiebedrijf
laten controleren of er voldoende
gastoevoer en druk aanwezig is.
Een te lage belasting veroorzaakt te
lage watertemperaturen.
5. Misschien is het warmwaterverbruik
groter dan aanvankelijk berekend
werd.
6. Inspekteer of de koudwaterinlaatbuis
zich in de juiste positie bevindt.
7. Inspekteer de thermostaatvoeler op
kalkafzetting.
Warmwatertemperatuur te hoog
Controleer of de regelthermostaat te
hoog ingesteld is.
19
Gaslucht
Waarschuwing
Direkt de hoofdgaskraan sluiten. Géén
vuur of licht ontsteken, géén elektrische
schakelaars of bellen gebruiken. Ramen
openen. Inspekteer grondig alle
gasaansluitingen en schakel, indien de
gaslucht zicht handhaaft, het plaatselijk
gasbedrijf of uw installateur in.
Vermoedelijke waterlekkage
1. Controleer of de aftapkraan helemaal
gesloten is.
2. Controleer of alle wateraansluitingen
waterdicht zijn.
3. Controleer of de vermoedelijke
waterlekkage eventueel condens
kan zijn.
Condensatie
Als het toestel met koud water
gevuld is of als het warm water
verbruik zeer hoog is, zal normaal
gesproken condensatie van de rook-
gassen optreden aan de koude vlakken
van de verbrandingskamer en de
rookgasafvoerpijp. De waterdruppels
zullen op de brander vallen, wat
sissende geluiden tot gevolg kan
hebben. Dit is een normaal verschijnsel
dat zal verdwijnen zodra het toestel zijn
bedrijfstemperatuur weer heeft bereikt.
Belangrijke waarschuwing
Het toestel mag NOOIT met een
gesloten koud water toevoer in
bedrijf genomen worden.
20
C. VOOR DE GEBRUIKER
Gebruiksaanwijzing
Waarschuwing
Het installeren en voor de eerste maal in
bedrijf stellen dient te geschieden door
een erkend installateur.
Vullen van het toestel
Werkwijze:
1. Monteer de aftapkraan en controleer
of deze gesloten is.
2. Koudwaterkraan naar de boiler
openen en alle kranen op warm
water aftappunten ter ontluchting
openen. Het toestel is gevuld zodra
op alle aftappunten koud water
stroomt.
3. Alle kranen op warm water aftap-
punten weer sluiten.
In bedrijf stellen
Werkwijze:
1. Controleer of het toestel met water
gevuld is en of de gasleiding naar de
boiler open is.
2. Temperatuurregelknop volledig
rechtsom draaien en bedieningsknop
in de stand “waakvlam” draaien ().
3. Verwijder het buitendeurtje van de
verbrandingskamer.
4. Bedieningsknop ingedrukt houden en
de piëzo-ontsteker enkele keren
indrukken totdat de waakvlam brandt
(zie afbeelding 6).
5. Bedieningsknop () circa 20
seconden ingedrukt houden. Na
loslaten moet de waakvlam blijven
branden. Wanneer de waakvlam
uitgaat, 5 minuten wachten alvorens
de ontstekingsprocedure te herha-
len.
6. Monteer het buitendeurtje.
7. Bedieningsknop in de stand AAN ( )
draaien.
8. Temperatuurregelknop in de ge-
wenste stand draaien, bij voorkeur
op stand 4 (circa 60°C). Het toestel
werkt nu volautomatisch.
Gebruik
Het toestel staat onder waterleiding-
druk (maximaal 8 bar). Er wordt zoveel
koud water toegevoerd, als er warm
water verbruikt wordt. Het gasregelblok
schakelt automatisch de gastoevoer. Dit
betekent dat de gastoevoer naar de
hoofdbrander geopend wordt, wanneer
de temperatuur van het water te laag is
en weer gesloten wordt, wanneer de
ingestelde temperatuur bereikt is.
- Stand 1 = circa 30°C
- Stand 2 = circa 40°C
- Stand 3 = circa 50°C
- Stand 4 = circa 60°C
- Stand 5 = circa 70°C
Aanbevolen wordt om de
temperatuurregelknop in te stellen op
stand 4 (circa 60°C) omdat er dan
minder kalkafzetting optreedt. Daarnaast
is er een veiligheidsthermostaat
ingebouwd, die bij een water-
temperatuur van 82°C de gastoevoer
volledig onderbreekt, waardoor tevens
de waakvlam dooft.
Buiten bedrijf stellen
Werkwijze:
1. Voor korte perioden de bedienings-
knop naar () terugdraaien; de
waakvlam brandt verder.
2. Voor langere perioden op ()
draaien; de waakvlam dooft.
3. De gaskraan in de toevoerleiding
sluiten. Aanbevolen wordt bij langere
onderbrekingen en bij vorstgevaar,
ook de koudwatertoevoer te sluiten
en het afgekoelde toestel af te
tappen (de aftapkraan openen;
hieraan kan een slang bevestigd
worden, en het dichtstbijzijnde
warmwateraftappunt ter beluchtiging
openen). Om het toestel volledig te
ledigen dient men het los te koppelen
en in de richting van de aftapkraan
over te laten hellen.
21
Onderhoud
Regelmatig dient de inlaatcombinatie
door ontlasten (door middel van de
ontlastknop) getest te worden. Het
water dient met een volle straal uit te
stromen. Controleer of de afvoerleiding
open is. Aanbevolen wordt een jaarlijks
onderhoudscontract af te sluiten.
Voor het bestellen van reserve-
onderdelen is het van belang het
toesteltype én het volledige serie-
nummer van het toestel te noteren. Aan
de hand van het toesteltype en het
volledige serienummer kunnen gege-
vens van reserve-onderdelen vastge-
steld worden.
22
Vervuilde waakvlambrander
Schoorsteen verstopt
Veiligheidsthermostaat
Thermokoppel defect
Thermokoppel maakt geen contact
Gastoevoer gesloten
Temperatuur te laag ingesteld
Bedieningsknop staat in stand ( )
(waakvlam brandt)
Bedieningsknop staat in stand ( )
Afvoerbeveiliging heeft de gastoevoer
gesloten
Gastoevoer gesloten
Veiligheidsthermostaat heeft de
gastoevoer gesloten in verband met te
hoge watertemperatuur
Warmwatervoorraad op
Oorzaak niet vast te stellen
Condensatie van (rook)gassen
Onvoldoende afdichting van de
wateraansluitingen (schroefdraad)
Lekkage uit andere watertoestellen of
leidingen in de buurt
Gaslucht
Waakvlam gaat uit
Onvoldoende of
helemaal geen
warm water
Waterlekkage
Storing Oorzaak Maatregel
Maatregelen bij storing
Ruikt u gas, direkt de hoofdgaskraan sluiten, geen vuur
of licht ontsteken, geen elektrische schakelaars of
bellen gebruiken. Ramen openen. Neem direkt kontakt
op met uw installateur of het plaatselijk gasbedrijf.
Waakvlambrander reinigen
Oorzaak opzoeken en die verhelpen
Temperatuurregelaar lager instellen
Thermokoppel vervangen
Verbinding herstellen
Gaskraan openen
Temperatuurregelaar op een hogere waarde zetten
Tempateratuurregelaar volledig rechtsom draaien;
bedieningsknop in de stand ‘on’ draaien (vlam);
temperatuurregelaar in de gewenste stand draaien, bij
voorkeur op stand 4. Het toestel werkt nu vol-
automatisch.
Toestel in bedrijf stellen.
Resetknop -indien aanwezig- op de veiligheids-
thermostaat indrukken en het toestel in bedrijf stellen.
Wanneer dit vaker voorkomt, uw installateur
waarschuwen.
Gaskraan openen en toestel in bedrijf stellen.
Temperatuurregelaar lager instellen en waakvlam
opnieuw ontsteken.
Reduceer warmwater gebruik. Geef toestel de tijd om
water op te warmen.
Bedieningsknop in de stand ( ) draaien. Gaskraan
sluiten en uw installateur waarschuwen.
Zie ‘Condensatie’
Trek de schroefdraadaansluitingen aan
Spoor de oorzaak op
23
D. GARANTIE
Indien correct en tijdig ingevuld, geeft
dit certificaat de eigenaar van een door
A.O. Smith Water Products Company B.V.
te Veldhoven, Nederland (hierna
“A.O. Smith”) geleverde boiler, recht op
de hierna omschreven garantie waartoe
A.O. Smith zich jegens de eigenaar
verbindt.
1. Garantie algemeen
Indien binnen één jaar na de oorspron-
kelijke installatiedatum van een door
A.O. Smith geleverde boiler, na
onderzoek en ter uitsluitende beoorde-
ling van A.O. Smith, blijkt dat een deel
of onderdeel, met uitzondering van de
tank, niet of niet juist funktioneert ten
gevolge van fabrikage- en/of
materiaalfouten, zal A.O. Smith dit deel
of onderdeel vervangen of repareren.
2. Garantie tank
Indien binnen 3 jaar, een EQ 280 en
380, na de oorspronkelijke installatie-
datum van een door A.O. Smith
geleverde boiler, na onderzoek en ter
uitsluitende beoordeling van A.O.
Smith, blijkt dat de stalen glasslined
tank lekt ten gevolge van roest of
corrosie vanuit de waterzijdige kant,
zal A.O. Smith een volledig nieuwe
boiler van gelijkwaardige grootte en
kwaliteit ter beschikking stellen. Op de
ter vervanging beschikbaar gestelde
boiler zal een garantie worden
gegeven voor de duur van de
resterende garantieperiode van de
oorspronkelijk geleverde boiler.
In afwijking van het in artikel 2
bepaalde geldt, dat de garantieduur
van 5 c.q. 3 jaar op de stalen glass-
lined tank wordt teruggebracht naar
één jaar na de oorspronkelijke
installatiedatum indien gefilterd,
onthard water door de boiler stroomt
of daarin achter blijft.
3. Installatie- en
gebruiksvoorwaarden
De in artikel 1 en 2 bedoelde garantie
geldt uitsluitend indien aan de
volgende voorwaarden is voldaan:
a) de boiler is geïnstalleerd met
inachtneming van zowel de
installatievoorschriften van A.O.
Smith geldend voor het specifieke
model als de plaatselijk geldende
installatie- en bouw-
verordeningen, voorschriften en
regelingen van overheidswege;
b) de boiler blijft geïnstalleerd op de
oorspronkelijke installatieplaats;
c) er wordt uitsluitend drinkwater
gebruikt, dat te allen tijde vrij kan
circuleren, terwijl de tank vrij is
van schadelijke ketelsteen- en
kalkaanslag (gebruik van een
afzonderlijk geïnstalleerde
warmtewisselaar voor indirekte
verwarming van zout of corrosief
water verplicht);
d) de tank wordt door middel van
preventief onderhoud gevrij-
waard van kalkaanslag;
e) de boilerwatertemperaturen zijn
niet hoger dan de maxima
aangegeven op de typeplaat van
de boiler;
f) de waterdruk en/of warmte-
belasting is niet groter dan de
maxima aangegeven op de
typeplaat van de boiler;
g) de boiler is geplaatst in een niet-
corrosieve atmosfeer of omge-
ving;
h) de boiler is voorzien van een door
de daartoe bevoegde instantie
goedgekeurde druktontlastklep
van voldoende capaciteit, niet
groter dan de werkdruk als
aangegeven op de boiler en
eventueel ook van een door de
daartoe bevoegde instantie
goedgekeurde temperatuur- en
drukontlastklep, die gemonteerd is
overeenkomstig de installatie-
voorschriften van A.O. Smith die
van toepassing zijn op het
24
specifieke model boiler en voorts
met inachtneming van de
plaatselijke voorschriften,
verordeningen en regelingen van
overheidswege;
i) de anodes worden vervangen en
vernieuwd indien en zodra deze
voor 60% of meer zijn opgelost.
4. Uitsluitingen
De in artikel 1 en 2 bedoelde garantie
geldt niet:
a) voor toestellen die zijn voorzien
van een gasregelblok met een
verhoogde temperatuur en voor
toestellen die niet huishoudelijk
gebruikt worden; hiervoor geldt
een garantietermijn op de tank
van één jaar na de oorspronke-
lijke installatiedatum onder de
onder artikel 2 genoemde
voorwaarden;
b) indien de boiler door een van
buiten komende oorzaak bescha-
digd is;
c) in het geval van misbruik,
verwaarlozing (met inbegrip van
bevriezing), verandering, onjuist
en/of afwijkend gebruik van de
boiler en wanneer gepoogd is
lekken te repareren;
d) indien verontreinigingen of andere
deeltjes in de tank hebben kunnen
stromen;
e) het watergeleidingsvermogen
minder is dan 150 micro Siemens/
cm en/of de hardheid van het
water minder is dan 6°DH;
f) indien ongefilterd, gerecirculeerd
water door de boiler stroomt of in
de boiler opgeslagen wordt;
g) indien gepoogd is zelf een
defekte boiler te repareren.
5. Omvang garantie
De verplichting van A.O. Smith
krachtens de gegeven garantie gaat
niet verder dan kosteloze levering af
magazijn Veldhoven van de te
vervangen delen of onderdelen
respektievelijk boiler. Vervoers-,
arbeids-, installatie- en andere met
de vervanging verband houdende
kosten komen niet voor rekening van
A.O. Smith.
6. Claims
Een claim gebaseerd op de gegeven
garantie moet worden gedeponeerd
bij de handelaar bij wie de boiler is
gekocht of bij een andere handelaar
die de produkten van A.O. Smith
verkoopt. Het onderzoek van de
boiler bedoeld in de artikelen 1 en 2
zal plaatsvinden in een laboratorium
van A.O. Smith.
7. Geen andere verplichtingen
voor A.O. Smith dan in dit
certificaat bepaald
Met betrekking tot haar boilers
respektievelijk de ter vervanging
geleverde (delen of onderdelen van
de) boilers, wordt door A.O. Smith
geen andere garantie of waarborg
gegeven dan de garantie zoals
uitdrukkelijk in dit certificaat ver-
woord. A.O. Smith is krachtens de
gegeven garantie of anderszins niet
aansprakelijk voor schade aan
personen of zaken, veroorzaakt
door (delen of onderdelen
respektievelijk de stalen glasslined
tank van) een door haar (ter
vervanging) geleverde boiler.
Deze garantie geldt voor de vol-
gende modellen:
EQ 280 N
EQ 380 N
25
MODEL:.........................................................................................................................
SERIENUMMER: .............................................................................................................
OORSPRONKELIJKE INSTALLATIEDATUM: ..................................................................
NAAM EIGENAAR: ........................................................................................................
ADRES:.........................................................................................................................
PLAATS:.......................................................................................................................
STEMPEL INSTALLATEUR: ...........................................................................................
Belangrijk
Dit formulier dient binnen twee weken
na installatie volledig ingevuld te
worden. De garantie geldt alleen op
vertoon van dit certificaat:
26
27
28
0308 644 R1.1
10

Hulp nodig? Stel uw vraag in het forum

Spelregels

Misbruik melden

Gebruikershandleiding.com neemt misbruik van zijn services uitermate serieus. U kunt hieronder aangeven waarom deze vraag ongepast is. Wij controleren de vraag en zonodig wordt deze verwijderd.

Product:

Bijvoorbeeld antisemitische inhoud, racistische inhoud, of materiaal dat gewelddadige fysieke handelingen tot gevolg kan hebben.

Bijvoorbeeld een creditcardnummer, een persoonlijk identificatienummer, of een geheim adres. E-mailadressen en volledige namen worden niet als privégegevens beschouwd.

Spelregels forum

Om tot zinvolle vragen te komen hanteren wij de volgende spelregels:

Belangrijk! Als er een antwoord wordt gegeven op uw vraag, dan is het voor de gever van het antwoord nuttig om te weten als u er wel (of niet) mee geholpen bent! Wij vragen u dus ook te reageren op een antwoord.

Belangrijk! Antwoorden worden ook per e-mail naar abonnees gestuurd. Laat uw emailadres achter op deze site, zodat u op de hoogte blijft. U krijgt dan ook andere vragen en antwoorden te zien.

Abonneren

Abonneer u voor het ontvangen van emails voor uw A.O. Smith EQ 380N bij:


U ontvangt een email met instructies om u voor één of beide opties in te schrijven.


Ontvang uw handleiding per email

Vul uw emailadres in en ontvang de handleiding van A.O. Smith EQ 380N in de taal/talen: Nederlands als bijlage per email.

De handleiding is 0,55 mb groot.

 

U ontvangt de handleiding per email binnen enkele minuten. Als u geen email heeft ontvangen, dan heeft u waarschijnlijk een verkeerd emailadres ingevuld of is uw mailbox te vol. Daarnaast kan het zijn dat uw internetprovider een maximum heeft aan de grootte per email. Omdat hier een handleiding wordt meegestuurd, kan het voorkomen dat de email groter is dan toegestaan bij uw provider.

Stel vragen via chat aan uw handleiding

Stel uw vraag over deze PDF

Uw handleiding is per email verstuurd. Controleer uw email

Als u niet binnen een kwartier uw email met handleiding ontvangen heeft, kan het zijn dat u een verkeerd emailadres heeft ingevuld of dat uw emailprovider een maximum grootte per email heeft ingesteld die kleiner is dan de grootte van de handleiding.

Er is een email naar u verstuurd om uw inschrijving definitief te maken.

Controleer uw email en volg de aanwijzingen op om uw inschrijving definitief te maken

U heeft geen emailadres opgegeven

Als u de handleiding per email wilt ontvangen, vul dan een geldig emailadres in.

Uw vraag is op deze pagina toegevoegd

Wilt u een email ontvangen bij een antwoord en/of nieuwe vragen? Vul dan hier uw emailadres in.



Info